(EYROLLES) Pratique de L'impression 3D

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PRATIQUE DE

L'IMPRESSION
Compilé par
Anna Kaziunas France

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EYROLLES
Le guide essentiel pour imprimer en 30 Cet ouvrage a été écrit par différents

collaborateurs du magazine américain


La révolution de la fabrication personnelle est en marche.

Mais pour y prendre part, quelle imprimante 3D choisir Make, tous experts dans leur domaine,

et comment l'utiliser au mieux de ses possibilités? Quels qui apportent leur expérience en

types d'objets peut-on modéliser et fabriquer ? Avec matière d'impression 3D. L'ensemble

quels matériaux ? Destiné aux makers en devenir. cet a été compilé par Anna Kaziunas
ouvrage 100 % pratique répondra à toutes les questions France, qui anime un cours de proto­
que l'on est en droit de se poser devant sa machine.
typage rapide à la Fab Academy de
Comparatif exclusif des principales imprimantes 3D Providence (États-Unis).
disponibles en France, panorama des différents mode­

leurs et slicers, méthodes de création et de réparation

de scans 30, techniques de finition ... tous les aspects de


Make:
makezine.com
l'impression 3D à la maison sont détaillés dans ce livre

très illustré, qui se clôt par plusieurs tutoriels sur la fabri­

cation d'objets divers, dont un appareil photo argentique.

À qui s'adresse ce livre ?


• Aux makers, designers, artistes, artisans, inventeurs,
bidouilleurs, geeks ...

• À tous les créateurs d'objets

Sur www.serialmakers.com
• Consultez les compléments (liens utiles. news, etc.)

• Téléch argez des fichiers 3D d'objets

Dans ce livre, vous apprendrez à:


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(!)
•maîtriser le flux de l'impression 3D, de la modélisation
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>­ à l'objet fini
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'<:t •créer et finaliser vos propres modèles 3D à partir de scans
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N • fabriquer des moules à l'aide d'une imprimante 3D
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....... • peindre, teindre et vieillir vos créations
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www.serialmakers.com
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Groupe Eyrolles 1 Diffusion Geodif


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Pratique
de
l'impression 30

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Pratique
de
l'impression 30
Anna Kaziunas France

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EYROLLES
É DITIONS EYROLLES
6 1 , bld Sai nt-Germa in
75240 Paris Cedex 05
www.editions-eyrolles.com

Authorized French translation of the English edition of Make: 30 Printing ISBN 978-1 -457-1 8293-8
© 20 1 3 Helpful Corporation. This translation is published and sold by permission of O'Reilly Media,
lnc., which owns or controls all rights to sell the same.

Traduction autorisée de l'ouvrage en langue anglaise intitulé Make: 30 Printing de Anna Kaziunas
France (ISBN : 978-1-457-1 8293-8), publié par Maker Media, lnc.

Ada pté de l'anglais par Mathilde Berchon

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Le code de la propriété intellectuelle du 1er juillet 1992 interdit en effet expressément la
'<:t DANGER
..--t photocopie à usage collectif sans autorisation des ayants droit. Or, cette pratique s'est généralisée

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N notamment dans les établissements d'enseignement, provoquant une baisse brutale des achats
© de livres, au point que la possibilité même pour les auteurs de créer des œuvres nouvelles et de
.......
..c LE les faire éditer correctement est aujourd'hui menacée .
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·;:::: PHOTOCOPILLAGE En application de la loi du 11 mars 1957, il est interdit de reproduire intégralement ou
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TUE LE LIVRE
partiellement le présent ouvrage, sur quelque support que ce soit, sans l'autorisation de !'Éditeur
0
u ou du Centre Français d'exploitation du droit de copie, 20, rue des Grands Augustins, 75006 Paris.

©Anna Kaziunas France pour les photos et i l l ustrations de la présente édition

©Groupe Eyrolles, 20 1 4, pour la présente édition, ISBN : 978-2-2 1 2- 1 3924-2


Avant-propos

PAR ANNA KAZIUNAS FRANCE

L'impression 30 Cela ne diminue en aucune façon les oppor­


tu nités de création et d'expression rendues
personnelle possibles par l'im pression 3D. Grâce au scan
et à l'impression 3D, j'ai ainsi été capable de
Les projets présentés ici ont été réalisés par
modéliser et fabriquer rapidement une variété
des makers qui se passionnent pour la fabrica­
d'objets réalisés sur mesure (et souvent à la
tion additive personnelle, à savoir l'impression
dernière minute) : costumes, p rojets artis­
3D à la maison, au travail ou à l'école.
tiques, moules fonctionnels.
Certains se servent de l'im pression 3D à des
Une partie de la puissance de la fabrication
fins de DIV pour créer leur propre petite entre­
additive est directement liée au fait qu'il est
prise, proposant leurs services pour commer­
facile d'avoir accès aux machines person­
cialiser de petites séries d'objets customisés.
nelles. Si on combine cela à la créativité et à
D'autres fabriquent seulement ce dont ils ont
un temps limité d'impression, des choix inté­
besoin, au moment où ils le désirent.
ressants de modélisation et de matériaux
«Sans conteste, l'atout de fa fabrication peuvent subvenir.
numérique, comme dans fa program­
Lorsque je travaillais sur le chapitre consacré
mation, est fa personnalisation : fabri­
quer des produits pour un marché d'une
au scanner 3D du livre Geting Started with
seule personne. »
MakerBot (Imprimer en 30 avec la MakerBot
pour la version française, parue aux éditions
Neil Gershenfeld, novembre 2012
Eyrolles), j'ai dû créer un scan d'un accessoire
La fabrication additive fait l'objet d'un enthou­ en forme de tête de mort. Plus tard, j'ai décidé
Vl siasme irrationnel de la part des médias, alors de l'utiliser pour réaliser un collier traditionnel
(!)
0 qu'elle s'avère n'être qu'une partie seulement de crânes pour un costume d'Halloween, ou
..._

du monde de la fabrication numériq ue. En « collier de Kali ». Vu que j'avais deux im pri­
w
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..--t tant qu'instructrice à la Fab Academy d'un mantes de bureau à la maison, j 'ai pu le
0
N cours international de prototypage rapide prototyper à ma taille en un week-end, en les
© pour transformer le code en objets, j'ai faisant fonctionner simultanément. Ce scan
.......
..c enseigné une grande variété de techniques du crâne m'a par ailleurs servi à créer une série
O'l
·;::::
>- de fabrication numérique, utilisant souvent de moules pour du chocolat (voir le pas à pas
0.
0 des méthodes soustractives pour arriver aux du cha pitre 2 1 ).
u
résultats sou haités.
Un mois plus tard, ce collier était complété
d'une ceinture, etje l'incorporai sur une sculp-

V
ture à quatre bras intitulée Self Portrait as exposées des scul ptures im primées en 30 et
Kali (voir fig ure ci-dessous). Elle est réalisée au RIOS Museum de Providence.
à partir de plusieurs scans de mon propre
De bien des façons, l'impression 30 est
buste que j'ai combinés de façon à créer deux
aujourd'hui la plus accessible de toutes les
paires de bras sur un corps unique. Celles-ci
techniques de fabrication nu mérique. Les prix
sont sectionnées à partir des avant-bras pour
des machines ont suffisamment baissé pour
donner l'im pression que le scan original a
que beaucoup puissent s'en procurer une et,
été endommagé par le temps. Le modèle 30
parallèlement, leur qua lité d'impression s'est
final a été découpé en 1 25 tranches indivi­
radica lement améliorée. Pour ceux qui ne
duelles de 1 ,27 cm de panneaux de fibres à
pourraient pas investir dans une imprimante
densité moyenne (MDF) que j'ai réalisées avec
30 ou qui désire im primer avec un autre
une découpeuse CNC. J'ai ensuite assemblé
matériau que du plastique, il existe aussi des
et peint à la main les tranches, ainsi que la
services d'impression en ligne.
ceinture et le collier que j'ai ensu ite atta­
chés sur le corps assemblé. Cette sculpture a Le monde de la fabrication nu mérique évolue
été présentée lors de plusieurs expositions, rapidement - et vous en faites désormais
nota mment lors de la « Bits to lts » où étaient partie !

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Self Portrait as Kali par Anna Kaziunas France

VI Avant-propos
'

A qui s'adresse ce livre ?


• La partie Ill va plus loin dans la création
de modèles 3D avec plusieurs pas à pas
Que vous ayez envie de créer avec l'im pres­ pour a pprendre à capturer les objets
sion 3D votre propre série d'objets customisés physiques qui se trouvent autour de nous
ou ne connaissiez rien de cette technologie, grâce à un scanner 3D. Vous verrez aussi
ce l ivre est fait pour vous. Dans ce second cas, comment nettoyer les modèles scannés.
je vous invite même à le lire de A à Z ! • La partie IV aborde les types de fila ments
Pour ceux qui possèdent déjà une i m pri mante plastiques disponibles pour l'im pression
3D et sont prêts à aller plus loin que simple­ 3D personnelle. Les matériaux industriels
ment i m primer des designs téléchargés sur de l'i mpression 3D (et leurs méthodes),
I nternet, vous verrez comment modéliser des céra miques aux métaux disponibles
en 3D grâce à Tinkercad et créer des scans dans les services d'impression, seront
3D pour prod uire vos propres objets. Dans aussi détaillés.
la partie 6, vous trouverez par ail leurs des • La partie V explique comment et pour­
conseils pour améliorer l'apparence de vos quoi utiliser les services d'impression
impressions 3D. pl utôt que la fa brication personnelle.
Pour ceux q u i sont plus à l'aise avec les logi­ Elle développe par a i l leurs les d iverses
ciels qu'avec les machi nes, pour les designers options offertes par ces services.
qui souha itent prototyper dans des maté­ • Différentes méthodes de finition pour
riaux autres que le plastique extrudé ou si, les objets imprimés en 3D sont abor­
simplement, une i m pri mante 3D de bureau dées dans la partie VI. Vous a pprend rez
coûte trop cher pour vous, un panorama notamment à changer la couleur des
sera dressé des entreprises q u i i m priment les im pressions grâce au procédé de teinture,
designs dans une offre de matériaux toujours à réparer celles cassées et à leur donner
croissante. un aspect vieil li.

• La partie VII explore la multitude de créa­


Comment est-il structuré ? tions possibles avec la fa brication person­
nelle (robot huma noïde, scan d'œuvres
• La partie 1 présente une vue d'ensemble d'art, création de prothèses entièrement
du matériel d'i mpression 3D (les impri­ person nalisées).
ma ntes, les fonda mentaux de leur fonc­
tionnement et ce q u'on doit attendre des

Enfin, la partie VIII décrit d'a utres façons
(/) de prod uire des objets 3D, d u fraisage à
(lJ premiers essais).
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la création de moules pour fabriquer des
> • Dans la partie Il, vous découvrirez
w chocolats aux normes a l i mentaires.
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quels sont les logiciels nécessai res pour
0 transformer vos modèles 3D en objets
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© imprimés et comment modéliser vos
.......
..c. propres designs .
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Avant-propos VII
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Table des matières

P art1e
. . 1.
1 Le matériel

1. Dé b uter avec une imprimante 30 ... .. ...... .. ....... ... ....... ... ....... ... .... 3
Comment choisir une i m pri mante ? ...................................................................... 3
Imprimante clés en main, en kit ou à fabriquer soi-même : laquelle
acheter ? 4
...........................................................................................................................

Quels sont les logiciels liés à l'im pression 3 0 ? 5


.................................................

Pour générer les fichiers STL. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... ... .. 5
.. .. ... ... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. .. ..

Pour découper ........................................................................................................... 6


Pour réparer ................................................................................................................ 6
Votre première i m pression ........................................................................................ 6
L'anatomie d'une i m primante 30 7
...........................................................................

Le système de positionnement 30 . .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... ... .. 7


... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. .. ..

Les pièces d'une i m pri mante 3 0 ..... ..... ..... .... .... ..... ..... 9
..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ....

Le filament plastique ............................................................................................. 1 1


Quels objets imprimer ? ........................................................................................... 1 2

vi 2. Guide d'ach at 15
...................................................................................................

(!)
0 Les tests .......................................................................................................................... 1 6
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>- Le serpent (de Zomboe) ....................................................................................... 1 6
'<:t La statue hibou (de Tom Cushwa) 16
....................................................................
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0 Les rouages d u Nautilus (de M i sha T.) ............................................................. 1 6
N
© Le test de torture de dimension (de Cliff L. Biffle) .. .. ... .. .. .. .. .. 1 7 . .. .. .. ... ... ... ... ..

.......
..c Makey, le robot de MAKE (d'Eric Chu) ............................................................. 1 7
O'l
·;:::: La H-Series ..................................................................................................................... 1 7
>-
o. La Bukobot 8v2 ............................................................................................................ 18
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La Cube 3 20
.......................................................................................................................

La Felix 2.0 ..................................................................................................................... 2 1

IX
La Ma kerGear M2 ........................................................................................................ 23
La Printrbot Simple .................................................................................................... 24
La Repl icator 2 ............................................................................................................. 26
La Solidoodle 2 ............................................................................................................ 27
La Type A Machines Series 1 ................................................................................... 28
L'Ultimaker 2 ................................................................................................................. 29
L'OpenBeam M i n i Kossel .......................................................................................... 3 1
La LulzBot TAZ .............................................................................................................. 32
La Formlabs Form 1 .. ...
....... ...
....... .. ........ ..
....... ..
........ .. ..
........... .. 34
........ ....... ...... ........ ...

La B9Creator ................................................................................................................. 35

1 . Il
P arc1e 11. Les logiciels

3. Les logiciels d'impression 30 .......................................................39


Les logicielsde modélisation (CA0) ...................................................................... 39
Les modeleurs surfaciques .................................................................................. 39
Les modeleurs volumiques .................................................................................40
Les modeleurs paramétriques ...........................................................................40
Les modeleurs polygonaux .................................................................................4 1
Réparer les erreurs .................................................................................................4 1
Les logiciels d e découpe (CFAO) ...........................................................................42
Les logiciels client d'im pression ............................................................................43
Et ma intenant ? ...........................................................................................................44

4. Premiers pas en modélisation 30 .. ... ....... ... ....... ... ....... .. ...... .. 45
..

Étape 1 . Créer un compte Tin kercad ....................................................................45


Étape 2. Creuser un trou ...........................................................................................46
Étape 3. Former la tête d u robot ...........................................................................46
Étape 4. Aligner la tête et le trou .......................................................................... .47
Étape 5. Fusionner la tête et le trou en un seul objet ................................... .47
Étape 6. Creuser la tête .............................................................................................4 7
vi
Étape 7. Créer la bouche d u robot ........................................................................48
(!)
Étape 8. Former les yeux d u robot.. ...................................................................... 50
0
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S. Débuter avec Slic3r ... .. ....... .. ...... ... ....... .. ........ .. ........ .. ....... ... ...... .. ........ .. 53
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Étape 1 . Nommer son profil .................................................................................... 54
© Étape 2. Configurer l'im pression ........................................................................... 54
.......
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Les périmètres et couches solides .................................................................... 55
·;:::: Le remplissage ......................................................................................................... 56
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0 La vitesse 57
...................................................................................................................

u
La j u pe d'im pression ............................................................................................. 58
Le matériau de su pport ........................................................................................ 58

X Table des matières


Les autres paramètres ........................................................................................... 59
Les paramètres avancés ....................................................................................... 60
Étape 3. Configu rer le filament .............................................................................. 60
Étape 4. Configu rer l'imprimante .......................................................................... 63
Le G-code customisé ............................................................................................. 63
L'extrudeur ................................................................................................................ 64
La rétractation ......................................................................................................... 64
Étape 5. Retourner a u plateau d'impression ..................................................... 65
Trava i l ler avec plusieurs fichiers STL .................................................................... 66

Ill
P art1e
' '

111. Le scan 30

6. Créer et réparer des scans 30 ..................................................... 69


Qu'est-ce que le scan 3 0 ? ....................................................................................... 69
Les limites d'un scanner 30 .................................................................................... 7 1
1230 Catch .................................................................................................................... 71
Conseils et recommandations ........................................................................... 71
Prendre des photos avec 1 23 0 Catch ............................................................. 72
Charger les photos sur le serveur ..................................................................... 75
Télécharger le mail lage ........................................................................................ 76
ReconstructMe ............................................................................................................ 76
Installer ReconstructMe ....................................................................................... 77
Quelques conseils pour se scanner soi-même
(ou quelqu'un d'a utre) .......................................................................................... 77
Nettoyer et réparer les scans pour l'im pression 30 ....................................... 79
netfabb 79
.......................................................................................................................

Autodesk MeshM ixer ............................................................................................ 79


MeshLab .................................................................................................................... 80
Pleasant30 ................................................................................................................ 80
Réparer la plupart des scans 30 ............................................................................ 81
Réparer et nettoyer dans netfabb .................................................................... 81
Vl
Lisser la surface du mail lage ............................................................................... 84
(!)
Supprimer les bosses et les blobs avec MeshMixer ................................... 85
0
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>­ Un dernier nettoyage dans netfa bb ................................................................ 86
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'<:t I m primer le modèle ............................................................................................... 86
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0 Les réparations de scans 30 par fermeture de su rface ................................. 86
N
Réparer les trous, les zones disjointes et les éléments déconnectés ... 87
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Refermer les grandes zones de vide ................................................................ 89
O'l
·;:::: Scannez en 30 tout ce q u i vous entoure ! ......................................................... 93
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0.
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Table des matières XI


7. Imprimez votre tête en 30 ! ............................................................ 95
Étape 1 . Inscrivez-vous sur Autodesk 1 23 0 ...................................................... 96
Étape 2. Photog raphiez votre tête........................................................................ 96
Étape 3. Créez une nouvelle capture ................................................................... 97
Étape 4. Visual isez le modèle .................................................................................. 97
Étape 5. Éd itez le modèle 30 .................................................................................. 97
Étape 6. Rendez « étanche » le modèle............................................................... 98
Étape 7. Améliorez le modèle (facu ltatif) ........................................................... 99
Étape 8. Partagez votre modèle (facu ltatif) ...................................................... 99
Étape 9. Sauvegardez le modèle final en tant que fichier imprimable
(facu ltatif) ...................................................................................................................... 99
Étape 1 O. I mprimez ! ............................................................................................... 1 OO

Partie lV. Les matériaux

8. Les plastiques pour l'impression 30 ... .. ...... .. ....... .. ........ .. .. 103


Le PLA .......................................................................................................................... 1 03
Le PLA souple/flexible ............................................................................................ 1 03
Le LayWoo-03 ........................................................................................................... 1 03
Le LayBrick .................................................................................................................. 1 04
L'ABS 1 04
..............................................................................................................................

Le HIPS ......................................................................................................................... 1 04
Le nylon ....................................................................................................................... 1 04
Le PET ........................................................................................................................... 1 04
Le PC ............................................................................................................................. 1 05
Le HOPE 1 05
.......................................................................................................................

Le PCL ........................................................................................................................... 1 05
Le PVA .......................................................................................................................... 1 05

9. Matériaux et mét h odes dans l'industrie ....................... 107


Matériaux composites et céramiques .............................................................. 1 07
vi Les plastiques ............................................................................................................ 1 08
(!)
0
La stéréol ithographie ......................................................................................... 1 08
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>- Le frittage laser sélectif...................................................................................... 1 08
w
'<:t Le jet de photo polymères ................................................................................ 1 09
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Les métaux ................................................................................................................. 1 09
© Le frittage laser de métal .................................................................................. 1 09
.......
..c L'impression directe de métal ......................................................................... 1 09
O'l
·;:::: Méthodes d'im pression indirecte .................................................................. 1 1 0
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u

XII Table des matières


Partie V. Les services

10. L'impression 30 sans imprimante ........................................ 11 3

11. Les services d'impression 30 .. .. .. .. ... .. .. ... ... ... ... 11 7 ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. ..

Les principales plates-formes en ligne............................................................. 1 1 7


Sha peways 117
.............................................................................................................

Ponoko .. ... ... ... ... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... .. 1 1 8
.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... ... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. ..

Sculpteo ... ... ... ... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... .. 1 1 8
.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... ... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. ..

i.materialise ............................................................................................................ 1 1 8
Kraftwürx ................................................................................................................ 1 1 8
Staples (en partenariat avec Mcor) 1 18
...............................................................

La mise en relation de particuliers 119


....................................................................

MakeXYZ ... ... ... ... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... .. 1 1 9
. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... ... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. ..

3 D H u bs................................................................................................................... 1 1 9
Les services de qual ité professionnelle ........................................................... 1 1 9
Zoom RP.com ......................................................................................................... 1 1 9
RedEye 119
.....................................................................................................................

3 0 Factory . ... ... ... ... ... .. ... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. ... ... ... .. 1 1 9
.. .. .. .. .. .. .. .. .. ... ... ... ... ... ... ... .. .. .. .. .. .. ..

Les boutiques ............................................................................................................ 1 20


3 DPhacktory .......................................................................................................... 1 20
Solid-ldeas .............................................................................................................. 1 20
l m pression-30 ... ........ ... ..
....... ...... ..
...... ..
........ ..
........ .. ..
........ ...
....... .. 1 20
....... ....... .......

Partie VL Les techniques de finition

12. Comment teindre des impressions 30 ? ... ... ... ... . 123 .. .. .. .. ..

Étape 1 . Préparer son matériel 1 24


............................................................................

Étape 2. Tremper les pièces .................................................................................. 1 24


Étape 3. Colorer ........................................................................................................ 1 25
Étape 4. Rincer .......................................................................................................... 1 26
Vl
(!) Étape S. Sécher ......................................................................................................... 1 26
0
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Étape 6. Montrer ses pièces ................................................................................. 1 26
w
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127
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0 13. Le post-traitement des impressions 30 .........................

© Outils et matériaux .................................................................................................. 1 28


.......
..c Des solutions ada ptées aux makers .................................................................. 1 29
O'l
·;:::: Le soudage par friction .......................................................................................... 1 29
>-
0. Le soudage par friction de surfaces inégales ................................................ 1 30
0
u Étape 1 . Préparer l'outil rotatif ........................................................................ 1 30
Étape 2. Préparer les deux pièces à souder ................................................ 1 3 1

Table des matières XI I I


Étape 3. Souder par points espacés les pièces positionnées .............. 1 32
Étape 4. Boucher les trous avec du filament.. ............................................ 1 32
Étape 5. Souder la couture par friction ........................................................ 1 33
Le soudage par friction pour réparer un modèle en PLA .......................... 1 33
Le soudage par friction de rivets aveugles ... ... ..
.. ..
....... .. .. 1 35
...... ....... ........ ........ .

Fabriquer des rivets solides et des charnières ... .. ..


...... .. .. 1 38
...... ....... ........ ........ .

Encoller et remplir ................................................................................................... 1 42


Ponçage des pièces i m primées en 3 D en plastique ................................... 1 43

14. Éroder les impressions 30 ............................................................. 147


Le matériel 1 47
..................................................................................................................

Étape 1 . Choisir un apprêt .................................................................................... 1 47


Étape 2. Choisir une peinture métallique ....................................................... 1 48
Étape 3. Peindre à sec la pièce ............................................................................ 1 48
Étape 4. Peindre de plus grandes éraflu res et des zones cassées ... 1 49 .......

Étape 5. Peindre de la poussière et des salissures ....................................... 1 49

Partie VII. Les applications

15. La promesse de l'impression 30 ............................................. 1S3

16. Une galerie d'impressions 30 .. ... ...... .. ....... .. ........ .. ........ .. ........ .. 1SS
Des objets pratiques ..
....... ..
.......... ..
....... ...
....... ...
....... ...
....... .. .. ....... .. 1 55
....... ...... ........ .

Un ada ptateur de stylo traceur....................................................................... 1 55


Un clip pour boîte de rangement.. ................................................................ 1 56
Un plieur de lang uettes de cannettes .......................................................... 1 56
Un ada ptateur de col de défonceuse ........................................................... 1 56
Un raccord de couverture du coffre à bagages .. .. .. ... ........ ... 1 57
....... ...... .......

Une manivelle de vitre de voiture ................................................................. 1 57


Une attache pour la perceuse de la machine à glace ............................. 1 58
Une pièce de rechange pour la sonnette d'entrée .................................. 1 58
Vl Des objets 3 D déjà commercialisés .................................................................. 1 59
(!)
0
Nervous System .. . ..
........ ..
.......... ..
....... ...
....... ...
....... ...
....... .. .. ....... .. 1 59
....... ...... ........ .

'-­
>­ Tofty et les objets d u quotidien .. .. ...
....... ...
....... ...
....... .. .. ....... .. 1 59
....... ...... ........ .
w
'<:t Conti nuum Fashion 1 60
............................................................................................

..--t
0
N
ModiBot .................................................................................................................. 1 60
© Joaquin Baldwin ................................................................................................... 1 60
....... Protos Eyewear ..................................................................................................... 1 6 1
..c
O'l
·;:::: Freakin' Sweet Knots .. ... ..
.......... ..
....... ...
....... ...
....... ...
....... .. .. ....... .. 1 6 1
....... ...... ........ .

>-
0. Polychemy .............................................................................................................. 1 6 1
0
u
L'im pression 3 D dans le monde médical ......................................................... 1 62
Les prothèses révolutionnaires ....................................................................... 1 62

XIV Table des matières


Belle et le bec ........................................................................................................ 1 62
Les bras magiques ............................................................................................... 1 63
L'ingénierie tissulaire .......................................................................................... 1 63
Les prothèses de designer................................................................................ 1 64
Les mâchoires de l'innovation ........................................................................ 1 64
Un kit de chimie q u i sort de l'ord inaire ........................................................ 1 65
Des i m pressions artistiques et i nnovantes ..................................................... 1 65
Le livre accordéon Orihon ................................................................................ 1 65
Le robot humanoïde l nMoov .......................................................................... 1 66
Le Makerlele - MK1 ............................................................................................. 1 66
La tête d'un cheval de Séléné ......................................................................... 1 66
La série de lampes Orbicular ........................................................................... 1 67
Un modèle de transmission automatique .................................................. 1 67
Le circuit à bil les ................................................................................................... 1 67
La robe de Dita Von Teese................................................................................. 1 68
La couverture de l'album Unknown Pleasures de Joy Division .......... 1 68
La cham bre Digital Grotesque ........................................................................ 1 69

17. La machine à rêver .. ...... ...


....... ..
........ ..
........ ..
....... ...
...... ..
....... ...
....... ... 171
...

18. Le fa bricant du désert ..... ......... .......... .......... .......... ......... ......... ......... .173

19 . c omment J., a11mpr


_
. . .1me, un h uman o""d
1 e .. .. .. .. 175
........ ....... .......

Retour d'expérience ................................................................................................ 1 77


Alors, i m pression personnelle ou professionnelle ? ................................... 1 80
Et après ? 1 80
.....................................................................................................................

Partie VIII. D'autres manières de fabriquer


des objets 30

20. Le fraisage d'objets 30 185


......................................................................

Vl
(!) Le fraisage CNC, l'équivalent soustractif de l'i mpression 3D ................... 1 85
0
'-­ Que voulez-vous fa briquer ? ................................................................................ 1 86

w Construire sa mach ine CNC ................................................................................. 1 86
'<:t
..--t
0
Encore plus de fraiseuses ...................................................................................... 1 87
N
Othermill ................................................................................................................. 1 88
©
....... Sha peoko 2 ............................................................................................................ 1 88
..c
O'l Les systèmes à mouvement l i néaire ................................................................. 1 88
·;::::
>- MakerSlide ............................................................................................................. 1 88
0.
0
u OpenBeam ............................................................................................................. 1 89
OpenBuilds ............................................................................................................ 1 89

Table des matières XV


21. Crânes en chocolat dans des b acs en PLA ..... ..... ..... .. 191
La l iste d u matériel .................................................................................................. 1 92
Étape 1 . I m primer le moule en 3 D ..................................................................... 1 93
Étape 2. Mélanger et verser le silicone ............................................................. 1 93
Étape 3. Démouler ................................................................................................... 1 94
Étape 4. Réaliser des entail les dans le moule ................................................ 1 95
Étape 5. Extraire la lécithine de soja ................................................................. 1 96
Étape 6. Fondre le chocolat .................................................................................. 1 96
Étape 7. Laisser refroidir le chocolat ................................................................. 1 97
Étape 8. Verser le chocolat dans le moule ...................................................... 1 97
Étape 9. Placer le moule au réfrigérateur ........................................................ 1 98
Étape 1 O. I mprimer les bacs ................................................................................. 1 98
Étape 1 1 . Démouler le chocolat ......................................................................... 1 99

22. Délits d'impression .... ..... ..... ... .... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... ..... ..... ..201

23. Imprimer son appareil ph oto argentique ... ....... ...... 203 .. .. ..

Avant de commencer ............................................................................................. 203


Étape 1 . L'OpenReflex (OR-0 1 ) ............................................................................. 204
Étape 2. L'arrière ....................................................................................................... 205
Étape 3. L'obturateur ............................................................................................... 206
Étape 4. Le viseur ..................................................................................................... 207
Étape 5. Un boîtier hermétique à la l u mière .................................................. 209
Étape 6. Assembler le tout .................................................................................... 2 1 0
Étape 7. Charger la pel l icule ................................................................................ 2 1 0
Étape 8. Photographier.......................................................................................... 2 1 O

Annexes

R Ressources utiles de l'impression 30 ............................... 21 3


Les logiciels pour makers ...................................................................................... 2 1 3
vi
(!)
CA0 3D 213
....................................................................................................................

0 OpenSCAD ............................................................................................................. 2 1 4
'--
>- FreeCAD .................................................................................................................. 2 1 4
w
'<:t
..--t Sculptris .................................................................................................................. 2 1 4
0
N Cubify l nvent ......................................................................................................... 2 1 4
© Cubify Sculpt ......................................................................................................... 2 1 4
.......
..c Tri m ble SketchUp ................................................................................................ 2 1 4
O'l
·;:::: Pour réparer les modèles et les manipuler ..................................................... 2 1 4
>-
o.
0 MeshM ixer.............................................................................................................. 2 1 4
u
netfabb .................................................................................................................... 2 1 5
Mesh lab ................................................................................................................... 2 1 5

XVI Table des matières


Les logiciels de contrôle d'im prima nte 3 0 215
.....................................................

Repetier-Host .. . . . . . .. . . . . . .. . . . . . .. . . . . ... . . . . . ... . . . . . ... . . . . . ... . . . . .. . . . . .. . . . . . .. . . . . 2 1 5


... ... .. .. .. .. .. .. ... ... ...

Printru n/Pronterface ... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 5
MakerWare .. ..... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 5
Cura .......................................................................................................................... 216
ReplicatorG ............................................................................................................ 216
Les logiciels de découpe . . . .. ..... .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 1 6
.. .. .. .. .. .. ... ... ...

Slic3r ..... .. ..... .. ..... .. ..... .. ..... .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 1 6
.. ... ... ... .. .. .. .. .. .. ... ... ...

KISSlicer ... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 6
CuraEngine ............................................................................................................ 216
MakerBot Sl icer ..................................................................................................... 216
Skeinforge .............................................................................................................. 217
SFACT ..... .. ..... .. ..... .. ..... .. ..... .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 1 7
... ... ... .. .. .. .. .. .. ... ... ...

Les cata logues de modèles 3 D à télécharger. ... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 7
Les modèles gratuits 217
..........................................................................................

Les modèles payants 218


..........................................................................................

Connaître l'histoire de l'im pression 3 0 218


............................................................

Apprendre à construire son i mprimante 3 0 . . . ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 1 9 .. .. ... ... ...

RepRa p.org . ..... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 9
MakerBot Operators Google Group ... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 1 9
Jetty Fi rmware ...................................................................................................... 219
Google Group des opérateurs de Deltabot 219
...............................................

Les l ivres sur l'im pression 3 0 . . . . .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 1 9
.. .. .. .. .. ... ... ...

Des informations sur l'im pression 3 D ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 220 .. .. .. ... ... ...

3D Natives ... ..... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 220
Les I m primantes 30 220
............................................................................................

Les lieux de l'impression 30 220


.................................................................................

Les hackerspaces ................................................................................................. 220


Les Fab Labs . . . .. ..... .. ..... .. ..... .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 220
... ... .. .. .. .. .. .. ... ... ...

Le TechShop .... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 220
Les points de vente ................................................................................................. 220
Les distri buteurs d'imprimantes 30 220
..............................................................

L'impression 3D dans les grandes surfaces 221


................................................

vi
Les i m primantes, filaments et pièces ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 2 1 . .. .. .. ... ... ...

(!)
3 D Printer Avenue ... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 2 1
0
'--
>- Machines 3 0 .......................................................................................................... 221
w
'<:t MakerShop ............................................................................................................. 221
..--t
0 Les conférences s u r l'im pression 30 221
.................................................................

N
©
3 D Print Show Paris . ..... .. ..... .. . . . . ... ..... ... ..... ... ..... ... . . . . .. . . . . .. ..... .. . . . . 2 2 1
... .. .. .. .. .. .. ... ... ...

.......
..c
3 D Print Lyon ... ..... ..... ..... ..... .... ..... .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... .... ..... .... ..... ..... ..... .. 2 2 1
O'l
·;::::
>-
o.
u
0 B À propos des contrib uteurs .. .. ..... .. ... ..... .. ... ..... .. ... .... ... .. .... .. .. ..... 223

lndex ..... ... .. .... ... .. .... .. ... ..... .. ... ..... .. ... ..... .. ... .... .. .. ..... .. .. ..... ... .. ..... ... .. ..... ... .. ..... .. .. .... 225

Table des matières XVII


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Le matériel

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Débuter
avec une impri mante 3 0 �1
-

Une introduction aux matériels et logiciels d'impression 30.

PAR BILL BuMGARNER

I l y a quelque temps, j'ai récupere une additive. Elles sont récemment devenues
Ultimaker que j'ai assemblée. J'ai ainsi rejoint populai res dans le secteur de la fabrication, si
le rang grossissant des détenteurs d'impri­ bien que l'ad min istration Obama a même créé
mantes 3D. Cette aventure a été à la fois grati­ l'Institut national de la fabrication additive
fiante et pleine de frustration. C'est pourquoi (National Additive Manufacturing Innovation,
j'ai voulu partager avec vous mon expérience NAMll) pour encourager l'in novation dans ce
de l'im pression 3D. secteur.

Dans ce chapitre, il sera question d'imprimantes Les procédés de fa brication add itive pour
à moins de 2 000 € qui produisent des objets en créer la forme de son choix sont les suivants :
plastique. Ce matériau est parfait pour le proto­ • la photopolymérisation : la l u m ière cure
typage : ainsi, vous pouvez imprimer en plas­
un matériau liquide et le sol id i fi e ;
tique une pièce de moteur, vérifier ensuite qu'elle
s'adapte parfaitement, puis envoyer le modèle • le liage de poudre : des lasers, l'air chaud,
3D à une entreprise comme Sculpteo, afin que ou d'autres sources d'énergie, fusionnent
ce prototype soit transformé en une pièce de les couches de poudre ;
production réalisée dans le métal de votre choix.
• le dépôt de filament fondu ou FDM (pour
Notez que la plupart des i m primantes Fused Deposition Modeling) q u i consiste à
évoquées ici sont modifiables. Les designs extruder de la matière fondue (plastique,
sont en effet conçus pour être améliorés métal, chocolat, ou tout autre matériau),
Vl
selon vos besoins. Quant aux logiciels servant couche par couche. Cette technique
(!)
à commander ces machines, ils sont pour est aussi appelée MPD (Molten Polymer
0
'-­
>­ la plupart open source, bien qu'il existe des Deposition) ou FFF (Fused Filament
w
'<:t logiciels de découpe et de modélisation Fabrication).
..--t
0 propriétaires couramment employés par les
N Ce dernier procédé est le plus couramment
communautés de l'im pression 3D.
© employé et aussi le plus accessi ble (bien que
.......
..c la CandyFab inventée par Evil Mad Scientist
O'l
·;::::
>-
0.
Comment choisir Laboratories devrait être évoq uée ici. . . parce
0 que toute machine q u i sent la crème brûlée
u une imprimante ?
mérite d'être c itée !). De nombreux modèles
d'impri mantes 3D l'utilisent, se différen­
Les i m primantes mentionnées dans ce
ciant essentiellement par la manière dont se
chapitre créent des objets par ajout de
déplace l'extrudeur.
matière ; c'est ce q u'on appelle la fa brication

3
Imprimante clés en main, de maintenance. La Repl icator de M akerBot
est un modèle similaire, mais offre des appli­
en kit ou à fabriquer soi­ cations plus variées et peut demander plus de
même : laquelle acheter ? mai ntenance.

Attention, soyez vigilant lorsque vous achetez


I l existe sur le marché des solutions clés en
ce type d'imprimante, car certa ines sont certes
main pour tous les budgets. Par exemple,
peu coûteuses mais nécessitent en contre­
l'imprimante 30 UP! (l'équivalent de l'Afinia
partie des cartouches de filament proprié­
H-Series, présentée à la page 18) est une
taires q u i sont deux à trois fois plus chères que
machine « prête à i m primer », qui req uiert peu
les autres.

P'"'ni-nh
1
1nnnc
'"'"'"'"�tJ'-1� -..
l
en n n 5 F1 n• •c
... . 1 ... "'' \, "t� ...

Le magnifique et très populaire ouvre-bouteille 2. La pièce est retirée de son support.


Klein de Bathsheba Grossman est un parfait
exemple du procédé consistant à fabriquer un
prototype en plastique peu onéreux avant de
s'engager dans une impression finie en métal plus
coûteuse.

On peut ainsi modifier puis imprimer le modèle


en plastique autant de fois qu'on le souhaite pour
moins d'un euro par pièce. Une fois entièrement
satisfait de sa forme, ses fonction nalités, etc., on
peut passer à une version en métal.

1. À gauche, le prototype de l'ouvre-bouteille


Klein est encore attaché au lit d'impression
avec le matériel de support encore bien visible
à sa base. À droite, la pièce finale, imprimée en 3. Voici le prototype à côté de la pièce finale.
acier inoxydable et cuivre par Shapeways.

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0.
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u

4 Partie 1 . Le matériel
Du côté des kits à assembler par l'util isateur, identifier des groupes d e formes et
on peut citer les i m primantes Printrbot et d'éléments de base pour dessiner l'objet
Ultima ker, proposées avec des instructions souhaité, afin que le résultat obtenu
bien déta illées. Lassemblage concerne la soit i m prima ble. Par exemple, un porte­
partie mécanique puisque l'électronique est à-faux de plus de 45° ne pou rra pas être
présoudée et donc prête à l'emploi. imprimé sans matériau de support,
car il s'affaisserait sinon. Le matériau
Enfin, si vous êtes intéressé par une expé­
de support, qui devra être supprimé
rience DIV de A à Z, les imprimantes RepRap
ensuite, augmentera le temps d'im pres­
et Rostock sont celles qu'il vous faut. Elles se
sion et nécessitera un nettoyage consé­
composent d'un ensemble de pièces impri­
quent de la pièce ;
mées en 3 D et de différentes parties en
métal et en bois, auxquelles s'ajoute l'élec­ - de CAO paramétriques tel OpenSCAD
tronique. Des kits de pièces pré-i mprimées (www.openscad.org), le plus populaire.
s'achètent sur de nombreux sites web dont Avec ce type de logiciel, pl utôt que de
eBay ; des packs contenant électronique et/ dessiner, vous écrivez du code dans
ou pièces mécaniques sont aussi disponi bles. un langage simple, qui indiquera au
Généralement, plus la version de l'imprima nte logiciel de CAO ce que vous souha itez
est récente, plus vous aurez à trouver les imprimer ;
pièces vous-même. - spécialisés en mathématiques comme
Mathematica (www.wolfram.com/
mathematica).
Quels sont les logiciels liés
• À partir de photog raphies ou de vidéos.
à l'impression 30 ? Par exemple, avec 1 23D Catch d'Autodesk
(http://723dapp.com/catch), vous pourrez
Voici comment on peut résumer le processus
traiter une série d'images (jusq u'à 40),
d'im pression 3D : modéliser (ou capturer), prises avec votre iPhone ou iPad, pour les
réparer, découper et impri mer. Pour chacune
transformer en modèle 3D après téléchar­
de ces étapes, vous aurez le choix entre de
gement sur un serveur (voir chapitre 6).
nom breux logiciels.
Sachez qu'Autodesk a aussi lancé 1 23 D
Make (http://123dapp.com/make) q u i
Pour générer les fichiers STL découpe e n tranches les modèles 3 D
Le fichier STL est à la base de l'i mpression pour les construire à partir d e carton ou
3D. Lorsq u'une application convertit un de papier.
Vl
(!)
modèle 3D dans ce type de format, i l peut Enfin, avant de créer un objet, vérifiez que son
0

>­ alors être découpé et i m primé. Comment le modèle n'a pas déjà été réalisé par quelqu'un
w
'<:t génère-t-on ? qui l'aurait ensuite mis en ligne au sein d'un cata­
..--t
0
N • À partir de logiciels : logue. Thingiverse (http://thingiverse.com), le
© plus populaire, propose des modèles mais aussi
....... - de CAO tels que le populaire SketchUp
..c des projets complets. Vous pourrez y trouver des
O'l
·;:::: (http://sketchup.com) et de modélisa­ milliers d'objets du quotidien à imprimer (socles
>-
0. tion 3D open sou rce. Peu importe cel u i de téléphones, porte-écouteurs, bacs à usten­
0
u qu'on choisit, l a courbe d'apprentissage siles, quadrirotors, pièces d'appareils photo ou
est raide ! Le défi principal consiste à de jeux, imprimantes 3D . . . ) .

Chapitre 1. Débuter avec une imprimante 30 5


Pour découper Votre première impression
Un logiciel de découpe transforme le fichier
STL en une série de commandes - typique­ Mai ntenant que vous en savez plus sur l'im­
ment du G-code -, qui indique à l'imprima nte pression 30 et que vous avez acheté votre
comment bouger la tête d'im pression et impri mante, comment s'y prendre pour créer
extruder le plastique. Bien que la machine soit des objets, qu'ils soient utiles ou non (mais
guidée par son logiciel de contrôle, cel u i q u i toujours cools !) ?
sert à découper joue aussi un rôle primordial Tout d'abord, il est primordial de bien
puisqu'il indique à l'imprimante la série de con naître vos outils. Si possible, téléchargez
commandes qui va d icter ses mouvements
et i m primez toutes les m ises à jour et pièces
et varier l'accélération des moteurs pour opti­ de remplacement pour votre machine. C'est
miser l'im pression. ce que j'ai fait pour mon Ultima ker (certaines
La découpe (ou slicing) est une phase critique sont visibles dans l'encadré ci-dessous) !
de l'impression. Il est en effet nécessaire de
trouver un équili bre entre qual ité, vitesse et
� 1· 0 ,.. 0 5
1 os ,..._ ... .. ... v ... ..

quantité de matière utilisée. Dans bien des


cas, c'est le choix des paramètres de découpe
de remplacement
qui d istingue une impression réussie d'une '"" "" ' '""
�V'UI 11n""'"" 1...1 ,... 1""
1 1.. · 11n""l'0
VI 1 1u11r-1
pile de spaghettis.
Voici cinq pièces de remplacement pour
ma machine : une nouvelle roue dentée, le
Pour réparer bouton de maintien de la roue, le sabot du
Pendant la phase de réparation, on vérifie tube Bowden (la pièce blanche au sommet

les erreurs du fichier STL à imprimer. En effet, de l'extrudeur assemblé), la pièce orange
à gauche qui permet de garder en place
les logiciels de modélisation donnent des
l'extrudeur et un porte-bobine de filament
descriptions 30 q u i semblent fonctionner
(qui n'est pas visible).
mais q u i, en réalité, ne peuvent pas être
traduites directement par une i m primante,
leur structure étant invalide.

Souvent, les phases de découpe et de répara­


tion font partie d'un même programme, q u i
inclut parfois aussi l e logiciel d e contrôle de
Vl la machi ne. Par exemple, les imprimantes
(l)
0
Cura (http://wiki.ultimaker.com/cura) et Slic3r

>­ (http://slic3r.org) gèrent la découpe et, dans une
w
'<j" certaine mesu re, la réparation, permettant de
.--l
0 tourner, changer l'échelle et impri mer plusieurs
N

@ fichiers STL au cours d'une seule i mpression.


...._,
..c Quant à netfabb (http://netfabb.com), logiciel
Ol Ensu ite, commencez par télécharger et
·;:: commercial, il propose une fonction complète
>- imprimer des petits objets, mais pas trop
0. de débogage du mail lage et de réparation,
0
u quand même, surîh i ngiverse, par exemple un
ainsi que des outils de mise en pages basique
porte-écouteurs, un ouvre-bouteille ou une
et un outil de découpe puissant (voir page 79).
simple figurine. Choisissez un modèle con n u

6 Partie 1 . Le matériel
et fonctionnel, qui a été de nom breuses fois que les ponts - des travées l inéa i res en plas­
photographié par d'autres util isateurs (dans tique au-dessus d'un espace - fonctionnent
l'onglet « Who's Made lt? »). Vous pou rrez particulièrement bien, mais prenez garde à
ainsi comparer votre objet final avec ceux les imprimer de telle façon que la première
déjà i m primés pour améliorer votre trava i l couche soit sur l'intérieur de l'objet pour ne
(en particu l ier l a découpe) ainsi que l a qualité pas qu'elle soit vue.
d'im pression de votre machine. Et, en cas de
Une fois prêt à déma rrer de zéro, vous aurez
problèmes, vous aurez de bien meilleures
besoin d'un jeu de pieds à coulisse. Pour
bases pour le réparer.
moins de 1 5 €, il en existe des numériques
Sachez aussi que chaque machine émet d'une précision de 0,01 mm. Essayez de créer
un son bien à elle lorsqu'elle i m prime avec des ci ntres ou des crochets qui nécessitent
succès. Vous devez le reconnaître afin de des mesures précises pour bien tenir sur un
repérer les éventuels problèmes avant qu'ils objet existant (comme sur le dessus d'une
ne deviennent sérieux. Même dans une autre porte). Vous com prendrez ainsi l'util ité de
pièce, je peux dire si mon Ultimaker est prête ce type d'outil et vous pourrez aussi savoir si
à rater une i m pression lorsqu'elle produit des votre mach ine respecte les d i mensions tout
bruits qui sortent de l'ord inaire ! au long du processus d'im pression.

Vous devez également réussir à trouver un Notez enfin que l'option « matériau de
éq uilibre entre la création de murs très fins support » - on peut l'activer sur la plupart des
ou, au contraire, très épais. Lorsq u'ils sont fins, logiciels de découpe - gaspille de la matière,
l'objet est plus élégant mais, s'ils le sont trop, en en utilisant plus que nécessai re. I l vous
le filament plastique cassera rapidement. Bien faudra alors beaucoup de post-tra itement
évidemment, tout cela deviendra plus intuitif pour nettoyer correctement la pièce. Avec un
avec la pratique et l'expérience. double extrudeur - l'un permet d'imprimer en
PLA ou ABS, l'autre en PVA soluble à l'eau -,
Par ailleurs, analysez comment les d ifférents
le nettoyage s'avère plus simple. I l suffit juste
modèles sont construits. Quand on crée
de laisser tremper l'objet dans un bol d'eau le
des modèles 3D, le défi principal consiste à
temps d'une n u it.
savoir comment diviser l'objet en une série
de commandes : « dessiner une l igne et une
courbe », « extruder la surface », « découper L'anatomie
le coin », « dessiner un trou ici » . . . Il peut
d'une imprimante 30
être intéressant de trouver des modèles
Vl sur Thingiverse qui sont dans un format de
(!) Une i m primante 3D comporte beaucoup de
0
'-­ fichier modifiable pour vous faire la main en
>­ pièces, mobiles ou non.
w les éditant, afin de voir s'il est possible de leur
'<:t
..--t ajouter certa ines fonctionnalités.
0
N Le système
I l faut réussir à penser de la même façon que
© de positionnement 30
....... votre imprimante. Par exemple, comme on
..c
O'l
l'a vu précédemment, les objets avec des Limprimante doit être capable de positionner
·;::::
>- la tête chauffante à n'importe quel point de la
0. structures incl inées à plus de 45° ne peuvent
0
u être i m primés sans matériau de su pport si zone d'impression et d'extruder le matériau
on ne veut pas que la pièce s'affa isse. Notez avec précision sur la couche imprimée.

Chapitre 1. Débuter avec une imprimante 30 7


Sachez que, dans une imprima nte 30, il n'y • Sur la Replicator, extrudeur et tête d'im­
a pas que la tête qui est mobile. Le lit d'im­ pression sont i ntégrés. Son design est
pression bouge également dans plusieurs également plus simple.
directions.

Voici les trois systèmes principalement


employés aujourd'hui.

La grue -


'1\l..
..• . ..
Sur les machines FOM, l'extrudeur bouge
sur les axes x et y, grâce à une grue pour
i(
...
---;.,
l'Ultimaker et la Replicator, et le lit se
déplace sur l'axe z. Les ressemblances
entre ces deux machines s'arrêtent là !

• L'Ultimaker utilise un câble Bowden


pour séparer extrudeur et tête d'im­
pression. Celle-ci est également plus
Figure 1-2. Une imprimante Replicator
légère, ce qui lui permet d'être aussi
beaucoup plus rapide (avec pour consé­
quence des problèmes de maintenance Le lit mobile
supplémentaires).
Plutôt que d'avoir uniquement u n dépla­
cement de la tête d'impression sur les
axes x et y, le lit d'i mpression se déplace
lui-même sur un des axes.

Généralement, lorsque le lit est mobile, la


tête d'im pression bouge sur l'axe z. C'est
mécaniquement plus simple puisque
les axes x et y sont contrôlés i ndépen­
damment et utilisent des mouvements
complètement linéaires. L'inconvénient
de ce système est que l'imprimante doit
Vl déplacer un lit d'im pression beaucoup
(l)
0
plus lourd, ce qui peut porter un coup

>­ critique à la pièce i m primée. Le travail est
w
'<j" donc aussi plus lent.
.--l
0
N Les modèles Pri ntrbot sont des exemples
@ d'imprimantes 30 à lit mobile, dont la
...._,
..c
Ol lenteur d'im pression est contrebalancée
·;::
>- par un fa ible coût et une facilité de
0.
0 ma intenance.
u
Figure 1-1. Une imprimante Ultimaker

8 Partie 1 . Le matériel
Figure 1-3. Une imprimante Printrbot

Le système De/tabot

Les robots ind ustriels « pick-and-place »


(robots de saisie-placement) utilisent
traditionnellement le système Deltabot
où trois tiges de commande mobiles
contrôlent la tête d'impression, q u i
peuvent être ajustées pour déterminer
sa position. Récemment, Johann Rocholl
l'a adapté pour l'im pression 30 avec la
Rostock. C'est comme si une sonde extra­
Figure 1-4. Une imprimante Rostock
terrestre était en train d'imprimer notre
modèle préféré !

Jusqu'à aujourd'hui, les imprimantes Les pièces d'un e imprimante 30


Rostock utilisent u n système Bowden
Le lit d'impression
pour séparer la tête d'im pression de
Vl
(l) l'extrudeur, autorisant ainsi un position­ Durant sa fabrication, la pièce i m primée
0
'­ nement rapide et précis de la tête grâce repose sur un lit, qui peut être :

w
à une mécanique relativement simple.
'<;j­ • à température ambiante ;
M
0
L'inconvénient est que le driver est aussi
N
plus complexe, car le placement de la tête • chauffant. En fonction du matériau, i l
@
...._, d'im pression ne suit pas un mouvement maintient u n e température comprise
..c
Ol linéaire, l'axe vertical et le positionne­ entre 40 et 1 1 0 °C tout au long de l'im pres­
·;::
>- ment de la buse chauffa nte n'étant pas
0. sion, gardant la pièce chaude (comme sur
0
u alignés. la Pri ntrbot, voir ci-dessus à gauche) et
empêchant les déformations ;

Chapitre 1. Débuter avec une i m primante 30 9


• non chauffant. Dans ce cas, i l est souvent
recouvert d'un adhésif, comme sur l'Ulti­
•• •
maker (voir page 8), auquel adhère la
matière imprimée.

L'extrudeur

L'extrudeur ne fait pas jaillir le plastique,


mais c'est l u i qui dirige le filament plas­
tique dans la buse cha uffante. Il est soit
intégré à la tête d'impression, soit séparé,
poussant alors le filament le long d'un
Figure 1-6. Imprimante Replicator équipée
tube en PTFE (Téflon) jusqu'à elle (c'est le d'un double extrudeur
câble Bowden).

La tête chauffante

La buse chauffante se compose d'un radia­


teur, d'un capteur de température et d'une
tête d'extrusion où passe le filament plas­
tique pour déposer la matière fondue (voir
figure ci-dessous). Les têtes d'impression sont
souvent assemblées au sein d'un bloc en
aluminium ou configurées dans un cylindre.

Figure 1-5. Un extrudeur Bowden

Avec un double extrudeur (voir figure 1 -6),


on peut imprimer simultanément deux
matériaux différents ou deux couleurs.
Mais attention, cette flexibilité va de pair
avec davantage de complexité (et aussi
Vl un prix plus élevé) puisqu'un extrudeur
(l)
0
'­ supplémentaire est bien évidemment

w nécessai re, ainsi qu'une tête d'i mpression
'<;j­ Figure 1-7. La tête chauffante de la Printrbot
M et tous les composants qui se trouvent
0
N entre les deux.
@
Le dia mètre du trou dans la tête d'im pres­
.....,
..c
Sachez que certaines machines (pas sion est généralement compris entre 0,2
Ol
·;:: toutes !}, comme l'Ultimaker, peuvent et 0,8 mm. Plus i l est petit, plus l'im pres­
>-
0. être mises à jour pour i m primer avec un sion est détaillée, mais aussi plus l ente.
0
u double extrudeur.
Notez que la zone entre la tête d'impression
et l'extrudeur - qu'elle soit directement

10 Partie 1 . Le matériel
intégrée ou qu'il y ait un câble Bowden Le PLA
entre les deux - pose parfois problème sur
Le PLA (acide polylactique ou polylactide)
certaines imprimantes ou lorsqu'elles ne
est un plastique biodégradable générale­
sont pas configurées correctement.
ment issu du maïs ou de la pomme de terre.

Le filament en PLA s'extrude à une tempé­


Le filament plastique
rature plus basse, comprise entre 1 60 et
Il existe une poignée de plastiques compa­
220 °c, et ne nécessite pas de lit chauf­
tibles avec les imprima ntes à dépôt de fila­
fant (l'adhésif est suffisant) - i l peut tout
ment fondu, chacun avec ses avantages et
de même se déformer en refroidissant.
ses i nconvénients. En ce qui me concerne,
Lorsqu'il est chauffé, ce plastique a une
j'imprime exclusivement à partir de PLA,
odeur pl utôt sucrée, proche du maïs grillé.
moins toxique et plus respectueux de
Il a tendance à être plus dur que l'ABS.
l'environnement.
Il existe une variante du PLA q u i est
Attention, toutes les impri mantes ne sont pas
flexible, plus difficile à manipuler mais q u i
compatibles avec tous les matériaux. Certaines
permet d'obtenir des objets souples et
les mettent vraiment à l'épreuve puisque la
spongieux.
température de l'extrusion peut varier entre
1 60 et 305 °C. Par exemple, il arrive qu'une
machine conçue pour le PLA et l'ABS avec Le PVA
une température maximale de 250 °C tombe Le PVA (alcool polyvinylique) est un plas­
complètement en panne à 300 °C. tique spécial employé dans les machines
Sachant cela, les trois matériaux les plus couram­ à extrusion m u ltiple pour i mprimer du
ment employés sont le PLA, l'ABS et le PVA. (Pour matériau de su pport. Il s'extrude à 1 90 °C
en savoir plus sur comment choisir les maté­ et se dissout à l'ea u.
riaux, rendez-vous aux chapitres 8 et 9.) On peut s'en servir pour imprimer le
matériau de support de modèles 30
L'ABS complexes qui incluent beaucoup de
zones en surplomb.
L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est le
moins cher de ces trois matériaux. 11 s'ex­ Notez que le PVA absorbe l'eau comme une
trude généralement entre 2 1 5 et 250 °C éponge, ce qui peut poser des problèmes
et donne de meilleurs résultats sur un lit dans des environnements très humides.
Vl
(!) cha uffant, pour éviter les déformations.
0 Il s'utilise de bien des façons : on peut


Les matériaux alternatifs
w le poncer, le mélanger à de l'acétone, le
'<:t
..--t coller ou l'adoucir pour une finition lisse Alors que les machines FDM sont généra­
0
N comme du verre. lement conçues pour l'im pression de fila­
© ment plastique, il n'est pas difficile de les
....... Attention, l'ABS émet des fumées certes
..c
O'l
adapter à d'autres matériaux. La tendance
·;:::: légères et généralement acceptables, consiste à ajouter un extrudeur en forme
>-
0. mais q u i peuvent être dangereuses pour
0 de seringue pour impri mer, par exemple,
u les personnes fragiles ou certains ani maux avec du chocolat, du glaçage et différents
domestiques - je vous recommande donc types d'argile.
d'utiliser une hotte.

Chapitre 1. Débuter avec une i m primante 30 11


Quels objets imprimer ? J'ai moi-même offert beaucoup de mes objets
i mprimés en 30. Pour un coût en matériaux
Une fois q u'on commence à saisir l'impression très peu élevé, les gens sont surpris quand ils
30, un monde de possibilités s'ouvre à nous ! apprennent que c'est moi q u i les ai réalisés !
Voici, figures 1 -8 à 1 - 1 5, quelques pièces uti li­
taires que j'ai i m primées avec mon Ultimaker.

