CARACTERÍSTICAS DEL

CEMENTO
 CEMENTO PORTLAND
• Que es cemento Portland?
• Tipos.
• Métodos de fabricación.
• Análisis químico.
• Densidad relativa.
• Propiedades Cemento Portland.
• Hidratación o calor de hidratación.
• Superficie especifica o finura.
• Consistencia normal.
• Tiempo de Fraguado.
• Falso Fraguado.
• Estabilidad volumétrica o sanidad.
• Contracción cemento.
• Expansión del cemento.
• Peso volumétrico suelto.
• Calidad del Cemento.
 ¿QUE ES CEMENTO PORTLAND?
El cemento Portland es un producto
comercial de fácil adquisición el cual se
mezcla con agua, ya sea sólo o en
combinación con arena, piedra u otros
materiales similares, tiene la propiedad de
combinarse lentamente con el agua hasta
formar una masa endurecida.
Esencialmente es un Clinker finamente
pulverizado, producido por la cocción a
elevadas temperaturas, de mezclas que
contiene cal, alúmina, fierro y sílice en
proporciones, previamente establecidas,
para lograr las propiedades deseadas.
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
RESISTENCIA
TIPO CARACTERISTICAS RELATIVA
1 DIA 28 DIAS

Tipo I Uso general 100 100

Tipo II Resistencia moderada a los
sulfatos y bajo calor de 75 90
hidratación
Tipo III Altas resistencias iniciales 190 100
Tipo IV Muy bajo calor de hidratación 55 75
Tipo V Alta resistencia a los sulfatos. 65 85
 MÉTODO DE FABRICACIÓN
Materiales principales con los que se fabrica el cemento Portland son:
• Material calcáreo, como piedra caliza, conchas, greda o margna
• Material arcilloso (sílice es un constituyente importante), como arcilla, pizarra,
escoria de altos hornos.
• Las materias primas finamente molidas e íntimamente mezcladas, se calientan
hasta principio de la fusión (alrededor de 1500°C), usualmente en grandes
hornos giratorios.
• Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina “Clinker”. El
Clinker enfriado y molido a polvo muy fino, es lo que constituye el cemento
Portland comercial
• Durante la molienda se agrega una pequeña cantidad de yeso (3 ó 4 por
ciento) para controlar las propiedades de fraguado.
• Para los cementos con aire incluido, el material necesario para impartir las
propiedades del aire incluido, se añade durante la molienda del Clinker
 ANÁLISIS QUÍMICO
Durante la calcinación en la fabricación del Clinker
de cementos portland, el óxido de calcio se
combina con los componentes ácidos de la materia
prima para formar cuatro compuestos
fundamentales que constituyen el 90% del peso del
cemento.
También se encuentran presentes yeso y otros
materiales.
Compuestos fundamentales, sus fórmulas químicas,
y sus abreviaturas:

Silicato de tricálcico = 3CaO SiO2 C3 S

Beta-silicato dicálcico = 2CaO SiO2 C2 S
Aluminato tricálcico. = 3CaO Al 2O3 C3 A
Ferrito aluminato tetracálcico = 4CaO Al 2O3 Fe2O3 C4AF
El silicato tricálcico. - C3S: Se hidrata y endurece rápidamente y es responsable en
gran medida del fraguado inicial y de la resistencia temprana. En general la
resistencia temprana del concreto de cemento portland es mayor con porcentajes
superiores de C3S.
El silicato dicálcico. - C2S: Se hidrata y endurece lentamente y contribuye en gran
parte al incremento de resistencia a edades mayores de una semana.
El aluminato tricálcico. - C3A: Libera una gran cantidad de calor durante los primeros
días de hidratación y endurecimiento. También contribuye levemente al desarrollo de
la resistencia temprana. El yeso, que se agrega al cemento durante la molienda final,
retrasa la velocidad de hidratación del C3A. Sin el yeso, un cemento que contuviera
C3A fraguaría rápidamente. Los cementos con bajos porcentajes de C3A son
particularmente resistentes a los suelos y aguas que contienen sulfatos.
El alúminoferrito tetracálcico. -C4AF: Reduce la temperatura de formación del clinker,
ayudando por tanto a la manufactura del cemento. Se hidrata con cierta rapidez
pero contribuye mínimamente a la resistencia. La mayoría de efectos de color se
debe al C4AF y a sus hidratos
 DENSIDAD RELATIVA
Relación entre la masa de una cantidad dada y el
volumen absoluto que ocupa esa masa.
• Generalmente el peso específico del cemento
Portland es de aproximadamente 3.15.
• El cemento Portland de escoria de alto horno y los
cementos Portland-puzolana pueden tener valores
de pesos específicos de aproximadamente 2.90.
• El peso específico de un cemento, determinado con
la norma ASTM C 188 no es indicador de la calidad
del cemento; su uso principal se tiene en los cálculos
de proporcionamiento de mezclas.
 PROPIEDADES CEMENTO
PORTLAND
• Hidratación y calor de Hidratación. En términos generales cuando el
cemento esta en presencia de agua, se produce una reacción química en
la cual el cemento desarrolla sus propiedades aglutinantes. Inicialmente
forma una pasta, con el paso del tiempo forma una masa y mas tarde
endurece dando origen a propiedades mecánicas útiles en aplicaciones
estructurales.
• Cuando el agua y el cemento reaccionan se genera calor de hidratación
durante los procesos de fraguado y endurecimiento.
 SUPERFICIE ESPECIFICA O FINURA
• Esta es una de las propiedades mas NOMBRE DEL METODO
NORMA
importantes del cemento, se obtiene INCONTEC
en la etapa de molienda del Clinker 226
Tamizado
con el yeso. Como la hidratación

