Tipos de Perforacion
Tipos de Perforacion
Tipos de Perforacion
MINERIA GENERAL
DOCENTE
Ing. Dionicio GUTIÉRREZ QUISPE
ing_digutqui@hotmail.com
Cusco-2010
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MINERÍA SUBTERRANEA
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TIPOS DE PERFORACIÓN
• PERFORADORAS MANUALES
• PERFORADORAS NEUMATICAS
• PERFORADORAS ELECTRICAS
• PERFORADORAS HLIDRÁULICAS
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PERFORADORAS MANUALES
• Se realiza mediante el empleo de un barreno
usado (barreno chupado), con la finalidad de
facilitar su extracción y rotación. El barreno
es sostenido por el ayudante, mientras que el
otro golpea con una comba, luego se hace
girar un cierto Angulo para proseguir con el
proceso de perforación. Este proceso
también lo realiza una sola persona, dentro
de la minería artesanal.
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PERFORADORAS NEUMATICAS
• Se realiza mediante el empleo de una
perforadora convencional; usando como
energía el aire comprimido, para realizar
huecos de diámetro pequeño con los
barrenos integrales que poseen una punta de
bisel (cincel); que se encarga de triturar la
roca al interior del taladro en cada golpe que
la perforadora da al barreno y mediante el
giro automático hace que la roca sea rota en
un circulo que corresponde a su diámetro;
produciéndose así un taladro
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PERFORACION
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PERFORADORAS ELECTRICAS
• Se realiza empleando energía eléctrica,
que un generador lo provee y para ello
se emplea una perforadora con un
barreno helicoidal, que puede realizar
taladros de hasta 90 cm de longitud,
siendo el problema principal el
sostenimiento de la perforadora para
mantenerla fija en la posición de la
perforación.
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TALADRO
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TIPOS DE PERFORADORAS
CONVENCIONALES
NEUMATICAS
• JACK LEG
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JACK HAMMER
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STOPER
BARRENO
RACHI
PERFORADORA
MANGUERA
AIRE
AGUA
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ACCESORIOS DE
PERFORACION
• BARRENO
• SACABARRENO
• CUCHARILLA
• ATACADOR DE MADERA
• LLAVE STILSON
• BOTELLA DE ACEITE
• TANQUE DE AGUA O BOTELLA
• MANGUERAS DE AGUA Y AIRE
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OPERACIONES ANTES DE LA
PERFORACION
• Como el frente debe estar disparado hay que
Ventilar la labor, para eliminar los gases de la
voladura, desatado de rocas (desquinchar),
limpieza del material disparado,
sostenimiento si es necesario.
• Revisión del frente, para ver si hay tiros
fallados, cortados o quemados, en caso de
su existencia, recargar el taladro y disparar,
nunca perforar al lado del taladro o en el
mismo taladro.
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PROCEDIMIENTO PARA LA
PERFORACION
• Para iniciar la perforación se debe verificar
primero: la cantidad de aceite en la
lubricadora, la cantidad de agua en la botella
de agua, que la perforadora esté apagada;
previamente se debe sopletear la manguera
de aire, para evitar que entre partículas a la
perforadora, empalmar las conexiones de
agua y aire a la perforadora y a la botella de
agua, tener las válvulas de la perforadora
cerradas.
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TECNICA DE PERFORACION
• El perforista para iniciar la perforación debe
posicionarse a un lado de la perforadora, mientras
que el ayudante de perforista debe estar pegado al
frente agarrando el barreno para empatar en el punto
indicado para la perforación.
• El perforista una vez que el barreno empató (patero)
debe abrir el agua, para evitar la producción del
polvo. De cuando en cuando debe sopletear para
eliminar el detritus del taladro.
• La barra de avance, la perforadora, el barreno y el
taladro deben estar alineadas en todo momento para
evitar desviaciones en la perforación
• Cuando el barreno se planta no se debe usar la
máquina perforadora para extraerlo, porque los
accesorios de bronce del interior se malogran por el
esfuerzo dando lugar al D.G.
