MANUEL DUTILISATION

Tour parallle 940 mm

OT252301
 Nous vous remercions davoir achet notre tour dtabli OT252300 / OT252301, si vous lutilisez et
lentretenez soigneusement, le tour vous assurera de longues annes de service prcis. Avant dutiliser cette
machine, nous vous recommandons de lire soigneusement le prsent manuel. Pour le fonctionnement, veuillez
vous conformer aux exigences et la procdure dcrites dans le manuel. Gardez ce manuel en bon tat pour
pouvoir vous y rfrer tout moment.

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 SOMMAIRE

1. Donnes techniques 3

2. Accessoire standard 4

3. Accessoires en option 4

4. Systme lectrique 4

5. Dimension gnrale 6

6. Ouverture de la bote 7

7. Installation 7
7.1. Fonctions 7
7.2. Levage 8
7.3. Nettoyage 9

8. Mise niveau 9
8.1. Mise niveau longitudinale 9
8.2. Mise niveau transversale 10

9. Tableau de graissage 11

10.Instruction dutilisation 12
10.1. Avertissemnts 13
10.2. Poupe 14
10.3. Vitesse de broche 15
10.4. Rotation de la broche principale 15
10.5. Bote dengrenage 16
10.6. Chariot 17
10.7. Support porte-outil quatre positions 20
10.8. Chariot porte-outil 20
10.9. Contre-pointe 20

11.Instrument de protection 20

12.Reprage des problmes et rparation 20

13.Maintenance 21

14.Eclates et nomenclatures 24

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1. DONNEES TECHNIQUES

Modles OT252300 OT252301

(1) Hauteur de pointe 305 mm
(2) Diamtre maximal admissible dans le rompu 480 mm
(3) Hauteur de chariot 173 mm
(4) Distance entre pointes 610 mm 940 mm
(5) Longueur du banc 1145 mm 1473 mm
(6) Largeur du banc 182 mm
(7) Trou dans la broche 36 mm
(8) Dplacement de la partie suprieure de la contre-pointe 92 mm
(9) Course du chariot transversal 150 mm
(10) Course du chariot davance 89 mm
(11) Course du chariot 520 mm 850 mm
(12) Cne du trou de broche M.T.5
(13) Cne de pointe M.T.3
(14) Gamme de vitesses de broche 12 changements 50-1160 tr/min
(15) Diamtre de la vis mre 22 mm
(16) Diamtre de la barre de chariotage 19 mm
(17) Filetage de la vis-mre 8 pas par pouce (pouce) 3 mm (mtrique)
Mtrique 24 types 0,25-7,5 mm
(18) Le filetage peut tre coup
Pouce 50 types 4-112 pas par pouce
(19) Puissance du moteur 1,1 kW
(20) Poids net avec/sans socle 368kg / 308 kg 390 kg / 330 kg
(21) Dimension de lemballage sans socle 1420740750 mm 1780740750 mm
(22) Dimension demballage du socle 720300700 mm
(23) Niveau sonore <83dB

2. ACCESSOIRES STANDARDS

1) Poulie du moteur 2) Cl du support porte-outil 3) Cl Allen 4) Cl double

5) Roue amovible 6) Mandrin 3 mors 7) Fourreau de pointe 8) Tournevis
9) Plaque arrire 10) Pointe 11) Pistolet graisseur 12) Bote outils
13) Moteur 14) Lunette suivre 15) Lunette fixe 16) Plaque avant

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3. ACCESSOIRES EN OPTION

1) Socle

2) Mandrin 4 mors

3) Pointe roulement

4) Mandrin porte-foret

4. SYSTEME ELECTRIQUE

Le tour standard est prvu pour fonctionner 220 V, monophas, 50 cycles, dautres connexions sont
possibles selon les exigences du client.
Le systme lectrique du tour a t install et rgl lusine. De faon gnrale, nouvrez pas larmoire
lectrique.
Avant toute utilisation, prvoyez la bonne source lectrique pour le tour et connectez-le la terre. Mettez-le
en marche et vrifiez le sens de rotation de la broche, sil est mauvais, commencez par arrter le moteur et
dbrancher lappareil, puis modifiez les cbles selon le schma de cblage.

ATTENTION :
1) SIL EST NECESSAIRE DE MODIFIER LA CONNEXION DANS LARMOIRE ELECTRIQUE,
ADRESSEZ-VOUS A UN REPARATEUR LOCAL OU UN TECHNICIEN POUR VOUS AIDER A
SUIVRE LE SCHEMA DE CABLAGE, LE DIAMETRE DU FIL NE DOIT PAS ETRE INFERIEUR A
1,5 mm.
2) LES TABLEAUX DE SCHEMA ELECTRIQUE SONT CONUS EN CONSIDERANT QUE TOUS
LES TYPES DINSTALLATIONS DE PROTECTION (COMME LE MICRORUPTEUR DU MANDRIN,
LE MICRORUPTEUR DE LA PROTECTION PRINCIPALE, LE MICRORUPTEUR DE
PROTECTION DU SUPPORT PORTE-OUTIL, LA PROTECTION DE DISPARITION DE TENSION)
ONT ETE MONTES. LES INSTALLATIONS DE PROTECTION REPONDENT A DES DEMANDES
SPECIFIQUES. SI VOUS NEN AVEZ PAS LUTILITE, VOTRE MACHINE PEUT NE PAS LES
COMPORTER, MAIS LE CABLAGE ELECTRIQUE DOIT ETRE MODIFIE SEPAREMENT.

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TABLEAU DES SCHEMAS ELECTRIQUES

TRIPHASE 220V / 380 V / 440 V

MONOPHASE 110 V / 220 V

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5. DIMENSIONS GENERALES

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6. OUVERTURE DE LA BOTE

La machine est conditionne dans une caisse en bois dur. A louverture, vous devez prendre soin de ne pas
abmer le revtement du tour. Prenez le manuel dutilisation et vrifiez que les accessoires sont au complet, si cela
nest pas le cas, demandez-les votre distributeur local.

7. INSTALLATION

ATTENTION
LA MACHINE DOIT ETRE MONTEE DE FACON FERME ET STABLE. ELLE NE DOIT PAS
BOUGER SOUS LEFFET DE SECOUSSES, DU VENT, DE COUPS OU AUTRES ELEMENTS
EXTERNES OU FORCES INTERNES (COMME LA FORCE DINERTIE, LA PUISSANCE DU
MOTEUR, ETC.)

7.1. Fonctions

La base de fondation des machines doit tre solide et suffisamment rsistante pour supporter le poids de la
machine sans flchir. Le sol doit tre de niveau.

Un sol en bton est la meilleure fondation. Il assure une base rigide et minimise les vibrations provenant des
machines voisines, la rsistance du sol doit tre prouve. La mthode est la suivante : placez un niveau sur le sol
et mettez la machine lendroit o elle doit tre installe, si la bulle indique un important flchissement, le sol
doit tre renforc.

En dterminant la position de linstallation, laissez une certaine place gauche, droite, devant et derrire la
machine conformment sa dimension globale et aux dimensions dinstallation de la machine, pour permettre le
fonctionnement et les rparations.

Si vous utilisez notre socle (accessoire en option), commencez par marquer et percer huit trous aux huit
emplacements dans la base conformment aux dimensions de pose du socle; puis placez huit boulons de
scellement dans la base (notez la position avec prcision en dterminant la position du trou de montage).

Mettez le socle sur la base et raccordez-le aux huit boulons de scellement. Puis placez deux entretoises en fer
rglables en bas de chaque plaque avant, larrire des deux supports (pour augmenter lespace en contact,
veuillez dcaler la position de lentretoise rglable lavant et larrire).

Fixez le bloc de connexion gauche, droite du socle, montez le socle sur la base. Enfin soulevez le tour sur
le socle et fixez le tour au socle laide dcrous et de boulons.

Si vous montez le tour directement sur le socle, selon les dimensions de pose, marquez et percez les trous dans
la base des six emplacements du tour, placez six boulons de scellement dans la base, placez deux entretoises en fer
rglables sur la base lavant et larrire de lemplacement de la bote broche et placez une entretoise en fer
rglable sur la base dans le sens transversal par rapport la position de la contre-pointe, puis soulevez le tour sur
les entretoises en fer rglables.

