HERRAMIENTAS DE CALIDAD PARA

MEDICIÓN Y CONTROL DE
PROCESOS

Fecha: 1 de agosto 2016

AGENDA
 Introducción
 Historia/Evolución de la Calidad
 Definición y Aplicación de las 7 Herramientas de Calidad
1. Diagrama de Causa y Efecto
2. Análisis de Pareto
3. Flujograma de Procesos
4. Check Sheet
5. Histograma
6. Diagrama de Dispersión
7. Diagrama de Control de Procesos Estadísticos
 Experiencias de Éxito
 Conclusiones
INTRODUCCIÓN
Las Siete Herramientas Básicas de Calidad han sido ampliamente
adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas
como soporte para el análisis y solución de problemas operativos de
una organización, basándose en hechos reales y objetivos.
Entre sus múltiples beneficios destacan: delimitar el área/ causa del
problema, evaluar y considerar factores probables de riesgo, prevenir
errores debido a omisión o descuido, confirmar los efectos de las
acciones de mejora implementadas, entre muchas otras.
Definición de las 7 Herramientas de Calidad
1. Diagrama de Causa y Efecto
 Diagrama que muestra la relación entre una característica de
la calidad y sus factores causales.
 Ilustra claramente las diferentes causas que afectan un
proceso, identificándolas y relacionándolas unas con otras.
 Guías para su construcción:
 Se genera mediante un equipo de trabajo
 Lluvia de ideas – brainstorming (Brainstorming permite que
todos los miembros del equipo participen con ideas, al mismo
tiempo todos los miembros escuchan activamente. Todas las
ideas se evalúan posteriormente.)
1. Diagrama de Causa y Efecto (Cont.)
 Ejemplo:
Medición Personal Maquinaria

Mantenimiento
Planificación
Falla de equipo Poca supervisión Desajustada

Obsoleta/averiada
Especificaciones incorrectas Falta de concentración
Problema de calibración
Mantenimiento
Métodos inapropiados Entrenamiento inapropiado
PROBLEMA DE

CALIDAD
Control inapropiado Defectuoso del
de temperatura proveedor
Falla en diseño de proceso

Suciedad No cumple
especificaciones Sistema de calidad inefectivo

Manejo incorrecto
Desorden de material Deficiencia en diseño de producto

Ambiente Material Proceso

Definición de las 7 Herramientas de Calidad
2. Análisis de Pareto
 Identifica problemas de calidad y sus causas.
 Gráfico para tabular el porcentaje de defectos que resultan de
diferentes causas para identificar problemas de calidad.
 Gráfico de barras en el cual la altura de las barras es
proporcional a las contribuciones de cada fuente; las barras se
ordenan desde la más alta hasta la más baja.
 El gráfico también muestra la frecuencia o porcentaje
acumulativo.
 Como las categorías del gráfico están ordenadas por la
frecuencia de ocurrencia, quienes toman decisiones podrán
ver dónde concentrar esfuerzos para mejorar el proceso.
 ANÁLISIS DE PARETO
 Nombrado en memoria del economista italiano V. Pareto
–quien alegaba que la mayor parte de la riqueza del
mundo es controlada por un pequeño porcentaje de la
gente.
 M.C. Lorenz, economista americano, utiliza el concepto
y desarrolla diagrama para representar la manera en la
que la riqueza es controlada por un número pequeño de
personas.

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 ANÁLISIS DE PARETO
 J.M. Juran, experto en control de calidad, aplica el
diagrama de Lorenz a problemas en procesos industriales
para representar como la mayor parte de defectos
proviene de un número relativamente pequeño de causas.
 Teoría de mejoramiento de procesos: “Encuentre las
principales causas de la mayoría de los problemas y
resuélvalas primero.”

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 ANÁLISIS DE PARETO
 Ejemplo: Los siguientes datos representan la
participación de mercado para la reparación de
automóviles y de camiones ligeros en 1992 y en 2002.
Elabore un Diagrama de Pareto para el 2002.
Fuente Porcentaje 1992 Porcentaje 2002
Especialistas foráneos 3.9 6
Tiendas de refracciones con espacios
de servicio 7.3 6.4
Especialistas en reparación 12.7 16.2
Estaciones de servicio, talleres 39.1 29.5
Tiendas de neumáticos 8.1 8.9
Distribuidor de vehículos 21.6 26.6
9 Otros 7.3 6.4
2. Análisis de Pareto (Cont.)
 Ejemplo:
100 100

