ANALISIS DE CARGA DE

TRABAJO DIPRECA

Ps. Mg. Manuel Vergara Osorio

 DISEÑO DE UN PUESTO DE TRABAJO
PARA REALIZAR ESTUDIO DE CARGA
DE TRABAJO
ACTIVIDADES (son las que se codifican en la matriz).
OBJETIVOS O FUNCIONES
1. Recepción y procesamiento de registros contables.
PRINCIPALES DEL CRAGO a) Recibir correspondencia, facturas, documentación.
b) Contabilizar ingresos y gastos, inversiones y garantías.
Ejemplo: Cargo Analista contable c) Revisar e ingresar cajas diarias.
d) Ingreso libro ventas.
2. Análisis de información y cuentas contables.
1. Recepción y procesamiento de registros contables. a) Analizar cuentas contables.
2. Análisis de información y cuentas contables. b) Realizar la conciliación de cuentas corrientes bancarias.
c) Preparar informes estados de resultados.
3. Responsable de generación de informes y labores 3. Generación de informes y gestión administrativa
administrativas a) Búsqueda de información para otras áreas, fotocopiado registro.
b) Registro y control de avance de proyectos docentes.
c) Confeccionar la documentación contable, facturas, notas de crédito.
Es importante señalar que las funciones sean lo mas d) Archivar documentación.
preciso posible en cuanto a su lineamiento con la e) Confeccionar formulario para timbraje de documentos tributarios.
unidad de trabajo y misión de a organización. g) Atender teléfono consultas.
Estas son las actividades que
se deben incorporar en la
matriz de análisis de carga
de trabajo
ANALISIS DE PUESTOS
 Eficacia, eficiencia y efectividad de los puestos de trabajo.

EFICACIA: significa lograr las metas u objetivos. Para medir la eficacia se compara el resultado» (dato
real) con la «meta» fijada previamente (planeado). Ser eficaz significa que deben priorizarse las tareas y
ejecutar ordenadamente aquellas que permiten alcanzar la meta. Significa también el grado en que algo
(procedimiento o servicio) puede lograr el mejor resultado posible. La falta de eficacia no puede ser
reemplazada con mayor eficiencia, porque no hay nada más inútil que hacer muy bien algo que carece de
valor.

EFICIENCIA: se emplea como indicador para relacionar los esfuerzos frente a los resultados. Cuando se
obtienen mayores resultados puede hablarse de mayor eficiencia. Igualmente hay eficiencia si se obtienen
mejores resultados con menor gasto de recursos o menores esfuerzos. Así, será eficiente quien consiga el
mayor número de bienes o servicios utilizando el menor número de insumos posibles. La eficiencia
significa el empleo de medios en tal forma que satisfagan un máximo cuantitativo de fines. La eficiencia
se relaciona con la productividad de los recursos que se dispone. La eficiencia se mide en las empresas
empleando los factores costo y tiempo. Los factores de eficiencia pueden compararse con los resultados de
terceras personas que actúen en condiciones semejantes a las que se analiza.

EFECTIVIDAD: es la combinación de eficacia y eficiencia, lo que significa como indicador que un

resultado no solo se ha logrado exitosamente, sino que a la vez ha optimizado los recursos empleados con
 Herramienta ≪carga de trabajo≫: diseño y rediseño de
puestos, medición
del rendimiento

La carga de trabajo es una medición de la efectividad de una persona en el desempeño de su puesto. La carga de trabajo considera dos
factores que son eficacia y eficiencia, que permiten un análisis profundo de la naturaleza de las actividades realizadas respecto al
objetivo del puesto. La eficacia permite evaluar si las actividades que realiza corresponden realmente al puesto en relación con su
naturaleza y al tiempo que se le dedica. La naturaleza de la actividad según su relación con la función principal se clasifica en cuatro
niveles:
A: relación fuerte.
B: relación media.
C: poca relación.
D: ninguna relación.

