UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil

ANALISIS Y DISEÑO DE TRABES TIPO CAJON

Docente:

Ing. MINCHAN PAJARES, Lincoln

 RESUMEN
El presente informe orienta metodológicamente sobre el diseño de trabes de concreto presforzado para el diseño de
puentes y el uso de materiales de construcción utilizados en el concreto pretensado prefabricado y complementarios
para construir las diferentes partes de la estructura de un puente.
Una trabe cajón con aletas es un elemento prefabricado de concreto presforzado la cual es hueca en su
sección longitudinal y únicamente maciza en sus extremos, permitiendo reducir considerablemente su peso
en función de su longitud y gracias a sus propiedades geométricas proporciona gran estabilidad y resistencia
en claros grandes, además de ser un elemento muy versátil.
Una de las ventajas de este elemento es la colocación entre una trabe y otro, aprovechando el gran ancho que
pueden llegar a tener sus aletas superiores de hasta 3 metros. Al usar la trabe cajón en puentes vehiculares se reduce
el espesor de la losa de compresión a 15 cm cuando normalmente es de 18 cm, lo que se traduce en ahorro de
concreto.
Usos: puentes vehiculares pretensados y postensados, puentes peatonales, rampas, sistema de entrepisos,
trabes de rigidez y/o portantes para edificación.
En el ejemplo de diseño mostramos un trabe tipo cajón con dimensiones de 2m x 1.35m y una longitud de 24 m, las
características del concreto son f’c = 350 kg/cm2, usando torones de un diámetro de ½ ´´ y demás características
que se detallaran en el ejemplo dado.
 INTRODUCCIÓN

El trabajo se estructura por capítulos complementarios entre sí,

que nos permiten construir una idea cabal y ordenada sobre el
análisis y diseño de elementos pretensados y sus aplicaciones; en
este caso, de trabes cajón. En primera instancia, se presenta los
conceptos teóricos que nos permitan entender la forma de trabajo
del hormigón pretensado. Para ello, se toman aquellos aspectos
que resultan más relevantes para este estudio. Vistos estos
conceptos, estamos en condiciones de profundizar en aspectos
propios del análisis, diseño y aplicaciones de trabes cajón,
entendiendo como son y cómo funcionan dichos elementos que se
fabrican.
Finalmente, el trabajo se completa estudiando las posibilidades que
le brindan estos elementos al proyecto arquitectónico, para ello se
estudian aplicaciones concretas.
.
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Analizar y diseñar Trabes Cajón de concreto pretensado

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Conocer las especificaciones técnicas de los materiales utilizados en la
elaboración de concreto pretensado.
• Estudiar requisitos generales, hipótesis de diseño, requisitos de
comportamiento en servicio, resistencia a flexión y las Pérdidas de
pretensado de elementos sometidos a flexión.
• Estudiar el predimensionamiento de elementos estructurales fabricados de
concreto pretensado – Trabes Cajón.
• Estudiar el comportamiento estructural de elementos fabricados de
concreto pretensado – Trabes Cajón.
MATERIALES
 CONCRETO PRESFORZADO

CONSIDERACIONES GENERALES

El pretensado propiamente dicho es un método de pretensado en el cual los cables o

tendones se traccionan antes de colocar el hormigón, y la fuerza de pretensado se transmite
al hormigón principalmente por medio de la adherencia. El postesado es un método de
pretensado en el cual los cables o tendones se traccionan una vez que el hormigón ha
endurecido, y la fuerza de pretensado se transmite al hormigón principalmente por medio de
los anclajes en los extremos de los cables.

Las estructuras pretensadas se deben analizar considerando las cargas de pretensado, las
cargas de servicio, la temperatura, la fluencia lenta, la contracción y las propiedades
estructurales de todos los materiales involucrados.

los elementos de hormigón pretensado, al igual que cualquier otro elemento de hormigón, se
deben diseñar de manera que su rigidez sea adecuada para impedir las deformaciones que
pudieran afectar de forma adversa la resistencia o el comportamiento en servicio de la
estructura.
 CONCRETO PRESFORZADO

REQUISITOS GENERALES

El Código especifica requisitos de resistencia y comportamiento en servicio para todos los

elementos de hormigón, pretensados o no pretensados. Se deben considerar todas las etapas
de carga que puedan ser críticas durante la vida de la estructura, comenzando por la etapa de
transferencia de la fuerza de pretensado e incluyendo la manipulación y el transporte de los
elementos.
 Concentraciones de tensiones.
 Compatibilidad de las deformaciones con las estructuras adyacentes.
 Pandeo de los elementos pretensados.
 Propiedades de las secciones.

