Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 145 vistas

    Mediciones TPM

    Cargado por

    Victor Junco Rentera
    El documento presenta una introducción al sistema de producción total de mantenimiento (TPM). TPM busca maximizar la eficiencia de los sistemas de producción a través de la eliminación de pérdidas y el aprovechamiento total de los recursos existentes. Se describe TPM como un modelo de gestión que identifica y elimina pérdidas en los procesos productivos y administrativos para mejorar los resultados, compartir información y generar conocimiento. Finalmente, se explican conceptos como los pilares de TPM, las 12 etapas de implementación, y las 5S como

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    Mediciones TPM

    Cargado por

    Victor Junco Rentera
    145 vistas37 páginas
    El documento presenta una introducción al sistema de producción total de mantenimiento (TPM). TPM busca maximizar la eficiencia de los sistemas de producción a través de la eliminación de pérdidas y el aprovechamiento total de los recursos existentes. Se describe TPM como un modelo de gestión que identifica y elimina pérdidas en los procesos productivos y administrativos para mejorar los resultados, compartir información y generar conocimiento. Finalmente, se explican conceptos como los pilares de TPM, las 12 etapas de implementación, y las 5S como

    Descripción original:

    mediciones

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    El documento presenta una introducción al sistema de producción total de mantenimiento (TPM). TPM busca maximizar la eficiencia de los sistemas de producción a través de la eliminación de pérdidas y el aprovechamiento total de los recursos existentes. Se describe TPM como un modelo de gestión que identifica y elimina pérdidas en los procesos productivos y administrativos para mejorar los resultados, compartir información y generar conocimiento. Finalmente, se explican conceptos como los pilares de TPM, las 12 etapas de implementación, y las 5S como

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pptx, pdf o txt
    145 vistas37 páginas

    Mediciones TPM

    Cargado por

    Victor Junco Rentera
    El documento presenta una introducción al sistema de producción total de mantenimiento (TPM). TPM busca maximizar la eficiencia de los sistemas de producción a través de la eliminación de pérdidas y el aprovechamiento total de los recursos existentes. Se describe TPM como un modelo de gestión que identifica y elimina pérdidas en los procesos productivos y administrativos para mejorar los resultados, compartir información y generar conocimiento. Finalmente, se explican conceptos como los pilares de TPM, las 12 etapas de implementación, y las 5S como

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
    Descargar como pptx, pdf o txt
    Está en la página 1de 37

    TPM

    La Competitividad en
    un mundo global ya
    no es una opcin...

    Es una necesidad !!!


    Usted no tiene que
    cambiar, la supervivencia
    no es obligatoria.
    - W. Edwards Deming
    QU SIGNIFICA?
    TPM Requiere
    un Cambio de Paradigma

    Actitud de TPM
    Todos nosotros somos
    Actitud Anterior responsables de nuestra
    maquinaria equipo
    Yo opero, t
    arreglas
    Yo arreglo, t
    diseas
    Yo diseo, t
    operas
    Quin es el
    responsable aqu?
    EL !
    QU ES TPM?
    Modelo de gestin para:
    Identificar y eliminar prdidas de
    los procesos productivos y
    administrativos.
    RESULTADOS
    CONCRETOS Maximizar el uso de los activos
    METODOLOGA
    empresariales.
    Reducir tiempos de respuesta,
    COMPARTIR
    INFORMACIONES

    CUESTIONAR
    para satisfaccin del cliente y
    fortalecer el posicionamiento en el
    mercado.
    BUSCAR
    INFORMACIONES PISO DE
    Desarrollar conocimientos y
    PLANTA
    habilidades en las personas para
    GENERAR
    CONOCIMIENTO mejorar sus competencias.
    Aos 90
    TPM se convierte en un Modelo de Gestin de Alto Desempeo:
    Comprende toda la En la cadena de valor de la organizacin.
    HISTORIA Se enfoca Para la eliminacin de prdidas y el desarrollo de la gente

