Estudiantes:

Aguirre Quispe Miguel Fernando

Guerra Loyola Aaron Nelson
Rodrguez Laureano keller Lisandro
Rosales Luna Julio Cesar
Rubio Aldave Diego

Profesor:

Ing. Maldonado
Ing. Landa
 OBJETIVOS
Objetivo principal
Realizar diseo minero comparativo entre una mina subterrnea que utilice rellenos cementados y
otra que no.

Objetivos especficos
Evaluar econmicamente el proyecto, determinando su VAN.
Realizar el diseo de una mina subterrnea considerando calidad del macizo rocoso y recursos
de un yacimiento de cobre, analizando un caso base sin la utilizacin de relleno y un caso que s
lo ocupe.
Disear para el caso en el que se usa relleno, la secuencia de explotacin, verificando la
estabilidad geomecnica de la mina.
Identificar ventajas y desventajas del uso de relleno cementado en un yacimiento cuprfero.
 Revisin bibliogrfica y recopilacin de antecedentes.
Dimensionamiento de pilares y tajeos empleando mtodos empricos.
Diseo minero.
Planificacin de la mina, buscando la secuencia ptima de operaciones
unitarias.
Estudio sobre las particularidades del diseo minero de la mina,
considerando el ciclo para el colocado del relleno cementado y las barreras
en los caserones.
Evaluacin econmica del proyecto.
Discusiones y conclusin.
 Estado del arte
Los mtodos mineros que utilizan rellenos cementados buscan principalmente
tres objetivos: aumentar recuperacin minera, mejorar la estabilidad
geomecnica de la mina (mayor seguridad para las personas durante la
explotacin de la mina) y disminuir el impacto ambiental que genera la
depositacin perpetua de grandes volmenes de relaves.
 Minera no metlica.
Los mtodos de explotacin tpicos en minera de carbn son el Longwall,
Highwall y Room and Pillar. Por ejemplo, en un mtodo Longwall subterrneo,
las alturas generalmente no superan los 4 metros, en caso contrario se extraen
de manera secuencial. El relleno cementado en el mtodo Longwall se utiliza
para tapar las zonas que va dejando el avance de la extraccin.
 Minera metlica.
En la minera metlica, el uso de relleno cementado cumple ambos objetivos,
el de evitar la subsidencia y el de mejorar la recuperacin minera, sin
embargo, es este ltimo el principal fin.
En la industria minera, se utilizan distintos tipos de relleno de acuerdo al tipo
de slido (estril de mina, gravas, relaves), del contenido de agua, y del
contenido de aditivos que se agregan para generar el relleno. Se pueden
clasificar en:

Relleno seco
Relleno hidrulico
Relleno hidrulico cementado
Relleno en pasta
Rellenos compuestos
 Con respecto a la composicin, se observa que los rellenos hidrulicos
cementados contienen principalmente cemento portland, fly ash
(puzolana), agua y estril chancado y deslamado (algunas minas agregan
relaves). Estos rellenos tienen resistencias que van desde 1 [MPa], hasta 5
[MPa] a nivel industrial y 17 [MPa] a nivel experimental, todo esto
dependiendo principalmente de la cantidad de cemento y fly ash que se
agregue. Existen minas que poseen algunas variaciones en sus frmulas,
como incorporar cal y algunos aditivos para mejorar la porosidad y
resistencia del relleno cementado.
 Existen rellenos que se trasladan en camiones y son vertidos directamente
donde es requerido.

La otra forma principal de transporte es por tuberas.

El transporte por tuberas debe ser cuidadosamente diseado, y aprovechar

el transporte gravitacional, ya que el uso de bombas incrementa los costos
operacionales.
 =()
Dnde:

=
=
=
=
=
= , =0
=
= =2204,6
Para evaluar el caso de estudio se adopt un valor medio de recuperacin igual a 92 [%]. Con respecto
al precio, se estima un valor de largo plazo de 2,5 [US$/lb], lo cual se estipula como un buen valor para
obtener recursos amplios, y no limitar el diseo minero posterior. El costo venta flucta entre los 0,2 a
0,4 [US$/lb], por lo que se considera un valor de 0,3 [US$/lb]. Finalmente, para los costos de operacin
se ocuparn los de minera Cerro Lindo, esto por su detalle. En resumen se tiene:

22 + 7,5
= = 0.66%
2,2 . 0,92.2204,6
El tonelaje de recursos minerales con una ley media de 1,52 [%] es igual a
9.725 [kton].
Finalmente, una vez calculado los recursos, se tiene los lmites econmicos para comenzar el diseo, la
Ilustracin muestra esta delimitacin obtenida al utilizar la ley de corte, en esta se puede observar la
disposicin del yacimiento al hacer un corte transversal en la direccin este-oeste
Segn el caso en estudio se aplica el mtodo sublevel stoping.
El mtodo sublevel stoping consiste en realizar la extraccin del mineral desde tajeos que son soportados por pilares.

