Iec60298 90

Publication 60298 de la CE1 IEC Publication 60298
(Troisième édition - 1990) (Third edition - 1990)

Appareillage
sous
enveloppe metallique
pour A.C. metal-enciosed
swltchgear and controlgear
courant alternatif de tensions assignées for rated voltages above1 kv and
superieures h 1 kV et inférieures up to and Including 52 kV
ou égales h 52 kV
CORRIGENDUM
Sous 3.102.1 et 2, etpartout où cela

est In 3.102.1 and 2, and
wherever
it is
applicable,
referred
remplacer: to, replace:
cc ... le degrédeprotectionestdonnédansle " ... thedegree of protection included in

tableau 1 (ou plus élevé), par: table 1 (or higher)" b y
c(... le degré de protection IP2X (ou supérieur) the degree of protection IP2X (or higher)
'l...
du tableau 6 de la CE1 60694 (1996),>. of table 6 of IEC 60694 (1996)".
Mai 1998 May 1998
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
COPYRIGHT 2003; International Electrotechnical Commission Document provided by IHS Licensee=Aramco HQ/9980755100, User=, 06/10/2003
05:24:30 MDT Questions or comments about this message: please call the Document
Policy Management Group at 1-800-451-1584.
W 4844891 0587288 I T 8
Publication 298 de la CE1 IEC Publication 298

(Troisibme edition 1990) (Third edition 1990)
Appareillage sous enveloppe metallique pour AC metal-enclosed switchgear and

courant alternatif de tensions assignees controlgear for rated voltages
superieures a 1 kV et inferieures above 1 kV and up to and
ou egales a 52 kV including 52 kV
Suite B la circulation du questionnaire Further to circulation of questionnaire

17C(Sec)147 et des rdsultats 17C/161/RQ, 17C(Sec)l47 and its results, document
les modifications suivantes sont ndcessaires. 1 7C/161/RQ, the following modifications
are necessary.
CORRIGENDUM
Page 30 Page 31
5.1
02.2 Conception des compartiments 5.1
02.2 Design of gas-filled
B remplissage de gaz compartments
Supprimer la note B la fin de ce paragraphe. Delete the note at the end of this subclause.
Page 50
Page 51
6.1 04 Essai de tenue B la pression
pour les compartiments 6.104 Pressure withstand test for
B remplissage de gaz gas-filled compartments
Remplacer la premiere phrase existante Replace the existing first sentence by

par la nouvelle phrase suivante: the new sentence as follows:
Chaque
modelede
compartiment a Each
design of gas-filled compartments
remplissage
de
gaz doit supporter
une shall withstand
a pressure of three
pression egale il trois fois lapression times the designpressure for 1 min.
de calcul pendant 1 min.
Cette procddure concernant une modifica- Thisprocedureconcerning a technical

tion technique a dtd utilisde sur la base modification has been adopted on the basis
/'alinea
de suivant des directives of the following paragraphof the ISO/IEC
ISO/CEI - Partie 1 , paragraphe 2.9.1. directives - Part 1, subclause 2.9.1.
Secretaire
-Le generaldecider,
doit en 'The ChiefExecutiveOfficershalldecide, in
concertation avec secretariat
le du comite consultation with the secretariat of the technical
technique ou dusous-comite, et en gardant h committee or sub-committee, and
bearing in
l'esprit h la fois les consequences financierespour mindboth the financialconsequencestothe
l'organisation et les interets des utilisateurs de la organization and theinterests of users of the
Norme internationale. s'il convient de publier un International Standard, whether to publish a
rectificatif technique ou une reimpression corrigee technical corrigendum or a corrected or updated
ou mise B jour de 1'6dition existante de la Norme reprint of the existing edition of the International
internationale. (Voir aussi 2.9.3.). Standard. (See also 2.9.3.)'
Avril 1995
April 1995
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
NORME CE1
INTERNATIONALE IEC
INTERNATIONAL 298
STANDARD 1990
AMENDEMENT 1
AMENDMENT 1
1994-11
Amendement 1
Appareillage sous enveloppe métallique
pour courant alternatif de tensions assignées
supérieures 8 1 kv et inférieures ou
égales 8 52 kV
Amendment 1
A.C. metal-enclosed switchgear and controlgear
for rated voltages above1 kV and up to and
including 52 kV
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
0 CE1 1994 Droits de reproduction réservés- Copyright - all rights reserved

Bureau Central de la Commission Electrotechnique Internationale 3. rue de Varembé GenBve. Suisse
CommissionElectrotechniqueInternationale CODE PRIX

