MINERA AURFERA

RETAMAS S.A.C

Historia
Minera Aurfera Retamas S.A. es una empresa de minera
subterrnea de capital ntegramente peruano. El
yacimiento conocido como "Cerro El Gigante", que viene
explorando y explotando sostenidamente hace 30 aos.
Marsa, fundada en 1981 por don Andrs Marsano Porras.
En sus inicios, la empresa fue inaugurada con una planta
de tratamiento de 50TMS/da; con pocos recursos y como
consecuencia de un arduo trabajo minero sostenido, de
la inquebrantable fe minera de su fundador y de su
equipo de colaboradores, se logr el crecimiento y
desarrollo de MARSA; contando la empresa hoy en da
con una planta de 1800TMS/da de capacidad instalada.
MARSA es hoy en da una empresa moderna, eficiente,
respetuosa de su entorno.
Tiene un alto compromiso de responsabilidad social y
ambiental.

Ubicacin
Est ubicada a 3900
metros sobre el nivel del
mar en el anexo de
Llacuabamba, distrito de
Parcoy,
provincia
de
Pataz, departamento de
La Libertad; en el flanco
oeste de la Cordillera de
los Andes.

Misin , Visin y Valores

Misin
Explorar y explotar oro
de manera productiva
y rentable, con
seguridad industrial,
con responsabilidad
ambiental y social,
sustentada en una
organizacin
comprometida,
eficiente e innovadora,
generando
oportunidades de
desarrollo para sus
trabajadores.

Visin
Ser reconocidos por la
excelencia de nuestro
trabajo, alcanzada a
travs de nuestros
resultados de
rentabilidad y
productividad, as
como de desempeo
en seguridad, salud
ocupacional, medio
ambiente y
responsabilidad social.
Brindar un lugar de
trabajo digno y seguro
que permita el
desarrollo humano de
sus integrantes y que
podamos contribuir al
desarrollo y progreso
de nuestro pas.

Valores

Respeto
Responsabilida
d
Bienestar y
Seguridad
Trabajo en
equipo
Mejoramiento
Continuo

Operaciones

Geologa y Exploraciones

En el territorio del distrito minero de Parcoy, se encuentra el

depsito mineral conocido como El Gigante, donde MARSA
desarrolla sus operaciones. Est emplazado en rocas intrusivas
granitoides de la edad Paleozoica. Constituido por filones de cuarzo
con concentraciones de sulfuros, la concentracin de mineral se
presenta en forma de un cuerpo mineralizado
controlado por
estructuras del tipo lazo cimoide.
En las exploraciones y desarrollo, la poltica de MARSA es mantener
el nivel de reservas, para lograr este objetivo se desarrolla un
agresivo programa mensual de avances lineales de alrededor de 2
mil metros. Las exploraciones son vitales para encontrar y renovar
nuestras reservas.
El programa de exploraciones con labores mineras se viene
ejecutando desde la cota 3220 hacia cotas ms profundas,
actualmente se esta explorando en la cota 2570. Este programa
junto a los programas de perforacin diamantina de largo alcance
permiten incrementar nuevas reas de exploracin y una
reevaluacin de las reas ms antiguas.
Actualmente las reservas alcanzan para una produccin de 10 aos.
Con respecto al potencial de reservas las expectativas de
mineralizacin econmica son muy altas

Mina
La mina produce 1650 TMSD, mineral proveniente de la explotacin,
preparacin y desarrollo. Los principales mtodos de explotacin
son Cmaras y Pilares Mecanizados con rendimientos de 8 tm/h-g,
Corte y Relleno Ascendente y el Long Wall (convencional), en
perforacin se utiliza perforadoras tipo jackleg, y para la limpieza
winches elctricos de arrastre en las labores convencionales y scoop
en los tajos mecanizados, y para restablecer el macizo rocoso se usa
el relleno hidrulico de alta densidad.
Para desarrollar las labores de exploracin, preparacin se utilizan
jumbos de electrohidrulicos de un brazo, scoops
y palas
neumticas de 10 pies3. En todas las labores se emplea los
ventiladores auxiliares para expulsar el aire viciado hasta los tres
circuitos principales de ventilacin que est conformado por
cruceros y chimeneas raise boring, en los extremos de los circuitos
se tienen instalados extractores que suman 420,000 cfm.

