Descargue como PPTX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1/ 33
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”
FACULTADA DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA
TEMA:
GRADIENTE DE DETERIORO
CURSO: CONFIABILIDAD Y REEMPLAZO DE EQUIPOS
DOCENTE: URIBARRI URBINA, MONER WILSON
ESTUDIANTES: • Auqui Prado William Manuel • Roman Laverio Jeferson • Yens Espinoza Angel Fernando INTRODUCCION
• PARA CUALQUIER EMPRESA INDUSTRIAL O DE SERVICIOS ES IMPORTANTE CONOCER LA VIDA Ú TIL
DE LOS EQUIPOS Y LA MAQUINARIA QUE UTILIZA PARA LLEVAR A CABO SUS OPERACIONES, YA QUE OBVIAMENTE SERÁ MEJOR AQUEL EQUIPO QUE TENGA UNA VIDA Ú TIL MAYOR.
• SIN EMBARGO, EL CONCEPTO BAJO EL CUAL SE MIDE ESTO ES EL DE LA VIDA ECONÓMICA
DE LOS EQUIPOS, LA QUE SE DEFINE COMO EL PERIODO DE VIDA EN QUE DEBE REEMPLAZARSE UN EQUIPO, DE MODO QUE LLEVE AL COSTO MÍNIMO TOTAL, QUE INCLUYE LA ADQUISICIÓ N Y EL MANTENIMIENTO DEL MISMO. VIDA ECONÓMICA:
• PARA DETERMINAR LA VIDA ECONÓ MICA DE UN EQUIPO SE PRESENTA EN PRIMERA
INSTANCIA EL CONCEPTO DEL COSTO ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE (CAUE), EL CUAL PERMITE COMPARAR ALTERNATIVAS DE EQUIPOS Y DETERMINAR CON BASE EN EL COSTO, CUÁ L DE ELLAS ES LA MEJOR.
• ESTE COSTO CAUE PERMITE COMPARAR EL COSTO DE LOS EQUIPOS, AÚ N CUANDO TENGAN VIDAS Ú TILES DIFERENTES, YA QUE LOS COSTOS LOS LLEVA A UN PERIODO UNIFORME, QUE EN ESTE CASO ES ANUAL. • EL DETERIORO PUEDE DEFINIRSE COMO LA DISMINUCIÓ N DE LA DETERIORO EFICIENCIA DE INGENIERÍA DE UN EQUIPO EN COMPARACIÓ N CON LA QUE SE TENIA CUANDO EL EQUIPO ERA NUEVO. LAS EROGACIONES AUMENTARÁN DEBIDO A LOS ASPECTOS SIGUIENTES DE DETERIORO:
1. COMBUSTIBLE Y DE ENERGÍA ELÉ CTRICA.
2. MANTENIMIENTO Y REPARACIONES. 3. LA MANO DE OBRA. 4. MÁ S PIEZAS ECHADAS A PERDER Y MAYOR DESPERDICIO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA. 5. COSTOS DE INSPECCIÓ N. 6. AUMENTO DE GASTOS GENERALES. DETERIORO EL EQUIPO A TRAVÉ S DEL TIEMPO EXPERIMENTA CAMBIOS FÍSICOS Y FUNCIONALES, QUE DELIMITAN SU RENDIMIENTO O DESEMPEÑ O Y POR ENDE, NO CUMPLE CON LA DEMANDA O EXPECTATIVAS POR LA CUAL FUE ADQUIRIDA INICIALMENTE.