HIPÓTESIS DE DISEÑO
Requisitos de diseño para comportamiento en servicio
PREDIMENSIONAMIENTO
PREDIMENSIONAMIENTO
Schlaich Shceef:
Puentes de un solo vano:
L/h = 21

Puentes de vanos múltiples:

L/h = 25

Manterola y Belmonte:
Para puentes de carretera:
L/h = 20
 PREDIMENSIONAMIENTO
GEOMETRÍA DEL VOLADO
Manterola y Belmonte:
A2 ≥ 0.20 m
A1 = (1/5 a 1/7)*longitud del volado

Schlaich Shceef:
A1 = (2 a 3)*A2

PREFABRICADAS
AASHTO:
Almas
Espesor no será menor de:
Concreto pretensado: 165 mm.
Concreto postensado: 300 mm.
Ala superior
Espesor no será menor de 50 mm.
PREDIMENSIONAMIENTO
ANALISIS DE ESFUERZOS

CONCEPTOS BASICOS DEL PRESFUERZO

El concreto presforzado consiste en crear deliberadamente

esfuerzos permanentes en un elemento estructural para
esfuerzos permanentes en un elemento estructural para mejorar
su comportamiento de servicio y aumentar su resistencia.

Gracias a la combinación del concreto y el acero de presfuerzo

es Posible producir en un elemento estructural, esfuerzos y
deformaciones que contrarresten total o parcialmente a los
producidos por las cargas gravitacionales que actúan en un
elemento, lográndose así diseños más eficientes.
 DIAGRAMAS DE MOMENTOS FLEXIONANTES

Como trabaja el presfuerzo:

DEFORMACIÒN TIPICA DE TRABES PRETENSADAS
 ECUACION GENERAL DE LA ESCUADRIA

Sustituyendo en el ẟ flex.

 Esfuerzo flexionante.  Caso general de carga axial Excéntrica

Para cualquier distancia Y

Ó usando el módulo de sección
Depende solo de la geometría de la
sección transversa l y se conoce
como módulo elástico de sección y se
denota por S
 PRESFUERZO PARCIAL Y TOTAL

El término de pre esfuerzo parcial se aplica a aquellos elementos que contienen en su armado
longitudinal, tanto su refuerzo ordinario como pre esforzado para resistir el momento flexionante que
actúe en este.

A su vez un elemento se considera con pre esfuerzo total cuando su índice de pre esfuerzo, “Ip” está
comprimiendo 0.9 y 1 incluyéndolos valores extremos.

SI
0.6 < Ip < 0.9 : sección parcialmente pre esforzada
Ip < 0.6 : sección sin pre esfuerzo
 PRESFUERZO PARCIAL Y TOTAL

La expresión para obtener el índice de pre esfuerzo es el siguiente:

Donde
 Mrp = Momento resistente provocado por el acero de pre esfuerzo
 Mrr = Momento resistente provocado por el acero de refuerzo
 Ip = Índice de pre esfuerzo

Una forma más sencilla de obtener el índice de pre esfuerzo es con la siguiente formula:

Donde
 Asp = Área de acero de pre esfuerzo
 As = Área de acero de refuerzo
 Fsp = Esfuerzo en el acero pre esforzado cuando alcanza su resistencia
 Fy = Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo ordinario
REFUERZO, PRESFUERZO PARCIAL Y
PRESFUERZO TOTAL
ETAPAS DE UN ELEMENTO PREESFORZADO

Para prefabricados se debe analizar:

1. Sacar del molde

2. En transporte
3. En montaje
4. Condiciones finales
 DISEÑO
 EQUILIBRIO DE FUERZAS

Externas
FUERZAS EN UN CUERPO
Internas

Entre dos cuerpos se genera una fuerza en el punto en que se tocan.