90 90

80 80

70 70

60 60

50 50
Porcentaje 2002
% Acumulado
40 40

30 30

20 20

10 10

0 0
Estaciones de Distribuidor de Especialistas en Tiendas de Tiendas de Otros Especialistas
servicio, talleres vehiculos reparacion neumaticos refracciones con foraneos
espacios de
servicio
Ejemplo de Aplicación del Análisis de
Pareto
 Una determinada escuela posee una flota de buses escolares los
cuales son inspeccionados cada mes con el propósito de detectar
“defectos”. En una inspección mensual reciente, se encontró lo
siguiente:
Defecto Frecuencia
Sillas rotas 27
Piso sucio 22
Rayaduras en el exterior y pintura averiada 14
Vidrio de ventana roto 8
Motor en mal estado 4
Frenos defectuosos 2
 a) desarrolle el Diagrama de Pareto correspondiente e indique las
categorías más significativas. B) qué le indica este Diagrama sobre
las limitaciones de la aplicación del análisis de Pareto? c) Cómo se
pueden contrarrestar estas limitaciones?
Definición de las 7 Herramientas de Calidad
3. Flujograma de Procesos
 Diagrama de los pasos de un proceso o procedimiento; ayuda
a enfocar en donde puede existir un problema de calidad en
un proceso; resalta actividades no-productivas.
 Proporciona una perspectiva clara sobre cómo una operación
específica funciona así como también ofrece un punto de
referencia común.
 Ayuda a entender la interrelación de los departamentos y
funciones que constituyen un proceso.
3. Flujograma de Procesos (Cont.)
 Ejemplo:
Definición de las 7 Herramientas de Calidad
4. Hoja de Verificación (Check Sheet)
 Herramienta para tabular el número de defectos de una lista
de previamente identificadas causas de un problema.
 Ejemplo: Emisión de Diplomas: (poner check marks)

Diploma 1 2 3 4
Tardío
Datos errados
Error de firma
Extraviado
Definición de las 7 Herramientas de Calidad
5. Histograma
 Diagrama que muestra la frecuencia de datos relacionados a
un problema de calidad.
 Ejemplo: Emisión de Diplomas
Emisión de Diplomas
30

25

20
Frecuencia

15

10

0
1 día 2 días 3 días 4 días 1 semana 2 semanas 3 semanas 1 mes más de un
mes
Tiempo de Demora
Definición de las 7 Herramientas de Calidad
6. Diagrama de Dispersión
 Muestra la relación entre dos variables en un proceso;
identifica un patrón que puede causar un problema de
calidad.

FRECUENCIA
ESTUDIANTES
ESTUDIANTES
CAUSAS CENTROS
SEDE PANAMÁ
REGIONALES
Tardío 48 34
Datos errados 12 9
Error de firma 11 6
Extraviado 4 1
6. Diagrama de Dispersión (Cont.)
 Ejemplo:

Diagrama de Dispersión
40

35
tardío
Estudiantes Centros Regionales

30

25

20

15

10
Datos errados

Error de firma
5

Extraviado
0
0 10 20 30 40 50 60

Estudiantes Sede Panamá

Definición de las 7 Herramientas de Calidad
7. Diagrama de Control Estadístico de Procesos
 Diagrama con límites estadísticos superior e inferior; si el
proceso permanece entre estos límites a lo largo del tiempo,
el proceso está en control y no existe ningún problema.
 Ejemplo: Control de Historial Académico y Notas
Semestrales.
7. Diagrama de Control Estadístico de Procesos (Cont.)
 Ejemplo: Control de Historial Académico y Notas Semestrales
Control de Historial Académico y Notas Semestrales LÍMITE DE
CONTROL
12 SUPERIOR

10

8
Días para Trámite

LÍNEA
CENTRAL
6
Días
4

0
LÍMITE DE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 CONTROL
Trámite INFERIOR
Material Adicional: Diagrama de Series de
Tiempo (Registros de Corridas)

 Muestra la secuencia ordenada cronológicamente de los

valores bajo estudio
 Importante en muchos casos en los que se estudia un proceso
 Los valores se muestran en un eje, usualmente el vertical, y el
tiempo en el otro

 Si ocurre un cambio drástico en el proceso, este registro lo

hará visible de inmediato
 Running Record for Camshaft Bearing Three
1.3756

1.3754

1.3752

1.375

1.3748
Measurement value

1.3746

1.3744

1.3742

1.374

1.3738

1.3736
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950

Time order sequence