Dimensionamiento del pilar.

Se considera que la peor condicin se encuentra en el nivel ms profundo. Se utilizarn
pilares con paredes de 40 [m] de alto y 25 [m] de ancho en su lado ms angosto, y 45 [m]
de largo. La densidad de la roca en promedio es de 2,53 [g/cm3].
 Dimensionamiento de los tajeos.
Este tajeo tiene una altura de 40 [m], con 25 [m] de ancho y 45 [m] de largo, tal como se observa en la Ilustracin.
CASO DE EXPLOTACIN CON
RELLENO

El diseo minero que

contempla el uso de relleno
cementado cuenta con
siete niveles, 61 Tajeos y 3
niveles de transporte. A
continuacin se despliega
la Tabla, con los principales
datos de la mina..
 Dimensin Tajeo Unidad Total

Alto [m] 40

Ancho [m] 25

Largo [m] 45

N Tajeos 61

Volumen Mximo Tajeo [m3] 45000

Volumen Total [m3] 2.505.000

Reserva Minera [kton] 6.685,6

Cu Fino [kton] 107,7

Ley Media [% Cu] 1,61

Con estos datos, es posible obtener el ritmo promedio que debe tener la mina, y as tambin su vida
operativa. Para esto se utiliza la frmula de Taylor (1977), de la siguiente manera.

= 0,2. ()0,25

= 0,2. (6.685.649)0.25 = 10,17

( )
=
360
6.685.649
( 10,17 )
= = 1.826,1
360

Si bien este es el ritmo propuesto, para realizar los clculos se estima un ritmo productivo de 2.000 [tpd], lo
cual significa 720.000 [tpa] de mineral, lo que implica una vida productiva de 9,3 aos, sin considerar los aos
iniciales que son necesarios para desarrollar la infraestructura.
De esta se desprende que por cada tonelada extrada, se producen 0,951 [ton] de relave. La Tabla muestra los
resultados para cada tajeo, cada ao, y produccin total.

Masa total de mineral Masa de relave seco

Tajeo 113,8 [kton] 108,2 [kton]

Produccin promedio anual 720,0 [kton] 684,4 [kton]

Produccin total del proyecto 6.685,6 [kton] 6.355,3 [kton]

CASO DE EXPLOTACIN SIN RELLENO
Con respecto al caso sin relleno, se utiliza una disposicin distinta de los tajeos, en donde se exige al lmite los
pilares y losas, esto para lograr extraer la mayor cantidad de tajeos posibles. A continuacin se observa la Tabla ,
que resume sus principales datos, y la Ilustracin 23 con su disposicin general.

Dimensin Tajeo Unidad Total

Alto [m] 40

Ancho [m] 25

Largo [m] 45

N Tajeos 27

Volumen Mximo Tajeo [m3] 45

Volumen Total [m3] 1.145.000

Reserva Minera [kton] 3.050,8

Cu Fino [kton] 48,5

Ley Media [% Cu] 1,59

Con los datos de la reserva minera es posible obtener la vida de la mina, ya que se impone el mismo
ritmo del caso anterior, para que sean casos comparables, es decir se tiene 2.000 [tpd] como
produccin. Se calcula la vida de la mina:
= 2.000 360=720.000 []
= 4,3 []
PERFORACIN DE LOS NIVELES DE PRODUCCIN Y PERFORACIN

PERFORACIN DE PRODUCCIN

VOLADURA DE PRODUCCIN

CARGUO DE MINERAL

TRANSPORTE DE MINERAL
VOLADURA DE PRODUCCIN

PERFORADORAS

RENDIMIENTO 900 [tpd]

45 [tph]

Produccin promedio 2000 [tpd]

cantidad 2.22

Nmero Perforadoras 3

Extra disponibilidad 1

Total Flota 4
CARGUO DE MINERAL

LHD 7 [yd3]

