Manuel Vergers Ecoresponsables v20200316
Manuel Vergers Ecoresponsables v20200316
Manuel Vergers Ecoresponsables v20200316
Procédures Qualité :
V1 - Procédures de surveillance et d'entretien du matériel d'irrigation, d'épandage et de pulvérisation
V2 - Procédure de préparation des bouillies
V3 - Procédure de traçabilité
V4 - Procédure de gestion des délais de réentrée
V5 - Procédure de traitement des effluents phytosanitaires
V6 - Procédure de formation aux bons gestes de récolte
V7 - Procédure d'urgence en cas d'accident
V8 - Document Unique
Enregistrements :
V9 - Plan de l'exploitation avec définition des groupes de parcelles homogènes
V10 - Analyses de sol de moins de 5 ans par groupes de parcelles homogènes
V11 - Attestation de la qualité du matériel végétal
V12 - Justifications techniques du déclenchement de l'irrigation, des interventions phytosanitaires et de la date de ré
V13 - Pluviométrie et volumes d'irrigation
V14 - Calcul du pourcentage de surfaces équivalentes des infrastructures agro écologiques
V15 - Calcul du bilan azoté pour le pilotage de la fertilisation
V16 - Interventions phytosanitaires et de fertilisation
V17 - Conseils techniques conservés
V18 - Inventaire des stocks de produits phytosanitaires
V19 - Le bilan des derniers contrôles internes et externes réalisé sur la base du cahiers des charges Vergers écorespo
mation, résultats d'observations menées dans le cadre d'un protocole type OAB)
nique du pulvérisateur)
s DIB, DIS, huiles et métaux)
Le cahier de station doit contenir les éléments suivants :
Procédures Qualité :
S1 - Procédure de traçabilité permettant de retracer les cahiers de culture correspondants aux lots après leur passa
S2 - Procédure de formation aux bons gestes de conditionnement
S3 - Procédure d'urgence en cas d'accident
S4 - Plan de maintenance des installations de conditionnement et de stockage
S5 - Procédure d'hygiène à destination du personnel et des visiteurs
S6 - Réclamations clients et AC
S7 - Plan de nettoyage des locaux
S8 - Plan de lutte contre les rongeurs
Enregistrements :
S9 - Analyse des risques hygiéniques
S10 - Opérations de maintenance des installations de conditionnement et de stockage
S11 - Opérations de nettoyage
S12 - Dernier exercice de traçabilité réalisé
S13 - Procédures d'étalonnage des pénétromètres et des réfractomètres
S14 - Traitements post récolte
S15 - Paramètres de conservation
S16 - Le bilan des derniers contrôles internes et externes réalisé sur la base du cahiers des charges Vergers écorespo
Opération Date
En début de Etat de la station de pompage
campagne (Armoire électrique, pompe,
filtres)
Etat de la borne
Purge des tuyaux
Fonctionnement des
electrovannes
Recherche de fuites
éventuelles
En cours de Contrôle du bon
campagne fonctionnement des buses et
goutteurs
En fin de Nettoyage du système contre
campagne les dépôts de calcaire et
d'engrais
REVISION DE L'EPANDEUR
méthode d'application
N° de distribu
Code Marque
série pulvéri teur
sation d'engra autres
is
solide
Un contrôle par un étalonnage préalable , soit à poste fixe, soit en roulant est nécessaire. Le réglage du
débit est obtenu en tenant compte de la vitesse d'avancement (à contrôler) et de la largeur de travail
d'après la formule D= Q x L x V/600 (D est le débit en kg/mn ou L/mn, Q, la dose en Kg/ha ou L/ha, L, la
largeur de travail en mètres et V, la vitesse d'avancement en Km/h).
Pour contrôler la vitesse d'avancement : Chronométrer le temps sur 100 m, par exemple vous obtenez 40
s, votre vitesse est alors de V = 100 mètres / 40 secondes x 3,6 = 9 km/h .
