Herramientas de Manejo Manual

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HERRAMIENTAS DE

MANEJO MANUAL
• Muchas actividades laborales que se llevan a
cabo en la empresa se encuentran expuestas a
riesgos mecánicos derivados del uso de
herramientas manuales y portátiles, maquinas y
equipos diversos.
• El uso de estas herramientas y maquinas
pueden provocar riesgos de diversas
consideraciones para los usuarios, si no se
conocen adecuadamente sus condiciones de
puesta en marcha y funcionamiento.
HERRAMIENTAS DE MANO

• Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo


utilizados generalmente de forma individual que únicamente
requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su
utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una
gran importancia. Además, los accidentes producidos por las
herramientas manuales constituyen una parte importante del
número total de accidentes de trabajo y en particular los de carácter
leve.
ESTANDAR DE LAS HERRAMIENTAS
MANUALES
• Se debe seleccionar la herramienta adecuada según
el trabajo que se va a ejecutar. Nunca se deben usar
herramientas que no correspondan al trabajo. (Ej.:
destornilladores usados como cinceles, etc.).

• Las herramientas manuales se deben mantener en


buen estado de conservación. Los mangos, filos y
otros componentes deben ser de forma y tamaños
adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y
astillas.
• Una vez utilizadas, las herramientas deben guardarse en
chalupas, estantes, cajas, paneles o murales adecuados,
debidamente ordenados y limpios, evitando crear riesgos
por salientes de cantos filosos, etc.
• El supervisor debe asegurar que las herramientas
utilizadas estén en buenas condiciones y sean bien
usadas por los trabajadores.
• Si se detecta alguna herramienta manual que no esté en
buenas condiciones, no debe usarse, debe repararse
completamente o simplemente desecharla si las
condiciones de la herramienta lo ameritan.
CLASIFICACION DE LAS
HERRAMIENTAS DE MANO
SEGURIDAD EN EL USO DE
Peligros
HERRAMIENTAS MANUALES
 Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas.

 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta.

 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado.

 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Causas

 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.

 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.

 Uso de herramientas de forma incorrecta.

 Herramientas abandonadas en lugares inadecuados.

 Herramientas transportadas de forma inadecuada.

 Herramientas mal conservadas.


SEGURIDAD EN EL USO DE
HERRAMIENTAS MANUALES
 Medidas Preventivas:

 Prácticas de seguridad asociadas a su uso.


 Medidas preventivas específicas para cada herramienta en
particular.
 Adquisición de herramientas de calidad.
 Uso exclusivo para el trabajo para el que han sido diseñadas.
 Instrucciones adecuadas para el uso de cada tipo de herramienta.
 Utilización de equipos de protección individual.
 Mantenimiento periódico.
 Revisión periódica.
 Almacenamiento adecuado.
 Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
HERRAMIENTAS DE MANO
PORTATILES – ELECTRICAS - MECANICAS
RIESGOS HABITUALES

 Adquisición de herramientas de calidad.


 Uso exclusivo para el trabajo para el que han sido diseñadas.
 Instrucciones adecuadas para el uso de cada tipo de
herramienta.
 Utilización de equipos de protección individual.
 Mantenimiento periódico
 Revisión periódica
 Almacenamiento adecuado
ALICATES
ALICATES
Deficiencias Típicas

 Quijadas melladas o desgastadas.


 Pinzas desgastadas.
 Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
 Utilización para cortar materiales más duros de los
que componen las quijadas.
 Golpear con los laterales.
 Utilizar como martillo la parte plana.

Prevención

 Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. Tornillo o pasador en


buen estado.
 Herramienta sin grasas o aceites.
 Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son
flexibles y frecuentemente resbalan.
 Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.
 No golpear piezas u objetos con los alicates.
 Engrasar periódicamente el pasador de la articulación.
DESTORNILLADORES

• Los destornilladores son herramientas de mano diseñados para apretar o


aflojar los tornillos ranurados de fijación sobre materiales de madera,
metálicos, plásticos etc.
• Los principales tipos de destornilladores son:

• Tipo plano de distintas dimensiones.


• Tipo estrella o de cruz.
DESTORNILLADORES
Modos de uso
• Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del tornillo. (Fig. a y
b)
• Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
• No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas o similares.
• Siempre que sea posible utilizar destornilladores de estrella.
• La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
(Fig. a)
DESTORNILLADORES
• No debe sujetarse con las manos la pieza a
trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar
debe utilizarse un banco o superficie plana o
sujetarla con un tornillo de banco. (Ver Fig.)
LLAVES DE BOCA FIJA
• Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsión al apretar o aflojar
pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta. Están diseñadas
para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas.
• Tienen formas diversas pero constan como mínimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango o brazo.

