REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHESCIENTIFIQUE

UNIVERSITE MOHAMED BOUDIAF - M’SILA

FACULTE DE SCIENCES ET TECHNOLOGIES DOMAINE :SCIENCES ET TECHNOLOGIE

DEPARTEMENT DE GENIE ELECTRIQUE FILIERE : Electrotechnique
N° : RES-08 OPTION : Réseaux Électrique

Mémoire présenté pour l’obtention

Du diplôme de Master Académique
Par:
TITOUM Said Tarek
GUELIEL Soufyane

Intitulé

Amélioration des performances d’huile isolant de

transformateur par l’insertion d’une barrière isolante

Soutenu devant le jury composé de:

Dr MABRAK Samir Université Mohamed Boudiaf - M’sila Président
Dr RAHALI Hilal Université Mohamed Boudiaf - M’sila Rapporteur
Dr AIB Abdelghani Université Mohamed Boudiaf - M’sila Examinateur

Année universitaire : 2019/ 2020

 REMERCIEMENT
D’abord nous tenons a remercier dieu qui nous ‘a
donné la santé et la foi pour arrivera ce jour.

Nous remercions très vivement Monsieur Hilal

RAHALI de nous avoir confié ce sujet, et de l’aide
précieuse qu’ils nous ont toujours apportée, qu’ils
trouvent ici l’expression de notreSincère
reconnaissance.

Nous exprimons notre respect au président du

jury ainsi qu’aux membres du jury pour nous
avoir fait l’honneur d’accepter de juger ce
travail.

Nous remercions nos parents, de nous avoir

donné la vie, de nous avoir élevé, instruit, pour
tout leurs sacrifices, …. Les mots s’épuisent sans
doute, mais vous comprendrez que tout un univers
de paroles ne serait suffire pour vous dire
MERCI.
.

Dédicace
Je dédié ce travail A toute la famille, a mes très

chers parents qui m’ont encouragé durant les

moments les plus difficiles de ce long chemin,

A mes amis qui m’ont accompagné dans ma

carrière académique, notamment

AyyoubZeghlache,

je n’oublie pas mon père Gharbi Guellil que

dieu ait pitié de lui.

T.saidtarek&G.soufiane
 SOMMAIRE

REMERCIEMENT

DEDICACE

SOMMAIRE

LISTE DE FIGURE

INTRODUCTION GENERALE .......................................................................................... 1

CHAPITRE I : HUILES MINERALES ISOLANTES POUR TRANSFORMATEURS

I.1 INTRODUCTION ............................................................................................................... 4

I.2 DIFFERENTES CATEGORIES D’HUILES ISOLANTES .................................................. 4
I.2.1 LES HUILES SYNTHETIQUES .................................................................................................. 4
I.2.2 LES HUILES D’ORIGINE VEGETALE ........................................................................................ 5
I.2.3 LES HUILES MINERALES ....................................................................................................... 5
I.3 PROPRIETES DES HUILES MINERALES ISOLANTES .................................................. 6
I.3.1 LES PROPRIETES ELECTRIQUES ............................................................................................. 6
I.3.1.1 La permittivité ou la constante diélectrique .......................................................................... 6
I.3.1.2 La rigidité diélectrique ......................................................................................................... 7
I.3.1.3 Le facteur de dissipation diélectrique (tg δ) .......................................................................... 7
I.3.2 LES PROPRIETES PHYSIQUES ................................................................................................. 8
I.3.2.1 La viscosité ......................................................................................................................... 8
I.3.2.2 Le point d’écoulement ......................................................................................................... 9
I.3.2.3 Le point de feu..................................................................................................................... 9
I.3.2.4 Le point d’éclair .................................................................................................................. 9
I.3.2.5 Capacité thermique ............................................................................................................ 10
I.3.2.6 Conductivité thermique...................................................................................................... 10
I.3.2.7 Aspect et couleur ............................................................................................................... 10
I.3.3 LES PROPRIETES CHIMIQUES .............................................................................................. 11
I.3.3.1 L’acidité totale................................................................................................................... 11
I.3.3.2 Oxydation des huiles minérales isolantes ........................................................................... 11
I.3.3.3 La teneur en soufre ............................................................................................................ 11
I.3.4 STABILITE .......................................................................................................................... 12
I.3.4.1 La stabilité thermique ........................................................................................................ 12
I.3.4.2 La stabilité à l’oxydation.................................................................................................... 12
I.3.5 PROPRIETE AU FEU ............................................................................................................. 13
I.3.5.1 Le point de feu................................................................................................................... 13
I.3.5.2 Le point d’éclair ................................................................................................................ 13
I.3.6 L’EFFET DES IMPURETES .................................................................................................... 14
I.3.6.1 La teneur en eau ................................................................................................................ 15
I.3.6.2 La teneur en particules ....................................................................................................... 16
 SOMMAIRE

I.4 RAPPELS SUR LA REGENERATION DES HUILES MINERALES ISOLANTES

USAGEES. ....................................................................................................................................... 16
I.5 PRINCIPE GENERAL DE LA REGENERATION............................................................ 17
I.6 CONCLUSION ................................................................................................................. 18

CHAPITRE II : CLAQUAGE DES DIELECTRIQUES LIQUIDES

II.1 INTRODUCTION ............................................................................................................. 20

II.2 CLAQUAGE DES LIQUIDES ISOLANTS ....................................................................... 20
II.2.1 MECANISME ELECTRONIQUE .............................................................................................. 21
II.2.2 MECANISME DE CLAQUAGE FAISANT INTERVENIR UNE PHASE GAZEUSE ............................. 23
II.2.3 MECANISME DE CLAQUAGE PAR PONT ................................................................................ 24
II.2.3.1 Origine des particules ........................................................................................................ 24
II.2.3.2 Teneur des particules ......................................................................................................... 24
II.2.3.3 Rôle des particules dans le claquage................................................................................... 25
II.2.3.3.a -Particules isolantes ....................................................................................................... 25
II.2.3.3.b -Particules conductrices ................................................................................................. 25
II.2.4 LONGUES DECHARGES DANS LES LIQUIDES ........................................................................ 26
II.3 FACTEURS INFLUENTS SUR LA RIGIDITE DIELECTRIQUE DES LIQUIDES ......... 26
II.3.1 PARAMETRES ELECTRO GEOMETRIQUES ............................................................................. 26
II.3.2 PRESSION HYDROSTATIQUE ............................................................................................... 27
II.3.3 TEMPERATURE................................................................................................................... 27
II.3.4 TENSION ............................................................................................................................ 27
II.3.5 HUMIDITE .......................................................................................................................... 28
II.4 INFLUENCE D’UNE BARRIERE ISOLANTE DANS LES INTERVALLES D’AIR ....... 28
II.4.1 INFLUENCE DU TYPE DE TENSION ....................................................................................... 29
II.4.2 INFLUENCE DE LA POLARITE DE L’ELECTRODE POINTE ....................................................... 29
II.4.3 INFLUENCE DE LA POSITION DE LA BARRIERE ..................................................................... 29
II.4.4 INFLUENCE DE LA LARGEUR DE LA BARRIERE ..................................................................... 30
II.4.5 INFLUENCE DE L’EPAISSEUR ET DE LA PERMITTIVITE .......................................................... 30
II.4.6 INFLUENCE DE LA BARRIERE TROUEE ................................................................................. 30
II.4.7 INFLUENCE DU MATERIAU DE LA BARRIERE........................................................................ 31
II.4.8 FORMES DES DECHARGES OBSERVEES DANS LE SYSTEME POINTE-PLAN AVEC BARRIERE
ISOLANTE31
II.4.8.1 Décharge directe ................................................................................................................ 32
II.4.8.1.a Cas ou la décharge perfore la barrière ............................................................................ 32
II.4.8.1.b Cas ou la décharge contourne la barrière ........................................................................ 32
II.4.8.2 Décharge par étapes ........................................................................................................... 32
II.5 CONCLUSION ................................................................................................................. 34
 SOMMAIRE

CHAPITRE III : INFLUENCE D’INSERTION D’UNE BARRIERE ISOLANTE

D’ANS LES INTERVALLES D’HUILE

III.1 INTRODUCTION ............................................................................................................. 36

III.2 CIRCUIT D’ESSAIS ......................................................................................................... 36
III.2.1 STATION D’ESSAI ............................................................................................................... 37
III.2.2 CELLULE D’ESSAIS ............................................................................................................. 38
III.2.3 LES PARAMETRES UTILISES ................................................................................................ 39
III.2.4 PRESENTATION DE L’HUILE ................................................................................................ 40
III.3 RESULTATS ET INTERPRETATIONS ........................................................................... 41
III.3.1 ESSAIS SANS BARRIERE ...................................................................................................... 41
III.3.1.1 Effet de la distance inter-électrodes ................................................................................ 41
III.3.1.2 Effet du rayon de courbure de la pointe .......................................................................... 42
III.3.1.3 Effet de l’insertion de la barrière .................................................................................... 43
III.3.1.4 Effet du diamètre de la barrière ...................................................................................... 44
III.3.1.5 Effet de l’épaisseur de la barrière ................................................................................... 46
III.3.1.6 Effet de la position de la barrière .................................................................................... 47
III.4 CONCLUSION ................................................................................................................. 49

CONCLUSION GENERALE ............................................................................................ 51

SOMMAI RE
LISTE DE FIGURE

LI STE DE FI GURE

CHAPITRE II

FIGURE II.1: VALEUR EFFICACE DE LA TENSION DE CLAQUAGE D’UNE HUILE

MINERALE SOUS TENSION ALTERNATIVE EN FONCTION DE LA DISTANCE INTER-
ELECTRODES, EN GEOMETRIE POINTE-PLAN ET SPHERE-PLAN. ........................................ 27
FIGURE II.2: TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE LA TENEUR RELATIVE EN
EAU, DANS L’HUILE MINERALE ET DANS UNE SOLUTION COMPOSEE DE L’HUILE
MINERALE AVEC 20% D’ESTER LIQUIDE. ................................................................................ 28
FIGURE II.3 : DECHARGE DIRECTE ET PAR ETAPES (DECHARGE GLISSANTE) ............... 33

CHAPITRE III

FIGURE III.1 : DISPOSITIF EXPERIMENTAL ............................................................................ 36

FIGURE III.2 : CELLULE D’ESSAIS ............................................................................................ 39
FIGURE III.3 : SCHEMA DE LA CELLULE D’ESSAIS ............................................................... 39
FIGURE III.4 : FORME DE LA BARRIERE UTILISEE ................................................................ 40
FIGURE III.7: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE LA
DISTANCE INTER ELECTRODES, POUR DIFFERENTS RAYON DE COURBURE DE LA
POINTE ........................................................................................................................................... 42
FIGURE III.8: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DU RAYON DE
COURBURE DE LA POINTE, POUR DIFFERENTS DISTANCES INTER ELECTRODES .......... 43
FIGURE III.9: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE LA
PRESENCE DE LA BARRIERE ...................................................................................................... 44
FIGURE III.14: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE
L’EPAISSEUR DE LA BARRIERE ................................................................................................. 46
FIGURE III.15: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE
L’EPAISSEUR DE LA BARRIERE ................................................................................................. 47
FIGURE III.10: VARIATION DE LA TENSION DE CLAQUAGE EN FONCTION DE LA
POSITION DE LA BARRIERE ....................................................................................................... 48
INTRODUCTION GENERALE

INTRODUCTION GENERALE

Les transformateurs électriques jouent un rôle majeur dans la distribution et la

transmission de l’électricité. Ils subissent régulièrement des défaillances techniques et peuvent
exploser. Quand de telles avaries se produisent, la vie des personnes est mise en danger
et les conséquences financières pour les sociétés d’électricité sont considérables.

