Guide Technique Du Serrage

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:13 Page 1
Linear Motion & Precision Technologies
Le guide technique du serrage
Le Groupe SKF
Le Groupe SKF est la socit
industrielle internationale de AB SKF
fonde en Sude en 1907 et implante
dans 130 pays. Il emploie environ
40 000 personnes et regroupe plus de
80 usines travers le monde.
Son activit commerciale est soutenue
par prs de 20 000 distributeurs agrs.
SKF est le leader mondial du roulement.
SKF Linear Motion &

Precision Technologies
SKF Linear Motion & Precision
Technologies est une division du groupe
SKF qui fabrique, vend et assure le
service pour les vis roulement,
les systmes de guidage linaire,
les vrins lectriques et autres
composants et quipements industriels.
La commercialisation des produits est

ralise par ses 15 socits de vente
implantes en Europe, Amrique du
nord et au Japon et par le rseaux
international SKF pour les autres pays.
De plus, vous pourrez toujours bnficier
dans le monde entier de notre savoirfaire et de la disponibilit des produits
au travers du rseau commercial de la
Division Roulements de SKF.
Les disposi
Co
Socits de vente
spcialises Linear Motion
& Precision Technologies
Socits de vente SKF
Roulements avec
vendeurs Linear Motion
Units de fabrication
Publication n TSI 1101 AF

Avril 2001
Imprim en France
Copyright SKF 2001

Reproduction, mme partielle, interdite
sans autorisation. Les erreurs ou
omissions qui auraient pu se glisser
dans ce catalogue, malgr le soin
apport sa ralisation, nengagent
pas la responsabilit de SKF. SKF se
rserve le droit de modifier les produits
sans notification pralable. Pour tout
problme technique, nhsitez pas
contacter SKF.
Les catalogues antrieurs, dont les

donnes diffrent de celles reprises
ici, ne sont plus valables.
Nous nous rservons le droit dapporter
dventuelles modifications rendues
ncessaires par lvolution technologique
des produits.
Le serrage
Le serrag
Le serrag
Introduction
Les mthodes traditionnelles de serrage
Le serrage au couple
Le serrage par longation thermique
Le serrage par traction mcanique
7
12
12
Le serrage par traction hydraulique
13
Prsentation
Les avantages du serrage par traction hydraulique
Les dispositifs de contrle du serrage par traction hydraulique
13
14
16
Analyse technique du serrage
19
Comparaison entre un serrage au couple

et un serrage au tendeur hydraulique
26
Le serrage dun assemblage existant

La conception dun assemblage nouveau
26
34
Le serrage simultan
par traction hydraulique
37
Le serrage simultan de 100 % des boulons de lassemblage

37
38
39
Conclusion
42
Introduction
Les assemblages boulonns sont sans doute les systmes
de liaison les plus utiliss en mcanique.
Pour les mettre en uvre, on utilise :
dune part, des lments de visserie :
- vis plus crou
- goujon implant plus crou
- goujon plus deux crous, un chaque extrmit du goujon
Ces lments peuvent comporter des rondelles de divers types
(figure 1a, ci-dessous).
dautre part, des moyens de serrage dont ltude fait
justement lobjet du prsent guide.
Dans la suite du texte, nous utiliserons le terme gnrique
boulon qui recouvre les trois types de visserie
mentionns ci-dessus.
Malgr leur simplicit apparente, les assemblages
boulonns posent de nombreux problmes au concepteur,
au monteur et au charg de maintenance.
Ils font encore trop souvent lobjet de mthodes
de calcul rudimentaires. Cela conduit
leur surdimensionnement sans garantir pour autant
la scurit ncessaire. Bien au contraire
Vis plus crou
La conception et la mise en uvre dun assemblage

boulonn ncessitent une mthodologie rigoureuse
car des erreurs peuvent provoquer des dfaillances
aux consquences extrmement lourdes, souvent
trs coteuses et parfois dramatiques.
De nombreuses tudes montrent que les incidents
rencontrs sur les assemblages boulonns sont,
dans la majorit des cas, dus aux mauvaises conditions
dans lesquelles les assemblages ont t dfinis (analyse,
conception, calculs, choix des composants) ou mis en
uvre (mthode de serrage, outillage, contrle).
On sait que parmi les diffrentes causes de dfaillances
(surcharge, dfaut de conception, dfaut de fabrication...),
la plus frquente est un dfaut de montage.
Le serrage, insuffisant, excessif ou htrogne,
reprsente lui seul 30 % des dfaillances.
Plus particulirement, en ce qui concerne les incidents de
fatigue, 45 % dentre eux sont dus un dfaut de montage
(figure 1b, ci-dessous).
Goujon implant plus crou
Goujon plus deux crous
Figure 1a
Figure 1b : Principales causes de dfaillances des assemblages boulonns en fatigue

4
Traction
Compression
tanchit
Cisaillement
Desserrage
spontan
Sollicitations
dynamiques
Figure 2
Bien serrer un boulon consiste utiliser au mieux
ses proprits lastiques.
Un boulon qui travaille dans de bonnes conditions
se comporte comme un vritable ressort.
Le serrage introduit en effet une prcharge axiale de tension.
Cette tension est bien videmment gale et oppose
la compression qui sexerce sur la structure serre,
nous lappellerons : effort de serrage .
La matrise des assemblages boulonnes

Il est fondamental de matriser parfaitement le niveau de leffort
de serrage et la prcision avec laquelle il est atteint afin
dassurer les performances requises pour lassemblage
boulonn.
Cette matrise du serrage permet, ds la conception de
lassemblage, dutiliser au mieux les caractristiques mcaniques
de la boulonnerie (figures 3 et 4, ci-dessous et p. 6).
Leffort de serrage est destin principalement,

selon les applications, :
- assurer la rigidit du montage et lui permettre de supporter
les sollicitations extrieures de traction, compression,
flexion et cisaillement
- garantir et maintenir une tanchit
- viter le travail au cisaillement des boulons
- rsister aux effets de desserrage spontan
Serrage non matris :

assemblage
surdimensionn
- rduire linfluence des sollicitations dynamiques externes

sur la fatigue de la boulonnerie.
(figure 2 ci-dessus)
Tout cela videmment, en sassurant que les pices
concernes boulonnerie et pices assembles travaillent
en de de leur limite lastique.
Le serrage est optimum quand le boulon nest ni trop
ni trop peu serr. Cest une vidence quil nest pas inutile
de rappeler !
Une dfaillance du boulon peut se produire aussi bien et
mme plus souvent quand celui-ci nest pas assez serr
que lorsquil est trop serr.
Serrage matris :
optimisation
de lassemblage
Figure 3
Dans ce Guide technique du serrage ainsi que dans le catalogue Tendeurs de boulons Hydrocam - Systmes
de serrage industriels , les bureaux dtudes trouveront les informations thoriques et pratiques pour optimiser
la conception des assemblages boulonns et les oprationnels les indications pour matriser le serrage.
5
Caractristiques mcaniques de la boulonnerie

Les boulons sont le plus souvent en acier.
Lacier, comme tous les mtaux, se comporte
comme un ressort (au moins dans le domaine
lastique), il obit la loi de Hooke.
Quand on applique un effort de traction
au boulon comme pour une prouvette de
traction, on peut observer le graphique ci-contre.
Tout mode de serrage doit sassurer que la
contrainte dans la vis ou le goujon ne dpasse
jamais le point A (limite lastique), mme aprs
serrage quand on applique en service les forces
extrieures sur lassemblage.
Quand on parle de matriaux, il faut considrer les caractristiques suivantes :
E : module dlasticit longitudinale ou module dYoung :

L
E = SF LL = SFLL = L
o : F = effort S = section L = longueur L = longation
(L = = F )
L
pour lacier E : 200 000/ 210 000 MPa
E SE
: coefficient de Poisson ou taux de contraction latrale :

= d L
d
pour lacier : 0,27/0,30

pour laluminium : 0,33/0,36
pour le caoutchouc : 0,49
(le moins compressible de tous les solides)
pour les liquides : 0,5 (presque incompressible)
pour le lige : 0,0x (trs compressible)
K : coefficient de compression uniforme (pour comparaison avec les liquides) :
K = ddPV = 3(1E-2)
pour les liquides : k g 0
G : module dlasticit transversale ou module de cisaillement :

pour lacier : 77000/82000 MPa
G = 2(E1+)
Rm : limite de rupture
Re : limite lastique
A : % allongement au moment de la rupture
Figure 4
6
Les mthodes traditionnelles de serrage

Il existe plusieurs mthodes de serrage qui sont toutes
autant diffrentes dans leur principe que dans la qualit
du serrage quelles procurent.
Cette grande dispersion est due la combinaison de trois

phnomnes :
- limprcision sur le couple de serrage appliqu qui peut
varier de 5 % 50 % selon loutil utilis
(tableau figure 6, p. 8)
Examinons les plus connues et les plus utilises.
- les dfauts gomtriques et les tats de surface des

pices assembles et de la boulonnerie
- la lubrification des surfaces en contact.
Cest incontestablement la mthode de serrage la plus

rpandue. Quand le diamtre des boulons ne dpasse
pas 30 mm, elle prsente lavantage dune simplicit de
mise en uvre.
Lintroduction de contraintes parasites

de torsion
Mais, malgr les dveloppements thoriques et

les exprimentations dont elle a fait lobjet, cette mthode
prsente intrinsquement de nombreux inconvnients :
La mthode de serrage au couple provoque dans le boulon,

en plus de la contrainte axiale de traction recherche,
lapparition dune contrainte de torsion parasite
dont le niveau peut atteindre plus de 30 % de la contrainte
de traction.
Caractristiques
du serrage au couple
La contrainte rsultante quivalente dans le boulon (critre

de Von Mises ou critre de Tresca) est ainsi fortement
augmente et peut dpasser la limite lastique du matriau
alors que la valeur de la contrainte de traction elle seule
reste situe dans des limites acceptables (figure 7a, p.9).
Une grande imprcision

de leffort de serrage
Le rsultat du serrage final dpend en effet des coefficients
de frottement au niveau des filets crou/vis et au niveau
du contact crou/surface.
De plus, cette contrainte rsiduelle de torsion prsente

un autre inconvnient : elle peut faciliter le desserrage
intempestif en fonctionnement.
Or, dans la pratique, il est impossible de bien matriser

ces paramtres.
Dautre part, le couple tant le plus souvent appliqu de

manire asymtrique, il y a mme de la flexion.
Son faible niveau permet souvent de la ngliger, mais,
dans les cas limites, il convient den tenir compte.
Ainsi, pour un mme couple nominal vis, la dispersion

dans la tension finale de serrage du boulon pourra se
situer entre 20 % dans les meilleurs cas et 60 % dans
les cas extrmes (tableau figure 5, ci-dessous).
Prcision
sur la prcharge
Cl dynamomtrique
Visseuse rotative avec talonnage priodique
sur le montage (mesure dallongement de la vis
ou mesure la cl dynamomtrique du couple
de serrage)
20 %
1,5
Cl chocs avec adaptation de rigidit et talonnage priodique sur le montage

(au moins aux mesures la cl dynamomtrique
du couple de serrage par lot)
40 %
2,5
Cl main
Cl chocs sans talonnage
60 %
Moyen de serrage
= F0 max.
: Coefficient d'incertitude de serrage

