Mejora de Techo de Container
Mejora de Techo de Container
Mejora de Techo de Container
Para el tratamiento de este proyecto usaremos las medidas referenciales del estándar para
containers
Despiece del container
Si extraemos un canal,
funciona como viga
Si extraemos un canal,
funciona como viga
Para el estudio, analizamos un incidente de voladura
Hipotesis:
• De la fórmula, F = m x a
F = 70.685 x 9.81
F = 693.41 N
Diagramas de viga para 8
pies
Simulando como viga, el canal extraído
Desplazamiento máximo
Como vemos el esfuerzo resultante sobrepasa el limite elástico del material,
deformando o fracturando el canal y su deformación máxima si es que lo permite
es de más de 14mm
Esfuerzo máximo
resultante
Esfuerzos
ESTABILIDAD GEOMÉTRICA
Una estructura de 4 barras es deformable, en cambio una estructura de 3 barras no. Dado esta
característica las estructuras metálicas se componen de esta figura
Para la mejora de las estructuras se tiende a triangularlas, por medio de barras internas
Como una de las condiciones de rigidez (no deformarse), se reduce la distancia a la mitad de la viga
Los esfuerzos son menores al limite elástico y la deformación es de 2.28mm
Desplazamientos Esfuerzos
Entonces se va a diseñar una estructura interna para mejorar la rigidez del techo, tomando esas
acotaciones:
• Estructuras trianguladas
• Reducción de la distancia de la viga
ESTRUCTURAS TRIANGULADAS, VIGA
• Para el estudio de esta viga, se usó 10000 N, que equivale a 1019.716 kilogramos
• De altura 10 cm y de largo 40 pies
• Límite de fluencia de acero A36: 25 kN/cm^2
1 kN/cm^2 (1 MPa)
CONCLUSIÓN DEL DISEÑO
RESULTADOS
SIMULACIÓN DE LA
TERCERA PARTE DE LA
CANALETA, CON DATOS DE
MINERAL (693.41 N)
• Se deforma 1.012 mm
máximo
• El esfuerzo máximo
obtenido es 9.6 MPa. Es
menor que el esfuerzo
de fluencia del material
(Acero A-36), 250 Mpa
• No se fractura
SIMULACIÓN DE LA
TERCERA PARTE DE LA
CANALETA, CON 10000 N
• El esfuerzo máximo
obtenido es 138.5 MPa.
Es menor que el
esfuerzo de fluencia del
material (Acero A-36),
250 MPa
• No se fractura
SIMULACIÓN DE LA
TERCERA PARTE DE LA
CANALETA, CON 20000 N
• El esfuerzo máximo
obtenido es 277.1 MPa.
Es menor que el
esfuerzo de fluencia del
material (Acero A-36),
250 MPa