Equilibrio = exteriores + interiores = 0

 ESFUERZOS EN ELEMENTOS PRESFORZADOS

Siempre que el concreto y el acero estén trabajando dentro del rango elástico, se puede calcular los esfuerzos
tanto de la fibra inferior como de la superior del elemento provocados por la fuerza presforzante inicial mediante
la superposición de los efectos axiales y de flexión, por lo que:

 ƒ1 = Esfuerzos en la fibra inferior

 ƒ2 = Esfuerzos en la fibra superior
 Pi = Fuerza presforzante
 A = Área de la sección simple
 Pi = Fuerza presforzante
 e = Excentricidad del presfuerzo medida desde el centroide de la sección simple
 Y1 = Distancia medida del centroide de la sección simple a la fibra inferior.
 Y 2 = Distancia medida del centroide de la sección simple a la fibra superior
 I = Momento de inercia de la sección del elemento de la sección simple
 ESFUERZOS EN ELEMENTOS PRESFORZADOS

En el momento en que se transfiere la fuerza presforzante al elemento, se presenta una contaflecha en éste, lo que
provoca que el elemento en vez de tener toda la superficie inferior de este como a poyo, solo le queden algunos puntos
de apoyo en los extremos por lo que el peso propio de la pieza provoca solo le queden algunos puntos de apoyo en los
extremos, por lo que el peso propio de la pieza provoca esfuerzos inmediatamente después de la aplicación de la fuerza
presforzante y estos se calculan de la siguiente manera:
Esfuerzos debidos al presfuerzo

δ = Contraflecha al actuar el presfuerzo

Mo = Momento flexionante debido al peso propio del elemento = Wo*l/8
(1) Esfuerzo debido al presfuerzo
Wo = Peso propio (kg/ml)
(2) Esfuerzo debido al peso propio
P = fuerza efectiva del presfuerzo después de que han ocurrido las
perdidas instantáneas de presfuerzo
 ESFUERZOS EN ELEMENTOS PRESFORZADOS

El siguiente estado de esfuerzos que se debe anal izar es el momento en que se le aplica el firme a la
sección. Sin embargo, al encontrarse este en estado fresco, es una carga que en este momento debe ser
absorbida solamente por la sección simple del elemento, por lo que se presentan los siguientes esfuerzos.

Mf = Momento flexionante debido al peso del firme.

 ESFUERZOS EN ELEMENTOS PRESFORZADOS

Una vez que el firme ha adquirido su resistencia necesaria, se aplican las cargas muertas y
vivas adicionales. La sección se debe de revisar para ver que esfuerzos se presentan, ya
incluyendo la sección compuesta.

 Mcm = Momento flexionante causado por las cargas muerta

 Mcv = Momento flexionante causado por las cargas vivas

El subíndice “ c ” en algunas letras significa que es de la

sección compuesta.

 F2* = Fibra superior, incluyendo el firme de la pieza

 Y2* = Distancia a la fibra superior, ya incluyendo el firme
de la sección
 ESFUERZOS PERMISIBLES

Existen ciertas restricciones en cuanto a los esfuerzos máximos a que pueden ser sujetados tanto el concreto como
el acero de los elementos pretensados y estos son los siguientes:

 Los esfuerzos permisibles en el concreto inmediatamente después de la transferencia del pre esfuerzo, y antes
de las pérdidas de pre esfuerzo dependiente del tiempo deben ser menores a

 Esfuerzo a la fibra extrema a compresión 0 .6 f’ci

 Esfuerzo en la fibra extrema a tensión 0 .8 𝐟 ’𝐜𝐢

 Esfuerzo en la fibra extrema de tensión en los extremos del elemento simplemente apoyado 1 .6 𝐟 ’𝐜𝐢

 f´ci = En Kg/cm2, es la resistencia a compresión del concreto a la edad en que ocurre la transferencia. Esto
ocurre en el concreto pretensado en el momento de que se cortan los cables o se disipa la presión del gato.
 ESFUERZOS PERMISIBLES

Cuando el esfuerzo a tensión excede a este valor, se requiere de acero de refuerzo en esta área
de la sección para que resista la fuerza total de tensión.