International Electrotechnical Commission
MenuyHapoaHaR 3netmOrexn~recnanHOMMCCUR
PRICE CODE K
Pour pnx, vou catalogue en vgueur
Forpros. see current catalogue
-2- 298 amend. 1 0 CE1 :1994
AVANT-PROPOS
Le present amendement a et6 etabli par le sous-comite 17C: Appareillage A haute tension
sous enveloppe, du comite d’etudes 17 de la CEI: Appareillage.
Le texte de cet amendement est issu des documents suivants:
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
D IS Rapport de vote
I I I
Le rapport de vote indique dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote
ayant abouti A l’approbation de cet amendement.
Page 8
1 Domained’application
Remplacer le quatrième alinka par ce quisuif:
Les materiels compris dans l’appareillage sous enveloppe metallique doivent &re conçus
et essayes suivant leurs differentes normes respectives. La presente norme complete les
normes des materiels specifiques, concernant leur installation dans l’appareillage.
Les notes restent inchangkes.
Page 20
5 Conception et construction
Remplacer le premieralinea par ce quisuif:
L’appareillage sous enveloppe mBtallique doit être construit de telle façon que les opera-
tions normales d’exploitation, de contrôle et de maintenance, la verification de la presence
ou de l’absence de tension du circuit principal, comprenant la vBrification habituelle de
l’ordre de succession des phases, la mise à la terre des cables raccord6s, la localisation
des defauts dans les cables, les essais di6lectriques des célbles ou des autres appareils
raccordes et la suppressiondeschargesBlectrostatiques dangereuses, puissent être
effectuees sans risque pour le personnel.
Page 22
5.3.2 Mise à la terre de l’enveloppe
Remplacer le deuxièmealinea par ce qui suit:
298 Amend. 1 63 IEC :1994 -3-
FOREWORD
Thisamendment hasbeenprepared by sub-committee 17C: High-voltageenclosed

switchgear and controlgear, of IEC technical committee 17: Switchgear and controlgear.
The text of this amendment is based on the following documents:
Repon on voting
17C(C0)83 17C(C0)79
Full information on the voting for the approval of this amendment can be found in the
report on voting indicated in the above table.
Page 9
1 Scope
Replace the fourth paragraph by the following:
Components contained in metal-enclosed switchgear and controlgear are to be designed

and tested in accordance with their various relevant standards. This standard supplements
the standards for the individual components regarding their installation in switchgear and
controlgear.
The notes remain unchanged.
Page 21
5 Design and construction
Replace the first paragraph by the following:
Metal-enclosedswitchgear and controlgear shall be designed so that normal service,

inspection and maintenance operations, determination of the energized or de-energized
state of themain circuit, including theusualchecking of phase sequence, earthing of
connected cables, locating of cable faults, voltage connected cables or other apparatus
and the elimination of dangerous electrostatic charges, can becarried out safely.
Page 23
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
5.3.2 Earthing of the enclosure
Replace the second paragraph 6y the following:
-4- 298 amend. 10 CEI:1994
Un conducteur de terre doit Qtre dispose sur toute la longueur de l’appareillage sous enve-
loppe metallique. La densite du courant dans le conducteur de terre, s’il est en cuivre, ne
doit pas depasser, dans les conditions prescrites de defaut i3 la terre 200 Nmm2 pour une
dureedecourt-circuit assignee de 1 S et, 125 Nmm2 pour une duree de court-circuit
assignee de 3 s. Toutefois, la section de ce conducteur doit &re d’au moins 30 mm2. II
doit &re termine par une borne appropriee, destinee au raccordement au reseau de terre
de l’installation.
Remplacer le dernier alinha par ce qui suit:
Les parties m6talliques d’une partie debrochable qui sont normalement a la terre doivent
rester 6galement A la terre en positions d’essai et de sectionnement dans les conditions
prescrites pour la distance de sectionnement (voir CE1 129) ainsi que dans les positions
intermediaires.
Ajouter, B la fin, le nouvel alinea suivant:
Les parties metalliques d’une partie amovible, normalement mises 8 la terre, doivent
rester connectees h la terre, jusqu’h ce que la partie amovible soit separee de
l’appareillage.
Page 26
5.101.1 Protection des personnes contre l’approche des parties actives et le contact
avec les parties en mouvement
Modifier le titre comme suit:
5.1O 1.i Protection des personnes contre I’acc8s aux parties dangereuses et protection
du materiel contre la pdndtration de corps solides &rangers
Remplacer le texte de ce paragraphe et le tableau 1 par ce qui suit:
Se reporter A la CE1 694.
5.101.2 Protection de I’dquipement contre /es effets externes
Modifier le titre comme suit:
5.101.2 Protection contre la pdndtration de l’eau
Remplacer le texte de ce paragraphe par ce gui suit:
Se reporter à la CE1 694.
5.101.3 Protection de 1’8quipement contre les dommages mkcaniques
Modifier /e titre comme suit:
5.1 01.3 Protection de 1’8quipement contre les impacts mdcaniques dans les conditions
normales de service
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 m 4 8 4 4 8 9 3 0 5 7 2 4 9 7 5 1 8 m
298 Amend. 1 0 IEC:1994 -5-
An earthing conductor shall be provided extending the whole length of the metal-enclosed
switchgear and controlgear. The current density in the earthing conductor, if of copper,
shall under the specified earth fault conditions not exceed 200 Nmm' for a rated duration
of short-circuit of 1 S, and 125 Nmm' for a rated duration of short-circuit of 3 s. However,
its cross-section shall be not less than 30 mm'. It shall be terminated by an adequate
terminal intended for connection to the earth system of the installation.
Replace the last paragraph by the following:
The metallic parts of a withdrawable part which are normally earthed shall also remain
earth-connected in the test and disconnected positions under the prescribed conditions for
the isolating distance (see IEC 129) and also in any intermediate position.
Add at the end the following new paragraph:
The metallic parts of a removable part which are normally earthedshall remain earth-
connected until the removable part is separated from the switchgear.
Page 27
5.101 .I Protection of persons against approach to live parts and Contact

with moving pads
Modify the title as follows:
5.1 O1.I Protection of persons against access to hazardous parts and protection
of the equipment against solid foreign objects
Replace the text of this subclause and table i by the following:
Refer to IEC 694.
5.1 01.2 Protection of equipment against external effects
Modify the title as follows:
5.101.2 Protection against ingress of water

