Unidad 2 Diseño de Cadenas de Suministro

ogstica y Caden
de Suministros
Unidad 2.-
Diseo de cadenas de suministro
UNIDAD 2:
DISEO DE CADENAS DE
SUMINISTRO.
Metodologa para el diseo de cadenas de
suministro.
Reingeniera y logstica.
Planeacin de requerimiento de recursos.
Tcnicas y estrategias de compras.
Medicin del desempeo de la cadena.
2.2
REINGENIERA
Y
LOGSTICA.
Es un mtodo mediante el cual se

redisea fundamentalmente los procesos
principales del negocio, de principio a fin,
empleado toda la tecnologa y recursos
organizacionales disponibles, orientados
por las necesidades y especificaciones del
cliente para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas crticas y
contemporneas de rendimiento, tales
como costos, calidad, servicio y rapidez.
*REINGENIERA
Consiste en constituir una recreacin y

reconfiguracin de las actividades y procesos de la
empresa, lo cual implica volver a crear y configurar
de manera radical el o los sistemas de la compaa a
los efectos de lograr incrementos significativos, y en
un corto periodo de tiempo en materia de
rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y
calidad, lo cual implica la obtencin de ventajas
Definir las metas y los objetivos
competitivas.
Preparacin
estratgicos.
Identificacin
Desarrollo de un modelo orientado al

cliente.
Visin
Desarrollar una visin del proceso capaz de

producir un avance decisivo en rendimiento.
Solucin
Producir un diseo tcnico y un diseo

cultural-organizacional de la empresa.
Transformacin
Realizar la visin.
Necesitamos de
Reingeniera cuando:
El rendimiento de la
organizacin est
por detrs de la
competencia.
Se requiere obtener
una posicin de lder
del mercado.
La organizacin est
en crisis.
Las condiciones del

mercado cambian
(tecnologa)
Hay que responder a

una competencia
agresiva.
La empresa es lder y
sabe que debe seguir
mejorando para
mantener el
liderazgo.
*Ventajas de la
Reingeniera:
Mentalidad
revolucionaria,
induciendo a pensar
en grande en la
organizacin.
Rediseo de puestos,
creando empleos
ms incitantes y
satisfactorios.
Mejoramiento
decisivo, provocando
cambios notables en
tiempos cortos para
responder a la
satisfaccin del
cliente.
Cultura corporativa,
ayudando a
evolucionar la
cultura de la
organizacin.
Estructura de la
organizacin,
enfocndose a las
verdaderas
necesidades del
cliente.
Renovacin de la
organizacin,
aumentando la
participacin en el
mercado,
rentabilidad y mejor
posicin frente a la
competencia.
*Factores para una Reingeniera

efectiva:
Orientacin
hacia el
proceso.
Ambicin.
Rompimiento
de reglas.
Creatividad
en el uso de
la
tecnologa.
*Limitantes de la Reingeniera:
*LOGISTICA
* Antes: era solo el tener el producto adecuado en el lugar

adecuado, en el tiempo adecuado a el menor costo.
* Ahora: Se encarga de distribuir de manera eficiente los

productos de determinada empresa a un menor costo y
excelente servicio al cliente.
*Concepto
*Objetivos Principales de la
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Logstica
Proporcionar un flujo de materiales, suministros y

servicios.
Mantener normas de calidad Adecuadas.
Buscar y mantener proveedores competentes.
Comprar elementos o servicios a precios bajos.
Mantener posicin competitiva de la empresa.
Conseguir relaciones productivas entre departamentos.
Tener un plan organizado que facilite la operacin para
alcanzar un objetivo.
Control para verificar lo planeado.
Gerente debe ser responsable del proceso de logistica.
*Servicio al Cliente
*Transporte
*Gestin de Ventas
*Procesamiento de Pedidos
Las Actividades claves en la

logstica
*Aumento en las lneas de produccin.

*Eficiencia en produccin alcanza niveles
altos.
*Desarrollo de sistemas de informacin.
*Cadena de Distribucin mantiene menos
inventario.
*Estrategias JIT
* Factores que intervienen en
la evolucin de la Logstica
Factores que intervienen en la

evolucin de la Logstica
La aplicacin de los de los anteriores puntos

proporciona beneficios:
*Incrementa la competitividad, mejora la
rentabilidad a nivel global.
*Optimiza la gerencia y gestin de logstica
comercial, nacional e internacional.
*Coordinacin optima de los factores que influyen en
las decisiones logsticas.
*Ampliacin de la visin general de la logstica en
modelo de planificacin de actividades internas y
externas.
En logstica el servicio al cliente es muy