Este factor, previo análisis integral de la descripción del puesto y los resultados de la aplicación de la herramienta ≪carga de trabajo ≫,
permite:
 Fijar prioridades para la realización de las actividades. –
 Evaluar según la información de los resultados, que actividades podrían delegarse. 
La eficiencia analiza con respecto a las actividades:
 Lo que se hace.
 El tiempo que toma hacer la actividad.
 Mide a través de un indicador de eficiencia el adecuado uso del tiempo en las actividades acerca de la función principal.
 
El resultado “indicador de eficiencia” nos permite conocer si el puesto esta sobrecargado o no, y si esa sobrecarga corresponde a
las actividades fuertemente relacionadas con la función principal o no.
 METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS DE LA CARGA DE
TRABAJO

Analizar la carga de trabajo facilita evaluar dos aspectos respecto al desarrollo del trabajo, que son eficiencia y
eficacia. La eficiencia mide cuánto tiempo le toma al trabajador hacer su trabajo y estimar si tiene una sobrecarga. La
eficacia, que complementa la eficiencia, clasifica y prioriza las actividades facilitando su análisis en función de su
naturaleza. El resultado del análisis y medición de la carga de trabajo hará posible tomar ciertas decisiones respecto al
tiempo dedicado al trabajo (eficiencia) y plantear una delegación de las mismas, y si las actividades que se desarrollan
son las que corresponden realmente al puesto, pudiendo proponerse una reasignación de estas. Ya que el diseño de la
macroestructura conlleva al de la microestructura, el análisis de los puestos con esta herramienta proporciona
información valiosa para alinear al puesto con la estrategia.
Ya que el diseño de la macroestructura conlleva al de la microestructura, el análisis de los puestos con esta
herramienta proporciona información valiosa para alinear al puesto con la estrategia.
a. La herramienta ≪carga de trabajo≫ asume para el análisis «un mes estándar» con respecto a un año. Esto significa
que este «mes», de cuatro semanas, promedia a otros meses de 28, 30 o 31 días e incluye un estimado de los feriados
en el año.
b. La información que se requiere para desarrollar la medición es la siguiente:
La descripción del puesto o entrevista al ocupante del mismo. La descripción es una guía de las actividades que realiza
y nos asegurará la evaluación de todas.
 INSTRUCTIVO USO DE PLANTILLA
“CARGA DE TRABAJO”
El formato de carga de trabajo donde se ingresarán en detalle todas las actividades que se realizan en el puesto. Presentamos un ejemplo de formato con
información para facilitar las instrucciones de llenado. El formato es el siguiente:
Instrucciones para el llenado
1. Ingresar la información personal.
2. Horario: ingresar el horario de trabajo según el horario. En el ejemplo de lunes a viernes de 9:00 a 13:00 horas y de 14:00 a 18:00 horas, y sábados de
9:00 a 13:00 horas.
3. Horas al mes: estimar el número de horas trabajadas a partir de la información anterior. Un mes tiene teóricamente cuatro semanas. Siguiendo el ejemplo,
a la semana se labora un total de 44 horas, que multiplicadas por cuatro semanas, totaliza 176 horas mensuales. La herramienta considera en el llenado de la
misma un mes «promedio» de trabajo.
4. Función principal: ingresar una síntesis del puesto o el objetivo del mismo.
5. Detalle de la carga de trabajo: especificar una a una las actividades del ocupante, teniendo como referencia la descripción del puesto y la entrevista
personal.
6. Tipo de actividad: clasificarlas según la relación que tiene con respecto a la función principal del puesto.
A: relación fuerte.
B: relación media.
C: poca relación.
D: ninguna relación.
En general, un puesto concentra mayormente actividades A y B. Las C y D pueden desempeñarse pero en baja proporción en la medida en que
complementan o son accesorias a las primeras que se concentran en la función principal.
 INSTRUCTIVO USO DE PLANTILLA
“CARGA DE TRABAJO”
7. Frecuencia-calificación: especificar con qué periodicidad se realiza la actividad. La herramienta cuenta con
una pestaña para calificar la frecuencia como diaria, semanal, quincenal, mensual, trimestral, semestral, anual,
etcétera.
8. Frecuencia (en números): indicar en números, con respecto a un mes, el equivalente a la frecuencia. Este dato
es importante porque debe cuantificarse la actividad con respecto a un mes estándar. Por ejemplo, si la actividad
tiene frecuencia mensual, se pone 1. Si es quincenal, se escribe 2 (dos veces en un mes). Si es semanal, se
escribe 4 (cuatro veces en un mes). Si es diario, se escribe 22 (equivale a todos los días). Si es Inter diario, se
escribe 11. Si es anual, se pondría 1/12, indicando la fracción que del año le corresponde a un mes. Si es
trimestral, le corresponde 1/3 del trimestre.
9. Volumen: representa el número de veces que se realiza la actividad según la frecuencia.
10. Tiempo en minutos: se ingresa el número de minutos (las horas pueden convertirse en minutos muy
fácilmente).
11. Tiempo real: es el producto de multiplicar la frecuencia-numeración (8) por el tiempo en minutos (10). Este
cálculo es automático en el aplicativo.
INSTRUCTIVO USO DE PLANTILLA
“CARGA DE TRABAJO”
Explicamos a continuación qué significa y cómo se calcula cada parte del reporte:
En datos:
Tiempo suplementario: asume que un trabajador promedio de oficina emplea aproximadamente 10 por ciento de
tiempo suplementario a su jornada laboral para realizar algunas actividades que personalmente necesita. Por
ejemplo, ir al baño, un momento para comprarse un café o hacer algún trámite personal, como ver su boleta de
pago o pedir un permiso en otra oficina dentro de la misma empresa. En el caso de personal operativo y que no
trabaja en oficinas sino fuera de las instalaciones, se considera 20 por ciento de tiempo suplementario, porque se
considera que el trabajador debe «prepararse para hacer su trabajo»; por ejemplo, el personal que hace la
limpieza requiere cambiarse un uniforme, un operario de máquina debe trasladarse a otro lugar para emplear su
equipo de trabajo, etcétera. Comparado con un trabajador de oficina, a este le tomará mayor tiempo. Ambos
valores de 10 y 20 por ciento, respectivamente, son estimados estándares.
El tiempo según horario (h) proviene del cálculo de horas semanales trabajadas multiplicadas por cuatro
semanas en un mes estándar. Este cálculo se hace manualmente en la medición de la carga de trabajo y la cifra
es trasladada de manera automática por el aplicativo a este recuadro. Tiempo real (h) es el que efectivamente
toma hacer el trabajo según la declaración del trabajador en la medición de la carga de trabajo. Se calcula
automáticamente desde la primera hoja del aplicativo y si bien se estima en minutos, después se convierten en
horas. El tiempo real total: es el tiempo real (h) más el tiempo suplementario, que puede ser 10 o 20 por ciento
como se ha explicado.
La eficiencia parcial estimada se calcula automáticamente en el aplicativo y es:

Tiempo real total

EPE = __________________________
Tiempo según horario
Con respecto al resultado de la eficiencia parcial (EP), se asume que un trabajador debe realizar su trabajo
eficientemente en el tiempo que dura su jornada —incluyendo su tiempo suplementario— y que la información
ingresada para la medición de su carga de trabajo es precisa, lo que debería dar un resultado de 100 por ciento,
si el resultado de la medición es superior a este porcentaje, podemos interpretar que existe una sobrecarga de
trabajo. Sin embargo, la interpretación de una «sobrecarga» puede manejarse dentro de ciertos límites, que
podrían ser 110 por ciento o más. Esto es una decisión del analista cuando considera adicionalmente el siguiente
ítem.
Distribución de actividades según prioridad: estima en porcentaje (%) cuánto tiempo se dedica a cada actividad
(A, B, C o D) en función del tiempo real total. Este cálculo se realiza de manera automática y se calcula como
aparece en la tabla del reporte. Adicionalmente se muestra un gráfico donde se observa la distribución
porcentual de cada actividad. El cálculo del porcentaje que corresponde a cada actividad se obtiene de dividir el
número de minutos por actividad (total de minutos de actividad A, o B, o C, o D, respectivamente) entre el total
de minutos del tiempo real.
 QUE HACEMOS CON TODA ESTA INFORMACION Y QUE
DECISIONES PODEMOS TOMAR EN RELACION AL PUESTO
DE TRABAJO
Gráfico 4.29
 UTILIDAD DEL ANÁLISIS DE RESULTADOS: OPTIMIZACIÓN Y
REDISEÑO DEL PUESTO