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TRAZOS DE PERFORACION:
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CORTES O ARRANQUE
• Son aquellos taladros que se ubican en la
parte central de la sección, los cuales tienen
la función de aperturar o agregar el número
de caras libres del frente; siendo los taladros
fundamentales para cada voladura, del éxito
de la voladura de los taladros del corte
depende el éxito de la voladura del frente;
por lo tanto un buen corte dará lugar a un
buen disparo
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CARA LIBRE
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Cara libre
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TIPOS DE CORTE
• CORTE CUÑA
• CORTE PIRAMIDAL
• CORTE ESCALONADO
• CORTE QUEMADO
• CORTE COROMANT
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CORTE CUNA O EN “V”
• Está formado por 2 o más taladros que forman una
“V”, debe ser perforada en forma simétrica a ambos
lados del eje del túnel, separados por una distancia
considerable, tendiendo a encontrarse en la parte
central, se usa principalmente en terreno semiduro a
suave, siendo la ventaja de este corte que es de fácil
perforación, el máximo de avance que se logra es el
ancho de la galería.
• El ángulo que forman los taladros con el frente varía
de 60 a 70°, las ayudas, cuadradores alzas y
arrastres se perforan de acuerdo a la figura adjunta.
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CORTE PIRAMIDAL
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CORTE PRIRAMIDAL
O DIAMANTE
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CORTE QUEMADO
• Este corte consiste en perforar 3 o más taladros que
deben ser paralelos, lo más cerca posible el uno del
otro y al centro del frente; se usa generalmente en
terreno duro, dejando uno o algunos taladros vacíos
con la finalidad de que se constituyan en cara libre, a
fin de que la roca triturada se expanda hacia el
espacio libre, logrando su expulsión, los taladros del
corte deben ser los más profundos.
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CORTE QUEMADO O
PARALELO
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CAUSAS DE FALLA
• Carga explosiva insuficiente o dinamita
de baja potencia.
• Los taladros perforados muy lejos uno
del otro o que no sean paralelos.
• Espacio vacío insuficiente, o sea,
cuando no se dejan suficientes huecos
sin cargar, a fin de que la roca
quebrada pueda expandirse
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AYUDAS
• Son aquellos taladros que sirven para
ampliar la cara libre formada por el
corte, por lo general son taladros
paralelos
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CUADRADORES
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ALZAS
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ARRASTRES
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IMPORTANCIA DEL TRAZO
• Si perforamos un frente sin usar un trazo adecuado,
tendríamos que hacer un mayor número de taladros
que el necesario, con un gasto excesivo. Además,
probablemente no conseguiríamos un avance
satisfactorio, e inclusive podría soplar o fracasar el
disparo
• Para pequeñas secciones que son lo que trabajan
Uds., será necesario primero determinar los factores
de los cuales depende la elección del trazo, siendo
imposible establecer un solo tipo de trazo para las
labores mineras, ya que las condiciones siempre
tienen que variar, por lo que hay que tener en cuenta
los siguientes factores:
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FACTORES
• Clase de terreno.
• Tamaño del frente y el número de caras
libres.
• Explosivos, equipo de perforación, etc.
• Tipo de labor que se perfora.
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CLASE DE TERRENO
• La dureza del terreno es un factor
determinante, ya que en un terreno duro será
necesario emplear el corte quemado y se
perforarán gran cantidad de taladros;
mientras que en un terreno suave solo se
empleará el corte cuña o en “V” y la cantidad
de taladros será menor. Así mismo la
existencia de fracturas, fallas, etc.,
naturalmente un terreno uniforme es el ideal
para la perforación.