Ces accidents sont favorisés par l’accroissement régulier de la consommation en

électricité. En effet, la production augmente de 2% par ans dans le monde et de 5.8% en
Algérie [1]. Cette évolution représente pour les anciens transformateurs une surcharge,
d’autant plus que l’âge de la plupart d’entre-eux dépasse les 30 ans. Ceci provoque leur
dégradation prématurée.

Les pertes humaines et financières engendrées par les explosions des transformateurs
mettent l’accent sur la nécessité de trouver des méthodes préventives permettant de réduire
ces pertes sans causer l’arrêt inutile des installations[2]. Ces méthodes doivent être assez
efficaces pour permettre d’agir avant que l’accident ne survienne.

Les diélectriques liquides utilisés comme huiles isolantes sont l'un des éléments les plus
importants dans un transformateur. Elle requiert une surveillance et un entretien régulier pour
pouvoir garantir une bonne isolation et un bon refroidissement. La surveillance de l'état de
l'huile d'un transformateur en service est un moyen de prévention efficace. Elle peut
également renseigner sur l'état intérieur de la partie active.

Nous nous intéressons, dans notre travail, aux diélectriques liquides pour transformateurs
et plus précisément aux huiles minérales, et à l’augmentation de la rigidité diélectrique des
huiles utilisées dans les transformateurs sans influer sur le gabariedes ces derniers. C’est la
raison pour laquelle les études et recherches, portant sur les huiles isolantes et, plus
globalement, sur les diélectriques liquides, constituent, jusqu’à nos jours, un sujet toujours
d’actualité.

C’est dans cette optique, que nous avons tenté, à notre échelle et par les moyens qui ont
été mis à notre disposition, d’effectuer une étude sur l’influence des barrières isolantes sur le
comportement de l’huile minérale isolante d’application industrielle. Notre choix s’est porté
sur une huile de transformateur, utilisée par la SONELGAZ (Société Algérienne de
l’Electricité et du Gaz) et commercialement dénommée « Borak 22 ». Nous avons mené notre
travail en prend les résultats motionné par [2],utilisant un système pointe-barrière-plan auquel
une contrainte alternative de fréquence industrielle (50Hz) est appliquée. Notre travail
comprend trois chapitres.

Le premier chapitre présente des connaissances concernant les Huiles minérales isolantes
pour transformateurs, les différents Propriétés des huiles minérales isolantes.

Dans le deuxième chapitre, nous présentons le claquage des diélectriques liquides les
différents mécanismes ainsi que les facteurs influant sur le claquage des liquides et une

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INTRODUCTION GENERALE

synthèse des travaux sur l’influence des barrières isolantes dans les moyens intervalles d’air,
ainsi que dans les liquides.

Le troisièmechapitre est réservé à la présentation des techniques expérimentales utilisées

par [2]et des résultats obtenus relatifs aux variations des facteurs influant sur la tension de
décharge disruptive de l’huile de transformateur.Nous terminons notre travail par une
conclusion générale.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

I.1 INTRODUCTION

Les diélectriques liquides sont caractérisés par des permittivités et pertes diélectriques très
faibles (𝜀𝑟 = 2 ~ 2.5) [3], et une tension de claquage plusieurs fois supérieure à celle des gaz ;
ils sont également utilisés comme réfrigérants.
Les liquides isolants sont utilisés comme imprégnant d’isolations solides ou comme produits
de remplissage de matériels électriques très divers : transformateurs (de puissance, de
distribution, de traction, de four, de mesure...), réactances, condensateurs, câbles, traversées,
disjoncteurs, changeurs de prise, etc. Cependant, ils présentent certains inconvénients dont
une combustion à des températures relativement basses, ils sont souvent utilisés en association
avec d’autres matériaux en particulier solides comme le carton dans les transformateurs[4], le
papier et/ou le polypropylène dans les câbles imprégnés et condensateurs de puissance.

I.2 Différentes catégories d’huiles isolantes

I.2.1 Les huiles synthétiques

Les huiles synthétiques sont utilisées chaque fois que les propriétés requises ne sont pas
satisfaites par les huiles minérales. C’est notamment le cas lorsqu’il s’agit d’améliorer la
résistance au feu (transformateur) ou lorsque l’on recherche une meilleure stabilité thermique
et de grandes performances diélectriques (câbles et condensateurs) [5].

Il existe quatre types principaux huiles synthétiques :

Les hydrocarbures aromatiques : ces liquides peuvent être classés en deux groupes :
- Les alkybenzènes

- Les autres hydrocarbures aromatiques.

Les hydrocarbures aliphatiques tels les polyoléfines, qui sont des hydrocarbures insaturés
à chaîne droite ou ramifiée, possédant une double liaison en bout de chaîne.

 Les esters issus de réaction d’acides organiques et d’alcools. Ces produits offrent
d’excellentes propriétés lubrifiantes et des opérabilités aux températures extrêmes.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

 Les silicones : ont été proposées comme liquides de remplacement des askarels pour
transformateurs. Le produit le plus communément employé est le
polydiméthylsiloxane.

Ils sont tous obtenus à partir des grands intermédiaires de la pétrochimie. Des produits
perfluorés ont également été proposés dans le domaine des condensateurs et des
transformateurs pour certaines applications très particulières. Le coût d’accès de ces produits
est de cent fois celui des huiles minérales, d’où limitation de leurs utilisations.

Les polychlorobiphényles (ou polychlorodiphényles selon la nomenclature) sont

également des liquides de synthèse et ont été utilisés largement pendant une trentaine
d’années. Leur persistance dans l’environnement conduit à leur bannissement ; cependant, ils
sont encore présents dans certains appareils âgés. Seuls des produits biodégradables sont
maintenant acceptés [4].

I.2.2 Les huiles d’origine végétale

Utilisés depuis la nuit des temps, elles sont obtenues à partir de récolte de graines et de
fruits. Elles sont traitées par pressage puis par des opérations de raffinage relativement
complexes. Ce sont des esters d’acides gras et de glycérol appelés triglycérides.

Elles sont généralement peu toxiques et biodégradables. Ces qualités sont dues notamment
à une faible résistance à l’oxydation et à l’hydrolyse. Ces deux caractéristiques, qui sont
favorables pour l’aspect écotoxicologique, représentent un inconvénient important pour les
applications électrotechniques. Par ailleurs, leur tenue diélectrique n’est pas très élevée. Pour
ces raisons, les huiles végétales sont relativement peu utilisées (essentiellement dans certains
types de condensateurs pour courant continu), bien que leur emploi dans les transformateurs
ait été proposé récemment.

I.2.3 Les huiles minérales

L’utilisation des huiles minérales dans les matériels électriques remonte pratiquement au
début de leur production industrielle. Elles ont deux fonctions principales : l’isolation
électrique et le transfert thermique.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

Les huiles minérales isolantes sont obtenues par distillation de pétroles sélectionnés,
substances naturelles d’origine géologique, débarrassés de matières diverses (gaz légers,
sulfure d’hydrogène, eau, etc.). Les pétroles sont composés d’hydrocarbures saturés
paraffiniques (alcanes) et naphténiques (cycloalcanes), qui constituent la matrice liquide
fondamentale, et d’hydrocarbures aromatiques (dont des aromatiques ramifiés par des chaînes
alkylées). Ils contiennent également des hydrocarbures hétérocycliques à base de soufre,
d’azote et d’oxygène, dont les teneurs ne dépassent pas 10 %. On les désigne sous le terme de
bruts. Ils sont extraits dans toutes les régions du monde et plusieurs centaines de types
différents ont été mis en évidence.

L’amélioration progressive des procédés de raffinage des bruts a abouti à l’obtention

d’huiles minérales de plus en plus performantes. Ces améliorations, associées aux évolutions
technologiques, ont permis de réduire progressivement les volumes d’huiles dans les
appareils [4].

I.3 Propriétés des huiles minérales isolantes

Le choix d’une huile isolante repose sur un nombre important de propriétés qu’on
regroupe en trois (03) :

 Les propriétés électriques;

 Les propriétés physiques;
 Les propriétés chimiques.

I.3.1 Les propriétés électriques

Les caractéristiques électriques des liquides dépendent de leur formation. L’étude des
propriétés électriques est un domaine qui se caractérise par sa pluridisciplinarité puisqu’il
touche à la chimie, à l’électronique et à la mécanique des fluides.

I.3.1.1 La permittivité ou la constante diélectrique

Les huiles minérales isolantes sont constituées en majeure partie par des hydrocarbures
saturés dont les molécules ne sont pas polaires [6]. La permittivité d’une huile minérale pure
est, surtout, due aux phénomènes de polarisation électronique et atomique. C’est une

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

caractéristique électrique liée à la formation du liquide. La permittivité absolue s’exprime en

Farad par mètre. Elle définit la possibilité, sous l’action du champ électronique, à libérer des
charges.

La constante diélectrique (εr ) est définie comme étant le rapport de la capacité

(C) d’une cellule remplie de liquide à la capacité (Cv) de la même cellule ayant le vide
comme diélectrique

εr=C/Cv (I-1)

Elle est influencée par la température ainsi que la fréquence appliquée à ce liquide isolant, elle
donne donc une idée sur la charge électrique qu’elle contient. Elle est comprise entre 2.0 et
2.2 pour les huiles minérales isolantes [6].

I.3.1.2 La rigidité diélectrique

La rigidité diélectrique d’une huile est la valeur maximale du champ électrique que l’on
peut lui appliquer sans décharge [5-7].

Dans l’industrie, elle est maximisée conventionnellement par la tension efficace nécessaire
pour provoquer, dans des conditions normalisées, le claquage d’un volumede liquide compris
entre deux électrodes dont la forme, distance et nature sont spécifiées, d’où son nom de «
tension de claquage ».

