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    Tecnicas Avanzadas de Mantenimiento

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    juan
    Este documento presenta varias técnicas avanzadas de mantenimiento, incluyendo AMFE, Lean Maintenance, Six Sigma, RCM, TPM y Kaizen. AMFE es un análisis de fallos potenciales clasificados por gravedad. Lean Maintenance optimiza la producción reduciendo derroches. Six Sigma mejora procesos hasta un nivel de calidad de seis sigma. RCM garantiza que sistemas cumplan funciones. TPM mantiene equipos funcionando a máxima capacidad. Kaizen promueve mejoras continuas.

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    Este documento presenta varias técnicas avanzadas de mantenimiento, incluyendo AMFE, Lean Maintenance, Six Sigma, RCM, TPM y Kaizen. AMFE es un análisis de fallos potenciales clasificados por gravedad. Lean Maintenance optimiza la producción reduciendo derroches. Six Sigma mejora procesos hasta un nivel de calidad de seis sigma. RCM garantiza que sistemas cumplan funciones. TPM mantiene equipos funcionando a máxima capacidad. Kaizen promueve mejoras continuas.

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    TECNICAS AVANZADAS

    DE MANTENIMIENTO

    JUAN CAMPOS LILLO


    AMFE
    Un análisis modal de fallos y efectos es un procedimiento de análisis de fallos potenciales en un
    sistema de clasificación determinado por la gravedad o por el efecto de los fallos en el sistema.
    LEAN MAINTENANCE
    Este concepto, que inicialmente se centró exclusivamente en la mejora de la producción, fue
    inventado en el seno del grupo japonés TOYOTA. Lo innovador de este enfoque fue optimizar la
    producción reduciendo o incluso eliminando los derroches de tiempo, habilidades y
    presupuesto.
    SIG SIGMA
    Six Sigma es una metodología de trabajo aplicada a la empresa cuyo objetivo es medir la eficiencia
    operativa de la empresa y buscar soluciones y alternativas para mejorarla. La meta final del método Six
    Sigma es mejorar los procesos y procedimientos dentro de la empresa hasta llegar a un nivel
    de Sigma 6.
    RCM
    El mantenimiento centrado en la confiabilidad o RCM es un concepto de planificación de
    mantenimiento basado en la confiabilidad de sistemas que pretende garantizar que los
    sistemas continúen haciendo lo que el usuario requiere en su contexto operativo actual.
    TPM
    TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción
    debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en
    disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no
    programadas, Esto supone: Cero averías.
    KAIZEN
    Kaizen es una palabra de origen japonés compuesta por dos vocablos: kai que significa cambio,
    y zen que expresa para algo mejor, y de este modo significa mejoras continuas, bien sea en el
    contexto personal, familiar o social.
    OTROS

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