importante por lo tanto implica los siguientes
factores:
*Grado de certeza
*Grado de confiabilidad
*Grado de fiabilidad
*Aspectos cualitativos
*Mejora continua
* Factores que intervienen en
la evolucin de la Logstica
*Depende de la puntualidad con
respecto a la operacin que se realiza

respetndose un rango de tolerancia.
*Grado de Certeza
*El cliente debe manifestar el criterio

de confiabilidad, es decir como
deberian de ser atendidos.
*Grado de
confiabilidad
Implica que el prestador del servicio

pueda adaptarse eficientemente a los
picos de la demanda.
*Grado de flexibilidad
No se refiere a la calidad del producto si no

a la calidad del servicio de la forma en que
recorre el canal de distribucin y llega al
cliente final.
*Aspectos Cualitativos
Se refiere a que da con da se deben

plantear los parmetros que se manifiesten
mal de acuerdo a los objetivos planeados
se debe ver como una exigencia.
*Mejora Continua
2.3
PLANEACIN DE
REQUERIMIENTO
DE RECURSOS.
*MRP y MRPII (Materials

Requirement Planning)
Como ya se mencion, MRP se desarroll con base a dos parmetros bsicos del
control de produccin: tiempos y cantidades. El sistema debe de ser capaz de
calcular las cantidades a fabricar de productos terminados, de los componentes
necesarios y de las materias primas a comprar para poder satisfacer la demanda
independiente. Adems, al hacer esto, debe considerar cundo deben iniciar los
procesos para cada artculo con el fin de entregar la cantidad completa en la fecha
comprometida:
Para obtener programas de produccin y compras en trminos de

tiempos y cantidades, el MRP realiza cinco funciones bsicas:
Entre las principales aportaciones derivadas del uso de sistemas MRP se

destacan las siguientes:
a. Unificacin de la informacin para diferentes reas de la empresa
b. Uso de un soporte informtico facilita el tratamiento diferenciado e
integrado de los miles de artculos
Desde los aos setenta, las empresas se han visto sometidas a diferentes
presiones que las han llevado a intentar reducir el nivel de sus
inventarios, para ello comenzaron a surgir tecnologas de informacin
para la gestin de la produccin y de sus existencias, como es el caso
del software MRP, el cual, como ya se seal, inicialmente se refera a la
planificacin de las necesidades de materiales, sin embargo, con el
perfeccionamiento de la tcnica, paso a significar planificacin de los
recursos de fabricacin (Manufacturing Resource Planning).
* Los sistemas ERP consisten en una serie de mdulos
que integran los departamentos de contabilidad,

distribucin, mercadotecnia, ventas, fabricacin y
recursos humanos. En lugar de concentrarse en reas
funcionales especficas, estos mdulos se enfocan en
los procesos del negocio. Tpicamente, los sistemas
ERP incluyen una slo base de datos y todos los
procesos comerciales concurren dentro de un slo
sistema de informacin.
*Soluciones ERP (Enterprise

Resources Planning)
*En otras palabras, los sistemas ERP integran las
funciones comerciales y permiten compartir los datos

sin lmites y divisiones dentro de la compaa. De esta
manera, un departamento de servicio al cliente de una
compaa puede tener acceso a la informacin que usa
el rea de finanzas y la divisin de contabilidad. Esta
capacidad de compartir la informacin da a los negocios
una mayor flexibilidad y les permiten operar ms
eficazmente.
*Por ejemplo, despus de que un vendedor ingresa un
pedido del cliente al sistema ERP, los datos de la

transaccin pasan por la compaa entera. El sistema
automticamente pone al da el inventario de las partes
y suministros necesarios.
*Los programas de produccin tambin
cambian. Con mayor eficacia, los empleados

de los distintos departamentos tienen la
informacin necesaria para planear sus
actividades de manera justa. La respuesta en
este sentido es muy rpida. En cuanto al
vendedor, ste puede informar la fecha de
entrega y los gerentes pueden percibir los
efectos financieros, en los inventarios y en
las decisiones sobre la gestin de la cadena
de suministro.
La funcin del ERP es gestionar datos transaccionales y

mantener ficheros donde figuren estos datos. El
principal problema que presentan estas aplicaciones es
que su enfoque es claramente interno: se centran en la
operativa interna de una organizacin. Esto
generalmente resulta insuficiente a la hora de buscar
herramientas que faciliten la integracin con todos los
socios de la cadena de suministro. Los requerimientos
de xito de las soluciones ERP son: (i) implicacin y
apoyo de la alta direccin, por medio de la motivacin
y la formacin de los usuarios finales; (ii)
identificacin de las necesidades especficas de la
compaa para que el sistema pueda satisfacerlas; (iii)
tiempos de implantacin mnimos y adaptacin
continua.
Si bien un sistema ERP surgi como una buena