7 [yd3]

Capacidad Cargador 5.35 [m3]

Densidad material 2.55 [ton/m3]

Factor de llenado 90 [%]

Esponjamiento 30 [%]

Capacidad Efectiva LHD 9.45 [ton]

CARGUO DE MINERAL

Tiempo Ciclo LHD

Tiempo carga 0.2 [min]

Tiempo descarga 0.1 [min]

Tiempo maniobras 5 [min]

Tiempo Ciclo LHD 5.3 [min

CARGUO DE MINERAL

Nmero de LHD

Ciclos/hr 11.32 [ciclos/hr]

Factor operacional 80 [%]

Utilizacin 90 [%]

Rendimiento Efectivo 77 [tph]

Produccin Promedio 2000 [tpd]

Nmero de LHD 2

Extra Disponibilidad 1

Total Flota 3
TRANSPORTE DE MINERAL
El transporte del mineral hacia la superficie se hace por medio de camiones mineros de bajo perfil. Estos son
articulados, lo que les permite un mejor radio de giro en zonas estrechas como las que se encuentran en una
mina subterrnea.

Camin 30 [ton]

Capacidad Camin 30 [ton]

Factor de llenado 90 [%]

Esponjamiento 30 [%]

Capacidad Efectiva Camin 20.77 [ton]

TRANSPORTE DE MINERAL

Tiempo Ciclo Camiones 30 [ton]

Distancia cargado 3.5 [km]

Distancia vaco 3.5 [km]

Velocidad vaco 36 [Km/hr]

Tiempo carga 2 [min]

Tiempo descarga 0.25 [min]

Tiempo maniobras 0.8 [min]

Tiempo viaje equipo 23.94 [min]

Tiempo Ciclo Camin 29.69 [min]

TRANSPORTE DE MINERAL

Nmero de Camiones 30 [ton]

Ciclos/hr 2.02 [ciclos/hr]

Factor operacional 90 [%]

Disponibilidad Mecnica 80 [%]

Rendimiento Efectivo 30.2 [tph]

Nmero de Camiones 6

Extra Disponibilidad 2

Total Flota 8
Para realizar la evaluacin econmica, se recopilaron datos de minas similares, tanto en
ritmo productivo, tamao y mtodo de extraccin usado, adems de informacin de libros
de costos. Para hacer la comparacin de manera efectiva, se deben identificar los puntos
de diferencia entre ambos mtodos. Estos son los costos de inversin (planta de relleno
cementado, mayores desarrollos al existir ms tajeos, etc.), los costos operacionales,
especficamente el costo mina, y por ltimo el riesgo de ambas alternativas, que impacta
en la tasa de descuento a la cual se evalan los proyectos.
 Costo Mina

Costo Perforacin 1,41 [US$/ton]

Costo Voladura 2,48 [US$/ton]

Costo Carguo 1,67 [US$/ton]

Costo Transporte 10,69 [US$/ton]

Costo Servicios y otros 5,65 [US$/ton]

TOTAL COSTO MINA 21.9 [US$/ton]

 CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO
La mina diseada para el uso de relleno cementado, requiere las siguientes inversiones, divididas en
inversiones de equipos mina, equipos planta (se incluye infraestructura) y desarrollo de
infraestructura minera.
CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO

COSTO MINA (CASO BASE): 21.9 $/TON

COSTO RELAVE: 30% (21.9) = 6.57 $/TON
ENTONCES
COSTO OPERACIONAL : 28.47 $/TON
COSTO PLANTA : 7.5 $/TON
COSTO TOTAL OPERACIONAL: 35.97 $/TON
CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO

Equipo Mina Cantidad Precio unitario [US$] Precio Total [US$]

Perforadora Jumbo 2 $ 549,000.00 $ 1,098,000.00

Perforadora Simba 2 $ 449,000.00 $ 898,000.00

LHD 7 [yd3] telecomandado 3 $ 800,000.00 $ 2,400,000.00

LHD 5 [yd3] 1 $ 300,000.00 $ 300,000.00

Camin Toro 30 ton 8 $ 485,900.00 $ 3,887,200.00

Camin de Explosivos 2 $ 554,000.00 $ 1,108,000.00

Camin Servicios 2 $ 242,000.00 $ 484,000.00

Camionetas de Servicio 4 $ 50,000.00 $ 200,000.00

Ventiladores Principales 3 $ 588,000.00 $ 1,764,000.00

Ventiladores Auxiliares 3 $ 174,000.00 $ 522,000.00

Camin Shotcrete 2 $ 396,000.00 $ 792,000.00

TOTAL $ 13,453,200.00
CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO

Equipo Planta Cantidad Precio unitario [US$] Precio Total [US$]

