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    sur 8

    Graphe initial

    12+0,5
    0
    B1 F1
    f 0,1

    b n 0,1
    D1

    b 0,1
    R

    F3 D2

    12+10 54 ± 0,4 5 ± 0,5


    B2 F2 D1

    XX’
    3 ± 0,5 20 ± 0,1
    B3 F5 F4
    Associations et groupements
    F1-F2 ; F4-F5 ; D1-D2-F3
    Contraintes
    F1 D1 : Moindre usure, gain de temps ;
    F4-F5 D1 : Moindre usure, gain de temps ;
    D1 D2 : Technologique ;
    F5 F4 : Si on supprime la cote 20 ± 0,1, F4 ne sera pas positionnée totalement dans
    l’espace. Cependant, F3 sera bien positionnée par rapport à B3 ;
    F3 D1 : Si on supprime la cote 5 ± 0,5, D1ne sera pas positionné totalement dans l’espace.

    30 ± 0,5 20 ± 0,1
    B3 F5 F4

    b 0,1
    F1
    B1

    15 ± 0,2 R1
    F2

    B2
    D1 D1

    XX’
    3𝑚𝑖𝑛𝑖 F3 D2

    Phase 000 Phase 100 Phase 200 Phase 300 Phase 400
    Contrôle de brut Fraisage Fraisage Fraisage Perçage-lamage

    Par contre, F3 sera bien positionnée par rapport à B3.


    1. Vérifier s’il y a des erreurs puis les noter ;

    2. Compléter le document contrat de phase de la phase 200


    Vc = 30 m/min ; f = 0,05 mm/dent ; surépaisseur brut = 1mm.

    Ressources
    Phase N° : ............................................. CONTRAT DE PHASE Phase : ................................................

    Ensemble : .................................................................................... Machine : .............................................................................................

    Organe : .................................................................................... Matière : .............................................................................................


    Elément : .................................................................................... Brut : .............................................................................................

    N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vc f a N Vf L Tt


    PHASE N° : 20 CONTRAT DE PHASE Phase : Tournage
    Ensemble : Plateforme Machine : Tour parallèle
    Organe : Pied Brut : Moulé
    Elément : Socle Matière : EN-JL 1010

    B2
    D1 F1 F2
    Cf1
    6 6

    Ra 0,8

    2 Cf2
    B3

    Cf3
    C1

    N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vc f a N Vf P


    m/mn mm/tr mm tr/mn mm/mn

    1 Dresser F2 30 0,1 200


    Outil à
    charioter Pied à
    Cf1 = F
    30±0,5
    2 0,04 F1
    coudé coulisse
    2 Aléser D1 (ébauche) Outil à aléser 30 0,1 350

    2 Cf2(éb) =Ø27±0,3
    3 Aléser D1 (½ finition) Outil à aléser 30 0,1 350
    -0,2
    Montage de
    2 Cf2(f/2) =Ø28 Montage contrôle
    -0,4
    d’usinage MC20
    D1 Ø0,6 B2 D1 Ø0,04 F2 MU20
    4 Chanfreiner C1 30 0,1 200
    +0,5 Outil à aléser
    Cf3 = 2 à 45°
    +0

    5 Aléser D1 (finition) Alésoir Calibre 15 0,2 176


    Ra 0,8 machine pour maxi-mini
    +0,033
    2 Cf2 = Ø28 Ø28 H8 Ø28H8
    +0
    Rugotest

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