    Aos 70s
    Nace TPM en Japn:
    Mantenimiento Productivo
    Enfoque en mquinas y produccin
    2da Guerra Mundial
    Aparece el mantenimiento basado en el
    tiempo: Mantenimiento Preventivo

    Revolucin Industrial
    Mquinas trabajan , se daan, se
    reparan y siguen trabajando
    OBJETIVOS

    Maximizacin de la eficiencia del sistema de produccin


    Aprovechamiento total de los recursos existentes Resultados
    Bsqueda de las Prdidas Cero Dimensiones PQCDSM

    Aumento productividad + 100%


    P
    Inputs Averas de equipos 90%
    4Ms Q
    Defectos de calidad - cero
    Reclamos de clientes 75%
    Hombre
    Mano Obra C Reduccin de los costos - 50%
    Equipamiento
    Mquina D Reduccin de los tiempos de entrega - 50%
    Insumo
    Materiales Reduccin de inventarios - 50%
    Mtodo Accidentes - cero
    Mtodos S Polucin - cero
    Aumento de sugerencias + 10 veces
    M Mejor ambiente de trabajo
    TRANSFORMACIN CULTURAL
    QUE QUEREMOS QUE TPM DESARROLLE EN
    LAS PERSONAS?
    Autonoma en la labor que
    desarrollan.
    Enriquecimiento de su cargo.
    Participacin y aporte activo.
    Pertenencia de equipo.
    Competencias adecuadas para
    su cargo.
    Habilidades para ensear a
    otros.
    Sentirse reconocido.
    Liderazgo.
    Actitud de prevencin.
    Alta motivacin.
    LOS PRINCIPIOS BSICOS DE TPM
    1. Crear una organizacin que mejore
    continuamente los procesos.
    2. Establecer una metodologa para la
    eliminacin de prdidas.
    3. Involucrar toda la cadena de valor en la
    implementacin de TPM.
    4. Lograr la participacin de todos para
    obtener resultados superiores.
    5. Orientar el trabajo de los Pequeos
    Equipos hacia el logro de Cero
    Prdidas.
    12 ETAPAS PARA LA IMPLEMENTACIN DE TPM
    Fases Etapas
    Anuncio Oficial de la
    Preparacin 1 decisin de implementacin
    2 Campaa Educativa
    Formacin de la
    3 Estructura de implementacin
    Definicin de las Polticas,
    4 Directrices y Metas
    5 Elaboracin del Master Plan

    Introduccin 6 Kick-off

    Implantacin de los Pilares


    Implantacin 7 para la mejora de la eficiencia
    del Sistema de Produccin
    8 Control Inicial
    9 Mantenimiento de la Calidad
    10 TPM en las reas administrativas
    11 Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
    Consolidacin 12 Postulacin al Premio TPM
    ESTRUCTURA TPM

    GRUPO EJECUTIVO

    OFICINA PILARES
    TPM

    MANTENIMIENTO AUTNOMO
    GRUPO GERENCIAL
    Lderes del
    pilares MANTENIMIENTO PLANEADO

    MEJORAS ENFOCADAS

    EDUCACIN Y ENTRENAMIENTO
    GRUPO OPERACIONAL
    Jefes,
    Coordinadores, MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD
    Supervisores
    GT/ CONTROL INICIAL

    SEGURIDAD ,HIGIENE Y MEDIO AMB.

    GRUPOS AUTONOMOS EFICIENCIA ADMINISTRATIVA


    Pequeos equipos
    MANTENIMIENTO AUTNOMO

    MANTENIMIENTO PLANEADO

    MEJORAS ENFOCADAS

    EDUCACIN Y ENTRENAMIENTO

    MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD

    5 S`
    PILARES TPM

    GESTIN TEMPRANA/CONTROL INICIAL

    SEGURIDAD Y GESTIN AMBIENTAL

    EFICIENCIA ADMINISTRATIVA
    QU SIGNIFICAN?

