Seminar For ANSYS Workbench3

Agenda
 Bienvenida
 Expectativas de los asistentes
 ANSYS, Inc.
 Presentación de las compañías
 El proceso de diseño
 Ejemplos
 Conclusión
 Feedback de los asistentes
1
Soluciones
DesignSpace
para Inventor
Desarrolle su capacidad de creación
Mejore su proceso de diseño

Contenidos
 Introducción
 Ejemplos 1 y 2
 Conozca el entorno de DesignSpace y cálculo de un primer
ensamblaje
 Ejemplo 3
 Utilice su CAD y DesignSpace para manejar los parámetros
 Parámetros y DesignXplorer
 Ejemplo 4
 Un problema sencillo usando AGP y DesignXplorer
3
Introducción
 Objetivos
 ANSYS Workbench Solutions
ANSYS Europe - 2002 4

Objetivos de la Jornada
 Conocer el concepto de simulación temprana y aplicarlo

mediante el uso de DesignSpace
 Introducir el concepto de parámetros y su uso en DesignSpace
 Describir el uso de los parámetros de CAD y su utilidad en

reingeniería
 Introducir brevemente AGP y DesignSpace y su uso en el

manejo de parámetros
 Introducir DesignXplorer y su uso como una herramienta basada

en la parametrización para diseño y análisis
5
Las aplicaciones basadas en ANSYS WORKBENCH
 DesignSpace
 Una herramienta de simulación de primer nivel para ofrecer al
diseñador una validación inmediata de las características del
producto durante el proceso de desarrollo.
 Inputs y outputs están parametrizados
 Interactúa y controla los parámetros de la mayoría de los sistemas

CAD 3D y AGP
 Puede ser dirigido por DesignXplorer
Una
Automatización
Basada en el
Conocimiento y una
instructiva GUI
dando acceso a más
de 30 años de
experiencia de
simulación numérica
6
 AGP
 Procesador paramétrico, basado en las características de la
geometría.
 Ofrece capacidades únicas de modificación del ageometría para la
simulación
 Interactúa con DesignSpace y controla los parámetros de la mayoría
de los sistemas CAD 3D
 Puede ser dirigido desde DesignXplorer
Analysis Geometric
Processor para
salvar el salto entre
su geometría del
CAD-3D y su
herramienta de
simulación
7
 DesignXplorer
 Nueva aplicación desarrollada para explorar y mejorar diseños
 Su interfaz y lenguaje está dirigido por los parámetros
 Utilizado para crear curvas de respuesta de diseño y análisis

instantáneas
 Utilizado para dirigir el diseño y el análisis con una interfaz
paramétrica asociada a los sistemas de CAD, DesignSpace y AGP
Sensitividad del
diseño,
Optimización con
Multiples Objectivos e
interacción Dinámica
con el Entorno de
diseño para una
actualización
paramétrica del modelo
CAD
8
Contenidos
 Introducción
 Ejemplos 1 y 2
 Conozca el entorno de DesignSpace y calcule su primer ensamblaje
 Ejemplo 3
 Ejemplo 4
9
Objetivos y Beneficios de DesignSpace
 Respuestas precisas para ingenieros y diseñadores

 ¿Se rompe mi ensamblaje ante cargas estáticas o cíclicas?
 ¿Cómo es su comportamiento si cambia la temperatura?
 ¿Cuales son sus formas propias de vibración?
 ¿De dónde puedo quitar material para reducir peso?
 Respondiendo a estas preguntas, DesignSpace le ofrece

 Tomar las mejores decisiones de diseño
 Reducir el tiempo del ciclo de diseño y desarrollo
 Diseñar productos de mejor calidad a menor coste
10
¿Cómo trabaja DesignSpace?
 Una Automatización Basada en el Conocimiento y una Interfaz intuitiva

dan acceso a más de 30 años de experiencia en análisis y simulación
numérica
 Herramienta de simulación de Primer Nivel

 Manejo automático de ensamblajes
 Factor de seguridad, tensiones, deformaciones
 Temperaturas, tensiones debidas a temperaturas
 Frecuencias naturales
 Optimización de forma
 Campos acoplados, análisis modales para
ensamblajes pretensionados
 Cargas cinemáticas
 …
11
Interfaz Gráfica del Usuario (GUI)
Basado en los Navegadores de Internet  Menús Contextuales con botón
 Selecciona & Arrastra
derecho
 Filtros de selección
 Copia-Pega
 Manejo libre 3D
 Teclas de Control
(rotación/zoom/translación…)
….
12
Explorando el Interfaz
Menús y Barras de menús
Vista del diseño

Menú en Árbol
Etiquetas del
Documento
Detalles de menú
Barra de estado
13
Menús y Barras de Herramientas
Barra de Menú
Principal Barra de Gráficos
Barra de Tareas Barra Estándar Barras de Misceláneos

 Las Barras de Herramientas se pueden colocar conforme a las preferencias
del usuario. La distribución mostrada es la usual.
 Para mover una barra de herramientas automáticamente a la izquierda, se
hace doble click en la barra vertical.
 La Barra de Herramientas del Asistente de Simulación (no está mostrada),
se activa desde el Menú “View” o desde la Barra Estándar.
 Detalles de cada Barra de Herramientas en las siguientes diapositivas.
14
Barra Estándar
Nuevo Abrir Salvar | Asistente | Resolver | Comentarios Imagen Capturar Imagen
 Nuevo/Abrir/Salvar: Estándar de Windows.

