Contabilidad de Costos

Introducción
 La Contabilidad de Costos se basa en los mismos principios y
normas técnicas que la Contabilidad General, pero
adicionalmente realiza una serie de procedimientos Contables,
que le permite saber con exactitud “cuánto cuesta hacer algo”.
 En las empresas si es de servicios como una Clínica, nos interesa
saber el COSTO por paciente, en un Colegio el COSTO de la
educación de cada alumno.
 Donde más ampliamente se aplica la CONTABILIDAD DE
COSTOS es en la Industria, donde se necesita el registro de la
compra de la MATERIA PRIMA, el proceso que se realiza a ésta,
hasta obtener un nuevo producto sea este final o intermedio.
 PRODUCTO FINAL.- no necesita de ningún otro proceso para
poder ser utilizado. Ejemplo un par de zapatos.
 PRODUCTO INTERMEDIO.- necesita de otros procesos para
poder ser utilizado Ejemplo. Las telas que luego irán a otra
fabrican para que se transformen en prendas de vestir.
 Definición
 “La contabilidad de costos, en un sentido también
general, sería el arte o la técnica empleada para
recoger, registrar y reportar la información
relacionada con los costos y , con base en dicha
información, tomar decisiones adecuadas
relacionadas con la planeación y el control de los
mismos” (Bernard J. Hargadon Jr. y Armando
Múnera Cárdenas)
 Contabilidad de Costos se relaciona principalmente
con la acumulación y análisis de la información para
uso interno, con el fin de ayudar a la Gerencia en la
Planificación, Control y la Toma de Decisiones.
(Ralph s. Polimeni)
 “La Contabilidad de Costos es un sistema
ordenado que se sustenta en los principios de
contabilidad general y tiene por finalidad
registrar la producción y ventas de un ente
contable para proporcionar a la gerencia de
instrumentos necesarios para toma de
decisiones”. (OLECRAM)
 “La contabilidad de costos consiste en una
serie de procedimientos tendientes a
determinar el costo de un producto y de las
distintas actividades que se requieren para su
fabricación y venta, así como planear y medir la
ejecución de un trabajo. (GILLESPIE).
 PRINCIPALES OBJETIVOS.
Los Principales Objetivos de la Contabilidad de Costos pueden ser
enunciados como sigue:
1) Compilar la información y registrar y controlar las operaciones fabriles.-
para determinar el costo unitario de la producción, valuar los
inventarios y conocer la magnitud de los resultados mediante la
elaboración del estado de resultados y de otros informes específicos ,
en forma objetiva, amplia y oportuna.
2) Controlar los costos en forma preventiva.- sobre los elementos
productivos de la empresa en forma preventiva y/o en forma correctiva
sobre posibles irregularidades surgidas en el desarrollo normal de las
operaciones, determinando conceptos, causas y responsabilidades.
3) Planear los costos.- en cuanto a:
◦ a) Formulación de los presupuestos de operación y financiero.
◦ b) Estructuración y regularización de la política de precios de la
empresa.
◦ c) Elección de políticas y alternativas en la planeación de las utilidades
En resumen, el determinar los costos unitarios de
producción permite:
 a) valuar la producción en proceso
 b) valuar la producción terminada
 c) valuar el costo de producción de lo vendido
 d) normar las políticas de mercado
 e) sustentar la toma de decisiones
 f) planear las utilidades
 g) elaborar los presupuestos
 Diferencias entre empresas
comerciales e industriales
 Básicamente la diferencia radica en la actividad misma que
realizan cada una de ellas, así tenemos que las empresas
comerciales, únicamente compran artículos terminados
para luego de aumentar un porcentaje de utilidad
volverlos a vender, sin ninguna modificación.
 En el aspecto contable entonces las Empresas
Comerciales registrarán la compra de las Mercaderías
(con sus respectivos descuentos, devoluciones, pago de
transporte etc.) y luego la venta de las mismas (con sus
respectivos descuentos, devoluciones, pago de transporte
si lo hubiera).
 En cambio las Industrias registrarán la compra de la
Materia Prima, luego todo lo que implica el proceso de
transformación de ésta (La utilización de la Materia Prima,
Mano de Obra, gastos como de lubricantes, maquinaria,
luz eléctrica etc.) Hasta obtener un nuevo producto.
Diferencias en los estados
financieros
 En las empresas comerciales los estados
financieros seria:

BALANCE GENERAL ESTADO DE RESULTADOS

Activos Ventas
Corrientes -Costo de Ventas
--------------- =Ganancia Bruta en Ventas
Realizable
Mercaderías
 EN LAS INDUSTRIAS LOS ESTADOS
FINANCIEROS SERIAN:
BALANCE GENERAL
Activo
Corriente
--------------
Realizable
Materia Prima
Productos en Proceso
Productos Terminados.
 ESTADO DE COSTO DE PRODUCTOS
VENDIDOS
MATERIA PRIMA DIRECTA
Inventario Inicial
+ Compras de Materiales
Compras
+ Transporte en Compras
=Compras Brutas
-Devoluciones en Compras
=Compras Netas
=Materiales Disponibles
-Inventario Final de Materiales
=Materiales Usados
MANO DE OBRA DIRECTA
Nómina de Fábrica
COSTO DE FABRICACIÓN
Materiales Indirectos
Mano de Obra Indirecta
Arriendos
Depreciaciones
Agua
Luz
=COSTO DE PRODUCCION
+ Inventario Inicial de Productos en Proceso
=Costo de Productos en Proceso
-Inventario Final de Productos en Proceso
=Costo de Productos Terminados
+Inventario Inicial de Productos Terminados
=Costo de Productos Disponibles para la Venta
-Inventario Final de productos terminados
=Costo de Productos Vendidos.
ESTADO DE RESULTADOS
Ventas
-Costo de Productos Vendidos
=Ganancia Bruta en Ventas.
 DEFINICIONES DE COSTOS Y
GASTOS
 COSTO.- Son todos los egresos destinados directa o
indirectamente a la producción, cambio,
transformación o variación del producto. (Materia
Prima Directa, Mano de Obra Directa, Costos
Indirectos de Fabricación.) ES RECUPERABLE.
 Costo.- Valor de adquisición o de producción
correspondiente a una cosa o servicio. El costo tiene
la característica de ser RECUPERABLE, puesto que si
lo trasladamos el concepto a la compra de materias
Primas, Mano de Obra y otros desembolsos que se
lo suman al producto terminado, se los puede
recuperar en su valor. (Hnos. Naranjo).
 Ejemplos de costos: En general, todos los
egresos relacionados con la función de
Producción de una empresa, como son:
Compra de materiales; Seguros de los
equipos productivos, Vigilancia de la Planta
de Producción, Salarios de los empleados
del área productiva, depreciaciones de los
equipos, servicios públicos de la planta de
producción, egresos de mantenimiento, etc.
 GASTO.- Es todo desembolso monetario
NO RECUPERABLE, pero destinado a
conseguir rentas como consecuencia de
dicha erogación.
 Los Gastos de administración y ventas no se
capitalizan sino que, como su nombre lo
indica, se gastan en el período en el cual se
incurren y aparecen como tales en el Estado
de Rentas y Gastos. (Hargadon).
 Ejemplos de gastos: Todos los egresos
relacionados con las funciones de
Administración y Ventas de una
organización, como son: Salarios del
personal administrativo y de ventas,
depreciación de los edificios donde
funcionan las oficinas administrativas y de
mercadeo, gastos de papelería y útiles de las
oficinas de Gerencia General, Contabilidad,
Presupuesto, Tesorería, Auditoría interna,
Archivo General, etc. El costo de la
mercancía vendida es un costo de
producción convertido en gasto.
Configuración de una empresa
Industrial
ADMINISTRACION
 Gastos.- Sueldos Gerente, Secretarias, Contadores.
Pago de Luz,Agua,Teléfono,Arriendo Oficinas. Etc.
FABRICA
 Costos.- Materia Prima Directa, Mano de Obra
Directa.
 Costos Indirectos de Fabricación.- Mano de Obra
Indirecta, Arriendo de Fábrica, Depreciaciones
Maquinaria, lubricantes, Luz, Agua, Materia les
indirectos etc.
VENTAS
 Gastos.- Publicidad, Sueldo a vendedores, Servicios
básicos etc.
ELEMENTOS DEL COSTO DE
PRODUCCIÓN
 Estos costos de producción se pueden
dividir en tres clases o elementos. Dicho
de esta forma, el costo de un producto
está integrado por tres elementos, a
saber:
 Materiales directos
 Mano de obra directa
 Costos indirectos de fabricación
 Materiales directos
 Los materiales que van formando parte integral
del producto como sucede con las materias
primas y demás materiales que integran
físicamente el producto. Estos reciben el
nombre de materiales directos y su costo
constituye el primer elemento integral del
costo total del producto terminado.
 Otros materiales se usan para lubricación de
las máquinas, mantenimiento de plantas y
equipos, aseo, etc. Estos reciben el nombre de
materiales indirectos y su costo se incluye
dentro del tercer elemento denominado
costos generales de fabricación.
 Mano de obra directa
 Para la transformación de los materiales directos en
productos terminados hace falta el trabajo humano por el
cual la empresa paga una remuneración llamada salario.
Los trabajadores de producción son de diversas clases.
Algunos intervienen con su acción directa en la
fabricación de los productos bien sea manualmente o
accionando las máquinas que transforman las materias
primas en productos acabados. La remuneración de estos
trabajadores, cuando se desempeñan como tales, es lo
que constituye el costo de mano de obra directa, segundo
elemento integral del costo total del producto terminado.
 Otros trabajadores desempeñan labores indirectas de
aseo, vigilancia, mantenimiento, supervisión, oficinas de
fábrica, dirección de fábrica, etc. La remuneración de
estos trabajadores de producción se denomina mano de
obra indirecta y se incluye dentro de los costos generales
de fabricación.
 Costos indirectos de fabricación
 Además de los materiales directos y la mano
de obra directa, hacen falta para la
fabricación de los productos otra serie de
cosas tales como servicios públicos (agua,
luz y teléfonos), arrendamientos de plantas y
equipos, seguros de plantas, etc. Todos estos
costos junto con los materiales indirectos y
la mano de obra indirecta, conforman el
grupo de los llamados Costos indirectos de
fabricación, que constituye el tercer
elemento integral del costo total del
producto terminado.
 C.P. = M.P.D. + M.O.D. + C.I.F.
 C. P = Costo de Producción
 M.P.D. = Materia Prima Directa
 M.O.D. = Mano De Obra Directa
 C.I.F. = Costos Indirectos de Fabricación

 C.D.= G. ADM.+ G. VENTA + G. FINAN.

