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    1.tecnología de Fundiciones

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    Javier Frías
    1. La fundición es un proceso para dar forma a piezas metálicas mediante la fusión y colado del metal en moldes. 2. Presenta ventajas como la fabricación de piezas de geometría compleja de manera económica, pero también desventajas como tolerancias dimensionales amplias y cierta probabilidad de defectos. 3. El proceso implica la fabricación de moldes, fusión del metal, colado en los moldes, solidificación y desmolde de las piezas.

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    1.tecnología de Fundiciones

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    Javier Frías
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    1. La fundición es un proceso para dar forma a piezas metálicas mediante la fusión y colado del metal en moldes. 2. Presenta ventajas como la fabricación de piezas de geometría compleja de manera económica, pero también desventajas como tolerancias dimensionales amplias y cierta probabilidad de defectos. 3. El proceso implica la fabricación de moldes, fusión del metal, colado en los moldes, solidificación y desmolde de las piezas.

    Descripción original:

    Tecnología Mecánica 1

    Título original

    1.Tecnología de Fundiciones

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    1. La fundición es un proceso para dar forma a piezas metálicas mediante la fusión y colado del metal en moldes. 2. Presenta ventajas como la fabricación de piezas de geometría compleja de manera económica, pero también desventajas como tolerancias dimensionales amplias y cierta probabilidad de defectos. 3. El proceso implica la fabricación de moldes, fusión del metal, colado en los moldes, solidificación y desmolde de las piezas.

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    1. La fundición es un proceso para dar forma a piezas metálicas mediante la fusión y colado del metal en moldes. 2. Presenta ventajas como la fabricación de piezas de geometría compleja de manera económica, pero también desventajas como tolerancias dimensionales amplias y cierta probabilidad de defectos. 3. El proceso implica la fabricación de moldes, fusión del metal, colado en los moldes, solidificación y desmolde de las piezas.

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    Tecnología de la Fundición

    Profesor Asistente Lic. Luis Guillermo Losano


    losanobiomat@gmail.com
    Bibliografía: Apunte Ing. Fortunato Rezk
    Tecnología de la Fundición, Edoardo Capello
    Materiales y procesos de fabricación, E. Paul DeGarmo
    Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Kalpakjian - Schmid
    Metalurgia y Técnica de la Fundición, Eduardo Abril
    Tecnología de la fundición
    La fundición es una técnica empleada para dar forma a piezas y objetos de materiales
    metálicos. Consiste en fundir el metal, calentándolo hasta que se vuelva líquido y una
    vez fundido, echarlo en moldes con la forma que se quiere lograr, dejándolo enfriar en
    éstos hasta que solidifican, quedando con la forma deseada.
    Es un procedimiento muy empleado para la fabricación de toda clase de piezas de los
    más diversos metales, hierro, acero, cobre, latón, aluminio, etc.
    La fundición es especialmente adecuada para fabricar piezas de forma complicada o de
    gran tamaño, así como la fabricación de grandes series de piezas iguales.
    Tecnología de la fundición
    La microestructura se modifica mediante el procesado termomecánico y con ello
    se obtienen propiedades mecánicas diferentes.

    1.Fundición

    2. Laminado

    3. Forjado
    FUNDICIONES de hierro o acero (Cambios en composición, contenido de C y aleantes)
    Las fundiciones de hierro se adaptan mucho mejor que los aceros a los procesos de
    fundición (obtención de piezas por métodos de colada). Ello se debe principalmente a
    su menor punto de fusión y menor contracción volumétrica al pasar del estado
    líquido al sólido. Este último aspecto reduce las posibilidades de formación de
    rechupes y las tensiones residuales.
    Los moldes utilizados en estos procesos son generalmente de arena, tanto para los
    aceros como para las fundiciones de hierro.
    PROCESOS DE DEFORMACIÓN PLÁSTICA
    Los procesos de solidificación en grandes lingotes, o por el método de colada
    continua, son de gran aplicación en los aceros, pero no se utilizan prácticamente en
    las fundiciones de hierro, puesto que, por su escasa capacidad de deformación
    plástica, no pueden ser sometidas a procesos de trabajado mecánico.
    SOLDADURA
    Los aceros de bajos contenidos de carbono se comportan aceptablemente bien frente
    a la soldadura, mientras que las fundiciones resultan frágiles y quebradizas, por lo
    que la soldadura en estos casos no es aconsejable.
    Diagrama Fe-CFe3
    Tecnología de la fundición
    Ventajas Desventajas
    • Amplia variedad de tamaños • Tolerancia dimensional amplia
    • Geometría de complejidad media • Cierta probabilidad de defectos
    • Utilización de cualquier tipo de • Resistencia mecánica reducida
    aleación • Necesidad de mano de obra
    • Inversión reducida en calificada
    equipamiento • Almacenaje de moldes y noyos
    • Producción de series cortas limitado

    El proceso de fundición permite la obtención de piezas de cierta complejidad y con


    zonas de difícil accesibilidad y cuya obtención por otro procedimiento de conformación
    de piezas es dificultoso o inviable. Las piezas obtenidas por fundición suelen ser más
    económicas que las forjadas o mecanizadas.
    Piezas obtenidas mediante fundición
    Tecnología de la fundición
    Operaciones:
    1. Fabricación de un modelo o prototipo, puede ser de metal,
    madera, resina u otro material apropiado.
    2. Moldeo, construcción del molde, hueco con la forma de la
    pieza. Lo más corriente es que este molde sea de tierra.
    3. Fusión del metal en hornos especiales.
    4. Colada o llenado de los moldes con el metal en estado
    líquido.
    5. Solidificación y enfriamiento.
    6. Desmolde de las piezas solidificadas en los moldes.
    7. Limpieza y acabado hasta dejar la pieza lista para ser
    mecanizada.
    Procesos de terminación de piezas
    obtenidas por fundición

    •Limpieza, rebabado, esmerilado (restos de arena, eliminar canal de


    colada, rebabas, etc.)
    •Arenado y pulido (proceso de arenado, compresor, medidas de seguridad
    para mejorar la terminación superficial) (pulido a tambor de piezas chicas, pulido
    con esmeriles)
    •Mecanización
    •Protección superficial

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