Figure 1-8. Nouveau bouchon à vis pour une grande Figure 1-9. Porte-outils pour Ultimaker
bouteille de whisky (h ttp://thingiverse.com/thing: 7 8 1 94) (h ttp://thingiverse.com/thing: 1 8098)

Vl
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Figure 1-10. Boîtier pour le Raspberry Pi Figure 1-11. Boucles d'oreilles Nautilus
(h ttp:l/thingiverse.com!thing:25363) (h ttp://thingiverse.com/thing: 1 3450)

12 Partie 1 . Le matériel
Figure 1-12. Bacs de pousses aéroponiques pour les Figure 1-13. Ventilateur entouré d'une cale
herbes et les salades, pour un jardin d 'hiver d 'espacement (http://thingiverse.com/thing: 16530)
(http://thingiverse.com/thing:326 1 3)

Figure 1-14. Boîtier pour une machine à infrarouge Figure 1-15. Séparateur de tiroir pour encourager les
basée sur Teensy (http://thingiverse.com/thing: 19315) efforts de mon fils à ranger les boulons !
Vl (http://thingiverse.com/thing:32614)
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Chapitre 1. Débuter avec une imprimante 30 13


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G uide d'achat
2
Tests de 14 imprimantes 30.

En septembre 201 2, le magazine Make des objets solides, couche par couche ;
proposa à Matt Griffin de former une équipe cette méthode d'im pression 3 0 est la plus
de testeurs issus de la communauté de l'im­ populaire.
pression 30 afin de conseiller les lecteurs sur
Par ailleurs, deux impri mantes à résine liqu ide
l'offre en imprimantes 30. Cet événement
ont été ana lysées, la Form 1 de Formlabs et
a été renouvelé en 201 4, donnant lieu à u n
la B9Creator. Elles proposent des temps d'im­
nouveau guide mis à jour, l'Ultimate Guide to
pression plus rapides et de plus hautes réso­
30 Printing. Pour cet ouvrage, les deux séries
lutions que celles à dépôt de filament fondu
de tests ont été compilées.
habituel les, mais leur prix est aussi en consé­
L'éq u i pe a examiné douze des i m pri mantes quence. Bien que la stéréolithographie (SLA)
à dépôt de filament fondu (ou FOM) les plus soit la première technologie d'i m pression 30,
prometteuses d u marché, qui fondent et née dans les années 1 980, ces versions de
extrudent le filament plastique pour former bureau sont nouvelles sur le marché.

Vl
(l)

0


w
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M
0
N

@
...._,
..c
Ol
·;::
>-
0.
0
u

Figure 2-1. Pendant les tests, les bureaux de la revue Make sont une ruche où s 'agitent des passionnés
d'imprimantes 30.

15
Les tests
Voici les objets q u i ont servi à tester les
i m primantes.

Le serpent (de Zomboe)


http://thingiverse.com/thing:4743

Cette réinterprétation d'un jouet en bois


traditionnel a des côtes flexibles, qui font de
l u i un bon test de précision horizontale sur
le plateau d'im pression (les côtes sont-elles
espacées de façon égale et formées jusqu'au
bout ?) et aussi verticale (chaque couche est­ Les rouages du N autilus
elle exactement au même niveau que celle d u (de Mish a T.)
dessous ?).
http://thingiverse.com/thing:2755 7

C'est un test très prisé par les utilisateu rs, car il


est rapide à imprimer. Ce modèle, à assembler,
donne d u style aux habituels rouages.

Grâce à lui, on sait instantanément si la


machine reproduit correctement les p ièces, à
quel point les dents et les roues s'emboîtent
parfaitement, et si les rouages réussissent à
réaliser plus d'un tour sans se tordre.

La statue hibou
(de Tom Cushwa)
http://thingiverse.com/thing: 7 82 7 8
Vl
(l) Pour réaliser les déta ils de ce hibou (comme
0
'­ les plu mes), le designer Tom Cushwa a i m ité

w les techniques de la ta ille de pierres. Une fois
'<j"
.--l modél isé, l'imprimante doit être bien confi­
0
N gurée. Les machines q u i se bloquent sur ces
@ détails ne seront sans doute pas les meilleures
...._,
..c
Ol pour effectuer un travail de sculpture et donc
·;::
>-
0.
pour i m primer des figurines.
0
u

16 Partie 1 . Le matériel
Le test de torture de dimension La H-Series
(de Cliff L Biffle)
.
http://thingiverse.com/thing:33902 http://afinia.com

Ce modèle garantit de mettre à rude épreuve Par Keith Ozar, testée par l u i-même et Eric
toutes les imprimantes FOM, afin de repousser Weinhoffer
leurs lim ites.

I maginé par l'ingénieur Cl iff L. Biffle, cet


objet regroupe toutes les formes géomé­
triques (zones fines et larges, inclinaisons et
surplom bs, trous de boulons avec des dimen­
sions précises, arcs et tours séparés).

La H-Series com pacte est une version de l'im­


primante 30 UP! Plus de PP30P, lancée comme
Makey, le robot de MAKE une nouvelle marque pour le marché améri­
(d'Eric Chu) cain. Elle possède un extrudeur simple et utilise
une entrée USB pour les ordinateurs sous Mac
http://www. thingiverse.com/thing:402 12
et Windows. Elle n'a pas d'interface de contrôle
Ce modèle est le « Hello world » idéal pour les embarqué, à l'exception d'un bouton de
testeurs d'imprimantes 30. Nous l'avons utilisé démarrage et d'un indicateur de statut cligno­
sur un certa in nom bre de nos imprimantes, tant. Malgré ce matériel où rien n'est superflu,
Vl
(l) car i l réunit toutes les difficultés qui peuvent c'est une petite machine étonnamment perfor­
0
'­ être rencontrées lors d'une i mpression 30. mante, idéale pour les débutants.

w
'<;j­
M
L'imprimante mesure 25 x 25 x 35 cm, pèse
0
N 5 kg et est assez robuste pour être transportée.
@ Elle est livrée entièrement assemblée et prend
...._,
..c seulement quelques min utes à instal ler. Aidé
Ol
·;::
>-
par une documentation efficace, il a été facile
0.
0 de charger le filament, mettre à niveau le
u
plateau et cali brer la machine.

Chapitre 2. Guide d'achat 17


Le logiciel de découpe propriétaire d'Afinia avons réalisé quelques-uns des objets les plus
génère les su pports, les copies, et il peut aussi réussis de la compétition.
positionner plusieurs modèles pour l'impres­
sion - tout cela automatiquement. Une fois
le design à votre goût, il est alors facile d'ap­
La Bukobot 8v2
puyer sur I mpression.
http://deezmaker.com
Nous avons été surpris par la qual ité d'im pres­
Par John Abella
sion du serpent, confirmée par celle d u hibou
(angles nets, surplombs propres et surfaces vrai­
ment verticales et horizontales). Concernant le
test de torture, la fidélité dimensionnelle était
fausse de 1 % sur notre objet, avec des trous
légèrement trop petits, mais cela pouvait être
dû à une contraction du plastique ABS. Par
ailleurs, la H-Series est une imprimante fiable :
nul besoin de su rvei ller son travail.

Malheureusement, i l n'est pas possible d'in­


sérer de carte SD ou de lecteur flash USB.
Cependant, vous pou rrez i m primer à partir de
votre ordinateur via un câble USB que vous
déconnecterez une fois le travai l commencé.
Portant le nom du chien du fondateur de l'en­
Par ailleurs, les indicateurs lumineux de statut treprise, la Bukobot revient cette an née avec un
peuvent être déroutants si vous n'avez pas le modèle mis à jour, la Bukobot 8v2. A-t-elle été
manuel sous les yeux, rappelant qu'il manque un bien éduquée ou est-elle de retour pour nous
panneau de contrôle sur la machine. Même si elle mordre ?! Innovante, précise et rapide, voici
émetun bip sonore bruyant lorsqu'ellecommence une im primante pour les férus de technologie.
son travail (proche de celui d'un camion lorsqu'il
Dans cette nouvelle version, la surface d'im­
recule !}, elle imprime silencieusement.
pression reste la même, 20 x 20 x 20 cm
pour un volume utilisable de 8 390 cm3•
Le cadre, composé presque exclusivement
d'alum inium extrudé, a désormais moins de
Vl pièces, certaines ayant été remplacées par de
(l)

0
l'acrylique découpé au laser.


w Sa taille est proche de la moyenne, avec une
'<;j­
M portabil ité décente ; nous avons été capables
0
N de la déplacer sans en changer le ca librage.
@ Attention néanmoins, les pièces essentielles ne
...._,
..c
Ol Bien qu'elle soit plus lente que de nom breuses sont pas protégées et pourraient s'accrocher
·;::
>- autres machines que nous avons testées, lors des déplacements. li est donc recommandé
0.

u
0 la H-Series est une de nos préférées. Juste d'utiliser la mallette semi-rigide fournie pour le
déballée de sa boîte et avec les configura­ transport - notez que c'est la seule im primante
tions de résolution par défaut à 0,2 mm, nous

18 Partie 1 . Le matériel
du test, avec sa petite sœur la Bukito, à être La Bu kobot a été testée avec succès avec l'ABS
proposée avec un tel accessoire. et le PLA. D'après la communauté enthou­
siaste d'util isateurs, elle fonctionne aussi
Quant à son design, les testeurs étaient
avec du polycarbonate (PC) et du nylon. Elle
partagés. Certains l'ont qual ifié de « futur indus­
imprime exclusivement d u filament de 3 mm.
triel », d'autres d'« œuvre d'un scientifique fou ».
Il faut dire que l'électronique et l'ali mentation Nous aurions aimé q u'elle soit équipée d'un
sont apparentes ainsi que la plupart des câbles, ventilateur de refroidissement pour souffler sur
donnant à la machine un look futuriste - même les im pressions pendant l'utilisation du PLA,
si tout cela est parfaitement maintenu. Malgré car placer un ventilateur de bureau à côté de
tout, elle a reçu une excellente note pour ses l'unité a eu un i mmense impact sur la qualité.
qualités de conception mécanique, souvent
À la d ifférence de la Bukito, notre Bu kobot
uniques en comparaison des autres impri­
n'avait pas de port de cartes SD. Nous avons
mantes de la compétition.
donc été contraints d'imprimer via un câble
Limpri mante de Deezmaker se sert de câbles USB. Cependant, une mise à jour pour carte
synchronisés pour les transferts de mouve­ SD est disponible, q u i s'avère être un bon
ments - à la place des courroies habituelles des investissement si vous comptez fa ire des
autres constructeurs - qui ne s'usent pas et ne i mpressions plus longues.
saccadent pas. Nous avons aussi apprécié les
Les vitesses d'impression par défaut étaient
parties coulissantes de l'axe z qui s'intègrent
plus hautes que la moyenne. Nous les avons
dans l'aluminium extrudé. Pour autant, n'ou­
donc réduites sign ificativement, avec quasi­
blions pas que la performance et la durabi­
ment aucun impact sur la qual ité. La machine
lité de ces méthodes i nnovantes ne sont pas
manque d'une bobine de filament. Lentreprise
encore bien connues sur le long terme.
recommande un plateau tournant spécifique,
Sa docu mentation, sous forme de wiki (sur q u i a bien fonctionné pendant notre test.
www.bukobot.com), semble à jour. Le site
Cette imprimante n'est pas faite pour les
propose également des fichiers de confi­
débutants. Et elle ne se destine pas non plus
guration précréés pour Slic3r et Repetier­
à quelqu'un q u i serait en contact avec des
Host, deux des logiciels open source les plus
enfants en bas âge, car ils pourraient en effet
populaires ; malheureusement, il ne déta ille
facilement poser leurs mains sur les câbles et
pas comment uti liser ces outils. Les configu­
les pièces exposées. En revanche, elle peut
rations possèdent des réglages pour diffé­
très bien avoir sa place au sein d'un lieu de
rentes hauteur de couche, les pourcentages
Vl
fabrication ou d'un groupe d'utilisateurs inté­
(!) de remplissage et les plastiques recom­
ressés par les technologies.
0
'-­
mandés. Cependant, les profils ne sont pas

w tous exempts de problèmes. Par exemple, Deezmaker est en quête perpétuelle d'inno­
'<:t
..--t celui que nous avons téléchargé pour un plas­ vations, qu'il intègre dans ses i m prima ntes, et
0
N tique de 3 mm avait un dia mètre de filament la Bukobot 8v2 ne fait pas exception à la règle.
© enregistré de 1 ,70 mm, une erreur qui pourrait
.......
..c
Vu que les câbles et l'électronique ne sont pas
O'l générer des complications lorsque l'utilisateur
·;:::: protégés, la Bukobot 8v2 n'est pas ada ptée à
>- est inexpérimenté. Point positif : nous avons
0. tous les publics. Mais si vous recherchez une
0 appelé le support technique pendant le week­
u machine rapide, silencieuse et avec un design
end et ils nous ont répondu rapidement.
un peu excentrique, c'est celle qu'il vous faut !

Chapitre 2 . Guide d'achat 19


le prix à payer pour ces changements est une
qual ité moindre d'i mpression.

La machine est très faci le à instal ler, grâce


à son logiciel q u i peut être téléchargé sur
www.cubify.com, compatible avec Mac et
Windows (dommage pour les utilisateurs
Linux . . . ). Son interface graphique simple vous
g u ide pas à pas pour préparer le modèle 3 0
e n vue de son im pression. Le logiciel inclut
aussi une option de « guérison » q u i réparera
les éventuels problèmes.
La Cube 3
Le logiciel permet également de réa liser des
changements sommaires, comme la mise à
l'échelle ou l'orientation d u modèle, avant
son exportation sur la clé fournie. Grâce à
cette dernière, on peut i m primer sans avoir
à connecter son ordinateur, directement
depuis l'écran tactile de la machine. La Cube 2
intègre aussi un réseau sans fil embarqué pour
envoyer le modèle à la machine via le Wi-Fi.

L'i nterface tactile offre un accès rapide à


des fonctionnal ités utiles telles que la mise
à niveau du plateau, le cal ibrage de la tête
d'im pression et le chargement/décharge­
ment du filament. Notez que la Cube 2 utilise
des cartouches propriétaires, rendant ses fila­
ments plus chers.
http://www.cubify.com Le premier constat au lancement est que, dans
cette version, les moteurs sont nettement plus
Par Blake Maloof et Matt Stultz
silencieux. Par ailleurs, le butoir en sil icone
I l y a deux ans, nous avions noté la Cube, q u i autour de la tête d'extrusion aide à protéger
signait l'entrée d e 30 Systems s u r l e marché les doigts curieux qui s'aventureraient sur la
Vl
(l)
des i m pri mantes 30 de bureau. C'était une tête cha uffante, évitant ainsi de se brûler. I l
0


machine assez abordable, com pacte et facile évite aussi a u filament égaré d e s'enrouler et
w
'<;j­
à maîtri ser. Elle utilisait par ail leurs un logiciel de coller au nez, problème courant dans les
M
0 et des cartouches de filament propriétaires. autres impri mantes.
N

@ L'a nnée dernière, 30 Systems a sorti la Cube 2, 30 Systems a intégré u n plateau d'impression
...._,
..c
Ol
ajoutant quelques modifications à la version en verre attaché par des ai mants. Certes, le fait
·;::
>-
originale afin de la rendre plus sécurisée, qu'il ne soit pas chauffant améliore la sécu­
0.
0 silencieuse et adaptée aux enfants, dans l'es­ rité, mais la Cube 2 a alors besoin de la colle
u
poir d'être a i nsi plus en phase avec les besoins CubeStick pour que les i m pressions adhèrent
du monde de l'éd ucation. Malheureusement, parfaitement. Elle s'applique sur le plateau

20 Partie 1 . Le matériel
de verre grâce à la bouteille équipée d'une pression à distance, par exemple à partir de son
raclette. De toutes les i m pressions testées smartphone via une appl ication dédiée. Il est
sur un plateau, c'est de loin la plus adhé­ aussi possible d'y brancher une clé USB.
rente. Lorsque le travail est terminé, la colle se
Le volume d'im pression de cette imprimante
dissout à l'eau, permettant de retirer l'objet de
est de 1 5,25 x 1 5,25 x 1 5,25 cm, pour une
la surface du plateau.
épaisseur de couche de 75 µm. Le système
La qualité finale est cependant bien moind re, permet une installation facile d u filament
si on la compare avec celle des autres grâce à des cartouches conçues pour la Cube.
machines de la même gamme de prix. Les Dix couleurs sont disponibles, et la Cube 3
surplombs et les plafonds s'affaissent consi­ accepte aussi bien l'ABS que le PLA. La machine
dérablement, les petits déta ils sont perdus, et offre de bonnes performances pour une utili­
les i m pressions présentent souvent un petit sation fa milia le, mais s'avère en reva nche peu
amas de plastique au sommet du modèle, là adaptée à un usage professionnel.
où l'extrudeur a débuté l'i mpression et revient
à chaque couche.

La plupart des problèmes rencontrés étaient


toutefois dus au logiciel de découpe et non
au matériel. Cela sign ifie qu'avec un petit
peu de trava i l et une mise à jour du logi­
ciel, cette machine pourrait produire des
pièces de qualité en quantité industrielle.
Malheureusement, puisque le logiciel est
propriétaire, les utilisateurs ne peuvent pas
faire ces changements eux-mêmes.

3D Systems a accordé beaucoup d'attention


au design de son imprimante qui peut être
La Felix 2.0
employée dans un cadre éducatif, sans les
crai ntes habituelles de sécurité. Les parents
qui souhaitent acquérir cette machine pour
un jeune maker seront également satisfaits
par sa simplicité d'emploi. Quant aux utilisa­
teurs plus avancés, ils seront, eux, déçus par
Vl
(l) la nature fermée de la Cube 2 et sa qual ité
0

d'impression. Elle n'est tout simplement pas

w faite pour eux !
'<;j­
M
0 Aujourd'hui, ce modèle en est à sa troisième
N

@
génération, la Cube 3. Fournie prête à l'emploi
...._,
..c
pour un peu moins de 1 000 €, cette machine
Ol
·;:: dotée d'une interface tactile répond aux
>-
0. normes d'utilisation pour un enfant de 7 ans.
0 http://shop.felixprinters.com
u L'une de ses spécificités est de fonctionner en
Wi-Fi, ce qui permet de lancer des travaux d'im- Par Kacie H u ltgren et Matt Stultz

Chapitre 2. Guide d'achat 21


Succès surprenant de notre test, la seconde L'imprimante est l ivrée avec une tête de
génération d'im primantes 30 de l'entreprise 0,35 mm, légèrement plus petite que le stan­
hollandaise Felix Pri nters tient les promesses dard de 0,4 mm, qu'on trouve la plupart du
dévoilées l'an dernier, avec des mises à jour temps. Cela pourrait en partie expliquer son
matériel impressionna ntes et des perfor­ succès lors d'im pressions délicates, mais aussi
mances largement amél iorées. Le cadre en l'allongement du temps de trava i l pour les
aluminium extrudé, accompagné de pièces couches au remplissage plein. Felix Printers
i m primées en 30, fournit un design ouvert fait tourner ses machines de production à
et simple, et son plateau d'im pression en 80 mm/s et recommande 30-40 mm/s pour
aluminium chauffé peut contenir de grandes ses im pressions haute qual ité, le maximum
i m pressions. étant 200 mm/s. À ces vitesses, la Felix 2.0 n'est
pas la plus rapide d u test, mais elle a semblé
Le manuel d'instructions POF à télécharger
réactive et a tourné silencieusement. Sachez
aborde l'assemblage, le ca l i brage et les logi­
qu'un utilisateur professionnel arriverait à la
ciels, avec des photos claires et des indi­
faire aller plus vite.
cations pas à pas. Felix Printers util ise les
contrôleurs open source habituels Repetier­ Le grand lit d'im pression en aluminium
Host et Pronterface, et propose également cha uffé a besoin d'être patiemment ajusté,
une version du logiciel Repetier-Host habile­ mais le système embarqué de mise à niveau
ment associé à des profils de découpe SFACT. en trois points a été à la hauteur de la tâche.
Ce dernier utilise une version modifiée de Vu qu'i l n'y a pas de porte-bobine, nous
Skei nforge, un logiciel de découpe plus lent avons utilisé le moulin fourni, ingénieuse­
que ses concurrents, particulièrement dans le ment simple. Mais il a tout de même néces­
cadre d'im pressions grandes et complexes. sité une attention fréquente pour éviter tout
problème. Le cadre en aluminium et le design
Les profils à disposition et la machine elle­
ouvert assurent une grande solidité et rigidité
même sont optimisés pour le PLA de 1 ,75 mm,
sans matériel superflu. Une poignée est aussi
mais le plateau chauffa nt et l'extrudeur à haute
intégrée pour facil iter le transport. La Felix 2.0
température (éva luée à 275 °C) permettent
a par ailleurs mis à jour tout le système de
d'imprimer en ABS et en d'autres plastiques
déplacement l inéaire avec des coulisses à bille
compatibles sans mises à jour du matériel.
haut de gamme qui maintiennent les choses
Linsta llation a été rapide et facile dans parfaitement alignées et l isses. Enfin, une
Windows. Pour les uti lisateurs de Mac, Felix mini-carte SO et un écran LCO i ntégré - dont
Pri nters a récemment ajouté un télécharge­ l'installation est assez aisée - sont en option
Vl
(!) ment de Repetier et des instructions pour afin d'im primer de façon autonome.
0
'-­
instal ler les profi ls SFACT séparément ; nous
>­ Il est i m portant de noter que Felix Printers
w n'avons pas pu les tester.
'<:t
vend des kits pour transformer la Felix 1 .0
..--t
0 La qualité d u rendu est parfaite. La Felix 2.0 et 1 .5 en 2.0. I l s sont customisables afin que
N

©
se distingue surtout sur les petits diamètres vous puissiez choisir quelles modifications
.......
..c
en surplomb. Les tolérances des i m pressions sont les plus im portantes (pièces i mpri mées,
O'l
·;:::: de test étaient exactes - dès la sortie d u nouveaux moteurs, lit chauffa nt, LCO, et plus
>-
0. plateau, les pièces ont pu fonctionner sans encore). Sachez aussi que l'entreprise offre un
0
u être nettoyées. suivi à ses premiers utilisateurs.

22 Partie 1. Le matériel
Les impressions de cette machine sont parmi de liège isolant, d'un matériau en polyamide
les meilleures du test même s'il vous faudra chauffant et d'aluminium gravé au laser,
accepter des compromis de temps dus aux surmonté d'une feuille de verre borosil icate.
profils de décou pe. Par ail leurs, le matériel a
rencontré peu de problèmes, et la mise à jour
LCD a permis des im pressions autonomes, ce
qui est pratique pour i m primer de gros objets
sans ordinateur dédié. Si vous recherchez une
i m primante avec des mises à jour, la Felix 2.0
est parfaite.

Désormais, la Felix est disponible dans sa


version 3.0, avec une extrusion double, un lit
cha uffa nt plus plat, une nouvelle tête chauf­
fante avec des embouts en laiton i nterchan­
geables pour un nettoyage facilité . . .

La carte électronique RAMBo Ulti Machine,


un dérivé amél ioré de la populaire RAMPS,
contrôle l'imprimante et supporte les doubles
extrudeurs. Ainsi, nul besoin de changer l'élec­
tronique pour mettre à jour vers des doubles
extrudeurs.
La MakerGear M2 Le kit est très bien organisé et inclut tous les
outils dont vous avez besoin, à l'exception
http://makergear.com
d'une clé à molette. Sa documentation est
Par Paul Leonard et testée par l u i-même aussi dans son ensemble très claire (vidéos
animées, dessins des sous-assemblages,
Vl Le cadre de la MakerGear M2 est en acier inoxy­
(l) instructions claires pour les étapes critiques).
0 dable ; les autres éléments de sa structure
'­ Notons que le su pport technique de

w sont en aluminium inoxydable et anodisé. Le
MakerGear a répondu aux questions sur IRC.
'<j"
.--l
volume d'impression est de 20 x 25 x 20 cm,
0
N un des plus gros dans sa gamme de prix. Les Linstallation est simple : en moins d'une
@ autres pièces sont de haute qualité et ses heure, vous pouvez déballer la machine, rég ler
...._,
..c déplacements sont fluides. les stops, charger le logiciel et com mencer à
Ol
·;:: imprimer les échantillons inclus. Seule précau­
>-
0. Lextrudeur à roue dentée et moteur pas-à-pas
0 tion : vous devez trouver une table solide
u de MakerGear vient avec sa buse chauffa nte
pour la poser, car sa construction en métal
montée dans la structure. Le plateau d'im­
l'alourdit - ce q u i est plutôt rassurant. Notez
pression cha uffant est un sandwich composé

Chapitre 2. Guide d'achat 23


qu'elle vibre un peu lorsqu'elle est util isée à La Printrbot Simple
haute vitesse.

La M2 est l ivrée avec un lecteur de cartes SD


et une carte contenant des fichiers d'exemples
de G-code pour vérifier qu'elle fonctionne
parfaitement. Elle d ispose aussi d'une bobine
de PLA de 1 kg. Bien qu'elle soit l ivrée bien
ca l ibrée, il vous faudra un peu d'expérience
pour la configurer parfa itement. Ava nt
d'imprimer, je vous conseille de consulter le
groupe Google MakerGear pour apprendre
comment la configurer et savoir quelles sont
les options disponi bles (surtout celles concer­
nant les différents matériaux et les surfaces
d'im pression).

Après avoir positionné le butoir de l'axe z


et mis à niveau le plateau, la M2 a très bien
i m primé. J'ai expérimenté avec des hauteurs
de couche, des vitesses et des températures
d ifférentes, et i l me reste malgré tout de la
marge pour expérimenter avec toutes les http://printrbot.com
caractéristiques de la machi ne. Il est possible Parîom Burtonwood
de modifier les configurations logicielles
pour obtenir des résultats encore meil leurs, Difficile de ne pas avoir le coup de foudre pour
et je peux encore réaliser des mises à jour la Printrbot Simple ! C'est une des plus petites,
matérielles pour améliorer l'extrusion. Cette des moins chères et des plus efficaces des
machine va me permettre d'insta ller de impri mantes 30 disponi bles sur le marché.
nouveaux composants. Cette mach ine est vraiment surprena nte.
Pour u n maker débutant ou passionné, un
éducateur avec un petit budget ou encore un
étudiant, elle sera idéale en termes de coût, de
facilité d'utilisation et de résultats.

Vl Nous l'apprécions tout particulièrement pour


(l)

0 sa légèreté et sa petite taille, qui la rendent




w facile à transporter dans des classes, pour des
'<;j­
M
démonstrations ou lors d'événements. Alors que
0
N la plupart des constructeurs souhaitent ajouter
@ de nouvelles fonctionnalités à leurs produits au
...._,
..c risque qu'ils grossissent, Printrbot a préféré en
Ol
·;::
>-
retirer autant que possible pour sa Simple.
0.
0
u Son volume d'impression est approxi mative­
ment de 1 0 cm de côté, ce qui est parfait pour

24 Partie 1 . Le matériel
les étudiants qui apprennent l'impression. commence une impression, elle émet une
Elle offre en effet bien assez de volume pour q uantité de cl ics et de bruits, mais ne vous
réa liser de petites pièces, des figurines, et bien inquiétez pas, cela ne signifie pas que quelque
plus encore. chose va mal. Pour les supprimer, i l suffit d'ap­
pliquer un poids su pplémentaire grâce à une
Disponible en kit à 220 € avec toutes les
pince en C accrochée à l'arrière de la machi ne,
pièces dont vous a u rez besoin, nous avons
ou grâce à un étau afin de la sécuriser et si
choisi de tester le modèle assemblé à 294 €.
vous ne com ptez pas la transporter souvent.
Pour les makers qui ont possibilité de se munir
L:'extrudeur semble aussi s'affa isser légère­
d'une découpeuse laser, i l existe une option
ment - prenez-y garde lorsque vous mettez à
comportant seulement les composants intéri­
niveau le plateau d'im pression, et compensez
eurs pour 1 90 €.
si besoin.
Tous les designs étant partagés en ligne
Le lit n'est pas chauffa nt et accepte seulement
sous licence Creative Commons Attribution­
le PLA ou les filaments de nylon. N otez que les
Noncommercial ShareAli ke, vous pouvez
versions précédentes de la Simple ne venaient
créer votre propre Pintrbot à partir de zéro.
ni avec un ventilateur pour l'extrudeur, ni les
Mais attention, vous n'avez alors pas le droit
butoirs ; cela est désormais corrigé et toutes
de la vendre !
les imprimantes sont maintenant l ivrées avec
Grâce a u manuel d'im pression fourni ou ces pièces par défaut.
au PDF disponible sur le site Internet de
Le plus grand inconvénient de cette machine
Pri ntrbot - avec des captures d'écran pour les
est la lenteur à laquelle elle opère, mais ses
systèmes d'exploitation Mac et Windows -, i l
résultats sont néanmoins satisfaisants. En
est assez facile d'insta ller l a Simple et d'obtenir
termes de qual ité d'im pression et de détails,
votre première impression. Pour le débuta nt,
elle fait en effet définitivement aussi bien que
le g u ide de dépannage manque un peu de
ses concurrentes.
détails ; i l serait utile d'avoir davantage d'ex­
plications sur comment ajuster la hauteur Z, Sachez enfin que nom bre de membres
mettre à niveau le lit et charger le filament. de l'équipe se sont extasiés en la voyant !
D'a i l leurs, je l'ai tellement a ppréciée que j'en
Nous étions très contents d'apprendre que
a i acheté une en l igne . . .
la Simple est capable d'imprimer à partir
d'une carte SD et ne nécessite donc pas un Pour conclure, disons que la Simple est parfaite
ordinateur connecté tout au long du travail. pour un enseignant. De nom breux étudiants
Vl
Malheureusement, le manque de documen­ peuvent acheter le kit pour ap prendre par
(!)
tation sur le sujet est un problème, a i nsi eux-mêmes, l i bérant a i nsi de la place pendant
0
..._
>­ que la façon dont Repetier-Host a semblé les ateliers de démonstration dans les écoles,
w
'<:t
gérer nos essais (un bogue de l'appl ication, souvent en surnom bre. Réussir à construire
..--t
0 non de Printrbot). Nous avons donc décidé et à faire fonctionner une imprimante 3D est
N

©
d'écrire nos propres instructions pour que une com pétence im portante pour le monde
.......
..c
les nouveaux uti lisateurs sachent comment de demain, et la Pri ntrbot Simple est la bonne
O'l
·;:::: utiliser la carte SD pour imprimer de façon machine pour commencer.
>-
0. autonome.
0
u
Autres remarques pour ceux qui débutent
avec cette machine : lorsque la Simple

Chapitre 2 . Guide d'achat 25


qu'un design simple. Désormais, elle est opti­
misée pour le PLA. À l'avant, sur le coin droit,
un écran LCD plus large et plus réactif avec
un clavier facilite le contrôle et le suivi de la
machine.

Une grande nouveauté est l'option Cold Pause


qui suspend l'impression et refroidit l'extru­
deur. À n'im porte quel moment, vous pourrez
ai nsi reprendre le travail là où vous l'avez
laissé, ce q u i peut être utile. Une autre fonc­
tionnal ité intéressante d u clavier est la possi­
La Replicator 2 bil ité de sélectionner la couleur de la diode
l u mineuse à l'intérieur, selon votre humeur.

Par ailleurs, le temps de cha uffe pour que la


machine soit prête est beaucoup plus court
que pour les modèles précédents de M akerBot
q u i i m primaient en ABS.

La zone d'im pression de la Repl icator 2 est


mai ntenant occupée par un lit en acrylique
dépoli facile à enlever, conçu spécifiquement
pour le PLA. Sa mise à niveau est aussi plus
facile, grâce au nouveau système en trois
points. Pl utôt qu'une vis d'ajustement dans
chacun des quatre coins, trois vis sont placées
en triangle, élargissant ainsi la zone centrale. l i
suffit d'un tour d e deux vis pour q u e l e l i t soit
à niveau.

Tout cela est complété par un nouveau logi­


http://makerbot.com ciel, le Ma kerWare de MakerBot, qui remplace
Par Emmanuel Mota, testée par lui-même et ReplicatorG, dont l'i nterface utilisateur est
Eric Wein hoffer plus propre et plus intuitive. On peut ainsi
Vl
mettre à l'échelle, tourner et positionner
(l)
Plus rapide, plus silencieuse et avec une plusieurs modèles sur le plateau d'im pres­
0


hauteur de couche minimale fine comme du sion. La découpe est désormais effectuée par
w
papier de 1 OO µ, la Replicator 2 vaut bien son l'engin M i racle-Grue dans Ma kerWa re q u i est
'<;j­
M
0
«2»! nettement plus rapide que S keinforge.
N

@ Son look est résol u ment moderne et élégant L'installation initiale de la Repl icator 2, d u
...._,
..c
Ol
avec son nouveau cadre en acier entièrement déballage à l a première im pression, a été
·;::
>-
noir en revêtement poudre, des roulements simple et rapide - moins de q u i nze m i nutes,
0.
0 linéa i res en bronze i mprégné d'huile. Son en incluant le montage de l'extrudeur et le
u
volume d'im pression est aussi plus grand de chargement d u filament.
37 %, tout en conservant la même ta ille ai nsi

26 Partie 1. Le matériel
par des colliers de serrage. Un certain nom bre
de pièces et d'équerres sont i m pri mées et peu
esthétiques, ce qui est une pratique courante
pour les RepRap. Certes, cette machine n'est
pas la plus belle, mais cela ne doit avoir
aucune conséquence fonctionnelle.

Bien que le déballage d'une machine ne


devrait pas faire naître le même amour que
cel u i provoqué par un prod u it Apple, les bases
sont là : i m prima nte assemblée, câble USB,
g u ide de démarrage d'impress ion, adhésif
Kapton de remplacement pour la surface
La Solidoodle 2 d'im pression, et un petit peu de filament
d'ABS de 1 ,75 mm (la Solidoodle accepte aussi
le PLA, mais l'ABS est recommandé).

N iveau i nconvénients, vous ne pourrez pas


charger ou changer le filament lorsque la
structure en métal est installée. Attrapez
donc votre tournevis, mais méfiez-vous : trop
de tours lorsque vous retirez le dessus peut
modifier le connecteur USB sur l'électronique
exposée au sommet de la mach ine.

Concernant l'impression, ce n'est pas trop


mal même si un peu de configuration est
nécessa ire. En effet, le profil simple par défaut
générait des i m pressions en dessous de la
moyenne. Par ailleurs, la température de l'ex­
trudeur nous a semblé très haute, bien que
nous l'ayons réglée sur un 1 90 °C bas. Le fila­
http://solidoodle.com ment s'entortil lait et les surplombs du modèle
Par Ethan Hartman, testée par lui-même et se sont un peu affaissés - le hibou a été l'im­
Eric Chu pression la moins réussie.
Vl
(l)
L:entreprise Solidoodle a été lancée par Baisser la température a amél ioré les choses,
0

>­ Sam Cervantes, un des premiers employés mais nous aurions pu encore passer beau­
w
'<;j­ de Ma kerBot. Elle a adopté ce q u i est coup plus de temps à l'ajuster. Point positif,
M
0 devenu u n standard populaire : l'électro­ la machine était rapide et fiable. En effet, une
N

@ nique Sa nguinololu (http://reprap.org/wiki! fois compris que la température du plateau


...._,
..c Sanguinololu) et Repetier Host. d'im pression devait être indiquée manuel­
Ol
·;:: lement, nous n'avons pas rencontré de
>-
0.
Pour maintenir un prix bas, Solidoodle a réd uit problèmes. Notez que le plateau d'im pression
0
u certains aspects qui sont, pour la plupart, les a été correctement mis à niveau à l'usine.
bons ! Par exemple, le cadre est une boîte
soudée basique et les tiges sont sécurisées

Chapitre 2. Guide d'achat 27


Si vous vous rendez sur les sites Internet asso­ née du fameux hackerspace de San Francisco,
ciés à cette i m prima nte, par exemple http:// Noisebridge. Andrew Rutter a fondé l'entre­
so/idood/etips. wordpress.com, vous verrez que prise en décembre 201 1 et lancé l'impri mante
la communa uté trava ille dur pour amél iorer Series 1 au printemps suivant. Type A décrit
les profi ls par défaut. sa philosophie comme étant en « sources
accessibles », c'est-à-d i re qu'elle déposera des
brevets, mais toutes les spécifications maté­
rielles sont publ iquement disponibles pour
être modifiées par les utilisateurs (avec des
restrictions commerciales).

La plupart de nos tests ont été faits sur le


modèle 20 1 3 Series 1 . Un nouveau modèle
2014 a été lancé ; nous avons pu tester son
prototype en version bêta, mais seulement
pendant quelques heures.

Comparée au modèle 201 3, la 201 4 Series 1 (à


1 680 €) arbore un design industriel propre, un
gros volume (le plus important de notre test},
La Type A Machines une mécanique de grue améliorée, un plateau
Series 1 d'im pression en verre et un nouveau revête­
ment en vinyle qui pourrait bien détrôner l'ad­
hésif bleu de peintre pour l'im pression en PLA.
Une nouvelle fonctionnalité particulièrement
intéressante, développée suite aux retours
des utilisateu rs, est sa tête d'extrusion à bas
coût facile à retirer et q u i, vu son prix, pour­
rait être considérée comme « jetable » si elle
se bouche. Type A a aussi promis une nouvelle
garantie favorable aux hackers qu'elle hono­
rera même si vous avez modifié la machi ne.

La version bêta du prototype que nous


avons testée n'a pas d'écran embarqué, mais
Vl
(l) elle propose le contrôle Wi-Fi par défaut via
0

Octoprint. C'est un client d'impression open

w sou rce, basé sur le Web, q u i envoie le G-code
'<;j­
M et contrôle l'imprima nte via une plate-forme
0
N Linux embarquée. Installer Octoprint req uiert
@
http://typeamachines.com
en général l'uti l isation de l igne de commande
...._,
..c
Ol Par Matt Griffin et Chris McCoy Lin ux, mais la Series 1 s'en occupe pour vous
·;::
>- grâce à un processeur BeagleBone Black.
0. Design ambitieux et im pression progressive
0
u
sans fil, cette impri mante pourrait être une Notre unique test a montré des problèmes
des gagnantes de 2014. Type A Machi nes est m i neurs de rétractation, liant entre e l les des

28 Partie 1 . Le matériel
parties du modèle qui ne devaient pas l'être. http://ultimaker.com
Vu que nous avons eu la machine en version
Par Eric Chu
bêta pour quelques heures seulement, nous
ne pouvons donc pas juger réellement de sa Ultimaker a été fondée en mai 201 1 par Erik
qual ité d'impression. Rappelons cependant de Bruijn, membre pionnier et passionné de
que les Type A 20 1 2 et 201 3 imprimaient très RepRap et gourou de l'im pression de bureau,
bien. le designer Martjin Elserman et Siert Wijnia,
manager d u FabLab ProtoSpace. L:entreprise
Les machines Type A 20 1 4 Series 1 se
vend des kits et des imprima ntes assem­
distinguent grâce à l'impression sans fil inté­
blées, ainsi que des accessoires et du fila­
grée, un design industriel élégant et une
ment. Récemment, elle a par a i l leurs lancé
garantie favorable aux hackers. La compa­
YouMagi ne, un site de partage de fichiers 30
tibilité avec l'impression directe à partir de
qui propose UltiSha per, leur nouvel outil de
Windows 8.1 est aussi à prévoir.
modélisation 30.

L:Ultimaker 2 est une imprimante dernière


génération qui convient à tous, que vous
soyez débutant ou professionnel. Avec elle,
Ultimaker a amél ioré une machine déjà excel­
lente pour créer une des meilleures impri­
mantes 30 pour les particuliers que nous
ayons testées.

Elle propose un plus grand volume d'im pres­


sion et de nom breuses mises à jour maté­
rielles. Grâce au logiciel open source Cura,
développé par l'entreprise, elle est aussi facile
d'emploi. C'est une machine de haute tenue
L' Ultimaker 2 pour cel u i qui souhaite simplement appuyer
sur I m pri mer, mais elle est aussi entièrement
ouverte pour cel u i q u i aime bricoler son impri­
mante afin d'obtenir le meilleur d'elle.

C'est une des plus belles du marché, avec un


cadre constitué de panneaux élégants de
Vl
(l) polymère, d'aluminium et d'acrylique dépoli.
0

Des bandeaux de diodes éclairent l'intérieur

w et une l u m ière d'ambiance se d iffuse à travers
'<;j­
M les parois lorsqu'on imprime de nuit ; c'est
0
N très réussi. Par a i l leurs, les pièces simples et
@ les couvertures en métal fin l u i confèrent un
...._,
..c
Ol
aspect propre.
·;::
>-
0. Le nouveau lit cha uffant en verre, plus grand
0
u que précédemment, s'adapte à l'ABS. Il est
aussi possible d'imprimer en PLA directement

Chapitre 2. Guide d'achat 29


dessus sans adhésif ou autre traitement de constaté quelques bruits pendant l'im pres­
surface. Une fois que le l it refroidit, la pièce se sion des petites pièces sur la configuration
détache facilement (ce qui devrait être le cas Haute Qualité par défaut, qui aug mente trop
pour toutes les machines haut de gamme !). la vitesse. Vu qu'Ultimaker améliore constam­
ment ses logiciels, nous ne serions pas surpris
Avec son nouveau design, l'extrudeur est
de voir ce problème rég lé au moment de la
maintenant contrôlé directement, permet­
publ ication de ce l ivre.
tant une rétractation plus rapide et plus silen­
cieuse. La tête d'impression, constituée de Sachez que cette machine restera open source,
métal avec un isolant en Teflon, chauffe rapi­ comme l'a indiqué De Bruijn : « Aussitôt que
dement (pour atteindre 220 °C en une min ute) nous commençons à l ivrer, nous mettrons
et propose un capteur de température PT- 1 OO à disposition la première majeure partie d u
plus précis qu'un thermocouple. Deux venti­ système : l'électronique complètement "rede­
lateurs refroidissent les pièces de façon plus signée" (sous Creative Commons Attribution­
u niforme, ce qui a aidé à réaliser deux des ShareAl i ke) . . . Nous avons en projet de mettre
meilleurs modèles réalisés pendant le test. tout à disposition dans six mois tout au plus. »

La nouvelle électronique contrôle numéri­ Avec l'Ultimaker 2, Ultimaker distribue une


quement le courant du moteur via un firm­ machine dernière génération aux particu­
ware pl utôt qu'un potentiomètre physique. l iers, à la fois belle et solide. Son lit cha uffa nt
Moins de courant étant utilisé, les moteurs fonctionne à merveille, et c'est u n avantage
produisent en contrepartie moins de bruit. énorme de ne pas avoir à appliquer une force
extrême pour retirer les grandes impressions.
Li nterface de contrôle embarqué, bien
Bien qu'elle soit un peu en retard en termes
pratique, est désormais intégrée dans l'im pri­
de qualité, les mises à jour matérielles et
mante et plus facile d'emploi grâce à un écran
logicielles la mettent en bonne place sur le
graphique OLED et un ensemble de gros
marché professionnel.
boutons. De nouveaux messages gu ident
également l'uti lisateur dans la mise à niveau
du lit et le changement de filament. Les confi­
gurations d'impression peuvent enfin être
ajustées à la volée pendant l'impression.

Le logiciel a été l u i aussi amélioré. Cura a été


mis à jour pour découper plus rapidement
Vl
que ses concurrents, et Ultimaker a développé
(!)
UltiGCode, un type de G-code, q u i permet de
0
'-­
>­ régler rétractation et matériel et de changer
w
'<:t
les configurations dans l'im primante (pl utôt
..--t
0 que dans le logiciel de découpe) sans avoir à
N

©
redécou per.
.......
..c
O'l L'Ultimaker 2 est encore plus précise que l'ori­
·;::::
>- ginale. L'objet de test a été bien imprimé :
0.

u
0 les gonds s'articulent parfaitement, la fini­
tion de l'extérieur a belle allure, et les petits
détails sont nets et précis. Nous avons aussi

30 Partie 1 . Le matériel
L'OpenBeam Mini Kossel contrôle. La tête d'im pression peut donc se
déplacer aussi rapidement sur l'axe x, y que
http://store.openbeamusa.com z, avec moins de pièces en action. L'extrudeur
Bowden permet de conserver une tête légère
Par Anna Kaziunas France et éq uilibrée.
La première Deltabot de nos tests reste une La famille d'imprima ntes OpenBeam Kossel
machine pour makers avertis. Son design a été développée par Metrix Create:Space à
est u n ique en son genre, avec ses trois bras, Seattle, un hackerspace mené par Terence
chacun attaché à un axe vertical indépendant Tarn, le créateur des extrusions en aluminium
commandé grâce à un moteur pas-à-pas. Il en OpenBeam. (OpenBeam vient d e terminer
résu l te une i m primante très simple, de ta ille une campagne de financement participatif
réduite et u n positionnement plus rapide que réussie sur Kickstarter pour financer le grand
les autres. frère de la M i n i Kossel, l'OpenBeam Kossel Pro,
q u i avait gagné u n prix du j u ry à la Maker Faire
Bay Area en mai 201 3.)

Dans la vie, Terence Tarn est ingénieur en


design mécanique pour une entreprise de
microscopes et cela ressort dans la fabrication
de la M i n i Kossel. Pour faire rouler les billes, il
utilise des copies bon marché de ra ils l i néaires
haut de gamme (comme ceux util isés dans les
instruments d'optique de haute précision). Le
mouvement obtenu est plus fl u i de mais aussi
plus stable.

L'OpenBeam Mini Kossel que nous avons


testée était un prototype, et seulement la
seconde de son type. Il est prévu qu'elle soit
vendue comme un kit mécanique complet
sans les pièces i mprimées en 30, l'électro­
niq ue, les moteurs, le plateau d'im pression
et la tête chauffa n te. Ces pièces non méca­
niques seront disponibles comme options
Vl
(l) configurables. Selon l'électronique choisie, le
0

kit complet Deltabot sera vendu entre 600 et

w 660€.
'<;j­
M
0 À notre demande, la mach ine nous a été
N

@
envoyée préassemblée et sans i n structions
...._,
..c
(notez que ces dernières sont en progrès) .
Ol La M i n i Kossel est une mach ine open source Nous n'avons donc pas pu juger de la docu­
·;::
>-
0.
paramétrique, construi te initialement à mentation du kit ou de la facilité d'assemblage.
0
u Seattle en 20 1 2 par Johann C. Rocholl, le Sachez qu'une docu mentation générale et
père des i m primantes Deltabot. Leur mouve­ une nomenclature complète de la M i n i Kossel
ment linéaire est généré par trois tours de

Chapitre 2. Guide d'achat 31


sont disponibles sur le wiki RepRap (www. d i re, je pense sérieusement à en construire
reprap.org!wiki/Kossel). une moi-même !

La famille OpenBeam Kossel est unique dans


le monde RepRap puisque ses pièces sont
compatibles à 1 00 % avec les modèles profes­
sionnels (avec des pièces moulées par i njec­
tion) et RepRap (avec des pièces imprimées
en 30). Les deux branches sont open source.

L'O penBeam Mini Kossel propose des amélio­


rations telles qu'une sonde de mise à niveau
automatique du lit, q u i compense l'inclinaison
de ce dernier et le ca l ibrage de sa hauteur. Elle
est fantastique!

Dans l'ensemble, nous avons obtenu de très La LulzBot TAZ


belles impressions. Pour la pièce de test, il n'y
a pas eu de problème de bourdonnement, et
elle s'est aussi bien débrouil lée avec le modèle
d ifficile.

Avec les configurations de découpe fournies,


on a constaté des problèmes de rétractation,
créant de petits amas d'extrusion en trop sur
certaines i mpressions. Après avoir consulté
Terence Tarn et Johann C. Rocholl, nous
avons réussi à aug menter les configurations
de rétractation et à réd uire massivement ce
problème.

Par ail leurs, nous avons rencontré des soucis


avec l 'écran LCD Vici. Nous n'avons pas été
capables d'imprimer de façon autonome en
utilisant les contrôles embarqués ou la carte
SD à cause d'i ncompati bil ités avec le firm­ http://lulzbot.com
Vl
(l) ware. I nterrogé à ce sujet, Terence Tarn affi rme
0 que résoudre ce problème de carte SD est une Par John Abella


w de leurs priorités. I l ajoute qu'ils développent La TAZ est une machine puissante pour utili­
'<;j­
M actuellement leur propre électronique afin de sateurs expérimentés. Pour celui qui désire
0
N permettre l'impression à partir d'une carte SD. bricoler, elle permet des i m pressions très
@
...._, L'OpenBeam Mini Kossel n'est pas destinée grandes et rapides.
..c
Ol
·;:: aux débutants. Mais si vous êtes un maker à Sa surface d'im pression est de 29,7 x 27,4 x
>-
0. la recherche de quelque chose de d ifférent et 24,8 cm pour un volume très large de
0
u de votre prochain kit à construire, nous vous la 20 287 cm3, le deuxième plus grand de notre
recommandons chaudement. Pour tout vous test. Par exemple, vous pourrez imprimer une

32 Partie 1. Le matériel
balle de basket à taille réelle avec cet espace en 3 mm fourni par le vendeur. Normalement,
disponible. Bien évidemment, les d i mensions elle devrait i m primer en PLA tout aussi bien.
de la machine sont en conséquence - elle
Nous avons remarqué que le lit d 'i m pression
tiendra certes sur votre bureau mais avec rien
était nettement plus chaud au centre que sur
d'autre autour !
ses zones extérieures. Ce dégradé de tempé­
La TAZ contient plus de pièces imprimées ratures ne nous a pas posé de problèmes,
que la plupart des autres machines testées mais il doit être pris en compte pour les plus
(équerres, boutons, boîtiers, et même les grandes i m pressions en ABS pu isqu'il pour­
logos à deux couleurs de l 'entreprise). Vu que rait causer des problèmes d'adhérence de la
LulzBot mai ntient une armée d'imprima ntes première couche.
pour pouvoir prod uire ces pièces, elle sait
La TAZ a i m primé rapidement et silencieuse­
donc ce que cela demande de réaliser des
ment. Les configurations par défaut étaient
pièces fonctionnelles en quantité.
plus rapides que la moyenne et elle ira encore
Le cadre est en extrusion d'a l uminium noir plus vite si vous acceptez de fa i re quelques
anodisé avec des connecteurs imprimés en ajustements. Les outils employés sont ceux
3D. La mécanique est visi ble, mais l'électro­ open source du monde RepRap, avec une
nique est sous contrôle : les câbles ne pendent combinaison de Sl ic3r et Printrun.
pas et on ne distingue pas les connexions.
La TAZ 1 .0 n'a pas d'entrée pour cartes SD, obli­
L'électronique principale est par a i lleurs dans
geant à réaliser les i m pressions via USB. Avec
une boîte imprimée en 3D et aérée.
u n plateau si grand, certa ins modèles pour­
Dans le dernier Ultimate Guide to 30 Printing, raient dépasser les 30 heures de travail. Pour
u n des grands constats était que les i m pri­ cel u i qui possède un ordinateur portable, cela
mantes 3D avaient besoin d'une meilleure voudrait dire le laisser brancher tout au long
documentation, ce qu'a bien compris LulzBot. de l'impression. Nous sommes donc ravis de
Le manuel de la TAZ n'est pas seulement le voir que LulzBot a remédié à ce problème avec
plus riche, complet et bien conçu de tous, il le modèle 2.0.
est aussi une ressource concernant l'impres­
Depuis notre test, Aleph Objects a réa lisé
sion 3D, la création de tracés, proposant
une mise à jour vers la TAZ 2, avec une tête
astuces, conseils et réglages. I l est utile pour
cha uffante amél iorée, u n nouvel écran LCD
quiconque souhaiterait util iser une i m pri­
et u n contrôleur avec une entrée de cartes SD
mante 3D. Si l 'entreprise le commercia l ise, j'en
pour un travail autonome. Elle est désormais
achèterais même un !
Vl
commercial isée.
(!)
LulzBot fournit aussi le meilleur ensemble
0
..._
LulzBot se dépasse pour soutenir les i n itia­
>­ d'outils. Vous aurez en effet tout le nécessa ire
w tives en logiciels et matériels l ibres. Elle aide
'<:t
pour modifier, ajuster, resserrer, retirer les
..--t même à financer le développement de Slic3r,
0 i m pressions et effectuer le suivi de routine.
N logiciel de tracés employé pa r la plupart
© Notre machine de test a req uis des ajus­ des i m prima ntes. Les plans pour construire
.......
..c
O'l tements, car elle n'imprimait pas correc­ une TAZ sont disponibles l i brement, et des
·;::::
>- tement avec les profi ls par défaut du site versions construites à partir de zéro sont
0.

u
0 I nternet. Malgré tout, le service client nous a visibles en l igne, proposés par des hackers
guidés parmi les outils et les configurations. actifs. Cependant, nous pensons q u'il est plus
L'i mprimante a été testée avec du filament ABS rentable d'acheter la TAZ officiel le, le pack

Chapitre 2. Guide d'achat 33


complet LulzBot étant en effet plus qu'une mètre pour sélectivement solid ifier un fi l m de
simple addition de pièces matérielles. photopolymère liqu ide afin de former chaque
couche.

C'est une machine magnifique - élégante et


mi nimal iste avec u n châssis en aluminium
mat, u n écran OLED, u n boîtier orange vif et
une i nterface avec u n bouton u n ique. Elle a
deux connecteurs de câbles, l'un d'a l imenta­
tion et l'autre USB.

La Form 1 est autant performante qu'elle est


belle. L'interface logicielle est développée
pour s'associer au matériel. Le procédé est
aussi simple que de charger le fichier et d'ap­
puyer sur I m primer (ou Former, comme ils
La Formlabs Form 1 l'appellent). Le logiciel PreForm a aussi une
option embarquée u n ique q u i vous i n d ique
si le modèle possède des erreurs et vous
aide à l'orienter correctement pour l'im pres­
sion. Les uti lisateurs les plus expérimentés
peuvent modifier les options, de la résolution
des couches aux paramètres de structure de
support.

Les instructions sont simples et cla i res.


Combinées à l'i nterface intu itive, nous avons
réussi à obtenir notre premier objet i m primé
en moins de trente m i n utes après le déballage.

Nous l'avons testée avec la résine claire fournie


(un gris opaque est aussi disponible). Le logi­
ciel offre trois résolutions d ifférentes : 1 OO, 50
et 25 µ. Sachez que les options fines augmen­
tent nettement les temps d'im pression. Nous
Vl
avons donc opté pour la résolution la plus
(l)
http://formlabs.com basse (1 OO µ) pour pouvoir tester autant d'im­
0

>­ pressions que possible.
w Par Anderon Ta, Anna Kaziunas France et Eric
'<;j­
M Chu Nous avons lancé des i m pressions de diffé­
0
N rentes tailles et durées. Certai nes ont entière­
La Form 1 est la première à entrer sur le marché
@ ment rempli le volume d'impression, d'a utres
...._, de l'impression 30 à stéréolithographie (SLA)
..c
Ol ont duré plus de vingt heures. La Form 1 n'a
·;::
pour les particuliers.
>- jamais rencontré de problèmes. Les pièces
0.
0 Lancée par Formlabs à Cambridge (aux États­ étaient absolument superbes ; même avec
u
Unis), elle utilise un rayon laser UV pointé sur une résolution basse, les couches étaient à
un système de miroirs montés sur u n galvano- peine visibles.

34 Partie 1. Le matériel
Les i mpressions collent vraiment a u plateau nant le matériel et le logiciel sont très claires
et demandent une force considérable pour et g u ident pas à pas. Vous aurez besoin de
les reti rer. Le processus de nettoyage néces­ mettre à niveau le plateau d'im pression pour
site donc un peu de trava il. Avec les configu­ la couche de silicone du bac de résine et de
rations par défaut, les structures de su pport fixer le projecteur à la résolution souha itée ;
étaient aussi un peu d ifficiles à enlever. C'est vous serez alors guidé par le logiciel de mise
pourquoi une petite boîte à outils est fournie à jour du plateau et l'assistant de calibrage du
avec la machine. projecteur. Il nous aura fa l l u environ quinze
pour la ca l i brer à 50 µ, résolution la plus fine
Dans l 'ensemble, Formlabs a créé une merveille
sur les axes x et y.
moderne avec sa première imprimante 30,
proposant une expérience uti lisateur extrê­
mement agréable et des i mpressions rapides
de grande qualité.