 C.D. = Costo de Distribución
 G. ADM.= Gastos de Administración
 G. VENTA = Gastos de Venta
 G. FINAN.= Gastos Financieros.

 Costo Primo = M.P.D. + M.O.D.

 Costo de Conversión = M.O.D + C.I.F.
CLASIFICACIÓN DE LOS
COSTOS
De transformación
o conversión
Por procesos
De transferencia
Por la naturaleza de
las operaciones de
producción Órdenes específicas
o lotes
Por órdenes de
producción
Clases de productos
montaje

Directos
Por su
identificación
con el producto
Indirectos
 Reales o históricos
Por el método de cálculo o
Estimados
por el origen del dato
Predeterminados o
calculados
Estándar

Fijos

Por el volumen de producción Variables

Semifijos o semivariables

Costeo total o de
absorción
Por su inclusión en
el inventario
Costeo directo o
variable
 POR LA NATURALEZA DE LAS OPERACIONES
DE PRODUCCIÓN.
 Costos por Órdenes de Producción. Son aquellos
utilizados por las empresas de producción
interrumpida y diversa, que elaboran sus productos
mediante órdenes de producción o a pedido de los
clientes. Estos costos se subdividen: por órdenes
específicas o de lotes, por clases de productos y por
montaje.
 POR LA IDENTIFICACIÓN CON EL PRODUCTO
 Costos Directos. Son aquellos que se identifican o
cuantifican en forma directa con el producto
terminado; tales como materia prima directa, mano
de obra directa.
 POR EL MÉTODO DE CÁLCULO O POR EL
ORIGEN DEL DATO
 Reales o Históricos. Son aquellos que se
determinan después de concluido el período de
costos.
 Predeterminados o Calculados. Son aquellos
que se determinan antes de iniciar el período
de costos o durante el transcurso del mismo.
 Costos estimados. Son aquellos que se
predeterminan de manera informal, para cotizar
precios de venta.
 Costos Estándar. Son aquellos que se
predeterminan en forma científica, utilizando
métodos modernos de ingeniería industrial.
 POR EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
 Costos Fijos. Son aquellos que se mantienen
constantes cualquiera que sea el volumen de
producción, tales como: arriendos, seguros,
depreciaciones en línea recta, etc.
 Costos Variables. Son aquellos que vanan
proporcionalmente, de acuerdo al volumen de
producción; tales como: materia prima, mano
de obra.
 Semifijos o Semivariables o Costos. Son
aquellos en los que interviene una parte fija y
otra variable, tales como: el consumo de agua,
de servicios como arriendo de equipos
 COSTOS UNITARIOS. En los costos
unitarios los costos variables permanecen
constantes dentro del rango relevante,
mientras que el costo fijo unitario varía de
manera inversamente proporcional con los
niveles de producción; considerando que
rango relevante es aquel intervalo de
actividad dentro del cual los costos fijos
totales y los costos variables unitarios
permanecen constantes.
 POR SU INCLUSIÓN EN EL INVENTARIO
 Costeo Total o de Absorción. Es aquel
en el que intervienen tanto los costos fijos
como los variables, los mismos que son
absorbidos en su totalidad por la
producción. Se incluyen en los inventarios.
 Costeo Directo o Variable. Es aquel en el
que interviene exclusivamente el costo
variable en la producción. No se incluyen en
los inventarios los costos fijos.
COSTOS, GASTOS Y
PRECIOS
 Costo Primo.
 CPr = MPD + MOD *El costo primo también se denomina
costo directo.
 Costo de Conversión.
 CC = MOD + CIF
 Costo de Producción.
 CPrd = MPD + MOD + CIF
 Gasto o Costo de Distribución o Comercialización.
 CDoC = GA + GV + GF
 Costo Total.
 CT = C Prd + CD o C.
 Precio de Venta.
 PV = CT + % UTL.
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “AB” fabrica el producto X; con
los datos que a continuación se indican, determinar:
 Costo Primo Costo de Conversión Costo de
Producción Costo de Distribución Costo Total Precio
Venta
 Unidades Producidas 100
 Materia Prima Directa 20.000,00
 Mano de Obra Directa 5.000,00
 Materiales Indirectos 3.000,00
 Mano de Obra Indirecta 1.500,00
 Otros Costos Indirectos 600,00
 Gastos de Administración1.000,00
 Gastos de Venta 600,00
 Gastos Financieros 200,00
 Porcentaje de Utilidad 25% sobre el costo total
1.- COSTO PRIMO
 CPr = MPD + MOD
 CPr = 20.000,00 + 5.000,00
 CPr = $25.000,00
 CPr U= 25.000,00 /100
 CPr U = $250,00
2.- COSTO DE CONVERSIÓN
 CC = MOD + CIF
 CC = 5.000,00 + (3.000,00 + 1.500,00 + 600,00)
 CC = 5.000,00 + 5.100,00
 CC = $10.100,00
 CCU= CC/No. UP
 CCU = 10.100,00/ 100
 CCU = $101,00
3.- COSTO DE PRODUCCIÓN
 CPrd. = MPD + MOD + CIF
 CPrd. = 20.000,00 + 5.000,00 + (3.000,00 + 1.500,00 + 600,00)
 CPrd. = 20.000,00 + 5.000,00 + 5.100,00
 CPrd. = $30.100,00
 CPrd = CPrd.U / No.UP
 CPrd.U = 30.100,00 / 100
 CPrd.U = $301,00
4.- GASTOS DE DISTRIBUCIÓN O COMERCIALIZACIÓN
 GDoC = GA + GV + GF
 GDoC = 1.000,00 + 600,00 + 200,00
 GDoC = $ 1.800,00
 GDoCU = GDoC / No. UP
 GDoCU = 1.800,00 / 100
 GDoCU = $18,00
5.- COSTO TOTAL
 CT = CPrd. + GD o C
 CT = 30.100,00 + 1.800,00
 CT = $31.900,00
 CTU= CT / No.UP
 CTU = 31.900,00/100
 CTU = $319,00
6.- PRECIO DE VENTA
 PV = CT + % UTL
 PV = 31.900,00 + 25% (31.900,00)
 PV = 31.900,00 + 7.975,00
 PV = $39.875,00
 PVU= PV / No.UP
 PVU= 39.875,00 / 100
 PVU = $398,75
 Costo de Producto vendidos.- Se obtiene de la suma
del inventario inicial de productos terminados más
el costo de producción de productos terminados
del periodo, menos el inventario final de productos
terminados.
 CPV= IIPT + CPrdPT – IFPT
 CPV= 1.338,00 + 66.900,00 – 16.056,00
 CPV= 52.182,00
 CPVU= 52.182,00/195 unidades
 CPVU= 267,60
 CPV= Costo de Productos Vendidos
 IIPT= Inventario Inicial Productos Terminados
 CPrdPT= Costo de Producción Productos
Terminados
 CPVU= Costo de Productos Vendidos Unitarios
 SISTEMAS DE COSTOS
 Tenemos dos clases de costos, clasificados básicamente
de acuerdo a la forma como se va ha llevar la
producción:
 1.- POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
 Cuando la producción es por ORDENES, el trabajo se
inicia siempre con una orden específica y determinada
de nuestros clientes, este sistema se caracteriza porque
las cantidades de producción son en parcialidades y se
ajustan más fácilmente a los cambios que demanda el
mercado, es mejor para una línea de diversos productos,
por lo tanto exige constante preparación para
enfrentarse a cambios de diseño, elaboración y
construcción dentro de su rama, dependen mucho de la
demanda por temporada.
 Los costos (Materia prima Directa, Mano de Obra
Directa, Costos Indirectos de Fabricación), se
acumulan para cada orden de producción por
separado, los Costos Unitarios se obtienen
sumando los costos de producción de cada orden y
luego dividiendo para el número de unidades
producidas en dicha orden.
MATERIA PRIMA DIRECTA $120,00

MANO DE OBRA DIRECTA 60,00

COSTOS I. FABRICACION 30,00

=COSTOS DE PRODUCCION 210,00

Nota: se producen 500 unidades.

210 / 500 = 0.42

 INDUSTRIAS AY B
HOJA DE COSTOS

ORDEN DE PRODUCCIÓN #
CLIENTE PRODUCTO
FECHA DE INICIO FECHA TERM.. COSTO TOTAL
CANTIDAD COSTO TOTAL
COSTO UNITARIO

MATERIA PRIMA MANO OBRA DIRECTA COSTO I. BRIC.

DIRECTA FA
Fech Concep Catid Valor Fech Horas Día Valor Fecha Conce Valor
a p

Totales
 2.- COSTOS POR PROCESOS
 La producción es en serie, homogénea y continua, es
decir su producción se realiza por procesos hasta su
terminación final, este sistema no permite la
identificación de lotes de producción , por lo tanto
los costos se acumulan por procesos o etapas de
producción , generalmente se trabaja con costos
reales., por el mismo hecho de que la producción es
continua y se produce para mantener en existencias,
los costos unitarios se calculan solamente al final del
período contable y para este momento se conoce ya
los costos en que realmente se ha incurrido.
 El costo unitario del producto terminado es la suma
de los costos unitarios de los distintos procesos por
donde pasó la unidad.
SISTEMA CONTABLE EN
UNA EMPRESA INDUSTRIAL
 Para que una Industria o cualquier empresa
funcione con éxito es necesario que todos
sus departamentos estén debidamente
organizados , mucho dependerá de la
información veraz y oportuna que éstos
puedan proporcionar, a la Gerencia
 PLAN DE CUENTAS
 Uno de los primeros pasos en la
organización de una Contabilidad es el Plan
de Cuentas y su codificación.
1 ACTIVOS
1.1 ACTIVO CORRIENTE
1.1.01 Caja Chica
1.1.02 Caja
1.1.03 Bancos
1.1.04 IVA en Compras
1.1.05 Impuestos Retenidos
1.2 EXIGIBLE
1.2.01 Cuentas por Cobrar
1.2.02 - Provisión para Cuentas por Cobrar
Incobrables
1.2.03 Documentos por Cobrar
1.2.04 - Provisión para Documentos por Cobrar
Incobra
1.2.05 Anticipo de sueldos
1.2.06 Interés por Cobrar
1.2.07 Comisiones por Cobrar
1.3 REALIZABLE
1.3.01 Inventario de Productos en Proceso
1.3.02 Inventario de Artículos Terminados
1.3.03 Inventario de Materia Prima Directa
1.3.04 Inventario de Suministros y Materiales
1.3.05 Repuesto
1.4. PAGOS ANTICIPADOS
1.4.01 Arriendos Prepagados
1.4.02 Publicidad Prepagada
1.4.03 Seguros Prepagados
1.4.04 Anticipo Impuesto a la Renta
1.5 ACTIVO FIJO
1.5.1 ACTIVO FIJO TANGIBLE DEPRECIABLE
1.5.1.01 Edificios
1.5.1.02 -Depreciación Acumulada Edificios
1.5.1.03 Muebles y Enseres
1.5.1.04 - Depreciación Acumulada Muebles y Enseres
1.5.1.05 Vehículos
1.5.1.06 - Depreciación Acumulada Vehículos
1.5.1.07 Equipo de Computación
1.5.1.08 - Depreciación Acumulada Equipo de Cómputo
1.5.1.09 Equipo de Oficina
1.5.1.10 - Depreciación Acumulada Equipo de Oficina
1.5.1.11 Maquinaria y Equipo
1.5.1.12 - Depreciación Acumulada Maquinaria y Equipo
1.5.1.13 Herramientas
1.5.1.14 - Depreciación Acumulada Herramientas
1.5.2 ACTIVO FIJO INTANGIBLE
1.5.2.01 Patentes y Marcas
1.6 ACTIVO DIFERIDO
1.6.01 Gastos Constitución
1.6.02 - Amortización Acumulada Gastos Constitución
1.6.03 Gasto Instalaciones y Adecuaciones
1.6.04 - Amortización Acumulada Gastos Instalaciones y
2 PASIVOS
2.1 PASIVO CORTO PLAZO
2.1.01 Nómina de Fabrica Acumulada por Pagar
2.1.02 Sueldos Acumulados por Pagar
2.1.03 Cuentas por Pagar
2.1.04 Documentos por Pagar
2.1.05 IVA en Ventas
2.1.06 IESS por Pagar
2.1.07 15% Utilidades Trabajadores
2.1.08 Retención en la fuente
2.2 PASIVO LARGO PLAZO
2.2.01 Hipotecas por Pagar
3 PATRIMONIO
3.01 Capital Suscrito y pagado
3.02 Ganancia del Ejercicio
3.03 Pérdida del Ejercicio
3.04 Reserva Legal
3.05 Reserva Estatutaria
3.06 Reserva Facultativa
4. GASTOS
4.1 GASTOS DE ADMINISTRACION
4.1.01 Sueldos
4.1.02 Componente Salarial
4.1.03 Beneficios Sociales
4.1.04 Aporte Patronal
4.1.05 Suministros de Oficina Consumidos
4.1.06 Mantenimiento Vehículo
4.2 GASTOS DE VENTA
4.2.01 Comisiones Vendedores
4.2.02 Publicidad pagada
4.2.03 Sueldos Vendedores
4.3. GASTOS FINANCIEROS
4.3.01 Intereses Pagados
5 RENTAS
5.01 Ventas ( Artículos Terminados)
5.02 Comisiones ganadas
5.03 Utilidad Bruta en Ventas
5.04 Arriendos Ganados
5.05 Costo de Ventas
6 OTRAS RENTAS
6.01 Venta de Desperdicios
7 COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS
7.01 COSTOS DIRECTOS
7.01.1 Materia Prima Directa
7.01.2 Mano de Obra Directa
7.02 COSTOS INDIRECTOS
7.02.1 Costos Indirectos de Fabricación Control
7.02.2 Costos Indirectos de Fabricación Aplicados
7.02.3 Variación
7.03 COSTOS DE PRODUCCION
7.03.1 Costo de Producción
7.03.2 Producción Disponible
 ANÁLISIS DE CUENTAS
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA

Por el inventario Inicial y por Todas Cuando pasan a ser

las compras y las Devoluciones de procesados; salen de bodega a
Fábrica a Bodega. fábrica , y por devoluciones a
Proveedores.

INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO

Se debita por el Inventario Inicial Cuando se termina la

por todos los valores que se producción y se transfieren a
Transfieren al proceso ( M.P.D + Productos Terminados; y por el
M.O.D. +C.I.F.). reintegro de materiales a
bodega, por no haber Sido
utilizados.
 PRODUCTOS TERMINADOS

Cuando recibe de fábrica los Cuando se realiza el asiento de

Productos terminados. Ajuste , luego de la venta de
Artículos.

PROCESO CONTABLE
 Trataré de dar una guía muy elemental
sobre el proceso Contable durante la
Adquisición, producción y Venta en la
Industria
 Recurso Financiero.- Propio o Prestado.
 Compra de Materia Prima Directa e Indirecta
 Registro en el libro diario
 Registro en el libro mayor
 Kardex: Promedio, LIFO, FIFO, Costo Actual.
 Productos en proceso
 Solicitud de Materiales Directos e Indirectos de Fábrica a Bodega.
 Orden de Requisición.- Materiales Directos e Indirectos.
◦ Hoja de costos ( MPD, MOD, CIF)
◦ Kardez
 Libro Diario
 Libro Mayor
 Productos terminados
 Libro Diario
 Libro Mayor
 Estado de Costo de Productos Vendidos
 Estado de Resultados
 Balance General.
 ANÁLISIS MATERIA PRIMA
DIRECTA
 MATERIA PRIMA DIRECTA o MATERIALES
DIRECTOS. - Son aquellos materiales que se
identifican plenamente con el producto, por lo tanto
son fácilmente medibles y cuantificables.
 MATERIA PRIMA INDIRECTA o Materiales
Indirectos o Suministros y Materiales. Son aquellos
materiales que no se pueden identificar plenamente
con el producto, pero que son necesarios para su
elaboración; no son fácilmente medibles ni
cuantificables, por lo tanto requieren ser calculados
de acuerdo a una base de distribución específica.
 REGISTRO CONTABLE. - Asientos Tipo
 Para registrar la compra o adquisición de Materia
Prima Directa, al contado.
Inventario de materia prima directa xxxx
IVA compras xxxx
Caja - Bancos xxxx
Retención en la fuente por pagar xxxx
IVA retenido por pagar xxxx
V/ Compra según Factura No
 Para registrar el pago de flete en la compra de
Materia Prima Directa
Inventario de materia prima directa xxxx
Caja – bancos xxxx
Retención en la fuente por pagar xxxx
V/. Factura No. ...
 Para registrar la devolución de Materia Prima adquirida al
contado
Caja - bancos xxxx
Inventario de materia prima directa xxxx
IVA compras xxxx
V/. Devolución Factura No. ...
 Para registrar la compra de Materia Prima Directa a crédito
Inventario de materia prima directa xxxx
IVA compras xxxx
Cuentas o documentos por pagar xxxx
Retención en la fuente por pagar xxxx
IVA retenido por pagar xxxx
V/. Compra según Factura No. ...
 Para registrar la devolución de Materia Prima Directa adquirida a
crédito
Cuentas o documentos por pagar xxxx
Inventario de materia prima directa xxxx
IVA compras xxxx
V/. Devolución Factura No. ...
 Para registrar la utilización de Materia Prima
Directa en el proceso de fabricación
Inventario de productos en proceso xxxx
Inventario materia prima directa xxx
V/. Requisición No. ...
 Para registrar la devolución de Materia Prima
Directa no utilizada en el proceso de fabricación
Inventario de materia prima directa xxxx
Inventario de productos en proceso xxxx
V/. Devolución Requisición No. ...
 Cuando se registra la compra de materiales por el sistema
de Cuenta Múltiple, se deben realizar los asientos de ajuste
para determinar las Compras Netas y luego transferir a
Inventario de Materia Prima Directa:
Compras de materia prima directa xxxx
Fletes en compra de materia prima directa xxxx
V/. Para determinar las compras netas.
------X------
Devolución en compras de materia prima directa xxxx
Compras de materia prima directa xxxx
V/. Para determinar las compras netas.
-----X------
Inventario de materia prima directa xxxx
Compras de materia prima directa xxxx
V/. Transferencia de compras netas a Inventario de Materia
Prima Directa
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “AB” adquiere materia prima
directa por $50.000,00 al contado según factura No.
88.
 Se paga por transporte o flete de materia prima
directa $3.000,00. Factura No. 38
 De la compra anterior se devuelve materia prima
directa por $4.000,00
 Se envía a Producción, materia prima directa por
$35.000,00. Nota de Requisición No. 01
 Producción devuelve a Bodega, materia prima directa
no utilizada por $1.500,00.
 Se requiere:
 Libro Diario
 Mayor en T.
a. EMPRESA INDUSTRIAL “AB”
LIBRO DIARIO
Fecha Detalle Ref. Debe Haber
Junio 1 1
Inventario de materia prima directa 02 50.000,00
IVA compras 03 6.000,00
Caja – bancos 01 53.700,00
Retención en la fuente por pagar 04 500,00
IVA retenido por pagar 05 1.800,00
V/. Compra según Factura No. 88. Orden de
Compra No. 01
Junio 2 2
Inventario de materia prima directa 02 3.000,00
Caja – bancos 01 2.970,00
Retención en la fuente por pagar 04 30,00
V/. Factura No. 38
Junio 3 3
Caja – bancos 01 4.480,00
Inventario de materia prima directa 02 4.000,00
IVA compras 03 480,00
V/. Devolución Factura No. 88
Pasan 63.480,00 63.480,00
 Vienen 63.480,00 63.480,00
Junio 4 4
Inventario de productos en proceso 06 35.000,00
Inventario de materia prima directa 02 35.000,00
V/. Nota de requisición No. 01
Junio 5 5
Inventario de materia prima directa 02 1.500,00
Inventario de productos en proceso 06 1.500,00
V/. Devolución Nota de Requisición No. 01
SUMAN 99.980,00 99.980,00

b Caja- Bancos 01 Inventario de Materia Prima Directa 02

Debe Haber Debe Haber
Saldo 80.000,00 53.700,00 (1) (1) 36,00 4.000,00 (3)
(2) 114,00 35.000,00 (4)
(3) 4.480,00 2.970,00 (2)
(5) 14,40 _________
84.480,00 56.670,00 54.500,00 39.000,00
Inv.Final 15.500,00
Saldo 27.810,00
 IVA Compras 03 Retención en la fuente por pagar 04
Debe Haber Debe Haber
(1) 6.000,00 480,00 (3) 500,00 (1)
30,00 (2)
5.520,00
530,00

IVA retenido por pagar 05 Inventario de Productos en Proceso 06

Debe Haber Debe Haber
1.800,00 (1) (4) 35.500,00 1.500,00 (5)
Inv.Final 33.500,00
 TRATAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA.
Para el control de la materia prima se debe
observar el siguiente procedimiento.
 1. Establecer la necesidad de materias primas
o de materiales y suministros.
 2. Compra o adquisición de materias primas
 3. Inspección y recepción de materias primas
 4. Almacenamiento de materias primas
 5. Salida de la Bodega
 6. Valoración de materias primas.
1. Establecer la necesidad de materias primas o
materiales y suministros
EMPRESA INDUSTRIAL “NN”
SOLICITUD DE COMPRA No. ...
Departamento o persona que hace el
pedido………………………………………….
Fecha de Pedido………………….. Fecha de entrega
……………………………………..
Descripción Código Stock Existencias Cantidad
Solicitada

f) Bodeguero
 2. Compra o adquisición de materias
primas
EMPRESA INDUSTRIAL “NN”
ORDEN DE COMPRA No. ...