NB: Avec un distributeur double disque, vous recueillerez sur chaque disque la moitié du débit (càd débit/
2)
Réglag
Surface Quanti
d'épan e té Quantité
Identification (théori Quantité effective
du tracteur + dage que) d'engr d'engrais d'engrais Obs
Code vitesse Granulométrie de test + du ais théorique épandue erva
d'application l'engrais utilisé identifi débit théori pour la surface sur la tion
cation que à s
(km/heure) de test parcelle
parcell l'hecta
l'épan test
e test re
deur
* tolérance de +/- 10% entre la quantité théorique et la quantité effective, tout en restant en dessous des
limites imposées par la directive Nitrate en vigueur dans votre région.
RENSEIGNEMENTS PULVERISATEUR :
Tenir 1 fiche par pulvérisateur
Méthode
N° de d'application
Code Marque *
série
Pulvéri
sation autres
I
II
III
IV
V
* cocher la case appropriée
Marque : Type :
REVISION DU PULVERISATEUR :
Indiquer le type d'opération: Vérification (V), Réparation (R), Nettoyage (N ), graissage (G) ou échange
selon les cas.
RENSEIGNEMENTS TRACTEUR :
Marque : Type :
VERIFICATION DU DEBIT :
QUALITE DE LA PULVERISATION
………………………
…………………….
Version 01 du 24/05/2017
Instruction de préparation et
d'application des produits Mise à jour :
phytosanitaires
La préparation de la bouillie :
En cas de détérioration d'un emballage de stockage des produits phytosanitaires, la formulation sera
remise dans un emballage intact et exempt de produits phytosanitaires d'autre nature, en prenant les
précautions adéquates. L'étiquette de l'emballage initial sera reportée sur le nouveau contenant, si
impossibilité, les instructions seront alors reportées.
Version 01 du 24/05/2017
Le système de traçabilité doit être mis en place afin de prouver l'origine PFI des lots.
La taille des lots doit être limité à quelques producteurs / parcelles / récoltes tout au plus.
Une procédure de traçabilité reprenant ces informations doit être présente sur toutes les
exploitations.
t parcellaire
Version 01 du 24/05/2017
Les délais peuvent toutefois être ramenés au délai minimum dans les conditions suivantes :
le besoin est motivé, non anticipé et non prévisible ou impérieusement nécessaire
le tracteur doit alors être équipé d'une cabine avec filtre à charbon actif si requis au
moment de l'application
le travailleur porte les EPI requis lors de l'application du produit
Laver le matériel de pulvérisation avec une attention particulière pour les filtres.
Eliminer les emballages vides en respectant la réglementation en vigueur
Laver les équipements de protection après usage et les stocker hors du local de stockage des produits
phytosanitaires
En cas de détérioration d'un emballage de stockage des produits phytosanitaires, la formulation sera
remise dans un emballage intact et exempt de produits phytosanitaires d'autre nature, en prenant les
précautions adéquates. L'étiquette de l'emballage initial sera reportée sur le nouveau contenant, si
impossibilité, les instructions seront alors reportées.
Version 01 du 24/05/2017
Le personnel doit connaître les risques liés au chantier de cueillette et l'importance d'une
bonne hygiène personnelle pour tout contact avec les produits alimentaires.
Une formation ou une information permettra d'indiquer les mesures à prendre pour
réduire ces risques.
Elle doit impliquer le personnel pour l'inspection régulière des équipements, la vérification
visuelle de la propreté des picking bag, paniers de cueille, caisse, pallox et des matériaux
utilisés pour la cueillette (traineau, plate forme, échelle…)
Le matériel de récolte devra être nettoyé aussi souvent que nécessaire (notamment après
les chantiers de récolte dans des conditions "boueuses")
Il sera nettoyé au minimum une fois à la fin des campagnes de cueillette et pourra être de
nouveau lavé en début de campagne avant sa réutilisation.
Vérification visuelle des engins de manutention ou d'aide à la cueillette afin d'éviter les
risques de souillures de graisse ou de combustible.
Avant de réintégrer leur poste de cueillette (après une pause repas, passage aux
toilettes…), les opérateurs auront pris soin de se laver soigneusement les mains.
Il est interdit de fumer en dehors des heures de pause sur le chantier de cueillette.
Version 01 du
Version 01 du
Version 01 du
Consulter un spécialiste
En cas d'intoxication : Garder emballage et étiquette du ou des produits en cause pour les
montrer au médecin.
CENTRE ANTI-POISONS
13 - Marseille - Hôpital Salvator - Tél 04 91 75 25 59 - Lille - Hôpital albert Calmette - Tél 0 800 59 59
25 59
31 - Toulouse - Hôpital Purpan - Tél 05 61 77 74 47 63 - Clermont Ferrand - Hôpital St Jacques - Tél 04 72
11 69 11
33 - Bordeaux - Hôpital Pellegrin - Tél 05 56 96 40 67 - Strasbourg - Hôpital Central - Tél 03 88 37 37 37
80
85 - Rennes - Hôtel Dieu - Tél 02 99 59 22 22 69 - Lyon - Hôpital Edouard Herriot - Tél 04 72 11 69
11
49 - Angers - Centre Hospitalier - Tél 02 41 48 21 75 - Paris - Hôpital Fernand Widal - Tél 01 40 05 48
21 48
51 - Reims - Hôpital Maison Blanche - Tél 03 26 78 76 - Rouen - Hôpital Charles Nicolle - Tél 02 35 88 44
48 21 00
54 - Nancy - Hôpital Central - Tél 03 83 32 36 36
Le Document Unique d'Evaluation des Risques recense tous les risques auxquels les salariés pevent être
confrontés par activité (par exemple : lors de la récolte ou d'une intervention en verger).
Il faut en premier lieux définir toutes les activités puis contruire le tableau suivant pour chacune d'entre
elles :
Il doit être mis à jour chaque année.
Fréquence Gravité
Date de
Situation de N° de rare fréquen faible importa Mesures mise en
Date de mise
Lieu te nte préventiv en place
risque risque place
es effective
prévue
Déplacement Verger 4 x x Plan de Déjà en Déjà effective
des palox circulatio place
n
Formatio
n des
cueilleurs
Le plan de l'exploitation peut être obtenu à partir de la couche cadastrale sur le site Géoportail
La référence de base pour la définition de référence et de groupes de parcelles homogènes doit être la
carte pédologique.
Suivant l'objectif recherché (raisonnement de l'irrigation, de la fertilisation), des paramètres
complémentaires doivent être pris en compte.
Nous proposons le tableau ci-dessous :
Pour le raisonnement de l'irrigation, les critères principaux sont : l'âge de la parcelle, les variétés plantées,
le type de sol et son comportement hydrologique de la parcelle et le mode de conduite.
IRRIGATION en mm ou en heures
en mm*
PLUIES
ETP en
mm*
DATE Parcelles ou groupes de parcelles homogènes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Cumul des
quantités
d'eau
Kc Pommier et Poirier
Avril Mai Juin Juillet
Décade 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Coefficie
nt
cultural
Kc 0.5 0.5 0.5 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 1 1 1 1
Août Septembre
Décade 1 2 3 1 2 3
Coefficie
nt
cultural
Kc 1 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
Version 01 du 23/10/2018
Calcul du pourcentage de surface
équivalente des infrastructures Mise à jour :
agroécologiques
On ne considère ici que les infrastructures jouxtant les surfaces de pommiers et de poiriers dont on rapporte la surface éq
mêmes cultures. Ces infrastructures peuvent appartenir à l'exploitant ou à un tiers.