La B9Creator Le logiciel offre de nombreuses options


d'im pression. Vous pouvez attacher manuel­
http://b9creator.com lement les structures de support n'im porte
Par Eric Chu où sur la pièce, ajuster les temps d'exposition
des couches, et modifier les configurations
Avec plus de 586 000 euros réunis lors de deux du firmware pour assurer la compatibil ité
campagnes Kickstarter, Michael Joyce de l 'en­ avec des projecteurs de différentes ta i l les. La
Vl
(l)
treprise 89 a créé une i m pri mante bien faite à zone d'im pression sur les axes x et y varie en
0

base de résine, qui util ise des pièces en a l u mi­ fonction de la résolution des couches que

w nium anodisé et un projecteur DLP à acheter vous avez choisies : 5 x 3,8 cm pour 50 µ,
'<j"
.--l en magasin. Offrant des capacités de détails 7,6 x 5,7 cm pour 75 µ ou 1 0 x 7,6 cm pour
0
N i m pressionnantes, cette machine open source 1 OO µ. L'absence de génération a utomatique
@ a été adoptée largement par les bijoutiers
...._, du su pport est un inconvénient, surtout si
..c
Ol
pour i m primer des bagues et des moulages à vous i m primez des formes complexes ou en
·;::
>- cire perdue. surplomb.
0.
0
u L'insta l l ation de la B9Creator nécessite un La B9Creator vient sans outils de finition,
cal ibrage manuel, mais les vidéos concer- mais il existe cependant une liste de pièces à

Chapitre 2. Guide d'achat 35


acheter. Nous vous recommandons de vous La B9Creator a a i nsi produit les impressions
procurer une boîte hermétique pour baigner les plus fines de toutes les imprimantes
vos i m pressions, comme celle qui vient avec testées. Le logiciel est fluide et réactif, avec des
la Form 1 , de préférence assez large pour options puissantes de configuration. Si vous
contenir tout le plateau. avez besoin d'impression d'un niveau profes­
sionnel et que vous voulez passer du temps à
Pendant le test, la couche a été réglée sur
cali brer et expérimenter, cette machi ne sera
50,8 µ. Globalement, les couches d'impres­
parfaite !
sion étaient plutôt visibles sur les zones
courbes, mais les côtés plats, aussi bien verti­
caux qu'horizontaux, avaient une apparence
complètement lisse. Les déta ils de la pièce
testée étaient très nets, avec seulement des
petits pas sur les surfaces effi lées - mais le
résultat était toujours bien mei lleur qu'avec
une machine FDM. Pour tester dava ntage les
détails fins, nous avons imprimé une série de
pièces à une échelle 0,35 ; à cette tai l le, les
détails étaient très fins, mais toujours visi bles.

Vl
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0


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36 Partie 1. Le matériel
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Les logiciels

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Les logiciels
d'impression 30

Une vue d'ensemble des logiciels indispensables de


modélisation, découpe et client d'impression.

PAR MATT METS ET MATT GRIFFIN

Vous avez une nouvelle impri mante 3 0 et coup, qu'on classe en quatre catégories
une bri llante idée pour votre premier design principales : les modeleurs surfaciques, volu­
original, et maintenant? miq ues, paramétriques et polygonaux. Même
si chacun vous aidera à transformer votre idée
Créer et imprimer son propre modèle 30
en une réal ité, certa ins sont plus pratiques
nécessite trois types de logiciels :
que d'autres selon ce que vous souhaitez

pour la modélisation 30, afin de réa liser concevoir, par exemple une pièce mécanique
la forme de votre design. Pour prototyper ou une figurine.
des objets physiques, on utilise généra­
lement les logiciels d its de conception
Les modeleurs surfaciques
assistée par ordinateur (CAO) ;
Pour défi nir des formes 3 0 com plexes, ces
• pour la conception et fabrication assistées logiciels se servent principalement de la
par ordinateur. Ce sont des logiciels de méthode appelée géométrie de construction
découpe, qui convertissent votre modèle de solides (Constructive So/id Geometry ou
en une série d'instructions mécaniques CSG), ou de techn iques similaires. Parmi les
spécifiques pour le robot d'impression ; progra mmes gratuits, on retrouve S ketchUp,
• pour le contrôle d'impression, ou « client Autodesk 1 23 0 et Tinkercad. Ce dernier
d'im pression ». Ces logiciels envoient des fonctionne entièrement dans votre naviga­
instructions à l'im primante 30 et met à teur web (voir figure 3-1 ; vous trouverez par
Vl
(!)
disposition une i nterface en temps réel ailleurs un tutoriel au cha pitre 4).
0
'-­

w
pour contrôler les options et les configu­ Des formes simples dites pri mitives (boîtes,
'<:t rations de la machine. cylindres, pyramides) sont ainsi manipulées
..--t
0
N pour en créer d'a utres plus complexes, utili­
© sant souvent des opérations booléennes. Par
....... Les logiciels
..c exemple, une boîte creuse peut être modé­
O'l
·;::::
>-
de modélisation (CAO) lisée en dessinant deux cubes s'imbriquant
0.
0 - l'un est légèrement plus petit que l 'autre - et
u
Bien choisir le logiciel de modélisation est le en soustrayant le plus petit du plus grand.
plus i m portant. Sachez qu'il en existe beau-

39
- m:I
� .......

.. . .... , .

1
�·

. ,,
...
, ri
...
--

Figure 3-1. Opérations booléennes basiques dans


Tinkercad. Du plus loin au plus proche : union des
formes, deux transformations possibles, et croise­
ment d'un cube concentrique et d'une sphère
Figure 3-2. Sculptris par Pixologic permet de
sculpter des modèles 30 tels que des boules d'argile.
Enfin, ces logiciels présentent trois grands Les outils se nomment plier. gonfler, adoucir, pincer
et aplatir.
avantages. Tout d'abord, ce procédé de
design tend à être le plus intu itif. Très souvent,
il est d'ailleurs la meilleure façon de débuter. Notez que plusieurs logiciels de modélisation
Ensu ite, l'i nterface facilite généralement les polygonale, comme Blender, Modo et Maya,
mesures entre les objets, ce qui peut être commencent aussi à offri r par défa ut des
pratique pour la création de pièces méca­ outils de sculpture.
niques. Enfin, i l s gèrent automatiquement
la plupart des problèmes de continuité d u Les modeleurs paramétriques
maillage (à savoir, son « étanchéité ») pour Les logiciels de modélisation paramétrique
l'util isateur, malgré le très grand nombre tels qu'OpenSCAD sont assez u n iques. Pl utôt
d'opérations qui peuvent i nterven i r dans la
que de dessiner des formes grâce à u n e souris,
création d'une forme complexe. les objets sont modélisés via des programmes
simples q u i décrivent comment les différentes
Les modeleurs volumiques formes se combinent e ntre elles. Vu que
Les logiciels de modélisation volumique, chaque dimension peut être indiq uée précisé­
comme ZBrush, Scul ptris et Mudbox, présen­ ment, ce type d'outil est parfaitement adapté
tent une i nterface plus l ibre de formes pour pour créer rapidement des objets, des pièces
décou per, étirer, tordre et com presser la techniques comme des boîtiers, des roues ou
Vl
(l)
surface d'un blob (à savoi r un petit amas/ tout autre objet mécanique.
0

>­ tas) dans la forme voulue. Ils sont a i nsi bien On s'en sert par a i l leurs pour réaliser des
w
'<j' adaptés à la création de surfaces organiq ues, œuvres d'art génératives. Par exemple,
......
0
N
par exemple des visages ou des illustrations, ModelBuilder de Marius Watz et l'outil d'édi­
@ mais ils le sont un peu moins si on souhaite tion Grasshopper pour Rhino sont conçus pour
...._,
..c réa liser des pièces précises ou des surfaces générer des formes i nattendues, a bstraites, en
Ol
·;:: planes. combinant d'autres objets ou des don nées,
>-
0.
0
Sculptris, le petit frère de ZBrush (q u i est plus voire des mathématiques. Des designers
u
cher), est u n bon outil pour débuter. comme Nervous System les emploient pour
produire des formes organiques complexes

40 Pa rti e I l . Les logiciels


qui seraient presque impossibles à modéliser Très bien adaptés pour le graphisme 3 D et
manuellement (voir ci-dessous). l'ani mation, ils req u ièrent quelques précau­
tions. En effet, il convient de bien vérifier que
les mail lages sont étanches (pas exemple,
sans polygones manquants ou sommets
disjoints). Si ce n'est pas le cas, le logiciel de
découpe pourrait ne pas d ifférencier une
partie intérieure d'une a utre extérieure et
refuser de traiter entièrement le modèle,
ou bien produire du G-code contenant de
sérieuses erreurs.

Certes, ces logiciels autorisent u n très grand


contrôle, mais sachez qu'ils sont a ussi souvent
difficiles à maîtriser. Bien modéliser un
mail lage implique de con naître un certain
nombre de principes contre-intu itifs, par
exemple trava i l ler avec des « quadruples »
(pl utôt que des triangles ou « n-gones ») , de
Figure 3-3. Bracelet Convolution de Nervous
System, en acier inoxydable, basé sur des formes développer des « edge-flow » pour manipuler
empruntées à un réseau cellulaire rapidement des modèles avec des opéra­
tions telles que le edge-cutting (la découpe
des angles) et le loop-cutting (la découpe de
Les modeleurs polygonaux boucles), ou d'employer des outils de sous­
I l s représentent des objets composés de divisions pour adoucir automatiq uement des
m i l l iers de petits triangles arrangés ensemble surfaces déchiquetées et en faire des formes
dans un maillage qui définit les surfaces d u organiques complexes.
modèle. Parmi les logiciels d e modélisation
polygonale les plus courants figurent Blender, Heureusement, des tutoriels com plets sont
d isponibles en ligne pour la plupart des prin­
3ds Max, Maya et Modo.
cipaux logiciels. Un conseil : visionnez avant
de vous lancer quelques vidéos montrant
les bonnes pratiques pour vous épargner
beaucoup de problèmes pendant votre
Vl
a pprentissage.
(l)
0


w Réparer les erreurs
'<;j­
M Votre logiciel de CAO génère un modèle 3 D
0
N
dans plusieurs formats, généralement d u STL.
@
...._, Selon le modeleur utilisé et sa complexité, ce
..c
Ol fichier STL peut contenir des erreurs, comme
·;::
>-
0.
des trous ou des normales inversées, q u i
0
u auront besoin d'être modifiées avant q u e le
modèle s'imprime correctement.
Figure 3-4. Blender est gratuit et open source. Très
puissant. il est par ailleurs complexe à maÎtriser.

Chapitre 3. Les logiciels d'impression 30 41


Les logiciels de CFAO (voir section suivante) de ces instructions est u n langage simple de
peuvent repérer ces erreurs automatique­ program mation, le G-code.
ment. Certains, tels que Slic3r, intègrent même
Historiquement, la plupart des imprimantes
des routines de réparation q u i tenteront de
utilisaient le logiciel open source Skeinforge
corriger automatiquement les erreurs sim ples.
pour préparer le G-code à partir des fichiers de
Cependant, ne vous reposez pas toujours sur
modèles. Dernièrement, des logiciels alterna­
eux pour prod uire les bons tracés.
tifs de découpe ont commencé à apparaître,
Les modèles peuvent aussi être réparés comme Slic3r (pour en savoir plus, rendez­
manuellement grâce à un modeleur poly­ vous au chapitre 5) qui a doucement dépassé
gonal. Il existe par ail leurs l'option MeshLab, Skei nforge.
un outil open source avancé de gestion et
Un util itaire propriétaire assez récent, KISSlicer
d'éd ition des STL. Très puissant, il peut néan­
(disponible en versions gratuite et pro), se
moins i n ti m ider les plus débutants.
vante de caractéristiques u n iques telles que le
Par la suite, une fois que vous serez plus expé­ remplissage cla i rsemé adaptatif (par exemple,
rimenté en im pression 30, vous pou rrez envi­ mettre plus de matière près des bords d u
sager d'investir dans un outil professionnel modèle et moins au centre) e t l a compatibilité
d'analyse et de réparation des STL, comme m u l tiextrudeur (différents matériaux pour des
netfabb Studio. Sa suite Basic fonctionne modèles séparés, rég lage de la structure et du
parfaitement pour résoudre des problèmes remplissage).
d'étanchéité de façon rapide et effective. Et
Bien que la plupart des logiciels de découpe
sa version professionnelle permet de viser
puissent tourner de façon autonome, ils sont
des éléments spécifiques du modèle pour
souvent fournis avec des clients d'im pres­
manipu ler, supprimer et remailler, et propose
sion, comme ReplicatorG (voir figure 3-5) et
aussi des opérations booléennes stables pour
Pronterface. Ainsi, l'interface q u i contrôle
le découper en plusieurs pièces. Elle offre
l'imprimante permet aussi de charger et de
également des uti l i taires de découpe préin­
découper directement les modèles 30.
tégrés et des drivers pour contrôler direc­
tement certai nes imprimantes, remplaçant
dans certains cas entièrement la chaîne CFAO/
client d'impression.

Vl
Les logiciels de découpe
0
(!)
(CFAO)
..._

w
'<:t
Une fois que vous avez obtenu un modèle 30
..--t
0 étanche et sans erreurs, i l doit être converti
N
en un ensemble d'instructions spécifiques
©
....... qui ind iquent à l'im primante où et comment
..c
O'l
Figure 3-5. Disposition d'un plateau d'impression
·;:::: bouger la tête d'impression, et si oui ou non dans ReplicatorG. Toutes ces pièces seront impri­
>-
0. elle doit extruder le plastique pendant le mées simultanément.
0
u trajet. Ce procédé de découpe est appelé
slicing, parfois skeining. Le format standard

42 Partie I l . Les logiciels


Vu que l'impression 3 0 procède couche par matériau. Par ail leurs, afin d'estimer l 'effet des
couche, sachez que le G-code qui i m prime u n ajustements des d ifférentes configurations de
seul exempla ire d ' u n modèle est très différent découpe, vous pouvez sauvegarder une série
de celui qui génère, par exemple, quatre copies de« broui llons » de G-code d'une même figure
côte à côte. Pour réaliser plusieurs pièces, une avant de lancer l'im pression. Avec une impri­
des solutions consiste à simplement d isposer mante ReplicatorG, util isez Pleasant 30 (pour
les couches d'im pression dans votre logiciel Mac, voir ci-dessous) ou l'outil d 'affichage
de modélisation 30. Sinon, faites-le lors de de G-Code pour Blender (multimachi ne). Par
l 'étape de découpe ; cette option est souvent défaut, Pron terface et Repetier-Host possè­
considérée comme plus pratique. Sachez que dent des uti l i ta i res de visualisation de G-code.
de nombreux logiciels de découpe ai nsi que
les environnements i n tégrés d'impression
(par exemple, ReplicatorG) offren t désormais
des outils pour facilement changer d'échelle,
repositionner et dupliquer les modèles CAO
avant la découpe. Par ailleurs, ils incluent
généralement un environnement virtuel
qui présen te comment tout tiendra dans la
cham bre d'impression.

Les logiciels de découpe mettent à disposition


une interface pour ajuster un certa i n nombre
Figure 3-6. L'interface de Pleasant3D permet
de variables liées à la vitesse d'impression et
de naviguer à travers les chemins d 'impression,
à la qualité, comme la hauteur de couche, couche par couche.
la vitesse maximale de la tête d'im pression,
la densité du rempli ssage, et le nom bre de
« coquilles » (shells) autour du remplissage Les logiciels client
(infill) à chaque couche. I l s offrent en outre
d'impression
la possi bilité d'imprimer des structures de
su pport ou « radeaux ». Ils proposent égale­ I l s'agit essentiellement d'un panneau de
ment souvent des profi ls par défaut pour contrôle en temps réel de l'imprima nte, q u i
déma rrer, et la plupart fonctionnent parfaite­ fournit u n e i nterface logicielle à partir de
ment dès le début. laquelle vous pourrez démarrer, stopper ou
Au moment de vous fam i l iariser avec les interrompre le processus d'impression à votre
Vl
(!)
configurations de découpe, je vous conseille g u ise, ou bien rég ler la température de la tête
0
..._
>­ de prendre l'habitude d'utiliser l'outil d'affi­ d 'extrusion et d u l i t cha uffant (s'il y en a un).
w
'<:t
chage de G-code pour avoir u n aperçu de Habituellement, le client d'im pression
..--t
0 l'im pression. Les commandes G-code sont propose également un ensemble de boutons
N

©
présentées comme une série de lignes q u i d i rectionnels afin de bouger progressive­
.......
..c
figurent les passages de l a tête d'impression . ment la tête d'impression, et ce, dans toutes
O'l
·;:::: Visualiser chaque couche vous aidera sûre­ les directions ; cela s'avère utile pour mettre à
>-
0. ment à comprendre comment le logiciel de niveau le l i t, cal ibrer la machine et retourner
0
u découpe gère la géométrie de l'objet original, manuellement au point zéro.
en révélant aussi les erreurs sans util iser de

Chapitre 3. Les logiciels d'impression 30 43


Historiquement, de nom breuses machi nes lesquelles vous auriez besoin de votre ordina­
étaient contrôlées par ReplicatorG. Mais, teur pour effectuer une autre tâche, ou si vous
depuis peu, plusieurs alternatives ont vu le possédez plus d'impri mantes que d'ordina­
jour, accompagnées d'innovations impres­ teurs pour les contrôler !
sionnantes. Actuellement, ce sont Printrun
Pour un point complet sur l'ensemble des
(intégrant Pronterface) et Repetier-Host q u i
logiciels de contrôle et de décou pe, référez­
sont les p l u s développés et utilisés. Quant
vous aux pages 2 1 5 et 2 1 6.
à Ultimaker, elle a développé le logiciel
open source Cura, riche en options et facile
d'em ploi. Par ailleurs, certaines imprimantes Et maintenant ?
propriétaires, comme la UP! de PP3DP ou
la MakerBot, sont envoyées avec un logiciel Le processus créatif suit u n cercle vertueux,
client customisé, q u i inclut un ensemble simi­ chaque nouvelle i mpression fa isant naître en
laire d'options. vous de nouvelles idées et des améliorations.

Dans les fai ts, la fonction essentielle de ce Maintenant que vous avez saisi les bases d u
type de logiciel est d 'envoyer les instructions workflowde l'impression 30, vous êtes fin prêt
de déplacement à l'imprimante via Wi-Fi ou pour tout fa briquer! Mais souvenez-vous que
câble USB. Quand une i m primante fonctionne le design et l'im pression 30 sont un processus
en mode « autonome » (elles sont nom breuses itératif et que les résu l tats sont rarement
dans ce cas !), c'est-à-dire qu'elle ne req uiert parfaits dès la première fois.
pas une connexion à u n ordinateur, le logiciel
Si vous n'êtes pas à l'aise avec les outils que
client n'est pas nécessai re. En effet, l'im pri­
vous avez essayés, n'hésitez pas à en tester
mante l i t et suit automatiquement les i nstruc­
d 'autres. À vous d'expérimenter, modifier,
tions CFAO à partir d'une carte SD ou d'une clé
observer et répéter ! Apprenez de vos erreurs
USB, insérée directement dans la machine.
et, surtout, amusez-vous !
Une machine autonome s'avère utile dans
le cadre d'im pressions longues pendant

Vl
(!)
0


w
'<:t
..--t
0
N

©
.......
..c
O'l
·;::::
>-
0..
0
u

44 Partie I l . Les logiciels


Premiers pas
JI
en modélisation 30 .., .

Utiliser Tinkercad pour designer en quelques minutes


un embout pour crayon de papier en forme de tête
de robot.

PAR BLAKE MALOOF

Limpression 3 0 offre des applications passion­


na ntes, de l'art au design produit, en passant
""lln'"''""
l..v
C'"',.f,...a
ut v 1 1u1 v
1' agnn"a
1 v U\..lvv

, 1 .,,. 1 .,
posmr ec negcmr
•• •

par la création de vos propres pièces de


remplacement. Tou tefois, lorsq u'on est débu­
ta n t, logiciel de modélisation et i m primante Pour utiliser pleinement Tinkercad, vous
30 s'avèrent parfois intimidants. Comme on devez comprendre les concepts d'espace
l'a déjà dit, n'oubliez pas que la courbe d'ap­ positif et négatif. Par exemple, vous pouvez
prentissage est raide, du concept au modèle positionner une boîte, à savoir un solide de
forme positive, et un trou, de forme néga­
30 jusqu'à l'objet imprimé. Mais, oui, vous
tive. Ce dernier enlève toute matière solide
pouvez créer u n simple design depuis votre
à l'intérieur de sa forme.
bureau, le faire imprimer sur une i m primante
30 haute défi nition et le recevoir directement Attention, ce point est très important lorsque
dans votre boîte aux lettres ! vous envoyez votre design à l'impression. En
effet, son coût dépend de son volume solide.
On l'a évoqué dans le chapitre précédent, Il vous faut donc rendre l'objet aussi creux
Tin kercad est une application de modélisation que possible.
CAO directement accessible depuis le naviga­
teur web, permettan t de créer rapidement u n
Vl design avec très peu, voire pas d u tou t d 'expé­
(!)
rience en conception 30.
0


Étape 1. Créer un compte
w
Pour commencer et vous prouver qu'il est Tinkercad
'<:t
..--t
0
facile de réa liser quelque chose d'amusant et
N
d'unique, je vais vous guider tou t au long de la Commencez par ouvrir un compte Tinkercad
©
....... création d'un embout de crayon de papier en (http://tinkercad.com) via le bouton Sign up for
..c
O'l forme de tête de robot. Vous n'aurez besoin free accou n t.
·;::::
>-
0. que d'un ordinateur et d'une connexion
u
0
I nternet. Puis cliquez sur Design a Newîhing. Ti n kercad
nomme alors votre nouveau modèle ; pour

45
changer son nom, cliquez sur l'icône en forme Tt• C...-ùl>ooo
1..:.::!s
�H 1
de roue dentée. D .1. X


a
1 Ob
Étape 2. Creuser un trou -

·-
-


� -

Pour réaliser le trou dans lequel le crayon


s'insérera, mesurez la largeur et la hauteur de � -

la gomme. Dans notre exemple, elle est d'en­ ••


viron 8 mm à son poi n t le plus large.
••
- -

Ensu ite, dans Tin kercad, cliq uez et ti rez u n


cylindre s u r le plan de travail (à savoir, l a grille ••
bleue). Mettez-le à une échelle de 10 m m de 0

diamètre. l i y aura ainsi un espace l i bre d'l mm


••
tout autour d u crayon .
oe
Pour dimensionner u n objet dans c e logiciel,
cliquez dessus pour le sélectionner, puis sur Figure 4-1. Voici un objet avec un espace négatif
un des petits rectangles blancs si tués tout
autour - ce sont les poignées - et étirez. ,

Pour changer la d i mension d'une forme de Etape 3. Former la tête


façon u niforme et dans toutes les directions,
du robot
vous devez maintenir la touche Maj enfoncée
pendant que vous étirez. Créez ensuite une boîte pour réa liser la tête
Vu que la hauteur de la gomme est d'environ d u robot.
20 mm, il fa u t agrandir le cylindre d'autant via
la poignée su périeure. Attention, n u l besoin ici
d'enfoncer la touche Maj, car on désire seule­
ment étirer la hau teur, et non le dia mètre.

Avec le cylindre sélectionné, cliquez sur


l'icône Hole (à côté de Color en haut à droite
de la fenêtre de travail) pour le transformer en
espace négatif (indiqué par des rayures grises).
Vl
(l)
0
'­ En cas d'erreur, il sera toujours pos­

w
sible de revenir en arrière via l'icône Figure 4-2. Il faut créer une boîte pour réaliser la
'<j" tête du robot.
.--l
0 Undo ou le raccourci clavier Ctrl+Z
N
(Cmd+Z avec un Mac). Par ailleurs, Du moment que la largeur et la longueur
@
...._,
..c
il peut être utile de visualiser son dépassent celles du cylindre négatif d'au
Ol
·;:: design sous un autre angle. Pour moins 1 ou 2 mm de chaque côté, elle peut
>-
0.
0
ce faire, cliquez sur les flèches, en être de n'i m porte quelle tai l le. Voici les
u
haut à gauche de la fenêtre. Les + d i mensions de la boîte dans notre exemple :
et - servent à zoomer et dézoomer. 34 x 24 x 24 mm (Lx 1 x h). Elle est positionnée
le long du trou.

46 Pa rti e I l . Les logiciels


,
Étape 4. Aligner la tête Etape S. Fusionner la tête
et le trou et le trou en un seul objet
Pour être sûr que le trou soit au centre de Sélectionnez les deux pièces et combinez-les
la boîte, utilisez l'outil d'alignement, très en cliquant sur l'icône Group.
pratique.

Tou t d'abord, sélectionnez sim ultanément


chaque objet (la boîte et le trou cylindrique)
via le raccourci clavier Maj+clic gauche. Ou
vous pouvez cliquer puis déplacer votre
curseur pour créer une boîte de sélection
autour d'eux. Sinon, sélection nez l'ensemble
via Ctrl+A (Cmd+A sous Mac).

Cherchez ensuite le petit cercle gris avec


trois lignes blanches, près de votre sélec­
tion. Cliquez dessus et choisissez Align.
Figure 4-4. Les deux objets ne forment plus qu'un.
Tin kercad surligne alors les objets et les points
d'alignement.
,
Etape 6. Creuser la tête
.... - ma

Mai ntenant, créez une boîte creuse à placer


T . ::.-

g�
à l'intérieur de la tête du robot. Sa ta ille doit
être 4 m m plus petite que la tête, en longueur

/
•• comme en largeur. La tête possédera ainsi des
murs de 2 m m d'épaisseur.

Attention, l'intérieur ne doit pas être complè­


tement creux puisqu'on a besoin de matière à
la base pour maintenir en place l e crayon.
Figure 4-3. Trou et tête doivent être alignés. Créez une boîte creuse de 10 m m plus courte
que la tête afin de laisser environ 10 mm de
Cliquez sur les deux points au milieu de la ma tière à la base. Dans cet exemple, le trou
Vl
(l) partie horizontale pour positionner le trou au intérieur mesure 30 x 20 x 14 mm.
0
'­ centre de la boîte. Attention, ne centrez pas le

w trou sur l'axe vertical car, sinon, i l sera enfermé Alignez ensuite la boîte creuse au sommet de
'<j"
.--l à l'intérieur de la boîte, impossible alors d'in­ la tête du robot, via l'outil Align, en cliquant
0
N
sérer le crayon. sur le point le plus haut verticalement.
@
...._,
..c
Ol
·;::
>-
0.
0
u

Chapitre 4. Premiers pas en modélisation 30 47


d'alignement verticaux, sinon la boîte creuse
se déplacera sur ou sous celle de la tête.

Sélectionnez toutes les pièces et combinez-les


en un seul objet en cliquant sur l'icône Grou p.
Vous obtenez ainsi une jolie bordure de 2 m m
au sommet et s u r les côtés d e l a boîte creuse
de la tête du robot.

Par défaut, le plan de travail pos­


Figure 4-5. Pour réaliser un trou intérieur. une boÎte sède une grille magnétique de
creuse est nécessaire. 7 mm. Ainsi, quand vous ajustez
l'espace entre deux objets, les flèch­
es permettent de déplacer la forme
sélectionnée par pas de 7 mm.

Notez qu'une forme sélectionnée


projette une ombre sur la grille
bleue du plan de travail. Servez­
vous-en pour vous aider à bien
caler les pièces à l'endroit désiré.

Figure 4-6. Le point le plus haut doit être sélec­


tionné.
Étape 7. Créer la bouche
Maintenant, sélection nez seulement la boîte du robot
creuse et uti lisez les flèches des poignées
pour la déplacer de 2 m m vers le bas. Commencez par réaliser la bouche d u robot
grâce à une boîte plus petite que sa tête.

Vl
(l)
0


w
'<;j­
M
0
N

@
...._, Figure 4-7. Abaissez la boîte creuse via ses poi­
..c
Ol gnées.
·;::
>-
0.
0 Sélectionnez une nouvelle fois la boîte creuse
u
et la boîte de la tête. Alignez-les sur le plan
Figure 4-8. La bouche est constituée de stries.
horizontal. Ne cl iquez pas sur les boutons

48 Partie I l . Les logiciels


Pour former les stries en forme d'enceintes, il
faut une série de boîtes encore plus petites. Pour Vision )(-Ray
cela, il suffit d'en créer une, puis de la copier en
Comment vérifier que le trou de la boîte
cliquant sur Copy ou en effectuant un copier­
est correctement positionné dans la tête ?
collervia le raccourci clavier idoine. Sinon, cliquez
Un petit hack existe qui vous donnera une
sur la boîte originale et, tout en maintenant la vision claire de l'intérieur de votre travail.
touche Alt/Option enfoncée, tirez une copie à
1. Créez une boîte sur le plan de travail,
partir d'elle. Espacez-les de façon uniforme et
puis creusez-la.
glissez-les dans la boîte de la bouche.
2. Changez sa dimension jusqu'à ce que la
Sélectionnez seulement les boîtes creuses boîte soit plus large qu'un côté de votre
et la boîte de la bouche. Cliquez ensuite sur design
Group afin d'appliquer les objets creux à la 3. Déplacez la boîte creuse jusqu'à ce
boîte. Cela supprime les espaces négatifs en qu'elle touche votre design.
les transformant en trous.

4. Sélectionnez tous les objets, puis


cliquez sur Group. Vous avez ainsi une
Figure 4-9. Les stries de la bouche sont creusées. vue intérieure de votre boîte!

Vl
(l)
0


w
'<j"
.--l
0
N

@
...._,
..c
Ol
·;::
>-
S. Enfin, retournez là où vous en étiez en
0.
0 cliquant sur Undo.
u

Figure 4-10. La tête et la bouche sont groupées.

Chapitre 4. Premiers pas en modélisation 30 49


Placez la bouche de façon à ce qu'elle dépasse
à l'avant et à la base de la boîte de la tête.
Attention, ne la poussez pas trop profondément,
car elle risquerait de rencontrer le trou percé
pour le crayon. Groupez la tête et la bouche.

Etape 8. Former les yeux


du robot
Tirez deux cylindres sur le plan de travail et
creusez-les. É levez les cylindres au-dessus de
la grille d u plan de trava i l afin de les placer .......

au-dessus de la bouche du robot. Pour ce faire,


utilisez la flèche noire des poignées au-dessus
Figure 4-12. Chaque cylindre doit être placé
du cylindre. dans le bon sens.

Pour ajouter de la personnal ité, vous pouvez


décider que les deux cylindres seront de
taille d ifférente. Su rtout, vérifiez qu'ils s'entre­
coupent avec la tête de 1 mm.

Figure 4-13. Les cylindres et la tête doivent


s 'entrecouper de 1 mm.

Sélectionnez les cylindres et la tête, puis


Vl
-- grou pez-les.
(l)
0
'­ Figure 4-11. U n cylindre est tiré pour chacun C'est terminé ! Votre modèle est prêt à être

w des yeux. impri mé. Appuyez sim plement sur le bouton
'<j"
.--l
0
d'im pression et sélectionnez le service de
N Des flèches courbes apparaissent alors près votre choix.
@ de chaque cylindre. Tirez-les pour les pivoter
...._,
..c
Ol dans la bonne di rection.
·;::
>-
0.
0
u

50 Partie I l . Les logiciels


Figure 4-14. Il faut grouper les cylindres.

Figure 4-15. À gauche, Je modèle 30 finalisé; à droite. / 'objet une fois imprimé

Pour visualiser le modèle 3D, rendez-vous sur


http://makezine.com/go/topperbot.

Vl
(l)
0


w
'<;j­
M
0
N

@
...._,
..c
Ol
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0.
0
u

Chapitre 4. Premiers pas en modélisation 30 51


(/)
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......
..c
Ol
'ï::
>-
0..
0
u
Débuter avec Slic3r
s
Slic3r est un programme gratuit qui prépare les fichiers
STL pour l'impression.

PAR ERIC WEINHOFFER

Je vous recommande vivement la lecture du


Sauf mention contraire, toutes les très bon guide de RichRap Slic3r is Nicer (http://
photos et impressions sont de John richrap.blogspot. com/20 1 2/0 1 /s/ic3r-is-nicer­
Abel/a. part- 1 -settings-and.htmn. Richement ill ustré
et expliqué, ce tutoriel date malheureusement
de plus d'un an, et ne prend pas en com pte
Une fois que le fichier 3 0 est prêt, il faut le
beaucoup d 'options ajou tées depuis. Mais il
découper en tranches afin de créer u n fichier
aborde le cal ibrage de l 'extrudeur, option très
G-code q u i sera envoyé à l'impri mante. Pour
utile q u i ne sera pas trai tée dans ce chapi tre.
cela, il existe de nombreux logiciels, notam­
ment: Slic3r, KISSl icer, CuraEng ine, MakerBot Normalement, le fa bricant de votre impri­
Sl icer et Skeinforge (pour en savoir plus sur mante 30 fourni t les configurations de
chacun, voir page 2 1 6). Certains i n tègrent un découpe par défaut. Ce peut être sous la forme
logiciel de contrôle d'impression et d'au tres, d'une l i ste de chiffres à entrer manuellement
comme Slic3r et KISSlicer, peuvent être indé­ dans Slic3r ou, avec u n peu de chance, d'un
pendants de celui-ci. fichier d'export .ini que vous pourrez importer.
Si tel est le cas, je vous consei lle de l'utiliser
Aujourd'hui, Slic3r est devenu très populai re,
pour commencer afin de modifier les confi­
car i l est open source, m u l ti-plate-forme,
gurations à partir de l u i - un profil dans Slic3r
gratuit, assez rapide et customisable.
Vl
(!)
peut être importé dans File>lmport Config.
0
'-­
Dans ce chapitre, je vous présente comment

w chaque configuration affecte l'imprima nte Dans ce chapitre, je vais vous don­
'<:t
..--t 30, et la manière de les ajuster correctement ner les bonnes configurations pour
0
N afin d 'opti miser votre machine pour qu'elle débuter. Malgré tout, sachez qu'il
© réponde à vos besoins. Même si je n'ai pas
....... n'existe pas de formule magique
..c testé toutes les configurations possibles (il
O'l qui fonctionnerait pour toutes
·;::::
faut dire qu'il en existe beaucoup), je vais faire
>-
0. les machines. C'est donc à vous
0 de mon mieux pour décrire leurs actions.
u d'expérimenter afin d'optimiser au
mieux vos impressions.

53
Commencez par télécharger, gratuitement, Platt<
Sl ic3r à partir du site http://slic3r.org. Lorsq ue
c'est fa i t, ouvrez-le. Et c'est parti ! lkto• h<.gl>t.
lnllll l't S.l'l'f' ,..,,.'l,.t l9ht
SPff(I SM' ptlnt 'ltU1ft9J �J
Slott 1 Ulbt'Nk.er
- s..
vm)
Étape 1. Nommer son profil •
N<>tts
0ui.p&tt""'::i::
: -.,..••,...,..,9 pOmU
Mult>C>lt f ......

Lapplication se divise en quatre onglets :


Plater (à savoir le plateau d'im pression ; c'est Sclid W,..t). loo l : 1o1- 3

généralement le dernier endroit où al ler avant -.,,,..,

AVOtd CtOl>uig ptumcurs


la découpe), Pri n t Settings (les réglages de U:ttrNI �U1'Mrttu fust
Spmol .-
l'im pression), Filament Settings (les réglages
du filament) et Printer Settings (les réglages
de l'imprima nte).
Figure 5-2. Sauvegarder u n profil
Une des bonnes choses avec Slic3r, c'est qu'il
est facile de créer puis de réutiliser u n groupe ,

de profils différents (voir figure 5-1 ). Etape 2. Configurer


Lorsq ue vous modifiez n'importe quelle confi­ l'impression
guration, cliquez sur l'icône de sauvegarde.
Une boîte de dialogue s'affiche alors à partir Dans l'onglet Print Settings, le prem ier para­
de laquelle vous pouvez renommer le profil mètre est Layers and perimeters. Le rég lage
(voir figure 5-2). Layer heig ht représen te la hauteur de couche
(voir figure 5-3), à savoir la distance parcourue

e o o Slic3r

------ lijfoi§M Print Setti ngs Filament Settings Printer Settings

Drag your objects here Name Copies Scale

- default -
BukoBot
BukoBot PLA
LulzBot 3mm
Vl
(l) M2
0 M2_slower

>­ MM3DP
w
PB Jr
'<;j­
M PB Plus
0


N Rep 2
Type A Machine nodes
@
......, Type A Machine slow
..c
Ol Type A Machine
·;::
>-
Print setti ng Jlllll!G®3J
0.
0
u ,version 0.9. lOb - Remember to check for updates at http.//slic3r.org/

Figure 5-1. Choisir un profil sauvegardé

54 Partie I l . Les logiciels


par l'axe z (ou l 'extrudeur) entre chaque Vertical shells

couche. Une petite hauteur génère une pièce Perimeters (minimum): 2 GJ


plus douce et d'un meilleur aspect, mais celle­ �
Randomize starting points:
ci mettra aussi plus de temps à s'impri mer.
Generate extra perimeters �
Pour commencer, je vous conseille un ch iffre when needed:

compris entre 0,2 et 0,3 mm.


Horizontal shells

Solid layers: Top: 3 GJ Bottom: 3 G1

"'' Flrs.t Jav'tt M"9M lCJœ. _.,,.

- Figure 5-4. Options des périmètres


•Sl<><t •od bnm w-... ..,
- �rtM.&ter....t
No«•s
l'trl,,,.it
. r•(r•hNttutrn)' T
.�pYtootiom ��" �rt� pot"l(j r:! Une valeur de périmètre de 2 est un bon point
Mwlt
Pit f)i1n.d.,-\ c:�.-ttex1r• Pf''_,...t. •rs �
...... -
-""'«!
JW>�slw:11'
de départ - il est aussi fréquent q u'elle soit de
Sol-4 """" T• l = - l .:; 3. On indique ainsi à l'im primante qu'elle doit
..
_ ..
tracer deux contours solides sur les bords de
A'olOtdCtOUl"'Q �lflfl
��r'WJ ptrtl"l"itttrs. fr�t; la pièce, et ce, pour chaque couche (voir figure
Stwi&J \;,ut'.

ci-dessous).

Figure 5-3. Options de hauteur de couche

À l'heure actuelle, de nombreuses machines


sur le marché permettent d'obtenir facilement
une hauteur de couche de 1 OO µ (0, 1 mm).

Une i m pression avec une hauteur de couche


de 0, 1 mm présente deux fois plus de couches
qu'une i m pression à 0,2 mm. Par conséquent,
son temps de découpe et d'impression est
doublé.

Le rég lage First layer height définit la hauteur


de la première couche impri mée, en milli­
mètres (mm) ou en pourcentage (%) - une Figure 5-5. L'effet des périmètres

hauteur de 200 % est deux fois plus grande


Vl
(l) que la hauteur de couche standard. Choisir Laissez cochée la case Random ize starting
0
'­ une première couche plus épaisse assure une points. Rendre aléatoire le poi n t de départ

w
base solide, qui pourra recevoir toutes les des périmètres évite en effet l'apparition d'un
'<;j­
M
couches à venir. crénelage visuel sur le bord de la pièce. Faites
0
N de même avec la case Generate extra perime­
@ ters when needed, car c'est une bonne idée
...._,
..c Les périmètres et couches d'autoriser Sl ic3r à générer si besoi n des péri­
Ol
·;::
>-
solides mètres supplémentaires.
0.

u
0
Les périmètres (aussi appelés enveloppes)
Les couches solides (Solid layers) sont
sont très i m portants parce qu'ils renforcent
en tièrement remplies de plastique (voir
l'im pression (voir figure 5-4).

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 55


figure ci-dessous). Vous com prend rez a i nsi
qu'il est en général malin d'en placer quelq ues­
unes à la base (au moins deux) et au sommet Jil dtl"l:JÀY' 0.1s

ni Pltllfl\. "°"'Y<Oll>I>
de la pièce (au moins une). SPHd Top/boUOM fil patcem rtct1thw.u
as..rt •nd brim
.- �pport tn.ltatul
No<o
• CMP"t OP1'4>ns

0 : lift'"\

4S

70 -·
Solid �Rn th,.,,holid aru
Or\ly rttl'J.(1 ..tltll CfOS-�
Ptnrn.t .,...
lnM t>rlort Ptfttr'lttef")

� G t lGb · b� todtK.. fMtiOdl:tn 1t:hUpf/tkl'.Gf'$I

Figure 5-7. Options de remplissage

Le réglage, Fill pattern figure le chem i n pris


par l'extrudeur lorsqu'il réa l ise le remplissage
Figure 5-6. Couches solides (voir figure ci-dessous). Il n'a pas d'i mpact
important sur la stabilité structurelle de la
Gardez en tête que, pour une pièce très large, pièce. Quant à Top/bottom fill pattern, il s'agit
le temps d'im pression de chaque couche du motif utilisé sur les couches solides a u
solide est plus long. Pensez donc à dimin uer sommet et à la base.
leur nom bre si vous attachez plus d'im por­
tance à la rapidité d'impression qu'à l a solidité
de la pièce.

Le remplissage
Dans le rég lage Fill density du paramètre l nfill
(voir figure 5-7), i l faut indiquer le pourcen­
tage de chaque couche q u i sera rempli par d u
plastique (0,2 = 2 0 %).

Vl Sauf si vous souhaitez une pièce extrême­


(l)
0
ment dense, n'allez pas au-delà de 60 %. Un

>­ remplissage de 20 % convient déjà parfaite­
w
'<;j­ ment pour la plupart des i m pressions de tous
M
Figure 5-8. Le motif de remplissage à l 'intérieur
0 les jours. Touchez et testez vos pièces pour
N d'un objet
@ sentir les d ifférences structurelles et ajuster
.....,
..c cette option en conséquence.
Ol Les options avancées (Advanced) permettent
·;::
>- Une densité fixée à 0 i mprime seulement le ou un contrôle plus poussé du rem plissage, mais
0.

u
0
les péri mètre(s) de votre pièce, q u i sera donc je crois n'y avoir jamais touché ! Le réglage
entièrement creuse. lnfill every 2 layers sert à alterner des couches
remplies (avec la densité de remplissage

56 Partie I l . Les logiciels


choisie) et creuses. S i on opte pou r « 3 layers », prudente, surtout pour une U l ti ma ker, mais
deux couches creuses s'intercalent entre c'est aussi u n bon ch iffre pour commencer
chaque couche remplie, et ai nsi de suite. Pour quelle que soit l'imprimante. Si des lignes
ma part, j'ai toujours laissé la configuration à propres et une précision extrême ne vous sont
1 , par défa ut. pas indispensables, augmentez-la !

Pour davantage de stabilité, il est possible de


choisir d'i nsérer u ne couche solide à chaque
nombre n de couches (Solid infi l l every).
il LAY"'• •nef Pt••m'1trt so _,.
Fill angle est l'angle de l 'extrudeur lorsqu'il ln
Ml S"'>ll poMtco<t )0 """''O'"
E.xttmll �1tntttn 4S """"f1or•
effectue le remplissage ; son orientation est -�"'" •"" bt"" ln�I 80 _,,

basée sur les axes de votre machine. Je ne vois ::: ::


Wppoti m.1tcNI Solod lnft• 7S
"°'" Top 101..i ln� :

pas comment changer l'angle peut vraiment 0\..1.P'it opf•ORS S4Jppott fNttf•ài _,.
M..i 1ioltfltuudtn llMgt• _,,
modifier votre pièce, mais cela peut avoir des Adnnced CU ft . -"

conséquences sur les motifs de remplissage


sélectionnés. lr1Ytl '1gc:::J -'•

Généralement, je laisse la case Only retract

§-1"
)QX '"'"" .. "

when crossing perimeters décochée. Nous


verrons plus loin ce qu'est la rétractation.
,,.,,.,.,
,...,,>
�h)

La vitesse
Dans le paramètre Speed (voir figure ci­
contre), le réglage Perimeters détermine la
Figure 5-9. Options de vitesse
vitesse d'im pression des périmètres ; 50 mm/s
est un bon poi n t de départ. Mais vérifiez la
Le rég lage de Solid infill speed fixe, quant à
documentation de votre imprimante vu que
l ui, la vitesse d'impression des couches de
certai nes machi nes peuvent aller beaucoup
remplissage sol ide, q u i sont plus i mportantes
plus vite que d'autres.
que les remplissages habituels. Choisissez-la
Avec le réglage Small perimeters, on fixe la plus lente que la vitesse de remplissage stan­
vitesse d'impression des petites pièces. Elle dard. Mais attention, ne la dim inuez pas trop,
est en général plus lente que celle d u péri­ car à 1 OO %, ces couches mette n t du temps à
mètre normal, pour que le plastique puisse s'imprimer.
Vl avoir plus de temps pour refroidir.
(!) Avec Top solid infill speed, i l est question de
0
L. Les External perimeters sont les périmètres la vitesse de la ou les couche(s) d u sommet

w des parois extérieures de la pièce - ce son t les remplie(s) à 1 OO %. Vu qu'il est primordial
v
.-i plus i m portants. Tou t d'abord, débutez avec qu'elles aient une belle apparence, elle doit
0
N une vitesse proche ou égale à celle d u péri­ être plus lente que les deux autres vitesses de
@
......
mètre standard, ava n t d'aller au-delà. rem plissage .
_c
Ol
·;:: La vi tesse de rem plissage (lnfill speed) déter­ L'option Bridges s'utilise afin d e remplir un

D..
0
mine la rapidité à laquelle votre machine fossé, lorsque l'extrudeur étire le filament
u
imprime pendant la phase de rempl issage. entre deux murs au-dessus du vide. Attention,
La vitesse employée ici (80 mm/s} est assez si le fossé est plus grand que 1 2,7 mm environ,

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 57


un affaissement va appa raître, quelle que
PriM:tr Stn"Il
soit la vitesse. Ainsi, opter pour une vitesse
rapide permet d'éviter les problèmes majeurs.
Sachez aussi que le matériau d'impression et
la température de la tête jouent un rôle dans
Note•
l'affa issement du plastique pendant la réa lisa­ O!,,tput options
.....
tion du pont. JtAw l•P&e C.trvdtn
Adv.anu•d llflM wldth o___,

Le réglage Travel speed correspond à la vitesse


de déplacement de la machine entre deux
points d'extrusion. Pu isque, à ce moment-là,
il n'y a pas d'extrusion, il est possible d'aug­
menter cette vitesse, en commençant à
1 75 mm/s. Sachez que les machines avec u n
extrudeur Bowden léger (comme l'Ulti maker)
peuvent se déplacer aussi vite que 300 mm/s.
Figure 5-10. Options de la jupe d 'impression
Avec l 'option Fi rst layer speed, vous pourrez
modifier la vitesse d'im pression de la première
couche. Débutez par 50 % avant d'augmenter.

Pour savoir comment obtenir une première


couche colla nte, lisez la seconde partie d u
tutoriel d e RichRap (http://richrap.b/ogspot.
com/20 1 210 1 /slic3r-is-nicer-par t-2-filament­
and.htm n .

La jupe d'impression
La jupe d'im pression, ou contour d'im pres­
sion, est le tracé autour du péri mètre de votre
pièce (voir figure 5-1 1 ) ; elle est i m primée
en premier. C'est un bon moyen de préparer Figure 5-11. La jupe d'impression
votre extrudeur et de vérifier que la tête est
à la bonne hauteur. Si des ajustements sont
nécessaires, vous pourrez ainsi stopper l'im­
Le matériau de support
Vl
(!)
pression avant qu'elle n'aille trop loin. Dans le paramètre Support material, le
0
L.
>­ rég lage Generate su pport material permet
w
v
Si votre extrudeur met quelques secondes d'im pri mer, pendant la découpe, un écha­
..-i
0 avant que le plastique apparaisse, aug mentez faudage sous les parties en surplom b et les
N
le nombre de tours via l'option Loops pour angles complexes (voir figure 5-1 2). Une fois
@
.._,
_c
qu'il tourne autour de la pièce plus d'une fois. le matériau de su pport retiré, les résultats sont
Ol
·;::
Généralement, la jupe d'impression possède ainsi plus satisfaisants. Cochez simplement la

D.. une hauteur de 1 (Skirt height) et se situe case et Slic3r travaillera pour vous.
0
u entre 3 et 1 0 mm de l 'objet (Distance from
object).

58 Part i e I l . Les logiciels


• Uytrs and Ptf1mtttrs G"°'t'(1ltt WoPOft rtt•ltô,,J
lnfil
<M•Mn9 th•........ 4S
Spud
U:in •nd btlm Cnforct lUPPort for the ftrst 0 �

Notts
• Owi:put optloni
Mulbpt« Ucttudtr> 0 .....
.

Ach.anc.-d

P�tttrn >p.<1f"9 H

P�Utrn a.t9t ra- • .

Interface c..,..u 0 : ......,

Figure 5-12. À gauche, la fenêtre pour configurer le matériau de support ; à droite, le matériau de support

Le seu i l de surplomb (Overhang threshold) est notes sont facultatives et n'ont aucun impact
l'angle à partir duquel le su pport est généré. sur l'im pression. Comment les utiliser ?
Pour que la mach ine ne crée pas de su pport Imaginons que vous avez i m primé u ne pièce
pour de petites protubérances q u i n'en ont et observé comment les configurations
pas besoin, débutez à 45°. ont influencé le résultat. Vous pouvez alors
réd iger un pense-bête pour vous rappeler
Comme pour le rempl issage, il est possible de
quoi changer par la su ite.
sélectionner un motif de support (Pattern).
Dans ce cas, c'est plus i mportant, puisque
certains motifs sont plus faciles à casser après
l'im pression que d'autres. Commencez avec il�>Md �"" Jit"etty orvtU, but� • O.tt�MIM Ol"I ),Qttd, btrMto\ eood

Rectili near. -
s,....;
•S111n•1'1d !MIR
- 1uDport INttt'..aJ
Le rég lage Pattern spacing a un impact majeur
•°"'""'�
sur la structure du su pport. En effet, plus sa M<Ji·oit l·•�-
Adv"•n("''fd
valeur est grande, plus le su pport se retire
facilement. À l'i nverse, plus elle est basse,
plus le su pport est simila ire à la pièce elle­
Vl
(l) même, et plus celle-ci sera difficile à retirer.
0


Attention, u ne valeur trop élevée n'apporte
w
pas le support nécessaire pour les parties e n
'<;j­
M
0
surplomb. Pattern angle est l'angle auquel l e
N
su pport sera imprimé, respectant les axes x et Figure 5-13. Prendre des notes
@
...._, y de la mach ine.
..c
Ol
·;:: Vous n'aurez besoin de modifier l'im pres­
>-
0.
0
Les autres paramètres sion en série que si vous retirez les pièces
u
Le paramètre Notes vous sera utile à titre du lit d'i mpression de façon automatisée et
personnel (voir figure 5-1 3). Sachez que ces si voulez imprimer plusieurs pièces à la fois.

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 59


Pour ma part, je n'ai jamais eu besoin de Vous y spécifierez les tâches pour chacun
modifier le paramètre Output options (voir des extrudeurs, ainsi que le support et le
figure ci-dessous). Mais, par exemple, i l pourra rempl issage.
vous servir pour nommer vos G-code si vous
souha itez créer un format standard.
Les paramètres avancés
Je ne touche pas aux paramètres avancés
--------.1 Pl.attt (Advanced, voir fig ure ci-dessous), à l 'excep­
: -� tion de la largeur de l 'extrusion (Extruder
1ltil:rMnttt
t t.Mlf\ldef: 1 :
'"�t «xtr'1dcr 1 : width). Sachez que Slic3r ajuste l u i-même la
Wttandbt1m SLIPC>Oft rn�lc-rfif «ittNd�.
J:l : hauteur de l 'extrusion et l'élargit si vous avez
entré les informations exactes concernant
•1--"=­
M.ilt.plc ù.1rud<n votre filament et votre tête d'impression (voir
Adv.tinod
plus loin).

_.,._ .... _.,


rwM � ,..... ., "...... . **'.,..
,.,,...,.,. ..... ... ...t<M • • ...,.,,.
.,,.,,, -·"' ...... . ..,.4k'...-0

- SwOOOf1 Mlhn..J -­ ,_.,"o-ow�..,


NMU TOI>_ ..,,.. ,.....,li..... O • ftl.-O
•°"'""''°"'� �- ,_.,1'...... 0lltrfitl..-
w...-.
.1 r..:t..
t ...s.r.
-

Figure 5-14. Options de sortie


.....

Le paramètre Multiple Extruders ne concerne


que les i m primantes qui sont m u n ies de plus
d'un extrudeur (voir figure ci-dessous).

Figure 5-16. Options avancées

Laytn and oulmtttn PitrKnt,t-ftJttr\ld�;


lnfil Afin que le plastique colle mieux au lit d'im­
S
p..d
ht·fi°l «xtrl.lekr

pression, augmentez la largeur de la première


No\H couche à plus de 1 OO % (Fi rst layer). Pour ma
part, je n'ai jamais eu besoin d'ajuster d'autres
Vl
(l) largeurs.
0


w
'<;j­
M
Étape 3. Configurer
0
N le filament
@
...._,
..c
Ol Dans l'onglet Filament Settings, il est q uestion
·;::
>- du filament (voir figure 5-1 7).
0.
0
u Figure 5-15. Options des extrudeurs multiples

60 Partie I l . Les logiciels


de diamètre. S'il n'y a aucune raison de la
changer, laissez la valeur à 1 .

La température de l 'extrudeur et d u lit est aussi


i mportante. li est possible de fixer une tempé­
'"lit� 115 : Oflcot of'Tf"l ZOS :

flfl("'"' 0 : �lilyM 0 : rature d ifférente pour la première couche. Si


besoin, faites fonctionner votre extrudeur à
plus haute température que d'ordinaire afin
de donner plus de gluant et de collant. Pour le
PLA, elle ne doit pas descendre en dessous de
1 85° - le profil de l'Ultimaker est défini pour
une i m pression au PLA. Pour l'ABS, débutez à
220°.

Figure 5-17. Options du filament Avec un lit cha uffant, préférez une tempéra­
ture avec laquelle vous vous sentez à l'aise.
Votre machine a sûrement été fournie avec Comme point de départ, je vous conseille 60°
du plastique, ou vous avez peut-être acheté pour le PLA et 1 1 0° pour l'ABS. Mais si votre lit
quelques bobines dans différents maté­ d'im pression prend un temps fou à chauffer,
riaux et couleurs. Même si votre filament est d i m i n uez ces ch iffres pour éviter une attente
vendu comme mesurant 3 ou 1 ,75 mm, ce trop longue avant de pouvoir imprimer.
n'est jamais vraiment exact. Pour être sûr de
sa taille, munissez-vous d'un compas ou d'un
Sans lit chauffant, gardez la
m icromètre pour le mesurer en plusieurs
température du lit à O. Sinon,
points afin de réal iser une moyenne (voir
l'impression ne se lancera jamais.
figure ci-dessous). Entrez le résultat dans
Slic3r.

Le second paramètre à configurer est le refroi­


dissement (Cooling, voir figure ci-dessous).

Ke<to r_,, � .,
.,/
(l\lbtf.UtO(°°""O
W+v""6C4'411 .._... �.,...._ ..l..,, ,..,_,... .,... .,. IMllC .... ,.W .,.-
.... .. t-.x.. tf ..... ,."t:t.lf\.-l$•#t�4ft"""' ��.
"'*' ........ .. � ..... 1.-1\l
lfflt�t+f��... �. ..... U-l ....... �f�-•11o1111 • "
Vl �� ..... � tOlk�JS'IC.
(l) °"""" "" .,,.., � , .. ..... .... �,,,.

0
'­ ,,.. _

w Jani.l)Md

'<;j­ lf\dt*�(à-111 s9ff'CI


M
0...blt lll1' ""'"' fltt'
0
N

@ ,,.,.,... f� If ll'(ltf' .,,"' ''ftit '' btbiv: '° : ......-.IN l«Mfl


...._,
..c Sfow � d \l.,.,pnnt tof'l'\• D � lS.: : �-.-- �"""'
Ol
·;:: Figure 5-18. Réaliser des mesures au compas 10 : _,._.

>-
0.
0
u
Le rég lage Extrusion m u ltiplier modifie la
valeur que vous venez d'entrer dans la boîte Figure 5-19. Options de refroidissement

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 61


Si votre machine n'a pas de ventilateur dirigé Pour ma part, je désactive le ventilateur de
vers l 'extrudeur ou la plate-forme d'impres­ la première couche (Disable fan for the fi rst)
sion (voir figure ci-dessous), passez cette pour que le plastique reste gluant et coulant
étape. Sinon, cochez Enable auto cooling, et qu'il colle au lit (c'est surtout valable pour le
qui autorise le refroidissement automatique. PLA). Mais vous pouvez tout aussi bien cocher
Lisez la description q u i s'affiche lorsque vous la case Keep fan always on pour que le ventila­
passez votre curseur sur la case. Cette confi­ teur reste allumé en permanence, du début à
guration lance le refroidissement seulement la fin de l'impression.
lorsque c'est nécessaire, et le ventilateur reste
Le réglage Cooling thresholds (à savoir les
éteint le reste du temps.
seuils de refroidissement) permet un contrôle
plus avancé lorsque le ventilateur démarre.
En général, les couches avec des temps
d'im pression plus courts (comme le sommet
d'un cône) sont plus difficiles à finaliser avec
succès. Une circulation d'air supplémentaire
est alors bénéfique.

Avec l 'expérience, vous réussirez à cal i brer les


seuils pour une vitesse d'im pression décrois­
sante. Voici des temps de base q u i d evraient
vous aider pour commencer :
• Enable fan if layer print time is below :
60 s ;
Figure 5-20. Le ventilateur de /'Ultimaker •
Slow down if layer print is below : 1 5 s ;
• Min print speed : 1 0 mm/s.
Lorsq ue vous ajustez les configurations
su ivantes, référez-vous toujours à cette Vous pouvez choisir une vitesse m i nimale
description placée sous la case de refroi­ d'im pression assez basse. Mais sachez que,
dissement automatique. Vous saurez ainsi dans ce cas, le temps de trava i l sera plus long
comment vos modifications influencent le pour les i mpressions complexes.
refroidissement pendant l'impression.
Vous allez peut-être constater que des seuils
Le réglage Fan speed détermine la vitesse d u de refroidissement séparés sont nécessaires
Vl
(l)
ventilateur e n pourcentage. C'est comme vous selon les pièces. Dans ce cas, créer un profil de
0

voulez ! Je vous conseille de réaliser plusieurs découpe d ifférent pour chacune s'avère être

w i m pressions avec le refroidissement activé la solution la plus rapide (par exemple : un
'<;j"
.--l et d'aug menter la vitesse minimale si vous pour les objets avec de nom breuses colonnes
0
N remarquez que le plastique s'affaisse ou colle étroites, un autre pour les pièces creuses et
@ trop à la tête d'im pression. Quant au rég lage u n dernier pour les portraits avec des déta ils
.....,
..c
Ol
Bridges fan speed, il s'agit de la vitesse du i mportants) .
·;::
>- ventilateur pendant la réa lisation d'un pont
0.
0 d'impression. Préférez une valeur élevée afin
u
d'aug menter le refroidissement et l i m iter les
affaissements.