Chancador Pri.
1 $ 300,000.00 $ 300,000.00
(Mandbulas)

Chancador Sec. (Cabeza

2 $ 180,000.00 $ 360,000.00
Corta)

Chancador Ter. (Cabeza

2 $ 160,000.00 $ 320,000.00
Corta)

Molino Bolas 2 $ 250,000.00 $ 500,000.00

Planta Flotacin +
1 $ 1,500,000.00 $ 1,500,000.00
Espesador

Planta rellenos cementado

1 $ 2,000,000.00 $ 2,000,000.00
en pasta
CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO

TOTAL COSTOS EQUIPOS $ 4,980,000.00

Infraestructura (2 .5x C.E.) $ 12,450,000.00

TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 17,430,000.00

Indirectos (0,25 x C.D.) $ 4,357,500.00

Contingencias (0,15 x C.D.) $ 2,614,500.00

TOTAL COSTOS INDIRECTOS $ 6,972,000.00

TOTAL INVERSION PLANTA $ 24,402,000.00

CASO CON USO DE RELLENO CEMENTADO

tem Metros lineales [m] Precio unitario [US$] Precio Total [US$]

Rampa Principal 4100 $ 1,500.00 $ 6,150,000.00

Chimenea
412 $ 8,000.00 $ 3,296,000.00
Ventilacin
Niveles de
5170 $ 1,200.00 $ 6,204,000.00
Produccin
Niveles de
660 $ 1,200.00 $ 792,000.00
Transporte

Niveles de
2800 $ 1,000.00 $ 2,800,000.00
Perforacin

TOTAL $ 19,242,000.00
 Tabla 17 Flujo de Caja Proyecto Con uso de Relleno cementado
0 1 2 3 4 5

Toneladas Tratadas (ton) 210,000.00 720,000.00 720,000.00 720,000.00 720,000.00

Produccin de Cu (tmf) 3,381.00 11,592.00 11,592.00 11,592.00 11,592.00

Recuperacin Metalrgica 0.92 92% 92% 92% 92%
Precio Cu (US$/ton) 5,070.58 5,070.58 5,070.58 5,070.58 5,070.58
Costo Operacional (US$/ton) 35.97 35.97 35.97 35.97 35.97
FLUJO DE CAJA(US$) -$ 60,961,200.00 6,367,348.25 $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10

Tabla 17 Flujo de Caja Proyecto Con uso de Relleno cementado

6 7 8 9 10

Toneladas Tratadas (ton) 720,000.00 720,000.00 720,000.00 720,000.00 715,650.00

Produccin de Cu (tmf) 11,592.00 11,592.00 11,592.00 11,592.00 11,521.97

Recuperacin Metalrgica 92% 92% 92% 92% 92%
Precio Cu (US$/ton) 5,070.58 5,070.58 5,070.58 5,070.58 5,070.58
Costo Operacional (US$/ton) 35.97 35.97 35.97 35.97 35.97
FLUJO DE CAJA(US$) $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10 $ 20,338,697.10 $ 24,410,817.12
VAN (12%) del proyecto con relleno $ 42,793,669.79
CASO SIN USO DE RELLENO CEMENTADO
De igual manera que en el caso anterior, las Tablas representan las inversiones requeridas tanto en
equipos planta (considerando infraestructura) y desarrollos. Es importante mencionar que los equipos al
depender del ritmo, son los mismos en ambos casos. Por lo que no es necesario repetir la tabla de los
equipos mina.
CASO SIN USO DE RELLENO CEMENTADO

COSTO MINA (CASO BASE): 21.9 $/TON

COSTO PLANTA : 7.5 $/TON

COSTO TOTAL OPERACIONAL: 29.40 $/TON

CASO SIN USO DE RELLENO CEMENTADO

Equipo Planta Cantidad Precio unitario Precio Total

[US$] [US$]