Proveedor……. Fecha de pedido

Dirección……. Fecha de entrega
Términos de entrega…… Condiciones de pago………………………………

Cantidad Código Descripción Precio Precio

Unitario Total

Aprobado por:
Departamento de Compras
 3. Inspección y recepción de materias primas

EMPRESA INDUSTRIAL “NN”

INFORME DE RECEPCIÓN DE MATERIALES No. ...

Proveedor…………………………….. Fecha de recepción………….

Orden de compra No. …………………

Cantidad Código Descripción Observaciones

Recibida

Firma autorizada ……………………..

 Compra de Materiales
  4. Almacenamiento de materias primas

EMPRESA INDUSTRIAL “NN”

TARJETA DE CONTROL DE BODEGA O BINCARD DE BODEGA

Artículo……… Unidad de medida……… Código……

Fecha Detalle Cantidades

Entradas Salidas Existencias

f)
  5. Salida de la Bodega

EMPRESA INDUSTRIAL “NN”

ORDEN DE COMPRA No. ...

Fecha de solicitud……………. Fecha de entrega…………….

Departamento………………………………………………….
Orden Producción No. …………… o Proceso No. ..………………………

Cantidad Código Descripción Valor Valor

Unitario Total

Aprobado por: ………….. Recibido por: ………..

6. Valoración de materias primas.
Los métodos de valoración más utilizados son los siguientes:
 PEPS
 UEPS
 Promedio Ponderado
 Última compra o costo actual
 PEPS. Primeros en entrar, primeros en salir. Significa que
los materiales que ingresan primero a la bodega son los
primeros que tienen que salir. Proviene del término inglés
“first in, first out” (F.I.F.O).
 UEPS. Últimos en entrar, primeros en salir. Significa que los
materiales que ingresan al último son los primeros que
tienen que salir. Proviene del término inglés “last in, first
out” (LIFO).
 PROMEDIO PONDERADO. En este método se determina
el valor promedio de los materiales que ingresan a la
bodega, es de fácil aplicación y permite mantener una
valoración adecuada del inventario de materiales.
 Cantidad Valor Valor Total
Unitario
200 10 2.000

100 15 1.500

300 3.500

 3.500 se divide para el número de unidades, en este

caso para 300 y se obtiene el valor promedio de
11,67.
 ÚLTIMA COMPRA O COSTO ACTUAL. Consiste
en valorar los materiales al costo actual de mercado,
mediante ajustes contables. El asiento contable es el
siguiente.
Inventario de materia prima directa xxxx
Revalorización de materia prima directa xxxx
 V/ ajuste
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “AB” realiza las siguientes operaciones:
1. Inventario Inicial 30 unidades de material “X” a $10,00 c/u.
2. Se adquiere 100 unidades del material “X” a $ 10,00 c/u Factura No. 80.
Informe de Recepción No. 01
3. Se adquiere 50 unidades del material “X” a $12,00 c/u. Factura No. 91.
Informe de Recepción No. 02
4. Devolución de Factura No. 91. Se devuelve 8 unidades.
5. Se adquiere 120 unidades del material “X” a $13,00 c/u. Factura No. 104.
Informe de Recepción No. 03
6. Bodega envía al departamento de producción 80 unidades. Nota Requisición
No. 01
7. Bodega envía al Departamento de Producción 130 unidades. Nota
Requisición No. 02
8. Se adquiere 225 unidades del material “X” a $15,00 c/u. Factura No. 310.
Ingresan a bodega mediante Informe de Recepción No. 04
9. Bodega envía al Departamento de Producción 100 unidades. Nota
Requisición No. 03
10. El Departamento de Producción devuelve a bodega 5 unidades no utilizadas.
 Se requiere:
 Elaborar las Tarjetas Kárdex por los
métodos:
a) PEPS
b) UEPS
c) Promedio Ponderado
d) Ultima Compra (Costo Actual)
 EMPRESA INDUSTRIAL “NN“
KARDEX DE MATERIA PRIMA

ARTICULO: "X" CODIGO: 238954 MAXIMO: 300

MÉTODO: PEPS MÍNIMO: 30

FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS

C VU VT C VU VT C vu VT
01.06 Inventario Inicial 30 10,00 300,00
02.06 Compra Factura No. 80 100 10,00 1.000,00 130 10,00 1.300,00
03.06 Compra Factura No. 91 50 12,00 600,00 130 10,00 1.300,00
50 12,00 600,00
04.06 Devolución Factura No. 91 (8) (12,00) (96,00) 130 10,00 1.300,00
42 12,00 504,00
05.06 Compra Factura No. 102 120 13,00 1.560,00 130 10,00 1.300,00
42 12,00 504,00
120 13,00 1.560,00
06.06 Envío al Dep. de Producción 80 10,00 800,00 50 10,00 500,00
Nota de Requisición No. 01 42 12,00 504,00
120 13,00 1.560,00
07.06 Envío al Dep. de Producción
Nota de Requisición No. 02 50 10,00 500,00 ---- --- ---
42 12,00 504,00 ---- ---- ------
38 13,00 494,00 82 13,00 1.066,00
08.06 Compra Factura No. 310 225 15,00 3.375,00 82 13,00 1.066,00
225 15,00 3.375,00
09.06 Envío al Dep. de Producción 82 13,00 1.066,00 ---- ---- ---
Nota de Requisición No. 03 18 15,00 270,00 207 15,00 3.105,00
10.06 Dev. Nota Requisición No. 03 (5) (15,00) (75,00) 212 15,00 3.180,00
212 3.180,00
Inv. Final
 EMPRESA INDUSTRIAL "AB"
KARDEX DE MATERIA PRIMA

ARTICULO: "X" CODIGO: 238954 MAXIMO: 300

MÉTODO: UEPS MÍNIMO: 30
FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
C VU VT C VU VT C VU VT
01.06 Inventario Inicial 30 10,00 300,00
02.06 Compra Factura No. 80 100 10,00 1.000,00 130 10,00 1.300,00
03.06 Compra Factura No. 91 50 12,00 600,00 130 10,00 1.300,00
50 12,00 600,00
04.06 Devolución Factura No. 91 (8) (12,00) (96,00) 130 10,00 1.300,00
42 12,00 504,00
05.06 Compra Factura No. 102 120 13,00 1.560,00 130 10,00 1.504,00

42 12,00 1.560.00

120 13,00
06.06 Envío al Dep. Producción Nota de 80 13,00 1,040.00 130 10,00 1.300,00
Requisición No. 01 42 12,00 504.00
40 13,00 520.00
07.06 Envío al Dep. Producción Nota de 40 13.00 520.00 82 10,00 820,00
Requisición No. 02 42 12,00 504.00 --- ---- ----
48 10,00 480.00 --- ---- ---
08.06 Compra Factura No. 310 225 15,00 3.375,00 82 10,00 820,00
225 15,00 3375,00
82 10,00 820,00
09.06 Envío al Dep. Producción 100 15,00 1,500.00 125 15,00 1.875,00
Nota de equisición No. 03
10.06 Devolución Nota Requisición No. 03 (5) 10,00 50.00 87 10,00 870,00
125 15,00 1.875,00
212 2.745,00
Inv. Final
 EMPRESA INDUSTRIAL "AB"
KARDEX DE MATERIA PRIMA

ARTÍCULO: "X" CÓDIGO: 238954 MÁXIMO: 300

MÉTODO: Promedio Ponderado MÍNIMO: 30

FECH DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS

A C VU VT C VU VT C VU G
01.06 Inventario Inicial 30 10,00 300,00
02.06 Compra Factura No. 80 100 10,00 1.000,00 130 10,00 1.300,00
03.06 Compra Factura No. 91 50 12,00 600,00 180 10,56 1.900,00
04.06 Devolución Factura No. 91 (8) (12,00) (96,00) 172 10,49 1.804,00
05.06 Compra Factura No. 102 120 13,00 1.560,00 292 11,52 3.364,00
06.06 Envío a Producción Nota de 80 11,52 921,60 212 11,52 2.442,40
Requisición No. 01
07.06 Envío a Producción Nota de 130 11,52 1.497,60 82 11,52 944,80
Requisición No. 02
08.06 Compra Factura No. 310 225 15,00 3.375,00 307 14,07 4.319,80
09.06 Envío a Producción Nota de 100 14,07 1.407,00207 14,07 2.912,80
Requisición No. 03
10.06 Devolución (5) (14,07) 70,35 212 14,07 2.983,15
Nota Reuisición No. 03 212 2.983,15
Inv.
Final
 EMPRESA INDUSTRIAL "AB"
KARDEX DE MATERIA PRIMA

ARTÍCULO: "X" CÓDIGO: 238954 MÁXIMO: 300

MÉTODO: Última Compra MÍNIMO: 30
FECH DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
A C VU VT C VU VT C .vu- VT Ajuste
01.06 Inventario Inicial 30 10,00 300,00
02.06 Compra Factura No. 80 100 10,00 1.000,00 130 10,00 1.300,00
03.06 Compra Factura No. 91 50 12,00 600,00 180 12,00 2.160,00 260,00
04.06 Devolución Factura No. 91 (8) (12,00) (96,00) 172 12,00 2.064,00
05.06 Compra Factura No. 102 120 13,00 1.560,00 292 13,00 3.796,00 172,00
06.06 Envío al Dep. de Producción 80 13,00 1.040,00 212 13,00 2.756,00
Nota de Requisición No. 01
07.06 Envío al Dep. Producción 130 13,00 1.690,00 82 13,00 1.066,00
Nota de Requisición No. 02
08.06 Compra Factura No. 310 225 15,00 3.375,00 307 15,00 4.605,00 164,00
09.06 Envío al Dep. de Producción 100 15,00 1.500,00 207 15,00 3.105,00
Nota de Requisición No. 03
10.06 Devolución (5) (15,00) (75,00) 212 15,00 3.180,00 Inv.
Final
Nota Requisición No. 03 212 3.180,00
 CÁLCULO DEL AJUSTE
 130 x 12,00 = 1.560,00
 130 x 10,00 = -1.300,00

