CONCRETO PERMEABLE

¿QUÉ ES EL CONCRETO PERMEABLE?

 El concreto permeable es un tipo especial de concreto con una

alta porosidad, usado para aplicaciones en superficies de
concreto que permita el paso a través de él de agua
proveniente de precipitación y otras fuentes
¿POR QUÉ UTILIZAR EL CONCRETO
PERMEABLE?

 Elconcreto Permeable reduce la escorrentía

super- ficial en áreas pavimentadas,
reduciendo así la necesidad de lagunas
separadas de retención de agua de lluvia y
permite el uso de un alcantarillado de menor
capacidad
ANTECEDENTES
1.- ANTECEDENTES HISTÓRICOS EN ESTRUCTURAS DE
VIVIENDA O EDIFICIO

 En el año 1852 se conoce el primer caso en el

que se utiliza el concreto permeable, se utilizó
en la construcción de casas en el reino unido
 Posteriora esto en el año 1923 se llevó a cabo
la construcción de 50 casas en Edimburgo,
escocia
 Debido a la segunda guerra mundial europa termina con una
necesidad de rehabilitar su país en la parte de infraestructura y
vivienda. El déficit de economía los llevo a investigar sobre
nuevos productos y tecnologías
 Alemania tras la segunda guerra mundial realizo investigaciones
sobre propiedades del concreto permeable al ver que la
eliminación de grandes cantidades de escombros de ladrillo se
convirtió en un problema.
 Otro de los aspectos para dejar de lado los ladrillos fue la falta
de producción de estos, tomándose en consideración el
concreto permeable comomaterial de construccion
Algunas de las primeras estructuras conocidas dentro
de la historia del continente de america que se
realizaron con concreto permeable son:
 La
construcción de algunas casas en Toronto(ACI
committee 522,2006)
 Lautilización del concreto permeable como base
estructural para un edificio en Ottawa
 En1946 este también es utilizado para la
construcción de elmenetos de soporte de cargas
en edificios con una altura hasta de 10 pisos
2.- ANTECEDENTES HISTÓRICOS EN ESTRUCTURAS DE TRÁNSITO
VIAL

 Losgrandes pioneros en estos sistemas

constructivos han sido los españoles, quienes
comenzaron sus estudios en la década de los
80 y 90, destacándose por sus investigaciones
en temas de pavimentos rígidos.
 Tambien en Francia se conocen casos donde
el concreto permeable ha sido utilizado como
base drenante.
Algunos ejemplos de estructuras en las cuales se ha
implementado el concreto permeable como alternativa
son:
 Villamayor
– salamanca – tramo de 300 metros
ejecutado en noviembre de 1994 y por el que ha
pasado un trafico superior a dos millones de vehículos
pesados de 13 toneladas en promedio
 Acceso a Zamarramala – Segovia – tramo de 1800
metros finalizado en mayo de 1997 . La carretera tenia
un trafico superior a 300 camiones/dia. Antes de la
restauración.
PROPIEDADES DEL CONCRETO PERMEABLE
En cuanto a las propiedades en estado fresco se tiene las siguientes

- Peso unitario: El peso unitario del concreto permeable es del orden

del 70% del concreto convencional.
- Tiempo de fraguado: debido a la consistencia de la mezcla del
concreto poroso el tiempo de fraguado se reduce, por lo que se
debe tener en cuenta la inclusión de aditivos que permitan la
adecuada colocación.
- Asentamiento: el asentamiento es una propiedad que no define la
calidad del concreto permeable a diferencia del concreto
convencional, sin embargo sirve para adquirir conocimiento acerca
de la manejabilidad de la mezcla
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO
PERMEABLE

Durante el estudio de las propiedades y aplicaciones del concreto

permeable se encontró que existen algunas ventajas y desventajas del
concreto permeable frente al concreto convencional
 VENTAJAS

 Disminuye la necesidad de hacer obras con la finalidad de

retener agua, y esto se debe a su capacidad de reducir la
escorrentía superficial al dejar que esta atraviese su estructura
porosa
 Puede usarse como una alternativa en áreas de aparcamientos,
también reduce la necesidad de construir pozos de retención
para almacenar el agua pluvial
 Tambien reduce el efecto de hidroplaneo el cual se da por los
espejos de agua(charco) que se forman por las precipitaciones
o lluvias
 DESVENTAJAS