 Asistente: Activa el Asistente de Simulación (Wizard) en la
Interfaz.
 Resolver: Resuelve el/los modelos seleccionados en el árbol.
 Comentarios: Añade comentarios en las ramas seleccionadas.
 Imagen: Añade una imagen en la rama en la que se encuentre
en ese momento.
 Capturar Imagen: Graba la imagen de la pantalla en un fichero
(.png, .jpg, .tif, .bmp, .eps)
15
Barra de Gráficos
Adyacente | Etiqueta | Dirección | Selección Manipulación del Modelo | Ajustar Mirar desde
 Adyacente: Añade superficies adjuntas (con una tolerancia) al

conjunto de superficies actualmente seleccionadas.
 Etiqueta: Permite anotaciones (cargas, soportes, etc.) que pueden
situarse y moverse dentro de la pantalla de visualización.
 Filtros de Selección: Cambia los criterios de selección del ratón
(superficie, arista, punto, parte).
 Manipulación del Modelo : Rotar, Mover, Zoom in/out, Box Zoom.
 Ajustar: Zoom automático en la ventana gráfica para incluir el modelo
completo.
 Mirar desde: Mueve el modelo de modo que la entidad seleccionada
(superficie, arista, etc.) sea normal al punto de vista.
16
Selección de Geometría
 Las entidades del modelo se deben identificar gráficamente
picando sobre ellas, para aplicar cargas, objetivos,
preguntas, etc…
 La selección de entidades se realiza activando uno de los
iconos de selección mostrados debajo.
Superficie Línea Vértice Parte

 En el modo selección, el cursor cambia para reflejar el filtro actual de
selección (coincide con el icono).
18
Controles Gráficos
 Controles del Ratón para
Representación:
 Activa los controles de rotación
indicados por el círculo en la
ventana de gráficos (botón
izquierdo del ratón).
 Cursor dentro del círculo =
rotación libre
 Cursor fuera del círculo = rotación
en torno a la vista Z
 Cursor dentro de las cajas
rectangulares (4) = rotación en
torno a los ejes X (arriba/abajo) o
Y (izquierda/derecha)
 Nota: el cursor cambiará su aspecto

dependiendo de la localización en las
ventanas y de la acción
19
Controles Gráficos, continuación
 Desplazar
 Zoom in/out
 Box Zoom
 Ajusta el modelo a la ventana gráfica
 Mirar desde: seleccionar una entidad del modelo (superficie, línea, etc.) y
después pulsar “Mirar desde”. El modelo automáticamente se orienta a
la normal de la entidad y se centra en el punto donde se ha picado.
 Control adicional del ratón

 Cuando se está en modo selección:
 Botón Central = Rotación libre
 Botón Derecho = Box zoom
 Cuando se está en modo Rotar, Mover o Zoom
 Click con el botón izquierdo sobre el modelo para cambiar el centro de la
vista
 El punto picado pasa a ser el centro de rotación
20
Controles del Triedro
 El triedro contiene controles de visionado e información:

 Picando cualquiera de la flechas del triedro, se cambia la vista a la
normal de dicha flecha.
 Picando el punto azul “Iso” se obtiene la vista isométrica.
 Pasando el ratón sobre cualquier flecha, se identifica, mediante

etiquetas el eje (X, Y, Z) y la dirección (+ / -) de la flecha.
21
Barra Conversora de Unidades
•Concebida como una calculadora de conversión de unidades

