Roscado # 1

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Mecánica de banco y ajuste

Aserrado manual00 www.senati.edu.pe


Objetivo del curso:
Al finalizar la sesión virtual el estudiante estará
en condiciones de comprender, analizar, Aplicar
propiedades de roscado manual y resolver las
situaciones problemáticas que se les presente,
siendo creativo, con autonomía de aprendizaje
critico, desarrollando su pensamiento de
mecánico banco, manifestando interés,
confianza y perseverancia en su desarrollo
personal, normas de seguridad industrial y
ambientales, al 95% de acierto.

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Roscas nociones y tipos00
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CONTENIDO

Roscas. Nociones. Tipos.


Sistema de roscas triangulares.
Machos manuales.
Porta machos.
Roscado de agujeros no pasantes.
Avellanado cilíndrico plano.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar.

Piezas roscadas se emplean como elementos de fijación y


elementos de movimientos. Para la fijación se emplea normalmente
la rosca triangular o puntiaguda, y para el movimiento, las roscas
trapezoidales, cuadradas, de sierra y redondas.
 Tipo de roscas que estudiaremos a continuación es la rosca triangular
el mas utilizado en la industria.

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¿Qué es una rosca?
Arrollando alrededor de un cilindro un triangulo rectangular de
papel, que alcanza justo para dar una vuelta, y siguiendo con un
lápiz la hipotenusa, queda marcado sobre aquel una línea
helicoidal. Si a lo largo de esta línea tallamos una ranura, esta
viene a formar con la parte saliente (filete) lo que se llama la
ROSCA. La rosca se denomina según la forma de filete. Por
ejemplo, una rosca triangular tiene una ranura triangular.

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Una vuelta alrededor del cilindro,
siguiendo la hipotenusa, se llama
ESPIRA, y el camino axila recorrido,
el PASO o avance.

Las roscas hechas en agujeros


deben encajar con su perfil en las
roscas correspondientes exteriores.
Piezas móviles con roscas interiores
se llaman TUERCA.
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Roscas derecha y roscas izquierdas.
 Sujetando una pieza roscada
verticalmente, se puede observar que
el sentido de la pendiente del filete es
hacia la derecha o hacia la izquierda.
Cuando el filete sube hacia la derecha,
tenemos una rosca derecha y cuando
sube hacia la izquierda una rosca
izquierda.

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Sistemas principales de rosca triangulares.
Los perfiles y las dimensiones de las roscas son normalizadas. Existen
normas Americanas, Inglesas, Alemanas, Francesas, Suizas,
Internacionales, etc., que en el futuro deberían ser reemplazados por las
norma ISO = Organización Internacional de Normalización. Los sistemas
Utilizados mayormente en el Perú son:
 El sistemas internacional S.I. para las roscas métricas.
 El sistemas Ingles o Whitworth S.I. para las roscas en pulgadas.
 El sistemas Americano o Sellers para las roscas en pulgadas.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.
La rosca métrica S. I.
Sus dimensiones se expresan en milímetros. El ángulo de los flancos es 60°. La
forma del filete es un triangulo equilátero con el vértice truncado y el fondo de
las roscas redondeado. Las clases de roscas métricas son.
 Rosca métrica normal
 Rosca métrica fina.
La denominación abreviada para la rosca métrica es M. Ejemplo: M12 = rosca de
12 mm. de ø exterior con una paso de 1,75 mm. (ver tabla de roscas).
La denominación para la rosca fina es M x paso fino. Ejemplo: M12 X 1,25.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.
La rosca Whitworth.
Sus dimensiones se expresan en pulgadas. El ángulo de los flancos es 55° la
forma del filete es un triangulo isósceles, con el vértice y el fondo de la rosca
redondeados. Las clases de roscas Whitworth son:
 Rosca Whitworth BSW
 Rosca fina Whitworth BSF
 Rosca para tubos BSP
Los diferentes tipos de roscas para tubos fueron adoptados también en los países
del sistema métrico sin modificación de las medidas.
Nota: El paso se indica en numero de file tes por pulgada = N

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.
Las rocas Americana Sellers (U. S. S.).
Sus dimensiones se expresan en pulgadas. El ángulo de los flancos es 60°.
La forma del filete es un triangulo equilátero, con el vértice y el fondo de la rosca
truncados. Las clases de roscas Sellers son:
 Rosca Sellers corriente UNC
 Rosca Sellers fina UNF
 Rosca Sellers extrafina UNEF
Nota: Los pasos son iguales que la rosca Whitworth, con excepción de la
rosca ½” BSW = 12N ½” UNC = 13N

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Dimensiones y perfiles de roscas triangulares.

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Tabla de roscas triangulares.