Chancador Pri. (Mandbulas) 1 $ 300,000.00 $ 300,000.00

Chancador Sec.(Cabeza corta) 2 $ 180,000.00 $ 360,000.00

Chancador Ter.(Cabeza corta) 2 $ 160,000.00 $ 320,000.00

Molino Bolas 2 $ 250,000.00 $ 500,000.00

Planta Flotacin + Espesador 1 $ 1,500,000.00 $ 1,500,000.00

TOTAL COSTOS EQUIPOS $ 2,980,000.00

Infraestructura (2,5 x C.E.) $ 7,450,000.00

TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 10,430,000.00

Indirectos (0,25 x C.D.) $ 2,607,500.00

Contingencias (0,15 x C.D.) $ 1,564,500.00

TOTAL COSTOS INDIRECTOS $ 4,172,000.00

TOTAL INVERSION PLANTA $ 14,602,000.00

CASO SIN USO DE RELLENO CEMENTADO

tem Metros lineales Precio unitario Precio Total

[m] [US$/m] [US$]

Rampa Principal 4100 $ 1,500.00 $ 6,150,000.00

Chimenea de Ventilacin 412 $ 8,000.00 $ 3,296,000.00

Niveles de Produccin 3380 $ 1,200.00 $ 4,056,000.00

Niveles de Transporte 660 $ 1,200.00 $ 792,000.00

Niveles de Perforacin 1800 $ 1,000.00 $ 1,800,000.00

TOTAL $ 16,094,000.00
CASO SIN USO DE RELLENO CEMENTADO
Tabla 20 Flujo de Caja Proyecto Sin uso de Relleno cementado
0 1 2 3 4 5 6
Toneladas Tratadas (ton) 200,000.00 600,000.00 720,000.00 720,000.00 720,000.00 90,800.00
Produccin de Cu (tmf) 3,220.00 9,660.00 11,592.00 11,592.00 11,592.00 1,461.88
Recuperacin Metalrgica 92% 92% 92% 92% 92% 92%
Precio Cu (US$/ton) $ 5,070.58 $ 5,070.58 $ 5,070.58 $ 5,070.58 $ 5,070.58 $ 5,070.58
Costo Operacional (US$/ton) $ 29.40 $ 29.40 $ 29.40 $ 29.40 $ 29.40 $ 29.40
FLUJO DE CAJA(US$) -$ 46,989,200 $ 6,946,534 $ 19,744,054 $ 23,583,311 $ 23,583,311 $ 23,583,311 $ 10,463,302
VAN (10%) del proyecto base SIN RELLENO $ 30,019,081.30

VAN (10%) del proyecto sin relleno= $ 30,019,081.30

Comparando los casos estudiados, se identificaron tres desventajas cuando se utilizan rellenos
cementados:
1. Costos de inversin mayores al caso base, por la construccin de una planta de mezcla de
cementos con relave.
2. Costos operacionales mayores, debido al costo de adquisicin del cemento, a la operacin y
mantencin del sistema de transporte, adems de la operacin y control del sistema de
monitoreo.
3. Dificultad operacional en las reas reducidas de la minera subterrnea, ya que se deben
mantener cerrados secciones de la mina mientras ocurre el relleno. Adems, es necesario
considerar los tiempos requeridos para rellenar los tajeos, que si no son bien contabilizados en
el ciclo de extraccin, puede ocasionar problemas en el ritmo de produccin estimado de la
mina.
De la comparacin de los casos tambin se identificaron las siguientes ventajas econmicas y
ambientales del uso de rellenos cementados.
1. Incremento de las reservas mineras en un 119 %, con respecto al caso base, correspondiente
a un aumento de 3,63 [Mton] de mineral.
2. Incremento de la vida til de la mina en 4 aos
3. Incremento en un 44.55 % de los beneficios del proyecto, reflejados en el VAN,
correspondiente a un aumento de 12.7 [MUS$].
4. Disminucin de un 50,2 % del volumen de relave a disponer en tranques de relaves, al ser
reutilizados en el relleno.
Evaluando las ventajas y desventajas del uso de relaves cementados como
relleno de minas subterrneas, se comprueba que la aplicacin de esta
tecnologa es factible, siendo adems posible implementarla en yacimientos
de otros minerales y en otros lugares de Sudamrica. Esta tecnologa
provoca que el negocio minero sea ms sustentable incrementando los
beneficios econmicos y la vida til de la explotacin, adems de reducir el
tonelaje de relaves que debe conducirse y depositarse en tranques de
relaves.