Investigación Del Papel /industrial/ Jean Miranda

Nombre: Jean Ismael Miranda Centeno
Materia: Procesos Industriales

Grupo: SI09X
Fecha: 27/11/2020
Docente: Sirias Martínez
PROCESO DE FABRICACIÓN
DEL PAPEL
El es un elemento que lleva muchísimos siglos de

papel
historia (veremoshastacuando) y que ha mucha
tenido
trascendencia en artes gráficas y en general a la hora
de
comunicar textos, mensajes e imágenes de forma impactante
Hay muchos tipos de papeles. pero a
grandes rasgos, ¿sabéis cuál es el
proceso mediante el que se hace el
papel industrial?
¿CÓMO ES LA FABRICACIÓN
DEL PAPEL INDUSTRIAL?
Los pasos para la fabricación del papel son aquellos que van desde
que se obtiene la materia prima para obtener papel (casi siempre
madera) hasta que se blanquea, se alisa y se empaqueta. En esta
infografía simplificamos el proceso de fabricación del papel os
explicamos y os detallamos estos pasos.
13 Pasos para fabricar papel
Mezcla con H2O – Obtención de pasta:
Tratamiento a base de productos químicos
formando una pasta. Esto se puede hacer de
varias maneras y utilizando diversos productos,
pero uno de los más económicos es el agua,
Obtención de madera: aunque también es común que se use el sulfato
Corte de los árboles y de magnesio de sodio. La intención de estos
eliminación de todas las productos es la de eliminar las fibras indeseables
ramas, dejando solamente de la madera, como es el caso de la lignina,
el tronco principal. dejando únicamente la celulosa que es la
principal responsable de la elaboración del
papel.
Descortezar:
Eliminación de las Molido de corteza –
cortezas de los árboles. Obtención de fibra:
Esto equivale a Se cortan los troncos
quitarles toda la capa en trozos pequeños
exterior para dejar para que sea más fácil
únicamente la madera de obtener el máximo
del tronco de las fibras vegetales
en las posteriores
reacciones químicas.
Blanqueo de pasta:
La pasta así formada
pasa por diversos
procesos adicionales
como lavado, filtrado,
secado y algunos otros Secado:
hasta llegar al proceso Unos rodillos
de blanqueo para calientes se encargan
obtener el tono deseado. de realizar una última
etapa de secado.
Inclusión de Cl y O3
Alisado del papel prensado:

El papel obtiene el grosor deseado al
Introducción en mesa de entrada: pasar entre unos rodillos giratorios
Se coloca la pasta ya más espesa sobre que además del pueden imprimir
mallas metálicas que se desplazan, donde algunas marcas, dependiendo del
el papel se irá formando poco a poco fabricante. Después, el papel se prensa
conforme la pasta se seca y libera agua, entre dos rodillos recubiertos de
misma que es recogida para aprovechar fieltro para extraer aún más agua y
su contenido de celulosa en otras etapas posteriormente pasa por otra serie de
de recuperación, lo que ayudará a la rodillos que se encargan de darle la
elaboración de más papel. textura adecuada
Tratamiento de la superficie:
Posteriormente pasan por otros
rodillos fríos que le dan un
acabado final, además de
proporcionarle el brillo de
acuerdo al tipo de papel.
Normalmente se realiza un
estucado
previo a su paso por la calandra.
Bobinado y
cortado del papel
Transporte
Empaquetado
EL PAPEL PUEDE PROVENIR DE TRES FUENTES
Árboles: Papel reciclado:

Los árboles de Así se le llama al papel
dura como robles y el arce
madera que ya hemos utilizado
Sobras:
son utilizados para el y desechado. En
El material
papel que usamos para Estados Unidos, por
de desecho (como el
escribir, mientras que la ejemplo, se recicla la
aserrín) de las
madera blanda se usa mitad del papel
madereras que
para papel de utilizado, que no es
cortan los árboles se
empaquetados, cartones, mucho.
recolecta y se utiliza
etc. Aproximadamente el Podréis notar que la
para
15 por ciento de esos mayoría del papel no
hacer papel. Generalmen
árboles son plantados te es marrón, como el
para ese propósito en para hacer cartón, papel color de la madera. Eso
bosques que vuelven a de embalaje y productos es indicativo de uno de
replantarse, o sea granjas desechables. los proceso involucrados
de árboles. en la fabricación del
PROCEDIMIENT
O PARA
OBTENER
PAPE
Una vez que los árboles son talados, y llevados a la maderera,
L
la madera se muele hasta quedar en pequeños pedazos que
son calentados en un tanque con agua y químicos para
producir la pulpa, los trozos separados de la celulosa que
hacen el papel.
Antes de que la pulpa sea calentada y secada, se adhieren
materiales como almidón y arcilla a la mezcla, para darle
brillo y fuerza al papel. Finalmente el papel puede ser
blanqueado utilizando lejía o lavandina, generalmente algún
tipo de cloro. También se utiliza peróxido de hidrógeno para
blanquear, que es un producto muy contaminante

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