Tops (Equipos Orientados A La Solución de Problemas) .

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE VERACRUZ
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TOPS (EQUIPOS ORIENTADOS A LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS).
ASIGNATURA:
SISTEMAS DE MANUFACTURA
ALUMNO:
LÓPEZ DOMÍNGUEZ BERENICE
GRUPO:
7X4 D
DOCENTE:
ING. CHAPARRO VADILLO ANTONIO
VERACRUZ, VER. OCTUBRE 2018.
1
Originalmente desarrollado por Ford Motor Company, Ocho D se
introdujo en 1987 en un manual titulado "Solución de problemas
del equipo Orientada" (TOPS).
Son una metodología que permite a los equipos trabajar juntos

en la resolución de problemas usando un problema estructurado
de 8 pasos que ayudan a focalizarse en los hechos y no en las
opiniones se denomina 8D porque son 8 disciplinas o hábitos a
poner en práctica.
2
4 5
Identifique Causas Verifique Acciones
Detecte el Problema
Potenciales Correctivas
6
Implemente
Utilice el Trabajo en Seleccione las
1 Acciones
Equipo Causas Potenciales
Correctivas
7
Describa el ¿Es Causa Prevenga la
2 Problema NO Raiz? Recurrencia
SI
8
Implemente y
3 Identifique
Verifique Acciones Felicite al Equipo
Soluciones Posibles
de Contención
1D. Formación del grupo
 Reunir al grupo de trabajo (quienes tengan el

conocimiento y habilidad para atacar al problema).
 De ser necesario, convocar a miembros de otros
grupos.
 Designar al “Líder”, quien es la persona que
monitoreará el progreso de la acción correctiva.
 Designar al “champion”, quien es la persona que tiene
la autoridad para aprobar los fundamentos que haya
identificado el grupo.
2D. Describir el problema
 El propósito es describir el problema tan

detalladamente como sea posible.
 Es necesario responder ciertas preguntas que nos
ayuden a clarificar al problema:
1. ¿Qué? ¿Cuál fue el defecto que se presentó?

2. ¿Dónde? ¿En qué parte del objeto/proceso se presentó?
3. ¿Cuándo? ¿Cuándo se presentó por 1ra. vez u otras
fechas?
4. ¿Qué tan grande es? ¿De qué tamaño es el defecto,
número de defectos por proceso, unidad, etc.?
3D. Implementar y verificar
acciones contenedoras
Definir e implementar acciones para contener y aislar el
efecto del problema de cualquier cliente interno/externo,
hasta que la acción correctiva sea implementada.
Nos podemos preguntar:
1. ¿Qué se ha hecho para contener el problema?
2. ¿Qué pruebas se han efectuado para saber si la acción interina va a
funcionar?
3. ¿Qué tan rápido se va a detener el problema?

4. ¿Qué más se puede hacer para contener el problema?
Contención es aportar una solución temporal.

4D. Identificar y verificar
la causa raíz
Identificar todas las causas potenciales que podrían haber
ocasionado el problema.
Aisla y verifica la causa raíz , probando cada causa potencial
a través de la descripción del problema y la prueba de datos.
Identifica acciones correctivas alternativas para eliminar la
causa raíz.
Algunas herramientas que nos ayudan a identificar las causas
potenciales de un problema son las siguientes:
 Lluvia de ideas.
 Diagrama de causa-efecto o diagrama de pescado.
 Los 5 por qué.
Lluvia de ideas
 Se utiliza para generar un número grande de ideas sobre
cualquier tema.
 Puede ser utilizada para identificar los problemas, las causas de
éstos y sus soluciones.
Reglas:
1. Todo el grupo entiende el problema a tratar.
2. Todas las ideas son buenas ideas.
3. Se fomenta la marcha y el desarrollo de ideas previas.
4. Ninguna idea es criticada.
5. Toda persona es animada a participar.
6. Todas las ideas son registradas.
7. Todos los miembros tienen oportunidad igual de participar.
Herramienta de análisis de problemas
Diagrama de Causa-Efecto y/o de Espina de Pescado
 Las variaciones en resultados de un proceso y otros problemas de

calidad pueden ocurrir por una diversidad de razones, como son:
- Materias Primas. - Métodos. - Mano de obra.
- Máquinas. - Medio Ambiente.
 El objetivo de la resolución de problemas es identificar las causas

de los mismos.
 El diagrama de Causa y Efecto es una herramienta importante y

ayuda a la generación de ideas relacionadas con las causas del
problema, y a su vez sirve de base para la determinación de la
solución.
Herramienta de los 5 Por que´s
 Se puede manejar muy bien “en piso”.