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Tabla de roscas triangulares.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Los machos manuales para roscar.
El modo de fabricar roscas pequeñas y medianas económicamente
es mediante el uso de machos, para roscas interiores, y terrajas,
para roscas exteriores.
Macho y terrajas se fabrican de acero de herramientas o acero
rápido HSS, para ser accionados manualmente con palancas o para
el uso sobre taladros tornos.
Estas roscas pueden también ser cortadas con cuchillas sobre
maquinas, en casos que el grado de acabado y de precisión sea mas
exigente o cuando se trate de medidas especiales.

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Los machos manuales.
El macho se escoge según el perfil, la dimensión y el material de la rosca a
cortar. Para el roscado manual, los machos vienen en juegos de 2 o 3 piezas.
Existen también machos especiales para agujeros pasantes o agujeros ciegos
que terminan la rosca mediante un solo corte.
 El primer macho N° 1, con un anillo en la espiga, sirve para desbastar la rosca. Corte
aprox. 55% de la ranura.
 El segundo macho N° 2, con dos anillos en la espiga, hace el desbastado intermedio.
Corta aprox. 25% de la ranura.
 El tercer macho N° 3, con 3 anillos, se utiliza para el afinado o terminación de la
rosca.
Los machos N° 1 y N° 2 tienen entradas cónicas más largas y el perfil
incompleto, evitando así el forzarlos.

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Roscas triangulares y herramientas de roscar:
Los machos manuales para roscar.

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Nota: El mercado ofrece machos manuales de
fabricación mas barata en juegos de tres, que se
diferencian únicamente por la longitud de la entrada
cónica. Prácticamente es posible terminar una rosca
pasante con el macho N° 1 (peligro de rotura, mal
acabado) La denominación de estos machos es:
 1. Macho cónico.
 2. Macho semicónico.
 3. Macho cilíndrico.
El macho N° 3 o macho cilíndrico, es indispensable en
el caso de agujeros ciegos. Los machos manuales
tienen 3 o más labios cortantes.

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Machos manuales para roscar.

Los machos a máquina.


Para aumentar el rendimiento, sin
disminuir la calidad de la rosca se
fabrican machos de un solo corte
para máquinas. Estos machos tienen
una entrada cóncava e inclinada par
facilitar la evacuación de las virutas.
El corte se hace en una sola pasada,
sin retroceder.

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Machos manuales para roscar.
Tipos principales de macho a máquina.
 Para agujeros pasantes, se utiliza un macho
con ranura helicoidal hacia la izquierda,
siendo las virutas botadas hacia adelante.
 Para agujeros ciegos , la ranura helicoidal
debe ir hacia la derecha (como en la broca),
siendo las virutas evacuadas hacia atrás.
 Los machos a máquina tiene o más labios
cortantes y diferentes ángulos de salida y de
ranura helicoidal. Consulte siempre las
especificaciones del fabricante.
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Machos manuales para roscar.
Los ángulos en los machos.
Los ángulos de salida de los machos varían según el
material a roscar. El macho universal con un ángulo de
10° es mayormente empleado en los tipos manuales.
En el croquis se puede apreciar los valores más
comunes.
𝛼 = ángulo de incidencia.
𝛽 = ángulo de cuña.
𝛾 = Angulo de salida.
𝛿 = 𝛼 + 𝛽 = Angulo de corte.

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Oscas triangulares y herramientas para roscar:
terrajas fijas y regulables.

Terrajas son útiles de acero de herramientas o acero rápido, para


roscar filetes exteriores a mano. En materiales tenaces, se puede
cortar roscas hasta un diámetro de aprox. M16 en un solo corte. Los
filetes obtenidos son poco precisos y muy rugosos. Para un mejor
acabado o diámetro mayores, utiliza terrajas regulables o cojinetes
de terrajar, permiten terminar la rosca en varias pasadas.

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Construcción de las terrajas.
Las terrajas son similares a anillos roscados
interiormente, con los filetes interrumpidos por
ranuras circulares que forman los labios cortantes
y dejan espacio a las virutas arrancadas. La
periferia viene provista de cavidades cónicas, en
la las cuales asientan los tornillos de sujeción y
regulación. Entre dos cavidades se encuentra
una entalladura, la cual puede ser hendida,
transformando la terraja fija que contiene al
tamaño exacto en una terraja regulable.
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Sujeción y regulación de la terraja.
Mediante el tornillo de reglaje de la
porta-terraja se puede expandir
ligeramente la terraja, introduciéndolo en
la hendidura. Esta expansión debe
hacerse con mucho tacto, debido al
peligro De rotura. Para serrar la terraja,
se afloja el tornillo de reglaje y se aprieta
con tacto los dos tornillos De presión.

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Sujeción y regulación de la terraja.
 En terrajas fijas, todos los tornillos
sirven para la sujeción.
 Las terrajas tienen una entrada cónica.
En esta entrada se realiza el corte,
mientras los otros filetes alisan la rosca.
 Las características (diámetro, paso,
etc.) son grabados en el lado opuesto,
el cual va dirigido hacia al operario
durante el corte.