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Replace the text of this subclause by the following:
Refer to IEC 694.
. 5.1 01.3 Protection of equipment against mechanical damage
Replace the title as follows:
-6- 298 amend. 1 0 CE1 :1 994
Remplacer le texte de ceparagraphe par ce qui suit:
Se reporter i3 la CE1 694.
5.1 01.4 Defaut interne
Remplacer, à la page 28, l’avant-dernieralinea par ce qui suit:
Si cesmesures sont considerees comme insuffisantes, le constructeur et l’utilisateur

peuvent convenir de I’execution d’unessaiconforme i3 l’annexe AA. Cetessaicouvre
uniquement le cas d’un defaut provoquant un arc entierement dans l’air ou dans un autre
gaz isolant a I’int6rieur del’enveloppeexterneou i3 I’int6rieur desmaterielsdontles
enveloppes font partie de l’enveloppe externe. Pour prendre en compte les defauts even-
tuels dans les autres materiels constituants, des mesures pratiques doivent &re prises
pourassurer la sbcurit6 dupersonnelsusceptiblede se trouverdans le voisinagede
l’appareil.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Page 30
5.102.3 Etanchbit6 des compartiments à remplissage de gaz
Remplacer le premier alinea par ce qui suit:
Le constructeur doit indiquer le Systeme de pression utilise et le taux de fuite admissible

pour les compartiments A remplissage de gaz (se reporter la CE1 694).
5.1 02.4 Capots et portes
Remplacer, à la page 32, le point b) du troisième alinea par ce qui suit:

b) ceux qui sont ouverts pour les opbrations
normales d’exploitation (capots
amovibles, portes). Ils ne doivent pas necessiter d’outils pour leur ouverture ou leur
enlevement. Pour la securitb des personnes, ils doivent &re munis d’un dispositif de
verrouillage approprie et/ou d’un moyen decondamnation(cadenasouboulon,par
exemple).
Ajouter, apres le dernier alinea, la note suivante:

NOTE - II y a lieu de tenir compte de l’exigence pouvant nhcessiter, lors des programmes de maintenance,
d’exdcuter des manoeuvres sur l’appareilde coupure (circuit principalhorstension/courant) avecles
portes et les capots ouverts.
Page 32
5.103.1 GBnBralitds
ßemplacer le premier paragraphe par ce qui suit:
Les cloisons et volets doivent assurer au moins un degr6 de protection sp6cifie dans la
CE1 694.
Remplacer le point b) du deuxième alinea par ce qui suit:
298 Amend. 1 @ IEC:1994 -7-
Replace the text of this subclause by the following:
Refer to IEC 694.
5.1 O 1 -4 Internal fault
Replace, on page 29, the penultimate paragraphby the following:
If such measuresare considered to be insufficient, then atest in accordancewith

annex AA may be agreed between the manufacturer and the user. This test covers only
the case of a fault resulting in an arc occurring entirely in air, or in another insulating gas
within the enclosure,or within components havinghousingswhichform part of the
enclosure. In order to take into account possible failure in other components, practical
steps shall be takenfor the safety of persons who may be in the vicinity of the switchgear.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Page 31
5.102.3 lightness of gas- fitled compartments
The manufacturer shall state the pressure system used and the permissible gas-leakage
rate for the gas-filledcompartments (refer to IEC 694). '
5.1 02.4 Covers and doors
Replace, on page 33, item b) in the third paragraph by the following:
b)those which need to be opened for the normal purposes of operation (removable
covers, doors). These shall not require tools for their opening or removal. For the safety
of personsthey shall beprovided with suitable interlocking devicesand/or locking
facilities (e.g. provisions for padlocks or for bolting).
Add the following note after the last paragraph:

NOTE - Attention should be paid to the requirement (if any) to carry out operation of the switching devices
withoutvoltage/current on the main circuitwith doors and covers open as part of themaintenance
procedures.
Page 33
5.103.1 General
Partitions and shutters shall provide at least adegree of protection as specifiedin

IEC 694.
Replace item b) in the second paragraph by the following:
-a- 298 amend. l @ CE1 :l 994
b) abstraction faite des contraintes mecaniques, le materiau isolant doit tenir les
tensions d’essai frequence industrielle specifi6esau point a). Lamethode d’essai
appropriee donn6e dansla CE1 243-1 est en principe appliquee;
Ajouter, B la page 34, B /‘avant-dernier alinda, ce qui suit:
Des moyens appropries doivent assurer les manoeuvres fiables des volets, par exemple
un entraînement mecanique, où les volets sont obligesde suivre le mouvement de la
partie amovible.
Remplacer le dernier alinea par cequi suit:
S’il est necessaire, lors des travaux de maintenance ou d’essais, d’ouvrir des volets pour
atteindre un jeu de contacts fixes, tous les volets doivent dtre munis de dispositifs permet-
tant de les immobiliser, independamment, en position de fermeture ou il doit Gtre possible
d’ajouter un 6cran pour empecher I’accbs au jeu de contacts fixes restes sous tension.
Si, lors des travaux de maintenance ou d’essais, la fermeture automatique des volets a
6te supprimhe pour garder les volets en position ouverte, il ne doit pas &re possible de
remettre l’appareil de coupure dans sa position de service avant que la manoeuvre auto-
matique des volets ne soit retablie. Ceci peut &re obtenu par l’action mGme de remise en
position de service de l’appareil de coupure.
Ajouter la phrase suivante B la note:

Les volets non mØtalliques doivent respecter les exigences des cloisons non rn6talliques.
Page 36
5.106 Verrouillages
Remplacer, dans le point a), le troisikme alinea par ce qui suit:
Dans la position de service, la fermeture d’un disjoncteur, interrupteur ou contacteur

n’est possible que si tous les circuits auxiliaires pr6vus pour l’ouverture automatique
sont raccordes. Inversement, il doit être impossible de d6connecter les circuits auxi-
liaires, le disjoncteur &ant ferme, en position de service.
Point b) premier alinea:
Pas de modification dans le texte français.

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Ajouter I’alinea suivant avant la note:
Dans le cas de mise A la terre d’un circuit par un disjoncteur, en serie avec un sectionneur
de terre, ce sectionneur de terre devra Btre verrouille avec le disjoncteur, et le disjoncteur
doit être protege contre les ouvertures involontaires.
298 Amend. 1 0 IEC:1994 -9-
b) apart from mechanical strength, the insulating material shall withstand likewise the
power-frequency test voltages specified in item a). The appropriate test methods given
in IEC 243-1 should be applied;
Add, on page 35, the following to the penultimate paragraph:
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Means shallbeprovided to ensure the reliable operation of the shutters, e.g. bya
mechanical drive, where the movement of the shutters is positively driven by the
movement of the removable part.
Replace the last paragraph by the following:
If, for maintenance or test purposes, there is a requirement that one set of fixed contacts
shall be accessible through openedshutters, all the shutters shall be provided withmeans
of locking them independently in the closed position or it shall be possible to insert a
screen to prevent the live set of fixed contacts being exposed. When, for maintenance or
test purposes, the automatic closing of shutters is made inoperative in order to retain them
in the open position, it shall not be possible to return the switching device to the service
position until the automatic operation of the shutters is restored. This restoration may be
achieved by theaction of returning the switching device to the service position.
Add the following sentence to the note:

Non-metallicshutters shall comply with the requirements for non-metallic partitions.
Page 37
5.106 Interlocks
Replace. in item a), the third paragraph by the following:
It shall not be possible to close the circuit-breaker, switch or contactor in the service
position unless any auxiliary circuits associated with the automatic opening of these
devices are connected. Conversely, it shall not be possible to disconnect the auxiliary
circuits with the circuit-breaker closed in the service position.
Item b), first paragraph:
Replace this paragraph by the following:
Interlocks shall be provided to preventoperation of disconnectorsunderconditions

other than those they are intended for (see IEC 129). The operation of a disconnector
shall not be possible unless the associatedcircuit-breaker, switch or contactor is in the
open position.
Add the following paragraph before the note:
If earthing of a circuit is provided by a circuit-breaker in series with an earthing switch,

the earthing switch shall be interlocked with the circuit-breaker and the circuit-breaker
shall be secured against unintentional opening.
Page 38
6 Essais de type
Remplacer, B la page 40, les points f) et k) existants par les nouveaux points f) et k)
suivants:
f) Essaisde verificationde la protectiondespersonnescontreI'acchs Paragraphe

aux parties dangereuses et de la protection du materiel contrela
penetration des corps
etrangers:
solides 6.103
k) Essais de verification de la protection de 1'6quipement contre
les impacts rnecaniques: 6.1 O9
Page 48
6.5.1 02 Essais des circuits de terre
Remplacer le deuxième alinea par ce qui suit:
Les essais de court-circuit sur les dispositifs de mise A la terre sont effectues en triphase
avec des essais monophases complementaires, si necessaire, afin de verifier la tenue de
tous les circuits prevus pour assurerla liaison entre le dispositif de mise A la terre et la terre.
Page 50
6.1 02.1 Appareils de connexion et parties amovibles
Remplacer ce paragraphe par ce qui suit:
Les appareils de connexion et les parties debrochables doivent &re manoeuvres 50 fois,
et les parties amovibles enlevees 25 fois et remises en place 25 fois pour verifier le bon
fonctionnement de I'equipement.
6.103 Vdrification du degrd de protection
Remplacer le titre et le texte de ce paragraphe, ainsi que le tableau 2, par ce qui suit:
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
6.1 03 Vdrification du code IP
Se reporter A la CE1 694.
6.105 Essais d'8tanchditd des compartiments à remplissage de gaz
Remplacer la première phrase par ce qui suit:
Se reporter à la CE1 694.
Page 52
6.107 Essai de protection contre les intemperies
I E C 2 9 8 90 I4844893 0572503 641 m
298 Amend. 1@ IEC:l994 -i1-
Page 39
6 Type tests
Replace, on page 41, the existing items f) and k ) by the following new items f) and k):
f) Tests to verify the protection of persons against accessto Subclause