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 7.1.1. Pose sans socle

7.1.2. Pose avec socle

(1) Boulon de scellement (2) Entretoise en fer rglable (3) Socle (4) Plateau copeaux (5) Tour

7.2. Levage

Soulevez le tour comme sur la figure suivante

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 Mettez les tapis o sont connects les outils de levage avant de soulever le tour, ceci vite dabmer le
revtement de la machine.
Le poids net du tour est de 330 kg, le socle pse 60 kg. Lors du levage, maintenez lquilibre de la machine et
vitez le basculement.
Le chariot, la contre-pointe et les autres parties glissement du tour sont bloqus avant de quitter lusine. Ne
les desserrez pas pour le levage et vrifiez-les pour confirmer si ils sont bloqus ou non afin dempcher les
pices de glisser et de devenir dangereuses. Mettez soigneusement la machine sur la base ou le socle fix(e) et
fixez la machine la base ou au socle laide de boulon et dcrou.

7.3. Nettoyage

Avant lexpdition, toutes les machines sont traites lantirouille. Avant de dplacer le chariot ou la
contre-pointe, utilisez un solvant propre pour retirer la couche antirouille, utilisez une brosse et du solvant pour
nettoyer la vis-mre, la crmaillre, la barre de chariotage, etc.

Dplacez le corps de chariot, le chariot et la contre-pointe vers la zone nettoye, environ 300 mm, nettoyez
les glissires de tout rsidu de revtement antirouille. Dplacez-les dans lautre sens sur la mme distance et
rptez le processus. Ceci permet dvacuer les corps trangers et vite de rayer la glissire

Lubrifiez les glissires la fin du nettoyage.

8. MISE A NIVEAU

Le tour doit tre parfaitement niveau tout moment.

PROCEDURE DE MISE A NIVEAU :

8.1. Mise niveau longitudinale

Une fois les glissires du banc sches aprs nettoyage, dvissez les vis de la base, placez le niveau bulle
dair de prcision de 6 sur la table de travail dans le sens longitudinal (dans le sens de la longueur du banc),
dplacez la table de travail lextrmit de la poupe dans le sens de la longueur du banc, nivelez en ajustant
lentretoise en fer rglable, vous obtenez un rsultat.

Puis dplacez la table de travail jusqu la contre-pointe, rglez la vis de lentretoise en fer rglable jusqu ce
que le niveau bulle dair donne le mme rsultat qu lextrmit de la poupe.

Mettez le niveau bulle Mettez le niveau bulle

lextrmit de la poupe lextrmit de la contre-pointe

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 8.2. Mise niveau transversale

Mettez le niveau bulle dair sur la table de travail dans le sens transversal (dans le sens de la largeur du banc),
dplacez la table de travail lextrmit de la poupe dans le sens de la longueur du banc, prenez le rsultat, puis
dplacez la table de travail jusqu lextrmit de la contre-pointe, le rsultat de ce ct doit tre exactement le
mme que de lautre ct.

Aucune torsion nest admissible. Si le rsultat nest pas identique, ajustez la vis de lentretoise en fer rglable
pour obtenir le mme rsultat.

Mettez le niveau bulle Mettez le niveau bulle

lextrmit de la poupe lextrmit de la contre-pointe

Les rglages une extrmit auront une incidence sur le rsultat de lautre, la procdure de mise niveau doit
donc tre rpte plusieurs reprises, en faisant les rglages ncessaires laide dune rgle et dune entretoise en
fer.

Une fois les rglages effectus, tournez doucement les boulons de scellement en les laissant sous une lgre
tension. La tension ne doit pas modifier lindication du niveau. Vrifiez de nouveau le niveau aprs avoir fix le
boulon, si ncessaire faites un lger rglage.

Aprs que la machine a t utilise pendant une certaine dure, vrifiez le niveau pour voir si ltat de dpart
est toujours l, effectuez les rglages appropris comme ci-dessus mentionn dans la mesure du ncessaire.
(Faites une marque effaable une extrmit du niveau bulle dair pour garder le mme sens pour chaque
rsultat.)

ATTENTION
NUTILISEZ PAS DE NIVEAU BULLE DAIR PEU PRECIS.
EFFECTUEZ UN CONTRLE REGULIER DU NIVEAU DANS LE CADRE DE VOTRE
PROGRAMME DE MAINTENANCE.

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9. TABLEAU DE GRAISSAGE

A)Lubrifiez souvent avec de la graisse B)Lubrifiez avec de lhuile selon les indications
C)Lubrifiez avec de lhuile selon les indications Lubrifiez chaque utilisation

ATTENTION
LE GRAISSAGE EST ESSENTIEL DANS LA MAINTENANCE DE LA MACHINE. LA QUANTITE DE
LUBRIFIANT DOIT ETRE MODEREE. SI ELLE EST INSUFFISANTE, ELLE AURA UN EFFET
NEGATIF SUR LA PRECISION DES MACHINES ET POURRA LENDOMMAGER. SI ELLE EST
EXCESSIVE, ELLE FERA LOBJET DE GASPILLAGE ET SALIRA LATELIER. IL CONVIENT QUE
LA QUANTITE DE LUBRIFIANT SOIT APPROPRIEE POUR NE PAS DEBORDER.

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10. MODE DEMPLOI

1. Poupe 2. Protection de poupe

3. Indicateur de niveau dhuile 4. Plaque avant
5. Levier de tension de courroie 6. Mandrin
7. Banc 8. Crmaillre
9. Lunette 10. Lunette suivre
11. Levier de serrage du support porte-outil 12. Chariot porte-outil
13. Appareil de retombe dans le pas 14. Volant de chariot porte-outil
15. Levier de serrage du manchon 16. Levier de serrage de contre-pointe
17. Volant de contre-pointe 18. Contre-pointe
19. Corps de chariot 20. Logement support trois tiges
21. Levier de commande 22. Plateau copeaux
23. Levier demi-crou 24. Levier davance transversale / longitudinale
25. Volant de chariot transversal 26. Volant du corps de chariot
27. Tige de commande 28. Barre de chariotage
29. Vis-mre 30. Bote microrupteur
31. Barre de chariotage et levier dchange de vis-mre 32. Levier de roue interchangeable
33. Levier de roue interchangeable 34. Bote dengrenages
35. Protection avant extrmit 36. Plaque dindication de filetage
37. Levier de blocage de protection 38. Voyant lumineux
39. Levier de changement de sens 40. Bouton darrt durgence
41. Bouton de dmarrage 42. Plaque didentification

10.1. Avertissements

10.1.1. NUTILISEZ PAS LE TOUR SANS AVOIR BIEN COMPRIS TOUTES LES COMMANDES
ET FONCTIONS. AVANT DE COUPER UNE PIECE, FAITES UN ESSAI POUR VOUS
FAMILIARISER AVEC LE FONCTIONNEMENT.

10.1.2. AVANT DUTILISER LA MACHINE, CONTROLEZ LES NIVEAUX DHUILE ET LE

GRAISSAGE DE TOUTES LES PARTIES COULISSANTES ET DE ROTATION. SI LE
GRAISSAGE NEST PAS SUFFISANT, REPORTEZ-VOUS AU TABLEAU DE GRAISSAGE ET
APPLIQUEZ LE GRAISSAGE NECESSAIRE.

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 10.1.3. LE TOUR NEST PAS EQUIPE DE DISPOSITIF DECLAIRAGE, LUTILISATEUR DOIT
PREVOIR UN ECLAIRAGE SUFFISANT ET EMPECHER LES INTERRUPTIONS
DECLAIRAGE POUR EVITER TOUT DANGER DU A UN MAUVAIS ECLAIRAGE LORS DE
LA COUPE.

10.1.4. MAINTENEZ FERMEMENT LA PIECE POUR EVITER SA PROJECTION.

LA PARTIE RESTANTE DE LA PIECE NE DOIT PAS ETRE TROP LONGUE AFIN DE CONSERVER
LA PRECISION DE LA COUPE, LE RAPPORT ENTRE PARTIE RESTANTE ET DIAMETRE NE DOIT PAS
ETRE SUPERIEUR A 4.

10.1.5. SI UN CORPS ETRANGER SE PRESENTE PENDANT QUE LA MACHINE FONCTIONNE,

APPUYEZ SUR LE BOUTON DARRET DURGENCE OU COUPEZ LALIMENTATION
ELECTRIQUE IMMEDIATEMENT POUR ARRETER LA MACHINE.