 Valor del ajuste → 260,00

 172 x 13,00 = 2.236,00
 172 x 12,00 = - 2.064,00

 Valor del ajuste → 172,00

 82 x 15,00 = 1.230,00
 82 x 13,00 = -1.066,00
 Valor del ajuste → 164,00
 Del ejercicio anterior se comprueba que la
valoración más alta del inventario se da con
utilización del método ÚLTIMA COMPRA,
luego con el PEPS (Primeros en entrar
primeros en salir); la valoración más baja del
inventario se da con la utilización del método
UEPS (Últimos en entrar, primeros en salir) y la
valoración intermedia se da con la utilización
del método Promedio Ponderado.
 Asientos Contables
Materia Prima xxxx
Revalorización Materia Prima xxxx
 LIMITES DE EXISTENCIAS. Es de gran
importancia el adecuado control de las existencias
(materias primas, materiales y suministros) para evitar
el sobreabastecimiento que produce la elevación de
los costos y el encarecimiento del producto; o el
desabastecimiento que puede desencadenar en la
paralización del proceso productivo, ocasionando
pérdidas para la empresa.
 Este control comprende el establecimiento de tres
niveles de existencia.
 Máxima
 Mínima
 Crítica
 EXISTENCIA MÁXIMA. Es la cantidad máxima de
materia prima, materiales o suministros que se debe
mantener en stock (de cada artículo) con el fin de
cubrir eventuales necesidades imprevistas.
 Se determina considerando el consumo máximo de los materiales y
el tiempo de reposición o de reemplazo.
Consumo máximo mensual
EMx = ———————————— * Tiempo máximo de reposición
30
 El exceso de existencias ocasiona:
 Dinero sin movimiento Capital de trabajo sin retomo Costos y
gastos de bodegaje Manipuleo, registros, control etc.
 Los materiales se pueden volver obsoletos, pierden actualidad Se
corre el riesgo de prescripción, vencimiento, caducidad
 Por la naturaleza de los materiales, estos pueden cambiar:
solidificarse, licuarse, evaporarse, pierden calidad y se deterioran.
 EXISTENCIA MÍNIMA. Es el nivel mínimo de stock
de materias primas o materiales y suministros que
debe permanecer en existencias para que el proceso
productivo no se interrumpa.
 Se determina considerando el consumo mínimo de
materiales y el tiempo mínimo de reposición o
reemplazo.
Consumo Mínimo mensual
E Mn = ———————————————— x Tiempo mínimo de reposición
30
 La insuficiencia de existencias ocasiona:
 Interrupción del proceso productivo
 Pérdida de clientes
 Disminución de las ventas
 Disminución de las utilidades
 Pérdida de la imagen de la empresa
 EXISTENCIA CRÍTICA. Es el nivel más bajo al que
puede llegar el stock o inventario en el caso que fallen
los suministros normales de los proveedores. Si se
llega a ese nivel la empresa debe establecer
mecanismos extraordinarios o especiales de compras
para atender adecuadamente los requerimientos de la
planta y no suspender las actividades de producción.
 Se determina considerando el consumo mínimo y el
tiempo crítico de reposición o reemplazo.
Consumo mínimo mensual
E Cr =————————————— * Tiempo critico de reposición
30
 La existencia crítica ocasiona:
 Problemas Riesgo declarado
 Peligro
 FACTORES, ELEMENTOS O ASPECTOS
CONDICIONADORES DEL VOLUMEN
 Consumo de materias primas o materiales y
suministros
 Tiempo o plazo de reposición, reemplazo, compra o
abastecimiento.
 Si el proveedor está dentro de la ciudad (local)
 Si el proveedor está dentro del país (nacional)
 Si el proveedor está fuera del país (importaciones)
 Todos estos datos son hechos reales, históricos
(número de días, semanas, años anteriores, etc.) no
son datos estimados.
 LABORATORIO
 La empresa Industrial “AB” ha consumido o utilizado las siguientes
unidades de la materia prima “X”, durante el año calendario para
la producción del artículo “Z”.
Enero 1.800
Febrero 2.400
Marzo 2.100
Abril 800
Mayo 1.900
Junio 1.800
Julio 1.700
Agosto 2.000
Septiembre 2.200
Octubre 1.800
Noviembre 2.000
Diciembre 1.800

 Los períodos de abastecimiento van desde 15 días en el

mercado local hasta 60 días en el mercado del exterior; además,
en casos críticos se puede obtener la materia prima “X” en un
período de 6 días, con un recargo del 100%.
 Calcular la existencia máxima, mínima y critica.
Máxima Mínima Crítica
 Consumo 2.400 800
 Tiempo de reemplazo 60 días 15 días 6 días
Consumo máximo mensual
E Mx = ———————————— x Tiempo máximo de reposición
30
 EMx= (2.400/30) x 60
 E Mx = 4.800 unidades
Consumo mínimo mensual
E Mn = —————————— x Tiempo mínimo de reposición
30
 E Mn = (800/30) x 15
 E Mn = 400 unidades
Consumo mínimo mensual
E Cr = ——————————— x Tiempo critico de reposición
30
 E Cr = (800/30) x 6
 E Cr = 160 unidades
 ÍNDICE DE ROTACIÓN DE INVENTARIOS.
Señala el número de veces que el inventario de
materias primas se ha renovado como resultado
del consumo o utilización en un período
determinado.
Costo de Materia Prima Utilizada
IRI= ————————————
Promedio de Inventarios
 El costo de la materia prima utilizada es igual al
inventario inicial de materia prima más compras
de materia prima menos inventario final de
materia prima.
 CMPU = IIMP + CMP - IFMP
 El promedio de los inventarios es igual al inventario inicial de
materia prima más el inventario final de materia prima, dividido
para dos
IIMP + IFMP
PI= ———————
2
Inventario Inicial 43.000,00
+ Compras 270.000,00
Inventario Final (66.000,00)
Costo Materia Prima Utilizada 247.000,00
 Promedio Inventarios = (IIMP + IFMP) / 2 = (43.000,00 +
66.000,00) / 2 = 54.500,00
 IRI = 247.000,00 / 54.500,00 = 4,53 veces
 Permanencia de Inventarios
 PI = 360 días / IRI
 PI = 360 / 4,53
 PI = 79 días
 El inventario de materias primas se utiliza en la producción 4,53
veces al año, lo que significa que los materiales deben renovarse
cada 79 días.
 Para Empresas
 Si SU EMPRESA contrata los servicios de un profesional
(Título refrendado en el CONESUP), se retiene:
◦ 100% IVA
◦ 10% de Impuesto a la Renta
 Si SU EMPRESA contrata los servicios a personas
naturales donde prima el intelecto se retiene:
◦ 100% IVA
◦ 8% de Impuesto a la Renta
 Si SU EMPRESA contrata servicios a personas naturales
donde predomina la mano de obra:
◦ 70% IVA
◦ 2% de Impuesto a la Renta
 Si SU EMPRESA compra bienes (suministros, materiales,
etc) a personas naturales:
◦ 30% IVA
◦ 1% de Impuesto a la Renta
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “XY” elabora el producto “Z” y requiere
de las materias primas A y B.
 Junio 1. Inventario Inicial de materia prima directa “A”. 300
unidades de $35,00 c/u Inventario Inicial de materia prima
directa “B”. 1.200 unidades de $ 15,00 c/u
 Junio 3 Se compra al contado 200 unidades de materia prima
directa “A” a $40,00 c/u. Factura No. 2461. Informe de
Recepción No. 08.
 Junio 4 De la compra anterior se devuelve 25 unidades de
materia prima directa “A”
 Junio 6 Se compra a crédito documentado 300 unidades de
materia prima “A” a $40,00 c/u y 500 unidades de materia
prima “B” a $18,00 c/u. Factura No. 2468. Informe de
Recepción No. 09.
 Junio 8 Se envía al Departamento de Producción 600 unidades
de materia prima “A” y 900 unidades de materia prima “B”.
Notas de Requisición No. 001 y 002.
 Junio 10 Se adquiere a crédito simple 200 unidades
de materia prima “A” a $42,00 c/u y 100 unidades de
materia prima “B” a $20,00 c/u. Factura No. 2508.
Informe de Recepción No. 10.
 Junio 12 Se envía al Departamento de Producción
300 unidades de materia prima “A” y 400 unidades de
materia prima “B”. Notas de Requisición No. 003 y
004.
 Junio 13 De la compra efectuada el 10 de junio se
devuelve 20 unidades de materia prima “B”
 junio 14 El Departamento de Producción devuelve a
Bodega 15 unidades de materia prima “A” y 8
unidades de materia prima “B”.
 Junio 15 Se compra al contado 350 unidades de
materia prima “A” a $42,00 c/u y se paga $300,00 por
flete. Facturas No.s 2512 y 88. (El valor del flete
incrementa el valor de la materia prima)
 Se requiere:
 Kárdex de Materias Primas (Promedio
Ponderado)
 Libro Diario
 Mayor en T
 Límites de Existencias: Aplicación de
Fórmulas.
 La Empresa Industrial “XY” para elaborar
el producto “Z” ha utilizado durante el
año anterior las siguientes materias
primas:
 Materia Prima “A” Materia Prima “B”
Enero 650 1.000
Febrero 720 1.200
Marzo 800 800
Abril 750 1.100
Mayo 700 950
Junio 900 1.300
Julio 600 1.150
Agosto 550 850
Septiembre 150 550
Octubre 300 620
Noviembre 520 870
Diciembre 680 1.150
 Tiempo de reemplazo o reposición:
Máximo Mínimo Crítico
Materia Prima “A” 30 días 15 días 8 días
Materia Prima “B” 45 días 30 días 6 días