•Opcional, puede activarse desde el menú “View”
•Permite la conversión entre cinco sistemas consistentes de unidades
Selección del Concepto
Cantidad introducida y selección de la Unidad Base
Cantidad convertida y Selección de la unidad
22
Menú en Árbol
 La Barra de Tareas se actualiza en
función de la localización del árbol
que esté activada.
 La presentación del árbol sigue la
secuencia lógica de los pasos del
análisis. Las ramas secundarias
están relacionadas con la
principal* (P.e. El Entorno
(Environment) contiene las cargas,
etc.).
 El botón derecho del ratón abre
un menú contextual relativo a la
rama activa.
 Las ramas pueden renombrarse.
 El panel de Detalles se actualiza
conforme a la localización del
árbol activa.
 * Nota: El sistema de ayuda on-line de DesignSpace muestra y describe todos los posibles objetos del árbol
23
Menús del Botón Derecho
 Picando el Botón derecho del ratón sobre la ventana gráfica, se puede
acceder a la mayoría de las capacidades de las Barras de Tareas,
eligiendo entre las apropiadas para la fase del proyecto en el que nos
encontremos.
24
Panel de Detalles
• Los detalles se actualizan conforme a la
rama seleccionada del árbol
• Algunas selecciones requieren entradas
de datos del usuario (P.e. valores de
fuerzas, presiones, etc.)
• Algunas selecciones son cuadros de
diálogo desplegables (ver la figura de la
derecha)
• Los campos en gris no pueden ser
modificados por el usuario.
• Algunos valores pueden hacerse
paramétricos, indicándolo en el Panel de
Detalles.
• Los campos sin definir o no válidos se

marcan en amarillo como puede
observarse a la derecha.
25
Etiquetas del Documento
26
La simulación con el Asistente (Wizard)
El Asistente (Wizard) es una herramienta “how to”

que guía al usuario a través de los pasos del
análisis. Cada acción está dirigida por una serie de
ventanas de windows (p.e. la ventana de geometría
marcada por la flecha).
27
La simulación con el Asistente (Wizard) – cont.
Los pasos son chequeados al completarse

(nota: tal y como se muestra en la figura, el
orden en el que se completan los pasos es
normalmente arbitrario).
28
Prácticas DesignSpace
 Objetivos del 1er ejercicio:

 Encontrar la tensión máxima equivalente y la deformación en la leva del
ensamblaje indicado abajo
 Realizar varios análisis con diferentes materiales, y quedarse con el mejor
 Realizar e imprimir un informe del estudio, incluyendo todos los escenarios
Superficies internas
fijas (8)
Carga de 250N en el
LEVERASSEMBLY.iam
Supriman las partes “plate”,
eje +X, simulando un “bearing” y "washer"
bulón
29
 Pasos a seguir
 Abrimos el fichero de geometría en Inventor “LeverAssembly.iam”
 Arrancamos DesignSpace pulsando el botón de la barra de menús
 Utilizando el Asistente de Simulación (Wizard) – Encontraremos el

Factor de Seguridad, tensiones y deformaciones
 Como si fuéramos el diseñador, queremos comparar algunos
materiales para la leva, y podremos decidir cual es el mejor.
 Realizaremos y enviaremos un informe de la simulación, incluyendo
todas las opciones planteadas
30
31
1
2
DesignSpace detecta
automáticamente el
conjunto abierto en
Inventor
32
33
Prácticas DesignSpace 1
Cambiar el filtro
de selección a
Partes
2
Seleccionar las 3
partes a borrar de
la simulación,
Botón derecho y
elegir Suprimir
(Suppress)
34
2
Siguiente paso
en el Asistente –
Cargas
1 Abrir el Menú
Estructural, como
se solicita
3
Seleccionar la
carga tipo perno
(Bolt load)
35
Seleccionar la
superficie a la
que vamos a
aplicar la carga
Hacer click en
Apply
36
Introducirla
2 magnitud de la
fuerza 250N
Seleccionar la
dirección de la
carga – hacer click
en una cara plana
normal a la
dirección
Hacer click en
Apply
37
Siguiente paso
en el Asistente -
2 Soportes
3
Abrirel menú
Desplazamiento
1 como se indica
Seleccionar Fijo
38
Hacer click en
una de las
2 1 superficies a fijar
Pulsar después
el Botón
«Adyacentes» del
Menú Principal,
hasta que las 8
superficies estén
3 seleccionadas
Hacer click en
Apply
39
Siguiente paso
en el asistente –
3 especificar
Resultados
2 Abrir el menú
1 Tensiones (Stress)
y seleccionar
Tensiones
Equivalentes
Abrir el menú
Deformaciones
(Deformation) y
elegir Total
40
Siguiente paso
en el asistente –
2 Encontrar la
Solución
Hacer click en el
botón Resolver
41
Ver los
resultados
2 Crear Imágenes
para el informe
Hacer algunas
animaciones
1
Cambiar el punto
de vista
Crear planos de
corte
….
42
Hacer click en
1
“Model” en el árbol
Botón derecho y
elegir Duplicar
43
En el Árbol:
Activar el Modelo 2 e ir
a la carpeta de
1 geometría,
seleccionando la parte
«lever1»
En la Ventana de
Detalles:
Examinar la lista de
materiales y elegir
2 Aluminio
44
Resolvereste
nuevo escenario
45
Comparar los
resultados
Editar e
1 imprimir el
informe, el cual
incluye
automáticamente
todos los
escenarios
46
Felicidades
Se ha pasado la prueba de DesignSpace
En conclusión, ¿Qué hemos hecho ?
Importar un ensamblaje en DesignSpace

