Calcul

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Chapitre III

Procédure et calcul de cimentation


Chapitre III : Procédure et calcul de cimentation

I. Procédure de calcul de cimentation primaire :

Cette procédure s'applique à toutes les cimentations primaires de tubages, c'est-à- dire
du tube guide à la colonne de production. Les calculs concernant les cimentations à 2 étages
et les cimentations des colonnes perdues sont expliqués dans les chapitres correspondants.

A) 1. Faire un schéma du puits en inscrivant toute les données utiles


2. Calculer le volume total de laitier nécessaire à la cimentation.
B) Calculer la quantité de tous les produits nécessaires à la préparation du laitier :
1. Nombre de sacs de riment
2. Volume d'eau de mixage
3. Nombre de sacs ou poids des additifs au ciment.
C) Calculer le déplacement du laitier.
D) Estimer la durée de l'opération en fonction du temps de pompabilité du laitier de
ciment.
Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

II. Calcul de cimentation :


Pour calculer une cimentation, on doit disposer les données suivantes :
• Diamètres du puits et de tubage ;
• Profondeurs du puits et hauteurs à cimenter ;
• Types de boues ;
• Températures de fond ;

Calcul de cimentation
1 – Le volume nécessaire de laitier de ciment
L’opération se fait en fonction de la construction du trou (cimentation totale ou
partielle).
VL = 0,785 [(K1 x Dtr2 – dexTub2) x H + dinTub2 x h0]
VL = volume de laitier de ciment nécessaire ;
K1 = coefficient dependent de la nature du terrain (présence de cavernes,
fissures….) (K1 = 1,05 à 2)
H = hauteur à cimenter dans l’espace annulaire ;
h0 = hauteur de sécurité qui est de 10 à 20m.

2 – Quantité de ciment sec pour préparer 1 m3 de laitier

qC = quantité de ciment ;
γC = densité de ciment = 3,15 ;
γe = densité de l’eau de gâchage ;
ω = rapport eau/ciment. On prend ω = 46% c à d pour 100kg de ciment il
me faut 46kg d’eau.
3 – Densité du laitier de ciment
γL = qC (1 + ω)
Avec :
qC = quantité de ciment

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

ω = rapport eau/ciment
γL = densité du laitier de ciment.

4 – Poids total de ciment sec

QC = qC . VL . k2 (en tonne)
QC = quantité total de ciment ;
qC = quantité de ciment pour 1 m3 de laitier ;
k2 = coefficient tenant compte des pertes de ciment lors de la
fabrication. Prendre k2 = 1,05 ;
VL = volume de laitier de ciment.

5 – Volume d’eau de gâchage


Ve = volume d’eau de gâchage
QC = quantité total de ciment
γC = densité de ciment
ω = rapport eau/ciment.

6 – Volume du fluide de chasse


Vch = 0,785 . k3 [(H - h0) . dinTub2 ]
Vch = volume de fluide de chasse
K3= coefficient dependant de l’état intérieur du
tubage (rugosité, pas de cavernes ni fissures…) (K1 = 1)
H = hauteur à cimenter dans l’espace annulaire
h0 = hauteur de sécurité qui est de 10 à 20m
Au cas où nous avons trois tronçons :

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Vch = 0,785 . k3 [(l1 – h0) . dinTub12 + l2 . dinTub22 + l3 . dinTub32 ]


Vch = volume de fluide de chasse ;
l1= longueur du premier tronçon
l2 = longueur du second tronçon
l3 = longueur du troisième tronçon
dinTub1 = diamètre intérieur du tronçon de tubage.
7 – Pression de refoulement à la fin de la chasse
Pmax = P1 + P2
P1 = pression due à la différence de densité laitier/boue
P1 = 0,1 . γL . H – [ (H – h0) . γb + h0 . γL ] . 0,1
Cette relation est déduite de la formule Ph = (γ . H) / 10
P2 = pertes de charges.
P2 = pertes de charges au cours de la chasse.
Sa détermination se fait soit à l’aide des abaques soit à l’aide de
formules pratiques.
P2 = 0,02 . H + 10 (kgf/ cm2) pour les grandes profondeurs (Q > 30l/s) ;
P2 = 0,01 . H + 08 (kgf/ cm2) pour les petites profondeurs (Q < 30l/s).

Une fois qu’on détermine la pression max, on pourra par la suite choisir
l’unité de cimentation. C à d la pompe le débit …
Pmax de l’unité > Pmax calculée.

8 – Calcule du débit
Ce débit doit nous assurer une vitesse ascensionnelle satisfaisante du
laitier dans l’espace annulaire.
Plus la vitesse ascensionnelle est bonne, plus la qualité de cimentation
est meilleure, car cette vitesse assure un bon balayage de la boue se
trouvant dans l’espace annulaire (Vasc = 1 à 1,5m/s) signifiant un
écoulement turbulant.
À partir de cette condition, on peut déterminer Qmax .