Chaque infrastructure a une valeur en termes de surface équivalente définie dans le tableau ci-dessous :
Infrastructure
Prairies permanentes, landes, parcours, alpages, estives situés en zone Natura 2000
Bandes tampons en bord de cours d’eau, bandes tampons pérennes enherbées situées hors
bordure de cours d’eau
Jachères fixes (hors gel industriel)
Jachères mellifères ou apicoles
Jachères faune sauvage, jachère fleurie
Zones herbacées mises en défens et retirées de la production (surfaces herbacées disposées en
bandes de 5 à 10 mètres non entretenues ni par fauche ni par pâturage et propices à l’apparition
de buissons et ronciers)
Vergers haute-tige
Tourbières
Haies
Agroforesterie et alignements d’arbres
Arbres isolés
Lisières de bois, bosquets, arbres en groupe
Bordures de champs : bandes végétalisées en couvert spontané ou implanté différentiable à l’œil
nu de la parcelle cultivée qu’elle borde, d’une largeur de 1 à 5 mètres, située entre deux
parcelles, entre une parcelle et un chemin ou encore entre une parcelle et une lisière de foret
Le pourcentage est le rapport de la somme des surfaces équivalentes aux infrastructures recensées sur la SAU pommes et
ersion 01 du 23/10/2018
Mise à jour :
ableau ci-dessous :
Valeur
1 ha de surfaces herbacées en Natura 2000 = 2 ha
1 ha de surface = 2 ha
1 ha de jachère = 1 ha
1 ha de surface = 2 ha
1 ha de surface = 1 ha
1 m de longueur =100 m²
1 ha de vergers haute-tige = 5 ha
1 ha de tourbières = 20 ha
1 mètre linéaire = 100 m²
1 mètre linéaire = 10 m²
1 arbre = 50 m²
1 mètre de lisière = 100 m²
1 ha de surface = 1 ha
1 ha de surface herbacée = 1 ha
1 mètre linéaire = 10 m²
1 ha de surface = 1 ha
Mise à jour :
Calcul du bilan azoté
La méthode du bilan azoté telle que définie pour les grandes cultures n'est pas transposable facilement en
arboriculture. Les éléments présentés ci-dessous sont issus des éléments de décision pour une fertilisation
raisonnée du CTIFL et du guide de fertilisation raisonnée de la Chambre d'Agriculture du Tarn-et-Garonne.
Ilot Espèce Surface Rendement Age du Besoin en Apports Minéralisation Besoin d'apport
(ha) (t/ha) verger azote organiques de l'azote du en azote
sol minéral
Trois périodes d'apports sont identifiées pour les pommiers : avant le débourrement, à la nouaison et à
l'automne après la récolte.
Besoins
Age du verger (kg/ha N) Fractionnement et mode d'apport Modulation de la dose d'apport
1ère année 20
De 1 à 3 apports localisés sur le
En fonction du niveau de vigueur, de la
rang et dépendants du type de sols
précocité d'aoûtement, de la formation des
(risque de lessivabilité à estimer en
boutons floraux et sur conseil d'expert, la
2ème année 40 fonction de a texture du sol et de
dose de fertilisant azoté peut être modulée
la CEC). En cas de fertirrigation, le
afin d'atteindre le développement optimum
fractionnement peut être plus
3ème année (+ ou - 30 kg/ha)
important.
Entrée en 60 à 70
production
La partie minéralisable de l'azote organique peut s'estimer à partir du coefficient de minéralisation K qui se
détermine à partir d'une analyse de sol avec la teneur en argile et en calcaire.
Nmin = K * Norg
avec Norg pouvant s'estimer à partir d'une analyse de sol (réalisée dans les 5 dernières
années) ou à partir de la teneur en carbone ou en matière organique (qui permet de
retrouver la teneur en carbone) et du rapport C/N de la matière organique humifiée
(proche de 9). Ainsi, C étant connu, Norg = C/9.
(22 750)/(((110+𝐴)∗(600+𝐶𝑎𝐶𝑂3)))
et K = avec "A" la teneur en argile en g/kg et "CaCO3" la teneur en calcaire
en g/kg.
Cette estimation doit préférablement être confirmée par un conseiller technique car elle est suceptible de
varier suivant les types de sol et les pratiques.
Version 01 du 24/05/2017
Date Date Surface Type Opérateur Tracteur Outil Litrage Catégorie Intrant
début fin intervention ha
Traitement
Fertilisation
Parcelles
Dose/ Unité D.A.R. Justification Matières unité
ha actives
(Intra
nt)
1 2 3
x
x x
Version 01 du 24/05/2017
Un inventaire des stocks de tous les produits phytosanitaires doit être tenu à jour au moins une fois par
an.
Le producteur engagé dans la démarche Vergers écoresponsables est tenu d'assurer un suivi des non
conformités identifiées lors du précédent contrôle. Les éventuels écarts sont reportés dans le tableau ci
dessous, une action corrective est alors décidée et appliquée.