hazardous parts and the protection of the equipment
against solidforeign objects: 6.1 03
k) Tests to verify the protection of the equipment against
mechanical impact: 6.1 O9
Page 49
6.5.1 02 Tests on earthing circuits
Replace the second paragraph by the following:
The short-circuit current tests with earthing devices shall be carried out three-phase, with
further single-phase tests if necessary in order to verify the performance of all the circuits
that are intended to provide the connection between the earthing device and earth.
Page 51
6.1 02.1 Switching devices and removable parts
Replace this subclause by the following:
Switchingdevices and withdrawable parts shall be operated 50 times, andremovable

parts inserted 25 times andremoved25 times to verify satisfactory operation of the
equipment.
6.1 03 Verification of the degree of protection
Replace the title and text of this subclause as well as table 2 by the following:
6.103 Verification of the IP-coding
Refer to IEC 694.
6.105 Gas tightness tests of gas-filled compartments
Replace the first sentence by the following:

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Refer to IEC 694.
Page 53
6.107 weatherproofing tests
-12- amend.
298 1@ CEI: 1994
Remplacer ce paragraphe par cequi suit:
Apresaccordentre constructeur et utilisateur, un essaideprotectioncontre les intem-

peries peut &reeffectue sur l’appareillage sous enveloppe rn6tallique pour I’extbrieur.
La CE1 694 indique une methode recommandbe.
6.108 Arc dû à un defaut interne
Remplacer le deuxjeme alinea par cequi suit:
L’essai represente les effets d’un defaut provoquant un arc entieretnent dans l’air ou dans
un autre gaz isolant i3 I’intbrieur de l’enveloppe avec les portes et capots fermes. II couvre
Bgalement lecasparticulier d’undefautapparaissant dans une isolationsolide quand
celle-ci est h la foisrealisbe pendantl’assemblage de l’appareillagesous enveloppe
m6tallique sur site (par exemple ruban isolant) et ne comprend pasd’616ments isolants
prbfabriques. Lesdefauts danstoutes les autres isolations solides et danslesisolants
liquides ne sont pas couverts par cet essai.
Ajouter le nouveau paragraphe suivant:
6.1 O9 Essais d’impact mecanique
Se reporter h la CE1 694.
Page 56
7.104 Essais d’&anchdit.4 des compartiments il remplissage de gaz
Remplacer ce paragraphepar ce qui suit:
Se reporterla CE1 694.
Page 68
Annexe AA
Tableau A A 2 - Exemples de mesures de limitation des consequences d’un defaut interne
Ajouter au tableau le cinquième exemple suivant;

- Dbbrochage et embrochage d’une partie embrochable seulement lorsque la parte frontale est fermØe
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
AA.l Introduction O
Remplacer le premier alinea par cequi suit:
Les dbfauts internes dans l’appareillage sous enveloppe mbtallique peuvent se presenter
dans diffbrents endroits et peuvent provoquer divers phbnomhes physiques.
298 Amend. 1 0 IEC :1994 - 13-
When agreed between manufacturer anduser, a weatherproofing test can be made on

metal-enclosedswitchgearandcontrolgearintended for outdooruse. A recommended
method is givenin IEC 694.
6.1 08 Arcing due to internal fault
Replace the second paragraph by the following:
The test procedure represents theeffects of a fault resulting in an arc occurring entirely in
air or another insulating gas within the enclosure when the doors and covers are closed.
The test procedure also covers the particular case of a fault occurring in solid insulation
where this insulation is bothappliedduring assembly on site of themetal-enclosed
switchgear (e.g. tape) and does not comprise prefabricated insulating parts. Faults in all
other solid insulation and in liquid insulation are not covered by the test procedure.
Add the following new subclause:
6.1O9 Mechanical impact tests
Refer to IEC 694.
Page 57
7.104 Gas tightness tests of gas-filled compartments
Refer to IEC 694.
Page 69
Annex AA
Table AA.2 - Examples of measures limiting the consequences of internal faults
Add to the table the following fifth example:
- Transfer of a withdrawable part to or from the service position only when the front door is closed
AA.l Introduction
Internal faults inside metal-enclosed switchgear and controlgear can occur in a number of
locations and can cause various physicalphenomena.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 278 90 4844873 0572506 350 E
- 14 - 298 amend. 1 O CE1 :1 9 94
AA.3 Montage d’essal

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Remplacer ce paragraphe par cegui suit:
Le choix des unites fonctionnelles, leur nombre, leur Bquipement, leur position dans la
salle, ainsi que le point d’amorçage de l’arc doivent &re decides entre le constructeur et
l’utilisateur. Dans tous les cas, il est recommande de respecter les points suivants:
- il conlvient d’essayer des unites fonctionnelles de dimensions representatives;