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Qmax = 0,785 . (K1 . dtrou2 – dextTub2 ) . Vasc


Si les pompes ne donnent pas de débit assurant le régime turbulent, il
faut travailler avec le régime sublaminaire, avec une vitesse
ascensionnelle (Vasc ≤ 0,3m/s).

9 – Temps de cimentation
Ttotal = TLaitier + Tchasse + 15 Ꞌ
TL = temps d’injection du laitier de ciment ;
Tch = temps de chasse ;
15 Ꞌ = 15 minute égale le temps de passage de l’injection du laitier à la
chasse.
Ttotal = TLaitier + Tchasse + 15 Ꞌ
T – 15 = TLaitier + Tchasse
Qmax = (VL + Vch ) / (tL + tch) ……….. (vient de Q = V / t )

Donc t=V/Q et Qmax = qunitaire


T = [(VL + Vch) / qunitaire ] + 1

10 – Temps de prise
Il doit satisfaire à la condition :
Ttotal ≤ 0,75Tprise initial
Connaissons le temps total (déterminé au 9°), on peut calculer le temps de
prise.
Donc (Ttotal / 0,75) = Temps de prise initial

11 – Choix du ciment sec


Le ciment sec doit être choisit en respectant la condition :
Tpompabilité ≤ (Ttotal / 0,75)

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Données de Départ

Volume Unitaire (lt/m)


Annulaire 8"3/8 x 7" 29# 10,66
+ excès 75% OH 18,66
Intérieur 7" 29# 19,38
Intérieur 7" 32# 18,82
Intérieur DP 51/2" 11,60
Annulaire 9"5/8 47# x DP5"1/2 22,10
Annulaire 9"5/8 53,5# x DP5"1/2 20,80
Annulaire 9"5/8 53,5# x 7" 32# 12,04

a. Volume de laitier de ciment :

Capacité Profondeur(m) Hauteur Volume


(lts/m) Top Bottom (m) (m3)
Volume annulaire 0,45 3338 3413 75 2.01

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OH-liner7"
Volume annulaire csg-csg 8,95 2531 3338 807 7.18

Volume (FC-FS) 2,73 3401 3413 12 1.003

Volume Csg9"5/8 x DP5"1/2 0,08 2531 2581 50 2.02

Volume totale 12,21

Laitier de ciment : 1 ,90kg/lt

b. Quantité de ciment et Volume d’eau de mixage:


Ils dépendent de la densité du laitier.
Connaissant la densité et le volume du laitier obtenu, on peut déterminer :

• La quantité de ciment :

Le volume d’eau nécessaire :

La densité du laitier : d = 1,90 et d’après le FF on a :

Densité Eau (lt / 100 Kg) Laitier (lt / 100


Kg)
1,45 44,2 75,8

Qc = Volume total * 100 / Laitier


= (12,21*1000) x 100 / 75,8
= 16108,18 Kg
= 16,1 tonnes

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Ve = Qc * Eau / 100
= 16108,18 x 44,2 / 100
= 7119,8 lt
3
= 7,1 m

c. Volume du fluide de refoulement ou de chasse :


On utilise l’eau (3 m3), la boue et les pompes de forage pour refouler le laitier de
ciment.
Le volume de chasse est égal aux volumes intérieurs de DP 51/2 et casing 7"entre Landing
Collar et la surface.

Vc = Vint DP 5 1/2 + Vint csg 7"


= 3401x 11,05 + 100 x 18,82+(559+427) x 19,38
= 58571,73 lt
Vc = 58,57 m3 (eau + boue).

d. Temps d’injection du diesel, spacer et du laitier :

On a le débit d’injection : Qi = 700 lt / min

Ti = (Volume spacer + Volume du laitier+diesel) / Qi


= (8000 + 12210 +5000) / 700

Ti = 36 min

e. Temps de chasse :

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Pour la chasse on a procédé avec des débits déférents : 700, 300 et 200 lts/min
TC = V200/200 + V300/300 + V700/700

Tc= 6000/200 + 32940/300 + 3620/700

Tc=145 min

f. Durée de cimentation :
Dc = Ti + Tc

= 41 + 145

Dc = 186 min

g. Pression finale de refoulement :

La pression maximale prévisible en fin de refoulement est égale à la différence de pression


entre l’espace annulaire et l’intérieur du casing 7" et DP 51/2".

Pr = Pext – Pint

Pr = [ ( hc * dc + hS * dS + hd * dd + hb * db ) / 10,2] – [(hc * dc + he * de + hb * db) / 10,2]

Hc 883 Hs 385 Hd 240 Hb 1878


Dc 1,9 ds 1,6 dd 0,85 Db 1,46

Pr = 5239,58 - 4880,651

Pr = 35,18 bars Pr = 510,24 Psi EMW= 0,10

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III] Contrôle et Évaluation de la cimentation :


« Attention nouveau paragraphe »

III].1. Contrôle :

Après avoir cimenté, il est nécessaire de vérifier :

 1.La hauteur de ciment dans l’espace annulaire

2. La qualité de la cimentation

3. L’étanchéité du tubage et parfois de la cimentation du sabot.(3).

III].1.1 Contrôle de l'hauteur dans l’espace annulaire :

La méthode la plus courante consiste à effectuer une thermométrie du trou, 6 à

12 heures après la cimentation.

