Las torres de perforacin son utilizadas para

realizar perforaciones de entre 800 y 6000

metros de profundidad en el subsuelo, tanto de
pozos de gas, agua o petrleo, as como sondeos
de exploracin para analizar la geologa y buscar
nuevos yacimientos.
Cuando las perforaciones se realizan en el mar
estas torres estn montadas sobre barcazas con
patas o buques con control activo de su posicin
respecto del fondo del mar y se
denominan plataformas petrolferas.

Plataforma semi-sumergible

Plataforma columnas plegables

El Superintendente / Tcnico
-El Ayudante del perforador (Segundo)
El Chango
-El Ayudante de piso
Mantenimiento (Elctrico, Mecnico, Operario)
El HSE (Responsable de Seguridad)

Los equipos bsicos en un taladro para perforar un

pozo de petrleo, pueden ser divididos en sistemas,
cada cual encargado de una funcin diferente y que en
conjunto logran la puesta en marcha del taladro.
Los principales sistemas son:

Sistema
Sistema
Sistema
Sistema
Sistema

de levantamiento, elevacin o izaje

rotatorio
circulatorio
de seguridad
de potencia

Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforacin, la tubera de revestimiento y otros equipos
sub superficiales, para realizar conexiones y viajes.
El sistema de izaje es un componente vital del equipo de perforacin. Este sistema suministra un medio por
el cual se da movimiento vertical a la tubera que est dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de
perforacin y la T.R.
Los principales componentes de este sistema son:
* Rampa de tubera
* Mstil y subestructura
*Malacate
*La corona y la polea viajera (Sistema de poleas)
*El cable de perforacin
*Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

El malacate esta instalado en una estructura de

acero rgida, esto permite que pueda trasportarse
con facilidad de una localizacin a otra.
Considerando que todos los componentes de un
equipo son adecuados, la capacidad del equipo
se limita a la carga que el malacate puede
levantar y sostener con seguridad .Est provisto
de un sistema de frenos para controlar las altas
cargas y un sistema de enfriamiento para disipar
el calor generado por una friccin. El tambor del
malacate tiene un ranurado (lebus) para
acomodar el cable de perforacin.

El cable de perforacin une al malacate con el

ancla del cable y est guarnido a travs de la
corona y la polea viajera con objeto de darle
movimientos verticales a esta. El cable est
formado por torones y un alma, varios torones
se tuercen alrededor de un alma para forrar el
cable.

Corona
Es un conjunto de poleas o polea mltiple
localizado en la cima de la cabra o del mstil.
Entre estas poleas se enhebra el cable del
bloque viajero y as llega hasta el piso de la
torre. Un bloque corona tiene capacidad de
carga que va de 420 a 1400 toneladas. Los
dimetros de las poleas del bloque corona van
de 42 a 72 pulgadas (107 a 180 cm).

Es un conjunto de poleas que tienen cables enhebrados en sus canales, mediante las
cuales el aparejo completo del bloque sube y baja dentro de la cabra o el mstil; por
esta razn se lo conoce tambin como bloque de aparejo. Los bloques viajeros son
estructuras grandes de acero que pesan de 2 a 12 toneladas y tienen un rango de 18
capacidades de carga que van desde 100 hasta 1250 toneladas. El dimetro de las
poleas del bloque viajero oscila entre 24 y 72 pulgadas (61 a 183 cm).
Algunos bloques viajeros traen incorporado el gancho, ellos son una sola unidad
integrada. La combinacin Bloque Gancho es ms corta, y por consiguiente permite
ms distancia de viaje en la torre.

 Es un implemento grande, parecido a un anzuelo,

localizado debajo del bloque viajero, del cual se
suspenden la unin giratoria y la sarta de perforacin,
cuando es necesario durante las operaciones de
perforacin. El rango de capacidades de carga del
gancho est entre 350 y 1000 toneladas.

Este sistema hace girar la sarta de perforacin. De esta

manera la broca, llamada tambin barrena o mecha,
perfora el pozo hasta penetrar la formacin o formaciones,
donde se espera encontrar hidrocarburos.
El sistema se encuentra en la posicin central del taladro, lo
cual seala su importancia ya que todos los dems sistemas
giran alrededor de el y lo apoyan de una u otro manera. El
hueco perforado por el sistema rotatorio une la formacin
petrolfera con la superficie y su perforacin es el objetivo
principal de todas las dems operaciones del taladro.