- il conlvient d’essayer des compartiments representatifs de conceptions differentes;
- en principe les conditions de montage s’approchent le plus possible des conditions
normales de service. Pour representer le local, il convient de simuler au moins le
plancher, le plafond, deux murs perpendiculaires et les chemins d’accas des cables.
NOTE - Sm¡l’appareillage est installØ en association avec une cheminee spØciale d’6vacuation menant les
gaz en dehors du local, il n’est pas necessaire de simuler le local.
- il convient que les unites fonctionnelles soient completement BquipBes. II est permis
d’utiliser des maquettes de materiels interieurs B condition que leur volume et la ma-
tiere de ‘leur partie externe soient identiques il ceux de l’original. ll convient de prendre
en compte le paragraphe 5.101.4;
- l’unit6 A essayer doit &re mise A la terre il l’endroit pr6vu;
- dans le cas des compartiments A remplissage de gaz, il est recommande d’effectuer
l’essai avec le gaz original B la pression de remplissage.
NOTE - En variante et avec l’accord du constructeur, l’essai peut titre exbcut6 avec de l’air mais il faut
tenir compte d’une m o n t h en pression differente.
- l’arc doit &e amorce de tellefaçon qu’il soit representatif des defauts pouvant
apparaître dans les conditions de service;
Page 70
AA.4.1 Gtlneralites
Remplacer ce paragraphe par ce qui suit:
Dans l’appareillage sous enveloppe m6tallique, i l convient d’effectuer les essais en

triphase. Le courant de court-circuit applique pendant l’essai correspond au courant de
courte durele assigne. II peut &re inferieur sur demande speciale du constructeur.
Page 72
AA.5.2 Amorçage de l’arc
Remplacer les deux premiers alineas et la note par ce qui suit:
L’arc est de preference amorce entre les phases par un fil metallique d’environ 0,5mm de
diametre ou, dans le cas où les conducteurs de phases sont separes par des Blements
m6talliques mis a la terre, entre une phase et la terre. Si l’utilisation d’un tel fil n’est pas
pratique, il est permis, en variante, d’amorçer le defaut par d’autres methodes. Dans ce
cas la mhthode choisie doit être soumise 8 un accord entre constructeur et utilisateur.
IEC 2 9 8 90 m 4 8 4 4 8 9 3 0572507 2 9 7 m
298 Amend. 1 O IEC:1994 -15-
AA.3 Testarrangements
The choice of the functional units, their number, their equipment and their position in the
room, as well as the place of initiation of the arc are to be decided between manufacturer
and user. In each case, the following points should be observed:
- functional units of representative sizes should be tested;

- representative compartmentsof different designs should be tested;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- the mounting conditions should be as close as possible to those of normal service.
The room should be represented at least by the floor, the ceiling, two walls perpen-
dicular to each other and simulated cableaccess ways:
NOTE - If the switchgear is installed in combination with a special exhaust channel. leading the gas out of
the room, no room mock-up is necessary.
- the functional units should be fully equipped. Mock-ups of internal components are
permitted, provided they have the same volume and external material as the original
items. Subclause 5.1 01.4 should be taken into account;
- the test unit shall be earthed at the point provided;

- in the case of gas-filled compartments the test should bemade with the original gas
at the rated filling pressure.
-
NOTE As an alternative and with the agreement of the manufacturer, the test may be carried out with air,
but it has to be taken into account that the pressure rise will be different.
- the arc shall be initiated in a way that is representative of faults which could occur
under service conditions.
Page 71
AA.4.1 General
The tests on metal-enclosedswitchgear and controlgearshouldbe carried out three-

phase. The short-circuit current applied during thetest corresponds to the rated short-time
withstand current. It may be lower, if specially required by the manufacturer.
Page 73
AA.5.2 Arc initiation
Replace the first two paragraphs and the note by the following:
The arc should preferably be initiated between the phases by means of a metal wire of
about 0,5 mm diameter or, in the case of segregatedphaseconductors,betweenone
phase and earth. If the application of such a wire is not practicable in case of arc initiation
in a component, it is permissible as an alternative to initiate the fault by other methods. In
this case, the method chosenshall be agreed between the manufacturerand the user.
I E C 2 7 8 90 4 8 4 4 8 7 3 0 5 7 2 5 0 8 323
- 16- 298 amend. 1 0 CEI:1994
Dans les unites fonctionnelles où les parties actives sont couvertes par un isolant solide,
l’arc est en principe amorce entre deux phases voisines ou lorsque les conducteurs de
phases sont separes par des Blbments metalliques mis CI la terre, entre une phase et la
terre aux endroits suivants:
i) A des fentes des parties enrobees d’isolant;

¡i) par perforation h des joints isolants confectionn4s sur le site lorsque des parties
isolante!; prefabriqubes ne sont pas utilisees.
A l’exception ducas¡i), l’isolant solide ne doit pas &re perfore. L’alimentation doit &re
triphasee, afin de permettre au defaut de se transformer en un defaut triphase.
AA.5.3.2 Accessibilite de classe A
Page 74
de classe B
AA.5.3.3 14ccessibilit~
Ajouter d a m lesdeux paragraphes, dans les deuxièmes alineas, la nouvelle deuxidme

phrase suivante:
II convient de faire attention 3 la possibilite d’echappement dugaz chaud dans les

directions obliques.
AA.6 Interprbtation de l’essai
Remplacer le premier alinea par ce qui suit:
II convient d’utiliser les criteres ci-dessous pour l’enregistrement des resultats des essais
de defaut interne.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Supprimer, dans le critère no2,les mots <<enmetal ou materiau synthetique)).
Page 76
AA.7 Rapport d’essai
RemplaceIr le deuxième tire? par les deux nouveaux tirets suivants:
- Disposition des raccordementsd’essai.