solucin para optimizar la gestin de la
empresa y lograr la mxima productividad de
los recursos propios, en la actualidad ya no
resulta claro utilizarlo como una herramienta
cuando es necesario tomar en cuenta a los
elementos externos de la empresa, es decir,
clientes, proveedores o empresas socias.
*Sistemas para la
administracin de la cadena
de suministro (SCM)
* Para cubrir estas necesidades, recientemente han aparecido sistemas

de administracin de la cadena de suministro para la gestin de la
cadena logstica ocupando un lugar protagonista en las relaciones de
negocios.
* Los sistemas de administracin de la cadena de suministro pueden
facilitar la sincronizacin de los eslabones de la cadena entera y
ayudar a las empresas a integrar los procesos de negocio interiores
dentro del lmite corporativo, permitiendo una mayor integracin
entre las reas funcionales.
* Ms all, estos sistemas permiten una organizacin individual para
integrar los procesos con sus socios comerciales. En otras palabras,
cuando una organizacin se vuelve un nodo de una cadena de
suministro, su xito comercial confa no slo en la eficacia interior y
productividad de la empresa, sino tambin en el de sus socios
comerciales.
2.4
TCNICAS Y
ESTRATEGIAS
DE COMPRAS.
*Compras
*El rendimiento de las cadenas de suministro internas y

externas depende del grado en que se realice con
eficiencia la tarea descrita.
*El proceso de adquisicin El proceso de adquisicin

comprende cinco pasos bsicos:
1. Reconocer una necesidad. El proceso comienza cuando

compras recibe la solicitud de comprar materiales o
servicios externos.
*2. Seleccionar proveedores. Este paso implica identificar
proveedores capaces de suministrar los artculos, agrupar

los elementos que puedan ser proporcionados por el
mismo proveedor, solicitar licitaciones para los artculos
requeridos, evaluar ls cotizaciones en funcin de
criterios mltiples y seleccionar finalmente a un
proveedor.
*3. Hacer el pedido. El procedimiento de colocar un
pedido puede ser complejo y lento, como cuando se
trata de artculos caros y que se compran una sola vez, o
bien, tan sencillo como una llamada telefnica cuando se
trata de artculos estndar que se piden en forma
habitual al mismo proveedor.
*4. Seguir el rastro del pedido. Este procedimiento
incluye el seguimiento habitual de los pedidos con el fin

de evitar retrasos en la entrega o desviaciones con
respecto a las cantidades solicitadas en cada pedido.
Los proveedores son contactados por carta, fax,
telfono o correo electrnico. El seguimiento reviste
una importancia especial en compras cuantiosas,
cuando un retraso puede perturbar los programas de
produccin o implicar la prdida de la buena voluntad
de un cliente y de ventas futuras.
*5. Recibir el pedido. Con frecuencia, los embarques que
llegan tienen que revisarse para comprobar la cantidad y

la calidad, enviando notificaciones a compras, a la
unidad que hizo la requisicin de compra, a control de
inventarios y a contabilidad. Si el embarque no ha
llegado en condiciones satisfactorias, compras tendr
que decidir si es preciso devolverlo al proveedor. Los
registros sobre puntualidad, discrepancias en calidad y
cantidad, y los referentes a precios, debern ser
actualizados como parte de la evaluacin delos
proveedores. Compras tiene que estar en estrecha
coordinacin con contabilidad para asegurarse de que a
los proveedores se les pague correcta y puntualmente.
* Estrategias que debe seguir

la Gerencia de Compras.
*Outsourcing
*Flexibilidad para modificar
la cadena de suministro
*Misin de
compras.
2.5
MEDICIN DEL
DESEMPEO
DE LA
CADENA.
* Medicin del Desempeo de la

Cadena
* La evaluacin de una cadena de suministro, debe garantizar el
crecimiento
crecimiento sustentable
sustentable no
no slo
slo deuna
deuna empresa
empresa sino
sino de
de la
la cadena
cadena
entera
entera yy de
de cada
cada uno
uno de
de sus
sus eslabones.
eslabones.
* No
No se
se debe
debe pasar
pasar por
por alto
alto
que
que la
la fuerza
fuerza de
de la
la cadena
cadena esta
esta determinada
determinada por
por el
el eslabn
eslabn ms
ms
dbil
dbil
* NECESIDAD DE MEDIR LA CADENA

