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Dédicace

À ma très chère famille, À mes chers Amis, À tous

les enseignants et le personnel de l’EMSI, À tout le
personnel de La société KAZINOV, À tous ceux qui
ont participé de près ou de loin à l’élaboration de
ce travail, À tous ceux qui nous sont chers et que
nous avons omis de citer, Nous dédions ce travail,
En témoignage de notre reconnaissance pour le
soutien, la patience et les immenses sacrifices
dont vous avez toujours fait preuve tout au long de
nos études .

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 Remerciement :

Je souhaite adresser mes remerciements les

plus sincères aux personnes qui nous a
apporté leur aide pour mener à bien ce projet
et à l’élaboration du rapport.
Je tiens à remercier sincèrement Monsieur
Nabil Lamzawak, qui en tant qu’encadrant,
s’est toujours montré à l’écoute et très
disponible tout au long de la réalisation de
notre projet. Ainsi je le remercie pour l’aide et
tout le temps qu’il a bien voulu nous consacrer
et sans qui le rapport et le site internet
n’auraient jamais vu le jour.

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 Glossaire
CPS : Cahier de la prescription spéciale

IED : Intelligent Electronic Device

PA : Poste Asservis

Po : Poste opérateur

OI : Opérateur interface

MT : Moyen tension

SCE : System Configuration Editor

SMT : System Maintenance Tool

CMT : Computer Maintenance Tool

BD : Base de données

CID : Description complète du protocole IEC 61850 relative au relais de protection

SCADA : Système de Contrôle et D'acquisition de Données

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 Liste des figures
Figure 1 : organigramme de la société…………………………………………………………………………………11

Figure 2 : Extrait de cahier de charge …………………………………………….……………………………………14

Figure 3 : Architecture de système …..…………………………………………………………………………………16

Figure 4 : Calculateur C264……………………………………………………………….…………………………………17

Figure 5 : Protection P444……………………………………………………………………………………………………18

Figure 6 : Horloge HOPF 6870…………………………………………..…………………………………………………18

Figure 7 : Display 4985……………………………………………………………………………………………………..…19

Figure 8 : Régulateur REG-DA …………………………………………………………..……………………..…………21

Figure 9 : Switch RUGGEDCOM …………………………………………………………………………………………..21

Figure 10 : Poste Opérateur ………………………………………………………………………………….……………24

Figure 11 : passerelle de Téléconduite ……………………………………………………….………………………26

Figure 12 : Interface SCE ………………………………………………………………………………..……………..……32

Figure 13 : Interface SMT …………………………………………………………………………………….…………..…33

Figure 14 : Vue de système …………………………………………………………………………………….………..…34

Figure 15 : Vue de générale…………………………………………………………………………………………………34

Figure 16 : Interface CMT ……………………………………………………………………………..……………………35

Figure 17 : Interface SCE ………………………………………………………………………………….…………………36

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 Liste des tableaux
Tableau 1 : présentative de Kazinov ........................................................................................12

Tableau 2 : Description Calculateur C264…………………………………………………………………………....16

Tableau 3 : Fiche Technique Calculateur C264…………………………………………………………………….16

Tableau 4 : Description Horloge…………………………………………………………………………………………..17

Tableau 5 : Fiche Technique Horloge……………………………………………………………………………….….18

Tableau 6 : Description Display 4985………………………………………………………………….……………….18

Tableau 7 : Fiche technique Display 4985……………………………………………………………………………19

Tableau 8 : Descriptive Switch…………………………………………………………………………………………….21

Tableau 9 : Fiche technique Switch……………………………………………………………………………………..22

Tableau 10 : Description Poste opérateur……………………………………………………………………………24

Tableau 11 : Fiche technique Poste opérateur…………………………………………………………………….25

Tableau 12 : Description Passerelle de Téléconduite…………………………………………………………..26

Tableau 13 : Fiche technique Passerelle de téléconduite…………………………………………………….27

Rapport de stage Page 6

 sommaire
Dédicace .............................................................................................................................................. 2

Remerciement : .................................................................................................................................. 3

Glossaire ............................................................................................................................................ 4

Liste des figures.............................................................................................................................. 5

Liste des tableaux......................................................................................................................... 6

sommaire ............................................................................................................................................. 7

Introduction ...................................................................................................................................... 9

Chapitre 1 : Présentation de la société ........................................................................... 10

1. Introduction : ............................................................................................................................ 11
2. Organisme d’accueil :............................................................................................................. 11
2.1. Présentation de l’entreprise .......................................................................................... 11
2.2. Secteur d’activité............................................................................................................. 12
2.3. Fiche présentative de KAZINOV .................................................................................. 12
Chapitre 2 : Cahier de charge ............................................................................................... 13
1. Introduction .............................................................................................................................. 14
2. Cahier des prescription spéciales (CPS) ............................................................................ 14

Chapitre 3 : Mise en place matériel de la solution .................................................... 15

1. Introduction .............................................................................................................................. 16
2. Architecture de système contrôle de commande .............................................................. 16
3. Description des Matériels ...................................................................................................... 17
3.1. Calculateur C264 ............................................................................................................ 17
3.2. MiCOM P444 ................................................................................................................... 18
3.3. Horloge HOPF 6870 ....................................................................................................... 18
3.4. Afficheur horaire HOPF Display 4985 ......................................................................... 19
3.5. MiCOM P143 ................................................................................................................... 20
3.6. Régulateurs de tension .................................................................................................. 20
3.7. Switch RUGGEDCOM RSG2100 ................................................................................. 21

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 3.8. Relais de protection F650.............................................................................................. 22
3.9. DS Agile ........................................................................................................................... 23
Chapitre 4 : Mise en place logiciel de la solution ...................................................... 31
1. Introduction .............................................................................................................................. 32
2. Configuration du système ds agile ....................................................................................... 32
2.1. Logiciel ............................................................................................................................. 32
2.2. Pré-configuration............................................................................................................. 36
2.3. Configuration de la passerelle ...................................................................................... 37
3. Configuration de relais de protection F650 ......................................................................... 41
3.1. Export du fichier CID depuis le relais de protection .................................................. 41
3.2. Configuration du relais de protection au niveau de la BD ........................................ 42

Conclusion générale ................................................................................................................... 44

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 Introduction
Dans un contexte de digitalisation industrielle, la complexité des systèmes industriels
s’est considérablement accrue au cours des dernières décennies. Les systèmes de
contrôle commande répondent aux besoins grandissants des industriels de piloter et
de sécuriser leurs installations. Avec l’évolution des technologies, ils doivent
également permettre de favoriser le retour d’expérience issu de l’exploitation comme
levier de performance industrielle.

Dans un monde où tout est connecté et attaquable, et où les exigences en termes de

sécurité et de retour sur investissement sont de plus en plus rigoureuses, maîtriser
l’automatisation et la surveillance de ses installations industrielles est devenu aussi
primordial que la maîtrise de la qualité.

Les opérations sont ainsi tracées, les ateliers deviennent flexibles et la maintenance
se veut prédictive.

Le contrôle-commande permet de maîtriser, surveiller et commander les

équipements en fonctionnement normal, incidentel ou accidenteI. Il doit tout d’abord
répondre aux enjeux de performance tout en respectant les normes pour en garantir
sa sécurité et ce sur toute la durée de vie des installations.

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 Chapitre 1 :
Présentation de
la société

Rapport de stage Page 10

1. Introduction :
Ce chapitre présentera l’entreprise d’accueil ou la mise en place du projet était effectuée
ainsi que les objectifs soulignés.

2. Organisme d’accueil :
2.1. Présentation de l’entreprise

KAZINOV est une société nationale spécialisée dans l’étude et l’intégration du contrôle
commande dans la distribution de l’énergie électrique. Elle commercialise une vaste gamme de
produits de plusieurs marques reconnues à l’échelle internationale (Schneider Electric –ARTECHE –
SIEMENS - MESA –ZIGOR).

Figure 1 : organigramme de la société

Rapport de stage Page 11

 2.2. Secteur d’activité

 Installation des équipements :

PA, détecteurs de défauts communicants, système contrôle commande numérique

des postes MT, protection numérique,

 Maintenance des équipements :

PA, détecteurs de défauts communicants.

 Etude et réglage des protections

 Assistance à la mise en service de:
Disjoncteur SF1, Cellule F400…

2.3. Fiche présentative de KAZINOV

Raison social Société KAZINOV

Forme Juridique Société à responsabilité limité (SARL)
Année de fondation Février 2008
Capital Social 14 000 000dh
Directeur Générale Seddik KAZIZ
Locaux 7,Diar Lissasfa – Zone industriel – Lissasfa Casablanca
E-mail info@kazinov.com

Tableau 1 : présentative de Kazinov

Rapport de stage Page 12

 Chapitre 2 :
Cahier de charge

Rapport de stage Page 13

 1. Introduction
Dans ce chapitre je vais présenter un aperçu global de mon projet intitulé l’adaptation des postes
sources TAGHAZOUT régionale de la direction régionale distribution pour l’Office National
d’Electricité et de l’Eau potable

2. Cahier des prescription spéciales (CPS)

Figure 2 : Extrait de cahier de charge

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 Chapitre 3 : Mise
en place
matériel de la
solution

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 1. Introduction

Dans ce chapitre je vais présenter l’architecture de système contrôle de commande ainsi que le
choix matériel de la solution.

2. Architecture de système contrôle de commande

Figure 3 : Architecture de système

Rapport de stage Page 16

 3. Description des Matériels
3.1. Calculateur C264
Le MiCOM C264 est contrôleur compact et modulaire, communiquant avec les IED (Intelligent
Electronic Device) et Scada, permettant l'acquisition des entrées/sorties (E/S) ou des mesures et
assurant des fonctions d'automatismes dans des environnements électriques et
électromagnétiques exigeants.

Figure 4 : Calculateur C264

Description Calculateur de tranche

Type C264

Fournisseur ALSTOM GRID

Lieu d'implantation Armoires

Tableau 2 : Description Calculateur C264

Caractéristique Valeur Observations

Boîtier Rack 413mm, 4u (178mm), profondeur 180mm Montage rack par

hors connexions et hors boîtier(s) d’extension. l’intermédiaire d’un
châssis fourni
C264 : Pleine largeur 80TE

Alimentation 110 V DC secouru

Ports série disponibles Port 1 et 2 : RS485

Port 3 et 4 : RS232 (utilisé uniquement pour la

tranche transformateur)

Connexion Ethernet 1 port RJ45

Carte CPU Processeur 32 bits;

RAM dynamique 64Mo ;

RAM statique 256Mo ;

Flash 16Mo ;

Entrées / Sorties Cartes DIU, DOU, TMU suivant configuration

Tableau 3: Fiche Technique Calculateur C264

Rapport de stage Page 17

 3.2. MiCOM P444

Easergy MiCOM P44x fournit une protection de distance ultra-rapide des réseaux électriques
aériens et souterrains ainsi qu'une large gamme de protection et de contrôle.

Figure 5 : Protection P444

3.3. Horloge HOPF 6870

Figure 6 : Horloge HOPF 6870

Description Equipement Récepteur GPS et Antenne

Equipement Type 6870

Fournisseur HOPF

Fonction principale Serveur NTP

Montage Format DIN pour le montage en façade ou armoire (pour

GPS) / Extérieur (pour l’antenne)

Tableau 4 : Description Horloge

Rapport de stage Page 18

 Caractéristiques Valeurs

Boîtier 64 x 105 x 120 mm, montage sur rail DIN 35mm

Poids : env. 700 g

110 - 370 Vcc (127Vcc)

Alimentation
3,5 VA

Démarrage à froid (1re installation sans info de position): 5 min

Temps de synchronisation – 30 min

Démarrage à chaud (arrêt < 3 jours) : env. 1 min

Précision du quartz  0,1 ppm après régulation-GPS et à température stable

Dimension coupole antenne Ø 149,6 x 52 mm

Câble antenne 50 Ohm, longueur maximum de 25m

Connexion antenne Via connecteur BNC

Tableau 5 : Fiche technique Horloge

3.4. Afficheur horaire HOPF Display 4985

Figure 7 : Display 4985

Description Equipement Afficheur horaire à diodes LED

Equipement Type 4985

Fournisseur HOPF

Montage Intérieur mural

Tableau 6 : Description Display 4985

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 Caractéristiques Valeurs

Alimentation 85-250V AC ou 110-250V DC

Synchronisation IRIG-B depuis l’horloge Hopf 6870

Couleur LED rouges

Affichage HH :MM : SS

Lisibilité 40 m

Tableau 7 : Fiche technique Display 4985

3.5. MiCOM P143

Relai de protection Permettent la protection contre les surintensités, les défauts terre et une
protection complète des départs ligne ou câble, le contrôle et la surveillance, y compris la
communication avancée et les fonctions intégrées de protection de départ de ligne.

Figure 6 : Relai de protection P143

3.6. Régulateurs de tension

Le régulateur de tension REG-DA peut être utilisé pour résoudre toutes les tâches de mesure, de
contrôle et de régulation des transformateurs à prises. Outre sa fonction de base, le régulateur
de tension REG-DA peut également être utilisé comme un transducteur de mesure, un
enregistreur, un dispositif de statistique, un appareil de contrôle de la marche en parallèle et un
moniteur de transformateur conformément aux normes - IEC 61850 Ed. 1 and Ed. 2 - IEC 60870-
5-104 - IEC 60870-5-103 - IEC 60870-5-101 - DNP 3.0 serial and via Ethernet - Modbus RTU serial
via Ethernet, maitre et esclave - SPABUS - C37.118.

Rapport de stage Page 20

 Figure 8 : Régulateur REG-DA
3.7. Switch RUGGEDCOM RSG2100

Figure 9 : Switch RUGGEDCOM

Ces switchs sont utilisés pour :

le raccordement des C264, poste opérateur , passerelle, imprimante matricielle et les relais
protections de la partie MT.

Description Equipement Switch Ethernet

Equipement Type RSG2100

Fournisseur RUGGEDCOM

Lieu d'implantation Salle de Contrôle

Tableau 8 : Descriptive Switch

Rapport de stage Page 21

 Caractéristiques Valeurs

Boîtier Rack 483mm, 1U (43mm), profondeur 250mm

hors connexions

Alimentation 88-300 Vdc redondée

12 ports RJ45 100BaseTX / 2 ports FO-multimode

850nm, ST (SWITCH HT)
Ports
6 ports RJ45 100BaseTX / 2 ports FO-multimode
850nm, ST (SWITCH MT)

Tableau 9 : Fiche Technique Switch

3.8. Relais de protection F650

Protection, automatisation et contrôle rentables des alimentations de distribution Le Multilin

F650 a été conçu pour la protection, le contrôle et l'automatisation des départs ou des
applications connexes. Le relais de protection d'alimentation Multilin F650 fournit une protection
et un contrôle à grande vitesse pour les applications de gestion d'alimentation et de contrôle de
baie. Il est doté d'un grand écran LCD et de schémas unifilaires qui peuvent être construits pour
la surveillance et le contrôle de baie pour divers arrangements d'alimentation.

Figure 8 : Relai de protection F650

Rapport de stage Page 22

 3.9. DS Agile

Le système de contrôle commande de ce poste est un système standard DS AGILE d’ALSTOM

GRID dont le nombre, le type, et la configuration des équipements sont adaptés aux besoins du
projet.

Le système est décrit par le document [A0] qui définit:

 Le nombre d’équipements,
 Leur rôle dans le système,
 Leur regroupement par tranche,
 Le principe d’interconnexion et l’ordre des calculateurs et PC sur le réseau SBUS,
qui est le réseau interconnectant les équipements du système.

Par équipements du système on entend :

 Les calculateurs de tranche de type MiCOM C264

 Les postes opérateurs
 Les passerelles de télé-conduite
 Les imprimantes au fil de l’eau
 Les Switch Ethernet équipant le réseau Ethernet dédié au système DS AGILE

Sont donc exclus de cette définition :

 Les équipements formant le système de protection

 Le ou les équipements de distribution et de secours d’alimentation jusqu’aux
équipements du système

Rapport de stage Page 23

 3.6.1. Constituants du système

 Pc Poste opérateur

Figure 10 : Poste Opérateur

Description Poste de Conduite

Type PC industriel A507Q en rack standard 483mm

Fournisseur ADVANTECH

Lieu d'implantation Salle de contrôle

Tableau 10 : Description Poste opérateur

Le poste opérateur (PO) est un équipement de type DS AGILE OI ; c’est un PC industriel et a pour
fonction :

Fonction OI client:

La fonction OI client est installée sur le même PC que la fonction OI serveur.

 Visualisation du fonctionnement du poste électrique en termes de position

ouvert ou fermé des appareils de coupure, mesure des grandeurs électriques
du poste, etc. au travers des vues synoptiques générales et de détail;
 Passage de commandes
 Visualisation des alarmes et évènements, gestion de l’acquittement d’alarmes
par l’opérateur.
 Visualisation du fonctionnement du système de contrôle commande,
 Accès à l’enregistrement de données, visualisation sous forme textuelle ou
sous forme graphique,
 Le détail des vues électriques pour le projet est défini dans le document P53-
GL-IHM.
Fonction OI serveur :

Rapport de stage Page 24

 L’OI serveur acquiert en parallèle les informations des C264 et des protections (P143, F650…) de
la partie MT et met à jour une base SQL historique. Il en est de même pour l’état courant des
données et l’état actif/inactif des alarmes. L’OI serveur crée de façon cyclique (environ toutes les
5mn) un fichier de persistance, contenant l’état courant des alarmes (utilité vis à vis des
acquittements et effacements opérateur). En plus, l’OI serveur gère le passage des commandes.

La consignation au fil de l’eau est imprimée sur une imprimante réseau.

Matériel:

Caractéristiques Valeurs

Boîtier Rack 482mm, 4u (177mm), profondeur 478mm hors connexions

Alimentation 50/60Hz 220/240Vac 400 W

Processeur CORE i7-2600 - 3.4GHz 8M Cache

RAM 8Gb RAM : 2 x 4G DDR3-1600 512X8 1.35V SAM

Disques Dur 2 x WD 500G 3.5" SATAIII 24X7 10KRPM 64M(G)

Lecteur LITEON 18X SATA DVD-ROM BLACK

Ecran (pour PO) Flat LCD 21’

Clavier (pour PO) Standard 105 touches – Azerty

Souris (pour PO) Souris Optique 3 boutons

OS Windows 7

Tableau 11 : Fiche technique Poste opérateur

Logiciel:

 Windows 7 (64 bits), Français.

 Logiciel opérateur (Interface Homme Machine) qui permet de contrôler toutes les
fonctions disponibles du SCCN.
 Agence IEC ALSTOM GRID gérant le protocole IEC61850 pour:
 Communiquer avec les autres calculateurs
 Afficher les rapports IEC61850
 Envoyer des contrôles IEC61850

 SQL Serveur et son interface (OI Serveur) permettant le traitement des données en
temps réel à tous les IHM. Il participe également à la gestion de l'imprimante de
consignation.
 S2K ou serveur d'interface opérateur (OI Serveur) qui partage toutes les données en

Rapport de stage Page 25

 temps réel. Il participe également à la gestion de l'imprimante de consignation.
 Les deux bases de données (courante et secondaire) sont disponibles.

 Passerelle de téléconduite (T101)

Figure 11: passerelle de Téléconduite

Description Passerelle de communication vers SCADA

Type PC industriel A507Q en rack standard 483mm

Fournisseur ADVANTECH

Lieu d'implantation Salle de contrôle

Tableau 12 : Description Passerelle de Téléconduite

Cet équipement est un PC qui assure les fonctions de passerelle de téléconduite:

 Conversion des données du réseau au niveau poste (SBUS) en données au format du
protocole de communication du dispatching conforme au standard CEI 60870-5-101 [R1].
 Envoi sur le TBUS (SCADA) des évènements de type TS simples ou doubles et de valeurs
analogiques sur changement de valeurs
 Réception de commandes provenant des dispatchings pour générer des ordres (type TC) sur
les C264.
Gestion de 2 ports série RS232 standard par PC pour la communication avec les SCADA. Les deux
ports sont indépendants et peuvent être actifs et communiquer chacun avec un SCADA
simultanément.
La liste des données configurées est détaillée dans le document « Liste des données »
L’interopérabilité par rapport au standard CEI 60870-5-101 est décrite dans l’Annexe 1 [R1].
Les passerelles DS AGILE fonctionnent en mode esclave, les liens de communication sont gérés par le
maître (SCADA).

Rapport de stage Page 26

 Matériel:

Caractéristiques Valeurs

Boîtier Rack 482mm, 4u (177mm), profondeur 478mm hors connexions

Alimentation 50/60Hz 220/240Vac 400 W

Processeur CORE i7-2600 - 3.4GHz 8M Cache

RAM 8Gb RAM : 2 x 4G DDR3-1600 512X8 1.35V SAM

Disques Dur 2 x WD 500G 3.5" SATAIII 24X7 10KRPM 64M(G)

Lecteur LITEON 18X SATA DVD-ROM BLACK

Ecran (pour PO) Flat LCD 21’

Clavier (pour PO) Standard 105 touches – Azerty

Souris (pour PO) Souris Optique 3 boutons

OS Windows 7

Tableau 13 : Fiche technique Passerelle de téléconduite

Logiciel:

Les passerelles embarquent tous les logiciels nécessaires au système DS AGILE avec leur licence
associée:

 Windows 7 (64 bits), Français.

 Logiciel opérateur (Interface Homme Machine) qui permet de contrôler toutes les fonctions
disponibles du SCCN.
 Agence IEC ALSTOM GRID gérant le protocole IEC61850.

 Calculateurs de tranche C264

Caractéristiques générales :

Chaque calculateur comprend les éléments communs:

 Châssis :
 C264 : Montage en rack standard 4U x 80TE par l’intermédiaire d’un cadre “FX”;
 Carte alimentation et carte unité centrale incluant les ports de communication avec les IED.

Rapport de stage Page 27

Chaque calculateur est complété du nombre nécessaire de cartes d’entrées binaires, contacts de
sortie, entrées analogiques sur transducteur, entrées analogiques sur transformateur de mesure. La
configuration en nombre de cartes et l’arrangement des cartes dans chaque calculateur sont précisés
dans le document « Liste des données ».
 Alimentation
La carte alimentation du C264 accepte une tension continue 125Vcc +/-20%.
 Entrées binaires (DIU)
16 entrées par carte, opto-isolées du calculateur; Tension d’entrée admissible 40 à 150Vcc.
Chaque entrée est filtrée pour éliminer les états de durée inférieure à 10ms. Une fois que l’état est
confirmé, la date d’apparition enregistrée par le système est celle du front, pas celle de la
confirmation.
Polarité utilisée dans ce projet : 110Vcc
 Sorties binaires (DOU)
10 contacts libres de potentiel par carte, isolés du calculateur (2kV, 50Hz, 1minute).
Pouvoir de coupure en courant continu 50W sur charge résistive, 15W sur charge inductive avec L/R
= 20ms.
 Entrées analogiques sans transducteur (TMU220)
La carte de mesure sans transducteur a les caractéristiques suivantes :
 4 entrées de mesure de courant
 5 entrées de mesure de tension
 Plage de fonctionnement de fréquence : 50 ou 60 Hz +/- 10%

3.6.2. COMMUNICATION

 Réseau niveau poste

Les équipements du système dialoguent entre eux sur une liaison Ethernet à 100Mbit/s en utilisant
le protocole IEC 61850. Cette liaison est appelée SBUS.
Le système DS AGILE est compatible avec le protocole industriel IEC 61850. L’architecture réseau
utilisée pour ce poste est une architecture Ethernet étoile.
Cette architecture, étant constituée d’équipements modulaires, n’interdit pas l’extension future à
des équipements supplémentaires.
En revanche, ALSTOM GRID ne garantit pas le fonctionnement du système si celui-ci venait à être
connecté avec un autre réseau (intranet, internet, etc.). Parmi les risques d’une telle connexion,
citons:
 Risque de conflit d’adresses TCP/IP;
 Risque de réduction de la vitesse du réseau à 10Mbit/s au lieu de 100Mbit/s si un
équipement du réseau externe ne fonctionne pas à 100Mbit/s;
 Le système n’incorpore pas de mécanisme de sécurité vis-à-vis d’actions de malveillance en
provenance du réseau externe.

Rapport de stage Page 28

Principe de l’architecture étoile :

L’architecture du système est basée sur un réseau dit “Station Bus” (SBUS) avec le protocole de
communication IEC61850, au travers d’Ethernet. Le réseau Ethernet est de type 100Mbps et utilise
des Switch Ethernet pour interconnecter tous les équipements du système.
Le poste opérateur, la passerelle, l'ensemble des C264 60kV, et des protections 22kV constituent le
SBUS.
Les câbles de type : fibres optiques Fx ou cuivre Tx catégorie 5e (ou plus haute) sont utilisés. Les
échanges sont basés sur une communication de pair à pair.