 El uso de concreto poroso en pendientes pronunciadas hace

que el agua escurra en la capa inferior, lo que hace que se
generen sub-presiones que pueden dañar las estructuras
subyacentes de la capa de rodadura, cuando la pendiente es
mayor al 1%
 La aplicación del concreto poroso debe hacerse con
maquinarias que no sea muy pesada, podría causar una sobre
compactación
 En cuanto a la colmatación, se debe mencionar que por esta
característica ligada a la porosidad, el uso de estos pavimentos
esta contraindicado en zonas o terrenos con suelos
impermeables, regiones climáticas con permanentes ciclos hielo-
deshielo, regiones áridas o con un alto grado de erosión eólica
APLICACIONES DEL CONCRETO
PERMEABLE

Durante el desarrollo y la evolución del concreto permeable se ha

evidenciado que tiene grandes utilidades para su aplicación en
diferentes estructuras como:
- Capa de rodadura de tramos de carreteras
- capa de base o sub – base para pavimentos
- Parqueaderos
- Pavimentos de plazoletas y parques
- Andenes
- Filtros y/o sistemas de drenaje
- Edificaciones
- Muro de contención
- Protección de taludes y gaviones
- Bases de zanjas de ductos para tuberías
¿CÓMO SE INSTALA EL PAVIMENTO DE
CONCRETO PERMEABLE?

Trabajos preliminares:
se ubica y se traza el área donde vamos aplicar el
nuevo pavimento de concreto permeable.
En los casos en donde haya que demoler algún
pavimento existente, tendremos que estar seguros de
retirar la estructura anterior tambien
 Una vez terminado el trazo y las demoliciones, de ser necesario,
procederemos a excavar el terreno hasta la profundidad
deseada
Abrir pozos de absorción según el proyecto a realizar.
 Relleno con balastro, el cual será aplicado en los pozos y en toda el área
 Compactación del subsuelo usando un rodillo mecánico o un
compactador de plancha. Se aplica con el objetico de
estabilizarlo y nivelarlo, no dejando áreas flojas que pudieran
deformarse durante el proceso de construcción
 Otros materiales importantes son el geotextil y la geomalla, estos materiales se
usan para contener de una manera mucho mas eficaz los terrenos que
presentatn poca sustentación, como las arcillas expansivas.
 Se aplican directamente sobre el terreno compactado mecánicamente y
sobre este se aplica la sub base.
 Luego de los geotextiles(de haberlo) se aplica la sub base. esta se hace con
agregados pétreos en diámetros mayores, de 1 ½” hasta 3” y 4” que se instalan
directamente sobre el terreno compactado. Esta capa normalmente es más
gruesa que la de grava para otorgar una cimentación adecuada al
pavimento terminado. Se compacta y se nivela muy bien por medios
mecanicos
 Antes de la colocación del pavimento, la subrasante o sub-base
debería ser compactada de acuerdo a las especificaciones y a
las condiciones de humedad. El pavimento de concreto
permeable tiene una humedad mínima libre y si la subrasante o
sub-base está en condiciones secas, el tiempo de colocación se
acelerara y se reducirá el desempeño del pavimento
 La base es la capa que viene justo por debajo de la carpeta del concreto
hidráulico permeable, se hace con grava limpia de ¾” pudiendo hacerla con
distintos tipos de piedra, siempre y cuando se cumpla la característica de no
contener arena.
 Los procedimientos de colocación adecuados son muy importantes
porque conducen a un buen desempeño del pavimento permeable.
También es necesario que se cuente con gente experimentada en ese
campo.
 A menos que sea aprobado por el dueño y el ingeniero, el contratista,
proveerá solo equipo mecánico el cual se deberá colocar en la cimbra. El
concreto hidráulico permeable será puesto de acuerdo a los requerimientos
de la estructura y no rebasara mas de +- 9.525 mm. (+- 3/8 pulgadas) en 3.05
m (10ft). Automáticamente después del enrasamiento y de la compactación,
no se permitirá otro acabado.
Juntas de construcción y acabado
Las juntas de construcción se forman generalmente, por
circunstancias o por necesidad del procedimiento constructivo,
las primeras surgen cuando el elemento estructural no se cuela de
manera monolítica y las segundas cuando el mismo proceso no
permite colar los elementos de manera monolítica
Curado:
El objetivo del curado es el de facilitar el desarrollo de la
hidratación del cemento, así como el de reducir los efectos
nocivos de las contracciones producidas por las condiciones
ambientales, tales como, temperatura, viento y humedad, las
cuales promueve fusilamientos aleatorios
REPARACIÓN DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
PERMEABLE

