Distribucion de Planta de Empresa de Galletas Marie

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DISTRIBUCION DE PLANTA DE

EMPRESA DE GALLETAS MARIE S.A.C”


INTEGRANTES : GRUPO “”
Jimenez Ochoa, Freddy
Quispe Soto, Javier Alvaro
Juan Mora Roque
Carlos Contreras Carrasco
INTRODUCCION

• La Empresa GALLETAS MARIE sociedad anónima cerrada en adelante la


Empresa, se rige por la Ley General de Sociedades N°26887 Ley de
Promoción de medianos y Pequeñas empresas N° 28015. Siendo un derecho
de la Empresa, planear, organizar, dirigir y controlar el Centro de Trabajo.
Este derecho comprende, entre otros, las siguientes facultades: Actualizar el
Manual de Organización y Funciones, convirtiéndose en un instrumento de
gestión institucional, cuyo objeto es determinar la visión, misión, naturaleza,
finalidad, objetivos, funciones generales y organización de MARIE S.A.C.
El Manual de Organización y Funciones de la Empresa La
• MISION
• somos una empresa fabricadora y comercializadora de productos de
alimenticios como galletas de agua, galletas de quinua, expandiendo su
cartera de negocios a panetones, turrones, queques y panes. Con el mejor
talento humano, cumpliendo con estándares de calidad, costo y servicio
generando un valor agregado a todos nuestros clientes
• VISION
• Ser una empresa líder en el negocio de la galletería (agua y quinua) y la
planificadora a nivel nacional superando las expectativas de nuestro
clientes y proveedores a través de un equipo competido con la calidad,
confiabilidad, excelencia, tecnología, valores en responsabilidad y
salubridad respetando las normas HACCP
DESCRIPCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ACTUAL

• Giro de la empresa
• Es una empresa de giro Comercial ya que su establecimiento que se dedica a la
fabricación de galletas en este caso es de tipo mayorista la cual vende los productos
que elabora a una escala mayor ya sea directamente a empresas mayoristas o
minoristas. La empresa María elaboraba galletas con sabor a vainilla, naranja,
jengibre y limón.
• Tamaño y Localización
• La planta de fabricación de galletas está ubicada en Sur de la Ciudad de Lima en la
Avenida Carlos Villarán, La Victoria, Lima, Perú.
Productos y líneas de producción

• La empresa planteada MARIA S.A.C dedicada a la producción de galletas


de soya vainilla naranja jengibre y limón logrando gran calidad con un
sabor inigualable. En las líneas de fabricación se produce una
transformación sucesiva de los productos. La materia prima entra al
principio de la línea y el producto avanza, siendo transformado, El factor
humano también interviene operando las máquinas, y también preparación
y innovando creación de las galletas.
Descripción de procesos productivos mediante Diagrama de Flujo
Disposición de planta actual

• La disposición de la planta es en cadena ya que se elabora en un área el


material está en constante movimiento y necesita gran cantidad de
producción de galletas
Diseño de Disposición de Planta
.Determinación de Superficie (áreas) de disposición (método de Guerchet)
MAQUINAS n N L(m) A(m) h(m)

2 1 14 1.8 2.5
Horno
2 2 1.2 1.2 1,5
Mescladora
1 1 1 0.56 0.9
Amasadora
1 1 2.27 1.48 1.5
Cortadora

1 1 0.7 0.7 1
Balanza
1 2 10 0.6 1.10
Banda

transportadora

1 2 11.5 0.7 0.9


Empaquetadora

Coeficiente usado para gran industria alimentaria K=0.15


MAQUINAS Ss() Sg() Se() St()

Horno 25.2 25.2 7.56 115.92

Mescladora 1.44 2.88 0.65 9.94

Amasadora 0.56 1.12 0.09 1.77

Cortadora 3.36 3.36 1.01 7.73

Balanza 0.49 0.49 0.15 1.13


Banda
transportadora 6 12 2.7 20.7

Empaquetadora 8.05 16,1 3.63 27.78

 
La superficie total neceseria para estas maquinas para la fabricacion de galeltas

seria de 185()
Determinación de disposición mediante tabla relacional, diagrama relacional de espacios

• Claves de prioridad de relaciones.


• Cuadro de relaciones en formato de distancias en mapas, en este diagrama
se pueden notar debajo de cada relación uno o varios números que
indiquen la o las razones para asignar la clave de prioridad.
CLAVE PRIORIDAD VALOR IMPORTANCIA

4 16 a 20 viajes al día
A Absolutamente necesario

3 11 a 15 viajes al día
E Especialmente importante

2 6 a 10 viajes al día
I Importante

1 1 a 5 viajes al día
O Ordinario

0 0 viajes al día
U No importante

-1 Comunicación indeseable
X Indeseable
Cuadro de relaciones de departamentos
DEPARTAMENTO   1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1.Produccion   U A A A E A E E E U

2.Almacen de materia Prima     U O O O O O U U A

3.Almacen de producto terminado       U O O O O U U A

4.Almacen de cartón y bolsas         U O O O U U A

5.Oficinas           U U O U U O

6.Mantenimineto             U O U O U

7.Limpieza               U O O U

8.Comedor                 U O U

9.Vestidor                   U U

10.Recepcion y embarque                     U
Cuadro de relaciones en formato de distancias en mapas, en este diagrama se pueden notar
debajo de cada relación uno o varios números que indiquen la o las razones para asignar la
clave de prioridad.
Armar y sustentar distribución de planta propuesta distribución en U
de los equipos en la zona de proceso

• La distribución empleada en el área de producción es de forma de U, es


decir la materia prima y el producto terminado entran y salen en la misma
dirección, ya que proporciona las ventajas de no producir stocks
intermedios, reducir costos de transporte y facilitar el control de la
producción, en la siguiente figura podemos ver la ubicación de los equipos
en la zona de proceso. indicando el flujo de la materia prima desde su
entrada, transformación y salida en producto terminado.
• La distribución en planta es la ordenación física de los elementos
industriales, esta ordenación incluye tanto los espacios necesarios para el
movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores directos e
indirectos y todas las actividades o servicios, así como del equipo de
trabajo y del personal de taller. El objetivo primordial que persigue es
hallar la ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más
económica para el trabajo, al mismo tiempo que la más segura para los
empleados.
RECOMENDACIONES

• Implementar nuevo orden de distribución de planta y aplicar la alternativa b, ya que esta en orden,
menos espacios, ya que son necesarios para el movimiento de los materiales, almacenamiento,
todas las actividades o servicios, así como del equipo de trabajo y del personal de taller
 
• Implementar constantes capacitaciones al personal con el objetivo de mejorar el cambio de un
trabajo empírico hacia trabajos mucho mas técnicos influyendo directamente con la calidad
productiva.

• Invertir en mejorar en la empresa. Pintada el local, modificar la distribución de la planta e


iluminación en la parte externa.
CONCLUSION

• Podemos concluir que mediante un diagrama de flujo hemos podido


comprender que pueden existir los procesos innecesarios o los procesos
que se pueden añadir a nuestra línea de producción y de esta manera
hemos planteado las mejoras respectivas dentro de cada aérea de
producción.
.

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