DE SUMINISTRO
* Busca
satisfacer las necesidades del consumidor al menor costo

posible.
* Medidas de desempeo = Conjunto de indicadores necesarios para
dar seguimiento y evaluar en prospectiva las decisiones
estratgicas.
* La informacin se recaba, procesa y distribuye dentro de la
operatividad diaria de la cadena de suministro, para realizar las
actividades de direccin y control correspondientes.
La necesidad de medir la cadena de suministro

obedece a los siguientes aspectos:
*Reconocimiento de
Indicadores "Claves"
* PRINCIPIOS PARA DEFINIR INDICADORES
CLAVES DE DESEMPEO
*INDICADORES
1. Financieros y no financieros
2. De aprovisionamiento, produccin, distribucin.
3. De gestin, control y de detalle
4. De desarrollo de productos.-incluye medidas financieras
y no financieras
5. De desempeo de la planificacin de la cadena de
suministro.
6. De aprovisionamiento
7. De fabricacin
8. De desempeo del transporte
9. De distribucin
10. De nivel de servicio al cliente
*Conclusin
La
La combinaciones
combinaciones
indicadores
indicadores financieros
financieros y
y
no
no financieros,
financieros, aplicables
aplicables
a
a cada
cada uno
uno de
de los
los
eslabones
eslabones de
de la
la cadena
cadena
(proveedores,
(proveedores, fabricantes,
fabricantes,
mayoristas
mayoristas y
y detallistas),
detallistas),
buscan
buscan determinar
determinar los
los
beneficios
beneficios econmicos,
econmicos,
derivados
derivados del
del menor
menor costo
costo
de
de los
los productos
productos
entregados.
entregados.

Unidad 2 Diseño de Cadenas de Suministro

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 2 Diseño de Cadenas de Suministro

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Unidad 2 Diseño de Cadenas de Suministro

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ogstica y Caden

Diseo de cadenas de suministro

Es un mtodo mediante el cual se

Consiste en constituir una recreacin y

Desarrollo de un modelo orientado al

Desarrollar una visin del proceso capaz de

Producir un diseo tcnico y un diseo

Las condiciones del

Hay que responder a

*Factores para una Reingeniera

* Antes: era solo el tener el producto adecuado en el lugar

* Ahora: Se encarga de distribuir de manera eficiente los

Proporcionar un flujo de materiales, suministros y

Las Actividades claves en la

*Aumento en las lneas de produccin.

* Factores que intervienen en

Factores que intervienen en la

La aplicacin de los de los anteriores puntos

En logstica el servicio al cliente es muy

* Factores que intervienen en

*Depende de la puntualidad con

respecto a la operacin que se realiza

*El cliente debe manifestar el criterio

Implica que el prestador del servicio

No se refiere a la calidad del producto si no

Se refiere a que da con da se deben

*MRP y MRPII (Materials

Para obtener programas de produccin y compras en trminos de

Entre las principales aportaciones derivadas del uso de sistemas MRP se

* Los sistemas ERP consisten en una serie de mdulos

que integran los departamentos de contabilidad,

*Soluciones ERP (Enterprise

*En otras palabras, los sistemas ERP integran las

funciones comerciales y permiten compartir los datos

*Por ejemplo, despus de que un vendedor ingresa un

pedido del cliente al sistema ERP, los datos de la

*Los programas de produccin tambin

cambian. Con mayor eficacia, los empleados

La funcin del ERP es gestionar datos transaccionales y

Si bien un sistema ERP surgi como una buena

* Para cubrir estas necesidades, recientemente han aparecido sistemas

*El rendimiento de las cadenas de suministro internas y

*El proceso de adquisicin El proceso de adquisicin

1. Reconocer una necesidad. El proceso comienza cuando

*2. Seleccionar proveedores. Este paso implica identificar

proveedores capaces de suministrar los artculos, agrupar

*4. Seguir el rastro del pedido. Este procedimiento

incluye el seguimiento habitual de los pedidos con el fin

*5. Recibir el pedido. Con frecuencia, los embarques que

llegan tienen que revisarse para comprobar la cantidad y

* Estrategias que debe seguir

*Flexibilidad para modificar

* Medicin del Desempeo de la

* La evaluacin de una cadena de suministro, debe garantizar el

* NECESIDAD DE MEDIR LA CADENA

satisfacer las necesidades del consumidor al menor costo

La necesidad de medir la cadena de suministro

* PRINCIPIOS PARA DEFINIR INDICADORES