ES EL CAMBIO FORZADO QUE SUFRE UN ACTIVO
EN SU VALOR, POR CONSECUENCIAS NO CONTROLADAS POR LA ENTIDAD. ADQUIRIR UNA NUEVA MÁQUINA Incrementos de costo de operación, altos niveles de desechos y La máquina costos de empieza a fallar o ha Análisis reelaboración, pérdida de ventas, disminución reducido su de calidad y eficiencia seguridad, así como elevado gastos de Repotenciar mantenimiento el equipo existente Si permitimos que la maquina funcione en malas funciones ocasionara… CAUSAS DETERIORO
FACTORES DE DETERIORO Y OBSOLESCENCIA OBSOLESCENCIA
TIEMPO REEMPLAZO DE VIDA FACTORES QUE DETERMINAN EL DETERIORO
■ AUMENTO DEL CONSUMO DE COMBUSTIBLE
■ AUMENTO DEL CONSUMO DE ENERGÍA ELÉ CTRICA ■ INCREMENTO DE MANTENIMIENTO Y REPARACIONES COMO CONSECUENCIA DE FALLAS DE LAS PIEZAS. ■ INCREMENTO DE MANO DE OBRA, A CAUSA DE LA DISMINUCIÓ N DE • LA VELOCIDAD Y BAJA PRODUCTIVIDAD ■ AUMENTO DE GASTOS GENERALES, DEBIDO AL EQUIPO POCO CONFIABLE. Depreciación ES “un descenso en el valor de la propiedad, debido al uso, deterioro, y obsolescencia”. Como se establece la definició n, hay varias razones por las cuales un activo puede ir perdiendo su valor original. Así aunque una maquina pueda estar en excelente estado mecá nico, puede valer considerablemente menos que cuando se compro debido a los adelantos técnicos en el terreno mecá nico SAMUELSON • SAMUELSON, por su parte expone que “la depreciació n es el costo en que se incurre por el uso de bienes duraderos, esto es, de bienes que no se consumen en un solo añ o o período productivo, sino que prestan servicio durante una serie má s o menos larga de períodos. LA OBSOLESCENCIA
La obsolescencia puede definirse
como la disminució n de la eficiencia de ingeniería del equipo cuando todavia esta nuevo, en comparació n con la mejor eficiencia de ingeniería disponible en ese momento. La Obsolescencia puede definirse por ejemplo, un diseñ o mas automático como la disminució n de la eficiencia de puede reducir considerablemente la ingeniería de equipo cuando todavía mano de obra, la supervisió n, los esta nuevo, en comparació n con la desperdicios, y el espacio de suelo, eficiencia de ingeniera que puede pero puede hacer aumentar el consumo obtenerse en ese momento Es de combustible y energía eléctrica, la necesario recalcar que se trata de una inspecció n, el mantenimiento y las predicció n de inferioridad tecnoló gica, reparaciones. Sin embargo, el efecto no de deterioro, y, por consiguiente combinado del mejoramiento como podía esperarse, la comparació n tecnoló gico es reducir los gastos totales se lleva a cabo entre maquinas de operació n. nuevas. • Los conceptos siguientes ilustran ciertas diferencias de costos, resultantes de la inferioridad tecnoló gica en el diseñ o.
• Mayor consumo de combustible y energía
eléctrica. • Menor productividad. • Costos mas elevados de mantenimiento y reparaciones. • Má s descomposturas por falta del diseñ o. • Menos confiabilidad. • Má s desperdicios debido al diseñ o menos exacto. • Má s mano de obra y supervisió n. • Má s espacio de suelo por el diseñ o menos compacto. VIDA ECONÓMICA DE MUCHAS PIEZAS DEL EQUIPO Vida económica Vida económica por por vida física obsolescencia
Vida económica Vida económica por gradiente por deterioro combinado de deterioro y obsolescencia VIDA ECONÓMICA POR DETERIORO Y POR GRADIENTE • Vida econó mica por deterioro: equipos en los que la obsolescencia no es importante, pero el aumento de costo por mantenimiento y operació n debido a un deterioro físico hacen que se requiera su reemplazo.
• Vida econó mica por gradiente combinado de deterioro y obsolescencia
COSTO ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE (CAUE)
• Con esta metodología se estima el costo anual del total de los rubros incurridos durante la vida de un equipo, tales como: su adquisició n, venta final y gastos de mantenimiento durante su uso. • La mejor opció n será aquel equipo que resulte con el menor costo. • El costo puede incluir un gradiente por el deterioro u obsolescencia del equipo. ENTRE LOS FACTORES QUE DETERMINAN EL DETERIORO DE LOS EQUIPOS, SE CUENTAN LOS SIGUIENTES:
• Mayor consumo de energía, como consecuencia de menor eficiencia del equipo.