 Réseau niveau tranche

Les IED et les calculateurs de tranche dialoguent entre eux au moyen de liaisons série suivant les
protocoles IEC-60870- 5-103 ou MODBUS. Cette liaison est appelée LBUS (Legacy BUS).
Certains équipements de tranche ne sont pas communicants, ainsi les échanges d’informations avec
ces équipements se feront en solution câblée. Les équipements concernés sont les suivants :
 Compteurs
 L’interconnexion entre les calculateurs et les relais communiquant par le réseau LBUS ainsi
que les données échangées sont décrites dans le document Liste de Données.

Dimensionnement et performances :
Limite du nombre d’IED sur liaison VDEW: 8
Maximum utilisé : 3
La vitesse de réaction et de rafraîchissement des données en provenance des IED sont inversement
proportionnels au nombre d’IED par réseau.
Limite de la longueur cumulée de liaison RS485 sur un réseau: cette liaison, en paire torsadée à 2 fils,
peut théoriquement aller jusqu’à environ 1000m, mais dans un environnement tel qu’une station
électrique, il est prévu de ne l’utiliser qu’entre des armoires dans un même local, pour permettre une
bonne communication avec la vitesse de transmission égale ou supérieure à 9600kbits/s.

LBUS IEC60870-5-103 :
Le réseau LBUS est utilisé avec le protocole standard IEC60870-5-103 pour communiquer avec :
 les protections ALSTOM GRID MiCOM P141, P143, P642.
La table d’interopérabilité IEC-5-103 du C264 est dans le document R2. Ce document décrit la
compatibilité en particulier pour les types de données usuels suivants :
 ASDU 1 et 2 : événements, alarmes et statuts.
 ASDU 20, commandes,
 ASDU 3 et 9: valeurs analogiques.
Les statuts, événements et alarmes ont une datation effectuée par le relais de protection, avant
d’être envoyé au C264. Le SCCN conserve cette datation à la source lorsqu’il affiche les données à
l’imprimante ou dans la liste d’alarmes ou d’événements.

Rapport de stage Page 29

LBUS MODBUS :
Ce réseau LBUS est utilisé avec le protocole standard MODBUS pour communiquer avec des centrales
de mesures type M232 de ALSTOM et le relais de protection P14N.

Rapport de stage Page 30

 Chapitre 4 : Mise
en place logiciel
de la solution

Rapport de stage Page 31

 1. Introduction
Dans ce chapitre je vais présenter l’architecture de système contrôle de commande ainsi que le
choix matériel de la solution.

2. Configuration du système ds agile

2.1. Logiciel
 SCE

DS AGILE System Configuration Editor (Configuration Système)

Création de la configuration DS AGILE

 Définit les spécifications électriques de la sous station à modéliser :

- Niveau de tension
- Nombre et type de la tranche
- Organe de chaque tranche (Disjoncteur, Sectionneur, …)
 Définit les spécifications graphiques
- Interface graphiques du Poste Opérateur
- Interface graphique C264
 Définit les éléments systèmes de la sous station à modéliser
- C264 et relais de protection
- OI serveur et OI client

Figure 12 : Interface SCE

Rapport de stage Page 32

  SMT

DS AGILE System Maintenance Tool (Maintenance système)

Gestion des Base de données du poste

 Sélection et gestion des bases de données utilisées par le système (Maximum 2 ;

1 active et 1 réserve)
 Archivage des versions de BD
Maintenance du système

 Supervision de l’état des connexions

 Contrôle de la cohérence du système (c.-à-d. Tous les équipements utilisent la
même BD à la même version)

Figure 13 : Interface SMT

Rapport de stage Page 33

  OI

IHM pour l’Exploitation des postes

Permet l’exploitation conviviale et ergonomique du poste

 Contrôle et supervision des organes HT

 Consultation et acquittement des alarmes
 Supervision de l’état du système et du procédé
 Consignation des événements

Figure 14 : Vue de système

Figure 15 : Vue générale

Rapport de stage Page 34

  CMT

DS AGILE Computer Maintenance Tool (Maintenance des calculateurs)

Supervision des C264

 Supervision de l’état des E/S

 Mesures temps réels
 Relevé des évènements
 Etat des connections avec les IEDs
 Etat de la synchronisation
Maintenance des C264

 Montée de version logicielle

 Réglages des @ IP
 Supervision de l’état des cartes internes des calculateurs
 Gestion des BD du calculateur