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El roscado manual.
Operaciones previas al roscado.
1. Calcular el del agujero da. El
agujero a taladrar debe ser mayor
que el teórico del núcleo del
macho da.

 M1 – m3 = da + 0,1 mm
 M4 – m8 = da + 0,2 mm
 M8 – m12 = da + 0,3 mm
 M12 – m18 = da + 0,4 mm

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El roscado manual.

Operaciones previas al roscado.


2. En el taller se utiliza una formula
practica para calcular el a
taladrar.
3. Taladrar el agujero según el valor
calculado. Avellanar el agujero en
los dos extremos mínimo 0,2 mm.
mayor que el de la rosca.
Nota: dat = da taller

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El roscado manual.

4. Escoger la palanca de machos.


La palanca de machos debe tener el
tamaño que permita roscar con tacto;
sujetar firmemente el macho por su
sección cuadrada. Existen tipos
regulables con mordazas templadas
que son las más apropiadas.

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El roscado manual.

La técnica del roscado.


 Introducir el macho N° 1
perpendicularmente en el agujero
y girar algunas vueltas hacia la
derecha (rosca derecha),
presionando en el sentido del eje.
Lubricar (ver tabla)
 Controlar la perpendicularidad
con la escuadra en minino dos
posiciones a 90°.

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El roscado manual.
La técnica del roscado.
 Seguir girando la palanca, ejerciendo
ligera presión, para corregir la
perpendicularidad. Nuevo control.
 Girar de vez en cuando ½ vuelta hacia la
izquierda para romper las virutas. En
agujeros ciegos largos, sacar el macho
para vaciarlo de virutas.
 Pasar los machos N° 2 y N° 3
introduciéndolos, al principio, con la
mano y siguiendo luego con la palanca.
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La terraja de cojinetes y operación de roscado.
Construcción de la terraja de cojinetes.
 Las terrajas con dos cojinetes cortantes,
alojados en guías prismáticas, se utilizan
para roscas de diversos tamaños. Debido
a la gran capacidad de regulación, se
puede abrir los cojinetes de manera que,
durante la 1er pasada, corte solamente la
punta de los filetes. Después de cada
pasada, se retira la tarraja cerrándolas
poco a poco para los siguientes cortes,
hasta obtener la medida deseada.
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La terraja de cojinetes y operación de roscado.

Construcción de la terraja de cojinetes.


 La terraja de cojinetes para los tubos
tiene varios cojinetes cortantes. La
ventaja es que, con un solo juego, se
puede roscar diferentes diámetros con
pasos iguales.

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La terraja de cojinetes y operación de roscado.

La operación del roscado.


 Con el objeto de facilitar la entrada de la
terraja, se hace un chaflán en el extremo de
la pieza, que debe llegar hasta el diámetro
del núcleo di.
 Por el levantamiento del material al roscar
el diámetro del eje debe tener 01 03 mm
menos Del diámetro nominal. La terraja es
menos Forzada y el peligro de rotura de los
dientes es más reducido.

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La terraja de cojinetes y operación de roscado.

La operación del roscado.


El roscado con terrajas se realiza en forma semejante
al roscado con muchos:
 1.- Presión axial al iniciar el corte.
 2.- Control de la perpendicularidad.
 3.- Girar alternativamente para romper las virutas.
 4.- Probar la rosca con patrón o contra pieza.
 5.- Lubricar, según la tabla.

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La terraja de cojinetes y operación de roscado.

Lubricantes para el roscado con machos y terrajas

 Material Lubricante
 Acero, Fundición maleable, Bronce, latón Aceite de nabo o emulsión
 Aluminio kerosene o seco
 Fundición gris, resinas sintéticas Seco a sebo
 Cobre Aceite de corte

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Multiplicación y división de fracciones
Multiplicar 3/3 x 4/5

 Numerador
 Denominador

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Multiplicación y división de fracciones
Multiplicar 1/5 x 3/6

 Numerador
 Denominador

= =

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Multiplicación y división de fracciones
Dividir 5/3 : 2/5

 Extremos multiplicar
 Medios multiplicar

= =

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Multiplicación y división de fracciones
Dividir 4/5 : 4/3

 Extremos multiplicar
 Medios multiplicar

= = =

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Multiplicación y división de fracciones
multiplicar 3/5 x 2/4

 Numerador
 Denominador

= =

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Suma y resta de fracciones
Sumar 5/4 + 2/5

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= =
x

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Suma y resta de fracciones
Restar 7/3 - 1/4

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= =
x

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Suma y resta de fracciones
Sumar 5/4 + 3/5

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= = =1
x

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Suma y resta de fracciones
Restar 9/8 - 5/9

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= =
x

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Suma y resta de fracciones
Sumar 7/6 + 9/8

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= = =
x

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Suma y resta de fracciones
Sumar 15/3 - 4/3

 Multiplicar los denominadores


 Multiplicar en “equis” (X)

= = =
x

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