10.1.6. SI VOUS AVEZ DES REGLAGES A FAIRE SUR LE TOUR OU BIEN SI VOUS DEVEZ
AJUSTER LA PIECE OU LA MACHINE, APPUYEZ SUR LE BOUTON DARRET POUR
ARRETER COMPLETEMENT LA MACHINE, PUIS FAITES LES REGLAGES.

10.1.7. CHOIX DE LA QUANTITE DE COUPE : LORSQUE VOUS CHOISISSEZ LA QUANTITE DE

COUPE, VOUS DEVEZ TENIR COMPTE DU TOUR, DE LOUTIL OU DE LA RIGIDITE DE
LA PIECE, NEFFECTUEZ PAS TROP DE COUPES POUR EVITER DE CASSER LA
MACHINE.
EN GENERAL, POUR LE METAL, REPORTEZ-VOUS AUX CHIFFRES CI-DESSOUS (VOUS
POUVEZ LES AUGMENTER LEGEREMENT POUR LA COUPE DE BOIS, DE PLASTIQUE, DE
MATERIAU NETANT PAS EN METAL ETC.).

Diamtre de la pice Vitesse de coupe (tr/min) Profondeur de coupe (mm) Avance (mm/tr)
dia 150 < 160 < 0.5 < 0,1
dia 100-150 < 200 < 0.5 < 0,1
dia 50-100 < 400 <1 < 0,15
dia 30-50 < 100 < 1,5 < 0,15
< dia 30 < 1300 <1 < 0,1

NOTE : SI LE RAPPORT ENTRE LA PARTIE RESTANTE ET LE DIAMETRE DE LA PIECE EST

SUPERIEUR A 4, LA PROFONDEUR DE LA COUPE ET LAVANCE DOIVENT ETRE
INFERIEURES.

10.1.8. UNE FOIS LE TRAVAIL TERMINE, DEBRANCHEZ LA MACHINE ET NETTOYEZ LE

TOUR.

10.1.9. LORSQUE VOUS EFFECTUEZ UNE TACHE NE NECESSITANT PAS DALIMENTATION

ELECTRIQUE, COMME LA MAINTENANCE OU LES REPARATIONS, COUPEZ
LALIMENTATION ELECTRIQUE DE LA MACHINE POUR ASSURER LA SECURITE.

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 10.2. Poupe

Soulevez la protection pour observer la structure de la poupe.

La poupe est quipe de 2 courroies (1) (2), la tension des courroies est rgle. Nous vous conseillons de
vrifier la tension avant de lancer la machine. Les courroies doivent senfoncer denviron 1/2 pouce sous la
pression normale du doigt. Des courroies trop serres endommagent les paliers, les courroies trop lches glissent
et acclrent lusure. Si ncessaire, ajustez la tension des courroies.

Reportez-vous lillustration suivante, le mcanisme articul est prvu pour ajuster la tension des courroies.
Si la courroie est dtendue, desserrez le boulon (3) et tournez la tige (4) jusqu la tension dsire, puis serrez le
boulon hexagonal (3) en position.

La broche et le palier sont graisss par lhuile provenant de deux rservoirs huile (5) situs de chaque ct
de la poupe.

ATTENTION
UNE QUANTITE DHUILE SUFFISANTE DOIT ETRE MAINTENUE A TOUT MOMENT DANS LES
RESERVOIRS. VEILLEZ A AJOUTER DE LHUILE SELON LE NIVEAU.

1Courroie trapzodale

2Courroie trapzodale

3Boulon

4Tige

5Rservoirs huile

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 10.3. Vitesse de la broche

La poupe comprend un engrenage et un systme de poulie. La

broche principale peut offrir 12 types de vitesses en modifiant la
position des courroies ou des engrenages. En gnral, une vitesse
leve convient une faible charge et un petit diamtre de pice.
Une petite vitesse est adapte aux grosses charges et aux pices de
grand diamtre.

ATTENTION
NE MODIFIEZ PAS LA VITESSE LORSQUE LA BROCHE
TOURNE.

Pour modifier la vitesse de la broche, procdez comme suit :

10.3.1. Mettez le levier de commande en position mdiane,

coupez le moteur, arrtez la broche.

10.3.2. Soulevez la protection de la poupe et tirez le 1. Levier de tension de courroie

levier de tension de courroie (1) en position de 2. Courroie trapzodale
dtente. 3. Courroie trapzodale
4. Levier
10.3.3. Dplacez la courroie (2) (3) lendroit souhait 5. Engrenage B
selon le tableau de vitesses. 6. Goupille A

10.3.4. Remettez le levier de tension de courroie en position de tension.

Si vous utilisez le harnais dengrenages pour faible vitesse et coupe importante, veuillez procder comme
suit pour obtenir de faibles vitesses allant de 50 220 tr/min.

10.3.4.1. Si vous mettez le levier de commande en position mdiane, en coupant le moteur, la broche
cesse de fonctionner.

10.3.4.2. Sortez la goupille de scurit A de la roue B faites un demi-tour pour la rgler en

position sortie comme sur lillustration droite.

10.3.4.3. Tirez le levier (4) et tournez en arrire pour embrayer les roues.
En cas de difficult, tournez lgrement la broche la main pour faciliter lembrayage.

10.4. Rotation de la broche principale

Le dmarrage, larrt, la marche avant et arrire de la broche peuvent tre simplement commands par le
levier de commande (1), en utilisant la tige de commande, commencez par tirer le levier vers la poupe, puis vers
le haut ou vers le bas.

15-41
 Tige de commande en haut Tige de commande au milieu Tige de commande en bas

Voyez sur la photographie ci-dessus, le fait de dplacer le levier de commande vers le bas fait que la broche
tourne en avant, le monter fait que la broche tourne en arrire. Si le levier de commande est en position mdiane,
la broche cesse de tourner. Si le moteur est monophas et que le sens de la broche doit tre modifi, veuillez
commencer par dplacer le levier de commande d'un ct vers le milieu, un petit arrt jusqu' l'arrt du moteur
puis un dplacement vers le haut ou vers le bas. Si vous dplacez le levier de commande dun ct directement
un autre ct, le sens de rotation de la broche nest pas modifi.

10.5. Bote dengrenages

Le systme changement rapide dengrenages dsigne la vitesse de la broche par rapport la vis-mre et la
barre de chariotage lorsquelle est utilise pour le filetage, le tournage extrieur et le dressage. La bote
dengrenages changement rapide est commande par deux poignes. La poigne (1) indique les cinq positions
A.B.C.D.E. La poigne (2) indique les huit positions 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Poigne (3) gauche, au milieu et droite : trois positions. Poigne droite, la vis-mre tourne et la machine
est utilise pour le tournage extrieur, le tournage intrieur et le dressage. Poigne au milieu, mode stationnement.

Cette machine peut tre utilise pour couper des filetages mtriques ou en pouces en mettant la poigne (1), la
poigne (2) la bonne position. Veuillez changer de vitesse A. B. C. D. lorsque cela est ncessaire.

1) Poigne de changement de vitesse A) Roue B) Roue

2) Poigne de changement de vitesse C) Roue D) Roue
3) Poigne de changement barre de chariotage et vis-mre

16-41
 Le demi-crou doit rester engag sur la vis-mre tout moment pendant la coupe du filetage. A la fin de
chaque coupe, repoussez loutil et renversez la marche du moteur, puis remettez loutil la position originale de
dmarrage, coupez et passez au processus suivant et procdez de la mme faon de nombreuses reprises,
jusqu la fin du filetage.

ATTENTION
IMPOSSIBLE DE CHANGER LA POIGNEE (1) (2) (3) LORSQUE LA MACHINE TOURNE.

TABLEAU FILETAGE ET AVANCE

17-41
 10.6. Chariot

La fonction du chariot est de bien soutenir le support porte-outil et de le porter dans le sens longitudinal et
transversal.

10.6.1. Avance automatique

En cas de tournage extrieur et de dressage, tournez le levier(1) situ sur la bote dengrenages vers la gauche
et faites tourner la barre de chariotage.

Besoin davance automatique dans le sens longitudinal, embrayez vers le haut le levier davance transversale /
longitudinale (2) .

Besoin davance automatique dans le sens transversal, embrayez vers le bas le levier davance transversale /
longitudinale (2).