Date du contrôle :
Nom de la structure :
Exemple d'analyse cartographique des risques environementaux de l'exploitation et des mesures de protection mises en œ
2
3
8
4
5
w.geoportail.gouv.fr/carte
disponible via "Afficher votre sélection de couches " sur la droite > "+ de données" > "Fonds de carte"
L'identification des zones sensibles doit être associée à une mention de risque et à
1
6
Habitat - Voisinage
Les consignes concernant la collecte des produits phytosanitaires non-utilisés (PPNU) et des
équipements de protection individuels (EPI) usagés sont rappellées à l'adresse suivante :
http://www.adivalor.fr/_script/ntsp-document-file_download.php?document_file_id=31497
Concernant les emballages vides (EVPP), les consignes peuvent être retrouvées sur :
http://www.adivalor.fr/collectes/emballages_vides.html
La démarche ainsi que le bon d'enlèvement des filets paragrêles usagés sont à retrouver à l'adresse suivante :
http://www.adivalor.fr/_script/ntsp-document-file_download.php?document_file_id=30038
Bon d'enlèvement des filets usagés : www.adivalor.fr/filprau.pdf
Version 01 du 24/05/2017
Le système de traçabilité doit être mis en place afin de prouver l'origine PFI des lots.
Ce système doit permettre au minimum de retrouver les preuves du caractère PFI du lot (dont
obligatoirement l'ensemble des cahiers d'exploitations des unités de surface composant le lot) au
conditionnement et à l'expédition.
La station met en œuvre les moyens pour assurer la séparation des lots PFI des lots non PFI.
La taille des lots doit être limité à quelques producteurs / parcelles / récoltes tout au plus.
Une procédure de traçabilité reprenant ces informations doit être présente sur toutes les
exploitations.
Version 01 du 24/05/2017
Procédure d'hygiène en station Mise à jour :
fruitière
Le personnel :
"Le personnel , maillon essentiel dans l'étape de conditionnement, est formé et sensibilisé aux différents
critères "qualité produit" et aux "bons gestes de conditionnement."
Les installations pour le personnel sont conçues et utilisées de façon à minimiser les risques de
contamination des fruits :
les employés ont à leur disposition des toilettes propres à proximité de leur poste de travail. Ces toilettes
n'ont pas d'accès direct sur les zones de conditionnement.
La station de conditionnement :
"L'organisation de la station et le flux des produits sont raisonnés en fonction des équipements, des
variétés travaillées et de la destination des lots sur le marché. Les mesures nécessaires pour satisfaire aux
condtions d'hygiène sont les suivantes :"
Les murs, sols et plafonds sont conçus afin d'en faciliter le nettoyage
Les systèmes d'éclairage sont protégés afin d'éviter tout risque de contamination des fruits par un
corps étrangers
L'eau utilisé pour le rinçage final des fruits est potable.
Les installations de conditionnement sont entretenues régulièrement avec des détergents
homologués pour le contact alimentaire.
Les déchets sont réunis dans un même lieu spécifique, ils sont si possibles triés et recyclés
Un plan de nettoyage définit la fréquence de nettoyage des locaux.
Un système de maitrise des nuisibles est mis en place en station.
L'accès à la station de conditionnement est interdit à tout animal domestique
Visiteurs accompagnés équipés d'une blouse et dans les limites d'un itinéraire balisé
Version 01 du 24/05/2017
Réclamation n°
emballage
N° du bon de livraison:
autres
commentaires supplémentaires :
autres
marchandise reconditonnée à préciser :
visa du responsable :
Plan de nettoyage des locaux
Le guide de bonnes pratiques hygiéniques développé par le CTIFL pour les stations fruitières préconise :
- un nettoyage des chambres froides et autres locaux de stockage en début de campagne av
vitesse de salissure (au minimum deux fois par an) ;
- un lavage régulier du sol des locaux de conditionnement ;
- l'utilisation des produits de dératisation en dehors des périodes de présence des fruits et l
lumineux hors des circuits d'acheminement des fruits ;
- la prévention de tout risque de pollution par des corps étrangers, notamment issu des mé
de conditionnement (graisses, hydrocarbures,…) ;
- un nettoyage hebdomadaire complet des machines en contact avec les fruits à l'aide des d
rinçage à l'eau potable.