• Los resultados de la carga de trabajo permiten analizar la cantidad y calidad del trabajo que se realiza en un puesto.

• En cuanto a la naturaleza de las funciones o actividades, nos informa cuántas de ellas están directamente relacionadas con la función
principal y cuáles no, considerando la proporción de tiempo que se les dedica a cada una.

• Permite diseñar puestos nuevos, determinando la cantidad de funciones a realizar, y la proporción de tiempo a dedicarles individualmente,
sirviendo como base para el análisis de puestos.
 
• Si los resultados de la carga de trabajo fueran «sobrecarga», la herramienta permite hacer recomendaciones prácticas y adecuadamente
bien fundamentadas para el rediseño de un puesto, redistribuyendo las funciones en otros puestos afines en la organización o asignando un
ocupante más al mismo puesto.

• Si los resultados de la carga de trabajo fueran poca «carga» o no sobrecarga y poca eficiencia, se puede recomendar la adopción de
funciones adicionales y afines al puesto. Esto es también rediseño.

• La herramienta ofrece información respecto al uso del tiempo del ocupante de un puesto y posibilita la evaluación de su desempeño.
 TECNICAS DE MEDICION DE CARGA
DE TRABAJO
Estudio de cargas de trabajo. La carga de trabajo es el conjunto de
requerimientos psicofísicos a los se ve sometido el trabajador a lo largo
de su jornada laboral. La medición de trabajo tiene como propósito, la
evaluación del desempeño del trabajador, planeación de las
necesidades de fuerza de trabajo, determinación de la capacidad
disponible, comparación de los métodos de trabajo, facilitación de la
programación de operaciones y establecimiento de incentivos
salariales. La carga de trabajo no exige solamente el trabajo físico sino
también las exigencias mentales, la exposición a las condiciones
ambientales agresivas, las tareas, los métodos de trabajo, herramientas
y equipo utilizado.
 OBJETIVO DE LA MEDICIÓN DE LA CARGA LABORAL

El estudio de métodos es la técnica principal para reducir la cantidad de trabajo,

