PROJET MANAGEMENT DES ORGANISATIONS

LES OUTILS DE MANAGEMENT OPÉRATIONNEL

« LA ROUE DE DEMING »

Proposé par: Réalisé par:

Mme Lilia Hedfi Mlle Mariem Sellami 1

Mlle Hanen Ben Saad
Mlle Feriyel Laabidi
Mr Mohammed Amine Chaari
 PLAN
 INTRODUCTION
 UN D’HISTORIQUE
 ÉTAPES DE LA MÉTHODE PDCA
 LES 5 NIVEAUX D'UTILISATION DE LA PCDA
 SYNTHÈSE DES OUTILS
 EXEMPLES
 QUELLES SONT LES LIMITES DE LA ROUE DE
DEMING ?
 CONCLUSION 2

 BIBLIOGRAPHIE
 Introduction

Définition le management opérationnel :

Le management opérationnel correspond aux décisions prises par la

hiérarchie intermédiaire (chefs de services, contremaîtres…) concernant la
gestion courante de l'entreprise.

Ces décisions concernent le court ou le moyen terme et ont pour objectif

l'optimisation des ressources pour atteindre les objectifs fixés.

Exemples de décisions opérationnelles :

La mise en place d'actions promotionnelles

L’embauche de collaborateurs
La fixation des prix.
3
 Les trois dimensions du management
opérationnel

La dimension
organisationnelle La dimension La dimension
technique humaine

 Organiser au mieux
l’allocation des  Répondre aux impératifs  Gérer au quotidien
ressources de qualité tout en les relations
maîtrisant les coûts. humaines
 favoriser la réactivité
et la flexibilité de  Organiser et gérer les  Favoriser la
l’entreprise afin de différents processus communication
faire face à des (production,  Prévenir et/ou traiter
événements imprévus commercialisation, les conflits
financiers…)
;  Motiver les salariés
 Coordonner l’action  Organiser l’information
des différents services descendante et
de l’entreprise. ascendante). 4
 Les outils pratiques du management
opérationnel

 L’entretien de suivi et de régulation.

 La conduite efficace d’une réunion de travail.

 L’entretien annuel et professionnel.

 L’élaboration et l’utilisation des fiches de poste.

5
 UN PEU D’HISTORIQUE

W.E. Deming (1900-1993) , célèbre qualiticien américain,

introduit, dès 1950, la dynamique de l’amélioration continue.

Il participe à de nombreuses missions au Japon après la

seconde guerre mondiale, à la demande du « Department of
Defense » afin de faire repartir l’industrie japonaise en
faisant une étude économique.

Le «cycle PDCA de Deming» suggère «qu’à l’issue du

contrôle des résultats, si l’objectif n’est pas atteint, il y a lieu
d’interpréter les écarts et de comprendre les tendances. Le
cycle se déroule une nouvelle fois avec un nouvel
objectif jusqu’à ce que soient atteints et compris les 6
nouveaux résultats.»
ÉTAPES DE LA MÉTHODE
« PDCA »

7
 «Le PDCA est une méthode séquentielle de
conduite et d’amélioration de projet qui permet
d’exécuter un travail (par exemple un projet
d’amélioration de la qualité) de manière efficace
et rationnelle.»

(Méthodes et Outils des démarches qualité pour les établissements de santé –

juillet 2000)
8
La désormais célèbre "roue de Deming" a été popularisée par William
Edwards Deming, promoteur de la qualité made in Japan.

 L'idée étant de répéter les 4 phases : Plan, Do, Check, Act tant que le
niveau attendu n'est pas atteint.

9
10
 P ( PLAN = PRÉPARER)
Cette étape consiste à :

Définir le contexte de la Non Conformité , pour pouvoir bien la résoudre

ensuite .
Outil qualité utilisé : le QQOQCP ( Qui , Quoi , Ou , Quand , Comment ,
Combien , Pourquoi )
Mettre en œuvre des mesures conservatoires ( préserver les clients ) :
actions curatives telles que vérification des stocks , contrôle renforcé
etc…

Analyser les causes possibles et les hiérarchiser. Pour pouvoir trouver

les causes de fond. En effet , lorsque celles ci ne sont pas cernées , la
Non Conformité peut ressurgir , puisque le problème n’est pas traité…
11
 OUTILS QUALITÉ UTILISÉS

le brainstorming ( groupe de réflexion )

 le diagramme Cause Effet ( Appelé aussi diragramme d’Ishikawa ,

diagramme en arête de poisson , ou 6M )

Les 6 rubriques abordées sont : M(atière) - M(ilieu) - M(ain d’œuvre)

- M(éthode) - M(esure) - M(oyens)

Ces items sont également employés dans le cadre de non

conformités relatives aux systèmes d’information ( L’information
est elle bonne , par quel moyen est elle partagée , qui la partage
…. )
Le diagramme cause – effet nous indique que rien ne sert d’agir12
sur les effets . Seules les actions portant sur les causes
pertinentes sont utiles.
 D ( DO = METTRE EN ŒUVRE LES ACTIONS
DÉFINIES ET JUGÉES PERTINENTES )

Faire, réaliser.

Exécuter les tâches prévues.

Il peut être intéressant de limiter l'ampleur et la portée des tâches à

exécuter afin de disposer d'un meilleur contrôle (processus répétitif).

13
 C ( CHECK = VÉRIFIER L’EFFICACITÉ DES
ACTIONS ENTREPRISES )

Cette étape consiste à mesurer l’efficacité des mesures entreprises , et

de comparer les résultats obtenus aux objectifs définis.

Outils qualité utilisés :

 Le tableau de relevés
 Le tableau de mesure …
Dans le cas ou la non conformité n’est pas soldée ( c.à.d. que l’on
n’a pas agit sur les causes racines ou sur les bonnes causes ), on
reboucle sur l’analyse et les actions à mettre en œuvre …..

14
 A ( ACT = ACTER ET CAPITALISER LE
TRAVAIL ENTREPRIS )

3 situations possibles :

On adopte le changement définitivement, et on met à jour le standard

(procédure, spécification, mode opératoire…).
On abandonne l’étude et on continue de travailler comme avant.
On recommence le cycle en modifiant certaines conditions initiales.

15
 LES 5 NIVEAUX
D'UTILISATION DE LA
« PCDA »

16
PDCA Management

• Plan (planifier)
• Do (déployer)
• Check (comprendre)
• Act (améliorer)

PDCA Opérateur

• Prévoir
• Agir
• Vérifier
• Réagir.

PDCA Produit

• Concevoir le produit
• Le réaliser et le tester en production :
• Le mettre sur le marché: Les vendeurs ont pour mission d’étudier le
comportement des utilisateurs en interaction avec un nouveau produit ou un
nouveau service.
• Le tester en service : Les chances de réussir à améliorer un produit sont 17
faibles si le produit n’est pas testé en service.
 PDCA STRATÉGIQUE

 Le schéma ci-dessous représente un flugramme qui fait partie du

manuel des procédures de la société Nippon Zeon, lauréat du Prix
Deming en 1986.

 Il a pour but de décrire l’exercice annuel de planification et de

développement stratégique

18
 La surface est divisée en quatre bandes horizontales : Plan, Do, Check, Act,
la première partie étant la plus importante. Le processus se déroule sur
toute l’année suivant un calendrier indiqué.

 On identifie sur ce flugramme des réunions, des visites sur le terrain, des
boucles d’information ainsi que des liens avec les plans stratégiques de
l’année précédente et de l’année suivante.

19
 PDCA NORMES
(A) « J’apprends et je décide »...J’apprends l’organisation des normes
ISO 9000 : consiste à décider la mise en œuvre
(P) « Je construis » : ce système est à la base des recommandations de
l’ISO 9004.
l’ISO 9004 : il constitue le référentiel pour améliorer les performances à
mettre dans le cursus de manager.
(D) « Je démontre »... Les exigences de la norme ISO 9001 ont plus de 10
ans d’expérience. Comme les bons whiskies, elles commencent à être «
buvables».

(C) « Je vérifie pour améliorer » La qualité des audits, décrite par l’ISO
19011.
Ils ont même des vertus pédagogiques en plus de leur force
managériale. Ils sont généralisables (qualité, sécurité,
20
environnement).
21
SYNTHÈSE DES OUTILS

22
23
24
 MISE EN ŒUVRE
Appliquer avec rigueur le cycle PDCA est une des conditions nécessaires du
succès. Il empêche de s’arrêter après la phase D.

Les phases C et A sont l’essence même de l’amélioration continue (vérifier

que l’on a obtenu les résultats attendus, corriger d’éventuels écarts,
capitaliser sur ce que l’on a appris pour continuer à améliorer)

À chaque étape, la roue avance d’un quart de tour Cette avancée

représente l’action de progresser.

25
Une cale est représentée sous la roue de Deming pour symboliser que les
étapes PDCA s’enchaînent toujours dans cet ordre.

Si chaque étape est bien respectée et conduite, ce déroulement

empêche la roue de redescendre grâce au retour d’expériences, à un
système d’audits réguliers ou à un système documentaire qui capitalise
les bonnes pratiques et les décisions.

Que l’organisation soit lourde ou non, le PDCA est toujours applicable.

26
LA QUALITÉ D’HIER À AUJOURD’HUI

27
EXEMPLES

28
 LE CYCLE DE DEMING

Il fait appel à 4 étapes essentielles :

 Dire ce que l’on fait

 Faire ce que l’on dit

 Vérifier ce que l’on a fait

 Faire mieux

29
 APPLICATION AU RECRUTEMENT

Cette méthode peut très facilement s’appliquer au domaine du recrutement,

par exemple lors de la rédaction d’une offre d’emploi ou pour la préparation
d’un entretien.

30
 • Plan: définir le plan de l’offre d’emploi en fonction
du profil du candidat à recruter,
• Do: rédiger l’annonce,
1.Rédaction
d’une offre
• Check: après réception des candidatures, vérifier
d’emploi la correspondance avec l’annonce et le profil
recherché à l’origine,
• Act: mettre en place des mesures pour corriger les
différences: détailler davantage l’offre d’emploi,
expliciter les compétences nécessaires, ajouter
des critères nécessaires pour le poste, diffuser
l’annonce sur d’autres sites ou canaux.

• Plan: définir le déroulement de l’entretien, les

questions à poser, les critères à évaluer,
• Do: faire passer l’entretien,
2.2.Entretien • Check: après l’entretien, vérifier les actions
d’embauche planifiées et définir des actions correctives
(changer les questions, ajouter un test
d’évaluation…), 31
• Act: lors du prochain entretien, mettre en place les
nouvelles mesures correctives.
EXEMPLE DE COMMUNICATION

32
APPLICATION MANAGEMENT QUALITÉ

33

La politique d’engagement de la
Direction & les objectifs qualité
 QUELLES SONT LES LIMITES DE LA
ROUE DE DEMING ?

« La méthode PDCA est séquentielle, lente, et

ne favorise pas forcément un échange rapide
entre plusieurs points de vue différents » Sabine
BOHNKE

(écrivaine française fondatrice du cabinet de système d’information

« SEMSIMO » )

34
Étant un outil basique, la roue de Deming arrive rapidement à ses limites.

Par exemple, elle ne prévoit aucune solutions aux situations imprévues

ni à la gestion des urgences nécessitant des alternatives radicales et
rapides.

Elle reste également très fermée aux démarches créatives et innovantes.

35
 CONCLUSION

La roue de Deming est un outil qui introduits les bases de l’utilisation
de la qualité, mais qui arrive rapidement à ses limites.

Si l’on souhaite utiliser une telle démarche, il semble bon de la

combiner avec des méthodes plus évoluées.

36
BIBLIOGRAPHIE

37