 Los esfuerzos máximos cuando se aplican las cargas muertas y vivas de servicio son:

 Esfuerzo a la fibra extrema a compresión 0.45 f’c

 Esfuerzo en la fibra extrema a tensión 0 .6 𝐟’𝐜
 Estos valores pueden excederse con tal que se justifique que el comportamiento
estructural del elemento será el correcto, y siempre y cuando el valor a tensión no sea
mayor a 3.2 𝐟’𝐜

 En el caso de que el valor a tensión sea mayor a este, se puede colocar acero de refuerzo
en la fibra a tensión, de tal forma que se considera un elemento parcialmente presforzado
si su índice de preesfuerzo así lo indica.
 ESFUERZOS PERMISIBLES

 f ´c = Kg / cm²

 En lo que se refiere a los esfuerzos permisibles en el acero de presfuerzo, se entiende

lo siguiente:

 Debidos a la fuerza aplicada por el gato 0.8FSR (15,200 Kg/cm²)

 Inmediatamente después de la transferencia 0 .7FSR (13,300 Kg/cm²)

 FSR = Es el esfuerzo resistente del acero de preesfuerzo, en Kg/cm² (19,000 Kg/cm²)

 FLEXION

Se puede calcular de una forma aproximada el acero de preesfuerzo a la falla con la siguiente expresión,
siempre que el esfuerzo efectivo en este no sea menor a 0.5 FSR.

Para elementos con cables adheridos.

 Fsp = Esfuerzo en el refuerzo presforzado a la resistencia nominal.

 fsr = Resistencia especificada en el acero de presfuerzo (19,000 Kg/cm2)
 p = Porcentaje de acero
 f’’c = Resistencia del concreto = 0.85 f*c; f*c= 0.8 f´c.
 El porcentaje de acero está dado por:

 Ap = Área de pre esfuerzo en el área de tensión del elemento

 b = Ancho de la cara compresión
 d = Peralte efectivo de la sección
 FLEXION

Partiendo de la base de que la compresión debe ser igual a la fuerza de tensión de los elementos, la
profundidad del bloque de esfuerzos a compresión, se puede calcular de la siguiente manera:

Finalmente el momento resistente de la sección está

dado por la siguiente expresión:

* Esta expresión está afectada por un factor de

reducción que en este caso para elementos a flexión, su
valor es de 0.9, de tal forma que la expresión queda de
la siguiente manera:
 RESISTENCIA AL CORTANTE

En elementos presforzados donde los cables están adheridos, la resistencia al cortante del concreto
está dado por la siguiente expresión:

Fr = Factor de resistencia, el cual para el cortante es igual a 0.8

b = Al ancho del alma
d = Peralte efectivo de la sección
f*c = 0.8 f ’c
dp = a la distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los cables de
preesfuerzo
M = Momento flexionante
V = Fuerza cortante
Sin embargo el valor mínimo de Vcr = 0.5Fr d b 𝑓 ∗ 𝑐
Y no debe ser mayor a Vcr = 1.3Fr b d 𝑓 ∗ 𝑐
 RESISTENCIA AL CORTANTE
En secciones con preesfuerzo parcial se aplican las siguientes ecuaciones para obtener la capacidad del
concreto al cortante según el caso:

El refuerzo por tensión diagonal en vi gas presforzadas estará formada por estribos perpendiculares al eje de
la pieza, de grado no mayor a 4200 Kg/cm2, o por malla electrosoldada cuyo valor de fluencia no debe ser
mayor a 4200 Kg/cm2.

La separación de los estribos cuando Vu es mayor a Vcr, está dada por la siguiente ecuación:

 Av = Área transversal del refuerzo por tensión comprendido en una distancia S.