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TAMAÑO DEL FRENTE Y
NUMERO DE CARAS LIBRES
• A mayor tamaño del frente será necesario
hacer mayor cantidad de taladros y a la
inversa, a menor tamaño menos cantidad de
taladros. Sin embargo, a menor tamaño del
frente se conseguirá menor avance, excepto
con el uso de corte quemado. El mayor
número de caras libres hace que el trazo sea
más sencillo, siendo más difícil si es un frente
con una sola cara libre.
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LOS EXPLOSIVOS Y EL
EQUIPO DE PERFORACION
• Si se usa explosivos de mayor potencia
se reduce la cantidad de taladros, en el
caso de que sea de baja potencia, será
necesario el uso de más taladros. El
equipo de perforación influye
especialmente en la perforación de los
cortes, siendo también fundamental la
habilidad del perforista, que le permitirá
efectuar cortes complicados.
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TIPO DE LABOR A PERFORAR
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Número de taladros que forman la
sección y su ubicación.-
• El número de taladros son los siguientes:
• Las alzas serán en la mayoría de los casos 3 taladros.
• Los cuadradores serán por lo general 2 a cada lado.
• Los arrastres serán 3 o 4 dependiendo del terreno y de la
sección.
• En cuanto a la ubicación tenemos:
• a. De las 3 alzas, una estará más alta (la del centro) que las
otras dos, con la finalidad de darle la forma de bóveda. El
taladro del centro se perfora inclinado y subiendo y los otros
dos se perforan subiendo y abriéndose.
• b. Los cuadradores se perforan horizontalmente a ambos lados
del frente, abriéndose ligeramente.
• Los arrastres se perforan inclinados hacia abajo, los centrales
se perforan siguiendo la dirección de la labor, mientras que los
laterales se abren un poco a ambos lados. Teniendo ubicado
los taladros mencionados se colocarán los taladros de corte y
seguidamente las ayudas necesarias.
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GRADO DE FRAGMENTACION
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DIRECCION Y GRADIENTE DE LA
LABOR
• La dirección se refiere al rumbo que debe tomar la
labor, sea galería, subnivel, si es en veta
generalmente sigue el rumbo de la veta.
• En una cortada conociendo la dirección a seguir se
procede de la siguiente manera: se ubica el punto
inicial que se ubica en superficie, con este punto se
ubica uno al interior de la labor, realizando una
perforación en el techo se coloca un tarugo con su
alcayata (clavo), se estaciona un teodolito en el
primer punto y se visa el punto al interior de la labor,
enseguida se marca otro punto para poner otro
tarugo más adelante del anterior (a 3 mts. del
anterior), una vez colocado en la dirección correcta,
se coloca en cada punto una pita con un trozo de
roca o mineral en el extremo,
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GRADIENTE
• Es la inclinación que debe tener la labor en
construcción; la cual debe ser positiva, por lo
general cinco por mil o seis por mil (5 x 1000
ó 6 x 1000); lo cual quiere decir que para
cada 100 metros de galería se debe levantar
50 ó 60 cm de altura, primero para facilitar la
circulación de los carros mineros y segundo
para facilitar el drenaje del agua.
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continuacion
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continuación
• Con Regla de Gradiente.- Se utiliza una
regla de madera de 1 m de largo, 6 cm de
ancho, 8.6 cm de alto en un lado y 8 cm en el
otro lado; se coloca sobre un riel de la línea
de cauville, con el lado menor hacia delante,
sobre la regla se pon un nivel de albañil. La
gradiente se consigue subiendo y bajando el
riel hasta que la burbuja del nivel entre en
sus reparos, en este momento se asegura el
riel a los durmientes.
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DISEÑO DE MALLA DE
PERFORACIÓN
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MALLA DE PERFORACIÓN EN
BANCOS VERTICALES
V = Bourden – Piedra
J = Sobre Perforación
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MALLA DE PERFORACIÓN EN UN
BANCO INCLINADO
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VOLADURA
• Es una operación que consiste en el carguío de los
taladros y el encendido de los mismos, consiguiendo
de esta manera la rotura de la roca o mineral de la
labor a volar.