 e. Calcular el índice de Rotación de

Inventarios
 EMPRESA INDUSTRIAL "XY"
KARDEX DE MATERIA PRIMA DIRECTA
ARTÍCULO: "MATERIA PRIMA "A" MÁXIMO: 900
MÉTODO: PROMEDIO PONDERADO MÍNIMO: 75
CÓDIGO: 111213 CRÍTICO: 40
FECH DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
A C VU VT C VU VT C VU C
Junio 1 Inventario Inicial 300 35,000 10.500,00
Junio 3 Compra Factura No. 2461 200 40,00 8.000,00 500 37,000 18.500,00
Junio 4 Devolución al Proveedor (25) (40,00) (1.000,0 475 36,842 17.500,00
0)
Junio 6 Compra Factura 2468 300 40,00 12.000,0 775 38,065 29.500,00
0
Junio 8 Envío a Producción Nota 600 38,065 22.839,00 175 38,063 6.661,00
Requisición 001
Junio Compra Factura 2468 200 42,00 8.400,00 375 40,163 15.061,00
10
Junio Envío a Producción Nota de 300 40,163 12.048,90 75 40,161 3.012,10
12 Requisición No. 003
Junio Producción devuelve a Bodega 15 40,161 602,42 90 40,161 3.614,52
14
Junio Compra Factura No. 2512 350 42,857 15.000,0 440 42,305 18.614,52
15 0
440 42,305 18.614,52
Inv. Final
 EMPRESA INDUSTRIAL "XY"
KARDEX DE MATERIA PRIMA DIRECTA
ARTÍCULO: "MATERIA PRIMA "B" MÁXIMO: 1.950
MÉTODO: Promedio Ponderado MÍNIMO: 550
CÓDIGO: 151617 CRÍTICO: 110
FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
C VU VT C VU VT C VU C
Junio 1 Inventario Inicial 1.200 15,000 18.000,00
Junio 6 Compra Factura No. 2468 500 18,00 9.000,0 1.700 15,882 27.000,00
0
Junio 8 Envío a Producción Nota 900 15,882 14.293,80 800 15,882 12.706,20
Requisición 002
Junio 10 Compra Factura 2508 100 20,00 2.000,0 900 16,340 14.706,20
0
Junio 12 Envió a Producción Nota 400 16,340 6.536,00 500 16,340 8.170,20
de Requisición No. 004
Junio 13 Devolución al Proveedor (20) (20,00) (400,00 480 16,188 7.770,20
)
Junio 14 Producción devuelve a 8 16,188 129,50 488 16,188 7.899,70
Bodega
488 16,1887.899,70
Inv. Final
 EMPRESA INDUSTRIAL “XY”
LIBRO DIARIO
Fecha Detalle Ref. Debe Haber
Junio 3 1
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 8.000,00
IVA COMPRAS 03 960,00
CAJA - BANCOS 01 3.592,00
RETENCION EN LA FUENTE POR PAGAR 04 80,00
IVA RETENIDO POR PAGAR 05 288,00
V/. Factura No. 2461, Informe de Recepción No. 08
Junio 4 2
CAJA - BANCOS 01 1.120,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 1.000,00
IVA COMPRAS 03 120,00
V/. Devolución Factura No. 2461
Junio 6 3
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 12.000,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “Bv 06 9.000,00
IVA COMPRAS 03 2.520,00
DOCUMENTOS POR PAGAR 07 22.554,00
RETENCION EN LA FUENTE POR PAGAR 04 210,00
IVA RETENIDO POR PAGAR 05 756,00
V/. Factura No. 2468. Informe de Recepción No. 09
Fecha Detalle Ref. Debe Haber
Junio 8 4
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 08 37.132,80
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 22.839,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “B” 06 14.293,80
V/. Notas de Requisición No. 001 y 002
Junio 10 5
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A’: 8.400,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “B” 2.000,00
IVA COMPRAS 1.248,00
CUENTAS POR PAGAR 11.169,60
RETENCION EN LA FUENTE POR PAGAR 104,00
IVA RETENIDO POR PAGAR 374,40
V/. Factura No. 2508 Informe de Recepción No. 10
Junio 12 6
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 08 18.584,90
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA 02 12.048,90
“A”
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA 06 6.536,00
“B”
V/. Notas de Requisición 003 y 004
Fecha Detalle Ref. Debe Haber
Junio 13 7
CUENTAS POR PAGAR 09 448,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “B” 06 400,00
IVA COMPRAS 03 48,00
V/ Devolución Factura No. 2508
Junio 14 8
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 602,42
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “B” 06 129,50
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 08 731,92
V/. Devolución a Bodega
Junio 15 9
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 14.700,00
INVENTARIO DE MATERIA PRIMA DIRECTA “A” 02 300,00
IVA COMPRAS 03 1.764,00
CAJA – BANCOS 01 16.084,80
RETENCION EN LA FUENTE POR PAGAR 04 150,00
IVA RETENIDO POR PAGAR 05 529,20
V/. Facturas No. 2512 y 088
SUMAN 118.909,62 118.909,62
* Materia Prima Directa “A’ 350 unidades a $
42,00 c/u
+ $300,00 flete
14.700,00
300.00
15.000,00
 Costo Promedio $ 15.000,00 / 350 = $
42,857 (Kárdex) Impuesto al Valor Agregado
12% de 14.700,00 = 1.764,00 Retención en
la Fuente l% de 15.000,00 = 150,00
 EMPRESA INDUSTRIAL ‘XY”
LIBRO MAYOR

INVENTARIO DE MATERIA
CAJA - BANCOS 01
PRIMA DIRECTA “A” 02
Saldo 80.295,00 8.592,00 Inv. Inicial 10.500,00 1.000,00 (2)
(1) 8.000,00 22.839,00 (4)
(2) 1.120,00 16.084,80 (3) 12.000,00 12.048,90 (6)
(5) 8.400,00
81.415,00 24.676,80 (8) 602,42
(9) 14.700,00
56.738,20 (9) 300,00
54.502,42 35.887,90
Inv. Final 18.614,52
 RETENCION EN LA FUENTE
IVA COMPRAS 03 POR PAGAR 04

(1) 960,00 120,00 (2) 80,00 (1)

(3) 2.520,00 48,00 (7) 210,00 (3)
(5) 1.248,00 104.00 (5)
(9) 1.764,00 150.00 (9)
6.492.00 168,00 544,00
6.324.00

INVENTARIO DE MATERIA
IVA RETENIDO POR PRIMA DIRECTA “B” 03
PAGAR 05
Inv. Inicial 18.000,00 14.293,80 (4)
288,00 (1) (3) 9.000,00 6.536,00 (6)
756,00 (3) (5) 2.000,00 400,00 (7)
374,40 (5) (8) 129,50
529,20 (9) 29.129,50 21.229,80
1.947,60 Inv. Final 7.899,70
 INVENTARIO DE PRODUCTOS
DOCUMENTOS POR EN PROCESO 08
PAGRA 07
22.554,00 (3) (4) 37.132,80 731,92 (8)
(6) 18.584,90
Inv. Final 55.717,70 731,92
54.985,78

CUENTAS POR
PAGAR 09
(7) 448,00 11.169,60 (5)
10.721,60
d.- LÍMITES DE EXISTENCIAS
MATERIA PRIMA “A”
 E Mx = (Consumo máximo mensual/30) x Tiempo
máximo de reposición
E Mx = 900/30 x 30
E Mx = 900 unidades
 EMn = (Consumo mínimo mensual/30)x Tiempo
mínimo de reposición
EMn = 150/60x30
EMn = 75 unidades
 E Cr = (Consumo mínimo mensual/ 30)x tiempo
critico de reposición
E Cr = 15/30 x 8
E Cr = 40 unidades
MATERIA PRIMA “B”
 E Mx = (Consumo máximo mensual/30) x
Tiempo máximo de reposición
E Mx = 1.300/30 x 45
E Mx = 1950 unidades
 EMn = (Consumo mínimo mensual/30)x
Tiempo mínimo de reposición
EMn = 550/30x30
EMn = 550 unidades
 E Cr = (Consumo mínimo mensual/ 30)x
tiempo critico de reposición
E Cr = 550/30 x 6
E Cr = 110 unidades
INDICE DE ROTACIÓN DE INVENTARIOS
MATERIA PRIMA “A”
Costo de Materia Prima Utilizada
IRI= -----------------------------------
Promedio de Inventarios
CMPU = IIMP + CMP - IFMP
CMPU = 10.500,00 + 42.400,00 - 18.614,52
CMPU = $ 34.285,48
PI = (Inventario Inicial de Materia Prima +
Inventario Final de Materia Prima) / 2
PI =(10.500,00+ 18.614,52)/2
PI = $ 14.557,26
IRI= 34.285,48 /14.557,26
IRI = 2,36 veces
Permanencia de Inventarios
PI= 360/IRI
PI= 360/2.36
PI= 152,5 días
El inventario de Materia Prima “A” se utiliza en la
producción 2,36 veces al año, lo que significa que la
materia prima “A” debe renovarse cada 152,5 días.
MATERIA PRIMA “B”
 IRI = Costo de Materia Prima Utilizada /Promedio
de Inventarios
 CMPU = IIMP + CMP - IFMP
 CMPU = 18.000,00 + 10.600,00 - 7.899,70
 CMPU = $ 20.700,30
 PI= Inventario Inicial de Materia Prima + Inventario
Final de materia Prima /
 PI= (18.000,00+7.899,70)/2
 PI=$ 12.949,85
 IRI= 20.700,30/12.949,85
 IRI=1,60 veces
 Permanencia de Inventario
 PI= 360/IRI
 PI=360/1,60
 PI= 225 días
 El inventario de Materia Prima “B” se utiliza en la
producción 1,60 veces al año, lo que significa que la
Materia Prima “B” debe renovarse cada 225 días.
 MANO DE OBRA
 MANO DE OBRA DIRECTA. Se identifica plenamente con el
producto y es fácilmente medible y cuantificable. Ejemplo el
costo del trabajo realizado por un obrero de planta.
 MANO DE OBRA INDIRECTA. Es el esfuerzo físico o mental
que realizan los trabajadores que no intervienen directamente
en la fabricación del producto, pero que sirven de apoyo
indispensable en el proceso productivo. También se considera
como Mano de Obra Indirecta el costo de trabajo indirecto
realizado por los trabajadores de planta (mantenimiento,
reparación de maquinaria), el tiempo ocioso de los
trabajadores de planta (reuniones sindicales, cortes de energía,
permisos). Su costo no es fácilmente medible ni cuantificable
por lo que su determinación requiere de cálculos especiales.
Ejemplo: Pago a supervisores de planta.
 TRATAMIENTO DE LA MANO DE OBRA. El
tratamiento de la mano de obra se engloba en
dos aspectos fundamentales:
 Administración de la Mano de Obra:
◦ Selección y reclutamiento de los trabajadores
◦ Adiestramiento y capacitación
◦ Evaluación permanente
 Control de la Mano de Obra:
◦ Tarjeta individual de asistencia de los trabajadores o
tarjeta reloj
◦ Tarjeta de tiempo o boleta de trabajo
◦ Nómina, planilla o rol de pagos Contabilización de la
nómina
  Tarjeta Individual de Asistencia

EMPRESA INDUSTRIAL “NN”

TARJETA RELOJ
Nombre del trabajador Código
Jomada
Semana
Mes
Fecha Entrada Salida Entrada Salida Horas Horas Horas Total
Jornada Suplementarias Extraordinarias

Resumen: Total jomada

Total horas suplementarias
Total horas extraordiñarías
Total horas
  Tarjeta de Tiempo o Boleta de Trabajo
EMPRESA INDUSTRIAL “NN”
TARJETA DE TIEMPO

Fecha
Nombre del Trabajador Código
Departamento
Salario por Hora
Orden de Detalle Hora deHora de Horas Valor por Valor total
Producción Inicio Término Empleadas hora
No.