    Seiton - ORDEN
    Seiri - ORGANIZACIN

    Shitsuke - DISCIPLINA Seiso - LIMPIEZA

    Seiketsu - ESTANDARIZACIN
    Organizar es separar: Tenga slo lo
    Las cosas tiles de las innecesarias necesario, en la
    Las suficientes de las excesivas cantidad correcta.
    Tener slo lo indispensable para
    realizar eficientemente nuestras
    labores.
    TIL DE LO INTIL NECESARIO DE LO
    INNECESARIO
    LO EXCEDENTE DE LO LO BUENO DE LO
    SUFICIENTE MALO
    INNCESARIOS ( ZONA
    ROJA)
    Segunda "S": SEITON - Ordenar
    Ordenar implica:
    Colocar los objetos de
    acuerdo a un mtodo
    establecido
    Asignar una ubicacin
    especfica que facilite su
    localizacin, disposicin y
    regreso al mismo lugar,
    despus de ser usados.
    Bsqueda

    La falta de orden en el espacio de


    trabajo genera entre otras cosas:
    Prdidas de tiempo en bsquedas
    de elementos y en movimientos
    para localizarlos.
    Incremento de la inseguridad
    (golpes y contusiones con objetos
    depositados en cualquier parte, vas
    de evacuacin obstruidas,
    elementos de proteccin
    inubicables,...).

    ANTES DESPUES
    Cuarta "S": SEIKETSU - Estandarizar
    Cmo mantener y controlar las 3
    primeras S`
    CONTROLES VISUALES
    Un control visual es cualquier medio de comunicacin usado en el entorno de trabajo
    que nos informa de una ojeada cmo debe hacerse el trabajo
    Quinta "S": SHITSUKE - Disciplina

    Convertir las 4S en una forma


    natural de actuar (inicio de la
    mejora continua
    BENEFICIOS DE LA DISCIPLINA
    Crecimiento a nivel humano y personal en autodisciplina y autosatisfaccin.
    Armonia.
    Disminucin del estrs.

    Da 1 Da 100
    Da 1 Da 2
    BENEFICIOS DE LAS 5S
    Lograr estandarizacin del Reduce los costos
    trabajo almacenamiento

    Estimula la moral de los Mejora de la seguridad


    empleados
    Reduce prdidas de tiempos
    Mejora de la calidad debidas a falta de organizacin

    Las 5S no permiten
    perder tiempo
    buscando elementos
    5 S en Oficinas? pero si eso es para fbricas!!
    Una prueba. A continuacin hay una serie de preguntas. Responda
    Si o No segn corresponda.
    Pregunta Si / No Si responde afirmativamente a ms de 5,
    entonces
    1 Las personas luchan por encontrar lapiceras, papelest listollaves,
    carpetas, para implementar 5S
    etc?
    en su equipamiento
    2 Hay cosas tales como carpetas, documentos, oficina. que no tienen dueo
    aparente?
    3 Usted o sus colegas acumulan lapiceras, clips, revistas viejas en los cajones?
    Entonces las 5S
    4 Hay papeles o guas telefnicas que ya no se usan y juntan polvo?
    Implementarlas en oficinas tiene beneficios
    5 Hay elementos de seguridad tales como extintores ya vencidos?
    concretos:
    6 Hay cables sueltos y/o a la vista?
    Crea lugares de trabajo organizados.
    7 Hay carpetas viejas, sin etiquetar o rotas?
    8 Es complicado para visitantes y/oMejora radicalmente
    clientes encontrar el y/o
    a la persona tiempo de bsqueda
    escritorio
    adecuado? de documentos.
    9 Hay cestos de basura repletos? Crea sensacin de pertenencia.
    Mejora
    10 Hay momentos donde faltan elementos de la productividad y la eficiencia.
    trabajo?
    11 Hay espacio valioso ocupado porReduce
    elementoslos indeseados
    tiempos o que
    denorespuesta
    se usan? a los
    12 Hay desorden generalizado en su oficinaclientes
    o lugar de trabajo?
    13 Hay documentos, carpetas, papeles, brochures, etc mezclados?
    Ayuda a identificar y eliminar las prdidas.
    14 Hay polvo, suciedad, telas de araa en rincones y esquinas?
    Gracias por su atencin!

    También podría gustarte