Analizar su comportamiento :
Tensión, deformación
Cambiar la definición del material
Mantener todos los escenarios de la simulación
Documentar correctamente nuestro trabajo
¡En menos de 20 minutos!
47
2º Proyecto: Conjunto real de un cliente
 Desde DesignSpace, abrir el fichero de geometría Dispositivo SM20.x_t
48
 Simulación Mecánica de un conjunto, con DesignSpace

 Material : Acero Estructural
 Fijar el área exterior

de un plato
1 Superficie fija
49
 Carga estructural
 Fuerza axial, simulando
una situación de tracción
 Fuerza en dos superficies

ADYACENTES
1 Fuerza de 1000 N a lo
largo de Y
50
ATENCIÓN: Activar la función de simplificación,
para evitar radios de acuerdo que no interesan
1
2
4
51
 En DesignSpace
 Encontrar las respuestas
 Visualizar resultados
 Editar el informe
52
Contenidos
 Introducción
 Ejemplo 1 y 2
 Ejemplo 3
 Ejemplo 4
53
Ejercicio 3
 Utilice su CAD y DesignSpace para manejar los

parámetros
ANSYS Europe - 2002 54

Ej 3 – El problema
 Una llave inglesa es analizada utilizando DesignSpace para

calcular tensiones y deformaciones.
 El sistema de CAD es INVENTOR
 El gestor de parámetros de DesignSpace se usará para reunir y

grabar las variaciones paramétricas de la geometría, de las
propiedades del material y de los resultados.
55
Ej 3 – Accediendo a la pieza en INVENTOR
Arrancar INVENTOR con el icono

de su escritorio
En la barra de menús de

INVENTOR, hacer click en File y
abrir el siguiente modelo de su
equipo
…\Jornadas DS\Ejercicio 3\Wrench.ipt
56
Ej 3 – Los parámetros de la geometría
Valores Iniciales del Diseño:

WIDTH = 18 mm
THICKNESS = 8 mm
RADIUS = 3 mm
57
Ejemplo 3
DesignSpace
Actualizar
Tabla de
Parámetros de
Inventor
Botones importantes para

cambiar parámetros,
actualizar la geometría y
ejecutar DesignSpace
58
Ej 3
 Tabla de parámetros mostrando las variables RADIUS, WIDTH y
THICKNESS
59
Ej 3 – Para empezar: Qué es paramétrico
 Acceder a la tabla de parámetros
 Cambiar el valor de THICKNESS de 8 mm a 3 mm
 Generar la nueva geometría (Update)
 Volver a escribir el valor 8 mm en el valor de THICKNESS y

generar de nuevo
60
Ej 3 – Moviéndose a DesignSpace
 Hacer Click en el botón DesignSpace en la barra

de menús de Autodesk INVENTOR
 En DesignSpace, insertar el fichero activo del CAD

 Wrench.ipt
61
Ej 3 – Realizando el análisis inicial con DS
 En la barra de menú principal, pinchar

Units, y assegurarse que las unidades
son Metric (mm, kg, MPa, deg C, sec)
 En la carpeta de Mesh del árbol,

activar la Relevancia a 100, que
reflejará una mayor precisión en las
soluciones
62
 En la carpeta Environment del árbol, aplicar Fixed Supports a las tres

superficies planas a lo largo del “boca” de la llave
 Aplicar una fuerza vertical de 500N en el mango
63
 En la carpeta Solution del árbol, añadir
 Un resultado de Deformación Total
 Un resultado de tensiones Equivalentes (von-Misses)
64
 En la carpeta de Engineering Data

del árbol, insertar un material desde
un fichero, de modo que hay dos
materiales en el árbol
 Structural Steel
 Aluminum
 La llave debe ser de Acero

Estructural para este análisis
inicial.
65
 Resolver para tensiones y

desplazamientos
 Evaluar la solución
 Revisar deformaciones y tensiones usando la animación
 Y otras herramientas de postproceso de DesignSpace
 Si tiene cualquier dificultad en obtener la solución esperada,

abra la siguiente base de datos de DesignSpace de su disco y
resuelva para los resultados arriba indicados.
…Jornadas DS\Ejercicio 3\Llave resuelta.dsdb
66
Resultados esperados
 max stress = 85 MPa
 max deformation = .19 mm
 mass = .20 kg
67
Ej 3 – Parametrizar la solución de DS
 Seleccionar la carpeta Geometry en el árbol