- Point et m6thode d’amorçage du dhfaut interne.
Remplacer l’avant-dernier tiret par ce qui suit:
- lnterprhtation
des rbsultats d’essai,
comprenant la liste des observations corres- &
pondant au AA.6.
IEC 298 90 I4 8 4 4 8 9 3 0 5 7 2 5 0 7 ObT m
298 Amend. 1 @ IEC:1994 - 17 -
In functional units where the live parts are covered by solid insulating material, the arc
should be initiated between two adjacent phases or, in the case of segregated phase
conductors, between one phase and earth at the following locations:
i) at gaps in the insulation of insulation-embedded parts;

i¡) by perforation at insulated joints made on site when prefabricated insulating parts
are not used.
Except for case i ) , solid insulation shall not be perforated. The infeed from the supply
circuit shall be three-phase to allow the fault to become three-phase.
AA.5.3.2 Accessibility Type A
Page 75
AA.5.3.3 Accessibility Type B
Add in both subclauses inthe second paragraphs the following new second sentence:
Care should be taken when positioning the indicators to take into account the possibility of
hot gas escaping in slant directions.
AA.6 Assessment of the test

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
The following criteria should be used to record the results of the internal fault tests.
Delete, under criterion No. 2, the words: “made of metal or plastic”.
Page 77
AA.7 Test report
Replace the second dash by the following two new dashes:
- Arrangement of the test connections.

- Point and method of initiation of the internal fault.
Replace the penultimate dash by the following:
- Assessment of the test results, including a record of the observations in accordance

with AA.6.
I E C 298 9 0 4 8 4 4 8 9 1 0572510 881 m
- 18- 298 amend. 1 0 CE1:1 9 94

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Pages 82,04 et 05
Supprimer l’annexe CC.
Pages 100,102,104,106,108 et 1 1 O
Supprimer l’annexe GG.
298 Amend. 1 0 IEC:1994 -19-
Pages 83,84 and 85
Delete annex CC.
Pages 101,103,105,107,109 and 111
Delete annex GG.

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Publications de la C151 prbparbes IEC publications prepared
par le Comite d'Etudes no 17 by Technical Committee No. 17
56 (1987) Disjmctem,àmurant alternadfi haute tensian. 56 (1987) High-voltagealtematingarrent circuit M e r s .

Amendememt 1 (1992). Amendmnt 1 (1992).
129(1984) Sactiamem et sectionneurs de tem à murant 129
(1984)
Alternating
current
disconnedors
(isolators) and
altematif. earthing switches.
Amendement l(1992). (1992). 1 Amendment r
158: - Appareillage de commandeà basse tension. 158: - Low-voltage controlgear.

158-2(1982)
Deuxièmepartie: conlaawrs à semiconducteurs 158-2(1982)
Semiconductor
Part
2: contactors (solid state
(contacteurs statiques). contadors).
b
158-3(1985)Troisième pnrtie: Prescriptionscomplémentaires pour 158-3(1985)Part 3: Additional requirements for contactors subject
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
conducteurs sujetsàcertification. to certi

fi
d o n .
265: - Intenupteurs 1 haute tension. 265: - High-voltage switches.
265-1(1983) Pmièxe pautie:Interrupteurs à haute tension pour 265-1
(1983)
Part
1:
High-voltage switches for rated voltages
tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures above 1kV and lessthan 52 k v .
à 52 k v .
Modifïcatian no 1 (1984). Amendment No. 1 (1984).
Amendement 2 (1994). Amendment 2 (1994).
265-2(1988)Deuxièmepartie: Interrupteurs à hautetensimde 265-2 (1988) Part2:High-voltageswitches for rated voltagesof
tension assignée égale ou supirieure à 52 k v . 52 kV and above.
298(1990)Appareillage SCUS enveloppemétallique pour courant 298
(1990)
A.C.
metal-enclœed
switchgearand
controlgear
alternatif da tensions assignées supérieuresà 1 kV et for rated voltages above kV 1 and up to and including
inférieures CU égales à 52 k v . 52 k v .
420(1990) Combinés inkmpteurs-fusibles à hautetension pow (1990)
420
High-voltage
alternating
current
switch-fuse
Murant altematif. comhnatims.
427
(1989) Essals synthétiques des
disjoncteurs à courant 427(1989)Synthetic testing of high-voltage
alternatingcurrent
altematif à !haute tension. circuit-breakers.
Amendement 1 (1992). Amendment l(1992).
439: - Ensembles d'appareillagesà basse tension. 439: - 'Low-voltage switchgear and controlgear assemblies.
439-1 (1992) Premièrepartie:Ensembles desérie et ensembles 439-1 (1992) Part
1: Type-tested and paltially type-tested
dérivés de $,érie. assemblies.
439-2 (1987) Deuxième p i e : Règles particulières p m r les 439-2 (1987) Part2:Panicularrequirements for busbartrunking
canahsations préfabriquées. systems (busways).
Amendement no 1 (1991). Amendment No. 1 (1991).
439-3 (1990) Troisième partie: Règlespalticulières pour ensembles 439-3 (1990) Part 3:
Particular
requirements for low-voltage
d'appareillageBTdestinés à % re installésendes switchgearand controlgear assemblies intended to be
L e u accessibles à des personnes non qualifiées installedinplaceswhere unskilled persons have
pendant leur utilisation- Tableaux de répartition. access for their use - Distribution boards.
439-4 (1990) Quatnème partie: Règles particulières pour ensembles 4394 (1990) Part4:Particularrequirements for assemblies for
de &antler @C). construdion sites (ACS).
466 (1987) Appareillage sous enveloppeisolante pour courant 466 (1987) A.C. insulationenclosed switchgear and controlgear
altematifde tens~onasslgnée supérieure à 1 kV et for rated voltages above 1kV and up to and including
inféneure (mégale à 38 k v . 38 k v .
470 (1974) Contacteurs haute tenslonà courant alternatif. 470 (1974) High-voltage alternating current contadors.
Modlficatim no 1 (1975). Amendment No. 1 (1975)
517 (1990) Appareillage sous enveloppemétallique à isolation 517 (1990) Gas-insulatedmetal-enclosedswitchgearfor rated
gazeusedetension assignée égale ou supérieure voltages of 72.5 kV and above.
à 72.5 k v .
Amendement 1 (1994). Amendment l(1994).
518 (1975) Normahsat~ondimensionnelle des bmes de l'appa- 518 (1975) Dimensional standardization of terminalsfor high-
reillage à haute tenslon. voltage switchgear and controlgear.
632: - Démarreurs de moteursà haute tenston. 632: - High-voltage motor starters.
632-1(1978)
Prean~ère
partle:
Démarreurs dlrects (sous plene 632-1(1978)Part1:Direct-on-line (
fulvoltage)a.c.starters
l
tenslon) em courant altematif.
694(1980)Clausescommunes pour lesnonnes de l'appareillage 694(1980) Common clauses
for
high-voltage
switchgear
and
*
àhaute tenaim. controlgear standards.
Modification no 1 (1985). Amendment No. 1 (1985).
Amendement no 2 (1993). Amendment No. 2 (1993).
(srcire) (continued)
Publications de la CE1 prbparbes IEC publications prepared
par le Comite d'Etudes no 17 (suite) by Technical Committee No. 17 (continued)
715(1981) Dimensions de l'appareillage à basse tension 715 (1981)