F0 min.
Figure 5 : Prcision de leffort de serrage en fonction du moyen utilis pour appliquer le couple
(Source : extrait de la norme NF E 25-030 reproduit avec lautorisation de lAFNOR.)
Classe
de prcision
du couple
de serrage
Matriel
Utilisation
Manuel portatif
D
20 % 50 %
C
10 % 20 %
Motoris portatif
Motoris fixe
Cls chocs simples
50 Nm
Visseuses crabots
50 Nm
Visseuses simples
calage pneumatique
10 Nm
Visseuses simples
calage lectrique
10 Nm
Cls chocs nergie

emmagasine (barre de
torsion ou autre procd)
10 Nm
Cls renvoi dangle

calage
20 Nm
400 Nm
Cls dynamomtriques
dclenchement simple
(voir E 74-325)
B
5 % 10 %
Moteurs pneumatiques
simples
sans limitation
Visseuses hydrauliques
Cls dynamomtriques
dclenchement rarmement automatique
800 Nm
Cls dynamomtriques
lecture directe
cadran
2 000 Nm
Cls renvoi dangle

dclenchement
A
<5%
Moteurs pneumatiques
contrle de couple
sans limitation
Moteurs pulsations
sans limitation
Visseuses lectriques
sans limitation
Cls dynamomtriques
lectroniques
400 Nm
Moteurs deux vitesses
sans limitation
Moteurs asservis lectroniquement
sans limitation
Figure 6 : Dispersion du couple de serrage en usage industriel

(Source : extrait de la norme NF E 25-030 reproduit avec lautorisation de lAFNOR.)
80 Nm
Le serrage
au couple
soumet le boulon
une contrainte
de torsion parasite
Figure 7a
Une dtrioration des tats de surface

Le frottement des pices sous des efforts importants
provoque des dtriorations des surfaces en
contact : filets vis/crou et faces crou/structure serre.
Lors dun prochain serrage, cette dtrioration des surfaces,
entranera une augmentation des forces de frottement
et, de ce fait, une plus grande imprcision sur la tension,
finale de serrage (figure 8a, p.10).
Ces moyens de serrage permettent dexercer le couple

de serrage requis. Mais le premier, en particulier, altre
notablement la prcision. Seul le troisime peut apporter
une certaine amlioration de la prcision. Cela, condition
de procder avec prcaution et dutiliser un outil de qualit.
De plus, quand il nest pas possible de disposer
dune surlongueur du boulon au-dessus de lcrou ou bien
quand le rapport longueur boulon sur diamtre est trs
rduit ( 1,5), une cl hydraulique de qualit prsente
un certain intrt.
Des difficults de desserrage

Il est souvent beaucoup plus difficile de desserrer un
boulon serr au couple que de le serrer. La dgradation
des surfaces dj voque et les problmes
de corrosion imposent souvent la mise en uvre dun
couple de desserrage trs lev qui peut parfois
provoquer des dtriorations de l'assemblage.
Avec la mthode du serrage au couple, il nest en gnral

pas possible de procder au serrage simultan
de plusieurs, et encore moins de la totalit, des boulons
dun assemblage.
Les boulons de grandes dimensions

posent dautres problmes
Quand on utilise des cls hydrauliques, on peut

thoriquement procder au serrage de plusieurs boulons
en mme temps, mais le nombre reste limit pour des
raisons dencombrement et de complexit de mise en
uvre.
Quand le couple de serrage dpasse 1 000 Nm,

il est ncessaire davoir recours des cls chocs,
des multiplicateurs de couple mcaniques ou
des cls hydrauliques (figures 9a et 9b, p.10).
Le serrage simultan est rarement possible
Les problmes dimprcision dj voqus ne sont pas

pour autant limins.
Figure 8a : Le serrage au couple entrane une dtrioration des surfaces des lments de l'assemblage.
Les montages et dmontages successifs
accentuent ce phnomne.
Figure 8b : Avec le serrage par tendeur hydraulique,

l'intgrit de tous les lments de l'assemblage est
prserve.
Cette intgrit est maintenue, quel que soit le
nombre de montages et dmontages.
Figure 9a : Multiplicateur de couple
Figure 9b : Cl hydraulique
Les dispositifs de contrle

du serrage au couple
Il est toujours possible de rduire la dispersion sur leffort
de tension de serrage. Le niveau de prcision dpendra
de la mthode de contrle utilise et des prcautions de
mise en uvre.
Mais, quel que soit le moyen de contrle utilis, il faut
garder en mmoire quavec le serrage au couple la
contrainte quivalente restera toujours leve cause
de la contrainte de torsion parasite .
Le contrle du couple
Cest le contrle le plus simple. Mais nous avons vu que,
mme quand la prcision de mesure du couple est bonne,
il demeure une grande incertitude sur la tension finale de
serrage du boulon.
Le serrage langle
Cette mthode comprend deux temps : on applique
dabord lcrou du boulon un couple lgrement infrieur
au couple nominal thorique et on lui impose ensuite un
angle de rotation prcis.
La dispersion sur leffort de tension est ainsi un peu
diminue, mais lincertitude reste importante et on risque
mme daugmenter sensiblement la contrainte de torsion
parasite .
Le contrle dlongation
Lamlioration au niveau de la prcision est plus sensible
si on procde des contrles de llongation du goujon.
Plusieurs techniques peuvent ainsi tre utilises :
Mthode de la pige molette
Une pige visse dans le milieu du goujon est pourvue dans
sa partie suprieure dune molette de contrle du serrage.
10
Ds que llongation du boulon correspondant au jeu initial

entre la tte de pige et la molette est atteinte, la molette
est bloque en rotation et donne loprateur lindication
que le serrage est ralis.
Cette mthode prsente quelques inconvnients :
- il y a un surcot cause des pices complmentaires
et du perage du boulon en son milieu
- le boulon est affaibli
- un talonnage pralable est ncessaire
- la prcision reste alatoire, en particulier cause de la
trs grande sensibilit aux tolrances de ralisation.
Mesure par comparateur
ou capteur dlongation inductif LVDT
Le boulon est perc en son milieu sur toute sa longueur
pour recevoir une pige de mesure. Cest la variation
de distance entre le sommet de la pige et celui du boulon
qui est mesure.
Cette mthode est plus prcise que la prcdente, mais
elle prsente le mme type dinconvnients :
- il y a un surcot cause des pices complmentaires
et du perage du boulon en son milieu
Figure 10 : La rondelle de mesure
- le boulon est affaibli
La rondelle de mesure
- un talonnage pralable est ncessaire.
(figure 10, ci-dessus)

Elle prsente un avantage diffrentiel majeur par rapport
aux autres dispositifs de contrle puisquelle mesure
directement leffort de serrage.
Mthode des ultrasons (US)

Elle consiste mesurer le temps de trajet aller/retour dune
onde ultrasonore le long de laxe longitudinal du boulon.
Le boulon nest pas perc mais il doit tre de grande qualit
et un talonnage pralable trs prcis est ncessaire.
La mise en uvre ncessite un personnel qualifi.
Des progrs constants rendent cette mthode de plus en
plus intressante, en particulier pour la visserie de petite
dimension (diamtre infrieur 20 mm).
Mthode des jauges de contrainte
Les jauges de contrainte sont gnralement colles sur le
corps du boulon et connectes un pont de Weston .
La variation du signal mesur correspond la variation
dlongation du boulon pralablement talonn.
Il sagit l dune mthode de laboratoire quil est exclu
dutiliser dans le cas dun serrage industriel.
En conclusion, on peut dire que les dispositifs de contrle
comments ci-dessus sont dautant plus coteux quils
donnent une meilleure prcision, et leur mise en uvre
peut tre longue et ncessiter du personnel spcialis.
De plus, cest en gnral la variation dlongation
du goujon qui est mesure et non pas directement leffort
de serrage de lassemblage.
La rondelle de mesure est une rondelle instrumente

qui se place sous lcrou de serrage. Il est vivement
recommand dinterposer entre celle-ci et lcrou
une rondelle classique pour viter sa dtrioration
par les frottements importants au serrage et au desserage.
Elle agit comme un capteur de force.
La prcision est bonne et la mise en uvre est aise.
Pour le serrage au couple, tant donn que
les forces de frottement varient dans des proportions
importantes, si on recherche une bonne prcision
dans le serrage final, il est indispensable de munir chaque
boulon de lassemblage de cette rondelle de mesure.
De plus, cette mthode permet facilement de mesurer
et denregistrer, priodiquement ou en permanence, leffort
de tension dans le boulon, que lassemblage soit au repos
ou en service.
Comment passer du serrage

au couple au serrage par tendeur
hydraulique
La pratique du serrage au tendeur hydraulique ncessite la
connaissance de leffort rsiduel ncessaire dans le boulon.
Or, lors dun serrage au couple, seul le couple est
prconis, il est gnralement donn en newton - mtre
(Nm). La formule thorique suivante permet de connatre,
en premire approximation, la force de tension rsiduelle
(Fo) dans le boulon lorsquun couple de serrage
est appliqu. Cette formule est tablie en considrant les
frottements des filets et ceux de la face dappui de lcrou.
11
Fo =
0,16 p + 1 0,582 d2 + 2 rm
T : couple de serrage
p : pas du filetage
1 : coefficient de frottement des filets boulon/crou
2 : coefficient de frottement face crou/face dappui
d2 : diamtre moyen du boulon
rm : rayon moyen de la face dappui de lcrou
Le chapitre Comparaison entre un serrage au couple et

un serrage au tendeur hydraulique donne une illustration
pratique de lapplication de cette formule.
Le serrage
par longation thermique
la rotation de lcrou et du pas. La formule thorique

suivante permet de connatre, en premire approximation,
la force de tension rsiduelle (Fo) dans le boulon lorsque
cette technique est employe.
Fo = S E t +
pSE
l
: angle de rotation de lcrou

t : lvation de temprature
: coefficient de dilatation thermique du matriau du boulon
p pas de filetage
S : section du boulon
l : longueur serre du boulon
E : module dlasticit (module dYoung) du matriau du
boulon
Cette mthode consiste chauffer le boulon laide dune

canne chauffante et provoquer ainsi son allongement par
dilatation thermique. Il suffit ensuite daccoster lcrou de
serrage sans effort de couple particulier.
Bien que cette mthode autorise thoriquement le serrage
simultan, elle prsente elle aussi de nombreux inconvnients :
Le serrage
par traction mcanique
- Dabord, les boulons doivent tre percs au centre sur

toute la longueur pour permettre la mise en place de la
canne chauffante.
En gnral, le corps de lcrou est muni dune srie de vis

de pousse implante autour du filetage intrieur. Ces vis
qui sappuient soit directement sur la face de lorgane
serrer, soit sur une rondelle intermdiaire sont visses au
fur et mesure par de nombreuses passes avec un couple
de vissage rduit. Elles assurent ainsi la mise en tension
du boulon.
- Ensuite, la mise en uvre ncessite des moyens de

chauffage, de contrle de temprature et de manipulation
qui peuvent tre importants, surtout pour le serrage
simultan.
- Enfin, lopration est longue puisque ce nest quaprs
refroidissement que lon peut connatre la valeur de la
tension rsiduelle dans le boulon ( condition davoir
prvu les moyens pour la mesurer).
Le cycle consiste donc : chauffer, accoster lcrou,
attendre le refroidissement uniforme de lassemblage et
mesurer. Il est systmatiquement ncessaire dajuster le
niveau de serrage en reproduisant ce cycle plusieurs fois.
Bien souvent la temprature atteindre pour obtenir llongation voulue est trop leve et risquerait dentraner une
modification des caractristiques mcaniques de la matire.
Par consquent, llongation thermique ntant pas
suffisante, il faut lui superposer un serrage au couple,
contrl par mesure de langle impos lcrou.
Le serrage par longation thermique est en fait assez peu
utilis. Les quelques applications connues concernent les
boulons de grande dimension (diamtre suprieur 100 mm).
Comment passer du serrage par

longation thermique au serrage
par tendeur hydraulique
Cest une mthode qui permet dexercer directement sur le

boulon un effort de tension (figure 11, ci-dessous).
La mesure de la tension est le plus souvent ralise par un

des moyens de contrle dlongation dj cits.
Bien que cette mthode prsente lavantage dliminer
la contrainte de torsion dans le boulon, elle a aussi de
nombreux inconvnients :
- Le serrage simultan nest pas raisonnablement possible,
seul un serrage progressif et laborieux dun boulon
lautre est envisageable. Il sagit dun serrage
pseudo-simultan.
- Il est indispensable de prvoir un moyen de mesure
complmentaire tel que la mesure dlongation
ou la mise en place dune rondelle de mesure deffort.
- Ensuite, le prix des crous est plus lev puisquils sont
en gnral de dimensions importantes et doivent tre
munis de lensemble des vis de pression.
- Enfin, lopration est longue tant donn que le vissage
des vis est en gnral effectu la main en plusieurs
passes.
Le serrage par traction mcanique est donc assez peu utilis.
La pratique du serrage au tendeur hydraulique ncessite,

nous lavons vu, la connaissance de leffort rsiduel
ncessaire dans le boulon. Or les donnes techniques
connues pour raliser le serrage par canne chauffante
sont gnralement : llvation de temprature (t)
et langle de rotation effectuer sur lcrou lorsque
la temprature est atteinte. Llongation thermique dpend
du coefficient de dilatation () du matriau, et llongation
provenant du serrage au couple est une fonction directe de
Figure 11 : Le serrage par traction mcanique