Figure 16 : Interface CMT

Rapport de stage Page 35

  GTW

Passerelle est l’interface entre le réseau SBUS (IEC 61850) et le SCADA client via
un autre protocole tel qu’IEC 101, IEC 104, DNP3, …

2.2. Pré-configuration
Le fichier de la BD est représenté sous deux types :

- Fichier en lecture seule : 05_15_32_0_FR_TAGHAZOUT.1.19.mpc

- Fichier de travail : 05_15_32_0_FR_ TAGHAZOUT mpc

Du coup il faut ouvrir la BD de travail via SCE

Figure 16 : Interface SCE

Rapport de stage Page 36

 2.3. Configuration de la passerelle

2.3.1. Configuration du protocole IEC 101

Dans la partie Système, sélectionner la passerelle (1) -> Le protocole SCADA (2) ->
Indiquer le nom (3) au choix -> Sélectionner le protocole de communication vers le
SCADA (4)

La configuration des paramètres protocoles.

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Dans l’onglet Protocole :

 (2) La longueur de l’adresse de liaison (en octet)

 (3) l’adresse de liaison
 (4) La longueur de l’adresse ASDU
 (5) L’adresse ASDU
 (6) La longueur de l’info Adress
 (7) La longueur du champ « Cose Of Transmission »
 (8) le type d’horodatage des évènements et mesures

2.3.2. Configuration d’une signalisation

Sélectionner le Mapping SPS Gtw (4)  Ajouter Adr. Pass. SPS (5)

Rapport de stage Page 38

Apres avoir insérer la SPS (1)  il faut la donner un nom au choix (2) (Préférable le
numéro d’adresse pour bien l’identifier au moment de l’association), puis indiquer
l’adresse (3) et la classe de donnée (4) (1 pour les signalisations)

Sur l’information à envoyer au SCADA (1)  Double clic sur (2)  Choisir l’adresse
au niveau de la passerelle (3)  puis cliqué OK (4) pour faire l’association

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 2.3.3. Configuration d’une mesure

Sélectionner le Mapping MV Gtw (1)  Ajouter Adr. Pass. MV (2)

Apres avoir insérer la MV (1)  il faut la donner un nom au choix (2) (Préférable le
numéro d’adresse pour bien l’identifier au moment de l’association), puis indiquer
l’adresse (3) et la classe de donnée (4) (2 pour les mesures), puis indiquer le type de
la mesure (5) suivant la configuration au niveau du SCADA et finalement la mise à
l’échelle (6)

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 3. Configuration de relais de protection F650
3.1. Export du fichier CID depuis le relais de protection
Au premier il faut configurer l’adresse IP au niveau du relais de protection par le
face-avant, par la suite se connecter au relais de protection par le logiciel
Enervista 650 soit via la fibre depuis le switch principale ou via le port Ethernet
situé en arrière de l’équipement.

Par la suite il faut précéder à la récupération du fichier CID (Description complète du

protocole IEC 61850 relative au relais de protection).

Rapport de stage Page 41

 3.2. Configuration du relais de protection au niveau de la BD
Une fois le fichier CID récupérer depuis l’équipement et stocker dans le PC, il faut
précéder à la configuration au niveau de la base de donnée.

Sur la partie Système Ajouter un équipement « IED 61850 »

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Une fois l’équipement ajouter (1), il faut lui indiquer le nom (2) (au choix), puis
l’adresse IP et le nom de réseau (3) (Doivent être identique à ceux configurer au
niveau de relais de protection).

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 Conclusion générale
Ce travail consiste à étudier, concevoir et mettre en œuvre une solution de DS
AGILE système contrôle de commande. Au terme de ce travail, nous estimons
que la solution sera généralisée dans tous les postes 60KV/22KV du Maroc car
elle pourra répondre effectivement aux attentes de l’ONEE en termes de
contrôle, d’accessible et aussi disponibilité et réduire le nombre de pannes
annuels etc. Par ailleurs, la collaboration avec KAZINOV dans le cadre de ce
projet m’a apporté énormément de plus sur le plan technique mais aussi sur le
plan relationnel et même humain. Elle a constitué, également, une opportunité
pour découvrir les contraintes et les exigences du métier d’ingénieur sur le
terrain de travail.

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