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    Diagramme Pareto en NT

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    mohammed
    Le document décrit la méthode d'analyse Pareto en NT pour identifier les causes principales de non-disponibilité, non-fiabilité et non-maintenabilité d'un équipement. Le diagramme de Pareto en NT consiste à tracer trois graphes classant les familles d'éléments par ordre décroissant d'impact sur la disponibilité, la fiabilité et la maintenabilité.

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    METHODES DE MAINTENANCE

    LE DIAGRAMME DE PARETO EN NT
    C’est un outil dédié à l’analyse des défaillances. Il consiste à
    tracer 3 graphes portant successivement en ordonnées :
    • N x MTTR = ΣTTR, cumul des N durées d’intervention.
    Ce sera un indicateur de non disponibilité
    • N : nombre de pannes enregistrées par familles. Ce sera
    un indicateur de non fiabilité
    • MTTR : moyenne des durées d’intervention. Ce sera un
    indicateur de non maintenabilité
    Les abscisses seront ordonnées par criticité décroissante des
    familles analysées sur le 1er graphe en NT.
    Exemple :
    • Graphe 1 : indicateur de non disponibilité : les familles C et
    F représentent 44% de l’indisponibilité. La réduction des
    temps d’arrêt dus à C et F est donc prioritaire. L’analyse
    des graphes 2 et 3 orientera les actions vers l’amélioration
    de la fiabilité pour C et de la maintenabilité pour F.
    • Graphe 2 : indicateur de non fiabilité : C est du type
    défaillance répétitive ainsi que A et I. C devra être analysé
    prioritairement.
    • Graphe 3 : indicateur de non maintenabilité : F, H et G
    sont des pannes durables. F devra être analysé
    prioritairement.

    Graphe 1 en NT : il a pour objectif l’amélioration de la disponibilité d’un équipement par action sur les sous-ensembles
    qui grèvent la performance de l’ensemble. Ce graphe permet de déterminer objectivement les pannes à analyse pour
    les réduire et de voir leur impact sur la disponibilité.
    Graphe 2 en N : il oriente vers l’amélioration de la fiabilité des sous-ensembles pénalisants. Il met en évidence les
    défaillances répétitives. Les actions envisageables sont des modifications techniques, d’organisation et les tâches de
    maintenance préventive.
    Graphe 3 en T : il oriente vers l’amélioration de la maintenabilité. Les pistes d’amélioration porteront sur la préparation
    du travail, la logistique, la formation.

    Le diagramme de Pareto en NT - 1
    METHODES DE MAINTENANCE
    LE DIAGRAMME DE PARETO EN NT

    On donne ci-dessous l’historique des interventions d’un dégrilleur d’une station d’épuration.

    Etablir l’analyse Pareto en NT

    Le diagramme de Pareto en NT - 2
    METHODES DE MAINTENANCE
    LE DIAGRAMME DE PARETO EN NT
    EXCERCICE (Analyse Pareto en NT)
    ): On donne ci-dessous l’historique des interventions d’une ligne de production contient les éléments suivantes :
    Date Eléments Durés (h) Date Eléments Durés (h)
    20/03/2013 Transfert linéaire 2 5 28/07/2013 Transfert linéaire 2 4
    30/03/2013 Robot peinture 6 05/08/2013 Robot peinture 3,5
    10/04/2013 Ligne montage 1 7 30/08/2013 Presses 3
    25/04/2013 Fraiseuse 13 4 10/09/2013 Tour 12 4,5
    03/05/2013 Robot peinture 3 30/09/2013 Presses 2
    14/05/2013 Ligne montage 1 5 15/10/2013 Robot peinture 2,5
    01/06/2013 Presses 2 01/11/2013 Ligne montage 1 6
    15/06/2013 Fraiseuse 13 8 05/11/2013 Fraiseuse 13 7,5
    26/06/2013 Transfert linéaire 2 4,5 25/11/2013 Presses 3,5
    02/07/2013 Tour 12 3 02/12/2013 Tour 12 4
    15/07/2013 Ligne montage 1 7,5 16/02/2013 Ligne montage 1 5

    1- Etablir l’analyse Pareto en NT

    Eléments N T MTTR

    Graphe 1 : Cumul des durées d’intervention Graphe 2 : nombre de pannes enregistrées par Graphe 3 : moyenne des durées d’intervention
    familles

    Le diagramme de Pareto en NT - 3

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