Durante la etapa de construcción o puesta en servicio del pavimento

de concreto permeable pueden ocurrir ciertas fallas estructurales,
principalmente por un mal proceso constructivo o por la necesidad
de alguna instalación de servicio, por lo cual es necesario reparar
estas fallas para dar un buen servicio a los usuarios
- Las depresiones pequeñas den ser resanados con una
mezcla epoxica conteniendo agregado.
- Para igualar la apariencia de la superficie del
pavimento, el agregado debe ser recubierto de
cemento mojado y curado antes del resane.
- En el caso de la ocurrencia de un desbastado, los
puntos altos pueden ser rebajados con un desbastador
pesado. Sin embargo, esta cortará y expondrá el
agregado en áreas desbastadas, cambiando la
apariencia del pavimento.
- Las depresiones grandes deben ser resanadas con un
concreto permeable y curado antes del resane.
Mantenimiento

La mayoría de los concretos permeables funcionan

con un mantenimiento mínimo. Este mantenimiento
principalmente consiste en tomar medidas de
prevención para evitar el taponamiento de los poros.
Haciendo necesario preparar el sitio antes de la
construcción y diseñar de una manera adecuada el
drenaje circundante para impedir el flujo de
materiales e superficies de pavimento
Mantenimiento

Los métodos de mantenimiento comúnmente mas

aceptados, para la limpieza del concreto permeable
son el lavado a presión y el uso de una aspiradora.

En relación a la periocidad con que debe realizarse

la limpieza, es recomendable hacerlo una vez al año
y después del periodo de lluvias
Tabla donde se muestra un esquema sugerido para el
mantenimiento de superficies de pavimentos permeables
SUPERVISIÓN Y PRUEBAS DE CONTROL DE
CALIDAD

Al igual que en cualquier material de ingeniería, es

importante verificar la calidad de un pavimento de
concreto permeable, es por esto que se realiza
pruebas de la condición de la subrasante para
asegurar el grado de compactación en valor de
soporte y permeabilidad adecuada
Supervision y pruebas previas a la construccion
- Es necesario verificar las condiciones de preparación de
la subrasante, para tener la seguridad de una
compactación y humedad apropiada.
- No se debe permitir la existencia de charcos de agua,
pues esto incrementa la relación agua- cemento del
concreto en contacto con la tierra.
- Se requiere que las cimbras sean herméticas, que estén
alineadas, que tengan un agente de descimbrado, y que
exista limpieza, tanto para lograr superficies expuestas
visualmente placenteras, asi como para obtener un
concreto sano.
- Deben de llevarse a cabo procedimientos de prueba
normales para control de acuerdo con el proceso
estandarizado de pruebas ASTM sin modificaciones antes
de colocar el concreto.
Supervision y pruebas durante la construccion
- Los criterios de aceptación deben tener dos aspectos
distintos. El primero, se basa en la mezcla de cemento
portland, tal como es entregada y se soporta en el peso
volumétrico.
- Para el colado de cada dia, o cuando una inspección
visual indique un cambio en la apariencia del concreto
fresco, debe realizarse al menos una prueba para verificar
el peso volumétrico del material.
- La prueba de la mezcla debe realizarse de acuerdo con
el ASTM C172 y C29.
- La aceptación debe ser sobre un valor de +-80 kg/m3 del
peso volumétrico de diseño.
Supervision y pruebas posterior a la construccion
- La obtención de tres muestras de núcleo del pavimento dará como
resultado muestras de aceptación para el espesor, el contenido de
huecos, y el peso volumétrico.
- Los corazones deben obtenerse de acuerdo con el ASTM C 42 y ser
probados en una edad de 28 días.
- Una supervisión visual que muestre una estructura de poros
completamente cerrada o severamente restringida podrá indicar
que el pavimento no funcione apropiadamente, y esas secciones
que se hayan demostrado que son esencialmente impermeables
deben ser removidas y reemplazadas.
- Adicionalmente, todavía no hay métodos de prueba estándar para
probar la resistencia a compresión del concreto permeable.
- La experiencia local con materiales a través de proyectos
terminados, secciones de prueba, o ambos, debe dar una
indicación respecto a si una proporción de mezcla especifica tendrá
la resistencia suficiente para soportar los esfuerzos de las cargas del
transito de diseño.