Ces recommandations sont à ajuster aux spécificités de votre station notamment en fonction des résultats de votre analys
ci-dessous permet de rassembler notamment les informations essentielles : le responsable, les surfaces et équipements à
fréquences de nettoyage.
Mise à jour :
onise :
en début de campagne avec une fréquence adatptée à la
Nom du
Commentaires responsable
Ex : Lieu de stockage du matériel
d'entretien après usage; délai
éventuel à respecter entre le
nettoyage et la présence des fruits,
…
Version 01 du 24/05/2017
Analyse des risques
hygiéniques en station Mise à jour :
fruitière
Cette analyse des risques reprend les risques fréquemment rencontrés dans les stations fruitières,
mais ne prend pas en compte les risques sépcifiques à votre station, ceux ci sont à considérer
également…
En face de chaque risque vous pourrez définir la réponse qui vous semble la plus adaptée afin de
limiter l'occurrence d'apparition du danger.
DECHARGEMENT - l’eau de
2 1 1 déchargement
- polluants de l’eau
utilisée pour
- souillures sur le
système de convoyage
- le matériel de
déchargement ou les convoyage
fruits - relargage dans
l’eau de produits de
traitement
- graisses du
convoyeur
- Fuite de fluide
REFROIDISSEMENT 2 1 0 - Contamination par frigorigène ou eau Néant
STOCKAGE l’air brassé dans la glycolée
chambre froide
(fruits altérés,
équipements
contaminés)
- Présence de
rongeurs
- contamination liée
TRI 2 1 1 au personnel - contamination par - pansements
CALIBRAGE spécifique au tri les graisses (ou - cendres de cigarettes
autres) de - emballage de
fonctionnement du collation
matériel mécanique - chewing-gum…
- détergents de - pièces mécaniques de
nettoyage des machines
machines
CALIBRAGE spécifique au tri les graisses (ou - cendres de cigarettes
autres) de - emballage de
fonctionnement du collation
matériel mécanique - chewing-gum…
- détergents de - pièces mécaniques de
nettoyage des machines
machines
Néant
CONTROLE
PRODUIT FINI
1 0 1 Contamination parle
personnel
Contamination par le
matériel de contrôle
PALETTISATION Néant
1 0 1 Contamination par
les locaux
Contamination par le
matériel
(agrafeuses…)
STOCKAGE
D’ATTENTE / 1 1 1 - développement de - Contamination par - Insectes
PREPARATION flore microbienne en la chambre froide
COMMANDE conditions
inadaptées
- apport par des
rongeurs
- locaux contaminés
Appliquer doucement l’embout sur le plateau d’une balance (portée 10 kg minimum, précision 10 g)
et appuyer. Relever la force maximale obtenue et contrôler la mesure sur le pénétromètre.
Répéter l’opération en plusieurs points de la gamme de mesure (un point en valeur haute,
médiane et basse). Une autre méthode consiste à positionner et maintenir le pénétromètre à
l’envers sur un support stable, puis déposer successivement des masses de 1 kg et 5 kg.
Si l’écart entre les mesures obtenues à la balance ou avec le poids de référence, et celles du
pénétromètre est supérieur à 0,2 kg, faire étalonner l’appareil par le constructeur.
Pour les appareils type Effe-gi, changer le ressort. Le logiciel du pénétromètre FTA permet
de réaliser cette vérifi cation et un recalage par l’utilisateur pour corriger certaines dérives.
Pour réaliser une solution étalon à 20 % Brix, ajouter 20 g de saccharose pur dans 80 g d’eau afin
d’obtenir un total de 100 g de solution.
Version 01 du 24/05/2017
Fiches
d'enregistrements des Mise à jour :
traitements post
récoltes
Chambre
Température / Temps de production de froid / O2 et CO2
DATE Chambres
Lots
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Version 01 du 24/05/2017
La station engagée dans la démarche Vergers écoresponsables est tenue d'assurer un suivi des non
conformités identifiées lors du précédent contrôle. Les éventuels écarts sont reportés dans le tableau ci
dessous, une action corrective est alors décidée et appliquée.
Date du contrôle :
Nom de la structure :