(1) Changement de barre de chariotage/vis-mre

(2) Changement davance transversale / longitudinale
(3) Levier demi-crou

Quand le levier davance transversale /longitudinale est en position davance, le levier demi-crou (3) ne peut
pas tre engag, le mcanisme dinterverrouillage intgr empche lengagement simultan de (2) et de (3).

Pour le filetage, mettez le levier (1) sur la bote dengrenages droite et la vis-mre tournant, mettez le levier
davance transversale / longitudinale (2) au milieu et engagez le demi-crou (3), le rsultat est que la vis-mre
tourne et que le chariot se dplace sur la droite et sur la gauche.

ATTENTION
NE FORCEZ PAS LE LEVIER DU DEMI-ECROU LORSQUE VOUS EMBRAYEZ LA VIS-MRE

En avance automatique, le sens de rotation de la broche, le dplacement du chariot et le dplacement du

chariot transversal sont conditionns par le mcanisme, par exemple, lorsque la broche tourne dans le sens
horaire, le chariot va gauche et inversement droite.

Le systme dengrenage 3 toiles peut galement modifier le sens de la course du chariot, lorsque la broche
tourne dans le sens horaire et que le levier (2) est en position vers le haut, le chariot va gauche, quand le levier (2)
est en bas, le chariot se dplace droite. Lorsque le levier (2) est au milieu, le chariot cesse de bouger.

18-41
 (1) Engrenage 3 toiles

(2) Levier de changement de

direction

10.6.2. Appareil de retombe dans le pas

Lorsque la proportion du pas de la vis-mre et du filetage de la pice nest pas entire, il est temps et
ncessaire douvrir le demi-crou pendant la coupe, il est ncessaire dutiliser lappareil de retombe dans le pas
pour contrler les outils et viter le mlange de vis.

Lappareil de retombe dans le pas est situ droite ou gauche du tablier.

Il excute la fonction importante dindiquer le bon moment pour engager le levier du demi-crou pour que
loutil puisse pntrer la mme rainure du filetage chaque coupe successive. Le cadran porte des lignes
numrotes 1. 2. 3. 4., entre ces lignes se trouvent des lignes sans numro. Ce sont des demi-lignes que lon
dsigne par lignes non numrotes. Le cadran lorsquil est engag avec la vis-mre se met tourner, une seule
ligne est marque sur le botier de lappareil de retombe dans le pas (ligne fixe).

La plaque dinstructions rivete sur lappareil de retombe dans le pas indique la slection et la squence de
couplage des lignes tournantes avec la ligne fixe.

Pour le filetage, engagez les demi-crous au niveau des numros appropris reprsents sur la colonne
gradue de la plaque de lappareil de retombe dans le pas, 1- 4 sur lchelle signifie que les demi-crous peuvent
tre engags sur nimporte quelle ligne des lignes numrotes 1- 2 3 4 . Pour chaque coupe successive, seules
les lignes numrotes doivent tre utilises. 1-3/2 4 sur lchelle signifie
que le demi-crou peut tre engag sur 1 et 3 ou 2 et 4 pour des coupes
successives, par exemple, lorsque vous engagez le demi-crou sur la ligne
numrote 1 pour la premire coupe, pour les coupes successives, le
demi-crou devra simplement tre engag sur la ligne numrote 1 ou
3 . Si vous engagez le demi-crou sur la ligne numrote 2 pour la
premire coupe, aprs cela, pour des coupes successives, il suffira dengager
le demi-crou sur la ligne numrote 2 ou 4 . 1- 8 signifie que les
demi-crous peuvent tre engags sur toute ligne, numrote ou non.

Si le demi-crou est toujours engag avec la vis-mre lors du filetage, il

nest pas ncessaire dutiliser lappareil de retombe dans le pas, dans ce cas,
aprs chaque coupe successive, commencez par reculer loutil et par (1) Appareil de retombe dans le pas
inverser la marche du moteur, puis dplacez loutil la dernire position de
coupe et faites les coupes suivantes.
10.7. Support porte-outil quatre positions

19-41
 La principale fonction du support porte-outil est de fixer loutil, si ncessaire, le support porte-outil peut fixer
plus dun outil (au plus 4). Lpaisseur de loutil doit tre infrieure la rainure de loutil. Lorsque vous
rinstallez loutil, le sens de la tte de loutil doit tre vers la ligne centrale de rotation de la pice, permettant
dutiliser une entretoise en fer pour ajuster. Aprs avoir fait le rglage correct, veuillez fixer loutil. Sil est
ncessaire de tourner le support porte-outil, tournez la poigne de blocage du support porte-outil dans le sens
anti-horaire pour desserrer la poigne de blocage et tourner le support porte-outil la position souhaite et ensuite
tourner la poigne de blocage du support porte-outil dans le sens horaire pour bloquer le support porte-outil.

(1) Chariot porte-outil (en haut)

(2) Chariot transversal (en haut)
(3) Vis
(4) Levier de serrage du support porte-outil)
(5) Chariot porte-outil (en bas)
(6) Poigne

10.8. Chariot porte-outil

Utiliser le chariot porte-outil permet de faire des coupes coniques. Lorsque vous faites des coupes coniques,
desserrez la vis sur le corps de chariot, tournez le chariot porte-outil, mettez la ligne gradue vers le numro de
graduation sur le corps de chariot. Puis fixez la vis, tournez le volant main dentranement, le support porte-outil
dplace loutil, maintenant il existe un angle entre la ligne de dplacement et la ligne de rotation de la broche,
vous pouvez ainsi excuter le tournage conique.

10.9. Contre-pointe

La contrepointe glisse librement le long des glissires du banc et peut tre bloque dans toute position par le
levier de serrage. Une goupille est prvue lextrmit pour arrter la descente de la contrepointe. Tourner le
volant de la contrepointe peut faire glisser larbre creux. Larbre creux peut tre bloqu par le levier de blocage.
Avant de quitter lusine, la vrification est faite quil sagit de la mme ligne entre le centre de la contrepointe et
le centre de la broche. Pour couper de petits cnes, vous devez desserrer le levier de serrage 4 lavance et
ajuster la vis de dsaxage 1 , cela permet de faire lcart entre le centre de la broche et le centre de la
contrepointe et ensuite de bloquer le levier de serrage 4 , vous pouvez commencer le travail.

Aprs avoir termin, reculez la contrepointe. De la mme faon, lorsque vous faites le tournage extrieur
laide du centre de la contrepointe et obtenez une pice conique, utilisez la procdure ci-dessus pour ajuster les
deux vis de dsaxage (1) et reculer la contrepointe correctement pour liminer le cne.

20-41
 Lors de la correction, utilisez un cylindre prcis pour
connecter les deux centres de la broche et de la contrepointe, puis
placez un mtre sur la table de travail et mettez sa tte au contact
de la ligne centrale du cylindre, lorsque vous dplacez la table de
travail jusqu lextrmit de la poupe, lisez le rsultat sur le
mtre, puis allez jusqu lextrmit de la contrepointe et notez un
autre rsultat.

Le rsultat doit tre exactement le mme des deux cts,

sinon procdez de la mme faon que ci-dessus pour faire les
(1) Vis
rglages et obtenir le mme rsultat des deux cts.
(2) Contrepointe
(3) Levier de blocage de larbre creux
(4) Levier de blocage de la contrepointe

11. INSTRUMENTS DE PROTECTION

Le tour peut tre quip de plusieurs instruments de

protection selon les exigences du client. Si vous vous trouvez
dans une zone dangereuse, protgez-vous pour ne pas vous
blesser et assurer votre scurit. Ces instruments incluent un
protge-mandrin avec un systme de microrupteur, une
protection de support porte-outil avec systme de
microrupteur, une protection de poupe avec systme de
microrupteur, etc. Par exemple, si le protge-mandrin est
renvers, la machine cesse immdiatement de fonctionner. La (1) Mandrin
machine ne peut fonctionner que si chaque protection est (2) Protge-mandrin
abaisse et si chaque microrupteur est activ. (3) Support porte-outil
(4) Protection support porte-outil

ATTENTION
PRENEZ SOIN DUTILISER LES INSTRUMENTS DE PROTECTION, SILS NE FONCTIONNENT
PAS, FAITES-LES IMMEDIATEMENT REPARER.

21-41
12. REPERAGE DES PROBLEMES ET REPARATION

ATTENTION
AVANT TOUT CONTROLE, COUPEZ LALIMENTATION ELECTRIQUE.