12
Le serrage par traction hydraulique
Figure 12a : Tendeur hydraulique SKF HYDROCAM
Prsentation
Cest la mthode de serrage mise en uvre laide des
tendeurs hydrauliques SKF HYDROCAM (figure 12a, ci-dessus).
Le boulon serrer, qui doit tre pourvu dune surlongueur
au niveau de lcrou, est mis sous tension froid laide
dun vrin hydraulique annulaire qui exerce sur celui-ci
uniquement un effort de traction. Lcrou de serrage libr
de toute contrainte est accost pratiquement sans effort de
serrage et, en consquence, il ne transmet aucun couple
au boulon.
Lorsque la pression dans le vrin est relche, leffort
hydraulique du vrin est en grande partie transfr sur
lcrou accost ; le serrage est effectu (figure 12b, p.15).
Afin daugmenter la prcision du serrage, il est recommand

de procder un double accostage.
En effet, la premire opration daccostage permet de
compenser les jeux, les asprits et dtablir un quilibre
des efforts au sein de lassemblage. La deuxime
opration daccostage permet essentiellement dobtenir
la prcision souhaite sur la force rsiduelle de tension
du boulon.
Ce double accostage consiste simplement rpter les
phases 3, 4 et 5 schmatises (figure 12b, p.15).
Cest cette mthode, utilise dans les rgles de lart,
qui permet le mieux datteindre les critres de qualit
dun bon serrage lists dans lintroduction.
13
Les avantages du serrage

par traction hydraulique
Automatisation possible
Les oprations de serrage et de desserrage peuvent tre
totalement automatises pour permettre :
- une optimisation de la simultanit des oprations
Pas de contrainte de torsion
- une plus grande prcision de serrage
Le serrage par traction hydraulique nintroduit aucune

contrainte de torsion ou de flexion parasite dans
la boulonnerie (figure 7b, ci-dessous).
- une plus grande homognit du serrage
Grande prcision
Il est prcis puisque le paramtre le plus important
qui est la force de traction est rigoureusement contrl par
lintermdiaire de la pression hydraulique dalimentation du
vrin. La force nest pas tributaire des diffrents coefficients
de frottement au niveau de lassemblage. Seul le couple
mis en uvre pour laccostage peut introduire une
incertitude mais, dune part, son influence est du second
ordre par le principe mme et, dautre part, grce des
prcautions lmentaires lies aux rgles de lart, il est
possible dobtenir une certaine homognit dans
lopration daccostage.
Enfin, il faut tenir compte du rapport Fh/Fo (effort
hydraulique / effort rsiduel aprs relchement de la pression)
qui sera explicit par la suite (page 25). La connaissance de
ce rapport est importante, des moyens existent pour lobtenir
avec prcision pour chaque assemblage.
- une dure dopration encore plus rduite

- un allgement des conditions de travail des oprateurs
dans le cas daccessibilit difficile
- un pilotage distance :
le personnel peut piloter toutes les squences
de serrage ou de desserrage depuis une zone
scurise. Pour la plus grande partie
des oprations, le personnel est ainsi loign
des risques lis lenvironnement tels que
rayonnements ionisants, fortes pressions, fortes
tempratures, bruit important, risques de rupture de
pices avoisinantes
Mise en uvre facile

Sa mise en uvre est aise et rapide et aucun effort
musculaire nest ncessaire mme pour les boulons
de trs gros diamtre. Les risques lis lopration
et la pnibilit du travail sont aussi trs fortement rduits.
Large gamme de diamtres

Il sapplique une trs large gamme de diamtres de vis
ou de goujons : de 5 500 mm !
Diversit des matriaux

Des boulons en INOX, titane, matriaux composites
peuvent tre trs facilement serrs au tendeur hydraulique.
Aucune dtrioration des pices

Il prserve lintgrit de tous les lments de lassemblage,
puisque les contraintes internes sont matrises et quil ny
a pas de frottement de surface sous forte pression
de contact (figure 8b, p.10).
Opration de desserrage aise

Le desserrage est extrmement facile effectuer, leffort
hydraulique ncessaire est en gnral peine plus de 1 %
suprieur leffort hydraulique initial de serrage.
Serrage simultan possible

La mthode de serrage par tendeur HYDROCAM permet
un serrage simultan de plusieurs ou de la totalit des
boulons de lassemblage. Cela apporte :
- une homognit de serrage de lensemble des boulons
de lassemblage
- une mise en uvre simple
- une dure dintervention rduite
(cf. chapitre Le serrage simultan par traction
hydraulique , p. 37).
14
Figure 7b
1 - La cl d'accostage est place autour de l'crou,

et le tendeur hydraulique vient coiffer le boulon.
2 - Le tirant est viss sur l'extrmit dpassante

du boulon.
3 - Aprs raccordement hydraulique, le tendeur hydraulique,

grce la mise en pression, dveloppe sur le boulon
l'effort de traction requis.
4 - Pendant que la pression est maintenue, l'crou est

accost sans effort l'aide de la cl et de la broche.
5 - Puis la pression est relche et le piston est repouss.

L'effort de serrage est alors exerc par la tension du
boulon.
6 - Le tendeur et la cl peuvent tre retirs.
Figure 12b : Comment fonctionne un tendeur hydraulique HYDROCAM
15
Figure 13 : Mesure du dplacement

de la tte du boulon l'aide
d'un comparateur
Figure 14 : Mesure de l'longation Figure 15 : Mesure de l'longation

du boulon l'aide d'un capteur
du boulon l'aide d'un capteur
inductif LVDT
ultrasons
Les dispositifs de contrle

du serrage par traction
hydraulique
Le serrage hydraulique se prte lutilisation de diffrentes
mthodes de contrle, selon le niveau de prcision requis
par lassemblage.
Bien entendu, le cot est dautant plus lev que la prcision,

vise est grande.
La rondelle de mesure
Contrle de la pression hydraulique
Un contrle prcis de la pression mise en uvre
pour assurer leffort de tension permet, condition davoir
dtermin le rapport Fh/Fo, dobtenir un niveau
de prcision du serrage final de lordre de 8 10 %
bien souvent acceptable.
Mthode de la remonte en pression

Aprs avoir ralis un premier serrage par monte
en pression, accostage de lcrou et relchement de la
pression, on procde une nouvelle mise en pression du
vrin de traction tout en relevant lvolution de la pression
en fonction du dplacement du sommet du boulon. Grce
au changement de pente de la courbe, il est ainsi possible
de trouver la valeur du serrage rsiduel (figure 13, ci-dessus).
La mthode, dj dcrite prcdemment pour le cas du

serrage au couple, sadapte parfaitement lutilisation du
tendeur et permet un contrle direct trs prcis de leffort
de tension rsiduel du boulon (figure 16 , ci-contre).
Cette rondelle est particulirement utile quand on veut faire
du contrle priodique ou continu.
Contrairement au serrage au couple, mme quand
une grande prcision de serrage est requise, compte tenu
de la reproductibilit du serrage par traction hydraulique,
il nest pas ncessaire dquiper tous les boulons dun
mme montage de rondelle de mesure. Une sur 2, sur 3,
sur 4, sur 8... selon le montage et les exigences, peut suffire.
La prcision sur leffort rsiduel est en gnral de lordre de
5 %.
Cette mthode permet damliorer la connaissance de

leffort rsiduel.
Elle peut tre rduite 2 %, pour des pices de grande

qualit et des assemblages de prcision.
Le niveau de prcision du serrage final peut tre de lordre

de 5 8 %.
De plus, il est inutile d'interposer entre la rondelle de

mesure et l'crou une rondelle classique puisqu'il n'y
a pas de frottement de surface.
Mesure dlongation
Cette mesure peut tre ralise laide dune des mthodes
dj dcrites : comparateur, capteur dlongation inductif
LVDT (figure 14, ci-dessus) ou ultrasons (figure 15, ci-dessus).
Dans le cas de lutilisation de capteurs prcis et avec une
goujonnerie de prcision et convenablement talonne,
le niveau de prcision peut tre trs bon : de 1 5 %.
16
Figure 16
La mthode de serrage par traction hydraulique permet

donc de situer avec prcision le niveau de la contrainte
de serrage par rapport la limite lastique du matriau.
Et si le boulon est assez long, on peut ainsi sapprocher de
cette limite en toute scurit sans risquer de la dpasser.
Par rapport aux mthodes traditionnelles utilisant

un couple de serrage, avec le tendeur hydraulique
il est possible de rduire les dimensions de lassemblage
et/ou le nombre des vis ou goujons.
Il en dcoule trois avantages majeurs :
- une rduction des encombrements
Cela est trs important pour la qualit de lassemblage

puisque, contrairement aux ides reues, les tudes
montrent que plus la contrainte de serrage dun boulon
est proche de la limite lastique :
- une rduction du poids

- une rduction des cots.
- meilleure est la tenue de lassemblage

- plus grande est la dure de vie du boulon sous efforts
cycliques (figure 17, ci-dessous).
La matrise des contraintes dans le boulon permet
ds la conception doptimiser le choix des matriaux
et le dimensionnement.
Figure 17 : Influence du taux de serrage dun boulon sur sa tenue en dynamique

(Source : document CETIM Assemblages visss conception et montage . Reproduit avec l'autorisation du CETIM.)
18
Analyse technique du serrage

Quand nous effectuons un serrage avec toute mthode,
par exemple sur lassemblage de la figure 18, ci-contre,
nous ralisons en fait une traction dans le boulon
relativement trs lastique et une compression
des pices de structure relativement trs rigides .
On voit ainsi (figure 19, ci-dessous) que la pente
de la droite D1 correspondant au boulon est faible
et (figure 20, p. 20) que la pente de la droite D2
correspondant la structure est forte.
Les droites D1 et D2 peuvent tre traces sur un mme
graphique (figure 21b, p. 20) sur lequel leffort final
de serrage Fo correspond lintersection des deux droites.
Leffort de tension dans le boulon est bien sr gal
en valeur absolue et oppos en signe leffort de
compression sur la structure (figure 21a, p. 20).
Lallongement du boulon est B et la compression de la
structure est S.
Figure 18 : Exemple dassemblage boulonn
Boulon trs lastique
Boulon trs raide