La rigidité diélectrique n’est pas un critère de la qualité de fabrication des huiles isolantes,
mais une grandeur conventionnelle destinée à déceler leur état plus ou moins grand de
pollution physique par l’eau et d’autres matières en suspension et à conclure ou non de
l’opportunité de faire un traitement de décharge et filtration avant introduction dans les
appareils auxquels, elles sont destinées.

I.3.1.3 Le facteur de dissipation diélectrique (tg δ)

Le facteur de dissipation diélectrique d’un matériau isolant est la tangente de l’angle de

perte qui est l’angle complémentaire du déphasage entre la tension appliquée et le courant qui
en résulte.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

Tout diélectrique soumis à une tension continue ou alternative est toujours le siège de
pertes diélectriques qui se traduisent par un échauffement plus au moins important du liquide.
La cause principale de ces pertes est la présence d’un courant de fuite qui traverse le liquide
sous un champ électrique [6].

Cette caractéristique est très sensible à la présence de produits de vieillissement de l’huile.

Il existe une relation entre le facteur de dissipation et l’acidité de l’huile. Une acidité élevée
est accompagnée par une valeur élevée de tgδ, mais l’inverse n’est pas vérifié. Une valeur
défavorable de tgδ peut être due à la dissolution dans l’huile des produits qui n’ont pas pour
origine l’altération de l’huile.

Une huile neuve possède un facteur de dissipation diélectrique inférieur ou égale à 5.10-3 [8].

I.3.2 Les propriétés physiques

I.3.2.1 La viscosité

Elle traduit les forces qu’opposent les molécules d’huile à une force tendant à les déplacer.
En d’autres termes, elle mesure les frottements dus aux mouvements internes entre les
molécules du fluide.

Il existe deux types de viscosité : la viscosité dynamique qui visualise l’aspect

microscopique et la viscosité cinématique exprimé en centistokes (CST) qui est la plus
importante car elle traduit l’aspect macroscopique.

Le choix d’une huile dépend essentiellement de la valeur de la viscosité, c’est un critère

particulièrement important pour apprécier la qualité de l’huile.

Elle s’exprime par la relation suivante :

CST = Ct - B/t (I-2)

CST : Viscosité en centistokes.

C : Constante de viscosité.

t : Durée de l’écoulement en secondes.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

B : Coefficient du viscosimètre.

L’indice de viscosité est une caractéristique donnant la variation de la viscosité d’une huile
en fonction de la température.

Une huile est d’autant meilleure que la variation de sa viscosité en fonction de la température
est faible.

I.3.2.2 Le point d’écoulement

L’utilisation de matériels électriques extérieurs nécessite de connaître la viscosité des

liquides à basse température correspondant au fonctionnement en hiver (-25°C) ou dans des
conditions climatiques extrêmes (-60°C).

Les liquides utilisés se figent généralement à des températures pouvant aller de

-60°C (polybutènes, huiles silicones) à - 30°C (huile minérale).

Le point d’écoulement, température à laquelle les liquides se figent, est défini comme la
température la plus basse pour laquelle un liquide peut couler lorsqu’il est refroidi à des
conditions fixées. Lorsqu’un liquide est refroidi, il acquiert une certaine consistance qui n’est
pas la congélation, correspondant à l’état solide d’un corps pur à température fixe. Cette
consistance est liée à la masse moléculaire, à la composition du liquide en mélange de
différentes molécules (isomères et additifs).

I.3.2.3 Le point de feu

Le point de feu est la température minimale pour laquelle la combustion des vapeurs d’un
liquide sera entretenue.

I.3.2.4 Le point d’éclair

C’est la température minimale à laquelle les vapeurs d’un produit s’enflamment à

l’approche d’une flamme nue.

Le point d'éclair et le point de feu servent ainsi à caractériser l'inflammabilité d'une huile.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

I.3.2.5 Capacité thermique

La capacité thermique massique et la masse volumique permettent de définir en partie la

constante de temps thermique des matériels à pleine charge, suivant le type de
refroidissement, naturel ou forcé.

La capacité thermique des huiles isolantes exprimée en Joules par kilogramme Kelvin
croît avec la température et est généralement d'autant plus élevée que la masse volumique est
plus faible [6].

I.3.2.6 Conductivité thermique

La conductivité thermique (λ), mesurée en watts par mètre.Kelvin [W/m.K] exprime le

flux thermique s’écoulant, en régime permanent sous l’effet d’un gradient thermique entre
deux isothermes du liquide. Elle décroît lorsque la température et la masse volumique
augmentent. Les valeurs usuelles sont de l'ordre de 0,14 W/(m.K) .

I.3.2.7 Aspect et couleur

L’aspect est un test visuel de l’huile qui permet de détecter la présence des corps en
suspension (poussière, humidité) et d’évaluer la couleur et la viscosité. Un bon état visuel de
l’huile, signifie un aspect limpide.

La couleur est une propriété intrinsèque de l’huile neuve, elle a une relation avec les
hydrocarbures qui constituent l’huile. Elle permet d’apprécier la qualité des huiles neuves et
constitue un moyen efficace pour surveiller l’acidité des huiles en service. Elle renseigne
également sur le vieillissement de l’huile.

L’aspect, la couleur et l’odeur, nous renseignent sur l’état général de l’huile, en effet ; une
mauvaise odeur renseigne sur la présence d’amorçages d’arcs électriques dans l’huile, une
couleur sombre indique une dégradation de l’huile et l’aspect trouble signifie la présence
d’eau et d’impuretés [6] .

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

I.3.3 Les propriétés chimiques

I.3.3.1 L’acidité totale

L’acidité représente les dérivés acides formés au cours du vieillissement de l’huile. Sa

détermination procure le moyen le plus direct pour apprécier et suivre l’altération de l’huile.
Elle est exprimée par la mesure de l’indice d’acidité qui est le nombre de mg de KOH
normale nécessaire pour neutraliser un gramme d’huile.

L’acidité d’une huile neuve est très faible en service. Elle est de l’ordre de 0.02 à0.03 mg
de KOH/g d’huile en service [8]. Aux premiers stades d’oxydation, elle augmente pour
atteindre, après un certain temps de service, une valeur où elle reste constante. Cette stabilité
s’explique par les dépôts qui précipitent.

I.3.3.2 Oxydation des huiles minérales isolantes

On désigne par oxydation, un ensemble de réactions chimiques complexes et lentes au

cours desquelles les hydrocarbures réagissent avec l’oxygène. Il se produit tout d’abord des
produits de décomposition solubles : aldéhydes, cétones, acides organiques, puis par
condensation et polymérisation, des dépôts insolubles.

Les conséquences de l’oxydation de l’huile pour les isolations sont :

 Une mauvaise évacuation de la chaleur par suite de l’accroissement de la viscosité et

de la présence de dépôts
 Une détérioration des propriétés électriques de l’huile ; sa conductivité et sa tangente
de l’angle de pertes augmente,
 Une augmentation des pertes dans les isolations imprégnées qui peuvent entraîner le
claquage thermique,
 L’apparition de l’acidité dans l’huile.

I.3.3.3 La teneur en soufre

Une huile minérale peut contenir des traces de soufre, soit sous la forme de soufre libre,
soit sous forme de composés sulfurés; les premiers sont très corrosifs, les seconds le sont
beaucoup moins, tant que la température ne dépasse pas 100°C environ.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

La présence de soufre est détectée par la corrosion d’une lame de cuivre électronique
immergée dans une huile à 140 °C pendant 19 heures [8], la coloration qu'elle prend permet
de juger si les composés soufrés sont corrosifs ou non.

I.3.4 Stabilité

La stabilité d’une huile minérale aux effets conjugués de la température, du champ

électrique et de l’oxygène dépend beaucoup de la composition de cette huile et de la présence
ou non d’additifs, notamment antioxydants. Le vieillissement de l’huile et celui des matériaux
solides avec lesquels elle est en contact (notamment la cellulose) conduit à la formation de
produits polaires (carbonylés, carboxylés, …) en général, solubles d’hydrogène et
d’hydrocarbures légers (à 1, 2 ou 3 carbones), et de produits de masses moléculaires
élevées,insolubles. La dégradation de la cellulose conduit de plus à la formation de CO , 𝐶𝑂2 et
dedérivésfuraniques.

Les conséquences de ces phénomènes de vieillissement de l’huile sont [9] :

 Une augmentation des pertes diélectriques.

 Une augmentation de la viscosité, d’où une diminution de la capacité à éliminer les
calories.
 Une augmentation de la corrosivité vis-à-vis de la cellulose et des parties métalliques.

I.3.4.1 La stabilité thermique

On entend, généralement, par stabilité thermique le comportement du produit à

température élevée, en faisant abstraction de toute autre contrainte, telles que l’oxydation,
l’hydrolyse, les décharges partielles, etc. Le comportement purement thermique (en l’absence
d’oxygène) n’est d’un intérêt que pour les applications fermées, comme les condensateurs, les
câbles ou les transformateurs scellés.

I.3.4.2 La stabilité à l’oxydation

On désigne par oxydation un ensemble de réactions chimiques complexes et lentes au

cours desquelles les hydrocarbures réagissent avec l’oxygène dissous. Il se forme tout d’abord

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

des produits de réaction solubles (composés carbonylés, carboxylés) puis, par polymérisation,
des produits qui sont plus ou moins solubles ; les dépôts étant appelés boues d’oxydation.

La vitesse des réactions d’oxydation croit avec la température et la concentration en oxygène

et par certains métaux (cuivre, fer).

Les conséquences de l’oxydation de l’huile pour les isolations sont [5,10,11]:

 Une mauvaise évacuation de la chaleur par suite de l’accroissement de la viscosité et

de la présence de dépôts.
 Une détérioration des propriétés électriques de l’huile, sa conductivité et sa tangente
de l’angle de pertes augmentent.
 Une augmentation des pertes dans les isolations imprégnées qui peuvent entraîner le
claquage thermique.

L’apparition de l’acidité dans l’huile.

Les huiles minérales peuvent contenir des inhibiteurs naturels qui sont des hétérocycles
soufrés et des hydrocarbures polyaromatiques.

I.3.5 Propriété au feu

Les huiles minérales ne sont pas des produits ininflammables. Elles présentent toutes un
point d’éclair et un point de feu qui caractérisent l'inflammabilité d'une huile.

I.3.5.1 Le point de feu

C’est la température minimale pour laquelle la combustion des vapeurs d’un liquide sera
entretenue.

I.3.5.2 Le point d’éclair

Cette propriété renseigne sur la présence de certains hydrocarbures gazeux dissous dans
l’huile suite à un défaut électrique ou thermique. Elle correspond à la température pour
laquelle l’huile émet un flash, c'est-à-dire, la température critique maximale à ne pas dépasser
au risque de provoquer un incendie dans le transformateur.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

Les huiles les plus fluides doivent présenter un point d’éclair supérieur à 95 °C, alors que
les huiles de classe І doivent avoir un point d’éclair supérieur à 140 °C [9].