DIRECTOS
comienza sobre la superficie de las
partículas de cemento, el área
superficial total del cemento Tamizado 294
representa el material susceptible de
hidratación.
Turbidimetro de
• La resistencia depende del grado de

INDIRECTOS
Wagner 597
finura de los granos de cemento.
• Cementos colombianos están entre Permeabilimetro
3400 y 4500 cm/g. Norma Icontec 121 de Blaine 33
establece como mínimo 2800cm/g
Tabla para medir métodos de finura.
 CONSISTENCIA NORMAL
• El cemento al amasarse Con agua forma una pasta
suave y plástica que posteriormente se torna rígida y
endurece presentando aspecto pétreo, debido alas
reacciones químicas que se establecen entre el
cemento y el agua.
• Dependiendo de la cantidad de agua que se le
adicione el cemento alcanza una determinada
fluidez, la cual aumenta al aumentar la cantidad de
agua, considerada como consistencia normal.
• La consistencia de una pasta de cemento se mide por
medio del aparato de Vicat, averiguar su
procedimiento, según la noma Icontec 110 y presentar
en 8 días.
• El contenido de agua en una pasta normal varia entre
23 y 33%; para cementos gruesos su contenido es
menor y para cementos fino el contenido es mayor.
 TIEMPO DE FRAGUADO
• Cuando el cemento se mezcla con agua, formando de
esta manera la pasta, mantiene una plasticidad casi
constante durante un tiempo, luego del cual, la pasta
cambia de estado fluido a estado rígido, que se le
conoce como fraguado.
• El lapso que transcurre desde el mezclado hasta dicho
cambio se conoce tiempo de fraguado.
• Dos etapas:
• Fraguado inicial : Se mide por el lapso entre el
amasado y la perdida parcial de plasticidad de la
pasta. Cemento parcialmente hidratado.
• Fraguado final: Se caracteriza porque la pasta deja
de ser deformable ante cargas relativamente
pequeñas.
• La medida de los tiempos de fraguado se hace por medio del
aparato de Vicat, averiguar los procedimientos descritos en norma
Icontec 118 y 109
• El tiempo de fraguado es importante porque da una idea del
tiempo disponible para el mezclado, transporte, colocación,
vibrado y afinado de concretos y morteros, la edad a la cual se
pueden soportar cargas.
• El fraguado inicial se presente en los 45 minutos como mínimo y el
final antes de las 10 horas
• Falso fraguado: Durante los primeros minutos de mesclado del
cemento con el agua se puede presentar una rigidización
prematura y anormal de la pasta. Fenómeno que se denomina
falso fraguado. Este se presenta cuando se produce una
deshidratación parcial o total del yeso (elemento regulador) del
fraguado del cemento.
• Esta deshidratación se debe a los siguientes factores:
• Cuando se mezcla el Clinker caliente con el yeso.
• Cuando los molinos de Clinker se calientan a T° >100°C
• Cuando se produce una activación del C3S por aereación en humedades
altas.
• Se caracteriza por una pérfida significativa de plasticidad sin despedir calor
apreciable.
• Este fenómeno se soluciona aumentando el tiempo de mezclado y no
agregando agua, ya que esta alteraría la mezcla y por consiguiente
disminución en la resistencia.
• Las normas Icontec 225 y 297 describen el procedimiento para detectar ests
fenómeno.
 ESTABILIDAD DE VOLUMEN O
SANIDAD
• Esta propiedad se refiere a la habilidad de una pasta
endurecida de conservar su volumen después del fraguado,
ya que podría sufrir contracciones o aumentos de volumen,
generando así esfuerzos perjudiciales a la masa de concreto.
• Durante fraguado: incrementa la T° como reacción químicas
entre los componentes del agua y el cemento; este aumento
de T° hace que parte del agua se evapore y origina una
contracción en la pasta con un eventual agrietamiento. La