62 Pa rti e I l . Les logiciels


,

Etape 4. Configurer Laissez la case Use relative E d istances déco­


chée sauf si vous êtes certai n que votre
l'imprimante machine utilise le positionnement relatif.
Dans la majorité des cas, i l est absolu, c'est-à­
I ntéressons-nous mai ntenant à l'onglet Printer
dire qu'il définit le dernier point de déplace­
Settings (voir figure ci-dessous). Mais avant
ment du G-code, peu i m porte où on se trouve.
toute chose, sortez votre règle pour mesurer
la longueur et la largeur de votre zone d'im­ C'est seulement dans le cas où votre impri­
pression. Entrez ensu ite le résultat dans les mante possède plus d'un extrudeur que vous
cases Bed size x et y. Le Print center (à savoir devez changer la valeur 1 . Mais attention, i l
le centre de l'impression) devrait se situer à vous faut alors retourner dans l'onglet Print
la moitié de la longueur et de la largeur d u Setti ngs>Multiple Extruders pour modifier les
lit, afin que le travai l débute exactement au options.
m i lieu d u plateau d'impression.
Le G-code customisé
'""'

Le Custom G-code (voir figure ci-dessous)


x:: ZIO 'Y 210 -
permet d'outrepasser les configurations de
x�
0-
;'lof1 ,..
- - calibrage par défaut (nom bre de pas par m i l li­
mètre) ou de choisir la position d e l'extrudeur
' "'°"' "- à un endroit précis au début d'im pression,
entre autres. Sachez qu'il est presque toujours
�-
...
spécifique au modèle de votre machine. Avant
-
de choisir ces config urations, vous devez donc
0 "' vérifier la docu mentation du fabricant.

siLlt

�••1• _......, .. cJ'l«\llr ....


tn•...,,,..,.�

11n11u.ua
C21
Figure 5-21. Options de / 'imprimante W'>lllt1 I
C90
C21
C92 XO YO CO
COZ20
MI09S210

L'écart Z (Z offset) est fixé à 0 mm par défaut.


wc..-cocs�
Laissez-le tel quel à moins que vous changiez M104 SO .nlrudtth
...a
t
u off
Ml�S0 .huttd b<d t.,..t<r oitf,f '°" h•-.. ltl
souvent de plateau d'impression avec des
C91 ,rtMilM 001'"°"'"'

Vl
épaisseurs différentes. Par exemple, en cali­ Cl C-1 000 1ttt>tt th< �'-""' a bot
Cl l•OS E·H lO V020 Fit••"' >Ptf<ll ,.,...,. Z.p •bot
C?S XO YO rn<wc' X/Y to min tndnQP1
(l)
brant votre écart Z en fonction de l'épaisseur
0

>­ de votre plateau amovible en verre chauffa nt,
w
'<j"
votre machine s'ajuste automatiquement si
.--l
0 vous choisissez ce profi l.
N

@ Le réglage G-code flavor (le type de G-code)


...._,
..c
Ol
doit être normalement sur RepRap (Marlin/ Figure 5-22. Options de G-code customisé
·;::
>- Spri nter/Repetier). Déroulez le menu pour
0.
0 sélectionner celui qui décrit le mieux votre Souvent, le G-code de départ inclut des
u
machine. commandes pour mettre à zéro les trois axes
(le point de départ de toute im pression),

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 63


cha uffer l 'extrudeur et le l it, réaliser des tests Retract1on

d'extrusion et commencer à i m primer. 4.5 mm (zero to disable)


Length:

Le G-code de fin, lui, éteint normalement l 'ex­ Lift Z:


0 mm

trudeur et le lit chauffant, remet à zéro les trois


Speed: 40 (;) mm/s
axes et abaisse la plate-forme Z pour faciliter
le retra it de la pièce. Extra length on restart: 10 1 mm

Minimum travel after 5 mm


retraction:

L'extrudeur Retract on layer change: �


Regardons maintenant les paramètres Wipe before retract: 0
Extruder 1 (voir figure ci-dessous).

Figure 5-24. Options de rétractation

Le moteur de l 'extrudeur est utilisé pour


'-""" t b-JlCll'.er...Mr .,.4"""i'
rétracter le filament chaud pendant les dépla­
txtrvdt, olfnt "0 .. 0 -
cements, ce qui évite au plastique de couler.
.,..
,
a.a...

l.t'>g(I>
La longueur d u filament à rétracter avant
l>k7 d'aller au procha i n point d'extrusion dépend
- largement du moteur et des roues dentées.
Ext<• �d'I on rtt�n
M1t1"ltl.;..M t�I af�t
'*4.r.lttiiOf\ Si vous n'avez aucune une idée du chiffre à
Af.lràd on'-'*' dW'l9C, .J
entrer pour l 'option Length, je recom mande
WiPttif��uatr"
0,75 mm, q u itte à l'aug menter en cas d'écou­
lements entre les déplacements. La valeur
,13 -t>... ..
0 -
_,

util isée ici est très élevée à cause des roues


dentées de l 'extrudeur de l'Ultimaker.

Le réglage Lift Z élève l'extrudeur (ou di m inue le


Figure 5-23. Options de J 'extrudeur
lit) pendant la rétractation et avant le prochain
point d'extrusion, où il se rabaisse alors. Ainsi,
Le diamètre de la tête est normalement
on évite que la pièce soit poussée hors du
indiqué par le fa bricant. Si ce n'est pas le cas,
plateau ou que celui-ci entraîne du plastique
mesurez-le à l'aide d'un compas. li est généra­
avec lui. Avec des grandes pièces qui peuvent
lement compris en 0,35 et 0,5 mm.
Vl facilement tomber du plateau, préférez une
(l)
0 Ne vous préoccu pez pas d u rég lage Extruder hauteur de couche de 1 . Sinon, laissez-la à O.


w offset, sauf si la machine présente plusieurs
Le réglage Speed correspond à la vitesse à
'<;j­
M
extrudeurs. Il s'agit de la distance horizontale
0
laquelle le moteur de l'extrudeur se retourne
N et verticale entre vos différents extrudeurs.
pour rétracter le filament. Vu qu'on le veut
@
....., rapide, effectuez des tests avec votre extru­
..c
Ol
·;::
La rétractation deur afin de savoir à quelle vitesse il se rétracte.
>-
0. Le paramètre Retractation est un des meil­ 1 5 mm/s est u n bon début ; aug mentez
0
u leurs de Slic3r (voir figure 5-24), car il améliore ensuite progressivement, car les extrudeurs
nettement la qualité des impressions. d iffèrent largement, tant au niveau de la roue
dentée que de la vitesse du moteur.

64 Partie I l . Les logiciels


Extra length on restart correspond à la gauche. La pièce est alors automatiquement
longueur de plastique que vous voulez placée au centre du plateau d'impression (voir
extruder entre la couche q u i vient d'être tracée figure 5-25).
et le début d'une nouvelle couche. Je n'utilise
De la même façon, ajoutez des pièces supplé­
pas ce réglage puisqu'il i m pl ique l'emploi de
mentaires, puis dupliquez-les en cliquant sur
plastique supplémentaire là où ce n'est pas
More après les avoir sélectionnées (elles appa­
vraiment nécessaire. En revanche, il vous sera
raissent en rouge). Au fur et à mesure, elles
utile lorsque votre extrudeur a un problème
s'organ isent alors automatiquement sur le
pour redémarrer après une rétractation. Mais,
plateau (voir figure 5-26).
même dans ce cas, il vaut mieux simplement
dim inuer la longueur de la rétractation et/ou
la vitesse plutôt que de modifier la valeur de
cette option.

Avec le réglage Minimum travel after retrac­


tion, on fixe la d istance minimale requise par
l'imprimante pour rétracter entre les tracés. Par
exemple, avec une valeur de 3 mm, l'extrudeur
ne se rétracte pas si les deux tracés sont plus
proches que 3 mm. On évite ainsi au moteur
un travai l inutile lors d'une im pression très
com plexe. Je vous conseille d'opter pour 2 mm.

Les deux derniers réglages visibles sur la Figure 5-25. Objet centré sur le plateau
figure précédente (Retract on layer change
et Wipe before retract) concernent les extru­
deurs m u ltiples. Lorsq u'un d'eux est désactivé,
i l est possible de le rétracter afin qu'il ne coule
pas pendant que l'autre fonctionne. Vous
pouvez aussi ajouter ici une longueur supplé­
mentaire au redémarrage puisque les extru­
deurs dans une configuration m u ltiple sont
souvent inactifs plus longtemps et peuvent
D
donc demander un temps de préparation
Vl
su pplémentaire.
(l)
0


w Étape 5. Retourner Figure 5-26. Plusieurs pièces sont ajoutées.
'<;j­
M
0 au plateau d'impression
N Grâce aux flèches de rotation à 45°, pivotez­
@ les dans le sens des aiguilles d'une montre
...._, C'est maintenant le moment de retourner au
..c
Ol
premier onglet, Plater, pour les configurations (45° cw) ou dans le sens contraire (45° ccw).
·;::
>-
du plateau d'im pression. En cl iquant sur Rotate, une boîte de dialogue
0.

u
0 s'affiche afin de saisir un angle précis de rota­
Chargez une pièce en cliquant sur Add ou tion. Changez aussi l'échelle des objets via
effectuez un glisser-déposer sur la grille de Scale (voir figure ci-après).

Chapitre 5. Débuter avec Slic3r 65


Cela s'avère utile pour i m primer quelques
pièces supplémentai res ou une seu l e pièce
séparée des autres (voir figure ci-dessous).

Figure 5-27. Pivoter les pièces -

• Outit " Lll•


°"-�• bpi0t1ST\.

........ �

Travailler avec plusieurs


Figure 5-29. Séparer les STL
fichiers STL
Si vous i mportez plusieurs fichiers STL,
Le visua/iseur de G-code utilisé
séparez-les en cl iquant sur Split (voir les
pour quelques photos est de Jere­
figures ci-dessous).
my Herrman (http://jherrm.github.
io!gcode-viewerl). Il est disponible
en ligne et gratuit.

. -

Vl
(l)
0

· (][)

w
'<;j­
M
0
N

@
...._, .�
..c
Ol f• ..,
·;:: .. .,.., ..
>-
0.
0
u

Figure 5-28. En haut, Nautilus sur le plateau


d'impression avant séparation ; en bas, après
séparation

66 Part i e I l . Les logiciels


IJA 1F
'·1· •-
, 1=>
111
Ill

Le scan 3 0

Vl
(!)
0
'-­

w
'<:t
..--t
0
N

©
.......
..c
O'l
·;::::
>-
0.
0
u
(/)
Q)
0
L.

w
<::!""
r-l
0
N

@
......
..c
Ol
'ï::
>-
0..
0
u
El
Créer et réparer
des scans 30

Utiliser la Kinect, ReconstructMe et 1230 Catch pour


capturer des modèles 30 d'objets du quotidien et les
préparer pour l'impression 30.

PAR ANNA KAZIUNAS FRANCE

C'est totalement expérimental. Il n'y a vous pouvez tout aussi bien utiliser votre télé­
pas de voie toute tracée. phone portable ou une caméra n u mérique
Bre Pettis pour capturer des images, q u i seront ensuite
converties en modèles 30, corrigés avec un
logiciel de réparation de maillage et i m primés
Extrait d'imprimer en 30 avec la
en 30.
MakerBot par Bre Pettis, Anna Ka­
ziunas France et Jay Shergill (aux
éditions Eyrolles).

Les scons et les modèles de ce


chapitre sont disponibles sur Thin­
giverse (www. thingiverse.com/
akaziuna) et dans la galerie de
7 230 (www. 7 23dapp.com!Search!
Index.dm ?keyword=anna+kaziun
as+france).

Vl Figure 6-1. La Kinect de Microsoft et la Xtion d'ASUS


(!)
0
Plus besoin d'un scanner 3 0 hors de prix pour

>­ réa liser des scans de bonne qualité conve­
w
'<:t
..--t
nant à l'im pression 30. Il existe désormais de Qu'est-ce que le scan 30 ?
0
N
nom breux outils abordables pour n u mériser
les objets physiques. Certains nécessitent U n scanner 3 0 collecte des données sur la
©
.......
..c du matériel spécifique avec caméra RGB et surface d'un objet pour en créer une repré­
O'l
·;:::: capteurs de profondeur, comme la Kinect de sentation tridi mensionnelle. Pour ce fai re, la
>-
0. Microsoft ou la Xtion d'ASUS (voir figure 6- 1 ) -
Kinect et la Xtion font passer de la l u mière
0
u
l isez l'encadré « Kinect vs ASUS Xtion », i nfrarouge sur l 'objet et mesurent la distance
page 70, q u i en dresse u n comparatif. Mais parcourue par chaque point l u m ineux

69
réfléchi. Ces mesures permettent d'obtenir U n maillage est similaire à u n nuage d e poi nts,
ce q u'on appelle un n uage de points (voir mais au l ieu de représenter une collection de
figure ci-dessous), où chacun d'eux est repré­ points sans liens, il les regroupe pa r faces,
senté par un triplet de coordonnées X, Y et Z. composées de sommets et d'a rêtes, qui décri­
vent la forme de l'objet 30.

l<inect vs RSUS ><tien

Dès que la communauté est parvenue à


craquer la Kinect pour la détourner de son
usage initial, le scan 30 est devenu une
de ses premières applications. Mais aussi
fantastique que soit cet outil, il n'est pas
le seul dans son genre. En réalité, d'autres
dispositifs utilisent exactement la même
technologie. Scanner en 30 avec la Kinect
est possible grâce au matériel développé par
la compagnie israélienne PrimeSense, qui a
sorti un kit de développement logiciel (SDK)
appelé OpenNI (Open Natural Interaction)
que d'autres, comme les développeurs de
ReconstructMe ( PROFACTOR GmbH), ont
Figure 6-2. Un nuage de points utilisé pour mettre au point de fabuleux
outils pour la Kinect. Et ce qui est encore
plus fort, c'est que ces outils sont compati­
Ce nuage de points est extra polé (ou recons­
bles avec tout matériel qui exploite la tech­
truit) par le scanner sous forme d'une repré­
nologie PrimeSense.
sentation numérique de l'objet appelée
maillage (voir figure ci-dessous). Un de ces outils est la Xtion d'ASUS (aux
alentours de 120 €), qui possède quelques
avantages par rapport à la Kinect.

Elle est deux fois plus petite.

Elle est plus légère (400 g environ).
• Elle n'a pas besoin d'être alimentée par
le secteur (une prise USB suffit).

Vl Mais elle présente aussi quelques


(l)
0
inconvénients.


w •
Elle ne fonctionne pas avec tous les
'<;j"
.--l
logiciels développés pour la Kinect.
0
N • Elle ne dispose pas de moteur
@ commandé par logiciel (en revanche,
.....,
..c la Kinect possède un moteur dédié qui
Ol
·;:: permet d'orienter la caméra).
>-
0.
0 Malgré tout, si vous recherchez une caméra
u
portable de profondeur pour réaliser des
scans 30, la Xtion est un choix à considérer.
Figure 6-3. Un maillage

70 Partie Ill. Le scan 30


Les fichiers STL sont constitués de ces q u i les transmet à un serveur dédié (hébergé
maillages de triangles. dans le cloud). À partir de ces images, le
serveur génère alors un modèle 30 qu'il vous
Quant à l'outil 1 230 Catch, il est capable de
renvoie.
générer le maillage 30 d'un objet à partir de
différentes photographies (de 20 à 40, généra­ Vous pouvez télécharger ou accéder à l'appli­
lement) le représentant sous différents angles. cation 1 23 0 Catch via le lien www. 7 23dapp.
comlcatch.

Les limites d'un scanner 30


Conseils et recommandations
Les l i m ites des scanners 30 dépendent de la La réussite de vos scans 30 réalisés avec
technologie utilisée. Par exemple, les scan­ 1 23 0 Catch dépendra bien évidemment de
ners optiques ne parviennent pas à analyser la qualité et de la pertinence des photos que
correctement un objet trop transparent ou vous au rez prises. Voici quelques conseils et
trop bril lant, et la n umérisation ne se fait qu'en méthodes pour obtenir les meilleurs résultats
surface de l'objet. Tous les logiciels présentés possible.
dans ce chapitre ont aussi des forces et des
fa iblesses. Les objets à éviter
Si vous souhaitez réaliser le scan 30 d'un objet Évitez les objets bril lants, ainsi que les
à l'aide d'un logiciel, plusieurs appl ications su rfaces réfléchissantes et transparentes
s'offrent à vous, selon la taille de votre modèle (voir figure ci-dessous), car i l s ne permet­
et la configuration de votre ord i nateur. Dans tront pas d'obtenir de bons modèles 30.
ce chapitre, nous allons vous apprendre à Ainsi, des fenêtres qui réfléchissent la
vous servir de deux outils particulièrement lum ière paraîtront courbées ou tordues
populaires : 1 230 Catch et ReconstructMe. sur le scan, comme des m i roirs défor­
Mais comme vous le constaterez, eux aussi mants. Autre exemple, des objets trans­
ont leurs avantages et leurs i nconvénients. parents comme des l u nettes créeront des
Alors qu'il n'y a pas si longtemps, vous deviez trous dans votre modèle.
utiliser des appareils et des logiciels coûteux
pour scanner un objet, vous pouvez désor­
mais facilement obtenir des scans 3 0 impri­
mables grâce à ces deux outils gratuits.
Vl
(!)
0
..._

1230 Catch
w Figure 6-4. Évitez les objets brillants, car ils ne pour­
'<:t ront pas être correctement capturés.
..--t 1 230 Catch est un outil gratuit de la société
0
N Autodesk q u i, à partir de photos d'un objet,
© permet d'en obtenir u n modèle 30. I l est
.......
Le plan d'attaque
..c
O'l disponible sous forme d'application web,
·;:::: Avant de commencer la prise de vue d'un
>- iPad et iPhone, ainsi que pour Windows. Pour
0. objet, anticipez l'ordre dans lequel vous
u
0 utiliser cet outil, vous devez d'abord réa liser
prendrez les photos. I l est aussi i m por­
différentes prises de vue en numérique d'un
tant de décider à quelle distance vous
objet fixe. Vous les envoyez ensuite au logiciel

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 71


le photographierez. Si possible, placez­
le sur une table autour de laquelle vous
pourrez tourner facilement, tout en
restant à la même distance quel que soit
l'angle. En préparant la prise de vue de d u
sujet, vous serez p l u s à même d e réussir
votre scan 3D avec 1 23 D Catch.

Marquer son territoire

Lorsque l'objet à scanner présente une


grande symétrie ou manque de caracté­
ristiques facilement repérables, ajoutez­ Figure 6-5. Utilisez un fond contrasté.
l u i un marquage. En effet, le logiciel 1 23D
Catch n'est pas très à l'aise avec ce genre
Quel type d'appareil photo ?
de pièce et des marques l'aideront à
mieux distinguer ses différentes faces. I l Les compacts numériq ues, les appa­
faut savoir q u e quatre points sont néces­ reils photo de smartphones et les iPad
saires pour différencier une image de sont connus pour produire les meil­
deux autres au sein de la même collec­ leures photos. Nous avons ainsi obtenu
tion. Des petits morceaux d'adhésif bien d'excellents résultats avec un iPhone S.
voyants ou des Post-it pour les grands Attention à bien choisir la résolution de
objets feront l'affaire. Placez suffisam­ votre modèle au moment de charger
ment de marques pour qu'au moins vos captures. Une résolution d'au moins
quatre soient toujours visibles quel que 3 Mpix est suffisante. Des photos e n haute
soit l'angle de prise de vue. résolution ne sont pas utiles puisq u'elles
seront de toute façon compressées à
Placer des objets en arrière-plan 3 Mpix par le serveur d'1 23D Catch .

Quand cela vous est possible, prévoyez


Visionner les tutoriels de 1230 Catch
des objets en arrière-plan lorsque vous
photographiez votre objet, car cela aidera Ils regorgent de conseils q u i pou rront
le logiciel à déterminer la profondeur. En vous aider à utiliser ce logiciel. Ils sont
effet, 1 23D Catch n'aime pas les fonds disponi bles à l 'adresse :
Vl blancs. Ëvitez également de prendre des www. 723dapp.com/howto/catch.
(l)
0
objets placés sur une su rface colorée


w
u n ie. Le résultat sera meilleur si le fond Prendre des photos avec 1230
'<;j­ présente des motifs (voir figure 6-5).
M Catch
0
N
De cette façon, le logiciel pourra faire
clairement la d ifférence entre l'objet et La première étape consiste à prendre métho­
@
...._,
l'arrière-plan . diquement des photos de l'objet à scanner.
..c
Ol
·;::
>-
0.
0
u

72 Partie I l l . Le scan 30
Fournir suffisamment d'informations les erreurs (s'il y en a), une fois le modèle
sur les photos créé. Par ailleurs, ne touchez plus au zoom
pendant la prise de vue : cela déformerait
Pour que le logiciel puisse construire avec
vos photos et pourrait empêcher le logi­
succès le modèle 3 D de votre objet, i l l u i
ciel de les aligner.
faut suffisamment d'informations s u r les
photos que vous allez l u i transmettre.
Tournez autour de la pièce à scanner, en
prenant une photo tous les 5 à 1 0° (voir
figure ci-dessous), pour qu'il y ait à chaque
fois 50 % de chevauchement entre deux
images. Déplacez-vous en utilisant u n
parcours simple (de gauche à droite et
de haut en bas, par exemple). Assurez­
vous en outre que chaque point de l'objet
appa raît dans au moins quatre autres
Figure 6-7. L'objet doit remplir Je cadre.
photos. Si vos clichés ne contiennent pas
suffisamment de données, votre scan
3D en pâtira, risquant de com porter des Prévoir un éclairage uniforme
blocs de matière là où il devrait y avoir d u
Faites en sorte que l'objet à photo­
vide et des trous l à o ù i l devrait y avoir u n
graphier soit bien éclairé de manière
mail lage.
uniforme. Évitez de le surexposer ou de le
sous-exposer durant la prise de vue.

La lumière d i recte altère l'exposition


d'une photo en créant des ombres et
des reflets. Or votre modèle 3 D sera plus
réussi si l'éclairage de l'objet est u niforme.
Nous avons constaté que les meilleurs
clichés pour 1 23D Catch avaient été pris
par temps couvert ou au crépuscule. I l
n'est donc pas absurde de tenter des
prises de vue en extérieur dans de telles
conditions.
Vl
(l)
0
'­ Garder constantes la profondeur de champ,
>­ Figure 6-6. Prenez des photos tous les 5-10° autour
w la mise au point et l'orientation
'<;j­ de votre objet.
M
0 Des images floues ne donneront pas de
N

@ Remplir le cadre bons résultats pour 1 23D Catch. Aussi,


...._,
..c
remplacez toute photo ratée avant de
Ol
·;::
Essayez de contenir très exactement l'envoyer à l'application. Sur iPhone et
>-
0. l'objet sur vos clichés (voir figure 6-7). iPad, vous pou rrez visionner les différents
0
u Cela vous aidera à tourner plus rapide­ clichés et en reprendre éventuellement,
ment autour, à moins dévier et à identifier avant d'effectuer le chargement. Si vous

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 73


util isez u n appareil numérique, procédez En prenant un grand nombre de photos
à cette vérification par vous-même. de près, j'obtiens de très bons détails 30
et une très bonne reproduction des très
Vei l lez par ail leurs à ce que vos images légers reliefs.
aient une profondeur de champ
Michael Curry (skimbal)
constante. Si vous faites votre mise au
point sur l'objet et que l'arrière-plan est Pour les objets de très grande ta ille
flou, conservez également ce réglage comme les statues, i l peut s'avérer i m pos­
durant toute la prise de vue. Enfin, gardez sible d'avoir sur le même scan l'i ntégra lité
toujours la même orientation pour vos de la pièce et ses petits déta ils. Vous aurez
photos : optez pour le mode portrait ou alors peut-être besoin de capturer ces
paysage et tenez-vous à ce choix pour derniers dans un modèle 30 à part.
l'ensemble des prises de vue.
Dans certa ins cas, il nous est arrivé de
vouloir capturer l'ensemble de l 'objet
Combien de photos ?
avec ses détails, mais d 'échouer dans la
Plus de photos n'est pas forcément mieux. création du modèle 30 avec l'a pplica­
Ce q u i compte, c'est qu'elles soient effec­ tion iPhone : une grande croix blanche
tuées à i ntervalle angulaire régulier et est apparue après traitement des images.
qu'elles i l l ustrent bien toutes les zones Comme il peut s'écouler un certai n temps
de l'objet. Si vous réa lisez beaucoup avant de connaître le résultat de ce trai­
d'images, elles prendront plus de temps tement, réalisez toujours deux scans par
à être traitées, et si elles ne capturent pas sécurité (en particulier si vous êtes en
correctement l 'objet, elles prod u i ront des voyage et risquez de ne pas revoir l'objet},
résultats médiocres. Le nom bre optimal juste au cas où l'un d 'eux n'aboutisse pas.
de photos semble se situer entre 20 et 55, Si le scan échoue, recommencez l 'opé­
selon la nature de l 'objet. Si vous utilisez ration en photogra phiant l 'objet de loin,
un iPad ou un iPhone, ce nombre sera puis procédez à un scan séparé pour les
l i m ité à 40. détails.

Ne vous découragez pas si vos premiers


Les photos de détails
scans ne se passent pas comme prévu.
Si vous avez besoin de photos de détails, Continuez de vous entraîner : vous vous
photographiez d'abord l 'objet en entier. améliorerez rapidement et serez à même
Puis rapprochez-vous progressivement, de comprendre comment résoudre
Vl
(!) en prenant des clichés à des distances certains problèmes.
0
..._ intermédiaires fixes. Ne zoomez pas

w soudainement sur un détail, sinon le logi­ N'éditez surtout pas les photos
'<:t
..--t ciel produit un scan de mauvaise qual ité, avant leur chargement ! Le
0
N
voire pas de scan d u tout. Gardez 50 % de moindre changement de cou-
©
.......
recouvrement entre chaque image, afin leur, de taille ou de contraste
..c
O'l que le logiciel puisse les recoller. perturbera le logiciel de recon­
·;::::
>-
0. struction et dégradera le résul­
0
u tat. Chargez-les telles que vous
les avez prises.

74 Partie I l l . Le scan 30
Charger les photos sur le serveur fenêtre appa raît alors, dans laquelle vous
devez vous connecter avec votre compte
Une fois que vous avez pris vos photos en
Autodesk (à créer si ce n'est pas déjà fait)
suivant les conseils énoncés précédemment,
pour poursu ivre.
chargez-les sur 1 23 0 Catch via l'application
de votre choix. Une nouvelle fenêtre s'ouvrira ensuite,
vous permettant de charger les photos
Si vous avez pris vos photos avec un iPhone ou depuis votre ordinateur sur le serveur de
un iPad 1 230 Catch.

Envoyez alors les photos en passant Une fois que les photos ont été chargées,
par l'application iPhone ou iPad (voir cliquez sur Create Project. Une boîte de
figure ci-dessous). Elle vous i nformera dialogue vous demande alors de nommer,
quand 1 230 Catch aura term iné la n u mé­ taguer et décrire votre capture. Complétez
risation, ce q u i donnera une photoscène. le formulaire et cliquez sur Email Me (vous
pouvez aussi choisir Wait, mais cela peut
prendre un certain temps, selon le nombre
de photos et la disponibilité du serveur).

Si vous avez utilisé votre appareil photo


et que vous n'avez pas Windows

Téléchargez les photos sur votre ordina­


teur, puis al lez sur http://apps. 123dapp.
com!catch pour les cha rger. Après avoir
parcouru l'i ntroduction, cliquez sur Create
New dans le menu, puis sur Add Images
pour les charger sur le serveur, comme
sur la figure ci-dessous.

Create a New Capture

C&TGI
Vl
(l)
Add lmages
0

>­ Finish
w
'<;j­ Back to Prevlou$
M
0
N
Figure 6-8. La photoscène complète sur iPhone

@
.....,
..c
Ol Si vous utilisez /'application Windows
·;::
>-
0. Figure 6-9. Chargement en ligne sur le serveur
0 Téléchargez les photos sur votre ordi­
u
nateur, puis ouvrez 1 23 0 Catch et sélec­
tionnez Create a New Capture. Une Une fois les photos chargées, cliq uez sur
Finish. 1 230 Catch vous demande de

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 75


vous connecter (ou de créer u n compte s i ReconstructMe
vous n'en avez pas). Commencera alors l e
chargement. ReconstructMe est un logiciel de recons­
Une fois terminé, vous devez attribuer un truction q u i vous donne une visual isation
titre, des tags, une description et une caté­ en temps réel de votre scan pendant que le
gorie à votre capture. Cliquez enfin sur modèle 3D est créé. li fonctionne avec la Kinect
Create Model pour démarrer le traitement. de Microsoft (versions Xbox et PC) et la Xtion
Pro d'ASUS. Ne tournant que sous Wi ndows, il
nécessite une carte graphique de très bonne
Quand vous chargez des photos
qualité. Deux versions sont disponibles à
depuis /'application Windows ou
l'heure actuelle : une version gratuite/non
web de 1230 Catch, vous pouvez
commerciale et une version payante/com mer­
sélectionner toutes vos images
ciale. Cet outil est excellent pour scanner de
pour les charger en une seule fois. grands objets, comme des personnes, mais ne
Pas besoin de les charger une par convient pas pour de petites pièces compor­
une. tant beaucoup de détails.

ReconstructMe est actuellement le moyen


Ce traitement peut prendre un certa i n temps, le plus simple et le plus rapide d 'obtenir des
mais vous n'avez pas besoin d 'attendre scans 30, mais il présente quelques lim ita­
anxieusement devant votre ordinateur. Quand tions techniques inévitables i n hérentes à ce
le scan sera prêt, un e-mail vous en i nforme. type de logiciel. Tout d'abord, i l ne fonctionne
que sous Windows, bien qu'il puisse égale­
ment être exécuté sous Mac via une machine
Télécharger le maillage
virtuelle ou BootCamp. Ensu ite, i l req uiert une
Une fois que votre photoscène est disponible, carte graphique très pu issante. Enfin, i l est très
vous aurez besoin de récupérer le fichier dans sensible à la version d'OpenCL (une l i brairie
un format éditable. graphique q u i peut exécuter des instructions
Allez à l 'adresse http://www. 123dapp.com/ sur votre carte graphique) installée sur votre
MyCorner et connectez-vous. Quelle que soit ord i nateur. ReconstructMe évoluant constam­
la méthode util isée pour charger des photos, ment, référez-vous à sa documentation offi­
vos scans 30 se trouveront toujours dans le cielle pour connaître les cartes graphiques
dossier Models and Projects. supportées : http://reconstructme.net/projects/
reconstructme-console!installation.
Vl
(!) Cliquez sur u n projet pour l 'ouvri r, puis télé­
0 cha rgez un fichier STL pour i m primer à la
..._
>­ ReconstructMe QT (http://recon­
w maison, ou éditez votre modèle en ligne en
'<:t structme.net/projects/reconstruct­
..--t utilisant les appl ications 1 23 0.
0 meqt) est une interface utilisateur
N
I l existe des outils d'éd ition en ligne et des graphique qui est une alternative à
©
.......
..c
versions de bureau d ' 1 23D Catch que vous la version console de Reconstruct­
O'l
·;:::: pouvez utiliser pour découper et préparer Me. Utilisant le SDK de Reconstruct­
>-
0. les modèles pour l'im pression, que ce soit en Me, elle est disponible en version
0
u l igne ou sur votre propre machine. La version
gratuite ou payante. Nous n'avons
en ligne est cependant plus à jour et comporte
pas réussi à faire fonctionner la ver-
de meilleurs outils.

76 Partie Ill. Le scan 30


sion gratuite correctement : la ca­ Quelques conseils
méra perdait le focus et il était im­ pour se scanner soi-même
possible de créer un scan complet.
(ou quelqu'un d'autre)
Une fois ReconstructMe installé, reportez­
vous à l 'adresse http://reconstructme.net/
Installer ReconstructMe projects/reconstructme-console/usage pour
Allez sur http://reconstructme.net/projects/ apprendre à l'uti liser. li existe différents modes
reconstructme-console et téléchargez au choix de numérisation et plusieurs résol utions sont
la version Lite gratuite (http://reconstructme. possibles. Par ail leurs, de nouvelles fonction­
net!pricing) ou la version gratuite pour déve­ nalités sont ajoutées régu lièrement.
loppeurs (http:l!reconstructme.net!projects/ Si vous constatez des crashs en modes stan­
sdk). dard et haute résolution, vous pou rriez avoir
besoin de l'outil ReconstructMe Record. Après
L'installation de ReconstructMe sur avoir enregistré votre scan, rejouez l'enregis­
des machines virtuelles est expéri­ trement avec ReconstructMe Replay et sauve­
mentale et vos résultats peuvent gardez votre fichier au format STL.
varier.
Lorsque vous aurez réussi à insta ller
ReconstructMe et à le faire fonctionner, voici
quelques astuces pour vous scanner (ou
scanner quelqu'un).

1 . Asseyez-vous sur u n faute u i l de bureau


pivotant.

2. Placez votre Kinect ou votre Xtion de


Vous pouvez installer ReconstructMe sur un façon à ce que le haut du corps soit visible
Mac sans passer par BootCamp, en faisant dans la zone de scan.
tourner Windows sur une machine virtuelle
Parallels ou VMware Fusion. Tout se passera 3. Tournez lentement sur vous-même en
exactement comme sur un PC, à une excep­ gardant le haut du corps dans la même
tion près : vous ne pourrez pas installer les position.
mises à jour des drivers graphiques de la
4. Enregistrez le fichier au format STL
machine virtuelle en les téléchargeant sur
(attendez bien que la capture soit finie,
Vl le site du constructeur. Vous devrez installer
(!)
OpenCL séparément. Vous trouverez à cette
pendant que le terminal est ouvert, ou
0

adresse l'exécutable pour Windows du vous perdrez votre travai l).

w
driver Intel : http://software.intel.com/en-us/
'<:t
..--t
5. Si le progra mme se termi n e i nopinément,
0
vcsource!tools!openc/-sdk.
N à cause de votre carte graphique ou
© Si vous choisissez d'utiliser ReconstructMe d'une saturation de la mémoire, essayez
.......
..c sur une machine virtuelle, vous ne pourrez d'utiliser l'outil ReconstructMe Record
O'l
·;:::: pas scanner en temps réel. Il vous faudra pour en registrer votre scan et le rejouer
>-
0. d'abord enregistrer votre objet avec l'outil ensuite pour reconstruire le mail lage.
0
u ReconstructMe Record, puis compléter le
scan avec ReconstructMe Replay.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 77


IA GeForce GT 330M de 5 12 Mo.
Quand vous vous scannez, com­ Cette configuration nous a permis
mencez la numérisation dos à votre d'utiliser le mode de reconstruction
Kinect et face à votre ordinateur. en temps réel, mais nous n'avons
De cette façon, les mouvements pas réussi à utiliser la haute ré­
de vos bras ne seront pas capturés solution de ReconstructMe, ce
quand vous tapoterez votre clavier qui explique le faible niveau de
pour lancer ou stopper l'opération détail au niveau du visage de la
de scan. figure 6- 1 O. Cela dit, Reconstruct­
Me capture très bien les plis dans
un tissu, aussi Anna a porté un
Après avoir sa uvegardé le fichier STL, ouvrez-le
dans Meshlab ou Pleasant3D et inspectez-le. chapeau et une écharpe pour
compenser le manque de finesse
du scan. Les cols de chemises, les
cravates et les cheveux lisses sont
aussi très bien rendus.

•nn
1UI lv 1-'V ·1�I
n,... ,,non
lvv

l-'V\.U' ""
nl"\1 ""'1-'"'n
V V'-1 v ll.
\"1 1n,nr.1-
v-'- 1,

Si vous avez l'intention de scanner d'autres


personnes ou objets, une poignée (h ttp://
www.thingiverse.com/thing:78125) ou un
trépied (httpJ/www.thingiverse.com!thing:6930)
rendra votre Kinect plus maniable (voir
ci-dessous).

Figure 6-10. Un scan d'Anna Kaziunas France


Vl
(l)
0


w Dans ce chapitre, tous les scons
'<;j­
M assurés par ReconstructMe ont été
0
N réalisés via BootCamp sur un Mac­
@
...._,
Book Pro de mi-20 1 0 7 5 pouces,
..c
Ol doté d'un processeur Intel Core il
·;::
>-
0. à 2.66 GHz, de 8 Go de RAM et
0
u d'OS X 1 0.8. 1 (Mountain Lion). La
Figure 6-11. Une Kinect avec sa poignée
carte graphique était une NVID-

78 Partie I l l . Le scan 30
Nettoyer et réparer les ment l'utiliser pour sectionner la base de votre
objet, afin de la rendre plane pour le plateau
scans pour l'impression 30 d'im pression.

Alors qu'il devient de plus en plus facile de


créer des scans 30 de qualité, la production
de fichiers i m primables reste encore parfois
délicate. Avant d'imprimer vos scans 3 0, vous
devez en effet les nettoyer, les éditer et les
réparer.

Les problèmes les plus courants sur u n scan


30 sont :
• les trous ;
• les parties disjoi ntes ;
• les résidus présents autour de l'objet mais
n'en faisant pas partie ;
• les objets non fermés. Figure 6-12. Le scan 30 d'un visage sculpté, réalisé
par 1230 Catch et ouvert dans netfabb
Heureusement, l'analyse des erreurs dans u n
fichier STL n'a jamais été aussi facile. Chacun Ce logiciel existe en tant qu'appl ication de
des logiciels présentés ci-après a ses qual ités bureau ou service cloud. I l est aussi dispo­
propres, si bien qu'en les combinant, on peut n i ble sous forme de visualiseur de fichiers
éditer et imprimer des scans d'excellente STL sur iPhone, avec connexion aux services
qual ité. cloud. netfa bb Studio est proposé en version
Professional ou Basic (gratuite). Il fonctionne
Tony Buser a créé un tutoriel vi­ sous Windows, Linux et Mac.
déo essentiel sur le nettoyage et
la réparation des scons 30, dont Autodesk MeshMixer
nous nous sommes largement in­
MeshMixer (www.meshmixer.com) est u n outil
spirés pour la suite de ce chapitre :
idéal pour combiner plusieurs modèles 30 en
www. vimeo. com/38764290 (en u n seul (voir figure ci-après). I l traite très bien
Vl anglais). les bosses, les b/obs (erreurs générées par
(l)
0

le système, similaires au bruit en photogra­

w phie) et autres étranges artefacts q u i peuvent
'<;j­
M netfabb appa raître dans les fichiers de scan. C'est aussi
0
N une excel lente appl ication pour réparer les
Le logiciel netfa bb (voir figure 6- 1 2) vous
@ modèles auxquels il manque une face, u n
...._, permet de visualiser et d 'éditer vos maillages.
..c
Ol
dessus o u une base, et les rendre i mprimables .
·;::
Disposant d'outils performants d'analyse et
>-
0. de réparation de fichiers STL, il offre la possibi­
0
u lité de découper facilement des morceaux de
scans pour les corriger. Vous pourrez notam-

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 79


,:;a- - ,,._._.. -· --· -
Avec cet outil, i l est très facile de faire pivoter
le modèle avec la souris, ce q u i en fait aussi un
excellent visualiseur STL. I l est disponible en
tant qu'application de bureau pour différents
systèmes d'exploitation, et comme visuali­
seur pour iOS et Android. Voir aussi la section
« Lisser la su rface du maillage », page 84.

Pleasant3D
Disponible u n iquement sous Mac, Pleasant30
(http://www.pleasantsoftware.com!developer!
pleasant3d), montré sur la figure ci-dessous,
est un logiciel formidable qui permet de visua­
Figure 6-13. Le scan 30 d'une statue. réalisé par
1230 Catch et ouvert dans MeshMixer liser et de red imensionner un fichier STL en
utilisant des unités spécifiques (au contraire
de MakerWare). Il est également capable
Meshlab de convertir les fichiers STL ASCII en binaire
Le logiciel MeshLab (http://meshlab.source­ STL. I l propose la visualisation d u G-code, ce
forge.net) permet de réparer et d'éditer les q u i vous donne un aperçu en 3 0 de la future
maillages, mais il est surtout connu pour son i m pression de votre modèle.
filtre Poisson, qui lisse et adoucit les surfaces
d'un modèle 30 avant im pression (voir
figure ci-dessous).

Vl
(l)
0


w
'<;j­
M
0
Figure 6-15. Prévisualisation du G-code
N dans Pleasant30
@
...._,
..c
Ol
·;::
>-
Figure 6-14. Le scan 30 d'un visage sculpté,
u
g- visualisé dans MeshLab

80 Partie I l l . Le scan 30
Réparer la plupart Afficher la plate-forme

des scans 30 Pour vous aider à voir l'orientation du


modèle, allez dans le menu View>Show
La plupart des scans 3D que vous obtien­ Platform. Si vous ne voyez toujours pas la
drez seront globalement satisfaisants, mais plate-forme jaune, dézoomez un peu.
corn porteront souvent des trous, des éléments
en trop et autres petits défauts que vous Réorienter le modèle
devrez corriger à l'aide des logiciels présentés
Pour positionner l'objet sur l'origine
précédemment. Cette section va vous montrer
de la plate-forme, allez dans le menu
comment procéder. En revanche, si vos scans
Part>Move. Dans la boîte de dialogue,
possèdent d'énormes trous, s'ils se résument
sélectionnez alors le bouton Origin et
à la façade d'un bâtiment ou au relief d'une
cliquez sur Move.
sculpture, ou encore si des zones entières du
maillage sont manquantes, reportez-vous à la À présent, zoomez dans votre modèle en
section « Réparations de scans 3D par ferme­ allant dans View>Zoom To>All Parts.
ture de surface », page 86.
Cliquez sur l'outil de sélection (la flèche),
puis sur le modèle pour le sélectionner.
Réparer et nettoyer Déplacez ensuite l'outil de sélection sur le
dans netfabb coin vert qui apparaît autour du modèle
Lancez netfabb Studio Basic et ouvrez le sélectionné.
fichier STL de votre modèle via le menu L'outil de sélection se transforme alors en
Project>Open (voir figure ci-dessous). un symbole de rotation. Avec la souris,
pivotez le modèle, en l'inclinant de sorte
que la tête soit d i rigée vers le haut et le
corps vers le bas en direction de la plate­
forme, comme illustré ci-après.

Pour vous déplacer sur l'écran dans


netfabb, cliquez-glissez avec la
souris tout en maintenant la tou­
che Alt enfoncée.
Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
N

@ Figure 6-16. Un scan 30 réalisé par ReconstructMe


.......
..c et ouvert dans netfabb
Ol
·;::::

a.
0 Pour réparer et nettoyer le modèle, suivez les
u
étapes suivantes.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 81


...,, '1.r'1'...,
''n,. 0"' , ln
1...,s "''"""'
tJVI ('..., ,.,. )(
\.1 r'\.IU
n-;:;- '

Le modèle de la figure ci-dessous comporte


un important porte-à-faux au niveau du
menton et un autre derrière la tête. Essayez
de les minimiser lors de la création du scan.
Nous avons ajouté des supports externes
pour l'impression de l'arrière de la tête. Il n'y
en a pas eu sous le menton, mais ça s'est bien
imprimé malgré tout!

Figure 6-17. Le scan 30 réorienté

Ajuster l'orientation du modèle

Vous devrez changer de point de vue et


tourner votre modèle plusieurs fois pour
bien l'orienter sur la plate-forme. Essayez
de le positionner de telle sorte que les
épaules soient à la même hauteur.

Pour changer de point de vue, allez dans Donner à l'objet une base plane
le menu View ou cliquez sur les faces du
cube situé dans la barre d'outils principale, Utilisez les outils de découpe, à droite
Vl en haut de l'écran. Orientez le modèle par de l'écran, pour enlever les éléments en
<lJ

0 rapport au volume d'impression. trop à la base de l'objet afin qu'elle soit


1...
>­ parfaitement plane. Pour cela, déplacez
w
Avec les outils de rotation, inclinez légè­ le curseur Z jusqu'à ce que la ligne de
'<j"
.-t
0
rement la tête du modèle en arrière pour découpe bleue supprime bien tous les
N
aider l'imprimante à gérer le porte-à-faux résidus de numérisation. Puis cliquez
@
....... du menton (souvenez-vous de la règle sur le bouton Execute Cut et validez en
.c
Ol
·;::::
des 45°, voir page 5). appuyant sur Cut.

a.

u
0 Cliquez alors sur la partie découpée du
modèle, qui va prendre une couleur verte
(voir figure 6-1 8).

82 Partie Ill. Le scan 30


·- .

'· · •::-
·-
..:��=-.:,=.
•- � u9"c •• :.
..

..._

,,_ ____ -
- -- - - ···­
...... -· - -- -

Figure 6-18. L'élément découpé du modèle. une fois


sélectionné

Figure 6-19. Le modèle déplacé sur la plate-forme


Supprimer l'élément découpé

Allez dans la rubrique Parts, qui est main­ Sélectionnez l'outil Repa i r (la petite
tenant visible en haut à droite de l'écran. croix rouge). En conséquence, le modèle
Cliquez sur la croix située en regard de devient bleu et les triangles du maillage
l'élément que vous voulez supprimer : apparaissent. Les zones jaunes sont celles
netfabb vous demandera alors si vous qui nécessitent une réparation. Pour
souhaitez vraiment le faire. Cliquez sur OK. réparer le modèle, cliquez sur le bouton
Automatic Repair.
Votre modèle possède désormais une
base parfaitement plane. Sélectionnez ensuite l'option Default
Repair dans la boîte de d ialogue qui
Positionner le modèle apparaît et cliquez sur Execute. netfabb
vous demande alors si vous souhaitez
Positionnez le modèle sur la plate-forme
supprimer l'ancien modèle : confirmez la
en allant dans le menu Part>Move, en
suppression en cliquant sur Yes.
sélectionnant le bouton To Origin dans la
Ul
boîte de dialogue et en cliquant sur Move Appuyez enfin sur le bouton Apply Repair,
(!)
(voir figure 6-1 9). en bas à droite de l'écran. Dans la boîte
0


de dialogue qui apparaît, sélectionnez
w
v Réparer les trous Yes pour confirmer que vous souhaitez
r-f
0 supprimer l'ancien modèle. La figure
N Nous devons à présent nous occuper de
suivante vous montre le nouveau modèle,
@ réparer les trous figurant dans le modèle.
......
..c
une fois réparé.
O'l Il y en aura probablement un gros sous
ï:::::
>­ le menton, puisque le scanner n'a pas
Q.

u
0 obtenu suffisamment d'informations
dans cette zone. Il pourra également y
avoir un second au sommet de la tête.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 83


si on 3D soit douce et brillante. Le filtre Poisson
de MeshLab vous y aidera.

Si vous avez réussi à créer un scan en haute


résolution avec ReconstructMe, un léger
adoucissement pourra être salutaire avant
impression. Pour les scans de résolution
moyenne réalisés avec ce logiciel, ignorez la
section de cet ouvrage afin de conserver un
bon niveau de détail sur votre modèle.

Ouvrir MeshLab

Créez un nouveau projet en allant dans le


menu File>New Empty Project.

Rendez-vous ensuite dans le menu


File>lmport Mesh pour ouvrir votre fichier
Figure 6-20. Regardez tous ces triangles ! STL dans MeshLab.

Une boîte de dialogue apparaît, vous


Enregistrer dans le format de fichier netfabb demandant si vous souhaitez unifier les
vertex dupliqués : cliquez sur OK.
Pour pouvoir l'éditer ultérieurement,
enregistrez votre projet netfabb en allant
Activer les calques
dans le menu Project>Save As.
Dans la barre d'outils supeneure, allez
Exporter en STL dans le menu View>Show Layer Dialog.

Exportez le fichier en STL en allant dans le


Appliquer le filtre Poisson
menu Part>Export Part>STL.
Allez dans le menu Filters>Point
netfabb vous avertira si des problèmes
Set>Poisson Filter>Surface Reconstruction
subsistent dans le fichier. Si vous voyez
Poisson. Dans la boîte de d ialogue, réglez
une grande croix rouge apparaître quand
le paramètre Octree Depth à 1 1 (c'est
vous essayez d'exporter le modèle, c'est
la meilleure valeur possible, au-delà,
qu'il demeure des réparations à effectuer.
Vl MeshLab risque de planter).
<lJ Cliquez alors sur le bouton Repair dans
0
1.... la boîte de dialogue et la croix devrait se Cliquez ensuite sur Apply.

w
transformer en une grande coche verte.
'<j"
.-t
Masquer le maillage d'origine
0
N
Cliquez enfin sur Export pour enregistrer
@ le fichier STL. Une fois le filtre Poisson appliqué, il devrait
.......
..c
Ol
maintenant y avoir deux maillages : celui
·;::::
>­ Lisser la surface du maillage d'origine et celui nommé Poisson Mesh.
a.
0
u Dans certains cas, vous souhaiterez lisser la
surface de votre modèle afin que son impres-

84 Partie Ill. Le scan 30


Enregistrer le fichier au format STL

Pour enregistrer le fichier au format STL,


allez dans le menu File>Export Mesh As,
en conservant les options d'export par
défaut.

Vous pouvez voir une i mpression d'un


crâne sur la figure suivante.

Figure 6-21. Le maillage initial

Cliquez sur le petit œil vert du nom du


fichier pour masquer le maillage initial.
Vous devriez constater un bel adoucis­
sement de la surface du modèle, voir
Figure 6-23. Impression d'un crâne scanné à la
ci-dessous.
World Maker Faire de New York

Supprimer les bosses


et les blobs avec MeshMixer
Selon l'état de votre scan 30 une fois qu'il aura
été réparé (et peut-être l issé), vous souhai­
terez sûrement en supprimer les petites
défauts comme les bosses et les blobs. Dans
le cas contraire, ignorez la section de ce livre.
Vl
<lJ
Importer le fichier STL
0
1....

w Ouvrez MeshMixer et importez votre
'<j"
.-t fichier STL en cliquant sur I m port dans la
0
N barre d'outils supérieure.
@
.......
..c
Ol Aplanir les défauts
·;::::

a.
Figure 6-22. Le maillage après application du filtre Sélectionnez la brosse Smooth dans le
0 Poisson. Le maillage d'origine a été masqué.
u haut de l'écran. Pour ajuster sa taille,

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 85


utilisez la molette de la souris ou bien Les réparations
passez par le menu de droite.
de scans 30 par fermeture
Cliquez-glissez sur les zones cabossées
pour les aplanir. Lorsque le résultat vous
de surface
satisfait, exportez le fichier au format STL.
Il peut arriver que votre maillage de bâtiment
ou de sculpture comporte des vides impor­
Un dernier nettoyage tants (dessus, côté ou arrière manquant). Ainsi,
dans netfabb le cas se présente souvent avec 1 23 0 Catch
lorsque vous n'avez pas pu scanner complète­
Réouvrez le fichier STL dans netfabb.
ment un objet de grande taille. Pour y remé­
Si vous avez utilisé le filtre Poisson dans dier, i l vous faudra créer un modèle fermé
MeshLab, le dessous de votre objet sera certai­ en « bouchant » la pièce que vous souhaitez
nement bosselé. Pour l'aplanir à nouveau, il imprimer. Les logiciels MeshMixer et netfabb
vous faudra le redécouper. y parviennent très bien.
Réparez ensuite le modèle et exportez-le au
format STL. Si votre modèle contient beaucoup
de résidus, mieux vaut d'abord les
supprimer dans netfabb avant de
Imprimer le modèle
l'éditer dans MeshMixer. Si certains
Votre modèle est maintenant nettoyé, réparé ne peuvent pas l'être avec cette
et prêt à être imprimé ! Ouvrez-le dans
méthode, utilisez l'outil Lasso de
MakerWare, redimensionnez-le et réorientez­
MeshMixer pour les sélectionner et
le si besoin sur le plateau d'impression, puis
les enlever un à un.
lancez son impression.

MeshMixer ne possède pas de boutons pour


zoomer et se déplacer autour d'un modèle.
Pour ce faire, vous devrez utiliser les raccourcis
clavier tout en glissant la souris, (voir aussi
www.meshmixer.com/help!index.html).

Les contrôles basiques de vues dans


MeshMixer incluent :
Vl
<lJ

0
• Alt+clic gauche : tourner autour de
1...

w
l'objet ;
'<j"
.-t
0
• Alt+clic droit: zoomer ;
N

@ • Alt+Maj+clic gauche : se déplacer sur


.......
..c l'écran .
Ol
·;::::
Figure 6-24. L'impression finale du scan
>­ ReconstructMe
a.
0
u

86 Partie Ill. Le scan 30


Réparer les trous, les zones
disjointes et les éléments
déconnectés
Quand votre scan comporte d'importantes
zones manquantes, vous devez d'abord
réparer les trous, les zones disjointes et les
éléments déconnectés. Nous allons traiter ces
problèmes dans cet ordre.
Commencez par ouvrir MeshMixer et importez
votre fichier STL ou OBJ (voir figure ci-dessous).

Figure 6-26. Les problèmes de maillage de l'objet


sont repérés par des sphères.

Localiser la sphère qui pointe sur un gros trou

Avec la souris, tournez autour de l'objet


(Alt+clic gauche) et repérez la sphère
bleue pointant sur le gros trou qu'on
cherche à supprimer. Dans cet exemple, il
se trouve à l'arrière de la fontaine. Notez
Figure 6-25. Sean ouvert dans MeshMixer bien cet emplacement, nous y revien­
drons après avoir traité tous les autres
Dans la barre de navigation, cliquez sur problèmes. I l est entouré dans la figure
Analysis. Votre modèle aura maintenant un suivante par un cercle rouge.
certain nombre de sphères colorées autour de
l'objet, comme sur la figure suivante.
Quand vous traitez un maillage
Vl
�� comportant de gros trous ou des
...
<lJ
Les sphères rouges représentent les zones
0
1....
>­ disjointes. zones vides, ne lancez pas
w
'<j"
d'autoréparation en cliquant sur
.-t Les sphères magenta représentent les
0 AutoRepair Ali, car le logiciel
N éléments complètement déconnectés.
@ planterait immédiatement. Il est
.......
..c
Les sphères bleues représentent les trous. nécessaire de contrôler parfaite­
Ol
·;:::: ment l'opération de correction.

a.
0 Sinon, vous vous retrouverez avec
u
un gros blob en guise de répara­
tion alors que vous souhaitez ob­
tenir une belle surface lisse.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 87


Figure 6-28. JI ne reste plus qu'une sphère : c'est le
Figure 6-27. La sphère pointant sur le plus gros moment de fermer Je trou.
problème de maillage est entourée en rouge.

Les bords bleus de l'objet prennent alors


Réparer les défauts une teinte orange foncé là où le maillage
est sélectionné, voir ci-dessous.
Pour corriger un défaut, il suffit de cliquer
sur sa sphère. Un clic droit sélectionne
la zone concernée et permet d'éditer la
partie sélectionnée du maillage, grâce
aux options d'édition apparues sur le côté
de l'écran.

Effectuez d'abord un clic gauche sur


chaque sphère rouge ou magenta pour
fermer les zones d isjointes et reconnecter
les éléments. Chaque sphère et son filet
de conduite disparaîtront dès que le
défaut correspondant aura été réparé.
Ensuite, cliquez sur les sphères bleues
Vl
<lJ pour réparer les trous, à l'exception de
0
1...

celle mentionnée plus haut. Tournez
w
'<j"
autour de l'objet pour être certain de les
.-t
avoir toutes traitées . Figure 6-29. Les bords sélectionnés
0
N

@
.......
.c
Sélectionner la dernière sphère Lisser les bords
Ol
·;::::
>­ À présent, cliquez droit sur la dernière À partir du menu figurant en haut de
a.
0 sphère bleue pour la sélectionner (voir l'écran, choisissez Analysis, puis Smooth
u
figure 6-28). Boundary (voir figure 6-30).

88 Partie Ill. Le scan 30


Refermer les grandes zones
de vide
Tout d'abord, assurez-vous d'avoir bien suivi
les étapes précédentes permettant de réparer
le modèle et de lisser les bords.

Pivoter le modèle si nécessaire

Dans cet exemple, le modèle nécessite


d'être tourné afin d'accéder aux zones
à extruder. Il se peut en effet que vous
deviez changer de vue pour mieux visua­
liser les zones vides sur l'objet.

Figure 6-30. Les bords à lisser

Cliquez alors sur Accept. La figure suivante


présente le résultat.

Figure 6-32. Le modèle correctement orienté

Sélectionner Extrude
Vl
<lJ

0
1....
En vérifiant que le modèle est toujours bien

w sélectionné, cliquez sur Edits dans la barre
'<j"
.-t de menus supérieure, puis sur Extrude.
0
N

@
.......
Dans MeshMixer, les maillages
..c
Ol
Figure 6-31. Le lissage achevé resteront normalement sélection­
·;::::

a.
nés jusqu'à ce que vous cliquiez
0
u sur Clear Selection dans la barre de
menus supérieure.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 89


Extruder le modèle Cliquez ensuite sur Accept.