• Má s mantenimiento y reparaciones por fallas en las partes componentes del equipo. • Mayores tiempos ociosos, como resultado de interrupciones por fallas del equipo. • Má s mermas y desperdicio de materiales. • Incrementos en la mano de obra debidos a menores eficiencias y productividad. • Aumento en costos de inspecció n, al haber menos seguridad. • Incremento en los gastos generales, ocasionados porque el equipo es menos confiable. POR SU PARTE, LOS FACTORES QUE DETERMINAN LA OBSOLESCENCIA DE UN EQUIPO Y QUE TODOS SE RELACIONAN DE MANERA INVERSA CON UN BUEN DISEÑ O DEL EQUIPO, SON:
• Mayor consumo de energía.
• Menores productividades del equipo. • Mayores costos de mantenimiento y reparaciones. • Má s paros en la producció n. • Menos seguridad del equipo. • Mayores mermas. • Má s consumo de mano de obra y supervisió n. • Mayores espacios ocupados en planta. • Cabe señ alar que en ocasiones aparecen mejores equipos, como producto de mejores diseñ os, que tienen menos partes, lo cual suele reducir los requerimientos de algunos insumos como mano de obra, supervisió n, desperdicios y espacios de suelo, pero otros se incrementan como es el caso del consumo de energía. COSTO ANUAL EQUIVALENTE
• Para determinar el costo anual equivalente, se
llevan todos los rubros incurridos a valor anual, lo que permite la comparació n de equipos con vidas ú tiles diferentes, ya que al llevar los costos a valores anuales, se establece una misma base para efectuar los aná lisis comparativos. FORMULA GENERAL DEL COSTO ANUAL EQUIVALENTE CA=P(A/P,i,n)- F(A/F , i, n) + G(A/G, i, n) + M • Donde: • CA= costo anual equivalente del equipo, $/añ o • P= valor de adquisició n del equipo nuevo,$ • F= valor de rescate del equipo al final de su vida,$ • G=gradiente del costo de mantenimiento del equipo por deterioro u obsolescencia,$ • M=costo anual de mantenimiento del equipo, $/añ o • N=periodo de vida del equipo, añ os • I= rendimiento financiero deseado,% o fracció n anual. TECNICAS DE ANALISIS DE REEMPLAZO
La formulació n de un plan de reemplazo juega un papel importante en la determinació n de
la tecnología bá sica y proceso econó mico de una empresa. □ Reemplazo de activos apresurado o indebido origina a la empresa una disminució n de su capital.
□ Reemplazo tardío origina excesivos costos de operació n y mantenimiento.
LA NECESIDAD DE LLEVAR A CABO UN ANÁLISIS DE REEMPLAZO SURGE A PARTIR DE DIVERSAS FUENTES:
• Rendimiento disminuido. Debido al deterioro físico,
la capacidad esperada de rendimiento a un nivel de confiabilidad o productividad no esta presente.
• Requisitos alterados. El equipo o sistema existente
no puede cumplir con los nuevos requisitos de exactitud, velocidad u otras especificaciones. • Obsolescencia. Como consecuencia de la competencia internacional y del rá pido avance tecnoló gico, los sistemas y activos actuales instalados funcionan aceptablemente, aunque con menor productividad que el equipo que se fabricará en el futuro cercano. EJERCICIO 1°. SE TIENE LA POSIBILIDAD DE ADQUIRIR DOS EQUIPOS DE LUBRICACIÓN DE MAQUINARIA, UNO AUTOMÁTICO Y OTRO SEMIAUTOMÁTICO. LA LUBRICACIÓN SE HACE ACTUALMENTE EN FORMA MANUAL CON UN COSTO ENTRE INSUMOS Y MANO DE OBRA DE 45,000 PESOS ANUALES. LA INFORMACIÓN DE LOS COSTOS ESTIMADOS DE LOS EQUIPOS SE INCLUYE EN EL CUADRO.
Se estima un gradiente en el costo de mantenimiento y mano de obra de 1000 pesos anuales para ambos equipos y se desea un rendimiento financiero del 10% anual. Los factores de equivalencias a valores anuales son: Se busca decidir si conviene adquirir alguno de los equipos, o seguir haciendo la lubricació n manualmente. Entonces al aplicar la ecuació n para el equipo semiautomá tico, se tiene:
