Chapeau de Ventousex
Chapeau de Ventousex
Chapeau de Ventousex
Fabrication
TD Axe C Chapeau
Lyce Rouvire
TOULON
Page 1 / 7
CHAPEAU
TD Tournage 3 axes
Machine HAAS SL 20 3 axes X-Z-C
X
Catia V5 R12-R19
Sommaire
OBJECTIF : ................................................................................................
................................
................................................ 2
DESSIN DE DFINITION.................................
................................................................
........................................................... 3
NOMENCLATURE DES PHASES.
ASES. ................................................................
................................................. 4
PROCESS ................................................................................................
................................
................................................... 5
CONDITIONS DE COUPE. ................................................................
........................................................................................... 6
Lyce Rouvire
TOULON
Page 2 / 7
STS IPM
TD Axe C Chapeau
Fabrication
OBJECTIF :
Dans ce TD vous allez raliser un Process pour une machine de Tournage/Fraisage 3 axes (Tour HAAS
SL20)
Les notions suivantes seront notamment abordes.
- repre de la phase
- changement de repre dusinage
- passage Tournage/Fraisage dans un process
- Utilisation dinstructions
ions post-processeur
post
pour piloter la machine.
- Copies doprations.
PRESENTATION :
Il sagit en fait doptimiser un process existant afin de remplacer la phase 40 de tournage et la phase
50 de fraisage par une seule phase de Tournage /fraisage. Lassemblage
lage pice finie/Encours/Mors est
fourni.
La matire est en EN AW-2017.
La nouvelle phase dusinage comportera donc 6 oprations dusinages (Voir page 5)
MOYENS :
Logiciel Catia
atia V5 R15 ou plus. Atelier dusinage Prismatic Machining. et Lathe
athe Machining
Logiciel OCN (Post-processeur/dition/
processeur/dition/Simulation ISO/Tlchargement)
Logiciel COUPE (Donnes technologiques sur les conditions de coupe des outils.)
DONNES :
- Dossier informatique : TD Axe C Chapeau
Contenu du dossier :
Assemblage PH40.CatProduct
Chapeau de ventouse_1.Catpart
ventouse_1
Brut PH40.CatPart
Mors_Ph40.CatPart
Chapeau de ventouse.stl
ventouse
STS IPM
Fabrication
TD Axe C Chapeau
Dessin de dfinition.
Lyce Rouvire
TOULON
Page 3 / 7
STS IPM
Fabrication
TD Axe C Chapeau
Lyce Rouvire
TOULON
Page 4 / 7
STS IPM
Fabrication
TD Axe C Chapeau
Process
Lyce Rouvire
TOULON
Page 5 / 7
STS IPM
Fabrication
TD Axe C Chapeau
Lyce Rouvire
TOULON
Page 6 / 7
Lyce Rouvire
TOULON
Page 7 / 7
STS IPM
TD Axe C Chapeau
Fabrication
Conditions de coupe.
Ce document a pour but de donner rapidement des valeurs de base aux
aux conditions de coupe sans
avoir interprter les documents des fournisseurs d'outils. Ces conditions de coupe seront
optimiser sur le poste de travail l'atelier lors de l'usinage de la pr-srie.
pr
A) Vitesse de coupe : La vitesse de coupe dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres
- la nature du matriau d'outil
- la nature du matriau de la pice
- LA LUBRIFICATION
Les valeurs suivantes sont donnes pour tre utilises sur les machines CN du lyce lors des
oprations de tournage. En fraisage,
fraisage appliquer un coefficient de 0.9, en perage un coefficient
de 0.75 et en taraudage 0.25 (avec S=800 tr/mn comme limite). Pour les machines
conventionnelles, appliquer un coefficient de 0.9.
Remarque importante : La lubrification est obligatoire pour l'usinage des alliages lgers
Outils en acier rapide suprieur
Aciers E335, C35
22 m / mn
Acier 42 Cr Mo 4
18 m / mn
Fonte FGL 250
25 m / mn
Alu EN AW-2017
100 m / mn
Alu A-S 13
60 m / mn
B) Vitesse d'avance par dent ou par tour : La vitesse d'avance dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres :
- la rugosit obtenir
- le diamtre
mtre de la fraise en fraisage
- la section du corps d'outil en tournage
- la nature du matriau d'outil
- la nature du matriau de la pice
Ebauche
Finition
Ebauche (paulement)
Ebauche (surfaage)
Finition
Attention : Pour les fraises de diamtre infrieur 20 mm l'avance par dent peut prendre des
valeurs trs faibles, il est indispensable de consulter la base de donnes sur la coupe du
fournisseur doutil.
3 Pour les oprations de perage : Prendre une avance par dent gale au centime du diamtre.
4 Pour les oprations de pointage centrage : Alliages lgers : S=2200 tr/mn et F=150 mm/mn
Aciers
: S=1000 tr/mn et F=100 mm/mn
5 Pour les oprations de taraudage : F=pas mm/mn ou F=0.95*pas mm/mn (Compensation)
Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13