 α = Es el ángulo que forma el refuerzo transversal con el eje de la pieza
 RESISTENCIA AL CORTANTE
Para la separación de los estribos en elementos totalmente presforzados existen las siguientes limitaciones:

 Esta no debe ser menor a 5 cm

 Si Vu es mayor que Vcr pero menor o igual que :

 La separación no debe ser mayor que 0.75 h

h = peralte total de la pieza
 Si Vu es mayor la expresión (b)
 La separación de los estribos no deberá ser mayor que 0.37 h
 Vu nunca debe ser mayor a:
 RESISTENCIA AL CORTANTE

En el caso de que la sección sea parcialmente presforzada, la separación de los estribos se calcula
con la misma ecuación, y las limitaciones serán las siguientes:

 La separación no debe ser menor de 5 cm

 Si Vu es mayor que Vcr, pero menor o igual a :

 La separación máxima de los estribos no debe ser mayor que 0.5 d

 Si Vu es mayor que la expresión (c), la separación máxima de los estribos es de 0.25d

En ningún caso se permite que Vu sea mayor que:

CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN DE TORÓN (diferentes diámetros)

El esfuerzo de fluencia se calcula con la deformación

unitaria del 1%. Para el toròn de ø ½” = 17,000 a
17,500 Kg/cm² para acero normal y de baja relación
respectivamente

El esfuerzo máximo al que se tensan es igual a

0.8 fsr para toròn de ½” = 15,200 Kg / cm2

Se utilizan principalmente aceros de Baja

relación ò LO-LAX.
 Ejemplo 1
CASO 1).-PRESFUERZO AXIAL II. Elementos Mecánicos

M = 900000 kg.cm

I. Propiedades geométricas EST ADO DE ESFUERZOS

Área= b*h = 15 x 60 = 900 cm²
III. Esfuerzos debido al presfuerzo axial.
Ejemplo 1
IV. Esfuerzos debido a W

ESTADOS DE ESFUERZOS
EN EL EXTREMO
 Ejemplo 1
CASO 2).-VIGA CON PRESFUERZO EN EL LIMITE DEL NUCLEO CENTRAL

Estado de Esfuerzos en L/2

 Ejemplo 1
CASO 3).-PRESFUERZO UBICADO A 5 cm. DE LA FIBRA INFERIOR

Esfuerzos al centro del claro

TRABES CAJÓN DE CONCRETO PREESFORZADO
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
 SOLUCIÓN:
PREDIMENSIONAMIENTO
• Condiciones de apoyos: Viga simplemente apoyada (puente)

1° calculo del peralte:

H = 0.045*L
H = 0.045*24
H = 1.08 m
Schlaich Shceef:
Puentes de un solo vano: L/h = 21
H = 24/21 = 1.14 m

Manterola y Belmonte:
Para puentes de carretera: L/h = 20

H = 24/ 20 = 1.20 m
Por lo tanto: H = 1.35 m
 PREDIMENSIONAMIENTO
2° cálculo de la geometría del volado:
PREFABRICADAS
AASHTO:
Almas
Espesor no será menor de:
Concreto pretensado: 165 mm.
Concreto postensado: 300 mm.
Ala superior
Espesor no será menor de 50 mm.
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
Diseño de trabes cajón de concreto presforzado
 Calculamos las cargas muertas por el peso de la viga cajón (ya que es conocida su área y
el peso específico del concreto armado)

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 ∶ 254𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 2𝑚 = 508 𝑘𝑔/𝑚

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 ∶ 1227𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 2𝑚 = 2454 𝑘𝑔/𝑚
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑣𝑖𝑔𝑎) ∶ 0.56018𝑚2 ∗ 2400𝑘𝑔/𝑚3 = 1344 𝑘𝑔/𝑚
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 (𝑓𝑖𝑟𝑚𝑒) ∶ 360𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 2𝑚 = 720 𝑘𝑔/𝑚
2. CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE ESFUERZOS INICIALES

Por la experiencia en Preesfuerzos, las pérdidas totales son del 18 al 25% de las cuales el 40%
aproximadamente son instantáneas.

