INSTALACIÓN

ELÉCTRICA
TUBERÍAS Y CABLEADO
CONEXIÓN CFE
 BIFASICA
TRIFASICA
 BREAKER

CENTRO DE CARGA
MEDIDOR INTERRUPTOR TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
CONTADOR PRINCIPAL

ALIMENTADOR ALIMENTADOR

MAYOR CALIBRE MAYOR CALIBRE MENOR CALIBRE

fuente conductor conductor interruptor carga

 ELEMENTOS QUE COMPONEN UN
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN/ CENTRO DE
CARGA
En una instalación eléctrica,
los tableros eléctricos son la
parte principal.
En los tableros eléctricos se
encuentran los dispositivos de
seguridad y los mecanismos de
maniobra de dicha instalación.
los tableros eléctricos son
gabinetes en los que se
concentran los dispositivos de
conexión, control, maniobra,
protección, medida,
señalización y distribución,
todos estos dispositivos
permiten que una instalación
eléctrica funcione
Protección de protección de la instalación
adecuadamente. eléctrica contra:
las personas
Sobre carga y Cortocircuito

-El tablero de distribución debe estar ubicado en un lugar de fácil acceso

- En lo posible se debe ubicar al tablero en el centro del edificio.
-Si una vivienda es de 2 o mas plantas, cada planta debe tener su propio tablero
de distribución
 CIRCUITO
Es el conjunto de equipamientos y conductores ligados a un mismo dispositivo
de protección
CIRCUITOS

CONDUCTORES
 CONDUCTORES

FASES

TIERRA

NEUTRO
CABLE ELÉCTRICO
Un cable eléctrico es un elemento fabricado y pensado para conducir
electricidad. El material principal con el que están fabricados es con
cobre (por su alto grado de conductividad) aunque también se utiliza el
aluminio que aunque su grado de conductividad es menor también
resulta mas económico que el cobre.
Los cables eléctricos están compuestos por el conductor, el aislamiento, una
capa de relleno y una cubierta.
Conductor eléctrico: Es la parte del cable que transporta la electricidad y
puede estar constituido por uno o mas hilos de cobre o aluminio.
Aislamiento: Este componente es la parte que recubre el conductor, se
encarga de que la corriente eléctrica no se escape del cable y sea transportada
de principio a fin por el conductor.
Capa de relleno: La capa de relleno se encuentra entre el aislamiento y el
conductor, se encarga de que el cable conserve un aspecto circular ya que en
muchas ocasiones los conductores no son redondos o tienen mas de un hilo.
Con la capa de relleno se logra un aspecto redondo y homogéneo.
Cubierta: La cubierta es el material que protege al cable de la intemperie y
elementos externos
Casi todos los cables tienen una capa de recubrimiento o aislamiento
para prevenir que entren en contacto unos con otros y provoquen un
cortocircuito.
Se puede identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las
inscripciones que aparecen sobre el, son abreviaciones del ingles.
Los cables que se utilizan para instalaciones en viviendas y oficinas son:
THN, THW, THHW y THWN.
 1  - T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los
cables.
 2  - H (Heat resistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados (167° F).
 3  - HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados (194° F).
 4  - W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.
 5  - LS (Low smoke): Este cable tiene baja emisión de humos y bajo
contenido de gases contaminantes. 
 6  - SPT (Service paralell thermoplastic): Esta nomenclatura se usa para
identificar un cordón que se compone de dos cables flexibles y paralelos con
aislamiento de plástico y que están unidos entre sí. También se denomina
cordón dúplex.
Las medidas de los cables y alambres eléctricos se suelen categorizar en calibres si se habla del
sistema AWG (American Wire Gauge).
 TUBERÍAS ELÉCTRICAS
Las canalizaciones eléctricas o simplemente tubos en instalaciones eléctricas, son los
elementos que se encargan de contener los conductores eléctricos. La función de las
canalizaciones eléctricas son proteger a los conductores, ya sea de daños mecánicos,
químicos, altas temperatura y humedad; también, distribuirlo de forma uniforme,
acomodando el cableado eléctrico en la instalación. 

Las canalizaciones eléctricas están fabricadas para adaptarse a cualquier ambiente

donde se requiera llevar un cableado eléctrico. Es por eso, que se pueden encontrar:
 empotradas ( techos, suelo o paredes),
en superficies,
al aire libre,
zonas vibratorias,
Zonas húmedas 
lugares subterráneos.
 metálicas, se TUBO CONDUIT
fabrican en PARED GRUESA
acero, hierro o
IMC
aluminio