• Para la voladura se requiere los siguientes
materiales y accesorios:
• Explosivos
• Fulminantes
• Conectores BOMM
• Guía de seguridad
• Fósforos ó Chispa.
• Cuchilla
• Punzón para preparar el cebo
• Atacador
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Mecha rápida D.G. 58
VOLADURA
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MECHA DE SEGURIDAD
• Tiene por objeto transmitir el fuego que le hemos
aplicado con el encendedor o fósforo, hasta el
fulminante, a fin de producir la explosión de este.
• La guía consiste en un cordón continuo en cuyo
centro se ubica la pólvora, protegido por varias capas
de diferentes materiales, como papel
impermeabilizante, hilo de algodón, brea, material
plástico.
• El objeto de varias capas de protección de la guía
es:
Asegurar la continuidad de la marcha del fuego, sin
que se produzca cortes o demoras.
Evitar que el fuego se comunique a otra guía
cuando están pegadas.
• Evitar que escapen chispas por los costados de la
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mecha.
MECHA DE SEGURIDAD
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FULMINANTE SIMPLE
• Es una cápsula cilíndrica de aluminio cerrada
en un extremo, en cuyo interior lleva una
cantidad de explosivo muy sensible a la
chispa de la guía y otro de alto poder que
puede iniciar a la dinamita. Se utiliza junto
con la mecha, para poder iniciar la voladura,
al explosionar el fulminante el golpe de la
explosión hace que la dinamita con que se
cargó el taladro explosione.
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FULMINANTE SIMPLE
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CONECTORES
• Llamados cápsulas encendedoras, es un
complemento del cordón de ignición (mecha
rápida), de la cual recibe el calor necesario
para encenderse y activar la mecha de
seguridad. Es una cápsula de aluminio
parecida al fulminante en cuya parte inferior
tiene un corte de 2.38 mm de ancho y es
paralelo a la base, el cordón de ignición se
coloca en esta ranura y se presiona la base
para asegurar un contacto positivo. Su
longitud es de 35 mm y su diámetro 6.2 mm.
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CONCECTORES
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ENCAPSULADORA
• Es una máquina que permite fijar el
fulminante en la guía de seguridad, con
mucha precisión y seguridad, evitando así
los peligros cuando se usa como
encapsulador los dientes o el alicate.
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ENCAPSULADORA
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GUIA CEBADA CON CONECTORES
Y FULMUNANTE
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GUIA CEBADA CON CONECTORES
Y FULMUNANTE
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MECHA RAPIDA PARA
CHISPEO
• Es un accesorio de voladura denominado también
mecha rápida, que está formado por una masa
pirotécnica y dos alambres centrales, una de cobre y
otro de fierro; este conjunto se encuentra cubierto
por material plástico, con la finalidad de
impermeabilizarlo y protegerlo en los trabajos rudos,
garantizando su eficiencia en las voladuras.
• Este accesorio se usa junto con los conectores y
tiene por objeto eliminar el chispeo individual del
frente y evitar la exposición del operador a los
humos, evitando también la posibilidad de iniciación
prematura, permitiendo al operador poseer el tiempo
necesario para retirarse a un lugar seguro.
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MECHA RAPIDA PARA
CHISPEO
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CORDON DETONANTE
• Son accesorios no eléctricos de voladura, con
propiedades importantes, como la alta velocidad de
detonación, facilidad para el manipuleo y gran
seguridad.
• Está constituido por un núcleo de pentrita (PETN)
de alto poder explosivo, que está cubierto por papel y
tejido con hilos de algodón y fibras sintéticas. La
cobertura exterior es de plástico en unos tipos y en
otros tiene, además, un tejido de hilos de algodón y
baño de Elax lo que le proporciona mayor resistencia
a la abrasión, tracción e impermeabilidad. Se usa por
lo general para minería superficial y ocasionalmente
en minería subterránea.