Para realizar los cálculos tenemos que encontrar el centro de gravedad de los torones, el
cuál será la excentricidad:
Por el método de cálculo de centroide de secciones compuestas se tiene:
σ 𝐴𝑖 𝑦𝑖
𝑦ത =
σ 𝐴𝑖

CAPA N° varillas Area/varilla(cm2) Area total(cm2) Distancia desde base(cm) Distacia * Area total
1 15 98.7 1480.5 5 7402.5
2 13 98.7 1283.1 10 12831
2763.6 20233.5

20233.5
𝑦ത = = 7.30𝑐𝑚
2763.6

Ahora procedemos a calcular la excentricidad (e), lo que sería el centro de gravedad de la sección simple
menos el centro de gravedad de las áreas de los torones; respecto de la base.

𝑒 = 77.93 − 7.30 = 70.63 𝑐𝑚

Calculamos la fuerza tensadora (T):

𝑇 = 14000𝑘 𝑔Τ𝑡 𝑜𝑟𝑜𝑛 ∗ 28𝑡𝑜𝑟𝑜𝑛 = 392000𝑘𝑔

Para este caso consideramos 20% de pérdidas totales:

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑐𝑜𝑛 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 392000𝑘𝑔 ∗ 0.20 = 78400𝑘𝑔

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 = 78400𝑘𝑔 ∗ 0.40 = 31360𝑘𝑔

Por lo tanto solo podemos utilizar 𝑻𝒇: 𝟑𝟗𝟐𝟎𝟎𝟎𝒌𝒈 − 𝟑𝟏𝟑𝟔𝟎𝒌𝒈 = 𝟑𝟔𝟎𝟔𝟒𝟎𝒌𝒈.

3. CÁLCULO DE ESFUERZOS

3.1. ESFUERSO POR TRANSFERENCIA

 Para la fibra superior:

Datos:
𝑤 ∗ 𝐿2 1344 ∗ 242
𝑇𝑓 = 360640 𝑘𝑔 ; 𝑀𝑢 = = = 9676800𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
8 8

Cálculo de esfuerzos:

𝑇𝑓 360640𝑘𝑔
𝐶1 = − =− 2 = −64.38 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 5601.8 𝑐𝑚

𝑇𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑦2 360640 ∗ 70.63 ∗ 57.07

𝐶2 = = = 98.84 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3

𝑀𝑢∗𝑦2 9676800∗57.07
𝐶3 = − 𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 = − = −37.39 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
14770243.3

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝐶𝑇1 = 𝐶1 + 𝐶2 + 𝐶3 = −2.93 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para la fibra inferior:

Datos:
𝑤 ∗ 𝐿2 1344 ∗ 242
𝑇𝑓 = 360640 𝑘𝑔 ; 𝑀𝑢 = = = 9676800𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
8 8

Cálculo de esfuerzos:

𝑇𝑓 360640𝑘𝑔
𝑇1 = − =− 2
= −64.38 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 5601.8 𝑐𝑚

𝑇𝑓 ∗ 𝑒 ∗ 𝑦1 360640 ∗ 70.63 ∗ 77.93

𝑇2 = − = = −134.39 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3

𝑀𝑢∗𝑦1 9676800∗77.93
𝑇3 = 𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 = 14770243.3
= 51.05 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

Por lo que el esfuerzo total en la fibra superior es:

𝑇𝑇1 = 𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 = −147.72 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Verificación de Esfuerzos de Transferencia

Por norma colombiana:

Entonces:

0.6𝑓¨𝑐𝑖 = 0.6 ∗ 280 = −168 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 (𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛)

0.8 𝑓¨𝑐𝑖 = 0.8 ∗ 280 = 13.38 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 (𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛)

Por lo tanto,
NÓTESE QUE LAS
FUERZAS SE
𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = −168𝑘𝑔/𝑐𝑚2 > −147.72 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 < 13.38𝐾𝑔/𝑐𝑚2 ENCUENTRAN
DENTRO DE LOS
𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = −168𝑘𝑔/𝑐𝑚2 > −2.93 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 < 13.38𝐾𝑔/𝑐𝑚2 ESFUERZOS
PERMISIBLES
3.2. ESFUERSO DEBIDO A PERDIDAS A LARGO PLAZO

Se procede de igual manera que el inciso anterior, apoyándonos de los exfuerzos producidos en la flexión.