Planta
La Planta de Beneficio cuenta con una capacidad de procesamiento de mineral de
1800 TMS/da.
El mineral antes de ser chancado es sometido a una clasificacin previa para
separar el producto de - que acompaar al mineral de tolva de gruesos
proveniente de la mina, el rechazo de la clasificacin, es decir el material mayor a
se tritura en una chancadora primaria de quijadas de 15x24 y luego se
complementa el chancado en dos chancadoras cnicas de 48 FC y 36 FC hasta
obtener un producto fino que pasa la malla -.
En el beneficio del mineral se aplican cuatro procesos metalrgicos importantes:

Concentracin de los minerales aurferos (mayormente sulfuros).

Cianuracin de los concentrados aurferos.
Precipitacin de los valores disueltos mediante el uso del polvo de zinc.
Deposicin separada de los relaves de flotacin y cianuracin.

El mineral chancado a 100% -1/2 pasa luego al proceso de molienda, el que se

realiza en dos molinos de bolas de 9x8, en circuito cerrado con un cicln de 20
.

Planta
Para la concentracin de los minerales valiosos, adems de la operacin gravimtrica,
el oro tanto libre como asociado a las piritas, es recuperado aplicando el proceso fsicoqumico de Flotacin por Espumas. Esta etapa est orientada principalmente a la
recuperacin de valores finos (tamaos cercanos a 200 mallas). En la flotacin se
utilizan dos reactivos: el colector (Z-6) y un espumante.
Los concentrados son espesados y filtrados para separar el agua que le acompaa, de
tal manera que se evita el incremento de lquido en el circuito de cianuracin.

La cianuracin se aplica al concentrado obtenido en la planta de concentracin.

Las etapas que comprende el proceso de cianuracin son: Remolienda y
clasificacin con presencia de cianuro ,espesamiento y clarificacin de la solucin
rica, lixiviacin en tanques agitadores, lavado en contracorriente y finalmente la
recuperacin de los valores disueltos mediante el proceso Merrill-Crowe con polvo
de zinc.

Planeamiento y Proyectos

Planeamiento y Proyectos
Proyecto del Pique Principal
Se ha iniciado la construccin de un Pique Circular con una
longitud total de 730 mts. (incluido el castillo y zona de
carga) y 4.20 mts. de dimetro, para optimizar la
operatividad entre los niveles 3220 y 2620. A travs del
Pique, se podr trasladar en el skip 3800 TMS/dia de
material que incluye mineral y desmonte y contar
adems con una jaula de capacidad de 72 personas que
permitir dar acceso a 800 trabajadores por turno o
trasladar a travs de ella 5800 kilos de carga.
Este proyecto representa un gran reto para MARSA.
Actualmente se encuentra en fase de la construccin del
Castillo de Winche y se estima que estar concluido dentro
de 3 aos.

Planeamiento y Proyectos
Proyecto profundizacin Rampa Patrick 3
Luego de haber concluido las dos primeras etapas en las
que se construyeron la Rampa Patrick 1 entre las cotas 3200
y 2950 y Patrick 2 entre las cotas 2950 y 2570, que nos han
permitido garantizar un importante volumen de reservas y
para seguir profundizando la mina, MARSA ha proyectado la
Rampa Patrick 3.
La profundizacin de la Rampa Patrick 3 hacia niveles
inferiores a partir del nivel 2620 permitir a la empresa
generar mayores reservas de mineral que aseguren la
produccin sostenida de los prximos aos. Este proyecto
de exploracin a mediano plazo comprende un avance de 4
km. de longitud a 12% de gradiente con una seccin de 4
mts. x 4 mts. en forma mecanizada, y significa abrir los
nuevos niveles 2570, 2520, 2470, 2420, 2370, 2320, 2270,
2220, que permitir explorar y desarrollar las vetas
Cachaco, Valeria, Cabana, Daniela y Esperanza.