Langle dpend de la nature du matriau du boulon et du rapport L/d (cf. figure 28, p. 25)
Figure 19 : Courbe dallongement du boulon
19
Ds que lon applique un effort extrieur FE de traction sur

lassemblage, on vient augmenter la tension du boulon
non pas de FE mais seulement de F1 puisque la force de
compression de la structure diminue de F2, on a :
FE = F1 + F2 (figure 22a1, p. 21).
On voit sur les graphiques que ce nest pas la totalit de
leffort extrieur qui sexerce sur le boulon, mais une partie,
seulement (figures 22a2 et 23, p. 21 et p. 22).
Pour un effort extrieur de compression FE , le diagramme
de la figure 22a2, p. 21 est remplac par le diagramme
de la figure 22b, p. 22.
La valeur de leffort F1 peut tre calcule en fonction de la
raideur du boulon RB et de la raideur de la structure RS,
on a ainsi :
F1 = FE RB /(RB + RS)
Si leffort de serrage est insuffisant par rapport leffort
extrieur, il y a perte de serrage entre les pices
(figures 24 et 25, p. 23).
Dautre part, en cas dun effort extrieur cyclique, on
remarque sur les graphiques des figures 26 et 27, p. 24
que leffort altern rellement support par le boulon
est trs rduit, or on sait quen matire de fatigue la valeur
de la composante alterne de leffort subi par une pice
a une trs grande importance (figure 17, p. 18).
Figure 20 : Courbe de compression de la structure
Figure 21a : Assemblage serr la prcharge Fo
Figure 21b : Graphique de serrage

d'un assemblage boulonn
20
Figure 22a1 : Assemblage serr la prcharge Fo et subissant un effort de traction extrieur FE

F1 : augmentation de la tension du boulon
F2 : diminution de la force de compression sur la structure.
Figure 22a2 : Graphique montrant l'influence d'un effort extrieur de traction FE

sur un assemblage boulonn avec une prcharge de Fo
21
Figure 22b : Lapplication dun effort extrieur de compression FE sur lassemblage provoque une
rduction de la tension du boulon et une augmentation de la dformation en compression de la structure
Figure 23 : Autre graphique permettant de montrer la relation entre l'effort total exerc sur le boulon et l'effort
extrieur appliqu l'assemblage
22
Figure 24 : Quand leffort de serrage est insuffisant par rapport leffort extrieur,
il y a perte de serrage entre les pices
Figure 25 : Effort appliqu sur le boulon quand l'effort extrieur de traction

est trop important par rapport au serrage
23
Figure 26 : Diagramme de leffort sur le boulon dans le cas dun effort extrieur cyclique
Figure 27 : Cas de leffort cyclique : relation entre leffort total exerc sur le boulon
et leffort de traction extrieur appliqu lassemblage
24
Rapport L/d, rapport Fh/Fo pour le serrage

hydraulique
On peut ainsi remarquer que plus la raideur du boulon est
faible par rapport celle de la structure plus la part deffort
extrieur prise par le boulon est faible.
Il y a donc toujours intrt utiliser des boulons dont le
rapport longueur sur diamtre (L/d) est grand, puisque la
raideur dans ce cas est plus faible.
Ce rapport (L/d) est dailleurs aussi le paramtre principal
dont dpend le rapport entre leffort rsiduel final
de serrage Fo et leffort hydraulique Fh mettre en uvre
pour lobtenir (figure 28, ci-dessous).
Dans le cas o le rapport L/d est trs rduit ( 1,5), leffort

hydraulique mettre en jeu pour obtenir le serrage final
peut atteindre une valeur trs leve par rapport la limite
lastique du matriau. Lutilisation dune cl couple
de trs bonne qualit peut ventuellement constituer
une solution acceptable.
Cependant, dans ce cas, le choix entre les deux modes de
serrage dpendra aussi des autres paramtres lis
lapplication et en particulier la prcision et lhomognit
de serrage requises, laccessibilit, la ncessit doprer
un serrage simultan,...
On voit que plus le rapport L/d est grand plus le rapport

Fh/Fo est rduit, l'intrt davoir un rapport L/d grand est
donc double.
Limite suprieure : filetages pas gros

Limite infrieure : filetages pas fins
Figure 28 : volution du rapport Fh/Fo en fonction du rapport L/d pour les aciers
couramment utiliss en boulonnerie
25
Comparaison entre un serrage au couple

et un serrage au tendeur hydraulique
La comparaison sera faite dans deux cas : serrage
dun assemblage existant et conception dun nouvel
assemblage, compte tenu du mode de serrage prvu.
Le serrage
dun assemblage existant
Prenons pour cette comparaison lexemple du serrage de
deux brides de diamtre extrieur 600 mm, assembles
par 16 boulons M20 x 2,5 rpartis sur un diamtre de
500 mm (figure 18, p. 19).
Pour chaque boulon, la longueur serre est denviron
200 mm, soit un rapport longueur sur diamtre L/d = 10,
trs courant en mcanique.
Lavantage du choix dune telle dimension de boulon pour

la comparaison est que le serrage au couple par une cl
dynamomtrique manuelle peut tre mis en uvre sans
trop de difficult (couple < 700 Nm).
Bien entendu, le serrage au tendeur hydraulique est ralis
encore plus facilement.
La figure 29, ci-dessous donne les dimensions du filetage
M20 x 2,5 ISO :
d = 20 mm
deq = 17,655 mm
d2 = 18,376 mm
As = 244,5 mm2
Pour les calculs, la vis est assimile une tige pleine de

diamtre quivalent deq et de section As.
Le filetage de pas 2,5 des boulons est conforme au

standard ISO et le matriau est de classe 10-9.
Figure 29 : Dimensions du filetage M20 x 2,5 ISO
26
d3 = 16,933 mm
HTA
Le polyvalent
Rfrence tendeur
HTA 20
HTA 35
HTA 50
HTA 60
HTA 90
HTA 130
HTA 160
HTA 200
HTA 250
HTA 310
Dimensions
des boulons
(M x pas)
Systme
mtrique
M 20 x 2,5
M 22 x 2,5
M 24 x 3
M 27 x 3
M 27 x 3
M 30 x 3,5
M 33 x 3,5
M 36 x 4
M 36 x 4
M 39 x 4
M 42 x 4,5
M 45 x 4,5
M 42 x 4,5
M 45 x 4,5
M 48 x 5
M 52 x 5
M 45 x 4,5
M 48 x 5
M 52 x 5
M 56 x 5,5
M 60 x 5,5
M 60 x 5,5
M 64 x 6
M 68 x 6
M 72 x 6
M 76 x 6
M 72 x 6
M 76 x 6
M 80 x 6
M 80 x 6
M 85 x 6
M 90 x 6
M 95 x 6
M 100 x 6
M 100 x 6
M 110 x 6
M 120 x 6
M 125 x 6
M 125 x 6
M 130 x 6
M 140 x 6
M 150 x 6
(IN) nombre de filets

par pouce
Systme
imprial
3/4 - 10
7/8 - 9
1 - 8
1 - 8
1 1/8 - 7
1 1/4 - 7
1 3/4 - 6
1 3/8 - 6
1 1/2 - 6
1 3/4 - 5
1 1/2 - 6
1 3/4 - 5
2 - 4 1/2
1 3/4 - 5
2 - 4 1/2
2 1/4 - 4 1/2
2 1/2 - 4
2 3/4 - 4
3 - 4
2 3/4 - 4
3 - 4
3 1/4 - 4
3 1/4 - 4
3 1/2 - 4
3 3/4 - 4
3 3/4 - 4
4 - 4
4 1/4 - 4
4 1/2 - 4
4 3/4 - 4
5 - 4
5 1/4 - 4
5 1/2 - 4
5 3/4 - 4
Pression maxi.
(MPa)
(psi)
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
150
21756
Section hydraulique (cm2)

(in2)
20
3,10
35
5,43
50
7,75
60
9,30
90
13,95
130
20,15
160
24,80
200
31,00
250
38,75
310
48,05
Effort hydraulique maxi. (kN)

(lbf)
300
67443
525
118025
750
168606
900
202328
1 350
303492
1 950
438377
2 400
539541
3 000
674426
3 750
843032
4 650
1045360
Course piston (mm)
10
10
10
10
D (mm)
86
109
128
137
166
198
215
244
284
325
H (mm)
100
116
128
140
154
179
190
203
235
268
H1 (mm)
30
40
49
54
65
82
86
106
131
156
D1 (mm)
74
97
116
133
154
187
203
232
272
313
D2 (mm)
56
73
90
102
114
137
145
180
223
260
A (mm)
26
31
38
40
42
50
50
60
73
86
U (mm)
38
42
46
52
52
57
63
69
69
74
80
86
80
86
92
99
86
92
99
107
114
114
122
130
137
145
137
145
152
152
162
171
181
190
190
209
228
238
238
247
266
285
X (mm)
138
142
146
152
168
173
179
185
197
202
208
214
220
226
232
239
240
246
253
261
268
293
301
309
316
324
327
335
342
355
365
374
384
393
425
444
463
473
506
515
534
553
Y (mm)
56
57
59
62
73,5
76,5
79
81
91
94
97
100
91
92
94
96
119
122
124,5
127,5
130,5
147
150
153
155,5
158,5
163,5
166,5
169,5
184,5
187,5
193
196
202
222
227,5
236
242
262,5
265
274
280
Z (mm)
44,5
56
Masse tendeur complet (kg)
4,8
65,5
69,5
84,5
101
109
124
144
164,5
7,5
15,3
25
31
39
54
75
Cette page est extraite du catalogue SKF Tendeurs de boulons HYDROCAM Systmes de serrage industriels qui prsente la
gamme complte des tendeurs HYDROCAM et leurs applications industrielles.
Figure 30
27
On sait galement que le matriau dun boulon de classe

10-9 prsente les caractristiques principales suivantes :
Dispersion sur leffort hydraulique
rsistance la traction :
Rm x 1 000 MPa
La dispersion sur leffort hydraulique dpend dune part

du tendeur lui-mme et dautre part de la prcision sur la
pression hydraulique.
limite dlasticit 0,2 % :

Re (0.2%) x 900 MPa
Les tendeurs SKF HYDROCAM ont un excellent

rendement (98 % 1 %).
On se fixe pour impratif de ne pas avoir de contrainte

dans le boulon qui soit suprieure 90 % de la limite
lastique 0,2 % du matriau
soit : maxi = 0,9 Re = 810 MPa
Donc la dispersion sur le tendeur choisi nest que

de 1 %. La dispersion sur la pression est en gnral
de 2 %, elle dpend de la justesse du moyen de mesure
(manomtre ou capteur) et de la prcision de lecture par
loprateur.
Leffort maximal admissible sur notre boulon sera ainsi :
Au total, la prcision sur leffort hydraulique sera de 3 %.
Fmaxi = 0,9 Re As
Nous avons choisi de ne pas dpasser dans tous les cas

un effort maximal sur le boulon de Fmaxi = 198 000 N
(pour ne pas excder une contrainte de maxi = 810 MPa).
soit : Fmaxi = 198 000 N
Le serrage par tendeur hydraulique

Examinons dabord le serrage par tendeur
hydraulique.
Au sein de la gamme standard des tendeurs (voir le
catalogue gnral SKF HYDROCAM), nous choisissons le
tendeur HTA 20 qui est adapt au boulon concern
(figure 30, p. 27).
Nous limitons donc leffort hydraulique maximal la mme

valeur :
Fhmaxi = 198 000 N
Compte tenu de la dispersion hydraulique , leffort
hydraulique minimal sera :
Fhmini = 198 000/1,06
Facteurs de dispersion
dans le serrage hydraulique
soit : Fhmini = 186 800 N
Analysons dabord les diffrents facteurs de dispersion

et leur niveau que lon peut rencontrer avec le tendeur
hydraulique.
Et ainsi, nous obtenons leffort hydraulique moyen viser :
Dispersion lie aux dimensions et tolrances de la

boulonnerie et de lassemblage
La figure 28, p. 25 permet de trouver quel sera leffort
hydraulique mettre en uvre.
Nous voyons que pour un rapport L/d = 10, le rapport
Fh/Fo entre leffort hydraulique ncessaire Fh et leffort
rsiduel final de serrage Fo se situe dune faon gnrale
entre les valeurs 1,10 et 1,20, soit : 1,15 4,5 %.
Mais, en fait, le graphique indique une variation gnrale
(pour L/d = 10 : 4,5 %) prenant en compte les diffrents
types de montages, de formes et de caractristiques
de pices, en particulier des filetages, que lon peut
rencontrer le plus souvent en mcanique.
Nous savons par exprience que sur un mme assemblage
le rapport Fh/Fo variera de moins de 2 % pour un serrage
unitaire, car seuls les tolrances dimensionnelles, les
dfauts gomtriques et les carts dans les caractristiques
des matriaux sur une mme pice ou sur un mme lot de
pices sont prendre en compte.
Nous retenons donc 1,15 comme valeur moyenne,
1,18 comme valeur maximale et 1,12 comme valeur
minimale.
28
Fhm = (Fhmaxi+ Fhmini)/2 = 192 400 N

