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    5 Mantenimiento Proactivo

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    miguel carrasco
    Este documento describe el mantenimiento proactivo, el cual se enfoca en identificar y corregir las causas subyacentes de fallas en equipos para mejorar la confiabilidad. Explica que implica planificación, monitoreo de equipos y solución de problemas recurrentes para aumentar el tiempo entre fallas. También compara el mantenimiento proactivo con el preventivo, señalando que el primero ataca las causas de desgaste mientras que el segundo se enfoca en reemplazar componentes de manera rutinaria.

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    5 Mantenimiento Proactivo

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    miguel carrasco
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    Este documento describe el mantenimiento proactivo, el cual se enfoca en identificar y corregir las causas subyacentes de fallas en equipos para mejorar la confiabilidad. Explica que implica planificación, monitoreo de equipos y solución de problemas recurrentes para aumentar el tiempo entre fallas. También compara el mantenimiento proactivo con el preventivo, señalando que el primero ataca las causas de desgaste mientras que el segundo se enfoca en reemplazar componentes de manera rutinaria.

    Título original

    5 Mantenimiento Proactivo (2)

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    Este documento describe el mantenimiento proactivo, el cual se enfoca en identificar y corregir las causas subyacentes de fallas en equipos para mejorar la confiabilidad. Explica que implica planificación, monitoreo de equipos y solución de problemas recurrentes para aumentar el tiempo entre fallas. También compara el mantenimiento proactivo con el preventivo, señalando que el primero ataca las causas de desgaste mientras que el segundo se enfoca en reemplazar componentes de manera rutinaria.

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    Este documento describe el mantenimiento proactivo, el cual se enfoca en identificar y corregir las causas subyacentes de fallas en equipos para mejorar la confiabilidad. Explica que implica planificación, monitoreo de equipos y solución de problemas recurrentes para aumentar el tiempo entre fallas. También compara el mantenimiento proactivo con el preventivo, señalando que el primero ataca las causas de desgaste mientras que el segundo se enfoca en reemplazar componentes de manera rutinaria.

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    Mantenimiento

    Proactivo
    Presenta: Juan carlos Beirana Villalobos

    10/09/2014
    Introducción
    El mantenimiento en la empresa esta orientado en la resolución de conflictos que
    generan incidencias a corto plazo en el plan de producción, sabiendo que el
    deterioro de forma sorpresiva es inevitable, debido a esto se destina mas
    recursos al mantenimiento de los equipos de lo que seria realmente en otras
    condiciones.

    Estos gastos podría ser reducidos si nos enfocamos estratégicamente en erradicar


    los problemas desde la base, evitando que los problemas acontezcan para actuar
    sobre ellos.
    Índice
     Introducción
     Definición
     Mantenimiento predictivo (breve definición)
     Mantenimiento proactivo
     Ventajas y desventajas
     Comparación de mantenimiento proactivo y preventivo
     Conclusiones
     Bibliografía
    Definición
     Mantenimiento Proactivo es una técnica enfocada en la identificación y corrección de las
    causas que originan las fallas en equipos, componentes e instalaciones industriales, esta
    técnica implementa soluciones que atacan la causa de los problemas no los efectos.
    Mantenimiento predictivo

     Acciones que se toman y técnicas que se aplican con el objetivo de detectar


    fallas y defectos de maquinaria en las etapas iniciales para evitar que las
    fallas se manifiesten catastróficamente durante operación y que ocasionen
    paros de emergencia y tiempos muertos.
    Mantenimiento proactivo

     El mantenimiento proactivo está basado en los métodos predictivos, pero, para


    identificar y corregir las causas de los fallos.

     Es necesario:

     Una organización adecuada de los recursos disponibles.

     Una planificación de las tareas a realizar durante un periodo de tiempo.

     Control exhaustivo del funcionamiento de los equipos que permita acotar sus paradas
    programadas y el coste a él inherente.

     Una motivación de los recursos humanos destinados a esta función.


     Dirigida fundamentalmente a la detección y
    corrección de las causas que generan el desgaste y
    que conducen a la falla de la maquinaria.

     No permitir que éstas continúen presentes en la


    maquinaria, ya que de hacerlo, su vida y desempeño,
    se verán reducidos.

     La longevidad de los componentes del sistema


    depende de que los parámetros de causas de falla
    sean mantenidos dentro de límites aceptables.
    Ventajas
     Solución de las causas que son recurrentes a fallas.
     Incremento del tiempo entre fallas.
     Conocimiento del mantenimiento previo de el equipo.

    Desventajas
     Necesita tiempo y planeación para identificar estas causas.
     Si no se planean bien puede ocasionar gastos insuficientes.
    Comparación
    Preventivo-Proactivo
    Mantenimiento preventivo
    Se cambian componentes, se limpia, se lubrica, cada cierto tiempo
    considerado adecuado.
    Se intenta evitar los fallos, atacando directamente los efectos de ellos.

    Mantenimiento proactivo
    Consiste en controlar los equipos para detectar señales de deterioro antes
    de que ocurra una falla.
    Se evitan los fallos , corrigiendo lo que las ocasionan.
    Conclusiones
    Bibliografía

     http://www.tmv.com.mx/mante-proac.html
     http://es.scribd.com/doc/71595878/MANTENIMIENTO-PROACTIVO-corregido
     http://
    www.sinais.es/Recursos/Curso-vibraciones/intro/mantenimiento_proactivo.ht
    ml
     http://
    www.ode.es/actualidad/Articulos_anteriores/Mantenimiento%20Proactivo.pdf

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