 Para la fibra superior:

Datos:
𝑇 = 78400𝑘𝑔 − 31360𝑘𝑔 = 47040𝑘𝑔

Cálculo de esfuerzos:

𝑇 47040𝑘𝑔
𝐶1 = = 2
= 8.40 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 5601.8 𝑐𝑚

𝑇 ∗ 𝑒 ∗ 𝑦2 47040 ∗ 70.63 ∗ 57.07

𝐶2 = − =− = −12.84𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3

Por lo que el esfuerzo total en la fibra superior es:

𝐶𝑇2 = 𝐶1 + 𝐶2 = −4.44 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para la fibra inferior:

Cálculo de esfuerzos:

𝑇 47040𝑘𝑔
𝑇1 = = 2 = 8.40 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 5601.8 𝑐𝑚

𝑇 ∗ 𝑒 ∗ 𝑦2 47040 ∗ 70.63 ∗ 77.93

𝐶2 = =
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3
= 17.53𝐾𝑔/𝑐𝑚 2

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇2 = 𝑇1 + 𝑇2 = 25.93 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

3.3. ESFUERZO DEBIDOS AL FIRME DE COMPRESION
 Para la fibra superior:

Datos: Se utiliza la sección simple para la revisión de esfuerzos.

𝑤𝑓 ∗ 𝐿2 720 ∗ 242
𝑀𝑓𝑖𝑟𝑚𝑒 = = = 51.84 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
8 8

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 51.84 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 57.07𝑐𝑚

𝐶1 = − =− = −20.03 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3 𝑐𝑚4

Por lo que el esfuerzo total en la fibra superior es:

𝐶𝑇3 = 𝐶1 = −20.03 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para la fibra inferior:

Datos: Se utiliza la sección simple para la revisión de esfuerzos.

𝑤𝑓 ∗ 𝐿2 720 ∗ 242
𝑀𝑓𝑖𝑟𝑚𝑒 = = = 51.84 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
8 8

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 51.84 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 77.93𝑐𝑚

𝑇1 = = = 27.35 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑠𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 14770243.3 𝑐𝑚4

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇3 = 𝑇1 = 27.35 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

3.4. ESFUERZO DEBIDO A LA CARGA MUERTA

Datos:
 Para la fibra superior:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 36.576 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 36.95𝑐𝑚

𝐶1 = − =− 4 = −6.12 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra superior es:

𝐶𝑇4 = 𝐶1 = −6.12 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para la fibra inferior:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 36.576 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 98.05𝑐𝑚

𝑇1 = = 4
= 16.23𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇4 = 𝑇1 = 16.23 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para el firme:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 36.576 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 36.95𝑐𝑚

𝑇1 = − =− 4
= −6.12 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇4𝑓 = 𝑇1 = −6.12 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

3.5. ESFUERZO DEBIDO A LA CARGA VIVA
 Para la fibra superior:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 176.68 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 36.95𝑐𝑚

𝐶1 = − =− 4 = −29.55𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra superior es:

𝐶𝑇5 = 𝐶1 = −29.55 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para la fibra inferior:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 176.68 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 98.05𝑐𝑚

𝑇1 = = 4
= 78.41 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇5 = 𝑇1 = 16.23 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

 Para el firme:

Cálculo de esfuerzos:

𝑀𝑓 ∗ 𝑦1 176.68 ∗ 105 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚 ∗ 36.95𝑐𝑚

𝑇1 = − =− 4 = −41.54 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝐼𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 22095032.06𝑐𝑚

Por lo que el esfuerzo total en la fibra es:

𝑇𝑇5𝑓 = 𝑇1 = −41.54 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

3.6. ESTADO FINAL DE ESFUERZOS
Verificación de esfuerzos:
Se sabe por norma colombiana:

Entonces:

 0.45𝑓¨𝑐𝑖 = 0.45 ∗ 350 = −157.5𝐾𝑔/𝑐𝑚2 (𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛)

 1.6 𝑓¨𝑐𝑖 = 1.6 ∗ 350 = 29.93 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 (𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛)