TUBO CONDUIT
METÁLICA PARED DELGADA
EMT

TUBO CONDUIT
METALICO
TUBERÍA FEXIBLE
CONDUIT
TUBO CONDUIT
metálicas, se DE PLÁSTICO
fabrican en RÍGIDO
acero, hierro o PVC
aluminio NO METÁLICA
TUBO FLEXIBLE
Las no metálicas se fabrican de DE PLÁSTICO
materiales termoplásticos, ya sea PVC o de
polietileno
TUBOS IMC (INTERMEDIATE METAL
CONDUIT)
Aplicaciones:
- Aunque se pueden utilizar en cualquier zona,
estos son ampliamente usados para
instalaciones eléctricas industriales, en zonas
ocultas o visibles. Ya sea enterrados o
empotrados, en el suelo o bajo concreto.
- Pueden estar a la intemperie, soportando la
corrosión por su revestimiento galvánico.
- En lugares con riesgos de explosivos.
Estos tubos son los más resistentes a los daños mecánicos. Debido al grosor
de sus paredes, son más difíciles de trabajar que los EMT. En ambos extremos
vienen con una rosca, pudiéndose enlazar con conectores roscados ( coples o
niples).. 

Para evitar la corrosión, estos son galvanizados internamente y

externamente por un proceso de inmersión en caliente. Por su fabricación, son
canalizaciones muy durables, y son bien herméticas. Estando aptos para
contener los cables sin que estos se estropeen o maltraten. Los tamaños de
este van desde la 1/2" hasta 6" de diámetro en tramos de 3m. 
 Tubos EMT (Electrical Metallic Tubing)
Tubo metálico de pared delgada, son unos de los
más versátiles utilizados en las instalaciones
eléctricas comerciales e industriales, esto por
ser moldeables a diferentes formas y ángulos,
facilitando la trayectoria que se le quiera dar
al cableado.
Pasan por un proceso de galvanizado, este
Aplicaciones: recubrimiento evita la corrosión, lográndose mayor
• Su mayor aplicación está durabilidad. Pueden venir en tamaños
para montarse en desde 1/2" hasta 4" de diámetro de 3m de longitud.
superficies (zonas visibles). No tienen sus extremos roscados, y utiliza accesorios
• Soportando leves especiales, para acoplamiento y enlace con cajas.
daños mecánicos.
• Pueden estar directamente
a la intemperie.
• Pueden ser empotrados o
zonas ocultas; bajo
concreto, ya sea en suelo,
techo o paredes
TUBOS FLEXIBLE
METÁLICOS Aplicaciones:
- Su principal aplicación está en ambientes
industriales.
- En zonas donde el cableado esté expuesto
a vibraciones, torsión y daños mecánicos. 
- Instalación en zonas visibles, donde el radio
de curvatura del alambrado que se vaya a
realizar es grande.
Estas tuberías son fabricadas en acero,
- Para el ycableado
pasan depor un recubrimiento
aparatos y máquinas
galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia
eléctricas, mecánica se debe a su
motores y transformadores.
forma engargolada. Por su construcción ( baja hermeticidad) no es
recomendable que esté en lugares con alta humedad, vapores o gases. Sus
dimensiones van desde 1/2" hasta 4" de diámetro.
TUBOS DE PVC
Aplicaciones:
- Empotrados bajo concreto, en suelos, techos y
paredes.
- En zonas húmedas.
- En superficies, considerando sus limitaciones
térmicas y mecánicas
Bajo tierra

Es un material termoplástico, de esos derivados de los polímeros. Su

denominación viene, por el compuesto policloruro de vinilo, de ahí su
nombre "PVC". Este es resistente y rígido, puede estar en
ambientes húmedos y soportar algunos químicos. Por las propiedades del
termoplástico, es autoextinguible a las llamas, no se corroen y son muy
ligeros.
se recomienda únicamente para instalaciones
ocultas.
se recomienda para instalaciones visibles, semi
ocultas subterráneas y ocultas.
 POLIDUCTO FLEXIBLE
Esta tubería no debe instalarse en lugares
visibles. La NOM indica que debe estar
ahogado en concreto y no debe estar expuesta
ya que puede sufrir daños. Hay que tomar en
cuenta que no se recomienda utilizar poliducto
en sistemas mayores a 220 v.

tubo (conduit) de polietileno, mejor conocido como

poliducto, es un canal semirígido, liso aprobado para
la instalación de conductores eléctricos. Está fabricado
a base de polietileno de baja densidad. Es resistente a
la humedad, sin embargo no tolera el fuego.
 TUBO LIQUIDTIGH
Aplicaciones:
- Cableado de motores y maquinarias
industriales.
- Zonas con alta vibración.
- Para lugares con mucho polvo.
- Lugares agresivos con alta humedad y
presencia de aceites.
- Zonas corrosivas.
Este se construye similar al tubo flexible metálico, la diferencia está en
el recubrimiento de un material aislante termoplástico. Este acabado
final, lo hace sólidamente hermético, resistente y flexible.
TUBERIA PVC O
POLIDUCTO
FLEXIBLE, ahogada en
concreto son permitidas