La combustion des huiles minérales libère une grande quantité d’énergie. La norme CEI
61100 [9] permet de classer les liquides isolants en fonction de leur point de feu et de leur
pouvoir calorique inférieur (CPI) (qui caractérise la quantité d’énergie produite par la
combustion totale du produit) (voir Tableau I.1).

Classement sur le point de feu Classement sur l’énergie de combustion

Classe Point de feu Classe PCI

O ≤300 °C 1 ≥ 42 MJ / Kg

K >300 °C 2 32 ≤ PCI < 42 MJ / Kg

L Pas de point de feu 3 PCI < 32 MJ /Kg

Tableau I.1 -Classification des liquides isolants vis-à-vis du feu (selon la norme CEI 61100) [9]

Les huiles minérales les plus courantes ont des points de feu compris entre 110 et 190 °C
suivant leur type, et ont un pouvoir calorifique inférieur de l’ordre de 48 MJ/kg. Elles sont
classées O1.

Des huiles minérales de masses moléculaires très élevées sont également employées
pour les transformateurs devant résister au feu. Elles ont un point de feu supérieur à 300 °C et
sont classées K1 [9].

I.3.6 L’effet des impuretés

Il y a beaucoup d’impuretés qui peuvent affecter les propriétés des huiles minérales,
notamment les gaz dissous, l’eau, les contaminants polaires ionisables et les particules.

Dans les anciens appareils, l’huile peut également être contaminée par le polychlorobiphényle
(PCB). Cette contamination n’affecte pas les propriétés de l’huile mais, si l’huile en contient
plus de 50 ppm (0.005 %), elle est considérée comme un PCB pur et doit être détruite [9].

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

I.3.6.1 La teneur en eau

C’est l’ennemi numéro un des appareils électriques. Les huiles séchées peuvent avoir des
teneurs en eau inférieures à 10 ppm [9]. Au contact d’une atmosphère humide, l’eau se
dissout lentement dans l’huile, pouvant conduire à des teneurs élevées.

L’eau que renferme un liquide peut se trouver sous deux formes [9] :

 L’eau libre, en solution jusqu’à la concentration de saturation, concentration au-delà

de laquelle se forment des gouttelettes.
 L’eau liée, fixée à certaines molécules du liquide par des liaisons chimiques.

L’eau libre est plus aisément extraite du liquide que l’eau liée, par un chauffage approprié
sous un vide modéré. Selon l’application considérée, les problèmes dus à la présence d’eau
sont tout à fait différents; par exemple, ils sont quasiment inexistants pour les condensateurs,
appareils scellés après imprégnation, dont l’isolation, n’est pas – ou très peu – en contact avec
l’atmosphère ; au contraire, l’huile dans un transformateur est en contact avec diversmatériaux
cellulosiques très avides d’eau et susceptibles d’en former lors de leur dégradation. Ils cèdent
cette eau à l’huile lorsque la température s’élève suivant des règles bien établies.

L’huile, par ailleurs, a tendance à s’oxyder au cours du temps et divers produits s’y
dissolvent: acides organiques, composés saturés et insaturés ainsi que de l’eau ; d’autres
produits apparaissent en suspension (boues) [12].

En présence d’eau libre, la conductivité de l’huile augmente fortement et sa rigidité

électrique diminue. Il a été montré que la rigidité de l’huile varie peu avec la température,
mais beaucoup avec la teneur en eau, et l’effet parfois observé de la température est du à la
variation de l’humidité relative d’un échantillon avec la température.

On appelle humidité relative d’un liquide, le rapport entre la teneur en eau du produit et la
solubilité. Pour une même teneur en eau, l’humidité relative varie avec la température : elle
est plus faible à température élevée et plus grande à basse température.

L’un des problèmes rencontrés dans les appareils qui « respirent » à l’air est lié à la
variation de la solubilité de l’eau avec la température. Lorsque l’appareil est chaud, l’eau peut
se dissoudre en grande quantité. Lorsque l’appareil refroidit, la solubilité de l’eau

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

diminuant,de l’eau libre apparaît et se rassemble au fond de l’appareil. Cette situation peut
conduire à des claquages [9].

La majorité des études de l’influence de l’eau sur la conduction des liquides impurs a été
consacrée aux huiles de transformateur, en particulier dans le but de caractériser la présence
d’eau qui produit un abaissement considérable de la rigidité diélectrique lorsque l’huile est
polluée par des particules, des fibres cellulosiques ou des boues dues à sa dégradation.

I.3.6.2 La teneur en particules

L’influence des particules sur les propriétés des huiles minérales a été étudiée depuis les
années 1960 [9], notamment sur l’allumage des décharges partielles et le claquage. Les
particules métalliques sont, de ce point de vue, beaucoup plus nuisibles que les particules
isolantes. Elles jouent un rôle prépondérant dans l’initiation du claquage des grands volumes
d’huile.

Une huile neuve contient entre 0.0001 % et 0.001 % de particules de taille supérieure à 5
µm, ce qui représente entre 10´ et 10 6 particules pour 100 ml d’huile [9]. Les très petites
particules, de taille inférieure à 1 µm, n’ont été prises en considération que récemment, les
méthodes de mesures n’étant pas disponibles jusque-là. Les huiles en service peuvent contenir
beaucoup plus de particules, métalliques et cellulosiques, provenant des matériaux avec
lesquelles l’huile est en contact.

I.4 Rappels sur la régénération des huiles minérales isolantes usagées.

La régénération est un ensemble de procédés permettant la production à partir d’une

charge d’huile usagée, une ou plusieurs huiles de base. Le recyclage des huiles usagées
permet l’économie de recourir à la consommation de nouvelles quantités d’huiles neuves. Par
conséquent, la régénération se présente comme étant une autre forme d’économie d’énergie et
de lutte contre la pollution de l’environnement.

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

I.5 Principe général de la régénération

Les opérations successives pour l’obtention d’un produit de haute qualité, constituent une
nouvelle forme de raffinage de l’huile usagée. Ce cycle comprend habituellement les phases
successives dans l’ordre suivant [13] :

• La décantationqui a pour but d’éliminer les corps solides, les grosses impuretés et
l’eau libre.
• La séparation des impuretés en suspension dans l’huile. Cette opération représente à
l’heure actuelle la phase la plus difficile de la régénération. En effet, les particules
très fines qui sont en suspension dans l’huile, demeurent insensibles par rapport aux
anciens procédés de précipitation des sédiments par rupture de la suspension
colloïdale ou par électrolyte tel que le silicate de soude.
• La déshydratation qui a pour but d’éliminer l’eau par chauffage à une température de
150°C. On peut aussi utiliser un desséchant à savoir le CaCl2
• Le traitement à l’acide conduit à la floculation des suspensions carbonées et la
sulfonation des produits oxydés, mais sans qu’il en résulte une attaque sur l’huile
même. Ce traitement s’opère sur l’huile chauffée à une température de l’ordre de 30°C
à laquelle est ajoutée 4% en volume d’acide sulfurique H2SO4 à 90-92%. Ces produits
sont mélangés soit au préalable, soit directement dans un bac de décantation à fond
conique. Les boues acides sont précipitées au fond du bac et séparées de l’huile
épurée. L’huile épurée fera l’objet de traitements ultérieurs. Ces traitements
permettent la réduction des teneurs en métaux provenant des additifs et de l’usure
mécanique à quelques PPM (parties par millions) dans l’huile régénérée.
• La neutralisationde l’huile intervient après le traitement à l’acide. En effet, l’huile
épurée contient encore des acides de différentes sortes, en particulier sulfonique et
petites particules d’acide sulfurique. La neutralisation a pour but de transformer les
restes acides dans l’huile épurée en sels. A cet effet, la soude et le carbonate de chaux
à 1% en poids sont généralement utilisés.
• Le passage à la terreest une opération qui se fait dans une cuve conique munie d’un
agitateur. Elle précède directement le mélange de l’huile à la terre activée. Après
neutralisation l’huile est malaxée avec 1 à 10% de terre activée durant 15 à 20

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Chapitre I Huiles minérales isolantes pour transformateurs

minutes, à une température variable entre 80 et 100°C. En fin l’huile mélangée est
filtrée à travers des filtres presse. Ce traitement permet d’améliorer leurs qualités par
décoloration et élimination des produits aisément oxydables.

I.6 Conclusion

Les différents travaux et études réalisés sur les diélectriques liquides, ont permis
d’accumuler une quantité très importante d’informations. Cependant En résumé, l’huile
minérale pour transformateur doit avoir les qualités suivantes [11,14] :

- Forte rigiditédiélectrique.
- Stabilité thermique dans une large gamme detempérature.
- Faible tension superficielle et une faible viscosité, ce qui améliore les
propriétés de diffusion dans le solide(imprégnation).
- Grande pureté, ce qui entraîne une homogénéité et une bonne
reproductibilité de la rigiditédiélectrique.
- Non polaire, ce qui conduit à une faible dissociation d’espèces et une
faible contamination.
- Non toxique et biodégradable, donc conforme à la loi en vigueur sur la
protection de l’environnement.
- Grand indice d’aromaticité, ce qui lui confère de bonnes propriétés degassing.

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

II.1 Introduction

Les isolants liquides ont une grande importance dans la technique de haute tension, car ils
jouent un double rôle : isolation et refroidissement. On doit leur intégration en tant que
diélectrique en 1887 par G. Westinghouse. Les huiles hydrocarbures sont actuellement les
plus utilisées dans l’industrie des transformateurs de puissance [15].

Ils présentent une bonne rigidité diélectrique (plusieurs fois supérieure a celle des gaz),
r
des permittivité et pertes diélectriques très faibles. Cependant, leur principal inconvénient est
leur inflammabilité, sans compter d’autres problèmes liés à la santé publique dont fait l’objet
les PCB (polychlorobiphényles) [16].

Les études sur le mécanisme de la conduction et du claquage dans les liquides se sont
développées de façon considérable depuis quelques décennies, car ces processus ont une
grande importance dans de nombreux domaines contemporains de la physique, de la chimie,
de l’électrotechnique et de la radiobiologie. Ces études sont étroitement liées à d’autres
domaines très importants, comme la physique des plasmas, les semi-conducteurs, la physique
et la technique de la résistance des matériaux au claquage électrique, etc ... [17].

Le claquage des isolants liquides diffère fondamentalement de celui des gaz, et des
solides. Dans les huiles techniquement pures, le claquage est dû essentiellement à la présence
d’impuretés, au phénomène de vieillissement, ou encore à la charge d’espace [18].