En los taladros ms modernos, la rotacin y la swivel se han combinado en una sola

unidad de Top Drive, la cual puede ser operada elctrica o hidrulicamente. En este
caso la sarta de perforacin se conecta directamente al Top Drive donde la fuerza de
rotacin se aplica directamente y el lodo entra a al sarta de perforacin en forma
similar a como lo hace e una swivel. Como la fuerza de rotacin ya ha sido aplicada, no
se necesitar ya de Kelly ni de Kelly-bushing

La ventaja de un Top Drive sobre el sistema de Kelly convencional es de tiempo y costo.

Con la kelly, a medida que progresa la perforacin, slo puede agregarse de a un solo
tubo en cada conexin. Este proceso Implica que la Kelly sea desconectada de la sarta
de perforacin, levantar y conectar la nueva junta y despus conectar otra vez la Kelly al
la sarta de perforacin.
Con una unidad de Top Drive, la operacin no slo es mucho ms simple por el hecho
de que la tubera est directamente conectada al Top Drive, sino que permite que sea
agregada una parada, es decir tres juntas de tubera de una vez. La longitud completa
de una parada puede ser perforada en forma continua, mientras que slo se puede
perforar la longitud de un tubo cuando se perfora con Kelly.

El tiempo total que se emplea en hacer conexiones es por lo tanto mucho menor para
taladros que tienen Top Drive. Esto implica un gran ahorro en costos, especialmente en
taladros en tierra grandes o en plataformas marinas donde la tarifa de alquiler del
taladro es muy alta.

 El cuadrante es tambin llamado flecha o Kelly, es un

tramo de tubera de forma cuadrada, hexagonal o
triangular, generalmente de 40 pies (12 m) de largo,
cuyo objeto es transmitir el movimiento de rotacin de
la mesa rotatoria a la sarta de perforacin.
A medida que el buje maestro de la mesa rotatoria
gira, ste hace girar al buje del cuadrante.

 Una unin giratoria o cabeza de inyeccin es un

aparato mecnico realmente extraordinario. Va
conectada al bloque de aparejo por una enorme asa.
Esta puede girar a ms de 200 revoluciones por minuto
sostener cargas de cientos de toneladas y soportar
presiones hidrulicas mayores a 3000 libras por
pulgada cuadrada (21 000 kPa).
Funciones bsicas:
(1) soportar el peso de la barra
Maestra.
(2) permitir que la barra maestra gire
(3) proveer un sello hermtico y un
pasadizo para que el lodo de
perforacin pueda ser bombeado por
la parte interior de la barra maestra.

El buje maestro es un dispositivo que va colocado directamente en la

mesa rotatoria y sirve para acoplar el buje de transmisin del cuadrante
con la mesa rotatoria, de tal manera que el impulso de rotacin, o torsin,
de la mesa rotatoria pueda ser transmitido al cuadrante y as pueda hacer
girar a la sarta de perforacin. Tambin proporciona la superficie ahusada,
o cnica, necesaria para sostener las cuas cuando stas sostienen la
tubera.
EL BUJE DE TRANSMISIN DEL CUADRANTE
El buje de transmisin del cuadrante es un dispositivo que va colocado
directamente sobre la mesa rotatoria, y por medio del cual pasa el
cuadrante. Est acoplado al buje maestro, que es, en efecto, parte de la
mesa rotatoria. El resultado de este acoplamiento es que, cuando la mesa
rotatoria gira, hace girar el buje del cuadrante; el buje del cuadrante a su
vez, hace girar al cuadrante y ste, hace girar toda la sarta de perforacin.

Llamada simplemente mesa rotatoria, es un equipo

sumamente fuerte y resistente que est colocada
dentro del piso del taladro, justamente debajo del
bloque corona. Utilizada en combinacin con el buje
maestro y otros accesorios seleccionados, la mesa
rotatoria transmite a la sarta de perforacin
movimiento rotacional.