Por lo tanto,

𝐾𝑔
𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = −157.5𝑘𝑔/𝑐𝑚2 > 0.18 2
< 29.93𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝑐𝑚

𝐾𝑔
𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = −157.5𝑘𝑔/𝑐𝑚2 > −63.1 2
< 29.93𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝑐𝑚

NÓTESE QUE LAS FUERZAS SE ENCUENTRAN DENTRO DE LOS ESFUERZOS

PERMISIBLES.
4. REVISÓN POR ROTURA (DISEÑO – VERIFICACIÓN DEL TORÓN)
 Momento último actuante (para puentes según el código ASSHTO 93)

∅ = 1, 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑜

5
𝑀𝑢 = 1.3 ∗ (96.768 + 51.840 + 36.576 + ∗ 176.688
3

𝑀𝑢 = 623563.2 𝐾𝑔 − 𝑚

Nota: Los factores de carga varían según el Reglamento en Función del destino
Del elemento prefabricado en cuestión al tipo de Estructura y a su importancia.
 Comprobación de torones asumidos (DISEÑO)
 𝐶=𝑇

𝑎 ∗ 𝑏 ∗ 𝑓¨𝑐 = 𝐴𝑠𝑝 ∗ 𝑓𝑠𝑝

𝐴𝑠𝑝 ∗ 𝑓𝑠𝑝
𝑎=
𝑏 ∗ 𝑓¨𝑐

a: profundidad del bloque de compresión

𝑝𝑝 ∗ 𝑓𝑠𝑟
𝑓𝑠𝑝 = 𝑓𝑠𝑟 1 − 0.5
𝑓¨𝑐

fsp: esfuerzo en el refuerzo presforzado a la resistencia nominal

𝐴𝑠𝑝 28.1
𝑝𝑝 = = = 0.00098
𝑏 ∗ 𝑑 200 ∗ 142.7

Entonces,

0.00098 ∗ 14000
𝑓𝑠𝑝 = 14000 1 − 0.5
170

𝑓𝑠𝑝 = 17958.4 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Ahora,

28 ∗ 17958.4
𝑎= = 14.8 𝑐𝑚 < 15 cm (del firme)
200 ∗ 170

Calculamos el momento nominal (Mn),

𝑎
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠𝑝 ∗ 𝑓𝑠𝑝 ∗ 𝑑 −
2
14.8
𝑀𝑛 = 28 ∗ 17958.4 ∗ 142.7 −
2
𝑀𝑛 = 680336 𝑘𝑔 − 𝑚

Calculamos el momento resistente (MR) y comparamos con momento último:

𝑀𝑅 = 0.9 ∗ 𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 680336 = 612.302 < Mu

NO CUMPLE REQUIERE ACERO DE REFUERZO.

 Recalculamos acero, como si fuera una viga simplemente armada:
 Se propone dos varillas n° 4,

Característicasde varilla n°4

𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝐴𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 = 2 ∗ 1.27𝑐𝑚2 = 2.54𝑐𝑚2
𝑇𝑟 = 𝐴𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 ∗ 𝑓𝑦 = 2.54 ∗ 4200 = 10668𝑘𝑔
𝑇𝑡 = 𝑇𝑟 + 𝑇 = 10668 + 17958.4 = 513503𝑘𝑔

Calculamos nuevamente como en el inciso anterior:

𝑇 513503
𝑎= = = 15.1𝑐𝑚 , asumimos 15 cm
𝑏 ∗ 𝑓¨𝑐 200 ∗ 170
EVALUACIÓN DE MOMENTOS PLÁSTICOS RESISTENTES (MR):

𝑀𝑅 = 𝑀𝑅𝑇𝑅 + 𝑀𝑅𝑇𝑠𝑝
15.1
𝑀𝑅𝑇𝑠𝑝 = 0.9 ∗ 28 ∗ 17958.4 ∗ 142.7 − = 611623.35 𝐾𝑔 − 𝑚
2
15.1
𝑀𝑅𝑇𝑅 = 0.9 ∗ 10668 ∗ 145 − = 13196.85 𝐾𝑔 − 𝑚
2

POR LO QUE EL DISEÑO QUEDA CONFORME

CON LAS SOLICITACIONES.