12.1. Mettez lappareil sous tension, la broche ne tourne pas.

A) La tension nest pas adquate, linterrupteur veuillez rgler la tension dentre, mettez
principal est sur arrt linterrupteur principal sur marche
B) Le fusible de la bote lectrique a saut veuillez le remplacer par un nouveau
C) La connexion lectrique est desserre vrifiez-la et fixez-la de nouveau

12.2. Le moteur est trop chaud ou manque de puissance.

A) Surcharge ou temps de fonctionnement trop long veuillez rduire

B) La tension est trop faible rglez la tension correcte
C) Mauvaise qualit du moteur remplacez-le par un nouveau
D) Le fusible ou le contact du cble nest pas bon (fait facilement
coupez lalimentation lectrique et mettez un nouveau fusible
disjoncter le moteur)
E) La courroie est trop tendue veuillez la desserrer et lajuster correctement

12.3. La temprature du coussinet de broche est trop leve.

A) Lhuile de graissage nest pas en quantit suffisante veuillez remplir lhuile selon lindicateur de niveau dhuile
normalement, on doit pouvoir tourner la broche facilement la
B) Le palier est trop serr
main, sinon, il faut rgler lcrou de blocage de la broche.
C) Rotation grande vitesse sur une longue dure rduisez lgrement la quantit de coupe

12.4. Manque de force motrice lorsque la broche tourne.

A) La courroie est trop relche ou use et dchire ajustez la tension pour la corriger ou changez la courroie
B) Le moteur est grill veuillez le remplacer par un nouveau
C) Le fusible a saut remplacez-le par un nouveau

12.5. Ralisation de petits cnes lors du tournage extrieur

A) Ce nest pas sur la mme ligne entre le centre veuillez ajuster la contrepointe
de la pointe et le centre de la contrepointe conformment au manuel dutilisation
B) La ligne de dplacement du chariot nest pas desserrez la vis de blocage de la poupe et
parallle au centre de la broche ajustez le centre de la broche et bloquez

12.6. Pendant le traitement, la surface de la pice est trs rugueuse.

A) Lespace du coussinet de broche est trop important ajustez-le pour le corriger ou remplacez-le par un nouveau
B) Lespace entre le corps de chariot et le lardon est trop important ajustez-le pour rectifier
C) Loutil nest pas afft afftez-le
D) La pice nest pas bien serre serrez-la bien
E) La prcision du coussinet de broche est trop mauvaise remplacez-le.

12.7. Sensation de fuite lectrique au contact de la surface.

A) Le cble est abm ou us remplacez-le par un nouveau

B) Liaison la terre non termine terminez-la.
C) Terminal du cble desserr ou non fix fixez de nouveau

22-41
13. MAINTENANCE

Tenez toujours la machine en bon tat de fonctionnement et veillez ce quelle reste prcise. Il est prfrable
dassurer la maintenance plutt quavoir des rparations effectuer.

13.1. Maintenance quotidienne

A) Chaque jour, avant dutiliser la machine, versez lhuile et lubrifiez toutes les pices mobiles.

B) Si la temprature de la broche est trop leve ou que la machine est trop bruyante, veuillez arrter la machine
et la vrifier afin quelle conserve sa prcision.

C) Si votre tour pose un problme, arrtez-le pour le rparer. Si vous ne savez pas le faire, demandez laide du
distributeur local ou dun technicien.

D) Le tour ne doit pas tre surcharg.

E) Avant de quitter latelier, veuillez nettoyer la zone de travail, desserrez la poigne de tension de courroie,
retirez la pice, coupez lalimentation lectrique, prenez soin de bien retirer les copeaux dacier et la poussire,
versez lhuile de graissage et lhuile antirouille.

13.2. Maintenance hebdomadaire

A) Nettoyez et protgez la vis-mre et la barre de chariotage.

B) Inspectez toutes les surfaces de coulissement et de rotation et vrifiez quil ne manque pas dhuile, versez-en si
le graissage est insuffisant.

13.3. Maintenance mensuelle

A) Rglez tout lespace du lardon du corps de chariot.

B) Graissez lengrenage vis sans fin, le demi-crou et le palier afin de retarder lusure.

13.4. Maintenance annuelle

A) Mettez la machine niveau pour conserver sa prcision.

B) Contrlez le cble, linterrupteur terminal et les autres composants lectriques (au moins une fois par an) pour
empcher le relchement, veuillez les changer si ncessaire.

C) Contrlez la prcision de la machine en vous rfrant au tableau de contrle de la prcision, faites les rglages
ncessaires.

23-41
14. ECLATEES ET NOMENCLATURES

A1) Banc 25
A2) Poupe 26
A3) Bote dengrenage ouverte 28
A4) Tablier 30
A5) Corps de chariot 31
A6) Support porte-outil 32
A7) Contre-pointe 33
A8) Levier de dbrayage 34
A9) Protection de poupe 35
A10) Systme lectrique 36
A11) Lunette suivre 37
A12) Lunette fixe 38

24-41
A1) Banc (CMl237CHG-01)

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

101 CM1224C-01-011 Support 1 118 CMl237CHG-01-006 Vis-mre longitudinale 2
102 GB/T7940.4 Graisseur 6 2 119 CM1237CHG-01-007(2) Crmaillre 2
103 GB/T70 Clavette 8x25 1 120 CM1237CHG-01-007(1) Crmaillre 2
104 GB/T879 Goupille lastique M8x25 4 121 GB/T70 Vis M6x 20 5
105 GB/T77 Vis M8x20 1 122 GB/T879 Goupille lastique 5x30 4
106 GB/T41 crou M8 1 123 CMl224C-01-002 Arbre. 1
107 CM1237CHG-01-009 Tige 1 124 CM1224C-01-001 Support de roue amovible 1
108 CM1237CHG-01-013 Tige de commande 1 125 CM1224C-01-003 Entretoise 1
109 CM1224C-01-015 Protection 1 126 GB/T95 Rondelle 10 2
110 GB/T65 Vis M6x l2 2 127 GB/T5780 Boulon Ml0x40 1
111 CM1224C-01-014 Bloc 2 128 GBIT276 Palier 6003-z 2
112 GB/T77 Vis M6x6 3 129 CM1224C-01-004 Roue amovible 1
113 GB/T70 Vis M6x I2 2 130 GB/T41 crou M10 1
114 CM1224C-01-016 Plaque dinterrupteur 1 131 GB/T70 Vis Ml0x34 4
115 CM1237CHG-01-010 Banc 1 132 GB/T881 Goupille de taraudage 8 x75 2
116 CM1224C-01-005 Douille 1 133 CM1237CHG-01-010(1) Bloc concave 1
1I7 GB/T879 Goupille lastique 5x30 2 134 CM1224C-01-017 Goupille de verrouillage 1