Le tendeur SKF HYDROCAM HTA 20 ayant une surface
sous pression de 20 cm2, la pression mettre en uvre
sera, en tenant compte du rendement (g 98 %), de 98 MPa.
Dispersion sur laccostage de lcrou serrer

Laccostage de lcrou, sil est fait manuellement, peut
entraner une dispersion sur le serrage final de 3 %.
Les diffrentes prcautions, simples, prendre pour limiter
la dispersion sur laccostage, sont expliques dans le
catalogue gnral SKF HYDROCAM.
Pour lexemple trait, nous prenons une dispersion
de 3 % sur laccostage.
Figure 31 : Graphique du serrage avec tendeur hydraulique

dun boulon M20 x 2,5 de longueur 200 mm
Consquence des dispersions

sur leffort final de serrage
Nous pouvons maintenant voir la consquence des
dispersions sur leffort de serrage rsiduel final.
Avec de lhabitude, il est parfaitement possible de raliser

beaucoup mieux sur un mme assemblage : 6 %
et mme moins.
Effort extrieur maximal sur lassemblage
Leffort maximal de serrage sera donc :
Maintenant que notre assemblage a t convenablement

serr avec le tendeur hydraulique, voyons quel effort
de traction extrieur maximal il peut supporter sans
que leffort total sur un boulon dpasse la valeur limite que
lon sest fixe :
Fomaxi = 182 000 N
Fmaxi = 198 000 N
Leffort de serrage est maximal quand leffort hydraulique

est maximal, laccostage est en haut de la plage
et le rapport Fh/Fo est minimal.
(198 000 x 1,03/1,12)
Leffort de serrage est au minimum quand leffort hydraulique est minimal, laccostage est en bas de fourchette et le
rapport Fh/Fo est maximal.
Pour cela, il nous faut dabord connatre les raideurs du

boulon et de la structure.
Leffort minimal de serrage sera donc :
Avec les dimensions dj dfinies, on peut calculer la

raideur du boulon :
Fomini = 154 000 N
RB = AS E/L = 244,5 x 210 000/200 = 256 700 N/mm
(186 800 x 0,97/1,18)
La valeur moyenne de leffort de serrage sera :

Fom = (Fomaxi + Fomini)/2 = 168 000 N
En ce qui concerne la raideur de la structure, nous savons

que dans le domaine de la mcanique, elle est souvent
gale 5 10 fois celle du boulon.
Fo = 168 000 N 8,5 %
On prendra un coefficient 8, donc : RS = 2 000 000 N/ mm
(figure 31, ci-dessus)

Nous voyons que nous sommes bien dans la plage
de tolrance prcdemment indique pour une utilisation
classique de tendeur, sans moyen de mesure
complmentaire particulier.
On a vu prcdemment que, dans le cas dun effort extrieur FE, seulement une partie F1 de celui-ci vient
sappliquer sur le boulon :
29
On peut donc parfaitement calculer leffort extrieur

maximal que chaque boulon de notre assemblage serr
laide du tendeur hydraulique peut supporter sans dpasser
la limite de 810 MPa que nous avons fixe.
Ainsi, la force totale maximale qui sexerce sur le boulon
ne doit pas tre suprieure la valeur dj indique :
Fmaxi = 198 000 N
La force totale maximale que supporte le boulon devra tre :
FTmaxi = Fomaxi + F1 = Fomaxi + FE RB /(RB + RS)
La valeur maximale autorise pour FE peut donc tre
calcule :
Dispersion sur les coefficients de frottement

Deux coefficients de frottement entrent en jeu dans le
serrage au couple :
th = coefficient de frottement au niveau des filets
crou/goujon ou vis
fl = coefficient de frottement de la face de lcrou sur la
structure
Ainsi, pour les aciers et sur un mme lot de pices,
le premier se situe en gnral entre
0,08 et 0,12 (0,10 20 %)
et le second peut varier de
0,10 0,15 (0,125 20 %).
FE = (Ftmaxi - Fomaxi) (RB + RS)/RB

FE = 140 000 N (figure 31, p. 29)
Soit un effort extrieur total sur notre assemblage dfini
page 26 de :
16 x 140 000 = 2 240 000 N
Nous supposons une rpartition uniforme de cet effort sur
lensemble des boulons.
Et nous avons la certitude que les boulons travailleront
tous presque de la mme faon avec des taux de
contrainte trs voisins. Il y a une grande homognit.
En revanche, il est bien vident que pour des valeurs
suprieures de leffort extrieur il y a risque de
dpassement de la limite de scurit que nous avons
choisie pour la boulonnerie.
Procdons maintenant au serrage au couple.
Nous choisissons dutiliser une cl dynamomtrique
manuelle calibre.
Facteurs de dispersion
dans le serrage au couple
Voyons l aussi quels sont les diffrents facteurs
de dispersion et leur niveau.
Analyse des composantes

du couple de serrage
Le couple de serrage TT appliqu par la cl permettra
de vaincre deux couples rsistants :
- le couple rsistant au niveau des filets Tth (cest ce couple-l
qui provoque la torsion du boulon figure 7a, p. 9).
- le couple rsistant au niveau de la face de contact
de lcrou Tfl
On a donc : TT = Tth + Tfl
Les formules gnralement admises pour la valeur
de ces couples sont :
Tth = Tth + Tth = F (p/2) + F (1 rr)
et Tfl = F (2 rm)
avec p = pas du filetage (2,5 pour M20)
1/2 = 0,16
th
= coefficient de frottement des filets
fl
= coefficient de frottement de la face crou
d2
= diamtre moyen des filets (18,376 pour M20)
rr
= 0,583 d2 = rayon moyen du filet
rm
= rayon moyen de contact face crou
(13 pour crou M20)
F
= effort de tension de serrage
On peut donc crire :
Tth = Tth + Tth = F (0,16 p) + F (th 0,583 d2)
Tfl = F (fl rm)
Dispersion dans le couple exerc par la cl

Une cl dynamomtrique calibre telle que celle que nous
avons choisie a en gnral une dispersion sur le couple
de : 5 %.
Il est cependant bon de rappeler que le plus souvent pour
les quipements de serrage au couple couramment utiliss
la dispersion est bien suprieure cette valeur.
Dispersion lie aux tolrances
de la boulonnerie et de lassemblage
Cette dispersion est surtout due aux tolrances
dimensionnelles, aux dfauts gomtriques
et aux variations dans les caractristiques des matriaux.
tant donn quil ny a pas de facteur Fh/Fo, son influence
est plus faible que pour le tendeur hydraulique,
on peut estimer quelle est de lordre de : 1%.
30
En fait, seule la partie Tth du couple TT sert llongation

du goujon, les autres couples sont en quelque sorte
des couples parasites .
Nous cherchons obtenir la mme valeur de leffort moyen
que pour le serrage avec le tendeur hydraulique :
Fom = 168 000 N
Couple de serrage
Calculons le couple moyen ncessaire pour obtenir cet
effort moyen.
Le couple moyen rsistant au niveau des filets est :
Tth m = 168 000 x (0,16 x 2,5) + 168 000 x (0,10 x 0,583 x 18,376)
Tth
= 67 200 + 180 000 = 247 200 Nmm
Le couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou

est :
Fmaxi = TT maxi /(0,16 x 2,5 + th mini 0,583 d2 + fl mini 13)

Fmaxi = 546 210/(0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376 + 0,10 x 13)
Tfl m = 168 000 x (0,125 x 13)
Fmaxi = 213 610 N
Tfl m = 273 000 Nmm

Le couple moyen appliquer sera donc :
TT m = Tth m + Tfl m = 520 200 Nmm
520,2 Nm
52,02 daNm
dont seulement 67 200 Nm (soit 13 %) servent rellement
au serrage !
Compte tenu du niveau de prcision dj cit de notre outil
de serrage, le couple rellement appliqu se situera de
faon alatoire entre les deux valeurs suivantes :
TT mini = 520 200 x 0,95 = 494 190 Nmm
TT maxi = 520 200 x 1,05 = 546 210 Nmm
Consquence des dispersions

sur leffort de serrage
Les efforts de tension minimaux et maximaux correspondants sur le boulon seront :
Fmini = TT mini /(0,16 x 2,5 + th maxi 0,583 d2 + fl maxi 13)
Fmini = 494 190/(0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376 + 0,15 x 13)
Fmini = 135 930 N
On peut dj voir que leffort moyen rel sera suprieur

leffort moyen vis :
Fomr = (135 930 + 213 610)/2 = 174 770 N
soit + 4 %
Si nous exprimons la tolrance par rapport leffort vis, la
tension de notre boulon pourra tre exprime de la faon
suivante :
Fo = 168 000 N (+ 27 % - 19 %)
(ou 174 770 N 22%)
(figure 32, ci-dessous)
Lanalyse des contraintes est dtaille par la suite, mais on
remarque dores et dj que, compte tenu de lexistence
de la torsion, avec leffort de tension de 168 kN, on obtient
une contrainte quivalente de 795 MPa et, ainsi, la limite
fixe de 810 MPa n autorise quun effort maximal de
tension (y compris leffort extrieur FE) de 172 kN.
Nous voyons aussi que, mme en utilisant un outil
de serrage prcis, la plage de tolrance sur la tension
finale de serrage est, dans notre exemple, prs de trois
fois plus importante avec le serrage au couple quavec le
serrage par tendeur hydraulique.
Figure 32 : Graphique du serrage au couple dun boulon M 20 x 2,5 de longueur 200 mm