 En la ventana de Detalles, marcar los siguientes parámetros de
entrada de la geometría CAD como parámetros:
 WIDTH
 THICKNESS
 RADIUS
68
 En la ventana de Detalles para el objeto Solid en el árbol
 Bajo Definition especificar el material

como un parámetro
 Bajo Mass Properties especificar la

masa de la pieza como parámetro
69
 En la ventana de Detalles para los resultados en el árbol
 Para las tensiones equivalentes, especificar el

valor máximo como parámetro
 Para la deformación total, especificar el

valor máximo como parámetro
70
 En la carpeta Solution del árbol, insertar el gestor de parámetros

(Parameter Manager).
 En la tabla de definición de parámetros, renombrar los

parámetros a:
 MATERIAL
 ANCHO
 ESPESOR
 RADIO
 MASA
 DEFORMACION
 TENSION
71
 En la tabla de escenarios, añadir los siguientes nuevos

escenarios y escribir los distintos nuevos datos
 Después, ejecutar la solución para estos escenarios
72
 Finalmente, generar un informe (pestaña de Report Preview) y

revisar los resultados paramétricos del diseño y análisis
73
Contenidos
 Introducción
 Ejemplo 1 y 2
 Ejemplo 3
 Ejemplo 4
74
DesignXplorer
 Trabaja con los parámetros como lenguaje básico

 Provenientes de diversos CAD y del análisis.
 Analiza varias configuraciones de diseño

 Se usa para explorar, mejorar y optimizar diseños
 Se usa para diseñar nuevos miembros de familias de partes
 Se usa para dirigir el diseño y el análisis con su interfaz paramétrica
con los sistemas CAD, DesignSpace, y AGP
 Se usa para crear curvas de respuesta de diseños y análisis –
Cuadernos de Diseño
75
DesignXplorer – Ventajas técnicas
 Optimización Tradicional y no Tradicional
 Interacción dinámica instantánea con el entorno de diseño
 Curvas de diseño 2D / Superficies de Respuesta 3D
 Actualización paramétrica de modelo CAD

 Asociatividad 3D-CAD
76
Ventajas Técnicas Beneficios para el usuario
Optimización Tradicional y  Minimizar Volumen/Coste con restricción en tensiones
no Tradicional  Multiples Objetivos pueden satisfacerse
Interacción dinámica instantánea con  Feedback instantáneo en modificaciones del diseño

el entorno de diseño  Reducción drástica de iteraciones en el diseño
 Clientes pueden centrarse en innovación
 Mejora el proceso de diseño
 Innovación supone aumento de rentabilidad
 Beneficio de Herramientas de Respuesta Paramétrica

 Fácil de entender
 Precisa
Curvas de diseño 2D / Superficies de  Comprensión total del comportamiento del producto

Respuesta 3D  Curvas de Diseño
 Completa el portfolio de familia de piezas
 Ofrece rápida verificación de cambios de diseño
 El modelo CAD refleja automáticamente el diseño

Actualización paramétrica del CAD
optimizado 77
Empezando con DesignXplorer
 Arrancar DesignXplorer con el icono del escritorio
 Hay cuatro ventanas en DesignXplorer:

 Ventanas del árbol y del navegador
 Ventanas de Diseño y de Informes
78
Empezando con DXplorer
Vista Diseño
Navegador
Árbol
Vista del
Diseño
Vista Informe
Árbol
79
Ventana del árbol
 Esta es la vista típica del árbol de

DesignXplorer, donde se exponen
todos los objetos importantes del
proceso
 El árbol organiza los puntos que

conforman un estudio
paramétrico.
 Cada objecto corresponde a una

página diferente en la ventana de
Diseño.
 Seleccione el botón “Outline” en

la barra de herramientas para
hacer el árbol visible.
80
Ventana del Navegador
 Esta vista da acceso directo al

control de parámetros para hacer
cartas de Respuesta.
 La barra de herramientas de
DesignXplorer controla su
aparición
81
Ventana de Diseño
 En esta ventana es donde la mayoría del trabajo se

completa
 Incluye el manejo de parámetros

y conjuntos de diseño,
 Se fijan los objetivos del diseño,
 Se hacen las Cartas de Respuesta,
 etc…
 Una pestaña con su nombre controla su aparición
82
Ventana del Informe
 Esta vista expone el

correspondiente Informe del
Diseño
 Una pestaña con su nombre

controla su aparición
83
Comprender la Interfaz DX
 Ejemplo número 4
 Útil para definir algunos puntos importantes
 Parámetros de Entrada
 Parámetros de Respuesta
 Parámetros Derivados
 Conjuntos de Diseño
 Conjuntos de Diseño primarios (“Hard Design Sets”)
 Conjuntos de Diseño secundarios (“Soft Design Sets”)
 Flujo de trabajo en la Aplicación
84
 Parámetros de Entrada
 Aquellos parámetros que definen la geometría, cargas, y propiedades del

material del análisis del modelo que está siendo investigado
 Los parámetros de entrada tienen rangos predefinidos que pueden

cambiarse.
 Incluyendo parámetros del CAD, de DesignSpace y de AGP
 Ejemplos de parámetros de entrada del CAD y de AGP