contracción lineal puede ser de aproximadamente 0,015% en
volumen y generalmente se presenta el los primeros dos o tres
meses.
• La expansión del cemento es causada por la periclasa (forma
por un enfriamiento lento del Clinker) y por la cal libre (por una
molienda deficiente de las materias primas, insuficiente T°
horno, inadecuada dosificación)
• La expansión del cemento solo se manifiesta varios meses o años después,
por lo tanto se necesita conocer el cambio volumétrico en forma acelerada
para lo cual hay dos métodos, El de Chatelier o el autoclave (mas utilizado
en Colombia) descrito en la norma Icontec 107; dicho ensayo consiste:
medir el cambio de longitud de unas barras de sección cuadrada de 2,5
cm de lado y 24,5 cm de longitud, hechas con pasta de cemento y
sometidas a un proceso de acelerado de hidratación (curado dentro de 3
horas a una T° de 216°C y a una presión de 20,8 Kg/cm2) El cambio de
longitud se llaman expansión en autoclave y se expresa en porcentaje de la
longitud inicial.
• Cuando hay un cambio de volumen ya sea por contracción o expansión, se
generan esfuerzos de tracción en la masa de concreto endurecida y suelen
conducir a rompimiento de la pasta ocasionando desde ligeros descascar
amientos hasta el colapso de la estructura.
 RESISTENCIA
• Es la propiedad mas importante del cemento endurecido en cuanto a requisitos
estructurales y por eso esta indicado en todas la especificaciones.
• Las pruebas de resistencia que existen son las de Compresión, Tensión y Flexión,
siendo la primera la mas importante puesto que las otras dos tienen un valor
pequeño relativo al de compresión.
• Procedimiento esta dado por la norma Icontec 220 sobre cubos de mortero
estándar de 5 cm de lado y usando arena normalizada. La resistencia del cemento
no se puede usar para predecir la resistencia al concreto, debido a las muchas
variables en la mezcla y construcción de concreto.
• Procedimiento para medir resistencia a tensión del cemento Icontec 119. Briquetas
de mortero
• Ensayo de flexión se realiza de acuerdo Icontec 120
• Averigüe los procedimiento de los ensayos para determinar Compresión, Tensión y
flexión según la norma Icontec para cada uno.
 PESO VOLUMÉTRICO SUELTO
• En Colombia el cemento a granel se mide en toneladas, los sacos de
cemento tienen un peso de 50 kg. El peso del cemento de normal va
impreso en el saco.
• La densidad real del cemento Portland a granel puede variar
considerablemente dependiendo de su manejo y almacenamiento.
• Un cemento Portland demasiado suelto puede pesar únicamente 833
kg/m3, mientras que si se compacta por vibración, el mismo cemento
puede llegar a pesar 1,650 kg/m3. Por este motivo, la práctica correcta
consiste en pesar el cemento a granel para cada mezcla de concreto que
se vaya a producir.
 CALIDAD DEL CEMENTO
• Una vez descritas las principales propiedades del cemento es necesario que
sus características numéricas se encuentren dentro de ciertos limites con el
fin de asegurar el adecuado desempeño dentro d elas masa de concreto.
• Calidad de los cementos Colombia.
• Normalizados por la Norma Icontec. (Antecedentes ASTM)
• Cumplimiento de las normas son Obligatorias, desde hace cerca de 30 años por
el Concejo Superior de Normas adscrita a la Superintendencia de Industria y
Comercio y al Ministerio de Desarrollo Económico.
• Las normas se refieren tanto a características que debe cumplir el cemento
como a los procedimientos y ensayos para que sea comparables.
• Existen cerca de 30 normas que atañen de manera especifica al cemento. Las
normas Icontec 121 y 321 establecen las características físicas y químicas que
debe cumplir un Cemento Portland en Colombia.
GRACIAS