II.2 Claquage des liquides isolants

Le claquage des diélectriques liquides diffère fondamentalement de celui des gaz et

des solides et l’étude de leur rupture diélectrique est très complexe puisqu’elle fait appel à des
lois fondamentales sur la matière.

Les connaissances acquises, surtout ces trois dernières décennies, n’ont pas permis
d’établir une théorie unifiée capable d’expliquer le phénomène de claquage des
milieux liquides dont les plus connus sont : le mécanisme de claquage électronique, basé sur
un processus cumulatif d’ionisations et de collisions entre les électrons et les molécules du
liquide, le mécanisme de claquage où la phase gazeuse joue le rôle de détonateur et
le mécanisme de claquage dû à l’établissement d’un pont de particules entre les électrodes [3].

On distingue généralement le claquage électronique et le claquage thermique tout en

notant que la distinction n'est pas forcement évidente car un claquage électronique conduit
toujours à une destruction locale du matériau par fusion thermique et inversement. Un

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

claquage thermique, est principalement la conséquence d'un phénomène d'injection et/ou

de conduction de nature électronique [4].

Ces deux processus sont les principaux mécanismes qui peuvent être présentés en ce qui
concerne le claquage des diélectriques liquides. Le troisième, peut être dû à la
présence d'impuretés de diverses natures, en suspension dans le diélectrique liquide. Ce
dernier mécanisme est le plus proche de celui concernant les huiles de transformateur
soumises à différentes contraintes en exploitation, plus particulièrement au vieillissement
électrique et au vieillissement thermique en présence d'impuretés de différentes natures [3].

II.2.1 Mécanisme électronique

Les premiers travaux proposaient d’adopter les résultats acquis dans les gaz, pour
expliquer le claquage dans les diélectriques liquides. Ils supposèrent que des mécanismes
d’ionisation de type ont basés sur les vibrations électroniques et les électrons libres ou bien
des émissions et multiplications électroniques, intervenaient dans le claquage des
diélectriques liquides [19].

Le processus de multiplication électronique a été proposé à l’origine par Townsend, pour

décrire les phénomènes d’amorçage dans les gaz. Ce processus est une conséquence de
l’accélération d’un ou plusieurs électrons par le champ, sur une distance égale au libre
parcours moyen. Le gain d’énergie acquis par ces charges permet l’ionisation à la suite de
collisions, d’une ou plusieurs molécules [20].

La connaissance de la conduction des liquides s’est améliorée, quand les liquides polaires
tels que le nitrobenzène, ont été étudiés. L’aspect chimique des phénomènes de conduction et
ses relations avec l’électrochimie furent alors les premiers compris. Plus tard les notions de
cinétiques électrochimiques furent appliquées avec succès aux liquides polaires et non
polaires.

La conduction électrique des liquides a pu être parfaitement comprise à partir du moment

où des mesures de distribution du champ électrique entre les électrodes ont été faites à
différents instants sous tension. On a pu alors connaître la provenance des porteurs de charge
et leur vitesse de déplacement.

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

Les porteurs de charge sont crées au sein du liquide (création en volume) ou aux
électrodes. En volume, l’apparition de nouveaux porteurs est due à une réaction que l’on peut
schématiser comme suit:

Une molécule neutre se dissocie en ions libres (monovalent) selon le processus suivant :

K1 KD

Molécule paire ionique

K2 KR

L’étape de formation de la paire ionique dépend du processus chimique plus au moins

complexe.

Les constantes de vitesses K1 et K2, indépendantes du champ électrique ne sont pas

calculables à l’aide de modèle simple. Par contre, la formation des paires d’ions résultant des
interactions colombiennes KR et de dissociation KD de deux charges de signe opposé en
interaction électrostatique peuvent être calculées.

L’application d’un champ électrique dans le liquide modifie les énergies d’interaction
entre les ions dans le liquide. La théorie cinétique exacte du champ sur la dissociation des
paires, est due à Onsager. Elle prévoit que KD varie avec la valeur absolue du champ alors que
KR est indépendant du champ [20].

Des porteurs de charges peuvent être aussi créés aux électrodes, soit par décharge des ions
du liquide sur les électrodes, soit par création de nouveaux ions. La décharge d’ions cause la
formation dans le liquide, d’une charge d’espace de signe opposé (hétérogène) à l’électrode
voisine, alors que l’injection s’accompagne d’une charge d’espace de même signe
(homocharge). L’échange de charges à l’électrode peut donc être caractérisé par la mesure du
champ électrique prés des électrodes [21].

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

La décharge des ions ne pose pas de problèmes, ni théoriques car elle semble toujours se
produire, ni pratique car elle élimine les ions de la solution. Par contre, l’injection qui est
responsable de l’accroissement très rapide de la conduction des liquides aux champs élevés,
dépend beaucoup du système liquide-électrodes.

Plusieurs mécanismes de création d’ions peuvent être envisagés [21] :

 Injection d’électrons par la cathode et capture des électrons : les liquides ne sont pas
suffisamment purs dans leurs conditions d’utilisation, pour que leurs conduction soit
électronique et les électrons soient immédiatement piégés par des composés
accepteurs d’électrons (O2,….) ;
 Ionisation du liquide ;
 Réaction électrochimique.

La formation d’avalanches électroniques dans un liquide, susceptibles de conduire au

claquage (comme dans les gaz) a été très controversée. Plusieurs arguments sont en défaveur
d’une telle hypothèse. Dans la plupart des liquides :

 Le libre parcours moyen lm est vraisemblablement de l’ordre des dimensions

intermoléculaires (quelques dizaines de manomètres), donc très inférieur à celui d’un
électron dans un gaz à pression atmosphérique ;
 Une pression de quelques bars a un effet remarquable sur l’apparition des streamers,
d’autant plus que de telles pressions sont incapables d’agir sur le libre parcours moyen
des électrons dans les liquides, quasiment incompressibles.

II.2.2 Mécanisme de claquage faisant intervenir une phase gazeuse

Dans le liquide ultra pur et en géométrie pointe-plan, sous tension continue, il a été
observé qu’à partir d’un certain seuil de tension, des bulles gazeuses se forment au voisinage
de la pointe, puis sont violemment chassées vers le plan. Cette phase gazeuse résulterait soit
de la vaporisation et de la nucléation des bulles, soit de la cavitation [22]. Certains auteurs
supposent que les cavités gazeuses existent à priori et considèrent uniquement la propagation
de ces cavités [5].

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

II.2.3 Mécanisme de claquage par pont

Les grands volumes de liquides, utilisés dans l’industrie électrique, contiennent

généralement des impuretés sous forme de particules en suspension : fibres, poussières, débris
métalliques, gouttelettes d’eau, bulles de gaz,… Ces particules (isolantes ou conductrices)
présentes dans le liquide, sont responsables d’une diminution significative de sa rigidité
diélectrique. Sous l’action d’un champ électrique, les particules sont attirées vers les zones de
champ intense pour former des ponts entre les électrodes, facilitant ainsi le claquage du
liquide. Dans le cas des particules déformables (bulles de gaz, gouttelettes d’eau), le claquage
peut intervenir suite à l’élongation de ces particules reliant ainsi les électrodes par un canal,
après ionisation [15].

II.2.3.1 Origine des particules

Du point de vue de leur origine, les particules de faibles dimensions présentes dans les
transformateurs peuvent être classées en trois catégories [5] :

 Particules existant initialement dans l’huile de remplissage de la cuve ;

 Particules qui apparaissent ensuite dans l’huile provenant des éléments du
transformateur, comme les enroulements, les circuits magnétiques et autres parties
solides et qui s’étaient trouvées fixées sur ceux-ci lors des opérations d’assemblage ;
 Particules apparaissant durant le service.

Les particules existant dans l’huile neuve sont très fines et ne sont pas éliminées par les
opérations de filtrage et de rinçage. Il peut s’agir d’impuretés du pétrole brut lui même ou
d’impuretés pouvant avoir été introduites durant les opérations de raffinage.

Les particules introduites durant les opérations de fabrication et d’assemblage,

comprennent des fibres de cellulose, des particules de résine, de métal (acier, aluminium,
cuivre) et des poussières.

II.2.3.2 Teneur des particules

D’après une analyse quantitative des particules recueillies en filtrant une huile de
transformateur, 94% étaient combustibles (c’est à dire constituées de fibres de cellulose), le
reste étant constitué de matériaux ou de poussières. Durant le service, la teneur en particules,
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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

telles que les fibres de cellulose, de métal et de résine, doit vraisemblablement augmenter
lentement par suite de vieillissement des métaux et de l’usure due à la circulation forcée de
huile pour le refroidissement. En outre, en cas de situation anormale, comme l’échauffement
local ou l’existence de décharges partielles, la teneur en particules de carbones tend à
augmenter.

II.2.3.3 Rôle des particules dans le claquage

La présence d’impuretés dans les liquides isolants conduit au renforcement local du

champ électrique. La déformation du champ dépend de plusieurs paramètres comme:

 Formes, dimensions, permittivité et conductivité des impuretés ;

 Concentration des impuretés entre les électrodes ;
 Intervalles et formes des électrodes ;

Valeurs des charges libres existant à la surface des particules.

II.2.3.3.a -Particules isolantes

Les particules isolantes, ayant la permittivité plus grande que celle du liquide, seraient
attirées sous l’action du champ électrique vers les régions de champ intense et formeraient des
ponts entre les électrodes. La rupture, dans ce cas, serait le résultat soit de l’échauffement
produit par effet joule dans le pont qui est plus conducteur que le liquide, soit par la grande
intensité locale du champ qui apparaît juste avant l’achèvement du pont [20].

II.2.3.3.b -Particules conductrices

Les particules conductrices peuvent se charger facilement au contact d’une électrode et
transporter leur charge sur l’autre électrode. Lorsque la distance entre la particule et
l’électrode ayant le signe opposé est très petite, le champ est si élevé qu’une microdécharge
s’amorçant entre la particule et l’électrode déclencherait la rupture.

La rupture diélectrique est en général précédée par des phénomènes impulsionnelles

appelés« prédistruptifs » ou « préclaquage ».

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 25

Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

II.2.4 Longues décharges dans les liquides

Dans un liquide, des intervalles de quelques centimètres sont considérés comme longs
intervalles. Le mécanisme d’évolution des décharges pour de tels intervalles est similaire
dans ses caractéristiques générales, à celui observé dans l’air pour des intervalles de l’ordre de
quelques mètres. Ce mécanisme est appelé comme dans le gaz : mécanisme de streamer-
leader [22].