25-41
A2) Poupe

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

201 CM1224C-02-002 Arbre de support 1 257 CM1224C-02-035 Collier 1
202 CM1224C-02-001 Support 1 258 CM1224C-02-039 Engrenage hlicodal 1
203 CM1224C-02-015 Arbre 1 259 GB/T296 Palier D30211 1
204 CM1224C-02-013 Petite protection du support 1 260 GB/T1096 Clavette 6X16 1
205 GB/T70 Vis M5X12 2 261 CM1224C-02-41 Broche principale 1
206 CM1224C-02-013 Grosse protection du support 1 262 GB/T1096 Clavette 8x14 1
207 GB/T812 crou M25X1.5 1 263 CM1224C-02-053 Joint 1
Protection avant de la broche
208 GB/T276 Palier 6005-z 2 264 CM1224C-02-040 1
principale
209 JB/T7940.l Graisseur 5 265 GB/T70 Vis M8 X 20 4
210 CM1224C-02-014 Poulie trapzodale 1 266 GB/T70 Vis M8X 16 2
211 CM1224C-02-012 Ecrou de blocage 1 267 CM1224C-02-056 Bloc de verrouillage 2
212 GB/T1171 Courroie trapzodale B838 1 268 CM1224C-02-057 Plaque frontale 1
213 CM1224C-02-009 Boulon 1 269 CMl224C-02-037 Goupille 1
214 CM1224C-02-011 Boulon 1 270 GB/T879 Goupille lastique 3 X 16 1
215 CM1224C-02-010 Ecrou rglable 1 271 CM1224C-02-038 Ressort 1
216 GB/T78 Vis MX12 1 272 GB/T807 Ecrou fin M8 1
217 CM1224C-02-008 Support de transmission 1 273 CM1224C-02-022 Axe 2
218 GB/T27 Boulon M8x35 2 274 CM1224C-02-023 Entretoise 2
219 GB/T70 Vis M8X20 2 275 CM1224C-02-024 Engrenage 1
220 CM1224C-02-049 Charnire 2 276 GB/T6170 crou M12 1
221 GB/T879 Goupille lastique 5X25 2 277 CM1224C-02-027 Rondelle 1
222 CM1224C-02-003 Poupe 1 278 CM1224C-03-009 Engrenage 1
223 CM1224C-02-046 Protection 1 279 CM1224C-02-029 Engrenage 1
224 GB/T70 Vis Ml0X35 2 280 CM1224C-02-043 Engrenage 1
225 CMl224C-02-007 Essieu de tension 1 281 GB/T78 Vis M6x12 1
226 GB/T879 Goupille lastique 5X 14 1 282 CM1224C-02-030 Tumbler 1
227 GB/T879 Goupille lastique 5 X 40 1 283 GB/T70 Vis M6X16 3
228 CM1224C-02-050 Sige du levier 1 284 CM1224C-02-028 Protection 1
229 CM1224C-06-015 Levier 1 285 CM1224C-02-426 Arbre de sortie 1
230 GB/T4141.14 Bouton BM10x50 1 286 GB/T1096 Clavette 5 X 25 1
231 GB/T70 Vis M6X10 2 287 GB/T276 Palier 6202 1
232 CM1224C-02-047 Protection du harnais dengrenages 1 288 CM1224C-02-031 Vis 1
233 GB/T923 crou 2 289 GB/T879 Goupille lastique 5 X 20 2
234 CM1224C-02-053(3) Levier de positionnement 2 290 CM1224C-02-032 Support de positionnement 1
235 CM1224C-02-051(1) Poigne du levier de positionnement 2 291 CM1224C-02-052 Joint tanche lhuile 2
236 CM1224c-02-051(4) Ressort de compression 2 292 CM1224C-00-002 Plaque 1
237 CM1224C-02-051(2) Arbre de positionnement 2 293 GB/T863.1 Rivet 2.5 X 5 2
Embase de changement de harnais
238 CM1224C-02-018 294 JB/T7941.1 Rgle huile 2
dengrenages
239 GB/T78 Vis M8x12 1 295 CM1224C-00-004 Plaque didentification 1
240 CM1224C-02-017 Harnais dengrenages 1 296 GB/T863.1 Rivet 3X6 4
241 CM1224C-02-019 Arbre 1 297 GB/T70 Vis M10x 30 2
242 CM1224C-02-016 Douille de harnais dengrenages 1 298 GB/T70 Vis M8 x 30 4
243 CM1224C-02-025 Protection 1 299 GB/T1171 Courroie trapzodale B813 1
244 GB/T70 Vis M8x16 3 2100 CMl224C-02-004 Poulie moteur 1
245 GB/T812 crou M45x1.5 2 2101 GB/T77 Vis M8x 16 2
246 CM1224C-02-021 Engrenage 1 2102 GB/T1096 Clavette 6 x 32 1
247 CM1224C-02-053 Joint 1 2103 GB/T5780 Boulon M8x25 4
248 CM1224C-02-054 Collier 1 2104 GB/T93 Rondelle lastique 8 4
249 GB/T296 Palier D30210 1 2105 Moteur 1
250 CM1224c-02-055 Entretoise 1 2106 CM1224C-02-042 Vis 2
251 GB/T77 Vis M8 X 20 1 2107 CM1224C-02-005 Logement du moteur 1
252 GB/T1096 Clavette 8X20 1 2108 GB/T70 Vis M8 X 30 4
253 CM1224C-02-034 Engrenage hlicodal 1 2109 CM1224C-02-006 Support du moteur 1
254 CMl224C-02-033 Collier 1 2110 GB/T96 Rondelle 12 2
255 GB/T78 Vis M6X 10 1 2111 GB/T6172 crou M12 2
256 CM1224C-02-036 Poulie hlicodale 1 2112 GB/T5780 Boulon M12 x 75 1

26-41
27-41
A3) Bote dengrenage ouverte

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

301 GB/T70 Vis M6xl2 1 342 CM1224C-03-050 Protection 1
302 CM1224C-03-008 Rondelle 1 344 CM1224C-03-032 Engrenage 1
303 CM1224C-03-009 Engrenage 1 345 CM1224C-03-031 Fourreau 1
304 GB/T1096 Clavette 5x14 1 346 CM1224C-03-030 Arbre 3
305 CM1224C-03-007 Arbre 1 348 GB/T70 Vis M8x25 4
306 GB/T1567 5x3x6 1 349 GB/T879 Goupille 5x20 1
307 GB/T70 Vis M6x10 5 350 CM1224C-03-042 Tube de graissage 1
308 CM1224C-03-010 Protection du palier 1 351 CM1224C-03-043 Tube de graissage 2
309 GB/T276 Palier 6003 1 352 GB/T894.1 Bague de retenue 2
310 CM1224C-03-013 Engrenage double 1 353 GB/T276 Palier 6201-z 1
311 CM1224C-03-014 Engrenage double 3 354 CM1224C-03-005 Arbre 2
312 CM1224C-03-0r2 Fourreau engrenage 3 355 CM1224C-03-006 Engrenage 2
313 CM1224C-03-033 Bote dengrenage 1 356 GB/T1096 Clavette 5x14 4
314 CM1224C-03-011 Fourreau 2 357 GB/T77 Vis M6x6 2
315 CM1224C-03-049 crou 2 358 CM1224C-03-001 Logement de poigne 2
316 GB/T78 Vis M6x6 2 359 CM1224C-03-003 Arbre 2
317 CM1224C-03-025 Engrenage 1 360 CM1224C-03-004 Fourreau engrenage 2
318 GB/T301 Palier 51104 2 361 CM1224C-03-002 Engrenage 2
319 CM1224C-03-026 Fourreau 1 362 CM1224C-03-045 Axe de pince 2
320 CM1224C-03-027 Arbre 1 363 CMl224C-03-046 Ressort 2
321 GB/T1096 Clavette 6x16 2 364 CM1224C-03-047 Fourreau de pince 2
322 GB/T73 Vis M8x35 1 365 cM1224C-03-044 Levier 2
323 GB/T41 crou M8 1 366 GB/T923 crou M6 1
324 CM1224C-03-041 Arbre 1 367 cM1224C-03-036 Fourche 1
325 GB/T78 Vis M6x6 1 368 GB/T879 Goupille 5x24 1
326 CM1224C-03-015 Engrenage 1 369 cM1224C-03-038 Bras 1
327 CM1224C-03-016 Fourreau engrenage 1 370 cM1224C-03-040 Protection avant de bote dengrenage 4
328 CM1224C-03-017 Engrenage 1 371 GB/T70 Vis M6x16 1
329 CMl224C-03-018 Engrenage 1 272 GB/T879 Goupille 5x20 2
330 CM1224C-03-019 Engrenage 1 373 cM1224C-03-039 Arbre 1
331 CM1224C-03-020 Engrenage 1 374 GB/T879 Goupille 5x40 1
332 CM1224C-03-02r Engrenage 1 375 cM1224C-03-048 Bouton 1
333 CM1224C-03-022 Engrenage 1 376 GB/T308 Bille acier 6 1
334 CM1224C-03-023 Engrenage 1 377 GB/T2089 Ressort lx4.5x16 1
335 CM1224C-03-024 Engrenage 1 378 cM1224C-04-003 Levier 1
336 CM1224C-03-025 Engrenage 1 379 GB/T4141.14 Poigne du levier BM10x50 1
337 CM1224C-03-029 Arbre 1 380 cMl224C-03-037 Joint 1
338 CM1224C-03-051 Clavette 5x74 1 381 0M1224C-03-035 Support de linterrupteur 1
339 GB/T1096 Clavette 6x32 1 382 cM1224C-03-034 Joint tanche lhuile 2
340 GBIT276 Palier 6002-z 1 383 GB/T70-85 Vis M6x8 2
341 GB/T894.1 Bague de retenue (externe) 15 1 384 Raccord de conduite 2