principalmente al eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y substituir
métodos malos por buenos. La medición del trabajo, a su vez, sirve para investigar, reducir y
finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se ejecuta
trabajo productivo, por cualquier causa que sea.
La Medición de la Carga Laboral, como su nombre lo indica, es el medio por el cual la dirección
puede medir el tiempo que se invierte en ejecutar una operación o una serie de operaciones de
tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo del tiempo
productivo.
Así se descubre su existencia, naturaleza e importancia, que antes estaban ocultas dentro del
tiempo total. Es sorprendente la cantidad de tiempo improductivo incorporado en los procesos
de las empresas que nunca han aplicado la medición del trabajo. Pero una vez conocida la
existencia de los tiempos improductivos y determinadas sus causas se pueden tomar medidas
para reducirlo.
La medición de la carga laboral tiene ahí otra función más: además de revelar la
existencia del tiempo improductivo, también sirve para fijar tiempos estándar de
ejecución del trabajo, y si más adelante surgen tiempos improductivos, se
notarán inmediatamente porque la operación tardará más que el tiempo
estándar, y la dirección pronto se enterará.
El estudio de métodos puede dejar al descubierto las deficiencias del modelo, de
los materiales y de los métodos de fabricación; interesa, pues, principalmente al
personal técnico. La medición de la carga laboral es más probable que muestre
las fallas de la misma dirección y de los trabajadores, y por eso suele encontrar
mucha mayor oposición que el estudio de métodos. No obstante, si lo que se
persigue es el eficaz funcionamiento de la empresa en su conjunto, la medición
del trabajo bien hecha es uno de los mejores procedimientos para conseguirlo.
Desgraciadamente, la medición de la carga laboral, y particularmente el estudio de tiempos,
que es su técnica más importante, adquirieron mala fama hace años, sobre todo en los
círculos sindicales, porque al principio se aplicaron casi exclusivamente para reducir el
tiempo improductivo imputable a los trabajadores fijándoles normas de rendimiento a ellos,
mientras que el imputable a la dirección se pasaba prácticamente por alto.
Las causas de tiempo improductivo evitables en mayor o menor grado por la dirección son
mucho más numerosas que las que podrían suprimir los trabajadores. Además, la
experiencia ha demostrado que si se toleran los tiempos improductivos como las
interrupciones por falta de material o avería de las máquinas sin hacer un verdadero
esfuerzo para evitarlos, el personal se va desanimando y desganando y aumenta el tiempo
improductivo atribuible a los trabajadores. Es lógico que así sea. Para los trabajadores, la
cuestión es muy sencilla: «Si no podemos adelantar el trabajo por algo que no depende de
nosotros y sí de la dirección, ¿por qué afanarse? Que la dirección arregle antes lo que le
toca » A ese argumento es difícil replicar.
Así como en toda reorganización el estudio de métodos debe preceder a la medición del
trabajo, de igual modo la eliminación del tiempo improductivo por deficiencias de la
dirección debe preceder a toda ofensiva contra el tiempo improductivo imputable a los
trabajadores.
Más aún, el solo hecho de que disminuyan las demoras e
interrupciones que la dirección pueda evitar tenderá a reducir el
desperdicio de tiempo de los operarios, puesto que recibirán a tiempo
trabajo y material y tendrán la sensación de que la dirección «no se
duerme». Eso, de por sí, tendrá efectos provechosos, sin necesidad de
incentivos por rendimiento ni disciplina reforzada.
“La medición de la carga laboral puede originar una reacción en cadena
por toda la ORGANIZACION”.
 USOS DE LA MEDICIÓN DE LA CARGA LABORAL
Revelar la existencia y las causas del tiempo improductivo es importante, pero posiblemente a
la larga lo sea menos que fijar tiempos estándar, puesto que éstos se mantendrán mientras
continúe el trabajo a que se refieren y deberán hacer notar todo tiempo improductivo o trabajo
adicional que aparezca después de fijados tales tiempos. En el proceso de fijación de los
tiempos estándar quizá sea necesario emplear la medición del trabajo para:
1) Comparar la eficacia de varios métodos: en igualdad de condiciones, el mejor será el que
lleve menos tiempo;
2) Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples,
para que, en lo posible, le toque a cada cual una tarea que lleve el mismo tiempo;
3) Determinar, mediante diagramas de actividades múltiples para operario y máquina, el
número de máquinas que puede atender un operario. Una vez fijados, los tiempos pueden ser
utilizados para:
4) Obtener información en que basar el programa de producción, incluidos datos sobre el
equipo y la mano de obra que se necesitarán para cumplir el plan de trabajo y aprovechar la
capacidad de producción;
5) Obtener información en que basar presupuestos de ofertas, precios
de venta y plazos de entrega;
6) Fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeño de la mano de
obra que puedan ser utilizadas con cualquiera de los fines que
anteceden y como base de sistemas de incentivos;
7) Obtener información que permita controlar los costos de mano de
obra, fijar y mantener costos estándar. Se ve, pues, que la medición del
trabajo proporciona la información básica necesaria para llegar a
organizar y controlar las actividades de la empresa en que interviene el
factor tiempo.
 SOBRECARGA LABORAL Y
SUBCARGA LABORAL
Uno de los mayores inconvenientes que presentan las empresas es la sobrecarga de trabajo o subcarga de
trabajo (el tiempo ocioso de los empleados) lo que ocasiona aspectos negativos dentro de la
ORGNIZACION que se deben tener en cuenta para lograr crear un correcto nivel de carga laboral.
La sobrecarga laboral: es el hecho de sobre pasar las capacidades físicas y/o mentales de los empleados,
ocasionado por el exceso de trabajo que debe realizar en su jornada laboral.
La subcarga laboral: es el tiempo de ocioso de los empleados ocasionada por las pocas actividades a
realizar o el bajo nivel de dificultad en la que se realiza el trabajo durante la jornada laboral. Esta a su vez
puede ser:
Cuantitativa: cuando hay demasiado que hacer. Produce en el trabajador:
Sobrecarga: disminución de la motivación, baja autoestima, absentismo.
Subcarga: bajo nivel de vigilancia, aburrimiento, ansiedad.
Cualitativa: cuando el trabajo es demasiado difícil.
Sobrecarga: el trabajo desborda a la persona, produce insatisfacción, pérdida de confianza. Subcarga:
escaso contenido y variación, produce irritabilidad, depresión.
La sobrecarga laboral también se puede producir de la siguiente manera:
1). Sobrecarga Provocada: Mediante la mala organización y poca
optimización de nuestro tiempo.
2). Sobrecarga Impuesta: por el fenómeno de los recortes de personal los
patronos están induciendo las responsabilidades entre los empleados.
La solución es analizar la situación en que se está, verificar los cuellos de
botella en el proceso de salida del trabajo, y organizar mejor la actividad
que se tiene para lograr la eficiencia y calidad. La forma más fácil de evitar
la sobrecarga laboral y la sub carga laboral entre los empleados es la
distribución equitativa de trabajo y responsabilidad dentro de una empresa.
 PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA MEDICIÓN
DE CARGA LABORAL.
El procedimiento básico del estudio de métodos de las etapas necesarias para efectuar sistemáticamente
la medición del trabajo son:
a. SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio.
b. REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los métodos y a
los elementos de actividad que suponen.
c. EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico constructivo para
verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos improductivos o
extraños de los productivos.
d. MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la técnica más
apropiada de medición del trabajo.
e. COMPILAR el tiempo estándar de la operación previendo, en caso de estudio de tiempos con
cronómetro, suplementos para breves descansos, necesidades personales, etc.
f. DEFINIR con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que corresponde el tiempo
computado y notificar que ése será el tiempo estándar para las actividades y métodos especificados.
 TIEMPO ESTÁNDAR Y ESTUDIO DE TIEMPOS
TIEMPO ESTÁNDAR. Los resultados principales de algunos tipos de actividad de medición del
trabajo es un estándar de producción, llamado también un tiempo estándar o simplemente un
estándar. Un estándar se puede definir formalmente como una cantidad de tiempo que se requiere
para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un
método preestablecido.

