Este documento presenta un mapa conceptual sobre diferentes tipos de mantenimiento industrial realizado por Rodiles Alvarez Jose Guillermo para el Ing. Hipólito Flores en el Tecnológico de Estudios Superiores de Huixquilucan. El mapa conceptual describe el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, en uso y cero horas u overhaul.
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Este documento presenta un mapa conceptual sobre diferentes tipos de mantenimiento industrial realizado por Rodiles Alvarez Jose Guillermo para el Ing. Hipólito Flores en el Tecnológico de Estudios Superiores de Huixquilucan. El mapa conceptual describe el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, en uso y cero horas u overhaul.
Este documento presenta un mapa conceptual sobre diferentes tipos de mantenimiento industrial realizado por Rodiles Alvarez Jose Guillermo para el Ing. Hipólito Flores en el Tecnológico de Estudios Superiores de Huixquilucan. El mapa conceptual describe el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, en uso y cero horas u overhaul.
Este documento presenta un mapa conceptual sobre diferentes tipos de mantenimiento industrial realizado por Rodiles Alvarez Jose Guillermo para el Ing. Hipólito Flores en el Tecnológico de Estudios Superiores de Huixquilucan. El mapa conceptual describe el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, en uso y cero horas u overhaul.
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Tecnológico de estudios superiores
de Huixquilucan
Rodiles Alvarez Jose Guillermo
Profesor: Ing. Hipólito Flores
Loyola
Manufactura avanzada
“Mapa conceptual”
Grupo:7751 Turno: Vespertino
Huixquilucan, Estado de México, a 2 de Octubre de
2020 Mantenimiento Se define el mantenimiento como todas las acciones que tienen como objetivo Correctivo preservar un artículo o restaurarlo a un Preventivo estado en el cual pueda llevar a cabo Este mantenimiento consiste en corregir los Consiste en una intervención sistemática del alguna función requerida errores del equipo conforme vayan apareciendo equipo, aunque este aún no haya dado señas de por el uso y el desgaste. Pueden ser planificados, desgaste o error. Se tienen en cuenta las cuando ese desgaste se ha previsto y en el plan vulnerabilidades de la maquinaria y los materiales y de mantenimiento industrial ya se tiene en se planea el mantenimiento en el momento cuenta. O no planificados, cuando el defecto oportuno para no llegar a necesitar una reparación ocurre en un momento inesperado o antes de lo seria. Requiere un buen plan de mantenimiento previsto. industrial. Predictivo Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el En uso conocimiento de los valores de determinadas variables, es el mantenimiento básico de un equipo realizado representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas Cero horas u overhaul por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales, para las que no es (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los necesario una gran formación, sino tal solo un variación sea indicativa de problemas que puedan estar equipos a intervalos programados bien antes de que entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento apareciendo en el equipo aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del es la base del TPM (Total Productive Maintenance, equipo ha disminuido apreciablemente de manera que Mantenimiento Productivo Total). resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo..