0947 EnerBat2014

ÉC O L E P O L Y T E C H N IQ U E
FÉ DÉ R A LE D E L A U SAN NE
FACULTE D'ENVIRONNEMENT NATUREL, ARCHITECTURAL

ET CONSTRUIT
ÉNERGÉTIQUE DU
BÂTIMENT
Section de Génie Civil, 4ème/5ème année
Prof. Edgard Gnansounou
(Nouvelle édition du cours précédemment donné successivement

par Claude-Alain Roulet et Arnaud Dauriat ;
Nicolas Morel et Edgard Gnansounou)
Edition septembre 2014

ÉNERGÉTIQUE DU BÂTIMENT
TABLE DES MATIERES

1 Introduction et rappels de physique du bâtiment ................................................................ 1
1.1 A quoi sert l'énergétique du bâtiment ? ................................................................... 1
1.1.1 Le bâtiment est un gros consommateur d'énergie .............................................. 1
1.1.2 Le bâtiment devrait être confortable .................................................................. 1
1.1.3 Suivant la conception, la consommation varie énormément.............................. 2
1.1.4 Applications de l'énergétique du bâtiment ......................................................... 2
1.2 Quelques rappels de physique du bâtiment ............................................................. 3
1.2.1 Capacité thermique ............................................................................................ 3
1.2.2 Modes de transfert de chaleur ............................................................................ 3
1.2.3 Rayonnement solaire .......................................................................................... 4
1.2.4 Rayonnement solaire et matière ......................................................................... 5
1.2.5 Position du soleil et angles solaires.................................................................... 6
1.3 Exercices corrigés ................................................................................................... 9
2 Les besoins de l'occupant .................................................................................................. 10
2.1 Confort .................................................................................................................. 10
2.1.1 Confort thermique ............................................................................................ 10
2.1.2 Facteurs d'inconfort supplémentaires ............................................................... 15
2.1.3 Utilité du modèle de confort thermique ........................................................... 18
2.2 Qualité de l’air....................................................................................................... 18
2.2.1 Source de polluants et concentrations .............................................................. 19
2.2.2 Concentration de composés gazeux ................................................................. 19
2.2.3 Concentration en vapeur d'eau et humidité relative ......................................... 20
2.2.4 Odeurs .............................................................................................................. 23
2.3 Aération ................................................................................................................. 24
2.3.1 Nécessité de l'aération ...................................................................................... 24
2.3.2 Débit minimum requis ..................................................................................... 24
2.3.3 Conditions générales pour une bonne qualité d'air .......................................... 26
2.4 Exercices corrigés ................................................................................................. 27
3 Bilan thermique d'éléments du bâtiment ........................................................................... 29
3.1 Matériaux d'isolation ............................................................................................. 29
3.1.1 Conductivité thermique .................................................................................... 29
3.1.2 Isolants et conducteurs de la chaleur................................................................ 30
3.1.3 Qualité des isolants thermiques........................................................................ 30
3.1.4 Les différents matériaux sur le marché ............................................................ 32
3.1.5 Application des isolants thermiques ................................................................ 35
3.1.6 Autres effets des isolants thermiques ............................................................... 38
3.1.7 Homogénéisation de l'isolation thermique ....................................................... 38
3.2 Transmission thermique ........................................................................................ 42
3.2.1 Éléments plans formés de couches................................................................... 42
3.2.2 Ponts thermiques .............................................................................................. 47
3.2.3 Transmission thermique des fenêtres ............................................................... 57
3.2.4 Coefficients de transmission thermiques admissibles ...................................... 58
3.3 Caractéristiques thermiques dynamiques .............................................................. 59
3.3.1 Définitions ........................................................................................................ 59
3.3.2 Caractéristiques dynamiques des matériaux .................................................... 60
3.3.3 Réponse indicielle d'un élément de construction ............................................. 61
3.3.4 Réponse harmonique d'un élément de construction ......................................... 63
3.3.5 Modèle de paroi en réponse harmonique ......................................................... 65
3.3.6 Calcul approché de la capacité thermique........................................................ 69
3.3.7 Exemples .......................................................................................................... 70
3.4 Aération ................................................................................................................. 72
3.4.1 Effets de l'aération ............................................................................................ 72
3.4.2 Modélisation de l'aération................................................................................. 72
3.4.3 Effet de cheminée ............................................................................................. 74
3.4.4 Ouvertures de ventilation.................................................................................. 77
3.5 Exercices corrigés .................................................................................................. 79
4 Bilan thermique du bâtiment ............................................................................................. 81
4.1 Bilan énergétique ................................................................................................... 81
4.1.1 Délimitation du système ................................................................................... 82
4.1.2 Diagramme de Sankey ...................................................................................... 83
4.1.3 Bilan thermique instantané ............................................................................... 84
4.1.4 Bilan thermique moyen .................................................................................... 85
4.1.5 Déperditions ..................................................................................................... 86
4.2 Déperditions par transmission ............................................................................... 86
4.2.1 Limites du volume chauffé ............................................................................... 87
4.2.2 Transmission directe vers l'extérieur ................................................................ 87
4.2.3 Transmission à travers les espaces non chauffés .............................................. 88
4.2.4 Déperditions par le sol ...................................................................................... 88
4.3 Déperditions par ventilation .................................................................................. 91
4.3.1 Déperditions ..................................................................................................... 91
4.3.2 Récupération de chaleur ................................................................................... 92
4.4 Apports d'énergie solaire et gains internes ............................................................ 94
4.4.1 Principe du captage solaire passif..................................................................... 94
4.4.2 Calcul des gains solaires passifs ....................................................................... 95
4.4.3 Gains internes ................................................................................................... 99
4.5 Besoins de chauffage ........................................................................................... 100
4.5.1 Taux d'utilisation ............................................................................................ 100
4.6 Comportement thermique dynamique d'un bâtiment........................................... 103
4.6.1 Justification du recours à une simulation dynamique..................................... 103
4.6.2 Approches possibles de la simulation du comportement thermique dynamique
103
4.6.3 Modèles thermiques dynamiques simples: exemple du réseau nodal équivalent
104
4.7 Exercices corrigés ................................................................................................ 112
5 Installations techniques ................................................................................................... 114
5.1 Introduction.......................................................................................................... 114
5.1.1 De l'énergie finale à l'énergie utile ................................................................. 114
5.1.2 Sources d'énergie finale .................................................................................. 114
5.1.3 Éléments de l'installation de chauffage .......................................................... 118
5.1.4 Besoins d'énergie de chauffage ...................................................................... 119
5.2 Chaudières à combustible .................................................................................... 120
5.2.1 Eléments d'une chaudière ............................................................................... 120
5.2.2 Notions de combustion ................................................................................... 121
5.2.3 Rendement d'une chaudière ............................................................................ 123
5.2.4 Pertes moyennes et rendement annuel ............................................................ 127
5.3 Pompes à chaleur ................................................................................................. 128
5.3.1 Principe de fonctionnement d'une pompe à chaleur (PAC)............................ 129
5.3.2 Performance d'une pompe à chaleur ............................................................... 130
5.3.3 Considérations pratiques ................................................................................ 133
5.4 Installations héliothermiques ............................................................................... 135
5.4.1 Le rayonnement solaire .................................................................................. 135
5.4.2 Les capteurs héliothermiques ......................................................................... 135
5.4.3 Installations thermosolaires ............................................................................ 139
5.5 Chauffage à distance ............................................................................................ 143
5.5.1 Réseau ............................................................................................................ 143
5.6 Chauffage électrique ........................................................................................... 145
5.7 Poêles et cheminées............................................................................................. 145
5.8 Installations de ventilation mécanique ................................................................ 146
5.8.1 Principe de fonctionnement ........................................................................... 146
5.8.2 Consommation d'énergie pour les diverses fonctions .................................... 148
5.8.3 Efficacité de la ventilation ............................................................................. 150
5.9 Refroidissement et climatisation à basse consommation d'énergie..................... 151
5.9.1 Parois climatiques .......................................................................................... 151
5.9.2 Refroidissement passif ................................................................................... 152
5.10 Dimensionnement ............................................................................................... 156
5.10.1 Principes généraux de dimensionnement ....................................................... 156
5.10.2 Dimensionnement des générateurs de chaleur ............................................... 158
5.10.3 Dimensionnement des installations de réfrigération ...................................... 159
5.10.4 Dimensionnement d'installations solaires thermiques ................................... 159
5.11 Systèmes conventionnels de réglage automatique des installations techniques . 161
5.11.1 Principes de base ............................................................................................ 161
5.11.2 Quelques exemples de réglages conventionnels ............................................ 162
5.12 Réglages automatiques avancés .......................................................................... 165
5.12.1 Problématique ................................................................................................ 165
5.12.2 Quelques exemples de systèmes de réglage avancés ..................................... 166
5.12.3 Outils informatiques ....................................................................................... 173
5.13 Exercices ............................................................................................................. 176
6 Optimisation économique ............................................................................................... 178
6.1 Introduction ......................................................................................................... 178
6.2 Concept de l’optimisation économique d’une installation énergétique .............. 179
6.3 Notions d’économie ............................................................................................ 179
6.3.1 Généralités ..................................................................................................... 179
6.3.2 Méthodes de calcul de rentabilité................................................................... 182
6.3.3 Investissements .............................................................................................. 184
6.3.4 Frais courants ................................................................................................. 185
6.4 Optimisation technico-économique appliquée au bâtiment ................................ 186
6.4.1 Fonction objectif-coût .................................................................................... 186
6.5 Exercices ............................................................................................................. 188
7 Diagnostic ....................................................................................................................... 189
7.1 Introduction ......................................................................................................... 189
7.1.1 Objets et objectifs des mesures ...................................................................... 189
7.1.2 Équipement de mesure dans le bâtiment ........................................................ 189
7.1.3 Mesures pour la mise en service .................................................................... 190
7.1.4 Mesures en cours d'exploitation ..................................................................... 190
7.2 Mesures concernant la consommation d'énergie ................................................. 190
7.2.1 Mesures de consommation ............................................................................. 191
7.2.2 Indice de dépense d'énergie (IDE) ................................................................. 191
7.2.3 Signature énergétique ..................................................................................... 192
7.2.4 Méthode H-m ................................................................................................. 193
7.3 Thermographie .................................................................................................... 194
7.3.1 Principe .......................................................................................................... 194
7.3.2 Défauts d'isolation et humidité....................................................................... 194
7.3.3 Détection des fuites d'air ................................................................................ 195
7.3.4 Précautions et inconvénients .......................................................................... 195
7.4 Mesure de l'isolation thermique .......................................................................... 195
7.4.1 Objectif de la mesure ..................................................................................... 195
7.4.2 Méthode fluxmétrique .................................................................................... 196
7.4.3 Mesure ............................................................................................................ 197
7.4.4 Interprétation des mesures .............................................................................. 197
7.5 Mesure des débits d'air ........................................................................................ 199
7.6 Mesure de la perméabilité à l'air de l'enveloppe des bâtiments ........................... 201
7.6.1 Mesure par pressurisation ............................................................................... 201
7.6.2 Expression des résultats et limites .................................................................. 201
7.6.3 Méthode du niveau neutre .............................................................................. 202
7.7 Exercices .............................................................................................................. 203
8 Synthèse, interactions ...................................................................................................... 205
8.1 Humidité, isolation et aération............................................................................. 205
8.1.1 Risques relatifs à l'humidité............................................................................ 205
8.1.2 Causes de dégâts dus à l'humidité .................................................................. 205
8.1.3 Risques de moisissures sur les parois extérieures des bâtiments.................... 205
8.1.4 Condensation interstitielle .............................................................................. 207
8.2 Budget énergétique global ................................................................................... 208
8.2.1 Énergie et matériaux ....................................................................................... 209
8.2.2 Budget énergétique du bâtiment ..................................................................... 209
8.3 Conception globale .............................................................................................. 210
8.3.1 Généralités ...................................................................................................... 210
8.3.2 Énergie et pollution ........................................................................................ 211
8.3.3 Énergie et confort ........................................................................................... 211
8.4 Exercices .............................................................................................................. 213
9 Solutions des exercices .................................................................................................... 214
9.1 Chapitre 1: Introduction et rappels de physique du bâtiment .............................. 214
9.2 Chapitre 2: Les besoins de l'occupant.................................................................. 214
9.3 Chapitre 3: Bilan thermique d'éléments du bâtiment........................................... 216
9.4 Chapitre 4: Bilan thermique du bâtiment............................................................. 220
9.5 Chapitre 5: Installations techniques ..................................................................... 222
9.6 Chapitre 6: Optimisation économique ................................................................. 222
9.7 Chapitre 7: Diagnostic ......................................................................................... 222
9.8 Chapitre 8: Conception globale ........................................................................... 225
10 Bibliographie ................................................................................................................... 227
10.1 Généralités ........................................................................................................... 227
10.2 Notion de confort ................................................................................................. 227
10.2.1 Manuels .......................................................................................................... 227
10.2.2 Normes, recommandations ............................................................................. 227
10.3 Analyse thermique du bâtiment ........................................................................... 227
10.3.1 Manuels .......................................................................................................... 227
10.4 Mesures de diagnostic.......................................................................................... 228
10.4.1 Manuels .......................................................................................................... 228
11 Annexes ........................................................................................................................... 229
11.1 Pression de saturation de la vapeur d'eau en Pa................................................... 229
11.2 Diagramme de Carrier ......................................................................................... 230
11.3 Caractéristiques thermiques de quelques matériaux de construction .................. 231
11.4 Emissivités de quelques surfaces à 280 K environ .............................................. 231
11.5 Gradient, divergence et laplacien ........................................................................ 232
11.5.1 Coordonnées cartésiennes............................................................................... 232
11.5.2 Coordonnées cylindriques .............................................................................. 232
11.5.3 Coordonnées sphériques ................................................................................. 232
11.6 Données météorologiques mensuelles moyennes ................................................ 233
11.6.1 BERNE ........................................................................................................... 233
11.6.2 LAUSANNE .................................................................................................. 233
11.6.3 LUGANO ....................................................................................................... 234
11.6.4 SION .............................................................................................................. 234
11.6.5 ZURICH ......................................................................................................... 234
11.7 Facteur de conversion pour le rayonnement solaire ............................................ 235
11.7.1 Surfaces inclinées, orientation sud ................................................................. 235
11.7.2 Surfaces verticales.......................................................................................... 235
11.8 Propriétés thermiques de fenêtres ....................................................................... 235
11.9 Coefficients de transmission thermique de cadres .............................................. 235
11.10 Propriétés thermiques de vitrages ....................................................................... 236
11.10.1 Isolation transparente ................................................................................. 236
11.11 Pouvoir calorifique inférieur de combustibles .................................................... 237
11.12 Durée de vie d'éléments de construction ............................................................. 238
11.13 Indice de dépense d'énergie ................................................................................. 239
12 Index ............................................................................................................................... 240
ENERGETIQUE DU BATIMENT
1 INTRODUCTION ET RAPPELS DE PHYSIQUE DU BATIMENT

1.1 A quoi sert l'énergétique du bâtiment ?
1.1.1 Le bâtiment est un gros consommateur d'énergie
Dans les pays industrialisés, les bâtiments consomment une partie importante de l'énergie
utilisée par la société et, en conséquence, ils sont source d'une partie non négligeable de la
pollution. Cette énergie est l’objet de nombreux usages, notamment:
 le chauffage et/ou le refroidissement, pour assurer un climat intérieur confortable
 la circulation de fluides tels que l'air (ventilation), l'eau (eau chaude, chauffage)
 les transports (ascenseurs)
 l'éclairage
 les communications (téléphone, radio, télévision)
 la production de biens (fabriques, cuisines, couture, etc.)
Dans les climats tempérés et froids, la plus grande part de l'énergie utilisée par un bâtiment
sert au chauffage. Le flux de chaleur généré dans le système de chauffage aboutit inévitable-
ment à l'extérieur par différentes voies plus ou moins directes.
Dans les climats plus chauds, il peut être nécessaire et en tous cas confortable d'abaisser la
température intérieure des bâtiments. Ce refroidissement, et l'assèchement de l'air (sous les
tropiques) peut aussi être un grand consommateur d'énergie.
1.1.2 Le bâtiment devrait être confortable
Un bâtiment devrait assurer, sans aucune consommation d'éner-

gie, un confort au moins équivalent à celui régnant à l'extérieur.
S'il est bien conçu et construit, il peut fournir un confort nettement supérieur (courbe A de la
Figure 1.1). Un tel bâtiment ne surchauffe pas ou peu en été et profite des gains solaires pen-
dant les périodes froides, pour raccourcir la saison de chauffage.
Période de refroidissement pour B

Température
Chauffage
pour A.
Zone de confort
A: bon bâtiment
B: bâtiment inadapté
Longue période de chauffage pour B C: climat extérieur
Hiver Printemps Eté Automne Hiver

Figure 1.1: Évolution des températures dans des bâtiments au cours de l'année, sans effet des
installations techniques de chauffage ou climatisation. La bande grisée représente les exi-
gences de confort. C représente la température extérieure, A un bâtiment bien conçu et B un
bâtiment inadapté à son climat.
1
1 - INTRODUCTION ET RAPPELS DE PHYSIQUE DU BÂTIMENT
Un bâtiment inadapté à son climat, (un exemple typique est un hôtel d'une grande chaîne
internationale quelconque) a tendance à surchauffer en saison chaude et à être glacial en
saison froide. Ces bâtiments consomment de grandes quantités d'énergie pour assurer un
confort acceptable.
1.1.3 Suivant la conception, la consommation varie énormément

Un indice souvent utilisé pour comparer la consommation d'énergie des bâtiments est l'Indice
de Dépense d'Énergie, ou IDE. On obtient cet indice en divisant la consommation annuelle
d'énergie totale (de tous les agents énergétiques) exprimée en MJ (ou en kWh) par la surface
brute de plancher chauffé (murs inclus). Cet indice est expliqué plus en détail dans la section
7.2.2, et la norme SIA 180/4 donne le mode de calcul officiel en Suisse.
Figure 1.2: Gammes d'indices de dépense d'énergie de bâtiments

La Figure 1.2 montre les gammes d'indices de dépense d'énergie de bâtiments suisses. On
notera la large dispersion des valeurs, allant de presque zéro à plusieurs milliers de méga-
joules par mètre carré pour certains bâtiments.
De nombreux exemples montrent qu'une forte consommation d'énergie ne va pas forcément
de pair avec un confort élevé. Au contraire, la plupart des bâtiments à forte consommation
sont inconfortables, et de nombreux bâtiments à basse consommation offrent un environne-
ment intérieur de très bonne qualité.
La consommation annuelle d'un bâtiment résidentiel moyen suisse est d'environ 700 MJ par
mètre carré de plancher chauffé, ce qui équivaut à environ 20 litres de mazout. On peut com-
parer ce chiffre à la consommation d'une grosse voiture américaine pour 100 km.
Les bâtiments bien isolés, construits selon les nouvelles normes, présentent une consomma-
tion annuelle moyenne réduite à moins de la moitié, soit 325 MJ/m² ou 10 litres de mazout,
chiffre comparable à la consommation d'une voiture européenne moyenne pour 100 km.
Les bâtiments à basse consommation d'énergie existants, non seulement bien isolés mais
encore construits pour utiliser au mieux les gains solaires passifs, présentent une consomma-
tion annuelle de moins de 160 MJ/m², soit environ 4 litres de mazout. Voilà enfin un chiffre
comparable à la consommation d'une voiture économique. De tels bâtiments existent, sont
habités et trouvés très confortables. Leur coût de construction est égal ou très légèrement
supérieur (quelque pour-cent) à celui d'un bâtiment classique conforme aux normes modernes.
Ce surcoût est dû en partie aux frais d'étude, ces bâtiments nécessitant une planification plus
soigneuse que les constructions usuelles. Ils sont toutefois encore rares et l'on ne peut que
regretter que l'on ose encore construire autre chose!
1.1.4 Applications de l'énergétique du bâtiment

Pour limiter la consommation d'énergie à des valeurs raisonnables, il est nécessaire de savoir
où agir. Il faut donc pouvoir prédire les flux d'énergie dans le bâtiment, afin d'agir là où les
2
mesures d'économie d'énergie seront les plus efficaces et les mieux à même d'offrir un confort
élevé.
La connaissance des flux d'énergie au travers d'un bâtiment est nécessaire à la prise de déci-
sions ou à la planification de travaux, notamment pour les tâches suivantes:
 Tenir compte de tous les critères voulus dans le choix de stratégies possibles lors de réno-
vation ou de construction d'ensemble d'immeubles. Parmi les critères à envisager, il y a
non seulement le coût, l'esthétique ou l'habitabilité, mais aussi la consommation d'énergie.
 dimensionner correctement les installations énergétiques, en calculant la puissance de
pointe minimum nécessaire;
 prévoir la consommation annuelle et la minimiser en choisissant la variante la plus éco-
nomique globalement, tout en tenant compte du confort et des contraintes architecturales.
Diminuer la consommation d'énergie primaire en minimisant tous ces flux, en les faisant
passer aux bons endroits et en captant au mieux la chaleur de l'environnement (énergie so-
laire, pompes à chaleur) est un problème où la physique a déjà apporté des solutions et qui
continue à être étudié. Les solutions à ce problème particulier peuvent entraîner des pro-
blèmes ailleurs, et en tous cas ont une influence sur les diverses caractéristiques du bâtiment.
De ce fait, il ne faut pas se restreindre à des examens sectoriels pour résoudre des problèmes
dans le bâtiment, mais toujours envisager toutes les conséquences d'une modification.
Le but premier de ce cours est de présenter des modèles physiques du bâtiment, de ses instal-
lations et des occupants, permettant de mieux comprendre l'écoulement des flux d'énergie au
travers du bâtiment.
1.2 Quelques rappels de physique du bâtiment

1.2.1 Capacité thermique
La chaleur est l'énergie liée à l'agitation aléatoire des molécules constituant la matière. Cette
agitation se mesure par la température, et la chaleur par l'augmentation de température obte-
nue dans un matériau donné. Pour chauffer une masse m [kg] d'un matériau de chaleur spéci-
fique c [J/kg K], de la différence de température ∆θ [K], il faut une quantité de chaleur Q [J]
donnée par l'expression ci-dessous:
Q = m c ∆θ (1.1)
1.2.2 Modes de transfert de chaleur

La chaleur passe naturellement de zones chaudes aux zones froides, en utilisant essentielle-
ment quatre modes de transport:
 La conduction, qui est la transmission de proche en proche de l'agita-

tion moléculaire par chocs entre molécules;
 La convection, transport de chaleur par transport (naturel ou forcé)

de matières chaudes vers une zone froide ou vice versa;
 Le rayonnement, ou transport de chaleur par émission et absorption

de rayonnement électromagnétique par les surfaces des corps;
 L'évaporation-condensation: la chaleur cédée à un matériau pour

l'évaporer est restituée à la surface sur laquelle la vapeur se condense.
3
Ce dernier phénomène implique une migration combinée de chaleur et d'eau. Il peut être la
source de problèmes d'humidité (moisissures, gel, dégâts) rencontrés dans des bâtiments.
Le transfert de chaleur implique un flux de chaleur (en Watt) qui exprime la quantité d'énergie
passant chaque seconde au travers d'une surface quelconque, ou, localement, une densité de
flux de chaleur (en W/m²) qui exprime la quantité d'énergie transmise chaque seconde au
travers d'une surface unité.
Les modèles mathématiques utilisés pour décrire le transfert de chaleur dans le bâtiment sont
décrits dans les chapitres où ils sont utilisés.
1.2.3 Rayonnement solaire

(La section consacrée au rayonnement solaire a été reprise de la référence LESO 2006. Ce site
web présente par ailleurs un "digest" d'énergétique du bâtiment sous forme d'un module e-
learning.)
L'énergie produite par les réactions thermonucléaires dans le soleil est rayonnée dans l'espace
sous forme d'ondes électromagnétiques dans un spectre très étalé (des ondes métriques aux
rayons gammas en passant par la lumière visible). La densité de flux d'énergie à la surface
apparente du soleil est de 64 MW (million de Watts) par mètre carré. Cette densité diminue en
fonction directe du carré de la distance. Ainsi, aux confins de l'atmosphère (donc à 150 mil-
lion de km du soleil), la densité de flux totale vaut en moyenne 1367 W/m², essentiellement
reçu dans la bande de 0,3 micron (ultraviolet) à 2,5 micron (infrarouge proche). L'intensité
maximale se trouve à 0,55 micron, correspondant à la couleur verte.
L'absorption et la diffusion atmosphérique a pour effet de diminuer cette intensité d'une ma-
nière générale dans toutes les longueurs d'onde et plus fortement dans certaines bandes d'ab-
sorption moléculaires des composants de l'air. La figure suivante montre le spectre du rayon-
nement solaire en dehors de l'atmosphère et au niveau de la mer, par ciel serein
Energie [kW/(m²·µ)]
Corps noir à 5800 K

2,0 -
Rayonnement solaire
aux confins de l'atmosphère
1,5 -
Rayonnement solaire
1,0 - au niveau de la mer.
Ciel serein, soleil à 30°
au-dessus de l'horizon
0,5 -
UV visible IR
0-
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Longueur d'onde [µm]
Figure 1.3: Spectre du rayonnement solaire
Au niveau du sol, le rayonnement direct, provenant en droite ligne du soleil est donc diminué
en intensité et son spectre est modifié. De plus, une composante diffuse apparaît, provenant du
ciel bleu par temps ensoleillé, et des nuages plus ou moins gris par temps couvert. L'intensité
de ces deux composantes doit être prise en compte pour le calcul des gains solaires.
La puissance totale du rayonnement solaire reçu par la Terre est de l'ordre de 170'000 TW,
mais une partie de ce rayonnement est directement réfléchie vers l'espace. A la surface de la
Terre, les endroits les plus ensoleillés, comme le sud du Sahara, reçoivent annuellement envi-
4
ron 2000 kWh/m2. En région tempérée, on en reçoit encore plus de la moitié. Par exemple en
Suisse, la station la plus ensoleillée, Zermatt, reçoit annuellement 1480 kWh/m2, et la région
la moins favorisée, Lucerne, reçoit tout de même 1109 kWh/m2.
Aux altitudes usuelles (proches du niveau de la mer) et dans la zone tempérée, le rayonnement
global (la somme de la composante directe et de la composante diffuse) est au maximum de
l'ordre de 1000 W/m2 sur une surface perpendiculaire au rayonnement solaire. Dans ces
mêmes conditions, l'intensité du rayonnement diffus représente environ le quart ou le tiers du
rayonnement global. Dans le cas de ciels couverts, il n'y a plus de composante directe, et la
composante diffuse, dont la distribution est d'autant plus isotrope que le ciel est plus couvert,
devient bien plus faible, par exemple de l'ordre de 100 W/m2 sur une surface horizontale pour
un ciel bien couvert.
1.2.4 Rayonnement solaire et matière

La densité d'énergie que reçoit une surface soumise à un rayonnement direct dépend de l'angle
d'incidence θ, soit l'angle que forme la normale à cette surface avec la direction des rayons
incidents.
Une surface perpendiculaire au rayonnement (θ = 0°) reçoit un maximum d'énergie et plus
l'angle d'incidence augmente, plus la quantité d'énergie reçue diminue.
θ = 0° θ = 60°
Figure 1.4: Incidence du rayonnement solaire sur une surface
La puissance incidente sur la surface Is [W/m2], en ne tenant compte que de la composante
directe perpendiculaire du rayonnement Ib [W/m2], est égale à:
Is = Ib · cos(θ) (1.2)
θ étant l'angle d'incidence du rayonnement, soit l'angle entre la normale à la surface et la

direction du rayonnement incident.
Remarques :
• Avec un angle d'incidence de l'ordre de 30°, une surface intercepte encore 90% du
maximum; ensuite, cette fraction diminue très rapidement.
• La quantité d'énergie interceptée dépend de la superficie de la surface d'interception.
• On ne parle ici que de l'énergie fournie par le rayonnement direct; le rayonnement diffus
apporte lui aussi de l'énergie.
Lorsqu'un rayon est intercepté par une surface, il peut être réfléchi, transmis et/ou absorbé.
Une surface polie (miroir) réfléchit la lumière de façon ordonnée alors qu'une surface dépolie
(feuille de papier) réfléchit la lumière en la dispersant.
La couleur perçue d'un objet se compose des radiations réfléchies par sa surface. Certaines
longueurs d'ondes sont réfléchies, d'autres sont absorbées par le matériau.
5
Le rayonnement absorbé par une surface est immédiatement transformé en chaleur. Un mor-
ceau de charbon absorbe toutes les longueurs d'ondes et a tendance à s'échauffer car il reçoit
beaucoup de chaleur. On le voit noir (= absence de radiations) puisqu'il ne réfléchit aucune
onde visible. La neige réfléchit les ondes de toutes les longueurs et on la voit blanche (=
toutes les ondes du spectre visible). Une cerise ne réfléchit que les ondes de la longueur
d'onde correspondant au rouge (= 759,4 nm).
Certains corps n'interceptent pas les ondes visibles du rayonnement solaire; ils les transmet-
tent: ils sont transparents. Un vitrage à verre simple transmet 85 % du rayonnement solaire.
1.2.5 Position du soleil et angles solaires

Le mouvement du soleil qu'on peut observer depuis la terre n'est qu'apparent puisqu'en fait
c'est la terre qui tourne autour du soleil.
La terre subit deux mouvements simultanés :
• Un mouvement de rotation sur elle-même selon un axe incliné. La terre fait un tour sur
elle-même en 24 heures (un jour).
• Un mouvement de rotation autour du soleil. La terre fait un tour en 365,25 jours (une
année).
Ces mouvements provoquent les mouvements apparents du soleil:
• La rotation de la terre sur elle-même provoque un mouvement apparent du soleil de l'est
vers l'ouest du matin au soir
• La rotation de la terre autour du soleil explique qu'en été le soleil passe plus haut dans le
ciel qu'en hiver.
Le schéma suivant montre la course du soleil dans le ciel d'une ville de l'hémisphère nord.
Figure 1.5: Mouvement du soleil

L'angle compris entre le plan équatorial terrestre (perpendiculaire à l'axe de rotation de la
Terre) et l'axe de rotation de la Terre autour du soleil (plan de l'écliptique) est appelé déclinai-
son géocentrique δ. Il varie au cours de l'année entre -23.45° et +23.45°. Sa variation peut être
décrite par la relation approchée suivante:
6
δ = 23,45° · sin((n-81) ·360/365) (1.3)

où l'angle du sinus est exprimé en degrés, et n est le numéro du jour dans l'année.
Temps légal et temps solaire vrai
Le temps solaire vrai est défini par le passage du Soleil au sommet de sa course à midi vrai,
instant auquel il occupe exactement le sud géographique de l'observateur (dans l'hémisphère
sud !). Le temps légal Hv et le temps solaire Hs sont reliés par l'équation suivante:
Hs [h] = Hv [h] + ∆H[h] + Long/15 - F (1.4)
avec:
Hs : heure solaire (à midi solaire, le soleil est exactement au sud, dans l’hémisphère nord)
Hv : heure légale (heure des horloges)
∆H : équation du temps
Long : longitude [°], positive à l'est et négative à l'ouest
F : décalage entre l'heure légale dans le fuseau horaire considéré et l'heure légale au méridien
de Greenwich [h], positif à l'est et négatif à l'ouest
Il faut noter que la figure 1.6 donne ∆H en minutes et non en heures !
Par ailleurs, il existe également une expression approximative pour ∆H, qui est donnée ci-
dessous :
∆H[h] = 0,0072 cos(α) – 0,0528 cos(2α) – 0,0012 cos(3α) – 0,1229 sin(α) – 0,1565 sin(2α)
– 0,0041 sin (3α)
α étant l’angle journalier donné par:
α = 2πn/365
n = numéro du jour dans l’année (1 = 1er janvier, 365 = 31 décembre)
Figure 1.6: Equation du temps ∆H [minutes]
Exemple: à quelle heure le Soleil passe-t-il au sud à Lausanne le 14 février ?
7
Réponse:
De l’équation1.4, on déduit :
Hv [h]=Hs [h]- ∆H[h]-Long/15 + F = 12-(-14/60) – 6,62/15 + 1= 12,79 ; soit environ 12h47.
Angles solaires
Les angles solaires suivants sont utilisés dans les calculs de rayonnement solaire.
L'angle horaire ω est l'angle décrit par le soleil dans son mouvement apparent, projeté sur un
plan perpendiculaire à l'axe de rotation de la Terre. Pour midi solaire, il vaut zéro, et est néga-
tif le matin et positif l'après-midi.
ω = 15° · (Hs - 12) (1.5)
Hs étant l'heure solaire par rapport au midi solaire (Hs < 12 le matin, Hs > 12 l'après-midi)
L'angle zénithal θz est l'angle que fait la direction du soleil avec la verticale.
cos θz = sin δ sin φ + cos δ · cos φ · cos ω (1.6)
δ est la déclinaison (voir ci-dessus), φ la latitude du lieu (comprise entre -90 ° au pôle sud et
+90 ° au pôle nord, zéro à l'équateur), et ω l'angle horaire. On utilise parfois aussi la hauteur
du soleil, qui est égale à 90° - θz. Un angle zénithal plus grand que 90° correspond au fait que
le soleil est en-dessous de l'horizon.
Figure 1.7: Schéma montrant la relation entre la déclinaison, la latitude et la hauteur du

soleil à midi solaire.
La relation générale permettant de calculer l'angle θ que fait la direction du soleil avec la
normale à un plan quelconque, d'orientation γ (angle entre la direction du sud et la projection
sur un plan horizontal de la normale à la surface, zéro pour le sud, < 0 à l'est, et > 0 à l'ouest)
et de pente β (angle entre la verticale et la normale à la surface, zéro pour une surface hori-
zontale, 90° pour une surface verticale, compris entre 90° et 180° pour une surface regardant
partiellement vers le sol), est donnée ci-dessous.
cos θ = sin δ · sin φ · cos β - sin δ · cos φ · sin β · cos γ
+ cos δ · cos φ · cos β · cos ω + cos δ · sin φ · sin β · cos γ · cos ω (1.7)
- cos δ · sin β · sin γ · sin ω
8
1.3 Exercices corrigés
1. Sachant que chaque Suisse occupe environ 50 m² de plancher chauffé, estimer le poten-
tiel d'économie d'énergie des bâtiments en Suisse. L'indice de dépense d'énergie moyen
en Suisse est actuellement 700 MJ/m² environ.
2. Calculer la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer l'eau d'une douche (environ 20
litres à 40°C) et la puissance qu'il faut pour un débit de 6 litres par minute.
9
2 - LES BESOINS DE L'OCCUPANT
2 LES BESOINS DE L'OCCUPANT

Le rôle premier d'un bâtiment est de protéger ses occupants des rigueurs du climat extérieur.
Un bâtiment confortable assure à ses habitants un climat intérieur agréable et peu dépendant
des conditions extérieures, notamment météorologiques et acoustiques. La gestion optimale
de l'énergie, quoique très importante du point de vue de son impact sur l'environnement,
intervient en deuxième priorité, lorsque que les conditions de confort sont satisfaites.
Les exigences actuelles peuvent être classées en plusieurs catégories, qui interagissent entre
elles: exigences de confort thermique, exigences de qualité d'air, besoins en éclairage, pro-
tection acoustique et exigences en termes de consommation d'énergie.
Il doit être clair que les besoins des occupants passent avant les exigences énergétiques. Le
bâtiment est d'abord construit pour assurer le bien être de l'occupant, et non pour économiser
de l'énergie. Dans le cas contraire, on économiserait un maximum d'énergie en ne construi-
sant pas le bâtiment, ou en ne le chauffant pas en hiver. Il n'est toutefois pas correct de gas-
piller l'énergie, notamment parce que la pollution qui en résulte est nuisible à l'occupant.
Il faut toutefois insister sur le fait qu'un bon confort n'implique pas automatiquement une
grande consommation d'énergie. Par une planification intelligente et intégrée, il est parfai-
tement possible d'assurer une excellente qualité d'environnement intérieur avec une très
faible consommation d'énergie.
2.1 Confort
Le confort est un état de bien être général. Il est mesuré a contrario par le taux d'insatisfac-
tion des occupants. Indépendamment des conditions propres à l'individu (métabolisme,
activité, habillement), il est reconnu que les paramètres suivants interviennent dans le con-
fort, en plus des paramètres qui caractérisent l'individu lui-même (taux d'activité, habille-
ment, etc):
Conditions thermiques: Température de l'air
Sources de rayonnement (radiateurs, poêles, soleil)
Température des surfaces environnantes
Perméabilité thermique des surfaces en contact avec le corps
Qualité de l'air: Vitesse relative de l'air par rapport au sujet
Humidité relative de l'air
Pureté ou pollution de l'air, odeurs
Acoustique: Niveau de bruit, nuisance acoustique
Temps de réverbération (durée d'écho)
Visuel: Éclairage naturel et artificiel
Couleurs
Volumes intérieur et distribution des volumes
Autres influences: Degré d'occupation des locaux
"Ambiance"
etc.
Nous nous limiterons ici essentiellement aux conditions thermiques et aérauliques.
2.1.1 Confort thermique

Le confort est donc une sensation physiologique faisant intervenir plus d'un paramètre. Le
confort thermique ne tient compte que des paramètres suivants:
Les facteurs liés à l'individu:
o Son activité et le rendement de cette activité
10
ENERGÉTIQUE DU BÂTIMENT
o Son habillement
Les facteurs liés à l'environnement:
o Températures de l'air et des surfaces environnantes
o Vitesse relative de l'air et le degré de turbulence
o Pression de vapeur d'eau ou humidité relative
En effet, la chaleur dégagée par le métabolisme, plus ou moins grande selon l'activité, est
éliminée, directement ou au travers des habits, par convection et conduction vers l'air am-
biant, par rayonnement vers les surfaces voisines et par évapotranspiration dans l'air (Figure
2.1). On notera que, dans la zone confortable, les échanges par rayonnement, convection -
conduction et évapotranspiration se répartissent en trois parts approximativement égales.
Ainsi, contrairement à ce qui est généralement admis, il est erroné de vouloir satisfaire ces
critères de confort par une simple régulation de la température de l'air intérieur de l'habita-
tion.
180
160
140
Flux de chaleur [W]
120
100 Évapo-transpiration
80 Convection
60 Conduction
40
Rayonnement
20
0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Température ambiante [°C]
Figure 2.1: Répartition des échanges de chaleur d'une personne en fonction de la tempéra-
ture ambiante, supposée homogène.
Il est usuel de quantifier la sensation de confort en utilisant l'échelle suivante [Fanger, 1982;
EN ISO 7730]:
-3 très froid
-2 froid insatisfait parce que trop froid
-1 frais
0 confortable satisfait
1 tiède
2 chaud insatisfait parce que trop chaud
3 très chaud
Une autre méthode consiste à compter le pourcentage de personnes insatisfaites des condi-
tions de confort. Ce pourcentage est directement lié au vote moyen d'une population donnée.
On a ainsi deux paramètres permettant de mesurer le confort thermique:
Le vote moyen prévisible, appelé PMV (Predicted Mean Vote), qui est l'appréciation
moyenne d'une population dans un environnement donné, sur l'échelle de -3 à + 3. Le con-
fort optimal correspond à un PMV nul.
Le pourcentage prévisible d'insatisfaits, appelé PPD (Predicted Percentage of Dissatis-
fied) qui exprime la part des sujets insatisfaits dans une condition donnée. La Figure 2.2
11
montre la relation entre le PPD et le PMV, qui peut être calculée par la relation empirique
suivante:
PPD = 1 - 0,95 exp(-0,03353 PMV4 - 0,2179 PMV2 ) (2.1)
A cause des différences physiologiques, il s'avère impossible de satisfaire tout le monde en

réunissant des conditions "idéales". Par contre, il est possible de créer un environnement
dans lequel le pourcentage de personnes satisfaites est maximum.
90%
80%
Figure 2.2: Relation
70%
entre le pourcentage
PPD
60% d'insatisfaits (PPD) et

50% le vote moyen (PMV).
40% [EN ISO 7730]
30%
20%
10%
0%
-3 -2 -1 0 1 2 3
PMV
Ainsi, avec un PMV nul, il reste 5 % d'insatisfaits. Ce nombre monte à 10 % pour un
PMV = ± 0,5 et 20 % pour un PMV = ± 0,84.
En comparant le vote d'un grand nombre de personnes mises dans des conditions de confort
diverses avec leur bilan thermique donné par des relations bien connues de la physique,
Fanger [1982] a établi une équation prédisant le PMV à partir des paramètres de confort qui
sont énumérés dans la Table 2.1 ci-dessous.
Température de l'air ...................................................... θa [°C] ou Ta [K]

Température radiante moyenne ..................................... θmrt [°C] ou Tmrt [K]
Vitesse relative de l'air .................................................. v [m/s]
Pression partielle de vapeur d'eau ................................ p [Pa]
Activité métabolique du sujet ....................................... M [Watt]
Son travail mécanique fourni ........................................ W [Watt]
Surface de peau du sujet................................................ A [m2]
Activité spécifique du sujet ........................................... m = M/A [W/m2]
Son travail spécifique .................................................... w = W/A [W/m2]
La résistance thermique des habits ............................... R [m2 K/W]
ou l'habillement ............................................................. [Clo] = R/0.155
La fraction de la surface habillée ................................. f
Table 2.1: Paramètres influant le confort thermique.
L'équation de Fanger est donnée ci-dessous. Dans cette équation, toutes les variables sont
exprimées en unités SI.
PMV = (0.303 exp(-0.036 m) + 0,028)
[m-w - 0,00305 (5733 - 6.99 (m-w) - p) - 0,42 (m-w - 58.15) (2.2)
- 0,000017 m (5867 - p) - 0,0014 m (307 - Ta) - F]
où la fonction d'habillement F est donnée par:
F = 3.96 10-8 f(Tcl4 - Tmrt4) + f h (Tcl - Ta) (2.3)
12
Pour le coefficient h de transfert thermique des habits, on prend celle des deux expressions
ci-dessous qui donne la valeur la plus grande:
h = 2,38 (Tcl-Ta)1/4 ou h = 12,06 v (2.4)
La température (absolue) des habits Tcl est donnée en résolvant l'équation implicite:
Tcl = 308,9 - 0, 028 (m - w) - R F (2.5)
La fraction de surface habillée f peut être estimée par :

f = 1,00 + 1,290 R si R < 0,078 m2 K/W
(2.6)
f = 1,05 + 0,645 R si R > 0,078 m2 K/W
La résolution de l'équation de Fanger nécessite l'usage d'un ordinateur. Ainsi, pour des ap-
plications pratiques, un diagramme de confort a été calculé pour une combinaison courante
des paramètres physiques. La Figure 2.3 donne la température opérative idéale, c'est à dire
celle qui donne un PMV nul en fonction de l'activité et de l'habillement, et ce pour une
vitesse de l'air basse (moins de 0,1 m/s) et une humidité relative normale (35 à 65%). Les
parties ombrées donnent l'écart acceptable autour de la température idéale tel que -0.5 <
PMV < 0,5, donc les domaines où il n'y aurait que 10% d'insatisfaits.
La température opérative est une moyenne pondérée de la température de l'air et de la
température radiante:
θop= a θa+ (1 - a) θr (2.7)
où
a = 0,5 + 0,25v (2.8)
v étant la vitesse relative de l'air.

Il peut arriver que les diverses surfaces délimitant une chambre ne soient pas à la même
température. La température radiante moyenne en un endroit est la température qu'aurait
un corps noir qui entourerait entièrement l'endroit donné et irradierait une petite sphère
(noire elle aussi) placée à cet endroit avec la même puissance que celle reçue en réalité par
cette sphère.
L'humidité de l'air n'a que peu d'influence sur la sensation de confort tant qu'elle est com-
prise entre 30 et 70 % et que les autres paramètres de confort donnent un PMV inférieur à 1.
Activité Dégagement de chaleur

[met] [W/m²]† [W/pers]*
Couché, inactif, sommeil 0,8 46 83
Assis inactif 1,0 58 104
Activité sédentaire (bureau, lecture, études) 1,2 70 126
Debout, inactif 1,2 70 126
Activité légère, debout (magasin, établi, laboratoire) 1,6 93 167
Travail debout (ménage, atelier) 2,0 116 209
Marche (4 km/h) 2,8 162 292
Travail intensif (mécanique lourde) 3,0 174 313
Marche (5 km/h) 3,4 197 354
Course (10 km/h) 8,0 464 834
† par rapport à la surface du corps.
* valable pour une personne de 1,8 m2 de surface corporelle (par ex. taille 1.7 m, poids 69 kg)
Table 2.2 : Taux de métabolisme moyen correspondant à diverses activités [EN ISO 7730]
13
Pour utiliser l'équation de Fanger, il faut connaître les valeurs des différentes variables. Les
températures, l'humidité et la vitesse de l'air se mesurent sur place ou se calculent au moyen
de modèles. On utilisera la Table 2.2 pour les taux de métabolisme et la Table 2.3 pour
l'habillement. Ces valeurs ont été mesurées en laboratoire.
Le taux de métabolisme ou l'activité peut être rapporté à un taux conventionnel, par exemple
celui d'un individu assis tranquille. L'unité est alors le met, qui correspond à une puissance
de 58 W dissipée par mètre carré de surface du corps.
Figure 2.3: Température opérative idéale en fonction de l'habillement et du métabolisme

[EN ISO 7730]. Les valeurs notées dans les ovales, et correspondant pour chacune à une
zone du graphique (blanc ou hachuré) représentent l'écart de température (par rapport à la
température opérative idéale) pour laquelle le PMV vaut ±0,5. Par exemple pour 1 clo et 1
met, la température opérative idéale est d'environ 23°C, et la zone usuellement considérée
comme confortable (PMV ±0,5) correspond à l'intervalle [21°C;25°C].
14
Tenue vestimentaire [clo] [m²K/W]

Nu, debout 0,0 0,0
Shorts, costume de bain 0,1 0,015
Tenue tropicale: slip, chemise courte à col ouvert, shorts, chaussettes 0,3 0,045
légères et sandales
Tenue d'été: slip, chemise courte, pantalons longs légers ou jupe 0,5 0,08
chaussettes légères et chaussures
Tenue de travail légère: sous-vêtements légers, chemise courte à col 0,7 0,11
ouvert, pantalons de travail, chaussettes et chaussures
Tenue d'intérieur d'hiver: sous-vêtements, chemise à manches longues, 1,0 0,15
pull-over, pantalons ou robe, chaussettes épaisses et chaussures
Tenue de ville d'hiver: idem mais sous-vêtements à manches et jambes
longues, et veste. 1,5 0,23
Tenue d'hiver fourrée 3,0 0,45
Table 2.3: Valeurs en clo pour quelques habillements [EN ISO 7730]
L'habillement représente une résistance thermique entre la surface de la peau et l'environne-
ment. On peut donc, à l'aide de mannequins chauffants, mesurer cette résistance thermique
et l'exprimer en m2K/W. Il est aussi usuel de l'exprimer en clo (pour clothing). 1 clo corres-
pond à une résistance thermique de 0,155 m2K/W. C'est la résistance thermique du complet -
veston. Quelques exemples sont donnés dans la Table 2.3.
L'équation de Fanger est utilisable dans le domaine de variation suivant :
 métabolisme de 46 à 230 W/m2 (0.8 à 4 met);
 habillement de 0 à 2 clo pour résistance thermique des habits de 0 à 0,310 m2K/W ;
 température de l'air de 10 à 30 °C;
 température radiante moyenne de 10 à 40 °C;
 vitesse relative de l'air inférieure à 1 m/s;
 pression partielle de vapeur d'eau de 0 à 2700 Pa.
La conséquence pratique pour les bâtiments commerciaux et les logements (où l'activité
avoisine 1.1 met) est que la température opérative idéale en hiver (habillement de 1 clo) est
comprise entre 20 et 24°C, alors qu'en été (habillement de 0,5 clo) elle est comprise entre 22
et 26°C. Rappelons qu'il ne s'agit pas de la température de l'air seulement, mais d'une com-
binaison entre celle-ci et la température radiante.
2.1.2 Facteurs d'inconfort supplémentaires
2.1.2.1 Courants d'air

L'équation de Fanger ne tient pas compte de certains facteurs d'inconfort supplémentaires
tels que les gradients de température, les contacts avec les surfaces froides, l'effet désa-
gréable des courants d'air ou les effets dynamiques.
Le pourcentage d'individus ressentant des courants d'air alors que, à vitesse d'air nulle, leur
confort est idéal, dépend non seulement de la vitesse et de la température de l'air mais aussi
de son degré de turbulence.
15
Vitesse d'air
0,5
0,4 Figure 2.4: Vitesse d'air dans un
0,3 écoulement turbulent, mesurée avec un
0,2 anémomètre rapide.
0,1
0,0 Temps
0 5 10 15 20
La vitesse de l'air par rapport au sujet varie en fonction du temps à cause de la turbulence. A
partir de nombreuses mesures de la vitesse considérée comme une variable aléatoire, on peut
définir la vitesse moyenne, v, et l'écart standard σ de cette vitesse,:
N (2.9)
∑v i
1 N
v= i =1
σ = ⋅ ∑ (v i − v ) 2
2
N N − 1 i =1
L'intensité de turbulence est définie par le rapport σ/v. Le pourcentage d'insatisfaits est alors
donné par la relation empirique [Fanger et al, 1988]:
0, 6223
  0 
PD=max  (3,143 + 36,96 ⋅ σ ) ⋅ (34 − θ a ) (2.10)
  v − 0,05 
où θa est la température de l'air.
On peut déduire de cette relation la température nécessaire pour limiter le pourcentage
d'insatisfaits à une valeur donnée:
PD
θ a ,min =34 − 0, 6223
  0  (2.11)
max  (3,143 + 36,96 ⋅ σ ) ⋅
  v − 0,05 
Cette relation est à la base de la Figure 2.5. On voit par exemple que, pour limiter le pour-
centage d'insatisfaits à 10% si la vitesse de l'air est de 0,4 m/s, il faut une température d'au
moins 28°C en régime laminaire (turbulence nulle) ou 33°C par forte turbulence.
0.5
Vitesse moyenne de l'air [m/s]
Intensité de turbulence:
0.4
20% 50% 100%
Risque de
0.3 plaintes Figure 2.5: Combinaisons de
vitesse moyenne, d'intensité de
0.2 turbulence et de température qui
Zone cause 10% d'insatisfaits .
0.1
confortable
0.0
15 20 25 30 35
Température [°C]
En règle générale, on évite de causer des courants d'air dont la vitesse excède 0,2 m/s dans la
zone occupée. Il est même recommandé de ne pas dépasser 0,1 m/s.
16
2.1.2.2 Gradients de température

Les figures suivantes sont basées sur des expériences portant sur un nombre relativement
restreint d'individus (une centaine). Elles donnent une indication sur l'influence de divers
paramètres sur la satisfaction des usagers [Fanger, 1983].
Pour les figures qui suivent, les paramètres de confort non mentionnés sont supposés "nor-
maux", à savoir : vitesse de l'air nulle, gradients de température nuls, température radiante
égale à la température de l'air et humidité relative "normale". De plus, les conditions ther-
miques étaient telles que le PMV calculé selon l'équation (3.3) soit nul. Le pourcentage
d'insatisfaits donné par les figures s'ajoute donc au 5 % usuels pour un PMV nul.
Ces diagrammes permettent de définir des conditions de confort acceptables, ou d'estimer le
PMV ou le PPD dans une condition donnée, à un instant donné. Dans de nombreux pays
ayant adopté la méthode de Fanger, on admet que l'habitation est satisfaisante si le PPD ne
dépasse pas 10 %.
L'asymétrie de température radiante par elle même peut engendrer une sensation d'inconfort
(Figure 2.6). Cette asymétrie est définie par la différence de température radiante moyenne
entre les deux faces d'une petite surface, chacune des faces voyant la moitié de la pièce.
On notera que le plafond chaud est nettement moins bien supporté qu'un plafond froid, alors
qu'une paroi chaude est préférée à une paroi froide.
100 100
Pourcentage d'insatisfaits
Plafond chaud
Paroi froide
Plafond froid
10 10
Paroi chaude
1 1
0 10 20 30 0 2 4 6 8 10
Assymétrie de température radiante [K] Ecart de température tête-pieds [K]
Figure 2.6: Effet de l'asymétrie de tempéra- Figure 2.7: Effet d'une différence de tempéra-
ture radiante (Fanger,1983) ture entre la tête et les chevilles
100 12
température opérative .
Absorption des habits

Augmentation de
10 0.5
0.6
8
0.7
10 6 0.8
4 0.9
2
0
1
0 100 200 300 400 500 600
10 15 20 25 30 35 40
Température du sol [°C] Rayonnement solaire [W/m²]
Figure 2.8: Effet de la température du sol, Figure 2.9: Effet du rayonnement solaire sur la
pour une personne munie de chaussures température ressentie (GRES, 1985)
légères (Fanger, 1983)
17
Un écart de température de 4 K entre la tête est les pieds génère déjà 10% d'insatisfaits,
comme le montre la Figure 2.7, où l'on représente le pourcentage d'insatisfait parmi des
personnes assises présentant un écart de température entre la tête (1.1 m) et les chevilles
(0.1 m).
La température du sol est ressentie au travers des semelles des chaussures. Son effet est
particulièrement important si l'on porte des chaussures légères (Figure 2.8)
L'influence du rayonnement solaire incident sur un occupant est importante. Il modifie
sensiblement la température ressentie, comme on peut le voir sur la Figure 2.9, qui repré-
sente l'augmentation de la température opérative due au rayonnement solaire incident et
absorbé par les habits.
2.1.3 Utilité du modèle de confort thermique

L'étude et la prédiction du confort thermique permettent:
 le calcul de bilans énergétiques réels, tenant compte des occupants et de leurs exigences
justifiées,
 le calcul des températures minima et maxima acceptables permettant de diminuer les
besoins en énergie,
 la conception d'habitations offrant déjà un bon confort sans l'intervention des habitants,
et permettant aux occupants d'agir à bon escient pour améliorer leur confort.
De plus, il est maintenant prouvé que des facteurs tels que l'âge, le sexe, la corpulence,
l'origine, la race, etc. ne modifient pas les exigences de confort (à activité et habilement
égaux) de façon significative.
Enfin, il faut rappeler que de nombreuses recherches restent à faire dans ce domaine. Par
exemple, l'équation de Fanger ne tient compte explicitement ni des effets dynamiques (effet
de la variation temporelle des paramètres sur le confort) ni de l'effet des gradients de tempé-
rature. L'interaction du confort thermique (défini par le PMV) et des autres paramètres de
confort (visuel, auditif, olfactif, etc.) n'est pratiquement pas connue.
2.2 Qualité de l’air

Un air de bonne qualité ne contient pas d'impuretés en quantités gênantes ou dangereuses
pour les occupants.
Pollution intérieure 100 Autre Pollution
Forte Fumeurs
10 Figure 2.10: Risque moyen
Exposition de mort prématurée (en
au radon Automobile pourcent) estimés pour
Mine d'uranium divers polluants. Le risque
1
Faible Accidents domestiques le plus élevé est le taba-
gisme.
Fumée, solvants 0,1
Radon extérieur
Amiante
0,01
Toutefois, ce ne sont pas les sources de pollution qui manquent, comme le montre la Table
2.4. En général, l'air intérieur est plus pollué que l'air extérieur. Le rôle de l'aération est
précisément de remplacer l'air intérieur pollué par de l'air extérieur, en principe plus propre.
18
Air extérieur
Chauffages, transports, industrie SO2, NOx, CO, hydrocarbures, poussières,
Nature bactéries, spores, pollens
Occupant Odeurs, CO2, vapeur d'eau, particules, bactéries
Tabac, feux ouverts CO, aldéhydes, particules
Combustion de gaz CO, CO2, vapeur d'eau, NOx, particules
Matériaux Aldéhydes, amiante, solvants
Produits divers
Sprays, nettoyage, papier, encre, etc. Odeurs, solvants, composés organiques
Terrain Radon, méthane
Table 2.4: Quelques sources de pollution.
2.2.1 Source de polluants et concentrations

Dans une zone homogène (air bien brassé), la concentration en impuretés, C, dépend de
l'intensité de la source de cette impureté, S, et du débit d'air pur, V . Par conservation de la
masse de polluant, on obtient, Ce étant la concentration à l'extérieur:
= S − ρ eV (C − C e )
dC
ρ iV (2.12)
dt
En régime permanent, la concentration est constante, et le membre de gauche est nul. On
obtient donc:
S = ρ eV (C − C e ) (2.13)
On déduit la concentration résultant d'une source d'intensité S dans une zone ventilée avec
un débit V et le débit nécessaire pour limiter la concentration de polluant en dessous d'une
valeur limite Clim:
S S
(C-Ce) = et V =
ρ e (Clim − Ce )
(2.14)
ρe V
Le débit d'air nécessaire dépend donc:
 de l'intensité S de la source de polluant principale 1
 de la concentration limite admise
 de la concentration du polluants dans l'air extérieur.
Les polluants à considérer sont la vapeur d'eau, les odeurs, et divers composés gazeux (CO,
CO2, NOx, composés organiques volatils, etc.). La concentration de chacun de ces polluants
ainsi que l'intensité des sources s'expriment souvent de manière différente. C'est pourquoi
nous allons les passer en revue dans les sections suivantes.
2.2.2 Concentration de composés gazeux

La concentration est toujours le rapport de la quantité de composé à la quantité du mélange
contenant le composé. Les quantités peuvent s'exprimer en masse (concentrations mas-
siques), en nombre molécules (concentrations molaires) ou en volumes (concentrations
volumiques).
Une mole d'un quelconque composé chimique contient Nav = 6,02486·1023 molécules et a
une masse de M grammes, M étant la somme de tous les poids atomiques des éléments
1 La source principale est celle qui demande le débit d'air le plus élevé. Ce débit suffira à éliminer aussi les autres polluants.
19
constituant la molécule. Par exemple la molécule d'azote de l'air, N2, contient deux atomes
d'azote de poids atomique 14. Elle a donc un poids moléculaire de 2 × 14 = 28 g.
La loi des gaz parfaits relie la pression p et le volume V occupé par n moles de gaz à tempé-
rature T:
pV=nRT (2.15)
où R = 8,31396 J/(mole·K) est la constante des gaz parfaits.
Cette loi signifie que tout gaz parfait occupe un volume ne dépendant que du nombre de
moles, de la pression et de la température, et indépendant de la nature du gaz:
n RT
V= (2.16)
p
La masse volumique ρ de ce gaz peut aussi se déterminer à partir de la loi des gaz parfaits.
Si M est la masse molaire du gaz considéré:
m Mn M p
ρ= = = (2.17)
V V RT
L'air à la température ambiante, avec les impuretés qu'il contient en faibles quantités peut
être assimilé à un gaz parfait. On trouve alors les relations entre la concentration massique,
Cm, la concentration molaire, CM, et la concentration volumique, Cv du composé x.:
mx M x nx Mx Mx
Cm = = = CM = CV (2.18)
∑ mi ∑ M i ni M M
i i
∑ M i ni
avec: M= i (2.19)
∑ ni
i
On notera que la concentration molaire et la concentration volumique sont égales, car, à
pression et température donnés, une mole de gaz occupe toujours le même volume. Ce vo-
lume molaire vaut 22,4 litres à 0°C et 1013 milliBar (une atmosphère standard).
La masse molaire apparente de l'air sec est 28,96 g/mole.
Si les polluants sont présents sous forme de traces, on donne souvent la concentration en
ppm (parts par million) ou ppb (parts par billion). Ce sont des concentrations molaires ou
volumiques: 1 ppm signifie qu'il y a une molécule de polluant pour 1 million de molécules
d'air, ou 1 cm³ de polluant pour 1 m³ d'air.
La pression partielle, px, s'obtient en supposant que le composant x occupe à lui seul tout le
volume à disposition. Cette pression s'exprime en pascals (Pa). La pression atmosphérique
est égale à la somme des pressions partielles de tous les composants de l'air (azote, oxygène,
vapeur d'eau, gaz carbonique, argon, etc.). La pression partielle est directement proportion-
nelle à la concentration molaire ou volumique:
px = pa CM = pa CV (2.20)
où pa est la pression atmosphérique.
2.2.3 Concentration en vapeur d'eau et humidité relative

En plus des grandeurs définies plus haut, l'humidité de l'air peut s'exprimer de plusieurs
autres manières: point de rosée, humidité relative et rapport de mélange.
20
A chaque température correspond une pression partielle de vapeur d'eau maximum, appelée
pression de vapeur saturante. C'est la pression de vapeur à laquelle l'évaporation et la con-
densation à la surface de l'eau s'équilibrent à une température donnée. La part d'eau en excès
se condense sous forme de liquide ou de glace, suivant la température. La pression de vapeur
saturante est donnée dans les diagrammes psychrométriques (Figure 2.11). Elle peut se
calculer à l'aide des formules approchées suivantes, qui sont applicables de - 40 à + 150 °C:
si θ < 0  22,5 ⋅θ 
p sat = 610.5 exp  ( 2.21)
 273 + θ 
 17,27 ⋅θ 
si θ ≥ 0 p sat = 610.5 exp  ( 2.22)
 237,3 + θ 
Le point de rosée θr (°C) ou Tr (K) est la température à laquelle la pression partielle de
vapeur d'eau existant dans l'air serait égale à la pression de vapeur saturante. Son nom pro-
vient du fait qu'une surface en contact avec l'air et refroidie à cette température se couvre de
rosée.
psat
4000 90%
Pression de vapeur [Pa]
80%
70%
3000
60%
50%
2000
40%
30%
1000
20%
10%
Point de rosée
0
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Température [°C]
Figure 2.11: Diagramme psychrométrique ou diagramme de Carrier

Le point de rosée peut être obtenu en inversant les formules ( 2.21) et ( 2.22) et en rempla-
çant ps par la pression partielle pe :
21
 p 
273 ⋅ ln e 
si pe < 610,5 Pa θr =  610,5  ( 2.23)
 p 
22,5 − ln e 
 610,5 
 p 
237,3 ⋅ ln e 
si pe ≥ 610,5 Pa θr =  610,5  ( 2.24)
 p 
17,27 − ln e 
 610,5 
L'humidité relative ϕ est le rapport entre la pression partielle de vapeur d'eau de l'air exami-
né à la pression de vapeur saturante à la température de cet air. L'humidité relative est ex-
primée généralement en pour-cent:
pe p (θ )
ϕ = 100 = 100 s r ( 2.25)
ps ps
Réciproquement, la pression de vapeur pe peut être obtenue à partir de l'humidité relative:
pe = 0,01 ϕ ps ( 2.26)
où ϕ est exprimé en pour-cent.

La vapeur d'eau présente dans l'air peut aussi être assimilée à un gaz parfait tant que l'air
n'est pas saturé en humidité. En utilisant la loi des gaz parfaits, la pression partielle de va-
peur d'eau et la concentration massique d'eau sont liées par:
M a pa
pe = C e = 1,608 ⋅ p a C e = pa CMe = pa CVe ( 2.27)
Me
où:
R est la constante des gaz parfaits (8.31696 J/mole K),
Me la masse moléculaire de l'eau (0.01801628 kg/mole)
Ma la masse moléculaire moyenne de l'air sec (Ma = 0,0289645 kg/mole),
pa est la pression atmosphérique (101300 Pa au niveau de la mer),
T est la température absolue (K) de l'air.
Le rapport de mélange, x, est le rapport de la masse de vapeur d'eau à la masse d'air sec
contenues dans un volume d'air.
La concentration en eau C e et le rapport de mélange x sont liés par:
x Ce
Ce = ou x= ( 2.28)
1− x Ce + 1
La masse volumique de l'air humide peut se calculer par:
( pa − pe ) ⋅ (1 + x )
ρ= ( 2.29)
287,055⋅ T
L'air sec en conditions normales (0 °C et 101.32 kPa) présente une masse volumique de
1.292 kg/m³.
22
Enfin, on utilise aussi l'humidité absolue ve [kg/m3], qui est la masse d'eau contenue dans un
volume d'air donné. Elle est liée à la pression de vapeur par:
M e pe
ve = ( 2.30)
RT
Le rapport R/Me vaut 461,64 [ Pa m3/(K kg) ].
2.2.4 Odeurs
Les odeurs proviennent de quantités minimes de milliers de composés divers, souvent en
mélange, et rarement tous identifiés. Il n'est donc pas possible de quantifier une odeur par
une masse ou un volume. A l'heure actuelle, le nez reste l'instrument de référence pour
détecter, qualifier et même quantifier les odeurs.
Les odeurs peuvent être quantifiées de la manière suivante [Fanger 1988]: on définit l'olf
comme la quantité d'odeurs corporelles émises par un individu moyen, se lavant pratique-
ment chaque jour et changeant de linge régulièrement. Le pol est la concentration en odeurs
corporelles résultant d'une émission permanente d'un olf dans un débit de 1 l/s d'air pur.
100 100
80 80
60 60
40 40
20 20
0 0
Débit d'air [l/(s.olf] Charge polluante [pol]
0 10 20 30 40 50 0 1 2 3
Figure 2.12: Pourcentage d'insatisfaits de la qualité de l'air dans une population entrant
dans un local, en fonction de sa charge polluante et du débit d'air spécifique (par olf)
Le pourcentage d'insatisfaits (PD) de l'odeur de l'air parmi les personnes entrant dans un
local est lié à la concentration en odeurs corporelles dans ce local par la relation empirique:
  − 1,83 
PD = min 100 ; 395 exp 0, 25  ( 2.31)
 C 
Cette relation est illustrée dans la Figure 2.12.
Pour éviter de dépasser 10 % d'insatisfaits parmi les visiteurs, il convient donc d'assurer un
niveau de pollution inférieur à 0,06 pol environ, que l'on obtient en réalisant un débit d'air
frais d'au moins 17 l/(s·olf.) ou 60 m³/(h·olf). Notons que:
a) les odeurs désagréables peuvent provenir d'autres sources que les personnes: mobilier,
matériaux de construction, cuisine, fumeurs, etc. Pour quantifier ces odeurs, on admet
qu'un pol dû à ces odeurs est équivalent à un pol provenant d'une personne, et que l'on
peut ajouter ces concentrations. Cette hypothèse d'additivité reste discutable et discu-
tée.
b) Ceci étant admis, il apparaît qu'un fumeur représente en moyenne une source d'odeurs
désagréables d'environ 6 olf, et cette intensité monte à 25 olf pendant qu'il fume.
23
c) Les impuretés non odorantes (radon, CO, etc.) ne sont pas mesurés par l'insatisfaction
des usagers. La satisfaction des usagers n'est donc pas la seule condition à prendre en
compte.
2.3 Aération
2.3.1 Nécessité de l'aération
Le but de l'aération est d'assurer un environnement intérieur confortable, maintenant les
occupants en bonne santé. Un air sans cesse renouvelé à l'intérieur des bâtiments est néces-
saire, non pour assurer l'apport d'oxygène indispensable à la vie, mais surtout pour éliminer
au fur et à mesure les divers polluants générés dans le bâtiment et qui rendent l'atmosphère
malodorante et toxique.
En l'absence d'aération, l'oxygène est la dernière chose qui manque. Les occupants seront
incommodés en premier lieu par une concentration trop élevée en polluants divers, dont
notamment les odeurs, la vapeur d'eau et la chaleur (Figure 2.13).
Ces nuisances sont essentiellement générées par l'activité des occupants. Elles sont notam-
ment:
 les odeurs, auxquelles les personnes entrant dans les locaux sont très sensibles,
 la vapeur d'eau, qui augmente l'humidité relative, donc le risque de moisissures,
 le gaz carbonique, qui, en trop grande concentration, rend les occupants léthargiques,
 les poussières, aérosols et gaz toxiques provenant des activités et du bâtiment lui-même.
 la chaleur en excès, provenant des activités humaines, qui augmente la température et
doit donc être évacuée.
Figure 2.13: Débit d'air requis pour évacuer les divers polluants produits par une personne
assise ayant une activité de bureau (voir 2.3.2).
En principe, le bâtiment (les matériaux de construction et les installations techniques) ne
devrait pas être une source de nuisances. Ce n'est malheureusement pas toujours le cas.
2.3.2 Débit minimum requis

En régime permanent, le débit d'air pur nécessaire pour maintenir la concentration d'un
polluant donné en dessous d'une certaine limite est donné par l'équation (2.14):
S = V (C lim − C e ) = V∆C
S
V = ou ( 2.32)
C lim − C e
24
Si plusieurs polluants sont émis dans le volume étudié, le débit requis est celui nécessaire
pour éliminer le polluant le plus exigeant et non la somme des débits. En effet, qui peut le
plus peut le moins, et chaque mètre cube d'air contient le mélange des polluants.
Polluant Intensité de Concentration Débit d'air Équation ( 2.32)

la source
olf pol, l/s S = V ∆C
Odeur
olf décipol m³/h S = V ∆C/36
kg/s kg/kg kg/s S = V ∆C
Gaz quelconque
cm³/ h ppm m³/h S = V ∆C
kg/s kg/kg kg/s S = V ∆C
Vapeur d'eau
g/h g/kg m³/h S = ρair V ∆C
W J/kg kg/s S = V ∆C
Chaleur
kW °C m³/h S =3,6·ρ c V ∆C
Table 2.5: Expression de l'équation ( 2.32) et unités pour l'intensité de la source, la concen-
trations et le débit pour divers polluants. Pour chaque polluant, la première ligne donne les
unités cohérentes, alors que la seconde montre les unités pratiques.
A titre d'exemple, considérons les polluants émis par une personne moyenne en activité de
bureau. Les polluants émis par cette personne dont donnés dans la Table 2.6. Cette table
donne aussi des concentrations limite acceptables et les débits qui en résultent.
Polluant Odeurs CO2 Vapeur d'eau

Intensité de source 1 olf 18 l/h 72 g/h
Concentration limite 0,2 pol 1000 ppm 8 g/kg
Concentration extérieure 0,1 Pol 360 ppm 5 g/kg
Débit d'air [m³/h] 36 m³/h 28 m³/h 29 m³/h
Table 2.6: Quelques polluants émis par une personne en activité de bureau.
En détail, les calculs sont les suivants:
La personne émet 1 olf, on tolère un accroissement de 0,1 pol par rapport à l'air extérieur.
On aura donc:
1 olf
Débit nécessaire = = 10 l/s ou 36 m 3 /h
0,1 pol
Cette personne expire 18 l/h de CO2. Avec les concentrations données dans le tableau, on
obtient:
18 l/h
Débit nécessaire = = 28'125 l/h ou 28 m 3 /h
(1000 - 360) ⋅ 10 -6
Elle transpire environ 72 g d'eau par heure. L'air extérieur, à 4 °C et 100 % HR, contient 5
g/kg d'air sec. L'air intérieur, à 21 °C et 50 % d'humidité relative contient 8 g/kg d'air sec.
72 g/h
Débit nécessaire = = 24 kg/h ou 20 m 3 /h
(8 - 5) g/kg
car la masse spécifique de l'air intérieur est d'environ 1,2 kg/m³.
Le débit minimum est le plus grand des trois, donc celui nécessaire pour éliminer les odeurs.
Ces calculs présupposent que, dans chaque zone, le mélange est total.
25
2.3.3 Conditions générales pour une bonne qualité d'air

Les trois conditions principales à remplir pour assurer une bonne qualité de l'air intérieur
tout en limitant la consommation d'énergie sont:
1. Limiter l'intensité des sources de polluants
2. Contrôler les débits d'air
3. Réduire la perméabilité à l'air de l'enveloppe
2.3.3.1 Gestion des sources

Pour une concentration limite fixée, le débit d'air nécessaire est directement proportionnel à
l'intensité des sources de polluant. Pour éviter de gaspiller de l'énergie dans les ventilateurs
et pour le chauffage ou le conditionnement de l'air, il convient de réduire le débit des sources
de polluants au strict minimum.
En principe, les seules sources de polluants inévitables sont les occupants. Le bâtiment est
construit pour eux, et il n'est pas moral de les éliminer. Par contre, toute autre source de
polluant doit être évitée dans la mesure du possible. En particulier, il faut proscrire tout
matériau qui dégage des polluants (odeurs, solvants, gaz, etc.). De tels matériaux existent
malheureusement. Certains panneaux de bois agglomérés et certaines mousses isolantes
dégagent de l'urée formaldéhyde, irritant connu. Des produits de nettoyage, certaines mo-
quettes ou certains mastics émettent des odeurs désagréables. Diverses peintures et colles
contiennent des solvants volatils toxiques, etc. De grand progrès ont été faits dans ce do-
maine, et il existe actuellement sur le marché des produits propres et non toxiques.
S'il n'est pas possible d'éviter le dégagement de gaz ou de vapeurs nuisibles, il faut d'une part
circonscrire ces sources dans des zones où elles gênent le moins possible (cabines de pein-
ture, zones fumeurs et non fumeurs, etc.), et d'autre part les éliminer aussi près de la source
que possible (hotte de cuisine par exemple) et aussi vite que possible après leur dégagement
(aérer fortement après les repas, au lever, après le dernier cigare, etc.).
En résumé:
 Ne pas introduire de sources de polluants dans les bâtiments.
 Éliminer les polluants résiduels près des sources.
 Aérer pendant et immédiatement après toute activité polluante.
 Aérer pour maintenir les polluants inévitables au-dessous de la limite acceptable.
2.3.3.2 Contrôle des débits

Le débit de ventilation doit être suffisant pour assurer la qualité de l'air, mais réduit au mi-
nimum pour éviter le gaspillage d'énergie. Il doit donc être contrôlé en fonction de la de-
mande.
Ce contrôle peut être manuel, par l'ouverture des fenêtres et des grilles de ventilation, ou par
l'enclenchement d'un ventilateur (hotte de cuisine par exemple).
Il peut être piloté par une horloge, dans les cas où la demande a un horaire fixe connu (par
exemple dans les bureaux).
Il peut enfin être contrôlé par des capteurs de polluants, qui règlent le débit de manière à
maintenir la concentration de ce polluant prés d'une valeur de consigne. Dans ce cas, il est
essentiel que le capteur soit sensible au polluant principal, celui qui nécessite le plus grand
débit (voir 2.3.3.1). Dans la mesure où le bâtiment est propre, les indicateurs les plus utilisés
sont :
 le gaz carbonique comme indicateur de présence pour les auditoires et les salles de con-
férence non fumeurs;
 la vapeur d'eau pour les logements;
26
 les composés organiques combustibles pour les locaux de réunion avec fumeurs.
La teneur en gaz carbonique se mesure par absorption de rayonnement infrarouge, alors que
l'humidité relative est aisément mesurée avec un hygromètre. Le capteur de composés com-
bustibles (dit aussi capteur multigaz) est un semi-conducteur chauffé, qui mesure le courant
d'électrons libérés par la combustion de composés se déposant sur la surface du capteur.
La détection de monoxyde de carbone a été longtemps utilisée pour les parcs automobiles.
L'avènement des catalyseurs, supprimant ce composant dans les gaz d'échappement, a rendu
ce type de détecteur caduc.
2.3.3.3 Gestion des fuites

La Palisse aurait pu dire que, pour contrôler les débits d'air, il faut éviter que l'air entre ou
sorte par des fuites incontrôlées. Le débit d'air ne doit pas être contrôlé par les défauts de
construction que sont les fuites, mais par des ouvertures aménagées exprès dans l'enveloppe
(grilles de ventilation, fenêtres, impostes, etc.), ou par un système de ventilation (canaux,
ventilateurs, etc.). En dehors de ces ouvertures, l'enveloppe du bâtiment doit être raisonna-
blement étanche.
Les règles de planification de la norme SIA 180 ont été complétées récemment par des
recommandations concernant les échanges d'air et l'étanchéité à l'air. La section 3.1.4 de
cette norme dit notamment: "En principe, l'enveloppe du bâtiment, qui entoure le volume
chauffé, doit être aussi étanche à l'air que possible (les ouvertures de ventilation étant fer-
mées). L'air extérieur nécessaire doit être apporté par l'ouverture manuelle des fenêtres, au
travers d'ouvertures de ventilation contrôlées ou par une installation de ventilation méca-
nique."
La méthode de mesure de la perméabilité à l'air de l'enveloppe est décrite dans la section 7.5.

1. Que nous arrive-t-il si nous restons longtemps dans un endroit à 40 °C et 100 % d'hu-
midité relative?
2. Peut-on satisfaire les exigences de confort de tous les spectateurs dans un théâtre?
3. Est-il possible d'assurer les conditions de confort idéales pour une place de travail?
4. Estimer la quantité d'eau perdue par jour par un être humain ayant une activité normale
(environ 120 W) dans le Sahara à une température de 37 °C à l'ombre d'un parasol. La
chaleur latente d'évaporation de l'eau est 2.5 MJ/kg.
5. De l'air à 26 °C a une humidité relative de 40 %. Quelles sont sa teneur en eau et sa

pression de vapeur d'eau? Que se passe-t-il si je refroidis cet air à 20 °C, puis à 10 °C ?
6. On obtient les votes suivants relatifs au confort thermique d'une salle de réunion: 2
votes "+2", 15 votes "+1", 14 votes "0", 5 votes "-1" et 1 vote "-2". Déterminer le vote
moyen et la fraction prévisible d'insatisfaits (PPD).
7. Déterminer le PPD pour un individu en complet - veston - cravate, debout et calme,

dans une chambre à 20 °C, température homogène. En admettant une indépendance
statistique totale entre les causes d'insatisfaction, que se passe-t-il si, de plus, la tem-
27
pérature de surface de la fenêtre est telle que l'asymétrie de température radiante est 8
°C?
8. En supposant un habillement de 1 clo, une activité de 1.4 met et une humidité relative
moyenne, on mesure au confort-mètre un PMV de +1 dans une chambre à 20 °C (tem-
pérature de l'air) chauffée par le sol. Que faire pour améliorer cette situation ?
9. Combien de personnes seront probablement insatisfaites du confort offert dans une

salle de conférences où toutes les parois (murs, plafond et plancher) sont à 20 °C et
l'air à 24 °C? Proposer des améliorations.
10. Un bureau de 20 m² de plancher a une hauteur de 3 m. Il sert de place de travail pour

2 personnes, dont l'une fume. La moquette dégage une odeur désagréable correspon-
dant à 1 olf/m². Sachant qu'une personne dégage 20 l/h de gaz carbonique et 60 g/h de
vapeur d'eau et que les odeurs dégagées par un fumeur correspondent en moyenne à 6
olf, déterminer le débit d'air minimum nécessaire pour limiter à 10 % le pourcentage
d'insatisfaits parmi les visiteurs de ce bureau. On admettra ici une concentration limite
pour le CO2 de 0,5% en volume soit 5000 ppm (notez qu'il y en a déjà 400 ppm à l'ex-
térieur). De plus, on ne désire pas dépasser une humidité relative de 50 % à l'intérieur.
On admet une température de 0 °C à l'extérieur, avec une humidité relative de 80 %.
28
3 BILAN THERMIQUE D'ELEMENTS DU BATIMENT

3.1 Matériaux d'isolation
3.1.1 Conductivité thermique
La Palice dirait qu'un matériau isolant thermique est un matériau à basse conductivité ther-
mique apparente. Avec épaisseur relativement faible, il présente une résistance thermique
suffisante pour les besoins envisagés. C'est donc un matériau qui transmet mal la chaleur, que
ce soit par conduction, convection ou rayonnement.
 Pour éliminer la conduction, il faut éliminer la matière. Le vide ne conduit pas la chaleur.
 Pour éliminer la convection, il faut immobiliser ou supprimer les fluides. Il n'y a de con-
vection possible ni dans le vide, ni dans un fluide immobilisé.
 Pour éliminer le rayonnement, il faut des écrans opaques au rayonnement, ou des sur-
faces non émissives (donc réfléchissantes) au rayonnement thermique.
 Pour éliminer l'évaporation - condensation, il faut utiliser des matériaux secs.
Ces conditions sont partiellement contradictoires, et ne peuvent être bien réalisées que dans
l'espace intersidéral, en traitant les surfaces des corps à isoler pour les rendre réfléchissantes.
Dans le bâtiment, l'aspect économique est primordial: c'est l'air immobilisé qui est l'isolant
utilisé dans le bâtiment. L'air est immobilisé dans des mousses ou entre des fibres. Les pa-
rois des alvéoles des mousses, ainsi que les fibres, font aussi écran au rayonnement.
Dans un matériau isolant, la chaleur est donc transportée par les trois modes possibles (con-
duction, rayonnement et convection), le premier étant dominant. Pour des raisons pratiques,
on attribue donc la totalité du transfert de chaleur au travers
du matériau à la conduction, en déterminant, par la mesure,
une conductivité thermique apparente du matériau.
La conductivité thermique est la quantité de chaleur qui
passe en 1 seconde au travers de 1 m² d'une couche de maté-
riau homogène de 1 mètre d'épaisseur, soumis à une diffé-
rence de température de 1 degré.
Figure 3.1: Conductivité

thermique apparente
d'un isolant fibreux
donné en fonction de sa
masse volumique appa-
rente. Le traitillé infé-
rieur correspond à la
conductivité de l'air
immobile.
A quelques exceptions près (voir 3.1.4.8) la conductivité thermique apparente ne peut pas être
inférieure à celle de l'air immobile, à savoir 0,024 W/(m·K). Pour un matériau isolant donné,
elle varie avec la densité apparente (Figure 3.1): les matériaux très légers permettent une part
appréciable de rayonnement et de convection, mais présentent une faible conduction dans le
solide. Les matériaux plus denses sont totalement opaques au rayonnement et la convection y
est négligeable, mais la conduction dans le solide (fibres et parois) devient importante.
29
3 - BILAN THERMIQUE D'ÉLÉMENTS DU BÂTIMENT
3.1.2 Isolants et conducteurs de la chaleur
Le rapport entre la conductivité thermique du matériau de construction le plus conducteur de
la chaleur (l'aluminium) et celle d'un isolant courant est 5000! Ce rapport vaut 50 pour le
béton et 4 pour le bois (Figure 3.2). Il s'ensuit qu'une interruption de la couche isolante par du
bois n'est pas catastrophique, mais qu'une feuille aluminium de 0,1 mm d'épaisseur traversant
une couche isolante conduit autant qu'une bande de 50 cm de large d'isolant!.
Figure 3.2: Conductivité thermique rapportée à l'air de plusieurs matériaux de construction.
3.1.3 Qualité des isolants thermiques

La conductivité thermique n'est pas la seule propriété à prendre en compte dans le choix d'un
isolant. Les caractéristiques suivantes sont au moins aussi importantes, et peuvent être pri-
mordiales suivant les applications:
 Résistance au feu
 Résistance mécanique (traction et compression)
 Étanchéité à l'air
 Résistance à la diffusion de vapeur d'eau
 Faible absorption d'eau par immersion, par flottaison et par diffusion
 Stabilité dimensionnelle et comportement à la chaleur
 Qualités acoustiques
 Prix.
3.1.3.1 Résistance au feu

Pour de raisons de sécurité évidentes, il est interdit d'utiliser des matériaux de construction
facilement inflammables. En suisse, on distingue 6 classes d'inflammabilité:
I S'enflamme très facilement et se consume très rapidement (nitrocellulose)
II S'enflamme très facilement et se consume rapidement.
III Facilement combustible (laine de bois, papier en feuilles)
IV Moyennement combustible (épicéa)
V Difficilement combustible (bois de chêne)
VI Incombustible (métal, pierre). La classe VIq signifie quasiment incombustible.
30
L'absorption de la lumière par la fumée produite par la combustion est indiqué par un chiffre
arabe: 1: forte absorption, fumées opaques; 2: absorption moyenne et 3: faible absorption
(mois de 50%).
3.1.3.2 Résistance mécanique

L'isolation des dalles, des planchers, ou des ouvrages souterrains nécessite des matériaux qui
résistent à la compression. La résistance des isolants à la compression est mesurée par la
contrainte nécessaire pour diminuer l'épaisseur d'un échantillon de 10%. Cette contrainte
s'exprime en milliers de Pascals [kPa]. La résistance à la compression doit être d'au moins 110
kPa pour l'utilisation en toiture plate. Certains isolants comme la mousse de verre ou semi-
isolants comme le béton cellulaire autoclavé sont peu élastiques et ne se compriment pas
autant. On utilise alors la contrainte à la rupture.
L'isolation extérieure compacte et les toitures plates non chargées nécessitent un isolant qui
résiste dans une certaine mesure à la traction, de manière que les couches d'isolant ne se sépa-
rent pas sous l'effet des forces de succion du vent. La résistance à la traction est donc mesurée
dans le sens de l'épaisseur des panneaux. C'est la contrainte (en kPa) nécessaire à séparer le
panneau en deux ou plusieurs parties. Un matériau isolant doit avoir une résistance supérieure
à 6 kPa pour être utilisé en isolation extérieure compacte.
3.1.3.3 Etanchéité à l'air

L'étanchéité à l'air n'est pas, en principe, attendue d'un matériau isolant, car cette fonction doit
généralement être remplie par une autre couche de l'enveloppe, à savoir la structure porteuse
de la paroi (béton, maçonnerie), une feuille d'étanchéité ou un revêtement intérieur (crépis ou
enduit par ex.). Même si le matériau isolant est étanche à l'air, les joints entre les lés ou les
panneaux sont perméables à l'air, à mois d'être jointoyés (cas de la mousse de verre collée au
bitume).
3.1.3.4 Résistance à la diffusion de vapeur d'eau

La vapeur d'eau diffuse au travers des matériaux, surtout s'ils sont poreux, et tend à se con-
denser dans les zones froides, donc notamment du côté froid de la couche isolante (voir 8.1.4).
Pour limiter les risques de dégâts dus à la condensation, on peut réduire le flux de vapeur
d'eau en plaçant des matériaux qui offrent une forte résistance à la diffusion de vapeur d'eau.
L'étanchéité à l'air doit être conjointement assurée.
3.1.3.5 Absorption d'eau

Un matériau humide perd son pouvoir isolant. Les isolants en contact avec de l'eau (en toiture
inversée ou en contact avec le terrain) ne doivent donc pas absorber d'eau. Le pouvoir absor-
bant des matériaux isolants est mesuré soit par immersion d'échantillons dans l'eau, par flotta-
tion d'échantillons sur un bac d'eau ou enfin par diffusion de vapeur d'eau dans un gradient de
température.
3.1.3.6 Stabilité dimensionnelle et résistance à la chaleur

Les matériaux isolants utilisés en toiture plate doivent résister à long terme aux températures
élevées (70 °C et plus) obtenues par grand soleil et à court terme aux températures encore plus
élevées utilisées pour souder les lés d'étanchéité posés sur la couche isolante (120 °C pour les
matières plastiques, 180 °C pour les lés bitumineux). D'autre part, ils ne doivent pas trop se
déformer (dilater, rétrécir) sous l'effet des variations de température ou d'humidité.
3.1.3.7 Qualités acoustiques

Certains matériaux isolants sont utilisés soit pour atténuer les bruits de chocs, soit pour absor-
ber les bruits aériens. Dans le premier cas, ils doivent être mous tout en présentant une cer-
taine résistance à la compression. Dans le second cas, ils doivent être perméables à l'air tout
31
en offrant une certaine résistance, ce qui permet d'absorber les ondes acoustiques par frotte-
ment de l'air contre les composants (fibres, parois de bulles ouvertes) du matériau.
Résistance à la chaleur
Applications
Absorption acoustique
Absorption acoustique
Résistance à la diffu-
sion de vapeur d'eau
Résistance à 10% de
Résistance à la trac-
compression [kPa]
Résistance à l'eau
Résistance au feu
Étanchéité à l'air
Pouvoir isolant
bruits de choc
bruits aériens
tion [kPa]
Densité
Matériau
µ
Laine minérale légère + -- ++ -- 0 -- -- -- + ++
Laine minérale dense ++ - ++ -- 0 0 - -- ++ ++ +
Mousse de verre + + ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ --
Béton cellulaire -- ++ ++ - - ++ + + ++ --
PUR ++ - 0 - 0 + + 0 ++ - --
Urée Formaldéhyde + -- + -- - -- -- -- 0
PS expansé + -- + + 0 + + 0 0 - --
PS extrudé ++ 0 + ++ + + ++ 0 0 - --
Fibres de bois 0 + 0 0 -- + -- - + + ++
Paille et ciment 0 ++ + 0 -- + 0 - + 0 +
Liège + + + + - + 0 + ++ + -
++ très élevé, + élevé, 0 moyen/acceptable, - bas, -- très bas, case vide: ne s'applique pas
(d'après "Essais comparatifs", OFQC 1983)
Table 3.1: Qualités des matériaux isolants
3.1.4 Les différents matériaux sur le marché
3.1.4.1 Matériaux fibreux inorganiques

La fibre de verre (ISOVER) et la laine de
roche (ROCKWOOL, FLUMROC) sont
tous deux fabriqués en fibrant par
centrifugation un liquide vitreux obtenu
par fusion de minéraux. Les fibres sont
enduites d'une colle (bakélite) et calan-
drées pour en faire des nattes ou des plaques.
Ces matériaux présentent une excellente résistance au feu et de bonnes qualités acoustiques.
Leur densité peut varier d'un facteur 10, ce qui permet de nombreuses applications. Les rou-
leaux de matelas de fibre légère et les panneaux légers sont utilisés pour les isolations en
toiture inclinée ou dans les parois verticales. Les panneaux denses servent d'isolation là où
une résistance mécanique est nécessaire: dalles, toitures plates, etc.
3.1.4.2 Matériaux fibreux organiques

Les fibres organiques naturelles ne sont plus guère utilisées dans le bâtiment, mais gardent un
marché marginal dans la construction éco-biologique. La laine, le coton, la cellulose (papier
mâché), la paille, et autres fibres de plantes (dont le chanvre) peuvent être utilisés comme
matériaux isolants. Des mesures doivent être prises pour que ces matériaux résistent au feu, à
l'humidité et aux parasites.
32
3.1.4.3 Mousses inorganiques
La mousse de verre (FOAMGLAS, CORIGLAS) est
obtenue en faisant cuire au four un mélange de
fine poudre de verre avec un peu poudre de gra-
phite, placé dans un moule rectangulaire. La sur-
face supérieure du mélange fond en premier et
empêche le gaz carbonique résultant de la combus-
tion du carbone de s'échapper. Ce gaz reste alors
occlus dans des bulles de verre et le mélange lève
comme un cake.
Ce matériau, relativement cher, est totalement étanche à l'eau et présente d'excellentes qualités
mécaniques. Il est utilisé en toiture plate et pour l'isolation de fondations et de dalles soumises
à de fortes charges.
Le béton cellulaire autoclavé (YTONG) est expansé par addition de
poudre d'aluminium à un mortier. L'aluminium réagit avec l'eau et
le ciment et dégage de l'hydrogène. La mousse ainsi obtenue est
durcie à l'autoclave, puis découpée en blocs. Ce matériau est utilisé
d'une part comme béton léger, et d'autre part pour construire des
parois homogènes. Il est sensible à l'eau, et au gel lorsqu'il est
humide.
3.1.4.4 Mousses organiques

Ce sont les mousses de matières plastiques telles que le polyuréthanne (PUR), le polystyrène
(PE), l'urée-formaldéhyde (UF), le PVC, le polyéthylène, etc. Le PE et le PUR sont très
employés dans le bâtiment. L'UF est utilisé exclusivement pour des injections in situ. Les
autres mousses, plus chères, sont d'utilisation marginales, surtout industrielles.
Le polystyrène peut être expansé puis découpé, pour faire des plaques d'isolant d'usage géné-
ral, mais peu résistantes à l'eau (SAGEX, STYROFOAM, LUXIT, etc). Il peut aussi être extrudé
directement en plaques, qui possèdent alors une pellicule les rendant résistantes à l'eau
(ROOFMATE, STYRODUR).
Le polyuréthanne expansé possède une conductivité thermique apparente très basse, du moins
lorsqu'il est jeune. Il a aussi une bonne résistance à la compression. Il est utilisé en toiture,
sous des dalles, en isolation industrielle et en injections ou projections in situ. Il est sensible
au rayonnement ultraviolet et ne doit pas être exposé aux intempéries.
3.1.4.5 Matériaux ligneux

Les bois légers, la paille agglomérée, les panneaux de fibre de bois peuvent être utilisés
comme isolants. Le plus courant est la paille agglomérée au ciment, utilisé directement en
fond de coffrage. Ces panneaux (SCHICHTEX) adhèrent bien au béton et mortiers.
3.1.4.6 Liège
Le liège est un isolant naturel qui a beaucoup été utilisé, notamment

en panneaux de déchets agglomérés au bitume, pour les toitures
plates. Son prix fait qu'il est actuellement remplacé par les matériaux
synthétiques.
33
Il existe d'autre matériaux isolants moins présents sur le marché, tels que les isolants naturels
comme la laine, la fibre de chanvre, la cellulose, etc.
3.1.4.7 Isolation mince réfléchissante

On trouve sur le marché des matelas isolants comportant des feuilles réfléchissantes. Leur
fonction est de réfléchir le rayonnement infrarouge, et donc de supprimer la transmission de
chaleur par rayonnement. Certains escrocs n'hésitent pas à attribuer des qualités isolantes
miraculeuses à ces matériaux.
Toutefois, les autres modes de transfert de chaleur demeurent, notamment la conduction dans
l'air et les matériaux du matelas. Il s'ensuit que ces matelas, dans le meilleur des cas, n'ont un
pouvoir isolant, à épaisseur égale, que légèrement supérieur aux matériaux isolants classiques.
De plus, ces matelas nécessitent, pour être efficaces, une lame d'air de chaque côté ce qui fait
qu'à encombrement égal il n'isolent pas mieux qu'un matériau classique de bonne qualité.
Il n'en reste pas moins que ces matelas isolent très bien dans le vide, ce qui justifie leur em-
ploi dans les applications spatiales, car la conduction dans l'air est alors supprimée.
3.1.4.8 Isolants exceptionnels

En y mettant les moyens, on peut diminuer fortement la conduction, supprimer la convection
et réduire presque à zéro les échanges par rayonnement. On obtient ainsi des isolants ther-
miques exceptionnellement efficaces.
L'isolation thermique dans l'espace est particulièrement facile à réaliser.
En effet, le vide spatial interdit la convection et la conduction, et seul le
rayonnement reste. Une feuille réfléchissante assure alors une isolation
thermique presque parfaite.
Chacun connaît le vase de Dewar, ou la bouteille "Thermos®", qui est
formée en fait de deux bouteilles l'une dans l'autre, dont on soude les bords
et entre lesquelles on fait le vide. La surface contre le vide est de plus
métallisée. Ainsi, les échanges par convection, conduction et rayonnement
entre les deux bouteilles sont fortement réduits. Il ne reste que la conduction au travers du col
et du bouchon.
Figure 3.3: Conductivité thermique de divers types d'isolants, en fonction de la pression.
34
L'isolation sous vide consiste à évacuer l'air d'un support fibreux ou cellulaire emballé dans
une feuille étanche. La conduction de l'air est ainsi supprimée (Figure 3.3), et le rayonnement
ne passe pas au travers de l'enchevêtrement des fibres ou des parois des cellules. Il ne reste
que la conduction des parois des cellules ou des fibres. Le support est indispensable pour
éviter que l'emballage ne s'écrase sur lui-même sous l'effet de la pression atmosphérique (10
t/m²!). Un getter (absorbant physico-chimique) maintient le vide malgré le dégazage et la
diffusion de gaz au travers de l'enveloppe. La conductivité thermique de tels matériaux est
nettement plus basse q que celle des isolants traditionnels (table 3.2).
PSEx PUR Nanogel Fibre Verre

λ [mW/(m·K] 5-6 10 6 2.5
ρ [kg/m3] 80-150 64 190 130
Coût relatif Bas Moyen Moyen Elevé
Table 3.2: Propriétés de quelques isolants sous vide (0.13 mBar ou 13 Pa)
Parmi ces isolants, le nanogel de silice présente des propriétés particulières. Il est en effet
moins conducteur que l'air à pression normale. Cette caractéristique remarquable vient du fait
que la dimension des pores est plus petite que la longueur du trajet que parcourent les molé-
cules d'air entre deux chocs (le libre parcours moyen). De ce fait, les molécules d'air heurtent
le plus souvent les parois de silice, beaucoup plus massives qu'elles, auxquelles elles ne peu-
vent pas transférer facilement leur énergie cinétique.
Les gaz lourds (argon, krypton, xénon, fréons, hexafluorure de soufre, etc.) conduisent moins
bien la chaleur que les gaz légers (hydrogène, hélium, azote, oxygène). Cette propriété est
utilisée dans les doubles ou triple vitrages pour améliorer leur pouvoir isolant. La mousse de
polyuréthane (PUR) doit aussi on excellent pouvoir isolant initial (à sortie d'usine) au gaz
utilisé pour l'expansion (fréon HCFC 41B, pentane). Toutefois, si l'isolant n'est pas emballé
dans une feuille étanche, ce gaz diffuse progressivement au travers des parois des cellules et
est remplacé par de l'air.
3.1.5 Application des isolants thermiques

Il n'y a pas de mauvais matériau isolant, il n'y a que de mauvaises applications. Le matériau
isolant idéal dépend de son application. La mousse de verre ou le polyuréthanne sont beau-
coup trop chers pour être placée entre deux murs, où la laine minérale ou le polystyrène ex-
pansé conviennent parfaitement. Par contre, il serait insensé d'utiliser ces deux derniers maté-
riaux dans une application où ils seraient exposés à l'eau, car ils seraient rapidement détrem-
pés. Certains isolants sont destinés à des applications très spécifiques: le polystyrène extrudé
s'utilise en toiture inversée, car il supporte bien les intempéries. La mousse de verre convient
aux applications où une résistance à la compression élevée ou une étanchéité à l'eau parfaite
est essentielle.
3.1.5.1 Parois homogènes

Certains matériaux présentent une conductivité thermique apparente relati-
vement faible tout en ayant une résistance mécanique suffisante pour en
Crépi extérieur perméable
faire des parois. Ce sont la brique alvéolée, la brique en terre cuite porosi-
à la vapeur d'eau
fiée, et le béton cellulaire. La conductivité thermique apparente de ces

matériaux n'est toutefois pas aussi basse que celle des isolants spécifiques,
et l'épaisseur des parois doit être suffisante (40 cm et plus) pour garantir
une isolation conforme aux normes actuelles.
Des bâtiments anciens ont été construits en parois homogènes de maçonne-
rie à la chaux, de torchis, voire de pierre de taille. Ces derniers matériaux
n'assurent toutefois pas une isolation thermique suffisante selon les critères
modernes.
35
Le bois massif présente de bonnes qualités tant statiques que thermiques, et a été largement
utilisé pour les chalets. Cette solution est toutefois trop coûteuse actuellement.
3.1.5.2 Dalles toitures

L'isolant dans les dalles toitures plates classiques est placé entre une barrière à la diffusion de
vapeur, elle même posée sur la dalle, et la couche d'étanchéité. L'isolant doit résister à la
compression, et aux températures élevées qui peuvent survenir, soit à cause du soleil, soit lors
de la pose de l'étanchéité bitumineuse.
On a beaucoup utilisé le liège pour cette application. Maintenant, on utilise le polyuréthanne,
la mousse de verre, les fibres minérales et le polystyrène, ces derniers à hautes densités.
Extérieur Extérieur
Intérieur Intérieur
Figure 3.4: Dalles toiture plates classiques, à gauche sans protection, à droite avec
protection de l'étanchéité.
3.1.5.3 Toiture inversées

Dans la toiture plate inversée, l'isolant est placé au-
dessus de l'étanchéité, elle-même directement posée sur
la dalle. Cette dalle souvent recouverte d'une chape de
pente. Des dallettes de béton ou du gravier chargent les
plaques d'isolant, les protégeant du soleil et les empê-
chant de s'envoler.
Seul le polystyrène extrudé, ayant une pellicule étanche à Figure 3.5: Toiture inversée.
l'eau sur ses deux faces, convient à cette application. Un
feutre drainant est posé sous l'isolant, l'empêchant de se coller à l'étanchéité. Un autre feutre
doit être placé sous le gravier, pour éviter que celui-ci ne se glisse entre les plaques.
3.1.5.4 Toitures et parois ventilées

L'isolant posé dans ces éléments de
construction est bien protégé des in- Sous-toiture
tempéries par les tuiles et une sous-
toiture, ou par un bardage. Les charges
mécaniques de la toiture ou du bardage
sont supportées par le lattage et le
r
eu
i
r
contre-lattage, ou par des supports ad

tér
eu
In
éri
hoc.
t
Ex
Tout isolant convient donc, notamment

Extérieur
Intérieur
les moins chers. On utilise souvent des Etanchéité à l'air

fibres minérales légères en rouleaux, nécessaire
facile à poser entre les chevrons. Le
polystyrène expansé à faible densité Figure 3.6: Toiture et parois ventilées.
convient aussi.
Pour ces parois, il faut particulièrement veiller à assurer l'étanchéité à l'air, en particulier dans
les constructions en bois.
36
3.1.5.5 Isolation entre deux parois
Dans ces éléments, l'isolant est bien protégé, et
pratiquement n'importe quel isolant convient.
Pour des raisons pratiques, on préfère des pan-
neaux de moyenne densité.
En principe, il est préférable de poser l'isolant à
l'extérieur de la structure porteuse, car cette
disposition évite de nombreux ponts thermiques,
diminue les risques de condensation et aug-
mente l'inertie thermique interne du bâtiment.
L'ancienne méthode consistant à poser l'isolant à
Extérieur
Extérieur
Intérieur
Intérieur
l'intérieur de la structure porteuse et à le proté-
ger par un galandage (à gauche sur la Figure
3.7), ne se justifie plus avec les épaisseurs d'iso-
lant posées actuellement.
Figure 3.7: Isolation entre murs.
Certains matériaux se prêtent bien à l'injection
après coup d'espace d'air inaccessibles autrement. Ainsi, d'anciens murs doubles et des toi-
tures comportant des espaces vides peuvent être isolés après coup en injectant, suivant les cas,
des flocons de fibres minérales ou des mousses organiques (polyuréthanne, urée-
formaldéhyde). Il est important, pour assurer le succès de ces opération, de les faire effectuer
par des spécialistes ayant de l'expérience.
3.1.5.6 Dalles planchers Intérieur

L'isolation posée sous un plancher ou une chape doit
résister à la compression. On utilise le polystyrène
expansé et les laines minérales relativement denses.
Une couche de fibres minérales de faible épaisseur est Extérieur
souvent utilisée sous la chape pour amortir la propaga- Figure 3.8: Dalle plancher.
tion des bruits d'impacts.
3.1.5.7 Éléments d'enveloppe légers

Des éléments de façade légers sont préfabriqués en collant des feuilles ou des
plaques de revêtement sur les faces intérieure et extérieure
d'un matériau isolant.
Extérieur
Intérieur
Pour cette application, le matériau isolant doit être rigide, donc

présenter une résistance mécanique suffisante à la traction et à
Figure 3.9: la compression. On utilise essentiellement les mousses orga-
Panneau niques telles que le polyuréthanne et le polystyrène expansés.
léger.
3.1.5.8 Isolation extérieure compacte
L'isolation extérieure compacte ou crépie est constituée de plusieurs couches:
le matériau isolant est collé sur la face extérieure de la façade, à l'aide d'un
Extérieur
Intérieur
ciment-colle. Des clous de matière plastique sont parfois utilisé pour fixer
l'isolant. L'isolant est ensuite enduit d'un crépis synthétique armé d'un treillis
de fibre de verre pour le protéger des intempéries et lui donner son aspect
final. Figure 3.10:
Des systèmes d'isolation extérieure compacte existent pour tous les isolants Isolation
principaux (fibres minérales, mousses organiques et inorganiques), mais les extérieure
systèmes utilisant polystyrène expansé dominent actuellement. Il est essentiel, compacte
37
pour la durabilité du système, que toutes les couches, depuis le revêtement de façade jusqu'au
crépis final soient posées par des spécialistes ayant de l'expérience dans le système. Tous les
matériaux utilisés doivent faire partie du système proposé par le fabricant. Le bricolage dans
ce domaine est pratiquement voué à l'échec.
Ce mode de faire est relativement bon marché, mais certainement plus fragile et moins du-
rable que l'isolation entre murs.
3.1.5.9 Isolation transparente

En plaçant un isolant transparent ou un vitrage isolant
devant une paroi foncée, on convertit celle-ci en
capteur solaire. Le rayonnement solaire traverse, du
moins en partie, la couche d'isolant et se transforme
en chaleur à la surface de la paroi. Cette chaleur
pouvant difficilement ressortir au travers de la couche
isolante pénètre dans le bâtiment au travers de la
paroi.
Dans ce cas, une paroi non ombragée, exposée entre
le sud-est et le sud-ouest présente un bilan positif
pendant la saison de chauffage en climat tempéré.
Le coût de cette technique est encore relativement
élevé, partie parce qu'une protection solaire amovible
est nécessaire pour contrôler l'apport de chaleur.
Figure 3.11: Isolation transparente
3.1.6 Autres effets des isolants thermiques
3.1.6.1 Protection incendie

Les matériaux isolants sont aussi utilisés pour protéger la structure du bâtiment contre le feu,
et pour améliorer les performances de parois coupe-feu. Les matériaux utilisés dans ce cas
sont toujours inorganiques: fibres de verre et de pierre, mousse de verre, et anciennement
amiante.
En tout état de cause, les matériaux facilement inflammables ne sont pas admis dans le bâti-
ment. On ajoute donc un agent pare-feu aux isolants fabriqués de matériau inflammable (po-
lystyrène par exemple).
3.1.6.2 Fonctions acoustiques

La transmission des ondes acoustiques est fortement amortie dans les matériaux mous et par
des changement de densité. Les matériaux isolants mous et légers sont placés entre des parois
lourdes et rigides pour éviter la propagation des bruits aériens et des ondes de choc.
Les matériaux fibreux, qui de plus absorbent les ondes acoustiques, conviennent très bien à
cette application. Ils sont aussi utilisés pour diminuer la réverbération sonore à l'intérieur des
salles (panneaux acoustiques).
3.1.7 Homogénéisation de l'isolation thermique
3.1.7.1 Progrès dans l'isolation thermique

L'isolation thermique des bâtiments s'est nettement améliorée depuis 1980, suite notamment à
la publication de diverses normes. La table 3.3 montre les déperditions thermiques et les gains
solaires, pendant la saison de chauffage, d'une paroi de 15 m², munie d'un vitrage de 7 m² et
placée en façade sud d'un bâtiment lourd dans la région lausannoise.
38
Ce tableau montre, dans chaque colonne:
 le type de norme appliqué;
 le coefficient U de transmission thermique des parois et des vitrages;
 le coefficient g de transmission énergétique totale des vitrages;
 les déperditions thermiques brutes pendant la saison de chauffage;
 les gains solaires par les vitrages;
 le facteur d'économie par rapport aux anciennes normes.
L'effet de l'isolation seule se remarque en colonne 5, qui donne les déperditions thermiques
brutes pendant la saison de chauffage. Elles ne baissent que d'un facteur 1,7 entre les anciens
bâtiments et les exigences de la norme SIA 180:1988, qui ne vise qu'à éviter les dégâts et à
apporter un confort acceptable. Les recommandations de la SIA 380/1:1988 diminuent les
déperditions d'un facteur 2,5, et une isolation économiquement optimale permet de les dimi-
nuer d'un facteur 6 au moins!
Type de U [W/m²·K] g Déperditions Gains Besoins

norme Paroi Vitrage Vitrage kWh kWh kWh Facteur
Ancienne 0.8 5.6 0.84 3'578 2'002 1'643 1
SIA 180:2000 0.6 3 0.7 2'024 1'668 544 3
SIA 380/1:2001 0.3 1.7 0.6 1'122 1'430 110 15
Optimal 0.2 0.7 0.5 510 1'191 6 250
Table 3.3: Bilan thermique d'une façade sud de 15 m².

L'avant-dernière colonne montre les besoins de chaleur nécessaires pour compenser les dé-
perditions thermiques de la paroi, déduction faite des gains solaires passifs utilisables. On
notera la réduction impressionnante de ces besoins nets, encore mieux mise en évidence dans
la dernière colonne, qui donne le facteur d'économie, ou le rapport des besoins nets corres-
pondant à la norme considérée aux besoins nets des anciens bâtiments.
La table 3.3 n'est qu'une illustration, et ne doit pas être considéré comme représentative de la
moyenne des bâtiments. Elle ne tient pas compte des déperditions des installations de chauf-
fage et des besoins de chaleur pour l'aération et la préparation de l'eau chaude..
3.1.7.2 Épaisseur optimale

En utilisant la méthode des extrema liés, on peut trouver les épaisseurs d'isolant et les types de
vitrage optimaux en fixant ou non des conditions telles que un investissement donné ou un
coût annuel donné.
Le prix ou la quantité d'énergie consommée pour la construction augmente avec l'épaisseur
d'isolant. Par contre, le coût du chauffage ou l'énergie consommée pendant l'exploitation
diminue avec cette épaisseur. Le coût total, montré sur la Figure 3.12 présente alors un mini-
mum pour une épaisseur optimale, qu'il est possible de calculer.
39
Figure 3.12: Coût

total pour une isola-
tion en laine miné-
rale, en fonction de
l'épaisseur. Le calcul
ne tient pas compte
des surcoûts éven-
tuels nécessaires
pour des raisons de
statique ou autres, à
partir de certaines
épaisseurs.
Si l'on cherche à minimiser soit le coût total (investissement et coût du chauffage sur la durée
de vie totale de l'élément considéré), soit la consommation d'énergie totale (fabrication, mon-
tage et chauffage sur la durée de vie totale de l'élément considéré), on peut trouver une épais-
seur optimale, eopt pour un isolant donné. Les expressions ci-dessous donnent les deux for-
mules correspondant au coût énergétique Cener [J] et au coût financier Cfin [CHF], ainsi que les
épaisseurs optimales correspondantes eopt,ener et eopt,fin:
1
C ener = Ei ⋅ e + T ⋅ DJ ⋅ 86400 / η ch ⋅
Ri + e / λ
(3.1)
λ
eopt ,ener = T ⋅ DJ ⋅ 86400 / η ch ⋅ − Ri ⋅ λ
Ei
P
C fin = Pi ⋅ e + T ⋅ DJ ⋅ 86400 / η ch ⋅
Ri + e / λ
(3.2)
P⋅λ
eopt , fin = T ⋅ DJ ⋅ 86400 / η ch ⋅ − Ri ⋅ λ
Pi
où:
e = épaisseur d'isolant [m]
Ei = coût énergétique de 1 m3 d'isolant [J/m3]
λ = conductivité thermique du matériau isolant considéré [W/mK]
Pi = prix du m3 d'isolant [CHF/m3]
Ri = résistance initiale de l'élément de construction "nu", sans l'isolant [m2K/W]. Ri · λ est
l'épaisseur d'isolant équivalant à l'élément nu.
DJ = nombre de degrés-jour pour le climat considéré, à savoir la somme, sur tous les jours où
elle est positive, des différences entre les températures intérieure et extérieure
moyennes, durant une année:
DJ = ∑ θ i − θ e (3.3)
θ i >θ e
T = durée de vie du bâtiment [années]

P = prix de l'énergie [CHF/J]
ηch = rendement de la production de chaleur
Quelques épaisseurs optimales, pour les conditions climatiques indiquées, sont données dans
la table 3.4 ci-dessous.
40
Isolant ρ λ Coût Contenu Épaisseur optimale [m]

énergétique
kg/m3 W/m K Fr/m3 MJ/m3 Financière Énergétique
Laine de pierre 60 0.035 210 790 0.19 0.87
Laine de verre 35 0.035 210 1140 0.19 0.72
Polystyrène 20 0.042 147 2500 0.25 0.53
Polyuréthanne 30 0.030 293 5000 0.15 0.32
Brique thermique 700 0.160 270 4600 0.35 0.75
Brique module 1100 0.440 200 3300 0.65 1.44
Table 3.4: Épaisseur optimale pour divers matériaux, pour les conditions de calcul suivantes:
Degrés-jour de chauffage 3200 Kd
Durée de vie du bâtiment 50 ans
Rendement de chauffage 80%
Prix de l'énergie 5 ct/kWh
Coût spécifique du chauffage 17280 MKs
Résistance initiale de l'élément 0.17 m²K/W
Ces résultats sont illustrés sur les figures suivantes. On remarque que les épaisseurs optimales
sont nettement plus élevées que les épaisseurs couramment pratiquées. Ceci montre qu'il est
rentable d'augmenter les épaisseurs d'isolant.
Figure 3.13: Épaisseurs optimales de divers matériaux, du point de vue financier et énergé-
tique, et pour les conditions de calcul données dans la table 3.4. On remarque que l'épaisseur
de 20 cm est dépassée pour tous les matériaux.
Notons que l'épaisseur optimale augmente avec la racine du prix de l'énergie. Or, on connaît
le prix actuel de l'énergie, mais quel sera-t-il dans 20 ans, alors que l'élément de construction
sera toujours utilisé? Un centimètre d'isolant en plus ne coûte pas cher à l'installation, mais
peut coûter cher s'il manque à l'exploitation.
41
Figure 3.14: Coût total, financier ou énergétique, pour divers matériaux. Ce coût comprend
le coût de construction et le coût du chauffage pendant une durée de vie du bâtiment de 50
ans. Ces coûts ne tiennent pas compte des variations de prix au cours du temps. Le coût supé-
rieur de la brique est compensé par le fait que la structure du bâtiment y est incluse.
3.1.7.3 Homogénéisation de l'isolation thermique

Il est évident que l'isolation (au sens large du terme) doit être répartie de façon homogène
dans l'enveloppe du bâtiment. Une fenêtre à simple vitrage n'est pas cohérente avec un mate-
las isolant de 20 cm dans le toit, de même qu'il est irrationnel de chipoter sur l'isolant si on
pose des vitrages modernes (type "confort"). Pour obtenir un ordre de grandeur plus précis de
la cohérence des efforts d'isolation on peut utiliser un modèle simple qui cherche à minimiser
le coût énergétique ou économique total, comprenant l'investissement initial et les frais d'ex-
ploitation. Des indications concernant les épaisseurs d'isolant cohérentes avec divers vitrages
sont données dans la table 3.5.
Type de vitrage Simple Double Triple Confort HIT

Transmission thermique [W/m²K] 6à8 2,5 à 3 2à3 1,6 à 2 0,6 à 0,7
Épaisseur d'isolant cohérente [cm] 1à3 6 à 10 10 à 15 15 à 20 Optimal
Table 3.5: Épaisseurs approximatives d'isolant cohérentes, du point de vue économique,
valables pour un isolant spécifique courant.
On remarque à nouveau que les épaisseurs d'isolant cohérentes avec les vitrages modernes, à
savoir les vitrages doubles avec couche sélective réfléchissant le rayonnement infrarouge
(type "confort") sont de l'ordre de 10 à 20 cm.
Notons que ce modèle de calcul ne donne que des indications. En effet, plusieurs hypothèses
ont été faites pour obtenir un résultat analytique, qui ne sont pas réalisables dans la pratique.
Par exemple, le coût financier de la construction d'un mur n'augmente pas linéairement avec
l'épaisseur d'isolant. A partir d'une certaine épaisseur, la méthode de construction du mur doit
changer et le coût fait un brusque saut.
3.2 Transmission thermique

3.2.1 Éléments plans formés de couches.
Ce paragraphe traite du calcul pratique du coefficient de transmission thermique de compo-
sants multicouches. Il est inspiré de la norme EN-ISO 6946.
42
Cette norme contient une méthode simplifiée pour le calcul d'éléments plans non homogènes
qui n'est applicable que moyennant des concessions sur la précision.
Les effets d'une pose incorrecte des matériaux ou des éléments sur les propriétés thermiques
des composants dépendent du type de construction et des combinaisons des matériaux. On
peut en tenir compte soit en utilisant des données de base incluant un facteur de correction,
soit en appliquant un facteur de sécurité sur le résultat du calcul. En Suisse, un tel facteur est
inclus dans les conductivités thermiques données dans SIA 381/1.
3.2.1.1 Résistances thermiques pour des couches homogènes

La conduction est le mode de transfert de chaleur principal à l'intérieur des matériaux. Dans
ce mode de transfert de chaleur, la densité de flux de chaleur, q, est proportionnelle au gra-
dient de la température θ:
Loi de Fourier: q = - λ · grad θ (3.4)
Le signe moins signifie que la chaleur descend le gradient, s'écoule des zones chaudes aux
zones froides, et ce d'autant plus fort que la pente (le gradient) est plus élevée. Le coefficient
de proportionnalité λ s'appelle la conductivité thermique du matériau. Dans les matériaux
isolants fibreux ou alvéolaires, dont la plus grande partie (en volume) est constituée d'air, une
partie du transfert de chaleur peut se faire par rayonnement, voire par convection dans les
matériaux fibreux de très basse densité. Toutefois, même pour ces matériaux, on utilise le
modèle de transfert par conduction, en incluant dans une conductivité thermique équivalente
ou apparente, les effets du rayonnement ou de la convection.
Les conductivités thermiques des matériaux se trouvent dans des normes (par exemple SIA
381/1) ou sont données par les fabricants de matériaux.
La conductivité thermique apparente des matériaux varie avec la température, la densité, la
teneur en humidité. Elle varie aussi avec l'épaisseur, surtout pour les isolants thermiques très
légers ou très minces. Les valeurs données dans les tables se rapportent à des matériaux secs,
à une température proche de 10°C et pour une épaisseur d'usage courant dans le bâtiment.
En régime stationnaire, à savoir lorsque la température et les flux de chaleur en tout point
sont constants, la densité de flux traversant une couche homogène plane d'épaisseur e et de
conductivité thermique λ soumise à une différence de température ∆T se calcule en intégrant
l'équation de Fourier. On obtient:
∆θ
q = −λ (3.5)
e
Par analogie avec la loi d'Ohm, (U = R I), on peut poser:
e
∆θ = R ⋅ q où R= (3.6)
λ
où R est la résistance thermique de la couche.
3.2.1.2 Résistance des couches limite

L'échange de chaleur entre une surface et son environnement se fait d'une part par rayonne-
ment vers les autres surfaces environnantes et d'autre part par convection-conduction dans
l'air. La densité de flux de chaleur entre la surface et son environnement peut donc s'exprimer
par:
q = (hr + hc) · ∆θ (3.7)
où hr et hc sont les coefficients de transfert de chaleur par rayonnement et convection respec-
tivement.
La résistance de la couche limite, ou résistance superficielle Rs, vaut donc:
43
∆θ 1
Rs = = (3.8)
q hr +hc
La densité de flux de chaleur émise sous forme de rayonnement par un corps est proportion-
nelle à la quatrième puissance de la température absolue:
qr = ε σ T4 (3.9)
où σ est la constante de Stefan - Bolzmann, égale à 5,6696 10-8 W/m2K4, et ε est l'émissivité
de la surface, qui vaut 1 pour un corps "noir", et 0 pour un corps "blanc". L'annexe 11.1 donne
quelques valeurs pour divers matériaux. Les termes "noir" et "blanc" s'appliquent au rayon-
nement émis, dont les longueurs d'onde se répartissent selon la loi de Planck autour d'un
maximum donné par la loi de Wien:
2898
λ max = (3.10)
T
avec λ exprimé en micron (10-6 m). L'essentiel du rayonnement émis se situe entre ¼ λmax et
4 λmax
Notre peau, à 35 °C ou 308 K émet ainsi 510 W/m2 entre 2,5 et 40 micron de longueur d'onde,
et reçoit 400 W/m2 des surfaces environnant qui sont à 20°C ou 293 K. Le soleil, à 5800 K
environ, émet lui-même 64 MW/m2 entre 0,1 et 2 micron.
L'échange net de chaleur par rayonnement entre deux surfaces se faisant face est, si T1 et T2
sont les températures absolues des deux surfaces:
q1,2 = ε ' σ (T14 − T24 ) (3.11)
où ε' est une émissivité effective combinée. ε' est égal à 0 si l'une des deux émissivités est
nulle, et ne vaut un que si les deux surfaces sont "noires". Pour des surfaces planes et paral-
lèles:
1
ε' =
1 1 (3.12)
+ −1
ε1 ε 2
Si T2<< T1, T2 peut être négligé à cause de la puissance 4. Par exemple, si T2 vaut le tiers de
T1, le rapport des quatrièmes puissances est alors de 1:100.
Si T1 et T2 sont proches, on peut poser T1= T, T2 = T - ∆T, et développer en série autour de T.
En négligeant les termes d'ordre supérieur à 2 en dT, on obtient:
q1, 2 ≅ 4ε 'σ T 3 ∆T (3.13)
Le coefficient de transfert de chaleur par rayonnement vaut, en première approximation:

hr = 4ε 'σ T 3 (3.14)
ou T est la moyenne des deux températures absolues.

Le coefficient de transfert de chaleur par convection dépend de la direction du flux de cha-
leur, de la vitesse de l'air le long de la surface, et de la température. En première approxima-
tion, les valeurs suivantes sont adoptées dans prEN ISO 6946-1 à l'intérieur du bâtiment:
 flux de chaleur vers le haut (dalle chauffante ou plafond froid) hc = 5,0 W/(m²·K)
 flux de chaleur horizontal (parois verticales) hc = 2,5 W/(m²·K)
 flux de chaleur vers le bas (plafond chaud ou plancher froid) hc = 0,7 W/(m²·K)
44
A l'extérieur, l'effet du vent prédomine. L'approximation suivante est proposée dans prEN
ISO 6946-1:
hc = 4 + 4 v (3.15)
où v est la vitesse du vent près de la surface en m/s. Notons que hc dépend aussi de la rugosité
de la surface.
Les résistances de transfert superficielles ont relativement peu d'importance dans la résistance
totale d'un élément de construction bien isolé thermiquement. C'est pourquoi, pour les calculs
de transfert de chaleur, on adopte souvent les valeurs conventionnelles suivantes, valables
pour des surfaces émissives (ε >0,8), incluant convection et rayonnement, et valables quelle
que soit l'orientation:
A l'intérieur, hi = 8 W/(m²·K) Rsi = 0,13 m²K/W
A l'extérieur, he = 25 W/(m²·K) Rsi = 0,04 m²K/W
Notez que des valeurs différentes, adaptées à la réalité du cas étudié, doivent être prises pour
le calcul du risque de condensation ou de moisissures (voir SIA 180).
3.2.1.3 Lames d'air

La résistance thermique d'une lame d'air non ventilée (donc fermée), Rg, dépend des mouve-
ments de convection à l'intérieur de la lame et du rayonnement thermique entre les surfaces
délimitant cette lame. Les approximations suivantes sont proposées dans prEN ISO 6946-1:
Pour une lame d'air mince, dont la largeur et la longueur dépasse 10 fois l'épaisseur d, la
résistance thermique est donnée par l'équation:
1
Rg = (3.16)
hr + hc
dans laquelle le coefficient de transfert de chaleur par rayonnement, hr, est défini par (3.14) et
le coefficient de transfert de chaleur par convection, hc, est donné par:
 flux de chaleur vers le haut hc = max(1,95; 0,025/d) W/(m²·K)
 flux de chaleur horizontalhc = max(1,25; 0,025/d) W/(m²·K)
 flux de chaleur vers le bas hc = max(0,12 d-0,44; 0,025/d) W/(m²·K)
L'expression "max" signifie qu'il faut adopter la plus grande valeur parmi celles données entre
parenthèses..
Si la largeur ou la longueur b de la lame d'air est inférieure à 10 fois l'épaisseur d, la résistance
peut se calculer par:
1
Rg =
 d 2  d (3.17)
hc + 2ε 'σT 3 1 + 1 + −
 2  b
 b 
Les lames d'air ventilées peuvent être considérées comme la dernière couche de la paroi, si la
lame est fortement ventilée. C'est notamment le cas si l'aire des ouvertures de ventilation
excèdent 1500 mm² par mètre de longueur horizontale pour les lames d'air verticales, ou 1500
mm² par m² de surface pour les lames horizontales.
En d'autres termes, on peut arrêter le calcul à la lame d'air ventilée, en admettant que cette
lame se trouve à la température extérieure. On adopte alors un coefficient de transfert ther-
mique extérieur qui correspond à de l'air tranquille (par exemple 8 W/m²K).
Si la lame est faiblement ventilée, c'est à dire si les ouvertures de ventilation sont plus petites
que celles mentionnées ci-dessus mais plus grande que le tiers de ces valeurs, on adopte une
45
résistance thermique égale à la moitié de la valeur calculée selon l'équation (3.16) ou (3.17),
mais d'au moins 0,15 m²K/W.
3.2.1.4 Composants formés de couches homogènes

La résistance thermique totale d'un composant plan formée de couches homogènes perpendi-
culaires au flux de chaleur est la somme des résistance des différentes couches du composant:
De surface à surface :
Rt =R1 + R2 + . . + Rn + Rg1 + Rg2 + . . + Rgn (3.18)
D'environnement a environnement :
RT = Rsi + Rt + Rse (3.19)
où: R1, R2... Rn sont les résistances thermiques des couches homogènes et Rg1, Rg2...Rgn sont
les résistances thermiques des lames d'air.
3.2.1.5 Transmission thermique

Le coefficient U de transmission thermique des composants est l'inverse de la résistance
thermique totale d'environnement à environnement, alors que la conductance thermique Λ est
l'inverse de la résistance de surface à surface
U = 1/RT et Λ = 1/R t
(3.20)
Ainsi, la densité de flux de chaleur passant au travers d'une paroi plane en régime stationnaire
est donnée par:
q = U (Ti - Te) (3.21)
En d'autres termes, le coefficient U donne le flux de chaleur au travers d'un mètre carré de
paroi pour une différence de température de 1 Kelvin entre les deux environnements.
3.2.1.6 Composants contenant des couches non homogènes.

Il est possible de calculer les limites supérieure et inférieure de la résistance thermique d'envi-
ronnement à environnement pour un composant plan formé de couches homogènes et non
homogènes parallèles aux surfaces. La résistance thermique totale du composant peut être
estimée par la moyenne des deux limites. L'erreur maximum possible en utilisant cette ap-
proximation dépend du rapport de la limite supérieure à la limite inférieure.
Le calcul des limites supérieure et inférieure est effectué en découpant le composant en sec-
tions et en couches, (Figure 3.15), de manière à diviser le composant en parts homogènes.
Les sections m ( m = a, b, c, ....), perpendiculaires à la surface du composant, ont des aires Am.
Les couches j (j = 1, 2, ....n), parallèles aux surfaces, ont des épaisseurs dj. Chaque part a une
conductivité thermique λmj, une épaisseur ej et une résistance thermique Rmj.
Figure 3.15: Le composant...
...découpé en sections,...
46
...puis en couches, le divisant en parts
La limite supérieure de la résistance thermique R'T s'obtient au moyen de l'équation (3.22) en

supposant que les lignes de flux sont perpendiculaires aux surfaces.
R'T =
∑ Am où Um =
1
(3.22)
∑ U m Am ∑ Rmi
i
On calcule donc le coefficient Um de chaque section, et la limite inférieure U' du coefficient

de l'élément complet est la somme pondérée par les surfaces des coefficients de chaque sec-
tion.
La limite inférieure R"T est déterminée en supposant que tous les plans parallèles aux surfaces
sont des isothermes. On calcule une conductivité thermique moyenne de la couche non homo-
gène au moyen de:
∑ λm Am
λ"= (3.23)
∑ Am
en posant em/Rgm pour la conductivité thermique apparente d'une lame d'air. La résistance de
cette couche est alors:
ej
Rj = (3.24)
λ"j
La limite inférieure de la résistance est alors calculée en sommant les résistances moyennes de
toutes les couches:
R"T = Rse + Rsi + R1 + R2 + .. + Rn (3.25)
Une estimation de la résistance thermique est alors donnée par la moyenne arithmétique des
deux limites:
R'T + R"T 1
RT = et U = (3.26)
2 RT
L'erreur absolue maximale est égale à la demi différence entre les deux limites et l'erreur
relative maximum possible due à cette approximation est:
1  R' 
ε max =  T" − 1 (3.27)
2  RT 
A titre d'exemple, si le rapport de la limite supérieure à la limite inférieure est égal à 1,5,
l'erreur maximum possible est 25 %. L'erreur réelle est généralement inférieure.
Le fait que le rapport soit très différent de 1 signifie que la structure présente des ponts ther-
miques importants. Il est évident que ces ponts thermiques se trouvent dans les sections de
plus basse résistance Rm.
3.2.2 Ponts thermiques
47
Un pont thermique est constitué par toute discontinuité dans la couche isolante, par tout en-
droit où la résistance thermique présente une faiblesse. Au voisinage d'un pont thermique, les
lignes de flux se resserrent: plus de chaleur passe par unité de surface. Les isothermes se
déforment en s'écartant les unes des autres. Les lignes de flux restent néanmoins perpendicu-
laires aux isothermes. Ces ponts ne causent pas seulement des pertes de chaleur inutiles, mais
peuvent être sources de dégâts: moisissures, taches de poussière.
Selon la norme SIA 180 [SIA, 1999 #61], "les composants d'enveloppe assurant l'isolation
thermique (murs, plafonds et planchers, ainsi que les fenêtres et les portes) doivent envelop-
per entièrement le volume chauffé. Les espaces non chauffés peuvent être inclus dans le vo-
lume chauffé. Les jardins d'hiver et vérandas doivent être l'objet d'une attention particulière.
Le mode de construction choisi doit permettre d'éviter autant que possible les ponts ther-
miques. Les ponts thermiques résiduels doivent toujours être pris en compte dans le calcul du
coefficient de transmission thermique.
Dans des conditions normales, les valeurs maximales du coefficient de transmission ther-
mique des éléments de construction des locaux chauffés permettent de satisfaire les exigences
de confort thermique et d'absence de condensation superficielle. De plus, l'absence de con-
densation aux ponts thermiques doit être assurée."
3.2.2.1 Types de ponts thermiques

On distingue les ponts thermiques géométriques tels que les angles et les coins, et les ponts
thermiques matériels, dans lesquels un matériau conducteur de la chaleur traverse la couche
isolante. On classe aussi les ponts thermiques en ponts linéaires, qui ont une certaine lon-
gueur, et les ponts ponctuels, dans lesquels l'interruption de la couche isolante reste locale.
Toute courbure dans la couche isolante ou dans la paroi constitue un pont thermique géomé-
trique. Les isothermes doivent suivre la courbure de la paroi et les lignes de flux, qui leur sont
perpendiculaires, se resserrent vers l'intérieur de la courbure.
Figure 3.16: Pont thermique géométrique: angle d'un bâtiment. A gauche, en plan, à droite,
isothermes (zones colorées) et lignes de flux.
La Figure 3.17 montre un pont thermique géométrique typique, constitué par un angle entre
deux parois, le mur étant constitué de briques avec de la laine minérale et un doublage exté-
rieur en plots de ciment. Le rouge correspond à 20°C et le bleu à 0°C. La teinte change à
chaque degré. Les lignes minces sont des lignes de flux, tracées tous les W/m. On voit que la
températures intérieure et extérieure du coin sont légèrement inférieures à celles en pleine
paroi. On constate aussi que les lignes de flux sont un peu plus serrées vers l'intérieur du coin
qu'en pleine paroi.
Les ponts thermiques géométriques n'ont en général pas des effets importants, notamment sur
les déperditions, parce que la couche isolante n'est pas interrompue, elle n'est que déformée.
Toutefois, lorsque les conditions sont critiques, l'abaissement de température à la surface
intérieure peut être suffisant pour favoriser l'apparition de moisissures.
48
Les ponts thermiques matériels se trouvent à tout endroit où la couche isolante est interrom-
pue ou traversée par un matériau plus conducteur. La Figure 3.17 montre un pont thermique
matériel constitué d'une dalle reposant sur un mur avec isolation intérieure. Le rouge corres-
pond à 20°C et le bleu à 0°C. La teinte change à chaque degré. Les lignes minces sont des
lignes de flux, tracées tous les W/m. On voit très bien que les lignes de flux se concentrent
fortement au travers du pont, comme une rivière dans une gorge, et que les isothermes s'écar-
tent, comme le niveau de l'eau baisse près d'une rupture de digue. On observe un net refroidis-
sement et une concentration des lignes de flux de chaleur près du pont thermique. Les ponts
thermiques matériels ont souvent des conséquences plus graves que les ponts géométriques.
Figure 3.17: Pont thermique matériel: dalle posée sur un mur porteur avec isolation intéri-
eure. A gauche, coupe, à droite, isothermes (tous les 2 K) et lignes de flux (tous les W/m).
Du point de vue des déperditions thermiques, l'exemple ci-dessus peut être modélisé (ou
représenté) par une fuite de chaleur supplémentaire localisée le long d'une ligne horizontale
insérée dans une paroi. C'est un pont thermique linéaire, auquel on peut attribuer un coeffi-
cient de déperdition linéique (en W/(m·K)) et une longueur.
Une barre de fixation métallique traversant une paroi peut être modélisée par une déperdition
supplémentaire ponctuelle, localisée c'est un pont thermique ponctuel, auquel on attribue un
coefficient de déperdition (en W/K).
Figure 3.18: Pont thermique linéique (bal- Figure 3.19: Pont thermique ponctuel (po-
con) teau)
3.2.2.2 Comment reconnaître un pont thermique?

Sur le plan et la coupe des détails de construction, un pont thermique matériel apparaît comme
une interruption de la couche d'isolant. Il est donc facile à détecter, et devrait être corrigé ou
traité de manière appropriée avant de construire!. Attention: les plans et les coupes de détails
ne représentent qu'une section de l'élément d'enveloppe, et il est possible qu'un pont ther-
49
mique, notamment un pont ponctuel, existe en dehors de cette section. Plus la construction est
compliquée, plus la probabilité d'y trouver des ponts thermiques est élevée.
Sur un bâtiment existant, le pont thermique se détecte avant tout par ses effets: apparition de
moisissures (voir 8.1), de condensation, de zones froides ou chaudes. Il peut aussi se détecter
à l'aide de la thermographie. La thermographie est une image de la température de surface
extérieure (voir 7.3). Comme cette température est d'autant plus élevée que la surface exté-
rieure est mieux chauffée, notamment par les ponts thermiques, c'est aussi, dans une certaine
mesure, une image des ponts thermiques.
Figure 3.20: A gauche, thermographie de la partie habitation d'une ferme. A droite, photo-
graphie.
Dans la Figure 3.20, les ponts thermiques de la dalle, des allèges et des fenêtres sont bien
visibles. Le radiateur est enclenché contre l'allège de la deuxième fenêtres du rez-de-chaussée
depuis la gauche et sous les deux fenêtres à droite de l'étage. Par contre, le toit près de la
cheminée n'est pas un pont thermique, il est chauffé par la cheminée!. Remarquez le refroidis-
sement du coin du bâtiment (pont thermique géométrique). On notera aussi les fortes déperdi-
tions par le sous-sol, qui sont souvent observées dans les anciens bâtiments, où l'on n'isolait
pas le sous-sol parce qu'il n'est pas chauffé et on n'isolait pas la dalle du rez-de-chaussée parce
qu'elle ne donne pas sur l'extérieur.
Les ponts thermiques doivent donc être évités, mais cela n'est pas toujours possible et dans ce
cas, il faut en tenir compte dans le bilan thermique du bâtiment.
3.2.2.3 Déperditions de chaleur dues aux ponts thermiques

La répartition de température dans un matériau de forme quelconque soumis à des conditions
aux limites données se calcule en résolvant l'équation de la chaleur :
δθ φ
=a ∇ 2 θ + (3.28)
dt ρc
ou:
λ
a est la diffusivité thermique: a =
ρc
ρ est la masse volumique du matériau
c est sa chaleur spécifique
∇ 2θ est le Laplacien de la température (voir en annexe 11.5)
φ est la densité de puissance d'une éventuelle source de chaleur dans le matériau.
50
Cette équation s'obtient en combinant l'équation de Fourier avec la conservation de la chaleur
en tout point. En absence de source de chaleur et en régime stationnaire, l'équation de la
chaleur se réduit à l'équation de Poisson, :
∇ 2θ = 0 (3.29)
qui permet de calculer la répartition de température dans une structure comprenant un pont
thermique. Connaissant alors le champ de température, on peut calculer la densité de flux en
tout endroit par l'équation de Fourier (3.4) et l'intégrer pour trouver le flux Φ. Il existe des
programmes d'ordinateur permettant de faciliter ces calculs (voir 3.2.2.4).
Les déperditions thermiques (en Watt) d'une paroi plane sans pont thermique sont calculées
en multipliant l'aire de cette paroi par son coefficient U et par la différence de température
entre l'intérieur et l'extérieur:
Φ = A U (θi – θe) (3.30)
Une méthode simplifiée permettant de tenir compte des ponts thermiques dans le calcul des
déperditions de chaleur consiste à attribuer aux ponts thermiques de ce type un coefficient de
transmission thermique linéique ψ (prononcer psi), en W/(m·K), qui, multiplié par la longueur
du pont thermique (par exemple le périmètre de la dalle), s'ajoute aux déperditions des parois:
Φ' = [A U + l ψ ](θi – θe) (3.31)
Le coefficient ψ du pont thermique de notre exemple vaut 0,60 W/(m·K) pour 5 cm d'épais-
seur d'isolant, et 0,52 W/(m·K) avec 20 cm d'isolant. On notera que cette épaisseur a peu
d'effet sur le coefficient de transmission linéique de ce type de pont thermique.
La norme SIA 380/1 donne une valeur maximale pour le coefficient linéique de transmission
thermique ψ des ponts thermiques (Table 3.6). On notera que notre exemple est totalement
hors norme.
Limite
Coefficient linéique de transmission thermique ψ W/(m·K)
Type 1: dalle de balcon, avant-toit, etc. 0,30
Type 2: liaison entre éléments d'enveloppe massifs 0,20
Type 3: arête horizontale ou verticale telle que faîte, corniche, socle 0,20
Type 4: châssis de fenêtre ou caisson de store 0,30
(si pas déjà dans la valeur U de la fenêtre)
Type 5: appui de fenêtre contre mur 0,10
(embrasure, tablette, linteau)
Élément ponctuel traversant l'isolation thermique (coefficient χ) 0,30 W/K
(piliers, supports, consoles, etc.)
Table 3.6: Valeurs limites données dans SIA 380/1 pour les coefficients linéiques de transmis-
sion thermique des ponts thermiques.
On attribue de même un coefficient de transmission thermique ponctuel χ (prononcer ksi), en

W/K, aux ponts thermiques locaux constitués par des fixations ou des éléments en forme de
barres traversant la couche isolante. Si on tient compte de tous les éléments de l'enveloppe, le
coefficient de déperditions par transmission de celle-ci vaut:
HT = Σi Ai Ui + Σk lk ψk + Σj χj [W/K]
Ponts thermiques ponctuels (3.32)
Ponts thermiques linéaires
Parois pleines
51
Ce coefficient HT est la puissance nécessaire pour compenser les déperditions par transmis-
sion au travers de l'enveloppe lorsqu'il y a 1 degré de différence entre l'intérieur et l'extérieur.
3.2.2.4 Outils d'aide

Les divers outils facilitant la prise en compte des ponts thermiques dans les calculs des déper-
ditions thermiques des bâtiments, ou la résolution de problèmes de ponts thermiques peuvent
être répartis en trois classes:
Logiciels de calcul par différence ou élément finis. Ces logiciels résolvent l'équation de
Poisson. Les données nécessaires sont toutes les caractéristiques géométriques de l'élément
étudié (dessin détaillé) avec les caractéristiques des matériaux utilisés, ainsi que les conditions
thermiques aux limites de l'élément (températures, flux de chaleur, coefficient de transfert de
chaleur). Voici quelques exemples:
BISCO : http://www.physibel.be/ (logiciel commercial très convivial, qui fait le calcul
à partir d'un dessin (fichier bmp 256 couleurs) du pont à calculer. Les figures de cet
ouvrages ont été faites avec ce logiciel.
THERM: http://windows.lbl.gov/software/therm/therm.html (prototype gratuit)
Les catalogues informatisés: les ponts thermiques y sont classés en différents types et pré-
calculés. Les dimensions et les matériaux du pont typique peuvent être modifiés pour les
adapter au pont précis à estimer.
KOBRA est un tel catalogue développé dans le cadre d'un projet européen.: s'adresser
à Thomas.Frank@empa.ch
KALIBAT permet de calculer le facteur ψde ponts thermiques linéiques typiques, se-
lon les normes européennes EN10211 et EN13370. Pour plus de renseignements, voir
http://jnsoft.chez.tiscali.fr/kalibat1.htm
Les catalogues sur papier où de nombreux ponts typiques sont pré-calculés pour différentes
épaisseurs d'isolant ou différentes valeurs U des parois adjacentes au pont. Le catalogue de
l'OFEN, (OFEN 2003) est un tel document. On peut le télécharger en français ou en allemand
depuis le site de Suisse-énergie: http://www.suisse-energie.ch/internet/00301/index.html.
Peut aussi être commandé auprès de l' OFCL, Distribution des publications, 3003 Berne, Tél.
031 325 50 50 sous le No de commande 805.159 (en précisant f ou d pour la langue)
3.2.2.5 Un exemple d'effet énergétique d'un pont thermique

Un cas classique de pont thermique résulte de la technique d'isolation intérieure. Les dalles,
voire les murs de refend, traversent la couche isolante pour s'accrocher au mur porteur exté-
rieur. L'exemple illustré dans la Figure 3.17 est utilisé pour les diagrammes qui suivent.
Pour cet exemple, on a calculé les déperditions de chaleur sur une hauteur d'étage et par mètre
courant de façade. Les résultats de ces calculs sont illustrés dans la Figure 3.21. La ligne
pointillée indique ces déperditions en absence de pont thermique, et la ligne continue en
tenant compte du pont thermique. On notera que, à partir de 5 cm d'épaisseur d'isolant, la
différence entre ces deux courbes est presque indépendante de l'épaisseur d'isolant, à savoir
environ 10 W/m.
52
140 120%
Déperdition supplémentaire
120 Sans pont thermique
Déperditions [W/m] .
100%
Avec pont thermique
100 80%
80
60%
60
40%
40
20%
20
0%
0
0 5 10 15 20 0 5 10 15 20
Epaisseur d'isolant [cm] Epaisseur d'isolant [cm]
Figure 3.21: Déperditions pour une hauteur d'étage, avec ou sans le pont thermique illustré à
la Figure 3.17.
L'importance relative des déperditions de chaleur supplémentaires résultant du pont thermique
augmente fortement avec l'épaisseur d'isolant, comme le montre la Figure 3.21 à droite. Elles
passent de quelques pour cent s'il n'y a pas d'isolation à 60% pour 10 cm et presque 100%
avec 20 cm d'isolation, qui est en fait l'épaisseur économique optimale pour le Plateau Suisse
et au coût actuel de l'énergie. Ainsi, aux épaisseurs d'isolant installées actuellement, les dé-
perditions par le pont thermique constitué par une dalle traversant l'isolation intérieure sont
comparables à celles de la paroi pleine ou, en d'autres termes, et si on tient compte des ponts
thermiques, 20 cm d'isolation intérieure ne sont pas plus efficaces que 10 cm d'isolation exté-
rieure, qui ne présente pas de pont thermique de ce type.
Le système d'isolation intérieure n'a plus de sens

si l'épaisseur d'isolant dépasse 5 cm.
Faut-il préciser que réduire l'épaisseur d'isolant n'est pas la bonne méthode pour éviter les
dégâts dus aux ponts thermiques?
3.2.2.6 Autres effets des ponts thermiques
Figure 3.22: Thermographies montrant des ponts thermiques. La température superficielle

augmente du noir au blanc en passant par le rouge et le jaune. A gauche, une porte vitrée
avec un bandeau supérieur en menuiserie, à droite un coin dans un bureau.
53
Les ponts thermiques ont l'inconvénient de refroidir la surface intérieure, comme l'illustrent
les deux thermographies de la Figure 3.22. Cet abaissement de la température superficielle
intérieure peut causer des problèmes de condensation et de moisissure, à l'origine de taches,
de coulures, voire d'efflorescences.
Figure 3.23: Exemple de moisissures se développant près d'un pont thermique. A gauche en
haut, on distingue le pourtour d'une plaque d'isolant posée en fond de coffrage de la dalle.
Il faut réunir tout un ensemble de conditions pour que les moisissures se développent: Il faut
des spores et de la nourriture, ce qui ne pose aucun problème, les spores étant omniprésentes
et les moisissures se nourrissant de n'importe quoi. D'autre part, il faut que l'humidité relative
locale dépasse 80% pendant une longue durée. Cette humidité superficielle dépend de l'humi-
dité de l'air et de la température de la surface.
L'humidité de l'air se contrôle en réduisant les sources d'humidité et en aérant suffisamment.
La température de surface des parois extérieure est contrôlée, pour un climat donné, par le
niveau d'isolation thermique.
En hiver, les parois donnant sur l'extérieur présentent une température de surface d'autant plus
basse que l'isolation est moins forte. Si l'isolation est faible et que l'humidité de l'air intérieur
est relativement élevée, deux types de dégâts peuvent apparaître:
 Dès que la température de surface intérieure est égale ou inférieure au point de rosée de
l'air intérieur, l'humidité de l'air condense sur la surface, rendant celle-ci humide. A
l'extrême, des coulures et des taches se produisent.
 Si l'humidité relative de l'air dépasse environ 80% près de la surface pendant une longue
période, alors des moisissures peuvent croître sur cette surface, sans qu'il y ait condensa-
tion.
Ces dégâts apparaissent lorsque l'isolation est trop faible pour une aération donnée, ou lorsque
l'aération est trop faible pour une isolation donnée.
Pour estimer les risques liés à la condensation et aux moisissures, la norme SIA 180 utilise le
facteur de température superficielle fRsi, qui est le rapport de la différence de température
54
entre la surface intérieure, d'un élément d'enveloppe et la température extérieure θsi - θe, à la
différence de température entre les deux ambiances, θi - θe,:
θ si − θ e
f Rsi = (3.33)
θi −θe
Ce facteur est calculé par tous les programmes de calcul résolvant l'équation de Poisson. Il
quantifie le niveau d'isolation thermique à tout endroit d'un pont thermique. S'il vaut 1, l'isola-
tion est parfaite, alors qu'elle est nulle s'il vaut zéro. Pour les surfaces planes et homogènes:
f Rsi = 1 − U Rsi (3.34)
où Rsi est la résistance thermique superficielle, soit 0,1 à 0,3 m²K/W suivant les endroits.
Toujours pour notre exemple, on notera (Figure 3.25) que si le degré d'isolation est excellent
en pleine paroi, il est loin d'être suffisant près du pont thermique.
Figure 3.24: Température superficielle Figure 3.25: Facteurs de température superficielle

près d'un pont thermique dans le cas du pont thermique de la Figure 3.17
Pour éviter le risque de moisissure, la norme SIA 180 exige que l'humidité superficielle (hu-
midité relative de la couche d'air proche de la surface) ne dépasse pas 80% pendant une pé-
riode prolongée. Si l'aération est suffisante, cette exigence est remplie lorsque:
 les coefficients de transmission thermique U maximaux (voir table 3.7) sont respectés
pour les composants en partie pleine et les ponts thermiques géométriques;
 le facteur de température superficiel fRsi est plus grand ou égal à 0,75 en tout endroit de
l'enveloppe du bâtiment, notamment au droit des ponts thermiques, à l'exception des fe-
nêtres.
3.2.2.7 Comment éviter les ponts thermiques?

Certains ponts thermiques, tels que les cadres de portes et fenêtres, les supports de balcons,
les raccords entre éléments d'enveloppe sont inévitables. Il convient dès lors de les concevoir
de manière à réduire leurs effets pour que ceux-ci soient acceptables. Voici quelques principes
généraux qui peuvent être appliqués ensemble ou séparément.
En premier lieu, une conception prévoyant de poser l'isolation à l'extérieur de la structure
porteuse permet très souvent d'éviter la plupart des ponts thermiques. Par isolation extérieure,
on entend tout système dans lequel la couche d'isolant est posée à l'extérieur de la structure
porteuse du bâtiment. Il s'agit aussi bien du double mur (le mur intérieur étant porteur) que de
l'isolation extérieure crépie ou bardée. Les bâtiments à parois homogènes en matériaux légers
(bois massif, béton cellulaire autoclavé ou briques porosifiées) peuvent aussi être considérés
comme tels si les dalles sont faites en matériaux semblables ou, si elles sont plus conductrice
(béton) elles ne traversent pas entièrement les murs, mais s'arrêtent au milieu.
55
Figure 3.26: A gauche, isolation intérieure: de nombreux ponts thermiques sont inévitables à
chaque étage. A droite, isolation extérieure, entourant complètement la structure.
L'isolation extérieure présente de nombreux autres avantages:
 Augmentation de l'inertie thermique intérieure, donc amélioration du confort d'été et
meilleure utilisation de gains solaires passifs en hiver.
 Stabilisation de la température de la structure, donc vieillissement plus lent de celle ci.
 Diminution, et dans la plupart des cas élimination totale des risques de condensation
dans les éléments de construction.

Chaud
Froid

Froid
Chaud

Chaud
Froid
Allonger Chauffer Diviser
Figure 3.27: Mesures à prendre pour diminuer les effets néfastes des ponts thermiques
La place de l'"emballage" isolant le bâtiment doit être prévue dès le début de la conception,
chaque détail de l'enveloppe devant être pensé en fonction de cet emballage. On évitera ainsi
de devoir rattraper, par des artifices souvent compliqués et coûteux, les défauts d'isolation
d'un projet conçu sans penser à son isolation thermique.
Pour éviter qu'un pont thermique s'avérant inévitable cause des dommages, il est indiqué de
prendre des mesures qui augmenteront sa température superficielle intérieure. Ceci revient à
le diviser, à le chauffer, ou à l'allonger (Figure 3.27). Ces opérations augmenteront souvent la
consommation d'énergie mais diminueront le risque de condensation ou de moisissures.
En résumé, les ponts thermiques
 Perdent de la chaleur et refroidissent les surfaces intérieures.
56
 Augmentent le risque de moisissures.
 Sont donc à éviter autant que possible et à prendre en compte dans le cas contraire.
 Pour les éviter, placer l'isolation à l'extérieur, la structure porteuse étant à l'intérieur de
la couche isolante.
 Si nécessaire, traiter les ponts thermiques de manière à augmenter leur température su-
perficielle intérieure, quitte à perdre de l'énergie.
3.2.3 Transmission thermique des fenêtres

Les fenêtres comportent de nombreux ponts thermiques. Pour simplifier le calcul des déperdi-
tions, on détermine en premier lieu les aires du vitrage et du cadre (Figure 3.28), puis on
calcule approximativement le coefficient de transmission thermique global d'une fenêtre, Uf
par:
A U + AcU c + Lv ψ c
Uf = v v (3.35)
Av + Ac
où:
Uv est le coefficient de transmission thermique du vitrage
Av est l'aire du vitrage (partie transparente)
Uc est le coefficient de transmission thermique du cadre
Ac est l'aire du cadre
Lv est le périmètre total des vitrages;
ψc le coefficient de transmission thermique linéique du cadre du vitrage.
Ouverture
Cadre Vitrage
Figure 3.28: Définition des aires de vitrage et de cadre

Le profil d'aluminium ou d'autre matériau liant les glaces des vitrages isolants constitue un
pont thermique dont il faut tenir compte. On voit en effet dans la Figure 3.29 que les déperdi-
tions thermiques augmentent près des bords des vitrage, et ce presque indépendamment du
type de cadre.
[m] Pour UV = 1,2 [W/(m²·K)] au centre:
0.4
U= 1,48 1,63 1,84 W/(m²·K)]
0.3
0.2
0.1
0 1 2 3
[W/(m²·K) ψc=0,06 W/(m2K)
57
Figure 3.29: Effet du profil écarteur des vitrages isolants sur le coefficient de déperdition
global de la fenêtre.
Le troisième terme dans l'équation (3.32) tient compte de ce pont thermique. La conductance
linéique ψc vaut entre 0,03 et 0,1 W/(m⋅K) suivant le type d'écarteur, et la longueur Lv à intro-
duire est le périmètre de tous les vitrages. Par exemple, pour les trois fenêtres de la Figure
3.29 on aurait approximativement, si H est la hauteur totale des vitrage et l leur largeur totale:
Lv = 2(H + l) pour la première fenêtre, à un seul vitrage
Lv = 2(2H + l) pour la deuxième fenêtre, à deux battants
Lv = 2(2H +3l) pour la troisième fenêtre, à petits bois
L'annexe 11.8 donne des valeurs pour les vitrages et les cadres.
3.2.4 Coefficients de transmission thermiques admissibles

Les coefficients de transmission thermiques admissibles, Umax, sont définis au plan national.
Pour la Suisse, les normes et règles donnant des valeurs limite sont:
 la norme SIA 180 "Isolation thermique et protection contre l'humidité dans les bâtiments";
 la recommandation SIA 380/1 "L'énergie dans le bâtiment";
 le modèle d'ordonnance "Utilisation rationnelle de l'énergie dans le bâtiment";
 le "standard" MINERGIE (en fait il s'agit plutôt d'un label).
Les valeurs maximales autorisées, en W/m²K, sont donnés dans la table 3.7. Les diverses
normes ont des exigences différentes pour les raisons suivantes:
 SIA 180 est une norme, qui veille exclusivement à assurer le confort et à éviter les risques
de dégâts, notamment en évitant la condensation de vapeur d'eau ou la croissance de moi-
sissures. Les valeurs données dans la table 3.7 sont celles de l'édition valable dès le
1.1.2000.
 SIA 380/1 est une recommandation qui vise à diminuer la consommation d'énergie. Cette
recommandation a inspiré un modèle d'ordonnance cantonale préparé par l'Office Fédéral
de l'Energie (OFEN). Les valeurs données dans la table 3.7 sont celles de l'édition à pa-
raître en 2001.
 Le "standard" MINERGIE a été élaboré à Zurich pour pousser les constructeurs à construire
des bâtiments présentant la plus basse consommation d'énergie possible.
58
SIA 180 SIA 380/1 Modèle d'ordonnance MINERGIE
Neuf et transformations Neuf Transform. Neuf seul.
Air libre:
toit 0,4, 0,2* 0,3 (0,2) 0,3 0,4 0,2
paroi verticale 0,4 0,3 (0,2) 0,3 0,5 0,25
plancher 0,4 0,3 (0,2) 0,3 0,4 0,25
porte 2,4 2,0 2,0 2,0
Fenêtre 1,7 1,7 (1,2) 2,0 (1,2) 2,0 (1,2) 1,5
Enterré à moins de 2m de
la surface:
toit 0,4 0,3 (0,2) 0,3 0,4 0,3
paroi verticale 0,4 0,3 (0,2) 0,4 (0,3) 0,6 (0,5) 0,3
plancher 0,4 0,3 (0,2) 0,4 (0,3) 0,5 (0,4) 0,3
Enterré à plus de 2m de
la surface:
toit 0,6 0,4 (0,3) 0,3 0,4 0,3
paroi verticale 0,6 0,4 (0,3) 0,4 (0,3) 0,6 (0,5) 0,3
plancher 0,6 0,4 (0,3) 0,4 (0,3) 0,5 (0,4) 0,3
Local non chauffé:
toit 0,5 0,4 (0,3) 0,3 0,4
paroi verticale 0,6 0,4 (0,3) 0,4 (0,3) 0,6 (0,5)
plancher 0,6 0,4 (0,3) 0,4 (0,3) 0,5 (0,4)
porte 2,4 2,0 2,0 2,0
fenêtre 2,4 2,0 (1,6) 2,0 (1,2) 2,0 (1,2)
( ) désigne les valeurs pour les éléments chauffants (chauffage par le sol, plafond radiatif, fenêtre avec corps de
chauffe placé juste devant, etc.)
* pour les toitures légères (voir 3.3.7.2)
Table 3.7: Coefficients de transmission thermiques maximaux admissibles selon diverses
normes appliquées en Suisse
3.3 Caractéristiques thermiques dynamiques

3.3.1 Définitions
Les caractéristiques thermiques dynamiques d'un composant de
bâtiment décrivent son comportement thermique lorsqu'il est
soumis à des conditions aux limites variables, à savoir flux
thermique ou température variable sur l'une de ses
faces ou sur les deux. Dans ce qui suit, après une
introduction générale et quelques considérations
sur la réponse à un saut de température ou de flux
thermique (réponse indicielle), nous nous intéresserons essen-
tiellement au cas où les faces du composant sont soumises à des
températures ou des flux thermiques variant de façon sinusoïdale.
En effet, les variations de températures et de flux liées aux conditions extérieures
(température de l'air et rayonnement solaire) peuvent être approximées sans trop d'erreur par
des fonctions sinusoïdales.
Les propriétés intéressantes sont les capacités thermiques et les propriétés dynamiques de
transfert thermique, liant les flux thermiques périodiques aux variations périodiques de tempé-
rature. La capacité thermique quantifie les propriétés d'accumulation de chaleur du compo-
sant. Elle relie le flux thermique aux variations de température du même côté du composant.
Les propriétés dynamiques de transfert thermique relient les variables physiques sur une face
du composant à celles présentes sur l'autre face.
59
Ce calcul des caractéristiques des parois est effectué selon la norme EN ISO 13 786, Perfor-
mance thermique des composants de bâtiment - Caractéristiques thermiques dynamiques -
Méthodes de calcul.
3.3.2 Caractéristiques dynamiques des matériaux

L'accumulation et la restitution de chaleur ne peut se faire que s'il y a une certaine masse à
chauffer, donc une certaine quantité de matériau Les caractéristiques utiles de ce matériau
sont:
 sa conductivité thermique λ [W/(m·K)], qui exprime la facilité avec laquelle la chaleur
traverse une épaisseur du matériau
 sa chaleur spécifique c [J/(kg·K], qui est la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer un
kilogramme de matériau de 1 degré
 sa masse volumique ρ [kg/m³]
Un matériau accumulant beaucoup de chaleur devra avoir une conductivité thermique élevée,
pour que la chaleur puisse facilement pénétrer dans le matériau, une chaleur spécifique et une
masse volumique élevée, pour qu'il faille beaucoup de chaleur pour élever sa température. En
fait, la capacité d'accumulation de chaleur d'un matériau donné est fonction de son effusivité
thermique b [J / (s½ m2 K)] donnée par:
b = λρc (3.36)
Comme la chaleur spécifique de la plupart des matériaux de construction est d'environ 1000
J/(kg·K), et que la conductivité thermique augmente en général avec la masse volumique des
matériaux, l'effusivité thermique est étroitement corrélée avec la masse volumique, comme le
montre la Figure 3.30.
2500
Béton, pierre
2000
Effusivité thermique
Eau
1500
Mortier
Verre
Adobe
1000 Plots ciment
Neige
Plâtre
Torchis
Bois Brique
500
Béton cellulaire
Isolants
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Masse volumique [kg/m³]
Figure 3.30: Effusivité thermique (ou capacité de stockage dynamique) en fonction de la

masse volumique pour divers matériaux de construction [J / (s½ m2 K)]
Par contre, si on désire augmenter rapidement la température d'un matériau, il lui faut toujours
une conductivité thermique élevée, mais il doit être facile à chauffer, donc avoir une faible
chaleur spécifique et une basse densité. La diffusivité thermique a exprime la "vitesse" avec
laquelle la chaleur pénètre dans un matériau, ou la profondeur à laquelle la chaleur a un effet
après une période de temps donnée. Cette diffusivité se calcule par:
60
λ
a= (3.37)
ρc
Elle s'exprime en m²/s. La grandeur:
δ = at (3.38)
où t est un temps caractéristique, est la profondeur de pénétration et s'exprime en m. Par

exemple, si on plonge une barre d'acier chauffée dans de l'eau froide, il faudra attendre un
temps tel que la profondeur de pénétration soit approximativement égal à la moitié du dia-
mètre (ou de l'épaisseur) de la barre pour qu'elle soit froide. Nous verrons que le temps carac-
téristique à utiliser pour les phénomènes périodiques est P/π, où P est la période.
3.3.3 Réponse indicielle d'un élément de construction

La réponse indicielle d'un élément de construction est la réponse à un changement brusque
des conditions, par exemple lorsque la température extérieure d'un côté de l'élément passe
d'une valeur à une autre. Le changement de température se propage alors à l'intérieur de l'élé-
ment de construction, avec un certain retard.
On peut notamment calculer le cas d'un milieu unidimensionnel homogène suffisamment
épais pour qu'il puisse être considéré comme semi-infini.
Hypothèses:
− Pour t ≤ 0, l'ensemble du milieu est à une température θ = 0
− En t = 0, on applique un saut de température de 0 à θ0 au plan x = 0
0.9
0.8
0.7
0.6
theta/theta0
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
-10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
t [h]
Figure 3.31: Profil de température en x=0 (surface du milieu semi-infini), en fonction du

temps t.
Cette variation de température se propage dans le milieu, en fonction de t et de la distance x à
la surface. En résolvant l'équation 3.28 (équation de la chaleur) pour le cas unidimensionnel,
on peut trouver l'expression de la température en fonction du temps et de la distance x au plan
interface x = 0:
61
θ x
= 1 − erf ( )
θ0 a ⋅t
y
(3.39)
2
∫e
−t 2
avec erf ( y ) = dt
π 0
Cette fonction peut être représentée par la figure ci-dessous:
0.9
0.8
0.7
0.6
theta/theta0
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
x/sqrt(a*t)
Figure 3.32: Comportement de la réponse indicielle d'une paroi semi-infinie à un saut unité
de température en x=0. Le graphe représente θ/θ0 en fonction de x / a ⋅ t , soit x / δ, où δ est
la profondeur de pénétration définie au paragraphe 3.3.2.
Il est également intéressant (et plus facilement compréhensible) de représenter graphiquement

l'évolution du profil de température en fonction du temps. On se rend ainsi compte de la façon
dont le saut de température appliqué en x = 0, pour t ≥ 0, se propage dans le milieu semi-
infini.
62
1
x=0.001m->k=1.1547
0.9 x=0.01m->k=11.547
x=0.1m->k=115.4701
0.8
x=1m->k=1154.7005
0.7
0.6
theta/theta0
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t [h]
Figure 3.33: Réponse indicielle d'une paroi semi-infinie à un saut unité de température en
x=0, pour diverses valeurs de la profondeur x (1mm, 1cm, 10 cm et 1m). Le paramètre k est
égal à x/sqrt(a), et le matériau considéré est du béton (a=0.75e-6 m2/s).
1
x=0.001m->k=1.1547
0.9 x=0.01m->k=11.547
x=0.1m->k=115.4701
0.8
x=1m->k=1154.7005
0.7
0.6
theta/theta0
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
t [h]
Figure 3.34: Identique à la figure 3.33 mais avec une échelle du temps plus grande.
3.3.4 Réponse harmonique d'un élément de construction

Les conditions harmoniques sont des conditions dans lesquelles les variations de la tempéra-
ture et des flux thermiques autour de leurs moyennes à long terme sont décrites par des fonc-
63
tions sinusoïdales du temps. En utilisant la notation en nombres complexes, la température de
la zone n dans l'élément considéré est décrite par:
θ n (t ) = θ n + θˆn cos(ωt + ϕ ) = θ n +
2
[
θ + n e jωt + θˆ−n e − jωt
1 ˆ
] (3.40)
et le flux thermique par:
Φ n (t ) = Φ n + Φˆ n cos(ω t + φ ) = Φ n +
2
[
Φ + n e jωt + Φˆ − n e − jωt
1 ˆ
] (3.41)
où:
θ n et Φ n sont les valeurs moyennes de la température et du flux thermique,
θˆn et Φ̂ n sont les amplitudes des variations de la température et du flux thermique,
θˆ± n et Φ̂ ± n sont des amplitudes complexes définies par:


θ ± n = θˆn e ± jω et Φˆ ± n = Φˆ n e ± jφ (3.42)
ω est la fréquence angulaire des variations.

La conductance thermique périodique (Lmn) est un nombre complexe défini en conditions
harmoniques par:
Φˆ m = −∑ Lmnθˆn (3.43)
n
Les zones m et n peuvent être distinctes ou non. Lmn donne donc l'influence des variations de
température dans une zone sur le flux de chaleur apporté à la même zone ou à une zone diffé-
rente.
Les capacités thermiques donnent la quantité de chaleur que l'on peut accumuler en une
demi-période dans l'élément de construction, lorsque la température sur la face correspon-
dante varie d'un degré. Elles ne sont en général pas les mêmes sur les deux faces d'une paroi.
Par analogie avec les circuit électriques, elles sont définies par l'inverse de la partie imagi-
naire de la conductance thermique périodique vue d'un côté de l'élément, divisé par la fré-
quence angulaire:
1 T
Cm = =
 1   θˆ  (3.44)
ω ℑ  2 πℑ m 
 Lmm   Φˆ 
 m
L'admittance thermique est une quantité complexe définie comme le rapport de l'amplitude
complexe de la densité de flux thermique à travers la surface du composant adjacent à la zone
m, à l'amplitude complexe de la température dans la même zone. Le flux thermique est comp-
té positivement pour un flux entrant dans le composant.
L qˆ
Ym = mm = − m (3.45)
A θˆm
La capacité thermique surfacique est la capacité thermique d'un élément divisée par sa sur-
face:
Cm
χm = (3.46)
A
64
Cette définition n'a de sens que pour les éléments plans formés de couches parallèles et ho-
mogènes.
Il existe deux admittances thermiques et deux capacités thermiques pour un composant sépa-
rant deux zones. Toutes dépendent de la période des variations thermiques.
3.3.5 Modèle de paroi en réponse harmonique

Les grandeurs définies ci-dessus sont valables en toute généralité pour tout composant sépa-
rant deux zones. Leur détermination est toutefois relativement ardue si ce composant a une
forme compliquée. Une méthode simple s'appliquant aux composants plans formés de
couches homogènes est décrite ci-dessous.
En tout point d'un composant soumis à des variations harmoniques de température et de flux
de chaleur, les variations de température peuvent être représentées par:
θ n ( x, t ) = θ ( x ) +
1 ˆ
2
[
θ + n e jωt + θˆ− n e − jωt ] (3.47)
et les variations de la densité de flux thermique sont données par:
q ( x, t ) = q ( x ) +
1
2
[ ]
C
qˆ + ( x)e jωt + qˆ − ( x)e jωt χ m = m
A
(3.48)
avec:

θ ± ( x) = θˆ( x) e ± jϕ (x) et qˆ ± (x) = qˆ(x) e ± jφ( x ) (3.49)
Les variations de température et de densité de flux s'entendent autour des valeurs moyennes
θ et q de ces variables, qui sont liées par:
q = U (θ i − θ e ) (3.50)
où U est le coefficient de transmission thermique du composant.

L'équation de la chaleur unidimensionnelle peut être résolue dans le cas d'une couche de
matériau homogène soumise à des conditions aux limites harmoniques 2). La solution peut être
représentée par l'équation (3.48) ci-dessous, le composant étant représenté par la matrice de
transfert thermique ou matrice de Heindl.
Cette matrice lie les amplitudes complexes de la température et de la densité de flux ther-
mique d'un côté du composant aux amplitudes complexes de la température et de la densité de
flux thermique de l’autre côté:
θˆ2   Z11 Z12  θˆ1 
 =   
 qˆ   Z Z  ⋅  qˆ 
(3.51)
 2   21 22   1 
La matrice de transfert Z permet donc le calcul des variations de la température θ2 et de la
densité de flux q2 sur une face du composant lorsque ces grandeurs θ1 et q1 sont connues sur
l'autre face.
La procédure de calcul des éléments de la matrice de transfert est la suivante:
1. identifier les matériaux constitutifs des couches du composant de bâtiment et l'épaisseur de
ces couches, et déterminer les caractéristiques thermiques de ces matériaux;
2. spécifier la période des variations sur les surfaces;
3. calculer la profondeur de pénétration pour le matériau de chaque couche;
4. déterminer les éléments de la matrice de transfert pour chaque couche;
2) Voir par exemple Carslaw et Jaeger, Conduction of Heat in Solids, Clarendon, 1959, section 3.7.
65
5. multiplier les matrices de transfert des différentes couches, y compris celles des couches
limites, dans l'ordre où elles se trouvent pour obtenir la matrice de transfert du composant.
3.3.5.1 Matrice de transfert d'une couche homogène

La profondeur de pénétration périodique
pour le matériau de la couche considé- 1.5
Température relative .
rée est la profondeur à laquelle l'ampli-
1.0
tude des variations de température est
réduite dans le rapport e (base des loga- 0.5
rithmes naturels, e = 2,718…), dans un
matériau homogène d'épaisseur infinie 0.0
soumis en surface à une variation de -0.5
température harmonique. Elle se calcule
à partir de ses propriétés thermiques et -1.0
de la période P au moyen de l'équation: -1.5
0 1 2 ξ 3
Figure 3.35: Évolution de la température à l'inté-

rieur d'une paroi homogène épaisse lorsque la
température de surface varie sinusoïdalement.
λP
δ= (3.52)
πρc
Cette définition de la profondeur de pénétration δ est la même que celle de l'équation 3.35,
dans laquelle on a remplacé le temps caractéristique t par P/π.
Le rapport de l'épaisseur de la couche d à cette profondeur de pénétration est alors:
d
ξ= (3.53)
δ
Les éléments Zmn de la matrice se calculent comme suit:
Z11 = Z22 = cosh(ξ) cos(ξ) + j sinh(ξ) sin(ξ)

δ
Z12 = − {sinh(ξ) cos(ξ) +cosh(ξ) sin(ξ) + j [cosh(ξ) sin(ξ)
2λ
(3.54)
− sinh(ξ) cos(ξ)]}
λ
Z21 = − {sinh(ξ) cos(ξ) − cosh(ξ) sin(ξ) + j [sinh(ξ) cos(ξ)
δ
+ cosh(ξ) sin(ξ)]}
Où cosh et sinh représentent respectivement le cosinus et le sinus hyperboliques, et j le vec-
teur unité sur l'axe imaginaire du plan complexe.
3.3.5.2 Matrice de transfert de lames d'air planes

La capacité thermique de telles couches est négligée. En conséquence, si Ra est la résistance
thermique de la lame d'air, incluant convection, conduction et rayonnement, sa matrice de
transfert est:
 1 − Ra 
Za =   (3.55)
0 1 
66
La résistance thermique de la lame d'air est calculée selon EN ISO 6946 (voir 3.2.1.3)
3.3.5.3 Matrice de transfert d'un composant de bâtiment

La matrice de transfert du composant, de surface à surface, est alors:
Z Z 
Z =  11 12  = ZN ZN-1 . . . . Z3 Z2 Z1 (3.56)
 Z 21Z 22 
où Z1, Z2, Zi,..., ZN, sont les matrices de transfert des différentes couches du composant, en
commençant par la couche 1. A titre de convention pour les composants de l'enveloppe du
bâtiment, la couche 1 doit être la couche la plus à l'intérieur.
La matrice de transfert d'ambiance à ambiance au travers du composant est:
Zaa = Zs2 Zss Zs1 (3.57)
où Zs1 et Zs2 sont les matrices de transfert des couches limites, données par:
 1 − Rs 
Zs =   (3.58)
0 1 
Rs étant la résistance thermique de la couche limite comprenant la convection et le rayonne-
ment, qui sont prises en compte selon EN ISO 6946 (voir 3.2.1.2).
Les éléments de la matrice de transfert s'interprètent physiquement comme suit: chaque élé-
ment de la matrice est un nombre complexe, qui peut être représenté par son module |Zmn|, et
son argument ϕmn = arg(Zmn).
Z11 est un facteur d'amplitude en température, c'est-à-dire l'amplitude des variations de
température sur la face 2 résultant d'une amplitude de 1 K sur la face 1.
ϕ11 est le déphasage entre les températures sur les deux faces du composant.
Z21 donne l'amplitude de la densité de flux thermique sur la face 2 résultant d'une variation
périodique de température sur la face 1 ayant une amplitude de 1 K.
ϕ21 est le déphasage entre la densité de flux thermique sur la face 2 et la température de la
face 1.
Z12 donne l'amplitude de la température sur la face 2 lorsque la face 1 est soumise à une
densité de flux thermique variant périodiquement avec une amplitude de 1 W/m2.
ϕ12 est le déphasage entre la température sur la face 2 et la densité de flux sur la face 1.
Z22 est le facteur d'amplitude de flux thermique , c'est-à-dire l'amplitude des variations de
la densité de flux thermique sur la face 2 résultant d'une amplitude de la densité de
flux de 1 W/m2 sur la face 1.
ϕ22est le déphasage entre les densités de flux thermique sur les deux faces du composant.
Le retard du maximum d'un effet par rapport au maximum de la cause correspondante peut
être calculé à partir des déphasages des éléments Zij de la matrice de transfert:
T T
∆t ij = ϕ ij = arg( Z ij ) (3.59)
2π 2π
3.3.5.4 Caractéristiques thermiques harmoniques d'un élément de construction

Les admittances thermiques sont:
Z −1 Z 22 − 1
Y11 = 11 et Y22 = (3.60)
Z12 Z12
Y1 vaut pour la face intérieure du composant et Y2 caractérise la face extérieure.
67
Les conductances thermiques périodiques sont alors:
AZ11 − 1 AZ 22 − 1
L11 = AY1 = et L22= AY2 = (3.61)
Z12 Z12
L'avance pour l'admittance Yi ou pour la conductance thermique périodique Li est alors:
T
∆tY = arg(Yi ) (3.62)
2π
l'argument étant évalué dans l'intervalle de 0 à π.
Les capacités thermiques se calculent par:
T A ⋅ (ℜ( Z11 ) − 1)2 + ℑ( Z11 ) 2

C1 = A =
 Z  ω((ℜ( Z11 ) − 1) ⋅ ℑ( Z12 ) − ℜ( Z12 ) ⋅ ℑ( Z11 ) )
2 πℑ 12 
 Z11 − 1  (3.63)
T A ⋅ (ℜ( Z 22 ) − 1) + ℑ( Z 22 )
2 2
C2 = A =
 Z  ω((ℜ( Z 22 ) − 1) ⋅ ℑ( Z12 ) − ℜ( Z12 ) ⋅ ℑ( Z 22 ) )
2 πℑ 12 
 Z 22 − 1 
où A est l'aire du composant. Le signe ℜ signifie "partie réelle de" alors que ℑ signifie "partie
imaginaire de". Notez que les capacités thermiques sont calculées sans tenir compte des résis-
tances thermiques superficielles, ceci pour plusieurs raisons:
1. on désire donner une caractéristique qui soit propre à l'élément, donc qui ne dépende pas de
son environnement.
2. les résistances thermiques superficielles donnent une "capacité thermique" apparente aux
éléments très légers, tels qu'une feuille d'aluminium par exemple;
3. les résistances thermiques superficielles influencent fortement, en la diminuant, les capaci-
tés thermiques apparentes des éléments lourds (voir figure 3.36, page 70), qui dépendent
alors essentiellement de ces résistances, ce qui n'a pas de sens;
Le facteur d'amortissement est le rapport du coefficient de transmission thermique dyna-
mique au coefficient de transmission thermique en régime stationnaire U. Il vaut par défini-
tion:
qˆ m L
f= = mn avec m ≠ n (3.64)
θˆn U AU
Le facteur d'amortissement d'un élément plan formé de couches parallèles est donné par:
1
f = (3.65)
Z12 U
où le coefficient de transmission thermique, U, est calculé selon EN ISO 6946. Le facteur
d'amortissement est toujours inférieur à 1.
Le retard correspondant au facteur d'amortissement vaut
T
∆t f = arg( Z12 ) (3.66)
2π
l'argument étant évalué dans l'intervalle de 0 à π.
Conséquence importante: Alors que la transmission thermique d'une paroi en régime sta-
tionnaire est indépendant de l'ordre des couches, les caractéristiques thermiques dynamiques
68
dépendent fortement de cet ordre. Une paroi lourde à isolation extérieure présentera un facteur
d'amortissement et une capacité thermique intérieure beaucoup plus grands que si l'isolation
est placée à l'intérieur. Cette propriété est bien modélisée par le produit matriciel, qui n'est pas
commutatif.
3.3.6 Calcul approché de la capacité thermique

Lorsque la précision du calcul est d'importance secondaire, par exemple pour une estimation
grossière de l'inertie thermique intérieure de l'ensemble d'une zone thermique, les procédures
simplifiées ci-après peuvent être utilisées.
Les procédures simplifiées décrites ci-dessous ne s'appliquent qu'aux composants plans. Elles
reposent sur la profondeur de pénétration d'une onde thermique, calculée pour le matériau
adjacent à la surface.
La capacité thermique d'un composant est calculée d'abord sans tenir compte de la résistance
thermique superficielle, en utilisant l'approximation la plus appropriée parmi celles qui sui-
vent. Ensuite, on prend en compte la résistance superficielle et la résistance thermique d'un
revêtement éventuel à faible capacité thermique (moquette, parquet, tapisserie, faux plafond).
3.3.6.1 Approximation de la couche mince

Si, pour la face considérée, la première couche du composant de bâtiment a une épaisseur d,
inférieure à la moitié de la profondeur de pénétration, et si la couche suivante est un matériau
isolant, la première couche peut alors être supposée isotherme et la capacité thermique surfa-
cique du composant pour la face considérée est évaluée par:
χ = dρ c (3.67)
3.3.6.2 Approximation du milieu semi-infini

Si, pour la face considérée, la première couche du composant de bâtiment a une épaisseur
supérieure au double de la profondeur de pénétration δ, cette couche peut alors être considérée
comme d'épaisseur infinie et la capacité thermique surfacique du composant pour la face
considérée est évaluée par:
P
χ ≅ λρc (3.68)
2π
Si la période P est de 24 heures:
χ ≅100 λ ρ c (3.69)
3.3.6.3 Méthode de l'épaisseur efficace

Cette méthode utilise les approximations décrites ci-dessus, ainsi qu'une valeur convention-
nelle de la diffusivité thermique a = 0,7×10 -6 m2/s.
L'épaisseur efficace dT d'une face d'un composant est égale à la plus petite des valeurs sui-
vantes:
1. la moitié de l'épaisseur totale du composant ;
2. l'épaisseur des matériaux compris entre la face considérée et la première couche isolante,
sans tenir compte des revêtements qui ne font pas partie du composant;
3. une épaisseur efficace maximale fonction de la période des variations, donnée dans la table
3.8.
69
Période des variations 1 heure 1 jour 1 semaine

Épaisseur efficace maximale 2 cm 10 cm 25 cm
Table 3.8: Épaisseur efficace maximale fonction de la période des variations
Ces épaisseurs efficaces sont des valeurs très approximatives. La valeur conventionnelle de la
diffusivité thermique est proche de celle du béton, du plâtre et du mortier. La diffusivité ther-
mique des matériaux de construction courants (à l'exclusion des métaux et des matériaux
isolants) va de 0,12×10-6 m²/s (sapin) à 1×10-6 m²/s (pierre calcaire). L'épaisseur efficace
réelle peut donc aller de 40% à 120% de la valeur conventionnelle.
La capacité thermique surfacique est calculée par:
χ= Σi ρi di c avec Σi di = d (3.70)
La capacité thermique d'un composant entièrement situé dans la zone thermique considérée se
calcule comme étant la somme des capacités thermiques calculées à partir des deux faces du
composant.
Cette méthode simplifiée peut surestimer la capacité thermique de certains matériaux tels que
le bois ou le béton cellulaire et peut donner des résultats quelque peu différents de ceux don-
nés par une méthode exacte.
3.3.6.4 Effet d'une résistance superficielle

La capacité thermique équivalente χ' du composant de bâtiment, incluant la résistance super-
ficielle Rs , ou d'un composant massif revêtu d'une couche de masse négligeable mais présen-
tant une résistance thermique R, est estimée par:
χ2
χ '= (3.71)
4π 2 2 2
1+ 2
χ ( R + Rs2 )
P
où Rs est la résistance superficielle et χ est la capacité thermique de la couche massive. Notez
que cet effet peut être très important, surtout si le composant nu présente une forte capacité
(Figure 3.34).
1'000
Capacité thermique apparente [kJ/m²K]
Béton
100
Brique Figure 3.36: Effet d'un revê-
Epicéa tement ou de la résistance
superficielle sur la capacité
thermique apparente.
10
Isolant
1
R & Rs [Wm²K]
0.01 0.1 1 10
3.3.7 Exemples
70
3.3.7.1 Paroi en béton, isolée
Une paroi de béton est isolée à l'extérieur avec 10 cm de mousse de polystyrène, protégée par
un crépi adéquat. Les propriétés thermiques des matériaux sont données dans la table 3.9. Les
résultats des calculs se trouvent dans la table 3.10 et les suivantes.
λ ρ c d R δ ξ
Matériau W/(m·K) kg/m³ J/(kg·K m m²·K/ m -
) W
Surface intérieure - - - - 0,130 - -
Béton 1,80 2 400 1 100 0,200 0,111 0,137 1,46
Polystyrène expansé 0,036 30 1 400 0,100 2,778 0,153 0,65
Crépi 1,00 1 500 1 000 0,005 0,005 0,124 0,04
Surface extérieure - - - - 0,040 - -
Table 3.9: Propriétés thermiques des matériaux
Du coté lourd Module Décalage

Z11 121.4 - 9.23 h
Z21 89.2 W/(m²·K) 1.19 h
Z12 20.3 m²·K/W 20.42 h
Z22 14.9 - 12.38 h
Du côté isolé Module Décalage
Z11 7.3 - 11.49 h
Z21 89.2 W/(m²·K) 1.19 h
Z12 10.2 m²·K/W 19.73 h
Z22 125.7 - 9.44 h
Table 3.10: Éléments des matrices de transfert dans les deux directions
Des différences importantes apparaissent entre les caractéristiques vues du coté lourd et du
côté isolé.
La capacité thermique sous conditions aux limites harmoniques de période 24 h est nettement
plus faible que la capacité thermique à long terme (en état stationnaire), qui vaut
540 kJ/(m²·K).
Capacités thermiques surfaciques

Côté intérieur 390 kJ/(m²·K)
Côté extérieur 14 kJ/(m²·K)
Facteur d'amortissement 0,15 -
Coefficient de transmission thermique 0,33 W/(m²·K)
Table 3.11: Caractéristiques thermiques dynamiques
Approximations Sans Rs Avec Rs

Intérieur, milieu semi infini 244 97 kJ/(m²·K)
Intérieur, épaisseur efficace 240 97 kJ/(m²·K)
Extérieur, couche mince 9 9 kJ/(m²·K)
Table 3.12: Approximations pour la capacité thermique surfacique selon la méthode simpli-
fiée
Si la résistance superficielle est prise en compte, il y a peu de différence entre les valeurs
calculées selon la méthode exacte et celles obtenues selon la méthode simplifiée.
71
3.3.7.2 Toiture légère
Examinons le cas d'une toiture plate ayant la structure suivante: Tôle d'acier 3 mm, isolation
en verre cellulaire 15 cm collée au bitume, étanchéité de toit plat.
Le coefficient de transmission thermique, en régime stationnaire, est légèrement inférieur à
0,4 W/m²K, ce qui satisfait les exigences des normes SIA 180 et 380/1. Toutefois, son coeffi-
cient de transmission thermique dynamique vaut 0,36 W/m²K, ce qui est insuffisant pour une
bonne protection thermique d'été. La SIA 180 exige en effet une valeur inférieure à 0,2
W/m²K. Pour obtenir ce résultat, il faut soit augmenter l'épaisseur d'isolation à 23 cm, soit
couler une chape de mortier de 6 cm d'épaisseur entre la tôle et l'isolation, pour augmenter la
masse interne.
3.4 Aération
3.4.1 Effets de l'aération
L'aération influence au moins quatre domaines de la physique des bâtiments:
 la qualité de l'air et en conséquence la santé des occupants,

 les déperditions de chaleur, donc la consommation d'énergie,
 les problèmes de condensation interne et superficielle, donc la durabilité du bâtiment,
 le confort thermique, notamment les courants d'air.
En général, l'aération apporte à l'intérieur de l'air extérieur, afin de diluer les sources de nui-
sances localisées dans les bâtiments. Cet apport d'air nécessite une quantité d'énergie impor-
tante pour donner à l'air extérieur les caractéristiques climatiques (température et humidité)
souhaitées. Pour éviter de gaspiller cette énergie, il est donc important d'éviter tout apport
d'air neuf superflu.
Une aération inadéquate peut avoir, sommairement, les conséquences suivantes:
En cas d'aération trop forte:
 consommation d'énergie exagérée,
 courants d'air, mauvais confort thermique.
Si le renouvellement d'air est insuffisant:
 mauvaise qualité de l'air, odeurs, et trop grande concentration en vapeur d'eau et autres
polluants.
 condensation dans les endroits froids, moisissures.
L'aération peut aussi être quantitativement correcte mais qualitativement insuffisante. C'est
par exemple le cas si le débit d'air est adapté mais que les polluants ne sont pas évacués rapi-
dement ou que l'air frais n'est pas amené au bon endroit. On parle alors de ventilation ineffi-
cace.
Les besoins en air frais dépendent de l'intensité des sources de polluant et de la concentration
tolérée pour ce polluant. La concentration effective, qui dépend du taux de ventilation et de
son efficacité ainsi que du débit de la source de polluant, ne devrait pas être supérieure à une
concentration limite tolérable.
3.4.2 Modélisation de l'aération

La consommation d'énergie pour le conditionnement de l'air est directement proportionnelle
au débit d'air, qui est donc une donnée essentielle au calcul du bilan. Cette donnée n'est ce-
pendant pas facile à estimer. Suivant l'objectif du calcul du bilan et la qualité du bâtiment
(notamment l'étanchéité de son enveloppe), on utilisera soit des valeurs conventionnelles
données par des normes, soit le débit nécessaire à assurer la qualité de l'air (voir 2.3.2 pour
72
déterminer ce débit), soit le débit d'air qui traverse le bâtiment. Ce dernier peut dans certains
cas largement dépasser le débit minimum nécessaire, et est estimé à l'aide d'un modèle ma-
thématique.
Les masses d'air traversant le bâtiment sont mues par trois types de forces:
1. le vent, ayant pour effet d'augmenter la pression sur la façade au vent, et d'abaisser la
pression sur les autres façades et sur le toit,
2. la différence entre les densités d'air intérieur et extérieur, qui cause un tirage (effet de
cheminée) faisant monter l'air chaud et humide et descendre l'air froid et/ou sec,
3. les ventilateurs des installations aérauliques, si elles existent.
Ces forces créent des différences de pressions entre les différents volumes du bâtiment et
l'extérieur, et induisent des débits au travers des ouvertures, des canalisation et des fissures.
Ces trois forces sont équivalentes dans la plupart des bâtiments. Font exception les bâtiments
équipés de système de ventilation mécanique à double flux (pulsion et extraction), où l'effet
des ventilateurs doit dominer, ainsi que les bâtiments en zone très ventées (côtes de l'océan,
cols alpins).
Un modèle de ventilation comprend donc des modèles donnant la différence de pression
résultant de chaque force, et un modèle de bâtiment et d'installation, qui décrit les relations
entre les débits d'air et les différences de pression. Ce modèle est complété par une équation
de conservation: la masse d'air entrant dans le bâtiment est égale à la masses d'air qui en sort.
Les modèles peuvent être classés en deux grandes catégories:
1. les modèles numériques résolvant les équations de dynamique des fluides (Navier-Stokes)
dans le volume étudié. Pour cela le volume étudié est découpé en éléments homogènes.
Une équation de conservation est écrite pour chaque élément, et toutes ces équations sont
liées entre elles par des lois de conservation. Elles sont d'autre part soumises à des condi-
tions aux limites décrivant l'effet des parois, des ouvertures, des bouches de ventilation et
des grilles d'extraction. Cette technique requiert des ordinateurs puissants, et un investis-
sement en travail important pour décrire le problème posé en détail.
2. Les modèles nodaux, dans lesquels le bâtiment est représenté par un ensemble de zones
homogènes, symbolisées par un nœud (Figure 3.35). Ces nœuds sont liés par des conduc-
tances qui modélisent les différents passages que l'air peut emprunter. Les nœuds exté-
rieurs sont soumis à des pressions dues au vent et aux différences de densité.
Vent
Niveau neutre
pe pi
20 °C
∆pp 0°C
Figure 3.37: Modélisation nodale d'un bâtiment a deux zones.
La pression différentielle due au vent, ∆pv, est la pression dynamique du vent:
1
∆p v = C p ρv 2 (3.72)
2
73
où
Cp est un coefficient de pression, qui dépend de la direction du vent et de l'endroit (au
vent, sous le vent, sur le toit, etc.) sur l'enveloppe du bâtiment,
ρ est la masse volumique de l'air [kg/m3]
v est la vitesse du vent [m/s]
La différence de pression due à la différence de densité de l'air entre l'intérieur et l'extérieur,
∆p, résulte des différences de température et d'humidité. Elle se calcule par:
∆p(z) = - (ρi - ρe) g z (3.73)
où
ρ est la masse volumique de l'air [kg/m³] (voir 2.2.3)
g est l'accélération de la pesanteur (9,81 m/s²)
z est la hauteur [m] au dessus de celle du niveau neutre défini par le niveau auquel la
différence de pression est nulle.
Les indices i et e représentent respectivement l'intérieur et l'extérieur, et le niveau neutre est le
niveau auquel la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur est nulle.
Ces deux différences de pression s'ajoutent algébriquement en chaque endroit de l'enveloppe
du bâtiment et poussent l'air au travers des ouvertures de ventilation et des nombreuses fis-
sures existant dans l'enveloppe du bâtiment. Le débit d'air au travers de ces fissures et ouver-
tures est souvent modélisé empiriquement par la relation:
V = D·(∆p)n (3.74)
D coefficient de débit en m³/(h Pan)
∆p différence de pression en Pa, comprenant les effets du vent, du tirage thermique et des
ventilateurs.
n exposant, compris entre 0,5 (régime turbulent) et 1 (régime laminaire).
Les courbes caractéristiques des éventuels ventilateurs donnent le débit d'air en fonction de la
différence de pression. Dans chaque zone, les débits causés par les différents moteurs (vent,
différences de densité et ventilateurs) s'équilibrent, car les masses d'air entrant dans chaque
zone sont exactement compensées par celles qui en sortent. Ces relations d'équilibre fournis-
sent un certain nombre d'équations qu'il suffit de résoudre pour obtenir les pressions en
chaque zone et les débits au travers de chaque fuite.
3.4.3 Effet de cheminée

L'effet de cheminée, ou tirage, contribue de manière importante à l'aération des bâtiments et,
bien sûr, au tirage dans les cheminées d'usines.
L'air situé dans le bâtiment (ou les gaz de combustion) a en général une température et une
humidité différente l'air extérieur, et la densité de l'air dépend de sa température et de sa com-
position (équation (2.17), page 20). La densité de l'air est inversement proportionnelle à la
température absolue, et diminue avec la teneur en eau, car la masse molaire de l'eau est de 18
g/mole alors que la masse molaire moyenne de l'air est d'environ 29 g/mole. Le poids d'une
colonne d'air intérieur est donc différent du poids de la même colonne d'air extérieur. Il en
résulte une différence de pression de part et d'autre des parois de l'enveloppe du bâtiment ou
de la cheminée, donnée par l'équation ((3.70).
En hiver, ou la nuit en été, ainsi que dans les cheminées, l'intérieur et plus chaud que l'exté-
rieur. L'air entre dans le volume considéré par le bas et en sort par le haut.
74
Figure 3.38: La différence de densité de l'air entre l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment
induit une différence de pression. C'est l'effet de cheminée.
La quantité d'air qui entre dans le volume est égale à celle qui en sort, car le bâtiment ou le
fourneau ne se gonfle ni se dégonfle.
Les pressions sur l'enveloppe s'ajustent donc de manière à équilibrer les débits entrant et
sortant. Le niveau auquel la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur est nulle est le
niveau neutre.
A2 Ti
h Figure 3.39: Détermination du niveau neutre
h H dans le cas de deux ouvertures.
Te
A1
La position du niveau neutre dépend de la position et de la taille des ouvertures. Il se déter-

mine en écrivant le bilan des débits d'air. Dans le cas d'un espace ventilé par une ouverture
haute et une ouverture basse (Figure 3.37), l'équilibre des débits s'écrit:
A1 ud1 ρe= A2 ud2 ρi (3.75)
où ud représente la vitesse débitante de l'air dans l'ouverture considérée.
L'équation de Bernoulli exprime que dans un fluide non visqueux où les lignes de courant
proviennent toutes de la même origine, l'énergie totale est constante. Il s'ensuit que, en deux
endroits différents d'une ligne de courant:
p1 + ½ ρ1 u12 = p2 + ½ ρ2 u22 (3.76)
Considérons un courant passant au travers d'une ouverture,
et la ligne de courant qui passe au centre de cette ouverture.
Très loin de cette ouverture, la vitesse du fluide, u∞, est u u
nulle, alors qu'elle vaut u au centre de l'ouverture. On a p`
` p
donc:
Figure 3.40 Courant passant au

travers d'une ouverture.
2∆ p
p∞ = p + ½ ρ u2 soit u= (3.77)
ρ
75
où ∆p = p∞ - p. En pratique toutefois, on est plus intéressé par la relation entre le débit et la

différence de pression de part et d'autre de l'ouverture, p1 – p2. La pression dans l'ouverture est
en général inconnue. Pour déterminer le débit à partir de ∆p = p1 – p2, on garde la forme de la
relation (3.74), mais l'on inclut un coefficient correcteur pour tenir compte du changement de
pression de référence et du rapport entre la vitesse au centre et la vitesse débitante.
Le débit massique au travers d'une ouverture d'aire A vaut alors:
2∆p
m = ρ Q = ρ C d Au = ρ C d A (3.78)
ρ
où Cd est le coefficient de décharge, qui tient compte des corrections mentionnées ainsi que de
la déformation des lignes de courant au travers de l'ouverture et des effets de la turbulence et
de la viscosité. Ce coefficient, déterminé expérimentalement, vaut 0,6 pour les ouvertures à
bords francs.
Si le niveau neutre se trouve en dehors des ouvertures (pas de double flux dans celles-ci) on
peut calculer facilement le rapport entre les hauteurs séparant les ouvertures du niveau neutre.
En remplaçant ∆p par sa valeur donnée par (3.70) dans (3.71) et en utilisant l'équation de
conservation (3.72), on trouve:
2
z1 ρ i  A2 
=   (3.79)
z 2 ρ e  A1 
Enfin, si H = z1 + z2 est la distance entre les ouvertures et h la distance entre le niveau neutre
et le centre de l'ouverture haute, on obtient, en tenant compte de la variation de la densité avec
la température donnée par l'équation (2.17):
H
h= 2
T  A2  (3.80)
1+ e  
Ti  A1 
On remarque que cette hauteur dépend du rapport des aires des ouvertures. Le niveau neutre
tend à se rapprocher de l'ouverture la plus grande.
A la limite, si l'une des ouvertures est nettement plus grande que l'autre, le niveau neutre se
situera dans l'ouverture la plus grande. Dans ce cas, cette ouverture sera traversée par un
double flux d'air. Par exemple, l'air frais entrera par le bas et sortira par le haut.
La hauteur du niveau neutre étant connue, on applique à nouveau (3.70) avec (3.71) et l'on
obtient le débit d'air dans un volume ventilé par deux ouvertures, en particulier dans une
cheminée dont les pertes de charges seraient négligeables:
2 gH (Ti − Te )
m = ρ i A2 C d
 T  A 2  (3.81)
Ti 1 + e  2  
 Ti  A1  
où l'on a admis que les deux ouvertures présentent le même coefficient de décharge. Ici, Ti est
la température de l'air sortant du volume et Ti est la température moyenne dans le volume .
Si la ventilation a lieu au travers d'une ouverture unique, le niveau neutre se situe approxima-
tivement à mi - hauteur de cette ouverture. Si H est la hauteur de l'ouverture et W sa largeur,
le débit massique se calcule par:
76
1 gH (Ti − Te )
m = ρ ext HWC d (3.82)
3 Te
3.4.4 Ouvertures de ventilation

Il existe de multiples manières de pratiquer des ouvertures contrôlées pour la ventilation.
Les fenêtres sont souvent utilisées pour la ventilation naturelle. Ces ouvrants peuvent se
classer en différents types, selon la manière de les ouvrir (Figure 3.39). Chaque type d'ouvrant
présente des avantages et des inconvénients qui seront mentionnés dans les chapitres suivants.
Figure 3.41: Types d'ouvrants, classés selon la manière de les ouvrir.

L'ouvrant à la française tourne autour d'un axe vertical, en général vers l'intérieur (comme
en Suisse) mais parfois aussi vers l'extérieur (aux Pays Bas par exemple).
Les châssis tombants ont leur axe de rotation à la traverse inférieure et s'ouvrent vers l'inté-
rieur. Les ouvrants projetants s'articulent sur l'axe horizontal supérieur. Ils s'ouvrent vers
l'extérieur.
L'axe de l'ouvrant basculant est horizontal, alors que l'ouvrant pivotant tourne autour d'un
axe vertical. Les axes de ces deux ouvrants se trouvent au centre de l'ouvrant.
Les vantaux coulissants se déplacent parallèlement à leur plan. Cette catégorie comprend les
fenêtres à guillotine, les fenêtres escamotables vers le haut ou le bas et les vitrages coulissants
horizontaux. Pour améliorer l'étanchéité à l'air de ces vitrages, on peut les plaquer contre le
châssis en position fermée. Ce sont les fenêtres à déplacement parallèle.
Les fenêtres à guillotine comprennent un châssis supérieur et un châssis inférieur qui coulis-
sent l'un devant l'autre et, grâce aux contre poids latéraux, peuvent se maintenir en n'importe
quelle position. On peut obtenir une ventilation suffisante dans bien des cas en n'ouvrant que
fort peu en haut et en bas.
Les ouvrants peuvent être combinés dans une composition présentant plusieurs types (Figure
3.40). Il est ainsi possible de combiner les avantages des divers types.
77
Panneau latéral Panneau inférieur Imposte

Figure 3.42: Combinaisons d'ouvrants
L'industrie du bâtiment offre plusieurs types d'ouvertures spécialement destinées à la ventila-
tion. La Figure 3.41 en présente quelques exemples. Ces ouvertures sont étudiées pour assurer
un débit réduit au strict nécessaire pour assurer une qualité d'air correcte en hiver.
Vantelles Lamelles an allège Grille réglable Ventilateur

Figure 3.43: Ouvertures de ventilation
Des conduits de ventilation sont souvent aménagés dans les bâtiments, soit pour amener de
l'air frais dans des pièces borgnes, soit pour évacué l'air vicié de pièces particulièrement con-
taminées (toilettes, cuisines, salles d'eau) ou de locaux borgnes.
Le tirage thermique naturel permet d'assurer un débit limité dans ces conduits, mais ne con-
somme pas d'énergie mécanique. Un ventilateur présente une consommation additionnelle,
mais permet d'évacuer un débit nettement plus important.
On distingue principalement trois manières d'installer ces conduits (Figure 3.42). Le conduit
unique est à déconseiller vivement, car il propage d'un étage à l'autre le bruit, les odeurs, les
polluants, voire même le feu. Les conduits individuels ne présentent aucun de ces inconvé-
nients, mais occupent plus de place et coûtent nettement plus cher. Les conduits shunt repré-
sentent un compromis, diminuant les effets des inconvénients des deux autre types d'installa-
tion.
Figure 3.44: Trois schémas pour les conduits de ventilation naturelle.
78
Il faut mentionner ici que, pour permettre les débits élevés sous faibles pertes de charge requis
pour la ventilation passive, il est nécessaire que ces conduits aient une grande section. D'autre
part, ces conduits vont de pair avec des ouvertures de ventilation, permettant l'entrée d'air
remplaçant l'air évacué par les conduits.

Isolation thermique
1. L'épaisseur optimale des isolants est-elle déjà dépassée en pratique?
2. Quelle est l'épaisseur d'isolant cohérente avec un vitrage double sélectif moderne?
3. Calculer l'épaisseur optimale énergétique d'un isolant de 20 kg/m³ dont la conductibilité

thermique est de 0,04 W/(m·K) et le contenu énergétique 5 kWh/kg, installé dans un
bâtiment provisoire destiné à durer 2 ans, à Lausanne (3000 degré-jours). Que devient
l'épaisseur optimale si le bâtiment doit durer 100 ans?
Déperdition par transmission
4. Les coefficients de transmission thermiques d'un vitrage simple et d'un vitrage isolant
double sont respectivement 6 et 3 W/m²K, en tenant compte d'un coefficient de transfert
superficiel intérieur de 8 W/m²K. Pour des températures intérieure et extérieure respec-
tives de 20 °C et 0°C, à quelles sont les humidités relatives intérieures limites aux-
quelles on observera de la condensation sur ces vitrages?
5. Estimer le coefficient de transmission thermique U de la structure de la figure ci-

dessous, C'est une charpente de madriers en sapin de 10 x 15 cm, espacés de 90 cm
entre axes. De l'extérieur à l'intérieur, on trouve une étanchéité multicouche de 10 mm,
un lambris de sapin de 20 mm, une lame d'air de 50 mm, 100 mm de laine de verre lé-
gère et 15 mm de lambris de pin.
6. Estimer le coefficient de transmission thermique U moyen d'une fenêtre à 2 vantaux,

comportant un vitrage double sélectif 4/12/4 mm.
Dimensions hors tout: Largeur 120 cm, hauteur 150 cm
Largeur du cadre en bois : 7 cm, épaisseur 68 mm
7. Calculer le coefficient de transmission thermique maximum permettant d'éviter la con-

densation en surface lorsque les températures intérieure et extérieure valent respective-
ment 20 et -10°C et que l'humidité relative intérieure est de 60%.
8. Les parties pleines d'une façade sont composées des couches suivantes:
Matériau Épaisseur d Conductibilité thermique Résistance R=d/λ
[cm] λ W/(m K)
·
m2K/W
Crépi intérieur 1 1 0.01
Brique creuse 22 0,44 0.5
Isolant ? 0,036
Brique creuse 22 0,44 0.5
Crépi extérieur 2 1 0.02
79
Quelle épaisseur d'isolant mettre pour obtenir un coefficient de transmission thermique
de 0,2 W/m² K ?
Aération
9. On entend souvent dire que l'isolation excessive nuit à la qualité de l'air dans un bâti-
ment. Qu'en pensez vous?
10. Faut-il enlever les joints des fenêtres modernes pour assurer une aération convenable
dans un logement?
11. Comparer approximativement les différences de pression générées sur un bâtiment de 5

m de haut par un vent de 3 m/s et une différence de température de 20 K (avec 20°C à
l'intérieur).
12. Calculer le débit d'air passant au travers d'une porte intérieure ouverte de 1 m de large et
2 m de haut, lorsque la différence de température entre les deux pièces attenantes est de
2 degrés (pas de vent).
13. Un bâtiment a deux ouvertures. L'ouverture basse, à hauteur zéro, est carrée de 1 m de
côté. L'ouverture haute, placée à 5 m de haut, mesure 1 m de large et 2 m de haut. Où se
trouve le niveau neutre? Quel est le débit d'air si la différence de température entre
l'intérieur et l'extérieur est de 2 degrés (pas de vent).
80
4 BILAN THERMIQUE DU BATIMENT

4.1 Bilan énergétique
Si l'on désire optimiser le confort tout en minimisant la consommation d'énergie achetée, il est
nécessaire de comprendre où passent les flux de chaleur et de connaître leur importance. Or il
est difficile et onéreux de mesurer tous les flux de chaleur traversant un bâtiment, et cette
mesure est impossible sur un bâtiment en projet. C'est pourquoi le calcul du bilan énergétique
du bâtiment est d'une grande utilité.
Le bilan énergétique du bâtiment est basé sur le fait que pratiquement toute l'énergie entrant
dans un bâtiment finit par être transformée en chaleur. Étant donné qu'en moyenne, l'intérieur
du bâtiment est à température constante, toute cette énergie finit par en sortir. Le bâtiment
peut être comparé à un tonneau des Danaïdes dans lequel on maintient un niveau d'eau en le
remplissant continuellement (Figure 4.1). Le niveau correspond au confort demandé et le
débit d'eau aux flux d'énergie. Une partie de l'énergie est perdue, parce que versée à côté du
tonneau.
Figure 4.1: Le bâtiment est un tonneau des Danaïdes: on maintient le confort grâce à un flux
d'énergie. A gauche, bâtiment mal isolé, à droite, bâtiment correct.
Le bilan énergétique est une comptabilité des entrées et des sorties d'énergie du bâtiment
pendant une période de temps donnée. Ce bilan doit évidemment être équilibré, par conserva-
tion de l'énergie. Le bilan énergétique détaille donc toutes les pertes et tous les gains, les
sommes des gains et des pertes étant égales si la période de consommation est suffisamment
grande (par exemple une année, voire un mois s'il n'existe pas de capacité de stockage particu-
lièrement grande).
Déperditions Gains
Transmission de chaleur au travers de Rayonnement solaire entrant par les fenêtres
l'enveloppe et autres systèmes de captage passifs
Transmission de chaleur au travers du sol Chaleur métabolique des habitants
Pertes de chaleur dans l'air vicié Capteurs solaires
Pertes de chaleur dans les égouts (eau chaude)
Chaleur accumulée dans la structure Chaleur restituée par la structure
Apport d'énergie: électricité
Déperditions des installations techniques
combustibles
Total des pertes = Total des gains
Table 4.1: Bilan énergétique d'un bâtiment
Le bâtiment reçoit de l'énergie sous différentes formes:
 Les combustibles: mazout, gaz, charbon, bois
 L'électricité
 Le rayonnement solaire et le rayonnement thermique de l'extérieur
81
4 - BILAN THERMIQUE DU BÂTIMENT
 La chaleur de l'air externe et la chaleur métabolique des habitants, éventuellement de la
chaleur d'une centrale de chauffage, etc.
Toutes ces formes d'énergie sont transformées en d'autres formes utilisables. Or pratiquement
toute l'énergie transformée dans le bâtiment finit sa carrière en chaleur, et cette chaleur passe
tôt ou tard à l'extérieur de l'enveloppe.
4.1.1 Délimitation du système

Avant de calculer le bilan, il convient de délimiter le système étudié dans l'espace et dans le
temps, et de définir les utilisations de l'énergie et les vecteurs énergétiques que l'on va consi-
dérer. Sans cette précaution, on ne peut définir ni les flux d'énergie (qui doivent traverser une
frontière spatiale), ni l'énergie consommée (l'énergie utilisée est l'intégrale de la puissance
pendant une certaine période de temps), ni les limites énergétiques du système (s'occupe-t-on
du chauffage seulement ou du chauffage, cuisson, éclairage et sanitaire, ou encore de la totali-
té des besoins énergétiques en incluant les matières consommées et produites ainsi que leur
transport?)
Isolation thermique Volume chauffé
Figure 4.2: Délimitation spatiale

Pour les bâtiments complexes, comportant différentes températures internes, il peut être né-
cessaire de définir plusieurs zones thermiques, ayant chacune une température interne que l'on
puisse supposer homogène à l'intérieur de la zone.
La délimitation spatiale consiste à définir les frontières du domaine étudié, au travers des-
quelles passent les flux d'énergie à calculer. Pour un bâtiment, cette frontière est généralement
constituée (Figure 4.2) par:
 l'enveloppe du bâtiment
 les compteurs d'entrée des sources d'énergie de réseau (électricité, gaz, chauffage à dis-
tance)
 les entrées des combustibles (mazout, charbon, bois)
 les surfaces de captage d'énergie solaire
 les raccordements d'entrée de l'eau froide
 les raccordements de sortie des égouts
Pour calculer un budget énergétique global, il convient aussi de définir l'entrée des matières
premières et la sortie des objets finis, en particulier pour une usine.
La délimitation temporelle consiste à définir la ou les périodes de temps pendant lesquelles on
désire connaître le bilan. Pour les bâtiments, on peut prendre simplement une année entière.
On peut aussi s'intéresser séparément à la période de chauffage et à la période sans chauffage
ou à la période avec climatisation artificielle.
Pour améliorer la précision du calcul, il est utile de calculer le bilan thermique pour chaque
mois de l'année, puis de faire la somme sur l'année. C'est d'ailleurs la méthode recommandée
par les normes européennes.
La délimitation par utilisation et par vecteur permet de définir le système énergétique dont on
s'occupe. Dans le bâtiment, ces systèmes sont notamment:
 le système de chauffage
82
 l'eau chaude
 la cuisson
 l'électroménager
 l'éclairage
 la climatisation
 les transports et télécommunications
 etc.
Ces divers systèmes interagissent entre eux: ce qui peut être perte pour un système (par
exemple les pertes thermiques du four de cuisson) peut être gain pour l'autre (ici pour le
chauffage pendant l'hiver). Sans délimiter le système, on ne pourra pas définir les gains et les
pertes.
Les vecteurs énergétiques à considérer sont:
 les combustibles (mazout, charbon, gaz, bois, etc)
 la chaleur à distance
 l'électricité
 le soleil
 la chaleur humaine et animale
 etc.
Le besoin brut du bâtiment est la quantité d'énergie nécessaire pour maintenir, pendant une
période de temps donnée, un climat intérieur convenable et satisfaire les autres prestations du
bâtiment (eau chaude, cuisson, éclairage, etc). Ces besoins bruts peuvent être satisfaits en
partie par des sources d'énergie "gratuite" telles que rayonnement solaire et chaleur de l'envi-
ronnement, le complément étant le besoin net.
Ce besoin net est couvert par une transformation d'énergie finale, impliquant des pertes. Cette
énergie finale provient elle même d'énergie primaire transformée, impliquant d'autres pertes.
La Figure 4.3 illustre l'ensemble des flux d'énergie traversant un bâtiment (frontière en poin-
tillé) ainsi que les flux d'énergie primaire et de pertes correspondants.
4.1.2 Diagramme de Sankey
4.1.2.1 Élaboration du diagramme

Le diagramme de Sankey (ou diagramme des flux d'énergie) représente, par des flèches de
largeur correspondant à leur amplitude, les flux d'énergie traversant une frontière donnée. La
Figure 4.3 représente un diagramme de Sankey d'un bâtiment.
Pour établir le diagramme de Sankey, il faut:
 calculer l'ensemble des pertes thermiques par conduction et convection au travers de l'en-
veloppe;
 déterminer les gains internes et solaires utiles. Le solde du bilan thermique constitue les
besoins nets en énergie de chauffage;
 déterminer les pertes de l'installation de chauffage, qui dépendent de l'installation de
chauffage et de la consommation effective, qui elle même dépend des pertes;
 calculer (s'il y a lieu) les autres besoins ou gains d'énergie du système délimité pendant la
période considérée;
On peut alors établir le bilan, en séparant les apports d'énergie des pertes d'énergie:
Ce bilan devrait être équilibré. Si le bilan concerne un projet, on trouve la consommation
prévisible du vecteur énergétique principal en équilibrant le bilan.
Si le bilan concerne un bâtiment existant, le défaut d'équilibrage peut être dû à une hypothèse
fausse (par exemple sur le taux de renouvellement d'air) qui peut alors être corrigée. La tac-
83
tique consiste à corriger les hypothèses les moins sures, de façon toutefois qu'elles restent
plausibles.
Apports non utilisés
Q
s
Apports Récupération
solaires
de chaleur
Qg
Chaleur métabolique η Qg Apports Q Déperditions
Gains provenant d'appareils Apports internes utiles V par ventilation
Energie de chauffage
Besoins nets de chaleur Q

Q l
Chaleur produite par pour le chauffage des locaux Déperditions
Q Q
l'installation de h T par transmission
génération de chaleur
Q
o
Chauffage de l'eau sanitaire Q

ww
Q Q
r t
Limite du bâtiment
Energie récupérée Pertes techniques
Figure 4.3: Flux globaux d'énergie concernant un bâtiment [EN 832].
4.1.2.2 Utilisations du bilan

On a déjà mentionné la possibilité d'utiliser un bilan prévisionnel pour déterminer la con-
sommation probable d'un projet. Le diagramme de Sankey met immédiatement en évidence
les flux énergétiques les plus importants, donc ceux sur lesquels il faudra porter le plus d'at-
tention.
Que ce soit au niveau du projet ou au stade de la réhabilitation thermique de bâtiments exis-
tants, le bilan détaillé permet de chiffrer la consommation d'énergie de diverses variantes. Si
l'on connaît l'importance de telle ou telle perte, on peut chiffrer l'effet de sa réduction. Par
exemple, l'effet d'une augmentation de l'épaisseur d'isolant dans une façade peut être chiffré si
l'on connaît la quantité de chaleur nécessaire pour maintenir un climat intérieur confortable
derrière cette façade pendant une année.
On peut répéter cette procédure pour toutes les mesures d'assainissement possibles et les
classer par ordre de rentabilité. Cet ordre ne peut pas être l'ordre de priorité d'exécution, car
certaines mesures interagissent entre elles, ou doivent être faites dans un certain ordre. Par
exemple, il serait ridicule de prendre comme première mesure un remplacement de chaudière.
En effet, cette chaudière neuve se retrouvera surdimensionnée lorsque les autres mesures
seront prises. On classera donc les mesures par ensembles cohérents.
Un ensemble de mesures est cohérent si, une fois les mesures prises, le bâtiment est dans un
état énergétique convenable. Pour l'améliorer encore, il faudrait prendre plus d'une ou deux
mesures de réhabilitation ou investir une somme importante par rapport au coût de l'ensemble
de mesures cohérent.
Cette présentation permet au maître de l'ouvrage de faire son choix en fonction de ses possibi-
lités financières et de son plan d'entretien du bâtiment. S'il s'agit d'un projet, le choix entre les
diverses variantes (cohérentes) pourra être fait en connaissant les conséquences énergétiques
et économiques du choix.
4.1.3 Bilan thermique instantané
84
Le bilan thermique instantané du bâtiment exprime que, à tout instant:
La chaleur produite dans le bâtiment est:

soit évacuée ou perdue à l'extérieur,
soit stockée momentanément dans le bâtiment.
Les transferts de chaleur ont lieu par les quatre modes possibles: conduction dans la matière
immobile, convection dans les fluides, rayonnement dans les milieux transparents et évapora-
tion - condensation de vapeur d'eau.
Il est évident que la résolution relativement précise de toutes les équations dynamiques modé-
lisant les transferts de chaleur, couplées par les conditions aux limites (entre les différents
matériaux et données par la météorologie) et soumises à des conditions initiales données, dans
un bâtiment réel comportant plusieurs centaines d'éléments de construction différents et habité
par des occupants qui changent les conditions au cours du temps ne peut se faire que par
simulation dans un ordinateur suffisamment puissant, avec des programmes complexes.
Si, au moyen d'une méthodes dynamique, on connaît tous les flux et températures présents
dans le bâtiment à tout instant, on peut intégrer ces valeurs pendant une période de temps
donnée (par exemple un mois, une saison ou une année) et calculer l'énergie thermique con-
sommée par le bâtiment et les conditions de confort pendant cette période.
Le bilan thermique instantané peut s'écrire de la manière suivante: La puissance nécessaire
pour le chauffage Pc est égale à la somme des pertes (transmission et ventilation) moins les
gains solaires et les gains internes, plus la chaleur accumulée dans le bâtiment:
Pc = PT + PV – (Ps+ Pi)+ S (4.1)
La consommation d'énergie durant une période de temps donnée s'obtient en principe en
intégrant la puissance de chauffage sur toute la période, mais seulement pendant les instants
où cette puissance est positive:
Qc = ∫ Pc dt (4.2)
>0
Toutefois, cette procédure est complexe, nécessite une importante quantité de données, et,
compte tenu de la précision de ces données, ne fournit pas la consommation moyenne de
manière plus précise que la méthode simplifiée décrite ci-dessous.
4.1.4 Bilan thermique moyen

Nous allons examiner plus en détail l'approximation quasi-stationnaire, qui consiste à ad-
mettre qu'en moyenne, les flux de chaleur transférés à l'extérieur du bâtiment sont égaux aux
flux de chaleur qui seraient transférés si les températures intérieures et extérieures étaient
constantes et égales aux températures moyennes pendant la période considérée.
Les installations de chauffage possédant généralement une régulation de température, cette
approximation est assez bonne pour le calcul des besoins en chauffage lorsque les gains so-
laires passifs et les apports de chaleur internes (en dehors de l'installation de chauffage) sont
faibles.
Dans ce modèle, on doit toutefois trouver moyen de tenir compte de la capacité thermique du
bâtiment, qui ne peut apparaître effectivement que dans un modèle dynamique. De plus, les
gains solaires passifs et les gains internes ne sont que difficilement contrôlables, et peuvent
entraîner des surchauffes. L'occupant réagit à ces surchauffes en rejetant la chaleur en excès
(en baissant des stores ou en ouvrant des fenêtres). On introduit alors des coefficients correc-
tifs pour tenir compte de ce phénomène.
Le calcul simplifié du bilan thermique moyen consiste à intégrer séparément les termes du
deuxième membre de l'équation (4.1). Il s'exprime en terme d'énergie de la manière suivante:
85
Qc = QT+ QV - η(Qs+ Qi)

Consommation d'énergie de chauffage = Déperditions par transmission (4.3)
+ déperditions par ventilation
– gains utiles
Le terme de stockage a disparu, parce qu'en moyenne sur une période de temps suffisamment
longue, la quantité d'énergie stockée a été pratiquement entièrement utilisée. En effet, l'aug-
mentation (ou la diminution) de température dans la structure correspond à une quantité de
chaleur négligeable par rapport aux autres quantités d'énergie. Par contre, le terme concernant
les gains solaire et interne contiennent des termes correctifs η qui est le facteurs d'utilisation.
Grâce à ce terme correctif, l'accumulation de chaleur, l'évacuation des surchauffes et la non
linéarité de l'équation (4.2) sont pris en compte de manière que les équations (4.2) et (4.3)
donnent les mêmes résultats.
Et Le facteur d'utilisation dépend du rapport gains/déperditions. C'est pourquoi il est recom-
mandé de calculer le bilan en utilisant l'équation (4.3) pour chaque mois de l'année, puis de
faire la somme sur l'année. Les résultats individuels de chaque mois peuvent présenter des
erreurs relatives importantes, surtout en mi-saison et en été, mais la somme annuelle obtenue
est aussi précise ce que les prédictions des modèles dynamiques les plus sophistiqués.
Nous allons maintenant passer en revue le calcul détaillé de ces différents termes. Ces calculs
comportent toujours des approximations et des conventions. Nous adoptons ici celles utilisées
dans les normes internationales EN ISO 13790 et 13789.
4.1.5 Déperditions
Les déperditions totales Ql d'un bâtiment à une seule zone, donc à température intérieure
constante et uniforme pour une période donnée peuvent s'exprimer en fonction de la diffé-
rence de température moyenne entre l'intérieur et l'extérieur:
Q = H (θi - θ ) t
l e
(4.4)
où
θi est la température intérieure moyenne;
θe est la température extérieure moyenne;
t est la durée de la période de calcul (en principe le mois);
H est le coefficient de déperditions du bâtiment :
H = HT + HV (4.5)
où
HT est le coefficient de déperditions par transmission à travers l'enveloppe (voir 4.2)
HV est le coefficient de déperditions par renouvellement d'air (voir 4.3).
4.2 Déperditions par transmission

Dans ce chapitre, on présente les modèles simplifiés des phénomènes de transfert thermique
par transmission au travers de l'enveloppe du bâtiment.
Le coefficient de déperditions par transmission HT, se calcule par:
HT = HD + HS + HN (4.6)
où:
HD est le coefficient de déperditions par transmission directe vers l'extérieur, à travers
l'enveloppe du bâtiment, défini par l'équation (4.7), en W/K;
HS est le coefficient de déperditions par le sol, défini en 4.2.3, en W/K;
86
HN est le coefficient de déperditions par transmission à travers les espaces non chauffés,
défini par l'équation (4.8), en W/K.
4.2.1 Limites du volume chauffé

Le volume chauffé du bâtiment considéré doit être clairement défini avant tout calcul. Les
parois à prendre en considération dans les calculs sont celles délimitant le volume chauffé.
L'enveloppe du bâtiment située au-dessus du sol est modélisée par des parois planes et des
éléments en forme de poutre comme le montre la Figure 4.4.
Réalité Modèle
Eléments d'enveloppe plans:

EN ISO 6946 et § 3.1
Fenêtres et portes, avec leurs châssis: EN

ISO 10077 et § 3.2.2.3
Ponts thermiques potentiels:

EN ISO 14683 ouEN ISO 10211et § 3.2.2
Limite d’application
Non chauffé
de l’EN ISO 13370
Figure 4.4: Modélisation de l'enveloppe du bâtiment au moyen de parois planes et d'éléments

en forme de poutre. Les numéros renvoient aux normes internationales correspondantes..
La frontière entre la partie en sous-sol, donnant lieu à des déperditions à travers le sol, et la
partie hors sol du bâtiment, qui présente des déperditions directes vers l'extérieur ou des dé-
perditions vers des espaces non chauffés est, selon la norme européenne EN 13370:
 le niveau du plancher du rez-de-chaussée pour les bâtiments avec planchers sur terre-
plein, sur vide sanitaire ou sur sous-sols non chauffés,
 le niveau du sol extérieur pour les bâtiments avec sous-sols chauffés.
Si les calculs sont effectués pour des parties de bâtiments, les limites de ces parties doivent
être clairement définies, de façon que la somme des coefficients de déperditions par transmis-
sion de toutes les parties soit égale au coefficient du bâtiment entier.
4.2.2 Transmission directe vers l'extérieur

Le coefficient de déperditions par transmission au travers des éléments séparant le volume
chauffé de l'air extérieur se calcule par:
H =Σ A U +Σ l ψ +Σ χ
D i i i k k k j j
(4.7)
où:
Ai est l'aire de la paroi i de l'enveloppe du bâtiment, en m² (les dimensions des fenêtres et
portes sont prises égales à celles de l'ouverture dans les parois);
Ui est le coefficient de transmission thermique de la paroi i de l'enveloppe du bâtiment, en
W/(m²K) (voir 3.1);
lk est la longueur du pont thermique linéaire, en m;
87
ψk est le coefficient de transmission thermique linéique du pont thermique k, en W/(m·K)

(voir 3.2.2);
χj est le coefficient de transmission thermique ponctuel du pont thermique ponctuel l, en
W/K. Les ponts thermiques ponctuels faisant normalement partie de parois planes et qui
sont déjà pris en compte dans leur coefficient de transmission thermique ne doivent pas
être ajoutés ici;
La somme est effectuée sur tous les composants de bâtiment séparant l'intérieur de l'extérieur.
Lorsque la couche isolante principale est continue et d'épaisseur uniforme, les coefficients de
transmission thermique linéiques et ponctuels peuvent être négligés pour autant que les di-
mensions extérieures soient utilisées. La couche isolante principale est la couche de plus
grande résistance thermique des parois adjacentes au pont thermique potentiel.
4.2.3 Transmission à travers les espaces non chauffés
Du fait que le volume non chauffé est à une température

différente de celle de l'extérieur, le coefficient de déper-
ditions HN, entre le volume chauffé et l'extérieur via les
espaces non chauffés se calcule par:
HN = Hin b
H ne (4.8)
avec b=
H ne + H in
où:
Hin est le coefficient de déperditions de l'intérieur vers
l'espace non chauffé, en W/K;
Hne est le coefficient de déperditions l'espace non
chauffé vers l'extérieur, en W/K.
Hin et Hne tiennent compte des déperditions par transmission et par renouvellement d'air. Ils
se calculent par:
Hin = HT,in + HV,in et Hne = H T,ne + HV,ne (4.9)
Les coefficients de déperditions par transmission, H T,ne et H T,in se calculent selon 4.2, et les
coefficients de déperditions par renouvellement d'air HV,ue et HV, iu, par:
HV,in = ρ c Vin et HV,ne = ρ c Vne (4.10)
où:
ρ est la masse volumique de l'air, en kg/m3;
c est la chaleur spécifique de l'air, en Wh/(kg·K);
Vne est le débit d'air entre l'espace non chauffé et l'extérieur, en m3/h;
V est le débit d'air entre les espaces chauffé et non chauffé, en m3/h.
in
4.2.4 Déperditions par le sol

Les déperditions au travers du sol sont a priori complexes. Elles varient avec la saison, mais
ne sont pas directement liées à la température extérieure. En effet, la propagation de la chaleur
au travers des grandes épaisseurs de terrain est lente, et l'effet de la température extérieure
présente un retard certain sur sa cause. De plus, la géométrie du flux de chaleur est tridimen-
sionnelle. Toutefois, ces déperditions sont généralement faibles par rapport à celles du reste
du bâtiment, et une méthode approximative fournit souvent un résultat suffisant.
La norme européenne EN 13370 fournit à la fois une méthode de calcul des déperditions par
le sol pour chaque mois, et une méthode simplifiée permettant de calculer le coefficient de
88
déperditions par le sol en régime permanent, HS.
QS
= (4.11)
(θi − θe )Δt
H
S
Les déperditions par le sol des espaces non chauffés sont prises en compte en multipliant les
déperditions par le sol des espaces non chauffés par le facteur b défini par la formule (4.8.
La méthode données dans la norme européenne EN 13370 tient compte des variations saison-
nières de température. L'exposé ci-dessous se borne au calcul de la valeur moyenne, suffisante
pour déterminer la consommation annuelle d'énergie d'un bâtiment.
Cette méthode empirique représente un compromis entre la recherche de la simplicité et la
capacité de tenir compte des diverses situations.
Elle est basée sur une grandeur caractérisant le bâtiment:
2A
B= (4.12)
P
où A est l'aire du sol situé sous le bâtiment et P le périmètre en contact avec le sol. Cette
grandeur entre dans le calcul d'un coefficient de transmission thermique apparent, U0, qui lui-
même entre dans le calcul du coefficient de déperditions par transmission au travers du sol:
Hs = A U0 (4.13)
Le coefficient de transmission thermique apparent, U0, se calcule à l'aide de formules empi-
rique adaptées à chaque situation.
4.2.4.1 Dalle sur sol

On calcule d'abord l'épaisseur équivalente de
terrain correspondant au parcours minimum dm
que la chaleur doit suivre dans le terrain: Rm
dt = dm + λ Rf (4.14) Rf
où dm est l'épaisseur de la paroi verticale
constituant le périmètre, λ la conductivité
thermique du sol (2 W/(m·K) à défaut de
meilleure donnée) et Rf la résistance thermique Figure 4.5: Dalle sur sol.
totale de la dalle, incluant les résistances
superficielles intérieure et extérieure.
Le coefficient de transmission thermique apparent, U0, dépend de l'isolation de la dalle.
Si la dalle est mal isolée, c'est-à-dire si dt<B, alors:
2λ  πB 
U0 = ln + 1 (4.15)
πΒ + d t  d t 
Si, par contre, la dalle est bien isolée, donc si B < dt::
λ
U0 = (4.16)
0,457 B + d t
Ce résultat est valable pour une dalle sans isolation sur son pourtour. Dans le cas contraire, un
terme correctif est introduit (voir EN ISO 13370, clause 9).
4.2.4.2 Dalle sur vide sanitaire
Dans ce cas, les déperditions par le sol sont celles de la dalle chauffée la plus basse. Elles
comprennent non seulement les déperditions par le sol, mais aussi les déperditions par ventila-
89
tion du vide sanitaire:
1 1 1
= + (4.17)
U0 U f U g +U x
où:
Uf est le coefficient de transmission thermique
de la dalle du rez-de-chaussée, entre l'es-
pace chauffé et le vide sanitaire
dm
Ug est le coefficient de transmission thermique Rm
au travers du terrain, et
Ux est un coefficient de transmission ther- Rf
mique équivalent tenant compte des déper-
ditions de chaleur du vide sanitaire vers
h
l'extérieur par ventilation et transmission.
Uf est calculé de la manière usuelle. Le coeffi- Figure 4.6: Dalle sur vide sanitaire
cient de transmission thermique au travers
du terrain, Ug se calcule comme pour la dalle sur sol, l'épaisseur équivalente dépendant
alors de la résistance d'une éventuelle dalle sur sol.
2λ  B 
Ug = ln + 1 (4.18)
B + dt  dt 
Le coefficient de transmission thermique équivalent, Ux, se calcule selon:
2hU w +1450ς v f v
Ux = (4.19)
B
où:
h est la hauteur moyenne du vide sanitaire,
Uw est le coefficient de transmission thermique de la paroi verticale du vide sanitaire
ς est le rapport de la surface totale des ouvertures de ventilation au périmètre de paroi
verticale (m²/m)
v est la vitesse moyenne du vent à 10 m de hauteur, et
fv est le facteur de protection au vent: 0,02 pour un endroit abrité , tel que le centre ville,
0,05 pour les faubourgs et 0,1 pour les endroits exposés.
4.2.4.3 Sous-sol chauffé

Le coefficient de déperditions de la partie enterrée est la somme des déperditions par la dalle
et par les murs:
Hs = A Uef + z P Uem (4.20)
Le coefficient de transmission thermique équivalent pour la dalle enterrée se détermine de la
manière suivante:
On calcule d'abord l'épaisseur équivalente cor-
respondant à cette dalle:
dt = dm + λ Rf (4.21)
dm
où Rf la résistance thermique totale de la dalle, Rm
incluant les résistances superficielles intérieure et
extérieure. z Rf
Si la dalle est mal isolée, c'est-à-dire si

dt + ½ z <B, alors:
Figure 4.7: Sous-sol chauffé
90
 
2λ  B 
U ef = ln  + 1 (4.22)
B + dt +
z  z 
 dt + 
2  2 
Si, par contre, la dalle est bien isolée, donc si B ≥ dt + ½ z::
λ
U ef = (4.23)
z
0,457 B + d t +
2
Le coefficient de transmission thermique équivalent pour la paroi verticale enterrée se déter-
mine de la manière suivante:
On calcule d'abord l'épaisseur équivalente correspondant à cette paroi:
dem = λ Rm (4.24)
où Rm la résistance thermique totale de la paroi, incluant les résistances superficielles inté-
rieure et extérieure. Alors:
λ dt   z 
U em =  2 +  ln + 1 (4.25)
z d t + z   d em 
4.2.4.4 Sous-sol non chauffé

Le coefficient de transmission thermique équivalent Uo est donné par:
1 1 A
= + (4.26)
U 0 U f AU ef + zPU em + hPU m + 0,33V
où:
h est la hauteur moyenne du volume non chauffé au-dessus du sol,
Uf est le coefficient de transmission thermique de la dalle entre le volume chauffé et le
sous-sol,
Uef est le coefficient de transmission thermique équivalent de la dalle entre le sous-sol et le
terrain;
Uem est le coefficient de transmission thermique équivalent de la paroi verticale du sous-sol;
Um est le coefficient de transmission thermique de la paroi verticale du sous-sol au-dessus
du terrain.
V est le débit d'air de la zone non chauffée, en m³/h
4.3 Déperditions par ventilation

4.3.1 Déperditions
L'aération des bâtiment entraîne une dépense d'énergie pour:
1. chauffer, refroidir et conditionner l'air extérieur afin d'amener sa température et son taux
d'humidité à des valeurs confortables
2. déplacer l'air frais et l'air vicié.
La dépense d'énergie pour le conditionnement de l'air s'effectue de toute façon, que le bâti-
ment soit muni ou non d'une installation de ventilation ou de climatisation. Cette consomma-
tion vaut en principe:
QV = m ∆H (1 − ηr ) = ρ V t ∆H (1 − ηr ) (4.27)
où
91
QV est la consommation d'énergie pendant la période de temps considérée, [J]
m la masse d'air ayant traversé le bâtiment [kg]
∆H la différence d'enthalpie entre l'air intérieur et l'air extérieur, à savoir la quantité d'éner-
gie qu'il faut pour varier sa température et son degré d'humidité [J/kg] (ne pas confondre
H, enthalpie en J/kg avec H, coefficient de déperditions en W/K)
ρ est la masse volumique de l'air [kg/m3]
V est le débit d'air [m3/h]
t la durée de la période de temps considérée
ηr est le rendement de récupération de chaleur sur l'air évacué.
La différence d'enthalpie ∆H entre l'air intérieur et l'air extérieur peut être déterminée à l'aide
d'un diagramme de Carrier. A titre d'exemple, si l'air extérieur est à 0°C et 100% d'humidité
relative, il contient 4 g d'eau par kg d'air. L'air intérieur, à 20°C et 60 % d'humidité relative,
en contient 9 g/kg. Pour passer 1 kg d'air d'un état à l'autre, il faut le chauffer de 20°C, ce qui
nécessite 20·1000 J, et évaporer 5 g d'eau, ce qui requiert approximativement 0,005
kg·2'500'000 J/kg = 12'500 J. Il faudra donc au total 32'500 J pour chaque kg d'air (soit ap-
proximativement 30 kJ pour chaque mètre cube à 20°C).
Si on refroidit l'air extérieur, la dépense peut être plus forte. En effet, l'air extérieur doit
d'abord être asséché en le refroidissant au point de rosée de l'air souhaité et en évacuant la
chaleur de condensation de la vapeur condensée, puis être réchauffé à la température souhai-
tée (voir 5.5) .
La quantité d'énergie nécessaire pour mouvoir l'air dans les installations de ventilation n'est
pas négligeable. Dans les bâtiments climatisés, il n'est pas rare que cette énergie représente 20
à 30% de l'énergie nécessaire à la climatisation. L'installation de climatisation est aussi sou-
vent un des gros consommateurs d'électricité dans les bâtiments.
Dans les bâtiments non climatisés, en hiver, l'apport d'humidité est largement assuré par les
activités humaines, et les humidificateurs sont souvent superflus. De plus, la ventilation est
souvent naturelle. Dans ce cas, la demande d'énergie se restreint à celle nécessaire au chauf-
fage:
QV = m c p ∆θ (1 − ηr ) = ρ V t c p ∆θ (1 − ηr ) (4.28)
où ∆θ est la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur et cp la chaleur spécifique

de l'air (1000 J/kg·K).
Le coefficient de déperdition par ventilation, HV, à introduire dans l'équation (4.5) vaut donc
H V = m c p (1 − ηr ) = ρ V c p (1 − ηr ) (4.29)
A température ambiante, ρcp vaut 1200 J/(m³ K) ou 0, 33 Wh/(m³ K)
4.3.2 Récupération de chaleur

Pour les bâtiments avec récupération de chaleur entre l'air extrait et l'air neuf, les déperditions
dues à la ventilation mécanique sont réduites par le facteur (1-ηr), où ηr est le rendement
global du système de récupération de chaleur.
Pour les systèmes avec récupération de chaleur sur l'air extrait vers le système de production
d'eau chaude ou le chauffage des locaux au moyen d'une pompe à chaleur, le taux de renou-
vellement d'air est calculé sans réduction. La diminution des besoins d'énergie due à la récu-
pération de chaleur est alors prise en compte dans le calcul de la consommation d'énergie du
système considéré.
92
Il est important de noter ici que ηr est le rendement global de récupération de chaleur, qui est
toujours inférieur à l'efficacité de récupération de l'échangeur seul, mesuré en usine. Selon des
mesures faites par l'auteur, le rendement global réel est au mieux 85% de l'efficacité théo-
rique, et peut être nul dans les pires des cas. Seule la chaleur de l'air extrait qui passe au tra-
vers de l'échangeur est récupérée. En effet la chaleur contenue dans l'air perdu par exfiltration
au travers de l'enveloppe du bâtiment, ou dans l'air qui re-circule par des fuites entre le canal
d'extraction et le canal de pulsion n'est pas récupérée. De plus, la re-circulation augmente le
débit d'air pulsé sans améliorer la qualité de l'air. Tous calculs faits on obtient la relation
suivante entre efficacité de récupération de l'échangeur, εHR, et rendement global de récupéra-
tion de chaleur:
ηr ≅
(1 − γ exf )(1 − Re ) ε (4.30)
1 − Re γ exf
HR
où:
γexf est le rapport d'exfiltration, à savoir la part de l'air frais entrant dans le bâtiment qui est
en sort par les fuites de l'enveloppe,
Re est le taux de re-circulation, à savoir la part de l'air extrait qui est re-circulée
100% Recirculation
0%
Rendement global de
80%
20%
récupération.
60% 40%
40% 60%
20% 80%
0% 100%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Taux d'exfiltration
Figure 4.8: Rendement global de récupération, ηG , en fonction des taux respectifs de re-
circulation interne et d’exfiltration.
Cette relation est illustrée dans la Figure 4.8, et la Figure 4.9 compare les rendement réels de
récupération de chaleur comparé à l'efficacité de l'échangeur, mesurés dans 9 gros et 3 petits
systèmes de ventilation.
100%
Rendement global de
80% Grosses unités

récupération
Petites unités
60%
40%
20%
0%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Rendement nominal de l'échangeur
Figure 4.9: Rendement réel de récupération de chaleur comparé à l'efficacité de l'échangeur,

mesurés dans 9 gros et 3 petits systèmes de ventilation.
93
4.4 Apports d'énergie solaire et gains internes

Les apports solaires dépendent de l'ensoleillement normalement présent sur le site concerné,
de l'orientation des surfaces réceptrices, de l'ombrage permanent et des caractéristiques de
transmission et d'absorption solaires des surfaces réceptrices. Les surfaces qui captent l'éner-
gie solaire sont principalement les vitrages, mais aussi les parois et planchers intérieurs des
surfaces ensoleillées, les parois situées derrière un revêtement transparent ou une isolation
transparente, et même toute surface opaque exposée au soleil.
Les gains solaires peuvent apporter une part importante des besoins en chauffage dans les
bâtiments. En climat tempéré, ils avoisinent 10% des besoins d'un bâtiment ordinaire, mais ils
peuvent atteindre 50 % dans les bâtiments bien conçus.
4.4.1 Principe du captage solaire passif

Le rayonnement solaire entrant par les fenêtres et le cas échéant par d'autres éléments de
captage spéciaux est transformé en chaleur à l'intérieur du bâtiment, et contribue ainsi au
chauffage des locaux. Ce mode de faire présente de nombreux avantages, et en particulier la
source d'énergie est gratuite et non polluante. Par contre, il présente quelques inconvénients
auxquels il est nécessaire de pallier. Pour cela, il convient de suivre les quelques directives
simples énoncées ci-dessous (Figure 4.10).
Figure 4.10: Principes du chauffage
solaire passif
1
1. Bonne isolation thermique
2. Grands vitrages côté soleil
3 3. Protections solaires mobiles
4. Structure massive pour accumu-
2 ler la chaleur
5 4 5. Installation de chauffage et régu-
lation adéquats.
1. Le rayonnement solaire est relativement diffus, en particulier en hiver, où il ne dépasse pas

quelques centaines de watts par mètre carré. Pour capter une quantité de chaleur appré-
ciable, il faut de grandes surfaces de captage, orientées vers les directions les plus enso-
leillées (du sud-est au sud-ouest dans l'hémisphère nord).
2. Pour que cette chaleur, toujours limitée, représente une part importante des besoins, il faut
limiter ces besoins au minimum par une isolation thermique soignée: fortes épaisseurs
d'isolation et vitrages à hautes performances.
3. Lorsque la température extérieure est clémente et qu'il fait beau, ces surfaces apportent trop
de gains. Il est donc indispensable de munir les surfaces de captage de dispositifs de con-
trôle. En particulier, il faut munir les fenêtres de protections solaires efficaces, donc exté-
rieures (voir 5.9.2.2). Des arbres à feuilles caduques sont souvent proposés, car ils appor-
tent une ombre plus fraîche que des stores. Toutefois, ce type de protection n'est pas ré-
glable, et ne peut pas être diminué pour améliorer l'éclairage naturel par mauvais temps en
belle saison.
4. Pour augmenter l'efficacité du chauffage solaire passif, il faut répartir sur la journée les
gains reçus pendant quelques heures seulement. L'inertie thermique du bâtiment doit
donc être élevée, pour limiter les surchauffes en période ensoleillée, et restituer la chaleur
accumulée pendant la nuit. Le bâtiment est donc massif et l'isolation est posée à l'extérieur
de la structure.
5. Enfin, le chauffage d'appoint ne doit fonctionner que quand il est nécessaire. Il doit réagir
rapidement aussi bien lorsque le soleil disparaît que lorsqu'il apparaît. Il faut donc une ré-
gulation thermique adéquate, qui tienne compte des gains solaires et des caractéristiques
94
du système de chauffage. Des systèmes de contrôle prévisionnels peuvent pallier aux dé-
fauts des chauffages à grande inertie, comme le chauffage par le sol.
4.4.2 Calcul des gains solaires passifs

Ces gains représentent la chaleur obtenue à l'intérieur du volume chauffé par transformation
du rayonnement solaire qui est entré par les fenêtres ou qui a été capté par des systèmes spéci-
fiques passifs ne faisant pas partie de l'installation de chauffage. Les gains donnés par les
installations actives seront abordés dans le chapitre concernant les installations de chauffage.
En principe, toutes les surfaces exposées au rayonnement solaire sont potentiellement des
surfaces de captage, permettant de transformer le rayonnement en une forme d'énergie utile,
le plus souvent en chaleur. Dans le bâtiment, les surfaces de captage utilisées pour le chauf-
fage solaire passif sont:
• Les surfaces transparentes des fenêtres et portes
• Le sol et les murs des serres et vérandas
• Les parties opaques (façades, toiture), surtout si elles sont recouvertes d'une isolation
transparente ou d'un vitrage (murs Trombe)
Les apports solaires dépendent de l'ensoleillement normalement présent sur le site concerné,
de l'orientation des surfaces réceptrices, de l'ombrage permanent et des caractéristiques de
transmission et d'absorption solaires des surfaces réceptrices. Pour une période de calcul
donnée, les apports solaires s'obtiennent en sommant les apports de chaque surface de cap-
tage:
Q s =∑ Q sj = ∑ I sj ∑ Asnj (4.31)
j j n
où la première somme s'effectue sur toutes les orientations j, et la seconde sur toutes les sur-
faces n qui captent le rayonnement solaire, et où :
Isj est l'irradiance solaire, à savoir l'énergie totale, sur la période de calcul, du rayonne-
ment solaire global incident sur une surface unitaire ayant l'orientation j ;
Asnj est l'aire réceptrice équivalente de la surface n ayant l'orientation j, c'est-à-dire l'aire
d'un corps noir conduisant au même apport solaire que la surface considérée.
Les apports solaires des espaces non chauffés (par exemple les serres) sont multipliés par le
facteur de réduction correspondant, b, défini dans la section 4.2.3, page 88 et ajoutés aux
apports solaires de l'espace chauffé.
4.4.2.1 Éléments d'enveloppe transparents

L'aire réceptrice équivalente As d'une paroi extérieure vitrée telle qu'une fenêtre, est calculée
comme suit:
As = A FS FF g (4.32)
où:
A est l'aire de la surface réceptrice n (par exemple, aire de la fenêtre);
FS est le facteur d'ombre de la surface n;
FF est le facteur de réduction pour les encadrements des vitrages, égal au rapport de l'aire
de la surface transparente à l'aire totale An de la menuiserie vitrée;
g est le coefficient de transmission énergétique de la surface n, le cas échéant muni de
protections solaires ou avec les rideaux permanents.
Le coefficient de transmission énergétique g est le rapport de la densité de flux thermique
traversant un élément de construction transparente (y compris la transmission secondaire de
chaleur) au rayonnement incident global.
95
Les facteurs de réflexion, ρ, de transmission, τ, d'absorption, α et solaire g dépendent de

l'angle d'incidence i. Les valeurs standard sont calculées pour une incidence normale (i = 0).
Le coefficient de transmission
énergétique g utilisé pour le calcul Transm ission
des gains solaires est en principe la secondaire
moyenne dans le temps du rapport Rayonnem ent R ayonnem ent
de l'énergie traversant l'élément solaire incident q s absorbé α q s
R ayonnem ent
exposé à l'énergie incidente sur Angle
d'incidence i global g q s
celui-ci, en l'absence d'ombrage. transm is
Ce coefficient est légèrement
inférieur à la valeur sous incidence R ayonnem ent
normale et un facteur de correction Rayonnem ent
transm is τ q s
doit être utilisé. En l'absence de réfléchi ρ q s
directem ent
donnée plus précise, on prendra un
Figure 4.11: Répartition du rayonnement solaire inci-
facteur de correction de 0,85 pour
un simple vitrage, et 0,75 pour un dent sur un vitrage.
double vitrage clair. On trouve des valeurs de g⊥ pour divers types de vitrages en annexe
11.10.
Le facteur d'ombre, FS, qui se situe entre 0 et 1, représente toute réduction du rayonnement
solaire incident due à un ombrage permanent de la surface considérée du fait de l'un des fac-
teurs suivants :
 ombre portée d'autres bâtiments ;
 ombre due à la topographie (collines, arbres, etc.) ;
 surplombs ;
 ombres portées par d'autres éléments du même bâtiment ;
 position d'une fenêtre par rapport à la surface externe du mur extérieur.
Le facteur d'ombre est défini par :
I s,ps
FS = (4.33)
Is
où :
Is,ps est l'irradiance, à savoir le rayonnement solaire total reçu par m² de surface réceptrice
avec les ombrages permanents pendant la saison de chauffage ;
Is est le rayonnement solaire total qui aurait été reçu sur la surface réceptrice sans om-
brages.
Seuls les écrans permanents, qui ne sont pas manœuvrés en fonction des apports solaires ou
de la température intérieure, sont pris en compte pour la définition du facteur d'ombre. Les
protections solaires automatiques ou manœuvrables par l'utilisateur sont implicitement prises
en compte dans le taux d'utilisation.
4.4.2.2 Serres accolées au bâtiment, vérandas

Les informations suivantes doivent être rassemblées pour ce qui concerne la partie transpa-
rente de la paroi de séparation, w, ainsi que pour l'enveloppe extérieure de l'espace ensoleillé,
e:
FF facteur d'ombre des encadrements;
FS facteur d'ombrage de l'environnement;
g facteur solaire des vitrages;
96
Aw aire des fenêtres dans la paroi séparatrice; I
Ae, aire de l'enveloppe de l'espace ensoleillé.
En outre, il convient d'évaluer les données suivantes: Qsd
gw
Aj aire de chaque surface j absorbant le rayonne- Qes
ment solaire dans l'espace ensoleillé (sol, murs A w
i His s Hse
opaques; la partie opaque de la paroi sépara- e
trice est désignée par l'indice p) gp ge
αSj facteur d'absorption solaire moyen de la sur- (1-b)Q si Ap
Ae
face absorbante j dans l'espace ensoleillé; αp Aj αj
Ii ensoleillement reçu par la surface i pendant Figure 4.12: serre attenante avec
chaque période de calcul; apports et coefficient de déperditions,
Up coefficient de transmission thermique de la avec réseau électrique équivalent
partie opaque de la paroi séparatrice;
Upe coefficient de transmission thermique entre la surface absorbante de cette paroi et l'es-
pace ensoleillé.
Si l'espace ensoleillé est chauffé, ou s'il existe une ouverture permanente entre l'espace chauf-
fé et l'espace ensoleillé, il doit être considéré comme faisant partie de l'espace chauffé. L'aire
à prendre en compte pour les déperditions et les apports solaires est l'aire extérieure totale de
l'espace ensoleillé, et la méthode présentée ici ne s'applique pas.
Si une paroi sépare le volume chauffé de l'espace ensoleillé et si ce dernier n'est pas chauffé,
les déperditions sont calculées selon 4.2.3, page 88 pour l'espace non chauffé. Les apports
solaires, provenant de l'espace ensoleillé et pénétrant dans l'espace chauffé, QSs, sont la
somme des apports directs à travers la paroi de séparation, QSd, et des apports indirects, QSi,
provenant de l'espace ensoleillé chauffé par le soleil :
QSs = QSd + QSi (4.34)
On suppose, en première approximation, que les surfaces absorbantes sont toutes ombragées
dans la même proportion du fait des écrans extérieurs et de l'enveloppe externe de l'espace
ensoleillé.
Les apports solaires directs QSd, sont la somme des apports provenant des parties transpa-
rentes (w) et opaques (p) de la paroi de séparation :
 Up 
QSd = Ip FS FFe ge  FFw g w Aw + α Sp Ap  (4.35)
 U 
 pe 
Les apports indirects sont calculés en additionnant les apports solaires de chaque surface
absorbante j dans l'espace ensoleillé, mais en déduisant les apports directs pénétrant à travers
la partie opaque de la cloison :
 Up 
Qsi = (1-b) FS FFe ge  ∑ I Sj αSj A j - I p αSp Ap  (4.36)
 j U 
 pe 
Le facteur de pondération (1-b) est la fraction du flux solaire absorbé par l'espace ensoleillé
qui pénètre dans l'espace chauffé via la paroi séparatrice. Le facteur b est défini dans 4.2.3,
page 88.
97
4.4.2.3 Parois opaques avec isolation transparente Rayonnement
Isolation transparente
Une grande partie du rayonnement solaire incident tra- solaire
verse l'isolation transparente et se transforme en chaleur Gains de
à la surface absorbante située sous cette isolation. Ainsi, chaleur
Surface absorbante
la majeure partie de la chaleur pénètre à l'intérieur du Réflexion
bâtiment.
Les déperditions sont calculées comme pour les parois Déperditions
extérieures ordinaires. Les apports solaires d'une paroi
opaque avec isolation transparente ayant l'orientation j,
se calculent par :
U Figure 4.13: Principe d'utilisation
Qs = A FS FF α gTI Is (4.37)
Ue de l'isolation transparente.
où
A aire totale de la paroi;
U coefficient de transmission thermique de la paroi;
Ue coefficient de transmission thermique externe de paroi; à l'extérieur de la surface absor-
bant le rayonnement solaire;
FF facteur d'ombre des encadrements;
FS facteur d'ombrage de l'environnement;
gTI coefficient de transmission énergétique solaire de l'isolation transparente;
α coefficient d'absorption de la surface absorbant le rayonnement solaire;
Is énergie solaire reçue par unité de surface pendant la période de calcul.
4.4.2.4 Apports solaires des parois extérieures

Les apports solaires nets annuels des parois opaques sans isolation transparente représentent
une faible partie des apports solaires totaux et sont partiellement compensés par les pertes par
rayonnement entre le bâtiment et le ciel clair. Ils peuvent donc être négligés.
Si, toutefois, les apports solaires dus à ces éléments apparaissent importants, par exemple
pour des surfaces sombres fortement insolées, ou si les pertes par rayonnement apparaissent
importantes, par exemple pour de grandes surfaces en regard du ciel, les apports et les déper-
ditions de toutes les parois extérieures (opaques et transparentes) doivent être déterminés en
tenant compte du bilan radiatif entre les rayonnements à courtes et grandes longueurs d'onde.
L'apport radiatif net d'une paroi ayant l'orientation j est calculé comme suit.
a) paroi opaque sans couverture transparente:
Qs= U A Re(α Isj - Ff hr Δθer t) (4.38)
b) vitrages, paroi transparente:
Qs=(Asj Isj - U A ReFf hr Δθer t) (4.39)
où:
U transmission thermique de la paroi;
A aire totale de la paroi;
As aire réceptrice équivalente d'une paroi transparente;
Re résistance superficielle extérieure de la paroi;
α coefficient d'absorption pour le rayonnement solaire de la paroi;
Isj ensoleillement total sur l'orientation j;
Ff facteur de forme entre la paroi et le ciel (1 pour un toit horizontal sans ombre, 0,5 pour
un mur vertical sans ombre);
hr coefficient de rayonnement extérieur;
98
Δθer écart moyen entre la température de l'air extérieur et la température apparente du ciel;
t durée de la période de calcul.
Le coefficient de rayonnement extérieur hr est donné par:
hr = 4 ε σ (θss+273)3 (4.40)
où:
ε est l'émissivité pour le rayonnement thermique de la surface extérieure,
σ est la constante Stefan-Boltzmann: σ = 5,67×10-8 W/(m2·K4)
θss est la moyenne arithmétique entre la température superficielle et la température du ciel.
En première approximation, hr peut être pris égal à 5 ε W/(m2·K), ce qui correspond à une
température moyenne de 10 °C.
Si la température du ciel n'est pas disponible dans les données climatiques, il convient de
prendre, pour la différence Δθer entre la température de l'air extérieur et la température du ciel,
9 K en Europe du nord, 11 K dans les régions méditerranéennes et 10 K dans les zones inter-
médiaires.
Pour les parois opaques sans isolation transparente, les apports sont soustraits des déperdi-
tions, le taux d'utilisation étant pris égal à 1.
4.4.3 Gains internes

Ces gains de chaleur "gratuits" proviennent de la chaleur métabolique des habitants et de la
chaleur provenant des appareils, éclairage, etc.; qui ne sont pas spécifiquement consacrés au
chauffage, mais dont l'énergie consommée se transforme en chaleur générée à l'intérieur du
volume chauffé.
La puissance thermique dégagée par les habitants présents pendant une part h du temps peut
être calculée par:
Ph Ph
Φh = N =A (4.41)
24 24 D
où
N est le nombre d'habitants présents dans la zone chauffée
P est la puissance dégagée par habitant
h est le temps de présence en heures par jour
A est la surface brute de plancher chauffé occupée par les habitants
D est la surface disponible par habitant.
Le taux de présence dépend du type d'habitant, que l'on peut classer en deux catégories: loge-
ment et travail (ou école). La puissance dégagée dépend de l'activité et de la taille des habi-
tants. On peut toutefois admettre une activité moyenne et classer les habitants en deux catégo-
ries: adultes et enfants. SIA 380/1 propose les chiffres de la Table 4.2.
Type de bâtiment Occupation [m²/pers] Présence [h/j] Puissance [W]

Logement collectif 40 12 70
Logement individuel 60 12 70
Bureau 20 6 80
Ecole 10 4 70
Restaurant 5 3 100
Table 4.2: Puissance thermique dégagée par les habitants, selon [SIA, 2001 #328]
La puissance fournie par les appareils est généralement calculée à partir de la puissance élec-
trique Pel consommée par les appareils :
99
Φa= Pel fe (4.42)

où fe est un facteur de correction tenant compte du fait que les appareils électriques ne se
trouvent pas tous dans le volume chauffé (par ex. éclairage extérieur, congélateur dans la
cave, etc.). [SIA, 2001 #328] propose les chiffres de la table 4.3 pour la puissance électrique
consommée en moyenne par surface de plancher chauffé Pel/SPC et pour le facteur fe.
Type de bâtiment Consommation annuelle Facteur de correction
MJ/m² fe
Logement collectif 100 0,7
Logement individuel 80 0,7
Bureau 80 0,9
Ecole 40 0,9
Restaurant 120 0,7
Table 4.3: Puissance thermique dégagée par les appareils, rapportée à la surface brute de
plancher chauffé, selon [SIA, 2001 #328]
Ainsi, l'énergie interne est donnée pendant la période t par:
Qi= t (Φh+ Φa) (4.43)
En première approximation, les gains internes totaux pour une famille sont de l'ordre de 1'300
MJ pour un mois, soit une puissance moyenne de 500 W. Une autre méthode consiste à comp-
ter une puissance moyenne de 5 W/m² de plancher dans les habitations.
4.5 Besoins de chauffage

Les déperditions, Ql, et les apports de chaleur, Qg, sont alors calculés pour chaque période de
calcul. Le besoin de chauffage des locaux pour chaque période de calcul est obtenu par l'équa-
tions (4.3), qui se résume comme suit:
Qh = Ql - η Qg (4.44)
où:
Ql représente les déperditions
Qg représente les gains
η est le taux d'utilisation
4.5.1 Taux d'utilisation

Le taux d'utilisation des gains tient compte du fait que l'on doit, de temps en temps, rejeter ou
ne pas capter une partie des gains internes et/ou solaires pour éviter des surchauffes. Ces
facteurs peuvent être déterminés à l'aide de simulations au moyen de programmes complexes
au préalable validés par l'expérience ou par des mesures.
Le taux d'utilisation des gains dépend du rapport des gains aux pertes γ, de l'inertie thermique
du bâtiment exprimée par une constante de temps τ et de l'amplitude des variations de tempé-
rature admises pour la température intérieure. Le système de réglage du chauffage a aussi une
influence sur l'utilisation des gains, mais, en pratique, on préfère tenir compte séparément de
cet effet. Le bilan thermique du bâtiment est calculé autant que possible indépendamment du
système de chauffage, et les effets d'un contrôle imparfait sont alors inclus dans le rendement
global du système de chauffage.
Le système de chauffage étant supposé parfaitement régulé, les paramètres présentant une
influence majeure sur le taux d'utilisation sont les suivants :
le rapport apports/déperditions, γ, défini comme suit :
100
Qg
γ = (4.45)
Ql
et une constante de temps, τ, caractérisant l'inertie thermique intérieure de l'espace chauffé:
C
τ= (4.46)
H
où C est la capacité thermique intérieure effective, c'est-à-dire la chaleur stockée dans la
structure du bâtiment si la température intérieure varie de manière sinusoïdale avec une pé-
riode de 24 heures et une amplitude de 1 K . Ce chiffre peut être approximatif ; une précision
relative 10 fois moindre que celles des déperditions est suffisante.
La méthode décrite dans la section 3.3.5 peut être utilisée pour le calcul de la capacité ther-
mique du bâtiment entier, mais l'effort de calcul est disproportionné avec la précision requise.
Il est plus simple d'utiliser Le calcul simplifié (voir 3.3.6) qui se résume comme suit: La
capacité thermique est la somme des capacité thermiques efficaces de tous les matériaux en
contact avec l'ambiance intérieure :
C = ΣjΣi ρij cij dij Aj (4.47)
où:
ρij est la masse volumique du matériau i dans l'élément j
cij est la chaleur spécifique du matériau i dans l'élément j (1000 J/kg K pour pratiquement
tous les matériaux de construction à part le bois)
dij est l'épaisseur de la couche de matériau i dans l'élément j
La somme porte sur toutes les couches de chaque élément de construction, en partant de l'inté-
rieur et en s'arrêtant à la première couche isolante. L'épaisseur totale ne doit toutefois ni dé-
passer la moitié de l'épaisseur de l'élément, ni dépasser 10 cm, qui correspond à la profondeur
de pénétration en 24 heures de période pour la plupart des matériaux de construction.
La variation du taux d'utilisation avec ces variables est bien décrite par la relation empirique
suivante:
1−γ a a
η= si γ ≠1 et η= si γ = 1 (4.48)
1 − γ a +1 a +1
où a est un paramètre numérique dépendant de la constante de temps τ défini par la for-

mule (4.46).Il vaut :
τ
a = a0 + (4.49)
τ0
Les valeurs de a0 et de τ0 sont fournies dans la table 4.4 ci-dessous.
101
a0 τ0
Type de bâtiment h
Bâtiment chauffé en permanence (plus de 12 heures par jour) comme
les bâtiments résidentiels, les hôtels, les hôpitaux, etc.
1 15
I
Pour une période de calcul mensuelle
Pour une période de calcul saisonnière 0,8 30
Bâtiments chauffés de jour seulement (moins de 12 heures par jour)
II 0,8 70
tells que les écoles, les bureaux, les salles de réunion, etc.
Table 4.4: Valeurs du paramètre numérique a0 et de la constante de temps de référence τ0

pour les logements.
La Figure 4.14 donne les taux d'utilisation pour des périodes de calcul mensuelles et pour
plusieurs constantes de temps.
η 1.0
0.8
τ [h]
0.6
∞
0.4 168
48
0.2 24
8
0.0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 γ 3
η 1.0
0.8
0.6
∞
0.4 168
48 τ [h]
0.2 24
8
0.0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 γ 3
Figure 4.14 Taux d'utilisation en fonction du rapport gains/déperditions pour des constantes
de temps de 8 h, 1 jour, 2 jours, 1 semaine et infinie, valables pour une période de calcul
mensuelle. En haut, bâtiments chauffés en permanence, en bas, bâtiments chauffés de jour
seulement (EN ISO 13'390).
Le taux d'utilisation donné ci-dessus est défini indépendamment des caractéristiques du sys-
tème de chauffage, en supposant une régulation parfaite de la température et une souplesse
infinie. Les effets de l'inertie du système de chauffage et des imperfections du système de
102
régulation peuvent être importants et dépendent du rapport apports/déperditions. Il convient
de les prendre en compte dans le rendement de régulation dans la partie du calcul consacrée
au système de chauffage (voir 5.1.4.3).
4.6 Comportement thermique dynamique d'un bâtiment

4.6.1 Justification du recours à une simulation dynamique
Le calcul du bilan thermique mensuel d'un bâtiment donne, de façon suffisamment précise
dans la pratique, la quantité d'énergie qui est nécessaire pour maintenir à l'intérieur un climat
suffisamment confortable. Pourquoi donc a-t-on besoin de simuler le comportement ther-
mique dynamique d'un bâtiment ?
Les deux raisons essentielles sont les suivantes:
• Pour évaluer le confort thermique intérieur, une moyenne mensuelle (ou même journa-
lière) n'est pas suffisante. Le confort thermique devrait être évalué au moyen d'indica-
teurs tels que des histogrammes du PMV, du PPD ou de la température opérative
(usuellement approximée par la moyenne entre les températures intérieures Tair et
Tmrt), ou la fraction du temps durant lequel une de ces quantités est inférieure ou supé-
rieure à une valeur considérée comme une limite acceptable. Le confort thermique dé-
pendra évidemment de la pièce considérée, et même de l'endroit où on se trouve dans
la pièce (par exemple dans une pièce en hiver, la température opérative est plus basse
à proximité d'une paroi froide qu'au centre de la pièce).
• Le bilan thermique de systèmes intermittents ou de systèmes mettant en jeu des com-
portements complexes ou des stratégies temporelles n'est pas non plus correctement
calculé au moyen d'une méthode de bilans mensuels, qui ne considère que des valeurs
moyennes des températures. Par exemple, l'effet de forts gains solaires dans des bâti-
ments solaires passifs, ou celui de systèmes avancés de contrôle des installations tech-
niques, doivent être simulés avec un pas de temps adapté aux variations considérées
(typiquement au moins heure par heure, mais il est souvent nécessaire de considérer
un pas de temps bien inférieur).
4.6.2 Approches possibles de la simulation du comportement thermique dynamique

Deux catégories principales de méthodes sont utilisées pour simuler le comportement ther-
mique dynamique d'un bâtiment ou d'une partie d'un bâtiment:
• Les méthodes de type "facteur de réponse", dans lesquelles on calcule la réponse à une
excitation "unitaire", puis la réponse globale comme une somme de réponses unitaires.
Suivant l'excitation unitaire considérée, on distingue par exemple la transformée de
Laplace (somme de réponses à des sauts unités), la réponse harmonique (somme de
réponses à des excitations sinusoïdales), etc.
• Les méthodes de type "numérique", dans lesquelles le bâtiment est représenté par un
réseau thermique équivalent; la solution est obtenue en résolvant un système d'équa-
tions représentant les flux de chaleur entre les éléments du réseau.
Le tableau ci-dessous donne les avantages et les inconvénients des deux catégories.
103
Facteurs de réponse Méthodes numériques
Avantages • calcul rapide • flexibilité élevée

• validation facile
• programmes faciles à
utiliser (en général)
Inconvénients • peu flexibles • puissance de calcul

nécessaire
• difficulté de simuler
les services techniques • logiciels souvent diffi-
et leurs stratégies de ciles à maîtriser et néces-
contrôle sitant de bonnes connais-
sances en physique du
• approximations bâtiment
De façon générale, les phénomènes physiques suivants doivent être considérés pour l'élabora-
tion d'un modèle.
(a) Processus de transfert de chaleur:
• conduction
• convection naturelle (air)
• convection forcée (air/eau), transfert de chaleur par un fluide caloporteur
• échanges radiatifs
(b) Sources de chaleur:
• rayonnement solaire
• système de chauffage/refroidissement
• personnes
• appareils
• ...
(c) Stockage de chaleur (sensible/latente)
4.6.3 Modèles thermiques dynamiques simples: exemple du réseau nodal équivalent

En général, le terme "simple" fait référence à deux aspects:
• Prise en considération d'un modèle thermo-physique simple de l'objet à simuler, par
exemple couplages thermiques conductifs uniquement, nombre de "zones thermiques"
limité, calcul simplifié des gains solaires.
• Réduction du nombre d'équations permettant une description correcte de l'objet à si-
muler, par exemple réduction du nombre de variables d'état.
Dans la méthode du réseau nodal équivalent, le modèle de bâtiment est approximé par un
ensemble de "noeuds", c'est-à-dire de zones que l'on peut considérer à température homogène,
ou dont certaines parties n'ont que peu d'influence sur la chaleur stochées dans la zone. Les
104
couplages thermiques entre noeuds sont représentés par des conductions équivalentes. Cer-
tains noeuds reçoivent des sources de chaleur.
La méthode peut être considérée comme une méthode de type "éléments finis", l'ensemble du
bâtiment étant décomposé en un réseau d'éléments de taille variable. L'élaboration d'un réseau
nodal équivalent requiert une bonne compréhension de la physique du bâtiment. C'est pour-
quoi de nombreux logiciels effectuent cette élaboration de façon automatique, mais avec le
risque de ne pas parvenir à une décomposition optimale du bâtiment.
L'exemple ci-dessous montre une décomposition très simple d'un bâtiment au moyen d'un
réseau nodal comportant 2 noeuds (noeuds #1 et #2) à température inconnue, et un noeud
(noeud #3) dont la température est assignée à une fonction du temps. Les 2 noeuds à tempéra-
ture inconnue correspondent respectivement à l'air intérieur et aux éléments lourds de la cons-
truction qui assurent le stockage thermique. Le 3me noeud représente la température de l'air
ambiant.
De façon générale, un schéma nodal équivalent peut être représenté de la manière suivante:
Dans ce diagramme, les noeuds 1,...,m sont les noeuds dont la température, inconnue, doit être
calculée en fonction du temps (dans l'exemple précédent, m = 2). Les noeuds m+1,...,n sont
les noeuds dont la température est donnée en fonction du temps, et correspondent aux condi-
tions aux limites, par exemple la température ambiante ou la température du sol.
105
Le flux de chaleur du noeud i (à température Ti [°C]) au noeud j (à température Tj [°C]) est
donné par l'équation suivante:
qij = hij · (Ti - Tj) [W]
dans laquelle hij [W/K] est la conductance équivalente du noeud i au noeud j. Il peut s'agir
d'une conductance pure, ou encore d'une conductance équivalente à un couplage thermique
plus complexe (par exemple couplage radiatif ou par transfert de masse).
Les noeuds 1,...,m reçoivent chacun une source de chaleur Sj (j = 1,...,m), certaines de ces
sources pouvant évidemment être nulles. Ces sources de chaleur correspondent par exemple
aux gains solaires ou à la chaleur délivrée par le système de chauffage.
Enfin, chaque noeud est pourvu d'une capacité thermique Cj [J/K], correspondant typiquement
à la chaleur sensible de stockage (les matériaux à changement de phase, pour lesquels une
chaleur latente de transition de phase doit être prévue, sont plus compliqués à traiter et ne sont
pas pris en compte dans un modèle simple tel que celui présenté ici).
Dans ces conditions, les équations de conservation de l'énergie pour chaque noeud peuvent
être écrites de la manière suivante:
dT j n
Cj ⋅
dt
= ∑h
i =1,i ≠ j
ij ⋅ (Ti − T j ) + S j ( j = 1,..., m)
dT j 1 m  1 n  1 1 n
dt
=
Cj
∑ hijTi − 
C ∑ hij T j +
 Cj
Sj +
Cj
∑h T ij i ( j = 1,..., m)
i =1  j i =1  i = m +1
ou encore sous forme matricielle:
dT/dt = A · T + B · U
avec: T = vecteur des températures des noeuds 1,...,m (T1,...,Tm)

U = vecteur des excitations extérieures (S1,...,Sm suivi de Tm+1,...,Tn)
A, B = matrices du système d'équations (peuvent éventuellement dépendre du temps)
 S1 
S 
 T1   2 
T   . 
 2  
T = .  U =  Sm 
  Tm +1 
.  
Tm   . 
T 
 n 
106
 1 n h2,1 hm ,1 
− C ∑ hi ,1 C1
. .
C1 
 1 i =1 
 
n
h1, 2 1 hm , 2
 C2
−
C2
∑h i,2 . .
C2 
A= i =1

 . . . . . 
 . . . . . 
 h1,m h2,m 1 n 
 . . − ∑ hi ,m 
 Cm Cm Cm i =1 
1 1 1 
C 0 0 0 0 hm +1,1 . hn ,1 
C1 C1
 1 
1 1 1
0 0 0 0 hm +1, 2 . hn , 2 
 C2 C2 C2 
B=
. . . .. . . . 
 
 . . . .. . . . 
0 hn ,m 
1 1 1
 0 0 0 hm +1,m .
 Cm Cm Cm 
Il s'agit maintenant de résoudre ce système d'équations. On utilise en général la méthode des

différences finies, avec une discrétisation par pas de temps ∆t. Le problème devient donc,
pour un pas de temps élémentaire, la recherche de la valeur de T(t+∆t), connaissant la valeur
de T(t).
Schémas de résolution
Si l'on considère l'expansion en série de Taylor autour de la valeur courante T(t0), on a l'ex-
pression suivante:
T(t0+∆t) = T(t0) + ∆t · T'(t0) + (∆t)2/2 · T''(t0) + ...
On se restreindra dans la suite à un développement ne contenant que la dérivée première.
Suivant la manière d'évaluer la valeur de la dérivée, on peut considérer 3 variantes de résolu-
tion.
(a) Schéma explicite
La dérivée est évaluée par différence avant de premier ordre:
T'(t0) = (T(t0+∆t)-T(t0))/∆t + ε(∆t)
l'erreur ε(∆t) est d'ordre ∆t.
On insère ensuite l'expression de la dérivée dans le système d'équations:
(T(t0+∆t)-T(t0))/∆t = A · T(t0) + B · U(t0)
soit encore:
T(t0+∆t) = T(t0) + ∆t · (A · T(t0) + B · U(t0))
L'avantage de ce schéma est la facilité du calcul (pas d'inversion de matrice), mais l'inconvé-
nient est le risque de divergence si le pas de temps est trop grand. La condition de Fourier fixe
une limite du pas de temps. On définit le nombre de Fourier F (pour un noeud donné) par:
F = g · ∆t / C
107
où g = conductance globale vers tous les autres noeuds [W/K]
C = capacité thermique du noeud considéré [J/K]
F peut être interprété comme le rapport de l'énergie transmise par conduction au noeud consi-
déré, à l'énergie stockée dans la capacité thermique de ce noeud, pour le pas de temps ∆t.
La condition de Fourier, qui doit être respectée pour que le système d'équations ne diverge
pas, consiste à vérifier que F < ½ pour tous les noeuds (à température inconnue).
(b) Schéma implicite
La dérivée est évaluée par différence arrière de premier ordre:
T'(t0) = (T(t0)-T(t0-∆t))/∆t + ε(∆t)
l'erreur ε(∆t) est d'ordre ∆t, comme pour le schéma explicite.
Comme précédemment, on insère l'expression de la dérivée dans le système d'équations, et on
obtient finalement:
T(t0+∆t) = (I - ∆t · A)-1 (T(t0) + ∆t · B · U(t0+∆t))
I étant la matrice unité. L'avantage de ce schéma est la stabilité (pas de risque de divergence,
mais le calcul est un peu plus lourd (inversion matricielle). Si la matrice A est constante, cet
inconvénient n'est pas significatif car il suffit d'effectuer le calcul de la matrice inverse une
seule fois pour tous les pas de simulation.
(c) Schéma de différence centrale
La dérivée est évaluée par différence centrale, au moyen de l'expression suivante:
T'(t0) = (T(t0+ ½ ∆t)-T(t0- ½ ∆t))/(∆t) + ε(∆t2)
l'erreur ε(∆t2) est d'ordre ∆t2: diviser ∆t par 2 signifie que l'erreur est divisée approximative-
ment par 4.
Comme précédemment, on insère l'expression de la dérivée dans le système d'équations, et en
effectuant l'approximation
T(t0+∆t/2) = (T(t0+∆t)+T(t0))/2
on obient finalement:
T(t0+∆t) = (I - ½ ∆t · A)-1 ((I + ½ ∆t · A) · T(t0) + ∆t · B · U(t0+½ ∆t))
La méthode est connue sous le nom de Crank-Nicholson. Elle présente l'avantage d'une bonne
convergence et d'une meilleure précision que les deux autres méthodes, mais comme précé-
demment l'inconvénient de devoir effectuer une inversion matricielle. Comme précédemment,
si la matrice A est constante, cela ne représente pas un inconvénient réel.
Choix du schéma nodal

Le choix des noeuds représente le problème le plus complexe dans cette méthode. De façon
générale, pour augmenter la pertinence physique du modèle, des noeuds doivent être considé-
rés pour:
• les éléments lourds (murs, dalles, etc);
• les éléments recevant une source de chaleur importante (surface extérieure d'un mur
soumis au rayonnement solaire);
• des zones thermiques avec des caractéristiques différentes (pièces à température diffé-
rente, zones avec une forte stratification thermique, etc).
Pour augmenter la précision du modèle, le réseau nodal équivalent peut être complexifié par:
108
• l'ajout de noeuds additionnels (augmentation du nombre de variables d'état et diminu-

tion de la dispersion de température dans un noeud);
• la prise en compte d'autres modèles de transfert de chaleur (convection, radiation, etc);
• la prise en compte d'une dépendance explicite du temps pour les caractéristiques du
réseau nodal équivalent;
• une meilleure modélisation des termes de sources de chaleur (par exemple un radiateur
transmettant la chaleur par convection à l'air ambiant et par rayonnement vers les sur-
faces de la pièce);
• la prise en compte d'algorithmes complexes de réglage des installations techniques;
• ...
Exemple 1: modélisation d'un mur lourd multicouches

(a) mur isolé (b) mur non isolé
Exemple 2: modélisation d'un bâtiment complet (monozone) par 2 noeuds

Donnée: un bâtiment parallélipipédique de 10m x 10m au sol, hauteur 6 m (2 étages), situé
dans le climat de Lausanne.
Sud
Les éléments de construction ont les caractéristiques thermiques suivantes:
109
• Uparois = 0.3 W/m2K

• Utoit = 0.2 W/m2K
• Udalle sol = 0.4 W/m2K
• Renouvellement d'air: 0.3 vol/heure
• capacité thermique: Ceff = 0.5 MJ/K m2 de plancher
• Fenêtres: 20 m2 en façade sud, 10 m2 pour chacune des façades est et ouest, 5 m2 en
façade nord, fraction de cadre 20 %, double vitrage avec couche IR (Ufenêtre = 1.5
W/m2K, g = 0.60)
On fera encore l'hypothèse simplificatrice de négliger le couplage thermique vers le sol (ce
qui n'est pas très réaliste).
Le schéma nodal équivalent ci-dessous comporte 2 noeuds à température inconnue et 1 noeud
à température connue (température ambiante).
Les paramètres du modèle sont les suivants:

• T10 = température initiale noeud #1 [°C]
• T20 = température initiale noeud #2 [°C]
• Aequ,i = surface équivalente de captage des gains solaires, façade i [m2]
• fsol = fraction des gains solaires passifs sur noeud #1
• g1e = conductance équivalente noeud #1 - extérieur [W/K]
• g2e = conductance équivalente noeud #2 – extérieur [W/K]
• g12 = conductance équivalente noeud #1 – noeud #2 [W/K]
• C1 = capacité thermique effective noeud #1 [J/K]
• C2 = capacité thermique effective noeud #2 [J/K]
Les valeurs de ces paramètres peuvent être évalués de la façon suivante:
• T10 = 20 °C
• T20 = 20 °C
• Aequ,sud = 20 m2 · (1 - fcadre) · gfenêtre = 9.6 m2
110
• Aequ,est = 10 m2 · (1 - fcadre) · gfenêtre = 4.8 m2

• Aequ,ouest = 10 m2 · (1 - fcadre) · gfenêtre = 4.8 m2
• Aequ,nord = 5 m2 · (1 - fcadre) · gfenêtre = 2.4 m2
• fsol = 0.5
• g1e = Afenêtre · Ufenêtre + dVren air/dt · ρair · Cp,air = (68 + 60) W/K = 128 W/K
• g2e = Amur · Umur + Atoit · Utoit = 78 W/K
• g12 = (Amur + Atoit + Astruct) · 8 W/m2K = (195 + 100 + 200) m2 · 6 W/m2K = 3000
W/K
• C1 = 0.5 MJ/m2 K · 200 m2 = 100 MJ/K
• C2 = Vair · ρair · Cp,air · Kmob = 0.72 MJ/K · 3 = 2.16 MJ/K
Dans ces conditions, on peut résoudre le système d'équations, en utilisant un fichier contenant
les excitations extérieures (rayonnement solaire pout les diverses orientations de façades et
température de l'air extérieur). Cet exemple fait l'objet d'un exercice, mais à titre d'exemple,
les deux figures ci-dessous montrent les températures (graphe du haut, bleu = air extérieur,
rouge = noeud #1, vert = noeud #2, unités = [°C]) et la puissance de chauffage (graphe du bas,
unités = [W]) tabulées pour les mois d'avril, mai et juin (jours 90 à 180). Dans la première
figure, les stores restent relevés en permanence, ce qui conduit évidemment à des surchauffes,
alors que dans la deuxième une stratégie élémentaire de contrôle des stores est appliquée
(cette stratégie est très inefficace durant la période de chauffage, d'où la consommation de
chauffage bien plus élevée).
40
30
20
10
-10
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
3000
2000
1000
0
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
111
30
20
10
-10
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
4000
3000
2000
1000
0
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
1. Quelles sont les déperditions thermiques pour le mois de février, d'une fenêtre à deux
battants de 2 m² munie d'un cadre en bois dur de 68 mm d'épaisseur qui occupe 25 % de
cette surface et d'un vitrage double avec couche sélective ? Le bâtiment est situé à Lau-
sanne.
2. Calculer la puissance nécessaire pour chauffer un débit d'air de 10 m³/h (débit minimum
convenable pour une personne) de 0 à 20°C. Calculer l'énergie nécessaire pour mainte-
nir l'air intérieur à 20°C, toujours avec le même débit, pendant la saison d'hiver à Lau-
sanne (température extérieure moyenne 4 °C, durée 7 mois).
3. Quels sont les gains solaires bruts (sans correction pour l'utilisation) d'une fenêtre orien-
tée au sud, d'une surface totale de 2 m² munie d'un cadre en bois dur de 68 mm d'épais-
seur qui occupe 25% de cette surface et d'un vitrage double avec couche sélective ? Le
bâtiment, non ombragé, est situé à Lausanne. Calculer les gains pour le mois de février.
4. Calculer les gains solaires d'une paroi de béton armé de 15 cm d'épaisseur recouverte
d'une isolation transparente de 10 cm en nid d'abeilles derrière un simple vitrage (voir
page 236), placée dans la même situation que la fenêtre de l'exercice 1. La couche ab-
sorbante placée derrière l'isolation transparente a un coefficient d'absorption pour le
rayonnement solaire de 90%.
5. Un bâtiment lausannois dont le coefficient de déperdition global H = 200 W/K a, pen-

dant le mois d'octobre, des gains solaires et internes de 5000 MJ. Sa capacité thermique
est de 100 MJ/K. Quel est le taux d'utilisation des gains ?
112
6. Calculer le bilan thermique d'une pièce située au milieu de la façade sud d'un immeuble
lausannois. La paroi de 5 m sur 3 a un coefficient de transmission thermique de 0,4
W/m²K dans sa partie opaque et comporte deux vitrages isolants doubles sélectifs avec
cadre en bois de 1,5 m sur 2 m. La pièce est un bureau de 60 m3 occupé par une per-
sonne pendant 8 heures par jour. Cette personne utilise un ordinateur consommant 300
W. La saison de chauffage dure 203 jours, à une température extérieure moyenne de 3,9
°C. La façade sud reçoit, pendant cette saison, 1630 MJ/m². Caractéristique du vitrage
isolant double sélectif: U = 1,6 W/m²K, g = 0,6. Pourcentage de cadre: 20 %, transmis-
sion thermique du cadre: 2 W/m²K. Faire une hypothèse raisonnable pour le taux de re-
nouvellement d'air.
113
5 - INSTALLATIONS TECHNIQUES
5 INSTALLATIONS TECHNIQUES
5.1 Introduction
5.1.1 De l'énergie finale à l'énergie utile
Dans le chapitre précédent, nous avons vu comment déterminer les besoins en énergie utile
pour le chauffage du bâtiment. Les installations techniques ont pour but de transformer l'éner-
gie finale en une forme permettant d'assurer les différentes prestations du bâtiment, en parti-
culier le chauffage et l'eau chaude. L'énergie finale comprend l'énergie disponible à l'entrée du
bâtiment, sous toutes ses formes (mazout, gaz, électricité, etc.)
Quelle que soit la source d'énergie utilisée, il est nécessaire de disposer d'installations spéci-
fiques afin de transformer cette dernière en une énergie utile de chauffage, c'est-à-dire en
chaleur. Une liste des principaux moyens de production de chaleur dans le bâtiment est pré-
sentée dans la Table 5.1.
Type de chauffage Energie finale

Chaudière Mazout, gaz, charbon ou bois
Chauffage électrique : Electricité
• à accumulation
• direct
Chauffage à distance Eau chaude, vapeur
Collecteur solaire Soleil
Pompe à chaleur (PAC) Electricité, mazout, gaz
Poêle Mazout, gaz, charbon ou bois
Table 5.1: Principaux types d'installation de chauffage dans le bâtiment
Cette transformation ne va pas sans pertes. Dans ce chapitre, nous allons nous concentrer à
l'examen des flux d'énergie traversant les installations de chauffage, de façon à pouvoir dé-
terminer les besoins en énergie finale à partir des besoins en chaleur calculés au chapitre 4.
5.1.2 Sources d'énergie finale

Les agents énergétiques utilisés par ces installations de chauffage se répartissent en trois
catégories, selon le type d'approvisionnement :
 Les énergies de réseau qui sont fournies aux consommateurs de façon continue par un
système de distribution fixe (électricité, gaz, chauffage à distance) et sont utilisées direc-
tement;
 les énergies stockées qui sont livrées aux consommateurs de façon discontinue et stock-
ées en vue de leur utilisation au gré des besoins (huiles de chauffage, combustibles so-
lides);
 les énergies de l'environnement constituées par l'énergie solaire et la chaleur à basse
température qui peut être extraite de l'air ambiant ou des eaux de surface ou souterraines
au moyen de pompes à chaleur. Les rejets de chaleur (industrie, centrales thermiques) qui
peuvent être valorisés dans le bâtiment sont assimilés à cette catégorie.
A titre indicatif, la Table 5.2 donne les pouvoirs calorifiques inférieurs (PCI) de différents
combustibles courants. Ces chiffres sont repris à l’annexe 11.11.
114
Agent énergétique Pouvoir calorifique inférieur

Huile de chauffage :
Mazout - EL (0,85 t/m3) 42,6 MJ/kg 11,8 kWh/kg
Mazout lourd (0,90 t/m3) 41,2 MJ/kg 11.4 kWh/kg
Gaz naturel : 36,3 MJ/m3N (1) 10,1 kWh/m3N
Gaz liquide :
Propane, butane 46,0 MJ/kg (2) 12,8 kWh/kg
Combustibles solides :
Houille (anthracite) 28,1 MJ/kg 7,8 kWh/kg
Lignite 20,1 MJ/kg 5,6 kWh/kg
Tourbe 8,0 MJ/kg 2,2 kWh/kg
Bois (sec) 15,0 MJ/kg (3) 4,2 kWh/kg
Copeaux de bois (hum. 30%) 11,6 MJ/kg (4) 3,2 kWh/kg
A titre comparatif :
Eau chaude 4,0 MJ/m3.K 1,2 kWh/m3.K
Energie solaire moyenne 5'000 MJ/m2.an 1'400 kWh/m2.an
Electricité 3,6 MJ/kWh 1,0 kWh/kWh
(1)
0,8-0,9 kg/m3N
(2)
propane 2,0 kg/m3N, butane 2,6 kg/m3N
(3)
350-500 kg/stère (1 stère = 1 m3 apparent)
(4)
0,25 t/m3
Table 5.2: PCI de quelques combustibles et carburants courants
5.1.2.1 Electricité
Energie de réseau par excellence, l'électricité est une énergie secondaire. C'est la forme
d'énergie la plus noble car elle permet toutes les utilisations (éclairage, travail, chauffage à
haute et basse températures, processus chimiques). D'utilisation aisée, elle est sans risque dès
lors que les prescriptions applicables aux installations et à l'exploitation sont respectées.
L'énergie électrique doit être consommée lorsqu'elle est produite et il n'est pas possible de la
stocker à l'échelle des utilisations domestiques. La production doit par conséquent être cons-
tamment adaptée à la demande. Pour obtenir des conditions de production plus favorables, on
cherche à aménager la demande en particulier en réduisant l'importance des pointes et en
remplissant les creux de consommation, et ainsi tirer le meilleur parti technique et écono-
mique des installations de production, de transport et de distribution. Du point de vue du
consommateur, l'électricité est disponible dans le bâtiment à partir d'un coffret sous forme de
courant alternatif à basse tension (380 V triphasé, 220 V monophasé).
Le prix moyen de l'électricité se situe en Suisse, pour le consommateur, à 15-25 cts/kWh; une
politique tarifaire incitative permet d'en orienter les utilisateurs en fonction du moment de la
consommation (jour/nuit, week-end/semaine) et de la nature de l'application (chauffage, eau
chaude, cuisson, force, éclairage).
Les tarifs appliqués peuvent alors varier entre 5 et 50 cts/kWh. Ainsi la nuit, pendant les
heures creuses, la demande d’électricité est faible et le prix le sera également c'est-à-dire entre
5 et 10 cts/kWh, alors que pendant les heures pleines, le prix est sensiblement plus élevé.
L'utilisation de l'électricité pour le chauffage des locaux, qui paraît avantageuse du point de
vue de la commodité et du confort, ne peut être appliquée à grande échelle sans inconvénient.
En effet, la consommation correspondante est concentrée sur la période de chauffage (en
Suisse, région du Plateau : 210 à 240 jours/an) et principalement pendant la journée. Si ce
procédé devait être généralisé, il en résulterait des pointes de consommation qui exigeraient
un dimensionnement non économique de l'appareil de production et de distribution
d’électricité. Pour éviter cette situation, on a recours à une utilisation d'installations de chauf-
115
fage électrique à accumulation nocturne qui offre un débouché intéressant pour l'électricité
produite pendant la nuit (heures creuses), et à une dissuasion tarifaire par laquelle d'autres
agents énergétiques peuvent être avantageux (coût de l'énergie et taxe de puissance).
Actuellement, le chauffage électrique, direct ou avec accumulation, est parmi les modes de
chauffage les plus onéreux.
5.1.2.2 La chaleur à distance

Sous forme d'eau chaude (60-180°), la chaleur à distance est une énergie secondaire produite
dans des centrales de chauffage à distance (urbain ou de quartier) ou dans des centrales avec
couplage chaleur – force CCF (incinération des ordures, centrales nucléaires). C'est donc
également une énergie de réseau. Le pouvoir calorifique de cet agent s'exprime par le produit
du débit d'eau chaude par la chute de température occasionnée lors du prélèvement de chaleur
(4,180 MJ/m3K).
La température de l'eau fournie au consommateur peut être modulée à la centrale de produc-
tion, en fonction des besoins, c'est-à-dire augmentée en hiver et diminuée en été, de façon à
optimiser les pertes. Celles-ci dépendent de la température des conduites et sont les plus
élevées lorsque les prélèvements sont faibles (température des conduites de retour peu réduite
par rapport à la température des conduites de départ).
Cette forme d'énergie présente l'avantage pour le consommateur de pouvoir être utilisée dans
des installations simples nécessitant peu d'entretien et n'impliquant aucun rejet dans l'environ-
nement au niveau de l'utilisateur.
Le prix de l'énergie mise à la disposition du consommateur par un réseau d'eau chaude dépend
du mode de production et des investissements pour les installations et le réseau de distribu-
tion. Il se situe en général à des valeurs proches du prix des autres agents énergétiques (gaz,
mazout), soit 7-8 cts/kWhth.
5.1.2.3 Gaz
Il s'agit actuellement exclusivement du gaz naturel (méthane), donc une énergie fossile appar-
tenant à la famille des hydrocarbures. Le gaz naturel, très abondant dans le monde, est cepen-
dant produit en un nombre limité de gisements et doit être transporté sur de grandes distances
par mer ou sur terre (méthaniers, gazoducs) avant de parvenir chez le consommateur (énergie
de réseau).
Les possibilités de stockage du gaz sont très limitées à l'échelle saisonnière, mais il est aisé de
prévoir des compensations à l'échelle de la journée, soit dans des sphères de stockage
(quelques bars de pression), soit en faisant varier la pression dans les gazoducs. Le stockage
du gaz chez le consommateur est cependant exclu et pour celui-ci, la situation du gaz est la
même que celle de l'électricité à cet égard.
Le souci d'assurer globalement une fourniture de gaz aussi constante que possible correspon-
dant à l'utilisation optimale des installations de production et de transport, peut conduire à
interrompre l'approvisionnement en gaz de certains gros consommateurs industriels (clients
interruptibles) de façon à réserver une part suffisante pour répondre à la demande des mé-
nages pour le chauffage des locaux et l'énergie de cuisson. Le gaz est un combustible relati-
vement propre (pratiquement pas de SO2). Par contre, comme tout processus de combustion, il
y a, entre autres émissions, un dégagement de CO2 et de NOx, ce qui tend à augmenter l'effet
de serre.
Les pertes de gaz sont pratiquement nulles dans les gazoducs mais peuvent devenir impor-
tantes au niveau de la distribution selon l'état des réseaux de conduites. Elles peuvent être
réduites à moins de 5% en moyenne dans les réseaux en bon état. Pour un réseau donné, les
pertes sont pratiquement constantes en valeur absolue et par conséquent d'autant plus impor-
tantes, en valeur relative, que la consommation est faible.
116
Le prix du gaz pour la consommation est de 4 à 10 cts/kWhth selon les utilisations et les
formes de contrat. A côté du gaz naturel, on trouve aussi l'utilisation de gaz extraits du pétrole
en raffinerie, soit le butane et le propane.
5.1.2.4 Mazout
Les huiles de chauffage sont la forme d'énergie la plus répandue pour le chauffage décentrali-
sé des bâtiments. Elles peuvent être facilement stockées puisqu'il s'agit de liquides présentant
un pouvoir calorifique élevé (PCI : 40-43 MJ/kg). Il n'est, par conséquent, pas nécessaire de
créer des réseaux de conduites pour la distribution. L'huile de chauffage la plus utilisée est la
qualité extra-légère (E.L.) ou mazout (PCI : 42-43 MJ/kg).
L'approvisionnement en produits pétroliers est tributaire d'un nombre limité de sites de pro-
duction. L'importance des réserves et des ressources en produits pétroliers, la relativement
grande diversité des pays producteurs, les économies et les efforts de substitution d'autres
agents énergétiques aux produits pétroliers, contribuent à renforcer la sécurité
d’approvisionnement. Cependant, des crises liées à des circonstances politiques particulières
dans certaines régions du monde peuvent se produire à l'avenir et, couplées à des retards
d’investissement en prospection et capacité de raffinage, peuvent favoriser des tensions sur
les prix des produits pétroliers. L'utilisation du mazout est aisée mais les installations deman-
dent un entretien régulier et cette utilisation des produits pétroliers est responsable d'une part
importante de la pollution atmosphérique dans les pays grands consommateurs. Les accidents
de transport ou de transbordement sont responsables de nombreux cas de pollution du sol et
des eaux de surface et souterraines. Son prix dépend beaucoup du prix du pétrole.
5.1.2.5 Charbon
Dans les pays industrialisés, le charbon n'est pratiquement plus utilisé pour le chauffage direct
des bâtiments. Bien qu'il s'agisse d'un agent énergétique abondant et relativement bon marché,
les inconvénients liés à sa manutention et à son stockage lui font généralement préférer les
produits pétroliers ou le gaz pour les installations de chauffage décentralisées.
5.1.2.6 Bois
L'utilisation du bois pour le chauffage des locaux est généralement limitée aux poêles à bois
dans les habitations anciennes ou dans les bâtiments dont une partie seulement des locaux est
chauffée. Dans la mesure où le bois utilisé est le produit de forêts saines et exploitées ration-
nellement, le bois est une énergie renouvelable. Son pouvoir calorifique est de l'ordre de 10 à
15 MJ/kg, variable suivant l'essence et le taux d'humidité.
Le prix du bois rapporté à l'énergie thermique qu'il peut produire, est comparable à celui des
autres agents énergétiques (bois à brûler en grandes quantités).
5.1.2.7 Chaleur de l'environnement

Il s'agit de la chaleur (sensible) de l'air ambiant et des eaux (de surface ou souterraines) et non
d'un combustible ou d'un agent énergétique au sens habituel. Ce sont néanmoins des sources
d'énergie (chaleur) à basse température, qui peuvent être exploitées, conjointement avec
d'autres agents énergétiques au moyen de pompes à chaleur. La chaleur de l'environnement est
en principe gratuite mais son utilisation, en particulier lorsqu'elle est extraite des eaux de
surface ou souterraines, est soumise à une autorisation et à des prescriptions très sévères en ce
qui concerne les températures à respecter et les mesures visant à limiter les risques de pollu-
tion.
5.1.2.8 Energie solaire

Une contribution peut être apportée par une exploitation active de l'énergie solaire. Pour situer
l'enjeu de cette possibilité, quelques indications sont données ci-après sur la disponibilité de
l'énergie solaire.
117
L'intensité du rayonnement solaire en-dehors de l'atmosphère terrestre est de 1.36 kW/m2.
Cette valeur est réduite à 1 kW/m2 à la surface de la Terre, par temps clair, du fait de l'absorp-
tion du rayonnement solaire par l'atmosphère. Rappelons que l'énergie solaire est un rayon-
nement électromagnétique de longueur d'onde très courte. On trouve 95 % de l'énergie du
rayonnement solaire dans le domaine de longueurs d'onde allant de 300 à 2600 nm.
La puissance moyenne du rayonnement solaire à la surface de la terre est de 160 W/m2
(moyenne annuelle, jour et nuit), soit 1'400 kWh/m2.an (soit 140 litres de mazout E.L.)
Cette énergie est diffuse, et demande des surfaces considérables pour être exploitée. Par
contre, elle a l'avantage, en tant qu'énergie primaire, d'être gratuite et renouvelable (indéfini-
ment à l'échelle qui nous intéresse); elle est cependant considérée comme "coûtante" du fait
de l'investissement des installations de captage, de stockage et de distribution.
Le rayonnement solaire reçu par temps ensoleillé est le rayonnement direct. Par temps cou-
vert, les nuages diffusent un rayonnement plus faible et non directionnel, dit rayonnement
diffus. Ce dernier peut également être exploité pour les besoins thermiques du bâtiment.
5.1.3 Éléments de l'installation de chauffage

Une installation de chauffage comprend un ou plusieurs transformateurs d'énergie finale en
chaleur (chaudière, résistance électrique, pompe à chaleur, capteur solaire, etc.), un réseau de
distribution (distribuant soit l'énergie finale, soit la chaleur) et parfois un accumulateur de
chaleur. L'énergie finale auxiliaire sert à faire fonctionner le système. Elle est souvent diffé-
rente de l'énergie finale principale. Par exemple, un système à mazout (source principale
d'énergie) a besoin d'électricité pour faire tourner les ventilateurs des brûleurs, les pompes, et
faire fonctionner l'allumage et la régulation. Les principaux flux de chaleur sont représentés à
la Figure 5.1
Gains internes
Energie de et solaires
l'environnement
Chaleur utile
Distribution
n
io
at
m
or
Energie finale principale

sf
an
Tr
Energie finale
secondaire
Pertes de
distribution
Pertes de Stockage
transformation
Pertes de stockage
Figure 5.1: Flux de chaleur dans une installation de chauffage
Le rendement global de l'installation de chauffage est donné par le rapport:

Chaleur utile fournie
η ch = (5.1)
Energie finale consommée
118
L'énergie utile étant égale à la somme des énergies fournies au transformateur moins les
pertes nettes, on peut donc calculer le rendement global à partir des pertes, en prenant garde
au fait qu'une partie de ces pertes peut être récupérée sous forme de chaleur utile. Par exemple
la cheminée de la chaudière peut contribuer au chauffage du bâtiment si elle passe au travers
du volume chauffé.
5.1.4 Besoins d'énergie de chauffage
5.1.4.1 Consommation d'énergie finale

L'énergie finale nécessaire au chauffage est généralement supérieure à la chaleur fournie au
bâtiment, calculée à l'aide du bilan thermique. Il faut en effet tenir compte des pertes de cha-
leur imputables au système de chauffage, qui comprennent non seulement les pertes de cha-
leur du générateur de chaleur et dans le réseau de distribution, mais aussi les effets d'une
régulation imparfaite de la température ou d'une distribution non uniforme de la température.
Pour une période donnée, la consommation d'énergie finale Q pour le chauffage, est donnée
par l'équation:
Q + Qr = Qch + Qec + Qt (5.2)
où Q représente la consommation d’énergie finale pour le chauffage du bâtiment;
Qr est la chaleur récupérée sur les auxiliaires, les systèmes de chauffage et l'environ-
nement;
Qch représente les besoins de chaleur pour le chauffage des locaux;
Qec est la chaleur requise pour préparer l'eau chaude;
Qt représente le total des pertes de chaleur imputables au système de chauffage.
5.1.4.2 Chaleur de préparation de l'eau chaude

La quantité de chaleur nécessaire pour préparer l'eau chaude est
Qec = ρ ⋅ c ⋅ Vec ⋅ (θ ec − θ ef ) (5.3)
où ρ est la masse volumique de l'eau, ρ =1000 kg/m³;
c est la capacité thermique massique de l'eau, c = 4180 J/(kg·K);
Vec est le volume d'eau chaude consommé pendant la période de calcul;
θec est la température de l'eau chaude fournie;
θef est la température de l'eau entrant dans le système de préparation d'eau chaude.
Les pertes de chaleur du système de préparation d'eau chaude doivent être comprises dans
celles du système de chauffage.
Les apports de chaleur du réseau d'eau chaude au bâtiment sont généralement proches des
quantités de chaleur cédées par le bâtiment au réseau d'eau froide et à l'égout, et peuvent donc
être négligés dans le bilan thermique du bâtiment. Ces apports et déperditions doivent être pris
tous deux en considération si l'on désire les prendre en compte.
On compte en moyenne 50 l/jour et par personne pour la consommation d'eau chaude.
119
5.1.4.3 Rendement du système de chauffage
Les besoins d'énergie du bâtiment peuvent également être calculés comme suit:
Qch + Qec
Q + Qr = (5.4)
η ch
où le rendement du système de chauffage, ηch, est défini par:
Qch + Qec
η ch = (5.5)
Qch + Qec + Qt
5.2 Chaudières à combustible

Les chaudières sont des appareils de transformation qui permettent la conversion finale
d'agents énergétiques en chaleur utilisable pour chauffer un fluide caloporteur (eau, air, huile).
Les chaudières à gaz et à mazout constituent actuellement en Suisse le type de chauffage le
plus répandu. Notons encore deux autres types de chaudières moins utilisés en Suisse; les
chaudières à charbon et les chaudières à bois. Pour de petites installations, ces dernières né-
cessitent un chargement manuel peu attractif. Pour des installations moyennes (60-600 kW) et
si on dispose de grandes quantités de bois à des conditions avantageuses (déchets de scierie),
il devient intéressant d'utiliser des chaudières à bois à chargement automatique (via un déchi-
queteur). Il existe également des chaudières électriques où une simple résistance électrique
permet de chauffer soit directement le fluide caloporteur dans lequel elle est plongée, soit de
chauffer une masse permettant d'accumuler la chaleur qui sera transmise par la suite au fluide
caloporteur.
5.2.1 Eléments d'une chaudière

Les chaudières comprennent généralement un brûleur ou un foyer de combustion, un échan-
geur de chaleur permettant de transmettre la chaleur de combustion à un fluide caloporteur (air
ou eau) qui transmettra cette chaleur à la distribution, et une cheminée d'extraction des gaz
brûlés (Figure 5.2). Le tout est, en principe, isolé thermiquement de l'extérieur.
Figure 5.2: Coupe schématique d'une centrale de chauffe
120
Le brûleur doit être adapté au genre de combustible utilisé. Les centrales de chauffe fonction-
nant au mazout sont le plus souvent équipées de brûleurs à pulvérisation. Ces brûleurs com-
portent un dispositif d'injection de mazout sous pression et un ventilateur qui sont réglés de
façon à introduire dans la chambre de combustion un mélange de mazout pulvérisé en fines
gouttelettes et d'air dans des quantités et des proportions correspondant à la puissance deman-
dée et aux meilleures conditions de combustion (combustion aussi complète que possible,
faible teneur résiduelle en monoxyde de carbone, faible NOx).
Pour avoir le meilleur rendement possible, la puissance de la chaudière (c'est-à-dire sa taille)
doit être adaptée aux besoins (conditions extrêmes) et fonctionner à une température aussi
basse que possible (compatible avec le risque de corrosion de la chaudière) du caloporteur et
des gaz brûlés (voir paragraphe 5.2.3).
Pour les petites puissances (jusqu'à 60 kW), la puissance des brûleurs est constante et l'appa-
reil fonctionne en régime tout ou rien. Lorsque la puissance demandée par la chaudière est
inférieure à celle du brûleur, celui-ci fonctionne de façon intermittente (Figure 5.3a). On
définit alors le taux de charge annuel moyen τ du brûleur comme étant le rapport de sa durée
de service à la période de chauffe totale. Pour une installation bien dimensionnée, et dans des
conditions d'utilisation normale, ce taux de charge (chauffage uniquement) varie entre 25% et
35 %, soit environ 1'800 heures de fonctionnement du brûleur par année.
Figure 5.3: Allures d'un brûleur (i.e. évolution de la puissance en fonction du temps)
a. Brûleur à puissance constante
b. Brûleur modulant
Pour les puissances plus élevées, on réalise des brûleurs à deux allures, par exemple 40% et
100%. Pour les grandes puissances (>500 kW), des brûleurs modulants permettent d'adapter la
puissance de façon continue en fonction de la demande, entre 30% et 100% de la puissance
nominale (Figure 5.3b).
5.2.2 Notions de combustion

La plupart des combustibles liquides ou gazeux qui nous intéressent dans ce chapitre sont
constitués d'un mélange de plusieurs hydrocarbures différents. Un hydrocarbure est, par
définition, une molécule formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène; ils se diffé-
rencient par leur composition (nombre d'atomes de chaque sorte) et par leur structure. Les
plus courants sont la paraffine (CnH2n+2), l'oléfine (CnH2n), le benzène (CnH2n-6), etc. La plu-
part des hydrocarbures liquides sont obtenus par distillation et craquage de pétrole brut. Selon
les caractéristiques de ces processus de transformation (température, pression) et l'origine du
brut, on obtient différents dérivés tels que le kérosène, le mazout et l'essence. Le principal
hydrocarbure gazeux est le gaz naturel, constitué essentiellement de méthane (CH4).
Ces combustibles ne sont que rarement purs et contiennent également d'autres composants tels
que le soufre par exemple. Une des caractéristiques principales du combustible est son pou-
voir calorifique, c'est-à-dire la quantité de chaleur qu'il dégage en brûlant.
121
Le processus de combustion implique l'oxydation de tous les éléments oxydables du combus-
tible. C'est une réaction exothermique, c'est-à-dire accompagnée d'un dégagement de chaleur.
Considérons par exemple la réaction simple suivante :
C + O2  CO2
12 g + 32 g  44 g + 393 kJ
Cette équation signifie qu'une mole de carbone réagit avec une mole d'oxygène pour former
une mole de dioxyde de carbone (CO2). Par conservation de la masse, 12 g de carbone (12 =
masse atomique du C) et 32 g d'oxygène forment 44 g de CO2, tout en dégageant 393 kJ sous
forme de chaleur.
L'oxygène nécessaire à la combustion est fourni par l'air qui contient approximativement 79%
d'azote (N2) et 21% d'oxygène (O2); donc pour chaque mole d'oxygène impliquée dans une
combustion, 3.76 (79/21) moles d'azote y sont associées.
Par exemple, pour la combustion du méthane, il vient :
CH4 + 2 O2 + 2x3.76 N2  CO2 + 2 H2O + 7.52 N2
16 g + 64 g + 105 g  44 g + 36 g + 105 g + 802 kJ
Jusqu'à ce point, on avait supposé une combustion théorique complète (combustion stoechio-
métrique) c'est-à-dire que chaque molécule de carbone, d'hydrogène ou d’azote trouvaient
exactement la quantité d'oxygène nécessaire.
On imagine facilement que dans la pratique cette condition est rarement remplie : déficit d'air,
conditions de combustion non-homogènes et mélange air-combustible pas assez intime. Dans
le cas où il y a un manque localisé d'oxygène, on parle de combustion incomplète; on observe
alors la formation de monoxyde de carbone (CO), et éventuellement même d'hydrocarbures
imbrûlés (HC). Afin d'éviter ces phénomènes, on introduit un excès d'air dans la chambre de
combustion.
Tout le problème du réglage d'un brûleur consiste à déterminer cet excès d'air optimal. En
effet, si la quantité d'air est insuffisante, la combustion est incomplète, on observe alors des
pertes de nature chimique; d'un autre côté, avec une quantité d'air excessive, on réchauffe
inutilement l'air qui s'échappe ensuite par la cheminée, d'où des pertes de nature physique
(dilution).
L'expérience montre que l'on obtient une combustion réelle optimale lorsque l'on introduit
juste suffisamment d'air pour éviter l'apparition d'imbrûlés.
En résumé, dans le cas d'une combustion stoechiométrique (ou neutre ou théorique), les fu-
mées ne contiennent ni oxygène, ni CO et ni HC; de plus, pour un combustible donné, la
teneur en CO2 est bien définie (11.6 % volume de CO2 pour le gaz naturel, 15.3 % CO2 pour
le mazout domestique). Cette composition des fumées est importante; c'est en effet à partir
d'elle que le brûleur (ou le carburateur de votre voiture) pourra être réglé. Dans le cas d'un
mélange trop riche (i.e. déficit d'air), il y aura apparition de CO, voire même d'imbrûlés. Dans
le cas inverse d'un mélange pauvre (i.e. excès d'air), la teneur relative en CO2 va diminuer. A
noter qu'en pratique, même lors d'un mélange pauvre, il y aura apparition de CO et d'imbrûlés,
dans des proportions faibles cependant.
Les agents polluants émis par une chaudière sont dus tant à la nature du combustible qu'aux
conditions d'exploitation. Par exemple, les cendres et l'anhydride sulfureux (SO2) sont exclu-
sivement dus à la structure du combustible; leurs émissions sont régies quantitativement par la
teneur initiale en composés organo-métalliques et en soufre du combustible. D'un autre côté,
les imbrûlés solides ainsi que les oxydes d'azote (NO-NO2) dépendent en grande partie de la
conception et des conditions d'exploitation de l'installation, tout en étant favorisés par la
122
structure complexe du combustible. Enfin, un mauvais réglage du brûleur peut conduire à la
formation d'imbrûlés gazeux dont le plus toxique est le CO.
Les exigences fixées par l'Opair (2005) concernant les émissions d’oxydes d’azone (NOx) et
de monoxyde de carbone (CO) sont précisées dans la Table 5.3, selon le type de chaudière
considéré.
NOx CO
Combustible Type d’installation
[mg/kWh] [mg/kWh]
Mazout Brûleur à évaporation, < 30 kW 120 150
Brûleur à évaporation, > 30 kW 120 60
Gaz naturel Brûleur à air pulsé au gaz (test G20) 80 100
Autres appareils fonctionnant au gaz (test G20) 80 100
Brûleur à air pulsé au gaz (test G31) 120 100
Autres appareils fonctionnant au gaz (test G31) 120 100
Table 5.3: Exigence de qualité de l’air selon l’annexe 4 Opair (état 2005)
5.2.3 Rendement d'une chaudière

Théoriquement, la dégradation d'énergie chimique, mécanique ou électrique en chaleur n'en-
traîne aucune perte. Par exemple, le radiateur électrique placé dans le volume chauffé présente
un rendement unité: toute l'électricité entrant dans le radiateur est dégradée en chaleur utile.
On doit remarquer ici que des pertes importantes ont lieu en amont, car l'électricité n'est pas
une source d'énergie mais un vecteur intermédiaire, qui provient d'une transformation de
diverses sources d'énergie primaire (charbon, pétrole, uranium, chutes d'eau, etc.) en électrici-
té.
Maintien en température
"Rayonnement"
Ventilation
Fumées
Marche
Attente
Combustible
Chaleur fournie
Chaleur dans
la chaudière
Figure 5.4: Pertes et rendements d'une chaudière à combustion

Lorsque le transformateur n'est pas placé dans le volume chauffé, et lorsqu'il nécessite l'éva-
cuation de déchets (fumées), des pertes techniques se présentent, que l'on peut minimiser sans
toutefois pouvoir les annuler totalement. Ces pertes sont (Figure 5.4) :
 les pertes par les gaz brûlés ou pertes de combustion
 les pertes thermiques externes (défaut d'isolation de la chaudière)
 les pertes thermiques internes (refroidissement interne de la chaudière à l'arrêt)
123
5.2.3.1 Les pertes par les gaz brûlés
Ces pertes ont lieu dans les chaudières à
combustion, pendant la combustion
(Figure 5.5). Elles correspondent à l'éner-
gie contenue dans les gaz de combustion
sous forme de chaleur et sous forme de
combustible imbrûlé. Les premières
dépendent fortement de la qualité, de la
dimension et de la propreté de l'échangeur
de chaleur de la chaudière, et les secondes
dépendent essentiellement du réglage du
brûleur. En principe, le réglage devrait
être tel qu'aucune molécule de combus-
Figure 5.5: Pertes par les gaz brûlés
tible et aucune trace de suie ne soit pré-
sente dans les gaz de combustion.
Cependant, même avec le meilleur réglage possible, une partie des produits de combustion
n'est pas complètement oxydée. En particulier, il est inévitable de perdre par la cheminée une
certaine quantité de CO (monoxyde de carbone), qui pourrait être brûlé en CO2.
Les pertes de combustion augmentent donc avec la température des gaz brûlés Tg, (mesurée
dans le tube de fumée, à environ 50 cm de la sortie de la chaudière) et diminuent avec la
teneur en CO2 (en % volume), qui est plus facilement mesurable que la teneur en CO. La
puissance Φg perdue dans les gaz brûlés peut être calculée par:
CS (Tg − Ta )
=Φg ⋅ Φn (5.6)
100CCO2
où Ta est la température ambiante dans la chaufferie;

Φn est la puissance nominale de la chaudière, fournie par le débit de combustible;
CS est le coefficient de Siegert, fonction du combustible utilisé et donné à la Table 5.4.
Combustible Coefficient de Siegert, CS

Mazout extra-léger 0,58
Gaz naturel 0,48
Propane 0,52
Coke 0,71
Anthracite 0,67
Table 5.4: Coefficients de Siegert pour divers combustibles
Le rendement de combustion d'une chaudière (avec son brûleur) peut donc être mesuré en tout
temps, et est donnée par:
Φg Tg − Ta C S
ηg = 1− = 1− ⋅ (5.7)
Φn C CO 100
2
La norme OPair indique les rendements de combustion minima recommandés pour les chau-
dières à combustibles. Ces valeurs sont résumées dans la Table 5.5.
124
Table 5.5 : Normes énergétiques pour installation selon l’art.20 Opair (OFEV 2005)
Il est possible, avec de bonnes installations bien réglées, d'atteindre des valeurs plus élevées,
dépassant parfois 95 % pour les chaudières à mazout, et 100 % (!) pour les chaudières à gaz à
condensation.
Ce rendement surprenant s'explique par le fait que la chaleur contenue dans le combustible est
calculée sur la base du pouvoir calorifique inférieur PCI qui ne tient pas compte de la chaleur
de condensation de la vapeur d'eau contenue dans les gaz de combustion.
La récupération de la chaleur de condensation est rendue difficile dans les chaudières à ma-
zout, à cause du soufre qu'il contient, et qui produit de l'acide sulfureux, corrosif, à la conden-
sation. Le gaz naturel ne contient généralement pas de soufre. En sur-dimensionnant l'échan-
geur de la chaudière et en utilisant le fluide caloporteur à basse température (moins de 60 °C)
on abaisse suffisamment la température des fumées pour condenser la vapeur d'eau sur
l'échangeur et récupérer la chaleur latente de vaporisation. On récupère ainsi une grande partie
(mais pas la totalité) du pouvoir calorifique supérieur PCS du combustible, qui peut être supé-
rieure au PCI. Si on calculait, pour ces chaudières, le rendement de combustion sur la base du
PCS, on obtiendrait des valeurs proches, mais inférieures à 100 %.
L'énergie perdue par les gaz de combustion pendant une durée de temps t dépend de la durée
tc de combustion. Si la puissance Φg est constante (brûleurs à mazout et à gaz):
Qg = Φ g t c = Φ g ⋅τ ⋅ t (5.8)
où τ = tc/t est le taux de charge de la chaudière (voir paragraphe 5.2.4) si celle-ci comporte
un brûleur à une seule allure (la puissance du brûleur est réglée en tout ou rien).
125
5.2.3.2 Pertes thermiques externes
Ces pertes, qui sont aussi appelées pertes
par rayonnement, se produisent sur toutes
les chaudières tant que celles-ci sont
chaudes (en fonctionnement). Ce sont les
pertes par transfert de chaleur de la chau-
dière à l'air de la chaufferie (Figure 5.6).
Elles dépendent de la différence entre la
température de service de la chaudière et
la température de la chaufferie; de la
qualité de l'isolation thermique de la
chaudière et de la surface de l'enveloppe
de la chaudière.
La puissance Φr perdue de cette manière
est difficile à mesurer in situ, et n'est
généralement pas donnée par les fabri- Figure 5.6: Pertes thermiques externes
cants de chaudières. Elle peut varier,
suivant le type de chaudière, de 0,2% à
10% de la puissance consommée.
5.2.3.3 Les pertes thermiques internes

Ces pertes intérieures par ventilation se produisent pendant que la chaudière est en service,
donc chaude, mais que le brûleur ne fonctionne pas. Si la chaudière n'est pas fermée de façon
étanche, de l'air froid entre dans celle-ci, s'échauffe au contact des échangeurs de chaleur et
sort par la cheminée (thermo-circulation). La puissance Φi ainsi perdue dépend donc du débit
d'air et de son augmentation de température.
Elle peut valoir entre 0,5% et 2% de la
puissance nominale Φn de la chaudière.
L'énergie perdue pendant un temps t
dépend en plus du temps de non-
fonctionnement du brûleur, soit t - tc.
On peut notablement diminuer ces pertes
par ventilation en installant un brûleur qui
est équipé d'un clapet d'air étanche à
l'arrêt, ou en posant un clapet qui ferme le
conduit de cheminée et/ou qui ouvre un
orifice admettant de l'air de la chaufferie Figure 5.7: Pertes thermiques internes
dans la cheminée. Toutes ces mesures
diminuent le débit d'air au travers de la
chaudière.
126
5.2.3.4 Pertes de maintien en température
Les deux pertes précédentes sont diffici-
lement mesurables séparément. On peut
par contre mesurer aisément les pertes de
maintien en température qui représentent
la quantité de chaleur nécessaire pour
maintenir la chaudière (ou la chaufferie)
en service (Figure 5.8). Ces pertes com-
prennent les pertes thermiques internes et
externes et les pertes par les gaz de com-
bustion pendant la durée de combustion
nécessaire à maintenir la chaudière en
service.
Ces pertes se mesurent sur place en dé-
terminant la quantité de combustible Figure 5.8: Pertes de maintien en température
nécessaire à compenser ces pertes.
Pour ce faire, on maintient la chaudière à sa température de service mais on supprimer toute
prestation (on ferme les vannes de circulation de fluide caloporteur partant de la chaufferie)
pendant un temps suffisant.
Le rapport de l'énergie Qm consommée pendant ce temps à sa durée donne la puissance
moyenne Φm pour maintenir la chaudière en température:
Qm
Φm = = ς m ⋅Φ n (5.9)
t
où ζm est le rapport entre la puissance de maintien en température Φm et la puissance nominale
de la chaudière à pleine charge Φn.
5.2.4 Pertes moyennes et rendement annuel

A partir de cette puissance, on peut estimer les pertes thermiques externes pendant la combus-
tion:
=Φ 'r (1 à 1,5) ⋅ Φ m (5.10)
la plus faible valeur étant valable pour les chaudières modernes, bien isolées, et la plus élevée
pour les chaudières à plusieurs combustibles, les chaudières à charbon transformées au ma-
zout et les chaudières ayant d'importantes surfaces non isolées.
On peut alors calculer l'énergie de combustion perdue à la chaufferie pendant une période de
temps t par:
( )
Qch = Φ r' + Φ g ⋅ t c + Φ m ⋅ (t − t c ) (5.11)
On peut aussi calculer le rendement annuel de la chaufferie par la formule de Weiersmuller:
(τ − ς m )
η a = η ch ⋅ (5.12)
τ ⋅ (1 − ς m )
où ηch est le rendement technique de la chaudière qui est donné par:
Φ g + Φ r'
η ch = 1 − (5.13)
Φn
127
et dans laquelle τ est le taux de charge annuel moyen, soit le rapport de durée pendant laquelle
le brûleur fonctionne, à la durée de service, ou durée pendant laquelle la chaudière est à sa
température de service.
Figure 5.9: Rendement annuel et facteur de charge

Comme on peut le constater sur la Figure 5.9, le rendement annuel dépend fortement du taux
de charge. Pour une chaudière correctement dimensionnée, le taux de charge varie entre 25%
et 35%. Un surdimensionnement de la chaudière entraîne une diminution du temps de fonc-
tionnement du brûleur, donc une diminution du rendement annuel. A noter que ce rendement
annuel calculé selon cette formule ne concerne que les installations propres et en bon état.
De plus, toute amélioration thermique importante du bâtiment diminue le taux de charge de la
chaudière existante, au point qu'il peut être très rentable de changer celle-ci pour une plus
petite, qui travaillera à un taux de charge plus favorable.
Les pertes moyennes annuelles de transformation seront alors données par:
Qch = Qcc ⋅ (1 − η a ) (5.14)
où Qcc est l'énergie contenue dans le combustible consommé.
Il n'y a évidemment ni pertes de combustion ni refroidissement interne dans les chaudières
électriques. Il reste néanmoins les pertes thermiques externes, dont l'importance dépend de la
qualité de l'isolation.
5.3 Pompes à chaleur

Une pompe à chaleur (PAC) est une machine thermique permettant d'utiliser de l'énergie
mécanique (pompes à compresseur) ou thermique (pompes à adsorption) pour soutirer de la
chaleur à basse température d'un milieu (environnement par exemple) dit "source froide" et
de la restituer à une température plus élevée, la rendant utilisable pour les besoins domes-
tiques (chauffage et eau chaude).
L'intérêt de ces installations réside dans le fait qu'en fournissant une unité d'énergie méca-
nique, on peut soutirer deux à trois unités d'énergie thermique (gratuite) d'une source à basse
température et obtenir trois à quatre unités d'énergie thermique (chaleur) à une température
suffisamment élevée pour être utilisée pour le chauffage de locaux (Figure 5.10). On utilise
ainsi moins d'énergie finale pour obtenir l'énergie utile souhaitée.
128
Figure 5.10: Schéma de principe d'une pompe à chaleur
5.3.1 Principe de fonctionnement d'une pompe à chaleur (PAC)

En principe (Figure 5.10), la PAC comporte un compresseur (mécanique ou à adsorption) qui
comprime un gaz. Ce gaz comprimé s'échauffe et cède sa chaleur dans un échangeur appelé
généralement condenseur. En effet, pour des raisons techniques, le gaz adopté condense en
liquide dans cet endroit, qui présente une température Tc supérieure à la température d'utilisa-
tion Tu. Le liquide tiède est alors détendu dans une vanne de détente (ou capillaire de dé-
tente) et peut être évaporé à une température Te inférieure à la température Tf de la source
froide. La chaleur nécessaire à l'évaporation est prise à la source froide dans l'échangeur de
chaleur appelé évaporateur.
Du point de vue technique, une PAC fonctionne exactement comme un réfrigérateur, avec un
fluide (réfrigérant) dont le point d'ébullition sous faible pression se situe à basse température
(ammoniac, fréon, butane).
Par conservation de l'énergie, la somme des puissances fournies (puissance motrice Φm, cha-
leur Φf prise dans la source froide et puissance annexe Φa pour les pompes, le contrôle, et.)
est égale à la somme de la puissance utile Φu et des pertes de transformation Φt :
Φm +Φ f +Φa = Φu +Φt (5.15)
Dans la pratique, cependant, on écrit souvent plus simplement (en négligeant les pertes de
transformation Φt et la puissance annexe Φa pour les pompes) :
Φm +Φ f = Φu (5.16)
Le cycle thermodynamique d'une telle machine peut être représenté dans un diagramme tem-
pérature - entropie ou T-S (Figure 5.11).
129
Figure 5.11: Cycle thermodynamique d'une PAC dans un diagramme T-S

On rappelle que ce genre de diagramme permet de visualiser l'état d'un mélange biphasique; à
droite de la courbe en cloche (courbe de saturation), on se trouve en présence de vapeur, à
gauche, en présence de liquide, alors que sous la courbe se trouve un mélange liquide-vapeur.
Au point 1, le compresseur aspire le réfrigérant (à l'état de vapeur sèche) et le comprime en le
réchauffant; on parle de compression adiabatique, c'est-à-dire sans transfert de chaleur. Au
point 2, la vapeur est introduite dans le condenseur, où elle cède sa chaleur de vaporisation (à
la température Tu) en se condensant. Au point 3, on se trouve en phase exclusivement liquide.
Le condensat sous pression est alors détendu (point 4) et envoyé dans l'évaporateur. Là, il
absorbe la chaleur gratuite de l'environnement à la température Tf et s'évapore.
Pour le fonctionnement du système en pompe à chaleur, Tc > Tu > Te > Tf.
5.3.2 Performance d'une pompe à chaleur

La performance d'une PAC seule est caractérisée par son coefficient de performance (COP)
défini comme le rapport de l'énergie utile (resp. la puissance utile) produite à l'énergie méca-
nique (resp. la puissance mécanique) qui lui est fournie.
Φu Φ f +Φm Φf
COP = = = 1+ (5.17)
Φm Φm Φm
où Φu est la puissance fournie par la PAC;
Φf est la puissance soutirée (pompée) de l'environnement;
Φm est la puissance mécanique fournie à la PAC.
Le second principe de thermodynamique implique que ce COP ne peut jamais dépasser une
efficacité théorique connue sous le nom d'efficacité de Carnot, εc, définie comme suit :
Tu 1
εc = =
Tu − T f Tf (5.18)
1−
Tu
où Tu est la température de la source chaude en K;
Tf est la température de la source froide en K.
Cette efficacité est l'efficacité théorique maximum d'une machine thermique fonctionnant de
façon réversible entre les températures Tu et Tf. A noter que dans l'équation (5.18) ainsi que
dans toutes les équations suivantes de la section 5.3, les températures sont les températures
absolues, données sur l'échelle de Kelvin.
130
On voit que la quantité de chaleur disponible varie avec le rapport Tf/Tu; plus la température
de la source froide Tf est élevée et plus celle de la source chaude est basse, meilleure en est
l'efficacité du cycle théorique de Carnot (Figure 5.12).
Cette efficacité théorique suppose que le rendement des échangeurs (condenseur + évapora-
teur) est égal à 1, que les pertes au compresseur et au détendeur sont nulles, que le réfrigérant
est un fluide thermodynamique parfait, qu'il n'y a pas de pertes de charge dans le circuit, etc.
Dans la pratique, ces hypothèses ne sont pas justifiables et on observe différentes pertes qui
ont pour conséquence de diminuer l'efficacité d'une PAC réelle.
30
25
Efficacité de Carnot
20
15
10
0
0 20 40 60 80
Température utile, T u [°C]
Figure 5.12: Efficacité de Carnot εc en fonction de la température de la source chaude

(Tf = 0°C)
Afin de tenir compte de ces différentes pertes, on introduit la notion de "rendement tech-
nique" ηPAC de la PAC, exprimant le rapport entre l'efficacité réelle (COP) et l'efficacité
théorique de Carnot :
COP
η PAC = (5.19)
εc
En combinant les équations (5.18) et (5.19), il vient finalement :
COP = ε c ⋅ η PAC
Tu (5.20)
COP = ⋅ η PAC
Tu − T f
Sous ce rendement technique se cachent les pertes dues aux différents composants, mais
également la diminution de l'efficacité de Carnot due à la différence de température nécessaire
au bon fonctionnement des échangeurs. En effet, tout transfert de chaleur nécessite un gra-
dient de température. En d'autres termes, la température Tf du médium environnant (air, eau,
sol) doit être plus élevée que la température Te du réfrigérant en phase d'évaporation. De
même, la température Tu du fluide à chauffer doit être inférieure à la température du fluide
dans le condenseur Tc (Figure 5.13).
131
Figure 5.13: Chutes de température aux échangeurs

Tout se passe alors comme si on était en présence d'un cycle de Carnot travaillant entre les
températures Te et Tc et dont l'efficacité ε'c serait de :
Tc Tu + ∆Tc
ε c' = =
Tc − Te Tu + ∆Tc − (T f − ∆Te )
où ∆Tc est la différence de température du condenseur

∆Te est la différence de température de l'évaporateur
Si on pose ∆Tc = ∆Te = ∆T, il vient :
Tu + ∆T Tu
ε c' = ≅
Tu − T f + 2∆T Tu − T f + 2∆T
(∆T est petit comparé à Tu)
Exemple:
Les sources froide et chaude d'une PAC fonctionnant selon un cycle idéal sont de 10 et 45°C
respectivement. Déterminez la diminution d'efficacité due à la chute de température néces-
saire aux échangeurs (∆T=8°C).
L'efficacité théorique maximale serait, selon la formule de Carnot :
Tu 45 + 273
εc = = =9
Tu − T f 45 − 10
Et avec les échangeurs:
Tu 45 + 273
=ε c' = = 6, 2
Tu − T f + 2∆T 45 − 10 + 16
Le compresseur constitue une autre source de pertes. Tout d'abord, le rendement de ce dernier
est inférieur à l'unité, mais de plus, pour des raisons de sécurité d'exploitation (i.e. ne pas
aspirer du liquide), une légère surchauffe est prévue avant l'aspiration. Ceci s'accompagne
d'une augmentation de la puissance à dépenser, accompagné cependant d'un accroissement de
la puissance disponible.
En fait, les pertes qui se produisent lors de la compression, se transforment en chaleur et
peuvent ainsi être, en grande partie, récupérées. Cette énergie ne bénéficie cependant pas de
"l'effet multiplicatif" du coefficient de performance; l'énergie mécanique est simplement
dégradée en chaleur.
132
Le passage du fluide dans la vanne de détente, dont le rôle est d'en réduire la pression, se
traduit également par des pertes irréversibles partiellement récupérables sous forme de cha-
leur.
On observe aussi des pertes de charge thermique dans l'ensemble de la tuyauterie composant
la PAC.
En plus, il faut inclure les pertes dues aux appareils auxiliaires tels que pompes et ventilateurs
dont le rôle est de véhiculer la chaleur entre la PAC et le milieu environnant; ces pertes sont,
en valeur relative, loin d'être négligeables, spécialement pour des installations de taille mo-
deste.
Le cumul de tous ces effets amène à des valeurs concrètes de ce rendement technique de
l'ordre de 40-60%. Dans la pratique, ce dernier est difficilement calculable et est généralement
obtenu expérimentalement.
Cette façon de déterminer l'efficacité d'une PAC en régime stationnaire représente le COP
instantané. A cause des pertes liées au fonctionnement de l'installation (dégivrage et régime
de fonctionnement variable) et aux fluctuations de température, cette valeur n'est jamais at-
teinte dans la pratique; il est plus judicieux alors d'utiliser son COP annuel moyen mesuré,
défini comme étant le rapport de l'émission annuelle de chaleur à la somme annuelle de toutes
les énergies payantes fournies à l'installation.
La Table 5.6 donne quelques valeurs indicatives de COP annuel mesuré pour des installa-
tions correctement dimensionnées et exploitées de façon optimale.
Température utile, Tu
Source froide
45°C 55°C
Air : 15 kW 2,3 2,0
40 kW 2,5 2,2
Collecteur souterrain 2,6 2,3
(avec régénération)
Eau lac/rivière 2,8 2,4
Nappe phréatique : 40 kW 3,3 2,9
400 kW 3,6 3,2
Table 5.6: Valeurs indicatives de COP mesuré
En pratique, la température utile des PAC utilisées pour le chauffage est limitée à 50 °C. Les
fabricants donnent généralement une table des coefficients de performance de leurs modèles
en fonction des températures au condenseur, Tc, supérieure à Tu et à l'évaporateur, Te, infé-
rieure à Tf. Toute chute de température aux échangeurs entraînera donc un COP effectif infé-
rieur à celui annoncé en catalogue.
5.3.3 Considérations pratiques

Des considérations exposées ci-dessus, il ressort que pour avoir un bon fonctionnement, une
PAC nécessite une température de la source froide aussi élevée et constante que possible, et
un faible écart de température entre cette dernière et l'utilisation. On utilise une PAC de préfé-
rence pour du chauffage à basse température (30-50°C).
Diverses sources de chaleur sont utilisables pour une installation. Le choix de la source dé-
pend essentiellement des circonstances locales (disponibilité) et des restrictions légales impo-
sées pour certaines sources. On peut utiliser:
 des chaleurs de rejet industrielles
 un cours d'eau ou un lac
133
 une nappe phréatique
 le sol
 des capteurs solaires
 l'air vicié évacué du bâtiment
 l'air ambiant extérieur
Toutes ces sources présentent généralement une température qui varie au cours du temps, ce
qui entraîne d'une part une variation du COP et d'autre part d'éventuelles périodes de non
fonctionnement de la PAC. En effet, si la source est trop froide, le COP peut être inférieur à 1,
L'exemple typique est l'air extérieur qui peut présenter des conditions de givrage à l'évapora-
teur.
Les eaux souterraines (nappes phréatiques), les eaux de surface (rivières et lacs) et le terrain
(environ un mètre de profondeur) représentent des sources froides idéales, à température quasi
constante. Malheureusement, leur utilisation est soumise à des autorisations et doit respecter
des prescriptions très strictes relatives au risque de pollution. De plus, le coût d'investissement
pour de telles installations est généralement élevé spécialement pour de petites unités indivi-
duelles. Ainsi, pour des raisons principalement économiques (faibles investissements), on
utilise généralement en Suisse l'air atmosphérique comme source froide. Or la température de
cette dernière est justement la plus basse lorsque la puissance nécessaire demandée est la plus
élevée (c'est-à-dire en hiver). Ceci amène soit à sur-dimensionner la PAC (afin de couvrir la
pointe), soit à utiliser une énergie d'appoint (Figure 5.14). De plus, le refroidissement de l'air
par la PAC provoque la condensation de la vapeur d'eau contenue dans celui-ci avec un risque
important de formation de givre dès que la température de l'air ambiant est inférieur à + 5°C.
Il y a lieu alors de prévoir un dispositif de dégivrage intermittent (par fonctionnement inversé
de la PAC ou au moyen de résistances électriques), ce qui réduit l'efficacité globale de l'instal-
lation de 10 % environ.
Figure 5.14: Part des besoins calorifiques annuels couverts par une PAC en fonctionnement
bivalent
Un tel type de PAC air-eau peut se placer soit directement à l'extérieur (attention au problème
de bruit) soit à l'intérieur. Dans ce dernier cas, il ne faut pas oublier de prévoir des conduites
d'amenée et de rejet d'air. Les dimensions de ces dernières sont loin d'être négligeables; pour
une petite PAC (10 kW), le débit d'air nécessaire est de l'ordre de grandeur de 6 à 9000 m3 par
heure (soit 4 à 5°C de différence entre Tin et Tout). Si on limite la vitesse de l'air dans ces
conduites à 5 m/s (problèmes de bruit et de perte de charge), leur diamètre doit être d'environ
80 cm.
134
L'énergie mécanique nécessaire à l'entraînement du compresseur de la PAC est généralement
fournie, dans des petites installations, par un moteur électrique (rendement de la conversion
énergie électrique - énergie mécanique : environ 90 %).
L'entraînement des PAC à compresseur mécanique peut se faire soit par un moteur électrique
(cas des installations de petite taille), soit par un moteur à combustion à gaz ou diesel (instal-
lations de plus grande taille). Le rendement relativement faible de ces moteurs, soit 30 à 35 %,
peut être compensé en récupérant la chaleur rejetée par ces moteurs (eau de refroidissement,
radiateur à huile, gaz d'échappement). Dans de telles pompes, l'utilisation du combustible est
nettement meilleure que dans un brûleur, comme le montre la Figure 5.15, qui présente les
flux d'énergie autour d'une PAC entraînée par un moteur à combustion (gaz ou diesel).
Pertes
e
u stibl Chaleur
b
Com
Force motrice Chaleur

Moteur Pompe utile
à chaleur
Energie de
l'environnement
Figure 5.15: Flux d'énergie autour d'une PAC entraînée par un moteur à combustion
5.4 Installations héliothermiques

5.4.1 Le rayonnement solaire
Le rayonnement solaire qui parvient au niveau du sol peut être converti en diverses formes
d'énergie, et notamment en énergie thermique. A côté des gains solaires directs qui peuvent
convrir une fraction appréciable des besoins thermiques pour le chauffage, les installations
héliothermiques représentent une autre variante d'utilisation thermique du rayonnement so-
laire.
Le paragraphe 1.2.3, auquel le lecteur est prié de se référer, donne quelques informations sur
la quantité d'énergie disponible et sur le spectre du rayonnement solaire.
5.4.2 Les capteurs héliothermiques

Le rôle d'un capteur solaire ou héliothermique est de transformer l'énergie électromagnétique
du rayonnement solaire en énergie thermique, et ensuite de transmettre cette dernière à un
fluide caloporteur. Concrètement, l'énergie solaire est absorbée par un corps, l'absorbeur,
dans lequel (ou au contact duquel) circule le fluide à échauffer; cela peut être de l'air, de l'eau,
de l'huile ou tout autre fluide. A ce titre, un simple tuyau d'arrosage exposé au soleil constitue
déjà un capteur solaire.
Ce corps (l’absorbeur) doit donc avoir un bon coefficient d'absorption pour le rayonnement
solaire et est, de ce fait, noir à nos yeux et dans le proche infrarouge (en fait dans la bande des
0,4 à 2,5 microns de longueur d'onde). De plus, l'absorbeur doit avoir un bon contact ther-
mique avec le fluide caloporteur. Autour de l'absorbeur, divers dispositifs sont placés pour
135
diminuer les pertes de chaleur qui ne seraient pas transmises au fluide et pour augmenter le
niveau de température.
Ayant augmenté sa température, l'absorbeur va également dissiper une partie de son énergie
thermique vers l'extérieur; afin de diminuer ces pertes et d'augmenter le niveau de tempéra-
ture, l'absorbeur est généralement placé dans une enceinte vitrée tel que schématisé sur la
Figure 5.17.
Le verre, qui ferme cette enceinte, présente cette particularité d'être transparent au rayonne-
ment solaire mais quasiment opaque à la chaleur (rayonnement infrarouge de grande longueur
d'onde).
Figure 5.16:
Schéma de principe d’un
capteur solaire plan
Ainsi le rayonnement solaire pénètre dans le capteur et se transforme en chaleur au contact de

l'absorbeur qui s'échauffe. Le rayonnement infrarouge émis par ce dernier, ne peut traverser le
verre. L'énergie se trouve ainsi piégée dans le capteur dont la température s'élève. On parle de
l'effet de serre par analogie aux constructions vitrées utilisées en horticulture pour obtenir par
ce moyen une température plus élevée favorable à la croissance des plantes.
5.4.2.1 Les types de capteurs

Suivant le fluide caloporteur ou la géométrie du capteur, on peut distinguer plusieurs grandes
catégories de capteurs solaires :
 Selon le fluide caloporteur : les capteurs à eau, à air, à huile, à ébullition.
 Suivant la géométrie du capteur: les capteurs plans ou à concentration. Les capteurs à con-
centration permettent d'obtenir de hautes températures mais ne captent que le rayonnement
solaire direct (Figure 5.18). Les capteurs plans atteignent des températures moyennes mais
captent la totalité du flux solaire (Figure 5.19)
136
Figure 5.17: Capteur à concentration Figure 5.18: Capteur plan
Les critères présidant au choix d'un capteur peuvent être les suivants :
 Le niveau de température désiré peut-il être fourni dans de bonnes conditions ?
 Est-il possible d'intégrer facilement les capteurs sur le site envisagé (sur un toit plat, inté-
gré en toiture, posé sur le sol, etc.)?
 Le capteur a-t-il de bonnes performances, soit un bon coefficient d'absorption global ou
coefficient d'échange rayonnement solaire-fluide caloporteur et un faible facteur de pertes
à la température envisagée?
 Les matériaux de l'absorbeur sont-ils compatibles avec le fluide caloporteur?
 Les matériaux de couverture et du boîtier résisteront-ils à l'environnement prévu?
 La durée de vie estimée est-elle suffisante? Quelles sont les garanties?
 Le prix est-il acceptable?
D'autres propriétés doivent être connues et examinées au niveau de la conception:
 Le capteur résiste-t-il à la pression prévue dans le circuit solaire?
 Les pertes de charge du capteur sont-elles compatibles avec la pompe prévue?
 La capacité thermique du capteur est-elle assez faible?
5.4.2.2 Performances des capteurs héliothermiques

Le capteur a pour but de transformer le rayonnement solaire en chaleur et de transmettre cette
chaleur au fluide caloporteur.
Les flux d'énergie présents dans un capteur sont représentés à la Figure 5.20. Le flux d'énergie
solaire (Φs) est en partie réfléchi par la couverture transparente et en partie réfléchi par la
surface absorbante (Φr). Le solde est absorbé et transformé en chaleur. Cette chaleur est
transmise au fluide caloporteur contenu dans l'absorbeur, qui en perd une partie par l'avant
(Φp) et par l'arrière (Φb). L'énergie absorbée échauffe aussi le capteur. Si sa capacité ther-
mique est grande, il faudra plus de temps pour l'échauffer, donc l'installation fonctionnera
plus tard après l'apparition du soleil que si la capacité est petite. De plus, la quantité de cha-
leur contenue dans le capteur lorsque l'installation solaire s'arrête est perdue. Pour améliorer
leurs performances, pratiquement tous les capteurs héliothermiques ont une faible inertie, et
l'approximation quasi stationnaire utilisée ici se justifie. Par conservation de l'énergie et en
régime stationnaire, on obtient l'énergie utile à la sortie du capteur Φu :
Φu = Φ s −Φ r −Φ p −Φb (5.21)
137
Le rapport entre le flux solaire transformé en chaleur par l'absorbeur
et le flux solaire incident est le coefficient d'absorption α du capteur
ou rendement optique. Ce coefficient dépend de l'angle d'incidence Φs
Φu
i. Ce coefficient vaut αo à incidence normale et αdiff pour un flux
solaire diffus, provenant de toutes les directions du ciel. Φr
Φb
Les pertes thermiques Φp + Φb sont inévitables, mais on peut en Φp
diminuer l'importance en prenant une ou plusieurs des mesures
suivantes:
 faire opérer le capteur à la température la plus basse possible ;
 diminuer la surface de l'absorbeur par rapport à la surface de cap-
tage (capteurs à concentration) ;
 isoler avec un matériau convenable la face arrière et les côtés de Figure 5.19:
l'absorbeur ; Les flux d'énergie
 diminuer les pertes au travers de la couverture en doublant celle- dans un capteur plan
ci ou en utilisant un revêtement sélectif sur l'absorbeur et/ou la couverture ;
 faire le vide d'air autour de l'absorbeur (capteurs à vide).
En première approximation, on peut décrire le flux de pertes par:
Φ b + Φ p = K ⋅ (Tc − Te ) ⋅ A (5.22)
où K est le facteur de pertes, qui augmente un peu avec la température moyenne du capteur Tc,
Te la température de l'air extérieur et A la surface utile.
On peut donc décrire la puissance transmise au fluide caloporteur par mètre carré de surface
utile de captage par :
q = α 0 ⋅ q s − K ⋅ (Tc − Te ) (5.23)
où qs est l'intensité du flux solaire incident [W/m²]. Dans cette équation, toutes les variables
dépendent du temps.
1
0.9 Capteur évacué
0.8 Bon capteur plan
0.7 Capteur plan non sélectif
Rendement
0.6 Absorbeur nu sélectif

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
x [m²K/W]
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Figure 5.20: Courbe de rendement de quelques capteurs

En divisant l'équation (5.23) par la densité de flux du rayonnement solaire, on obtient l'équa-
tion donnant le rendement instantané du capteur, si l'on admet que l'inertie de celui-ci est
négligeable:
η = α0 − K ⋅ x (5.24)
138
où
θ −θ
x= c e (5.25)
qs
est une variable météorologique si l'on admet que la température du capteur est constante.
La Figure 5.21 présente les courbes de rendement de quelques capteurs. On notera que:
 Le rendement diminue avec x, donc avec la température du capteur. Il y a intérêt à faire
fonctionner les capteurs solaires à la plus basse température possible, compatible avec
l'utilisation de la chaleur. Par exemple, il est plus rentable de chauffer l'eau chaude pour
des douches à 40°C que de la chauffer à 100°C pour la mélanger ensuite avec de l'eau
froide.
 A basse température, l'absorbeur nu sélectif a un meilleur rendement que les autres cap-
teurs, alors qu'à très haute température, seul le capteur évacué a un rendement acceptable.
Sachant que le prix des capteurs augmente avec leur complexité (l'absorbeur nu est le
meilleur marché, vient ensuite le capteur plan, puis le capteur évacué), il est important
d'adapter le capteur à l'utilisation prévue: absorbeurs nus pour le chauffage des piscines ou
de l'eau chaude, capteur plan pour l'eau chaude sanitaire et l'eau industrielle à température
moyenne, et capteur évacué ou à concentration pour les hautes températures.
5.4.3 Installations thermosolaires

Il a été vu au paragraphe précédent que bien qu'étant fondamentalement simple, le bon fonc-
tionnement d'un système solaire nécessite quelques précautions.
Un autre problème inhérent à l'utilisation de l'énergie solaire est sa disponibilité temporelle;
grossièrement exprimé, le soleil fournit le moins d'énergie précisément lorsque les besoins
thermiques sont les plus grands, c'est-à-dire pendant les mois d'hiver, lors des jours de mau-
vais temps, et en soirée. Il faut donc avoir recours à des capacités de stockage capables de
restituer cette chaleur avec un certain déphasage. Si techniquement il est possible de couvrir la
totalité des besoins annuels en chaleur par une installation composée de capteurs solaires et
d'accumulateurs uniquement, il n'en va pas de même du point de vue économique. Pour pallier
à ce handicap, on a donc généralement recours à des systèmes combinés avec une autre source
d'appoint.
Une installation solaire se présente pratiquement toujours selon la Figure 5.22: des transfor-
mations de forme d'énergie ont lieu au captage. L'accumulation sert à adapter l'offre à la
demande, l'appoint doit couvrir le manque d'offre éventuel, et la régulation (R) doit gérer le
tout de façon que l'installation solaire fournisse le maximum d'énergie utile possible et que les
flux d'énergie aillent toujours dans le sens des flèches. Les lignes pointillées montrent les
relations des éléments du système avec la régulation (R).
139
Figure 5.21: Schéma de principe d'une installation solaire

La question de la part de l'énergie thermique à couvrir par le solaire dans un système combiné
est typiquement un problème d'optimisation technico-économique; un accroissement de cette
part solaire augmente les frais d'investissement (capteurs et accumulateurs plus gros), mais
diminue les frais occasionnés par la consommation d'énergie d'appoint.
Les ordres de grandeur du dimensionnement optimal (du point de vue économique) d'une
installation solaire, sont présentés au paragraphe 5.10.4.
En dessous de 20 m2 de surface de capteurs, une installation solaire est généralement consi-
dérée comme peu rentable. Il faut, en effet, savoir que dans les petites installations de ce
genre, le coût des capteurs ne représente que 30 à 60 % du coût total de l'installation. De plus,
il ressort des réalisations effectuées ces dernières années, que les systèmes les plus simples
sont souvent les meilleurs; une trop grande "sophistication" technique (régulation complexe,
accumulateurs supplémentaires) n'est actuellement pas forcément gage de rentabilité écono-
mique.
5.4.3.1 Chauffe-eau solaire

Le chauffe-eau solaire est le système actif à conversion directe du rayonnement solaire en
chaleur utile le plus répandu au monde. Il a maintenant fait les preuves de sa rentabilité éco-
nomique et de sa fiabilité, à conditions qu'un certain nombre de règles de dimensionnement et
de mise en oeuvre décrites dans les ouvrages spécialisés, soient respectées.
140
Capteurs
le
Soupape
tr ô
Clapet
n
Mitigeur
Co
Eau chaude
Pompe
Vase Soupape
d'expansion
Eau froide
Figure 5.22: Schéma de principe d'un chauffe-eau solaire de conception simple
Dans sa conception la plus simple, le chauffe-eau solaire schématisé à la Figure 5.23 com-
prend:
 Le capteur solaire proprement dit. Celui-ci transforme le rayonnement solaire en chaleur.
 Le stock ou accumulateur de chaleur. Les besoins en eau chaude peuvent aussi bien se
présenter lorsqu'il y a du soleil que lorsqu'il n'y a en a pas (de nuit, ou par temps couvert).
Un accumulateur de chaleur sous forme de réservoir d'eau chaude est donc nécessaire. Il
joue un rôle de tampon, permettant d'adapter les apports d'énergie par le soleil aux besoins
en eau chaude de l'utilisateur.
 Le circuit de transfert de la chaleur; deux conduites principales relient le capteur au stock
thermique. Une pompe de circulation permet l'entraînement du fluide caloporteur, un mé-
lange d'eau et d'antigel permettant de passer l'hiver sans risque de dégâts. Le transfert de
chaleur au stock se fait par l'intermédiaire d'un échangeur, généralement un serpentin héli-
coïdal.
 Un corps de chauffe auxiliaire (résistance électrique, échangeur de chaleur couplé à une
chaudière) installé dans la partie supérieure de l'accumulateur, permet de suppléer à un
trop faible ensoleillement ou de satisfaire une forte demande occasionnelle en chaleur.
 Le module de régulation électronique qui n'enclenche la pompe de circulation que lorsque
le capteur est à température plus élevée que l'eau contenue dans la partie inférieure du
stock.
Lorsque le stock peut être placé au-dessus du niveau des capteurs, il est possible de se passer
de la pompe de circulation et de la régulation, à condition que la longueur des conduites aller
141
et retour n'excède pas quelques mètres (Figure 5.24). Par temps ensoleillé, le liquide calopor-
teur se met à circuler sous l'effet de sa différence de densité entre la partie chaude du circuit
(le capteur) et la partie plus froide. On parle alors de chauffe-eau à thermosiphon.
Figure 5.23: Chauffe-eau solaire à thermosiphon. La distance minimum entre le haut des capteurs
et le bas de l'accumulateur est comprise entre 30 et 80 cm.
De nombreuses variantes de ces deux types fondamentaux de chauffe-eau solaires sont envi-
sageables.
5.4.3.2 Chauffage de piscines

Le chauffage de piscines en plein air est l'une des applications adéquates de l'énergie solaire:
l'offre coïncide avec la demande. Le bassin tient aussi le rôle de capteur passif d'énergie so-
laire et d'accumulateur de chaleur.
De plus, point n'est besoin de haute température pour tempérer l'eau d'une piscine entre 20 et
25°C. Il suffit que les capteurs fournissent de l'eau à température à peine supérieure à 30°C,
ce qui permet des rendements excellents avec des capteurs tout à fait ordinaires.
Une piscine chauffée à l'énergie solaire et couverte la nuit pour diminuer les pertes par évapo-
ration peut totalement se passer de chauffage complémentaire au mazout ou à l'électricité.
L'eau de la piscine peut directement circuler dans les capteurs si ceux-ci sont en matière plas-
tique. Avec des capteurs métalliques, il faut prévoir un échangeur de chaleur séparant le cir-
cuit d'eau chlorée et corrosive de la piscine du circuit d'eau des capteurs. Cet inconvénient est
généralement compensé par une plus grande durabilité.
5.4.3.3 Chauffage de locaux

Dans une bonne partie de l'Europe, l'ensoleillement est beaucoup plus faible en hiver qu'en
été, notamment à cause du brouillard. De ce fait, le chauffage de locaux à l'aide de capteurs
solaires ne se justifie économiquement que si les capteurs sont utilisés aussi en été d'une
manière ou d'une autre. C'est le cas en particulier dans les types d'installations suivantes.
142
5.4.3.4 Stockage saisonnier
La chaleur solaire captée en été est accumulée dans un stock de grandes dimensions pour être
restituée en hiver. Ce type d'installation est économiquement justifiable si sa dimension est
importante (grands bâtiments ou bâtiments groupés). Plusieurs installations de ce type existent
en Suisse. En climat tempéré, le stockage saisonnier est la seule solution utilisable pour cou-
vrir une grande partie (voire la totalité) des besoins en chaleur par l'énergie solaire.
5.4.3.5 Couplage avec un chauffage de piscine

La surface de capteurs relativement importante chauffant une piscine l'été peut être utilisée
l'hiver pour contribuer au chauffage ou à la préparation d'eau chaude. Dans ce cas, les cap-
teurs doivent présenter de bonnes performances (absorbeurs sélectifs ou capteurs vitrés).
5.5 Chauffage à distance

Un système de chauffage à distance (CAD), parfois nommé chauffage urbain, est composé
de trois éléments; une (ou plusieurs) centrale de production de chaleur, un réseau de distribu-
tion et des consommateurs (Figure 5.25).
Figure 5.24: Présentation schématique d’un réseau de CAD

L'avantage d'un tel système est de permettre de distribuer, à un ensemble de consommateurs
décentralisés, de la chaleur produite de manière centralisée. Cette chaleur peut être produite
par des chaudières de grande puissance (gaz, mazout, déchets), par des rejets thermiques, par
des pompes à chaleur, de la géothermie, etc. De telles installations centralisées bénéficient
d'un meilleur rendement que leur pendante de taille inférieure et, de plus, offrent la possibili-
té, selon les cas, de mieux disperser les émissions de polluants (cheminée plus haute).
5.5.1 Réseau
Le réseau de chauffage à distance représente l'élément principal d'un tel système. Il en existe
de différentes sortes, dépendant de leur géométrie, du fluide caloporteur, du nombre de con-
duites, etc. Mais la problématique reste toujours la même; comment transférer, à moindre
coût, le maximum d'énergie d'un point à un autre ?
L'équation de transfert de chaleur par un fluide s'écrit :
Φ = m ⋅ ∆h (5.26)
où m est le débit massique [kg/s]
∆h est la variation d'enthalpie entre l'aller et le retour [J/kg]
143
Dans le cas d'un liquide, on a :
Φ = m ⋅ c p ⋅ ∆T (5.27)
où cp est la chaleur spécifique du caloporteur [J/kg.K]
∆T est la différence de température entre l'aller et le retour [K]
Afin d'accroître ce transfert de chaleur Φ, on voit qu'il faut soit augmenter le débit m , soit
augmenter cette différence d'enthalpie, qui dépend de la différence de température et de la
nature du caloporteur. Deux types de fluides sont généralement utilisés : de la vapeur où l'on
profite de l'énergie importante de condensation, ou un liquide. A titre d'exemple, l'énergie de
vaporisation (donc récupérable lors de la condensation), est de l'ordre de 2,3 · 106 [J/kg] pour
l'eau, alors que sa chaleur spécifique n'est que de 4,18 · 103 [J/kg.K], soit pour une différence
de température de 50°C, 0,2 · 106 [J/kg]. D'où un avantage certain pour la vapeur du point de
vue de la densité d'énergie transportable. Mais pour des raisons pratiques (température et
pression élevées, quantité d'eau à renouveler, etc.) la vapeur n'est pratiquement plus utilisée
dans les réseaux modernes; cela n'empêche pas le plus grand réseau CAD du monde, celui de
New-York, d'être alimenté par de la vapeur d'eau.
De par ses qualités (chaleur spécifique élevée, abondance, coût, impact sur l'environnement),
l'eau surchauffée est le caloporteur le plus utilisé actuellement. Dans ce cas, d'après la formule
ci-dessus, on voit que l'on a avantage à augmenter au maximum la différence de température
entre l'aller et le retour. D'un autre côté, pour des raisons économiques (taille des échangeurs,
pertes) et constructives (température maximale limitée), cette différence est de l'ordre de 50°C
pour les réseaux à haute température (130-180°C) et de 30°C pour ceux à basse température
(60-90°C).
La différence de température étant fixée, on en déduit alors le débit m correspondant à la
puissance thermique à transférer.
Reste à déterminer le diamètre optimal des conduites; une diminution de ce dernier abaisse les
coûts d'investissement, mais augmente les frais d'exploitation (pertes de charge élevées). Ceci
est typiquement un problème d'optimisation, traité dans le cadre d’un autre cours, « Méthodes
d’analyse et de dimensionnement des réseaux ».
Chez le consommateur, le CAD se résume principalement à un échangeur de chaleur et éven-
tuellement à un accumulateur pour l'eau chaude sanitaire (Figure 5.26).
Figure 5.25: Schéma-type d’un poste de raccordement chez l’utilisateur

Du point de vue de l'utilisateur, les avantages sont évidents : faible encombrement, mainte-
nance quasi nulle, pas de citerne et pas de cheminée.
144
5.6 Chauffage électrique

Les chauffages électriques produisent de la chaleur par effet joule; ils ont donc un "rende-
ment" énergétique proche de 100 %. Par contre, leur rendement exergétique est catastro-
phique; on produit en effet de l'énergie à bas niveau (chaleur à basse température) à partir de
la forme d'énergie la plus noble (l'électricité). Du point de vue idéologique, le chauffage
électrique devrait donc être évité.
Il se classe en deux grands groupes; le chauffage électrique direct et celui à accumulation.
Les appareils de chauffage direct (simple résistance électrique) transforment instantanément
l'énergie électrique en chaleur. Leur principe est fort simple, ce qui implique un coût d'inves-
tissement très bas; c'est la raison principale qui incite certaines personnes à opter pour cette
solution. Mais comme déjà soulevée dans le paragraphe 5.1.2.1, cette solution n'est pas sou-
haitable à grande échelle, pour des raisons de surcharge du réseau aux heures de pointe; d'où
un prix de l'électricité dissuasif à ces moments (tarif élevé).
Une façon de résoudre ce problème de surcharge est d'utiliser des chauffages électriques à
accumulation; dans ce cas, l'électricité est transformée par effet joule en chaleur aux heures de
faible charge du réseau (nuit), et stockée dans des accumulateurs pour être ensuite utilisée
selon les besoins. L'avantage de l'utilisation d'énergie à bas prix est malheureusement annihilé
par le prix relativement important de ce genre d'accumulateur. Une variante à ce système est
le chauffage électrique par le sol; la chape fait alors office d'accumulateur.
Dans un cas comme dans l'autre, en Suisse, le chauffage électrique est parmi les solutions les
plus onéreuses, et ne devrait être utilisé que comme appoint ou pour la production d'eau
chaude sanitaire.
5.7 Poêles et cheminées

Ce mode de production est, en Suisse, très marginal quant à la quantité de chaleur produite.
Cependant, en plus du côté esthétique et de "l'ambiance" qui s'en dégage (la plupart des appar-
tements de haut standing ont une cheminée de salon), ce système constitue un apport intéres-
sant pour l'entre-saison, permettant ainsi un arrêt du mode de chauffage principal (on rappelle
qu'une chaudière ayant un taux de charge faible a un très mauvais rendement). De plus n'étant
pas dépendant d'une énergie de réseau, ce mode de production possède toutes les caractéris-
tiques requises d'une énergie d'appoint de systèmes poly-énergétiques (PAC + bois, solaire +
bois, etc.).
Le bois résulte d'un processus naturel appelé photosynthèse; à l'aide de la lumière du soleil, le
carbone de l'air est assimilé et forme une biomasse avec l'eau et les minéraux du sol. Sa com-
bustion est un processus très complexe que l'on peut diviser pour simplifier en trois phases; la
première est le séchage, la deuxième la carbonisation (ou pyrolyse) des éléments volatiles et
la troisième la combustion des produits carbonisés et du charbon.
Théoriquement, le bois peut brûler complètement et les gaz de fumée ne contenir que du
dioxyde de carbone CO2, de la vapeur d'eau H2O, des oxydes d'azote NOx et de l'azote. Dans
la pratique, cette combustion ne se déroule pas de manière parfaite dans toutes ses phases et il
en découle des émissions de monoxyde de carbone CO, des imbrûlés et de la suie. Il en résulte
en plus des cendres, déchets solides et ininflammables.
De tous les systèmes de chauffage au bois, les cheminées ouvertes (ou "cheminée de salon")
sont les descendantes de l'âtre originel; actuellement, elles sont plus utilisées pour créer une
certaine ambiance que pour cuisiner ou se chauffer. D'ailleurs, elles présentent même souvent
un "rendement négatif", c'est-à-dire qu'elles refroidissent plus la pièce qu'elles ne la chauffent.
Cela provient du fait qu'un tel système nécessite une grande quantité d'air (entre 300 et 500
m3/h) afin d'empêcher la fumée de pénétrer dans la pièce (tirage). L'air à température am-
biante qui s'échappe est remplacé par de l'air froid extérieur, si bien qu'il s'échappe plus de
chaleur qu'il ne s'en produit.
145
Un moyen de circonvenir à ce problème est de fermer l'ouverture du foyer par une plaque de
verre résistant au choc thermique et d'utiliser des récupérateurs de chaleur. La cheminée ainsi
fermée est alors assimilable à un poêle individuel. L'efficacité instantanée de telles installa-
tions est satisfaisante (entre 40 et 60 %), mais leur mauvaise régulation (chargement tout ou
rien) induit des pertes supplémentaires; l'énergie utilisée pour chauffer au-delà de la tempéra-
ture de consigne (surchauffe) est perdue en termes d'efficacité du système.
En améliorant encore le procédé, on arrive aux chaudières à bois à chargement manuel ou
automatique; leur principe de base est identique à celui des chaudières à mazout ou à gaz,
mais où le brûleur aurait été remplacé par un foyer de combustion.
5.8 Installations de ventilation mécanique

5.8.1 Principe de fonctionnement
La Figure 5.27 représente schématiquement une installation de ventilation mécanique avec
conditionnement d'air. L’air neuf pris à l'extérieur entre par la grille d’admission et passe par
un filtre grossier. Il est éventuellement mélangé à de l'air extrait (en cas de re-circulation),
puis passe un filtre plus fin. Après avoir passé par un éventuel récupérateur de chaleur, où il
est soit chauffé, soit refroidi, suivant le climat extérieur, il passe dans des échangeurs de
refroidissement et de chauffage, et arrive dans le conduit de pulsion pour être distribué dans
les espaces ventilés par cette unité. L'air extrait de cet espace passe dans le récupérateur éven-
tuel et est ensuite évacué.
Figure 5.26: Représentation schématique d'une installation de ventilation mécanique à

double flux
Les fonctions des différents éléments de ce type d'installation sont les suivantes :
Ventilateurs Mouvoir l'air au débit souhaité, en tenant compte des pertes

de change dans les conduits et les différents éléments de
l'installation. Dans les installations à double flux, les débits
de pulsion et d'extraction sont pratiquement égaux, en prin-
cipe avec un léger excès à la pulsion pour mettre le bâtiment
sous légère pression, ce qui évite l'infiltration d'air extérieur
par les fuites de l'enveloppe. Suivant les cas, l'installation ne
comporte qu'un canal de pulsion, et l'air sort du bâtiment par
des fuites ou des ouvertures ad hoc, ou que le canal d'ex-
traction, l'air entrant dans le bâtiment par des fuites ou des
146
ouvertures ad hoc.
Filtres Diminue la teneur en poussières dans l'air, en premier lieu
pour éviter que cette poussière s'accumule dans l'installation
et les conduites, et parfois pour purifier l'air, notamment
pour en éliminer les pollens et les microbes.
Clapets Règlent la répartition des débits d'air, notamment entre les
différentes conduites menant aux différentes zones du bâti-
ment, et le taux de re-circulation.
Récupérateur de chaleur En hiver, puise la chaleur dans l'air extrait pour la céder à
l'air pulsé. En été, et dans les bâtiments climatisés, refroidit
l'air pulsé en cédant la chaleur à l'air évacué. Certains
échangeurs (les échangeurs rotatifs) peuvent aussi transférer
l'humidité, donc humidifier l'air en hiver et le sécher partiel-
lement en été.
Batterie de refroidissement Échangeur de chaleur dont l'intérieur des tubes est parcouru
par un débit contrôlé d'eau refroidie. Refroidit l'air et, au
besoin, le sèche en le refroidissant au-dessous du point de
rosée de l'air extérieur. L'eau condensée d'écoule dans un
collecteur, puis dans les égouts.
Batterie de chauffage Échangeur de chaleur dont l'intérieur des tubes est parcouru
par un débit contrôlé d'eau chaude. Réchauffe l'air pour
l'amener à la température souhaitée.
Humidification Augmente l'humidité de l'air, notamment en hiver. L'humi-
dification n'est nécessaire que dans les régions très froides
ou pour maintenir une hygrométrie stable pour des raisons
techniques (musées, industries sensibles à l'humidité, etc.)
En climat tempéré ou chaud, elle est inutile, voire nuisible.
En climat tempéré et froid, le chauffage de l'air est indispensable en hiver. Par contre le re-
froidissement n'est pas toujours nécessaire. Dans les bâtiments bien construits, il ne sert qu'à
évacuer un excès de charge internes (taux d'occupation élevé dans les salles de réunion,
charge thermique élevée provenant d'un éclairage intense ou de machines. Suivant l'objectif
poursuivi, l'installation de ventilation est donc munie d'un conditionnement de l'air ayant ou
non les fonctions suivantes:
 refroidissement de l'air ;
 assèchement de l'air ;
 humidification de l'air.
La Figure 5.28 montre, sur un diagramme de Carrier, l'évolution de la température et de la
pression de vapeur dans l'air dans deux situations, aboutissant toutes deux à un air à 20°C et
50% d'humidité relative:
 lors du chauffage et de l'humidification en situation d'hiver, partant d'un air à –1°C et 80%
d'humidité relative,
 lors du refroidissement et de l'assèchement effectués dans une installation de climatisation
en été, partant d'un air à 30°C et 70% d'humidité relative. On notera que pour assécher
l'air, il faut le refroidir au point de rosée correspondant à la teneur en eau souhaitée, puis le
réchauffer car cette température est en général inférieure à la température de l'air désirée.
On notera aussi qu'il est impossible de refroidir un air au dessous de son point de rosée dans
l'assécher.
147
Psat
4000 90%
80%
Refroidissement
Pression de vapeur [Pa] 70%
3000
60%
Séchage 50%
2000
40%
30%
1000 20%
Chauffage Humidification
10%
0
-10 0 10 20 30
Température [°C]
Figure 5.27: Evolution de la température et de la pression de vapeur dans l'air lors du

chauffage, de l'humidification, du refroidissement et de l'assèchement
5.8.2 Consommation d'énergie pour les diverses fonctions
5.8.2.1 Chaleur pour le chauffage de l'air

Nous avons vu dans la section 4.3 que la quantité d'énergie nécessaire pour chauffer un vo-
lume V d'air est:
QVc = V ⋅ ρ ⋅ c ⋅ ∆θ (5.28)
où ρ est la masse volumique de l'air, soit entre 1.1 (40°C env.) et 1.3 (-10°C ) kg/m3
c est la chaleur spécifique de l'air (1000 (J/kg·K)
∆θ est l'augmentation de température obtenue.
5.8.2.2 Chaleur à extraire pour le refroidissement de l'air

Tant que le point de rosée de l'air à refroidir n'est pas atteint, l'équation (5.28) peut être utili-
sée pour calculer la quantité de chaleur à extraire de l'air pour le refroidir. Lorsque le point de
rosée est atteint, l'air continue à se refroidir mais la vapeur d'eau en excès condense sur les
ailettes de l'échangeur, cédant à celui-ci la chaleur latente de vaporisation, soit environ 2.5 MJ
par kg d'eau de condensation. La chaleur cédée à l'échangeur vaut alors:
QVr = V ⋅ (ρ ⋅ c ⋅ ∆θ + L ⋅ ∆ν ) (5.29)
où ∆v est la diminution d'humidité absolue de l'air, celle-ci étant calculable à partir de la
pression de vapeur à l'aide de l'équation (2.30), section 2.2.3
L est la chaleur latente d'évaporation de l'eau (2.5 MJ/kg).
5.8.2.3 Chaleur à fournir pour assécher l'air

A la sortie de l'échangeur, l'air se trouve, en principe, au point de rosée de l'air souhaité, donc
à 100% d'humidité relative. Il faut donc le réchauffer, la quantité d'énergie se calculant à l'aide
de l'équation (5.28), ∆θ étant la différence entre la température souhaitée, θi et le point de
rosée θr.
148
5.8.2.4 Transport
La puissance mécanique fournie à l’air par le ventilateur est le produit du débit d’air volu-
mique V par la différence de pression ∆p entre l’aval et l’amont du ventilateur.
Φ mec = V ⋅ ∆p (5.30)
elle augmente donc avec le débit et la différence de pression. Pour un circuit d'air donné, cette
différence de pression augmente elle même avec le carré du débit , donc la puissance méca-
nique à fournir à l'air pour le mouvoir augmente avec le cube du débit!
5.8.2.5 Consommation d'énergie finale pour ces fonctions

Le calcul de la consommation d'énergie finale doit prendre en compte, en plus de la chaleur à
fournir et à soutirer à l'air, les déperditions des installations de chauffage et de refroidisse-
ment, ainsi que les pertes des conduites d'eau glacée et d'eau chaude.
Le calcul des déperditions de l'installation de chauffage est décrit dans la section 5.2, et la
consommation d'énergie primaire pour la production d'eau glacée vaut:
QVr − QCr
Qp = (5.31)
COP − 1
où QVr est la chaleur cédée par l'air à l'échangeur de refroidissement
QCr est la chaleur cédée aux conduites d'eau glacée par leur environnement
COP est le coefficient de performance de la machine de refroidissement (voir 5.3).
L'énergie électrique consommée par le ventilateur (fan) s'obtient en divisant la puissance utile
par le rendement du ventilateur:
Φ mec
Φ fan = (5.32)
η fan
et l'énergie consommée est l'intégrale de cette puissance pendant la durée de calcul.
5.8.2.6 Transport de chaleur par l'eau et par l'air

L'air n'est pas un bon fluide caloporteur, surtout si on le compare à l'eau. En premier lieu, sa
chaleur spécifique est de 1000 J/(kg·K) alors que celle de l'eau est de 4180 J/(kg·K). Deuxiè-
mement, sa masse volumique est d'environ 1.2 kg/m3, alors que celle de l'eau est de 1000
kg/m3. Il s'ensuit qu'un mètre cube d'eau transporte, pour la même différence de température,
3500 fois plus de chaleur!
De plus, un chauffage à air chaud ne peut pas distribuer de l'air dépassant environ 30°C, et
l'air conditionné ne doit pas être distribué à moins de 18°C, car ce serait inconfortable. Ces
exigences de confort limitent la différence de température, donc la quantité de chaleur trans-
portable par l'air. L'eau de chauffage peut être distribuée à haute température (quoique ce ne
soit pas forcément souhaitable, car ceci augment les déperditions des conduites) et l'eau de
refroidissement peut descendre en tous cas jusqu'au point de rosée dans le cas de panneaux
climatiques, voire plus bas dans des conduites convenablement isolées.
Le transport de chaleur par de l'air demande donc beaucoup de place, car il faut des conduites
de grand diamètre pour véhiculer de grands volumes d'air. Dans la règle, la vitesse de l'air
dans les conduits est de quelques mètres par seconde. Elle peut aller jusqu'à 20 m/s dans les
installations à haute pression, mais ce type d'installation consomme beaucoup d'énergie pour
le transport et devrait donc être évité. La vitesse de l'eau est limitée à environ 1 m/s, pour
limiter la corrosion. Pour transporter la même quantité de chaleur , la section des conduites
d'air doit être environ 1000 fois plus grande, ou leur dimension environ 30 fois plus grande
que pour l'eau.
149
Une plus grande dimension de conduite implique aussi une plus grande surface de déperdi-
tions, donc de plus grandes pertes de chaleur, ou la nécessité d'augmenter l'épaisseur d'isola-
tion sur une plus grande surface.
Pour toutes ces raisons, le transport de chaleur (ou de froid) avec de l'air devrait être évité
autant que possible.
5.8.2.7 Re-circulation
Le débit d'air nécessaire pour transporter de la chaleur au travers d'un bâtiment peut être un
multiple du débit nécessaire à assurer une bonne qualité d'air. D'autre part, la consommation
d'énergie nécessaire à conditionner l'air extérieur est souvent nettement plus grande que celle
nécessaire à ajouter ou soustraire de la chaleur à l'air intérieur.
Pour réduire la consommation d'énergie dans les installations de chauffage et de conditionne-
ment d'air, on re-circule une partie de l'air intérieur, en le mélangeant à l'air neuf. Le débit
d'air neuf doit être dimensionné pour assurer une qualité d'air intérieur acceptable. Il dépend
donc de l'intensité des sources de pollution intérieures, à l'exception de la chaleur ou du froid.
Le débit d'air pulsé est dimensionné en fonction des besoins en chaleur ou en froid, et de la
différence de température acceptable entre l'air pulsé et l'air extrait (ou l'air intérieur). Le débit
d'air extrait est égal, ou légèrement inférieur au débit d'air pulsé.
Le taux de re-circulation est la part de l'air extrait qui est mélangée à l'air pulsé.
Dans les installations modernes, on évite la re-circulation car celle-ci distribue les polluants
provenant de diverses zones dans tout le bâtiment, donc nuit à une bonne qualité d'air. Il faut
donc réduire les besoins en froid et en chaleur, et éviter de transporter la chaleur avec de l'air.
5.8.3 Efficacité de la ventilation

Il est important que l'air frais soit amené aussi près que possible du nez des occupants, et que
les polluants soient éliminés rapidement. En d'autres termes, il ne faut pas que l'air frais perde
du temps et prenne de l'âge avant d'être respiré par les occupants.
Pour quantifier cette qualité, on définit l'âge de l'air en un endroit par le temps qu'il a fallu,
en moyenne, à une molécule d'air pour arriver à cet endroit, depuis qu'elle est entrée dans le
bâtiment. Cet âge peut se mesurer en injectant un gaz traceur dans l'air frais, et en mesurant le
temps nécessaire pour qu'il arrive à destination.
L'âge de l'air moyen de la pièce est la moyenne des âges locaux, pondérée par le volume. Le
temps de renouvellement d'air, τr, est égal au double de cet âge moyen.
La constante de temps nominale de la pièce est l'inverse du taux de renouvellement d'air:
V
τn = (5.33)
V
Le rendement de ventilation mesure l'efficacité avec la quelle l'air est renouvelé dans la
pièce. Il est le rapport du temps de renouvellement d'air à la constante de temps nominale:
τn τn
ηV = = (5.34)
τ r 2τ
Ainsi, un rendement maximum est obtenu si le temps de renouvellement d'air
est égal à la constante de temps nominale. C'est le cas de la ventilation en
piston, où l'air vicié est déplacé par l'air frais, généralement de bas en haut.
De nombreux systèmes de ventilation tendent à assurer un mélange total de
l'air frais avec l'air vicié, assurant ainsi une homogénéité parfaite dans la
pièce: la concentration des polluants est partout égale. Ce système a un ren-
dement de ventilation de 50%.
150
Enfin, s'il existe des zones mortes dans la pièce, ce qui va de pair avec des courts-circuits
entre les bouches de pulsion et les grilles d'extraction, le rendement peut descendre en dessous
de 50%.
Le rendement de ventilation ne peut pas excéder 50% dans les installations à taux de re-
circulation élevé (dépassant 50%).
5.9 Refroidissement et climatisation à basse consommation d'énergie

Le conditionnement d'air présente plusieurs inconvénients:
 Il est souvent mal accepté par les occupants et est souvent accusé de tous les maux.
 Il fonctionne mal ou pas du tout lorsque les fenêtres sont ouvertes.
 Il consomme de grandes quantités d'électricité pour faire mouvoir l'air.
 Les mouvements d'air dans les conduites et au travers de bouches de pulsion et d'extrac-
tion engendrent du bruit, notamment des infrasons inconfortables, voire nuisibles.
Pour toutes ces raisons, d'ordre aussi bien sociologique et économique qu'énergétique, il est
intéressant d'examiner la possibilité de refroidir les bâtiments par d'autres méthodes.
5.9.1 Parois climatiques

La climatisation par parois radiantes (verticales ou horizontales) se développe de plus en plus,
en particulier dans les immeubles commerciaux et administratifs. Cette technique permet de
diminuer la consommation d'énergie pour le chauffage et le rafraîchissement, grâce aux avan-
tages suivants:
 L’énergie thermique est transportée avec de l'eau, avec un débit volumique 4000 fois plus
faible qu'un débit d'air transportant la même quantité de chaleur.
 La température de fonctionnement est proche de la température de consigne: l'eau de
chauffage est à quelques degrés au-dessus de la température ambiante, et l'eau de refroi-
dissement à quelques degrés au-dessous de l'ambiance. Ceci permet l'utilisation de chaleur
de récupération, de sources d'énergie renouvelables, ou de refroidir sans machine frigori-
fique (eau de nappe, de source, ou de lac); et diminue les déperditions dans les conduites.
 Les conditions de confort sont atteintes même si l'air ambiant est plus chaud (en été) ou
plus froid (en hiver) que la température opérative requise. Une nette amélioration du con-
fort peut même être obtenue avec les fenêtres ouvertes.
Elle permet aussi d'évacuer de grandes charges thermiques tout en maintenant le débit de
ventilation à un niveau minimum requis, donc d'éviter de coûteuses installations de climatisa-
tion dans les bâtiments à fortes charges thermiques ainsi que de réduire les nuisances liées au
bruit. Elle permet aussi de chauffer de manière satisfaisante les bâtiments construits selon les
normes modernes. Enfin, elle s'applique particulièrement bien à la rénovation, car elle permet
d'augmenter la puissance de rafraîchissement sans installer de gaines de ventilation volumi-
neuses.
Les panneaux radiants les plus légers peuvent réagir rapidement à des variations de charge
thermique. Cette réaction rapide est toutefois pondérée par le couplage de ces panneaux avec
la masse thermique du bâtiment, couplage qui se fait d'une part par rayonnement direct, et
d'autre part par convection au travers de l'air ambiant. Ce couplage permet aussi d'accumuler
de la chaleur dans la structure, et donc de stabiliser le climat intérieur. Le couplage avec la
masse du bâtiment est encore plus important dans le cas des parois climatiques, où le circuit
de refroidissement/chauffage est intégré dans la paroi (plafond, plancher ou mur).
Ces panneaux étant installés pour assurer un certain confort, il est justifié, voire nécessaire, de
les dimensionner pour des conditions de confort requises, en tenant compte des échanges
radiatifs entre les panneaux et les occupants.
151
Il convient de veiller à maintenir une ambiance acoustique confortable malgré le coefficient
d'absorption acoustique relativement bas des surfaces radiantes.
Figure 5.28: Plafond climatique dans une salle de conférence (Photo ESSA)
5.9.2 Refroidissement passif
5.9.2.1 Principe du refroidissement passif

Le refroidissement passif consiste à mettre à profit tout phénomène abaissant la température
intérieure et ne consommant pas d'énergie. Il permet d'assurer sous nos climats, un excellent
confort estival tout en évitant l'installation de coûteux systèmes de conditionnement d'air.
En premier lieu, on cherche à réduire les gains de chaleur solaires et internes, en installant des
protections solaires efficaces (donc extérieures et mobiles, voir 5.9.2.2) et en évitant d'utiliser
des appareils à faible rendement.
Dans la mesure où le climat le permet, on évacue l'excédent de chaleur en ventilant fortement.
Cette technique d'usage général est applicable dans tout type de bâtiment (lourd ou léger),
mais ne fonctionne que lorsque la température extérieure est plus basse que la température de
confort.
Si ce n'est pas le cas, on peut appliquer le refroidissement passif par ventilation nocturne.
Celui-ci consiste à refroidir la structure du bâtiment à l'aide de la ventilation naturelle, de
manière à permettre à cette structure d'accumuler la chaleur générée dans le bâtiment pendant
la journée. Il comprend donc deux périodes: la période de refroidissement et la période de
protection.
Période de refroidissement: Tant que la température extérieure est inférieure à la tempéra-
ture intérieure, (en général pendant la nuit) des ouvertures sont pratiquées dans le bâtiment de
manière à permettre à l'air chauffé par la structure du bâtiment de s'échapper, et à l'air frais
extérieur de s'infiltrer. Le bâtiment est ainsi aéré et refroidi pendant cette période.
Période de protection: Tant que la température de l’air extérieur est plus élevée que celle de
l’air intérieur, la ventilation est réduite au minimum nécessaire pour assurer une bonne qualité
de l'air. Les gains de chaleur résiduels chauffent le bâtiment mais, la structure étant froide et
massive, ce réchauffage est relativement lent. Dans de bonnes conditions, on évite de dépasser
les limites d'un bon confort thermique.
152
a) b)
Figure 5.29: Les deux périodes du refroidissement passif
a) période de refroidissement
b) période de protection
Le refroidissement passif par ventilation nocturne permet généralement d'atteindre des tempé-
ratures plus basses ou d'éliminer plus de chaleur que la ventilation diurne (Figure 5.31). Il
n'est cependant applicable qu'aux bâtiments ayants une inertie thermique suffisante.
Figure 5.30: Température dans deux bureaux identiques. L'un est aéré pendant la journée,
l'autre pendant la nuit. L'abaissement de la température maximale dépasse 4
degrés! La ligne fine est la température extérieure.
5.9.2.2 Règles de conception pour le refroidissement passif

L’utilisation de la ventilation pour abaisser la température intérieure et diminuer les besoins
en réfrigération ne peut fonctionner que si certaines conditions sont satisfaites (Figure 5.32).
Notons qu'il n'est pas toujours possible de les satisfaire pour des bâtiments existants qui n'ont
pas été conçus pour cela.
Figure 5.31:
Conditions nécessaires pour un
refroidissement passif efficace
153
Ces conditions sont détaillées ci-dessous.
 Les gains de chaleur doivent être limités de manière à éviter la surchauffe et à ne pas dé-
passer la quantité de chaleur qu'il sera possible d'évacuer pendant la période de refroidis-
sement suivante. Ceci signifie:
 la présence et l'utilisation adéquate
de protections solaires efficaces,
donc extérieures; α
α
 un équipement (machines, éclai- g
rage, etc.) à faible consommation τ τ

ρ ρ
d'énergie, g
 la généralisation de l'éclairage
naturel, contrôlé par des disposi-
tifs rejetant la lumière en excès à Figure 5.32:
l'extérieur du bâtiment. Les protections solaires efficaces sont à l'extérieur
 Si les gains sont trop importants du bâtiment. Le rayonnement solaire inévitablement
pour assurer le confort par la seule absorbé par le dispositif de protection se trans-
ventilation naturelle, il est possible forme en chaleur. Si le dispositif et à l'intérieur, la
d'assister celle-ci par un refroidis- chaleur y est aussi!
sement artificiel.
 La température extérieure moyenne, sur 24 heures, ne doit pas être trop élevée.
 Le climat doit être tel que la déshumidification de l'air ne soit pas nécessaire.
 Pour le refroidissement par ventilation nocturne, l’amplitude des variations circadiennes 3
de la température de l’air extérieur doit être importante (minimum 5 degrés).
Ces conditions sont facilement remplies en Suisse, en tous cas au nord des Alpes.
5.9.2.3 Règles constructives pour l’inertie thermique

 Pour des locaux occupés de jour, l’inertie thermique du local doit être grande. Elle est
maximale si un matériau dense (béton, maçonnerie) d'au moins 10 cm d’épaisseur est ap-
parent sur toutes les parois (plafond, plancher, murs). Des épaisseurs trop grandes (plus de
20 cm depuis la surface) sont par contre inutiles.
 Il faut limiter autant que possible de recouvrir les surfaces intérieures avec un matériau
isolant (faux plafonds, moquettes, lambrissages, tapisseries épaisses). Il convient toutefois
de tenir compte des exigences acoustiques et esthétiques. Une solution de compromis con-
siste à laisser apparente une partie importante (au moins 50%) de la structure massive.
 Une isolation suffisante doit être placée à l’extérieur. Il importe en effet que la masse inté-
rieure de la paroi ne soit pas chauffée de l'extérieur. Ce critère est satisfait pour les murs
doubles ou à isolation extérieure, si le coefficient de transmission thermique U est con-
forme aux exigences actuelles pour la protection thermique d'hiver.
 Pour des locaux qui ne sont occupés que la nuit, une faible inertie thermique peut être
avantageuse, car elle permet un abaissement rapide de la température ambiante.
 Il est avantageux de répartir la capacité de stockage sur toutes les surfaces de la structure.
A contrario, il est erroné de concentrer cette masse sur un seul élément épais. Ce n'est
donc pas la masse par mètre carré de plancher qui est déterminante, mais la masse par
mètre carré de surface en contact avec l'air intérieur.
3 ou nycthémérales (jour / nuit)
154
5.9.2.4 Règles constructives concernant la ventilation
 Plusieurs configurations sont possibles pour la ventilation nocturne (Figure 5.34). Les
ouvertures de ventilation doivent être correctement dimensionnées et leur position doit
être adaptée à la configuration prévue.
Figure 5.33: Configurations de ventilation naturelle

a) ventilation à deux ouvertures
b) ventilation traversante
c) ventilation à ouverture unique
d) ventilation avec cheminée
 Le haut des ouvertures assurant la ventilation dans chaque local doit se situer le plus haut
possible. En effet, pour un transfert de chaleur maximal avec les parois, la surface
d’échange convective doit être la plus grande possible (Figure 5.35).
 Les ouvertures doivent être orientées autant que pos-
sible de façon que les entrées d’air soient exposées au
vent dominant en période de refroidissement et que les
sorties d’air se trouvent sous le vent.
 Si le volume à ventiler est d’une faible hauteur, il faut
favoriser la ventilation naturelle traversante. Si ceci
n’est pas possible, les ouvertures doivent comprendre
deux éléments semblables séparés par une distance ver-
ticale maximale.
 Pour un bâtiment à plusieurs niveaux, les sorties d’air Figure 5.34:
doivent être beaucoup plus grandes que les entrées et se Au-dessus du haut de l'ouver-
situer le plus haut possible dans le bâtiment. Il faut en ture, l'air chaud piégé est à la
effet éviter que l'air préchauffé par le bas du bâtiment température des parois et
sorte par les locaux habités supérieurs. Le rapport entre aucun échange convectif ne
la surface des ouvertures d'entrée et de sortie doit être peut avoir lieu.
calculé pour avoir un niveau neutre au-dessus du der-
nier niveau ventilé.
 Une surélévation du bâtiment facilite la construction des grandes sorties d’air. S'il n'est
pas possible de satisfaire cette condition, on peut ventiler le niveau supérieur indépen-
damment, ou l'équiper d'un ventilateur d'extraction (Figure 5.36).
 Si la ventilation mécanique est utilisée pour le refroidissement passif, le ventilateur doit
fonctionner de préférence en extraction pour éviter d’échauffer l’air.
 Il n'est pas possible d'utiliser une installation de ventilation mécanique à double flux à
haute pression pour le refroidissement passif.
155
a B c
Figure 5.35: Moyens disponibles pour refroidir les derniers étages (voir aussi Figure 5.34d)
a) Grande ouverture haute
b) Ventilation du dernier étage
c) Ventilateur d’appoint
5.9.2.5 Règles de sécurité

 Prévoir des protections contre les tempêtes, laissant passer l'air sans laisser entrer la pluie.
 Il est pratiquement impossible d'éviter la pénétration de bruit et de polluants par les
grandes ouvertures requises pour la ventilation naturelle. Si l'environnement est trop
bruyant ou trop contaminé, examiner la possibilité de construire ailleurs ou d'utiliser la
ventilation mécanique ou d'autres moyens de refroidissement, tels que structure refroidie
ou panneaux radiants (par ex. plafonds froids).
 Diminuer les risques d'effraction en plaçant les ouvertures hors de portée et en multipliant
de petites ouvertures. L'installation de stores à lamelles, de moustiquaires, de grilles et de
systèmes d'alarme doit aussi être envisagée.
 Veiller à satisfaire les règles de protection incendie. Les exutoires de fumée peuvent être
utilisés comme ouvertures de ventilation, mais doivent pouvoir être manœuvrés depuis un
endroit facilement accessible en cas d'incendie. L'air de refroidissement peut être transpor-
té dans les couloirs et escaliers, mais ces flux d'air doivent être bloqués en cas d'incendie.
5.9.2.6 Règles de comportement

Les meilleures mesures constructives peuvent être inutiles sans un comportement approprié,
qui ne peut être obtenu des occupants qu'au moyen d'une information claire et répétée. Les
deux points importants sont:
 Il est essentiel que les protections solaires soient utilisées.
 Un refroidissement efficace n'est atteint que si les ouvertures de ventilation sont fermées
pendant la journée et ouvertes la nuit.
5.10 Dimensionnement
5.10.1 Principes généraux de dimensionnement
Le dimensionnement d'un composant est toujours un compromis entre plusieurs exigences
contradictoires, les plus utilisées étant d'une part le coût, poussant au sous-dimensionnement,
et les exigences que le composant doit remplir, pouvant pousser à un sur-dimensionnement.
156
Un préliminaire à tout dimensionnement est donc la définition des exigences à remplir. Une
dimension correcte du composant sera celle qui permet de remplir ces exigences à moindre
coût global. Nous entendons par coût global le coût total à supporter par le propriétaire, voire
par la société, qui inclut non seulement les coûts de fabrication, de transport et de montage,
mais aussi les coûts d'exploitation.
Lorsque les exigences ou les performances du composant varient dans le temps, il faut aussi
définir quand le composant remplira les exigences, ce qui aura une influence directe et sou-
vent importante sur sa dimension (Figure 5.37):
 Dimensionnement minimum: le composant remplit les exigences minimales. Il fonction-
nera toujours à plein rendement, mais ne remplira pas toutes les exigences.
 Dimensionnement moyen: le composant remplit les exigences en moyenne. Pendant une
partie du temps, le composant est sur-dimensionné et fonctionnera à allure réduite ou in-
termittente, et pendant l'autre partie il fonctionnera à plein régime sans assurer la totalité
des exigences.
Dans les deux cas ci-dessus on doit soit réduire les exigences, soit ajouter un composant
auxiliaire qui assure le complément. Si on désire que les exigences soient remplies par un seul
système, il faut alors lui appliquer un
 Dimensionnement maximum: le composant remplit les exigences en toute circonstance.
En règle générale, il faut éviter un surdimensionnement, qui non seulement augmente inutile-
ment le coût, mais souvent aussi diminue le rendement du système. Une marge de sécurité
n'est pas un surdimensionnement, elle peut faire partie des exigences.
Maxi Figure 5.36:

Options de dimensionnement en cas de besoins et/ou
de production variable dans le temps
Midi
Besoins Mini: le composant remplit les exigences minimales
Midi: le composant remplit les exigences en moyenne
Mini Maxi: le composant remplit toujours les exigences
Temps
Le diagramme des fréquences cumulées d'une performance requise ou d'une condition clima-
tique peut grandement aider au dimensionnement correct d'une installation. Un tel diagramme
représente le temps (ou la portion de temps) pendant lequel une valeur donnée est dépassée.
Par exemple, la Figure 5.38 montre le diagramme de fréquences cumulées de la température à
l'intérieur d'un immeuble administratif sans et avec protections solaires automatiques.
Figure 5.37:
Diagramme de fréquence cumulées de la
température à l'intérieur d'un immeuble
administratif sans (courbe du haut) et
avec (courbe du bas) protections so-
laires automatiques.
(Diagramme préparé par Amstein et
Waltert AG dans le cadre du projet
européen Joule OFFICE)
157
On voit sur ce diagramme que, si on désire que la température intérieure ne dépasse pas 26°C,
il faudra soit installer un système de refroidissement qui fonctionnera environ 300 h par an,
soit poser des protections solaires et tolérer que la consigne soit dépassée pendant environ 30
heures, sans jamais dépasser 28°C. Un tel diagramme est particulièrement pratique pour
optimiser le dimensionnement d'installations "midi".
5.10.2 Dimensionnement des générateurs de chaleur

Le calcul des besoins en chauffage a permis de déterminer le coefficient de déperdition H
(voir 4.1.5) La puissance Φh à fournir pour compenser les déperditions est donc:
Φ h = H ⋅ (θ i − θ e,dim ) (5.35)
où H est le coefficient de déperdition, calculé en principe pour les conditions d'hiver
(notamment débit d'aération réduit au minimum nécessaire) ;
θi est la température intérieure à assurer ;
θe,dim est la température extérieure utilisée pour le dimensionnement.
Cette dernière température est souvent donnée dans des normes locales (par ex. SIA 180),
mais elle dépend de la constante de temps du bâtiment (voir 4.5). En effet, si le bâtiment ne
met que quelques heures à se refroidir, la température de dimensionnement sera la tempéra-
ture la plus basse de l'année, en moyenne horaire. Par contre, si le bâtiment a une constante de
temps de quelques jours, la température de dimensionnement sera la température la plus basse
de l'année en moyenne journalière, voire hebdomadaire. Ces dernières sont certainement plus
hautes que la précédente.
Si le système de chauffage assure aussi la fourniture d'eau chaude, il faut ajouter la puissance
nécessaire à assurer le débit d'eau chaude voulu à la température voulue:
Φ ec = Vec ⋅ ρ ⋅ c ⋅ (θ ec − θ ef ) (5.36)
où Vec est le débit d'eau chaude à garantir (en m3/s) ; si le chauffage se fait "en ligne",
(sans accumulation), c'est le débit d'eau chaude maximum pour l'ensemble des ro-
binets d'eau chaude, atténué par un coefficient de non simultanéité (les robinets ne
sont jamais tous ouverts en même temps) ; s'il y a accumulation, le débit à assurer
est le rapport de la capacité de stockage au temps disponible pour le stockage.
ρ⋅c est la chaleur volumique de l'eau, soit 4.18 MJ/(m3·K) ;
θec est la température de l'eau chaude ;
θef est la température de l'eau froide.
La puissance à fournir par le générateur de chaleur sera alors comprise entre
Φ c = max(Φ h ,Φ ec ) + Φ d (5.37)
et Φ c = Φ h + Φ ec + Φ d (5.38)
où Φd représente les déperditions de la distribution de chaleur.
En effet, l'usager peut décider entre deux extrêmes:
a) dimensionner sa chaudière au plus juste selon l'équation (5.37), en partant du principe que
la production d'eau chaude est momentanée et que, pendant ce temps, il peut se passer de
chauffage. Cette solution est meilleur marché et assure un meilleur rendement annuel, mais
présente le risque de manquer d'eau chaude ou de chauffage si les besoins d'eau chaude et
de chauffage sont importants au même moment.
b) soit de garantir les deux prestations en toute circonstance selon l'équation (5.38), ce qui
résultera en une baisse du rendement annuel et une hausse du coût de la chaufferie.
158
La puissance consommée par ce générateur sera alors
Φc
Φ= = Φc −Φ r +Φt (5.39)
ηc
pour une chaudière dont les pertes sont représentées par Φt, et
Φc
Φ= = Φc −Φ r +Φt (5.40)
COP
pour une pompe à chaleur.
5.10.3 Dimensionnement des installations de réfrigération

L'installation de réfrigération a pour tâche d'évacuer les gains thermiques en excès. Son di-
mensionnement revient dès lors à calculer la puissance des charges thermiques à évacuer. La
charge thermique comprend la puissance des gains solaires (avec protections solaires en
place) et celle des gains internes.
La section 4.3 présente la méthode de calcul des gains internes pendant une période de temps
prolongée (le mois ou la saison de chauffage), donc un calcul d'énergie. Pour dimensionner
les installations de refroidissement, on doit calculer la puissance de pointe de ces gains, c'est à
dire, en pratique, la valeur des gains internes sur une période d'une heure. Dans ce cas, la
dynamique des gains, notamment leur horaire et les possibilités de simultanéité des différentes
sources, et la dynamique du bâtiment, notamment sa capacité thermique, prennent une impor-
tance primordiale.
C'est pourquoi on utilise de plus en plus, pour dimensionner les installations de réfrigération,
des modèles dynamiques du bâtiment. Ces calculs sont facilités par l'existence, sur le marché,
de programmes de calcul basés sur des modèles dynamiques.
L'exposé détaillé de ces méthodes sort du thème de ce cours. Il est important néanmoins de se
rappeler qu'un calcul statique, par exemple l'utilisation de l'équation (5.29) en y introduisant
les conditions climatiques (température et humidité de l'air extérieur) les plus défavorables, et
en ajoutant les gains internes maximaux, peut conduire, dans les pays tempérés, à un fort sur-
dimensionnement. Il convient en tous cas de tenir compte du fait que la température maximale
et l'humidité relative maximale ne se réalisent jamais en même temps.
5.10.4 Dimensionnement d'installations solaires thermiques

Le dimensionnement détaillé des installations solaires thermiques représente un cours en soi,
et fait appel à de nombreuses données. Ce type de dimensionnement est grandement facilité
par l'usage de logiciels de dimensionnement dynamiques tels que POLYSUN 4.
Nous ne donnons ici que quelques règles indicatives, utiles pour le pré-dimensionnement et le
dimensionnement de petites installations.
5.10.4.1 Chauffe-eau solaire

Pour dimensionner un chauffe-eau standard, on peut déterminer approximativement la surface
de capteurs nécessaire et le volume de stockage du chauffe-eau au moyen de la Table 5.7.
4 Polysun, 1990, Office Fédéral de l'Energie, 3003 Bern
159
Nombre de consommateurs m2 de capteurs taille du chauffe-eau

< 20 personnes 1,0-1,5 m2/personne 80-120 l/personne
20-100 personnes 0,5-1,1 m2/personne 60-90 l/personne
> 100 personnes 0,4-0,8 m2/personne 40-70 l/personne
Table 5.7: Valeurs indicatives pour la surface utile de capteur et le volume de
l’accumulateur
Cette méthode de dimensionnement est très approximative. D'autres méthodes plus exactes
existent et sont utilisées pour les installations solaires de dimension importante (plus de 20 m²
de capteurs). L’Office fédéral de l’énergie propose notamment une méthode d’évaluation du
dimensionnement des dispositifs de chauffage solaire de l’eau (voir Figure 5.39).
a B c
Figure 5.38: Dimensionnement du dispositif de chauffage solaire de l’eau
(Source : OFEN 2001, Dimensionnement d’installations à capteurs solaires)
Le taux de couverture solaire est le rapport de l'énergie solaire utilisée à l'énergie totale con-
sommée pour assurer le service demandé. Un chauffe-eau solaire bien dimensionné, exempt
de défauts et auquel on soutire de l'eau chaude toute l'année permet, dans les climats tempé-
rés, un taux de couverture solaire annuel de 50 à 70% se décomposant ainsi :
 90 % ou davantage durant la belle saison,
 10 à 40 % sur l'ensemble de la saison de chauffage, suivant l'ensoleillement local (essen-
tiellement lié à la présence ou non de brouillard).
5.10.4.2 Chauffage de piscines

Les besoins des piscines en chaleur dépendent de nombreux facteurs, dont certains sont diffi-
ciles à estimer. Le refroidissement par évaporation de l'eau des piscines en plein air représente
une part importante (environ les ¾, pour les piscines sans couverture) des déperditions totales.
Ces pertes par évaporation dépendent non seulement des températures de l'eau et de l'air, mais
aussi de l'humidité de l'air et surtout de la vitesse du vent local, généralement très mal connue.
En première approximation, pour les piscines sans couverture, en plein air en climat léma-
nique, une surface de capteurs représentant entre le quart et le tiers de la surface du bassin
permet d'augmenter la température de la piscine de façon significative. Par rapport à une
piscine non chauffée on obtient grâce aux capteurs solaires une élévation moyenne de la
160
température de la piscine de 2 à 3°C, ce qui permet d'en doubler la durée d'utilisation, c'est à
dire de doubler la durée pendant laquelle la température dépasse 22°C.
Il n'en reste pas moins qu'une couverture transparente flottante, que l'on n’ouvre que pour la
baignade, reste le moyen le plus efficace et le meilleur marché d'augmenter la température des
piscines privées.
5.11 Systèmes conventionnels de réglage automatique des installations tech-

niques
Les algorithmes de réglage des installations techniques du bâtiment ont une grande impor-
tance pour l'efficacité énergétique globale du bâtiment. Les installations techniques suivantes
devraient être munies de réglages automatiques pour atteindre une efficacité énergétique
maximale:
• Le chauffage (usuellement implémenté, sous forme basique);
• Le refroidissement, si ce dernier est nécessaire (sous nos climats, cela ne devrait nor-
malement pas être le cas si le bâtiment est bien conçu, à part divers cas particuliers,
notamment des bâtiments avec de forts gains internes);
• La ventilation mécanique;
• L'éclairage électrique;
• Les protections solaires (stores ou autres dispositifs).
Les bâtiments usuels font appel à un réglage manuel pour une part de ces installations tech-
niques, notamment la ventilation, l'éclairage électrique et les protections solaires. Suivant le
soin que les utilisateurs apportent à un réglage correct, on peut avoir de très fortes différences
sur le plan de la consommation énergétique et du confort. Un "bon" utilisateur peut être aussi
efficace qu'un réglage automatique. Mais comme tous les utilisateurs ne répondent pas à cette
définition, il est souhaitable d'implémenter des réglages automatiques, quitte à ce que le sys-
tème puisse être déconnecté si l'utilisateur le désire.
Par exemple pour l'éclairage électrique dans des immeubles de bureau, lorsque l'on compare
un utilisateur peu conscient qui laisse l'éclairage enclenché durant toute la journée et un utili-
sateur conscient qui utilise au mieux l'éclairage naturel, ce dernier peut économiser jusqu'à
50 %, voire 80 % d'électricité par rapport au premier type d'utilisateur. Un système automa-
tique peut permettre une économie similaire à celle apportée par un utilisateur conscient.
En règle générale, un bon réglage automatique permet:
• Une économie d'énergie globale de 10 à 30 %;
• Une amélioration du confort (thermique, visuel, qualité de l'air);
• Une meilleure acceptation par l'utilisateur.
5.11.1 Principes de base

Feedback
Sur le plan de la structure du système de réglage, on distingue tout d'abord les réglages en
boucle fermée et ceux en boucle ouverte.
(a) réglage en boucle fermée
161
perturbation
Installation réglée
grandeur
grandeur
réglée
de réglage
Système de réglage consigne
La grandeur réglée (par exemple la température mesurée dans une pièce) est comparée à la
température de consigne, en principe ajustable par l'utilisateur, et le système de réglage four-
nit une commande à l'installation réglée (par exemple la puissance de chauffage). De façon
générale, de tels systèmes peuvent présenter des problèmes de stabilité (risques d'oscillations),
et la conception doit prendre en compte ce risque de manière correcte (pour des réglages
linéaires, il est possible d'étudier la stabilité et l'efficacité d'un tel réglage en utilisant les
notions théoriques disponibles).
(b) réglage en boucle ouverte
perturbation grandeur
Installation réglée réglée
grandeur
de réglage
Réglage consigne
La perturbation agit à la fois sur l'installation réglée et sur le système de réglage, qui doit en
principe contenir un modèle de l'installation réglée. Il n'y a pas de feedback, ce qui permet
d'éviter les risques d'instabilités.
Types de réglages
Une autre distinction est à faire suivant la relation entre les variables du système. On dis-
tingue ainsi les catégories suivantes:
• Réglage tout ou rien (on/off): la grandeur de réglage n'a que 2 états (en fonction/hors
fonction).
• Réglage linéaire: la grandeur de réglage est en relation linéaire avec la grandeur ré-
glée. Les variantes usuellement rencontrées sont le réglage proportionnel (P), le ré-
glage proportionnel / intégrateur (PI) et le réglage proportionnel / intégrateur / diffé-
rentiateur (PID). Les deux dernières variantes (PI et PID) sont en général introduites
dans des réglages en boucle fermée pour des raisons liées au statisme (voir ci-dessous)
et à la stabilité.
• Réglage non linéaire: la grandeur de réglage a une relation quelconque avec la gran-
deur réglée et toutes les autres variables du système.
5.11.2 Quelques exemples de réglages conventionnels

Exemple 1: Installation de ventilation commandée par une horloge
162
pièce
ventilateur
réglage (horloge)
on/off consigne
Il s'agit d'un réglage tout ou rien en boucle ouverte. La consigne est donnée par une horloge,
qui compare le temps actuel au temps programmé pour la ventilation.
Exemple 2: Chauffage électrique réglé en tout ou rien par la température de l'air
T
pièce
radiateur Tair
réglage
on/off Tconsigne
La sonde de température mesure la température de l'air dans la pièce, et la compare avec une
température de consigne. La grandeur de réglage (on/off) est produite par le système de ré-
glage en utilisant une hystérèse, afin d'éviter les oscillations qui auraient lieu s'il n'y avait
aucune différence entre la température d'enclenchement et la température de déclenchement:
on/off
19°C 21°C Tair

(Tconsigne = 20 °C)
163
Exemple 3: Chauffage central à circuit hydraulique commandé par un réglage à
"courbe de chauffage"
On effectue les hypothèses simplificatrices suivantes:
• Le besoin de chauffage du bâtiment est donné par une fonction simple:
Pch = (T0-Text) · G (pour Text ≤ T0);
• Les radiateurs fournissent à la pièce dans laquelle ils sont placés une puissance propor-
tionnelle à la température de l'eau du circuit aller (en fait, proportionnelle à la diffé-
rence de température circuit aller - circuit retour);
• On ne tient pas compte des gains solaires et autres gains "gratuits";
Dans ces conditions, on peut commander le chauffage en réglant la température de l'eau déli-
vrée aux radiateurs, en suivant une "courbe de chauffage" (ici il s'agit d'une droite):
Teau-aller
70°C
20°C
Text
-15°C 15°C
Pour que le système fonctionne correctement, les points de fonctionnement doivent être soi-
gneusement choisis, et les radiateurs correctement dimensionnés.
En réalité, le réglage d'un chauffage central conventionnel à circuit hydraulique est un peu
plus complexe:
• Il comporte une deuxième boucle de réglage (boucle fermée), chargée de contrôler la
température de l'eau du circuit aller au moyen de l'enclenchement ou le déclenchement
du brûleur (c'est un réglage tout ou rien, en boucle fermée);
• Les vannes thermostatiques fréquemment associées aux radiateurs (voir exemple sui-
vant) constituent une boucle de réglage supplémentaire, individuelle à chaque radia-
teur, et fonctionnant (du moins en dehors de leurs positions extrêmes) en réglage li-
néaire proportionnel à boucle fermée.
On a donc à faire à un réglage en cascade à 3 étages.
Exemple 4: Vanne thermostatique (approximation linéaire)
vers radiateur
vanne
arrivée T
eau
Tair
vanne thermostatique Tconsigne
Une vanne thermostatique est un système de réglage en boucle fermée, qui ouvre plus ou
moins une vanne située sur l'arrivée d'eau chaude dans le radiateur, en comparant la tempéra-
164
ture de l'air (mesurée en général par un bi-lame) et une température de consigne fictive. Il
s'agit d'un dispositif purement mécanique.
La courbe de réglage, dans l'approximation linéaire, ressemble au graphe ci-dessous:
débit
Dmax
0.5 · Dmax
Tair - Tconsigne
-3°C 0°C +3°C
Ce graphe permet de comprendre la notion de statisme. Supposons que la vanne thermosta-
tique soit réglée pour une température de consigne de 20 °C, et que dans des conditions don-
nées de demande de chaleur le débit d'eau chaude nécessaire soit alors égal à 0.5 · Dmax, Dmax
étant le débit pour une vanne complètement ouverte.
Si la température extérieure baisse de telle sorte qu'un débit égal à 0.75 · Dmax devient néces-
saire pour chauffer, alors Tair-Tconsigne = -1.5 °C: au lieu d'avoir 20 °C dans la pièce, on n'a
plus que 18.5 °C.
Il y a plusieurs remèdes possibles à ce problème:
• Augmentation du gain (pente de la droite de réglage), mais attention au risque d'insta-
bilité !
• Introduction de réglages linéaires PI ou PID.
Exemple 5: Vanne thermostatique (cas général non linéaire)
Dans la réalité, une vanne thermostatique ne présente pas une caractéristique aussi idéalisée
que dans l'exemple 4. Une telle vanne, en pratique, sera donc mieux modélisée par un réglage
non linéaire. On reste cependant dans le cas d'un système à boucle fermée, et l'analyse de
stabilité doit être effectuée, par exemple en considérant des morceaux de courbe de réglage
dans lesquels on peut approximer la fonction par une droite.
5.12 Réglages automatiques avancés

5.12.1 Problématique
Les réglages conventionnels fonctionnent certes, mais pas toujours de manière satisfaisante.
Ils présentent notamment les inconvénients suivants:
• Difficulté d'introduire des connaissances d'experts dans l'algorithme de réglage;
• Absence d'adaptation (automatique) aux utilisateurs;
• Absence d'adaptation (automatique) aux caractéristiques du bâtiment;
• Absence de prise en compte de l'évolution future des conditions ambiantes.
Afin de pallier à ces inconvénients, diverses propositions ont été faites dans le cadre de pro-
jets de recherche, et certaines d'entre elles ont été commercialisées.
165
Les principes mis en oeuvre pour des réglages avancés peuvent être résumés par quelques
principes de base:
• Bio-inspiration (le bâtiment est considéré de façon analogue à un être vivant); on
donne ainsi la capacité d'adaptation (aux préférences des utilisateurs et aux caractéris-
tiques du bâtiment), et une telle approche permet d'inclure facilement des connais-
sances expertes, par exemple en utilisant la logique floue.
• Prise en considération prioritaire du confort (thermique, visuel, qualité de l'air inté-

rieur) des utilisateurs, ainsi que de leurs préférences; en règle générale, l'utilisateur a
toujours la priorité sur le réglage automatique (sauf pour des raisons de sécurité, telles
que remonter les stores en cas de tempête).
Au-delà de ces quelques principes de base, les systèmes de réglage avancés se caractérisent
par une grande diversité de techniques. Plutôt qu'une énumération systématique des systèmes
de réglage avancés, nous avons choisi de donner quelques exemples typiques correspondant à
des projets de recherche menés au LESO-PB/EPFL. Dans tous les cas, un développement
théorique a été suivi d'une mesure sur un bâtiment réel (avec des personnes réelles), permet-
tant d'estimer à la fois les gains énergétiques et l'augmentation du confort, et de quantifier
l'acceptation des systèmes de réglage automatique par les utilisateurs.
5.12.2 Quelques exemples de systèmes de réglage avancés

Exemple 1: Réglage prévisionnel stochastique du chauffage
Le principe de base d'un réglage prévisionnel est expliqué par le diagramme ci-dessous. La
prévision de la météo et donc des gains solaires passifs potentiels permet d'en tenir compte en
avance, en abaissant quelque peu le chauffage avant leur effet, et donc à la fois d'atténuer les
surchauffes lors du pic de gains solaires et de diminuer les besoins globaux d'énergie de
chauffage durant la journée.
166
Pour la prévision des conditions météo, on pourrait notamment utiliser les variantes suivantes:
• prévisions météo disponibles sur les médias (Institut suisse de météo, etc);
• prévision stochastique (probabilité de transition I(t1) → I(t2));
• prévision au moyen d'un réseau de neurones artificiels (ou tout autre méthode adapta-
tive);
Dans ce projet, une prévision stochastique a été considérée: au moyen d'une étude sur les
conditions météo locales durant de nombreuses années, on peut extraire la probabilité de
transition d'un type de météo vers un autre type (par exemple ciel clair → ciel couvert), dans
un horizon temporel donné (par exemple 6 heures).
L'optimisation de la séquence de commandes s'effectue au moyen d'un algorithme appelé
"programmation dynamique". Cet algorithme permet en l'occurence de minimiser une fonc-
tion de coût sur un intervalle de temps donné (par exemple une journée complète). La fonc-
tion de coût J utilisée dans le réglage considéré ici est la suivante:
J(t) = C1 · P + C2 · f(inc) (inc = inconfort thermique)
J([t1,t2]) = ∫ J(t) dt (intégration sur la période [t1,t2])
Dans cette expression, P(t) est la puissance de chauffage, la fonction f(inc) prend en compte le
PPD (on a donc besoin de savoir quelle sera l'évolution de la température dans le futur, ce qui
nécessite un modèle thermique), et les coefficients C1 et C2 doivent être soigneusement choi-
sis de façon à bien équilibrer les exigences en matière de confort et celles en matière de con-
sommation d'énergie. C'est le coût intégré J([t1,t2]) qui est minimisé sur la période [t1,t2] con-
sidérée.
L'expérimentation d'un tel réglage stochastique sur le bâtiment LESO a démontré une écono-
mie d'énergie de l'ordre de 20 % par rapport à un bon réglage conventionnel. Une étude par
simulation a également montré les résultats suivants:
167
dalle air dalle air

f=0.3 f=0.3 f=0.2 f=0.2
température extérieure + 8435 4440 7703 4086
vannes thermo (réf)
thermostat sur air 8054 4071 7395 3808
intérieur (-4.5 %) (-8.3 %) (-4.0 %) (-6.9 %)
contrôle stochastique 7143 4009 6926 3846
optimal (-15.3 %) (-9.7 %) (-10.1 %) (-5.9 %)
prévision exacte (fictif) 6622 3680 6438 3658
(- 21.5 %) (-17.1 %) (-16.4 %) (-10.5 %)
Dans ce tableau, les mentions "dalle" et "air" signifient respectivement chauffage par dalle et
chauffage à air pulsé. Le facteur f est le rapport Afenêtre/Aplancher (rapport surface de fenêtres /
surface de plancher). Les 4 variantes considérées sont un réglage standard (courbe de chauf-
fage et vannes thermostatiques sur les radiateurs), un réglage thermostatique sur l'air intérieur,
le contrôle stochastique optimal, et le même contrôleur mais avec une prévision exacte (ce
n'est évidemment possible que par simulation, puisqu'on a accès aux conditions météo en
avance).
Exemple 2: NEUROBAT
Le réglage de chauffage NEUROBAT est un réglage prévisionnel auto-adaptatif, dont le
principe est similaire au régulateur prévisionnel stochastique de l'exemple 1, mais qui pré-
sente les différences suivantes:
• La prévision des conditions météo futures est effectuée au moyen d'un réseau neuronal
artificiel (corrélation), plutôt que par la méthode stochastique;
• Contrairement à au réglage prévisionnel stochastique, le modèle thermique du bâti-
ment, qui est également réalisé au moyen d'un (second) réseau neuronal artificiel, est
continuellement auto-adapté aux mesures réalisées.
La fonction de coût minimisée est très similaire à celle utilisée dans le régulateur prévisionnel
stochastique.
Le réglage permet de pallier une mise en service mal effectuée: le régulateur comporte des
paramètres qui s'adaptent peu à peu au cours des premières semaines de fonctionnement,
notamment le modèle thermique du bâtiment ou le modèle météo.
Ce système permet également une adaptation au comportement et aux préférences des utilisa-
teurs.
Le schéma ci-dessous donne un aperçu de la structure du système de réglage.
168
Température pièce
Température extérieure,
ensoleillement
Température aller
Prévision méto
Température
Kp
- retour
-
T_int Popt U
Modèle du bâtiment Réglage optimal Réglage vanne

mélangeuse
P Température Consignes de l'utilisateur
de confort
Puissance de chauffage Adaptation à l'utilisateur

Les mesures effectuées sur une saison de chauffage montrent une économie d'énergie de
l'ordre de 25 %, et une amélioration du confort thermique mise en évidence par le graphique
ci-dessous (avec NEUROBAT, l'histogramme de la température de l'air intérieur ou du PMV
est mieux rassemblé autour de la valeur optimale, soit 0 pour le PMV).
Température intérieure, °C (mesure, Neurobat vs. conventionnel):

1 1
0.8 0.8
0.6 0.6
0.4 0.4
0.2 0.2
0 0
15 20 25 30 15 20 25 30
PMV = Predicted Mean Vote (mesure, Neurobat vs. conventionnel):

1
1
0.8 0.8
0.6 0.6
0.4 0.4
0.2 0.2
0 0
-3 -2 -1 0 1 2 3 -3 -2 -1 0 1 2 3
Une analyse comparative avec davantage de variantes a été effectuée par simulation. Le résul-
tat figure ci-dessous.
169
120.0
104.2
100.0
83.0
Indice de dépense d'énergie [MJ/m2]
80.0 75.8 75.4
67.2
Chaleur
60.0
Electricité
49.0 47.7
46.7 46.7 46.7 46.7 46.7
40.0
20.0
0.0
Régulation Régulation Régulation Régulation Régulation Neurobat Régulation Neurobat
conventionnelle conventionnelle conventionnelle conventionnelle très (+ contrôle Delta du
standard évoluée performante performante store)
Exemple 3: AdControl
De façon générale, les systèmes de contrôle des installations techniques du bâtiment ont suivi
une évolution qui peut être représentée par le graphique ci-dessous.
Contrôle manuel
Algorithmes simples de contrôle automatique
Contrôles automatiques "intelligent"
Contrôles automatiques "intelligents" avec adaptation aux carac-

téristiques du bâtiment et aux conditions environnementales
Contrôles automatiques "intelligents" avec adaptation aux

préférences et comportement des utilisateurs
AdControl, qui se situe parmi les systèmes de la dernière catégorie dans cette évolution, est un
régulateur adaptatif et intégré qui permet de contrôler les stores, l'éclairage électrique et le
chauffage. Ce système a été testé expérimentalement sur 15 bureaux individuels du bâtiment
LESO. Il permet une adaptation
• aux préférences des utilisateurs;
• aux conditions environnementales et aux caractéristiques du bâtiment.
Les principes suivants ont été adoptés dans le développement de l'algorithme:
170
• Priorité des vœux des utilisateurs;

• Minimisation des perturbations subies par les utilisateurs (par exemple mouvements
intempestifs des stores);
• Minimisation de la consommation d’énergie;
• Utilisation de toutes les informations disponibles de l’environnement (senseurs, ac-
tions des utilisateurs, etc) pour adapter aux mieux les paramètres du régulateur;
• Utilisation de la logique floue pour formaliser la connaissance experte.
Pourquoi l'adaptibilité est-elle une caractéristique importante pour un réglage avancé ? Il y a
de nombreuses raisons pour cela, aussi bien en ce qui concerne l'adaptation aux préférences
des utilisateurs qu'aux caractéristiques du bâtiment:
• Les préférences individuelles des utilisateurs sont très variables (mais en général con-
sistantes, comme cela a pu être constaté);
• Un système de contrôle qui s’oppose aux préférences des utilisateurs est rejeté (insa-
tisfaction ou déconnexion)
• La mise en service d’un système de contrôle pose de grandes exigences (temps, con-
naissances) et représente une condition indispensable pour un bon fonctionnement;
néanmoins, la mise en service est souvent "oubliée", d'où l'intérêt d'un système auto-
adaptatif.
La structure d'un système adaptatif fonctionnant au moyen de règles de logique floue peut être
représentée de la façon suivante:
Sensors Actuators
Expert control system
Adaptive models
Fuzzy logic rule base
adjustable param
controlled variables
Adaptation algorithms
user's wishes
Dans ce cas, l'adaptation est effectuée par un module utilisant des algorithmes génétiques
(voir paragraphe sur les outils mathématiques) pour adapter les paramètres significatifs de la
base de règles à logique floue.
Fonctionnement de la base de règles à logique floue: protections solaires
Lorsque l'utilisateur n'est pas présent, le régulateur doit optimiser les gains solaires au moyen
des stores (maximum d'acceptation en hiver, rejet en été). L'éclairage artificiel est évidem-
ment déclenché. Les variables floues d'entrée sont la saison (donnée par la moyenne de la
171
température extérieure sur les dernières 24 heures) et la puissance de chauffage actuelle; la
variable floue de sortie représente les gains solaires directs souhaitables.
Par contre, lorsque l'utilisateur est présent, c'est le confort visuel qui a la priorité, avec un
réglage adaptatif des stores et un réglage de l'éclairage électrique visant à complémenter
l'éclairage naturel lorsque ce dernier n'est pas suffisant. Les variables floues d'entrée considé-
rées sont l'éclairement sur le plan de la façade, l'éclairement sur un plan horizontal et la posi-
tion du soleil par rapport à la façade (risques d'éblouissement par le rayonnement solaire
direct, en fonction des angles solaires). La variable floue de sortie est la position du store.
Fonctionnement du régulateur: éclairage électrique et chauffage
Les deux autres systèmes techniques considérés sont l'éclairage électrique et le chauffage.
Pour le premier, il s'git simplement, lorsque l'utilisateur est présent, de compléter la lumière
naturelle si celle-ci n'est pas suffisante. Comme le niveau d'éclairement intérieur est égale-
ment susceptible d'adaptation en fonction des préférences personnelles (certaines personnes
préfèrent une ambiance lumineuse, d'autres une ambiance plus sombre), les paramètres sont
également adaptés au moyen des interactions des utilisateurs.
Le chauffage est traité de manière plus conventionnelle, l'utilisateur pouvant directement
donner une température de consigne. Aucune adaptation n'est prévue ici. Il serait bien entendu
possible, et même souhaitable, de régler le chauffage de manière plus optimale, par exemple
au moyen d'un réglage prévisionnel.
Adaptation aux préférences des utilisateurs
L'adaptation aux préférences des utilisateurs est au centre du système de réglage. Cette adap-
tation s'effectue en stockant les interactions des utilisateurs (effectuées au moyen des réglages
manuels disponibles en permanence) et en utilisant ces interactions comme une base de con-
naissance associant un type d'interaction à une situation donnée des variables du système. Il
s'agit en quelque sorte d'apprendre au système à réagir de façon la plus proche possible de ce
que ferait l'utilisateur, et ceci dans toutes les situations qui peuvent se présenter. Le schéma
ci-dessous explique ce fonctionnement.
172
L'adaptation s'effectue au moyen d'algorithmes génétiques (AG):
• Un "individu" (au sens des AG) est un contrôleur caractérisé par un jeu de paramètres
donné, chaque gène étant un paramètre de la base de règles à logique floue;
• La fonction à optimiser (maximiser dans notre cas) est donnée par l'expression symbo-
lique "fitness function" = 1/[consommation + niveau d'inconfort];
• Le niveau d'inconfort est supposé égal à zéro lorsque l'utilisateur ajuste lui-même les
actuateurs (stores, chauffage, lumière électrique).
Les résultats expérimentaux (9 mois de mesures dans 15 bureaux, permettant de comparer un
réglage manuel, un réglage "intelligent" mais sans fonction d'adaptation, et un réglage "intel-
ligent" avec adaptation, sont résumés par le tableau ci-dessous.
Type de Economie Confort Confort visuel Taux de

contrôleur d'énergie thermique (satisfaction) réjection
(satisfaction) après 4
semaines
Manuel 0% 84 % 86 % -
Algorithme 25 % 84 % 88 % 25 %
avancé, non
adaptatif
Algorithme 24 % 86 % 89 % 5%
avancé, adap-
tatif aux voeux
de l'utilisateur
On constate que l'adaptation permet de conserver l'économie d'énergie produite par un algo-
rithme "intelligent" mais non adaptatif, tout en améliorant considérablement l'acceptance du
système par les utilisateurs (le taux de rejet passe de 25 % à 5 %).
5.12.3 Outils informatiques

Les systèmes de réglage avancés font appels à de nombreuses techniques informatiques, qui
permettent d'implémenter les caractéristiques exigées d'un tel système de réglage. Nous en
citons trois ici, en passant sous silence d'autres techniques également utilisées (par exemple la
programmation dynamique utilisée dans les systèmes de réglage des exemples 1 et 2).
Logique floue
La logique floue s'oppose à la logique binaire du tout ou rien: il s'agit d'une logique basée sur
un degré d'appartenance à une classe. On a donc la notion de "partiellement vrai", et on définit
ce degré de vérité par une "fonction d'appartenance".
Par exemple, si on considère la variable floue "saison", basée sur la variable usuelle "tempéra-
ture moyenne" (exprimée en °C), on peut distinguer les 3 fonctions d'appartenance "hiver",
"mi-saison" et "été", représentés sur le graphe ci-dessous.
173
Degree of membership
1 winter mid-season summer
0.8
0.6
0.4
0.2
0
-10 0 10 20 30
Average Outside Temperature [°C]
Si la température moyenne est de 8 °C, alors le degré d'appartenance à la saison "hiver" est de
0.4, à la saison "mi-saison" de 0.6, et à la saison "été" de 0.
L'étape suivante consiste à construire des bases de règles (systèmes experts) exprimées au
moyen de règles SI ... ALORS. Par exemple, les assertions suivantes sont des règles de lo-
gique floue permettant de donner la puissance de chauffage nécessaire:
• IF outside temperature = medium THEN heating = unchanged
• IF window opening = frequent THEN heating = reduced
• IF heating power = positive AND season = winter THEN desired window heat balance
= positive high
Lorsqu'on a une base de règles complète, il suffit de donner la valeur des variables floues en
entrée de la base, d'effectuer des inférences (il existe plusieurs algorithmes possibles), et on
obtient à la sortie la variable recherchée.
Réseaux de neurones artificiels

Les réseaux de neurones artificiels (RNA) sont inspirés des réseaux de neurones biologiques.
De nombreux types de RNA existent, avec des propriétés passablement différentes, notam-
ment en ce qui concerne les mécanismes d'adaptation. Dans le cas du projet NEUROBAT par
exemple, le modèle du perceptron multi-couches a été utilisé.
Dans un tel réseau, le neurone de base réalise une simple fonction de sommation et de fonc-
tion de transfert non linéaire. Pour un neurone à n entrées, cette fonction peut s'exprimer de la
façon suivante, si xi (i = 1,...,n) sont les entrées et y la sortie:
x0 = -1
w0
x1
w1 n
y = f (∑ wi ⋅ xi )
x2
w2
x3 f y
w3
i =0
wn
xn
174
Les coefficients wi sont les poids des entrées x1,...,xn. En général on ajoute une entrée fictive
x0 = -1 pour introduire une "polarisation" ("bias"), avec un poids w0. La fonction f est la
"fonction d'activation" du neurone. Suivant l'application, diverses fonctions d'activation sont
possibles. Une des plus fréquemment utilisées dans le cas des réseaux multicouches est la
fonction sigmoïde (y = tanh(x)):
0.5
-0.5
-1
-2 -1 0 1 2
De nombreux types de réseaux de neurones artificiels (RNA) ont été proposés et utilisés. Le
perceptron multi-couches peut être représenté par le schéma ci-dessous.
Le nombre de neurones de chaque couche, ainsi que le nombre de couches, doivent être choi-
sis soigneusement. L'utilisation d'un RNA comporte deux phases distinctes: l'apprentissage
(supervisé), et l'utilisation/exploitation à proprement parler. Dans la phase d'apprentissage, on
impose une entrée et une sortie, et on compare la sortie proposée à la sortie du RNA. Le si-
gnal d'erreur obtenu sert à ajuster les poids, ce qui représente l'apprentissage du réseau.
Il est évidemment possible d'intercaler des phases d'apprentissage et des phases d'utilisation
normale: dans ce cas, le RNA apprend peu à peu à partir de situations existantes, et sa sortie
représente de mieux en mieux la sortie souhaitée. On a à faire dans ce cas à une auto-
adaptation continue.
175
Il faut finalement mentionner le fait qu'un RNA ne représente qu'une manière d'approximer
une fonction de n variables (les variables d'entrée xi). D'autres approximations mathématiques
peuvent être utilisées dans le même but.
L'intérêt d'utiliser des RNA pour la régulation réside dans le fait qu'un RNA peut être utilisé
comme modèle, comme par exemple un modèle thermique du bâtiment dans lequel le régula-
teur est implémenté. On évite de cette façon de devoir élaborer un modèle précis du système à
régler, puisque le RNA s'ajuste automatiquement, et présente une grande souplesse.
Algorithmes génétiques
Les algorithmes génétiques permettent de trouver un maximum (ou un minimum) d'une fonc-
tion, en utilisant les opérations analogue de celles qui se passent dans l'ADN des êtres vivants:
sélection, croisement et mutations. D'autres méthodes permettent d'effectuer une telle optimi-
sation, telles que le recuit simulé ou les méthodes classiques de descente du gradient, mais les
algorithmes génétiques présentent l'avantage de résister assez bien aux minimums locaux et
présentent des avantages de temps de calcul par rapport au recuit simulé.
Les algorithmes génétiques peuvent être résumés par la figure ci-dessous (extraite d'un cours
de Moshe Sipper, EPFL):
Génétique du vivant Schéma de fonctionnement des algorithmes génétiques

informatiques
5.13 Exercices
Chaudières et pompes à chaleur
1. Quelle quantité d'énergie faut-il annuellement pour chauffer l'eau chaude consommée par
une personne ?
2. Une petite chaudière à mazout moderne présente les caractéristiques mesurées sui-
vantes:Température des fumées: 220°C , température ambiante dans la chaufferie: 20°C,
concentration de gaz carbonique dans les fumées: 8%. Quel est son rendement de com-
bustion? Est-il suffisant?
176
3. Cette chaudière présente des pertes en fonctionnement égales à 5% de sa puissance nomi-
nale, et ses pertes de maintien en température représentent 3% de sa puissance nominale.
Quel est le rendement de la chaudière ηch?
4. Cette chaudière a une puissance de 30 kW et consomme 3000 l de mazout par an. Quel
est son rendement annuel si elle n'est utilisée que pour le chauffage d'un bâtiment à Lau-
sanne?
5. Une pompe à chaleur a un rendement technique ηPAC de 50%. Quel sera son COP si on
l'utilise pour chauffer de l'eau de chauffage à 30°C en puisant la chaleur dans la nappe
phréatique (10°C). Que devient-il si on désire produire de l'eau chaude (55°C) en puisant
la chaleur dans l'air extérieur (0°C) ?
Installations solaires
6. Trois capteurs présentent les caractéristiques suivantes:

Capteur α0 K Prix/m²
Capteur évacué 0.70 2.0 1000
Capteur sélectif couvert 0.90 3.5 500
Absorbeur sélectif 0.95 10.0 200
Lequel choisissez-vous pour chauffer une piscine (25°C), de l'eau chaude (50°C) et pour
une application industrielle à 100°C?
7. A quelle température doivent pouvoir résister les matériaux des capteurs mentionnés ci-
dessus et les conduites de raccordement? En d'autres termes; quelle est la température
maximale que peuvent atteindre, en été, les trois capteurs ci-dessus ?
Conditionnement d'air
8. Combien d'énergie faut-il pour conditionner un mètre cube d'air extérieur à 0°C et 90°
d'humidité et l'amener à 20°C et 60% d'humidité relative? Même question avec de l'air
extérieur à 30°C et 70% d'humidité relative.
9. Montrer que le rendement de ventilation vaut 100 % pour la ventilation par déplacement,
où l'air neuf entre par une extrémité (ou le bas) de la pièce, et pousse l'air vicié comme un
piston, pour sortir par l'autre extrémité (ou par le haut). Montrer qu'il vaut 50 % en cas de
mélange total entre l'air frais et l'air de la pièce.
Dimensionnement
10. Dimensionnez le radiateur pour la pièce de l'exercice 6 du chapitre 4.
11. Dimensionnez approximativement un chauffe-eau solaire destiné à un immeuble locatif

comprenant 8 appartements de 5 pièces, dont 4 chambres.
177
6 - OPTIMISATION ÉCONOMIQUE
6 OPTIMISATION ECONOMIQUE
6.1 Introduction
Lors de la conception d'un bâtiment, la contrainte principale à respecter est la garantie du
maintien d'un certain confort à l'intérieur de l'habitat.
Devant la multitude de solutions techniques à ce problème, il se peut que le concepteur ren-
contre certaines difficultés à effectuer les choix appropriés, et ceci malgré les contraintes
imposées par les normes et par les directives architecturales.
Une possibilité est d'avoir recours à l'optimisation technico-économique des paramètres
influençant le comportement thermique du bâtiment. Cette méthode, qui fait l'objet du présent
chapitre, représente un outil performant d'aide à la décision.
L'optimisation sur un seul de ces paramètres, comme par exemple l'épaisseur de l'isolation, est
relativement triviale. Par contre, il peut être intéressant d'optimiser plusieurs paramètres si-
multanément; faut-il mieux utiliser des fenêtres à triple vitrage, ou des modèles plus simples,
donc moins chers et investir cette économie dans un autre élément ? Ce problème revient à
chercher l'extremum d'une fonction multi-variables.
La théorie de l'optimisation ne date pas d'aujourd'hui; il faut en fait remonter jusqu'à l'époque
de Newton, Cauchy et Lagrange pour voir poindre les premières esquisses de cette science.
Mais ce n'est que récemment, depuis que les progrès des ordinateurs ont permis d'exécuter des
algorithmes suffisamment performants que cette science est réellement devenue actuelle pour
des applications techniques.
Comme on le voit, le mot "optimiser", qui signifie faire au mieux au sens d'un critère de
jugement objectif, est très vague. Au sens mathématique du terme, cela signifie trouver
l'extremum (maximum ou minimum) d'une fonction.
Les critères de jugement peuvent être de diverses natures; énergétique, écologique, artistique,
économique, etc. Un critère très utilisé dans le domaine technique, mais ce n'est pas le seul,
est le critère économique; en d'autres termes, on cherche à obtenir une certaine prestation à
moindre coût. Dans le domaine du bâtiment, cette optimisation technico-économique peut
s'appliquer à trois niveaux différents; le choix des composants du système, l'optimisation du
dimensionnement et celle de la gestion de l'énergie.
Une fois le système choisi, l'optimisation du dimensionnement consiste à définir les para-
mètres de ces éléments, c'est-à-dire l'épaisseur de l'isolation, le type de fenêtres, la taille de
l'installation de chauffage, etc. de façon à minimiser le coût de l'ensemble investissement-coût
énergétique. Comme indiqué sur la Figure 6.1, une amélioration du système énergétique
occasionne une économie d'énergie, donc une diminution des frais d'exploitation, mais s'ac-
compagne d'une augmentation de l'investissement financier initial. Ce surinvestissement est
économiquement rentable si, et seulement si, il est compensé par les économies réalisées sur
la consommation d'énergie.
Coût
tal
Coût to
ion
isolat Figure 6.1:
Coût
Exemple du principe d’optimisation

Coût combusti
bl e
Isolation optimale
Isolation thermique
178
Finalement, le rôle de l'optimisation de la gestion de l'énergie, qui fait appel plutôt aux tech-
niques dynamiques d'optimisation, est de gérer le système de façon à minimiser les coûts
d'exploitation (abaissement nocturne de la température, gestion d'un stock, ...).
Ces niveaux d'optimisation ne sont pas totalement indépendants, et il apparaît judicieux de les
étudier ensemble. Pour des installations complexes, les mathématiques ne peuvent traiter ces
différents niveaux d'optimisation de façon rigoureuse et complète, c'est-à-dire l'évaluation
combinée du choix du système, de son dimensionnement et de sa gestion; ceci est plutôt du
ressort des méthodes de l'intelligence artificielle (système expert).
Par la suite, nous nous concentrons uniquement sur le problème de l'optimisation du dimen-
sionnement d'un système.
6.2 Concept de l’optimisation économique d’une installation énergétique

Lors de la conception d'un système technologique, que cela soit une centrale nucléaire ou une
maison d'habitation, il est impératif d'atteindre au plus près les objectifs du maître de l'ou-
vrage. Un de ces objectifs, souvent choisi comme étant prioritaire, est économique, que cela
soit au niveau d'un investissement minimal ou d'une rentabilité maximale. Le fait que l'on
utilise fréquemment des critères économiques à des fins de dimensionnement provient de
raisons plus pratiques qu'idéologiques; l'argent représente une unité de comparaison univer-
selle, pratique (il est plus facile de comparer des francs que des hauteurs et des pressions par
exemple). De plus, c'est bien connu, "le monde est gouverné par l'argent".
Mais il faut bien garder à l'esprit que ce seul critère financier ne suffit bien souvent pas à
dimensionner un ouvrage de façon judicieuse; des critères de sécurité, d'impact sur l'environ-
nement ou d'opinion publique peuvent aussi intervenir. En effet, la configuration optimale de
l'aménagement déterminée par cette procédure basée uniquement sur des considérations éco-
nomiques, ne sera pas forcément la solution à retenir. Des variantes proches de l'optimum
économique mais répondant mieux à des critères secondaires peuvent éventuellement
être choisies. Par exemple, si pour une faible augmentation du coût, une variante offre nette-
ment plus d'avantages écologiques ou esthétiques, il convient de choisir, ou du moins, d'envi-
sager cette solution.
Une fois le critère d'optimisation choisi, dans notre cas un critère économique, il nous reste à
définir une fonction objectif-coût (voir paragraphe 6.4) qui représente la fonction, au sens
mathématique du terme, sur laquelle se porte la procédure d'optimisation. Cette fonction coût
peut être définie de différentes façons, comme par exemple par le coût global de l'aménage-
ment ou par le coût unitaire de l'énergie produite, ce dernier se composant des charges totales
(exploitation et charges financières) divisées par la quantité d'énergie produite. Ces charges se
décomposent en frais fixes et en frais variables. La définition de ces différents coûts sera
présentée dans les paragraphes 6.3.3 et 6.3.4.
Ces coûts peuvent s'étaler sur plusieurs décennies; il y a donc lieu de tenir compte de l'évolu-
tion de la valeur de l'argent pendant la période considérée. Dans ce but, on effectue une ac-
tualisation des flux financiers, c'est-à-dire que l'on ramène toutes ces dépenses et recettes
enregistrées au cours des années à leur valeur à une année de référence, compte tenu de la
dépréciation de l'argent. Ces différentes notions vont être développées plus en détail dans les
paragraphes suivants.
6.3 Notions d’économie

6.3.1 Généralités
Toutes réalisations ou constructions énergétiques nécessitent un investissement financier
initial. Vu la taille de ce genre d'installation, le maître de l'ouvrage ou le propriétaire ne pos-
sède généralement pas la somme nécessaire; il doit alors effectuer un emprunt auprès d'un ou
de plusieurs investisseurs ou banques. Investir (ou prêter) est un acte qui implique la mise en
179
jeu d'une somme présente et certaine contre l'espérance de revenus futurs, à des échéances
plus ou moins lointaines. Cela comporte donc un certain risque et l'investisseur escompte en
général un revenu sur le capital engagé; il s'agit des intérêts. En outre, il attend à plus ou
moins long terme le retour de cet investissement. En règle générale, ce remboursement s'ef-
fectue par tranches (annuités); on parle d'amortissement.
L'intérêt non remboursé à la fin d'une période de prêt s'ajoute au capital emprunté. La période
suivante, l'intérêt sera donc calculé sur le nouveau montant emprunté, égal au capital augmen-
té de l'intérêt de la première période; on parle d'intérêt composé.
On peut facilement calculer la valeur future F d'un capital initial P placé pendant n années à
un taux d'intérêt de i [%]. En effet, à la fin de la première année, le montant cumulé F1 de
l'investissement et de l'intérêt vaut :
F1 = P + P ⋅ i = P ⋅ (1 + i ) (6.1)
Et à la fin de la seconde année :
F2 = P ⋅ (1 + i ) + P ⋅ (1 + i ) ⋅ i
F2 = P ⋅ (1 + i ) ⋅ (1 + i )
F2 = P ⋅ (1 + i )
2
Il est facile de montrer qu'après n années, ce montant cumulé vaut :

Fn = P ⋅ (1 + i )
n
(6.2)
C'est la formule du calcul des intérêts composés.
Exemple : A la naissance de mon neveu, je place Sfr. 1'000.- sur un compte d'épargne à un
taux de 5 %. Quelle somme pourra-t-il retirer à l'âge de 20 ans ?
Selon l'équation (6.2), la solution est triviale :

F = 1000 ⋅ (1 + 0,05) ⋅ 20 = 2'653 [Sfr]
La somme à débourser chaque année afin de rembourser le capital et les intérêts composés à
la fin d'une période de n années s'appelle une annuité ; elle peut être variable
ou constante. Dans le cas d'une annuité A constante, la somme à verser chaque
année vaut :
A = P⋅
(1 + i )n ⋅ i = P ⋅ i
= P ⋅ Fr (6.3)
(1 + i ) − 1
n
1 − (1 + i )
−n
où P est le capital emprunté, n le nombre d’années, i le taux d'intérêt et Fr le facteur de re-

couvrement ou facteur d'annuité.
Exemple : Afin de financer l'achat d'une voiture, j'emprunte Sfr. 20'000.- à un taux de 15 %
(petit crédit). Sa durée de vie étant estimée à 5 ans, quelle somme dois-je rem-
bourser chaque année ?
Selon l'équation (6.3), l'annuité constante vaut :

i 0.15
A = P⋅ = 20'000 ⋅ = 5'966 [Sfr.]
1 − (1 + i ) 1 − (1 + 0.15)
−n −5
Soit environ Sfr. 500.- par mois, et cela uniquement pour couvrir les charges
financières dues au capital engagé.
180
Par ce dernier exemple, on voit que les charges financières dues au capital engagé peuvent
vite devenir conséquentes. Si on prend le cas d'une centrale nucléaire (5 milliards Sfr.) amor-
tie en 30 ans à un taux de 6%, on voit que cette annuité est de :
0.06
A = 5 ⋅ 10 9 ⋅ = 3.6 ⋅ 10 8 Sfr., soit 360 millions Sfr.
1 − (1 + 0.06 )
−30
Toutes les considérations abordées jusqu'à ce point supposent une valeur temporelle constante
de l'argent. Or, à cause de l'inflation, la "valeur de l'argent diminue avec le temps". Cette
inflation se présente sous la forme d'une variation généralisée des prix entraînant une crois-
sance nominale des valeurs de l'entreprise sans contrepartie physique de la production ou de
l'actif économique. Le taux d'inflation I est basé sur des indicateurs généraux tels l'indice des
prix de production, de construction ou l'indice des prix de gros.
En fait, l'inflation peut s'assimiler à un intérêt négatif; elle est donc préjudiciable à l'épar-
gnant; mais bénéfique pour les personnes endettées.
La valeur actuelle en francs P d'une somme prévue F dans n années peut se déduire par une
formule similaire à l'équation (6.2).
F
P= (6.4)
(1 + I )n
où I est le taux d'inflation moyen sur la période considérée.
Dans une comptabilité purement mathématique (i.e. sans tenir compte du facteur temps),
l'inflation a pour conséquence de donner une image favorable du capital, alors qu'en réalité il
y a appauvrissement de ce dernier et diminution du pouvoir d'achat.
Pour limiter les effets combinés des intérêts et de l'inflation, il faut introduire la notion d'ac-
tualisation. Tout gain différé dans le temps a un coût d'opportunité puisqu'il empêche de
réaliser des projets dans l'immédiat. Par symétrie, toute dépense différée possède une valeur
d'opportunité puisqu'elle libère une marge de manoeuvre financière dans l'immédiat.
Cette méthode d'actualisation requiert le choix d'un facteur d’actualisation sur la base duquel
on calcule la valeur actuelle, à une date de référence donnée, des flux des dépenses et des
recettes à attendre pendant la durée de vie du projet; ce facteur dépend du taux d'actualisa-
tion.
Lorsqu'on observe des valeurs élevées du taux d'inflation (typiquement certains pays du Tiers-
Monde), il est judicieux d'utiliser, comme taux d'actualisation, le taux de rendement réel i*,
qui correspond au taux d'intérêt corrigé de l'inflation :
1+ i
i* = −1 (6.5)
1+ I
où i est le taux d'intérêt et I le taux d’inflation.
Dans les pays stables avec une inflation modérée, les analyses économiques sont générale-
ment effectuées en francs constants, c'est-à-dire en faisant abstraction de l'inflation. Les
justifications d'une telle simplification proviennent, entre autres, du fait que l'inflation s'ap-
plique aussi bien aux recettes qu'aux dépenses. De plus, le taux du marché financier (taux
d'intérêt) est fixé de telle sorte qu'il inclut non seulement une rémunération pour la cession du
capital, mais aussi une compensation pour la perte du pouvoir d'achat imputable à l'inflation.
Et de toute façon, les durées d'amortissement admises sont longues et dépassent considéra-
blement les capacités de prévision des taux d'inflation avec une certitude suffisante.
Ces quelques notions élémentaires d'économie nous permettent maintenant d'introduire di-
verses méthodes de calcul de rentabilité. Chacune de ces méthodes représente une fonction
objectif-coût possible.
181
6.3.2 Méthodes de calcul de rentabilité
En fonction de la complexité du problème à résoudre et de la précision attendue, il s'agira de
choisir la méthode la plus adéquate.
Comme déjà expliqué, dans le cas du système énergétique d'un bâtiment, on considère les
coûts dus à l'amélioration comme des dépenses et les économies d'énergie qui en découlent
comme des recettes.
6.3.2.1 Calculs comparatifs des coûts

Le calcul comparatif des coûts permet d'obtenir, pour un système envisagé, le coût moyen
sur une période de référence, en général une année. De plus, en divisant ce coût par la quantité
d'énergie produite pendant cette même période, on obtient le coût par unité produite, ce qui
permet de comparer différentes options.
Le coût annuel moyen F, exprimé en Sfr./an, se calcule à l'aide de la formule suivante :
I0 I0
F = Fc + + ⋅i (6.6)
n 2
où Fc représente les frais courants annuels [Sfr./an] ;
Io est l’investissement initial [Sfr.] ;
n est la durée de vie du projet [an] ;
i est le taux d'intérêt ;
I0
représente l’amortissement linéaire ;
n
I0
⋅ i représente la rémunération du capital engagé.
2
6.3.2.2 Calcul des annuités de dépenses

Cette méthode est similaire à la précédente, en tenant compte en plus des intérêts composés.
Elle consiste à convertir les frais d'investissement occasionnés pendant toute la durée du
projet en une série de versements annuels uniformes (les annuités).
La conversion s'opère à l'aide d'un facteur de recouvrement (ou facteur d'annuité) Fr dont
la valeur est fonction du taux d'intérêt i et du nombre d'années d'utilisation n :
i
Fr = (6.7)
1 − (1 + i )
−n
Les annuités totales de dépenses AD d'une installation se calculent alors comme suit :
AD = Fc + I 0 ⋅ Fr (i, n ) (6.8)
L'étude comparative des annuités de dépenses tenant compte des intérêts composés fournit des
valeurs plus précises que le calcul comparatif des coûts, surtout si les durées d'amortissement
des différents projets sont très différentes.
Ces deux méthodes ne tiennent pas compte des recettes; il est donc impossible d'évaluer la
rentabilité d'un projet. Par contre, du point de vue de l'optimisation, il est parfaitement conce-
vable de vouloir déterminer le coût minimum, donc d'utiliser une de ces méthodes pour la
détermination de la fonction objectif-coût.
Les deux méthodes suivantes tiennent compte des recettes et permettent, en plus de la déter-
mination d'une fonction objectif, de calculer la rentabilité d'un projet.
182
6.3.2.3 Méthode de la valeur actuelle nette (VAN)
Cette méthode tient pleinement compte du fait que toute entrée ou sortie (flux) de liquidités
peut avoir, dans le moment présent, une valeur très différente selon la date à laquelle est
effectué le paiement.
Par valeur actuelle, on entend la valeur à attribuer aujourd'hui (t = 0) à un versement effectué
dans le passé ou devant être effectué dans l'avenir. Elle se calcule par l'actualisation des flux
financiers à l'aide d'un facteur d'actualisation Fa dépendant du taux d'intérêt i (si on néglige
l’inflation) et du laps de temps t existant entre la date du paiement et le temps t = o.
Ce facteur d'actualisation Fa déjà présenté implicitement auparavant est égal à :
Fa = (1 + i )
−t
(6.9)
La valeur actuelle nette ou VAN (en anglais "net present value" ou NPV) d'un projet au
moment t = 0 est égale à la somme des valeurs actuelles de toutes les dépenses et recettes liées
à ce projet. Dans le but de simplifier les calculs, on utilise généralement le solde des dépenses
et recettes courantes, c'est-à-dire le cash-flow courant annuel 5:
n
VAN = ∑ (C t − I t ) ⋅ Fa (6.10)
t =0
où Ct est le cash-flow courant à l'instant t ;

It est l’investissement à l'instant t ;
n est la durée de vie de l'installation ;
Fa est le facteur d'actualisation.
Si toutes les dépenses d'investissement sont effectuées au moment t = 0, cette formule peut
être simplifiée comme suit :
n
VAN = − I 0 + ∑ C t ⋅ Fa (6.11)
t =1
où Io est l’investissement initial.

Selon cette méthode, un projet ne peut être considéré comme rentable que si sa valeur actuelle
nette est positive. Par ailleurs, plus la VAN d'un projet est élevée, plus celui-ci est rentable.
6.3.2.4 Méthode de l'annuité

Cette méthode est une variante de la méthode de la valeur actuelle nette; elle consiste à trans-
former tous les versements nets effectués dans le cadre d'un projet en une série uniforme de
versements annuels. Elle a l'avantage de permettre de comparer entre elles des solutions pré-
sentant des durées d'amortissement fort différentes. Pour calculer cette annuité A, on multiplie
la valeur actuelle nette (VAN) par le facteur de recouvrement Fr :
A = VAN ⋅ Fr (i, n ) (6.12)
En fonction de la composition de la valeur actuelle nette, l'annuité peut être décomposée, et
les annuités partielles qui en découlent calculées séparément :
A = Ac − AI (6.13)
où Ac est l’annuité des cash-flow courants ;
ANI est l’annuité des frais d'investissement ;
5 Cash-flow courant : excédent des recettes sur les dépenses courantes dans une période, c'est-à-dire la différence entre les recettes (vente
d'énergie, commercialisation de biens, ...) et les dépenses courantes (frais du personnel, d'entretien, énergétique, administratifs, impôts et
redevances, etc.)
183
 n 
avec Ac =  ∑ C t ⋅ Fa  ⋅ Fr (i, n ) (6.14)
 t =1 
et AI = I 0 ⋅ Fr (i, n ) (6.15)
Si on admet des cash-flow courants C constants pendant toute la durée de vie de l'installation,
l'équation (6.13) devient :
A = C − I 0 ⋅ Fr (i, n ) (6.16)
Exemple: L'investissement initial d'un petit groupe diesel de production d'électricité est
évalué à Sfr. 100'000.-, pour une durée de vie de 8 ans. Les cash-flows annuels
sont constants et valent fr. 20'000.-, sauf pendant la 5ème année où une révision
importante est planifiée; pendant cette période, on prévoit un cash-flow de Sfr.
10'000.- seulement. Déterminez la valeur actuelle nette (VAN) et les annuités d'un
tel projet. On utilisera un taux d’intérêt de 8%.
Ce genre de problème nécessite la saisie la plus complète possible de toutes les
dépenses et recettes liées à l'investissement prévu; pour ce faire, il est recomman-
dé d'établir un échéancier tel que décrit ci-dessous.
Selon la formule (6.10), la valeur actuelle nette de l'investissement vaut :
8
VAN = ∑ (C t − I t ) ⋅ Fa = 7'800 [Sfr.]
t =0
La VAN est positive, ce qui montre que ce projet est rentable.
t 0 1 2 3 4 5 6 7 8
It 100’000 - - - - - - - -
Ct - 20’000 20’000 20’000 20’000 10’000 20’000 20’000 20’000
Ct-It -100’000 20’000 20’000 20’000 20’000 10’000 20’000 20’000 20’000
Fa 1.00 0.92 0.86 0.79 0.73 0.68 0.63 0.58 0.54
(Ct-It)Fa -100’000 18’400 17’200 15’800 14’600 6’800 12’600 11’600 10’800
Table 6.1: Echéancier des dépenses et des recettes

Selon l'équation (6.7), le facteur de recouvrement Fr vaut :
i 0.08
Fr = = = 0.174
1 − (1 + i ) 1 − (1 + 0.08 )
−n −8
Les annuités valent donc :

A = VAN ⋅ Fr = 7'800 ⋅ 0.174 = 1'357 [Sfr.]
6.3.3 Investissements
Quelle que soit la méthode utilisée pour l'établissement de la fonction coût, le volume des
investissements constitue un paramètre essentiel et il importe d'apporter le plus grand soin à la
saisie et à la quantification de tous les éléments du coût total.
Les investissements initiaux constituent le montant total des capitaux à mobiliser pour la
réalisation projetée. C'est donc la totalité des sommes engagées avant la mise en fonction des
installations.
Tout d'abord, il y a le coût proprement dit des travaux, qui représente l'essentiel des investis-
sements. Il se compose des coûts des constructions (bâtiments, aménagements tels que bar-
184
rages, conduites, ouvrages portuaires, etc.) et des équipements (machines principales, système
de commande, etc.). Chacun de ces grands groupes peut être encore décomposé jusqu'à at-
teindre des éléments ou des groupes d'éléments dont le coût est connu (soumission, tarif SIA,
comparaison avec une réalisation existante, prix catalogue).
Ces coûts des travaux comprennent également ceux dus aux liaisons routières, aux liaisons
énergétiques (lignes électriques, oléoducs) et aux installations pour le personnel (bureaux,
logements, parcs à véhicules, etc.).
A cela vient s'ajouter une multitude d'autres petits investissements dont l'ensemble ne peut
être négligé. Il s'agit notamment des frais de prospection et d'étude, de mise en service, de
composition d'un stock et des frais financiers durant les travaux.
Pour des aménagements conséquents, ces derniers sont loin d'être négligeables. Dès le mo-
ment où des sommes sont engagées, des intérêts doivent être payés; ces derniers vont crois-
sant à mesure que les sommes engagées augmentent. Ces intérêts, appliqués sur une période
allant du début des études jusqu'à l'entrée en service normal, constituent les intérêts interca-
laires iint. En supposant un engagement linéaire dans le temps des investissements, ces intérêts
peuvent être estimés à l'aide de la formule suivante :
1
iint ≅ I 0 ⋅ i ⋅ nt (6.17)
2
où Io est l’investissement initial total (y compris iint)
i est le taux d'intérêt
nt est la durée des travaux (y compris études)
Exemple : Estimez les intérêts intercalaires d'une centrale nucléaire. On peut estimer les
coûts de cette dernière à 5 milliards de francs et une durée des travaux (y compris
études) de 8 ans. A cause des procédures de mise à l'enquête, de demande de con-
cessions, d'oppositions etc., cette période est effectivement très longue. En pre-
nant un taux d'intérêt de 6 %, ces intérêts intercalaires valent :
1
iint ≅ ⋅ 5 ⋅ 10 9 ⋅ 0.06 ⋅ 8 = 1.2 ⋅ 10 9 [Sfr.]
2
On voit qu'il s'agit d'une part très appréciable du coût total; d'où l'intérêt évident à raccourcir
au maximum la durée des travaux, notamment par une bonne planification.
6.3.4 Frais courants

Par frais courants, on comprend tous les frais liés à l'exploitation de l'installation, à l'exception
des frais financiers liés au remboursement et au loyer (intérêts) de l'investissement.
Il s'agit des frais administratifs, d'entretien et de renouvellement ainsi que des frais liés à
l'achat du combustible.
Certains de ces frais sont fixes, c'est-à-dire qu'ils ne dépendent pas de la quantité d'énergie
produite; ce sont les frais administratifs, ainsi que certains frais d'entretien. D'autres, comme
les frais de combustible, sont proportionnels à l'énergie produite, donc aux recettes.
Parmi les frais administratifs, on compte ceux imputables à l'administration générale, au
personnel, aux assurances ainsi qu'aux impôts, concessions et autres taxes diverses. Le mon-
tant de ces différents postes dépend de la nature du projet; ainsi une centrale nucléaire néces-
site un personnel abondant et qualifié, alors que le coût des concessions sur les aménagements
hydrauliques est important. En première approximation, on peut estimer que la part des frais
administratifs annuels varie de 2 à 4 % de l'investissement initial.
185
Les frais d'entretien et de réparation peuvent être à la fois fixes et variables, et il est parfois
difficile de différencier entre une action d'entretien courante et une réparation; de plus, un
entretien minutieux et régulier limite fortement les risques de panne. Et il est encore plus
difficile de prédire la fréquence et l'importance des réparations. Néanmoins, les constructeurs
fournissent une valeur d'orientation, exprimée le plus souvent en pourcentage des frais
d'investissement, et fondée sur leur expérience d'installations identiques ou comparables.
Dans les installations de production d'énergie, la plus grande partie des frais proportionnels
(ou variables) provient du combustible consommé. Ce dernier dépend de la quantité d'énergie
produite et du rendement de l'installation de transformation.
Les charges annuelles dues au combustible Cc, (exprimées en [Sfr./an], sont égales à :
Pc ⋅ P0 ⋅ u
Cc = (6.18)
η ch ⋅ G
où Pc est le prix du combustible [Sfr./kg]
Po est le puissance nominale [W]
u est le nombre d'heures d'utilisation annuelle [h/an]
ηch est le rendement annuel moyen [-]
G est le pouvoir énergétique du combustible [Wh/kg]
On voit que ces charges Cc dépendent du prix du combustible, grandeur difficile à prévoir à
moyen et à long termes pour des combustibles tels que le pétrole ou l'uranium (problèmes
politiques).
Il faut encore inclure, dans le prix du combustible, le coût dû au traitement ou à l'élimination
des déchets. Il peut s'agir de cendre, comme dans le cas de centrales au charbon, ou d'isotopes
radioactifs inutilisables provenant des centrales nucléaires. Le total de ces frais courants vient
en diminution du total des recettes dans le calcul du cash-flow annuel courant.
6.4 Optimisation technico-économique appliquée au bâtiment

6.4.1 Fonction objectif-coût
La fonction objectif-coût représente la fonction, au sens mathématique terme, sur laquelle se
porte l’optimisation. Cette fonction objectif-coût est composée, dans la plupart des cas, des
charges financières dues aux investissements, des frais courants et des recettes dues à
l’énergie vendue. En détaillant ces différents termes comme il a été fait dans les paragraphes
précédents, on observe que cette fonction coût dépend de plusieurs paramètres tels la hauteur
du barrage, le prix du combustible, les taux d'intérêt, la taille d'une turbine, etc. Selon leur rôle
dans la fonction coût, ces paramètres peuvent être classés en différentes catégories (Figure
6.2).
Figure 6.2 : Classification des paramètres significatifs intervenant dans la fonction-coût
186
Les paramètres libres représentent les paramètres du système sur lesquels l'optimisation est
effectuée. En pratique, afin que l'optimisation ait un sens, on essaie d'avoir le plus grand
nombre possible de paramètres libres. Tout paramètre de la fonction coût peut être considéré
comme libre, sauf si il est défini par une grandeur extérieure (par exemple le prix du pétrole)
ou s'il est fixé (taille d'une fenêtre).
Comme relevé dans l'introduction, l'optimisation technico-économique d'un bâtiment s'ap-
plique soit lors de son dimensionnement, soit lors de la gestion de son énergie. Pour des
motifs déjà invoqués précédemment, nous nous bornerons à étudier la première de ces appli-
cations.
Afin de rendre l'analyse plus fine, l'optimisation est appliquée au système "énergétique" uni-
quement. Dans ce genre de problème, la fonction coût se compose des charges financières
ainsi que des frais d'exploitation, c'est-à-dire les frais occasionnés par la consommation
d'énergie et par l'entretien. Concrètement, cette fonction-coût se calcule selon l’organigramme
présenté sur la Figure 6.3.
Investissement [CHF]
Frais d’exploitation [CHF/an]
Figure 6.3: Structure de la fonction-coût

Par cette désagrégation, on peut se contenter d'optimiser uniquement le système énergétique;
cela permet de ne pas avoir à tenir compte des coûts de construction du bâtiment, qui repré-
sentent à eux seuls la plus grande part de l'investissement initial (environ 80 à 90 % du coût
total du bâtiment).
L’approche abordée jusqu’à maintenant de façon théorique est ici illustrée à l’aide d’un
exemple concret.
Exemple : Soit un système de chauffage PAC (eau/eau) – appoint électrique, d’une puissance
totale de 100 kW. Estimez la puissance optimale de la PAC (COP=3), minimisant
le coût du kWh thermique.
La demande en énergie se présente de la manière suivante :
187
.
100 kW Q [kW]
.
Qél. Qut él.
.
QPAC Qut PAC
6’000
t [heures]
On fournit également les données suivantes :
Fonction-coût PAC : IPAC = 15’000 + 1’000 ⋅ Q PAC [CHF]
Fonction-coût chauffage électrique : IEl. = 2’000 + 100 ⋅ Q El. [CHF]
Taux d’intérêt : 8%
Durée de vie de l’installation : 20 ans
6.5 Exercices
1. Une villa, d’une surface au sol de 150 m2 et munie d’une chaudière à gaz, possède un
indice de dépense énergétique de chauffage de 500 MJ/m2.an. L'investissement de la
chaudière étant de 12’000 Sfr. et celui de la cheminée de 6’000 Sfr., quel est le prix de
revient du kWhth utile ?
A quelle différence (au niveau de la structure du prix de revient du kWh) pourrait-on
s’attendre dans le cas d’une installation industrielle ?
Données :
Amortissement de la chaudière : 15 ans
Amortissement de la cheminée : 30 ans
Taux d’intérêt : 7%
Prix du combustible : 0,036 Sfr./kWh
2. Evaluez, dans le cas de la Suisse, la consommation annuelle d’énergie finale nécessaire

au chauffage des bâtiments et le coût qui en découle.
Données :
Nombre de bâtiments : 2 millions (dont 1 million pour l’habitat)
Surface brute de plancher (SBP) : 672 x 106 m2 (valeur … 1.2 x 1012 Sfr.)
Surface de référence énergétique (SRE) : 0,9 x SBP
Indice de dépense énergétique (IDE) : 650 MJ/m2.an (moyenne suisse
188
7 DIAGNOSTIC
7.1 Introduction
7.1.1 Objets et objectifs des mesures
Une fois le bâtiment réalisé ou pour un bâtiment existant à réhabiliter, des mesures sont né-
cessaire autant pour savoir si le bâtiment fonctionne comme prévu que pour contrôler sa
bonne marche au cours du temps. Ces mesures peuvent avoir plusieurs buts et peuvent être
classées par objectif de la mesure ou par objet mesuré:
OBJECTIFS OBJETS
Analyse statistique grossière Environnement (météorologie)
Première analyse du bâtiment Bâtiment dans son ensemble
Analyse détaillée du bâtiment Enveloppe du bâtiment
Mise en service Prestations aux usagers
Contrôle de fonctionnement Systèmes énergétiques complets
Recherche Sous systèmes
L'ensemble des mesures possibles pour ces différents buts est important . Il faut admettre qu'à
l'heure actuelle (2001), la plupart des mesures nécessaires, en particulier lors de la mise en
service, ne sont pas vraiment effectuées.
Il est important, avant d'effectuer une mesure, de définir l'objectif ou le but de la mesure ainsi
que l'objet à mesurer. Sans cette précaution, on risque d'effectuer des mesures inutiles ou
d'obtenir des résultats inutilisables.
La mesure donne la réponse, mais quelle est la question?
Dans ce chapitre, nous allons passer rapidement en revue quelques méthodes de mesure spéci-
fiquement utiles pour le contrôle de fonctionnement d'une habitation du point de vue énergé-
tique ou souvent envisagées, voire utilisées pour le diagnostic de défauts de fonctionnement.
7.1.2 Équipement de mesure dans le bâtiment

Une chaufferie devrait être équipée en permanence des instruments suivants:
 thermomètre de température des fumées
 thermomètre de chaudière
 thermomètre de l'eau de chauffage (aller et retour)
 thermomètre pour l'eau chaude
 compteur d'heures sur l'ouverture de la vanne d'admission du combustible ou compteur de
mazout
 compteur d'énergie électrique pour le chauffage
 compteur d'eau chaude.
Pour le contrôle du climat intérieur, l'avis des utilisateurs est prépondérant. Il est toutefois
utile de poser des thermomètres (garantis à ± 0,5 °C) dans les pièces importantes. Des ther-
momètres à maxima - minima, relevés régulièrement, sont très utiles pour l'appréciation des
variations de température.
Si on désire effectuer une mesure précise de la signature (§ 7.2.3), un enregistrement de la
température extérieure ou un totalisateur de degré - heures (Dh-mètre) doit être installé à
proximité. De nombreux système de contrôle de chaufferie enregistrent la température exté-
rieure et donnent la température moyenne depuis le dernier relevé.
Si l'eau chaude est fournie par des capteurs solaires, la pose d'un compteur d'heures de fonc-
tionnement de la pompe de circulation, ou l'enregistrement des températures d'entrée et de
sortie des capteurs permettent de déceler des défauts de circulation ou de régulation.
189
7 - DIAGNOSTIC
7.1.3 Mesures pour la mise en service
Ces mesures sont nécessaires pour vérifier si les installations techniques sont correctement
montées et fonctionnent convenablement. Notons que seul un cahier des charges joint à la
mise en soumission, clair et précis en ce qui concerne les performances requises des installa-
tions permet ensuite d'exiger que ces exigences soient remplies. Ce cahier des charges devrait
notamment mentionner les performances qui doivent être mesurées lors de la mise en service.
Mentionnons notamment:
 Sur l'installation d'eau chaude classique, le contrôle de la température de l'eau (50 à 55 °C)
qui doit être ni trop basse, ni trop haute (plus de pertes, plus de corrosion).
 On demandera au responsable du brûleur à mazout ou à gaz de procéder à un réglage op-
timum, et de fournir la mesure du rendement de combustion (température des gaz de fu-
mée et taux de CO2). Ce rendement doit être conforme aux prescriptions fédérales.
 On lui demandera aussi de procéder au litrage du brûleur à mazout, de façon à connaître
son débit, pour pouvoir mesurer la consommation au moyen du compteur d'heures de
fonctionnement branché sur la vanne d'admission de combustible.
 En mesurant la consommation de la chaudière sans connecter ni l'eau chaude, ni le chauf-
fage, on peut déterminer les pertes de maintien en température. Ces pertes devraient être
négligeables par rapport à la puissance consommée moyenne.
 Dans le cas d'un chauffage central à eau, on fera procéder à l'équilibrage du réseau de dis-
tribution par l'installateur. En principe, cet équilibrage est compris dans les prestations de
l'installateur, mais il est utile de contrôler qu'il est réellement effectué.
 Une mesure des débits réels et la détection de fuites et de court circuits est utile dans les
installations de ventilation, surtout si elles sont de grande dimension.
7.1.4 Mesures en cours d'exploitation

Il est important et nécessaire de suivre la consommation, en particulier la consommation de
chauffage, par des relevés hebdomadaires.
L'utilisation de la signature énergétique permet de déceler rapidement les anomalies de fonc-
tionnement. Si un bilan énergétique a été déterminé dans le cadre du projet, la comparaison
des consommations effectives avec les prédictions peut être riche d'enseignements. On se
rappellera ici que le comportement des utilisateurs peut faire varier la consommation entre 50
% et 150 % de la moyenne prévisible.
On relèvera de préférence aussi hebdomadairement (mais au minimum chaque mois) les
températures de fumées, d'eau de chauffage et d'eau chaude sanitaire. L'élévation graduelle de
la température de fumées peut signaler un encrassement de la chaudière. La température de
l'eau de chauffage doit être conforme à la consigne donnée par le régulateur. Si ce n'est pas le
cas, on peut soupçonner une panne ou un mal-fonctionnement de la régulation. Une augmen-
tation de la consommation du chauffe-eau à température constante, ou une baisse graduelle de
la température d'eau chaude peut signifier un entartrage du chauffe-eau.
A l'aide de fumée de cigarette ou de la flamme d'une bougie, on profitera d'une journée de
grand vent pour vérifier l'étanchéité des joints de l'enveloppe (portes, fenêtres, raccords de
menuiserie, caissons, clapet de cheminée de salon, etc.).
Si l'énergie de chauffage est facturée aux utilisateurs pro rata leur consommation, il est impor-
tant d'informer régulièrement (chaque mois) ces derniers de leur consommation, de préférence
sous forme d'un tableau comparatif. Cette information est indispensable si on désire obtenir
une baisse de consommation par ce mode de facturation.
7.2 Mesures concernant la consommation d'énergie

La consommation dépend non seulement de la qualité intrinsèque du bâtiment, mais aussi du
comportement des habitants (± 50 % par rapport à un comportement moyen). La mesure de la
190
consommation effective permet de détecter des défauts de fonctionnement, et une interpréta-
tion subtile permet de placer un diagnostic sur les causes des défauts.
7.2.1 Mesures de consommation

La mesure de la quantité d'énergie consommée pendant un certain intervalle de temps dépend
du vecteur énergétique.
Pour l'électricité et le gaz du réseau, il suffit de lire les compteurs correspondants au début et à
la fin de l'intervalle.
La consommation de mazout peut se calculer à partir du sondage de la citerne, au moyen
d'une règle préalablement étalonnée. Les jauges à pression installées parfois dans les chauffe-
ries sont souvent imprécises, et les débitmètres à mazout sont assez onéreux et ne fonction-
nent que sur de grosses chaudières. La mesure à la jauge n'est toutefois suffisamment précise
que pour des périodes de consommation assez longues (minimum un mois)
Si l'on détermine le débit du brûleur à mazout, la consommation peut être mesurée par un
compteur d'heures accumulant les temps d'ouverture de la vanne d'admission du mazout au
brûleur. La consommation vaut alors, pour une période donnée:
Mazout [l] = débit [l/h] * temps d'ouverture [h]
Pour les combustibles solides (bois, charbon), seule la pesée du combustible consommé per-
met un contrôle valable.
Les compteurs de chaleur sont très utiles pour répartir les frais de chauffage entre différents
consommateurs connectés à la même centrale. Ils doivent toutefois être soigneusement choisis
pour que leur domaine d'utilisation (gamme de débit et de différence de température, qualité
du fluide) corresponde aux conditions d'emploi. Si ce n'est pas le cas, la précision du comp-
tage en pâtit grandement.
7.2.2 Indice de dépense d'énergie (IDE)

On obtient cet indice en divisant la consommation annuelle d'énergie totale (de tous les agents
énergétiques) exprimée en MJ par la surface brute de plancher chauffé (murs inclus). La
norme SIA 180/4 donne le mode de calcul exact. On donne en 11.13 une formule de calcul.
35%
Immeubles CH
30% Villas CH
Ecoles CH
25% Hopitaux CH
20%
15%
10%
5%
0% IDE
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500
Figure 7.1: Distribution des IDE en Suisse pour les villas, des immeubles locatifs, des écoles
et des hôpitaux en Suisse.
Cette mesure simple a surtout un but statistique servant en première analyse. La comparaison
de cet indice avec les valeurs statistiques connues permet de savoir si le bâtiment est un gros
ou un petit consommateur.
191
7 - DIAGNOSTIC
Les maisons suisses ont un indice moyen de 800 à 900 MJ/m². Une maison bien isolée devrait
atteindre la moitié de ce chiffre. Une maison solaire passive bien conçue ne devrait pas dépas-
ser 300 MJ/m² et se situer plutôt autour de 200 MJ/m².
7.2.3 Signature énergétique

Pour un diagnostic plus fin, la consommation d'énergie doit être mesurée à intervalle plus
restreints que l'année. Pour ce faire, on relève périodiquement les consommations de combus-
tibles et/ou d'électricité utilisés pour le chauffage. La période de mesure est typiquement une
semaine pour les mesures manuelles, mais peut être plus courte (1 heure) pour les mesures
automatiques. La température extérieure moyenne pendant la même période est obtenue soit
par une mesure automatique, soit puisée dans les publications météorologiques, pour la station
météorologique la plus proche. On trouve aussi dans le commerce des appareils mesurant la
température moyenne ou plus exactement la différence de température cumulée, exprimée en
degré-heure.
Pour chaque période de mesure, on reporte un point sur un diagramme avec la température
extérieure moyenne en abscisse et la puissance moyenne (énergie consommée divisée par la
durée de la période) en ordonnée.
Pendant la saison de chauffage, après un certain nombre de périodes, on peut tracer une droite
passant le mieux possible au travers du nuage de points obtenus (Figure 7.2).
P
P0
Pente Hg
θ lim
Pb
θe
0
Figure 7.2: Signature énergétique, principe

Cette droite est caractérisée par la puissance Po à 0 °C et la pente S, appelée signature énergé-
tique du bâtiment. Elle peut être représentée par la formule:
P = Po - H θ e (7.1)
où θ e est la température extérieure moyenne de la période de mesure considérée.
La pente reflète la sensibilité du bâtiment à la température extérieure: plus la pente est grande,
plus l'isolation est faible.
Comparons l'équation de la signature au bilan thermique moyen du bâtiment:
P = H' ( θ i - θ e ) + Pa- ηAeIs (7.2)
où H représente les besoins thermiques bruts spécifiques du bâtiment en W/K. On voit que
H = H', donc la signature donne immédiatement cette valeur. θ i est la température intérieure
moyenne; Pa comprend la puissance nécessaire pour les autres utilisations (eau chaude sani-
taire) et les pertes de transformation. En première approximation, cette puissance est indépen-
dante de la température extérieure. Ae est la surface efficace de captage solaire et Is le flux du
rayonnement solaire.
On voit que la puissance à 0°C correspond à:
192
Po= H θ i + Pa- ηAe Is (7.3)

Des mesures supplémentaires (rendement de la chaudière, pertes de maintien en température,
consommation hors chauffage) permettent de connaître la quantité d'énergie Pa perdue par
transformation et celle qui est nécessaire pour les autres besoins que le chauffage. En particu-
lier, des mesures identiques faites en été montrent que la pente est nulle (droite horizontale).
La puissance moyenne d'été correspond aux besoins d'énergie de chauffage pour l'eau chaude
sanitaire et pour les pertes de transformation. Toutes ces données sont précieuses pour déter-
miner un bilan énergétique complet.
La consommation annuelle peut se calculer à partir de ces deux paramètres Po et H, de la
température extérieure moyenne θ e pendant la saison de chauffage et de la durée t de la sai-
son de chauffage. On peut ainsi obtenir une estimation de l'indice sans attendre une année
entière de consommation:
E = [Po - H θ e ] t (7.4)
L'expérience montre cependant que, pour les maisons solaires passives, les bâtiments peu
étanches et d'autres cas spéciaux, les points de mesure ne sont pas parfaitement alignés sur la
droite de signature énergétique. Ceci provient de la sensibilité du bâtiment au rayonnement
solaire, au vent ou à d'autres influences. Par exemple, la puissance nécessaire pour le chauf-
fage est plus faible les jours ensoleillés que
les autres jours, même à température exté- H
rieure constante. H = H0 –η Ae m
7.2.4 Méthode H-m
a
La dispersion des points de la signature éner-
gétique peut devenir importante dans les
bâtiments solaires passifs, parce que dans ces
bâtiments les gains solaires représentent une b
part appréciable des apports de chaleur. Il faut
alors tenir compte du rayonnement solaire m
dans la régression. Reprenons l'équation du
bilan thermique du bâtiment: Figure 7.3: Méthode H-m, principe
Comparons l'équation de la signature au bilan
thermique moyen du bâtiment:
P = H (<θi> - <θ>) + Pa - ηAeIs (7.5)
Que l'on peut réécrire, en la divisant par : ∆θ = <θi> - <θ>
P − Pa I
= H − ηAe s = H − ηAe m (7.6)
∆θ ∆θ
où m est une variable "météorologique". La droite de régression a le coefficient de déperdi-
tions du bâtiment pour abscisse à l'origine, et sa pente, ηAe, est le produit de la surface effi-
cace de captage et du taux d'utilisation, et représente la capacité du bâtiment à utiliser le
rayonnement solaire.
La Figure 7.3 illustre le principe de la méthode. La droite a représente un bâtiment très vitré,
à relativement fortes déperditions, mais à gains solaires importants. La droite b représente un
bâtiment bien isolé mais à faibles gains solaires. Dés que m dépasse une certaine valeur, le
bâtiment a consomme moins que b, alors que c'est le contraire si m est petit, donc à faible
ensoleillement et basse température. On voit une fois de plus que le bâtiment doit être adapté
au climat.
193
7 - DIAGNOSTIC
7.3 Thermographie
7.3.1 Principe
Une thermocaméra, ou caméra infrarouge, permet de montrer sur un écran une image du
rayonnement thermique émis par les surfaces observées dans la bande de 2 à 40 microns de
longueur d'onde, donc, dans une certaine mesure, d'en déterminer la température. La thermo-
graphie est utilisée dans le bâtiment pour détecter les défauts d'isolation, l'emplacement des
conduites de chauffage (notamment de chauffage par le sol) et la détection des fuites.
7.3.2 Défauts d'isolation et humidité

Les défauts d'isolation sont visibles en regardant le bâtiment depuis l'extérieur ou l'intérieur
par une journée froide (environ 0°C dehors), le bâtiment étant chauffé. Les zones mal isolées
apparaissent alors plus chaudes que les autres (Figure 7.4). La thermographie permet aussi de
détecter des zones humides, car l'évaporation de l'eau refroidit ces zones (Figure 7.5).
1.6 °C 11.6 °C
Figure 7.5: Humidité dans un coin de pièce, refroidis-
Figure 7.4: Thermographie de la sant la paroi par évaporation
façade d'un immeuble.
Figure 7.6: Vue vers le coin formé par les Figure 7.7: Même vue, l'intérieur étant en
façades et le plafond - toiture d'une villa, dépression. Le refroidissement à l'endroit des
pression normale . fuites est très net.
194
Notons qu'il est pratiquement exclu de mesurer l'isolation thermique à l'aide d'une caméra
thermographique. En effet, la température de surface dépend non seulement du flux de chaleur
traversant la paroi, mais aussi du transfert de chaleur entre la surface et l'ambiance, qui peut
être très variable, car il dépend du vent. Il dépend aussi de la géométrie de cette surface (rugo-
sité, angles).
7.3.3 Détection des fuites d'air

A l'aide du dispositif de la Figure 7.11, on met le logement sous dépression, par une journée
froide (température extérieure d'au moins 10 K en dessous de la température intérieure). La
différence de pression étant maintenue approximativement constante, l'air froid entre par les
fuites et refroidit les abords de ces fuites. Ces régions refroidies se repèrent aisément sur
l'écran de la thermocaméra et se distinguent, avec un peu d'exercice, des autres ponts ther-
miques.
7.3.4 Précautions et inconvénients

Le ton (plus ou moins gris ou la couleur) d'une petite zone sur l'image est fonction directe de
l'intensité du rayonnement reçu de la zone correspondante, qui est traduit en température en
inversant la relation (3.9) avec par défaut ε = 1 :
qr 4 εσT 4 4
Tc = = =T ε
4 (7.7)
σ σ
C'est donc une image de la température de couleur ou température apparente de la surface.
Une zone à faible émissivité (surface métallique par exemple) apparaîtra donc plus froide
qu'elle n'est en réalité. De plus, une surface polie réfléchit le rayonnement qu'elle reçoit, et ce
rayonnement réfléchi, qui apparaît aussi sur l'image, n'a aucune relation avec la température
de la surface. L'interprétation des terminographies demande donc une certaine expertise, et en
tous cas une compréhension des phénomènes en cause. Pour obtenir une bonne image, il est
nécessaire de peindre les surfaces métalliques (peu importe la couleur) ou de les recouvrir de
feuille plastique autocollante avant de les observer.
La température de la surface observée peut dépendre de nombreux phénomènes: sources de
chaleur sous-jacentes, défaut d'isolation, évaporation d'eau, rayonnement solaire ou autre
incident sur la surface, etc. Il convient donc, dans l'interprétation, de différencier ces causes et
de ne pas prendre une cause pour une autre. Par exemple, une façade ventilée apparaît tou-
jours froide, vue de l'extérieur, car le bardage est ventilé par l'air extérieur. Ceci ne signifie
pas du tout qu'elle est bien isolée ou exempte de défauts (qui devraient être visibles de l'inté-
rieur).
Enfin, cette méthode est relativement chère, autant par le coût du matériel (de l'ordre de
100'000 Fr.) que du temps de travail nécessaire. Ce n'est pas une panacée, et son utilisation
peut être comparée à celle du scanner en médecine: il sert à confirmer un diagnostic ou détec-
ter des défauts supposés.
7.4 Mesure de l'isolation thermique

7.4.1 Objectif de la mesure
Le coefficient de transmission thermique U donne la quantité de chaleur passant par unité de
temps au travers d'un mètre carré d'élément de construction si celui-ci est soumis de part et
d'autre à une différence de température constante de 1 degré (voir 3.1). Il s'exprime en
W/(m²·K). La mesure du coefficient de transmission thermique U d'un élément de construc-
tion inconnu est utile tant pour contrôler l'exécution des travaux que pour le calcul du bilan
thermique du bâtiment.
Le coefficient U peut être déterminé de plusieurs manières:
195
7 - DIAGNOSTIC
1. Si on est sûr que l'exécution et les matériaux d'isolation sont conformes aux plans, le coef-
ficient U s'obtient aisément par le calcul selon SIA 180.
2. La structure réelle de l'élément de construction, à savoir l'épaisseur des différentes couches
et les matériaux utilisés pour chaque couche peut être déterminée par un sondage. On peut
par exemple forer un trou de 10 mm de diamètre et examiner les couches au moyen d'un
endoscope. On est alors ramené au cas précédent, et on détermine le coefficient U par le
calcul. Cette méthode donne peu de renseignements sur la qualité réelle des matériaux iso-
lants.
3. Enfin, si les méthodes 1) et 2) ne peuvent pas s'appliquer, on peut mesurer simultanément
le flux de chaleur et les températures intérieure et extérieure, et en déduire le coefficient U.
Le calcul du coefficient U sur la base de plans ou d'un sondage ne pose pas de difficultés
particulières et est décrit en détail dans SIA 180 ou au § 3.1. Cette méthode est la plus rapide
et la plus proche des règles donnant des valeurs limites. Il est recommandé de l'utiliser chaque
fois que c'est possible, c'est-à-dire tant que l'on peut s'assurer de la composition de l'élément
de construction par témoignages dignes de foi ou par un sondage. Cette méthode ne s'applique
pas si l'on a des doutes sur la qualité ou l'état des matériaux isolants.
La méthode décrite ci-dessous est la méthode fluxmétrique, qui peut être utilisée dans les
autres cas.
7.4.2 Méthode fluxmétrique
7.4.2.1 Le fluxmètre
Un fluxmètre: est une sonde servant à mesurer la densité de flux thermique. Les sondes les
plus utilisées actuellement sont formées d'une plaque relativement mince et de senseurs per-
mettant de mesurer la faible différence de température apparaissant entre les deux côtés de la
plaque lorsque celle-ci est traversée par un flux de chaleur (Figure 7.8). Le signal électrique
délivré par les senseurs croît avec le flux de chaleur.
20 à 300 mm de diamètre ou de côté
2 à 5 mm
Plaque de matériau
d'épaisseur
Thermomètre différentiel
Figure 7.8: Coupe schématique d'un fluxmètre

Un bon fluxmètre doit présenter une faible résistance thermique et une bonne sensibilité. Ces
deux qualités sont contradictoires, la sensibilité augmentant avec la résistance thermique. Les
fluxmètres et les sondes de température doivent présenter des caractéristiques de surface
(couleur, rugosité, émissivité) aussi proches que possible de la
surface de l'élément mesuré.
Il est de plus utile que le fluxmètre soit linéaire (signal délivré
proportionnel au flux de chaleur) et indépendant de la tempéra-
ture, du moins dans la gamme des températures usuelles dans
le bâtiment. Ces deux qualités évitent des corrections fasti-
dieuses lors de l'interprétation.
Une boîte chaude est une boîte sans fond dont toutes les parois
sont bien isolées. Cette boîte est plaquée contre la paroi ou
l'élément de construction à mesurer, du côté intérieur. Elle
contient un corps de chauffe dont la puissance est automati-
quement réglée pour que la température dans la boîte soit égale Figure 7.9: Schéma d'une boîte
à la température intérieure. Si tel est le cas, le flux de chaleur chaude
196
au travers des parois de la boîte est nul, et toute la puissance de chauffage part dans l'élément
mesuré.
7.4.2.2 Pose des capteurs de mesure

La mesure doit obligatoirement se faire en saison de chauffage. Il est important de poser les
sondes de mesure à un endroit représentatif de l'élément à examiner. On évitera la proximité
des bords, des ponts thermiques et des corps de chauffe. Un examen thermographique peut
faciliter ce choix en visualisant une zone où la température de surface est homogène et iden-
tique à celle de la plus grande part de l'élément.
On évitera aussi les zones soumises au rayonnement direct pouvant provenir du soleil ou
d'autres sources de chaleur variables.
L'utilisation de fluxmètre de grande surface ou d'une boîte chaude permet de mesurer le coef-
ficient moyen de zones inhomogènes. La fiabilité de la mesure peut être améliorée par la pose
de plusieurs sondes en plusieurs endroits.
Le fluxmètre doit être parfaitement plaqué contre l'élément de construction, sans lame d'air
intermédiaire. On utilisera à cet effet une pâte de contact thermique ou un mastic en couche
mince. On placera le fluxmètre du côté de l'élément où la température est la plus stable, en
général à l'intérieur du bâtiment, à un endroit protégé des courants d'air.
La pose des fluxmètres modifie l'écoulement de la chaleur dans l'élément à mesurer. De ce
fait, le résultat est perturbé par la mesure elle-même. Il faut alors effectuer des corrections sur
les résultats bruts pour obtenir des résultats exacts.
Pour diminuer ces distorsions des lignes de flux dues à la résistance supplémentaire du flux-
mètre, il est recommandé de placer autour du fluxmètre une plaque de garde formée d'un
matériau de même épaisseur et de même résistance thermique que le fluxmètre. Cette précau-
tion est particulièrement nécessaire si la surface de l'élément présente une conductibilité
thermique égale ou supérieure à celle du fluxmètre. Cette plaque de garde doit avoir des di-
mensions latérales 3 à 5 fois plus grandes que celles du fluxmètre et doit elle aussi être parfai-
tement plaquée contre l'élément à mesurer. Une ouverture centrale ayant la forme et les di-
mensions du fluxmètre permet de loger ce dernier. L'intégration du fluxmètre dans l'élément à
mesurer (par exemple dans le crépi), si elle est possible, donne les meilleurs résultats.
Des sondes de température seront placées au même endroit, sur les deux surfaces de l'élément.
Il est préférable qu'une des sondes de température soit intégrée au fluxmètre et placée entre la
surface de la paroi et le fluxmètre. Cette disposition compense quelque peu la distorsion des
lignes de flux dues à la sonde.
Pour des raisons pratiques, en particulier pour diminuer les variations rapides des tempéra-
tures mesurées et obtenir un coefficient U proche de la valeur de calcul, il est préférable de
mesurer les températures de surface, ce qui permet de déterminer la résistance thermique
totale de surface à surface. Le facteur U est ensuite calculé en tenant compte des résistances
de transfert superficielles conventionnelles.
7.4.3 Mesure
On enregistre le signal donné par le fluxmètre et les températures de surface intérieure et
extérieure. Il peut être utile d'enregistrer simultanément les températures d'air intérieur et
extérieur et éventuellement l'ensoleillement de la façade ainsi que le vent. Ces mesures sup-
plémentaires permettent d'obtenir des informations sur les résistances de transfert superfi-
cielles.
7.4.4 Interprétation des mesures

Le coefficient U est défini en régime stationnaire. Or ce régime n'est pratiquement jamais
obtenu dans les bâtiments où l'on doit effectuer les mesures (Fig. 7). Les méthodes décrites ci-
197
7 - DIAGNOSTIC
dessous permettent toutefois d'obtenir des résultats malgré les fluctuations de flux et de tem-
pératures.
7.4.4.1 Méthode des moyennes

.La méthode utilisée le plus couramment consiste à supposer que, sur une durée de mesure
suffisamment longue, la valeur k (ou ) peut être obtenue en calculant la moyenne du flux et
des températures mesurés pendant cette durée. Si l'on effectue n mesures de flux qj et de
températures superficielles θij et θej , on obtient la conductance par:
∑q j
j
U= (7.8)
∑θ ij − θ ej
j
Si ce calcul est opéré après chaque mesure, on observe une convergence du coefficient U ainsi
obtenu vers une valeur quasi constante au fur et à mesure que la durée de mesure, donc le
nombre de mesures n augmentent.
Cette convergence ne signifie pas forcément que la valeur obtenue est égale au coefficient U
réel de l'élément. Seuls les critères ci-dessous permettent de s'assurer de la fiabilité du résul-
tat:
Pour les éléments légers, par exemple les vitrages, les panneaux-sandwich de façade et les
toitures légères, la moyenne des mesures prises entre quelques heures après le coucher du
soleil et le lever du soleil (que le ciel soit couvert ou non) donne un meilleur résultat que la
moyenne de toutes les mesures. En effet, le régime stationnaire peut s'établir pendant la nuit et
donner de bonnes valeurs. Pendant le jour, le rayonnement solaire peut perturber la mesure de
température sur la surface extérieure (sonde de température de teinte différente à celle de la
surface) et changer le coefficient de transfert superficiel.
Cette méthode ne convient pas pour les éléments lourds. En effet, dans les éléments à
moyenne ou haute inertie thermique, la durée de la nuit (où les températures sont relativement
stables) est insuffisante pour que le régime stationnaire s'établisse. Par contre, les variations
des conditions extérieures sont fortement amorties à l'intérieur et n'ont que peu d'action sur le
fluxmètre. Dans ce cas, seules des mesures de longue durée permettent d'obtenir des résultats
fiables. La durée nécessaire dépend des fluctuations de température intérieure (voir tableau 1).
Le seul critère intrinsèque (critère provenant de la mesure elle-même) permettant de s'assurer
de la fiabilité du résultat peut être obtenu de la manière suivante:
 découper l'intervalle de mesure de durée t en plusieurs intervalles (par exemple 5) de du-
rée t/2, commençant à des instants différents (par exemple t = 0, t/8, t/4, 3/8 t et t/2)
 calculer les diverses valeurs de U pour ces diverses périodes
 si ces valeurs sont proches les unes des autres, la mesure est fiable. L'incertitude peut être
déterminée par l'intervalle de confiance de ces mesures.
Ce critère nécessite une période de mesure double du minimum théorique nécessaire mais
augmente nettement la confiance dans le résultat.
Pour les éléments lourds, il est essentiel que l'interprétation porte sur des mesures faites du-
rant un nombre entier de jours, c'est-à-dire durant un multiple de 24 heures.
7.4.4.2 Méthode dynamique

Lorsque la paroi n'est pas en régime stationnaire, seule une partie du flux de chaleur traversant
le fluxmètre traverse la paroi. Le solde est accumulé dans la paroi ou, inversement, une partie
du flux de chaleur traversant le fluxmètre correspond à de la chaleur extraite de la paroi.
198
Les méthodes d'interprétation dynamiques utilisent un modèle dynamique de paroi (tel que le
modèle de Heindl), qui décrit la réponse de la paroi (les flux de chaleur) en fonction de l'évo-
lution des températures intérieure et extérieure. La structure de la paroi n'étant pas connue,
celle-ci est modélisée par plusieurs paramètres (capacité et résistances thermiques, constantes
de temps, etc.), l'un d'entre eux ou la combinaison de plusieurs d'entre eux étant le coefficient
U. Tous ces paramètres sont ajustés à l'aide des mesures enregistrées de manière à minimiser
la différence entre le flux de chaleur prédit par le modèle et celui mesuré au cours du temps.
Le coefficient U est l'un d'entre eux. L'expérience a montré que cette méthode permet d'obte-
nir, pour les parois lourdes, une mesure suffisamment précise en nettement moins de temps
que la méthode des moyennes.
7.5 Mesure des débits d'air

Pour déterminer les débits d'air dans les bâti- Débit
ments ou les installations techniques, on utilise d'air
un gaz traceur, à savoir un gaz non toxique et
facilement analysable en faible quantité dans
l'air. La méthode est basée sur deux hypothèses:
d'une part que les débits d'air restent constants
Temps
pendant la mesure (de quelques minutes à une
heure, suivant les appareils) et d'autre part que
le gaz traceur est bien mélangé à l'air dans Exemple de débit d'air en fonction du temps
l'espace mesuré. Par souci de simplicité, les
explications qui suivent ne tiendront pas
compte de l'origine de l'air échangé, qu'il pro-
Débit Co
vienne d'une autre chambre ou de l'extérieur. de gaz
nce
nt rati
on
Le gaz traceur peut être injecté de diverses
manières. Le principe est toutefois toujours le
même: le gaz traceur marque l'air (commun
colorant dans l'eau), dont le trajet peut dès lors
être suivi. La quantité de gaz traceur injectée
est diluée dans l'air, ce d'autant plus que la Méthode du décrément logarithmique
quantité d'air sera grande. La mesure du débit
d'injection de gaz traceur et de sa concentration
permet donc de mesurer le débit d'air. Concentration
La méthode du décrément logarithmique (ou Débit

"decay") consiste à mesurer la décroissance de de gaz
la concentration en gaz traceur après une injec-
tion unique donnant lieu à une concentration
initiale Co. La mesure de la concentration
s'effectue à plusieurs instants successifs, pour Méthode à concentration constante
plusieurs échantillons d'air prélevés à plusieurs
Concentration
endroits de la pièce. La vitesse de décroissance
de la concentration en gaz traceur est une me- Débit de gaz
sure du taux de renouvellement d'air et se cal-
cule par:
Méthode à injection constante.

Figure 4.9: Déroulement dans le temps de la
concentration et de l'injection de gaz tra-
ceur pour les trois différentes procédures.
199
7 - DIAGNOSTIC
V ln[C (t1 ) − C (t 0 )]
nL = = (7.9)
V t1 − t 0
où
nL est le taux de renouvellement d'air [h-1], à savoir le rapport du débit d'air neuf au volume
d'air dans la zone ventilée (c'est l'inverse de la constante de temps nominale)
ln le logarithme naturel ou népérien
C(t0) la concentration initiale en traceur
C(t1) la concentration après un temps t1-t0.
Méthode de la concentration constante de gaz traceur: Le gaz traceur est ici injecté en quanti-
té juste suffisante à maintenir la concentration C constante dans l'espace mesuré, supposé bien
brassé. Cette injection est donc contrôlée par un régulateur qui compare la concentration
mesurée dans la chambre à une consigne. Ainsi, le flux d'air frais est directement proportion-
nel au débit S de gaz injectée [m3/h]:
S
V = (7.10)
C
La méthode de l'injection constante est analogue à la précédente, la concentration pouvant
toutefois varier alors que le taux d'injection de traceur est maintenu constant. Cette dernière
méthode est très utile dans les installations de ventilation, dans lesquelles le débit peut facile-
ment être maintenu constant. En injectant le gaz traceurs à divers endroits (deux à 4 endroits,
suivant les besoins et le type d'installation) et en analysant la concentration de gaz traceurs en
plusieurs autres endroits, on peut déterminer tous les débits d'air traversant l'installation de
ventilation, y compris les fuites et les court-circuits éventuels (Figure 7.10).
On peut dire que la méthode la plus précise est la méthode à concentration constante, qui
demande toutefois du personnel qualifié et un matériel coûteux. Les méthodes du "decay" et à
injection constante sont plus simples et meilleur marché. L'utilisation simultanée de plusieurs
traceurs permet de mesurer non seulement le flux d'air frais mais aussi des flux d'air allant
d'une zone à l'autre (par exemple de la cuisine au salon). En tout état de cause, le prix du
matériel nécessaire est de l'ordre de Fr 10'000.- à 100'000.-, ce qui restreint actuellement
l'utilisation de ces méthodes.
Figure 7.10: Schéma d'une unité de traitement d'air, ainsi que du réseau nodal qui la modé-
lise. Les flèches représentent les flux d'air, les étoiles les endroits où l'on doit injecter des gaz
traceurs, et les cercles numérotés les endroits où l'air doit être analysé pour pouvoir détermi-
ner tous ces débits.
200
7.6 Mesure de la perméabilité à l'air de l'enveloppe des bâtiments

7.6.1 Mesure par pressurisation
La perméabilité à l'air globale de l'enveloppe d'un bâtiment
peut être déterminée au moyen de mesures appropriées. La
plus répandue consiste à mettre le bâtiment en pression à l'aide
d'un ventilateur à débit variable, installé dans une porte ou une
fenêtre (Figure 7.11). On mesure le débit d'air délivré par le
ventilateur pour plusieurs différences de pression. La Figure
7.12 montre les résultats d'une mesure sur un bâtiment réel.
Une courbe ajustée sur les résultats des mesures permet de Figure 7.11: Pressurisation
caractériser le débit des fuites (EN ISO 9972).
7 3.0
1200
Taux de renouvellement
6
1000 2.9
Log(débit) [m³/h]
5
Débit [m³/h]
800 2.8
d'air [/h]
4
600 3 2.7
400 2
2.6
200 1
0 0 2.5
0 20 40 60 1.0 1.2 1.4 1.6
Pression [Pa] Log(pression) [Pa]
Figure 7.12: Résultats des mesures et courbe ajustée en échelle logarithmique (à gauche) et
naturelle (à droite)
La relation entre le débit d'air et la différence de pression est représenté par l'équation de débit
empirique suivante:
V ln[C (t1 ) − C (t 0 )]
nL = = (7.11)
V t1 − t 0
V = D∆p n (1)
D coefficient de débit en m³/(h Pan)
∆p différence de pression en Pa
n exposant, compris entre 0,5 (régime turbulent) et 1 (régime laminaire).
7.6.2 Expression des résultats et limites

Le coefficient de débit D et l'exposant n caractérise la perméabilité du bâtiment. Pour caracté-
riser la perméabilité de l'enveloppe par un seul paramètre, il convient de fixer une pression
conventionnelle à laquelle le débit de fuite est mesuré. Ce débit peut ensuite être transformé
en une autre quantité, telle que l'aire de fuite équivalente, ou rapportée à une grandeur caracté-
ristique de la taille du bâtiment mesuré.
L'aire de fuite équivalente est l'aire d'une ouverture à bords francs qui aurait le débit de fuite
mesuré sous la pression adoptée. Cette aire vaut:
ρ
AL = D Δp ( n −1 / 2) (7.12)
2
où ρ est la masse volumique de l'air à la température à laquelle les mesures ont été faites.
201
7 - DIAGNOSTIC
Pour une pression de 4 Pa, le débit de fuite en m3/h est approximativement égal à l'aire équi-
valente exprimée en cm2.
La perméabilité spécifique de l'enveloppe est le débit d'air sous conditions normales et 4 Pa
de pression différentielle, rapporté à l'aire de l'enveloppe
V4
va,4 = (7.13)
Ae
où:
V débit d'air sous 4 Pa de pression différentielle, l'atmosphère étant aux conditions nor-
males (101 300 Pa et 0°C)
Ae aire de l'enveloppe entourant le volume chauffé, mesuré à l'extérieur, en m²
La
va,4,max [m3/h·m2] Table 7.1 donne les valeurs
li- Catégorie valeur limite valeur cible mite et les valeurs cible don-
nées par SIA 180 pour la
Bâtiments neufs 0,75 0.5 perméabilité à l'air des enve-
Bâtiments rénovés 1,5 1 loppes des bâtiments. Les
bâ- timents équipés de ventilation
mécanique à double flux doivent respecter les valeurs cibles.
va,4,max [m3/h·m2] Table 7.1: Valeurs limite
re- Catégorie valeur limite valeur cible commandées pour la perméa-
bi- lité à l'air des enveloppes des
bâ- Bâtiments neufs 0,75 0.5 timents. (SIA 180:1999)
Bâtiments rénovés 1,5 1
Un critère souvent utilisé (notamment dans l'ancienne version de SIA 180) est le débit d'air
traversant le bâtiment lorsque celui-ci est artificiellement pressurisé à une pression de 50 Pa,
divisé par le volume ainsi ventilé:
V (∆p = 50 Pa) Débit d' air sous 50 Pa de sur - ou sous - pression
n50 = = (7.14)
V Volume ventilé
Le passage de l'ancien critère de perméabilité, nL,50 au nouveau, va,4 dépend du bâtiment:

n
v A, 4 V  4 V
=   ≅ 0,2 (7.15)
n L ,50 Ae  50  Ae
où n ≈ 0,6 est l'exposant de l'équation de débit (3.71) section 3.4.2.
Les pressions usuellement rencontrées dans les bâtiments sont de l'ordre de 1 à 5 Pa, nette-
ment plus faibles que 50 Pa. Cette dernière pression est toutefois plus facile à mesurer avec
précision.
7.6.3 Méthode du niveau neutre

Une autre méthode plus simple permet dans certains cas d'obtenir une bonne estimation de
l'aire équivalente de fuite. Elle est basée sur la mesure de la position du niveau neutre, et
l'équipement nécessaire se réduit à un petit fumigène, une bougie, une cigarette ou un bâton
d'encens et un mètre.
Nous avons vu (3.4.2) que ce niveau est celui auquel la différence de pression entre l'intérieur
et l'extérieur est nulle, et qu'il se positionne en fonction de la taille et de la position des ouver-
tures, que celles-ci soient voulues ou non.
202
Pour estimer la perméabilité d'une enveloppe de bâtiment, nous ouvrons une porte ou une
fenêtre, par un jour sans vent, le bâtiment étant chauffé. A l'aide de petites bouffées de fumée
ou d'une flamme de bougie, nous examinons le courant d'air de bas en haut de l'ouverture. Au
niveau neutre, la flamme sera verticale et la fumée ne se déplacera pas. Dans un bâtiment sans
aucune fuite, dont l'enveloppe est parfaitement étanche, le niveau neutre se placera de lui
même à mi-hauteur de l'ouverture. Dans la moitié inférieure de l'ouverture , de l'air froid entre
et dans la moitié supérieure, de l'air chaud sort (Figure 7.13, gauche).
Figure 7.13: Illustration schématique de la méthode du niveau neutre. A gauche, pas de fuite,
à droite, fuite au-dessus de l'ouverture.
S'il existe une fuite au-dessus du niveau de l'ouverture, une partie de l'air entrant dans le
bâtiment le quittera par cette fuite, et ne ressortira donc pas par l'ouverture de mesure. Le
niveau neutre montera de manière à équilibrer les débits: l'aire de la partie de l'ouverture
située entre le niveau neutre et la mi-hauteur correspond à l'aire équivalente de la ou des
fuites. Si les fuites sont petites, on peut augmenter la sensibilité de la méthode en entrouvrant
la porte ou la fenêtre.
Si le niveau neutre est au-dessus ou au-dessous de l'ouverture de mesure, même lorsqu'elle est
grande ouverte, c'est que l'aire équivalente des fuites situées respectivement au-dessous ou au-
dessous de l'ouverture est supérieure à l'aire de l'ouverture.
7.7 Exercices
1. Quelles sont les valeurs de l'indice de dépense d'énergie (pour des logements) qui cor-
respondent à la moyenne suisse, à un bâtiment énergivore et à un bâtiment énergétique-
ment correct?
2. En interprétant une signature énergétique, que peut-on déduire d'une forte pente? d'une
grande dispersion des points? de la température sans chauffage?
3. Vous questionnez le propriétaires d'un bâtiment de 2 étages sur rez (300 m2 de surface
habitable brute) qui vous donne les indications suivantes: "Il restait 1000 litres de ma-
zout avant l'hiver précédent, j'ai acheté 9000 litres et il me restait 3000 l à la fin de la
saison de chauffage". Sa facture d'électricité pour une année se monte à Fr. 5'000.-. La
compagnie vous indique qu'elle pratique un tarif binôme comprenant une taxe fixe de
Fr. 1'000.- et un prix du kWh de 16 centimes. En ce qui concerne la consommation
d'énergie, que pouvez-vous déduire de ces informations et que proposez-vous au pro-
priétaire?
4. Un immeuble lausannois comporte 4 étages habités, mesurant 10 m sur 20 m. Il est

muni d'une chaudière à mazout d'une puissance thermique de 300 kW. La consomma-
tion annuelle de cet immeuble est de 25 tonnes de mazout. Que peut-on déduire de la
signature énergétique de ce bâtiment, représentée ci-dessous ?
203
7 - DIAGNOSTIC
200
Puissance
moyenne
150
[kW]
100
50
-10 0 10 20
Températureextérieuremoyenne
5. Des mesures sur un bâtiment situé à Lausanne donnent une signature décrite par une
puissance à 0°C de 175 ± 5 kW et une pente de –14 ± 1 kW/K. Prédire la consommation
annuelle et son incertitude. Dans quelles conditions faut-il arrêter le chauffage?
6. Un bâtiment a été pressurisé au moyen d'un ventilateur, et on a mesuré les débits néces-
saires pour obtenir différentes pressions. Les résultats sont donnés ci-dessous:
Pression [Pa] Débit [m3/h]

10 300
20 500
50 800
Calculer les coefficients de perméabilité à l'air. Quel est le taux de renouvellement d'air
de ce bâtiment de 400 m3 si la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur est
de 5 Pa?
204
8 SYNTHESE, INTERACTIONS
Le bâtiment forme un tout incluant la structure, les installations et les occupants. Une action
sur l'un de ses composants peut avoir des effets secondaires sur d'autres composants. Dans ce
chapitre, nous examinons quelques-unes de ces interactions.
8.1 Humidité, isolation et aération

8.1.1 Risques relatifs à l'humidité
Une trop forte humidité favorise la croissance de moisissures et d'autre micro-organismes, qui
peuvent nuire à la santé du bâtiment et de ses occupants. Pour limiter le risque il faut notam-
ment éviter:
 les fuites dans l'enveloppe (surtout toiture) et dans les conduites d'eau ou d'égout;
 qu'il y ait condensation sur les surfaces intérieures des parois extérieures des bâtiments,
pendant les périodes les plus froides;
 que l'humidité relative locale dépasse 80% sur les surfaces susceptibles de favoriser la
croissance de moisissures (plâtre, bois, papier, peintures, etc.);
 que de la vapeur d'eau puisse condenser en trop grande quantité à l'intérieur des parois.
8.1.2 Causes de dégâts dus à l'humidité

Les dégâts dus aux fuites et aux défauts d'étanchéité sont suffisamment connus et facilement
évitables pour que l'on en parle pas ici. Les problèmes liés à la condensation et aux moisis-
sures sont moins connus, et sont donc développés plus avant ci-dessous.
En hiver, les parois donnant sur l'extérieur présentent une température de surface d'autant plus
basse que l'isolation est moins forte. Si l'isolation est faible et que l'humidité de l'air intérieur
est relativement élevée, deux types de dégâts peuvent apparaître:
a) Dès que la température de surface intérieure est égale ou inférieure au point de rosée de
l'air intérieur, l'humidité de l'air condense sur la surface, rendant celle-ci humide. A
l'extrême, des coulures et des taches se produisent.
b) Si l'humidité relative de l'air dépasse environ 80% près de la surface pendant une longue
période, alors des moisissures peuvent croître sur cette surface, sans qu'il y ait condensa-
tion.
Ces dégâts apparaissent lorsque l'isolation est trop faible pour une aération donnée, ou lorsque
l'aération est trop faible pour une isolation donnée.
8.1.3 Risques de moisissures sur les parois extérieures des bâtiments

Il est généralement admis que le risque de croissance de moisissures sur les parois augmente
fortement lorsque l'humidité relative locale dépasse 80%. Cette humidité dépend de plusieurs
facteurs:
 la température de surface de la paroi
 le taux de ventilation
 la production de vapeur d'eau à l'intérieur.
Le modèle simple développé ci dessous permet d'estimer ce risque.
La température de surface intérieure de l'élément est donnée par:
θ s ,i = θ e + f Rsi (θi − θ e ) (8.1)
où:
θ représente les températures. L'indice i désigne l'intérieur et e l'extérieur.
205
8 - SYNTHÈSE, INTERACTIONS
fRsi est le coefficient de température superficiel (voir 3.2.2), qui peut se calculer en tout
endroit et en tout temps en résolvant l'équation de la chaleur.
Pour éviter que l'humidité relative à la surface dépasse 80%, la pression de vapeur de l'air
intérieur ne doit pas dépasser 80% de la pression de vapeur saturante à la température de
surface intérieure:
pi,max = 0,8·ps(θs,i) [Pa] (8.2)
La pression de vapeur à l'extérieur est :
pe = ϕe psat(θe) [Pa] (8.3)
En admettant que l'humidité relative extérieure varie linéairement avec la température exté-
rieure, ce qui est approximativement le cas en Suisse:
ϕe = 75- 0,25·θe [%] (8.4)
la pression partielle de vapeur d'eau de l'air extérieur ne dépend plus que de sa température.
On en déduit le rapport de mélange:
Mw pe pe
xe = = 0.62198 [kg/kg] (8.5)
M a pa − p e pa − p e
où:
M est la masse molaire (indice e pour l'eau, a pour l'air)
pa est la pression atmosphérique (101'300 Pa en condition normale au niveau de la mer).
Le débit d'air minimum Vmin permettant d'éviter le risque de croissance de moisissures est:
S e,i
Vmin = [m³/h] (8.6)
ρ a ( xi − x e )
où:
Se,i est le débit de production de vapeur d'eau à l'intérieur [kg/h]
ρa est la masse volumique de l'air intérieur [kg/m²]
en résolvant cette équation, on obtient le rapport de mélange de l'air intérieur pour un débit
d'air et un débit de production d'humidité donnés:
S e ,i
xi = + xe [kg/kg] (8.7)
ρ V
a
D'où la pression de vapeur à l'intérieur:

M a p a xi p a xi
pi = = [Pa] (8.8)
M a xi + M e xi + 0.62198
cette pression doit être au maximum égale à pi,max..
Ce modèle a permis de tracer la Figure 8.1. A gauche, on montre le débit d'air minimum
nécessaire pour évacuer la vapeur d'eau produite par une personne et éviter le risque de moi-
sissure en Suisse 6. Le débit d'air peut être réduit en saison froide, lorsque l'air extérieur est
particulièrement sec, mais doit être fortement augmenté en mi-saison.
Notons que le facteur de température en pleine paroi isolée selon les normes modernes (U<0,3
W/m²K) vaut au moins 0,85. C'est près des ponts thermiques que ce facteur peut diminuer et
atteindre des valeurs critiques.
6 Un débit d'air plus important peut être nécessaire pour éliminer la vapeur d'eau provenant d'autres sources (cuisine, lessive, etc.).
206
Lors d'apparition de moisissures dans les appartements, il arrive souvent que le propriétaire
accuse le locataire de produire trop d'humidité ou de ne pas assez aérer, et le locataire attribue
les moisissures au manque d'isolation de l'immeuble.
La norme SIA 180 permet de départager facilement entre ces deux opinions contradictoires. Il
est en effet admis dans cette norme que l'humidité dans les logement ne devrait pas dépasser
une valeur limite, dépendant de la température (Figure 8.2). Cette limite est telle que le risque
de moisissure est nul si le bâtiment est correctement isolé, c'est à dire si, en aucun endroit de
l'enveloppe, le facteur de température est inférieur à 0,75.
40 1.0
Débit d'air minimum/personne
Facteur de température mini

35 Facteur de 50%
75% 0.8
30 température 100%
25 0.6
[m³/h].
20
15 0.4
10 0.2 Température 16 °C
intérieure 20 °C
5 24 °C
0 0.0
-10 0 10 20 -20 -10 0 10 20
Température extérieure [°C] Température extérieure [°C]
Figure 8.1: Conditions permettant d'éviter les moisissures sur les parois extérieures.
Gauche: Débit d'air minimum par personne, à 20°C de température intérieure.
Droite: Facteur de température fRsi minimal à 15 m3/h et par personne.
90%
Humidité relative [%]
Température
80% extérieure
70% 17
15
60% 10
5
50% 0
-5
-10
40% -15
-20
30%
17 18 19 20 21 22 23
Température intérieure [°C]
Figure 8.2: Humidité maximale admissible dans les bâtiments en fonction des températures
intérieure et extérieure [d'après SIA 180]
Ainsi, si, en moyenne journalière, l'humidité relative intérieure dépasse régulièrement cette
limite, on peut attribuer à l'habitant la responsabilité des moisissures. Si, par contre, les moi-
sissures apparaissent en des endroits où le facteur de température superficiel est inférieur à
0,75, les moisissures résultent d'une isolation insuffisante.
8.1.4 Condensation interstitielle

La plupart des matériaux de construction, et notamment le bois, sont perméables à la vapeur
d'eau. D'autre part, la présence de sources de vapeur d'eau à l'intérieur a pour résultat qu'en
général, la pression de vapeur d'eau (ou l'humidité absolue) est plus grande à l'intérieur qu'à
207
l'extérieur. La vapeur d'eau tend donc à sortir du bâtiment pour rétablir l'équilibre. Les pas-
sages possibles sont
 la convection au travers des fissures ou autres ouvertures
 la diffusion au travers des matériaux poreux.
Pendant la saison froide, la vapeur allant vers l'extérieur se trouve dans un environnement de
plus en plus froid et l'air environnant peut se trouver à une température égale ou inférieure à
son point de rosée: la vapeur d'eau en excès condense soit en brouillard en suspension dans
l'air, soit en gouttelettes sur les surfaces proches.
Cette eau de condensation peut entraîner des dégâts (taches, moisissures, gel). Il est donc
important que la structure de l'enveloppe du bâtiment soit conçue de manière à éviter un excès
d'eau de condensation.
Pour éviter le transport de vapeur d'eau par convection, il est essentiel que l'enveloppe soit
étanche, et que la couche d'étanchéité se trouve dans une zone suffisamment chaude pour que
la vapeur d'eau ne condense pas sur cette couche. Cette "barrière à air" est essentielle dans les
constructions en bois, où le travail du bois peut facilement créer des fissures entre les élé-
ments de construction.
Sous-toiture
Crépi extérieur perméable
à la vapeur d'eau
ur
rie
ur
té
rie
In
té
Ex
Extérieur
Intérieur
Etanchéité à l'air
nécessaire
Figure 8.3: Détails de construction présentant une diffusion acceptable[4].

Pour éviter que la diffusion de vapeur au travers des matériaux poreux entraîne une quantité
d'eau condensée inacceptable, il on peut utiliser les trois méthodes suivantes, seules ou en
combinaison:
1. Maintenir une température élevée dans tout l'élément de construction, donc poser l'isola-
tion à l'extérieur.
2. Faciliter la diffusion de la vapeur d'eau à l'extérieur de la couche d'isolation thermique.
3. Limiter la diffusion de la vapeur d'eau à l'intérieur de la couche d'isolation thermique.
La procédure de calcul simplifiée, dite "de Glaser", décrite dans la norme EN ISO 13788
permet d'évaluer le transport d'humidité par diffusion et donc le risque de condensation exagé-
rée. La Figure 8.3 montre des structures ne présentant aucun risque de condensation intersti-
tielle.
8.2 Budget énergétique global

La consommation d'énergie annuelle pour le chauffage et l'eau chaude sanitaire des bâtiments
constitue le 30 à 50 % de la consommation totale des pays européens. D'autre part, la produc-
tion des matériaux de construction consomme une part importante de l'énergie fossile utilisée
dans les mêmes pays.
Nous avons vu qu'il est possible, par des mesures d'isolation, d'étanchéité, de technique du
bâtiment, d'abaisser notablement les besoins en chauffage et eau chaude. L'étude ne serait pas
complète sans une estimation de la consommation d'énergie nécessaire à la construction, la
réparation et la démolition du bâtiment. C'est le propos de ce chapitre.
208
8.2.1 Énergie et matériaux
Chaque produit a besoin d'énergie pour passer du stade de matière brute à celui de produit
fini, transporté et posé. Le contenu énergétique du matériau est donc la quantité d'énergie
nécessaire pour extraire la matière première, la transformer en produit fini et pour les trans-
ports intermédiaires, rapportée à l'unité de poids ou de volume du matériau.
Chaque usine ou unité de production consomme de l'énergie sous deux formes:
 sous forme directe, (carburants, électricité) pour le processus de fabrication
 sous forme indirecte dans les matières premières, dans les machines de production (il a
fallu de l'énergie pour les fabriquer) et pour le transport et la vie de tous les jours des ou-
vriers.
La difficulté majeure dans la détermination du contenu énergétique est la délimitation du
système. En effet, suivant la méthode de calcul de ce contenu, on délimite plus ou moins
implicitement le système, avec des frontières dépendant de la méthode de calcul. Le choix de
la méthode de calcul dépend du but recherché, en particulier de la délimitation souhaitée.
Par exemple, pour calculer le contenu énergétique de la laine de verre (isolant de construc-
tion), on peut suivre plusieurs voies:
Méthode statistique : on suppose que le coût du matériau est en partie dû à la consommation
d'énergie. On peut déterminer grossièrement la part énergétique en divisant la consommation
d'énergie d'un pays par son produit national brut. On obtient ainsi un certain nombre de MJ/Fr
que l'on peut reporter sur tel ou tel produit. En Suisse, on a consommé (en 1982) 667'290 TJ
(1012J) pour un PNB de 107'500 MFr. Ceci nous donne 6.21 MJ/Fr (soit 0,58 Fr/kWh). Ainsi,
un mètre cube de laine de verre légère pesant 14 kg, coûtant Fr 100.- contiendrait donc 620
MJ.
Cette méthode, pour aisée qu'elle soit est cependant très grossière, la part énergétique dans le
produit final variant beaucoup d'un produit à l'autre. On peut l'améliorer en déterminant un
coefficient (MJ/Fr) pour chaque secteur industriel.
Méthode input-output : Dans les pays développés, on connaît statistiquement la quantité de
services, vecteurs énergétiques compris, provenant de chaque secteur industriel pour obtenir
directement une certaine quantité d'un bien ou d'un service donné. On a ainsi les données
nécessaire pour détailler la méthode statistique secteur par secteur. On peut alors obtenir le
contenu énergétique direct et indirect d'un produit donné (provenant d'un secteur industriel
donné) en sommant les parts énergétiques directes de tous les services entrant dans la fabrica-
tion de ce produit.
Méthode du processus : On peut enfin suivre le processus de production du produit du début à
la fin et comptabiliser les besoins énergétiques de chaque étape. Cette méthode est fastidieuse,
mais permet de délimiter exactement le système de production. De cette manière, on a obtenu
pour notre laine de verre 250 MJ/m3 ou 5 kWh/kg.
Ainsi, les valeurs des contenus énergétiques d'un matériau donné peuvent varier d'un facteur
deux, voire plus, suivant les méthodes utilisées.
8.2.2 Budget énergétique du bâtiment

Le budget énergétique global du bâtiment comprend la consommation d'énergie directe ED
(ou énergie d'opération) et indirecte EI pour toute la durée de vie prévisible du bâtiment. La
consommation d'énergie directe comprend l'énergie finale nécessaire pour le chauffage et/ou
la climatisation, l'éclairage, la cuisson, la production, etc. Elle est calculée pour un an selon
les méthodes vues plus haut. Il suffit de multiplier la valeur totale trouvée (pertes de conver-
sion comprises) par la durée de vie T du bâtiment.
Le coût énergétique indirect du bâtiment est donné par:
EI = Em + Ec + Ed - Erec (8.9)
209
Où:
Em = Σ Vi ei est le contenu énergétique des divers matériaux bruts utilisés dans le bâtiment.
Pour chaque matériau i de contenu énergétique ei, on a utilisé un volume Vi de matériau.
Er est l'énergie de réparation. C'est le contenu énergétique des matériaux devant être
remplacés pendant la durée de vie du bâtiment.
Ec est l'énergie nécessaire à la mise en place des matériaux ou énergie de construction.
Ed est l'énergie de destruction du bâtiment, à la fin de sa durée de vie. Ceci représente
environ 200 à 400 MJ par mètre carré de plancher ou 4 à 10 % de EI.
Erec est l'énergie récupérable après démolition. Cette énergie varie beaucoup suivant le
matériau. Il peut être réutilisé tel quel (tuiles, parquets), transformé (planches, poutres),
recyclé (acier, aluminium, verre), brûlé (bois, plastiques) ou simplement jeté (béton,
brique).
Le coût énergétique total varie beaucoup suivant le mode de construction. Pour les construc-
tions courantes, l'énergie indirecte est généralement plus faible que l'énergie directe, mais peut
être du même ordre de grandeur pour les immeubles à faibles besoins en chauffage. Les varia-
tions de consommation d'un extrême à l'autre sont très importantes: un facteur 10 pour l'opé-
ration et un facteur 3 pour l'énergie indirecte. Enfin, l'amélioration thermique (isolation, étan-
chéité, rendement d'installations) ne coûte pas cher en énergie.
8.3 Conception globale

8.3.1 Généralités
Les buts éthiques d'une utilisation rationnelle de l'énergie dans un bâtiment sont les suivants:
 Satisfaire les besoins nécessaire et seulement ceux-ci
 Minimiser les frais de l'utilisateur, donc la consommation d'énergie finale et les frais d'en-
tretien.
 Assurer la fourniture d'énergie pour une durée suffisante, donc minimiser la consomma-
tion d'énergie primaire sous ses formes non renouvelables.
 Eviter la saturation des réseaux de distribution, donc minimiser les pointes de consomma-
tion pour les énergies peu stockables livrées au travers d'un réseau (gaz, électricité)
Si le coût de l'énergie finale utilisée est représentatif des frais fixes et variables d'approvision-
nement, ces buts peuvent se résumer à un seul objectif:
Minimiser le coût global financier, comprenant l'amortis-

sement et les intérêts du capital investi dans l'installation
énergétique ainsi que les frais annuels d'exploitation (frais
énergétique et d'entretien).
Il ne faut toutefois pas oublier que le bâtiment est fait pour y vivre. La conception énergétique
du bâtiment dans son ensemble implique une attention permanente aux prestations que doit
fournir le bâtiment. Ces prestations se résument à assurer en permanence un climat intérieur
confortable au sens large du terme, à savoir un confort thermique, acoustique et optique suffi-
sant ainsi qu'une ambiance agréable et une qualité d'air convenable. De plus, il est nécessaire
d'éviter les dégradations du bâtiment ou de ses éléments qui seraient dues à des défauts de
conception (par exemple dégâts dus à la condensation de vapeur d'eau).
Cette conception globale procède plus d'une manière de voir les choses que d'une démarche
systématique que l'on pourrait facilement transmettre ou enseigner. Nous ne pouvons donner
ici que les outils nécessaires pour effectuer le travail, l'apprentissage de la meilleure utilisation
de ces outils ne pouvant se faire que dans la pratique.
210
8.3.2 Énergie et pollution
Toute activité engendre des déchets. De plus, un sous-produit devient un déchet s'il reste
inutilisé. En particulier, la consommation d'énergie, qui est en fait la transformation d'une
forme d'énergie en une autre, entraîne d'une part des pertes d'énergie, et produit d'autre part
des sous-produits non énergétiques qui peuvent modifier l'environnement de façon nuisible.
Les pertes d'énergie constituent une pollution thermique, qui entraîne une modification locale
du climat si cette pollution est de grande puissance (centrales thermiques, villes).
Les sous-produits entraînent une pollution chimique, qui a souvent des conséquences plus
graves que la pollution thermique. Il est difficile de comparer des pollutions chimiques diffé-
rentes entre elles. En effet, on peut aisément affirmer qu'un moteur diesel produit, à puissance
égale, moins de pollution par le plomb qu'un moteur à explosion. Par contre, il est difficile de
comparer une pollution par le CO2 ou le SO2 provenant d'une centrale à charbon à une pro-
duction de déchets radioactifs, par exemple, parce que les conséquences de ces deux pollu-
tions, très différentes l'une de l'autre, ne sont pas comparables.
En ce qui concerne les bâtiments, il faut mentionner que:
 les fumées de toute combustion dans l'air contiennent du gaz carbonique, du monoxyde
de carbone, des oxydes d'azote et des imbrûlés toxiques.
 Les fumées de mazout et de charbon contiennent en plus du SO2.
 la transformation d'énergie primaire en énergie finale entraîne une pollution au niveau de
l'usine de transformation (raffinerie, centrale thermo-électrique) et qu'il en est de même du
transport.
Des pollutions sont causées par la fabrication de matériaux de construction.
De ce fait, l'utilisation rationnelle de l'énergie s'impose non seulement pour des raisons finan-
cières ou politiques (dépendance de l'étranger), mais encore plus à cause des dégâts causés à
l'environnement dans lequel nous devons vivre. Il est fort probable que la contrainte écolo-
gique soit plus forte que la contrainte économique ces prochaines années.
8.3.3 Énergie et confort

On associe souvent l'économie d'énergie à une baisse des prestations, par exemple à une
diminution de confort. Il est vrai qu'en supprimant ou en diminuant le chauffage, l'éclairage
ou la ventilation, on peut diminuer la consommation d'énergie d'un bâtiment. Ce n'est toute-
fois pas le but d'une conception énergétique correcte du bâtiment.
En effet, il est parfaitement possible de consommer annuellement dans un bâtiment moins de
800 MJ/m² de plancher chauffé (moyenne suisse actuelle) sans diminuer le confort, voire
même en l'augmentant. Nous pouvons illustrer cette affirmation de quelques exemples:
 En supprimant les prestations énergétiques inutiles, on ne diminue pas (par définition) le
confort, alors que l'on annule des postes au passif du bilan énergétique.
 Une installation de chauffage bien dimensionnée et bien réglée consomme moins tout en
assurant exactement les mêmes prestations.
 En assurant une bonne étanchéité à l'air de l'enveloppe, on évite les courants d'air et on
contrôle mieux le taux de renouvellement.
 Un bâtiment construit avec des matériaux propres (non polluants) et correctement entrete-
nu peut être aéré avec beaucoup moins de débit d'air qu'un bâtiment pollué. Il en résulte
une meilleure qualité d'air intérieur à moindre coût énergétique et financier.
 Une régulation de température correcte, pièce par pièce, assure une meilleure stabilité de
la température intérieure, diminue les surchauffes et permet de mieux utiliser les gains in-
ternes et solaires.
211
 L'isolation des conduites permet d'amener la chaleur là où on en a besoin et au niveau de
température souhaité, donc d'assurer une meilleure répartition de la chaleur tout en dimi-
nuant les pertes de distribution.
D'autres exemples peuvent être cités (Table 8.1), mais on constate que l'on a déjà fait le tour
des conditions nécessaires pour utiliser au mieux l'énergie finale entrant dans le bâtiment, et
qu'à chaque étape on améliore les conditions de confort.
Énergie nécessaire pour Moyens de réduire la Effet sur l'environnement inté-

consommation rieur
Compensation des déper- Meilleur isolant, plus épais, Amélioration du confort par plus
ditions de chaleur par Vitrages isolants avec haute température de surface.
transmission en hiver couche réfléchissant l'infra- Meilleure santé par élimination des
rouge. moisissures
Compensation des déper- Réduction du débit d'air Peut réduire la qualité de l'air dans
ditions de chaleur par les bâtiments "sales".
ventilation en hiver Limitation du débit à la Moins de courants d'air et de bruit,
valeur requise qualité de l'air garantie.
Récupération de chaleur Limite l'utilisation de la ventilation
naturelle aux saisons tempérées..
Chauffage hivernal en Augmenter les gains so- Si simples vitrages: surfaces froides.
général laires par des fenêtres plus Surchauffes en absence de protec-
grandes bien orientées. tions solaires.
Augmente l'utilisation de Si bien conçu: contact agréable avec
ces gains par une meilleure l'extérieur, excellent confort hiver
isolation et une plus grande comme été.
inertie thermique.
Réduction de la tempéra- Utiliser le refroidissement Très confortable en climat et dans les
ture intérieure en saison passif bâtiments appropriés.
chaude Système de conditionne- Qualité de l'air intérieur et confort
ment efficace, bien mis en améliorés.
service et entretenus
Plus haute température Doit néanmoins rester dans la zone
intérieure de confort.
Contrôle de la tempéra- Température de consigne Évite les variations trop grandes,
ture intérieure confortable et bien contrô- notamment les surchauffes.
lée
Contrôle de l'humidité Déclencher l'humidification Aucun effet dans la plupart des cas,
intérieure Inapplicable en climat tropical..
Éclairage Éclairage naturel Éclairage confortable, charge ther-
Éclairage artificiel efficace mique faible si bien contrôlé.
Table 8.1: Fonctions du bâtiment qui consomment de l'énergie, ainsi que quelques méthodes
d'utilisation rationnelle de l'énergie et ses effets sur le confort.
En règle générale, les utilisateurs du bâtiment cherchent à améliorer leurs conditions de con-
fort en agissant sur le bâtiment (thermostats, ouvertures, éclairage, plaintes au concierge, etc.).
Un bâtiment bien conçu devrait être tel que ce genre d'actions tendent à améliorer le compor-
tement énergétique du bâtiment.
Pour obtenir un tel résultat, il faut mettre à disposition de l'utilisateur des organes sur lesquels
il puisse agir pour obtenir le confort souhaité sans augmenter la consommation du bâtiment.
La possibilité d'agir sur le climat intérieur est un élément important de confort psychologique.
212
8.4 Exercices
Humidité, isolation et aération
1. Pourquoi, en hiver, la buée se dépose-t-elle plus facilement sur des vitrages simples que
sur des vitrages doubles?
2. Quelle isolation faut-il donner à une cave à fromages pour éviter la condensation sur les
parois? Les fromages doivent être à 12°C et 95% d'humidité relative. La température
minimale extérieure à considérer est 0°C..
3. Un propriétaire vous demande une expertise visant à déterminer les causes d'apparition
des moisissures dans son immeuble locatif. Vous enregistrez température et humidité
pendant une semaine et observez les résultats suivants:
Endroit de mesure Température moyenne Humidité relative moyenne
Extérieur 0 70%
Locataire 1 23 55
Locataire 2 20 48
Des moisissures s'observent chez ces deux locataires dans les embrasures de fenêtres et
aux coins des pièces. Qu'en déduisez-vous?
Budget énergétique global
4. Un capteur solaire de 2 m² est fabriqué avec 15 kg d'acier inoxydable, 10 kg de verre, 5

kg de profils d'aluminium et une quantité négligeable d'isolant et autre petit matériel. De
plus, 2 kWh sont nécessaires pour la fabrication et le montage. Sachant que ce capteur
peut produire 1000 kWh sous forme d'eau chaude par an, combien de temps faudra-t-il
pour récupérer l'énergie nécessaire à sa fabrication?
5. L'acier inoxydable coûte actuellement environ 4.-/kg. Comparer son contenu énergé-
tique obtenu par la méthode statistique avec le contenu donné ci-dessus, obtenu par la
méthode du processus.
213
9 - SOLUTIONS DES EXERCICES
9 SOLUTIONS DES EXERCICES

9.1 Chapitre 1: Introduction et rappels de physique du bâtiment
1. Sachant que chaque suisse occupe environ 50 m² de plancher chauffé, estimer le poten-
tiel d'économie d'énergie des bâtiments en Suisse. L'indice de dépense d'énergie moyen
en Suisse est actuellement 700 MJ/m² environ.
Il y a 7 millions d'habitants, la surface totale de plancher chauffé est donc environ 350·106 m²,
et les bâtiments consomment 350·106 m² · 700 MJ/m² = 245·109 MJ d'énergie par an. En
abaissant l'indice à 300 MJ/m², on économiserait 140·109 MJ d'énergie par an, soit 39·109
kWh, correspondant à 4 milliards de litres de mazout.
2. Calculer la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer l'eau d'une douche (environ 20
litres à 40°C) et la puissance qu'il faut pour un débit de 6 litres par minute.
La chaleur spécifique de l'eau est 4180 J/(kg·K). L'eau froide arrive à environ 10 °C, et doit
donc être chauffée de 30 K. pour chauffer 20 litres (donc 20 kg) , il faut:
Q = 20·4180·30 = 2.5 MJ ou 0,7 kWh
6 l/minute correspondent à 0,1 kg/s. La puissance nécessaire est alors
Φ = 0,1·4180·30 = 12'540 W soit environ 12,5 kW.
9.2 Chapitre 2: Les besoins de l'occupant

1. Que nous arrive-t-il si nous restons longtemps dans un endroit à 40 °C et 100 % d'hu-
midité relative?
Nous ne pouvons pas transpirer et éliminer la chaleur métabolique sans élever notre tempéra-
ture à plus 40°C. On "prend de la température" (fièvre).
2. Peut-on satisfaire les exigences de confort de tous les spectateurs dans un théâtre?
Non. Il restera en moyenne environ 5 % d'insatisfaits, dans le meilleur des cas. 2.5% auront
trop froid et 2.5 % auront trop chaud.
3. Est-il possible d'assurer les conditions de confort idéales pour une place de travail?
Oui. Pour cette personne, on peut (et il faut) ajuster les conditions à sa demande.
4. Estimer la quantité d'eau perdue par jour par un être humain ayant une activité nor-
male (environ 120 W) dans le Sahara à une température de 37 °C à l'ombre d'un para-
sol. La chaleur latente d'évaporation de l'eau est 2,5 MJ/kg.
Dans ces conditions externes, la seule solution pour éliminer les 120 W est de transpirer. 120
W correspondent à 120 J/s, donc:
120 J / s
Quantité d'eau de transpiration = = 48 10-6 kg/s,
2'500'000 J / kg
soit 173 g/heure ou plus de 4 litre par jour.
5. De l'air à 26 °C a une humidité relative de 40 %. Quelles sont sa teneur en eau et sa

pression de vapeur d'eau? Que se passe-t-il si je refroidis cet air à 20 °C et à 10 °C ?
D'après le diagramme de Carrier, la teneur en eau est de 8.7 g/kg et la pression de vapeur de
1400 Pa environ. Si on refroidit cet air à 20 °C, sa teneur en eau reste la même, mais son
humidité relative monte à 56 % environ. Enfin, en le refroidissant à 10 °C, on atteint le point
214
de rosée (à 11.5°C environ), et on doit condenser 0,7 g/kg d'air refroidi, soit environ 0,6 g/m3
d'air refroidi, puisque cet air a une masse volumique de 1.2 kg/m3.
6. On obtient les votes suivants relatifs au confort thermique d'une salle de réunion: 2
votes "+2", 15 votes "+1", 14 votes "0", 5 votes "-1" et 1 vote "-2". Déterminer le vote
moyen et la fraction prévisible d'insatisfaits (PPD).
2 ⋅ 2 + 15 ⋅ 1 + 14 ⋅ 0 − 5 ⋅ 1 − 1 ⋅ 2
La moyenne vaut: = 0,32 et le PPD correspondant est de 7%
2 + 15 + 14 + 5 + 1
(voir Figure 2.2)
7. Déterminer le PPD pour un individu en complet - veston - cravate, debout et calme,

dans une chambre à 20 °C, température homogène.
L'habillement correspond à 1 clo (Table 2.2) et l'activité à 1,2 met (Table 2.3). Le diagramme
de Fanger (figure 5 du polycopié) montre que ce point se situe au bord de la zone de confort
pour 20°C, donc le PMV vaut - 0,5 et on a 10% d'insatisfaits (ou 90% d'occupants satisfaits).
8. En supposant un habillement de 1 clo, une activité de 1.4 met et une humidité relative
moyenne, on mesure au confort-mètre un PMV de +1 dans une chambre chauffée par le
sol et dont l'air est à 20 °C . Que faire pour améliorer cette situation ?
A un clo et 1.4 met, la température opérative idéale est de 20°C. L'inconfort n'est donc pas du
à un air trop chaud ou froid, mais à une température opérative trop élevée, qui résulte de la
haute température du sol. Pour l'améliorer, il suffit d'abaisser cette température, ce qui abais-
sera aussi, une fois l'équilibre atteint, la température de l'air.
9. Combien de personnes seront probablement insatisfaites du confort offert dans une

salle de conférences où toutes les parois (murs, plafond et plancher) sont à 20 °C et
l'air à 24 °C ? Proposer des améliorations.
Dans ce cas, la température opérative se calcule aisément en prenant la moyenne des deux
températures, soit 22°C. Dans une salle de conférence, la majorité des occupants sont assis
tranquilles (1 met) et en complet (1 clo). Dans ce cas, la température opérative idéale est de
24 °C, soit assez loin de cette valeur. On obtient 10 % d'insatisfaits pour 22 °C (limite de la
zone de tolérance). Cette salle est inconfortablement froide. Il faut soit augmenter la tempéra-
ture de l'air à 26 °C, ce qui est exagéré, ou mieux, isoler les parois de manière à augmenter
leur température.
10. Un bureau de 20 m² de plancher a une hauteur de 3 m. Il sert de place de travail pour

2 personnes, dont l'une fume. La moquette dégage une odeur désagréable correspon-
dant à 1 olf/m². Sachant qu'une personne dégage 20 l/h de gaz carbonique et 60 g/h de
vapeur d'eau et que les odeurs dégagées par un fumeur correspondent en moyenne à 6
olf, déterminer le débit d'air minimum nécessaire pour limiter à 10% le pourcentage
d'insatisfaits parmi les visiteurs de ce bureau. La concentration limite pour le CO2 est
de 0,15% en volume (notez qu'il y en a déjà 400 ppm à l'extérieur). De plus, on ne dé-
sire pas dépasser une humidité relative de 50% à l'intérieur. On admet une température
de 0°C à l'extérieur, avec une humidité relative de 80%.
Il faut calculer le débit d'air nécessaire pour éliminer chacun de ces polluants, en divisant le
débit de la source par la concentration critique. En ce qui concerne les odeurs, l'intensité de la
source correspond à 1+6+20 = 27 olf et le débit nécessaire par olf est de 17 l/s. Il faut donc
460 l/s ou 1650 m3/h.
L'augmentation de concentration tolérée pour le CO2 est de 0,11 %, (0,15 - 0,04 % car 1 ppm
signifie une partie par million, et il y a environ 400 ppm de CO2 à l'extérieur), et le débit
nécessaire est donc 2·20 [l/h]·100/0,15 = 36'364 l/h ou 36 m3/h
215
L'augmentation de teneur en eau tolérée est la différence entre celle de l'air intérieur (7,6 g/kg
à 1,15 kg/m3 soit 8,7 g/m3) et celle de l'extérieur (3 g/kg ou 3,7 g/m3), donc 5 g/m3. Comme la
source a une intensité de 2·60 g/h, le débit d'air frais nécessaire est de 2·60/5 = 24 m3/h.
Le débit le plus élevé est nécessaire pour éliminer les odeurs. Cet air éliminera aussi bien le
CO2 que la vapeur d'eau. Il faut donc un débit d'air frais de 1650 m3/h. La moquette est la
grande coupable. En supprimant moquette et fumée, on n'aurait besoin que de 34 l/s ou 122
m3/h.
9.3 Chapitre 3: Bilan thermique d'éléments du bâtiment

1. L'épaisseur optimale des isolants est-elle déjà dépassée en pratique?
Non, on en est généralement encore loin. Dans certains bâtiments très bien isolés, on s'ap-
proche de l'optimum économique.
2. Quelle est l'épaisseur d'isolant cohérente avec un vitrage double sélectif moderne?
Selon la
Table 3.5 (redonnée ci-dessous), 15 à 20 cm, soit presque l'épaisseur optimale (économique).

3. Calculer l'épaisseur optimale énergétique d'un isolant de 20 kg/m³ dont la conductibili-

té thermique est de 0,04 W/(m·K) et le contenu énergétique 5 kWh/kg, installé dans un
bâtiment provisoire destiné à durer 2 ans, à Lausanne (3000 degré-jours). Que devient
l'épaisseur optimale si le bâtiment doit durer 100 ans?
Le coût spécifique du chauffage, P, vaut 86400·3000·2·1 = 518,4 MKs. Il serait de 25'920
MKs pour une durée de vie de 100 ans (formule 158 du polycopié).
Si on néglige la résistance initiale de la paroi "nue", l'épaisseur optimale est, sachant que 5
kWh/kg correspond à 18 MJ/kg ou :
0, 04
eopt =518.4 ⋅106 =
0, 24 m
360 ⋅106
Pour une durée de vie de 100 ans, on a:
0, 04
eopt =25'920 ⋅106 =
1, 7 m
360 ⋅106
soit 50 fois plus.
4. Les coefficients de transmission thermiques d'un vitrage simple et d'un vitrage isolant
double sont respectivement 6 et 3 W/m²K, en tenant compte d'un coefficient de transfert
superficiel intérieur de 8 W/m²K. Pour des températures intérieure et extérieure respec-
tives de 20 °C et 0°C, à quelles sont les humidités relatives intérieures limites aux-
quelles on observera de la condensation sur ces vitrages?
La température de la surface intérieure du vitrage, θsi sera, à l'équilibre thermique, telle que le
flux de chaleur qui entre dans la paroi soit égal au flux qui la traverse:
hi (θi - θsi) = U (θi - θe)
si θi et θe sont respectivement les températures ambiantes intérieure et extérieure. On en tire:
216
θ si = θ i −
U
(θ i − θ e )
hi
ce qui donne respectivement 5°C et 12.5°C pour nos deux vitrages. A la limite de la conden-
sation, ces températures correspondent au point de rosée de l'air ambiant. En utilisant le dia-
gramme psychrométrique, on trouve qu'il y aura donc condensation à partir de 40% d'humidi-
té relative pour le vitrage simple, et 65% pour le vitrage double.
5. Estimer le coefficient de transmission thermique U de la structure de la figure ci-

dessous:
C'est une charpente de madriers en sapin de 10 x 15 cm, espacés de 90 cm entre axes.

De l'extérieur à l'intérieur, on trouve les tuiles, un lambris de sapin de 20 mm, une lame
d'air de 50 mm, 100 mm de laine de verre légère et 15 mm de lambris de pin.
La couche d'air entre le lambris supérieur et les tuiles est fortement ventilée. Dans ce cas, on
ne compte pas la résistance thermique des tuiles et on adopte conventionnellement une valeur
de 0,1 m²K/W pour la résistance de la couche limite extérieure.
La résistance de la lame d'air est l'inverse de la somme des coefficients d'échange superficiels
radiatif, hr, et convectif, hc. L'échange radiatif hr = 4 ε σ T³ = 4,15 W/(m²K) pour une tempé-
rature de 0°C (273 K) et une émissivité de 90%. Le flux de chaleur étant vers le haut, hc =
max(1,95; 0,025/d) = 1,95 W/(m²·K). La résistance de la lame d'air vaut donc:
1 1
Rg = = = 0,16
hr +hc 4,15+1,95
Le calcul de l'élément complet s'effectue en deux fois: La première fois en admettant que les
lignes de flux sont perpendiculaires à la paroi, celle-ci peut être décomposée en deux parois
formées de couches homogènes:
Une paroi de bois de 10 cm de large et 150+20+15 mm de bois:
Résistance totale: R = 0,13 + 0,185/0,15+0,1 = 1,46 m²K/W U=0,683 W/(m²·K)
Une paroi composite avec isolation, de 80 cm de large.
Résistance totale: R = 0,13 + 0,035/0,15+0,1/0,04+0,16+ 0,1 = 3,06 m²K/W U=0,326
W/(m²·K)
Le flux total de chaleur passant au travers d'un mètre courant de cette paroi sera donc, pour 1
K de différence de température:
Q = 0,1·0,644+0,8·0,326 = 0,325 W/m², pour une surface de 0,9 m².
Le coefficient U' sera donc
U' = 0,325/0,9 = 0,361 W/(m²·K) et la résistance R'=2,77 [m²K/W]
Le deuxième calcul s'effectue en admettant que les isothermes sont parallèles au plan de la
paroi. Elle se décompose alors en couches homogènes ayant chacune une conductibilité ther-
mique moyenne:
Couche λ [W/(m·K)] R [m²·K/W]
Résistances extérieures 0,23
Lambris en pin 0,15 0,035/0,15=0,233
Couche d'air et bois: (0,1*0,15+0,8*0,05/0,16)/0,9=0,293 0,05/0,293=0,170
Couche d'isolant et bois: (0,1*0,14+0,8*0,04)/0,9=0,0511 0,1/0,0511=1,957
Résistance totale 2,590
217
La moyenne des deux résistances extrêmes vaut ½*(2,778+2,607)=2,692
Le coefficient U final vaut donc 0,37 W/(m²·K), et non pas 0,32 qui est la valeur pour la
partie isolée.
6. Estimer le coefficient de transmission thermique U moyen d'une

fenêtre à 2 vantaux, comportant un vitrage double sélectif 4/12/4
mm.
Dimensions hors tout: largeur 120 cm, hauteur 150 cm
Largeur du cadre en bois : 7 cm, épaisseur 68 mm
Surface de la fenêtre: 1,2*1,5=1,8 m²
Surface du cadre: (2*1,2 + 4*(1,5-0.07)*0,07=0,57 m² car deux vantaux font 4 montants. Le
coefficient U du cadre vaut 1,6 W/(m²K) (voir 11.9)
Surface du vitrage: 1,8-0,57=1,23 m²
Longueur du bord de double vitrage: 2*(1,2-(4*0,07))+ 4*(1,5-(2*0,07))= 7,28 m
AvU v + AcU c + l bU b' 1,23 ⋅ 1,6 + 0,57 ⋅ 1,6 + 7,28 ⋅ 0,06 1.97 + 0,91 + 0,43
U= = = 4 = 1,84
Av + Ac 1,8 1,8
7. Calculer le coefficient de transmission thermique maximum permettant d'éviter la con-

densation en surface lorsque les températures intérieure et extérieure valent respecti-
vement 20 et -10°C et que l'humidité relative intérieure est de 60%.
La température de surface ne doit pas être plus basse que le point de rosée de l'air ambiant, à
qui est 12°C comme on peut le voir sur la Figure 2.11.
La différence de température entre l'intérieur et la surface est donc de 8 K au maximum. Avec
un coefficient de transfert conventionnel de 8 W/(m²·K), on aura une densité de flux de cha-
leur de 64 W/m² au maximum.
Cette densité de flux de chaleur est atteinte, pour 30 K de différence de température, avec un
coefficient de transmission thermique:
U = 64/30 = 2,13 W/(m²·K)
8. Les parties pleines d'une façade sont composées des couches suivantes:
Matériau Épaisseur d Conductibilité ther- Résistance R=d/λ
[cm] mique λ [m2K/W]
[W/(m·K)]
Crépi intérieur 1 1 0,01
Brique creuse 22 0,44 0,5
Isolant ? 0,036
Brique creuse 22 0,44 0,5
Crépi extérieur 2 1 0,02
Quelle épaisseur d'isolant mettre pour obtenir un coefficient de transmission thermique

de 0,2 W/m² K ?
La résistance totale du mur sans l'isolant vaut 0,13+0.01+0.5+0.5+0.02+0.04=1,2 m2K/W, en
tenant compte des résistances des couches limite intérieure et extérieure. Or, pour obtenir
U = 0,2 W/m² K, il faut une résistance thermique totale R =1/U = 5 m2K/W. Il manque
3,8 m2K/W à fournir par l'isolant. La résistance Ri de la couche d'isolant d'épaisseur di vaut
Ri=di/λi, donc di = Riλ i = 3,8 · 0,036 = 0,14 m ou 14 cm.
9. On entend souvent dire que l'isolation excessive nuit à la qualité de l'air dans un bâti-
ment. Qu'en pensez-vous?
218
Il ne faut pas confondre isolation thermique et étanchéité. Une bonne isolation thermique ne
peut qu'améliorer la qualité de l'environnement intérieur. Une étanchéité correcte de l'enve-
loppe permet de contrôler les débits d'air et d'éviter les courants d'air. Il faut toutefois veiller à
assurer l'aération du bâtiment au moyen d'ouvertures ou de systèmes de ventilation (mais ces
systèmes ou ouvertures n'ont aucune relation avec l'isolation).
10. Faut-il enlever les joints des fenêtres modernes pour assurer une aération convenable
dans un logement?
Non, car, pour contrôler l'aération, l'enveloppe doit être aussi étanche que possible. Par contre,
il faut prévoir des ouvertures de ventilation ad hoc.
11. Comparer approximativement les différences de pression générées sur un bâtiment de 5

m de haut par un vent de 3 m/s et une différence de température de 20K (avec 20°C à
l'intérieur).
Pression générée par le vent, avec un coefficient de pression égal à 1:
∆p = ½ ρ v2 = ½·1,2 3² = 5,4 Pa
Pression générée par la différence de température:
∆ρ ∆T
∆p =∆ρ g h avec =
ρ T
Donc:
∆Τ 20
∆ρ = ρ 0 = 1.2 = 0,082 kg/m3 et ∆p = 0,082·9,81·5 = 4 Pa
Τ 293
Les pressions sont du même ordre de grandeur et ces deux forces ont un effet comparable sur
les mouvements d'air.
12. Calculer le débit d'air passant au travers d'une porte intérieure ouverte de 1 m de large
et 2 m de haut, lorsque la différence de température entre les deux pièces attenantes est
de 2 degrés (pas de vent).
En utilisant l'équation (3.79), et en admettant que la température ambiante est de 20°C (293
K), on obtient:
1 gH (Ta − Text ) 1 9,81 ⋅ 2 ⋅ (2 )
m = ρ ext HWC d = 1,16 ⋅ 2 ⋅ 1 ⋅ 0,6 = 0,16 kg/s
3 Text 3 293
soit 530 m³/h. Notons que ce débit augmente avec la racine de la différence de température.
13. Un bâtiment a deux ouvertures. L'ouverture basse, à hauteur zéro, est carrée de 1 m de
côté. L'ouverture haute, placée à 5 m de haut, mesure 1 m de large et 2 m de haut. Où
se trouve le niveau neutre? Quel est le débit d'air si la différence de température entre
l'intérieur et l'extérieur est de 2 degrés (pas de vent).
Les ouvertures ont respectivement 1 et 2 m² d'aire. En utilisant l'équation (3.77), et en admet-
tant que la température ambiante est de 20°C (293 K), on obtient:
H 5,5
h= 2
= 2
= 1,1 m
T A  291  
2
1 + e  2  1+  
Ti  A1  293  1 
Le niveau neutre est donc 1,1 m sous le milieu de la fenêtre haute, donc à 4,9 m de hauteur.
Le débit est calculé en utilisant l'équation (3.78):
219
2 gH (Ti − Te ) 2 ⋅ 9,81 ⋅ 5,5 ⋅ (2 )

m = ρ i A2 C d = 1,16 ⋅ 2 ⋅ 0,6 = 0,53 kg/s
 T  A2 
2  291  2  2 
Ti 1 + e    2931 +   
 Ti  A1    293  1  
soit 1303 m³/h.
9.4 Chapitre 4: Bilan thermique du bâtiment

1. Quelles sont les déperditions thermiques pour le mois de février, d'une fenêtre à deux
battants de 2 m² munie d'un cadre en bois dur de 68 mm d'épaisseur qui occupe 25% de
cette surface et d'un vitrage double avec couche sélective? Le bâtiment est situé à Lau-
sanne. Comparer ces déperditions aux gains solaires (exercice 1 du chapitre)
On trouve les coefficients de transmission thermique du vitrage en 11.10 et du cadre en 11.9:
UV = 1,6 W/(m2K) et UC = 2 W/(m2K). Le périmètre total des vitrages vaut 10 m (4 longueurs
de 2 m et 2 longueurs de 1 m.)
Le coefficient thermique global de ce vitrage est alors:
A U + ACU C + Lvψ c 2(0,75 ⋅ 1,6 + 0,25 ⋅ 2) + 10 ⋅ 0,06
U= V V = = 2,0 W/m 2 K
AV + AC 2
La température moyenne pendant le mois de février à Lausanne est de 1,9 °C (voir 11.1) et
dure 28 jours. Avec une température intérieure de 20°C, la déperdition thermique est donc de
2 · 2 · (20-1,9) · 28 · 24 = 48,7 kWh ou 175 MJ. C'est inférieur aux gains solaires (voir exer-
cice 3).
2. Calculer la puissance nécessaire pour chauffer un débit d'air de 10 m³/h (débit mini-
mum convenable pour une personne) de 0 à 20°C. Calculer l'énergie nécessaire pour
maintenir l'air intérieur à 20°C, toujours avec le même débit, pendant la saison d'hiver
à Lausanne (température extérieure moyenne 4 °C, durée 7 mois)
Puissance nécessaire pour chauffer de 0 à 20°C
kg J m³ h
P = ρ c V ΔT = 1,2 ·1000 ·20 K·10 · = 6,67 W
m³ kg·K h 3600 s
Pour chauffer de 4 à 20°C, la puissance ne sera que le 4/5 de la valeur précédente, soit 5,33
W. Pour toute la saison, qui dure 7 mois·30,5 jours/mois·24h/jour·3600 s/h = 18'446'400 s, on
consommera 98,38 MJ ou 27,3 kWh.
3. Quels sont les gains solaires bruts (sans correction pour l'utilisation) d'une fenêtre
orientée au sud, d'une surface totale de 2 m² munie d'un cadre en bois dur de 68 mm
d'épaisseur qui occupe 25% de cette surface et d'un vitrage double avec couche sélec-
tive? Le bâtiment, non ombragé, est situé à Lausanne. Calculer les gains pour le mois
de février.
L'aire réceptrice équivalente d'une fenêtre, est calculée par:
As = A FS FF g = 2·1·0,75·0,67= 1 m²
en admettant qu'il n'y ait ni rideaux ni ombrage. Le coefficient g se trouve en 11.10.
Le rayonnement solaire total reçu en façade sud février à Lausanne est 216 MJ/m². Comme
cette fenêtre a une surface équivalente de 1 m², les gains bruts se montent à 216 MJ ou
60kWh, soit plus que les déperditions (voir exercice 1).
4. Calculer les gains solaires de 2 m² d'une paroi de béton armé de 15 cm d'épaisseur

recouverte d'une isolation transparente de 10 cm en nid d'abeilles derrière un simple vi-
trage (voir0, page 236), placée dans la même situation que la fenêtre de l'exercice 1. La
220
couche absorbante placée derrière l'isolation transparente a un coefficient d'absorption
pour le rayonnement solaire de 90%.
Le coefficient de transmission thermique Ue de l'isolation transparente vaut 0,9 W/(m²K), y
compris la résistance superficielle extérieure (voir 11.10.1). Le coefficient U du mur complet
vaut:
1
U= = 0,76 W/(m²K).
0,15 1
0,13 + +
1,8 0,9
Les apports solaires d'une paroi opaque avec isolation transparente se calculent alors par :
U 0,76
Qs = A FS FF α gTI Is= 2·1·1· 0,9 0,8 216 = 262 MJ
Ue 0,9
5. Un bâtiment lausannois dont le coefficient de déperdition global H = 200 W/K a, pen-

dant le mois d'octobre, des gains solaires et internes de 5000 MJ. Sa capacité thermique
est de 100 MJ/K. Quel est le taux d'utilisation des gains?
C 100 ⋅ 10 6
La constante de temps du bâtiment τ = = = 5 ⋅ 10 5 s soit 139 heures.
H 200
Les déperditions pendant le mois d'octobre, ou la température moyenne extérieure est de 10,8
°C sont:
Ql = H (θi-θe)t = 200·(20-10,8)·31 j·24 h/j·3600 s/h = 4928 MJ
Le rapport gains/déperditions vaut donc γ =1.01. L'abaque de la Figure 4.14 donne un facteur
d'utilisation d'environ 0,9. On peut le calculer (calcul mensuel) en calculant d'abord
a = 1+139/15 = 10,3, puis η = 0,91.
6. Calculer le bilan thermique d'une pièce située au milieu de la façade sud d'un immeuble
lausannois. La paroi de 5 m sur 3 a un coefficient de transmission thermique de 0,4
W/m²K dans sa partie opaque et comporte deux vitrages isolants doubles sélectifs avec
cadre en bois de 1.5 m sur 2. La pièce est un bureau occupé par une personne pendant
8 h par jour. Cette personne utilise un ordinateur consommant 300 W. La saison de
chauffage dure 203 jours, à une température extérieure moyenne de 3.9 °C. La façade
sud reçoit, pendant cette saison, 1630 MJ/m². Caractéristique du vitrage isolant double
sélectif: U = 1.6 W/m²K, g = 0,6. Pourcentage de cadre: 20 %, transmission thermique
du cadre: 2 W/m²K. Faire une hypothèse raisonnable pour le taux de renouvellement
d'air.
La saison de chauffage dure 203 jours, à une température extérieure moyenne de 3.9 °C. La
façade sud reçoit, pendant cette saison, 1630 MJ/m².
Caractéristique du vitrage isolant double sélectif: K = 1.6 W/m²K, g= 0,6
Pourcentage de cadre, 20%, transmission thermique du cadre: 2 W/m²K
Pertes spécifiques par la paroi opaque (5·3 - 2·1.5·2)·0.4· = 3.6 W/K
Pertes par le vitrage 6 m² (1.6 0,8 + 2·0.2)W/m²K = 10.8 W/K
Pertes par transmission = 14.4 W/K
Aération: pour une personne, il faut au minimum 17 l/s ou 61 m3/h, ce qui correspondrait à un
débit spécifique de 1/h si le bureau a 60 m3, c'est à dire 4 m de profondeur. Adoptons ce débit.
Dans ce cas, les pertes spécifiques par ventilation sont:
0.017 m3/s*1200 J/m3 = 20.4 W/K
soit des pertes spécifiques totales de 34 W/K. Sur la saison de chauffage, ceci correspond à un
besoin en chaleur de:
34 (20-3.9) 203·24·3600 =9601 MJ
Les gains solaires représentent 6 m²·0.6·0.8·1630 = 4695 MJ
Et les gains internes: (120 + 300) W 8 h/j· 210 j ·3600 s/h = 2540 MJ
221
Total des gains 7235 MJ
Le rapport gains/pertes vaut 0,72 ce qui, dans un bâtiment lourd avec une bonne régulation
correspond à un facteur d'utilisation de 0,9. Le besoin annuel net en chaleur vaut donc
9601 - 0,9·7235 = 3490 MJ
ou 174 MJ/m² si le bureau a bien 20 m² de surface de plancher. Notons que le besoin réel en
énergie onéreuse est plus élevé, si on inclut les 1750 MJ provenant de l'ordinateur.
Si l'on réduisait le débit de ventilation de moitié, ce qui correspond à un débit d'air spécifique
de 0,5 par heure, les pertes ne seraient que de 7029 MJ, le facteur d'utilisation vaudrait 0,8 et
le besoin en chaleur net serait de 7029 - 0,8·7235 = 1240 MJ
Il faut toutefois remarquer que, dans ce cas, un plus grand pourcentage des visiteurs de ce
bureau serait incommodé par l'odeur de l'occupant.
9.5 Chapitre 5: Installations techniques

Les exercices concernant le chapitre 5 seront résolus en cours.
9.6 Chapitre 6: Optimisation économique

Les exercices concernant le chapitre 6 seront résolus en cours.
9.7 Chapitre 7: Diagnostic

1. Quelles sont les valeurs de l'indice de dépense d'énergie (pour des logements) qui cor-
respondent à la moyenne suisse, à un bâtiment énergivore et à un bâtiment énergéti-
quement correct?
Approximativement et respectivement 700 MJ/m², plus de 900 MJ/m² et moins de 300 MJ/m²
2. En interprétant une signature énergétique, que peut-on déduire d'une forte pente? d'une
grande dispersion des points? de la température sans chauffage?
Une forte pente correspond à une forte dépendance de la température extérieure, donc à une
mauvaise isolation ou une mauvaise étanchéité à l'air.
Une grande dispersion des points révèle des influences sur la consommation d'énergie qui ne
sont pas prises en compte dans le modèle, donc autres que la température extérieure. Ce peut
être le rayonnement solaire (bâtiment solaire passif), le vent (bâtiment peu étanche), des
occupants versatiles, un concierge maladroit dans la conduite de sa chaufferie.
La température de non chauffage est d'autant plus basse que la température intérieure de
consigne est plus basse et que les gains (internes et solaires) sont plus élevés.
3. Vous questionnez le propriétaire d'un bâtiment de 2 étages sur rez (300 m2 de surface
habitable brute) qui vous donne les indications suivantes: "Il restait 1000 litres de ma-
zout avant l'hiver précédent, j'ai acheté 9000 litres et il me restait 3000 l à la fin de la
saison de chauffage". Sa facture d'électricité pour une année se monte à Fr. 5'000.-. La
compagnie vous indique qu'elle pratique un tarif binôme comprenant une taxe fixe de
Fr. 1'000.- et un prix du kWh de 16 centimes. En ce qui concerne la consommation
d'énergie, que pouvez-vous déduire de ces informations et que proposez-vous au pro-
priétaire?
La consommation annuelle de mazout est de 1'000 + 9'000 - 3'000 litres, soit 7'000 litres,
correspondant à 252'000 MJ. A ceci s'ajoute sa consommation d'électricité, soit 5000 - 1000 =
Fr. 4000.- pour Fr. 0,16 par kWh, soit 25'000 kWh ou 90'000 MJ. L'indice de dépense d'éner-
gie vaut donc:
252' 000 + 90' 000MJ = 1140 MJ/m²
300 m²
222
Il est nettement trop élevé, et une étude supplémentaire s'impose afin d'en déterminer les
raisons et y remédier.
4. Un immeuble lausannois comporte 4 étages habités, mesurant 10 m sur 20 m. Il est

muni d'une chaudière à mazout d'une puissance thermique de 300 kW. La consomma-
tion annuelle de cet immeuble est de 25 tonnes de mazout. Que peut-on déduire de la
signature énergétique de ce bâtiment, représentée ci-dessous ?
200
Puissance
moyenne
150 [kW]
100
50
-10 0 10 20
Températureextérieuremoyenne
La puissance à -10°C, qui est la température minimale à Lausanne, vaut environ 170 kW. La
chaudière de 300 kW est donc nettement trop grosse. L'indice de dépense d'énergie vaut:
25'000 × 42.7
= 1334 MJ/m²
4 × 10 × 20
ce qui est nettement exagéré.
La consommation d'été, en moyenne 25 kW, sert en principe à produire de l'eau chaude. Cet
immeuble peut avoir 8 appartements (deux par étage), soit environ 32 personnes (4 par appar-
tement), qui consomment en moyenne 50 l/j chaque, ou 32·50/86400 = 0,0185 l/s, qu'il faut
chauffer de 10 à 50 °C. La puissance nécessaire vaut:
Peau chaude = 0,0185[kg/s]·(50-10)[K]·4180[J/(kg·K)] = 3096 [J/s] ≈ 3 kW
La différence entre la consommation réelle (25 kW) et la puissance utile (3 kW) représente
des pertes exagérées, notamment pour maintenir la trop grosse chaudière en température.
La signature énergétique illustrée correspond à une consommation à 0°C de 100 kW et une
pente de 5 kW/K. Cette pente correspond aux pertes spécifiques de l'immeuble, qui valent:
H = Σ Ui Ai + ρ c n V
où A représente les surfaces des éléments d'enveloppe de transmission thermique U, ρ et c
respectivement la masse volumique et la chaleur spécifique de l'air (1200 J/(m3·K) ensemble),
n le débit d'air spécifique et V le volume habité.
Le volume est approximativement de V = 20·10·4·2.5 = 2000 m3 et la surface d'enveloppe
vaut
A = (10·20) + 4·2.5·2(10+20) = 800 m².
On a donc H = 5000 = <U> 800 + 1200 n 2000/3600 = <U> 800 + n·667
Si le coefficient de transmission thermique moyen <U> est raisonnable, soit moins de 1
W/m²K, le taux de renouvellement d'air n doit être d'au moins 6/h pour satisfaire l'équation.
Un tel débit n'est pas raisonnable. Si, par contre, on adopte un débit d'air spécifique de 1/h,
qui est à la limite du raisonnable dans les logements, le coefficient <U> devrait valoir 5.4
W/m²K, ce qui est pratiquement impossible (c'est celui d'une serre horticole à simple vitrage).
Ce bâtiment peut avoir des problèmes d'isolation et d'étanchéité, mais ces défauts ne peuvent
pas tout expliquer. Le faible rendement d'été fait porter les soupçons sur la chaudière, qui doit
avoir un faible rendement. Ceci est corroboré par son surdimensionnement.
223
On notera les nombreux enseignements que l'on peut tirer d'une simple signature et de
quelques renseignements sommaires. Toutefois, une étude plus détaillée du bâtiment s'im-
pose, pour déterminer les mesures à prendre.
5. Des mesures sur un bâtiment situé à Lausanne donnent une signature décrite par une
puissance à 0°C de 175 ± 5 kW et une pente de –14 ± 1 kW/K. Prédire la consommation
annuelle et son incertitude. Dans quelles conditions faut-il arrêter le chauffage ?
En intégrant la puissance au cours de l'hiver, on obtient la consommation annuelle
E = [Po Jch - S (<Ti> Jch - DJ)] en kWjour
Lausanne présente 203 jours de chauffage et 3268 degrés-jour. La consommation prévisible
vaut donc:
E = (175 ± 5 [kW])·203 -(14 ±1 [kW/K])·(203·20 - 3268) [K jour]
= (24 500 ± 1800) kWjour
En multipliant par 24 [h/jour], on obtient le résultat final:
E = 590 000 ±40 000 kWh.
ou encore, en multipliant par 3,6 (il y a 3,6 MJ dans un kWh):
E = 2'120'000 ± 140'000 MJ
La température de non chauffage est obtenue lorsque la puissance de chauffage est nulle, à
savoir quand:
175
0 = 175 - 14 Te donc Te = = 12,5 °C
14
La puissance minimale nécessaire à Lausanne doit permettre de chauffer le bâtiment par une
température extérieure de - 10 °C, soit:
P = 175 - 14*(10) = 315 kW
Toutefois, si la température extérieure moyenne, vaut -10°C, elle peut être nettement plus
basse en pointe (par exemple -15°C). De ce fait, il est prudent d'ajouter une marge de sécurité
de 20%, donc d'adopter une puissance de 380 kW.
Il faut remarquer que ce dimensionnement expérimental se base sur les performances d'un
bâtiment existant, avec sa chaudière actuelle, qui peut être elle même très peu performante. En
conséquence, la signature énergétique permet d'indiquer si la chaudière existante est sur di-
mensionnée, mais ne donne qu'une estimation de la taille de la chaudière idéale. Si la chau-
dière est de forte puissance (donc si son coût le justifie) un calcul complet de dimensionne-
ment, selon les normes en vigueur, reste nécessaire.
6. Un bâtiment a été pressurisé au moyen d'un ventilateur, et on a mesuré les débits néces-
saires pour obtenir différentes pressions. Les résultats sont donnés ci-dessous:
Pression [Pa] Débit [m3/h]

10 300
20 500
50 800
Calculer les coefficients de perméabilité à l'air. Quel est le taux de renouvellement d'air
de ce bâtiment de 400 m3 si le ∆p entre l'intérieur et l'extérieur est de 5Pa?
L'équation caractéristique est Q = C ∆pn, où C et n sont les coefficients de perméabilité à
déterminer. En prenant le logarithme, on a ln Q = ln C + n ln ∆p, soit, pour les trois mesures:
ln 300 = ln C + n ln 10 soit 5,7 = ln C + n·2,3
ln 500 = ln C + n ln 20 6,21 = ln C + n·2,99
ln 800 = ln C + n ln 50 6,68 = ln C + n·3,91
Ce système surdéterminé peut être résolu par la technique des moindres carrés et donne:
224
n = 0,6 et C = 77 m3/h.
1000
Débit [m3/h]
800
600
400
200
0
0 10 20 30 40 50
Pression [Pa]
Les mesures et la courbe qui en résulte sont illustrées ci dessus. A 5 Pa le débit vaut 77·50.6 =
177 m3/h, soit un débit d'air spécifique de 177/200=0,88 m/h, soit moins que la limite donnée
9.8 Chapitre 8: Conception globale

1. Pourquoi, en hiver, la buée se dépose-t-elle plus facilement sur des vitrages simples que
sur des vitrages doubles?
Les vitrages simples sont beaucoup moins isolants que les vitrages doubles. Leur coefficient
de transmission thermique est d'environ 6 W/(m²K) et 3 W/(m²K) respectivement. Le facteur
de température superficiel vaut respectivement 0,22 et 0,39 (équation (3.32) valable pour les
surfaces planes). La température superficielle intérieure du vitrage simple est donc beaucoup
plus proche de la température extérieure, donc beaucoup plus froide, que celle du vitrage
double. Il s'ensuit qu'elle est beaucoup plus souvent en dessous du point de rosée de l'air
intérieur.
2. Quelle isolation faut-il donner à une cave à fromages pour éviter la condensation sur
les parois? Les fromages doivent être à 12°C et 95% d'humidité relative. La tempéra-
ture minimale extérieure à considérer est 0°C..
Le point de rosée de l'air à 12°C et 95% d'humidité relative est de 11,2 °C (Figure 2.11 ou
application successive des équations ( 2.22), ( 2.26)et ( 2.24)). Il faut donc que le facteur de
température superficie (voir 3.2.2 page 47) soit supérieur à:
θ si − θ e 11, 2 − 0
f Rsi = ≥ =0,918
θi − θ e 12 − 0
Le coefficient U maximal s'obtient en inversant l'équation (3.31):

1 − f Rsi 1 − 0,918
f Rsi = 1 − U Rsi donc U = ≤ =0, 62
R si 0,13
en utilisant la valeur conventionnelle Rsi = 0,13 m²K/W. pour avoir une petite marge, on
posera une isolation telle que U = 0,5 W/m²K.
3. Un propriétaire vous demande une expertise visant à déterminer les causes d'apparition
des moisissures dans son immeuble locatif. Vous enregistrez température et humidité
pendant une semaine et observez les résultats suivants:
Endroit de mesure Température moyenne Humidité relative moyenne

Extérieur 0 70%
Locataire 1 23 50
Locataire 2 18 51
225
Des moisissures s'observent chez ces deux locataires dans les embrasures de fenêtres et
aux coins des pièces. Qu'en déduisez-vous?
En examinant la Figure 8.2 page 207, on voit que l'humidité relative est trop élevée chez le
locataire 1. On peut en déduire que les moisissures proviennent de son comportement inadé-
quat: il n'aère pas assez ou humidifie trop. Toutefois, l'humidité relative est juste correcte chez
le locataire 2. Il s'ensuit que les moisissures résultent d'un défaut d'isolation du bâtiment
(ponts thermiques), ce qui n'excuse pas le comportement du locataire 1.
4. Un capteur solaire de 2 m² est fabriqué avec 15 kg d'acier inoxydable, 10 kg de verre, 5

kg de profils d'aluminium et une quantité négligeable d'isolant et autre petit matériel.
De plus, 2 kWh sont nécessaires pour la fabrication et le montage. Sachant que ce cap-
teur peut produire 1000 kWh sous forme d'eau chaude par an, combien de temps fau-
dra-t-il pour récupérer l'énergie nécessaire à sa fabrication?
Le contenu énergétique est le suivant:
Matériau Poids Contenu Total
Acier inox 15 9 135
Verre 10 6 60
Aluminium 5 20 100
Production 2
Total 30 297
Il suffit donc de 297/1000=0.3 ans ou moins de 4 mois pour récupérer l'énergie nécessaire à la
production. Remarquons toutefois que le capteur héliothermique produit de l'eau chaude, alors
qu'il faut de la chaleur à haute température et de l'électricité pour le produire.
5. L'acier inoxydable coûte actuellement environ 4.-/kg. Comparer son contenu énergé-
tique obtenu par la méthode statistique avec le contenu donné ci-dessous, obtenu par la
méthode du processus.
En utilisant les statistiques de 1982 (page 85 du polycopié), on consomme en Suisse 6,21 MJ
par franc de PNB. En utilisant ce ratio, l'acier inoxydable contiendrait 4·6,21 MJ = 24.8
MJ/kg ou 6.9 kWh/kg. Ce chiffre est relativement proche du contenu de 9 kWh/kg obtenu par
la méthode du processus. Ce n'est de loin pas le cas pour n'importe quel matériau. Le mazout,
par exemple, coûte Fr 0,40 par kg, ce qui donnerait un contenu énergétique de 0,7 kWh/kg,
alors qu'en réalité le mazout "contient" 10 kWh/kg.
226
10 BIBLIOGRAPHIE
Cette bibliographie ne prétend pas être exhaustive. Elle ne contient que les documents impor-
tants que l'auteur a consultés pour rédiger cet ouvrage.
10.1 Généralités
Roulet C.-A., Énergétique du bâtiment I et II. Presses Polytechniques et Universitaires Ro-
mandes, Lausanne, 1987
Collectif: Énergie au futur. Éditions d'En bas, Lausanne, 1997
Collectif Renewable Energy: A Ressource Pack for Tertiary Education, édité en 1994 par
The Open University, Walton Hall, Milton Keynes MK7 6AA, UK
LESO Cours d'énergétique du bâtiment, module e-learning, 2006 (http://leso.epfl.ch,
sélectionner "Cours bachelor et master", puis "enerbat")
10.2 Notion de confort

10.2.1 Manuels
P.O. Fanger, Thermal Comfort. R. E. Krieger, Florida, USA, 1982
P. O. Fanger, A. K. Melikov, H. Hansawa and J. Ring: Air turbulence and the sensation of
draught. Energy and Buildings, 12 (1988) 21-39.
P. O. Fanger: Introduction of the olf and decipol units to quantify air pollution perceived by
human indoors and outdoors. Energy and Buildings, 12 (1988) 1-6.
10.2.2 Normes, recommandations

EN ISO 7730, Ambiances thermiques modérées. Détermination des indices PMV et PPD et
spécifications des conditions de confort thermique. ISO, Genève, et CEN, Bruxelles1994
SIA 180, Isolation thermique dans le bâtiment. SIA, Zurich, 1988 (en révision en 1998)
10.3 Analyse thermique du bâtiment

10.3.1 Manuels
Carslaw & Jaeger, Conduction of heat in solids. University Press, Oxford, 1973
Kreith, Transmission de la chaleur & thermodynamique. Masson, Paris, 1967
ASHRAE, Handbook, Fundamentals. ASHRAE, Atlanta, 1989
Barakat & Sander, Utilization of solar gain through windows for heating houses. NRC Cana-
da Building Research note 184, 1982
C. U. Brunner, J. Nänni, Wärmebrückenkatalog 1 : Neubaudetails. Documentation SIA 99,
SIA, Zürich, 1985
LESO-EPFL: Le Soleil, Chaleur et Lumière dans le Bâtiment. Documentation SIA D056,
SIA, Zürich, 1990

EN 832 Performance thermique des bâtiments - Calcul des besoins d'énergie pour le
chauffage -Bâtiments résidentiels
EN ISO 6946 Composants et parois de bâtiments - Résistance thermique et coefficient de
transmission thermique - Méthode de calcul.
EN ISO 7345 Isolation thermique - Grandeurs physiques et définitions.
227
10 - BIBLIOGRAPHIE
EN ISO 10077 Fenêtres, portes et fermetures - Coefficient de transmission thermique -
Méthode de calcul.
EN ISO 10211-1 Ponts thermiques - Calcul des températures superficielles et des flux ther-
miques - Partie 1: Méthodes de calcul générales
EN ISO 10211-2 Ponts thermiques - Calcul des températures superficielles et des flux ther-
miques - Partie 2: Calcul des ponts thermiques linéaires.
EN ISO 13370 Performance thermique des bâtiments - Échanges thermiques avec le sol -
Méthode de calcul.
EN ISO 13786 Thermal performance of building components - Dynamic thermal character-
istics - Calculation method
EN ISO 13789 Thermal performance of buildings - Transmission heat loss coefficient -
Calculation method
EN ISO 14683 Ponts thermiques dans les bâtiments - Calcul des flux thermiques et des
températures superficielles - Méthodes simplifiées et valeurs utiles conven-
tionnelles.
Les normes européennes et ISO peuvent s'obtenir auprès de l'Association Suisse de Normali-
sation (ASAN/SNV) à Zurich ou auprès de la SIA.
SIA 180, Isolation thermique dans le bâtiment. SIA, Zurich, 1999
SIA 380/1, Energie dans le Bâtiment. SIA, Zurich, 2000
SIA 381/1, Caractéristiques des matériaux de construction. SIA, Zurich, 1981
10.4 Mesures de diagnostic

10.4.1 Manuels
C. Roulet, R. Brunner, G. Monnay & al: Mesures in situ en énergétique du bâtiment. Documenta-
tion SIA No D27. SIA Zurich, 1988.
Roulet, C.-A. and L.Vandaele, Airflow patterns within buildings - measurement techniques.
AIVC technical note. Vol. 34. 1991, Bracknell, Berkshire RG124AH, GB.

SIA 180/4, Indice de dépense d'énergie. SIA, Zurich, 1983
SIA 180.204 ou EN ISO 8990 Isolation thermique – Détermination des propriétés de trans-
mission thermique en régime stationnaire – Méthode de la boîte chaude gardée et ca-
librée.
EN 12412 Fenêtres et portes – Coefficient de transmission thermique – Méthode de la boîte
chaude calibrée et gardée.
EN 12494 Composants et parois de bâtiments – Mesurage in-situ de la résistance thermique
de surface à surface.
EN ISO 9972 Isolation thermique – Détermination de l'étanchéité à l'air de bâtiments - Mé-
thode de la pressurisation par ventilateur (ISO 9972:1996)
EN ISO 26781 Enveloppes de bâtiments – Détection qualitative des irrégularités thermiques –
Méthode infrarouge
228
11 ANNEXES
11.1 Pression de saturation de la vapeur d'eau en Pa
v température
g/m³ °C .0 .1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .8 .9
0.6 -25 63 63 62 61 61 60 59 59 58 58
0.6 -24 70 69 68 68 67 66 66 65 64 64
0.7 -23 77 76 76 75 74 73 73 72 71 70
0.7 -22 85 84 83 82 82 81 80 79 79 78
0.8 -21 94 93 92 91 90 89 88 87 87 86
0.9 -20 103 102 101 100 99 98 97 96 95 95
1.0 -19 113 112 111 110 109 108 107 106 105 104
1.1 -18 125 124 122 121 120 119 118 117 116 115
1.2 -17 137 136 134 133 132 131 129 128 127 126
1.3 -16 150 149 148 146 145 144 142 141 140 138
1.4 -15 165 164 162 161 159 158 156 155 153 152
1.5 -14 181 179 178 176 174 173 171 170 168 167
1.7 -13 198 196 195 193 191 189 188 186 184 183
1.8 -12 217 215 213 211 209 207 206 204 202 200
2.0 -11 237 235 233 231 229 227 225 223 221 219
2.1 -10 259 257 255 253 250 248 246 244 242 239
2.3 -9 283 281 279 276 274 271 269 266 264 262
2.5 -8 309 307 304 301 299 296 294 291 289 286
2.7 -7 338 335 332 329 326 323 320 318 315 312
3.0 -6 368 365 362 359 356 353 350 347 344 341
3.2 -5 401 398 394 391 388 384 381 378 375 371
3.5 -4 437 433 430 426 422 419 415 412 408 405
3.8 -3 475 471 467 464 460 456 452 448 444 441
4.1 -2 517 513 508 504 500 496 492 488 483 479
4.5 -1 562 557 553 548 544 539 535 530 526 521
4.8 -0 610.5 605 600 596 591 586 581 576 571 567
4.8 0 610.5 615 619 624 629 633 638 642 647 652
5.2 1 656 661 666 671 676 681 685 690 695 700
5.6 2 705 710 716 721 726 731 736 741 747 752
5.9 3 757 763 768 774 779 785 790 796 802 807
6.4 4 813 819 824 830 836 842 848 854 860 866
6.8 5 872 878 884 890 897 903 909 915 922 928
7.3 6 935 941 948 954 961 968 974 981 988 995
7.7 7 1001 1008 1015 1022 1029 1036 1043 1051 1058 1065
8.3 8 1072 1080 1087 1094 1102 1109 1117 1125 1132 1140
8.8 9 1148 1155 1163 1171 1179 1187 1195 1203 1211 1219
9.4 10 1227 1236 1244 1252 1261 1269 1278 1286 1295 1303
10.0 11 1312 1321 1330 1339 1347 1356 1365 1374 1384 1393
10.7 12 1402 1411 1421 1430 1439 1449 1458 1468 1478 1487
11.3 13 1497 1507 1517 1527 1537 1547 1557 1567 1577 1588
12.1 14 1598 1608 1619 1629 1640 1651 1661 1672 1683 1694
12.8 15 1705 1716 1727 1738 1749 1760 1772 1783 1794 1806
13.6 16 1818 1829 1841 1853 1864 1876 1888 1900 1912 1925
14.5 17 1937 1949 1962 1974 1987 1999 2012 2025 2037 2050
15.4 18 2063 2076 2089 2102 2116 2129 2142 2156 2169 2183
16.3 19 2196 2210 2224 2238 2252 2266 2280 2294 2308 2323
17.3 20 2337 2352 2366 2381 2396 2411 2426 2440 2456 2471
18.3 21 2486 2501 2517 2532 2548 2563 2579 2595 2611 2627
19.4 22 2643 2659 2675 2692 2708 2724 2741 2758 2774 2791
20.5 23 2808 2825 2842 2860 2877 2894 2912 2929 2947 2965
21.7 24 2983 3001 3019 3037 3055 3073 3092 3110 3129 3148
23.0 25 3166 3185 3204 3223 3243 3262 3281 3301 3320 3340
24.3 26 3360 3380 3400 3420 3440 3461 3481 3502 3522 3543
25.7 27 3564 3585 3606 3627 3648 3670 3691 3713 3735 3756
27.2 28 3778 3800 3823 3845 3867 3890 3912 3935 3958 3981
28.7 29 4004 4027 4050 4074 4097 4121 4145 4169 4193 4217
30.3 30 4241 4266 4290 4315 4340 4364 4389 4415 4440 4465
229
11 - ANNEXES
Le tableau précédent et l'annexe 11.2 ont été calculés à l'aide des formules suivantes:
en dessous de 0°C à 0°C et au-dessus

 22,5 ⋅θ   17,27 ⋅θ 
p sat = 610,5 exp  p sat = 610,5 exp 
 273 + θ   237,3 + θ 
11.2 Diagramme de Carrier

Saturation
4000
90%
3500
Pression de vapeur [Pa]
80%
3000 70%
60%
2500
50%
2000
40%
1500
30%
1000
20%
500
0
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
Température [°C]
Exemple : L'air à 20°C et 50% d'humidité relative a une pression de vapeur d'eau de 1170 Pa
environ; son point de rosée est à environ 9.3°C.
230
11.3 Caractéristiques thermiques de quelques matériaux de construction
Profondeur de
Conductance
Conductivité
pénétration
dynamique
Capacité de
Diffusivité
volumique
spécifique
spécifique
thermique
thermique
thermique
stockage
Chaleur
Masse
Matériau kg/m³ J/kg.K W/m.K mm²/s mm W/m²K kJ/m²
Béton 2400 1000 1,80 0,75 144 17,7 487
Béton cellulaire 600 1000 0,17 0,28 88 2,70 75
Mortier 1900 1000 1 0,53 120 11,7 320
Plot de ciment 1200 1000 0,70 0,58 130 7,8 215
Brique 1100 940 0,44 0,43 108 5,8 160
Plâtre 1200 830 0,58 0,58 130 6,5 180
Molasse 2200 940 2,0 0,97 160 17,3 480
Acier 7850 830 58 8,89 490 165 4560
Aluminium 2750 830 204 89,4 1570 184 5060
Verre 2500 720 0,81 0,45 110 10,3 280
Sapin 500 2500 0,15 0,12 57 3,7 100
Laine minérale 100 1000 0,04 0,40 100 0,5 15
Polystyrène expansé 20 1370 0,04 1,46 200 0,3 8
Eau 1000 4180 0,59 0,14 62 13,4 370
Neige 500 2000 0,69 0,67 140 7,1 200
Air immobile 1 1000 0,03 21 772 0,1 1
Pour les grandeurs dynamiques, la période est 24 heures ou 86'400 secondes.
11.4 Emissivités de quelques surfaces à 280 K environ

Métaux Matériaux de construction
Acier inoxydable poli 0,10 Brique rouge 0,93
Acier inoxydable mat 0,20 Amiante 0,96
Acier passé à l'émeri 0,24 Carton bitumé 0,91
Fer rouillé 0,65 Chêne raboté 0,9
Acier très oxydé 0,80 Marbre gris clair poli 0,93
Tôle d'acier laminée 0,66 Papiers peints 0,90 - 0,93
Tôle galvanisée 0,23 Plâtre 0,91
Aluminium poli 0,04 Porcelaine glacée 0,92
Aluminium anodisé 0,2 Verre 0,93
Cuivre poli miroir 0,03
Or pur, poli miroir 0,02
Peintures Noirs sélectifs pour capteurs solaires:
Email blanc sur fer rugueux 0,91 Chrome noir sur inox 0,15 - 0,2
Peinture noire mat 0,91 Chrome noir sur cuivre 0,06 - 0,1
Peintures à l'huile, toutes couleurs 0,90 - 0,95 Peintures sélectives >0,3
Peintures aluminium 0,35 - 0,5 Cuivre légèrement oxydé 0,1 - 0,2
Eau 0,95
231
11 - ANNEXES
11.5 Gradient, divergence et laplacien

11.5.1 Coordonnées cartésiennes

Soient une fonction f(x, y, z) et un vecteur V de composantes z
X, Y, Z.
→  ∂f  ∂f  ∂f ez
grad f = e x + ey + ez
∂x ∂y ∂z
 ∂ X ∂Y ∂ Z ey y
divV = + + ex
∂x ∂y ∂z
→ ∂2f ∂2f ∂2f x
lap f = div grad f = + +
∂ x2 ∂ y2 ∂ z2
11.5.2 Coordonnées cylindriques


Soient une fonction f(ρ, θ, z) et un vecteur V de composantes Vr, Vq, Vz.
→  ∂ f  1∂ f  ∂f ez
grad f = er + eϑ ϑ + ez
∂r r ∂ϑ ∂z eq
 1 ∂ Vr 1 ∂ Vϑ ∂ V z
divV = + + er
r ∂ r r ∂ϑ ∂z
→ 1 ∂ ∂f 1 ∂2f ∂2f q z
lap f = div grad f = r + + r
r ∂ r ∂ r r2 ∂ϑ2 ∂ z2
11.5.3 Coordonnées sphériques


Soient une fonction f(ρ, θ, ϕ) et un vecteur V de composantes
er eq
Vr, Vq, Vw.
→  ∂ f  1∂ f  1 ∂f
grad f = er + eϑ ϑ + eϕ r ew
∂r r ∂ϑ r sin ϑ ∂ ϕ
w
 1 ∂ (Vr r 2 sin ϑ ) ∂ (Vr r 2 sin ϑ ) ∂ rV z q
divV = + +
r 2 sin ϑ ∂r ∂ϑ ∂ϕ
→ 1 ∂ 2∂f 1 ∂2 ∂ f ∂2f
lap f = div grad f = r + sin ϑ +
r2 ∂ r ∂ r r 2 sin ϑ ∂ ϑ ∂ϑ ∂ϕ 2
232
11.6 Données météorologiques mensuelles moyennes

Ces données sont tirées des documentations SIA 48 et 64 et de SIA 381/3. Dans les tableaux
ci-dessous, on trouve, pour chaque mois, les grandeurs physiques suivantes:
Te moyenne de la température extérieure en °C
DJ degrés-jour 20/20
Ih total de l'ensoleillement global horizontal en MJ/m²
Is, Ie, Io, In: total de l'ensoleillement global, sur des plans verticaux sud, est, ouest et nord
respectivement, en MJ/m²
Ts Température du sol en °C
ainsi que les valeurs d'hiver, utilisables pour la saison de chauffage, c'est à dire tant que la
température journalière moyenne est inférieure à 12°C.
11.6.1 BERNE
Altitude 572 m Jours de chauffage : 217

Température minimale pour le dimensionnement des installations : - 8 °C
Te DJ Ih Is Ie Io In Ts
Janvier -1,3 660 126 246 83 83 40 5,4
Février 1,0 532 198 275 122 122 47 4,8
Mars 3,8 502 338 342 190 190 83 4,9
Avril 8,6 342 448 305 237 237 97 5,9
Mai 12,4 236 577 300 286 286 122 7,9
Juin 16,2 114 659 310 323 323 133 9,9
Juillet 18,0 62 664 332 331 331 133 11,9
Août 16,9 96 595 387 311 311 112 12,9
Septembre 14,5 165 402 362 230 230 76 11,9
Octobre 9,8 316 251 314 150 150 54 9,9
Novembre 4,1 477 120 201 77 77 22 7,9
Décembre -0,8 645 85 187 66 66 25 6,4
Hiver 3,5 3591 1758 1938 1017 1017 473
11.6.2 LAUSANNE

Température mini, pour le dimensionnement des installations : - 6 °C
Janvier 0,0 620 120 235 79 79 32 6,4
Février 1,9 507 156 216 96 96 47 5,8
Mars 4,6 477 259 261 145 145 86 5,9
Avril 9,3 321 465 316 246 246 101 6,9
Mai 13,0 217 563 293 279 279 130 8,9
Juin 16,7 99 558 262 273 273 148 10,9
Juillet 18,8 37 632 316 315 315 130 12,9
Août 17,6 74 505 329 264 264 119 13,9
Septembre 15,1 147 423 381 242 242 79 12,9
Octobre 10,8 285 229 286 137 137 58 10,9
Novembre 5,1 447 124 208 80 80 25 8,9
Décembre 0,3 611 89 196 69 69 29 7,4
Hiver 3,9 3269 1453 1631 843 843 463
233
11 - ANNEXES
11.6.3 LUGANO
Température mini. pour le dimensionnement des installations : - 2 °C
Janvier 1,9 561 166 323 109 109 47 8,4
Février 3,9 451 235 327 145 145 59 7,8
Mars 7,3 394 381 385 214 214 79 7,9
Avril 11,5 255 486 331 257 257 104 8,9
Mai 15,4 143 589 306 292 292 126 10,9
Juin 19,1 27 665 313 326 326 148 12,9
Juillet 21,4 0 702 351 350 350 140 14,0
Août 20,4 0 588 382 308 308 122 15,9
Septembre 17,6 72 417 376 239 239 79 14,9
Octobre 13 217 279 349 167 167 65 12,9
Novembre 7,3 381 160 269 103 103 32 10,9
Décembre 2,8 533 134 293 103 103 36 9,4
Hiver 5,2 2597 1421 1875 862 862 399
11.6.4 SION
Janvier -0,6 639 122 237 80 80 47 6,4
Février 2,1 501 204 284 126 126 60 5,8
Mars 5,5 449 333 336 187 187 90 5,9
Avril 10,4 288 488 332 258 258 112 6,9
Mai 14,3 177 555 288 275 275 134 8,9
Juin 18,0 62 581 273 285 285 141 10,9
Juillet 19,5 16 593 296 295 295 144 12,9
Août 18 62 519 337 272 272 118 13,9
Septembre 15,7 129 400 360 229 229 85 12,9
Octobre 10,8 285 257 321 154 154 73 10,9
Novembre 4,9 453 152 256 98 98 32 8,9
Décembre -0,4 632 103 225 79 79 35 7,4
Hiver 3,7 3185 1513 1809 893 893 503
11.6.5 ZURICH
Janvier -1,1 654 114 222 75 75 36 5,4
Février 0,9 534 187 260 115 115 47 4,8
Mars 3,7 505 336 340 189 189 90 4,9
Avril 8,6 342 448 305 237 97 5,9
Mai 12,2 242 584 304 290 290 122 7,9
Juin 15,8 126 654 307 320 320 137 9,9
Juillet 17,5 77 660 330 329 329 126 11,9
Août 16,4 112 582 378 304 304 108 12,9
Septembre 14,3 171 390 351 223 223 83 11,9
Octobre 9,8 316 234 293 140 140 54 9,9
Novembre 4,2 474 113 189 72 72 25 7,9
Décembre -0,9 648 78 171 60 60 25 6,4
Hiver 3,5 3615 1739 1868 999 999 420
234
11.7 Facteur de conversion pour le rayonnement solaire

Pour obtenir le rayonnement sur une surface inclinée ou verticale, multiplier le rayonnement
global horizontal par le facteur de conversion de la table. Cette table est valable pour une
latitude de 46.5°.
11.7.1 Surfaces inclinées, orientation sud

Angle
diffus
pente
Mars
Août
Nov.
Dec.
Avr.
Fev.
Sep.
Oct.
Juin
Part
Mai
Jan.
Jul.
20% 31,0 2,08 1,60 1,46 1,08 0,95 0,82 0,94 1,07 1,39 1,67 2,16 2,41
46,5 2,42 1,75 1,52 1,06 0,87 0,74 0,86 1,04 1,45 1,84 2,52 2,86
61,0 0,61 1,8 1,49 0,98 0,77 0,65 0,77 0,96 1,41 1,91 2,73 3,15
40% 31,0 1,82 1,47 1,38 1,05 0,93 0,80 0,92 1,03 1,31 1,53 1,94 2,11
46,5 2,11 1,58 1,41 1,02 0,85 0,73 0,84 1,00 1,34 1,66 2,22 2,46
61,0 2,25 1,61 1,37 0,94 0,76 0,65 0,75 0,92 1,30 1,70 2,37 2,67
60% 31,0 1,63 1,33 1,29 1,01 0,91 0,79 0,90 1,00 1,24 1,39 1,71 1,82
46,5 1,81 1,40 1,30 0,98 0,84 0,72 0,83 0,97 1,25 1,48 1,91 2,06
61,0 1,89 1,41 1,25 0,90 0,69 0,64 0,74 0,89 1,20 1,49 2,02 2,21
80% 31,0 1,40 1,21 1,21 0,97 0,90 0,82 0,89 0,97 1,17 1,25 1,49 1,67
46,5 1,51 1,24 1,19 0,93 0,82 0,71 0,82 0,93 1,16 1,30 1,62 1,67
61,0 1,54 1,22 1,13 0,86 0,74 0,64 0,73 0,85 1,10 1,28 1,67 1,73
11.7.2 Surfaces verticales

Jan. Fév. Mars Avril Mai Jun. Jul. Août. Sept. Oct. Nov. Déc.
Est 0.61 0.58 0.57 0.54 0.53 0.52 0.51 0.54 0.55 0.56 0.59 0.65
Sud 1.59 1.31 0.94 0.7 0.53 0.47 0.49 0.64 0.9 1.2 1.6 1.87
Ouest 0.71 0.66 0.57 0.55 0.52 0.5 0.51 0.54 0.59 0.61 0.67 0.75
Nord 0.35 0.29 0.26 0.24 0.28 0.28 0.26 0.22 0.23 0.27 0.31 0.37
Tiré du Guide Solaire Passif, GRES-EPFL
11.8 Propriétés thermiques de fenêtres

Valeurs de calcul pour le coefficient de transmission thermique de fenêtres complètes lorsque
les données exactes font défaut.
Cadre bois Cadre profilés

Cadre bois-métal métalliques
Cadre PVC isolants
Vitrage isolant double 4/12/4 mm 3,1 3,3
Vitrage isolant triple 4/12/4/12/4 mm 2,1 2,3
Double fenêtre, espace 20 mm 2,8 3,0
11.9 Coefficients de transmission thermique de cadres

Profilés en bois Tendre Dur
Epaisseur 56 mm 1,9 2,2
68 mm 1,6 2,0
78 mm 1,5 1,8
92 mm 1,3 1,6
Profilés en PVC non renforcés renforcés
2,7 4,2
Profilés métalliques anciens 6,1
do, pont thermique interrompu 3,0 à 3,5
(SAGELSDORFF, 1981)
235
11 - ANNEXES
11.10 Propriétés thermiques de vitrages
Type de vitrage Uv gp gg τ
Vitrage simple VS 5,6 0,82 0,84 0,9
Vitrage simple VS, avec couche sélective IR 4,3 0,66 0,69 0,73
Double vitrage (DV) avec air sec 2,9 0,69 0,75 0,81
Double vitrage (DV) avec argon 2,7 0,69 0,75 0,73
Double fenêtre (2 SV) 2,7 0,69 0,75 0,81
DV avec vitrage absorbant la lumière 1 2,9 0,44 0,48 0,4
DV avec vitrage réfléchissant 1 2,9 0,3 0,33 0,4
HIT: deux films #55 entre deux simples vitrages 0,44 0,14 0,16 0,27
DV avec couche sélective et air sec 1,6 0,62 0,67 0,78
DV avec couche sélective et argon 1,3 0,62 0,67 0,7
DV avec couche sélective et xénon 0,9 0,58 0,63 0,76
DV avec couche sélective et réfléchissante 1 1,9 0,3 0,33 0,4
DV avec couche sélective et réfléchissante 2 1,8 0,26 0,28 0,18
Double, double vitrage DV 1,5 0,59 0,53 0,66
Triple vitrage (TV) avec air sec 2 0,62 0,7 0,74
Triple vitrage (TV) avec argon 1,9 0,62 0,7 0,71
TV avec 2 couches sélectives et air sec 1,1 0,43 0,5 0,68
TV avec 2 couches sélectives et argon 0,9 0,43 0,5 0,56
TV avec 2 couches sélectives et xénon 0,4 0,42 0,48 0,64
Pavé de verre 3 0,6 0,65 0,75
Uv:coefficient de transmission thermique pour un vitrage placé entre l'intérieur chauffé et
l'extérieur
gp:coefficient de transmission global pour le rayonnement solaire perpendiculaire au vitrage
gg:idem, pour le rayonnement solaire global, climat européen.
Fr:facteur de réflexion.
11.10.1 Isolation transparente
Type d'isolation Ue gp gg
5 cm isolation nid d'abeille derrière SV 1,4 0,75 0,83
5 cm isolation nid d'abeille derrière DV 1,4 0,67 0,74
10 cm isolation nid d'abeille derrière DV 0,9 0,64 0,71
Ue:coefficient de transmission thermique de l'isolation transparente seule
gp:coefficient de transmission global pour le rayonnement solaire perpendiculaire à la paroi
gg:idem, pour le rayonnement solaire global, climat européen.
Fr:facteur de réflexion.
(LESO-EPFL, 1996)
236
11.11 Pouvoir calorifique inférieur de combustibles

Énergie totale obtenue par la combustion d'un kg de combustible sans tenir compte de la
chaleur de condensation des produits de combustion (valeurs conventionnelles ou valeurs
moyennes).
Combustible Unité Pouvoir calorifique

de base en MJ en kWh
Mazout extra léger 850 kg/m3 kg 42,7 11,9
Mazout extra léger litre 36,0 10,0
Liquide
Mazout lourd 900 kg/m³ kg 40,2 11,2

Huile diesel kg 46,1 12,8
Essence kg 47,3 13,1
Gaz naturel 0,8 à 0,9 kg/m³N m3N 36,3 10,1
Gaz
Gaz liquide (propane, butane) kg 46,0 12,8

Electricité kWh 3,6 1,0
Anthracite, coke kg 29,3 8,1
Briquettes kg 20,0 5,6
Lignite kg 8,4 2,3
Solide
Tourbe kg 8.0 2.2

Ordures ménagères kg 8,4 2,3
Bois sec 350 à 500 kg/stère kg 15,5 4,3
Bois déchiqueté 30 % humide (250 kg 12,1 3,4
kg/m³)
Bois déchiqueté sec m³ 3000 840
Bois
Bois de feuillus sec stère 7800 2150

Bois de sapin sec stère 5600 1560
A titre de comparaison
Eau chaude m³K 4 1.2
Panneau solaire thermique (moy.) m² an 5000 1400
1 Bbl (US barrel) de pétrole = 159 litre ou 6'400 MJ
237
11 - ANNEXES
11.12 Durée de vie d'éléments de construction

On trouvera des informations plus détaillées dans un ouvrage du Groupe Spécialisé en Ma-
tière d'Energie de l'Office des Constructions Fédérales (3003 Berne), appelé "Durées de valo-
risation"
OBJET DUREE [Ans]
ISOLATIONS THERMIQUES
Isolation sans protection 10-20
Isolation protégée 25-30
Isolations extérieures crépies 20-25
Isolation de toits plats 20-25
FENETRES
Joints d'étanchéité bronze 15-20
en caoutchouc fixé dans rainures 10-15
en PVC autocollant 3-6
Nouvelles fenêtres 30
Peinture sur fenêtres bois 6-10
Vernis sur fenêtres bois 2-5
Stores à lamelles 15-20
Stores à rouleau bois 10-20
do, métalliques ou plastique 25-30
INSTALLATIONS
Chaudière à mazout ou à gaz 12-18
Brûleur à mazout 10-15
Pompe à chaleur (petite) 8-12
Accumulateur d'eau chaude 15-20
Capteurs solaires 15-20
Régulations 10
Radiateurs 25-30
Vannes thermostatiques 10-15
D'après OFQC, Manuel Etudes & Projets
238
11.13 Indice de dépense d'énergie

Ce formulaire s'applique aux cas courants (villas, immeubles à logements multiples, bureaux)
dont l'utilisation est permanente et la hauteur d'étage normale (< 4 m). Pour les cas spéciaux,
se référer à SIA 180/4.
Surface brute de plancher chauffé
Les dimensions sont mesurées à l'extérieur du bâtiment, murs inclus.
Locaux spéciaux chauds (hôpital, piscine couverte), ...................... m² x 1,2 = ..........................
Locaux chauffés courants (locaux habités, bureaux, etc.) ............... m² x 1,0 = ..........................
Locaux à température réduite (Ateliers) .......................................... m² x 0,8 = ..........................
Locaux tempérés (dépôts, archives) ................................................ m² x 0,5 = ..........................
Surface brute de plancher chauffé (SBPC) m²............................................... = ..........................
Consommation d'énergie
Ces consommations sont à mesurer sur une année entière, de préférence d'été à été, Pour les
combustibles stockables, on tiendra compte des stocks en début et en fin d'année:
Consommation = Quantité en stock à la fin de l'année
- quantité en stock au début de l'année
+ quantités achetées en cours d'année
Mazout extra léger : ................ litres x 36 = .............................. MJ
ou : .................... kg x 42,7 = .............................. MJ
Mazout lourd.......... : .................... kg x 40,2 = .............................. MJ
Gaz naturel ............. : ...............kWh x 3,6 = .............................. MJ
ou : ................... Th x 4,18 = .............................. MJ
ou : .................. m3 x 36,3 = .............................. MJ
Gaz liquide ............. : ................... kg x 46 = .............................. MJ
Electricité ............... : ............... kWh x 3,6 = .............................. MJ
Anthracite. coke ..... : ................... kg x 29,3 = .............................. MJ
Briquettes .............. : ................... kg x 20 = .............................. MJ
Bois de sapin sec.... : ................ stère x 5600 = .............................. MJ
Bois de feuillus ...... : ................ stère x 6000 = .............................. MJ
Chauffage distance : ............... kWh x 3,6 = .............................. MJ
ou : ................... Th x 4,18 = .............................. MJ
Consommation annuelle totale d'énergie ............ .............................. MJ
Consommation Annuelle Totale
IDE = = ...................... MJ/m²
SBPC
Évaluation du résultat:
Plus de 800 MJ/m²: Des mesures doivent être prises et il en résultera des économies finan-
cières considérables.
De 400 à 800 MJ/m²: Des mesures rentables peuvent être prises, une étude devrait être faite.
De 300 à 400 MJ/m²: Chiffre moyen pour des habitations anciennes bien conçues, mais en-
core trop élevé pour une construction moderne.
Moins de 300 MJ/m²: Conforme aux normes actuelles.
Moins de 160 MJ/m²: Mérite le label MINERGIE, pour autant qu'il y ait un concept de ventila-
tion
239
12 - INDEX
12 INDEX
coefficients ...................... 43 de chauffage .................. 112
A combustible ..... 83, 113, 215 finale .............................. 107
concentration ............. 18, 19 solaire ...................... 96, 152
absorption (facteur d') ...... 98 concentration constante . 178 utile ................................ 107
accumulateur de chaleur 134 condensation .................... 53 énergie et
acoustique ........................ 38 conditions harmoniques ... 65 confort. .......................... 189
admittance thermique 66, 69 matériaux ....................... 187
conductance thermique pollution ........................ 189
aération ................ 23, 74, 93 périodique ............. 66, 69
âge de l'air ...................... 143 enthalpie .......................... 94
conduction, ........................ 3 enveloppe du bâtiment .... 26
air . .................................. 23 conductivité thermique .... 43
air (qualité de l') ............... 17 épaisseur efficace ............ 71
apparente ......................... 28
aire de fuite équivalente. 179 épaisseur optimale d'isolant
conduits de ventilation..... 80
aire réceptrice équivalente97 .................................... 39
confort ............................... 9
apports solaires ................ 96 équation
thermique .......................... 9
approximation quasi- de Bernoulli ..................... 78
constante de temps......... 103 de Fanger ......................... 11
stationnaire .................. 87 nominale ........................ 143 de la chaleur .................... 50
asséchement de l'air ....... 142 constante des gaz parfaits 19 de Poisson........................ 50
contrôle des débits ........... 25 équipement de mesure ... 167
B convection ................... 3, 44 espaces non chauffés ....... 90
Bernoulli (équation de) .... 78 couche.............................. 43 étanchéité à l'air ......... 26, 36
besoin brut ....................... 85 couches homogènes ......... 45 évaporation-condensation.. 3
besoin net ......................... 85 courants d'air ................... 14
béton cellulaire ................ 32 F
bibliographie .................. 205 D
facteur
bilan énergétique ............. 83 débit d'air ....................... 177 d'amortissement ............... 70
bilan radiatif................... 100 pur ................................... 23 d'amplitude ...................... 69
boîte chaude ................... 174 décrément logarithmique177 de conversion................. 213
bords des vitrages ............ 58 délimitation de température superficielle
budget énergétique global du système ....................... 84 .................................... 54
................................... 186 spatiale ............................ 84 Fanger (équation de)........ 11
temporelle........................ 84 fenêtres .................... 57, 213
C densité de flux de chaleur .. 4 fibres minérales ............... 35
déperditions ............... 83, 88 fluide caloporteur .......... 113
capacité thermique .... 66, 70, au travers du sol .............. 90 flux
103 par renouvellement d'air .. 93 de chaleur ................ 46, 111
caractéristiques thermiques par transmission .............. 88 d'énergie .......................... 85
dynamiques ................. 62 détection des fuites d'air 173 fluxmètre ....................... 174
chaleur ..................... 3, 4, 24 diagramme
chaudières ...................... 113 de Sankey ........................ 85
psychrométrique .............. 20
G
chauffage
de l'air............................ 141 diffusion de vapeur d'eau. 30 gains ................................ 83
de piscines ............. 135, 153 diffusivité thermique . 50, 63 internes .......................... 101
chauffe-eau à thermosiphon dimensionnement........... 150 solaires ....................... 96, 97
................................... 135 durée de vie ................... 216 gaz
chauffe-eau solaire. 133, 153 carbonique ....................... 23
coefficient E parfaits ............................. 19
d'absorption ................... 131 traceur ............................ 177
de décharge ..................... 78 eau chaude ..................... 112 gradients de température . 16
de déperditions par échangeur de chaleur94, 113
transmission ............... 89 effet de cheminée....... 75, 77 H
de pression ...................... 76 efficacité de la ventilation
de Siegert ...................... 117 ................................... 143 habillement ...................... 14
de transmission énergétique effusivité .......................... 63 Heindl (matrice de).......... 67
.................................... 97 éléments de construction . 42 H-m ............................... 171
de transmission thermique émissivité ......................... 43 humidité relative.............. 19
...................... 42, 46, 173
énergétique du bâtiment .... 1
U . ........................ 46, 173
énergie
240
I O quasi-stationnaire ............ 87
IDE .................... 2, 169, 217 occupant .................... 9, 101
R
impureté........................... 17 odeurs .................. 22, 23, 24
indice de dépense d'énergie olf .................................... 22 rapport de mélange .......... 21
...................... 2, 169, 217 ombrage ........................... 98 rayonnement ................ 3, 43
inertie thermique .... 96, 103, ouvertures de ventilation . 79 diffus ............................. 129
146, 147 oxygène ........................... 23 direct ............................. 129
injection constante ......... 178 rayonnement solaire ..... 128,
installation P 213
de chauffage ...................111 récupération de chaleur ... 94
solaire ............................133 paroi réflexion (facteur de)....... 98
installations techniques . 107 homogènes ...................... 35 réfrigération................... 152
intensité de turbulence..... 15 radiantes ........................ 144 refroidissement de l'air .. 141
ventilées .......................... 36
irradiance ......................... 97 refroidissement passif ... 145
perméabilité
isolant .............................. 28 à l'air.............................. 179
régime stationnaire .......... 43
isolation de l'enveloppe ............... 179 rendement...................... 113
extérieure .........................56 spécifique ...................... 180 de ventilation ................. 143
extérieure compacte .........37 pertes rendement
intérieure ....................53, 56 de maintien en température global............................. 112
transparente ............100, 214 .................................. 120 rendement
moyennes ...................... 120 de combustion ............... 117
L par les gaz brûlés ........... 117 rendement
thermiques externes ...... 119 annuel ............................ 120
lame d'air ................... 45, 68 rendement
thermiques internes ....... 119
lames d'air piscines .......................... 153 de chaudière .................. 120
ventilées ...........................45 rendement
liège ................................. 32 plancher ........................... 36
PMV ................................ 10 optique........................... 131
loi des gaz parfaits ........... 19 rénovation ......................... 3
point de rosée .................. 20
pol.................................... 22 résistance
M polluant...................... 18, 25 à la chaleur ...................... 30
masse volumique ............. 19 polyéthylène .................... 32 au feu ............................... 29
mécanique ....................... 30
matériau polystyrène ................ 32, 35 superficielle ............... 43, 72
d'isolation .........................28 polystyrène extrudé ......... 35 thermique .................. 43, 46
fibreux..............................31 polyuréthanne ............ 32, 35
matrice de Heindl ............ 67 pompes à chaleur ........... 121
mélange total ................. 144 S
pont thermique ................ 47
mesures.......................... 167 géométrique .................... 48 Sankey (diagramme) ....... 85
de consommation ...........169 linéaire ............................ 49 serres ............................... 98
en cours d'exploitation ...168 matériel ........................... 48 SIA 180 .... 2, 26, 55, 58, 59,
pour la mise en service ..168 ponctuel ........................... 49 60, 61, 62, 180, 205, 206
métabolisme .................... 12 pourcentage prévisible SIA 180/4 ...................... 217
météorologiques ............ 211 d'insatisfaits................. 10 SIA 380/1 55, 58, 59, 60, 61,
Méthode H-m ................ 171 pouvoir calorifique 118, 215 62, 101, 206
MINERGIE ........................ 58 PPD ................................. 10 Siegert ........................... 117
modèle ppm.................................. 19 signature énergétique .... 170
de ventilation ...................75 pression solaire passif.................... 96
d'ordonnance ....................58 atmosphérique ................. 19
nodal ................................75
solaires (gains) ................ 97
de vapeur saturante ......... 20
moisissure........................ 53 stabilité dimensionnelle... 30
partielle ........................... 19
mole ................................. 18 Stefan Bolzmann ............. 43
profondeur de pénétration
mousse Stockage saisonnier ....... 136
.............................. 64, 68
de verre ............................32 Surfaces de captage ......... 97
protection
isolante .......................32, 35 incendie ........................... 38 surfaces inclinées .......... 213
multicouches ................... 42 solaire ...................... 96, 147
puissance nominale ....... 117 T
N PVC ................................. 32 taux
niveau neutre ................... 77 de charge ....................... 121
Q de couverture solaire ..... 153
de renouvellement d'air . 178
qualité de l'air ............ 17, 74 d'utilisation .................... 102
241
12 - INDEX
température transport de chaleur ....... 142 ventilation nocturne ....... 146
de couleur ...................... 173 turbulence ........................ 15 vérandas........................... 98
du sol ............................... 17 vitrages .......................... 214
opérative.......................... 12 U volume molaire................ 19
radiante............................ 12 vote moyen prévisible ..... 10
thermographie ................ 172 urée-formaldéhyde..... 32, 36
thermosiphon ................. 135 W
tirage .......................... 75, 77 V
toiture Weiersmuller ................. 120
inversée ........................... 35
vapeur d'eau ......... 19, 23, 24
plate................................. 35 vecteur énergétique.......... 85
Z
ventilée ............................ 36 vent .................................. 75
transmission (facteur de) . 98 ventilateur ........................ 75 zones mortes .................. 144
transmission thermique .... 42 ventilation en piston ...... 144
242

0947 EnerBat2014

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

0947 EnerBat2014

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

0947 EnerBat2014

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ÉC O L E P O L Y T E C H N IQ U E

FACULTE D'ENVIRONNEMENT NATUREL, ARCHITECTURAL

Section de Génie Civil, 4ème/5ème année

Prof. Edgard Gnansounou

(Nouvelle édition du cours précédemment donné successivement

Edition septembre 2014

TABLE DES MATIERES

1 INTRODUCTION ET RAPPELS DE PHYSIQUE DU BATIMENT

1.1.2 Le bâtiment devrait être confortable

Un bâtiment devrait assurer, sans aucune consommation d'éner-

Période de refroidissement pour B

Hiver Printemps Eté Automne Hiver

1.1.3 Suivant la conception, la consommation varie énormément

Figure 1.2: Gammes d'indices de dépense d'énergie de bâtiments

1.1.4 Applications de l'énergétique du bâtiment

1.2 Quelques rappels de physique du bâtiment

1.2.2 Modes de transfert de chaleur

 La conduction, qui est la transmission de proche en proche de l'agita-

 La convection, transport de chaleur par transport (naturel ou forcé)

 Le rayonnement, ou transport de chaleur par émission et absorption

 L'évaporation-condensation: la chaleur cédée à un matériau pour

1.2.3 Rayonnement solaire

Corps noir à 5800 K

1.2.4 Rayonnement solaire et matière

θ étant l'angle d'incidence du rayonnement, soit l'angle entre la normale à la surface et la

1.2.5 Position du soleil et angles solaires

Figure 1.5: Mouvement du soleil

δ = 23,45° · sin((n-81) ·360/365) (1.3)

Figure 1.6: Equation du temps ∆H [minutes]

Exemple: à quelle heure le Soleil passe-t-il au sud à Lausanne le 14 février ?

Figure 1.7: Schéma montrant la relation entre la déclinaison, la latitude et la hauteur du

1.3 Exercices corrigés

2 LES BESOINS DE L'OCCUPANT

2.1.1 Confort thermique

A cause des différences physiologiques, il s'avère impossible de satisfaire tout le monde en

60% d'insatisfaits (PPD) et

Température de l'air ...................................................... θa [°C] ou Ta [K]

La fraction de surface habillée f peut être estimée par :

v étant la vitesse relative de l'air.

Activité Dégagement de chaleur

Figure 2.3: Température opérative idéale en fonction de l'habillement et du métabolisme

Tenue vestimentaire [clo] [m²K/W]

2.1.2 Facteurs d'inconfort supplémentaires

2.1.2.1 Courants d'air

2.1.2.2 Gradients de température

Absorption des habits

2.1.3 Utilité du modèle de confort thermique

2.2 Qualité de l’air

2.2.1 Source de polluants et concentrations

2.2.2 Concentration de composés gazeux

2.2.3 Concentration en vapeur d'eau et humidité relative

Figure 2.11: Diagramme psychrométrique ou diagramme de Carrier

où ϕ est exprimé en pour-cent.

2.3.2 Débit minimum requis

Polluant Intensité de Concentration Débit d'air Équation ( 2.32)

Polluant Odeurs CO2 Vapeur d'eau

2.3.3 Conditions générales pour une bonne qualité d'air

2.3.3.1 Gestion des sources

2.3.3.2 Contrôle des débits