L’étude des mécanismes de streamers n’a cessé de se développer. De nombreux travaux

ont porté sur la progression des streamers dans des géométries divergentes. Il est
généralement admis que quelque soit la géométrie et la polarité des électrodes, le claquage est
précédé d’une phase de préclaquage pouvant être elle même séparée en deux:

 Une phase de génération ou peuvent se manifester simultanément ou successivement

des phénomènes de diverses natures (électrique, optique, hydraulique,…), caractérisée
par un temps tg dit de génération, pendant lequel apparaît au voisinage d’une
électrode, une perturbation revêtant la forme d’arborescence dénommée « streamer »
dans la formulation anglaise.
 Une phase de propagation durant laquelle se développe la perturbation précédemment
créée. Cette phase a été de loin la plus étudiée et est caractérisée par un temps tp dit de
propagation.

Les streamers sont caractérisés par leur indice de réfraction qui est différent de celui du
liquide. Ils produisent des courants et émettent de la lumière, de même que leur propagation
est accompagnée d’ondes de choc quelle que soit leur vitesse.

II.3 Facteurs influents sur la rigidité diélectrique des liquides

II.3.1 Paramètres électro géométriques

L’augmentation de la distance inter-électrodes engendre la croissance de la tension de

claquage (Figure II.1) [21]. Par ailleurs la rigidité diélectrique du liquide diminue avec
l’accroissement de la distance inter-électrodes. En champ non uniforme, lorsque la tension
appliquée dépasse un certain niveau, une densité d’énergie sous forme d’impulsions est
injectée à partir d’aspérités de la pointe. Le rayon de courbure de la pointe joue un rôle

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

important sur la nature et la durée des phénomènes prédisruptifs, plus ce rayon est faible, plus
l’intensité du champ électrique obtenu est considérable.

Figure II.1: Valeur efficace de la tension de claquage d’une huile minérale sous tensionalternative en
fonction de la distance inter-électrodes, en géométrie pointe-plan et sphère-plan.

II.3.2 Pression hydrostatique

Il est connu depuis longtemps que la pression hydrostatique à un effet considérable sur la
tension de claquage des diélectriques liquides ; celle-ci est d’autant plus élevée que la
pression est accrue [20].

II.3.3 Température

L’augmentation de la température entraîne la diminution de la rigidité diélectrique de

l’huile. A des températures élevées, les conditions pour avoir un amorçage thermoélectrique
s’améliorent [20].

II.3.4 Tension

Le temps de monté de la tension, sa polarité, sa durée et son amplitude affectent

énormément la vitesse de propagation et la forme du streamer. Pour des niveaux de tension
légèrement supérieurs à la tension seuil de génération, plusieurs auteurs confirment
l’apparition de bulles gazeuses au voisinage de l’électrode pointe [20].

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

II.3.5 Humidité

La présence d’un peu d’humidité dans le liquide diminue considérablement la rigidité

diélectrique de ce dernier (Figure II.2). Une huile saturée en eau peut conduire à la formation
de petites gouttelettes, suite à des fluctuations de la température de l’huile. Ces gouttelettes
très fines peuvent conduire à des émulsions eau-huile [23].

Figure II.2: Tension de claquage en fonction de la teneur relative en eau, dans l’huile minérale et dans
une solution composée de l’huile minérale avec 20% d’ester liquide.

II.4 Influence d’une barrière isolante dans les intervalles d’air

L’air en tant que diélectrique, est largement rencontré comme unique isolation entre
électrodes dans la technique de haute tension. Ces électrodes peuvent être soit les parties
métalliques de différents appareillages sous tension, soit des conducteurs de lignes aériennes
ou des bornes à haute tension dans les laboratoires d’essais.

En pratique, la majorité des configurations des électrodes peut être caractérisée par les
géométries à champ électrique non uniforme: pointe-pointe ou pointe-plan ou par celle qui
possède la rigidité électrique intermédiaire. De toutes ces configurations, seule la géométrie

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

pointe-plan est la plus défavorable en ce qui concerne la rupture diélectrique de l’air qui se
manifeste dans ce cas aux plus faibles tensions quand la polarité de la pointe est positive.

La présence d’un écran isolant entre les deux électrodes transforme l’intervalle d’air initial
en un système stratifié composé de deux diélectriques (air - barrière) et l’avantage fourni par
l’utilisation des barrières est l’augmentation de la rigidité diélectrique du système [1].

II.4.1 Influence du type de tension

La rigidité diélectrique dépend de l’amplitude et de la forme de la tension appliquée aux

électrodes.

Dans le cas des petits intervalles d’air (inférieurs à 1m), beaucoup de travaux de
recherches ont été effectués aussi bien sous tension continue, que sous tension alternative ou
de choc de foudre [1]. En ce qui concerne les longs intervalles d’air, les travaux ont été
surtout effectués sous la contrainte de tension la plus défavorable, représentée par les chocs
positifs de manœuvres à durée de front relativement longue [1,24].

II.4.2 Influence de la polarité de l’électrode pointe

Comme il a été déjà mentionné, l’influence de la barrière était particulièrement remarquée

pour une polarité positive ou dans le cas de la pointe sous tension alternative.

Avec la polarité négative, la décharge est en étapes pour toutes les positions de la barrière,
et aucune augmentation de la tension disruptive n’est obtenue. Les décharges apparaissent
dans ce cas des deux cotés de la barrière isolante. L’étincelle a lieu quand les deux décharges
de part et d’autre de l’écran se rencontrent, mais l’effet de la barrière est négligeable [1].

En définitif, l’amélioration n’a été obtenue que pour une polarité positive de la pointe, ou
à 50 Hz.

II.4.3 Influence de la position de la barrière

La tension disruptive des petits intervalles d’air allant jusqu’à 40 cm varie essentiellement
en fonction de la position de la barrière [25]. Cette tension passe par un maximum quand la
barrière est prés de la pointe.

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

Certain travaux [1,24, 25] ont montré que pour des intervalles d’air «d’» de 15 à 30 cm,
le maximum de tension est obtenu en position où la barrière est colée avec la pointe (a/d=0% ;
a : distance entre la pointe et la barrière, d : longueur de l’intervalle inter électrodes).

Ce résultat est valable dans le cas où la largeur des barrières n’excède pas 50 cm.

Pour les moyens intervalles d’air de 40 cm à 200 cm, l’introduction d’une barrière
isolante à surfaces propres conduit à une augmentation considérable de la tension disruptive
du système quand elle est située particulièrement à 20% de l’intervalle à partir de la pointe
[1,24].

II.4.4 Influence de la largeur de la barrière

Quand la largeur de la barrière n’est pas suffisamment grande par rapport à la distance
inter-électrodes, la rigidité diélectrique de l’arrangement (pointe-barrière- plan) dépend de la
largeur du canal de décharge. Géométriquement, cette longueur est approximativement égale
à la distance pointe-bord de la barrière-plan.

L’augmentation maximale de la tension disruptive, dans ce cas, est obtenue quand la barrière
est pratiquement en contact avec l’électrode pointue [24].

Les types des décharges dépendent essentiellement de la distance entre électrodes et de la

largeur de la barrière.

II.4.5 Influence de l’épaisseur et de la permittivité

Ces deux paramètres ont une influence sur la distribution des porteurs positifs et sur la
chute de tension sur la surface de la barrière. Quand ces deux paramètres auront des valeurs
importantes, le champ entre la barrière et le plan devient de plus en plus uniforme, mais
l’influence de ces paramètres est beaucoup moins importante par comparaison à l’effet de la
largeur et de la position de la barrière [1].

II.4.6 Influence de la barrière trouée

A.Boubakeur [24] a travaillé sur des barrières trouées en leur centre. Il a remarqué que la
barrière a un rôle d’obstacle géométrique au développement direct de la décharge et que la

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

charge d’espace sur la barrière joue le rôle d’obstacle électrostatique en ce qui concerne la
position des trous sur la barrière. En effet, la décharge ne tend pas à passer par un trou de
faible diamètre (ij<20mm), probablement à cause de la forte concentration de la charge
d’espace au centre de la barrière. Ainsi la décharge contourne la barrière au lieu de suivre le
plus court chemin, passant par le trou.

II.4.7 Influence du matériau de la barrière

M. V. Sokolova [1] a effectué des mesures des courants de décharges pour des intervalles
d’air avec différents matériaux de la barrière. L’analyse des oscillogrammes a montré que
chaque impulsion de courant a une structure complexe avec un caractère irrégulier. Ceci
reflète le processus de décharge, la décharge se fait sous forme de micro impulsions
consécutives. Les deux matériaux utilisés ont la même épaisseur et la même permittivité, mais
ils produisent des effets différents sur la rigidité diélectrique de l’intervalle.

D’autres auteurs [1] ont étudié l’influence de la nature de la barrière (verre et plexiglas)
lorsque la barrière est fixée sur l’électrode mise à la terre d’un système plan-plan. La tension
de claquage avec barrière en plexiglas est supérieure à celle avec barrière en verre, cette
différence serait due au fait que le claquage se produisait par décharge superficielle, celle-ci
se développe plus facilement sur l’isolant de plus grande permittivité (sr verre> sr plexiglas).

II.4.8 Formes des décharges observées dans le système pointe-plan avec barrière
isolante
L’évolution et la forme des décharges [24, 26] peuvent être classées en deux types
différents :

- Décharge directe
- Décharge par étapes.

Cette différence est liée aux paramètres définissant la barrière, notamment sa largeur, son
épaisseur, sa nature, la résistance superficielle de ses deux surfaces, sa position dans
l’intervalle et la distance pointe-plan.

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

II.4.8.1 Décharge directe

L’amorçage se fait en une seule étape : de la pointe vers le plan et on distingue deux cas :

II.4.8.1.a Cas ou la décharge perfore la barrière

Ce cas est rencontré surtout quand la barrière est très large, assez mince et située à une
distance proche de la pointe (électrode prés de laquelle le champ est très intense) [1,24].

Quand la barrière est perforée, la décharge se prolonge comme dans le système sans
barrière.

II.4.8.1.b Cas ou la décharge contourne la barrière

Pour un système pointe positive-plan avec barrière, les streamers [24] partant de la pointe
suivent le trajet : « pointe-bord de la barrière- plan ». Ceci est constaté quand l’écran n’est pas
suffisamment large ou quand une importante concentration de charges électriques de signes
positifs se trouve répartie sur la surface de la barrière.

Dans ce dernier cas, la décharge se voit déviée vers le bord de l’écran à cause de
l’existence de forces électriques répulsives [24]. (Figure II.2.1-a)

La mise en évidence de cette forme de décharge a été observée grâce à l’utilisation de

trous au milieu de la barrière. Jusqu’à certains diamètres, le trou n’a aucune influence sur le
trajet de la décharge qui reste toujours le même: « pointe-bord de la barrière- plan ». Ainsi, il
a été observé que l’existence d’une décharge directe pour des barrières relativement larges est
liée surtout à la polarité de la pointe ainsi qu’à la présence de forces électrostatiques à la
surface de séparation de deux milieux isolants (air-barrière) [1,24].