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CORDON DETONANTE
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EXPLOSIVOS
• Son materiales que pueden ser iniciados por
un fulminante, los cuales son colocados en
taladros para su detonación, que permite
romper rocas o mineral, mediante la
producción de gases, que dan lugar a una
presión que es capaz de romper la roca, por
el aumento del volumen del explosivo al
convertirse en gas.
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DINAMITA
• Es un explosivo muy usado en minería
subterránea y obras civiles, posee alto empuje y
buen poder rompedor, limitada resistencia al
agua. Se utiliza generalmente para realizar
voladura en rocas de dureza blanda a dura, en
todo los tipos de trabajos de minería superficial y
subterránea, como de obras civiles. Viene en
diferentes dimensiones de acuerdo al tipo de
trabajo a realizar, la presentación más común es:
de 7/8”x7”, habiendo de 1”x7”, y de 1 1/8”x7”, sus
potencias varían de 45% a 65%, 75%, 80%,
dependiendo del tipo de trabajo, la más
comúnmente utilizada es la dinamita pulverulenta
de 65%.
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DINAMITA
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Efectos de la explosion
• La acción de la explosión de la dinamita
produce dos efectos:
• Efecto rompedor, que rompe o fragmenta el
terreno.
• Efecto impulsor, que empuja o proyecta los
fragmentos del terreno ya roto.
• Además de los efectos anteriores se produce
gran cantidad de gases y gran aumento de
temperatura.
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Preparación del cartucho cebo
• El método más seguro es el de insertar la guía
cebada por un extremo y por el centro del cartucho
de la siguiente forma:
Con la palma de ambas manos frotar
vigorosamente el cartucho de dinamita.
Desarrugar el papel de un extremo del cartucho.
Hacer un hueco con el punzón de madera por el
centro y a lo largo del cartucho.
Insertar en este hueco la guía cebada.
Rodear la guía con el papel del cartucho apretando
con los dedos.
Cuando se va a usar el cebo en lugares muy
húmedos, se puede cubrir el empalme con jabón o
grasa gruesa para impermeabilizarla.
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PREPARACION DE LOS
CARTUCHOS
• La dinamita tal como viene en los cartuchos,
es bastante compacta y si se le coloca en el
taladro en esta forma, aún que se le haya
atacado no llegará a llenar todo el taladro,
dejando espacios vacíos, lo que le restará
eficacia a la fuerza de la explosión. Para
evitar este inconveniente, es necesario tajar
todo los cartuchos con una cuchilla a lo largo,
ya sea en uno o dos lados, esto facilitará,
además, el atacado, siendo necesario menos
esfuerzo para esta operación
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CEBO
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Cargado de taladros:
Colocar primero un cartucho en el fondo
del taladro antes de colocar el cartucho de
cebo, para evitar que el fulminante pueda
detonar durante el atacado o que la guía se
malogre al raspar contra el fondo del taladro,
atacar bien.
Colocar luego el cartucho “cebo” doblando
suavemente la guía de modo que el extremo
libre del fulminante apunte hacia fuera; o sea,
hacia la mayor concentración de carga de
explosivos. Si hubiera demasiada humedad,
no se doblará la guía y el fulminante apuntará
hacia dentro del taladro. No se atacará el
cebo por ningún motivo.
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CARGUIO DE TALADROS
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ENCENDIDO DE GUIAS
Hacer un corte cerca del extremo de la guía, de
modo que quede al descubierto la pólvora. Si la guía
es demasiado larga, enrollar el extremo antes de
hacer el corte.
Prender el encendedor de seguridad.
Prender las guía de seguridad de 3 pies de
longitud.
Iniciar el encendido de las guías, si son dos
personas las que hacen esta operación, debe
empezar al mismo tiempo.
• Durante el encendido controlar constantemente la
guía de seguridad; Si esta se termina de quemar,
salir inmediatamente, aunque todavía no se hayan
terminado de encender todas las guías.