31
Incidences sur les contraintes

dans le boulon
Contraintes dans le cas maximal
Regardons maintenant ce qui se passe dans le boulon
dans le cas o les efforts sont au maximum du fait de la
valeur des diffrents paramtres.
Bien videmment, lapplication de leffort extrieur aggrave

encore les choses.
Ainsi, dans notre exemple, il y a de trs gros risques
quau moins une striction de boulon soit introduite
lors du serrage au couple et quune rupture se produise
en service !
Contraintes dans le cas minimal
Les efforts engendrent dans le boulon les contraintes

suivantes :
- la contrainte de traction :
maxi = Fmaxi /As = 213 610/244,5
maxi = 873,6 MPa
- la contrainte de torsion :
maxi = 16 Tth maxi/( d3eq)
Nous pouvons aussi regarder ce qui se passe dans

lassemblage dans le cas o les efforts sont au minimum
du fait des alas dans la valeur des diffrents paramtres.
Les efforts minimaux engendrent dans le boulon
les contraintes suivantes :
- la contrainte de traction :
mini = Fmini /As = 135 930/244,5
mini = 556 MPa
on sait que :
Tth maxi = 213 610 x (0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376)
Tth maxi = 268 520 Nmm
donc maxi = 248,5 MPa
- la contrainte de torsion :
mini = 16 x Tth mini /( x d3eq)
- la contrainte quivalente (critre de Von Mises) atteindra :
on sait que :
eq maxi = maxi + 3 maxi

eq maxi = 974 MPa
Tth mini = 135 930 x (0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376)
Tth mini = 229 120 Nmm

donc mini = 212 MPa
On voit que, dans le cas o les efforts sont maximaux,

la contrainte de torsion qui atteint 28 % de la contrainte
de traction entrane une augmentation de la contrainte
quivalente de plus de 11 %.
Ainsi, ds le serrage, la limite lastique du matriau sera
probablement dpasse.
A fortiori, la limite de 810 MPa que nous avions fixe !
Effort extrieur sur lassemblage dans le cas maximal
Appliquons maintenant leffort extrieur de 140 000 N
lassemblage serr au couple dans le cas o les efforts
sont maximaux.
Nous avons vu que la part de cet effort qui sexerce sur le
boulon est :
F1 = 15 900 N
Leffort de tension maximal sur le boulon est ainsi
augment, il devient gal :
Fmaxi = 213 610 + 15 900 = 229 510 N
- la contrainte de traction devient :
maxi = 939 MPa
- la contrainte de torsion nest pas modifie :
maxi = 248,5 MPa
- la contrainte quivalente de Von Mises sera :
eq maxi = 1 033 MPa
32
- la contrainte quivalente (critre de Von Mises) atteindra :

eq mini = mini2 + 3 mini2
eq mini = 666 MPa
On voit que, pour la configuration en efforts minimaux,
la contrainte de torsion atteint 38 % de la contrainte
de traction et elle entrane une augmentation
de la contrainte quivalente de prs de 20 % !
Fort heureusement, on est, dans ce cas, encore
relativement loin de la limite lastique du matriau.
On peut cependant remarquer que cette contrainte dite
minimale obtenue avec la mthode au couple est
en fait trs proche de la contrainte thorique de traction
pure laquelle on sattend dans le cas du serrage moyen
(666 MPa contre 687 MPa).
Cela confirme que, dans le serrage au couple, il convient
dtre trs prudent et de bien prendre en compte la torsion
induite par la mthode.
Effort extrieur sur lassemblage dans le cas minimal
Les risques du serrage au couple
Appliquons maintenant leffort extrieur de 140 000 N

notre prsent assemblage serr au couple
dans les conditions (fortuites) minimales. On devine
que les consquences sur le plan des contraintes
ne conduisent pas une situation trop dlicate.
On voit quavec le serrage au couple, sur une mme

application, on peut tout aussi bien avoir :
Nous savons que la surcharge sur le boulon est en fait :

F1= 15 900 N
Leffort de tension devient donc gal :
F = 135 930 + 15 900 = 151 830 N
- la contrainte de traction atteint :
= 621 MPa
- la contrainte de torsion nest pas modifie :
= 212 MPa
- la contrainte quivalente de Von Mises sera :
eq = 721 MPa
- une contrainte excessive avec risque de rupture

des boulons par surcontrainte
- quun serrage insuffisant avec risque de desserrage,
ventuellement de fuite et mme parfois de rupture par
fatigue.
Pour viter ces risques, la tendance est bien souvent de
surdimensionner les boulons.
On est ainsi persuad que lon peut appliquer des efforts
de serrage importants.
Mais en procdant de la sorte, dune part on dgrade plutt
les choses au niveau rsistance la fatigue, dautre part
on alourdit lassemblage, ce qui peut augmenter de faon
importante non seulement le cot de construction (boulons
plus gros ou plus rsistants ou en plus grand nombre,
brides de plus grand diamtre), mais aussi parfois le cot
de lexploitation qui devra prendre en compte des pices
plus lourdes et plus encombrantes.
Bilan de la comparaison
Si on se rapproche de la limite lastique du matriau, on
ne latteint cependant pas.
En ralit, dans ce cas, le problme ne se situe pas au
niveau des contraintes, mais plutt au niveau du serrage
lui-mme.
En effet, dans notre exemple, leffort extrieur appliqu
notre assemblage est :
FE = 140 000 N
Or, pour le serrage minimal , lopration de serrage
au couple nengendre quun effort de serrage
de 135 930 N, alors que leffort extrieur provoquant
le dcollement de lassemblage est :
FE = Fo RS /(RB + RS)
soit : 153 345 N !
La comparaison technique entre le serrage au tendeur

hydraulique et le serrage au couple est ici faite en
analysant le serrage dun boulon isol.
Et on voit dj l'intrt du serrage par tendeur.
Mais on a galement vu dans la prsentation gnrale
des diffrentes mthodes que le serrage par tendeur est
encore beaucoup plus avantageux quand il sagit de serrer
plusieurs boulons, cest la situation que lon rencontre
dailleurs le plus souvent.
Ainsi, dans ce cas, la facilit de mise en uvre,
la scurit, la fiabilit, la rptitivit, la possibilit de
raliser des serrages simultans sont autant davantages
qui viennent complter celui dune meilleure prcision.
Il convient ici de rappeler que la prcision peut encore
tre amliore par lutilisation dun moyen de mesure
supplmentaire, en particulier : la rondelle de mesure, dont
l'intrt a dj t dcrit.
Donc, en cas de trs lgre surcharge extrieure (+ 10 %),

il y a bel et bien risque de dcollement des pices
assembles avec possibilit de desserrage et,
si lapplication concerne une tanchit, fuite au niveau
de la jonction boulonne.
De plus, nous savons que, pour des efforts cycliques
les risques de rupture par fatigue augmentent quand le
serrage nest pas optimum.
33
La conception
dun assemblage nouveau
Prenons maintenant le cas o nous avons concevoir un
nouvel assemblage.
Aprs tout ce quil a t vu prcdemment, on comprend
que la conception sera trs diffrente selon que lon prvoit
un serrage au couple ou un serrage au tendeur.
Lespacement entre deux boulons doit tre tel quavec

lcrou voisin la douille de la cl de serrage puisse tre
mise en place sans problme.
Reprenons lexemple du serrage de deux brides de diamtre

extrieur 600 mm, assembles par 16 boulons M20 x 2,5
rpartis sur un diamtre de 500 mm (figure 18, p. 19).
Dans lexemple choisi, lencombrement extrieur de lcrou

est environ de 36 mm et celui de la douille de 50 mm.
Le serrage par tendeur hydraulique

En ce qui concerne la prise en compte du serrage par
tendeur hydraulique ds la conception, nous avons vu que
lassemblage dj dcrit avait t justement optimis et
que les boulons choisis sont bien ceux qui conviennent
quand on prvoit dutiliser cette mthode de serrage.
Lespace cordal entre deux boulons doit donc tre

suprieur 43 mm.
Prenons 50 mm pour tre laise.
On voit quavec 16 boulons sur un diamtre de 500 mm

lespace cordal tant de 97,55 mm on a toute la place
souhaite. On peut mme aller jusqu 30 boulons puisque,
dans ce cas, lespace cordal est encore de 52,26 mm.
Voyons donc, maintenant, comment cet assemblage

devrait tre conu pour permettre un serrage au couple
avec
la mme scurit que pour le serrage au tendeur
hydraulique.
Pour 16 boulons, la contrainte maximale est :

eq maxi = 1 033 MPa,
alors que nous ne voulons pas dpasser 810 MPa ;
il faut donc la rduire de plus de 20 %.
Par rapport la conception optimale dj dcrite et pour

permettre la tenue des pices, il y a en gnral le choix
entre les trois solutions suivantes :
- slection de boulons de classe suprieure
- augmentation du nombre de boulons
- accroissement du diamtre des boulons.
Examinons chacune de ces trois solutions.
Slection de boulons de classe suprieure

Compte tenu de la contrainte maximale
eq maxi = 1 033 MPa, on comprend que la classe
des boulons devra tre 12-9.
Soit : rsistance la traction Rm > 1 200 MPa
et limite dlasticit Re (0,2%) > 1 080 MPa.
Et pourtant, mme dans ce cas, nous naurions pas le
coefficient de scurit que nous avons avec le tendeur
hydraulique puisque 90 % de la limite lastique signifie
une contrainte maximale de 972 MPa.
Donc, dans cet exemple, le changement de classe
des boulons ne peut constituer une solution que si lon
accepte de rduire le coefficient de scurit.
De plus, le surcot pour lutilisation de boulons plus
rsistants peut dpasser 30%.
Enfin, les problmes voqus prcdemment, lis au
risque de desserrage dans le cas minimal, demeurent.
linverse, un assemblage conu pour utiliser 16 boulons
M20 classe 12-9 serrs au couple pourra tre re-conu pour
utiliser 16 boulons M20 classe 10-9 serrs au tendeur
hydraulique. Le coefficient de scurit de lassemblage en
sera mme augment.
34
Augmentation du nombre de boulons

Il est bien vident que cette solution ne peut tre choisie
que si la place disponible est suffisante sur le diamtre de
rpartition des fixations.
Si dans un premier temps nous appliquons tout

simplement ce coefficient au nombre de boulons,
nous trouvons quil en faut 20 au lieu de 16.
Voyons ce que lon obtient par le serrage au couple avec
ces 20 boulons.
Tout dabord, nous avons vu que leffort total moyen
de serrage est : 168 000 x 16 = 2 688 000 N
Soit dans le cas de 20 boulons :
Fom = 134 400 N par boulon.
Ensuite, leffort total extrieur de traction tant rparti sur
20 boulons est maintenant de :
2 240 000/20 = 11 200 N par point de fixation,
et, compte tenu des raideurs, la surcharge sur chaque
boulon est :
F1 = 12 720 N.
Reprenons pour les 20 boulons les calculs de couple faits
pour les 16 boulons.
Couple moyen ncessaire pour obtenir leffort moyen
Application de leffort extrieur
Couple moyen rsistant au niveau des filets :
Nous avons vu que la part deffort extrieur reprise par

chaque boulon est :
F1 = 12 720 N
Tth m = 134 400 x (0,16 x 2,5) + 134 400 x (0,10 x 0,583 x 18,376)
Tth m = 53 760 + 144 000 = 218 400 Nmm
Couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou :
Tfl m = 134 400 x (0,125 x 13)
Effort de tension maximal sur le boulon :

Fmaxi = 170 890 + 12 720 = 183 610 N
Tfl m = 218 400 Nmm

Couple moyen appliquer :
TT m = Tth m + Tfl m = 416 160 Nmm
416,16 Nm
41,616 daNm
Et avec le niveau de prcision de loutil de serrage, le couple
rellement appliqu se situera de faon alatoire entre :
TT mini = 416 160 x 0,95 = 395 350 Nmm
TT maxi = 416 160 x 1,05 = 436 970 Nmm
Efforts de tension minimal et maximal

correspondants sur le boulon
Fmini = TT mini /(0,16 x 2,5 + th maxi 0,583 d2 + fl maxi 13)
Fmini
= 395 350 /(0,16 x 2,5 + 0,12 x 0,583 x 18,376 + 0,15 x 13)
Fmini = 108 740 N

Fmaxi = TT maxi /(0,16 x 2,5 + th mini 0,583 d2 + fl mini 13)
Fmaxi = 436 970/(0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376 + 0,10 x 13)
Contraintes en considrant leffort extrieur

- contrainte de traction :
maxi = 751 MPa
- contrainte de torsion :
maxi = 126 MPa
- contrainte quivalente de Von Mises :
eq maxi = 782 MPa
On voit que le choix de 20 boulons au lieu de 16
peut convenir.
Mais le surcot de la boulonnerie est de 25 % auquel
il faut ajouter les surcots dusinage. De plus, l encore,
les problmes lis au risque de desserrage dans le cas
minimal demeurent.
(Il convient de noter quun calcul avec 18 boulons conduit
une contrainte maximale de eq maxi = 862 MPa incompatible
avec notre critre de scurit.)
Fmaxi = 170 890 N