II.4.8.2 Décharge par étapes

Cette forme de décharge se rencontre quand la barrière est très large et n’est pas trouée.
L’amorçage s’effectue en trois étapes quand la pointe est positive [24].

En premier lieu, on distingue l’effet couronne suivi de la décharge pointe-barrière qui

constitue la première étape de l’amorçage.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 32

Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

Ensuite, pour un niveau de tension supérieur, on arrive à la seconde étape qui est le
contournement de la barrière par les décharges glissantes (Figure II.3-b), et finalement, la
troisième et dernière étape est atteinte quand la décharge s’effectue du bord de la barrière vers
le plan (figure II.3-c).

Pour une pointe négative, il existe quatre étapes [24], la décharge s’effectue de la pointe
vers la barrière. Pour un niveau de tension supérieur, on a le contournement de la barrière par
les décharges glissantes. D’autre part, à partir de l’électrode plane apparaît une décharge se
dirigeant vers l’autre surface de la barrière et finalement le claquage s’effectue après la
rencontre des deux décharges venant de part et d’autre de la barrière (figures II.3-d).

(a) (b)

(c) (d)

Figure II.3 : Décharge directe et par étapes (décharge glissante)

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Chapitre II Claquage des diélectriques liquides

(a): décharge directe à 50Hz (intervalle de 1m)

(b): Décharge glissante sous tension de choc de foudre, photographie de contact

(c): Décharge par étapes

(d): Décharge par étapes dans le cas de la pointe sous tension de choc négatif

II.5 Conclusion

Nous pouvons conclure que Les défaillances du matériel électrique sont dues, dans une très
large mesure, au claquage ou rupture électrique des isolations. On désigne ainsi l’étape ultime
d’une succession de processus irréversibles où tout liquide diélectrique est soudainement
traversé par un arc électrique. Les différents travaux et études réalisés sur le claquage des
diélectriques liquides, ont permis d’accumuler une quantité très importante d’informations.
Cependant, les processus fondamentaux conduisant au claquage sont toujours mal connus.
Ceci est lié en grande partie au fait que la connaissance des propriétés physiques de l’état
liquide est encore moins développée, que dans les gaz et lessolides.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 34

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.1 Introduction

Nous présentons dans ce chapitre les techniques expérimentales réalisées au laboratoire de

Haute Tension de l’Ecole Nationale Polytechnique d’Alger par [2], et les résultats obtenus
concernant l’étude diélectrique de l’huile de transformateur sous tension alternative 50 Hz, en
présence d’une barrière isolante[2]. Nous nous sommes intéressés d’étudie :

- l’influence de la distance inter-électrodes et du rayon de courbure de la pointe sur la

tension de claquage du système sans barrière.
- l’influence de l’insertion, de la position, du diamètre, de l’épaisseur de la barrière sur
la tension de claquage du système avec barrière.

III.2 Circuit d’essais

Le circuit d’essais (Figure III.1) utilisé par [2]au laboratoire de haute tension de l’école
nationale polytechnique d’Algercomprend une station d’essai à fréquence industrielle (50 Hz)
de marque HEAFELY, un modèle expérimental (objet d’essai), des circuits de mesures et de
protection.

Figure III.1 : Dispositif expérimental

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 36

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.2.1 Station d’essai

Cette station d’essais comprend les organes suivants :

 Un transformateur de réglage

Il permet le réglage de la tension à la sortie du transformateur d’essai de zéro à la pleine

tension indépendamment de la charge et d’une façon continue. Le réglage peut se faire, soit
manuellement (à l’aide d’un volant), soit à l’aide d’un moteur dont le fonctionnement est
commandé à partir du pupitre. Ses caractéristiques sont :

 Tension primaire nominale : U1n= 220 V (50 Hz).

 Tension secondaire réglable de 0 à 500 V.
 Puissance apparente nominale : Sn= 50 kVA.

 Un transformateur d’essais

Il délivre la tension appliquée à l’objet d’essai. Il est du type monophasé, ces

caractéristiques sont les suivantes :

 Tension primaire U1n=0.5 kV (50Hz).

 Tension secondaire nominale : Un=300 kV.
 Puissance apparente nominale : Sn=50 kVA.
 Tension de court-circuit : Ucc= 5.46 %.
 Résistance d’amortissement : Ra 30 /kV de tension d’essais, la résistance de
l’enroulement B.T : r1= 0.0365 Ω, celle de l’enroulement H.T : 4893 Ω.

 Un diviseur capacitif de tension

Il est alimenté par la tension secondaire du transformateur d’essai et délivre une tension
réduite aux bornes des voltmètres installés sur le pupitre de commande. Le diviseur capacitif
est formé d’une capacité H.T (C1 = 400pF), en série avec une capacité C2 variable permettant
de réduire de 1/1000 la tension d’essai (Ulue=U(C2)=U(C1)/1000). Ce branchement permet
d’obtenir les calibres de mesures : 75 kV, 150 kV et 300 kV.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 37

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

La tension recueillie aux bornes de la capacité variable est mesurée à l’aide d’un voltmètre
électrostatique donnant la valeur efficace de tension, et d’un galvanomètre échelonné en
kVmax permettant la lecture de la valeur de crête de tension.

 Un pupitre de commande

Celui-ci est alimenté en 220 V indépendamment du régulateur de tension et du

transformateur d’essai à travers un transformateur d’isolement. On y trouve les appareils de
mesure permettant la lecture du courant au secondaire du transformateur de réglage, ainsi que
des tensions de crête et efficace au secondaire du transformateur d’essai.

 Des appareils annexes de protection

L’alimentation du laboratoire se fait à partir d’un tableau général situé dans le laboratoire,
mais à l’extérieur de la plate-forme d’essai (la cage de Faraday). Le transformateur de haute
tension et son régulateur sont protégés indépendamment par un fusible et un relais thermique
de 250 A. Ces protections sont liées avec le circuit de la bobine du contacteur principal, ce qui
donne une protection suffisante contre les surcharges du transformateur et les courants de
court-circuit.

III.2.2 Cellule d’essais

La cellule d’essais (Figure III.2) est une cuve de 50 cm de longueur, 50 cm de largeur,

70 cm de hauteur. Ses parois sont en plexiglas d’épaisseur 1.5 cm. La cellule contient 175 L
d’huile de transformateur et un système d’électrode pointe-plan, monté horizontalement dans
la cuve. Cette dernière est posée sur une table en bois à 80.6 cm du sol.

Le système d’électrodes est constitué d’une pointe et d’un plan. L’électrode pointe de
forme conique est en laiton de différents rayons de courbure (1, 2, 3, 4, 5 et 6mm). Elle
est montée sur une tige mobile en acier. L’électrode plane est un disque en acier de 35
cm de diamètre. La distance inter-électrodes est ajustable et peut varier de 0 cm à 13 cm.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 38

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Figure III.2 : Cellule d’essais

III.2.3 Les Paramètres utilisés
d : la distance inter électrodes.
a : la distance qui sépare la barrière de l’électrode pointe.
D : le diamètre de la barrière
a/d : la position relative de la barrière.
e : l’épaisseur de la barrière.
rp : le rayon de courbure de l’électrode pointe.

Figure III.3 : Schéma de la cellule d’essais

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 39

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

La barrière (Figure III.3) est un isolant solide en presspahn de forme circulaire, de

différents diamètres (10 cm, 14 cm, 20cm). Elle est réalisée de telle sorte qu’elle soit
maintenue verticalement et déplacée sur les parois du bac, pour obtenir les différentes
positions de la barrière entre les deux électrodes.

Figure III.4 : Forme de la barrière utilisée

III.2.4 Présentation de l’huile

L’huile minérale dénommée « Borak 22 » est de type naphténique. Celle-ci obéit à des
conditions de stockage rigoureuses dans des fûts étanches, en vu de sa protection de la
dégradation et de l’humidité environnante.

En prend l’huile ‘’BORAK22’’ :

Propriétés électriques Unité de Exigence de la norme Norme Valeur mesurée

mesure Huile neuve

Tension de claquage KV > 70 CEI 156 38,8

après repos
Facteur de dissipation 5,00 E-03 CEI 247 0,87 E-03
diélectrique à 90°C tgδ
Propriétés physiques

Aspect Limpide et exempte de CEI 296 Limpide

matière solide
Viscosité cinématique à mm²/s < 11 IS0 3104 6,940
40°C
Point d’éclair °C > 130 ISO 2719 137
Densité < 8,95 E-01 ISO 12185 8,57 E-01
Propriétés chimiques
Indice d’acidité g KOH/g < 3,00 E-2 CEI 296 2,00 E-02
Teneur en Eau ppm < 30 CEI 814
Indice de couleur ppm < 02 ASTM D 1500 < 0,5
Indice de réfraction 1,474
Tableau III.1 - Caractéristiques de l’huile BORAK22.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 40

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.3 Résultats et interprétations

III.3.1 Etudes sans barrière

Les études de claquage effectués sont des essais préliminaires. Nous avons exploité ces
résultats pour les comparer à ceux avec barrière pour voir l’influence des différents
paramètres sur la tension de claquage du système avec barrière.

III.3.1.1 Effet de la distance inter-électrodes

La figure III.5 représente la variation de la tension de claquage en fonction de la distance

inter-électrodes pour un rayon égal à 6 mm.

Les études sont réalisées pour différentes distances inter électrodes (1, 2, 4, 6, 8, 10 et
12cm), avec une pointe ayant 6 mm comme rayon de courbure.

Nous conclus que l’augmentation de la distance inter-électrodes provoque un

accroissement de la tension de claquage avec la fixation du rayon de courbure. (Figure III.5).

Les résultats obtenus sont en bonne concordance avec ceux trouvés par d’autres auteurs sous
tension alternative [20-21] [27] et impulsionnelle en polarité positive [3].
Tension de claquage (kv)

Distance inter-éléctrodes (cm)

Figure III.5 : Variation de la tension de claquage en fonction de la distance inter-électrodes pour un

rayon égal à 6 mm
Département de génie électrique – Université de M'sila Page 41
Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.3.1.2 Effet du rayon de courbure de la pointe

Dans ce cas, nous avons étudié la variation de la tension de claquage en fonction des
rayons de courbure de la pointe,pour différents distances inter électrodes (Figure III.6).

Nous observons que le rayon de courbure de la pointe affecte la tension de claquage.Il

ressort de cette courbe (Figures III.7, 8), que l’influence du rayon de courbure est significatif
et remarquable pour les petites distances inter électrodes (1 2 4 et 6cm),par contre cette
influence est presque négligeable pour les grandes distances inter électrodes.