 espesores
 longitud
 Ejemplos de parámetros de entrada de DesignSpace

 Presión
 Propiedades del material
85
 Parámetros de Respuesta
 Aquellos parámetros que resultan de la geometría o son la
respuesta del análisis
 Estos incluyen (y no están limitados a)

 volumen
 masa
 frecuencia
 tensiones
 Flujo de calor
 Carga crítica de pandeo
 Vida útil
86
 Parámetros Derivados
 Como el nombre indica, son valores creados a través de
expresiones que referencian a parámetros existentes de entrada y
de respuesta
 No se pueden referenciar a otros parámetros derivados
 Ejemplos incluyen (y no están limitados a)

 Función de coste
 p.ej., la masa del producto y coste por ud de masa
 Tensiones normalizadas
 p.ej., tensiones de respuesta divididas por una tensión aplicada
 Valores medios
 p.ej., la media de las tres primeras frecuencias
87
 Conjuntos de Diseño
 Un conjunto de diseño está definido por una lista de
parámetros y sus valores.
 Incluyendo
 Parámetros de entrada
 Parámetros de respuesta
 Parámetros derivados.
 Una definición completa del

conjunto de diseño incluye
 nombre
 descripción
 una identificación como
diseño Hard o Soft.
88
 Conjuntos de Diseño primarios (“Hard Design Sets”)

 Conjunto de Diseño cuyos valores de los parámetros han sido
calculados directamente en DesignSpace, el sistema CAD y AGP
 En la creación del diseño primario, hay un flujo de datos entre el

sistema CAD, AGP y DesignSpace, referido como el flujo de trabajo.
 Esos datos incluyen geometría CAD, resultados del análisis y su

representación paramétrica
89
 Conjuntos de Diseño secundarios (“Soft Design Sets”)

 Conjunto de Diseño cuyos valores de los parámetros han sido
calculados en DesignXplorer.
 Por tanto, los valores de los parámetros son aproximados y

calculados a partir de las Cartas de Respuesta
 Los Diseños secundarios más prometedores deben de ser

verificados creándolo como diseños primarios o enviando los
parámetros de vuelta a DesignSpace para el análisis.
90
WorkBench Parameter Services
 Flujo de trabajo en la Aplicación Parámetros Parámetros Parámetros
 De un sistema de modelado (AGP
y/o otro software CAD), a través de Attach
DesignSpace y después a Refresh
DesignXplorer para los estudios del
diseño y análisis
Parámetros
Parámetros Parámetros
 Con DesignXplorer, creando
candidatos primarios y secundarios
que coincidan con los objetivos del CAD Attach
diseño planteados System Refresh
 Enviando de vuelta los candidatos

al CAD (o AGP) y/o DesignSpace Parámetros
Parámetros Parámetros Parámetros
para un diseño y análisis detallado
CAD Attach Attach
System
Refresh Refresh
91
Contenidos
 Introducción
 Ejemplo 1 y 2
 Ejemplo 3
 Ejemplo 4
92
Ej 4 – El problema
 Un ensamblaje de tres chapas (partes) se prepara utilizando

AGP y analizándo sus formas propias de vibración con
DesignSpace.
 Los “Spot welds” (soldaduras) se usan para conectar las

chapas.
 El espesor de las chapas son los parámetros de entrada.
 DX se utilizar para crear cartas de respuesta de masa y

frecuencias y estudiar algunas alternativas simples del diseño.
93
Ej 4 – Abriendo el modelo en AGP
 Arranque AGP del menú inicio
 Abrir el conjunto Welded Shells en su ordenador
…\Jornadas DS\Ejercicio 4\Welded Shells.agdb
94
Ej 4 – Pasar a DesignSpace
Seleccionar el
botón
DesignSpace en la
barra de AGP, que
arranca
DesignSpace 7.0
95
Ej 4 – En DesignSpace
96
Ej 4 – Realizar el análisis modal inicial en DS
 En la barra de herramientas de DS,

hacer click en Units, y asegurarse que
son Metric (mm, kg, MPa, deg C, sec)
 El ensamblaje consiste en tres chapas

conectadas por 30 puntos de soldadura
(spot welds).
 Ver los spot welds en la carpeta