Total

f) Jefe de Producción
  Nómina, Planilla o Rol de Pagos.

Ingresos Total ingresos

Apote Presta Impues Otras Total
horas Subsidio Otros Person mos to Deducci Deducci Liquido
No. Nómina Cargo Salario extras familiar ingresos al IESS Renta ones ones a pgar
 CONTABILIZACIÓN DE LA NÓMINA: ASIENTOS TIPO
 Para registrar el pago de la Nómina
---- 1 ------
MANO DE OBRA DIRECTA
Salarios Horas Extras (Recargos excluidos) xxxx
Subsidios xxxx
Aporte Patronal IESS xxxx
Décimo Tercer Sueldo xxxx
Décimo Cuarto Sueldo xxxx
Fondo de Reserva xxxx
Vacaciones xxxx
IESS POR PAGAR xxxx
Aporte Personal por Pagar xxxx
Préstamos por Pagar xxxx
Aporte Patronal por Pagar xxxx
ANTICIPOS xxxx
ACREEDORES VARIOS xxxx
PROVISIONES PATARONALES POR PAGAR xxxx
Décimo Tercer sueldo por pagar xxxx
Décimo Cuarto sueldo por Pagar xxxx
Fondo de Reserva por Pagar xxxx
Vacaciones por Pagar xxxx
BANCOS xxxx
V/. Rol de Pagos, Nómina o Planilla No. ...
 Por la transferencia de Mano de Obra Directa a
Inventario Productos en Proceso
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO xxxx
MANO DE OBRA DIRECTA xxxx
V/ Transferencia Nómina, Rol o Planilla No....
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “AB” paga por; Mano de Obra
Directa $ 8.000.00
 Floras Suplementarias (Recargo excluido) 500.00
 Horas Extraordinarias (Recargo excluido) 758,00
 Datos adicionales
 Impuesto a la Renta 180.00
 Retenido Préstamo 1.350.00
 I.E.S.S Anticipo a trabajadores $ 9.280,00
 Cuentas por Pagar (Supermaxi $558,00, Fybeca $200,00)
758.
 Se requiere:
 Calcular los Aportes al IESS y las provisiones patronales de
conformidad con lo dispuesto en el Código de Trabajo
 Registrar los asientos contables por el pago de la nómina y la
transferencia a productos en proceso.
 Mayor en T
 Procedimiento de cálculo:
 Aporte Personal o Individual
 9.280 x 9.35% = $ 867,68
 Aporte Patronal
 9.280 x 12,15% =$ 1.127,52
 Décimo Tercer Sueldo
 9.280 x 12 =$ 773,33
 Décimo Cuarto Sueldo
 218,00 12 = 18,17 x 20 trabajadores =$ 363,40
 Fondo de Reserva
 9.280 /12 =$ 773,33
 Vacaciones
 9.280/ 24 = 386,67
 Registro Contable
 EMPRESA INDUSTRIAL “AB”
LIBRO DIARIO

Fecha DETALLE Ref. PARCIAL DEBE HABER

Junio 30 1
MANO DE OBRA DIRECTA 02 12.704,25
Salarios 8.000,00
Horas Suplementarias 500,00
Horas Extraordinarias 780,00
Aporte Patronal 1.127,52
Décimo Tercer Sueldo 773,33
Décimo Cuarto Sueldo 363,40
Fondo de Reserva 773,33
Vacaciones 386,67
IESS POR PAGAR 03 3.345,20
Aporte Personal por Pagar 867,68
Aporte Patronal por Pagar 1.127,52
Préstamos IESS por Pagar 1.350,00
IMP. RENTA POR PAGAR 04 180,00
CUENTAS POR COBRAR 05 2.100,00
Anticipo a Trabajadores 2.100,00
CUENTAS POR PAGAR 06 758,00
Supertaxi 558,00
Fybeca 200,00
PROV. PATRONALES POR PAGAR 07 2.296,73
Décimo Tercer Sueldo 773,33
Décimo Cuarto Sueldo 363,40
Fondo de Reserva 773,33
Vacaciones 386,67
CAJA - BANCOS 4.024,32
Produbanco 4.024,32
V/. Planilla No. 001, junio de 20...
 junio 30 2
INV. DE PRODUCTOS EN PROCESO 08 12.704,25
MANO DE OBRA DIRECTA 02 12.704,25
V/. Transferencia de mano de obra directa a
productos en proceso.
SUMAN 25.408,50 25.408,50

CAJA – BANCOS 01 Mano de Obra Directa 02

Debe Haber Debe Haber
Saldo 12.000,00 4.024,32 (1) (1) 12.704,25 12.704,25 (2)
7.975,68

IESS Por Pagar 03 Impuesto a la Renta por Pagar 04

Debe Haber Debe Haber
3.345,20 (1) 180,00 (1)
 Cuentas Por Cobrar 05 Cuentas Por Pagar 06
Debe Haber Debe Haber
Saldo 2.100,00 (1) 2.100,00 (1) 758,00 (1)

Provisiones Patronales por Pagar 07 Inventario de Productos en Proceso 08

Debe Haber Debe Haber
2.296,73 (1) (2) 12.704,25
 LABORATORIO
 La Empresa Industrial “XY” para el control de
los trabajadores, dispone de las Tarjetas-Reloj y
las Tarjetas de Tiempo, cuyo ejemplo (Juan
Benavides) se presenta a continuación:
 EMPRESA INDUSTRIAL “XY”
TARJETA RELOJ
Nombre del Trabajador: Juan Pérez Código: 042
Jomada __________
Semana: Del 1 al 5 de junio de 20...
Mes:Junio
Fecha Entrada Salida Entrada Salida Horas Horas Horas Total
Jornada Suplementaria Extraordinaria
s s
06-01 8h00 12h00 13h00 18h00 8 LO 9,0
06-02 8h00 12h00 13h00 19h30 8 2,5 10,5
06-03 8h00 12h00 13h00 18h30 8 1,5 9,5
06-04 16h00 02h00 8 2 10,0
06-05 16h00 02h00 8 2 10,0

ResumenTotal jomada 40 horas

Total horas suplementarias 5 horas
Total horas extraordinarias 4 horas
Total horas 49 horas
 EMPRESA INDUSTRIAL “XY”

TARJETA DE TIEMPO

Fecha: 1 de junio de 20...

Nombre del Trabajador: Juan Pérez Código: 042
Departamento: Hilatura
Salario por Hora: $ 2,00

Orden de Detalle Hora de Hora de Horas Valor por Valor Total

Producción Inicio Término Empleadas Hora
No.
001 8h00 12h00 4 2,00 8,00
Mantenimiento 13h00 14h00 1 2,00 2,00
002 14h00 17h00 3 2,00 6,00
Reparación 17h00 18h00 1 2,00 2,00
Maquinaria
Total 9 horas $ 18,00

f) Jefe de Producción
  El resumen de las Tarjetas de los cinco trabajadores de
planta, es el siguiente:
RESUMEN DE LAS TARJETAS RELOJ
Semana: del 1 al 5 de junio de 20...
Nómina Horas-Jornada Horas Horas Total
suplementarias extraordinarias
J. Pérez 40 5 4 49
N. Muñoz 40 — — 40
C. Jijón 35 5 1 41
L. Machado 40 10 4 54
M. Viteri 40 6 2 48

RESUMEN DE LAS TARJETAS DE TIEMPO

Semana del 1 al 5 de junio de 20...
Nómina Total horas Horas Mano de Horas Trabajo Tiempo Salario Hora
Obra Directa Indirecto Ocioso
J. Benavides 49 43 5 1 2,00
N. Muñoz 40 38 2 --- 1,80
C. Jijón 41 35 4 2 1,80
L. Machado 54 40 8 6 1,50
M. Viteri 48 42 3 3 1,50
 Para el cálculo de las remuneraciones adicionales y de las
provisiones, se considera que los trabajadores de planta han
prestado sus servicios en la empresa por más de un año.
 Se requiere:
 Elaborar la Nómina o Planilla de Pagos del personal de planta
 Elaborar el Cuadro de Provisiones del personal de planta
 Determinar el costo de la Mano de Obra Directa
 Establecer el costo de la Mano de Obra Indirecta (Recargo por
horas extras, trabajo indirecto y tiempo ocioso)
 Registrar los asientos en el libro Diario: Contabilización de la
Nómina.
 Mayor en T.
 EMPRESA INDUSTRIAL "XY"
NÓMINA DE PAGOS No. 01
Semana del 1 al 5 de junio de 20...
No. Nómina Cargo INGRESOS Total DEDUCCIONES Líquido
Salario Horas Otros Ingresos Aporte Préstam Impuest Otras Total a Pagar
Extras Ingresos Perso os o Deducci Deducci
nal IESS Renta ones ones
01 J. Operad 80,00 31,00 ... 111,00 10,38 20,00 30,38 80,62
Benavidez or 3
02 N. Muñoz Operad 72,00 — ... 72,00 6,73 ... — ... 6,73 65,27
or 2
03 C. Jijón Operad 63,00 17,10 — 80,10 7,49 ... — 15,00 22,49 57,61
or 2
04 L. Operad 60,00 34,50 ... 94,50 8,84 ... ... 8,84 85,66
Machado or 1
05 M. Viteri Operad 60,00 19,50 — 79,50 7,43 ... 20,00 27,43 52,07
or 1
TOTAL 335,00 102,10 437,10 40,87 20,00 35,00 95,87 341,23

Elaborado por: _________

Aprobado por: _________
 Procedimiento de cálculo:
 J. Benavides
 Horas-Jornada 40 x $2,00 = 80,00
 Horas Suplementarias 5 x $3,00 = 15,00 *
(2,00 +50% recargo)
 Horas Extraordianrias 4 x $4,00 =16,00 * (2,00
+100% recargo)
 Total 111,00
 Aporte Personal 9,35% de 111,00 = $10,38
 EMPRESA INDUSTRIAL “XY”
b. CUADRO DE PROVISIONES
Semana del 1 al 5 de junio de 20...