Effort moyen rel :
Fomr = (108 740 + 170 890)/2 = 139 815 N
(soit 4 % de plus que leffort moyen vis)

M20 serrer au couple pourra tre re-conu pour nutiliser
que 16 boulons M20 serrs au tendeur hydraulique.
Plage de tension du boulon par rapport leffort vis :

Fo = 134 400 N (+ 27 % - 19 %)
Augmentation du diamtre des boulons
Analyse des contraintes dans le boulon dans le cas

maximal
Comme pour le cas du changement du nombre

de boulons, appliquons tout simplement dans un premier
temps le coefficient de 20 % au carr du diamtre
des boulons. Compte tenu des dimensions standards,
nous trouvons quil faut un boulon de 24 mm de diamtre
au lieu de 20 mm.
maxi = Fmaxi /As = 170 890 /244,5
maxi = 699 MPa
Les dimensions du filetage M24 x 3 ISO sont :

maxi = 16 Tth maxi/( d3eq)
Tth maxi = 170 890 x (0,16 x 2,5 + 0,08 x 0,583 x 18,376)
= 135 944 Nmm
maxi = 126 MPa
- contrainte quivalente (critre de Von Mises) :
eq maxi = maxi + 3 maxi
eq maxi = 732 MPa
2
d = 24 mm
deq = 21,1854 mm
d2 = 22,0508 mm
d3 = 20,320 mm
2
As = 352,5 mm
L nous avons toujours besoin dun effort total moyen de

serrage :
Fom = 168 000 N par boulon.
Reprenons pour les boulons M24 les calculs de couple.
35
Couple moyen ncessaire pour obtenir leffort moyen
Contraintes en considrant leffort extrieur
Couple moyen rsistant au niveau des filets :
maxi = 668 MPa
Tth m = 168 000 x (0,16 x 3) + 168 000 x (0,10 x 0,583 x 22,0508)

Tth m = 80 640 + 215 970 = 296 610 Nmm
Couple moyen rsistant au niveau de la face de lcrou :
Tfl m = 168 000 x (0,125 x 16)
Tfl m = 336 000 Nmm
Couple moyen appliquer :
maxi = 173 MPa
- contrainte quivalente de Von Mises :
eq maxi = 732 MPa
TT m = Tth m + Tfl m = 632 610 Nmm (632,61 Nm ou 63,261 daNm)

Et avec le niveau de prcision de loutil de serrage, le couple,
rellement appliqu se situera de faon alatoire entre :
TT mini = 632 610 x 0,95 = 600 980 Nmm
TT maxi = 632 610 x 1,05 = 664 240 Nmm
Efforts de tension minimal et maximal

correspondants sexerant sur le boulon
Fmini = 600 980 /(0,16 x 3 + 0,12 x 0,583 x 22,0508 + 0,15 x 16)
Fmini = 135 890 N
Fmaxi = 664 240 /(0,16 x 3 + 0,08 x 0,583 x 22,0508 + 0,10 x 16)
Fmaxi = 213 690 N
Contraintes dans le boulon dans le cas maximal

maxi = Fmaxi /As = 213 690/352,5
maxi = 606,5 MPa
maxi =16 Tth maxi /( d3eq)
(Tth maxi = 213 690 x (0,16 x 3 + 0,08 x 0,583 x 22,0508) = 322 340 Nmm)
maxi = 173 MPa
- contrainte quivalente (critre de Von Mises) :
eq maxi = maxi2 + 3 maxi2
eq maxi = 676 MPa
Application de leffort extrieur

On sait que leffort extrieur par fixation est :
FE = 140 000 N
Mais compte tenu du diamtre du boulon plus important,
sa raideur est augmente.
Et donc la part de leffort extrieur quil reprend est plus
importante et devient :
F1 = 21 860 N (au lieu de 15 900 N)
Leffort de tension maximal sur le boulon sera :
Fmaxi = 213 690 + 21 860 = 235 550 N
36
On voit que le choix de boulons M24 x 3 au lieu de

M20 x 2,5 peut aussi convenir.
Mais le surcot de la boulonnerie est souvent de 40 %
et les problmes lis au risque de desserrage
dans le cas minimal demeurent.
Il convient de noter quun calcul avec des boulons
M22 x 2,5 (dimensions peu courantes) conduit
une contrainte maximale de eq maxi = 839 MPa,
donc si on souhaite utiliser ces boulons, il faudra admettre
de rduire le coefficient de scurit.
M24 x 3 serrs au couple pourra tre re-conu pour utiliser
16 boulons M20 x 2,5 serrs au tendeur hydraulique.
Le serrage simultan par traction hydraulique

Le serrage simultan consiste serrer en mme temps
plusieurs ou la totalit des boulons dun assemblage.
On trouvera quelques exemples de serrages simultans
en fin de chapitre.
Nous avons vu prcdemment que ce processus
de serrage prsente des avantages importants,
souvent mme dterminants :
grande homognit de serrage de lensemble
des boulons de lassemblage
mise en uvre simple
dure dintervention rduite.
Or il se trouve que le serrage par traction hydraulique
constitue justement le moyen le plus pratique pour mettre
en uvre ce processus de serrage simultan.
Les informations qui suivent sont gnrales et donnes
titre dexemple. Les rsultats sur application relle
peuvent varier selon les dimensions et les tolrances
des composants, la qualit des outillages de mise
en tension et la procdure mise en uvre. Lapplication
pourra, si ncessaire, faire lobjet dune tude plus prcise.
Ainsi, dans lexemple prcdent, le serrage simultan

consiste utiliser en mme temps 16 tendeurs avec les
tuyauteries hydrauliques ncessaires lalimentation.
Lopration de serrage est fort simple puisquil suffit
de mettre en place lensemble des tendeurs,
de les connecter hydrauliquement la source de pression,
de procder la monte en pression simultane
et de raliser laccostage la pression ncessaire
(en doublant lopration de prfrence) pour obtenir
leffort voulu.
Dans notre exemple : effort rsiduel Fo = 168 000 N
pour un effort hydraulique Fh = 192 400 N obtenu
avec des tendeurs SKF HYDROCAM HTA 20 monts
la pression de 98 MPa.
Lhomognit de serrage ainsi obtenue pour tous
les boulons est excellente.
En effet, nous savons par exprience que les dispersions
que nous avions prises en compte dans la premire partie
de ce document sont notablement diminues :
- la dispersion sur le rapport Fh/Fo est rduite 1 %
Le serrage simultan
de 100 % des boulons
de l'assemblage
Cest la mthode la plus prcise et la plus rapide : tous les
boulons sont serrs en mme temps (figure 33, ci-dessous).
Mais il faut prvoir autant de tendeurs que de boulons.
- la dispersion sur leffort hydraulique ne dpend plus que

des seuls tendeurs, elle est ainsi rduite 1 %
- la dispersion sur laccostage est rduite 2 %
La dispersion de serrage entre tous les boulons de
lassemblage sera de 4 %.
A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues aprs serrage par rapport la tension rsiduelle vise : < 1 %
B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs
serrage par rapport la valeur moyenne : 4 %
Figure 33 : Serrage simultan de 100 % des boulons de lassemblage
37
Le serrage simultan
de 50 % des boulons
de l'assemblage
Cest le cas o la moiti des boulons est serre en mme
temps (figure 34, ci-dessous).
Il y a donc ncessit davoir un nombre de tendeurs gal
la moiti du nombre de boulons serrer.
Ainsi, dans lexemple prcdent, 8 tendeurs sont
utiliss avec les tuyauteries hydrauliques ncessaires
lalimentation.
Lopration de serrage doit tre ralise en deux passes
sur le premier lot de boulons et au moins une
sur le second lot, soit un total de trois, voire quatre, passes
de serrage.
Une premire passe sur la moiti des boulons,
par exemple les boulons pairs, pour lesquels on procdera
une mise sous tension la valeur de leffort hydraulique
requis, soit 192 400 N pour obtenir un effort rsiduel de
serrage moyen de 168 000 N aprs accostage
et relchement de la pression.
Une premire passe sur lautre moiti des boulons
donnera un effort rsiduel moyen de 168 000 N sur
ces derniers boulons, mais provoquera le dchargement
des premiers denviron 10 % qui se retrouvent ainsi un

serrage moyen de 151 000 N.
Une deuxime passe sur le premier lot est donc ncessaire
pour ramener les boulons la valeur voulue de 168 000 N,
mais cette passe va de nouveau provoquer le desserrage
du second lot denviron 6 %, la valeur du serrage
du second lot ne sera donc plus que 158 000 N.
Si le niveau de prcision ainsi atteint est compatible avec
le niveau requis, lopration de serrage peut tre arrte l.
Mais quelquefois il faudra procder une nouvelle passe
sur le second lot qui retrouvera donc une tension rsiduelle
de 168 000 N.
Le premier lot se trouvera alors un peu desserr
mais seulement denviron 3 %, soit une valeur moyenne
de serrage rsiduel de 163 000 N, ce qui est souvent
tout fait acceptable.
Lhomognit de serrage obtenue dans ces conditions
nest pas aussi bonne que pour le serrage simultan
100 %.
Mais la dispersion gnrale restera un niveau de :
+ 5 %/ - 7 %.
Dans bien des applications cette dispersion pourra tre
considre comme acceptable.
Il est bien vident que le temps dintervention est plus long
que dans le cas prcdent.
A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues aprs

serrage par rapport la tension rsiduelle vise : + 1 %/ - 3 %
B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs serrage
par rapport la valeur moyenne : + 5 %/ - 7 %
Figure 34 : Serrage simultan de 50 % des boulons de lassemblage
38
Le serrage simultan
de 25 % des boulons
de l'assemblage
Dans ce cas, seulement le quart des boulons est serr en
mme temps (figure 35, ci-dessous).
Un nombre de tendeurs gal au quart du nombre de boulons
est ncessaire.
Ainsi, dans lexemple prcdent, 4 tendeurs sont utiliss,
avec les tuyauteries hydrauliques ncessaires
lalimentation.
Chaque jeu de 4 boulons devra avoir au moins 4 passes
de serrage. Soit un total de 16 passes pour assurer une
homognit de serrage correcte.
Ainsi le premier lot de boulons (par exemple les numros
1, 5, 9 et 13) aprs avoir t serr 100 % (168 000 N)
au premier serrage perdra au cumul 20 % puis 30 %
et enfin 35 % (109 000 N), aprs serrage successif
des 3 lots voisins.
Ce nest quau bout de sa quatrime passe quil ne sera

affect par les serrages voisins que de 5 %.
Si le niveau de prcision ainsi atteint (dans notre exemple :
159 600 N deffort rsiduel pour le 1er lot de 4 boulons et
jusqu 168 000 N pour le lot final) est compatible avec le
niveau requis, lopration de serrage peut tre arrte l.
Lhomognit de serrage obtenue dans ces conditions
nest pas aussi bonne que pour le serrage simultan
50 % ( fortiori pour le serrage 100 %).
La dispersion gnrale se situera au niveau de :
+ 6 %/ - 10 %.
Si ncessaire, une passe supplmentaire peut tre ralise
sur le premier lot de 4 boulons pour rduire encore la
dispersion qui pourra ainsi tre ramene + 5%/ - 8 %.
Il est bien vident que lutilisation dun moyen de contrle
permet de rduire les valeurs de dispersion prcdemment
indiques.
Comme le nombre de passes sera plus important, le temps
dintervention sera augment en proportion.
A : cart de la valeur moyenne des tensions rsiduelles obtenues