Dans le panneau des options d'extrusion Faites pivoter votre modèle de façon à
qui s'est ouvert sur la droite, sélectionnez visualiser toute la zone vide.
Flat dans la liste déroulante Endîype.

Choisissez une valeur négative pour


le paramètre Offset. Pour cela, il suffit
d'agir avec la souris sur la barre grisée
correspondante, en l'allongeant ou en la
raccourcissant.
Il se peut que vous deviez aussi modifier
le paramètre Direction, afin d'obtenir une
extrusion bien droite. Dans cet exemple,
nous avons choisi une extrusion selon l'axe y.
Lorsque le résultat vous satisfait, cliquez
sur Accept dans la barre de menus supé­
rieure. Notre modèle ressemble désor­
mais à la figure suivante.
Figure 6-34. Le modèle réorienté

À ce stade, MeshMixer risque


parfois de planter, mais vous
aurez généralement la possi-
bilité de réouvrir votre modèle.
Néanmoins, veillez à enregis­
trer régulièrement votre fichier
au format .mix (celui par dé­
faut de MeshMixer), afin de ne
perdre aucune modification.

Vl
Transformer les faces
<lJ

0
1...
Allez dans le menu Deformations et sélec­

w tionnez Transform Faces.
'<j"
.-t
0 Des flèches correspondant aux axes x, y
N Figure 6-33. Les côtés extrudés
et z apparaîtront. Procédez alors à l'ex­
@
.......
..c
trusion en agissant sur le petit rectangle
Ol
·;::::
Lisser, puis pivoter blanc situé entre les flèches. Ne cherchez

a. pas encore à fermer complètement le
0 Dans la barre de menus supeneure,
u
cliquez sur Modify Selection et sélec­ trou (voir figure suivante).
tionnez Smooth Boundary.

90 Partie Ill. Le scan 30


Désélectionner

Sur ce modèle, l'extrusion a créé des


arêtes au niveau du toit, qui doivent être
lissées et réparées.

Dans la barre de menus supérieure, allez


dans le menu Select et choisissez Clear
Selection pour annuler la sélection précé­
dente (voir figure ci-dessous).

Figure 6-35. Les faces en cours de remplissage

Cliquez ensuite sur Accept.

Effacer et remplir

À présent, vous pouvez fermer le trou,


en sélectionnant Erase & Fill dans le
menu Edit. Cliquez enfin sur Accept (voir
figure ci-dessous).

Figure 6-37. Préparer la réduction d'une arête

• Lisser avec Vo/Brush

La brosse standard (Smooth Brush) ne


permettant pas de lisser directement ces
Vl
<lJ
arêtes, nous devons donc utiliser les outils
0
1...
de brosse additionnels.

w
'<j"
Sélectionnez et utilisez les brosses d'apla­
.-t
0 nissement et de réduction (voir figure
N
6-38) pour aplanir les arêtes.
@
....... Figure 6-36. Effacement et remplissage
..c
Ol
Utilisez ensuite la brosse pour adoucir. La
·;::::
>­ figure 6-39 montre les résultats.
a. Le modèle final sera ainsi fermé, avec l'ar­
0
u rière « bouché» par une surface plane.

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 91


Brushes Exportez votre fichier au format STL, puis
ouvrez-le dans netfabb.

CTJôJOJ
Drag Oraw Oraw2 Flatten

ôJôJ@JQJ
lnllate P1nch Move Spikes

(ZJ�
P&JntVertex Attract

Refine Reduœ AdaptiveReduœ ZipperEdge

Smoothlng Mode

Figure 6-40. Le modèle dans netfabb

ll<lbblesmooth Shrinksmooth Robostsmooth


Découper et réparer dans netfabb
Figure 6-38. Les brosses MeshMixer Utilisez la même méthode déjà décrite
dans la section « Réparer et nettoyer dans
netfabb » en page 81 pour découper les
parties indésirables du modèle, réparer
le maillage et exporter le tout en STL
binaire. Votre modèle devrait maintenant
être fermé, lisse et prêt pour l'im pression
30 ! La figure suivante est une photo de
l'objet final imprimé.
Vl
<lJ

0
1...

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
.c
Ol
·;::::

a.
0
u

Figure 6-39. Les résultats avec la brosse


de réduction

92 Partie Ill. Le scan 30


Figure 6-41. À gauche, le modèle prêt à être imprimé ; à droite, le scan imprimé de la fontaine gothique à la
sortie du Providence Athenaeum

Scannez en 30 Et même si vous n'obtenez que des maillages


imparfaits, vous serez toujours en mesure de
tout ce qui vous entoure ! les nettoyer. C'est le moment de digitaliser le
monde qui vous entoure.
Avec les outils et les techniques présentés
dans ce chapitre, vous voici maintenant paré
pour scanner en 3D tout ce qui peut être
rendu immobile pendant un petit moment.

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 6. Créer et réparer des scans 30 93


(/)
(J)

0


w
'<j­
M
0
N

@
_,_,
..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
Imprimez votre tête en 30 !
I
Utiliser des photos numériques et une imprimante
30 pour réaliser une mini-réplique en plastique
de sa tête.

PAR KEITH HAMMOND

Voici un projet pour vous aider à débuter en écoles, laboratoires, bibliothèques et aussi
impression 30. Je vous propose de créer un aux particuliers.
modèle 30 de votre propre tête, puis de l'im­
On trouve de nombreux logiciels pour créer
primer dans un plastique solide (voir figure
des fichiers 30. J'ai choisi 1 230 d'Autodesk
ci-dessous).
parce qu'il est gratuit et disponi ble en l igne ;
i l peut donc être utilisé depuis n'importe quel
ordinateur. Il permet également de générer
un modèle 30 directement à partir de photos
numériques. Vous pouvez ainsi tout faire de
chez vous ; inutile donc de vous scanner ou de
bidouiller une Kinect.
Une fois le modèle 30 prêt, il n'est pas obli­
gatoire de posséder une imprimante 30 pour
l'imprimer. Il existe en effet des l ieux de fabri­
cation équipés de ce type de machine, ou vous
pourrez le transmettre à un service qui l'impri­
Vl mera à votre place avant de l'envoyer direc­
<lJ Figure 7-1. Un plateau d'impression couvert de têtes tement chez vous. De notre côté, nous avons
0
1....

w
imprimé nos têtes sur une Ultimaker, avec
'<j"
Une imprimante 30 fabrique un objet en Cura comme logiciel d'impression. Facile !
.-t
0 extrudant un mince filament de plastique
N
chaud, couche après couche. Parce qu'elle Imaginez toutes les possibilités qui s'offrent à
@ vous avec ces outils! Rien ne vous empêche de
....... ajoute de la matière plutôt qu'elle en enlève,
..c
Ol l'impression 30 est aussi appelée fabrica­ reproduire des monuments ou les sculptures
·;::::

a. tion additive. Le fichier du modèle 30 (une d'un musée, ou d'imprimer des modèles de
u
0
coque d'iPhone, une pièce de vélo, sa propre vos animaux domestiques, de votre voiture. . .
tête . . . ) est ensuite envoyé à l'imprimante. Presque tout peut être photographié.
Ces machines sont désormais accessibles aux

95
Notez qu'il existe une puissante version PC de
1 °S ""'1 •'c'11
V\.J 1 S 1"'0"0SS'
1...,1,,,..., " \.1,' ."'
1 1 0S
"""
1 23D Catch, mais vous n'en aurez pas besoin
_ ..., .,


Un ordinateur équipé d'une connexion
pour ce projet.
Internet et d'un navigateur web.
• Le logiciel MeshMixer (facultatif}, Étape 2. Photographiez
gratuit (www.meshmixer.com).
• Une imprimante 3D et un ordina­
votre tête
teur muni du logiciel d'impression
(facultatif).
Cette étape nécessite d'être aidé par
quelqu'un. N'importe quel appareil photo fera
Si vous n'avez pas d'imprimante 3D, il vous
l'affaire (téléphone portable, reflex . . . ), mais
suffit de transmettre le modèle à un service
qui l'imprimera à votre place, puis vous
sachez tout de même que plus il est de bonne
l'enverra (voir Étape 10). qualité, m ieux 1 23D Catch fonctionnera. Autre
conseil : préférez être pris en photo à l'ombre
plutôt qu'en pleine lumière.

Étape 1. 1 nscrivez-vous Restez immobile le temps qu'on réalise 30 à


40 clichés de votre tête. Pour éviter que des
sur Autodesk 1230 trous apparaissent sur le modèle 3D, le photo­
graphe doit effectuer deux tours complets
Allez sur http://123dapp.com et créez un
autour de vous (un vers le bas et un a utre vers
compte gratuit. Pour ce projet, nous allons
le haut, afin de voir clairement le dessus de la
nous servir de l'application web 1 23D Catch.
tête). Vous éviterez ainsi l'apparition de trous
Elle assemble plusieurs photos numériques
non désirés, là où le logiciel n'avait pas d'image.
pour créer un modèle 3D.
Pour de meilleurs résultats, assurez-vous que
Autodesk a récemment m is à jour cette appli­ votre tête occupe la majeure partie du cadre.
cation. Désormais, il existe donc deux façons
Si vous souhaitez avoir une expression parti­
d'imprimer sa tête en 3D :
culière (comme tirer la langue), demandez au
• soit vous envoyez le modèle pour qu'on photographe de travailler rapidement pour
l'imprime pour vous ; que vous puissiez garder la pose. L'appareil
doit être maintenu bien droit et concen­
• soit vous le téléchargez pour l'imprimer
trez-vous à chaque photo. Les images floues
vous-même.

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j'
.-t
0
N

@

..c
Ol
·;::::

a.
0
u

96 Partie Ill. Le scan 30


perturbent en effet le logiciel et des cornes Étape S. Éditez
étranges pourraient apparaître sur votre tête.
le modèle 30
Étape 3. Créez une nouvelle Mon modèle 3D présentait d'étranges cornes
capture sur l'arrière de ma tête - comme je vous l'ai
dit précédemment, certains cl ichés étaient
Dans 1 23D Catch, téléchargez toutes les peut-être flous ou réalisés de trop loin - et des
photos réalisées. Dans le menu déroulant éléments de l'arrière-plan (voir figure 7-3) que
Model Resolution, sélectionnez High (For je ne souhaitais pas imprimer.
Fabrication). Nommez le modèle et cliquez sur Pour les effacer, activez l'outil Select Faces afin
Create Model. de les sélectionner, puis cliquez sur Delete.
Les serveurs d'Autodesk assemblent ensuite Sinon, sélectionnez votre modèle et cliquez
automatiquement les clichés pour générer le sur lnvert Selection afin de supprimer tout
modèle 3D. Vous le retrouverez dans la section sauf votre modèle.
My Projects.

Étape 4. Visualisez
Vl
<lJ
le modèle
0
1....

w Ouvrez le fichier du modèle 3D. Il présente
'<j"
.-t
une texture réaliste, similaire aux photos
0
N originales.
@
....... Pour le regarder sous tous les angles, utilisez
..c
Ol
·;::::
les options Dolly, Pan et Orbit dans la barre de

a. navigation à droite.
0
u
Au même endroit, sélectionnez Material &
t)
Outlines pour visualiser la grille en 3D sous la
.... ..-....--...
'··- ...

texture. Figure 7-2. Éléments de /'arrière-plan à effacer

Chapitre 7. Imprimez votre tête en 30 ! 97


Pour couper une corne sur votre tête (voir ensuite la taille du modèle et sauvegardez-le
figure ci-dessous), utilisez l'outil Delete & Fill, sous un nouveau nom.
puis la Smooth Brush pour arrondir. Choisissez

Figure 7-3. À gauche, la corne ; à droite, la corne une fois coupée

Étape 6. Rendez Cliquez sur Plane Cut Model, puis glissez et/
ou pivotez le plan jusqu'à l'endroit où vous
« étanche » le modèle souhaitez découper votre modèle (voir
figure 7-5). Cliquez alors sur Apply pou r obtenir
Cliquez sur lnspect Model et Cap Ali pour
une base plate. Sauvegardez à nouveau votre
réparer automatiquement tous les trous.
modèle dans My Projects.
La base de votre modèle est fermée, mais c'est
peut être désormais une masse sans forme.
Pour obtenir de meilleurs résultats sur l'impri­
mante 30, veillez à ce que le modèle soit plat
à sa base.

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0 Figure 7-5. Découper la base
N

@
.......
..c
Maintenant, soit vous exportez votre modèle
Ol
·;:::: en tant que fichier STL pour l'imprimer, soit
>-
a.
0
vous vous amusez un peu plus grâce au logi­
u Figure 7-4. La base vue du dessous ciel MeshMixer (voir étape suivante).

98 Partie Ill. Le scan 30


,
Etape 7. Améliorez
·-- .... --

--------�
- ... .-..... ..._. ...............

r�a·

le modèle (facultatif)
MeshMixer (logiciel gratuit sur http://mesh
mixer.corn) est un outil puissant pour modi­
fier et fusionner les modèles 30. Récemment
acquis par Autodesk, il est fréquemment mis
.J
à jour. Avant de vous lancer, je vous recom­
mande de visionner des tutoriels vidéo sur
'
http://youtube.com/user!meshmixer.

Pour un socle vite fait bien fait, ouvrez le fichier t


STL. Avec Select, sélectionnez l'ensemble \
de la grille (Ctrl/Cmd+A), puis sélectionnez \

Edits>Plane Cut pour découper la base.


Figure 7-6. Keithtopus !
Sélectionnez ensuite le dessous du modèle et
cliquez sur Edits>Extrude. Puis, dans la barre
d'outils Tool Properties à droite, fixez Endîype Étape 8. Partagez
sur Flat. Glissez-déposez la barre Offset pour
élargir le modèle, afin de créer un socle simple votre modèle (facultatif)
et parfaitement plat. Cliquez sur Accept et
sauvegardez le nouveau fichier STL. Une fois votre modèle prêt, cliquez sur Publish
to Gallery pour le partager. N'importe qui
Pour fusionner la tête avec un socle fantaisiste, peut désormais l'ouvrir dans son navigateur et
démarrez avec un modèle 1 230 dont la base s'amuser avec.
est encore ouverte. Sélectionnez-le entière­
ment, puis choisissez Edit>Convert to Part Si vous utilisez la version de bureau d'l 230
et cliquez sur Accept. Regardez dans la barre Catch, vous pouvez même réaliser une
Parts, située à gauche : désormais, votre tête animation vidéo et l'envoyer directement sur
est une « pièce » que vous pouvez fusionner VouTube.
avec d'autres. Importez le fichier STL du ,
socle- j'aime, par exemple, les pions de Mark Etape 9. Sauvegardez
Ourbin (Column Chess Set, http://thingiverse.
com!thing:19659). Ouvrez-le dans MeshMixer,
le modèle final en tant
Vl
<lJ mettez-le à l'échelle pour qu'il s'ajuste parfai­ que fichier imprimable
0
1....

tement à la tête. Puis glissez-y la tête pour (facultatif)
w les fusionner. Si cela ne marche pas, essayez
'<j"
.-t Edit>Remesh. Sauvegardez le résultat comme Pour réussir à imprimer votre modèle, vous
0
N nouveau fichier STL. avez besoin d'en réal iser une copie dans
@
.......
Avec MeshMixer, vous pourrez même aller un format que les imprimantes 30 peuvent
..c
Ol
plus loin. Regardez la figure 7-6 sur laquelle comprendre. Exportez votre modèle d'l 230
·;::::

a. j'ai ajouté des tentacules de pieuvre et des Catch (ou MeshMixer) en tant que fichier STL.
0
u
oreilles de lapin. Pourquoi ne pas fixer votre Si vous envoyez votre tête pour être imprimée
tête sur un distributeur de bonbons Pez ou via Autodesk, passez cette étape.
vous transformer en un monstre à deux têtes ?

Chapitre 7. Imprimez votre tête en 30 ! 99


,

Etape 10. Imprimez ! sément où réaliser les tracés avec le plastique


chaud pour construire l'objet. Par exemple,
Nous avons imprimé nos têtes sur une avec une MakerBot et le logiciel ReplicatorG,
Ultimaker dans le laboratoire de Make. Nous importez votre fichier STL, centrez le modèle
apprécions cette machine parce qu'elle est et positionnez-le sur le plateau, puis mettez-le
rapide et précise - on peut aussi l'acheter en kit à la taille désirée. Choisissez ensuite Generate
et la construire soi-même. Ci-dessous, la tête G-code, sélectionnez le profil d'im pression
s'imprime avec une MakerBot Thing-0-Matic. par défaut et cochez la case Use Print-0-Matic.
Appuyez enfin sur Print. I l ne vous reste plus
qu'à admirer votre tête !
Sans machine 30 à portée de main, faites appel
à un service d'impression 30 qui se charge
pour vous de l'imprimer. Sur http://123dapp.
, ,'"- ·� com, sélectionnez votre projet et cliquez sur
_

. "' � •
'&:}
Fabricate>30 Print pour envoyer votre fichier
. .. ... , à un service de fabrication numérique lié à
-

Autodesk. Pour moins de 1 O €, vous recevrez


.,�::
w. -�-
dans votre boîte aux lettres votre tête en plas­
tique de 7,5 cm de hauteur environ.

Sinon, il est également possible d 'envoyer


le fichier à Sculpteo (http://sculpteo.com),
Figure 7-7. Tête en train de s'imprimer Shapeways (http://shapeways.com) ou
i.materialise (http://i.materialise.com) . Certains
Ouvrez tout d'abord votre fichier STL dans le imprimeront même votre tête en céramique,
logiciel de l'imprimante 30 ; il lui dictera préci- verre, acier, argent, or ou titane !

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1....

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100 Partie Ill. Le scan 30


Les matériaux

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Les plastiques
pour l'impression 30

Un panorama des filaments d'impression 30, des rigides


aux caoutchouteux en passant par les solubles.

PAR SEAN RAGAN ET MATT STULTZ

Pendant longtemps, les filaments destinés du verre à 60°, ce qui permet un fini lisse à la
à l'impression 3D personnelle se limitaient base de la pièce imprimée.
à l'ABS et au PLA. Désormais, il existe bien
Température de la tête 185-235°C
d'autres matériaux sur le marché.
Température du lit Ambiante jusqu'à 60 °C
Dans ce chapitre, nous vous indiquons les
températures de base pour l'impression. Surface d'impression Ruban adhésif de masquage, verre
Gardez en tête que, selon les fabricants de fila­ chauffé, ruban adhésif Kapton, vinyle
ments et les imprimantes, elles varient pour la découpé
tête et le lit d'impression. Les températures
maximales sont recommandées lorsque vous
imprimez à vitesse plus rapide, afin d'éviter les
Le PLA souple/flexible
coulures ou les amas de filament dans la tête
Une fois imprimé, le PLA souple est caout­
d'impression.
chouteux et flexible. I l existe seulement dans
Pour connaître la liste des vendeurs de fila­ un nombre limité de couleurs.
ments 3D, reportez-vous à l'annexe A, section
Pour de meilleurs résultats, préférez une
« Les imprimantes, filaments et pièces » (page
vitesse d'impression plus lente que pour le
221 ).
PLA classique.
Vl
<lJ Température de la tête 210-240°C
0
1...
Le PLA

w
Température du lit Ambiante
'<j"
.-t
Le PLA (polylactic acid, acide polylactique)
Surface d'impression Ruban adhésif de masquage, verre
0
N
est opaque ou transparent, et disponible
chauffé
@ dans plusieurs coloris. Matériau populaire de
.......
..c l'impression 3D, il dérive d'une plante (le maïs
Ol
·;::::

ou la pomme de terre) et est biodégradable. Le LayWoo-03
a.
0 LayWoo-D3, LayBrick et FlexPLA en sont des
u
variantes. Ce filament est semblable à du bois et son
odeur s'en approche. Il est constitué d'un
Toutes les variétés de PLA adhèrent parfaite­
ment sur du ruban adhésif Kapton chauffé ou

103
polymère de liaison et de 40 % de bois recyclé. Le HIPS
On le trouve en une variété de nuances.
Jouez sur la température pour obtenir des Le HIPS (high-impact polystyren, polystyrène à
effets intéressants. Plus elle est basse, plus le résistance élevée aux chocs) peut être utilisé
rendu est clair, et inversement. pour la réalisation de pièces finies d'impres­
sion ou comme matériau de support soluble à
Sachez que ce plastique laisse parfois des traî­ base de limonène. Moins cher que le PVA, son
nées pendant les déplacements sans extru­ i mpression est aussi meilleure. Les rendus de
sion de la tête d'impression. surface sont beaux et permettent de cacher
les lignes d'impression.
Température de la tête 175-250 °C
Pour en savoir plus sur comment utiliser
Température du lit Ambiante
le HIPS comme matériau de support, lisez
Surface d'impression Ruban adhésif de masquage l'article de Matt Stultz (www.3dppvd.org/
wp/20 7 3102/soluble-support-materian.

Le LayBrick Température de la tête 220-235 °C

Température du lit 115 °C


Ce filament a une texture rugueuse, semblable
à du grès lorsqu'il est imprimé. Attention, il Surface d'impression Ruban adhésif Kapton
peut s'effriter.
Pour un fini lisse, préférez une température de Le nylon
1 65-1 90 °C ; pour un rendu rugueux, elle doit
être de 2 1 0-230 °C. Le nylon peut s'enrouler, se déformer ou
frisotter, ce qui le rend difficile d'emploi. En
Température de la tête 165-230 °C
revanche, il est bien adapté à la réalisation de
Température du lit Ambiante pièces à la fois solides et sans friction.

Surface d'impression Ruban adhésif de masquage Flexible quand on l'imprime en couches fines,
i l est aussi facile à teindre (voir chapitre 1 2).

L'ABS Température de la tête


235-260 °C. Les liaisons sont
de meilleure qualité à 245 °C.

L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est


Vl Température du lit Ambiante
<lJ le plastique des briques LEGO. Disponible
0
1.... dans un arc-en-ciel de couleurs, on s'en sert Feuille de nylon rayée, feuille
>­ Surface d'impression
w couramment en impression 30. de Garolite
'<j"
.-t
0
N
I l nécessite un lit chauffant pour adhérer
@ convenablement. Le PET
.......
..c
Ol
·;:::: Température de la tête 215-250 °C Le PET (polytéréphtalate d'éthylène) est un

a.
0
filament clair comme le cristal, solide et résis­
u
Température du lit 90-115 °C
tant aux impacts.
Surface d'impression Ruban adhésif Kapton

104 Partie IV. Les matériaux


Pour un meilleur effet de transparence, être réutilisé. On le retrouve sous les appella­
imprimez-le en couches épaisses. tions lnstaMorph et Polymorph.

Température de la tête 210-220°C Température de la tête 1OO°C

Température du lit Ambiante jusqu'à 65 °C Température du lit Ambiante

Surface d'impression Ruban adhésif de masquage, ruban Surface d'impression Acrylique


adhésif Kapton, verre

Le PVA
Le PC
L'alcool polyvinylique, qui se dissout dans
Pour imprimer avec du polycarbonate, une l'eau, peut s'employer comme matériau de
tête d'impression adaptée à des températures support. Cher, il est aussi parfois difficile à
élevées est nécessaire, comme la Prusa Nozzle. manipuler.
Sachez que ce filament est encore considéré
Température de la tête 180-200°C
comme expérimental.
Température du lit 50 °C
Température de la tête 280-305°C
Surface d'impression Ruban adhésif de masquage
Température du lit 85-95°C

Surface d'impression Ruban adhésif Kapton

Les températures listées ici sont va­


lables uniquement pour le PVA ac­
Le HO PE tuellement en vente sur le marché
au moment de la rédaction de cet
Le HOPE (high-density polyethylene, polyéthy­
ouvrage. De nouveaux types de
lène à haute densité) est difficile à maîtriser,
car il risque de s'enrouler, se déformer ou PVA seront bientôt disponibles,
frisotter. On l'utilise donc rarement. nécessitant d'autres températures
d'extrusion.
Température de la tête 225-230 °C

Température du lit Ambiante

Vl
<lJ Surface d'impression Feuilles de polypropylène
0
1....

w
'<j"
.-t Le PCL
0
N

@ Distribué par MakerBot sous le nom de


.......
..c
Ol
Filament flexible, le polycaprolactone est
·;::::

en polyester biodégradable. Il fond à une
a.
0 température très basse (58-60 °C) et peut être
u
réchauffé dans de l'eau chaude pour ensuite

Chapitre 8. Les plastiques pour l'impression 30 105


(/)
(J)

0


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Matériaux et méthodes
dans l'industrie

Un guide des matériaux utilisés par les services


d'impression 30.

PAR STUART DEUTSCH

I l n'yajamaiseu meilleur momentpouracquérir figure ci-dessous). Un traitement à la superglu


une imprimante 30. Malheureusement, et contre les rayons UV améliore la solidité du
pour bon nombre de personnes, ce type de modèle et évite que la couleur ne s'affadisse
machine est encore trop cher. Mais peut-être trop.
existe-t-il un hackerspace près de chez vous ?
Sinon, il reste la solution des services d'im­
pression 30, tels que Sculpteo, Shapeways
ou i.materialise. Grâce à des technologies
d'impression variées, ces sociétés créent des
objets physiques à partir de designs numé­
riques. Les thermoplastiques extrudés ne sont
pas les seuls matériaux qu'elles emploient ; il
en existe bien d'autres.

Matériaux composites
et céramiques
Figure 9-1. Grâce à un procédé de lit de poudre/jet
Les machines à lit de poudre et à jet d'encre d'encre, Bowie Je lapin est réalisé à partir de poudre
Vl
<lJ possèdent des têtes d'impression de type jet minérale fine, avec des liants colorés.
0
1... d'encre qui déposent de minuscules gouttes

w de liant liquide au sommet d'une fine couche Le procédé de l it de poudre/jet d'encre s'uti­
'<j"
.-t de poudre. Une fois le plateau d'impression lise également pour créer des modèles en
0
N abaissé, un rouleau étale et tasse une nouvelle céramique qui respectent les normes alimen­
@ couche de poudre sur la surface. L'objet final taires (voir figure 9-2). Aujourd'hui, l'usage de
.......
..c
Ol se compose alors essentiellement d'un monti­ la poudre de céramique s'est popularisé et
·;::::

a.
cule de couches de poudre finement collées les offres d'impression 30 en ligne proposent
u
0 les unes aux autres. Pour certaines impri­ désormais un arc-en-ciel de couleurs. Une fois
mantes seulement, il existe des liants teintés retirée du lit de poudre, la pièce en céramique
afin de réaliser des modèles multicolores (voir brute subit une série de traitements à la

107
chaleur afin de sécher, cuire et vernir, amélio­ la surface de poudre mise à niveau et tassée.
rant ainsi sa solidité et son apparence. Lorsque la couche est terminée, le lit entier est
abaissé et une nouvelle couche de poudre est
déposée au sommet. Au fur et à mesure que le
laser trace son chemin sur cette dernière, les
particules de poudre fondent sur la surface,
fusionnent les unes aux autres et avec la
couche du dessous. La poudre non fusionnée
agit alors comme un matériau de support. Ce
procédé est donc parfaitement adapté pour
réaliser des modèles avec des parties fines, en
surplomb ou des formes complexes.

Figure 9-2. Céramique respectant les normes


alimentaires. Ici, le procédé de lit de poudre/
jet d'encre est suivi par un traitement à la chaleur.

Les plastiques

La stéréolithographie
La stéréolitographie (ou SLA) est le premier
procédé d'impression 30 à avoir vu le jour. Figure 9 -3. Poudre de nylon fusionnée par frittage
Une résine en plastique l iquide est peu à peu laser sélectif
durcie par exposition à une lumière de haute
intensité, généralement un laser. Une fois que C'est une des méthodes d'impression 30
celui-ci a dessiné un chemin 20 sur la surface, les plus économiques et elle autorise plus
la couche du modèle qui vient juste d'être de libertés en termes de design. Vu que la
polymérisée est abaissée dans le bain de plupart des services facturent au volume de
résine. Ensuite, le laser effectue un tracé sur la poudre utilisé, vous pouvez donc réaliser des
nouvelle surface, curant et l iant la résine à la économies en creusant vos modèles solides
Vl
<lJ
couche précédente. et en les imprimant comme des coquilles
0
'­ Les impressions par SLA sont d'une très vides. Beaucoup facturent cependant les

w
grande régularité. modèles creux fermés, desquels la poudre ne
'<j"
.-t peut s'échapper. Ces derniers doivent donc
0
N posséder au moins un petit trou pour que la
@ Le frittage laser sélectif poudre puisse être libérée une fois l'impres­

..c
Ol Grâce à un laser à haute densité, la techno­ sion terminée.
·;::::
>­ logie SLS (Selective Laser Sintering) fond et
a.

u
0 fusionne des particules très fines de poudre
plastique, généralement de nylon (voir figure
9-3). Le laser passe son rayon au-dessus de

108 Part i e IV. Les matériaux


Le jet de photopolymères d'une façon très similaire au frittage de poudre.
D'autres alliages peuvent être i mprimés.
À la manière d'une imprimante à jet d'encre,
ce procédé fonctionne grâce aux déplace­ Les coûts élevés et les règles strictes de
ments de têtes d'impression, qui déposent des design en font un procédé peu accessible aux
gouttes de résine sur le plateau par une série débutants.
de très petits jets. Ensuite, une lampe à rayons
UV se déplace sur le plateau pour solidifier
L'impression directe d e métal
la résine. Du matériau de support peut être
imprimé autour des gouttes puis retiré une fois L'impression directe de métal (Direct Meta/
le travail terminé, à la main ou par lavage. Printing) comporte plusieurs étapes afin de
créer des modèles à partir de poudre de métal,
Le jet de photopolymères crée des modèles principalement de l'acier inoxydable.
aux détails très fins, avec des surfaces l isses
et dans de multiples matériaux (teintés, clairs, Tout d'abord, l'objet est imprimé sur un lit
rigides, flexibles . . . ) lors d'une seule et même de poudre très fine d'acier inoxydable grâce
impression (voir figure ci-dessous). au procédé de liant et jet d'encre. Ensuite,
un traitement à la chaleur, attentivement
Notez que cette technique n'est pas encore dispo­ contrôlé, brûle le matériel de liaison en plas­
nible dans tous les services d'impression 3D. tique et fusionne les particules d'acier. Enfin,
le modèle poreux obtenu est trempé dans du
bronze fondu qui s'immisce dans les espaces
vides pour les remplir (voir figure ci-dessous).
Le modèle terminé ressemble à une sorte
d'éponge d'acier inoxydable garnie de bronze.
On peut y appliquer une variété de traitements,
comme le plaquage à l'or ou à d'autres métaux.

Figure 9-4. Acrylique solidifié par UV grâce à la


Vl
<lJ technique de jet de photopolymères
0
1...

w
'<j"
.-t Les métaux
0
N

@
....... Le frittage laser de métal Figure 9-5. Acier inoxydable imprégné de bronze
..c
Ol
·;:::: Grâce à un laser, le procédé DMLS (Direct par impression directe de métal

a. Meta/ Laser Sintering) fusionne directement
0
u
certaines poudres de métal comme le titane,

Chapitre 9. Matériaux et méthodes dans l'industrie 109


Méthodes d'impression cire grâce à la stéréolitographie. 1 1 est ensuite
indirecte dupliqué en métal via la technique tradi­
tionnelle à cire perdue. Alternativement, le
Les méthodes indirectes d'impression pro­
procédé de liant et jet d'encre imprime des
duisent des moules positifs et négatifs qui
modèles en sable de silicium ou dans d'autres
serviront dans les procédés de moulage conven­
matériaux traditionnels de fonderie, qu'on
tionnels pour réaliser des pièces en métal.
utilisera pour mouler des pièces en métal.
Par exemple, un prototype de pièce est
imprimé en 3D dans une résine similaire à la

Vl
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1....

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110 Partie IV. Les matériaux


Les services

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L'impressio n 30
sans imprimante

Pourquoi et comment utiliser les services d'impression


30 plutôt qu'une imprimante personnelle.

PAR COLLEEN JORDAN

Je suis incroyablement chanceuse. J'ai en Malheureusement, aujourd'hui encore, la


effet un travail que je n'aurais jamais imaginé plupart de ceux qui aiment imaginer et
pouvoir exister il y a encore deux ans. Grâce souhaitent prototyper de nouveaux produits
à des outils et des techniques disponibles n'ont pas accès à une imprimante 30 de
depuis seulement quelques années, je crée qualité professionnelle. Mais bonne nouvelle,
des bijoux imprimés en 30 et dirige ma propre cette technologie se démocratise à un rythme
entreprise, Wearable Planter. sans précédent!
Entre 2006 et 201 0, lorsque j'étais encore Lorsque je conçois un nouveau produit ou un
étudiante en design industriel à l'univer­ bijou, je commence par réaliser des croquis.
sité Georgia Tech (à Atlanta, aux États-Unis}, Cette étape est souvent la plus longue,
l'impression 30 n'était pas un procédé très puisque c'est à ce moment-là que je décide de
courant. Certes les logiciels de modélisation la forme de l'objet. Ensuite, je crée le modèle
30 étaient enseignés pour concevoir des 30 dans SolidWorks ou Rhino, ou n'importe
projets, mais les fichiers 30 obtenus servaient quel autre logiciel qui m'offre le maximum
seulement à montrer le rendu. Même si nous de possibilités créatives en fonction de ma
possédions une imprimante 30, très peu de maîtrise du programme. Une fois cette phase
personnes savaient la faire fonctionner. Par de création terminée, j'exporte le fichier dans
ailleurs, les modèles imprimés étaient fragiles netfabb Studio pour être sûre q ue le modèle
Vl et coûteux. soit imprimable en 30. J'utilise ensuite un
<lJ
service d'impression 30, comme Shapeways
0
1.... C'est seulement lors de mon dernier semestre
>­ ou Ponoko, pour prototyper et fabriquer les
w à l'université que j'ai travaillé sur un projet
'<j" produits finis.
.-t qui nécessitait l'impression 30. J'ai tendu
0
N ma clé USB avec mes fichiers à l'assistant du Ensuite, il faut que j'attende environ deux
@ labo, pensant que cela ne marcherait jamais. semaines au minimum avant de voir le résultat
.......
..c
Ol Avec étonnement, j'ai regardé mes bijoux final. Cela peut sembler long, mais prendre de
·;::::

a.
s'imprimer couche après couche, exactement la distance aide aussi à ouvrir de nouvelles
u
0
comme je les avais dessinés. perspectives. Parfois, la première impression
est la copie exacte de ce que j'attendais mais,
souvent, je me rends compte qu'il faut que je

113
réalise des ajustements, que ce soit dans le lorsqu'on dirige une entreprise. En effet, leurs
choix du matériau, de la largeur des murs . . . possibilités dépassent largement ce qu'on peut
réaliser avec sa propre imprimante 30.
Par le passé, créer un prototype revenait
souvent cher, et la production d'un nombre Nous entrons dans une nouvelle ère où la
même limité de pièces pouvait coûter des customisation de masse permet la produc­
milliers d'euros. Aujourd'hui, ce qui est génial tion de nouveaux objets. L:accès à ces tech­
avec les services d'impression 30, c'est que je nologies est désormais ouvert à tous, du
peux diriger mon entreprise sans avoir besoin débutant réalisant des figurines Minecraft aux
d'investir dans des machines. J'expérimente docteurs créant des prothèses personnalisées.
ainsi différents matériaux et des nouveaux Par exemple, si vous désirez produire votre
produits à moindres frais et avec une faible propre coque d'iPhone ou de la vaisselle, sans
avance de fonds. Je suis par ailleurs capable expérience en modélisation 30, il existe de
de contrôler mon stock et rien ne m'empêche nombreux programmes pour personnaliser
d'augmenter rapidement ma production. l'objet à un coût raisonnable. C'est le cas des
C'est un modèle économique bien plus facile sociétés Sculpteo et The Society for Printable
que si je devais commander une cargaison de Geography, qui ont récemment lancé une
containers par-delà l'océan ! application pour créer des coques d'iPhone à
partir du relief de terrain de vos lieux préférés.
Il y a beaucoup d'avantages à travailler avec
des services d'impression 30, et pas seulement

Vl
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Figure 10-1. Pots de verdure portatifs imprimés en 30 par Wearable Planter

114 Partie V. Les services


Avec Shapeways, vous pourrez aussi réaliser Mais comme toute technologie, celle-ci a
un ensemble de verres à saké en jouant avec aussi ses inconvénients. Vu que ce domaine
la forme des courbes. est en croissance rapide, la demande excède
parfois les capacités de ces entreprises, et des
Ces entreprises commencent aussi à proposer
délais d'attente inattendus peuvent survenir.
des formations pour apprendre à utiliser
De plus, la qualité des matériaux n'est pas
les outils de l'impression 30. C'est le cas de
toujours aussi bonne que celle des pièces
Ponoko et ses cours en ligne pour débutants,
produites en masse. Par exemple, les objets
ou de Shapeways qui, via le site Skillshare,
en plastique imprimés en 30 peuvent être
souhaite enseigner les compétences de base
plus fragiles que ceux par injection plastique.
et aussi celles plus avancées (par exemple, les
Enfin, il est important de le préciser, tous les
logiciels génératifs).
matériaux ne sont pas aux normes alimen­
Par ailleurs, avec ces services d'impression, taires ou adaptés à la réal isation de jouets.
nul besoin d'investir entre 200 et 2 000 €, ni
Malgré tout, n'oubliez pas que cette techno­
de passer du temps à bidouiller le matériel
logie épatante n'était pas disponible pour le
et les logiciels. Vous pouvez aussi créer des
grand public il y a encore cinq ans et qu'elle se
objets plus complexes et de meilleure réso­
développe très rapidement. Si vous avez une
lution, puisque les imprimantes 30 person­
idée en tête et que vous voulez qu'elle prenne
nelles n'égalent pas la qualité des machines
forme, il n'y a pas de meilleur moment pour
professionnel les.
vous lancer!

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Chapitre 10. L' i mpression 30 sans impri mante 115


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Ol
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Q.
0
u
Les services
d'impressio n 30

Ces entreprises impriment les modèles dans une variété


de matériaux originaux.

CoMPILÉ PAR COLLEEN JORDAN, STETT HoLBROOK


ET ANNA KAZIUNAS FRANCE

Même sans imprimante, vous pouvez bénéfi­ Les principales


cier des attraits et du fun de l'impression 30.
En effet, peut-être aimeriez-vous transformer plates-formes en ligne
une œuvre d'art ou une pièce que vous avez
prototypée en plastique en un matériau résis­ Shapeways
tant comme le titane ou l'acier inoxydable ? http://shapeways.com
C'est tout à fait possible grâce aux services
d'impression 30 qui créent un objet physique Shapeways cible autant les amateurs que les
à partir d'un fichier CAO. Les possibilités en designers. Cette société offre des impressions
termes de matériaux sont par ailleurs bien de haute qualité dans une grande variété de
plus nombreuses qu'avec une imprimante 30 matériaux, tels que l'argent, l'acier inoxydable,
personnelle. le cuivre et la céramique.

Leurs tarifs sont souvent plus bas que ceux


pratiqués par ses concurrents. Mais attention,
la production étant basée aux Pays-Bas, les
délais de livraison de deux à trois semaines ne
sont pas toujours respectés. C'est pourquoi,
Vl
<lJ
pour mieux répondre à la demande, une usine
0
1....
a été déménagée à New York.

w
'<j"
Shapeways est aussi une place de marché
.-t
0 où les utilisateurs peuvent ouvrir leur propre
N
boutique. Il y a peu de fonds à avancer et
@
....... pas d'engagement. Ce service étant le plus
..c
Ol
·;::::
connu, il est presque indispensable d'avoir
>­ Figure 11-1. Mécanisme Strandbeest par Theo
a.
Jansen, imprimé en nylon sur une machine à frittage
une boutique sur ce site si vous souhaitez
0
u de poudre EOS par Shapeways (à New York). Il suffit commercial iser vos pièces.
juste de Je dépoussiérer et il est prêt à l'emploi !

117
Ponoko service de production de petites séries, à desti­
nation des petites et moyennes entreprises.
http://ponoko.com

Ponoko imprime les produits dans une grande


i.materialise
variété de matériaux, du plastique à la céra­
mique en passant par l'acier inoxydable, le http://i.materialise.com
plaquage or et la poudre Z Corp. La découpe Service d'impression 30 situé en Belgique,
et le fraisage CNC sont aussi disponibles dans i.materialise a une interface très claire et facile
de nombreux matériaux. Vous pouvez donc d'emploi. On a le choix entre plus de 1 6 maté­
compléter votre projet d'impression 30 avec riaux (titane inclus) et 70 couleurs, et on peut
d'autres pièces réalisées sur mesure. imprimer des objets allant jusqu'à 1 ,8 mètres.
Les impressions sont généralement de très Selon votre localisation, ils sont l ivrés entre un
bonne qualité et à des coûts raisonnables. et cinq jours.
Petit bémol : leur grille de prix et leur système i.materialise propose aux designers de mettre
de chargement des modèles sont confus. en vente leurs modèles directement sur le site.
Heureusement, le service client répondra à
toutes vos questions.
Kraftwürx
Selon les usines, les temps d'impression et les
http://kraftwurx.com/fr
délais de l ivraison sont variables.
Le siège de Kraftwürx est situé à Houston, aux
États-Unis. Grâce à cette plate-forme, les parti­
Sculpteo
culiers créent, achètent, vendent et présen­
http://sculpteo.com tent leurs produits imprimés en 30.
Service d'impression 30 français, Sculpteo Kraftwürx ne possède pas d'usine mais utilise
propose plus de 40 matériaux, dont le plas­ un réseau de plus de 1 20 fabricants pour une
tique multicolore, la résine, la céramique, la production locale à la demande. Ce modèle
cire, l'alumide et l'argent. Sachez que l'entre­ de production leur permet de proposer plus
prise vend un kit d'échantillons de matériaux de 85 matériaux, dont l'or, l'argent, le titane,
et vous offre en contrepartie un bon d'achat l'lnconel, l'acier inoxydable, le platine, les plas­
de 25 €. tiques et le papier.
Sculpteo permet de prévisualiser les modèles,
et un outil automatique de vérification Staples (en partenariat
Vl
<lJ contrôle qu'ils sont bien imprimables. Une avec Mcor)
0
1.... réparation automatique est aussi possible.
>­ http://staples.myeasy3d. com
w Des outils de customisation sont par ailleurs
'<j"
.-t disponibles directement en l igne afin de La plate-forme Myeasy3D est le fruit d'une
0
N modéliser rapidement. collaboration entre Staples et Mcor, le
@
constructeur de l'imprimante 30 couleur à
.......
..c Les temps de livraison varient de un à trente
Ol papier. Pour l'instant, ce service est unique­
·;:::: jours selon le matériau - pour une estimation
>­ ment d isponible en Europe, avec un magasin
a.
0
en temps réel, chargez vos fichiers.
u situé à Almere aux Pays-Bas.
Les utilisateurs peuvent vendre leurs objets
sur le site. Notez qu'il propose également un

118 Partie V. Les services


La mise en relation Les services de qualité
de particuliers professionnelle

MakeXYZ ZoomRP.com
www.makexyz.com http://zoomrp.com

MakeXYZ connecte les détenteurs d'impri­ ZoomRP.com, qui dépend de Solid Concepts,
mantes 30 et les particuliers qui désirent est un libre-service à destination de ceux
imprimer une pièce. Les premiers s'inscrivent qui ont besoin en urgence d'un prototypage
gratuitement afin de communiquer sur les plastique.
services qu'ils fournissent ; les seconds choi­
Ce site se spécialise dans l'impression et la
sissent parmi une liste d'utilisateurs qui possè­
livraison dans la journée, avec des options
dent des machines, situés près de chez eux. I l
pour un envoi le lendemain ou la semaine
suffit ensuite de charger l e fichier, configurer
suivante. Il vise tout particulièrement les
les options et payer via MakeXYZ. Sachez que
professionnels de la CAO. Rapide mais plus
celui qui offre ses services peut accepter ou
coûteux.
décliner votre commande.
L'impression est soit l ivrée directement chez
RedEye
vous, soit à retirer au domicile de l'utilisateur.
http://redeyeondemand.com

30 Hubs RedEye, qui dépend du géant de l'impres­


sion 30 Stratasys, s'adresse aux architectes,
www.30hubs.com
ingénieurs, industriels du secteur médical ou
Le fonctionnement de 30 Hubs est similaire à aérospatial.
celui de MakeXYZ. Ce service cherche à faci­
L'entreprise imprime des objets dans un grand
liter les échanges entre les particuliers qui
nombre de thermoplastiques, photopoly­
possèdent une imprimante 30 et ceux qui ont
mères et résines. Qui dit services profession­
besoin d'imprimer un modèle.
nels, dit aussi tarifs professionnels. Pour une
30 Hubs tend à constituer une communauté livraison, il faut compter une à deux semaines
grâce à la mise en place de « hubs » locaux de délai.
d'impression 30, dans le monde entier. Pour
savoir s'il existe un hub près de chez vous,
Vl
<lJ
30 Factory
rendez-vous sur leur site web.
0
1.... www.3Dfactoryusa.com

w
'<j" La société 30 Factory, basée à New York,
.-t
0
N
travaille avec des industriels de la bijouterie.
@ Elle propose l'impression 30, le moulage, la
.......
..c
Ol finition et le scan 30. 1 1 existe aussi des services
·;::::
>­ de conseil et design.
a.
0
u

Chapitre 11. Les services d'impression 30 119


Les boutiques une agence de design qui effectue d u proto­
typage et offre des services de fabrication
customisée. Elle vise un public de profession­
3DPhacktory nels issus de l'architecture, du marketing et
http://30phacktory.com d'autres domaines.
La boutique 3DPhacktory, située à Toronto au
Canada, propose ses services en impression l mpression-30
3D et modélisation pour des modèles qui www.impression-3d.com
peuvent être livrés en moins de 48 heures. Via
l ndustrial Pixel, elle offre des délais raccourcis lmpression-3D est une boutique parisienne
à 24 heures, un service de customisation de spécialisée dans la réalisation de modèles et
fichiers et de scan 3D. l'impression 3D. Designers, architectes, entre­
prises de biens de consommation, ingénieurs
Les clients sont invités à se rendre sur place font appel à elle pour modéliser (expertise
pour discuter avec les designers ou louer SolidWorks) et fabriquer des prototypes et des
des machines afin de réaliser eux-mêmes les objets finis. Les délais sont de trois jours.
designs. Des services de post-production sont
aussi proposés.

Solid- ldeas
www.solid-ideas.com

Solid-ldeas est une boutique en Californie du


Nord qui réal ise des modèles 3D. C'est aussi

Vl
<lJ

0
1....

w
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0
N

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.......
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Ol
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0
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120 Partie V. Les services


IJAl�llE \Il
Les tech niques
de finition

Vl
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0
1....

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Q.
0
u
Comment teindre
des impressions 30 ? 12
Colorer des impressions en nylon (ou polyamide) grâce
à de la teinture textile.

PAR COLLEEN JORDAN

ture Jacquard, le procédé est similaire, mais


Ce chapitre a été publié initiale­ vous devrez mesurer avec précision le vinaigre
ment sur le blog de Wearable pour changer l'acidité de la solution, tout en la
Planter (www. wearableplanter. maintenant à température constante.
com!blogs!news).

Le polyamide est poreux et accepte bien la WEARABLE PLANTER


couleur. Ainsi, les objets imprimés dans ce
matériau peuvent ensuite être teints chez soi,
dans la couleur de son choix. Bien évidem­
ment, il existe des entreprises proposant ce
service mais, dans ce cas, i l faut compter un
délai supplémentai re et le choix de couleurs
est restreint.
Ce matériau est con n u sous différentes
appellations selon les services d'impression
Figure 12-1. Les Wearable Planter teints
3D : White, Strong and Flexible (Shapeways), par la designer
Vl
<lJ
Durable Plastic (Ponoko), White Plastic
0
1.... (Sculpteo) ou Polyamide (i.materialise). Le procédé qu'on va employer est semblable

w
à la teinture textile. Pour en savoir plus sur
'<j"
.-t Si vous êtes lassé du blanc de la plupart des
0
les techniques et astuces de teinture, rendez­
N impressions 3D, ce chapitre est donc fait pour
vous sur le blog d'ldeal (http://ideal.fr/blog).
@ vous ! Ce pas à pas vous apprend à colorer vos

..c
Ol
objets réalisés en nylon (ou polyamide) grâce
·;::::
à de la teinture textile. J'utilise la marque Rit, Avec une imprimante 30 de bu­

a.
0 mais les teintures pour nylon Dylon ou ldeal reau, il est possible de teindre le
u
sont équivalentes à se procurer sur I nternet
-
filament (voir la section « Le nylon »
ou en magasin. Si vous optez pour de la tein- en page 7 04) pour obtenir un effet

123
de « tie and dye » (teinture avec des Pour choisir la couleur dans laquelle vous
nœuds). Jetez un œil aux expéri­ voulez teindre vos impressions, les marques
ences de Mulpy (http://mulpy.net/ mettent à disposition des nuanciers, très
second-test-de-teinture-avec-le­ pratiques pour visualiser les teintes dispo­
nylon-taulman-6 1 8), ainsi qu'au nibles, comme ldeal (www.ideal.fr/24-
tutoriel très complet de RichRap nuancier-couleurs) ou Rit (www.ritdye.com/
(en anglais cette fois, mais très illus­ colorit_color_formula_guide, en anglais).
tré, http://richrap.blogspot.co.uk! Sachez que le nylon absorbe très rapidement
20 1 3/04/3d-prin ting-with-nylon- la teinture. C'est pourquoi il est généralement
6 1 8-filament-in.htm/). conseillé d'en utiliser moins que ce qui est préco­
nisé dans les recommandations. Pour cette série
de vases pour vélo, j'ai opté pour la teinture
Sunshine Orange de Rit (l'équivalent de la 39
Étape 1. Préparer Orange d'ldeal), dans ces proportions : 22 g de
son matériel teinture en poudre pour 240 ml d'eau bouillante.
N'oubliez pas que vous travaillez avec de la
La première chose à faire est de rassem­
teinture textile qui tache. Si vous craignez
bler son matériel - on en voit un aperçu sur
pour vos vêtements et vos chaussures, portez
la figure ci-dessous. Munissez-vous de vos
un tablier ou une tenue à laquelle vous ne
impressions 30 en nylon, de votre teinture
tenez pas. Pour protéger votre peau, prévoyez
pour tissu dans la couleur de votre choix, d'un
des gants en latex. Pour info, la teinture Rit
récipient (par exemple, un bol), de cuillères
s'enlève facilement en frottan t ; si vous en avez
à mesurer et d'eau bouillante (elle n'est pas
sur les mains, elle partira donc bel et bien.
visible sur l'image). Je vous conseille d'être à
proximité d'un m icro-ondes, dans le cas où
vous auriez besoin de réchauffer la solution Étape 2. Tremper les pièces
pendant la teinture.
Avant de débuter la teinture à proprement
parler, commencez par plonger votre pièce
dans de l'eau pendant au moins trente minutes
(voir figure suivante). Si vous avez le temps, je
vous recommande même de la laisser une nuit
entière car, lorsque les pièces sont gonflées, la
Vl
<lJ teinture les colore de façon plus uniforme. Cela
0
1... permet également d'enlever les poussières et

w la poudre qui resteraient en surface, affectant
'<j"
.-t la couleur finale. Une fois teintée, cette dernière
0
N part facilement lorsque la pièce est sèche, lais­
@ sant un point blanc à la surface.
.......
..c
Ol
·;::::
>-
a.
Figure 12-2. Le matériel nécessaire pour teindre
8

124 Partie VI. Les techniques de fin ition


parfaitement pour dissoudre complètement
la poudre dans la solution. Puis ajoutez vos
pièces et remuez de nouveau. Secouez la solu­
tion fréquemment pour vous assurer qu'elles
se colorent de façon uniforme.

Sachez que plus vous laissez tremper vos


impressions dans la solution, plus la couleur
est saturée. Par exemple, pour obtenir la teinte
ci-dessous, les pièces y sont restées environ
six minutes.

Figure 12-3. La phase de trempage

Par exemple, on remarque que l'objet


ci-dessous présente quelques résidus de
poudre restés coincés lorsqu'il a été teinté.
Une fois la poudre retirée, des grandes zones
blanches sont visibles.

Vl
<lJ Figure 12-4. Une pièce marbrée
0
1....

w
'<j"
.-t
Étape 3. Colorer
0
N

@ Mesurez avec précision la quantité de teinture


.......
..c
Ol et ajoutez l'eau bouillante. Mélangez ensuite
·;::::

a.
0
u

Figure 12-5. La phase de coloration. Placez la teinture


dans le récipient et mélangez. Puis trempez les pièces
dans la solution.

Chapitre 12. Comment teindre des impressions 30 ? 125


Si vous avez besoin de laisser vos impres­
sions plus longtemps, passez au m icro-ondes
la solution par phase de quinze à trente
secondes, pour que l'eau soit quasiment
bouillante. D'expérience, les teintures roses
et bleues demandent des températures plus
élevées et des temps plus longs pour obtenir
les couleurs désirées

Étape 4. Rincer
Figure 12-7. La phase de séchage
Le rinçage est primordial. Il peut s'effectuer à
l'eau froide pour enlever les excédents de tein­
ture. Mais, pour qu'ils se dispersent complète­ Fr-nna "n"• 1lr-nr-· , 10
-'-""'!-'"' f \,, l v U l '-\,, 1 '- 1 V v
.
,

ment, laissez les pièces dans l'e au bouillante


le revêtement étanche
pendant quelques minutes.

Cette étape est d'autant plus importante pour Le nylon est un matériau poreux qui absorbe

les bijoux ou n'importe quelle autre pièce les particules et la poussière auxquelles il
est exposé. Nous recommandons donc de
portée à même la peau, car les excédents
recouvrir vos objets d'un vernis polymère
de teinture peuvent colorer la peau ou les
(par exemple, de la marque Liquitex) ou
vêtements.
d'une peinture acrylique claire pour protéger
leur couleur et éviter qu'ils ne se salissent.

Etape 6. Montrer ses pièces


La création de votre objet imprimé en 30 a
demandé beaucoup de travail et d'énergie,
n'hésitez donc pas à le montrer et à en parler
autour de vous !

Vl
<lJ

0
1....

w
Figure 12-6. La phase de rinçage
'<j"
.-t
0
N

@
.......
Étape 5. Sécher
..c
Ol
·;::::

a.
Pour finir, séchez les pièces, comme ici grâce à
0
u du papier absorbant.

Figure 12-8. L'un des vases à vélo en situation

126 Partie VI. Les techniques de fin ition


Le post-traitement
des impressions 30
1
-

Soudage par friction, rivetage, ponçage, peinture :


dotez-vous d'outils simples et apprenez les techniques
de finition pour améliorer vos impressions 30.

PAR MATTHEW GRIFFIN

avoir montré mon impression fluorescente


Toutes les photographies sont verte d'un rouage d'horloge : « Réaliser des
d'Andrew Baker. prototypes qui semblent avoir été faits avec
des matériaux de la vie courante vaut tous
les efforts du monde. » En effet, même les
Souvent, on entend dire que les imprimantes
plus créatifs des ingénieurs et des hommes
fabriquent tout ce qu'on peut imaginer. Il
d'affaires auront du mal à voir votre prototype
suffit de créer le modèle de son choix, d'ap­
comme une machine s'il ressemble à un jouet.
puyer sur I mprimer, et la machine se met au
travail pour réaliser l'objet avec précision. Lorsqu'on parle des techniques de finition (à
Malheureusement, les résultats ne sont pas savoir l'étape de post-traitement des pièces
toujours à la hauteur des ambitions, comme imprimées), on entre dans un monde d'artisans
me l'a fait remarquer une fillette astucieuse de où patience, outils, compétences et expérience
huit ans, lors de la Maker Faire Bay Area de l'an transforment les produits bruts sortis des impri­
dernier. Lorsque je lui ai tendu deux de mes mantes 3D en modèles réellement aboutis. Tout
modèles préférés, elle a réagi et me hurla : comme les créateurs de maisons de poupées ou
« Cette pieuvre est rouge ! Un TARDIS (NdT : de modèles réduits, nombreux sont les utilisa­
Vl
machine à voyager dans le temps dans la série teurs d'imprimantes 3D qui aiment que le rendu
<lJ
Doctor Who) n'est pas supposé être jaune ! » soit précis. Certes les résultats sont impression­
0
1....
>­ Elle refusa mes cadeaux . . . nants, mais pourquoi devrions-nous maîtriser
w
'<j"
ces compétences alors qu'on pourrait passer du
.-t I l est vrai qu'avec les imprimantes 3 D person­
0 temps à imprimer plus d'objets en plastique ?
N nelles actuelles, la forme d'ensemble et l'inté­
@ grité mécanique des objets sont considérées Les makers qui maîtrisent ces techniques de
.......
..c
Ol comme plus importantes que le traitement finition sont souvent considérés par leurs pairs
·;::::
>­ de surface. Pourtant, il est parfois préférable comme de véritables magiciens. Prenons, par
a.

u
0 de se fier aux apparences . . . Lorsque j'étais à exemple, l'artiste Cosme Wenman et le sculp­
Pratt, voici le conseil que j'ai reçu de plusieurs teur Jason Bakutis. Le premier crée des pièces
professeurs en design industriel après leur qui reproduisent avec précision les métaux

127
usés et la pierre ; le second ponce, peint et polit • Fer à souder et fil à soude�
des impressions en faux marbre et en jade d'un • Tube de laiton à caler à la pointe du fer à
réalisme confondant. Grâce à un travail attentif,
souder.
les pièces imprimées en filament rose, vert et
transparent sont transformées pour ressembler • Plaque de métal ou miroir pour accélérer
à de la céramique, de la pierre, du métal et du le refroidissement (facultatif).
bois. Mais comment font-ils ? • Grand clou en acier (pour refroidissement/
La communauté des utilisateurs d'impri­ pressage).
mantes 3D personnelles a beaucoup à
apprendre des sculpteurs, modélistes et
joueurs de jeux de plateaux qui rejoignent
maintenant ses rangs - tous ont une longue
expérience en post-traitement de petites
pièces. Comme mes professeurs le souli­
gnaient, ces étapes supplémentaires ne sont
pas seulement cosmétiques, mais aussi une
manière essentielle pour mieux communi­
quer sur nos inventions.