No. Nómina Cargo Total Décimo Décimo Vacacio Fondo de Total Aporte
Ingresos Tercer Cuarto nes Reserva Provisio Patronal
Sueldo Sueldo
nes 12,15%
01 J. Benavides Operador 3 111,00 9,25 4,17 4,63 9,25 27,30 13,49
02 N. Muñoz Operador 2 72,00 6,00 4,17 3,00 6,00 19,17 8,75
03 C. Jijón Operador 2 80,10 6,68 4,17 3,34 6,68 20,87 9,73
04 L. Machado Operador 1 94,50 7,88 4,17 3,94 7,88 23,87 11,48
05 M. Viteri Operador 1 79,50 6,63 4,17 3,31 6,63 20,74 9,66
Total 437,10 36,44 20,85 18,22 36,44 111,95 53,11
Elaborado por:
Aprobado por:
 COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

C (Resumen de las Tarjetas de Tiempo)

Nómina Horas MOD V/Hora Total

J. Benavides 43 2,00 86,00
N. Muñoz 38 1,80 68,40
C. Jijón 35 35 1,80 63,00
L. Machado 40 1,50 60,00
M. Viteri 42 42 1,50 63,00

Total 340,40

 + Provisiones *(77,88 % de 111,95) = 87,19

 + Aporte Patronal (77,88% de 53,11) = 41,36
 Total Costo de la Mano de Obra Directa $ 468,95
 *437,10 100%
 340,40 x = 77,88%
  COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA
 (Recargo por horas extras, trabajo indirecto y tiempo
d ocioso)
 LIBRO MAYOR

d. 1 Trabajo Indirecto

Nómina Horas V/Hora Total

Trabajo
Indirecto
J. Benavides 5 2,00 10,00
N. Muñoz 2 1,80 3,60
C. Jijón 4 1,80 7,20
L. Machado 8 1,50 12,00
M. Viteri 3 1,50 4,50
Total de Trabajo Indirecto $37.30
 d.2 Tiempo Ocioso

Nómina Tiempo V/Hora Total

Ocioso
J. Benavides 1 2,00 2,00
N. Muñoz - — —
C. Jijón 2 1,80 3,60
L. Machado 6 1,50 9,00
M. Viteri 3 1,50 4,50
Total de Tiempo $19,10
Ocioso
 d.3 Recargo por oras Extras

Nómina Horas Recargo Total Horas Recargo Total

Suplementar 50% Extraordina 100%
ias rias
J. Benavides 5 1,00 5,00 4 2,00 8,00
N. Muñoz -- — — — ---
C. Jijón 5 0,90 4,50 1 1,80 1,80
L. Machado 10 0,75 7,50 4 1,50 6,00
M. Viteri 6 0.75 4,50 2 1,50 3,00
Total 21,50 18,80

Trabajo Indirecto $37,30

Tiempo Ocioso 19,10
Recargo 50% 21,50
Recargo 100% 18,80
Total $96,70
+ Provisiones (22,12% de 111,95) 24,76
+ Aporte Patronal (22,12% de 53,11) 11,75
Total Costo de la Mano de Obra Indirecta 133,21
 e. Libro Diario
EMPRESA INDUSTRIAL “XY”
LIBRO DIARIO
Fecha DETALLE Ref. PARCIAL DEBE HABER
junio08 -----1------
MANO DE OBRA 02 602,16
Salarios 335,00
Horas Extraordinarias 102,10
Aporte Patronal 53,11
Décimo Tercer Sueldo 36,44
Décimo Cuarto Sueldo 20,85
Fondo de Reserva 36,44
Vacaciones 18,22
IESS POR PAGAR 03 113,98
Aporte Personal por Pagar 40,87
Aporte Patronal por Pagar 53,11
Préstamos Quirografarios 20,00
CUENTAS POR PAGAR VARIOS 04 35,00
PROV. PATRONALES POR PAGAR 05 111,95
Décimo Tercer Sueldo 36,44
Décimo Cuarto Sueldo 20,85
Fondo de Reserva 36,44
Vacaciones 18,22
CAJA - BANCOS 01 341,23
V/. Planilla No. 001
junio 08 ---2----
MANO DE OBRA DIRECTA 06 468,95
COSTOS INDIRECTOS DE 07 133,21
FABRICACION
Mano de Obra Indirecta 133,21
MANO DE OBRA 02 602,16
V/. Desagregación de la mano de obra
(directa e indirecta).
----3----
INV. DE PRODUCTOS EN PROCESO 08 468,95
MANO DE OBRA DIRECTA 06 468,95
V/. Transferencia de mano de obra directa a
productos en proceso.
SUMAN 1.673,27 1.673,27
 Libro Mayor
EMPRESA INDUSTRIAL “XY”

Caja – Bancos 01 Mano de Obra 02

Debe Haber Debe Haber
Saldo 18.500,00 341,23 (1) (1) 602,16 602,16 (2)
18.158,77

IESS Por Pagar 03 Cuentas por Pagar 04

Debe Haber Debe Haber
113,98 (1) 35,00 (1)
 Provisiones Patronales Por Pagar 05 Mano de Obra Directa 06
Debe Haber Debe Haber
111,95 (1) (1) 468,95 468,95 (1)

Costos Indirectos de Fabricación 07 Inventario de Productos en Proceso 08

Debe Haber Debe Haber
(2) 133,21 (3) 468,95
 SISTEMAS DE SALARIOS. Según Armando
Ortega Pérez de León “los sistemas de salarios se
clasifican de la siguiente manera:
 Sistema de Salarios a base de tiempo
 Sistema a base de destajo
 Sistema de remuneración a base de incentivos
◦ Incentivos Individuales
◦ Empíricos:
 Plan Rowan
 Plan Hasley
◦ Científicos:
 Plan Taylor
 Plan Gantt
 Plan Emerson
 Por Puntos
◦ Incentivos Colectivos
 Sistema de Salarios a base de tiempo. Es el sistema
más generalizado. El trabajador percibe un salario fijo,
diario, semanal o mensual, que puede expresarse en
términos de cuotas por hora-normal y extraordinaria.
 Sistema a base de destajo. En este sistema pospagos a
los trabajadores se efectúan en razón directa de su
rendimiento individual, fijando unidades de rendimiento
en cada operación concreta que deba efectuarse a lo
largo del proceso productivo.
 Sistemas de remuneración a base de incentivos. En
los países altamente industrializados, los estudios de
organización científica desarrollados por ingenieros
industriales y técnicos en la materia como Taylor,
Emerson, Alford, etc. Han tenido una amplia difusión y
aplicación en diversas áreas de la actividad industrial y han
devenido en una serie de sistemas y métodos
evolucionados de operación, entre los cuales ocupa un
sitio importante el de los procedimientos de
remuneración a base de incentivos.
 INCENTIVOS INDIVIDUALES. Los incentivos individuales se subdividen en:
 Empíricos
 Científicos
 Incentivos empíricos: Son aquellos basados en la observación práctica de las
posibilidades de rendimiento de los trabajadores en los diversos centros fabriles.
 Incentivos científicos: son aquellos que están basados en estudios sistemáticos
de las diversas operaciones, en condiciones de eficiencia, estudios
verdaderamente científicos efectuados por expertos en la materia (estudio de
tiempos y movimientos, fijación de índices de tiempo).
 Sistemas Empíricos:
 Plan Rowan. Parte de un salario fijo, independiente del rendimiento del
trabajador. Simultáneamente se establece una producción mínima para la jomada
normal de trabajo. A continuación se computan los por cientos de tiempo
ahorrado en escalas sucesivas de rendimiento creciente y se fijan primas
crecientes para cada renglón de la escala.
 Plan Hasley. Dentro de este sistema, muy similar al anterior, se establece,
también, un salario mínimo fijo y un rendimiento límite mínimo, a partir del cual
se computan en horas los ahorros de tiempo, que se valoran en función de la
cuota fija por hora, ahorro del que se concede cierta participación al trabajador,
en calidad de prima.
 Métodos Científicos:
 Plan Taylor. La idea medular de este plan consiste en fijar una escala creciente de
salarios, de manera que los trabajadores que obtengan rendimientos muy bajos
perciban una remuneración total sumamente reducida, la cual tienda a
desalentarlos y a abandonar la industria -en nuestro medio, éSte salario nunca
puede ser inferior al mínimo legal-, en tanto que los que alcancen altos
rendimientos perciban elevadas remuneraciones, tendientes a estimularlos a
permanecer dentro de la empresa y a incrementar constantemente su
producción.
 Plan Gantt. Dentro de este procedimiento se fija un salario fijo mínimo y un
rendimiento base mínimo, rebasado el cual se establece una bonificación
adicional consistente, calculada sobre la base de un determinado por ciento
constante.
 Plan Emerson. En este procedimiento se establece también un salario mínimo y
un rendimiento mínimo base. Con relación a este último, se establecen los por
cientos de eficiencia correspondientes a cada nivel, fijándose retribuciones
variables crecientes, inclusive desde antes de alcanzarse el nivel mínimo,
adicionadas de un por ciento de bonificación constante a partir del nivel del
100% de eficiencia.
 Sistema de Puntos. Consiste en acreditar al trabajador tantos puntos por un
trabajo determinado efectuado como minutos de trabajo normal de un operario
medianamente eficiente se requieran para dicho trabajo, computándose el
excedente de puntos acumulados al finalizar el día de trabajo en relación con los
puntos normales, a una fracción de la cuota normal, en tanto que la fracción
restante se acumula a las percepciones del supervisor, por su eficiencia para
estimular a los operarios a su cargo.
 INCENTIVOS COLECTIVOS. Se basan en la fijación de
incentivos para trabajos efectuados por determinados grupos
de operarios, en que la determinación del rendimiento
individual es complicada, persiguiéndose, además, la
cooperación de los grupos establecidos y la simplificación del
control administrativo de dichos rendimientos. La distribución
de estas primas entre los diferentes trabajadores se hace
sobre las bases más equitativas factibles, de preferencia en
proporción a los sueldos nominales respectivos.