características de un Tiempo Estándar.

Un estándar es normativo. Esto define la cantidad de tiempo que debe requerirse para trabajar bajo
ciertas condiciones.
Un estándar también requiere que se preestablezca un método para el trabajo o actividad.
Generalmente el "mejor" método se desarrolla para eliminar movimientos desperdiciados y para dar
forma continua al trabajo cuando sea posible. El método prescrito generalmente se pone por escrito.
Por último un estándar requiere que un operador capacitado realice el trabajo a un paso normal. Un
operador que es apropiado para el tipo de trabajo en cuestión debe seleccionarse y este operador se
debe de capacitar cuidadosamente para seguir el método. Un "paso normal" significa que el
operador no está trabajando ni demasiado rápido ni demasiado lento sino a un paso que puede ser
sostenido por la mayoría de los trabajadores durante todo un día.
Un estándar se puede expresar en dos formas: ya sea como el tiempo requerido por unidad de
producción o él reciproco: producción por unidad de tiempo.
 APLICACIONES DEL TIEMPO ESTÁNDAR
1. Para determinar el salario devengable por esa tarea específica. Solo es necesario convertir el
tiempo en valor monetario.
2. Ayuda a la planeación de la producción. Los problemas de producción y de ventas podrá basarse
en los tiempos estándares después de haber Medición de Carga Laboral Análisis de sistemas
Administrativos aplicado la medición del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una
planeación defectuosa basada en conjeturas o adivinanzas
3. Facilita la supervisión. Para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con hombres, materiales,
maquinas, herramientas y métodos; los tiempos de producción le servirán para lograr la
coordinación de todos los elementos, sirviéndole como un patrón para medir la eficiencia
productiva de su departamento
4. Es una herramienta que ayuda a establecer estándares de producción precisos y justos. Además
de indicar lo que se puede producir en un día normal de trabajo, ayuda a mejorar los estándares
de calidad.
5. Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinación entre los obreros y las maquinas,
y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de
expansión.
6.-Ayuda a formular un sistema de costo estándar. El tiempo estándar al ser multiplicado
por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza.
7. Proporciona costos estimados. Los tiempos estándar de mano de obra presupuestaran
el costo de los artículos que se planea producir y cuyas operaciones serán semejantes a
las actuales.
8. Proporciona bases solidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se
eliminan las conjeturas sobre la cantidad de producción y permite establecer políticas
firmes de incentivos a los obreros que ayuden a incrementos salariales y mejorar si nivel
de vida; la empresa estará en mejor situación dentro de la competencia, pues se
encontrará en posibilidad de aumentar su producción reduciendo costos unitarios.
9. Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estándar serán parámetro que
mostraran a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su
habilidad en los métodos de trabajo.
 VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE
LOS TIEMPOS ESTÁNDAR
A. Reducción de los costos: al descartar el trabajo improductivo y los
tiempos ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, se
produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo.
B. Mejora de las condiciones laborales: los tiempos estándar permiten
establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales
los trabajadores, al producir un número de unidades superiores a la
cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una remuneración
extra.
 CLASIFICACIÓN DEL TIEMPO
ESTÁNDAR
-Estándares Subjetivos: Los establece el responsable de una
dependencia o jefatura, basándose en su experiencia.
- Estándares Estadísticos: Según promedios de períodos anteriores.
- Estándares Técnicos: Fijados como resultado de la aplicación de
técnicas especiales.
Para la determinación del Tiempo Estándar por cada tarea, se emplea,
según sea el caso, una de las siguientes técnicas para la medición de
tiempos
 MÉTODO DE LOS ESTÁNDARES
SUBJETIVOS
Más que una técnica, es un procedimiento, y puede ser útil para medir
trabajos de tipo administrativo y de carácter intelectual donde es difícil
la aplicación de otras técnicas.
Consiste en determinar el tiempo de una tarea con base en
estimaciones de tiempos realizados por personas que tienen un buen
conocimiento de ellas. Se les pide a las personas experimentadas en la
realización de las tareas, que den un tiempo mínimo, un tiempo
promedio y un tiempo máximo para realizar la tarea dentro de un caso
normal, no teniendo en cuenta los tiempos de las situaciones extremas
que se den ocasionalmente.
El tiempo resultante para realizar la tarea se calcula con la fórmula :

T = (Tm + 4 Tp+ TM) / 6.