Suelen ser elementos abatibles o incluso totalmente

desmontables, para permitir las operaciones de
entubacin. Por esta razn requieren de otro elemento
para soportar el peso de la sarta de perforacin, su
principal ventaja radica en su elevado par de rotacin, su
capacidad para trabajar a mayor rango de velocidad y la
sencillez de su mecnica.
Las mesas rotarias tienen algunas caractersticas:

 La sarta de perforacin est

compuesta de tubera de perforacin
y una tubera especial de paredes
gruesas llamada el portabarrenas.
Cada junta de tubera de perforacin
mide aproximadamente 30 pies (9m).
Cada extremo de la junta contiene
roscas. El extremo con las roscas
interiores se conoce como la caja y el
extremo con las roscas exteriores se
conoce como la espiga.
Los extremos enroscados de la tubera
se conocen como las uniones de
tubera vstago o uniones de
maniobra
realmente son piezas
separadas que el fabricante suelda a la
parte exterior de la junta de tubo.

 Esta encargada de trasmisin de la rotacin desde la

superficie hasta el fondo del pozo (a la barrena) y esta
compuesta por:

Tubera de perforacin
Tubera Pesada (heavy weight)
Martillo
Lastrabarrenas (drill collar)
Combinaciones
Estabilizadores
Barrena y portabarrena

 La funcin principal del sistema de circulacin, es la de

extraer los recortes de roca del pozo durante el
proceso de perforacin. A lo largo de este proceso se
perforan varias capas de formacin litolgica que
contienen diversos elementos(presin y temperatura
de formacin) que afectan los sistemas de fluidos de
control, por lo cual en la actualidad se disean fluidos
con aditivos qumicos resistentes a los contaminantes y
no txicos para proteger a los ecosistemas donde se
perfora el pozo.
El fluido se encarga de enfriar la barrena y el fondo del
agujero.

 Tanque de lodos mud tanks Son recipientes

metlicos que almacenan el fluido de control
en un equipo de perforacin su capacidad
varia entre 40 y 70 metros cubicos. En
ocasiones se tienen 3 tanques de lodos y se
conectan entre si por medio de uno o mas
conductos de 30.5 a 45 cm de dimetro.

 Bombas de lodo mud pump Es un

dispositivo mecnico que tiene como
actividad bombear un fluido de un nivel mas
bajo a otro mas alto aadindole energa.

Temblorina Shale ShakerElimina buena

parte de los recorte perforados gruesos de la
formacin que trae el lodo.

Desarenador desander Mquina para

extraer la arena y partculas slidas del fluido
que la temblorina no puede eliminar.

 Embudo mezclador mixing hoppers Se

utiliza para agregar a travs de el materiales
pulverizados y algunos slidos, que son
mezclados para prepara el fluido de control
requerido.

Centrifuga centrifugal pump Tiene por funcin

agitar y mezclar los fluidos de control.

Silos bulk storage Son tanques de

almacenamiento de material qumico (barita o
bentonita) que se utilizan en la preparacin de
lodo. Se colocan en la parte posterior de las
presas de paso y de succin.

Desgasificador degasser Elimina las burbujas

de gas contenidas en el fluido.

 Lnea de succin de lodos suction line estas debern ser por lo menos
1.5 en dimetro mayores que los cilindros de la bomba para que se
puedan llenar completamente en cada embolada.
Lnea de descarga discharge line Es generalmente tubera de 10.1 o 15.2
cm de dimetro doble extrarreforzada.
Manguera rotaria rotary hose conduce el lodo del extremo superior del
tubo regulador vertical stand pipe que se extiende hasta la mitad de l
altura de la torre, hasta la unin giratoria swivel
Las caractersticas de flexibilidad permiten elevar y bajar la tubera de
perforacin durante las operaciones de perforacin mientras que el lodo
se esta bombeando a traves y hacia abajo se la tubera.
Union giratoria Swevel desempea dos funciones: permite que gire la
tubera y conduce el lodo a travs de ella . Esta soportada por la polea
viajera y a su vez al unin giratoria sostiene la flecha.
Linea de retorno return line elemento cilndrico hueco de acero utilizado
para llevar los recortes extraidos del pozo hacia el tanque de lodos.