Contact en el menú en árbol de
DesignSpace
97
 Bajo la carpeta Geometry,

 Poner el espesor de las tres
chapas en 6 mm.
 Referente a la Carpeta de
Engineering Data en el árbol
 Asegurarse que el material de las
chapas es acero estructural
98
 En la Carpeta
Environment del
árbol
 Aplicar un Fixed
Support a todos
los contornos del
final de las
chapas (20 líneas)
99
 En la carpeta de Solución
 insertar la herramienta de localizador de
frecuencias (Frequency Finder Tool)
 Resolver para encontrar los modos propios
 Evaluar la solución
 Chequear los valores de las frecuencias, formas de los modos,
animaciones, etc.
 Si tiene cualquier dificultad en obtener los resultados esprados, abra la base

de datos de DesignSpace de su ordenador y resuelva para los resultados
arriba indicados.
…\Jornadas DS\Ejercicio 4\Welded Shells.dsdb
100
Resultados esperados
 Masa = 36.3. Kg
 1ª Frecuencia = 413 Hz
101
 En la ventana de Detalles para la

pieza Part 2 del árbol
 Marcar el espesor como parámetro
 En la ventana de detalles para la

carpeta Geometry
 Marcar la masa como parámetro

(Total Mass)
102
 En las ventanas de Detalles para las tres

primeras frecuencias
 Marcar la 1ª frecuencia como parámetro
103
Ej 4 – Pasando a DX
 DX se utilizará aquí para

 Explorar estos comportamientos a través de cartas de respuesta
 Realizar un estudio simple de optimización
 Podríamos estudiar la dependencia de la Masa y de la Frecuencia respecto al espesor

utlizando el Gestor de Parámetros de DS (como en el ejemplo anterior).
 Arrancar DesignXplorer desde DesignSpace haciendo click en el botón

de DesignXplorer en el menú de tareas
 Este botón es solo accesible desde la carpeta del Modelo en el árbol de DesignSpace
 Cuando se arranca desde DesignSpace, los parámetros son automáticamente accesibles
para su uso en DesignXplorer
104
Ej 4 – Utilizando DX
 En la carpeta Project del árbol de DX

 Introducir la frase “Estudio de ensamblaje de chapas” en la
vista de diseño.
105
 En la Definición de Parámetros en el árbol de DX
 Renombrar los parámetros en DX
 Proponer que el espesor ha de estar entre 5 mm y 9 mm.
Usar
• THICKNESS
• MASS
• 1ST FREQUENCY
• 2ND FREQUENCY
• 3RD FREQUENCY
106
 Para crear Superficies de Respuesta

 Ir a la carpeta de Definición del Método
 Hacer click en “Save the DB and Start Execution”
107
 Para crear Superficies de Respuesta
 DX está dirigiendo DS para obtener los diseño clave
108
 Para crear la curvas de respuesta de Masa y

Frecuencia
 Ir a la carpeta de Cartas de
Respuesta en el árbol
 En el menú de herramientas de DesignXplorer,

pasar del árbol (Outline) al navegador de Curvas
(Chart Navigator)
 En el navegador, seleccionar una gráfica de

MASA frente a ESPESOR
109
MASA Vs ESPESOR en el ensamblaje de chapas
110
 Para crear las curvas de respuesta

 En el Navegador, hacer click
Se tomará una
imagen de la curva
MASA frente a
ESPESOR, figurará
en el árbol, se
salvará en la base
datos de DX y
estará accesible
para el Informe.
111
Masa vs. Espesor
 Para crear las curvas de respuesta

 Repetir el proceso para crear imágenes de
1ª Frecuencia vs. Espesor 2ª Frecuencia vs. Espesor 3ª Frecuencia vs. Espesor
112
 Para divisar configuraciones de un nuevo diseño
 En la carpeta de Goals and Candidates del árbol
 Encontrar diseños y sus resultados para tres problemas de optimización

 Objetivo Mínimo Posible para la Masa
 Objetivo Máximo Posible para la 1ª frecuencia
 Objetivos de masa mínima y 1ª frecuencia lo más alta posible
 Generar un Informe sobre el estudio
113
 Para determinar un diseño con el mínimo de masa
Definir un posible
mínimo para la
Masa con una
importancia por
defecto.
114
 Bajo My Design, renombro el Design1 como diseño con Masa Mínima
Marcarlo como
“Aceptable”
115
 Determinamos el Diseño que nos da la 1ª frecuencia propia
máxima posible
Definir el objetivo
de máximo posible
para la 1ª frecuencia
con una
importancia por
defecto
116
 Bajo My Design, renombro el Design2 como diseño con Frecuencia
Máxima
Marcarlo como
“Aceptable”
117
 Determinamos el Diseño que nos da el MÍNIMO de MASA posible y la 1ª
frecuencia propia MÁXIMA POSIBLE
Definir los objetivos

de máximo posible
para la 1ª frecuencia
Y mínimo posible de
masa, con una
importancia por
defecto
118
 Bajo My Design, renombro el Design3 como diseño con Frecuencia
Máxima Y Masa Mínima
Marcar como
“Mejor”
119
 Generar un informe
del Diseño para el
estudio del
ensamblaje de
chapas
Picar la pestaña de
Report View
120
Agenda
 Bienvenida
 Expectativas de los asistentes
 ANSYS, Inc.
 Presentación de la compañía
 El proceso de diseño
 Ejercicios
 Conclusión
 Feedback de los asistentes
159
Conclusión: El proceso de diseño mejorado
Resources
Simulation Design Build Test
Build Test
Design
Design Build Test Analyze
Time 160
La familia DesignSpace
Configuraciones básicas Campo de aplicación
DesignSpace/Vista Visor
DesignSpace/Entra Estudios de piezas sueltas
DesignSpace/Advansia Estudios de ensamblajes o conjuntos
DesignSpace/Optima Estudios avanzados de ensamblajes con componentes que se

separan.
Control manual del mallado.
Módulos adicionales
Plantillas CAE Exportación de la información hacia ANSYS, Nastran o