Donde:
T = Tiempo resultante.
Tm = Tiempo mínimo asignado a la tarea.
Tp = Tiempo promedio asignado a la tarea.
TM = Tiempo máximo asignado a la tarea.
En esta fórmula se le da más ponderación al tiempo promedio (4 veces) para
que el tiempo resultante tienda hacia éste, y se divide toda la suma por 6,
porque es el promedio de seis tiempos. Este método tiene la ventaja de su
facilidad, rapidez y bajo costo, y como inconvenientes un grado de precisión
relativo pero aceptable.
Ejemplo: La tarea “Resolver la Consulta”, se midió por el Método de los Estándares Subjetivos.
Al solicitarse información de los tiempos de ejecución de esta tarea a los empleados que más conocían
de ella, se obtuvo la siguiente información:
Tiempo mínimo: 0.5 horas
Tiempo promedio: 1.0 hora
Tiempo máximo: 4.0 horas.
Aplicando la fórmula: T = {T. mínimo + (4x T. promedio) + T. máx.} / 6
T = {0.5 h.+ (4x1.0 h.) + 4.0 h} /6 = 1.416 horas más el 7% de tiempo suplementario: 0.099 horas
Da: 1.416 h. + 0.099 h. = 1.51 horas
Entonces: T = 1.51 horas es el tiempo estándar para la tarea “Resolver Consulta”
Nota: El porcentaje de tiempo suplementario es establecido por el Comité de Seguridad e Higiene
Industrial de cada empresa determinada por el tipo de trabajo y su nivel de dificultad, este varía según
el cargo y el esfuerzo que implique realizar dicha actividad
 MÉTODO DE LOS ESTÁNDARES
ESTADÍSTICOS
Se establece el tiempo de la tarea sacando el promedio (media aritmética) de los tiempos de ella en períodos anteriores si son conocidos,
y se le agrega el tiempo suplementario.
Ejemplo: La tarea “Entregar Documentación”, se midió por el Método de los Estándares Estadísticos. Se conocen los tiempos de 5
períodos anteriores respectivamente, así:
T1 = 3.66 minutos = 0.061 horas
T2 = 2.88 minutos = 0.048 horas
T3 = 3.24 minutos = 0.054 horas
T4 = 3.72 minutos = 0.062 horas
T5 = 2.70 minutos = 0.045 horas
Pag web: https://es.justcnw.com/tiempo/horas-minutos/
• Fórmula para pasar de horas a minutos
• Para pasar de horas a minutos sólo tienes que aplicar esta fórmula.
• 1 h = min * 60
Sacamos el promedio de los 5 tiempos: T = (0.061h+0.048h+0.054h+0.062h+0.045h)/ 5 = 0.054 horas.
Más el 7% de tiempo suplementario: 0.003 horas.
Da: 0.054 h. + 0.003 h. = 0.057 horas. Entonces: T = 0.057 horas (3.42 Minutos), es el tiempo estándar para la tarea “Entregar
documentación”.
 MÉTODO DEL CRONOMETRAJE
Este método es aplicable a trabajos bien definidos y repetitivos. Las tareas tienen que dividirse en
elementos operativos u operaciones elementales fáciles de reconocer y de separar de los demás, en
los que está muy claro su comienzo y terminación.
Se mide con un cronómetro el tiempo que un empleado experimentado y trabajando a ritmo
normal tarda en realizar cada elemento operativo u operación.
En una Hoja de Análisis se anotan los tiempos cronometrados de cada elemento operativo, en
cantidad suficiente (se recomienda hacer por lo menos 20 mediciones) para obtener un buen nivel
de confianza y precisión.
De los tiempos obtenidos se eliminan el mayor y el menor, y de los restantes se saca el promedio
(media aritmética).
A la suma de los promedios de cada uno de los elementos operativos de las tareas, se le agrega el
7% de tiempo suplementario y el resultado es el tiempo estándar asignado a la tarea. Este método
tiene como ventaja la precisión, y como inconvenientes su costo elevado, repercusiones psicológicas
y requiere personal con suficiente experiencia para su aplicación.
 EJEMPLO METODO CRONOMETRO
Ejemplo: La tarea “Archivo de Documentos” se midió por el Método del Cronometraje. Esta
tarea se dividió en dos elementos operativos:
a. Verificar que esté completa la documentación que se requiere archivar.
b. Llevar y colocar los documentos en la correspondiente carpeta de archivo.
Cronometrados los 20 tiempos para cada uno de los elementos operativos a y b se obtuvieron
los siguientes promedios.
Promedio de los tiempos de “a” = 1.451 minutos
Promedio de los tiempos de “b” = 3.203 minutos
Tiempo total de a + b = 4.654 minutos Más el 7% de tiempo suplementario: 0.326 minutos Da:
4.654 min. + 0.326 min. = 4.980 minutos.
Este tiempo lo dividimos por 60 para convertirlo en horas. 4.980 min. / 60 = 0.083 horas.
Entonces: T = 0.083 horas es el tiempo estándar para la tarea “Archivo de Documentos”.