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ENCENDIDO DE TALADROS
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DESPUES DE VOLADURA
MATERIAL DISPARADO
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Uso del Cordón de Disparo y Conectores:
• Cuando se va a encender o “chispear” cierto
número de tiros; Es necesario disponer del tiempo
suficiente, como para hacer esta operación
correctamente, de modo que todas las guías
queden encendidas, y, además, se debe disponer
del tiempo necesario para retirarse de la labor;
debiendo transcurrir un lapso de tiempo antes de
que empiecen a explosionar los primeros taladros.
La mayor o menor velocidad con que se realiza
esta operación depende de la habilidad que tenga
el disparador y también de algunas circunstancias
como la presencia de agua, ventilación, etc.
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FALLAS: Tiros Soplados:
• Son aquellos que aún cuando han explosionado, no
han producido los efectos de la voladura deseados.
Produciéndose en el mejor de los casos un
“bombeo” del taladro. Causas:
Algún taladro que debió explosionar antes, no lo
hizo.
Trazo inapropiado; mucha distancia entre taladros.
Carga explosiva del taladro inapropiada.
Uso inapropiado de los separadores.(fig. Nº ).
Comunicación de dos taladros por la explosión de
uno de ellos.
• Presencia de fracturas.
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Tiros Cortados
• Son aquellos en los que la carga explosiva del taladro no ha
llegado a explosionar, no obstante que la guía ha llegado a
consumirse e inclusive que haya explotado el fulminante. Las
causas son las siguientes:
Mal cargado del taladro, colocándose el cebo muy cerca de la
boca del hueco, de modo que es expulsado con la explosión de
los taladros vecinos.
Uso de dinamita no resistente al agua, donde hay mucha
humedad; igualmente, si no se usa guía de agua.
Excesiva humedad que pueda penetrar en la unión del
fulminante con guía.
Uso de explosivos en mal estado, como la dinamita
descompuesta, o en general explosivos guardados durante
mucho tiempo.
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continuacion
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Tiros prematuros,
Retardados, Quemados:
• Tiros Quemados, son aquellos en que la
dinamita ha ardido pudiendo explosionar los
restos o la parte que no ha ardido. La causa
del incendio de la dinamita puede ser por el
chisporreteo de la guía que se ha doblado, o
también, por haberse salido la guía cebada
del cartucho cebo y hacer explosión sin
producir la detonación del resto de la
dinamita, pero sí el incendio.
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CANTIDAD DE EXPLOSIVO
Las características del terreno; si es duro será necesario
usar más explosivo que si fuera blando.
El número de taladros y el largo de los mismos; a mayor
profundidad de los taladros, hay que aumentar la cantidad de
explosivos.
El tipo de trazo empleado; en el corte quemado la cantidad
de explosivos en mayor que en otros cortes.
Potencia del explosivo usado; con explosivos de baja
potencia, hay que usar mayor cantidad de ellos y al revés.
• Por lo general en un trazo cualquiera, la regla para distribuir la
cantidad de explosivo es la siguiente:
El corte lleva más explosivos.
Luego las cuñas.
Luego las ayudas laterales.
Después la ayuda superior e inferior.
Los arrastres.
Las alzas son las que menos explosivos necesitan.
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Cuidado en el uso y manipuleo de
Explosivos
Esta prohibido abrir cajas de explosivos usando herramientas
metálicas, solo usar cuñas de madera.
La utilización y entrega de los explosivos estarán a cargo de
personas especializadas responsables.
• Los cebos se prepararán cuidando que el detonador
(fulminante) sea de la fuerza y seguridad adecuada para
el explosivo y debe coincidir con el eje del cartucho.
Los cebos no deben prepararse en los polvorines.
El encapsulado se debe realizar con tenazas de cobre o
aparatos especiales usados para este objeto.
El atacado de los taladros se deberá hacer solo con
atacadores de madera.
• En lo posible no atacar el cebo solo.
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Cuidado en el uso y manipuleo de
Explosivos
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