Planeamiento y Proyectos
Modernizacin de la Planta de Beneficio
En la constante preocupacin de contar con
tecnologa de punta y garantizar una
adecuada produccin, hemos iniciado la
primera etapa de la modernizacin y
optimizacin de nuestra Planta de Beneficio
San Andrs, que actualmente tiene una
capacidad instalada de 1800 TMS/da. Para
ello, se han adquirido modernos espesadores,
celdas de flotacin y equipos de clarificacin,
que reemplazarn a los antiguos de similar
capacidad, pero con controles automatizados.

Laboratorio
Qumico

Laboratorio Qumico
El Laboratorio Qumico de MARSA dentro de la UEA "Retamas", realiza los
anlisis fsico qumico de muestras de minerales, soluciones cianuradas y
aguas, solicitadas por las reas de Planta de Beneficio, Geologa y Programa
de Control y Supervisin de Medio Ambiente.
En mayo del 2006, fue remodelado con el fin de obtener resultados altamente
confiables y trazables en aras de la mejora continua.

rea de
preparacin de
muestras
En esta rea se
trabajan
aproximadamente
300 muestras
diarias. Se
cuentan con
chancadoras que
permiten la
realizacin de un
chancado
primario como
secundario;
pulverizadoras
neumticos tipo
LM2 y LM5 que
permiten el mejor
control de los
tiempos de
trabajo
asegurando la
calidad y
representatividad
de la muestra a
ensayar y 1
estufa de secado
Labtech Hebro
con una
capacidad de
almacenamiento
de 150 muestras

rea de ensayos al
fuego

rea de
instrumentacin

rea de Anlisis de
Aguas

Para este proceso

se cuenta con 1
horno de
fundicin con una
capacidad de 84
crisoles y 2
hornos elctricos
de copelacin
ambos de
fabricacin
australiana (DFC
Furnace), que
permiten que este
laboratorio est a
la vanguardia de
los mejores
laboratorios de
nuestro pas.

En esta rea se
cuenta con 2
equipos de
absorcin
atmica, uno para
el anlisis de
soluciones
cianuradas y el
otro para el
anlisis de
soluciones cidas.
Asimismo, existe
un moderno
sistema de
extraccin y
captacin de
humos metlicos,
polvos y gases
que garantizan la
seguridad de los
trabajadores y
previenen un
impacto negativo
al medio
ambiente.

En esta rea se
realizan anlisis
de aguas
procedentes del
monitoreo de los
cuerpos
receptores para la
determinacin de
cianuro total,
cianuro libre,
slidos totales,
metales totales y
metales disueltos,
para lo cual
contamos con
equipos de ltima
generacin.

Gestin
Integrada

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

ISO 9001:2008

Se realiza el anlisis de las

muestras minerales, las aguas y
las
soluciones
cianuradas,
tomando en cuenta un estricto
control de leyes a lo largo del
proceso productivo. Gracias a un
laboratorio equipado y moderno,
y al personal debidamente
calificado,
se
asegura
la
fiabilidad de los resultados de
acuerdo
a
los
patrones
internacionales y los estndares
de
otros
laboratorios
de
prestigio.

SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL

ISO 14001:2004

Se
ha
previsto
tambin
la
prevencin y minimizacin de los
impactos ambientales como uno de
los pilares del desarrollo de la
empresa. Es un sistema que nos ha
permitido
gestionar
nuestros
procesos de forma ms eficiente,
logrando reducir significativamente
el consumo de los recursos
naturales como energa, madera y
combustible. Se mejor la gestin
de los residuos slidos, se optimiz
el control de efluentes y emisiones,
y se mejor la cultura ambiental a
nivel organizacional.

SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

OHSAS 18001:2007
Brindar proteccin y bienestar a
nuestros trabajadores a travs
del cumplimiento de los ms
altos estndares en seguridad y
salud ocupacional es uno de los
propsitos fundamentales de la
empresa. Se ha implementado el
seguimiento
de
la
norma
internacional OHSAS 18001, y
contamos con un Plan de
Emergencias de Seguridad, que
contempla acciones preventivas
y
respuestas
inmediatas
a
circunstancias peligrosas.

Gracias