• Los principales son:

 Españolas o de ingeniero
 Estriadas
 Combinadas
 Llaves de gancho o nariz
 Tubulares
 Trinquete
 Hexagonal o allen (bristol).

• La anchura del calibre de la tuerca se indica en cada una de las bocas en mm o pulgadas.
LLAVES DE BOCA AJUSTABLE
• Las llaves de boca ajustables
son herramientas manuales
diseñadas para ejercer
esfuerzos de torsión, con la
particularidad de que pueden
variar la abertura de sus
quijadas en función del tamaño
de la tuerca a apretar o
desapretar. Los distintos tipos y
sus partes principales son:
mango, tuerca de fijación,
quijada móvil, quijada fija y
tornillo de ajuste.
LLAVES
• PREVENCIÓN  No desbastar las bocas de las llaves
fijas pues se destemplan o pierden
paralelismo las caras interiores.
 Quijadas y mecanismos en perfecto  Las llaves deterioradas no se reparan,
estado. se reponen.
 Cremallera y tornillo de ajuste  Evitar la exposición a calor excesivo.
deslizando correctamente.
 Efectuar la torsión girando hacia el
 Dentado de las quijadas en buen operario, nunca empujando.
estado.
LLAVES
PREVENCIÓN
 Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra
algún objeto.
 Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o
tuerca a apretar o desapretar.
 Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y
asentada a la tuerca y formando ángulo recto con el eje del
tornillo que aprieta.
 No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando
una prolongación de tubo sobre el mango, utilizar otra como
alargo o golpear éste con un martillo.
LLAVES
 PREVENCIÓN
 Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías.
 Para tuercas o pernos difíciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia.
 La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe
girarse en la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar
siempre de la llave evitando empujar sobre ella.
 Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable.
 No utilizar las llaves para golpear.
MARTILLO
• El martillo es una herramienta de mano,
diseñada para golpear; básicamente consta
de una cabeza pesada y de un mango que
sirve para dirigir el movimiento de aquella.
• Las cabezas de los martillos, de acuerdo con
su uso, se fabrican en diferentes formas,
dimensiones, pesos y materiales.
• Las cabezas de los martillos, de acuerdo con
su uso, se fabrican en diferentes formas,
dimensiones, pesos y materiales.
 No utilizar martillos con la cabeza floja
• PREVENCIÓN o cuña suelta

 No golpear con un lado de la cabeza del  No utilizar un martillo para golpear otro
martillo sobre un escoplo u otra herramienta o para dar vueltas a otras herramientas
auxiliar. o como palanca.

 No utilizar un martillo con el mango


deteriorado o reforzado con cuerdas o
alambres.
SIERRA DE MANO
• Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de diversos materiales.
• Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango
recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.
• La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio
en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; además, uno de sus bordes está
dentado

• PREVENCIÓN

 Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones
alternativas y estar bien ajustados.
 Mangos bien fijados y en perfecto estado.
 Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar.
 Pieza fijada firmemente antes de serrar
 Utilizar una sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente)
CUCHILLOS

• Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte a realizar.

• Deficiencias Típicas

 Hoja mellada.
 Corte en dirección hacia el cuerpo.
 Mango deteriorado.
 Colocar la mano en situación desprotegida.
 Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada.
 No utilizar funda protectora.
 Empleo como destornillador o palanca.
TORNILLOS
• Se denomina tornillo a un elemento u • Características de los tornillos
operador mecánico cilíndrico utilizado
para fijar temporalmente unas piezas           - Diámetro exterior de la caña: en
con otras. El tornillo, tiene un surco el sistema métrico se expresa en mm y
helicoidal tallado en la superficie de un en el sistema inglés (Whitworth) en
cilindro. fracciones de pulgada.
               - Tipo de rosca: (métrica,
Whitworth, UNC, UNF, etc.)
              - Paso de la rosca: Distancia
que hay entre dos crestas sucesivas,
en el sistema métrico se expresa en
mm y en el sistema inglés por el
número de hilos que hay en una
pulgada.
             - Sentido de la rosca (izquierda
o derecha): La tornillería prácticamente
es toda a derechas, pero algunos ejes
de máquinas tienen alguna vez rosca a
izquierda.
           - Material constituyente y
resistencia mecánica que tienen: salvo
excepciones la mayor parte de tornillos Cabeza
Tuerca Rosc Vástag
son de acero de diferentes calidades y
resistencia amecánica o
TORNILLOS
• Cabezas de tornillos

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