aprs serrage par rapport la tension rsiduelle vise : + 1 %/ - 5 %
B : cart total de toutes les tensions rsiduelles obtenues aprs
serrage par rapport la valeur moyenne : + 6 %/ - 10 %
Figure 35 : Serrage simultan de 25% des boulons de lassemblage
Les ncessits et exigences lies lapplication guideront le concepteur, le monteur et le charg de maintenance dans
leur choix. Mais on peut dores et dj affirmer que, dans la majorit des cas, il y a un grand intrt, pour avoir un
serrage prcis et optimis, avoir recours au serrage simultan par tendeurs hydrauliques.
39
Figure 36a
Figure 36b
Figure 37
Figures 36a et 36b : Machine de serrage et de
desserrage de goujons de cuves de racteurs
nuclaires
Figure 37 : Serrage simultan par tendeurs
individuels avec alimentation centralise
Figure 38 : Serrage simultan par couronne
monobloc
Figure 39 : quipement de serrage simultan de
culasse de gros moteurs diesel
Figure 38
40
Figure 39
Conclusion
tant donn que la qualit dun assemblage boulonn
dpend de deux paramtres intimement lis :
- la conception de lassemblage
- le mode de serrage des boulons,
il est indispensable de choisir le bon mode de serrage ds
la conception.
La mthode de serrage au couple offre lavantage dtre
simple surtout si les boulons ne sont pas trop gros.
Mais le couple de serrage a linconvnient de gnrer
dans les boulons des contraintes de torsion parasites
qui fragilisent lassemblage et, surtout, limprcision
de la tension finale de serrage est importante. Et mme
si lutilisation de cls hydrauliques de grande qualit peut
amliorer un peu les choses, pour beaucoup dapplications
exigeantes, ces inconvnients sont rdhibitoires.
Le serrage par longation thermique ou le serrage
par traction mcanique procurent quelques amliorations
par rapport au serrage au couple, mais ces deux mthodes
sont peu utilises cause de leur cot et de leur mise en
uvre trs laborieuse.
La mthode de serrage par tendeurs hydrauliques assure
le meilleur compromis entre, dune part, qualit, fiabilit,
sret, scurit et prcision et, dautre part, simplicit,
rapidit et cot.
Particulirement en ce qui concerne le cot, cette mthode
se rvle intressante non seulement au niveau du prix des
outillages, mais encore pour les conomies quelle permet
dengendrer par une conception optimale des assemblages
et par une mise en uvre plus rapide et plus prcise.
une trs grande homognit, grce un excellent

rendement particulirement important dans le cas
de serrages simultans
lutilisation simple de diffrentes mthodes de contrle en
particulier : la rondelle de mesure qui mesure directement
la tension finale de serrage.
Les tendeurs hydrauliques peuvent en gnral tre utiliss
sur des assemblages qui nont pas originellement t
prvus pour cela, sil est possible dutiliser des boulons
avec une surlongueur. Mais il est vivement recommand
dintgrer lutilisation des tendeurs hydrauliques
ds la conception de lassemblage. Cela permet en effet
de profiter pleinement de tous leurs avantages.
Les assemblages boulonns conus pour tre serrs
avec des tendeurs hydrauliques rpondent particulirement
bien aux exigences des secteurs rclamant de hauts
niveaux de qualit et de scurit, tout en permettant
loptimisation de lencombrement et du poids.
Dans le catalogue gnral SKF HYDROCAM vous sont
prsents :
les produits et services
les applications
les critres de slection des tendeurs
les consignes gnrales et prcautions dutilisation.
Une liste plus complte de ces produits et services
est prsente en page suivante.
Par rapport aux autres mthodes, lemploi des tendeurs

hydrauliques offre les avantages suivants :
pas de contrainte parasite de torsion
dans la boulonnerie
grande prcision de la tension finale de serrage
mise en uvre aise et rapide
prservation de lintgrit des tats de surface des filets
et des faces de contact
grande facilit de serrage simultan de plusieurs
ou de la totalit des boulons dun assemblage
ou mme de plusieurs assemblages
oprations de serrage et de contrle partiellement
ou totalement automatisables
grande diversit de matriaux de la boulonnerie
(INOX, titane, matriaux composites...).
Les tendeurs SKF HYDROCAM permettent en plus :
des applications une large gamme de boulons
de 5 500 mm de diamtre
de multiples adaptations grce leur conception modulaire
Bibliographie :
- Norme AFNOR NF E 25-030 (1984)
- Guide CETIM Les assemblages visss conception et montage
- Ouvrage Systmes mcaniques thorie et dimensionnement . Edition DUNOD (1992).
42
SKF Equipements
assure la commercialisation des produits de SKF Linear Motion & Precision Technologies :
systmes dentranement (vis billes et rouleaux, moteurs linaires), systmes de vrins,
systmes de positionnement, roulements de prcision et broches pour machine-outils.
propose galement des composants et quipements industriels de haute qualit tels que :
- modules et tables doptimisation
- ressorts gaz
- amortisseurs de chocs
- manchons de serrage
- chanes de prcision
- joints d'tanchit
- roues, roulettes et billes porteuses.
conoit et ralise la gamme de tendeurs de boulons HYDROCAM.
valide la qualit de ses services et de ses produits par une certification ISO 9001
Produits et services proposs par SKF Equipements

dans le domaine du serrage de boulons
Tendeurs hydrauliques HYDROCAM :
- gamme standard complte comprenant 6 types diffrents, couvrant une large plage
de dimensions de M 8 M 160 et d'efforts de 100 kN 8 500 kN
- tendeurs standards adapts au niveau des interfaces avec l'application
- tendeurs spciaux tudis en fonction d'applications prcises permettant en particulier
une extension de la plage des dimensions couvertes de M 5 M 500.
Rondelles de mesure d'effort de serrage

Accessoires :
- pompes manuelles dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b ou 1 500 b
- groupes hydropneumatiques dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b, 1 500 b, 2 000 b ou 3 000 b
- groupes hydro-lectriques dveloppant des pressions de 700 b, 1 000 b, 1 500 b ou 2 000 b
- flexibles haute pression de toutes longueurs et blocs de distribution
- multiplicateurs de pression
Machines et systmes pour serrage simultan avec possibilit

d'adapter diffrents niveaux d'automatisation
Ensembles de commande automatiss et personnaliss
Services :
- aide la conception des assemblages boulonns
- aide la dfinition des moyens de serrage
- expertise et exprimentation
- contrles et essais
- partenariat industriel
- formation
- assistance technique
- installation, mise en route, mise en uvre
- rvision / rparation en atelier ou sur site
- suivi distance / monitoring.
Dans le monde entier, les socits SKF assurent la liaison avec le dpartement TSI de SKF Equipements pour tout
ce qui concerne les quipements de serrage.
Contact : SKF Equipements - Dpartement TSI
30-32, avenue des Trois-Peuples - 78180 Montigny-le-Bretonneux - France
Tl. : 33 1 30 64 29 26 - Fax : 33 1 30 64 29 29 - http://www.hydrocam.skf.com
43
Europe
Allemagne
SKF Linearsysteme GmbH
Tl.
: +49 9721 657-0
Fax
: +49 9721 657-111
e-mail : lin.sales@skf.com
Autriche
Linear Motion
SKF sterreich AG
Tl.
: +43 22 36 6709-0
Fax
: +43 22 36 6709-270
e-mail : multitec.austria@skf.com
Bnlux
SKF Multitec Benelux B.V.
Tl.
: +31 030 6029029
Fax
: +31 030 6029028
Bureau de vente
Belgium /Luxembourg
Tl.
: +32 2 5024270
Fax
: +32 2 5027336
e-mail : multitec_benelux@skf.com
Espagne
SKF Productos Industriales S.A.
Tl.
: +34 93 377 99 77
+34 93 377 99 07
Fax
: +34 93 474 2039 / 3156 / 2156
e-mail : prod.ind@skf.com
France
SKF Equipements
Tl.
: +33 1 30 64 28 28
Fax
: +33 1 30 64 41 31
e-mail : equipements.france@skf.com
Royaume Uni
SKF Engineering Products Ltd.
Tl.
: +44 01582 490049
Fax
: +44 01582 496574
e-mail : skf.epl@skf.com
Italie
SKF Multitec S.p.A.
Tl.
: +39 011 57 17 61
Fax
: +39 011 57 17 633
e-mail : multitec.italy@skf.com
Suisse
Linear Motion
& Precision Technologies
Tl.
: +41 1 825 81 81
Fax
: +41 1 825 82 82
e-mail : skf.schweiz@skf.com
Pays nordiques
SKF Multitec Sweden
Tl.
: +46 42 25 35 00
Fax
: +46 42 25 35 45/46
Bureau de vente Norvge
Tl.
: +47 22 30 71 70
Fax
: +47 22 30 28 14
Bureau de vente Danemark
Tl.
: +45 65 92 77 77
Fax
: +45 65 92 74 77
Bureau de vente Finlande
Tl.
: +358 94 52 97 52
Fax
: +358 94 12 77 65
e-mail : multitec.nordic@skf.com
Ameriques
USA
SKF Motion Technologies
Tl.
: +1 610 861-4800
Appel gratuit
: +1 800 541-3624
Fax
: +1 610 861-4811
e-mail : motiontech.usa@skf.com
Asie
Japon
SKF Japan Ltd.
Tl.
: +81 3 3436 4129
Fax
: +81 3 3578 1014
e-mail : skf.japan@skf.com
http://www.linearmotion.skf.com
Pour les autres pays contacter :

Tl. : +39 011 9852553
Fax : +39 011 9852202
e-mail : motion.technologies@skf.com

Publication n TSI 1101 AF

Guide Technique Du Serrage

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Guide Technique Du Serrage

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Guide Technique Du Serrage

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:13 Page 1

Linear Motion & Precision Technologies

Le guide technique du serrage

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:20 Page 2

SKF Linear Motion &

La commercialisation des produits est

Publication n TSI 1101 AF

Copyright SKF 2001

Les catalogues antrieurs, dont les

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 3

Les mthodes traditionnelles de serrage

Le serrage par traction hydraulique

Analyse technique du serrage

Comparaison entre un serrage au couple

Le serrage dun assemblage existant

Le serrage simultan de 100 % des boulons de lassemblage

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 4

Vis plus crou

La conception et la mise en uvre dun assemblage

Goujon implant plus crou

Goujon plus deux crous

Figure 1b : Principales causes de dfaillances des assemblages boulonns en fatigue

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 5

La matrise des assemblages boulonnes

Leffort de serrage est destin principalement,

Serrage non matris :

- rduire linfluence des sollicitations dynamiques externes

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 6

Caractristiques mcaniques de la boulonnerie

E : module dlasticit longitudinale ou module dYoung :

pour lacier E : 200 000/ 210 000 MPa

: coefficient de Poisson ou taux de contraction latrale :

pour lacier : 0,27/0,30

K : coefficient de compression uniforme (pour comparaison avec les liquides) :

pour les liquides : k g 0

G : module dlasticit transversale ou module de cisaillement :

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 7

Les mthodes traditionnelles de serrage

Cette grande dispersion est due la combinaison de trois

Examinons les plus connues et les plus utilises.

- les dfauts gomtriques et les tats de surface des

- la lubrification des surfaces en contact.

Cest incontestablement la mthode de serrage la plus

Lintroduction de contraintes parasites

Mais, malgr les dveloppements thoriques et

La mthode de serrage au couple provoque dans le boulon,

La contrainte rsultante quivalente dans le boulon (critre

Une grande imprcision

De plus, cette contrainte rsiduelle de torsion prsente

Or, dans la pratique, il est impossible de bien matriser

Dautre part, le couple tant le plus souvent appliqu de

Ainsi, pour un mme couple nominal vis, la dispersion

Cl chocs avec adaptation de rigidit et talonnage priodique sur le montage

: Coefficient d'incertitude de serrage

(Source : extrait de la norme NF E 25-030 reproduit avec lautorisation de lAFNOR.)

guide serrage FR x dern 11/04/01 16:10 Page 8

Cls chocs simples

Cls chocs nergie

Cls renvoi dangle

Cls renvoi dangle