28-41
29-41
A4) Tablier

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

40l GB/T41.41.1 Poigne BM8 X 63 1 434 GB/T6170 crou M8 1
402 CM1224C-04-011 Volant 1 435 GB/T75 Vis M8X 35 1
403 CM1224C-06-007 Ressort 2 436 CM1224C-04-038 Ressort 2
404 GB/T308 Bille acier 6 3 437 CM1224C-04-017 Sige du levier de changement 1
405 CM1224C-04-013 Anneau cadran 1 438 CM1224C-00-011 Plateau davance 1
406 GB/T70 Vis M6X16 3 439 GB/T4141.14 Poigne du levier BM1 0X50 1
407 CM1224C-04-014 Logement du volant 1 440 CM1224C-04-001 Levier de changement 1
408 GB/T7940.4 Graisseur 6 2 441 CM1224C-04-018 Tige 1
409 CM1224C-04-015 Tablier 1 442 CM1224C-04-002 Bouchon de scurit 1
410 GB/T879 Goupille lastique 5 X 60 1 443 CM1224C-04-008 Engrenage 1
411 CMl224C-04-012 Engrenage 1 444 GB/TI19 Goupille A6X30 3
412 M1224C-04-016 Engrenage 1 445 CM1224C-04-009 Embrayage 1
413 GB/879 Goupille lastique 5X30 1 446 GB/T894.1 Anneau de retenue 1
414 CM1224C-04-010 Arbre de transmission 1 447 CM1224C-04-019 Engrenage 1
415 CM1224C-04-037 Rondelle 2 448 CM1224C-04-003 Poigne 1
416 GB/T1096 Clavette 5X32 1 449 CM1224C-04-036 Bouton 1
417 CM1224C-04-022 Vis sans fin 1 450 GB/T879 Goupille lastique 5 X 40 1
418 GB/T70 Vis M6X 25 4 451 CM1224C-04-004 Tige 1
419 CM1224C-04-022 Sige de lcrou 1 452 GB/T77 Vis M8X8 2
420 GB/T830 Vis M6 X 6 1 453 CM1224C-04-024 Goupille 2
421 CM1224C-04-035 Pice de scurit 1 454 CM1224C-04-026 Logement demi-crou 1
422 GB/T65 Vis M4X 14 2 455 GB/70 Vis M6 X 8 2
423 M1224C-04-034 Ressort 1 456 CM1224C-04-025 Demi-crou 1
424 CM1224C-04-032 Bras 1 457 GB/T70 Vis M5X 16 2
425 CM1224C-04-007 Axe 1 458 CM1224C-04-029 Plaque de guidage 1
426 GB/T1096 Clavette 4X20 1 4s9 GB/T78 Vis M6X 12 2
427 CM1224C-04-006 Engrenage 1 460 CM1224C-04-028 Axe 1
428 GB/T879 Goupille lastique 5 X 24 2 461 GB/T119 Goupille 3X12 1
429 CM1224C-04-023 Vis sans fin 1 462 CM1224C-04-030 Engrenage 1
430 CM1224C-04-031 Rondelle 2 463 GB/T827 Rivet 2.5X5 1
431 GB/T70 Vis M6X 12 4 464 GB/T70 Vis M6X 45 1
432 CMl224C-04-020 Arbre 1 465 CM1224C-04-027 Appareil de retombe dans le pas 1
433 GB/T1096 Clavette 4 X 8 1

30-41
A5) Corps de chariot

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

501 CM1224C-05-003 Corps de chariot 1 522 GB/T77 Vis M6x 16 1
502 CM1224c-05-044 Cames 2 523 CM1224C-05-023 Volant 1
503 GB/T818 Vis M5x l2 8 524 CM1224C-05-024 Poigne 1
504 GB/T70 Vis M8x25 3 525 CM1224C-05-004 Vis-mre de corps de chariot 1
505 GB/T41 crou M8 3 526 CM1224C-05-034 Vis de rglage 2
506 GB/T78 Vis M8x22 3 527 CM1224C-05-035 Lardon 1
507 CM1224C-05-041 Cames 1 528 CM1224C-03-034 Tampon 1
508 GB/T70 Vis M6x 16 4 529 GB/T70 Vis M8x30 2
509 CM12224C-05-040 Chariot cale 2 530 GB/T879 Goupille 5x35 2
510 CM1224C-05-032 Cale de blocage 1 531 CM1224C-05-042 Cames 1
511 GB/T95 Rondelle 10 1 532 CM1224C-05-008 Cale de fixation 2
512 GB/T5780 Boulon M10x60 1 533 JB/T7940.1 Godet de graissage 6 6
513 GB/T879 Goupille 5x20 1 534 CM1224C-05-006 Ecrou de vis-mre 1
514 CM1224C-05-039 Engrenage 1 535 GB/T818 Vis M4x20 2
515 GB/T301 Palier 51101 2 536 CM1224C-45-0224 Vis de blocage 2
516 CM1224C-05-038 Sige de vis-mre 1 537 GB/T879 Goupille 2x8 2
517 GB/T70 Vis M6x45 2 538 CM1224C-05-0228 Levier de blocage 2
518 GB/T810 crou M12x1.25 2 539 CM1224C-05-007 Sige de fixation 1
519 CM1224C-05-037 Collier de graduation 1 540 GB/T70 Vis M6x20 1
520 CM1224C-06-007 Ressort de compression 2 541 CM12224C-05-005 Chariot transversal 1
521 GB/T308 Bille acier 6 1

31-41
A6) Support porte-outil

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

542 CMr224C-05-031 Poigne 1 559 CM1224C-05-022(A) Vis de serrage 1
543 CMt224C-05-030 Poigne 1 560 CM1224C-05-010 Base du support porte-outil 1
544 CMr224C-05-029 Volant 1 561 CM1224C-05-026 Ecrou vis-mre 1
545 GBIT77 Vis M6x16 2 562 CM1224C-05-019 Lardon 1
546 GB/T308 Bille acier 6 1 563 GB/T70 Vis M8x24 2
547 CMr224C-06-007 Ressort de pression 1 564 CM1224C-05-009 Base pivotante 1
548 CMt224C-05-028 Collier de graduation 1 565 GB/T78 Vis M6x l2 1
549 GB/T810 crou M1 0x1 2 566 CM1224C-05-016 Vis de blocage 1
550 GB/T301 Palier 51100 1 567 CM1224C-05-043T Cale en T 1
551 GB/T7O Vis M4x30 2 568 CM1224C-05-011 Ressort de compression 1
552 CMt224C-0s-027 Sige de vis-mre 1 569 CM1224C-05-012 Cale de positionnement 1
553 CMr224C-00-006 Plaque dindication 1 570 CM1224C-05-014 Support porte-outil 1
554 JB/T7940.4 Godet de graissage 6 1 57r CM1224c-05-013 Vis 8
555 CM1224C-05-025 Vis-mre 1 572 CM1224C-05-015 Rondelle 1
556 CM1224c-05-020 Vis de rglage 2 573 CM1224C-05-017 Levier 1
557 GB/T879 Goupille 2x8 2 574 CM1224c-05-018 Poigne 1
558 CM1224C-05-022(B) Bouton de serrage 1

32-41
A7) Contrepointe

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

601 GB/T9204.1 Pointe M.T.3. 1 620 GB/T4141.1 Poigne BM8x63 1
602 CM1224C-06-002 Arbre creux de contrepointe 1 621 GB/T4141.11 Boule du levier M6x20 1
603 CM1224C-06-021 Clavette en T 1 622 CM1224C-06-008 Levier 1
604 CM1224C-06-004 crou de vis-mre 1 623 CM1224C-06-009 Axe dexcentrique 1
605 GB/T78 Vis M6x10 1 624 GB/T4141.14 Poigne du levier M10x50 1
606 CMI224C-06-001 Contrepointe 1 625 CM1224C-06-015 Levier 1
607 CMI224C-06-003 Vis-mre 1 626 CM1224C-06-014 Arbre de serrage 1
608 GB/T119 Goupille 5 x 8 1 627 CM1224C-06-011 Fourreau daxe dexcentrique 1
609 CM1224C-06-022 Fourreau 1 628 CM1224C-06-010 Fourreau 1
610 GB/T879 Goupille lastique 5x24 2 629 CM1224C-06-019 Boulon double 1
611 CM1224C-06-005 Sige de vis-mre 1 630 CM1224C-06-018 Bloc de fixation 1
612 JB/T7940.4 Godet de graissage 3 631 GB/T97.1 Rondelle 12 1
613 GB/T70 Vis M6x16 4 632 GB/T6170 crou M12 1
614 CM1224C-06-006 Collier de graduation 1 633 CM1224C-06-013 Essieu de serrage 2
615 CM1224C-06-016 Volant 1 634 GBIT75 Vis Ml0x40 3
616 CM1224C-06-007 Ressort 1 635 CM1224C-06-017 Support de fixation 1
617 GB/T308 Bille acier 6 1 636 CM1224C-06-020 Plaque de base 1
618 GB/T97.1 Rondelle 10 1 637 GB/T68 Vis M6xI2 2
619 GB/T923 crou Ml0 1 638 CMl224C-06-0r2 Bloc de fixation 2