 Trabaja para la mayoría de los problemas.
 Puede ser empleada por una persona o grupo
de personas.
 Es sencilla de utilizar.
 Provee una base para el reporte de 8D´s.
5D. Implementar acciones correctivas
permanentes
 Define e implementa la mejor acción

correctiva permanente.
 Escoja los controles de seguimiento para
asegurar que la raíz del problema es
eliminada.
 Una vez en producción, monitoree los efectos
en un período de tiempo e implemente
acciones de contingencia, si es necesario.
6D. Verificar las acciones
correctivas
 Se verifica la efectividad de las acciones

permanentes e interinas por medio de la
medición, en términos cuantificables.
 Pueden verificarse antes (depende del caso),
durante o después de que las acciones hayan
sido implementadas
 Se confirma que las acciones correctivas
seleccionadas resolverán el problema
definitivamente
 Se verifica que no habrá efectos o
consecuencias indeseables así como planes de
contingencia de ser necesario.
La meta es corregir el problema para SIEMPRE.
7D. Prevenir a futuro el problema
“Un gramo de prevención vale más que un kilo de solución”.
Debido a que los problemas iguales o similares

presentan una tendencia a repetirse, la disciplina de la
prevención está enfocada a la identificación y
eliminación de:
 Prácticas
 Procesos
 Diseños
 Procedimientos (operativos o administrativos) que
pudieran contribuir a que el problema se repita.
8D. Reconocer al grupo
Reconocer las contribuciones de todo el personal del grupo
por el buen trabajo realizado tanto como el esfuerzo individual.
a) No considere que esto es sólo trabajo para el líder.

b) No es estrictamente necesario que el problema haya sido
resuelto completamente para reconocer.
c) Especificar las contribuciones individuales o de grupo, por
ejemplo:
• Hacer referencia del desempeño a la fecha
• Dar ejemplos específicos
• Mencionar las cualidades personales que contribuyen al
éxito del esfuerzo en grupo
• Especificar los resultados benéficos obtenidos.
• Documentar las contribuciones
Todo reconocimiento debe ser honesto.

APLICACIÓN DE LA 8 DISCIPLINAS
EJEMPLO
16
17
18
Reunir al grupo de trabajo (quienes tengan el conocimiento y
habilidad para atacar al problema).
CONCLUSION: Las 8D´S nos ayuda a resolver problemas que son mas
recurrentes dentro de una organización y así identificar las debilidades
en el sistema de gestión.
19

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LÓPEZ DOMÍNGUEZ BERENICE

ING. CHAPARRO VADILLO ANTONIO

VERACRUZ, VER. OCTUBRE 2018.

Son una metodología que permite a los equipos trabajar juntos

 Reunir al grupo de trabajo (quienes tengan el

 El propósito es describir el problema tan

1. ¿Qué? ¿Cuál fue el defecto que se presentó?

3. ¿Qué tan rápido se va a detener el problema?

Contención es aportar una solución temporal.

 Las variaciones en resultados de un proceso y otros problemas de

 El objetivo de la resolución de problemas es identificar las causas

 El diagrama de Causa y Efecto es una herramienta importante y

 Se puede manejar muy bien “en piso”.

 Define e implementa la mejor acción

 Se verifica la efectividad de las acciones

“Un gramo de prevención vale más que un kilo de solución”.

Debido a que los problemas iguales o similares

a) No considere que esto es sólo trabajo para el líder.

Todo reconocimiento debe ser honesto.

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