Outils et matériaux
Figure 13-1. Station de travail à air chaud
• Étau d'établi, de marque Stanley ou
Wolfcraft. Pour couper/moudre
• Pince universelle. • Outil d'ébavurage, comme le Draper
Am-Tech ou le Noga NG-1 .
• Pince à bec.
• Pinces diagonales ou coupantes.
• Outil multi-usage.
• Lime aiguille diamantée.
• Masque de protection, par exemple le
modèle DPG82-1 1 C de DeWalt, clair et • Machine à moudre le café ou les épices
antibrouillard. (pour broyer le filament).
• Masque antipoussière. En ce qui me Pour poncer/polir
Vl
<lJ concerne, je me sers du masque 851 1 de 3M.
0
• Papier de verre : 80/1 OO, 1 50, 220, 320 et
1...
>­ Pour souder par friction 500.
w
'<j"
.-t • Outil rotatif à grande vitesse avec pinces • Feuille abrasive 3M .
0
N de 2,4 et 3,2 mm, de Dremel par exemple.
• É ponges abrasives et accessoires abrasifs,
@
.......
..c
• Filament d'impression 3D, en ABS ou PLA. de type Dexter ou Norton .
Ol
·;::::
>­ Pour chauffer et retravailler • Disques à poncer/pol i r pour outil rotatif.
a.
0
u • Stationdetrava i l à airchaud poursoudage­ • Kit à polir le plastique Novus (à acheter
déssoudage SMT ou petit pistolet à air sur Internet).
chaud (voi r figure 1 3-1 ).

128 Partie VI. Les techniques de fin ition


Pour remplir/coller/peindre/sceller Le soudage par friction
• Acétone pour les objets en ABS (mais pas
le PLA). Le monde d'aujourd'hui a peut-être oublié le
jouet Spinwelder vendu par Mattel au m i l ieu
• Récipient refermable, résistant à l'acétone. des années 1 970. Avec lui, les enfants assem­
• Peinture laque, par exemple de marque blaient des pales d'hélicoptères, des motos,
Luxor. etc., en fusionnant ensemble poutres et entre­
toises, puis en utilisant des rivets en plastique
• Peintures acryliques. pour attacher l'enveloppe extérieure. En
• Vernis incolore en aérosol, mat ou brillant, 201 2, Fran Blanche de Frantone Electronics
par exemple Marabu. a réalisé un travail de recréation de l'expé­
rience dans sa vidéo « Build your Own Friction
Welder ». Grâce à un outil rotatif peu cher, elle
Des solutions adaptées a été capable de faire tourner un cylindre en
aux makers styrène suffisamment rapidement pour créer
une soudure solide entre deux pièces de plas­
Aujourd'hui, les services de finition pour tique, difficile à casser manuellement.
l'impression 3D personnelle doivent encore Spinwelder était potentiellement un des
se frayer un chemin parmi les prestataires objets les plus dangereux de tous les temps,
de services en ligne - comme ce fut le cas mais je suis d'accord avec les conclusions de
pour les services d'impression 3D il y a une Fran Blanche : pourquoi n'avons-nous pas
décennie de cela. des jouets comme celui-ci dans notre boîte à
Ainsi, ne pouvant accéder à des chambres d'acé­ outils ?!
tone en ligne, des robots multiaxes projetant de À la différence de l'adhésif ou du soudage
la laque, des bains chimiques mouvants et des traditionnel, le soudage par friction fusionne
machines industrielles à polir, les makers ont dû des objets en métal et en thermoplastique
retrousser leurs manches pour mettre au point un en faisant tourner ou vibrer rapidement les
ensemble de solutions de finition nécessitant des pièces les unes contre les autres. La friction
outils et des matériaux peu coûteux. Attention, mécanique crée alors une zone fondue sur
ces méthodes n'affectent pas seulement la post­ les deux pièces, les fusionnant en une seule,
production d'une pièce ; elles peuvent aussi plus solide. Une variante de ce procédé est la
modifier la façon de concevoir un modèle numé­ friction de surface. Une pièce tourne à grande
rique dès les premières étapes de design. vitesse et se déplace autour d'un angle ou
Ul
(!)

0 En effectuant des recherches pour mon livre sur une surface grâce à une petite pression,
.....

w sur la modélisation pour l'impression 3D permettant ainsi de souder les bords, boucher
v
r-f
(Design and Modeling for 30 Printing, à paraître les trous ou adoucir les surfaces.
0
N chez Maker Media), j'ai interviewé un grand Dans l'industrie automobile et aérospatiale,
@ nombre de membres de cette communauté. ces techniques sont courantes pour les plas­
......
..c
O'l
J'ai donc décidé de vous livrer quelques­ tiques et l'aluminium, mais les outils coûtent
ï:::::

unes de leurs techniques prometteuses. En cher. Sachez que des outils sophistiqués
Q.
0 échange, j'espère que si vous améliorez ces de soudage peuvent tourner des pièces à
u
méthodes ou repérez des nouveaux produits plusieurs centaines de milliers de tours par
ou techniques vous les partagerez également ! minute, et ce, dès les premières rotations

Chapitre 13. Le post-traitement des i m pressio n s 30 129


permettant de stopper la pièce fusionnée à pouvez les souder par friction aussi bien que
un angle précis. Quels équivalents manuels si elles étaient en réalité une seule et même
existent à bas prix ? pièce. La démonstration suivante est réalisée
avec des pièces et du filament en ABS, mais le
I l s'avère que nombre d'entre nous possèdent
PLA fonctionne tout aussi bien.
déjà l'équipement nécessaire pour tester le
soudage par friction. Les Dremel et autres
outils rotatifs à grande vitesse tournent suffi­ Étape 1. Préparer l'outil rotatif
samment rapidement pour fondre des pièces Sélectionnez l'écrou de blocage dont vous
imprimées en plastique, et le filament d'impri­ avez besoin pour enserrer le filament. S'il
mante peut alors servir de « tige » de soudage mesure 1 ,8 mm, prenez une pince de 2,4 mm
pour solidifier des pièces fondues ou fermer comme ici (3 bagues) ; s'il est de 3 m m, l'em­
des coutures. Grâce à eux, il est aussi possible bout doit être de 3,2 mm (O bague) - voir
de souder en tournant des rivets imprimés en figure ci-dessous.
30. Certes ces outils mettent plus de temps à
s'arrêter, mais ils fusionnent aussi les pièces
à basse température. Ainsi, vous pourrez
les repositionner manuellement après coup
si besoin ; ces pièces sont plus faciles à
manipuler.

Selon moi, le soudage et le rivetage sont des


techniques indispensables pour la finition
d'impressions 30, tout particulièrement pour
« riveter à l'aveugle » le côté d'un objet ou
joindre des pièces réalisées en PLA, qui sont
en général beaucoup plus dures à coller que Figure 13-2. La préparation de l 'outil rotatif
l'A BS.
Insérez une petite longueur de filament dans
les dents de l'écrou et resserrez la vis de l'écrou
Le soudage par friction de blocage pour le maintenir en place (voir
de surfaces inégales figure ci-dessous).

Avec Chris Hackett de l'Institut de Madagascar,


j'ai su comment les idées venant du soudage
Vl
<lJ
traditionnel du métal pouvaient s'appliquer
0
1....

au soudage par friction de pièces imprimées
w
'<j"
en 30. Dans son atelier, nous avons réalisé des
.-t
0 expériences avec des outils rotatifs qui ont
N
abouti à l'approche suivante pour créer une
@
....... belle couture soudée en plastique, proche du
..c
Ol
·;::::
soudage traditionnel du métal.

a.
0 Lorsque deux pièces imprimées ne s'as-
u
semblent pas facilement, à cause d'une Figure 13-3. L e filament doit être inséré dans /'outil.
déformation ou d'un design mal pensé, vous

130 Partie VI. Les techniques de fin ition


Coupez le filament à environ 1 2 mm de l'écrou.
Sachez que les petites longueurs sont plus
faciles à contrôler et tournent sur un axe plus
serré. Bien évidemment, avec l'expérience,
vous pourrez utiliser des bouts plus grands, en
Figure 13-5. Biseautez les angles supérieurs de la
les pressant doucement sur un angle, afin de
couture pour former un sillon étroit en forme de V
réaliser des soudures plus longues. Dans ce cas,
vous pourriez avoir besoin de les redresser en
Grâce à un pistolet à air chaud, chauffez les
repassant dessus avec un pistolet à air chaud.
deux pièces à basse température (voir figure
ci-dessous) pour qu'elles soient soudées à
Étape 2. Préparer les deux la même profondeur. Si une d'elles est plus
pièces à souder grande, veillez à la chauffer avec une plus
grande attention.
Après décapage et ponçage, les deux boîtiers
du corps de la montre (voir figure ci-dessous)
possèdent un écart qui varie entre 0, 1 et 2 mm
sur les bords. Vu que c'est trop large pour
coller, il est nécessaire de souder.

Figure 13-4. Voici les deux pièces qui seront


soudées.

Vl Avec un outil d'ébarbage ou une lame de


<lJ
0 rasoir, biseautez les parties supérieures de la

>­ couture, là où elles se rencontrent et forment
w
'<j"
..-t
un étroit sillon en forme de V (voir figure 1 3-5).
0 L'objectif est de créer assez d'espace pour
N
@ accueillir trois niveaux de soudure, de la base
....... Figure 13-6. Les pièces sont chauffées grâce à un
..c du biseau jusqu'à avant la surface des deux
Ol pistolet à air chaud
·;::::

pièces. Vous obtiendrez ainsi un assemblage
a.
0 plus solide qu'une soudure en surface.
u

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 131


Étape 3. Souder par points Collez à au moins trois endroits le long de la
espacés les pièces positionnées couture, puis laissez les pièces refroidir. Elles
devraient être soudées étroitement et diffi­
Maintenant, liez les pièces grâce à une série de
ciles à séparer manuellement (voir figure
petits points de soudure, en vous déplaçant
ci-dessous).
le long de la jointure et tout en maintenant
fermement les pièces.
Allumez l'outil rotatif et abaissez-le jusqu'à ce
que le filament qui tourne effleure les deux
surfaces de la couture. Lorsque le bout du
filament commence à se déformer, appliquez
une petite pression (voir figure ci-dessous).

Figure 13-9. Collez la couture et laissez-la refroidir

Étape 4. Boucher les trous


avec du filament
Avant d'être soudés par une couture propre,
les interstices qui sont plus grands que la
Figure 13-7. Le filament effleure la surface ; il faut moitié de la largeur du filament de soudage
alors appliquer une pression.
doivent être remplis. Pour cela, ramollissez
Bougez le filament, qui tourne toujours en un petit morceau de filament qui servira de
petits cercles serrés, en élargissant la zone bouche-trou. Dans ce cas, privilégiez la confi­
de fusion légèrement vers les bords des deux guration basse du pistolet à air chaud ou
pièces. À chaque tour, effectuez un léger chauffez le filament à 1 OO °C sur le plateau
mouvement en avant jusqu'à créer un petit d'impression chauffant de votre imprimante
point de soudure (voi r figure ci-dessous). (voir figure suivante).

Vl
<lJ
0


w
'<j"
.-t
0
N
@

..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Figure 13-8. Schéma d'un point de soudure

132 Partie VI. Les techniques de f i n ition


Étape S. Souder la couture
par friction
Soudez ensuite toute la couture en deux ou
trois couches, comme montré ci-dessous.
Attention, une soudure simple l ie seulement
les pièces en surface, entraînant un risque de
cassure lors de manipulations.

Figure 13-11. Soudage par friction des coutures.


grâce à plusieurs couches

Ce schéma idéal montre que nous soudons


une perle à la base de la couture, deux autres
sur la deuxième couche et enfi n trois sur la
troisième (au sommet), fusionnant les pièces
dans toute leur épaisseur.
Pour cacher la soudure, vous pouvez la poncer
après coup, puis la peindre ou fermer la
Figure 13-10. Les grands interstices sont bouchés surface.
grâce à un petit morceau de filament ramolli.

Pressez le filament ramolli dans l'espace le Le soudage par friction


plus large entre les deux pièces. Si nécessaire, pour réparer un modèle
effectuez des petits points de soudure rapide
pour le maintenir en place. en PLA

Lors d'un passage de sécurité à l'aéroport,


Vl une des pièces de la sculpture lndustrial Ring
<lJ
Habitat de Micah Ganske a été mystérieuse­
0
....
>­ ment perforée et doit donc être réparée (voir
w
'<j" figures suivantes). Pour ce fai re, un filament
.-t
0
N
rouge rendra visible le soudage par friction.
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 133


Figure 13-12. À gauche, la sculpture lndustrial Ring Habitat par Micah Ganske; à droite, une des pièces
perforées

Difficile à réparer, sachez que le PLA tend à


craquer et à se séparer. Les solvants comme
l'acétone ont par ailleurs peu d'effets sur lui.
En outre, la glu d'ABS et la superglu cimen­
tent les pièces de PLA par tension de surface
au lieu de faire office de véritable soudure
chimique, ce qui signifie que la couture peut
se casser facilement.
Avec le soudage par friction, il est possible de
créer des joints solides, difficiles à casser. Voici
la marche à suivre.
3. Le PLA peut se travailler à plus basse
1 . Positionnez la rustine ou la pièce cassée température que l'ABS. Veillez à être
et maintenez-la fermement. doux lorsque vous fondez et soudez les
deux pièces, car trop de pression pourrait
créer un trou. Cela demande un peu de
pratique.

Vl
<lJ
0
1...

w
'<j"
..-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0 2. Soudez la rustine (ou la pièce) à l'aide de
u
petits points espacés à différents endroits.

134 Partie VI. Les techniques de f i n ition


4. Déplacez-vous autour de la couture, en Le soudage par friction
changeant de direction si nécessaire
pour une meilleure prise en main et un de rivets aveugles
meilleur contrôle. Pour des soudures plus
L'outil rotatif peut aussi fusionner de façon
jolies, effectuez des pauses afin que les
permanente une pièce mobile à une autre fixe
pièces refroidissent.
à l'aide d'un « rivet aveugle placé d'un seul
»

côté. Contrairement aux rivets solides habi­


tuels, nul besoin d'avoir accès aux deux côtés
pour assembler les deux pièces.
Cette méthode fonctionne bien pour atta­
cher des pièces en plastique à l'extérieur d'un
objet lorsqu'il est difficile, voire impossible,
d'accéder au dos. Grâce à elle, vous pourrez
construire de gros objets à partir de multiples
pièces. Pour un rendu optimal, celles-ci
doivent alors être imprimées le plus à plat
possible sur le plateau d'impression.

Figure 13-13. De gauche à droite : deux rivets


aveugles imprimés en 30, un rivet solide en laiton et
trois rivets aveugles en aluminium
S. Lorsque c'est fini, laissez la couture
refroidir à température ambiante avant Notez que les rivets imprimés, comme ceux
de la poncer et de la sceller. en aluminium, ont une collerette qui dépasse
Vl de beaucoup leur tête ; c'est la partie qui s'ac­
<lJ
0
croche à l'outil rotatif, que vous couperez une
1...
>­ fois le rivet fermement en place.
w
'<j"
.-t J'ai conçu les rivets imprimés pour qu'ils s'at­
0
N tachent à la pince de 2,4 mm ; c'est la taille
@ standard pour la plupart des accessoires
.......
..c
Ol Dremel. Vu que ceux en plastique n'ont pas
·;::::

a.
besoin d'être parfaitement cylindriques pour
0 le soudage par friction, je les ai donc conçus
u
en rond de « trois-quarts pour les imprimer
»

à plat sur le plateau (voir figure suivante). Le


rivet est ainsi aussi plus solide.

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 135


1 . Une fois le capuchon en place, desserrez
l'écrou de blocage et i nsérez le rivet en
plastique.

Figure 13-14. Rivets ronds de trois quarts

Voici une démonstration où je vais riveter un


petit panneau à la partie extérieure d'une
autre pièce. Pour imprimer vos propres rivets, 2. Percez ou découpez des trous de fixation
téléchargez les fichiers 30 à l'adresse suivante : dans la pièce pour libérer du jeu afin de
www.thingiverse.com/thing:6151O. passer la tige du rivet à travers la base
de la pièce où il sera fixé. Le trou devrait
être assez étroit pour que la tête du rivet
Le soudage par friction impli­ maintienne en place le panneau .
�� que l'utilisation d'outils rotatifs
... à grande vitesse. Veillez donc à
Petit conseil : prépercer (ou découper)
un trou de test à la base de la pièce peut
toujours vous munir de lunettes
éviter que le rivet ne sorte de sa cible.
de sécurité approuvées Ansi. Par
ailleurs, le soudage et autres
opérations qui chauffent, ramol­
lissent et fondent le plastique
peuvent dégager des vapeurs
chimiques dangereuses : pré­
voyez donc une ventilation
adaptée. Pour le ponçage et les
autres opérations qui produi­
Vl
<lJ sent de la poussière, utilisez un
0 respirateur contre les particules,
1....

w de niveau P2 ou P3. Enfin, ma­
'<j"
.-t nipulez l'acétone et autres
0
N
solvants volatiles avec une ven­
@
....... tilation adaptée, des lunettes de
..c
Ol sécurité, des vêtements de pro­
·;::::

a. tection et des gants en latex ou
0
u en nitrile.

136 Partie VI. Les techniques de f i n ition


3. Allumez l'outil rotatif et insérez prudem­
ment la tige du rivet à travers le trou de
fixation afin qu'elle touche la position
de fixation. Continuez à tourner jusqu'à
ce qu'elle commence à fondre et à se
déformer. Ensuite, appuyez doucement
dessus pour qu'elle soit en place.

S. Desserrez la vis de l'embout et libérez le


rivet aveugle hors du capuchon de l'outil
rotatif. Si le rivet continue de refroidir,
gardez-le en position jusqu'à ce qu'il ne
soit plus chaud. À ce moment-là, il devrait
être entièrement fusionné à son point de
fixation.

4. Arrêtez l'outil rotatif. Maintenez-le en


place fixement et au bon angle, tout en
Vl
appliquant une petite pression vers l'ar­
<lJ
rière. Il peut être utile d'utiliser une pièce
0
1....
>­ de carton ou de mousse pour arrêter la
w
'<j" friction en stoppant rapidement la rota­
.-t
0 tion. Notez qu'à la différence d'un outil
N
@
professionnel de rotation-soudage, la
....... plupart des outils rotatifs ont besoin
..c
Ol
·;:::: d'une ou deux secondes pour arrêter de

a.
0
tourner.
u 6. Coupez le rivet à l'aide d'une pince
coupante. La tête doit rester intacte.

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 137


je vous conseille de tester avec des
rivets les matériaux que vous allez
employer.

Fabriquer des rivets sol ides


et des charnières

Depuis l'âge de bronze, les êtres humains se


7. Si elle dépasse trop, possède comme une servent de rivets pour attacher des outils, des
crête pointue ou semble trop étroite pour œuvres d'art, des ponts, des bâtiments, etc. Il
maintenir le panneau, chauffez-la avec un n'est donc pas surprenant que les utilisateurs
pistolet à air chaud. Puis, à l'aide de la tête d'imprimantes 30 expérimentent eux aussi les
d'un clou en acier, aplatissez-la. techniques de rivetage. Pour certains projets,
des morceaux de filament maintiennent
ensemble de grands assemblages.
Jason Welsh, artiste 30 et professeur, a récem­
ment partagé une méthode pour construire
soi-même des boîtiers électroniques, qui
pourrait devenir une puissante nouvelle tech­
nique. Son Fa/ding Arduino Lab (www.thingi­
verse.com/thing:32839, voir figure ci-dessous)
et son Pi Command Center (www.thingiverse.
com/thing:38965) se servent de pointes
« »

de filament pour créer des rivets et des


charnières.

Vl
<lJ
0
1...

w
'<j"
.-t
0
N
If est possible de fusionner les riv­
@
....... ets en ABS sur du PLA, et vice versa .
..c
Ol Mais attention, vous devez « sen­
·;::::

a. tir » le niveau de friction initial
0
u avant de presser le corps du rivet. Figure 13-15. Centre de commande Pi

Avant de fixer des pièces délicates,

138 Partie VI. Les techniques de f i n ition


Essentiellement grâce à la chaleur, Jason 2. Pendant que le filament est encore chaud,
Welsh transforme des pièces de filament en étirez-le en le roulant sur une table ou,
rivets droits. Il aplatit une tête avant d'insérer encore mieux, sur une plaque de verre
le rivet, puis l'autre tête une fois que celui-ci est qui le refroidira plus rapidement. Éloignez
fermement en place. Comme pour n'importe doucement vos deux mains l'une de
quel rivet solide, il est possible d'accéder aux l'autre pendant que vous roulez, afin de le
deux côtés de l'assemblage, mais l'avantage maintenir droit.
de cette méthode est la création de visseries
solides qui peuvent être complètement reti­
rées avec une pince coupante.
Même si les rivets peuvent être réalisés avec
n'importe quel filament, je vous recommande
le PLA de 3 mm, plus facile à ramollir et à
travailler avec un pistolet à air chaud. Ainsi, les
rivets de 3 mm sont droits et plus solides une
fois refroidis que ceux de 1 ,75 mm. Sans fila­
ment de 3 mm, pour obtenir le même résultat
avec un de 1 ,75 mm, il faut davantage de
rivets pour redistribuer la charge.
3. Ramollissez un des côtés grâce au pistolet
1 . Avec un pistolet à air chaud réglé au à air chaud réglé sur une température
minimum, chauffez de façon uniforme basse - sinon, utilisez éventuellement un
une longueur de filament de 10 à 1 5 cm fer à souder, une tête en laiton chauffé ou
jusqu'à ce qu'il devienne mou. Sinon, un plateau d'impression cha uffé.
plusieurs minutes sur un plateau d'im­
pression chauffant fonctionne aussi.

Vl
<lJ
0
1....

w
'<j"
..-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 139


4. Arrêtez l'outil rotatif et tenez-le ferme­
ment dans une position fixe au bon angle
de travail. Appliquez une petite pression
vers l'arrière.
Comme on l'a vu avant, une pièce de
carton ou de mousse permettra d'arrêter
la friction en stoppant rapidement la
rotation. Rappelez-vous également qu'à
l'inverse d'un outil professionnel de rota­
tion-soudage, il lui faudra une ou deux
secondes pour s'arrêter. 7. Insérez le rivet dans le point de fixation
jusqu'à ce que la tête d'usine soit alignée.
S. Tapez la partie souple du clou sur une
Coupez ensuite la tige un petit peu après,
surface plane et froide afin qu'elle prenne
là où vous aurez la seconde tête d u rivet.
la forme d'une tête de rivet plate. Je me
sers généralement d'une tête de clou en
acier, mais n'importe quelle surface qui
peut rapidement refroidir le filament fera
l'affaire.

8. Avec un pistolet à air chaud, ramollissez la


tige du rivet qui dépasse jusqu'à ce qu'elle
commence à se défo rmer.

6. Votre rivet devrait avoir une belle tête


Vl
plate, assez large pour qu'il repose ferme­
<lJ
ment sur les bords du trou de fixation. On
0
1...
>­ parle alors de tête d'usine, par opposition
w
'<j" à la seconde tête (ou tête de magasin)
.-t
0 qui est créée à l'autre bout lorsque vous
N
@
installez le rivet.
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0 9. Utilisez une surface plane et douce pour
u
la presser et la déformer afin de créer la
tête de magasin du rivet. J'ai constaté

140 Partie VI. Les techniques de f i n ition


qu'une tête de clou large en acier fonc­ 11. L'installation d'un rivet de charnière suit la
tionne mieux - elle est plus facile à mani­ même procédure, sauf à la toute fin.
puler et refroidit rapidement la tête de
Après avoir pressé la tête de magasin,
magasin.
bougez les pièces avec précaution
pendant qu'elles refroidissent pour vous
assurer que le joint a assez de jeu pour
que la charnière puisse s'ouvrir et se
fermer facilement. Lorsque l'assemblage
est terminé, les deux pièces en ABS noires
tournent facilement sur la charnière, sans
être libérées.

1 O. Continuez à presser fermement la tête


de magasin pendant qu'e lle refroidit afin
qu'elle ne se détache pas du point de
fixation.

Do••)(
"'"' nl-0'"" ·1 "'•"'
11n "'"·"'· ,.,. •)( ' "'"'"'
�n••)(
,., ....
"'l .... ..
...JI.. ,..Uv
""'1"0Slv Uv �0 r''111 '"" '1l-1..'1 Ull
nl"\

Les plastiques ABS et PLA ont des propriétés


physiques très différentes. Le premier est
imprimé à une température élevée (en
général 215-235 °C) . Plus durable et flex­
Attention, ne forcez pas sur l'assemblage ible, il se dissout dans des solvants indus­
avant que le rivet et les pièces assemblées triels comme l'acétone. Le second peut être
Vl
<lJ imprimé à des températures plus basses (dès
aient refroidies à température ambiante.
0
1....
Regardez la figure ci-dessus pour savoir 180 () 11 s'abîme plus rapidement, s'effrite ou
° .

w se brise; par ailleurs, il ne se dissout pas dans
'<j" comment maintenir l'ensemble.
.-t l'acétone. Attention, les produits chimiques
0
N pour dissoudre le PLA sont très toxiques.
@ Astuce : scotchez la tête d'usine du

..c rivet lorsque vous avez besoin de
Ol
·;:::: vos deux mains pour ramollir et

a.
0 aplatir la tête de magasin.
u

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 141


Encoller et rem plir
Si vous préférez manier un fer à
souder plutôt qu'un pistolet à air
Alors que la superglu (ou colle cyanoa­
chaud, munissez-vous d'un tube crylate) et les colles pour modèles en plas­
en cuivre (voir figure ci-dessous) tique sont parfaites pour lier des pièces en
qui glissera parfaitement sur le fer. ABS, de nombreux constructeurs de modèles
JI vous permettra de travailler le imprimés en 30 se sont tournés vers la
plastique, tout en gardant propre « barbotine d'A BS comme colle et maté­
»

le bout de votre fer. N'oubliez pas riau de remplissage, car elle soude les pièces
de nettoyer abondamment le tube de façon plus permanente et dans l'exacte
pour que le plastique ne colle pas couleur. l i s'agit simplement de filament d'ABS
au cuivre. broyé et d issout dans l'acétone.
Appliquée à l'air libre, l'acétone fond la surface
du plastique ABS (et de nombreux plastiques
styrènes similaires), créant une substance
visqueuse. Après quelque temps, elle s'éva­
pore, ne laissant derrière elle que le plas­
tique ABS nouvellement formé. En plaçant
l'ensemble dans une boîte hermétiquement
fermée où l'acétone ne pourra pas facilement
s'échapper, vous préparerez un mélange épais
d'acétone/ABS à parts égales proche d'un gel
à l'acrylique.
De nombreuses méthodes existent pour
préparer une pâte d'acétone. J'aime parti­
culièrement la « recette de ProtoParadigm
»

(www.thingiverse.com/thing:14490): une dose


d'A BS pour deux d'acétone, mélangées dans
des flacons de vernis à ongles par exemple.
Utilisez une machine à moudre le café ou les
épices pour déchiqueter le filament d'ABS et
les chutes si besoin. Les pièces plus petites se
Vl
<lJ
dissolvent plus vite et facilitent l'estimation du
0 ratio du mélange.
1....

w
Appliquez la pâte d'A BS à l'aide d'un pinceau
'<j"
.-t de peintre à poils naturels - les brosses
0
N
synthétiques se dissolvent dans l'acétone ! -
@
....... pour remplir les petites craquelures ou coller
..c
Ol Figure 13-16. Protégez le bout du fer avec un tube deux pièces. Laissez-la sécher à l'air libre
·;:::: en cuivre.
>­ jusqu'à temps que l'acétone soit complète­
a.
0
u ment évaporée. Vous obtiendrez une pièce
finie avec un joint d'A BS.

142 Partie VI. Les techniques de f i n ition


" ' l ""' I
"11.11.1'S'°'"' 1=>"
\ 1'" ",, l-l,,h
""''-' '1r-",,r­
1 '"" �1 . "' 1 ·� ""' "
Attention, respectez bien les pré­
cautions d'utilisation lorsque
Grâce à une pâte de colle d'ABS, l'artiste
vous travaillez avec la pâte
Micah Ganske a assemblé son exception­
d'acétone et d'ABS. Portez des nelle sculpture lndustrial Ring Habitat, qui
gants et des lunettes. Ne tra­ comprend 1 000 pièces imprimées en 30
vaillez pas sans une ventilation en ABS. Elle a également servi à coller les
adaptée ou en présence de pièces de PLA à l'ABS - même si l'acétone ne

flammes. En plus d'être haute­ dissout pas le PLA, la pâte se dépose dans les
craquelures et les crevasses, liant de façon
ment inflammable, cette pâte
mécanique les pièces de PLA à la base d'ABS.
colle à tout et brûle avec une
odeur très désagréable qui est
aussi très toxique. Méfiez-vous,
car vous risquez de créer un pe­
tit tas de « napalm » qui néces­
sitera d'être traité comme un
feu chimique.

Lorsque vous appliquez la colle d'ABS et aussi


immédiatement après, l'exposition à l'acétone
est forte. Je vous conseille donc de punaiser
vos pièces à un morceau de carton ou à un
plateau que vous déplacerez immédiatement
dans une pièce aérée en dehors de votre
l ieu de travail. Si vous les déplacez à l'exté­
rieur, protégez-les avec une boîte en carton
pour éviter que les feuilles, la poussière ou la
saleté ne se déposent sur le mélange encore
gélatineux.

Bien que /'acétone puisse« souder»


les bords de pièces en ABS, ce type
Vl
<lJ de joint n'a pas autant de résis­
0
1.... tance que des pièces imprimées en­
Ponçage des pièces

w semble. En effet, la zone « fondue» im primées en 30
'<j"
.-t
0
ne s'étend pas assez profondément en plastique
N
dans la surface. Si un assemblage a
@
....... besoin de force mécanique, dessi­ Pour l'A BS et le PLA, vous pouvez utiliser des
..c
Ol nez un joint avec emboÎtement qui
·;:::: papiers très fins, comme ceux qui servent à

a. comprend une grande zone de sur­ polir des pierres précieuses, ou des outils de
0
u face, ou utilisez des vis. ponçage Micro-Mesh avec des grains d'un
seul micron qui permettent d 'obtenir des
motifs invisibles à l'œil nu.

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 30 143


500, et attaquez-vous ensuite à des grains de
l'ordre du micron pour éliminer les marques
de ponçage.

Figure 13-18. Kit Dremel de ponçage et polissage

De nombreux créateurs d'impressions 3D ont


tendance à lésiner sur les premiers papiers, ce
qui les désavantage. En effet, ces grains plus
gros sont capables d'enlever les crêtes des
principales lignes de couches. En vous diri­
geant trop rapidement vers le papier trop fin,
vous ne feriez qu'arrondir les crêtes sans les
Figure 13-17. Ponçage d'une impression 30 aplatir (voir figure 1 3- 1 9).

Et pourtant, les projets imprimés en 3D et bien


poncés sont rares. Deux raisons à cela :
• l'A BS et le PLA sont plus doux que le bois
poncé habituellement;
• le grain horizontal délicat créé par l'impres­
sion 3D réfléchit la lumière différemment
Vl
<lJ des surfaces poncées ou de la base brillante
0
1....

de la pièce (en impression ABS). Ce grain ne
w s'ouvrage pas facilement en surface.
'<j"
.-t
0 La règle est de poncer les pièces imprimées
N
@ en 3D comme une pièce de bois résineux. Figure 13-19. Exemple de crêtes arrondies

..c Concentrez-vous sur le ponçage et ne vous
Ol
·;::::

pressez pas pour terminer votre pièce : Après avoir poncé une surface, vous pouvez
a.
0 commencez avec des papiers à grain de utiliser un pistolet à air chaud pour chauffer la
u
1 00/1 50 ou des roues de polissage pour la surface avec précaution (voir figure suivante)
Dremel, puis 220, puis fin à 320, puis très fin à jusqu'à ce qu'elle fonde un petit peu ; cela

144 Partie VI. Les techniques de f i n ition


effacera la plupart des éraflures et restaurera Sinon, pour une surface d'impression à
la couleur d'o rigine de la pièce. Entraînez-vous l'A BS extrêmement lisse ou pol ie, i l existe
sur des chutes. le système de polissage à plastique Novus.
Généralement, la plupart des modeleurs 30
préfèrent plutôt peindre leurs i mpressions 30.

Figure 13-20. Un pistolet à air chaud permet de


supprimer les petites éraflures.

Vl
<lJ
0
1...

w
'<j"
.-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 13. Le post-traitement des impressions 3 0 145


(/)
(J)
0


w
'<j­
M
0
N
@
_,_,
..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
14.
,

Eroder les impressions 30

Vieillir les objets imprimés en 30 pour qu'ils ressemblent


à du métal usé.

PAR JASON BABLER

Contrairement à ce qu'on pense souvent, il téléchargement (http://makezine.


est rapide d'user le plastique ou le bois pour com!go!megamake).
obtenir un effet similaire à du métal ancien
(voir figure ci-dessous). Pour une érosion
basique, deux peintures suffisent.
Le matériel

• Une peinture d'apprêt en aérosol.


• Une peinture métallique.
• Une peinture acrylique noire.
• Des brosses à sec.
• Un pinceau fin pour les déta ils.

,
Etape 1. Choisir u n a pprêt
Figure 14-1. Le robot à /'aspect métal usé
La pièce blanche ci-après représente l'arrière
Vl Dans ce chapitre, je vais vous montrer la tech­ du robot.
<lJ
0
nique pour éroder et vieillir une pièce à l'aide
1... La peinture d'apprêt utilisée est la Fusion de
>­ de trois peintures. C'est celle que j'ai employée,
w Krylon - la marque Humbol fera aussi l'af­
'<j" en moins de dix minutes, sur ce robot imprimé
.-t faire - qui sèche assez rapidement et adhère
0 en 3D fabriqué dans les bureaux de Make.
N parfaitement au plastique. J'ai choisi une
@ couleur rouge vif pour imiter la mascotte de
.......
..c Le robot Mega Make, conçu par le la Maker Faire.
Ol
·;:::: stagiaire à Make:Labs, Dan Span­

a.
0 gler, est un projet imprimable en
u
30 sur une imprimante person­
ne/le, qui sera bientôt disponible en

147
,

Etape 3. Pei ndre à sec


la pièce

Pour obtenir les résultats de peinture à sec


souhaités, il est nécessaire de s'équiper du
bon type de pinceau.
Optez pour un vieux pinceau qui possède
beaucoup de poils et coupez leur extrémité
Figure 14-2. Pièce arrière du robot, imprimée en 30 pour qu'il soit plat. Sinon, achetez un pinceau
spécifiquement prévu pour ce type de travail,
Pour ma part, j'ai sauté la phase d'apprêt, mais comme ceux en martre de la marque Raphael
sachez que vous pouvez appliquer cette pein­ (Kolinksy 8400, www.raphael.fr, voir figure
ture sur l'apprêt avec succès. ci-dessous).

Étape 2. Choisir
une peinture métallique

Pour avoir l'impression que les bords sont usés,


j'aime travailler avec les peintures métalliques
de la marque Citadel, et particulièrement
la lronbreaker qui est assez brillante (www.
games-workshop.com/gwslcatalog!product­
Detail.jsp?prodld=prod1500186a). Cependant,
n'importe quelle peinture métallique pour
amateurs convient.

Figure 14-4. Pinceaux à sec Raphae/ Kolinksy


en martre

« Peindre à sec signifie que le pinceau ne


»

doit quasiment pas être imbibé de peinture.


Vl
Pour ce faire, trempez-le dans la peinture puis,
<lJ à l'aide d'un papier absorbant, retirez-en un
0
1... maximum. Pour vous faire la main, entraînez­

w
'<j"
vous sur autre chose que votre pièce. Et,
.-t
0 surtout, n'oubliez pas d'avoir la main légère et
N
d'avancer doucement.
@
.......
..c Sachez que cette technique, si elle est parfai­
Ol
·;:::: tement réalisée, ne laisse de la peinture que
Figure 14-3. Les peintures Citadel

0 sur les parties de la pièce qui dépassent.
u

148 Partie VI. Les techniques de f i n ition


Attention, cette technique doit être utilisée
avec parcimonie si vous ne voulez pas en
ruiner l'effet.

Figure 14-5. Pièce peinte à sec

J'ajoute un peu plus de peinture sur les prin­


cipaux bords du modèle pour créer un effet
d'usinage. l i faut imaginer que ce sont ceux qui
sont le plus en contact avec d'autres pièces ;
c'est pour cela qu'ils semblent plus usés. Figure 14-7. Peignez des points plus larges. Ayez la
main légère !

Étape S. Peindre de la
poussière et des salissures

Pour qu'on ait l'impression que l'objet a vécu,


ajoutez de la poussière et de la saleté.

Figure 14-6. On insiste sur les bords qui sont censés


être usés.

Vl
<lJ Étape 4. Peindre
0

w
1....
>­ de plus grandes éraflures
"<j­
.-t et des zones cassées
0
N
@ Grâce à un pinceau de calligraphie très fin et
.......
..c qui possède beaucoup de poils, ajoutez des
Ol Figure 14-8. A ppliquez de la peinture diluée pour
·;:::: points plus larges avec la même peinture, là
>­ ajouter de la saleté.
a.
0 où le métal a été encore plus « attaqué».
u
Il faut débuter par un délavé, facile à effec­
tuer. Il suffit simplement de diluer la pein-

Chapitre 14. Éroder les impressions 3 0 149


ture acrylique noire (peu importe la marque).
Faites le test sur du papier journal : si, après
l'avoir peint, vous pouvez encore le lire, c'est
que vous avez suffisamment dilué la peinture.

Nul besoin d'acheter en magasin


un produit de dilution. Du liquide
pour laver les vitres ajouté à de la
peinture acrylique noire, et le tour
est joué ! Elle séchera rapidement
et durera des années.

Appliquez généreusement la peinture dans Ne négligez aucun recoin et tamponnez la


tous les recoins et les fentes, là où la pous­ peinture si nécessaire.Vous le voyez, il est
sière se logerait normalement. Si la dilution assez facile de vieillir une pièce.
est suffisante, la peinture devrait y couler
rapidement.
--
Selon l'effet souhaité, tamponnez immédia­
tement la peinture pour ne laisser qu'un petit
peu de taches sombres ou peignez généreu­
sement le modèle puis laissez sécher pour un
effet plus spectaculaire.

Figure 14-9. Pièce érodée une fois le travail terminé

Sachez qu'il est possible d'obtenir plusieurs


degrés d'usure, par exemple grâce à des
Vl pigments, des agents de rouille, etc. D'autres
<lJ
0
1....
techniques extraordinaires existent que vous

w pourrez essayer, et d'autres encore sont sûre­
'<j" ment à i nventer!
.-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

150 Partie VI. Les techniques de f i n ition


Les applications

Vl
<lJ
0
1....

w
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.......
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Q.
0
u
La promesse
de l'impression 30 15
Imprimer le monde depuis son bureau.

PAR STETT HoLBROOK

C'est une vision venant de l'univers futuriste Comme l'ordinateur personnel, l'imprimante
de Star Trek : créer, depuis chez soi (ou son et Internet qui, en leur temps, nous ont tous
vaisseau spatial !) et sans effort, des objets transformés en éditeurs, les imprimantes 3D,
tridimensionnels grâce à une machine. Et c'est les scanners 3D et les logiciels de modélisation
possible aujourd'hui grâce à l'impression 3D. 3D nous permettent d'être aussi fabricants.
Cette technologie, d'abord hors d'attei nte
Les entreprises l'ont bien compris et elles
pour les particuliers, est maintenant dispo­
manœuvrent déjà pour bien se positionner.
nible pour tous, pour moins de 800 €. Mais
3D Systems, le pionnier de l'impression 3D
est-ce une raison suffisante pour affirmer
haut de gamme, a acheté Z Corporation. Deux
qu'imprimer des objets en 3D depuis son
autres grands acteurs - Objet et Stratasys -
bureau changera le monde?
ont fusionné. La coqueluche de l'industrie,
Passez quelques minutes à discuter avec les MakerBot, a été nommée une des vingt meil­
constructeurs d'imprimantes 3D ou avec les leures start-up de New York et rachetée par le
premiers utilisateurs et vous les entendrez département « desktop» de Stratasys en 201 3.
rapidement employer des termes comme
En réalité, les imprimantes 3D - ces machines
« nouvelle donne », « disruptif » et « révolu­
qui impriment des objets tridimensionnels,
tionnaire ». De la même manière, un article
préalablement modélisés grâce à la CAO,
de Paul Markillie dans The Economist, daté
en extrudant avec précision, couche après
d'avril 201 2, qualifie l'impression 3D et ses
couche, des petits morceaux de plastique
technologies associées de « troisième révolu­
Vl fo ndu (ou d'autres matériaux, comme la
<lJ tion industrielle». Il écrit tout d'abord : « Alors
0 résine, le métal. . .) - existent depuis environ
1.... que la fabrication devient numérique, un
w
>­ 1 985. Ironiquement, c'est aussi l'année où
troisième grand changement gagne mainte­
'<j"
.-t
l'imprimante de référence H P, la LaserJet, a vu
0
nant du terrain. » Puis il ajoute que « la roue
N le jour. Le destin de l'impression 3D est tout
effectue presque un tour complet, s'éloignant
@ autre, mais cela pourrait changer!

de la production de masse pour aller désor­
..c
Ol mais vers la production individualisée. Et cela Jusqu'à récemment, les imprimantes 3D
·;::::
>­ pourrait en échange faire revenir vers les pays restaient coûteuses et peu faciles d'emploi.
a.
0
u riches les emplois perdus depuis longtemps Par ailleurs, ces machines étaient générale­
vers les pays en émergence». ment cachées derrière les portes des usines
et des laboratoires de recherche et dévelop-

153
pement. Mais, grâce aux efforts d'innovation Mac»), année où Apple permet au plus grand
des makers et du mouvement open source nombre d'acquérir un ordinateur rien que
(qui encourage le libre partage des designs pour eux, l'Apple Il. Comme il le note, Apple
et des logiciels), leur prix est désormais n'a pas inventé l'o rdinateur ; il l'a seulement
accessible aux particuliers. Aujourd'hui, une démocratisé. La même chose est vraie pour
communauté de makers, designers et artistes RepRap et MakerBot, deux pionniers du
adoptent ce procédé pour l'amener dans de marché de l'impression 3D personnelle à prix
nouvelles directions. Même sans imprimante abordable. Selon lui, le moment est historique,
3D, vous pouvez aussi profiter de cette tech­ car « une nouvelle catégorie d'utilisateurs va
nologie grâce aux services d'impression 3D. produire une nouvelle catégorie d'usages».
La fabrication de bureau est puissante, mais Les imprimantes 3D vont-elles se démocra­
ce que vous en faites dépend de vous. Pour tiser au point d'investir tous les foyers, à la
emprunter une citation (paraphrasée de manière des lecteurs DVD et des ordinateurs?
Karl Marx) tirée du l ivre de Chris Anderson, Pour l'instant, logiciels et documentation
ex-rédacteur en chef de Wired, intitulé peu pratiques sont un frein, mais cela devrait
Makers : la nouvelle révolution industrielle (aux changer.
éditions Pearson), « le pouvoir appartient à
En revanche, Dale Dougherty, fondateur et
ceux qui contrôlent les moyens de produc­
éditeur de Make, n'est pas du même avis. Il
tion». Aujourd'hui, le pouvoir de fabriquer des
n'est en effet pas prêt à déclarer que l'impres­
objets dont la liste n'a de cesse de s'allonger
sion 3D est une révolution. Selon lui, « nous
(jouets, bijoux, pièces détachées et même
sommes à des stades très jeunes, hackers et
prothèses) est à la portée de tous - et la tech­
utilisateurs pionniers sont en train de voir ce
nologie employée tient sur un simple bureau.
qu'ils peuvent faire avec ». Il ajoute toutefois
Chris Anderson déclare par ailleurs que « la que « cela ouvre de nouvelles voies à tous
fabrication globale fonctionne maintenant à ceux qui sont créatifs et fo nt des choses ». Il
n'importe quelle échelle» et que « de un à des pense aussi que le potentiel de transforma­
millions. La customisation et les petites séries tion reste encore à trouver : « C'est un grand
ne sont plus impossibles - elles sont même le magasin dans la paume de votre main. C'est la
futur». Il fait aussi partie de ceux qui sentent folle promesse de l'impression 3D.»
une révolution poindre son nez : « La troi­
Une partie de l'excitation qui entoure l'impres­
sième révolution industrielle est vue comme
sion 3D tient dans la croyance que la barrière
la rencontre entre la fabrication numérique et
à l'entrée a chuté. Le génie est sorti de la
Vl
la fabrication personnelle : l'industrialisation
<lJ bouteille ! Mais nul ne sait où cela va nous
du mouvement maker.»
0
1....
mener. . . « Nous vivons dans un monde 3D,

w Lorsqu'il regarde le nombre croissant d'im­ mais nous créons pour l'instant des choses en
'<j"
.-t primantes 3D à destination des particuliers 2D », constate Dale Dougherty. Qu'est-ce que
0
N qui arrivent sur le marché, Chris Anderson a cela signifie de vivre et créer en trois dimen­
@ également le sentiment qu'on va revivre un sions? Pour lui, nous pourrions entrer dans un

..c « nouveau 1 983 » (le bien nommé « moment monde très différent.
Ol
·;::::

a.
0
u

154 Partie VII. Les a p p l ications


1 E')
Une galerie d'impressions
30 -

L'impression 3D est utilisée pour un large spectre


d'applications customisées, des objets pratiques au
monde médical en passant par l'art. Voici un échantillon
de ce qui s'imprime actuellement.

COMPILÉ PAR ERIC CHU, ANNA KAZIUNAS FRANCE,


GoLI MoHAMMADI, CRAIG CouDEN ET LES ÉDITEURS DE MAKE

Des objets pratiques

Grâce à leur imprimante 3D de bureau,


ces ingénieux makers ont surmonté des
problèmes du quotidien en créant des solu­
tions customisées originales. Ainsi, ils impri­
ment juste ce dont ils avaient besoin.

Un adaptateur de stylo traceur


Par Miles Lightwood (Califo rnie)
http://thingiverse.com/thing:74 7 2

Un ami passionné d'anciens ordinateurs


Vl
<lJ a récemment acquis une imprimante/
0 traceuse pour son ordinateur de poche Sharp
1....

w PC-1 SOOA. L'imprimante fonctionne, mais
'<j"
.-t
0
ce n'est pas le cas des stylos de la traceuse,
N qui ont presque 30 ans d'âge. Par ailleurs, ils
@
....... ne sont plus disponibles. J'ai donc pris un
..c
Ol compas, ouvert OpenSCAD, lancé la MakerBot
·;::::

a.
pour en imprimer un.
0
u

Figure 16-1. Un adaptateur de stylo traceur

155
Un clip pour boite de rangement
Par Chris Krueger (Illinois)
http://thingiverse.com/thing:9419

J'ai acheté une boîte de rangement pour


m'aider à organiser tous mes composants
électriques. Malheureusement, il lui manquait
un clip de fermeture. J'ai résolu le problème
en en modélisant un à partir de la photo d'un
clip existant et en le mesurant au compas.
Finalement, cet ersatz ferme mieux que l'ori­
ginal; je les ai donc remplacés tous les deux ! Figure 16-2. Une boîte de rangement
avec son nouveau clip

Un plieur de languettes
de cannettes
Par Sean Michael Ragan (Texas)
http://thingiverse.com/thing:31635

J'aime réaliser des cottes de maille à partir de


languettes de cannettes. Elles doivent d'abord
être pliées et, pour que la maille ait meil­
leure allure, elles doivent l'être exactement
au même angle. C'est pourquoi j'ai conçu et
imprimé une mâchoire d'insert customisée
pour des pinces à bijoux faites maison qui
plient les languettes toujours de la même
façon. Figure 16-3. Une pince pour plier les languettes
de cannettes

Un adaptateur de col
de défonceuse
Par Bozo Cardozo (Idaho)
Vl
<lJ http://thingiverse.com/thing: 7 2648
0
1....

w
>­ Mon ancien Bosch 1 61 1 est une défonceuse
'<j" géniale. Malheureusement, vieux de 20 ans,
..-t
0
N
il est presque impossible de lui trouver des
@ pièces de rechange. Vu que je n'ai pas pu
....... acheter un stock d'adaptateurs de col, j'ai donc
..c
Ol
·;:::: dû le designer pour l'imprimer moi-même.

a.
0
u

Figure 16-4. Adaptateur de vieux outils

156 Partie VII. Les a p p l ications


Un raccord de couverture
du coffre à bagages
Par Miguel Angelo de Oliveira (New York)
http://thingiverse.com/thing:10043

Lorsqu'une pièce en plastique casse dans


la voiture, les chances d'en trouver une de
rechange et de l'acheter sans avoir à prendre
un second crédit sont minces ! Ma Thing-0-
Matic m'a permis de remplacer une pièce en
plastique au niveau de la couverture de mon
coffre à bagages. J'ai ainsi économisé l'achat
d'un nouveau compartiment, qui coûte la
moitié du prix de mon imprimante en kit.
J'ai par ailleurs aidé plusieurs personnes à fabriquer
des clips de couverture d'aspirateur, des fixations
pour des pommeaux de douches et beaucoup Figure 16-5. Solution de réparation de la couverture
d'autres pièces de rechange difficiles à trouver. du coffre à bagages

Une manivelle de vitre


de voiture
Par Michael Gregg (Califo rnie)
http://thingiverse.com/thing:20028

Un bon ami à moi intéressé par l'impression


30 cassa un dimanche la manivelle de la vitre
de sa Miata. Le magasin de pièces détachées
n'étant pas ouvert avant lundi, j'ai résolu le
Figure 16-6. Pièce de rechange de la manivelle
problème grâce à SolidWorks et ma MakerBot. de vitre
Un support d'é clairage à vélo
Par Gian Pablo (Califo rnie)
Vl
<lJ
http://thingiverse.com/thing:B947
0
1....

w Je voulais attacher un éclairage à l'arrière de
'<j" mon vélo mais, vu qu'un porte-bagages était
.-t
0
N déjà installé, je ne pouvais donc pas le mettre
@ sur la selle.
.......
..c
Ol Le porte-bagages ayant déjà des trous pour
·;::::

a. la plaque d'immatriculation, j'ai simple­
0
u ment créé un support qui s'adapte dessus. Il
possède également une fermeture flexible qui
se fixe directement sur l'éclairage du vélo et
peut donc être rapidement attaché ou retiré. Figure 16-7. Attache de /'éclairage arrière

Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 157


Une attache pour la perceuse Une pièce de rechange
de la machine à glace pour l a sonnette d'entrée
Lee Holmes (Washington) George Banovac (Ontario)
http://thingiverse.com/thing:26835 http://thingiverse.com/thing: 7 0697

J'ai commandé un mixeur et son accessoire En appuyant trop sur la sonnette de la porte
pour réaliser des glaces. Ce dernier est arrivé d'entrée de ma mère, des petits malins l'ont
avant même que je ne reçoive l'appareil. cassée. Et plus d'une fo is. . . Plutôt que de
Souhaitant manger de la glace, j'ai dû trouver dépenser de l'argent pour en acheter une
une solution. J'ai donc imprimé un adapta­ nouvelle, j'ai décidé d'en fabriquer une plus
teur pour contrôler la sorbetière grâce à un solide.
adaptateur de douille de fraiseuse standard
J'ai imprimé la nouvelle sonnette en ABS
25,4 mm (et une perceuse puissante).
naturel. Difficile de la différencier de l'an­
cienne ! C'est la même mais en plus solide ;
ce n'est plus une enveloppe creuse mais une
mini-brique solide. Bien fait pour vous, tueurs
de sonnettes!

Vl
<lJ
0
1...

w
'<j"
.-t Figure 16-8. De la glace quand on veut !
0
N
Figure 16-9. La sonnette réparée
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

158 Partie VII. Les a p p l ications


Des objets 30 déjà
commercialisés

De nombreux makers, artistes, designers et


autres start-up saisissent les opportunités
offertes par l'explosion des services d'impres­
sion 30 pour vendre une grande variété d'ob­
jets customisés réalisés à la demande.

Nervous System
Figure 16-10. Bracelet Morph réalisé avec
http://n-e-r-v-o-u-s.com /'application Cel/ Cycle et imprimé en argent
massif - chez Shapeways (http://shpws.me/pjLL)
Nervous System est un studio expérimental
dont la spécialité est d'explorer le design algo­
rithmique. S'inspirant de la nature, l'entreprise
développe des outils interactifs qui peuvent
être utilisés pour générer une infinité de
formes.
À l'heure actuelle, les produits disponibles
incluent de la vaisselle, des lampes, des puzzles
et des bijoux prédesignés. Les clients ont la
possibilité de participer au processus créatif
en réal isant leurs propres designs imprimés
à la demande, grâce aux applications web de
création de bijoux Radiolaria et Cell Cycle.

Figure 16-11. Barre à outils d'une seule pièce -


Tofty et les objets du quotidien chez Shapeways (http://shpws.me/l/zP)
www.shapeways.com/shops!tofty

Spécialisé dans les objets de la vie courante,


les outils multifonctions de Tofty ont de
nombreuses fonctionnalités. Ils intègrent
Vl des leviers, tournevis à embouts, arrache­
<lJ
0
1....
clous, ouvre-bouteilles et clés hexagonales

w métriques. Il vend aussi des lampes torches et
'<j" un bijou lanterne fonctionnel en tritium.
.-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 159


Continuum Fashion
http://continuumfashion.com

Les chaussures en nylon Strvct de Continuum


Fashion sont solides, légères et fabriquées
à la demande. Après impression, elles sont
adaptées avec une semelle intérieure en cuir
brevetée, recouverte d'un caoutchouc pour
l'adhérence.
Ce label de mode a fait la une avec son bikini
imprimé en 30. Il propose aussi des applica­ Figure 16-12. Chaussure imprimée en 30 de la col­
lection Strvct
tions de création pour leurs autres lignes de
vêtements customisés en tissu et fabriqués à
la demande, CONSTRVCT et D.dress.

M odiBot
www.modibot.com

ModiBot est un système de construction


de figurines pour créer ses propres jouets.
Commandez les pièces via Shapeways ou télé­
chargez-les pour les imprimer vous-même.

Joaquin Baldwin
http://shpws.me/op77

Joaq u in Ba lwi n, le créateur de courts-métrages


d'animation aux multiples récompenses,
travaille le jour aux studios Disney et dessine Figure 16-13. Ange ModiBot à l a World Maker Faire

sur son temps libre des objets en 30 (gadgets,


figurines de jeux vidéo et autres modèles au
concept étrange, tel que son ruban de Môbius
au bacon ou sa tasse molécule de café.
Vl
<lJ
0
1...

w
'<j"
.-t
0
N
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Figure 16-14. Tasse molécule de café - disponible


sur Shapeways (http://shpws.me/opl1)

160 Partie VII. Les a p p l ications


Protos Eyewear
http://protoseyewear.com

Basé à San Francisco, Protes Eyewear, créa­


teur des lunettes de soleil 8-Bit, a récem­
ment terminé avec succès une campagne de
crowdfunding pour des lunettes customisées
imprimées en 30. L'entreprise a développé
un logiciel interactif grâce auquel l'utilisateur
modifie la fo rme des lunettes pour qu'elles
s'adaptent à son visage, en utilisant des
images téléchargées. Figure 16-15. Lunettes.2 8-Bit

Freakin' Sweet Knots


https://www.shapeways.com/shopsl
freakinsweetknots

Freakin' Sweet Knots est né du procédé expé­


rimental de John Allwine, programmeur qui
aime les nœuds de cravates, pour concevoir
une bague de fiançailles pour sa femme. Il lui
est apparu qu'il pourrait écrire une application
afin de générer des modèles 30 similaires à
cette bague qui seraient imprimés en 30.
L'application Freakin' Sweet Knots (http://
knots.freakinsweetapps.com) permet de créer
Figure 16-16. La bague de Joyce, disponible sur
votre propre bague nœud. L'application
Shapeways
envoie ensuite directement le fichier à
Shapeways.