Nous conclus que l’augmentation du rayon de courbure de la pointe accroit l’uniformité

du champ dans l’intervalle d’huile considéré.
Tension de Claquage (KV)

Distance inter-éléctrodes (cm)

Figure III.7: Variation de la tension de claquage en fonction de la distance inter électrodes, pour
différents rayon de courbure de la pointe

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 42

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Tension de claquage (kv)

Rayon de courbure (mm)

Figure III.8: Variation de la tension de claquage en fonction du rayon de courbure de la pointe, pour
différents distances inter électrodes

III.3.1.3 Effet de l’insertion de la barrière

Pour étudier l’effet de l’insertion de la barrière, nous avons procédé à une comparaison
entre les tensions de claquage des deux systèmes (avec et sans barrière). Pour le système avec
barrière, nous avons utilisé une barrière de presspahn ayant 20cm comme diamètre, et 2mm
comme épaisseur. Cette barrière est maintenue perpendiculaire à l’axe portant l’électrode
pointe, l’essai avec barrière a été effectué pour a = 0.2 d.

La figureIII.9 représente la variation de la tension de claquage en fonction de la présence

de la barrière (diamètre et épaisseur fixe)

La présence de la barrière nous donne un système plus rigide car il augmente d’une façon
très importante la tension de claquage Dans les différents distance inter électrodes presque 50
kv pour la distance 10 cm et 15 kv pour la distance 4 cm parce que le barrière joue un rôle
d’un obstacle géométrique et divisé le système pointe-plan a deux sous système l’un pointe-
barrière et l’autre barrière – plan. Ce dernier est considéré comme un système plan-plan, qui
est le système le plus rigide.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 43

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Nos résultats coïncident avec ceux obtenus par d’autres chercheurs [3,24].
Tension de claquage (kv)

Distance inter electrodes

Figure III.9: Variation de la tension de claquage en fonction de la présence de la barrière
(Pour une barrière D=20cm, e=2mm, a=0.2 d)

III.3.1.4 Effet du diamètre de la barrière

Ces essais sont réalisés en utilisant des barrières ayant différents diamètres (D=10, 14 et
20cm), pour différents distances inter électrodes variant de 1 à 12cm.

Dans les figures III.12. 13 que représente la variation de la tension de claquage en

fonction du diamètre de la barrière pour différents positions de barrière.Nous observons que la
tension de claquage augmente avec l’augmentation du rayon de la barrière a cause de
l’augmentation de la longueur minimale de fuite de la décharge définie par la somme des
distances pointe- bord de la barrière, épaisseur de la barrière et distance entre la barrière et
le plan .

Ces résultats sont en bonne concordance avec ceux obtenus par d’autres chercheurs [8,20].

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 44

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Tension de claquage (KV)

Rapport(a/d)
Figure III.12: Variation de la tension de claquage en fonction du diamètre de la barrière pour
différents positions de barrière (e=2mm d=10cm)
Tension de claquage (KV)

Rapport (a/d)
Figure III.13: Variation de la tension de claquage en fonction du diamètre de la barrière pour
différents positions de barrière (e=2mm et d=6cm)

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 45

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.3.1.5 Effet de l’épaisseur de la barrière

L’objectif de ces essais est d’analyser l’influence de l’épaisseur de la barrière sur la

tension de claquage des systèmes d’isolation. Le système d’électrodes est toujours le même et
la distance inter électrodes est maintenue constante égale à 12cm. La barrière est en presspahn
de diamètres différents 10 et 14cm.

La (Figures III.14, 15) représente Variation de la tension de claquage en fonction de

l’épaisseur de la barrière, nous conclus que l’épaisseur n’a pratiquement pas d'impact, aussi
bien pour les grandes distances que pour les petites distances, pour les deux épaisseurs
choisies 2 et 4mm. Ce résultat à été confirmé par d’autres chercheurs [28]. Par contre,
d’autres chercheurs [9] ont trouvé que l’augmentation de l’épaisseur de la barrière entraine
une augmentation de la tension de claquage quelles que soient sa position entre les électrodes.

Rapport (a/d)
Figure III.14: Variation de la tension de claquage en fonction de l’épaisseur de la barrière
(D=10mm et d=12cm)

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 46

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Tension de claquage (KV)

Rapport (a/d)

Figure III.15: Variation de la tension de claquage en fonction de l’épaisseur de la barrière (D=14mm

et d=12cm)

III.3.1.6 Effet de la position de la barrière

Pour analyser l’influence de la position de la barrière sur la tension de claquage, nous

avons utilisé deux barrières d’épaisseur égale à 2mm et de diamètre différents (D=10 et 14cm)

Les figures III.10 et III.11) montre la variation de la tension de claquage en fonction de la

position de la barrière

Il ressort des résultats obtenus, que l’influence de la barrière est très importante lorsqu’elleest
proche de la pointe, ceci cause que l’insertion de la barrière conduit à uniformiser le champ
entre la barrière et le plan. Cependant, lorsque la position relative de la barrière augmente (la
barrière est proche de le plan) la longueur minimale de fuite de la décharge diminue ainsi que
la tension de claquage.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 47

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

Tension de claquage (KV)

Rapport (a/d)

Figure III.10: Variation de la tension de claquage en fonction de la position de la barrière

(e=2mm D=10cm)
Tension de claquage (KV)

Rapport (a/d)
Figure III.11: Variation de la tension de claquage en fonction de la position de la barrière
(e=2mm et D=14cm)

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 48

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

III.4 Conclusion

Ce chapitre nous a permis d’apporter une contribution qualitative à l’influence de certains

paramètres électro-géométriques sur la tension de claquage de l’huile de transformateur dans
une configuration pointe-plan sous tension alternative 50 Hz, en présence d’une barrière
isolante.

Les études effectués ont permis, de visualiser l’influence de la distance inter- électrodes et
le rayon de courbure de la pointe sur la tension de claquage. Ainsi, l’augmentation de la
distance inter-électrodes engendre un accroissement de la tension de claquage, par contre
l’influence du rayon de courbure n’est remarquable que pour les petites distance inter
électrodes, c’est à dire là où le rayon de courbure a une valeur considérable par rapport à la
distance inter électrodes, cependant, cette influence est pratiquement négligeable pour les
grandes distances inter électrodes.

L’insertion d’une barrière isolante entre les deux électrodes conduit à augmenter la
tension de claquage,cette augmentation est considérable lorsque la barrière est placé dans sa
position optimale: au voisinage de la pointe. L’augmentation de diamètre engendre une
augmentation de la tenue diélectrique, au contre, l’épaisseur de la barrière n’a pas d’influence
sur la tension de claquage.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 49

Chapitre III Influence d’insertion d’une barrière isolante d’ans les intervalles d’huile

CONCLUSION GENERALE

La recherche bibliographique répartie sur les deux premiers chapitres, nous a permis
d’acquérir des connaissances sur les huiles isolantes en général, et d’approfondir la
compréhension des mécanismes conduisant aux claquages des diélectriques liquides , ainsi
que sur l’influence des barrières isolantes sur la tension de décharge disruptive dans les
différents milieux (air et liquide).

Notre étude est en premier lieu, une contribution à la compréhension du comportement

diélectrique d’une huile minérale en géométrie pointe-plan sous tension alternative
(50Hz), en présence d’une barrière isolante callée entre l’électrode pointe et le plan.

Il ressort des différents résultats recueillis, les principales conclusions suivantes :

1- Dans les intervalles d’huile « pointe – plan », pour une tension alternative à fréquence
industrielle, la barrière isolante à surface propre joue en premier lieu le rôle d’obstacle
géométrique provoquant l’allongement de la décharge disruptive et en conséquence
l’augmentation de la tension disruptive. Le trajet suivi par la décharge correspond à la
distance entre la pointe, le bord de la barrière et leplan. L’efficacité de la barrière dépend
principalement de sa position entre les électrodes, et de la distance inter électrodes.
Cependant, la caractéristique de la tension de calquage
enfonctiondelapositionrelativedelabarrière(a/d)aunealluredécroissante,ellea un maximum
lorsque la barrière est placée au voisinage de l’électrode pointe. Cela est dû au fait que la
barrière uniformise la distribution du champ électrique entre la barrière et le plan. D’autre
part, la barrière joue le rôle d’obstacle géométrique à la décharge directe. En effet, nous
avons observé expérimentalement qu’en présence d’une barrière isolante, la décharge se
propage de la pointe vers le bord de la barrière, et ensuite vers l’électrodeplane.

2- L’efficacité de la barrière dépend aussi de ses dimensions (diamètre et épaisseur), les

résultats présentés dans le chapitre III montrent que plus le diamètre de la barrière est
grand, plus le système d’isolation est rigide. Cependant nous avons trouvé que l’épaisseur
n’a pratiquement pasd’influence.

Département de génie électrique – Université de M'sila Page 51

Références Bibliographies

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Résumé

Notre travail porte sur l’étude de l’influence de la barrière isolante a l’intervalle de l’huile
sous tension alternative à fréquence industriel 50 Hz, dans un système d’électrodes pointe-
plan. L’huile utilisée dénommé Borak 22 a été étudiée pour déférent paramètres tels que,
l’influence d’insertion d’une barrièreisolante, effet de la distance inter-électrodes, effet du
rayon de courbure de la pointe, effet de diamètre de la barrière. Les résultats de cette étude
concernant l’évolution de la tension de claquage.

Mots clés : huiles minérales, pointe-plan, distance inter-électrodes, barrière isolante, tension
de claquage.

Abstract

This work is devoted to study the influence of the insulating barrier at the oil intervals
under ac voltage at industry frequency (50Hz), in a point-plane arrangement. The used oil
named Borak 22 is examined for different parameters such as barrier-free study, the distance
between electrodes and electrode curvature radius,barrier diameter effect. The study results
concerning the evolution of the breakdown voltage.

Key words: mineral oils, point-to-plan system, inter-electrode distance, insulating barrier,
breakdown voltage.

‫ملخص‬

،‫ هرتز‬50 ‫يهدف هذا العمل إلى دراسة تأثير الحاجز العازل على مجال الزيت تحت توتر متناوب ذو تردد صناعي‬
‫ تأثير إضافة‬،‫ الذي دُرست إلعدادات مختلفة المتمثلة في‬22 ‫ تسمى الزيت المستعملة بوراك‬، ‫في نظام نتوء– مستوي‬
‫ نتائج هذه الدراسة‬.‫ تأثير أبعاد الحاجز‬،‫تأثير نصف قطر انحناء القطب الحاد‬،‫تأثير المسافة بين األقطاب‬،‫حاجز عازل‬
.‫تخص تطور جهد االنهيار‬

.‫ جهد االنهيار‬،‫ حاجز عازل‬،‫ المسافة بين األقطاب‬،‫ نتوء– مستوي‬،‫زيوت معدنية‬: ‫كلمات مفتاحية‬