La réaction exothermique de prise du ciment élève la température de la boue au


voisinage du ciment. La lecture du diagramme doit permettre de  déterminer la
hauteur de ciment dans l’espace annulaire
 préciser les zones de mauvaise cimentation.

Pour faire cette lecture, il est bon de caler le diagramme de


thermomètre sur la courbe du diamètreur effectué avant de descendre le
tubage.

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

III].1.2 Contrôle de la qualité : (fig. III.2)

Si la thermométrie donne quelques renseignements sur la présence ou non


de zones polluées dans la cimentation, elle ne précise pas si le ciment
adhère correctement aux parois du tubage. L’enregistrement CBL "Ciment
Bond Log" permet de déterminer les zones de bonne et mauvaise
cimentation.
III].1.3 Contrôle de l’étanchéité de tubage et de cimentation de sabot :

Il est bon, après cimentation de vérifier l’étanchéité de la colonne Cet


essai se fait soit :
 Après l’arrivée du bouchon supérieur sur l’anneau.
 Après forage d’une partie du ciment et forage de 1ou 2m au dessous
du sabot.

III].2 Évaluation : (fig. III.3)

Le «Cement Bond Log»(CBL) et le «Variable Density Log»(VDL) utilisent


une pulse sonique omnidirectionnelle pour mesurer la moyenne radiale de la
gaine de ciment.(2).

Le gain de cimentation peut avoir plusieurs défauts.

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Fig.III.4. gain de cimentation

III].2.1 Mesure de l’amplitude et du temps de transit :

L’amplitude d’une onde acoustique diminue lors de son cheminement dans le


milieu qu’elle traverse. Cette atténuation est en fonction des propriétés
élastiques du milieu. Sa mesure est appliquée à la détermination de la qualité
de cimentation d’un tubage.
Principe :

Un train d’ordre de fréquence variant entre 15000 et 30000 Hz selon les


appareillages est périodiquement généré par un émetteur.
Cette onde traverse la boue, passe dans le tubage, le ciment et la formation si
ces divers milieux sont couplés acoustiquement, puis elle est détectée par un
récepteur qui se trouve sur le corps de l’outil (généralement à 3ft de l’émetteur).

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Les vitesses des différentes ondes émises et créées, lors des passages
successifs d’un milieu à un autre, sont fonction des caractéristiques physiques
du milieu et du type d’onde. L’énergie acoustique voyageant le long du tubage
se propage plus rapidement que
les ondes de formation,
elles-mêmes plus rapides que les
ondes de boue.

La détection de la première arrivée se


fait suivant le même principe que celui
de la mesure du temps de propagation
d’une onde acoustique dans une
formation, par un seuil minimum
d’énergie détectable. L’amplitude de
cette première arrivée (généralement
l’onde de tubage) est mesurée par positionnement d’une fenêtre (E1).

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Cette diagraphie est appelée couramment CBL ; elle permet d’étudier et de


quantifier la qualité de la cimentation

III.3 Interprétation :

Lorsque le casing est bien lié au ciment, les vibrations sont atténuées
proportionnellement à:

- L’aire de la surface liée


(bonded)

- Le compressive strength du ciment.

Dans le cas d’un tubage libre (non cimenté), toute l’énergie acoustique
circule le long de l’acier ; il y a très peu d’atténuation de l’onde et
l’amplitude du premier pic du signal est importante.

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Chapitre III Procédure et calcul de cimentation

Si le tubage est parfaitement cimenté, cette énergie se propage à


travers le ciment jusque dans la formation. L’onde tubage est alors très
affaiblie.
Dans le cas d’un tubage mal cimenté, l’énergie se répartit entre le tubage et
la formation.

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Conclusion

CONCLUSION

Le tubage de puits de pétrole et de d’eau est une partie très importante de la construction
du puits. La tendance actuelle pour les tubages des puits est l’utilisation de colonne perdue
(Liner) qui permet de remplir correctement les fonctions d’une colonne entière.

Ceci grâce aux techniques que ne cessent de se développer depuis des années. L’utilisation
de Liner offre des avantages économiques et techniques, il est généralement préférable à
une colonne complète, car il limite les coûts dus :
9 Aux tubes.
9 Au temps de mise en place.
9 Ainsi que les éléments de la tête de puits.

La réussite d’une cimentation est l’objectif de mettre dans l’espace annulaire sans pertes et
sur les hauteurs souhaités un volume de laitier qui après la prise, constituera une gaine de
cimentation résistante et étanche.

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