Polychemy
http://polychemy.com
Vl
<lJ Basée à Singapour, Polychemy est une
0
1....

boutique en ligne de designers qui propose
w
une variété de produits imprimés en 30
'<j"
.-t (bijoux, coques de smartphones). Elle colla­
0
N
bore avec des artistes 30 de renom pour aider
@
.µ à vendre leur travail.
..c
Ol
·;::::

Les coques d'iPhone sont imprimées en plas­
a.
0 tique nylon solide et flexible appelé polya­
u
mide. Il est possible de les personnaliser, avec
son nom par exemple. Figure 16-17. Coque d'iPhone imprimée en plastique
polyamide rouge

Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 161


L'im pression 30 Belle et le bec
dans le monde médical http://makezine.com!go!beauty

Après qu'un braconnier en Alaska désintégra


De la bio-impression aux prothèses, la commu­ la partie supérieure de son bec, l'aigle à tête
nauté médicale s'e mpare de ce procédé pour blanche Belle a été amputée, incapable de
réaliser de nombreuses innovations. manger, boire ou lisser ses plumes, sa langue
et ses sinus ayant explosé.
Les prothèses révolutionnaires
En dépit des conseils de la faire euthanasier, la
http://makezine.com/go!wakeforest spécialiste des rapaces Jane Cantwell de Birds
Les chercheurs de l'Institut de médecine of Prey Northwest a refusé d'abandonner. Elle
régénérative de l'université Wake Forest en s'est alors associée avec Nate Calvin, fondateur
Caroline du Nord ont créé une imprimante 3D du Kinetic Engineering Group. Sans aucune
unique conçue pour produire des prothèses expérience avec des prothèses, ce dernier en
de tissus et d'organes. a conçu une en réalisant un moule du bec
restant. Après l'avoir scanné, puis modifié dans
Les données de scans CT et IRM sont utilisées SolidWorks, il a imprimé un bec temporaire en
pour réal iser des modèles 3D. Des cellules 3D dans un composite de nylon. Un châssis en
vivantes et des biomatériaux qui main­ titane a été fixé à la partie supérieure restante
tiennent ensemble les cellules sont alors du bec de Belle, agissant comme gu ide pour
imprimés en 3D, puis implantés dans le corps l'impression finale de la prothèse en titane.
où ils continuent de se développer en utilisant
les procédés régénératifs naturels de celui-ci.
L'équipe a construit un rein miniature i mplanté
dans un bœuf et a pour objectif d'imprimer en
3D des versions similaires pour les humains.

Vl
<lJ
0
1....

w
'<j"
..-t
0 Figure 16-19. Belle, /'aigle à tête blanche avant et
N après /'implant de son bec en titane imprimé en 30
@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Figure 16-18. Tissus et organes de remplacement


imprimés en 30

162 Partie VII. Les a p p l ications


Les bras magiques
http://makezine.com!go!stratasys

Grâce à des charnières en métal et des élas­


tiques résistants, le WREX (Wilmington Robotic
Exoskeleton) offre aux patients ayant des bras
sous-développés de nouvelles capacités de
motricité.
Le WREX original réalisé avec des pièces
usinées s'adapte à des enfants dès six ans.
Pour Emma Lavelle, deux ans, les chercheurs
ont découvert qu'il était possible d'imprimer
en 30 des pièces plus petites, et aussi plus
légères.
Imprimé grâce à l'imprimante 3D Dimension
de Stratasys, !'exosquelette en plastique ABS
se costumise. Il est parfaitement optimisé
pour les quinze enfants qui en bénéficient Figure 16-20. Les bras magiques WREX

désormais.

L'ingénierie tissulaire
http://organovo.com

Basés à San Diego, les innovateurs d'Orga­


novo ont conçu plusieurs bic-imprimantes
NovoGen MMX customisées et commercia­
lisées, capables d'imprimer des structures
tissulaires.
Les machines sont équipées d'extrudeurs
doubles : l'un imprime un gel soluble à l'eau
qui sert de support de structure, et l'autre
remplit la structure d'une bio-encre de cellules
Vl
<lJ vivantes (chaque goutte contient entre 1 0 000
0 et 30 000 cellules) qui coulent ensemble natu­
1...

w rellement et fusionnent. La nature fonda­
'<j"
.-t mentale des matériaux biologiques est de
0
N s'auto-organiser et, après un temps d'incuba­
@ tion, les cellules continuent de se développer
.......
.c
Ol et de grossir sans le matériau en gel.
·;::::

a. L'équipe a été capable d'imprimer des vais­
0
u seaux sanguins d'1 mm de diamètre et 5 cm
de long en trente minutes.
Figure 16-21. La bio-imprimante NovoGen MMX
d 'Organovo

Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 163


Les prothèses de designer
http://bespokeinnovations.com

À contre-courant des modèles traditionnels


de prothèses qui sont toutes similaires, l'en­
treprise Bespoke Innovations, située à San
Francisco, réalise des enveloppes personnali­
sées (les Fairings) qui entourent une prothèse
de jambe déjà existante. Elles recréent la
forme naturelle de la jambe du patient grâce
au scan 30, au design et à l'impression.
Conçues par le designer industriel Scott
Summit et le chirurgien orthopédique
Kenneth Trauner, les Fairings sont réalisées en
collaboration avec les patients, afin qu'elles
reflètent leur personnalité. Un certains
nombres d'options de matériaux sont propo­
Figure 16-22. Enveloppe de prothèse de jambe
sées telles que le cuir ou le chrome. On peut Bespoke Fairings
aussi les tatouer.

Les mâchoires de l'innovation


http://makezine.com/go/jaw

Une mâchoire imprimée en 30 a été installée


dans la bouche d'une Hollandaise de 80 ans
à qui on avait retiré sa mandibule après une
infection. L'e ntreprise belge LayerWise a
modelé l'implant à partir d'un scan CT de l'o s
original.
Utilisant le frittage laser, l'implant est constitué
de titane et recouvert d'une pellicule de
biocéramique. Il pèse juste 30 g de plus que
Vl la mâchoire originale. La femme a pu parler Figure 16-23. Mâchoire imprimée en 30
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0
quelques heures après la chirurgie.
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164 Partie VII. Les a p p l ications


Un kit de chimie qui sort
de l'ordinaire
http://makezine.com!go!reac tionware

Des chercheurs de l'université de Glasgow


ont développé un moyen de synthétiser du
matériel de laboratoire customisé à très petite
échelle.
Grâce à une imprimante 30 à bas prix et des
logiciels de CAO open source, les chercheurs
ont imprimé des vaisseaux customisés,
appelés produits de réaction (reac tionware), à
partir d'un gel de polymère mêlé à des agents
chimiques - ils entraînent des réactions
chimiques. Ainsi, les pharmaciens pourraient
créer des petites séries personnalisées de Figure 16-24. Impression de reactionware
médicaments pour chacun de leurs patients.

Des im pressions
artistiques et innovantes

Ces makers créatifs ont réalisé quelques-uns


des objets imprimés en 30 les plus mémo­
rables et originaux vus à ce jour, la plupart à
partir d'une simple imprimante 30 de bureau.

Le livre accordéon Orihon


Figure 16-25. Orihon
Tom Burtonwood
www.thingiverse.com/thing: 7 7 04 7 7

C'est un livre de textures et de reliefs imprimé


Vl à partir de six scans 30 de livres provenant
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0
du MET, de l'A merican Museum of Natural
1....

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>­ History, de l'Art lnstitute of Chicago et du Field
'<j" Museum of Natural History. Il s'inspire d'un
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0
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appel à participation du (enter fo r Book and
@ Paper Arts de l'université de Columbia qui
....... récompensait les livres photo et imprimés à la
..c
Ol
·;:::: demande et photographiques.

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0
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Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 165


Le robot humanoïde lnMoov
Gaël Langevin « hairygael »
http://thingiverse.com/hairygae/

lnMoov est un robot humanoïde open source


à taille humaine que vous pouvez i mprimer sur
une imprimante 30 de bureau et animer. En
plus des fichiers imprimables, Gaël Langevin
fournit aussi les instructions d'assemblage
et des schémas pour vous aider à démarrer :
www.inmoov.fr

Le M akerlele - M Kl Figure 16-26. Robot humanoïde à taille humaine

Brent J. Rosenburgh « ErikJDurwoodll »


www.thingiverse.com/thing:34363

Ce ukulélé entièrement imprimable depuis


son bureau (et qui joue !) utilise un transduc­
teur et projette le son à travers le corps pour
créer une tonalité plus pleine. Fraîchement
imprimé, ajoutez des vis et des cordes,
accordez-le et testez-le.

La tête d'un cheval de Séléné


Cosmo Wenman
www.thingiverse.com/thing:32228
Figure 16-27. Makerlele
http://cosmowenman.com

Cette pièce est une reproduction scannée de


la fameuse sculpture du cheval de Séléné,
déesse de la lune, venant du Parthénon. Elle
Vl a été imprimée en PLA sur une MakerBot
<lJ
0 Replicator, à la même taille et la même échelle
1...
>­ que la sculpture originale.
w
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.-t Traitée avec un « bronze antique » grâce à
0
N
la technique de patines de réalité alternée
@
....... (« Alternate Reality Patinas »), créée par Cosmo
..c
Ol Wenman, c'est une nouvelle version d'une
·;::::
>­ sculpture antique bien connue.
a.
0
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Figure 16-28. Reproduction de la tête de cheval de


Séléné

166 Partie VII. Les a p p l ications


La série de l ampes Orbicular
Nervous System
http://n-e-r-v-o-u-s.com

Appartenant à la collection de luminaires


Hyphae de Nervous System, la lampe Orbicular
est basée sur les nervures des feuilles. Ces
géométries complexes et peu convention­
nelles sont créées via un nouveau procédé de
simulation par ordinateur. Chaque lampe de la
collection est un design original imprimé en
30 en nylon. Grâce à des diodes respectant
l'environnement, elle projette des ombres
spectaculai res sur les murs et le plafond.

Un modèle de transmission Figure 16-29. Lampe Orbicular

automatique
Emmett Lalish « emmett »

www.thingiverse.com/thing:34778

Emmett Lalish s'est demandé comment fonc­


tionnait un système de transmission. Il a
donc trouvé et designé ce modèle de bureau
fonctionnel. Avec six vitesses vers l'avant
(et une vers l'arrière), il est un très bon outil
d'apprentissage.

Le circuit à billes
Adam Fontenault et Chris Boynton
Figure 16-30. Modèle fonctionnel de transmission
http://little-badger.com/portfolio/ automatique

makerbot-marb/e-run
Vl
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Ce circuit à billes possède plus de 2 000 pièces
0
1...
>­ individuelles imprimées en ABS et assem­
w
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blées. Il comprend cinq voies de bifurcation
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0 transportant chaque bille sur son chemin.
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@ On le trouve en démonstration au magasin
.......
..c MakerBot à New York et dans les bureaux de
Ol
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>­ l'entreprise MakerBot.
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Figure 16-31. Circuit à billes MakerBot

Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 167


La robe de Dita Von Teese
Michael Schmidt et Francis Bitonti
www.michaelschmidtstudios. com/dita-von­
teese.html

http://francisbitonti.com/Dita-s-Gown

Cette robe imprimée en 30 est entièrement


articulée et customisée. Conçue pour être
portée par Dita Von Teese, reine du burlesque,
elle est basée sur la suite de Fibonacci.
Elle a été dessinée par Michael Schmidt,
puis modélisée en 30 par l'architecte Francis
Bitonti et imprimée en nylon par Shapeways.
Une fo is imprimé, le vêtement a été assemblé
à partir de dix-sept pièces différentes, teint
en noir et laqué. Plus de 1 3 000 cristaux
Swarovski ont aussi été attachés pour créer un
effet « lumineux ».
Figure 16-32. La robe de Dita Von Teese
(photographie : Albert Sanchez)
La couverture de l'album
Unknown Pleasures de Joy
Division
Michael Zoellner « emnullfuenf »
www.thingiverse.com/thing:9297 7

Ce modèle imprimable de l'iconique couver­


ture d'Unknown Pleasures de Joy Division
représente les courbes pulsar PSR 8 1 9 1 9+21 .
Ne trouvant pas de graphique vectoriel ou de
modèle 30 de la couverture, Michael Zoellner
a fini par tracer les courbes à la main, pour
l{J ensuite les exporter en DXF et les extruder
2 dans OpenSCAD. Figure 16-33. Couverture imprimée en 30
JJ' d'Unknown Pleasures
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168 Partie VII. Les a p p l ications


La chambre Digital Grotesque
Michael Hansmeyer et Benjamin Dillenburger
www.digital-grotesque.com

www.michael-hansmeyer.com

http://benjamin-dillenburger.com

Digital Grotesque est une chambre complexe


conçue grâce à des algorithmes customisés,
entièrement imprimée en 30 et en grès. Ce
dernier est infiltré d'une résine qui augmente
sa stabilité structurelle et ferme les pores. Il
est ensuite couvert de pigment, d'alcool et de
laque.
Figure 16-34. Digital Grotesque

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Chapitre 16. Une galerie d'impressions 30 169


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La machine à rêver
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Brouiller la frontière entre imagination et réalité
physique.

PAR KEVIN MACK

outils 3D numériques, comme la modélisation


Les photographies sont de Kevin procédurale et la sculpture volumique, afin de
Mack. les utiliser de façon inattendue. J'ai appris à
construire de nouveaux outils et des procédés
qui n'essayaient pas d'imiter les méthodes
En tant qu'artiste, j'ai toujours voulu créer de traditionnelles, avec pour résultat des arte­
l'art que personne n'avait vu auparavant. Au facts virtuels uniques. Mes objets numériques
début des années 1 980, ma quête de l'inno­ étaient alors imprégnés de qualités mysté­
vation m'a conduit aux ordinateurs. C'est alors rieuses et surnaturelles. lis étaient nouveaux.
que j'ai identifié le potentiel de la technologie
numérique dans le domaine de l'art et m'y suis De la même façon que ces nouvelles capacités
immergé. m'ont permis de donner naissance à mes plus
folles ambitions, j'ai pu, grâce à l'impression
3D, réaliser ces créations numériques dans le
monde physique. C'était comme un rêve de
science-fiction devenu réalité.
Une des raisons pour lesquelles je trouve
l'impression 3D si convaincante est qu'elle
Vl permet la production de pièces qui n'auraient
<lJ
0
pas pu être réalisées d'une autre façon. En
1....

w
>­ effet, le prototypage rapide ne connaît pas les
'<j" nombreuses limites des méthodes tradition­
.-t
0
N
nelles de création d'objets. En exploitant ses
@ capacités, je suis capable d'ajouter une puis­

..c sante dimension à mes sculptu res : elles ne
Ol
·;:::: sont pas seulement nouvelles, elles semblent

a.
0
Une carrière dans les effets spéciaux m'a placé même impossibles.
u sur le devant de la scène. J'ai ainsi pu explorer
Les êtres humains sont immergés dans un
et expérimenter cette technologie avec des
monde d'objets fabriqués dans les usines,

171
et nos cerveaux ont donc une compréhen­ Elles ont ouvert un vaste champ d'esthétiques
sion intuitive de la façon dont les choses possibles et entièrement nouvelles. Je crée et
sont faites. Nous attendons même certaines découvre en effet des fo rmes inimaginables
caractéristiques des procédés de fabrication, et des sculptures qui n'auraient pas pu exister
comme des coutures, une complexité limitée avant.
des pièces et une quasi-absence de courbes.
Et ce n'est que le début ! Le procédé progresse
L'impression 30 permet la création d'objets
constamment. Dans le futur, je prédis que les
qui défient de façon évidente ces attentes.
technologies créatives brouilleront complè­
Lorsque vous tenez ces pièces entre vos mains,
tement les frontières entre imagination et
vous sentez immédiatement que vous êtes en
réalité physique. Je ne sais pas si le monde est
présence de quelque chose qui n'aurait pas
prêt, mais j'ai hâte !
été possible auparavant. Cela peut être une
expérience profondément surréaliste.

Mon rêve de créer de l'art qui n'a jamais été


vu auparavant est devenu une réalité, grâce à
la technologie numérique et l'impression 30.

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172 Partie VII. Les a p p l ications


Le fa bricant du désert
1 8-,
-

L'imprimante 3D de Markus Kayser qui utilise sable


et soleil.

PAR LAURA KINIRY

Vous pensez que le désert manque de Basée sur la technologie de frittage laser
ressources ? Ce n'est pas le cas de Markus sélectif, la Solar Sinter de Kayser se sert du soleil
Kayser ! Diplômé en design produit, cet assis­ comme d'un laser et du sable à la place de la
tant de recherche au MIT a créé une impri­ résine, pour créer des répliques physiques
mante 30 qui peut fabriquer des objets en exactes des designs numériques.
verre grâce à deux des ressources les plus
L'imprimante inclut une large lentille de Fresnel
abondantes d'un désert : le soleil et le sable.
qui fait face au soleil en permanence (grâce
Il a commencé par se demander ce qu'il se à une machine qui le traque électronique­
passerait s'il construisait une machine qui ment), des moteurs pas-à-pas pour déplacer
pourrait agir comme un transistor entre les et charger le bac à sable et deux panneaux
deux. Son dispositif de frittage solaire (http:// photovoltaïques de 60 W qui produisent l'élec­
markuskayser.com/work!solarsinter) en est le tricité afin de charger la batterie qui actionne
résultat direct (voir figure ci-dessous). les moteurs et l'électronique.
Lors de sa première expérience en extérieur,
Markus Kayser a fabriqué un bol, un carreau
ainsi qu'une sculpture. « Une fo is que je lance
le design que j 'e ssaie de produire via une carte
SD », déclare-t-il, « la machine lit le code et
Vl
<lJ déplace le bac à sable sur les bons axes x et
0 y à 1 mm par seconde pendant que la lentille
1...

w dirige un rayon de lumière qui génère une
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.-t température entre 1 400 et 1 600 °C, plus
0
N qu'assez pour faire fondre le sable ». Les objets
@
....... (voir figure suivante) sont construits couche
..c
Ol après couche en plusieurs heures.
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Figure 18-1. La Solar Sinter

173
« [Dans le futur] imprimer directement sur le
sol du désert avec plusieurs lentilles faisant
fondre le sable et peut-être construire des
architectures dans des environnements déser­
tiques pourrait devenir une réalité », songe
Markus Kayser.

Figure 18-2. Objets frittés

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174 Partie VII. Les a p p l ications


Comment j'ai imprimé
un h u manoïde

PAR MICHAEL ÛVERSTREET

Ces dernières années j'ai expérimenté avec Lors de la conférence internationale de


l'impression 3D pour les structures de support robots humanoïdes en 201 0, j'ai découvert le
de mon robot humanoïde Boomer (voir DARwln-OP de Robotis (voir encadré). Après
figure ci-dessous). Avec lui, j'ai participé aux avoir constaté à quel point ce robot était habile
RoboGames et réalisé des démonstrations aux et innovant, j'en ai voulu un. Mais comment se
Maker Faire. À chaque fois, les gens m'inter­ l'offrir quand son prix est de 8 600 € ?
pellent et me demandent ce qu'est l'impres­
sion 3D et pourquoi je n'imprime pas comme
tout le monde des supports en métal.
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n ,., n "' 1 r4
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DARwln-OP (Dynamic Anthropomorphic


Robot with Intelligence-Open Platform) est un
robot humanoïde à la pointe de la recherche
et du développement, créé par le labora­
toire de robotique et mécanique de Virginia
Tech (RoMela, Robotics and Mechanisms
Laboratory). Le projet a été mené par le
professeur Dennis Hong en collabora­
tion avec les universités de Pennsylvanie
et Purdue, ainsi qu'avec l'entreprise sud­
coréenne Robotis, avec le soutien de la
National Science Foundation.

D'un poids de 2,9 kg et d'une hauteur de


Vl Figure 19-1. Michael Overstreet et Boomer
<lJ 45,5 cm, DARwln-OP a gagné la médaille
0 d'or de la catégorie « taille enfant » de la
1....
>­ Je l'ai fait simplement parce que je le pouvais.
w RoboCup Soccer Humanoid League en 2011
'<j" L'arrivée des imprimantes 3D DIV (à fabriquer et 2012 .
.-t
0
N soi-même) à bas coût a offert aux makers une
@ nouvelle façon de fabriquer et de customiser

..c les objets. J'ai donc simplement exploré ce C'est la manière dont ce projet a commencé .
Ol
·;:::: nouveau procédé. Au fur et à mesure que Ma mission était d'imprimer autant de robots

a. que possible en utilisant une imprimante 3D
0 j'imprimais plus de pièces pour mon robot, j'ai
u DIV coûtant tout au plus 1 500 €. DARwln-OP
réalisé que c'était possible, et ce, à bas prix.

175
est un projet open hardware et software, tous Guide to 30 Printing ; c'est une des meil­
les fichiers 3D et plans étant libres et dispo­ leures du marché. Elle a imprimé 90 % de
nibles en ligne. J'ai acheté 20 servomoteurs mon clone (attaches des moteurs, ossa­
Dynamixel MX-28T et le kit complet d'électro­ ture structurelle et couvertures du corps);
nique de Robotis.
• les servomoteurs numériques Robotis
Aujourd'hui, mon clone DARwln-OP (voir Dynamixel sont à la pointe et de qualité
figure ci-dessous) est entièrement assemblé. supérieure (rapides, couple élevé et très
J'ai dépensé environ 4 400 €, sans compter haute résolution);
les coûts des imprimantes 3D utilisées. Certes,
• écrous et boulons ne sont pas idéaux pour
le prix est encore élevé, mais il est quasiment
le plastique. Je soude donc mes supports
réduit de moitié en comparaison de celui
imprimés en 3D grâce à une colle liquide
d'usine.
adaptée au plastique, de type Super
Glue 3 Précision Méga de Loctite, ou une
pâte d'ABS-acétone;

Figure 19-3. Colle liquide pour souder le plastique

• DARwln-OP est contrôlé par un ordina­


teur compact et abordable Fit-PC2 et un
Vl
servorégulateur CM-730.
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0
1....

w Figure 19-2. Mon clone DARwln-OP
'<j"
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0
N Voici le matériel que j'ai utilisé :
@
....... • j'imprime mes pièces en plastique ABS vu
.c
Ol
·;:::: que le PLA est plus fragile et s'effrite. Je

a.
0
suis entièrement d'accord avec la revue
u Make qui préconise l'imprimante UP! Plus/
Afinia dans l'édition 201 2 de son Ultimate

176 Partie VII. Les a p p l ications


trudeur plutôt que deux ou trois. De
nombreuses imprimantes 30 et logiciels
de découpe ne peuvent pas surmonter
cette difficulté, causant la création de
passages creux dans les parois qui fragi­
lisent la pièce. L'autre problème est que
les enveloppes du corps sont à peine de
l'épaisseur d'un tracé.

Retour d'expérience

Voici ce qui m'a aidé tout au long du projet.


• J'ai optimisé certaines pièces grâce au
logiciel de design 1 230 d'Autodesk pour
créer mes fichiers STL. Il est gratuit et
facile d'emploi.

Figure 19-4. Les cerveaux du robot

J'ai dû aussi relever des défis :


• certaines pièces, conçues pour l'alumi­
nium ou le plastique moulé par injection,
sont presque impossibles à réaliser avec
Figure 19-5. Support imprimé en 30
une imprimante DIY. Il faut imprimer l'en­
veloppe à l'avant du corps à la plus haute
• J'aime la précision de l'imprimante 30 UP!
résolution - cela revient à seize heures
Plus. Elle permet aussi la création automa­
de travail sur mon imprimante, et beau­
tique de radeaux (supports temporai res
coup de choses peuvent aller de travers
Vl qui évitent l'entortillage) et de matériau
<lJ pendant tout ce temps ! J'ai donc décidé
de support pour caler les surplombs,
0 de faire imprimer les enveloppes de la
1....
>­ ponts et trous de vis. J'ai dû jouer avec
w tête et du corps par Shapeways (http://
'<j" shapeways.com) via leur procédé de frit­
l'orientation des pièces sur le plateau
.-t
0 parce qu'elle peut affecter l'impression
N tage laser. Par la suite, j'espère pouvoir
@
des surplombs et des supports.
modifier ces pièces avec une impri­
......,
..c mante DIY, ou en trouver une qui peut les
Ol
·;::::
>­ réaliser;
a.
0
u • certaines pièces sont une fois et demie
(ou deux et demie) la largeur de l'ex-

Chapitre 19. Comment j'ai imprimé un humanoïde 177


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Figure 19-6. En haut. le logiciel de la UP! ; en bas à gauche, le matériau de support en train de s 'imprimer sur
Vl
<lJ la UP! Plus ; en bas à droite, la pièce humanoïde s 'imprime.
0


w • L'impression en ABS requiert un plateau l'extrudeur est trop près. En revanche, si le
'<j"
.-t chauffé à environ 45 °C. Pour améliorer papier bouge trop facilement ou si vous
0
N la performance, je lui ai ajouté du verre voyez un espace, elle est trop éloignée.
@ couvert d'adhésif Kapton.

..c
• Les manuels open source DARwln-OP
Ol
·;:::: • Voici une astuce pour mettre à niveau sont les plus complets et détaillés avec

a.
0
le plateau : si une feuille de papier peut lesquels j'ai travaillé, détaillant toutes les
u bouger librement entre la tête de l'extru­ étapes de l'assemblage. Je remercie Dr
deur et le plateau d'impression, le posi­ J.K. Han de Robotis pour le travail acharné
tionnement est bon. Sinon, la tête de effectué pour les créer !

178 Partie VII. Les a p p l ications


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Figure 19-7. En haut. documentation humanoïde étape par étape ; en bas. designs de robot humanoïde prov­
enant du manuel d'assemblage Robotis.

Chapitre 19. Comment j'ai imprimé u n humanoïde 179


Alors, im pression Et après ?
person nelle ou
Je vais ensuite télécharger le logiciel de
professionnelle ? contrôle sur le Fit-PC2 pour que le robot
puisse marcher, parler et voir, avec aussi peu
L'impression du robot complet a nécessité de modifications logicielles et matérielles que
deux bobines de plastique pour un total de possible.
65 € alors qu'une impression via le service
Shapeways revient à quasiment 730 €. Mais la Par exemple, je pourrais avoir besoin de redes­
performance de la UP! n'est pas un cas isolé : siner quelques-uns des supports et ossatures
aujourd'hui, beaucoup d'imprimantes person­ parce qu'ils ont été conçus pour l'aluminium.
nelles sont capables de rivaliser avec ce faible Avec mon ami Yoshihiro Shibata, j'ai analysé
prix de revient, en offrant une qualité d'im­ la structure de DARwln-OP pour trouver ses
pression qui vaut selon moi 70 à 80 % celle des points faibles lorsqu'il est imprimé en plas­
machines professionnelles. tique (voir figures ci-dessous). J'ai en effet
pour projet de redessiner seulement les
Toutefo is, je pense faire imprimer toutes les pièces qui cassent pour qu'elles soient plus
enveloppes par Shapeways pour environ solides, vu que je ne souhaite pas ajouter de
290 €, car ce sont les pièces les plus difficiles à poids superflu.
réussir par soi-même.

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Figure 19-8. À gauche, analyse de la structure de DARwln-OP : à droite, il faut trouver les points faibles pour
imprimer en plastique.

180 Partie VII. Les a p p l ications


C'est un des grands avantages de la fa brication Je me rends compte que je n'en aurai jamais
personnelle : si quelque chose ne fonctionne fin i avec ce projet. Je pense que la seule l i m ite
pas, redessinez-le et imprimez-le. Ce procédé sera celle de mon imagination. C'est à mon
est appelé design d'itération et d'expérimen­ sens la plus grande avancée du mouvement
tation. Pour seulement quelques euros, vous de la fabrication personnelle. Elle a ouvert
pourrez imprimer une pièce aussi souvent des possi bilités sans fin pour les particuliers
que nécessai re. afin qu'ils explorent, dans le monde physique,
leurs rêves et leurs idées.
Lorsque le robot sera entièrement fonc­
tionnel, je modifierai son enveloppe pour Pour fi nir, je tiens à remercier tout particu­
qu'il ressemble à mes humanoïdes de fiction lièrement Luis Rodrig uez, Rob Giseburt, Paul
préférés, Robby, Gort, Atom et C-3PO, et je l u i Piong, Roc Terrell, James Rao et Kayla Kim
ajouterai peut-être une m a i n complètement pour leurs impri mantes et leur savoir.
articulée avec des doigts.

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Chapitre 19. Comment j'ai imprimé un humanoïde 181


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D'autres manières
de fabriquer
des objets 30

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Le fraisage d'objets 30 2_u
n
Voici ce qu'il faut retenir des différences entre
fabrication soustractive et additive.

PAR TOM ÛWAD ET ANNA KAZIUNAS FRANCE

I l y a beaucoup d'excitation (bien méritée !)


Le fraisage CNC,
autour des i m primantes 30. Pour le maker
avide qui fabrique ses propres pièces, c'est l'équivalent soustractif
su rtout dû à sa capacité d'autoréplication. de l'impression 30
Malgré tout, cette mach i ne est-elle l'outil
idéal? Même si une fra iseuse CNC, ou une décou­
peuse, est l'équivalent soustractif de
Les imprimantes 30 la plupart possèdent un
l'imprimante 30, le fraisage possède plus d'in­
-

extrudeur de plastique chaud pour prod uire


convénients pour l'amateur.
des modèles en plastique - s'appuient sur le
procédé de fa brication add itive. Elles s'op­ • Sans u n système pour contrôler la pous­
posent aux outils de fabrication soustractive, sière, des déchets s'éparpil lent partout
qui travaillent u n bloc solide et enlèvent de dans la pièce où vous travaillez.
la matière g râce à u n outil de découpe. Ce
• U n extrudeur en plastique peut certes
procédé est plus courant, surtout avec du bois
su rcha uffer et prendre feu, mais fraiser
et du métal. Tours, fra iseuses, scies et autres
reste plus risqué. Changer u n e lame tour­
machines CNC (les découpeuses laser ou
nant à 20 000 tours/m i n est dangereux,
vinyle) sont des exemples d'outils soustractifs.
projetant des petits morceaux voire la
pièce en entier. J'ai par ailleurs été victime
Vl
<lJ d'un départ de feu mineur avec ma
0
1... découpeuse CNC.

w
'<j" • Fraiseuse et découpeuse sont néces­
.-t
0
N
sairement plus grandes et plus lourdes
@ qu'une machine 30. Elles sont en consé­
.......
..c quence aussi plus chères et plus difficiles
Ol
·;:::: à déplacer. Elles req uièrent un système de

a.
0
positionnement qui permet de conserver
u
la précision lorsqu'elles rencontrent une
résistance et avec des moteurs assez puis­
sants pour les contrôler.

185
• Le fraisage demande une préparation besoin de modifier les tracés de découpe et
logicielle plus com plexe. Après avoir aucun risque de voir l'outil s'écraser sur votre
dessiné l'objet dans un programme travail. Pour des petits objets 3 0, l'im pression
de CAO ou de modélisation 30, il faut 30 reste la bonne solution.
générer les tracés avec un logiciel de
fabrication assistée par ordinateur (FAO).
Cela i m plique de spécifier les d i mensions
Construire sa machine CNC
et l'endroit où se trouve le matériau, les
Choisir le fra isage ne sig n ifie pas pour autant
dimensions et caractéristiques de la fraise
que vous abandonnez l'autoréplication ou la
ainsi que les vitesses des axes et de la
fabrication de votre propre machine.
broche. Cette com plexité peut intimider
le débutant. Patrick Hood-Oa niel, auteur de Build Your Own
CNC Machine, construit à partir de zéro un
Le fraisage possède tout de même un avan­
kit CNC, capable de réaliser toutes ses pièces
tage i ncontesta ble : cette technologie est
customisées, à la man ière d'une i m primante
mature. Même si les imprimantes 30 person­
30 RepRap par exemple.
nelles s'a méliorent à un rythme effréné, elles
nécessitent encore beaucoup de bricolage et Le cadre est réa lisé à partir de contreplaqué
d'expérimentation pour obtenir des im pres­ coupé sur mesure. Tout le reste est standard.
sions satisfaisantes. L'équerre, les boulons et les vis en alumi­
n i u m sont disponibles dans n'importe quel
magasin de bricolage. La vis axiale et les
Que voulez-vous écrous de récupération devront probable­
fabriquer? ment être commandés chez McMaster-Carr et
OumpsterCNC, mais vous pourrez à la rigueu r
Pour la création de très grandes pièces et vous en sortir avec moins de pièces. Les
de structu res, préférez le fra isage, q u i utilise moteurs pas-à-pas et les pilotes de moteurs
su rtout le bois, pour être certa i n d'obtenir des sont complètement standards et dispo­
résultats satisfaisants. Par ail leu rs, rappelez­ n i bles dans un grand nombre de magasins.
vous qu'il est moins cher de trava i l ler le bois La broche est une découpeuse en bois clas­
que le plastique. sique - la mienne est une Porter-Cable 892.
Il est cependant plus compliqué de fabriquer Comme pour la RepRap, il faut avant tout
des objets 30 complexes avec une fraiseuse dénicher la découpeuse d'origine qui coupera
CNC q u'avec une impri mante 30. Certes, i l le contreplaqué permettant de fabriquer sa
Vl
<lJ
existe des outils gratuits pour le fraisage 2.50, propre découpeuse. Heureusement, n'im­
0
1...

mais les logiciels de FAO pour le fra isage 30 porte quelle découpeuse CNC qui prend en
w
'<j"
sont souvent très chers et d ifficiles d'emploi. charge une feuille de contreplaqué de 50 x
..-t
0
Avec l'im pression 30, il suffit de concevoir 1 OO m m est capable de fa briquer ces pièces.
N

@ u n modèle dans u n logiciel gratuit, comme Rendez-vous dans le hackerspace le plus


.......
..c S ketchUp ou lnventor Fusion, et d'exporter le proche de chez vous, dans u n Fab Lab ou un
Ol
·;::::
fichier STL. Le logiciel de découpe le convertit lieu de fabrication. Ou consultez les forums

a.
ensuite automatiquement en tracés G-code, sur www.systemed.fr et www. usinages.com
0
u
qui seront envoyés directement vers votre pour trouver quelqu'un qui possède cet équipe­
i m primante 30. Avec l'im pression 30, n u l ment. Sinon, sachez que Patrick Hood-Oaniel

186 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


vend également des kits complets sur www. Il existe une autre solution intéressante :
buildyourcnc.com. le système MakerSlide, disponible chez
lnventables (http://inventables.com). I l i ntègre
Pour obtenir les fichiers CAO et FAO pour
des rails en V dans un système d'extrusion
les pièces, allez sur http://buildyourcnc.com/
en aluminium (disponi ble, par exemple, sur
cnckit2.aspx (en anglais) et téléchargez
lnventables.com). Grâce à cette combinaison,
les plans du kit de machine à fra iser CNC
il est possible de créer une mach ine précise et
version 1 .3. Des vidéos expliquent comment
plus rigide q u'avec d u bois.
monter l'ensemble. Les fichiers sont sous
l icence Creative Commons Attribution­
NonCommercial, sign ifiant que vous pouvez
construire vous-même les machines et les
offri r à vos amis mais il ne vous sera pas
possible de les vendre.

l=>nss""'
\v.. .. UUI ''""" ns •U'9
Wv.. • 1-11lv
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'"" ""' ''"" vVI


..,V\.11 """'""1 ...S;.,... . ·1·,...
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S,.,
' ·
1 ,., 1sn•
1...1 r '""1...1... •sn '"'
.., u ... .., '"" 1'�1'""
'"'


Build Your Own CNC Machine, de James
Floyd Kelly et Patrick Hood-Daniel (en
anglais): http:l/amzn.com/7430224894. Encore plus de fraiseuses
• www.dumpstercnc.com (en anglais).

http://buildyourcnc.com (en anglais). La section précédente a été originel lement
• Sur www.roboticus.org/cnc, vous publiée en 20 1 2 dans Make: Ultimate Guide
trouverez un article, en français, qui to 30 Printing (http:!!makezine.com!volume!
explique comment construire sa propre make-u/timate-guide-to-3d-printing). Depuis,
fraiseuse numérique. de nouvelles CNC de bureau et autres
systèmes de déplacement l i néaire ont vu le
jour, à des prix accessibles.
Les fichiers CAO sont au format propriétaire
CamBam, mais une version gratuite est dispo­ JI faut également noter qu'il existe
nible. La plupart des logiciels CAO étant très de nombreux types de fabrica­
Vl chers, je vous consei lle d'utiliser ce format.
<lJ tion soustractive en plus du frais­
0 Notez qu'il peut l ire et écrire les fichiers DXF
1....

age (comme la découpe laser et
w (Orawing eXchange Format), servir en CAO et
'<j"
vinyle) et de nombreux systèmes
.-t FAO. Par ail leurs, la version gratuite contient
0 d'attaches de lames CNC.
N un nom bre i mpressionnant d'options.
@

..c
Notez que la plus grande fai blesse du kit
Ol
·;::::
BuildYourCNC est son manque de solidité et

a. de précision du à son design bois.
0
u

Chapitre 20. Le fraisage d'objets 30 187


Othermill incluant les fichiers CAO. Elle utilise aussi le
système MakerSlide évoqué précédemment.
http://otherfab.com
La machine est contrôlée pour un empilement
De petit format et de haute prec1s1on,
de matériel open source. Son interpréteur et
Othermill est une fraiseuse CNC d'Otherfab.
transmetteur de G-code est, pour le moment,
Elle a émergé du projet MTM Snap (Machines
grbl (Windows) ou gctrl (Mac et Lin ux).
Thot Make) créé par Jonathan Ward - q u i
trava ille aujourd'hui pour Otherfab - a u Les matériaux de fra isage incluent les plas­
Center of Bits and Atoms d u M I T (http://mtm. tiques, les bois et les métaux non ferreux
cba.mit.edul). Son coût est d'environ 1 600 €, (comme l'aluminium et le cuivre). Cependant,
vendue préassemblée et prête à fonctionner. il est i m portant de noter que Shapeoko
recommande fortement une mise à jour de la
Cette machine a une zone de travail de 1 4 x
broche (pl utôt que d'utiliser un outil rotatif) si
1 1 ,4 x 3,2 cm. Elle est opti misée pour le frai­
vous avez en projet d'usiner les métaux.
sage de circuits électroniques de revêtements
en cu ivre FR-1 util isant un axe silencieux et
à grande vitesse. Elle peut aussi usiner des Les systèmes
bois tendres, de la cire, des plastiques et des
à mouvement linéaire
métaux non ferreux.

À la d ifférence des CNC créées à partir de En plus des fraiseuses CNC complètes ou en kit,
contreplaqué, MDF et a utres matériaux qui il existe plusieurs entreprises q u i proposent
ont tendance à se déformer, l'Otherm i l l est de l'extrusion d'a l u m i n i u m open source
constituée d'HDPE chimiquement résistant et combinée à des systèmes de déplacement
antimoisissure. l i néaire transformables en CNC customisées.

Par a i l leurs, l'éq uipe Othermill essaie de


simpl ifier et d'embellir le procédé FAO de frai­ MakerSlide
sage en concevant son propre logiciel de FAO www.makerslide.com
customisé pour cet outil, appelé Otherplan.
MakerSlide a été créé par Bart Dring. Il intègre la
traditionnelle roue en V sur un mécanisme de rails
Shapeoko 2 en V de déplacement linéaire employé couram­
www.shapeoko.com ment par les fraiseuses CNC. Il s'agit du premier
système populaire, accessible et open source de ce
Sha peoko est une fra iseuse CNC open source
Vl
type. Par exemple, la Shapeoko 2 utilise MakerSlide.
<lJ conçue par Edward Ford. Selon votre niveau
0
1.... d'expertise, elle peut être assemblée en u n I l est commercialisé sur lnventables.com

w week-end. Sur l nventables.com (https://www. (https://www. inventables.com/technologies/
'<j"
.-t inventables.com/technologies/desktop-cnc­ makerslide).
0
N mi/1-kits-shapeoko), vous la trouverez en kit
@ méca n ique (à 220 €) ou complet (480 € pour
.......
..c
Ol 1 1 0 V/500 € pour 220 V).
·;::::

a.
0
La Sha peoko open source et fournit toute la
u
docu mentation pour l'ensemble des pièces,

188 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


Open Bearn OpenBuilds
http://blog.openbeamusa.com et http://store. www.openbuilds.com et http://openbuilds-
openbeamusa.com partstore.com

Les extrusions d'aluminium open source Le magasin de pièces OpenBuilds vend des
OpenBeam se retrouvent dans deux machines extrusions d'aluminium open source en V
3 D : la M i n i Kossel et la Kossel Pro. Ces deux Open Rail et d'autres éléments de déplace­
i m prima ntes open source RepRap et commer­ ment l i néaire. L'imprimante 3 0 Bu kito de
ciales (RepStrap) sont issues d'un partena­ Deezmaker contient des V-Slots OpenBuilds.
riat entre Joha n n Rocholl, le créateur de la
Rostock et de la M i n i Kossel, et Terence Tarn
d'OpenBeam.

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 20. Le fraisage d'objets 30 189


(/)
(J)

0


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..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
Crânes en chocolat
dans des bacs en PLA 21
Réaliser des moules pour des chocolats grâce à
l'impression 30.

PAR ANNA KAZIUNAS FRANCE

Tous les ans, à Halloween, je prépare des


sucreries. J'enfile un costume et je les distribue
à tout le monde pendant mes vacances. C'est
ce que j'appelle u n « trick-or-treating i nversé »
(NdT : le« trick or treat »est une tradition améri­
caine où les enfants font du porte-à-porte pour
collecter des bonbons).

En octobre 20 1 2, j'ai i m primé en 3 0 u n moule


pour réa liser des chocolats et des bacs indivi­
duels pour stocker ces friandises avant de les
mettre dans des sachets pour les distri buer.

Figure 21-2. Joyeux Halloween 2012 de la part de


Kali et de Finn & Jake !

Le moule i n itial a été créé à partir d'un script


OpenSCAO (http://openscad.org) pour obtenir
un modèle combinant une boîte paramé­
Vl
<lJ
trique (créée par l'util isateur de Thingiverse
0 acker) et le crâne. Le même script a été utilisé
1...

w pour les bacs pour les chocolats. I mprimés
'<j"
.-t
en PLA, ils n'ont servi qu'à présenter (et non
0
N mouler) la nourriture.
Figure 21-1. Les crânes en chocolat blanc sur les
@ bacs en silicone aux normes alimentaires
....... Voici les fichiers à télécharger :
..c
Ol
·;::::
>­ Quelques mois plus tôt, j'avais scanné le crâne • le moule i n itial pour fabriquer les moules
a.
0 avec 1 23 0 Catch afin d'imprimer en 30 le en forme de crâne : www.thingiverse.com/
u
collier de mon costume de la déesse Kali que thing:33432 ;
je portais durant Halloween (voir figure 2 1 -2).

191
• le crâne avec des dents pointus (scan • d'un thermomètre ali mentaire. Je trouve
propre et réparé) : www.thingiverse.com/ que ceux électroniques avec un grand affi­
thing:31998 ; chage sont plus faciles à lire. Achetez-le
dans un magasin d'électroménager ;
• le scan d u crâne original (avant nettoyage) :
w w w.1 2 3 0 a p p . c o m !o b j - C a t c h l • d'une casserole à double fond (ou une
Skull-with-Pointed-Teeth/8 59975. grande sou pière et un petit bol en verre
pour mélanger) ;

La liste du matériel • d'un couteau tranchant ;

• d'une petite spatule.


Afin de réaliser ces crânes en chocolat, vous
aurez absolument besoin : En option :

• d'un accès à une imprimante 30. Pour ma • de la poudre de chocolat, de la marque


part, j'ai utilisé une MakerBot Replicator. Nestlé par exem ple ;
Sinon, faites appel à u n service d'impres­
• des gants en coton qui éviteront que vos
sion 30 (comme Scul pteo ou Shapeways) ;
doigts laissent des traces sur le chocolat
• d'un filament PLA pour l'imprimante ; au moment du démoulage ;

• d'un plastique de silicone aux normes • des bouteilles ou flacons souples aux
alimentaires, de type Smooth-On normes a l i mentaires, ou u n entonnoir à
Smooth-Sil 940 (www.smooth-on.com/ chocolat (pour éviter de sa l i r la maison) ;
a2 5/Smooth-Si/%30-940-Suitable-For-Food­
• un cuiseur vapeur en bambou. I l peut
Related-Applications/article_info.htmn ;
remplacer la casserole à double fond ou
• d'un chocolat à fondre (pas de tempéra­ la grande soupière et le bol en verre ;
ture requise), comme le Nestlé Dessert ou
• des sachets de bonbons en plastique
le Noir de Noir de Côte d'Or ;
avec des attaches torsadées, à acheter
• de la lécithine de soja en gel. Vous en par exemple sur le site Féerie Cake (www.
trouverez a u rayon des compléments feeriecake.fr).
ali mentaires dans les grandes surfaces ;

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Figure 21-3. À gauche, les fournitures nécessaires pour le moulage; à droite. le matériel pour l'imprimante 30

192 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


,

Etape 1. Imprimer le moule versions d u fichier STL du mou le, l'une avec
des parois fines ( 1 ,3 mm) et l'a utre avec des
en 3 D parois épaisses (2,3 mm). Le prem ier moule
n'est pas complètement étanche si vous
Le trava i l commence par l'im pression 3 0 d u
l'imprimez avec un radeau. Pour y reméd ier,
moule (voir figure ci-dessous).
je me suis servi d'une colle liquide à la base
du moule. Mais, finalement, je ne pense pas
que cela soit nécessaire, car le mélange en
caoutchouc s'est avéré très épais. Le second,
l u i, mettra un peu plus de temps à s'imprimer.
Au final, je vous conseille le moule aux parois
fines pour y verser le caoutchouc de sil icone.

Étape 2. Mélanger et verser


le silicone
Mélangez le caoutchouc de sil icone
Figure 21-4. Moule fraîchement imprimé en 30 Smooth-On Smooth-Sil 940 en suivant les
proportions indiquées sur le paquet. Versez-le
Pour ceux q u i utilisent une i m primante 3D dans le moule imprimé en 3D, de telle façon
personnel le, je recommande d'imprimer le qu'il recouvre les crânes d'environ 1 ,30 cm ou
moule avec u n taux de remplissage de 1 3 % vienne quasiment à ras du sommet d u moule.
et trois enveloppes. J'ai mis à d isposition deux

Il est possible de réaliser son propre moule. Voici le rendu du moule dans OpenSCAD.
Pour cela, éditez le fichier skullCandyMold.scad.

Avant d'effectuer des changements, je vous


Vl
<lJ suggère de jouer avec le code du moule
0
1...
tel qu'il est. Assurez-vous que le fichier

w vampireSkull_0.2.stl est placé dans le même
'<j"
.-t
répertoire que le fichier OpenSCAD.
0
N
Une fois que vous êtes sûr que tout fonctionne,
@ remplacez le fichier skullCandyMold.scad par
.......
..c
Ol le nouveau fichier STL du moule : il suffit de
·;::::
>­ changer la variable « nom de fichier » par le
a.
0 nom de votre STL. Veillez à ce que celui-ci soit
u
dans le même répertoire que le fichier .scad.

Chapitre 21. Crânes en chocolat dans des bacs en PLA 193


Enfin, laissez reposer le moule pendant
24 heures et suivez les i nstructions de cure­
tage à la chaleur. Lisez aussi le document
suivant : www.smooth-on.com/tb/files/Food_
Grade_SS940.pdf.

J'a i recouvert de colle liquide noire


(du caoutchouc liquide) la base du
moule aux bords les plus fins (voir
figure ci-dessous). J'avais peur qu'il
ne soit pas complètement étanche.
Avec du recul, je ne pense pas
Figure 21-5. Le silicone est prêt à être versé. que cela soit en fait nécessaire. Le
Smooth-On Smooth-Sil 940 est si
Ne possédant pas, pour l'instant, un dégazeur épais qu'il n'y aurait pas eu de fuites.
qui empêcherait la formation de bulles dans
le moule, j'ai donc placé ce dernier sur u n
caisson de basses pendant que d e l a musique
avec des basses lourdes était diffusée (voir
figure ci-dessous). J'ai par ail leurs utilisé le
manche d'une brosse à dents électrique pour
faire vibrer la base et les côtés extérieurs du
moule afin que les bulles remontent.

Figure 21-7. Forme de moule recouverte de


« colle liquide »

Vl
<lJ

0
1...
Étape 3. Démouler

w
'<j"
..-t
Pour retirer le moule de sil icone de la forme de
0
N moule i mprimée en 30, il vous faudra proba­
@ blement mettre en pièces cette dernière. C'est
.......
..c ce que j'ai été obligée de faire. Par ailleurs,
Ol Figure 21-6. Faire remonter les bulles grâce
·;::::
>­ à un caisson de basse certains crânes ont d û être retirés un par un.
a.
0 Dans l'ensemble, le démoulage a ensuite été
u
Avec cette tech niq ue, je n'ai eu aucun assez facile.
problème de bulles ou de perte de détails du
moule.

194 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


Figure 21-8. À gauche. j'ai détruit la forme de moule imprimée en 30 avant de retirer les crânes du moule en
silicone (à droite).

Rincez ensuite le moule avec de l'eau et d u des crânes (voir figure ci-dessous). Cela n'aura
savon. Attention, laissez-le sécher complète­ aucune incidence sur la qualité des chocolats.
ment avant d'y verser le chocolat, car celui-ci J'ai découvert cette petite astuce par hasard
ne fait pas bon ménage avec l'eau au moment alors que je démoulais de nom breuses four­
du moulage. nées de chocolats. Je me suis rendu compte
que le sommet d'un des crânes commençait
légèrement à se fend re, à force de plier le
moule.

Vl
<lJ

0 Figure 21-9. Le moule en silicone terminé


1....

w
'<j"
.-t
0
N
Étape 4. Réaliser Figure 21-10. Des encoches (seulement visibles
lorsqu'on plie Je moule) sont ajoutées au sommet
@
.......
des entailles dans le moule des crânes.
..c
Ol
·;::::
>­ Afin de faciliter le démoulage des chocolats,
a.
0 réa lisez, avec une lame de rasoir, des enta i l les
u
perpendiculaires dans le moule au sommet

Chapitre 21. Crânes en chocolat dans des bacs en PLA 195


,

Etape 5. Extraire Pendant que le chocolat chauffe, ajoutez-y


une petite q uantité de lécithine (voir étape 5),
la lécithine de soja puis méla ngez doucement jusq u'à ce qu'il
fonde entièrement. Si vous le désirez, incor­
La lécithine de soja aide au démoulage, mais
porez au mélange une pi ncée de poudre de
elle a aussi d'autres propriétés. Elle agit, par
chocolat pour u n goût plus fin.
exemple, comme un émulsifiant.
Si vous n'avez pas de casserole à double fond,
Pour extraire l'huile, j'ai coupé quatre pilu les
voici d'autres techn iques alternatives.
de lécithine en gel (pour environ deux
poignées de chocolat) - jetez-les lorsque c'est • Avec un cuiseur vapeur en bambou et
terminé. un bol en verre. Remplissez à moitié une
grande casserole d'eau dans laquelle vous
placerez un panier à vapeur en bambou.
Un petit bol en verre permettra de fondre
le chocolat. Selon moi, mieux vaut réaliser
de petites fournées. Pour éviter que la
vapeur ne se mêle au chocolat, insérez
du papier absorbant entre le panier en
bambou et le bol en verre.

Faites attention à ne pas mélanger de


l'eau au chocolat fondu, car i l risque alors
de se d i luer et d'être d ifficile à mou ler.

Figure 21-11. Les pilules de lécithine de soja en gel

Étape 6. Fondre le chocolat


J'ai choisi d u chocolat blanc q u i ne néces­
site pas d'être tempéré. Si vous décidez
de tempérer le chocolat, sachez que cela
i m plique un procédé complexe qui ne sera
Vl
<lJ pas abordé ici.
0
1...

w Pour ce fai re, j'ai utilisé une casserole à double
'<j"
.-t
fond, en suivant les instructions sur l'embal­ Figure 21-12. Une alternative consiste à fondre le
0
N lage - si vous n'en possédez pas, consultez les chocolat dans un bol en verre placé dans un panier
solutions alternatives à la fin de cette section. vapeur en bambou.
@
.......
..c
Ol
·;::::
N'oubliez pas que la températu re, à mesurer à • Avec un cuiseur vapeur en bambou

a. l'aide d'un thermomètre, est im portante. Elle et une bouteille souple (conseillé). J'ai
0
u doit idéalement se situer entre 37 et 40 °C. gardé l'installation de la grande casserole
Attention, si vous cha uffez trop le chocolat, et du panier vapeur en bambou, mais j'ai
vous risquez de détruire le moule. remplacé le bol en verre par une bouteille

196 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


souple de chocolat. Je l'ai entourée d'un pas rater le coche. Le risque est qu'i l soit trop
torchon pour éviter les risques liés à la refroidi pour pouvoir le verser dans le moule.
vapeur.
Pour verser le chocolat dans une boutei lle
Cette méthode est pour moi la plus effi­ souple ou un entonnoir à chocolat, il vaut
cace. I l a été facile de remplir chaque mieux le faire pendant qu'il refro idit.
crâne dans le moule et le procédé est
moins salissant. Avant d'opter pour cette bouteille
souple, j'avais testé l'entonnoir à
chocolat.

Figure 21-13. Ici. le chocolat est fondu dans une


bouteille souple.

Une fois le premier moule rempli,j'ai pu mettre


Figure 21-14. Laissez le chocolat refroidir. tout en
la bouteille de côté, avant de la réchauffer par
gardant un œil sur le thermomètre!
la suite au-dessus du panier vapeur. Ainsi, je
n'ai pas perdu de chocolat pendant les trans­
ferts d'un récipient à l'autre, et la quantité de Étape 8. Verser le chocolat
vaisselle à nettoyer a été limitée.
dans le moule
,

Etape 7. Laisser refroidir Une fois le chocolat refroidi, vous devez le


le chocolat verser dans le moule. Comme v u précédem­
Vl
<lJ ment, préférez la méthode de la bouteille
0
.....
>­ Avant de verser le chocolat dans le mou le, souple. Bien évidemment, rien ne vous
w
vous devez le laisser refroidir (voir figure empêche d'opter pour une autre techniq ue.
'<j"
.-t
0 2 1 - 1 4) à une température de 35-36 °C. Cela Lorsque le chocolat est versé, l issez-le à l'aide
N

@ peut prendre plus de temps que ce que vous d'une spatule ou d'un couteau à beurre pour
.......
..c imagi nez. en lever tout excès.
Ol

·�
a.
Tout en gardant un œi l sur votre thermomètre,
8 prépa rez votre moule et votre matériel. I l est
préféra ble de rester près du chocolat pour ne

Chapitre 21. Crânes en chocolat dans des bacs en PLA 197


Figure 21-15. J'ai utilisé une bouteille souple pour verser le chocolat dans le moule (à gauche). J'ai ensuite
lissé la surface avec un couteau (à droite).

Étape 9. Placer le moule Étape 10. Imprimer les bacs


au réfrigérateur
Pendant ce temps-là, imprimez les bacs à
Le moule doit ensuite être stocké dans le réfri­ bonbons avec d u filament de PLA. Si vous
gérateur jusqu'à ce que le chocolat se solid ifie. n'imprimez pas chez vous, n'ou bliez pas de les
I l faut com pter environ vingt minutes pour de prévoi r ; sinon, faites sans.
petites pièces, et plus longtemps pour les plus Si vous avez des inquiétudes concernant l'uti­
grandes. lisation du PLA pour conserver des a l i ments,
placez une petite feuille de papier sulfurisé ou
de papier-parchem i n sous chaque crâne.

Vl
<lJ

0
1...

w
'<j"
.-t
0
N

@ Figure 21-16. Le moule est placé au réfrigérateur


.......
..c pendant vingt minutes.
Ol
·;::::

a. Figure 21-17. Impression des bacs à bonbons en PLA
0
u

198 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


Voici le lien vers les fichiers de mes bacs à Sachez que j'ai réa l isé plusieurs fournées sans
bonbons avec quatre séparateurs : détruire aucun chocolat!
www.thingiverse.com/thing:33432.

Ce code de bac paramétrique a été écrit par


acker, q u i l'a modifié de hippie-g u n n ut. De
mon côté, j'ai modifié le script paramétriq ue
pour que les bacs s'adaptent parfaitement à
mes chocolats.

Etape 1 1. Démouler
le chocolat
Cette étape doit être réa lisée avec précau­
tion, surtout que ces chocolats sont diffi­
ciles à démouler. Pour éviter de laisser ses
Figure 21-19. Les chocolats une fois démoulés
empreintes, portez des gants en coton comme
ceux uti lisés par les fabricants de bonbons.
Positionnez enfin les crânes dans les bacs
que vous placerez ensuite dans les sachets à
bonbons. I l ne vous reste plus qu'à les offrir!

Figure 21-18. Démoulez le chocolat avec des gants.


Vl
<lJ

0 Pour ce faire, tordez le moule en caoutchouc.



Figure 21-20. Les chocolats ont pris place dans

w Ce travai l est plus facile à réaliser quand on a
les bacs.
'<j'
.-t
de petites mains, ce q u i est mon cas! J'ai donc
0
N réussi à sortir les chocolats sans les détruire.
@
....... J'ai découvert qu'après avoir libéré le chocolat
..c
Ol
·;::::
en tordant le moule, il est plus facile de

a. dégager la tête pour la sortir en la tirant. I l est
0
u possible d'abîmer un peu les dents mais, dans
l'ensemble, tout se passe sans compl ications.

Chapitre 21. Crânes en chocolat dans des bacs en PLA 199


(/)
(J)

0


w
'<j­
M
0
N

@
_,_,
..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
Délits d'impression
22
Un extrait futuriste d'Overclocked: staries of the future
present.