33-41
A8) Levier de dbrayage

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

701 GB/T879 Goupille lastique 3x5 1 708 CM1224C-07-004 Ressort 1x6x22 1
702 GB/T1096 Clavette B5x18 1 709 CM1224C-07-003 Protection 1
703 CM1224C-06-005 Axe 1 710 GB/T119 Goupille B5x35 1
704 CM1224C-02-002 Support 1 711 GB/T308 Bille acier 6 1
705 GB/T70 Vis M6x12 2 712 CM1224C-07-006 Ressort 1x6x9 1
706 CM1224C-07-001 Poigne 1 713 GB/T77 Vis M8x10 1
707 GB/T4141.14 Bouton BMl0x50 1 714 GB/T78 Vis M8x12 1

34-41
A9) Protection de poupe

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

801 GB/T4141.4 Bouton BM8x32 1 807 GB/T70 Vis M6x16 2
802 GB/T879 Ressort 3x16 1 808 GB/T70 Vis M6xl2 4
803 CM1224C-08-006 Fourreau 1 809 CM1224C-08-002 Vis 2
804 GB/T41 crou Ml6 1 810 CM1224C-08-003 Bras 2
805 CM1224C-08-005 Tige de blocage 1 811 CM1224C-08-001 Protection de poupe 1
806 CM1224C-08-004 Sige de support 1

35-41
A10) Systme lectrique

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

901 RVV3x25 Cble 2 mtres 913 UTI5-4 Terminal 30
902 RVV4x1 Cble gain 4 fils 1 mtre 914 B16 Contacteur 2
903 RVV6x1 Cble gain 6 fils 1 mtre 915 BLX Sige du fusible 1
904 UTl-3 Terminal l,0 16 916 BLX Ame du fusible 2A 1
905 Tube mtallique souple 10 0,5 mtre 917 BK50 Transformateur 1
906 UTI5-4 Terminal 5 14 918 Pice dassemblage 2
907 TD1515(JXB15-l8) Bloc de raccordement 1 919 Tube dassemblage 2
908 OTI5-4 Terminal 3 920 LAY3 Bouton darrt durgence 1
909 YL9OL4 Moteur 1,1 KW 1 92r LAI9 Interrupteur de dmarrage 1
910 BVR1 Cble fil de cuivre 3 mtres 922 AD11 Voyant lumineux (36 v) 1
911 UT1-4 Terminal 20 923 LXW5-11G2 Interrupteur darrt 2
912 BVR1.5 Cble fil de cuivre 2 mtres

36-41
A11) Lunette suivre

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

T101 JB/T727404 Poigne en toile M8x30 2 T107 GB/T78 Vis M6x8 2
T102 GB/T879 Goupille 3x16 2 T108 GB/T71 Vis M6x 16 2
T103 CM1224C-05T02-003 Collier 2 T109 GB/T6170 crou M6 2
T104 CM1224C-05T02-002 Vis de rglage 2 T110 GB/T70 Vis M8x35 2
T105 CM1224C-05T02-004 Fourreau 2 T111 CM1224C-05T02-002 Lunette suivre 1
T106 CM1224C-05T02-005 Cale 2

37-41
A12) Lunette fixe

n. Pice n Description Qt n. Pice n Description Qt

T201 JB/T7274.4 Poigne en toile M8x30 3 T211 CM1224C-0sT03-003 Protection de lunette 1
T202 GB/T879 Goupille 3x16 3 T212 CMl224C-05T03-002 Bouton 1
T203 CM1224C-05T02-003 Collier 3 T213 CM1224C-05T03-001 Levier
T204 CM1224C-05T02-A02 Vis de rglage 3 T214 GB/T879 Goupille 5x30 1
T205 CM1224C-05T02-004 Fourreau 3 T215 CM1224C-05T03-004 Base de lunette 1
T206 CM1224C-05T02-005 Cale 3 T216 GB/T41 Ecrou M12 1
T207 GB/T71 Vis M6x 16 3 T217 GB/T95 Rondelle 12 1
T208 GB/T6170 crou M6 4 T218 CM1224C-06-018 Plaque de fixation 1
T209 GB/T78 Vis M6x8 3 T219 GB/T5780 Boulon Ml2x70 1
T210 GB/T27 Boulon M6x25 3

38-41
 DECLARATION CE DE CONFORMITE

OTMT DECLARE QUE LE PRODUIT DESIGNE CI - DESSOUS :

MODELE / REFERENCE : OT252301 / 92 252 065

MARQUE : OTMT

EST CONFORME

AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR L ANNEXE I DE LA DIRECTIVE

EUROPEENNE 2006/42/CE (DIRECTIVE MACHINE) QUI CONCERNE LES REGLES
TECHNIQUES ET LES PROCEDURES DE CERTIFICATION DE CONFORMITE QUI LUI SONT
APPLICABLES.
AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE
2004/108/CE RELATIVE A LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE (DIRECTIVE CEM)
AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE
2006/95/CE RELATIVE AUX EQUIPEMENTS BASSE TENSION.

PERSONNE AUTORISEE A CONSTITUER LE DOSSIER TECHNIQUE :

MONSIEUR YVON CHARLES

FAIT A SAINT OUEN LAUMNE, LE 25 JUIN 2012

YVON CHARLES
DIRECTEUR GENERAL

OTMT : 11 Avenue du Fief, 95310 Saint Ouen L'Aumne, France

39-41
CERTIFICAT DE GARANTIE
CONDITIONS DE GARANTIE :

Ce produit est garanti pour une priode de 1 an compter de la date dachat (bordereau de livraison ou
facture).
Les produits de marque OTMT sont tous essays suivant les normes de rception en usage.
Votre revendeur sengage remdier tout vice de fonctionnement provenant dun dfaut de
construction ou de matires. La garantie consiste remplacer les pices dfectueuses.
Cette garantie n'est pas applicable en cas d'exploitation non conforme aux normes de l'appareil, ni en cas
de dommages causs par des interventions non autorises ou par ngligence de la part de l'acheteur.
Si la machine travaille jour et nuit la dure de garantie sera diminue de moiti.
Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnits des pices dfectueuses. Toute
rparation faite au titre de la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validit.
Les rparations ne donnent lieu aucune garantie.
Les rparations au titre de la garantie ne peuvent seffectuer que dans les ateliers de votre revendeur ou de
ses Ateliers agres.
Le cot du transport du matriel et de la main duvre restent la charge de lacheteur.

PROCEDURE A SUIVRE POUR BENEFICIER DE LA GARANTIE :

Pour bnficier de la garantie, le prsent certificat de garantie devra tre rempli soigneusement et envoy
votre revendeur avant de retourner le produit dfectueux. Une copie du bordereau de livraison ou
de la facture indiquant la date, le type de la machine et son numro de rfrence devront y figurer.
Dans tous les cas un accord pralable de votre revendeur est ncessaire avant tout envoi.

Rfrence produits : ---------------------------------- Modle OTMT : ------------------------------

(celle de votre revendeur)

Nom du produit : ---------------------------------------------------------------------------------------------------

Date dachat : -----------------------------

N de facture ou Nde Bordereau de livraison :-----------------------------------------------------

Motif de rclamation : ----------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Type / descriptif de la pice dfectueuse : ---------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
pensez joindre copie du bordereau de livraison ou de la facture

Vos coordonnes : N de client : ----------------- Nom : -----------------------------------------------------

Tel : ---------------------------------

Date de votre demande : -------------------------

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