ABAQUS para análisis más avanzados
Fatiga Estudios de la vida útil del producto
AGP Procesador de geometría
DesignXplorer Optimización del diseño
161
Mallado Avanzado
 Características
 Visualización previa del mallado
 Mallado automático con
hexaedros
 Relevancia y definición del
tamaño
 Refinamiento
 Ventajas
 Flexibilidad en precisión para
usuarios avanzados
 Reduce el tamaño de los
problemas
162
Contactos Avanzados
 Lineales
 Fijo: Deslizamiento impedido. No se
pueden ni abrir ni cerrar.
 Sin separación: Deslizamiento libre.
No se pueden abrir ni cerrar.
 No lineales
 Sin rozamiento: Deslizamiento libre.
Se pueden abrir y cerrar.
 Sin desplazamiento: Deslizamiento
impedido. Se pueden abrir y cerrar.
 Ventajas
 Modeliza automáticamente las
condiciones de contacto actual
del ensamblaje.
163
Feedback de los asistentes
Gracias por su atención
164

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Agenda

Desarrolle su capacidad de creación

Mejore su proceso de diseño

 ANSYS Workbench Solutions

ANSYS Europe - 2002 4

 Conocer el concepto de simulación temprana y aplicarlo

 Introducir el concepto de parámetros y su uso en DesignSpace

 Describir el uso de los parámetros de CAD y su utilidad en

 Introducir brevemente AGP y DesignSpace y su uso en el

 Introducir DesignXplorer y su uso como una herramienta basada

 Interactúa y controla los parámetros de la mayoría de los sistemas

 Su interfaz y lenguaje está dirigido por los parámetros

 Utilizado para crear curvas de respuesta de diseño y análisis

 Respuestas precisas para ingenieros y diseñadores

 ¿Cómo es su comportamiento si cambia la temperatura?

 ¿Cuales son sus formas propias de vibración?

 ¿De dónde puedo quitar material para reducir peso?

 Respondiendo a estas preguntas, DesignSpace le ofrece

 Reducir el tiempo del ciclo de diseño y desarrollo

 Diseñar productos de mejor calidad a menor coste

 Una Automatización Basada en el Conocimiento y una Interfaz intuitiva

 Herramienta de simulación de Primer Nivel

Vista del diseño

Barra de Tareas Barra Estándar Barras de Misceláneos

Nuevo Abrir Salvar | Asistente | Resolver | Comentarios Imagen Capturar Imagen

 Nuevo/Abrir/Salvar: Estándar de Windows.

 Adyacente: Añade superficies adjuntas (con una tolerancia) al

Superficie Línea Vértice Parte

 Nota: el cursor cambiará su aspecto

 Control adicional del ratón

 El triedro contiene controles de visionado e información:

 Pasando el ratón sobre cualquier flecha, se identifica, mediante

•Concebida como una calculadora de conversión de unidades

Selección del Concepto

Cantidad introducida y selección de la Unidad Base

Cantidad convertida y Selección de la unidad

• Los campos sin definir o no válidos se

El Asistente (Wizard) es una herramienta “how to”

Los pasos son chequeados al completarse

 Objetivos del 1er ejercicio:

 Realizar e imprimir un informe del estudio, incluyendo todos los escenarios

 Utilizando el Asistente de Simulación (Wizard) – Encontraremos el

En conclusión, ¿Qué hemos hecho ?

Importar un ensamblaje en DesignSpace

¡En menos de 20 minutos!

 Desde DesignSpace, abrir el fichero de geometría Dispositivo SM20.x_t

 Simulación Mecánica de un conjunto, con DesignSpace

 Fijar el área exterior

una situación de tracción

 Fuerza en dos superficies

 Utilice su CAD y DesignSpace para manejar los

ANSYS Europe - 2002 54

 Una llave inglesa es analizada utilizando DesignSpace para

 El sistema de CAD es INVENTOR

 El gestor de parámetros de DesignSpace se usará para reunir y

Arrancar INVENTOR con el icono

En la barra de menús de

…\Jornadas DS\Ejercicio 3\Wrench.ipt

Valores Iniciales del Diseño:

Botones importantes para