PAR CoRY DocToRow

Les policiers détruisirent l'imprimante de mon sant à u n triste enchevêtrement de barreaux


père quand j'avais huit ans. Je me souviens de i m primés.
son odeur chaude de film transparent passé
Papa. Ce qu'ils l u i ont fait . . . Quand c'eut été
au m icro-ondes, de la féroce concentration de
fini, i l donnait l'impression qu'il s'était battu
papa quand il la remplissait de mélasse fraîche
avec une équipe entière de rug by. I l s l'emme­
et de cette sensation de chaleur émanant des
nèrent par la porte et laissèrent les journaleux
objets créés, comme tout droit sortis du four.
l'observer pendant qu'ils le fa isaient entrer
Les policiers passèrent la porte en fa isant violemment dans la voiture. Pendant tout ce
tourner leurs matraques ; l'un d'eux récitait les temps, un porte-parole racontait à la foule
termes du mandat d'a rrêt dans un porte-voix. que l'organisation du crime organisé pour la
L'un des clients de papa l'avait vendu. L'i police contrefaçon avait été responsable d'au moins
l'avait payé en médicaments haut de gamme - 20 millions de contrebande, et que mon papa,
boosters de performances et de métabolisme, le ma lfaiteur désespéré, avait résisté à son
compléments pour la mémoire. Le genre de a rrestation.
choses qui coûte une fortune en magasin, le
J'ai tout vu depuis mon téléphone, dans ce
genre de choses que vous pouvez imprimer
qu'il restait du salon, regardant sur l'écran et
à la maison, si vous n'êtes pas inquiet de voir
me demandant comment on pouvait croire,
votre cuisine soudainement envahie de corps
en regardant notre petit appartement et nos
Vl i m posants, épais, de matraques volant dans
<lJ affa ires, que cette maison était celle d'un g ros
0
les airs q u i détruisent tout et n'importe quoi
1.... bonnet du crime organisé. Ils confisquèrent
>­ sur leur passage.
w
l'imprimante, bien sûr, et la brandirent comme
'<j"
.-t
0
I l s fracassèrent le coffre de mamie, cel u i qu'elle un trophée pour les journaleux. Son petit autel
N
avait rapportée du Vieux Monde. Ils cassèrent dans la cuisinette semblait horriblement vide.
@ notre petit réfrigérateur et le pu rificateur d'air Quand je me réveil lai, rangeai l'appartement
.......
..c
Ol au-dessus de la fenêtre. Mon oiseau gazouil­ et sauvai mon pauvre petit oiseau pépiant,
·;::::

a.
leur échappa à la mort en se cachant dans u n j'insta llai un mixeur à la place vacante de l'im­
0
u coin d e sa cage alors qu'un gros pied botté primante. I l était constitué de pièces impri­
l'écrabouillait en grande partie, la rédui- mées, q u i prendraient moins d'un mois avant
de nécessiter la création de nouveaux roule-

201
ments à billes et autres pièces mécaniques. En ments, des ordinateurs et des chapeaux de
ce temps-là, je pouvais démonter et assem­ créateu rs? »
bler tout ce q u i pouvait être i m primé.
I l grimaça. « Je ne suis pas stupide, Lanie. J'ai
Quand j'eus 1 8 ans, i l s furent prêts à laisser appris la leçon. li n'y a pas de chapeau ou d'or­
papa sortir de prison. Je l u i avais rendu visite d i nateur q u i valent d'aller en prison. Je n'im­
trois fois - à mon dixième anniversai re, à son primerai plus ces âneries, jamais plus. » I l avait
cinquantième et lorsque maman est morte. une tasse de thé qu'il but comme si c'était d u
Cela fa isait deux ans que je ne l'avais pas vu whisky, une gorgée suivie d'une longue expi­
et il était dans un triste état. Un combat en ration de satisfaction. Il ferma les yeux et s'a l­
prison l'avait laissé avec un mem bre handi­ longea sur sa chaise.
capé, et il regardait par-dessus son épaule si
« Viens ici, Lanie. Laisse-moi te dire quelque
souvent que c'éta it comme s'il avait un toc.
chose à l'oreil le. Laisse-moi te dire ce que j'ai
Je fus em barrassée quand le mini-taxi nous
décidé pendant que je passais dix ans derrière
la issa devant la maison, et j'essayai de garder
les barreaux. Viens ici et écoute ton stupide
mes distances avec ce squelette en lambeaux,
papa. »
traînant la jambe pendant que nous entrions
et montions les escaliers. Je sentis une poi nte de culpabilité pour m'être
énervée. I l était vraiment fou, c'était une certi­
« Lanie », dit-il lorsque je m'assis. « Tu es une
tude. Dieu seul sait ce par quoi il était passé en
fille intelligente, je le sais. Tu ne saurais pas où
prison. « Quoi, papa ? » dis-je, m'approchant
ton vieux papa pourrait avoir une i m primante
tout près de lui.
et un peu de mélasse? »
« Lanie, je vais i m primer plus d'imprimantes.
Je serrai mes poings si forts que mes ongles
Beaucoup plus d'i mprimantes. Une pour tout
coupèrent mes paumes. Je fermai les yeux.
le monde. Ça mérite la prison. Ça mérite tout. »
« Tu as été en prison pour dix ans, papa. Dix
ans. Tu voudrais risquer dix années de plus N'hésitez pas à copier cette histoire :
pour i m primer des mixeurs et des médica- http://craphound.com/?p=Sl3

Vl
<lJ

0
1...

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

202 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


Imprimer son appareil ..,.
2_..,.,.)
photo argentique

PAR LÉO MARIUS

pression 3D, de DIV et de matériel l ibre. Le


Cet article reprend les instructions projet de Léo Mari us a reçu de nom breuses
pas à pas partagées par Léa Marius attentions, fa isant la une de Thing iverse et
(http://leomarius.com) sur sa page 1 nstructables.
lnstructables (www.instructables.
Léo Marius travaille désormais à une deuxième
c o m!i d/3 0 - P r i n t e d - Ca m e r a ­
version de son appareil et à la création d'un
OpenReflex). Le texte a été traduit
site pour mettre en commun tous les projets
et adapté par Mathilde Berchon.
Open Reflex réa lisés à travers le monde.
Toutes les photographies sont de
Léa Marius.
Avant de commencer
À l'été 201 3, le jeune designer fra nçais Léo L'OpenReflex est un appareil photo argen­
Marius a mis en ligne son projet de fin d'études tique, avec un viseur à miroir et un obturateur
de l'Ëcole supérieure d'art et design de Saint­ mécanique manuel (à environ 1 /60°s). Il est
Ëtienne (ESADSE) : l'OpenReflex, réa lisé avec par ail leurs compatible avec n'importe quelle
l'imprimante 3D de son école. I l s'agit d'un lentille photo grâce à un an nea u de support
appareil photo argentique entièrement conçu customisé.
pour être fabriqué à la maison. C'est un projet
de recherche autour de l'impression 3D de
bureau, d u design ouvert et du hacking. Il
est 1 OO % open source et placé sous licence
Vl
<lJ Creative Commons Attribution-ShareAli ke.
0
1....
Tout le monde peut donc le reproduire, le

w modifier et même le vendre à condition de
'<j"
.-t choisir la même licence et d'indiquer claire­
0
N ment l'auteur originel. N'hésitez donc pas
@ à le copier, le com prendre, l'amél iorer et à
.......
..c
Ol partager vos découvertes ; l'Open Reflex n'at­
·;::::
>­ tend que ça!
a.
0
u Dès sa mise en lig ne, l'Open Reflex a attiré Figure 23-1. L'appareil photo OpenReflex imprimé
l'attention de centaines de passionnés d'im- en 30, de Léa Marius

203
Toutes les pièces sont facilement i m pri­ • une i m primante 3 0 récente de type
mables sur une imprimante 3 0 ABS de type RepRap, q u i i m prime de préférence
RepRap, sans utiliser de matériau de su pport. en ABS. Pour ma part, j'ai util isé une
L' e nsemble s'imprime normalement en moins Ma kerBot Repl icator 2X ;
de q u i nze heures et s'assemble en moins
• un outil de découpe CNC (découpeuse
d'une heure.
vinyle ou laser). Je me suis servi d'un
Toutes les pièces sont séparées (récepteur traceur Silhouette Cameo et d'une décou­
de film, obturateur et viseur) pour faciliter le peuse laser Epilog ;
montage et les modifications.
• un cou pe-verre ;
Les fichiers sources sont d isponibles sous
• une clé Allen ;
l icence Creative Commons By-Sa. N'hésitez
pas à les modifier si vous souhaitez une • d u papier de verre.
nouvelle fonctionnal ité et n'oubliez pas de
partager vos améliorations sur Internet.

Tous les fichiers nécessaires à la création de


fl - j4'•
l'OpenReflex sont disponibles sur la page
l n structables du projet : www.instructables. � J •• •î Il
I
.
a
com!id/30-Printed-Camera-OpenReflex. - a •
Ce projet est dans la continuité de la boîte à
sténopé que j'ai réa lisée i l y a deux ans avec u
,,.._,
une Ma kerBot première génération. :1
a
Jlllln lllU\11::.· 11 11\ •

Étape 1. L'OpenReflex
(QR-0 1) Figure 23-2. Toutes les pièces de f'OpenReflex

L'appareil se constitue de trois parties vous faudra aussi acheter - le tout devrait
11

d istinctes q u i ont chacune une fonction vous coûter moins de 25 € :


précise : • 250 g d'ABS noir (environ 7 €) ;
• le réceptacle q u i sert à mainten ir le film • 3 roulements à billes M3 (environ 3 €) ;
(35 mm) et à le dérouler ;
Vl
• des vis et des boulons M3 ;
<lJ • l'obturateur rapide expose le film à
0
1...
environ 1 /60°s ; • une feu ille de PET noir 0,3 m m (pour

w espacer le plastique) ;
'<j"
.-t
• le viseur permet d'installer une lenti lle et
0
de prévisua liser le cadrage et la mise au • une feuille de plastique transparent clair ;
N

@ point. • un petit miroir d'une épaisseur de


.......
.c
Ol
J'ai fait attention à ne me servir que des 1 ,5 mm ;
·;::::

a. outils que tout le monde peut trouver dans le • 1 6 aimants carrés de 3 mm (environ 3 €) ;
0
u Fablab le plus proche :
• 1 « finger skate truc k » (environ 5 €) ;

204 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


• 1 sachet de pâte Sugru noire (environ 3 €) Une fois que tout est i m primé, nettoyez, si
ou de Patafix. nécessa ire, les pièces. On bouchera plus tard
les trous avec de la Sugru pour que les pièces
Tous les fich iers STL des pièces i m primées en 3 D
ne laissent pas passer la l u m ière. Notez que
de l'OpenReflex sont à télécharger à l'adresse
les trous pour les vis s'im priment souvent mal,
su ivante : www.instructables.com/files!orig/
mais ce n'est pas très gênant, car la vis trou­
FAllBP6MIH IPISNJ 7/FA/ BP6M H IPISNJ 7. ra r.
vera sa place dans le plastique.
Ils sont listés sur la page l n structables d u
projet (en angla is) : www.instructables.com/ Mai ntenant, assemblez l'ensemble en suivant
id/30-Printed-Camera-OpenReflex. ce pas à pas.

1 . Commencez par mettre les deux écrous


Étape 2. L'arrière hexagonaux M3 dans les trous prévus
sur le corps de l'appareil. I l s sont serrés ;
I mprimez toutes les pièces de l'appareil : il faudra donc forcer un peu. Vous pouvez
passer une vis de l'autre côté pour tirer
• le corps de l'appareil (Body) - 2 h 50
l'écrou.
environ ;
• l'enveloppe (Caver) - 50 m i n environ ;

• l'arrière de l'enveloppe (BackCover) -

1 h 30 environ ;
• tout le reste FilmGuide en
deux exempla i res, Rewinder,
RewinderCover, Unwinder, UnwinderP2,
UnwinderButton - environ 1 h.

Coupez l'arrière de l'obturateur (BackSh utter,


faisant partie de BackCover).

Pour mes configurations d'impression, j'ai


découpé mon modèle avec MakerWare (c'est 2. Installez l'enveloppe arrière (BackCover)
le seul logiciel non open source que j'ai sur son axe et insérez l'écrou et la vis.
utilisé . . . ) avec les réglages de base suivants : L'enveloppe arrière devrait bien s'assem­
remplissage 1 5 % avec trois enveloppes avec bler et tourner librement sur son axe.
Vl
des épaisseurs de couche de 0,27 mm. Mon Placez aussi l'arrière de l'obturateur
<lJ
i m primante a fa briqué des pièces très propres. (BackSh utter) sur sa ra inure sur le corps.
0
1....
>­ Je n'ai donc pas eu besoin de beaucoup d'en­
w
'<j" veloppes, ni d'un remplissage élevé pour
.-t
0 obtenir des pièces à la légèreté souha itée.
N

@ Selon l'im prima nte, il vous faudra donc peut­


.......
..c
Ol être modifier ces rég lages. Ce q u i im porte le
·;::::
>­ plus, c'est d'obtenir des pièces très légères. Il
a.

u
0 n'est pas nécessaire d'avoir une i mpression
irréprochable à haute résolution.

Chapitre 23. Imprimer son appareil photo argentique 205


3. Positionnez le dérouleur (U nwinderP2) • l'enveloppe de l'appareil (Cover) - environ
et son bouton (UnwinderButton) sur le 1 h 50;
corps. I l s devraient tourner, mais pas trop.
• la roue (Wheel) - environ 3 h 20, à
4. I n sérez le dérouleur (Unwinder) et les imprimer avec un profil haute résolu­
deux g u ides de film (FilmGuide) dans tion, avec des couches aussi fines que
le corps de l'appareil (Body). Placez possible;
l'enveloppe (Cover) au-dessus de l'en­
• le viseur (Actuator) - moins d'une heure, à
semble. Tournez le bouton du dérouleur
imprimer avec d u su pport;
(UnwinderButton) pour l'aligner avec le
dérouleur (Unwinder). S i les guides de • l'enveloppe du viseur (ActuatorCover) -
film (FilmG uide) ne tournent pas sur leurs environ 40 min.
axes, ce n'est pas un problème.
Coupez Sh utter.svg.
S. Une fois les écrous carrés dans les
1 . Nettoyez toutes les pièces, tout particu­
colonnes, vissez-les à travers l'enveloppe
lièrement le corps de l'appareil (Body). I l
de l'appareil (Cover).
s e peut q u e d u filament soit m a l i m primé
6. Alignez l'enveloppe arrière (BackCover) et bloque le passage de l'obturateur
avec l'enveloppe (Cover) et vissez-les (Shutter). N'hésitez pas à utiliser d u papier
ensemble. Tout devrait être parfaitement de verre.
en place. Normalement, le bouton d u
dérouleur (UnwinderButton) actionne
le dérouleur (U nwinder) avec un peu
de frottement, et l'obturateur arrière
(BackShutter) cou l isse sur sa ra inure.

Vl
2. Préparez les pièces et placez le roulement
<lJ
sous la roue (Wheel). Il s'encastre précisé­
0
1...
>­ ment. Alignez le roulement sur la ra inure,
w
'<j"
puis poussez. Si du plastique mal i m primé
..-t
0 obstrue la ra inure, retirez le roulement,
N

Étape 3. L'obturateur nettoyez le trou de la roue et réessayez.


@
.......
..c
Ol
·;:::: I mprimez toutes les pièces :

a.
0 • le corps de l'appareil (Body) - environ 5 h
u

30 ;

206 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


6. Construisez votre « finger skate truck »
et fixez-le au déclencheur. Ne forcez pas
trop.

7. Placez le déclencheur sur la roue, puis


l'enveloppe. Vissez-la comme celle de
l'arrière.

8. Tournez la roue jusqu'à ce qu'elle bute sur


l'obturateur. Fixez ensuite l'enveloppe du
déclencheur pour maintenir ce dernier.
Utilisez pour cela de la Patafix au cas où la
roue tournerait et que vous auriez besoin
de la repositionner.
3. Positionnez l'écrou hexagonal à la base
du corps de l'appareil (Body). Là encore, ,

c'est très ajusté ; vous devez donc forcer Etape 4. Le viseur


u n peu.
Pour cette étape, il vous faut :
4. Insérez la roue dans le corps. Vissez-la sur
le dessus, puis mettez un écrou de l'autre • 1 2 aimants carrés ;
côté. Normalement, la roue tourne faci­
• un miroir d'une épaisseur de 1 ,5 mm.
lement sans trop de frottement. Si elle
Notez que le fichier s'adapte à d'autres
n'est pas dans l'axe, retirez-la, et vérifiez
épaisseurs ;
l'écrou et le roulement. Un alignement
Vl légèrement décalé n'est pas grave et sera • un plastique transparent clair ou du verre
<lJ

0
normalement corrigé par l'obturateur. poli fin à couper ;
1....

w
S. Placez l'obturateur. La partie longue doit • 5 écrous carrés M3 ;
'<j"
.-t
être dans la direction de la roue. Ce n'est
0 • 4 écrous M3 ;
N
pas très évident et i l vous faudra la tordre
@ •
.µ et la pousser un peu dans la roue. Une fois 2 roulements M3 ;
..c
Ol que les perforations sont toutes position­
·;:::: • 2 vis M3X 1 0 ;

a.
nées sur la roue, tout devrait fonctionner.
0
u • 2 vis MS (X1 0 ou X 1 6).

Chapitre 23. Imprimer son appareil photo argentique 207


Commencez par imprimer toutes les pièces : 3. Insérez les écrous carrés dans les trous

dans l'espace de montage autour de la
le corps (Body) - environ 1 h 25 ;
lentille. Poussez-les au sommet, puis
• le sommet (Top) ; bloquez-les avec de la Patafix ou de la
Sugru.
• le support d u miroir (SuppMirror) ;
• le miroirdu déclencheu r (M i rrorActuator) ­
environ 45 min ;
• l'anneau pour lentille N i kon (NikonRi ng) -
environ 40 min.

Coupez le m i roir et une pièce de plastique


clai r transparent aux bonnes dimensions.

1 . Placez tous les aimants. Commencez avec


le support d u miroir (SuppM i rror), puis le
corps (Body) et la partie supérieure (Top).
Forcez u n peu sur le support d u miroir et
la partie supérieure - j'ai utilisé une pince
pliante pour cette dernière. 4. Collez le miroir à son su pport.

Attention, vérifiez toujours la polarité des 5. Positionnez le miroir du déclencheur vers


aimants avant de les insta l ler. Le su pport le sommet, puis placez-y son support.
du miroir doit être attiré par le corps avec Normalement, le miroir doit pouvoir se
le m iroir au sommet. Si vous vous trompez tordre un peu. Faites-le pour glisser la vis
dans la polarité de l'aima nt, vous aurez d u du support dans les trous du déclencheur,
m a l à les récu pérer. puis ajoutez les écrous et les vis pour
maintenir le miroir et le déclencheur.

;;,i • •

' �
·1 -,,

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
2. Préparez les roulements. Bloquez-les avec
N
une vis et un écrou M3X1 O. I nsérez-les
@
....... ensuite dans le su pport du miroir, la tête
..c
Ol de la vis orientée vers l'i ntérieur. Notez
·;::::
>­ que le pont d u su pport d u m i roir craque 6. Tout devrait fonction ner. Posez la partie
a.
0
parfois ; ce n'est pas grave. supérieure sur le corps et vissez-les
u
ensemble, comme les autres pièces. Vu

208 Partie VIII. D'autres manières de fabriquer des objets 30


que l'enveloppe n'est pas encore parfaite, Attention, ne bloquez pas les pièces lorsque
vous devrez forcer un peu. vous déposez la Sugru. Elles doivent toujours
pouvoir bouger. Regardez l'image ci-dessous
7. Pour finir, ajoutez l'écran de visualisation
pour voir la manière de procéder. Vous pouvez
(à savoir le plastique transparent clair). I l
en déposer un petit peu plus sous l'arrière d u
devrait tenir dans l e trou de l a couvertu re,
corps, sous les colonnes d e vis et sous les jonc­
grâce à un peu de colle, de la Sugru ou de
tions avec l'arrière de l'enveloppe. C'est de là
la Patafix.
qu'est venue la l u mière pendant mes tests.
8. Fixez mai ntenant votre an neau préféré
Lorsque le temps est écoulé, avancez suffi­
et vissez-le devant le viseur pour vous
samment la pellicule pour avoir une nouvelle
permettre de positionner la lentille.
pose q u i n'a pas été exposée pendant que le
Normalement, le miroir doit monter et boîtier était au soleil. Quand c'est fait, conti­
descendre lorsque vous actionnez le nuez à utiliser votre appareil normalement
déclencheur (ce n'est pas parfait, mais jusqu'à épuisement de la pel l icu le. Puis déve­
cela fonctionne). Notez que, si vous y al lez loppez-la pour identifier les fuites de lumière.
un peu fort, le miroir peut tourner sur son
axe. Pour le remettre en place, il suffit de
forcer un peu (mais pas trop !). Sinon,
retirez simplement la lentille et déplacez­
le manuellement.

Étape 5. Un boitier
hermétique à la lumière
Maintenant que toutes les pièces sont
construites, assurez-vous que rien ne laisse
passer la l u m ière. C'est le moment de vous
munir de la Sugru ou de la Patafix noire. Sachez
que si vous n'avez pas trouvé cette dernière, i l
Si la pellicule est entièrement noire à l'excep­
est possible d e l a fa briquer. Pour cela, i l suffit
tion de vos images, c'est parfait ! Les zones
de mélanger de la Patafix classique avec de
où il y a un peu de blanc sont celles par où
l'encre (l'inconvénient est que vous aurez de
pénètre la lumière. Vous pouvez remettre
Vl l'encre sous les ongles pendant deux jours au
<lJ votre film développé dans l'appareil pour voir
0 m i n i mum . . . ).
1....

précisément d'où la l u m ière est venue. Sur
w
Commencez par remplir tous les trous des mon test page suivante, la l u m ière arrivait
'<j"
.-t
0 vis, même celles du viseur. Couvrez aussi les principalement de la base de la boîte du film
N
ai mants. (le gros point blanc) et aussi non loin de la
@
....... colonne de vis de l'autre côté.
..c
Ol
La partie la plus sensible à la lum ière est située
·;::::

à l'arrière, spécialement la bordure de l'enve­ Une fois que votre boîtier est parfaitement
a.
0 loppe arrière et autour des colonnes de vis. hermétique à la l u m ière, c'est bientôt terminé.
u

Chapitre 23. Imprimer son appareil photo argentique 209


Étape 6. Assembler le tout 5. Tournez u n peu le bouton d u rembo­
bineur pour vérifier que le film circule
Cette étape est très faci le. Normalement, correctement.
toutes les pièces s'al ignent à la base, et le frot­ 6. Vous pouvez maintenant fermer l'enve­
tement doit être suffisant pour les maintenir loppe a rrière. Placez la couverture de
en place. l'enrouleur et vissez-la. L'enrouleur et l'en­
Parfois, les couvertures bloquent un peu. Dans veloppe arrière devraient être fixés.
ce cas, forcez légèrement ou retirez-les pour
les remettre ultérieurement.

Vous pouvez aussi ajouter un peu de Patafix


noire entre l'arrière et l'obturateur près de
la zone de film exposé, s'il reste quelques
problèmes d'éta nchéité.

Voyons maintenant comment l'appareil photo


fonctionne.

Étape 7. Charger la pellicule


1 . Ouvrez l'arrière du boîtier en dévissant
l'enveloppe arrière.

2. I n sérez la pellicu le, détachez la bobine d u


film et gl issez-la sous les deux guides d e
film (Fil mGuide). Étape 8. Photographier
Vl
<lJ
3. Une fois la bobine en place, vous pouvez
0 Mai ntenant que le film est chargé et la
1.... rembobiner en vous laissant guider par

w lentille en place, tout devrait parfaitement
elle.
'<j"
.-t
fonctionner.
0
N 4. Faites passer le film au-dessus d u rembo­
Pour que l'exposition soit précise, vous aurez
@ bineur - pour ce faire, aidez-vous d'un
....... besoin d'un exposimètre. Choisissez les ISO
..c stylo ou tout autre objet pour tirer le film,
Ol en fonction de votre pellicule et un temps de
·;::::
puis faites-le passer à travers le rembo­

a. pose de 1 /60 s. Sans exposi mètre, vous pouvez
0 bineur. Assurez-vous que deux trous
u vous référer aux réglages d'un appareil photo
du fi l m au moins sont dans les dents d u
reflex numérique : regardez pour ce dernier ce
rem bobineur.

210 Partie V I I I . D'autres manières de fabriquer des objets 30


qui est conseillé pour l'ouverture et effectuez 4. Levez le miroir via le déclencheur d u
le même réglage sur votre lentille. m i roir.

Sachez que selon votre obtu rateur, les roues S. Ouvrez l'obturateur arrière en le soulevant.
utilisées, la force de votre doigt, etc., le temps
6. Retenez votre respiration et appuyez
de pose peut être différent.
rapidement sur le déclencheur de l'obtu­
Si votre fi l m est surexposé, dimi nuez la valeur rateur, sans faire trembler le boîtier.
(à 1 /40°s, voire moins). À l'inverse, en cas de
7. Fermez l'enveloppe arrière
sous-exposition, augmentez-la. Ne faites pas
la même erreur que moi : n'a ugmentez pas le 8. Tournez un peu le bouton de rembobi-
temps de pose si votre premier film est déjà nage pour réa l iser la photo s u ivante.
surexposé.
Recommencez ces huit étapes pour réaliser
Lorsque les réglages du boîtier sont terminés, une nouvelle photo ! Pour les premiers films,
su ivez ces étapes. il vous faudra sûrement ajuster l'exposition
avant d'obtenir les rég lages parfaits. Je vous
1 . Avec votre lentille en ouverture complète,
conseille de prendre une première photo en
regardez dans le viseur pour défi n i r le
suivant les réglages recommandés par l'expo­
cadre de l'image et effectuer la mise au
simètre, puis deux autres (une avec l'ouver­
point.
ture ha ute, l'autre avec l'ouverture basse).
2. Mesurez la lum ière et changez, si néces­
Voilà, c'est fini ! Il ne vous reste plus qu'à vous
sa i re, l'ouverture de votre lentille pour
amuser avec votre nouvel appareil.
qu'elle soit optimale.

3. Amorcez l'obturateur, appuyez sur le


déclencheur et mettez-le en position
haute.

Vl
<lJ

0
1....

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Chapitre 23. Imprimer son appareil photo argentique 211


(/)
(J)

0


w
'<j­
M
0
N

@
_,_,
..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
A
Ressources utiles
de l'impression 30

PAR COLLEEN JORDAN, ERIC WEINHOFFER ET LES ÉDITEURS DE MAKE

Les logiciels pour makers CA0 3D


I l existe de nom breux logiciels utiles et peu
Créer des choses pour les atomes c'est m ieux chers pour concevoir des modèles 30.
avec des bits !
7230 Design

B,.,�,,Q
"'IU�v U 0 ,,...
� · 11 VI'""Il'""lvUI
"' '
http://723Dapp.com
° 0
on1 llln'""
vl t-'I'"" 0
"""'SS VI" '"1" .:>D
"' I'" "')
.., Ce logiciel fait partie de la suite g ratuite
,...,, ,... R�,,r
!-'"'" ,U"'I '1'""\.1" 1 c'· 1 230 d'Autodesk. Grâce à son i nterface
facile à maîtriser, modél isez les objets et
Affichez haut et fort vos compétences en préparez les modèles pour l'im pression,
impression 30 avec ce badge d'honneur puis exportez-les en tant que fichiers
brodé par Adafruit (http://adafruit.com/ STL ou envoyez-les directement à de
products/490). nom breuses entreprises de fabrication
bien conn ues.

La suite inclut une variété d'applications


populai res pour la création, le scan et la
sculpture de modèles 30, notamment les
appréciés 1 23 0 Catch et 1 23 0 Design.

TinkerCAD
Vl
<lJ
0 http://tinkercad.com
1....

w Récemment sauvé par Autodesk,
'<j"
.-t
0
Ti n kercad est un progra mme de modé­
N
lisation en l igne. À l'aide d'un naviga­
@
....... teur compatible WebGL, vous pouvez
..c
Ol faire tourner son i nterface util isateur en
·;::::
>­ 30 di rectement dans votre navigateur.
a.
0
u Construisez votre design, sa uvegardez-le
en ligne et partagez-le avec d'autres. I l
est aussi possible d'envoyer directement

213
les fichiers à des services d'impression 30 Sculptris
ou de télécharger les fichiers STL pour
http://pixologic.com!sculptris
imprimer vous-même.
Scul ptris est u n outil de scul pture n u mérique
30Tin g ratuit dans lequel vous créez des modèles 3 0
en manipulant d e I'« argile n u mérique ».
www.3Dtin.com

Cet outil en ligne était au départ u n Cubify l nvent


simple éditeur de formes, avec des blocs
http://cubify.com/products/cubify_invent
spécifiques à dupliquer et à manipuler
pour réaliser des modèles. Aujourd'hui, Cet outil de design 3 0 est facile à maîtriser. I l
i l est beaucoup plus robuste, avec une est optimisé pour l'im pression 30.
multitude d'options de modélisation.

Cubify Sculpt
OpenSCAD http://cubify.com/sculpt
http://openscad.org
Sculpt est u n outil de modélisation organique
Si vous préférez les langages de progra mma­ pour réaliser de la scu l pture n u mérique et
tion que le glisser-déposer, OpenSCAO vous éditer les STL avec des possibil ités de fusion
conviendra peut-être mieux que les autres de formes (mashup).
outils de modélisation disponibles.

Plutôt que de déplacer des objets avec votre Trimble SketchUp


souris, vous programmez les formes en http://sketchup.com
manipulant les lignes de code. Par exemple,
cub([l 0, 1 0, 1 O]) fait apparaître un cube de Ancien projet Google, S ketchUp est main­
1 0 mm sur l'écran. À l'aide d'opérations tenant propriété de Trimble. Telle q uelle, la
booléennes, vous pouvez combiner, sous­ version gratuite ne permet pas de générer des
traire et fusionner des objets pour créer modèles pour les imprimantes 30 mais, grâce
des modèles aux formes beaucoup plus aux pas à pas en ligne pour installer des plug­
com plexes utilisant la géométrie de construc­ ins, vous pou rrez exporter vos desig n s dans le
tion solide. format STL req uis.

OpenSCAO peut exporter vos scripts en tant


Vl que modèles STL pour l'im pression 30. Pour réparer les modèles
<lJ
0
1...
et les manipuler

w FreeCAD
'<j"
.-t
0 http://free-cad.sourceforge.net MeshM ixer
N
www.meshmixer.com
@ FreeCAO est un progra mme de CAO open
.......
..c source pour Mac, Linux et PC, conçu pour le Acheté par Autodesk et récemment i ntégré
Ol
·;:::: design produit et l'ingénierie. Nécessitant u n à la su ite d'applications expérimentales

a.
0 fort apprentissage, i l est aussi riche en fonc­ 1 230, MeshMixer est un bon outil pour lisser,
u
tionnal ités. Essayez-le si vous souha itez passer combiner, réparer ou encapsuler les scans 3 0
à l'étape supérieure. et les modèles.

214 Annexes
netfabb de matériel déposée. Slic3r est employé par
défaut, mais Skeinforge est aussi disponible.
www.netfabb.com
Repetier-Host peut tourner sur de multiples
Grâce à netfabb, on visualise et édite des
systèmes mais, au moment de l'écriture de ce
modèles. I l possède d'excellentes capacités de
l ivre, les versions Windows et Linux ont des
réparation et d'ana lyse pour les fichiers STL. I l
fonctionnal ités q u i ne sont pas encore inté­
est disponible e n versions gratuite (basique)
g rées à celle Mac.
et payante.

Printrun/Pronterface
Meshlab
http://reprap.org/wiki/printrun
http://meshlab.sourceforge.net
Printrun se compose d'une suite d'outi l s q u i
Meshlab répare et édite des modèles.
emploient Pronterface comme logiciel de
Attention, son apprentissage peut freiner
contrôle, sans les fonctionnal ités de visualisa­
certa ins. Son filtre « poisson » est parfait pour
tion des données de Repetier-Host.
lisser les su rfaces lorsqu'on nettoie les scans
30 pour l'im pression. C'est aussi un bon visua­ Avec Printrun, découpez votre modèle (en
liseur de modèles et les vues sont faciles à faisant appel à Slic3r) et envoyez-le à l'im pri­
manipu ler. mante 30. En plus de l'i nterface graphique
uti l isateur, i l i nclut des outils en ligne de
commande pour modifier les i m pressions.
Les logiciels de contrôle
d'imprimante 30 MakerWare
Ces util itaires servent à contrôler votre i m pri­ http://makerbot.com/makerware
ma nte 30. Vous pourrez charger des fichiers MakerWare est le dernier logiciel de contrôle
STL, les positionner sur le plateau d'im pres­ d'impression de MakerBot, spécifiquement
sion, découper le modèle et envoyer les conçu pour les imprimantes 30 de la marque.
fichiers à l'imprimante en tant que G-code.
Avec une interface facile d'emploi, élégante
Tous ces programmes ont un logiciel de et intu itive, Ma kerWare n'est pas open source
découpe intégré q u i divise le modèle en bien qu'il soit possible d'utiliser Skeinforge
couches pour prod uire le G-code. Ils peuvent pour la découpe. Il peut charger et découper
par ailleurs utiliser le code généré par un logi­ plus d'un STL à la fois, et il existe une option de
Ul
(!) ciel de découpe extérieur. positionnement automatique « auto layout »
0


pour arranger automatiquement les modèles
w
v
Repetier- Host sur le plateau d'impression.
r-f
0
N
http://repetier.com Les profils de découpe pour les deux logi­
@ À la différence des autres logiciels de contrôle, ciels de découpe i ntégrés (celui par défaut
......
..c
Repetier-Host fournit trois vues du modèle : de MakerBot et Skei nforge) sont entièrement
O'l
ï:::::
>­ une d u fichier STL, une autre couche par modifiables.
Q.

u
0
couche des instructions de G-code q u i décri­
vent le modèle découpé, et une dernière de la
fa brication en temps réel pour chaque couche

Annexe A. Ressources utiles de l'impression 30 215


Cura Slic3r
http://software.ultimaker.com http://slic3r.org

Le logiciel de contrôle d'im pression open Rapide et populaire, Slic3r est open source
source Cura a été développé pour fonctionner et compatible avec de multiples systèmes.
avec les imprima ntes 3D Ultimaker, mais il Il permet de sauvegarder des réglages pour
s'adapte à d'autres mach ines. Son i nterface différentes impri mantes et matériaux d'im­
est esthétique et extrêmement simple d'em­ pression, rendant la préparation multima­
ploi pour les débutants, ce q u i est assez i n ha­ chine plus facile.
bituel pour un logiciel open source.

Les dernières versions se sont orientées KISSlicer


vers u n logiciel de découpe complètement http://kisslicer.com
nouveau, CuraEngine, et sont extrêmement
rapides. KISSlicer est u n générateur de G-code dispo­
n i ble sur de nombreux systèmes pour les
impri mantes 3D de bureau. Il a récemment
ReplicatorG gagné en popula rité. Il existe en versions
http://replicat.org g ratuite (pour extrudeur sim ple) et pro (auto­
risant les matériaux multiples et le positionne­
ReplicatorG est u n logiciel de contrôle open
ment de plusieurs objets).
source d'imprimante 3D. Créé au départ pour
les machines MakerBot, il fonctionne aussi
avec d'autres i m primantes de type RepRap. CuraEngine
De nombreux constructeurs recommandant http://software.ultimaker.com
Printrun ou Repetier-Host, on s'en sert de
moins en moins. CuraEngine est un logiciel de découpe
open source développé spécifiquement
Cependant, u n exemple notable d'util isation pour Ultimaker. Il peut aussi être utilisé avec
de Repl icatorG est le firmware accéléré open d'autres imprimantes utilisant le G-code.
source Sai lfish (http://www. thingiverse.com/
thing:32084) par Jetty et Dan Newman pour Il est solide, puissant et extrêmement rapide,
les imprima ntes MakerBot. à tel point qu'il découpe automatiquement
à chaque fois que vous effectuez un chan­
gement dans votre modèle ou modifiez les
Les logiciels de découpe réglages dans Cura.
Vl
<lJ
0
1.... Avant d'im primer un modèle 3D, i l faut

w
MakerBot Slicer
d'abord générer du G-code g râce à un logiciel
'<j"
.-t de découpe. On le retrouve parfois intégré au www.makerbot.com/makerware
0
N logiciel de contrôle de l'imprimante 3D ou i l Con n u précédemment sous le nom d e Miracle
@ peut être indépendant, comme c'est le cas d e
....... Grue, Ma kerBot Slicer est désormais l'option
..c
Ol Sl ic3r et KISSl icer. de découpe par défaut dans Ma kerWare. I l est
·;::::

a. rapide, précis et offre de belles solutions de
0
u finition d'impression.

216 Annexes
Pour en savoir plus sur comment améliorer vos Bien qu'elle soit la propriété de Ma kerBot,
résultats avec MakerBot Slicer, rendez-vous cette plate-forme reste une ressource
ici : www.makerbot.com/support!makerware! im portante pour héberger et distribuer
documentation!slicer. les fichiers de nombreux concurrents de
Ma kerBot. Les uti lisateurs sélectionnent
parmi un choix de l icences Creative
Skeinforge
Commons, notamment celle du domaine
http://reprap.org/wiki/Skeinforge public.
Durant des années, Skeinforge a été le logiciel
de découpe standard. Il est écrit en Python My Mini Factory
et contient de très nom breux réglages (avec
www.myminifactory.com
des noms compliqués !). Parfois lent, il a
commencé à perdre en popularité au près des Ce site propose des modèles imprimables
utilisateurs d'imprimantes 30. C'est encore en 30, préa lablement sélectionnés par
une option possible dans Ma kerWare et il est l'éq u i pe de My M i n i Factory.
toujours intégré à ReplicatorG et quelques
autres applications de logiciels d'im pression. YouMagine

MakerBot a créé une documentation intro­ https://www.youmagine.com


ductive à Skei nforge sur : www.makerbot.com/
Commu nauté en ligne d'Ultimaker et site
support!replicatorg!documentation!skeinforge.
de partage de fichiers imprimables en 30.

SFACT CubeHero
http://reprap.org/wiki!Sfact
https:/lcubehero.com
Cette version de Skei nforge est plus facile
U n site gratuit de partage de modèles 3 0
à manipuler et contient de nom breuses
ciblé s u r l'im pression 30, q u i offre désor­
améliorations.
mais des prévisualisations OpenSCAD.
Plusieurs pièces du robot l nMoov y sont
Les catalogues de modèles hébergées.

30 à télécharger Blender 30 Mode/ Repository

Les modèles gratuits http://blender-models.com


Vl
<lJ
0 Ce site gratuit héberge et partage
1....
>­ Thingiverse
w des fichiers de modèles 30. C'est une
'<j"
.-t http://thingiverse.com ressource pour les uti lisateurs du logiciel
0
N de modélisation 30 Blender, qui peuvent
Th ingiverse est comme le grand bazar
@ télécharger, soumettre et partager leurs
....... du monde de l'impression 30. C'est l'en­
..c connaissances. En plus des modèles, le
Ol droit où la communauté DIY partage ses
·;:::: site propose des pas à pas Blender réalisés

a. modèles 30, fichiers de découpe laser
0 par les uti lisateurs.
u et schémas de PCB de ses projets et
imprima ntes.

Annexe A. Ressources utiles de l 'impression 30 217


Blend Swap TurboSq uid est le premier catalogue
de modèles 30 payants, avec plus de
www.blendswap.com
200 000 modèles à télécharger. Il n'est pas
Blend Swap est une communauté d'ar­ spécialisé en im pression 30.
tistes 30 q u i partagent leur travail et
construisent la meil leure bibliothèque 30 Burrito
de projets 30 effectués sur Blender.
http://3dburrito.com
L'ensemble est gratuit pour u n usage
personnel et commercial. Sur ce site, vous trouverez des téléchar­
gements à prix abordable de modèles
GrabCAO imprimables en 30 de desig ners tels que
Bathsheba (Klein Bottle Opener) et Kid
http://grabcad.com
Mechanico de Modi bot.
GrabCAD est une plate-forme d'ingé­
nierie ouverte qui fournit les outils, la 30LT
connaissance et les contacts dont vous
http://3dlt.com
avez besoin pour fabriquer rapidement
de beaux produits. Cette place de marché de modèles d'im­
pression 30 s'associe à des designers
Trimble 30 Warehouse indépendants pour créer des fichiers
offerts sur le site. Il est possible de payer
www.sketchup.com/
pour télécharger le fichier ou d'accéder au
products/30-warehouse
réseau d u partenaire pour que le fichier
soit imprimé et envoyé directement chez
30 Content Central
vous.
www.3Dcontentcentral.com
3docean
Ce site de Dassault Systèmes présente des
modèles 20 et 30 de pièces mécaniques http://3docean.net
et offre un service gratuit pour les loca­
3docean propose beaucoup de modèles
liser, configurer et télécharger.
à des prix raisonnables, mais ils ne sont
pas optimisés pour l'im pression 30.
McMaster-Carr

Vl www.mcmaster.com/help!drawingsand­
<lJ
mode/s.asp
Connaitre l'histoire
0
1...

w
de l'impression 30
McMaster-Carr propose les fichiers 20 et
'<j"
..-t
0
30 de nom breux produits qu'i ls vendent. L'arbre généalogique RepRap (http://make­
N

@ zine.com/go!repraptree) montre le dévelop­



..c Les modèles payants pement de l'imprima nte 30 RepRap et de sa
Ol
·;:::: « progéniture ».

a. TurboSquid
0
u
http://turbosquid.com

218 Annexes
Apprendre à construire Google Group des opérateurs
son imprimante 30 de Deltabot
https!!groups.google.com!forum/#!forum!
Si vous construisez votre propre imprimante deltabot
3D, vous aurez sûrement besoin, à un moment
Pour s'informer sur les dernières informations
donné, d'aide, ou peut-être souhaiterez­
sur comment construire et maintenir son
vous essayer quelque chose d'inha bituel ou
imprimante Deltabot.
améliorer vos im pressions. Selon votre modèle
d'imprima nte, des forums dédiés existent,
proposés par le constructeur. Sinon, rendez­ Les livres sur l'impression
vous sur les sites créés par la communa uté.
30
RepRap.org • L'impression 30 (2e édition), de Mathilde
http://reprap.org Berchon et Bertier Luyt (éditions Eyrolles).
Premier ouvrage fra nçais sur le sujet, il
C'est une source d'i nformation complète sur
dresse un panorama complet de l'im pres­
les i m prima ntes 3D RepRap. Vous y trouverez
sion 3D, des différents procédés aux types
les ressources de la communa uté, des forums
de machines en passant par les m u ltiples
et des détails sur u n très grand nom bre de
champs d'application (design, architec­
designs d'imprima ntes 3D open source.
ture, médecine, agroa limentaire . . . ). I l
fournit par a i l leurs des conseils pratiques
MakerBot Operators Google pour les particu l iers. Il explique pourquoi
G roup ce nouveau mode de fabrication risque
d'avoir un formidable impact sur notre
h ttps://groups.google.com!forum/#!forum/
société, en remettant en cause toute la
makerbot
chaîne de production traditionnelle.
Pour s'informer sur les dern ières i nformations
• Imprimer en 30 avec la MakerBot, de
sur comment construire et maintenir son
Bre Pettis, Anna Kaziunas France et Jay
i m primante Ma kerBot.
Sherg i l l (édition originale par Make,
traduit de l'anglais et publié en France
Jetty Firmware aux éditions Eyrolles).
www. thingiverse.com/thing:32084 Truffé d'astuces et de conseils pratiques,
Vl
<lJ
h ttps ://g roups. goog Ie. com!foru ml#!foru ml cet ouvrage embarque le lecteur à la
0
1....
>­ jetty-firmware découverte de cette i m prima nte très
w
'<j"
populaire, qui séduit par sa simplicité
.-t
0
Pour connaître les discussions relatives a u d'emploi et ses résultats. De son installa­
N
firmware accéléré Sailfish d e Jetty et Dan tion à son paramétrage, en passant par
@
....... Newman pour les MakerBot. C'est un dérivé d u l'optimisation de son rend u, il explore le
..c
Ol firmware de Ma kerBot Industries qui évolue potentiel quasi infini de cette machine,
·;::::

a. rapidement et q u i comprend des options q u i fera de son uti lisateur un serial maker
0
u additionnelles de contrôle embarqué.
• Makers : la nouvelle révolution industrielle,
de Chris Anderson (Pearson)

Annexe A. Ressources utiles de l 'impression 30 219


Visionnaire, tout en resta nt pragmatique, des lieux de fabrication indépenda nts, ils
Chris Anderson s'appuie sur de nom breux partagent u n ensemble commun d'outils de
exemples comme les i m prima ntes 3D fabrication numériq ue, incluant des impri­
MakerBot, les cartes informatiques open mantes 3D.
source Arduino ou les boutiques d'au­
tofabrication TechLab. Poursuivant sa
Le TechShop
réflexion engagée sur l'économie n umé­
rique, il décrypte ce phénomène qu'il http://techshop.org
appelle l u i-même « le passage des bits C'est u n lieu de fa brication sur abon nement
aux atomes » ou encore « la longue traîne situé principalement aux États-Unis, mais
des objets ». en passe de se déployer en Europe. Le lieu
propose des i m primantes 3D et d'autres outils
pour les mem bres, pouvant être utilisés au
Des informations
mois ou à l'année. En France, un lieu similaire,
sur l'impression 30 L'Usine, devrait ouvrir ses portes fin 20 1 4 à
Paris.
30 Natives
www.30natives.com Les points de vente
Les Imprimantes 30 Quelques magasins d'imprimantes 3 D se sont
ouverts en France. Si vous passez à côté, n'hé­
www.lesimprimantes30.fr
sitez pas à entrer !

Les lieux de l'impression Les distributeurs d'imprimantes


30 30

Les hackerspaces CKAB

http://hackerspaces.org/wiki/ www.ckab.com
List_ of_Hacker_Spaces
01 70 61 20 53
De nom breux hackerspaces possèdent des 1 9 galerie Feydeau 75002 Paris
i m prima ntes 3D qu'i l est possible d'essayer.
Vl Pour en savoir plus sur l'équipement d u Cubeek30
<lJ
hackerspace proche d e chez vous, l e mieux
0
1.... http://cubeek3d.com

w
est de vous rendre sur place.
'<j" 01 84 1 7 42 52
.-t
0 33 rue du Docteur Roux 7501 5 Paris
N Les Fab Labs
@
....... http://wiki.fablab.is/wiki/Portal:Labs
..c Le FabShop
Ol
·;::::
Les Fab Labs sont nés a u (enter for Bits and

a. www.lefabshop.fr
0 Atoms (CBA) du M IT. Ce sont une extension
u
d u programme de recherche sur la fa brication ICI Montreuil 1 35 bou levard Chanzy
numérique. Fonctionnant souvent comme 93 1 OO Montreuil

220 Annexes
Proto3Dshop MakerShop
http://proto3dshop.multistation.com www.makershop.fr

02 99 1 6 35 35 Nom breuses i m prima ntes 30 de bureau


1 4 rue de l'Armorique 7501 5 Paris disponibles (Ultima ker, LeapFrog, Tobeca
ou Ma kerBot). De nom breux types de fila­
ments : PVA, H I PS, nylon, bois, flexible, PC en
L'impression 30
plus des classiques ABS et PLA, et dans toutes
dans les grandes surfaces les ta i l les. Notez que le stylo 30 Doodler est
disponible sur le site. L'éq u i pe organise aussi
Top Office
des formations.
À Besançon, Cham bray-lès-Tours, Orvault,
Bayonne et Villeneuve d'Ascq.
Les conférences
Auchan sur l'impression 30
À Aéroville (Roissy-en-France).
30 Print Show Paris
www.30printshow.com
Les imprimantes, filaments
et pièces 30 Print Lyon
www.3dprint-exhibition.com
30 Printer Avenue
www.3Dprinteravenue.com

Pour l'instant deux imprimantes en vente, la


SpiderBot et la Witbox, a i nsi que le filament
dédié. L'éq u i pe assure aussi des formations.

Machines 30
www.machines-30.com

I mprimantes 30 (MakerBot, PP3D, ChocEdge),


filaments (ABS, PLA), scanners 30 (MakerBot,
Vl
<lJ Cubify) de bureau. Vente à venir de machines
0
1.... d'occasion.

w
'<j"
.-t
0
N

@
.......
..c
Ol
·;::::

a.
0
u

Annexe A. Ressources utiles de l 'impression 30 221


(/)
(J)

0


w
'<j­
M
0
N

@
_,_,
..c
Ol
ï::::

Q.
0
u
'

B
A propos
des contributeurs

Jason Babler aime la scul pture. I l est aussi Keith Hammond est Projects Editor au maga­
directeur artistique au magazine Make. zine Make. Dans les années 1 980, il a grandi en
lisant Scientific American, National Geographic
Bill Bumgarner (http://friday.com/bbum) joue
et Spy. I l a coédité The Nase et Mother Jones
avec la grande tension, cuisine avec le feu et
Online dans les années 1 990, a fait d u lobbying
l'eau, incube les m icrobes, hacke du code,
au Congrès pour la protection de la nature
attrape les i nsectes avec son fils et essaie
dans les années 2000. Il rejoint enfin Maker
de faire faire aux objets des choses pour
Media en 2007.
lesquelles ils n'ont pas été conçus !
Stett Holbrook est éditeur senior à Maker
Ancien de Make Labs, Eric Chu est un étudiant
Media.
en i ngénierie, un hacker de Yo-Yo, un construc­
teur de robots et un amateur de riz cantonais. Designer et maker, Colleen Jordan est fonda­
trice de Weara ble Planter (http://wearable­
Craig Couden est assistant éditorial à Maker
planter.com). Elle aime créer des objets qui
Media.
rendent la vie plus i ntéressante et rêve d'avoir
Stuart Deutsch est consultant en matériaux un jour un d i nosaure domestique !
dans la région de New York et éditeur en chef
Anna Kaziunas France est Digital Fabrication
de ToolGuyd.com.
Editor à Maker Media. Elle est doyenne des
Cory Doctorow (http://craphound.com) est étudiants de la Fab Academy et coauteur du
un auteur de science-fiction, activiste, journa­ livre Imprimer avec la Makerbot (aux éditions
l iste, blogueur, coéditeur du webzine Boing Eyrolles). Auparavant, elle a enseigné le
Vl Boing (http://boingboing.net). Il est l'auteur prototypage rapide à la Fab Academy de
<lJ

0
du best-seller Little Brother (traduit en français Providence. Pour en savoir plus sur elle,
1....

w
aux éditions Pocket Jeunesse). Il a écrit récem­ rendez-vous sur son site Internet (http://
'<j" ment Home/and et Rapture of the Nerds. kaziunas.com) et découvrez ses réalisations
.-t
0 sur sa page Thingiverse (http://thingiverse.
N
Matt Griffin est Director of Community &
@ com!akaziuna).
.......
Su pport chez Adafruit I n dustries et ancien
..c
Ol Com m u n ity Manager au sein de MakerBot. Basée à San Francisco, Laura Kiniry est auteur
·;::::

a.
I l est auteur du livre à paraître chez Maker indépendant. Elle contribue aussi rég u l ière­
u
0
Media, intitulé Design and Modeling for 30 ment au magazine Make.
Printing.

223
Kevin Mack (http://kevinmackart.com) est u n Michael Overstreet (http://mike-ibioloid.
artiste pionn ier d u n u mérique. C e designer blogspot.com) est progra mmeur le jour et
d'effets visuels a reçu l'Academy Award. I l amateur de robot la n u it. Lui et son robot
utilise la science et la technologie pour fa ire humanoïde Boomer ont gagné des médailles
un art q u i décrit et inspire la transcendance. d'or aux six dern iers RoboGames. I l est
membre fondateur de l'hackerspace Cowtown
Blake Maloof est développeur de jeux à
Computer Congress à Kansas City. I l a parti­
Toys for Bob (créateurs de Skylanders). I l écrit
cipé à toutes les Maker Faire nationales.
parfois sur ce sujet pour le magazine Make.
Matt Stultz est à la tête du groupe d'im pres­
Léo Marius est u n jeune designer d i plômé
sion 30 de Providence, fondateur du hackers­
de l' É cole supérieure d'art et design de
pace HackPittsburgh et ancien de Ma kerBot.
Sai nt- Étienne. Amateur de photog raphie et
Il a acquis de l'expérience dans l'im pression
passionné de fabrication numériq ue, d'open
multi matériau et les matériaux avancés.
source et d'open knowledge, il a i me démonter
les objets pour comprendre comment ils Eric Weinhoffer est ingénieur en développe­
fonction nent. ment produit chez Maker Media. li crée des kits
et repère des produits q u i sont ensuite vendus
Matt Mets est un maker q u i se sert de l'élec­
sur Ma ker Shed (www.makershed.com). Il écrit
tronique pour créer des objets am usants q u i
aussi parfois pour le blog et le magazine
enseignent et inspirent.

Goli Mohammadi est un éditeur senior à


Make qui a travaillé a u sein d u magazine
depuis son premier n uméro.

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1....

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0
N

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.......
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Ol
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a.
0
u

224 Annexes
Index

Symboles B
1230 Catch 5, 71, 96 B9Creator 35
1230 Design 213 Blender 30 Model Repository 217
1230 M a ke 5 Blend Swap 218
30 Burrito 218 blob 85
30 Content Central 218 bosse 85
30 Factory 119 Bukobot 8v2 18
30 H u bs 119
3 D LT 218 c
30 Natives 220
charnière 138
3docean 218
CKAB 220
3DPhacktory 120
clip pour boîte de rangement 156
30 Printer Avenue 221
Cont i n u u m Fashion 160
30 Print Lyon 221
C u be 3 20
30 Print Show Paris 221
C u beek3D 220
3ds Max 41
C u beHero 217
3DTin 214
Cubify lnvent 214

Vl A Cubify Sculpt 214


<lJ C u ra 6, 216
0
1....

ABS 11, 104 C u ra Engine 216
w
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acétone 142
D
.-t
0 ada ptate u r de col de défonceuse 156
N

@ ada ptate u r de stylo traceur 155


....... découpe 6
..c ASUS Xtion 70
Ol
découpeuse 185
·;::::
>­ attache pour la perceuse de la machine à
a.
0 glace 158 dépôt de filament fondu 3
u
Auchan 221

225
E J
élément déconnecté 87
jet de photopolymère 109
extrudeur 10
Jetty Firmware 219
Joaquin Baldwin 160
F
FDM 3 K
Fel i x 2.0 21
Kinect 70
fermeture de su rface 86
K I S S l icer 216
fichier STL 5
Kraftwürx 118
fila ment plastique 11
Formlabs Form 1 34
fraisage C N C 185
L
fraiseuse 185 LayBrick 104
Freakin' Sweet Knots 161 LayWoo-03 103
FreeCAD 214 Le Fa bShop 220
frittage laser de métal 109 Les I m pri mantes 30 220
frittage laser sélectif 108 lit d ' i m pression 9
lit mobile 8
G logiciel client d ' i m pression 43
logiciel de découpe 42
G-code 6
LulzBot TAZ 32
Google Group des opérateurs de
Deltabot 219
GrabCAD 218
M
grue 8 Machi nes 30 221
mâchoire 164
H M a kerBot Operators Google G ro u p 219
M a kerBot S l icer 216
H O P E 105
M a kerGear M2 23
Vl
H I PS 104
<lJ M a kerShop 221
0
H-Series 17
1.... M a kerWare 215

w
M a keXYZ 119
'<j"
.-t
0
1 manivelle de vitre de voiture 157
N

@ i . materialise 118 matériau céramique 107


.......
..c l mpress ion-30 120 matériau composite 107
Ol
·;::::
>­ i m pression d i recte de métal 109 Mathematica 5
a.
0
i m pression d ' u n appareil photo 203 Maya 41
u

ingénierie tissu laire 163 McMaster-Carr 218


Meshlab 215

226 Index
MeshLab 42, 80 Printrun/Pronterface 215
Mesh M i xer 79, 214 Pronterface 42
mode leur paramétrique 40 prothèse 162
mode leur polygonal 41 Proto3 0shop 221
mode leur surfacique 39 Protos Eyewear 161
mode leur vol u m i q u e 40 prototype 4
ModiBot 160 PVA 11, 105
Modo 41
My M i n i Factory 217 R
N raccord de couverture du coffre à
bagages 157
Nervous System 159 ReconstructMe 76
netfabb 6, 79, 215 Red Eye 119
nylon 104 Réparation de scan 30 81
Repetier-Host 215

0 Replicator 2 26
ReplicatorG 42, 216
OpenBeam M i n i Kossel 31 RepRap.org 219
Open Reflex 203 rivet solide 138
Open SCAO 5, 214

s
p
scan 30 69
PC 105 scanner 30 69, 71
PCL 105 Sculpteo 118
PET 104 Sculptris 214
pièce de rechange pour la sonnette service d ' i mpression 30 113
d 'entrée 158
S FACT 217
PLA 11, 103
Sha peways 117
PLA souple/flexible 103
Skei nforge 217
vi Pleasant30 80
<lJ
Sketch U p 5
0
1.... p l i e u r de languettes de
>- S l ic3r 6, 53, 216
w cannettes 156
'<j" Solid-l deas 120
.-t
polyamide 123
0
N
Solidoodle 2 27
Polychemy 161
@ soudage par friction 129, 136
...... ponçage 143
..c
Ol
Staples 118
·;:::: Ponoko 118
>- stéréolithographie 108
a.
0 porte-à-faux 82
u su rface du m a i l lage 84
post-traitement 127
système Oeltabot 9
Pri ntrbot Simple 24

Index 227

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