PARTES DEL SISTEMA

PREVENTORA ANULAR
PREVENTOR TIPO ARIETE DE
TUBERIA
PREVENTOR TIPO ARIETE CIEGO
PREVENTOR TIPO ARIETE
CORTANTE
BRIDAS
CONTROLES
ACUMULADOR

CONJUNTO DE PREVENTORES
Los cdigos para designar las componentes del arreglo de preventores son:
A = Preventor anular
R = Preventor de arietes sencilla con un set de arietes(rams) ciegos o
para tubera de acuerdo con la seleccin realizada por la operadora.
Red = Preventor de arietes doble con dos set de arietes (ciegos y para
tubera) posicionados de acuerdo con la seleccin hecha por la operadora
Rt = Preventor de ariete triple. Tres set de arietes (uno de ciegos y dos
set para tubera) posicionados de acuerdo con la seleccin hecha por la
operadora.
S =
Espaciador con dos salidas laterales para las lneas de matar y
estrangular el pozo (drilling spool)
M = 1000 PSI de rata de presin de trabajo
El conjunto de preventoras se designa desde la cabeza de pozo hacia
arriba.

El sistema de prevencin de reventones o surgencias,

llamado tambin el impiderreventones, tiene dos
subcomponentes principales:
a) El aparejo de impiderreventones, generalmente ms
conocido en la industria petrolera como BOP.
b) El acumulador con su sistema de soporte: el mltiple de
estrangulamiento y las lneas de matar.
El aparejo de impiderreventones y el acumulador son
diseados para sellar el hueco perforado cuando ocurre un
golpe de ariete. El mltiple de estrangulamiento mantiene
el hueco perforado bajo contrapresin para impedir
intrusin adicional de los fluidos de formacin en el pozo.
Las lneas para matar bombean fluidos extrapesados de
perforacin al hueco, para ayudar a controlarlo
nuevamente

 Preventores de reventones, conjuntamente con otro

equipo y tcnicas, se utilizan para cerrar un pozo, controlar
un cabeceo antes que ocurra un reventn. Dos tipos
bsicos de preventores de reventones encontrados en las
instalaciones son los preventores anulares y los preventores
de ariete llamados tambin rams.
Usualmente varios preventores de reventones se instalan
uno encima del otro en la boca del pozo con el preventor
anular en la parte superior y los preventores de ariete, de
tubera y ciegos en la parte inferior. Los fabricantes
establecen rangos para controlar presiones en el BOP que
van desde 2000 psi, hasta 15000 psi (14000 a 100000kPa).

 Tambin hay los carretes de perforacin que adems

de servir de espaciadores sirven de conexiones para las
lneas para matar y estrangular. El arreglo especfico de
cada aparejo depende, por lo general, de los
problemas potenciales que se anticipan en el pozo.
Entre los componentes principales del aparejo de
impiderreventones (BOP), podemos mencionar:

 Est localizado en la parte superior del aparejo de

impiderreventones. Contiene un obturador de
empaque, fabricado de caucho y reforzado con acero
que, al cerrar, forma un sello alrededor de la tubera, el
cuadrante o sobre el hueco perforado. Por esta razn,
se le domina un preventor universal.

 Estos preventores cierran nicamente sobre

tuberas de dimetros especficos, o sobre el
hueco perforado, consisten de grandes vlvulas
de acero (arietes) que tienen elementos que
sirven de sello. Por esta razn, se les designa
como: arietes de tubera, preventor de ariete
ciego, y arietes cortantes.

 El sistema de soporte de estrangulamiento

consiste de dos componentes: el mltiple de
estrangulamiento y la lnea de matar.

Es un juego de vlvulas instaladas como parte del sistema, resistentes a presiones

altas. Los estranguladores van conectados a los preventores de reventones con la
lnea del estrangulador.
Cuando un pozo se ha cerrado, el lodo y fluido que han entrado de la formacin
son circulados hacia afuera por medio de la lnea del estrangulador a las fosas de
reserva, al separador de gas o al rea de reacondicionamiento de lodos, hasta
quedar controlado el golpe de ariete.
Los estranguladores son susceptibles a obstrucciones y desgaste bajo altas
presiones, es necesario instalar varios estranguladores, de aqu el nombre juego de
conexiones del estrangulador.

 Generalmente se conecta al BOP enfrente de la lnea para

estrangular. A travs de la lnea para matar, se bombean fluidos de
perforacin al hueco, para ayudar a balancear las presiones
existentes en ste y as, controlar el golpe de ariete.
Los diferentes componentes que se acaban de ver, en los distintos
sistemas de un taladro, constituyen en mayor o menor grado todo
el equipo mecnico-elctrico del que estn conformados. La
cantidad, calidad y tamaos, dependern fundamentalmente de las
necesidades y tipo de operacin que se realicen y de los contratos
establecidos con las compaas propietarias de taladros que
ofrecen sus servicios de perforacin.