Dimensions of low-voltage switchgear and
Montagenormalisé sur profilés-supports pour le amtrolgear. Standardized mounting on r a i l s for
s u p p o ~mécanique des appareils s5lectriques dans les mechanical support of electrical devices in switchgear
installations d'appareillage àbasse tension. and controlgear installations.
859
(1986)
Racoordementde
câbles pour appareillage sous 859(1986) Cable ~XM&OIU for gas-insulated metalcndosed
enveloppe métalliqueà isolation gazeusepour tension switchgear for rated voltages of 72.5 k v and above.
assignée égaleou su@rieureà 72.5 kv.
890(1987) Méhode de détemination par extrapolation des 890(1987) A method of tanperaturc-riseassessment by ex--
échauffements pour lesensemblesd'appareillage à polation for partidy type-tested assemblies (FITA)
basse tension Grids de série(EDS). of low-voltage switchgearand controlgear.
932(1988) Spéafíca!ions amplémentaires pour l'appareillage 932(1988)Additional requirements for enclosed switdgear and
oous enveloppe de 1 kV à 72.5 k v &stiné à itre controlgear from 1 k v to 723 k v to be used in severe
utilisé dans des conditions climatiques sévères. climatic conditions.
947: - Appareillage àbasse tension. 947: - Low-voltage switchgear andcontrolgear.
947-1(1988) h è
ire partie:Reglesgénérales. 947-1(1988)Part 1: General rules.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
947-2(1989)Deuxièmepartie: Disjoncteurs. 947-2(1989)Part 2 Circuit-breakers.
Ameodement 1 (1992). Amendment 1 (1992).
947-3
(1990) Troisihe partie: Interrupteurs, oeaionneurs, 947-3(1990)Part 3: Switche~,disconnecton, Swit&discOnneU~
interrupteurs-sectionneurset combinés-fusibles. and fusGcombination units.
Amendment 1 (1994). Amendment 1 (1994).
947-4-1(1990)
Quatrième partie: Cmtaaws et démarreurs de 9474-1 (1990) Part 4: Contactors and motor-starters - sedion One:
moteurs - sedion un: Contacteurs et démarreurs Electromechanicalantactors and motor-starters.
électranécaniques. Amendment 1 (1994).
Amendement 1 (1994).
947-5-1 (1990) Cinquième w e : Appareils et éléments de cornu- 947-5-1(1990) Part5: Control circuit devicesandswitching
tation pour circuitsde canmande - section un: elements - section One: Electromechanical c~atrol
Appareilsélectranécaniques
pour
circuits
de circuit devices.
commande.
947-5-2 (1992) Partie 5: Appareils et éléments de commutation pour 947-5-Z(1992) Part 5 : Control circuit devicesandswitching
circuitsdecommande - Section 2 Détecteursde elements - Section 2: Proximity switches.
proximité.
Amendement 1 (1994) Amendment 1 (1994)
947-6-1(1989)Sixièmepartie:Matériels à fonctionsmultiples - 947-6-1(1989)Part 6: Multiplefunctionequipment - Section (hK:
Section un: Matérielsdeconnexion de transfert Automatic transfer switching equipment
automatique.
947-6-2(1992)&ondeux:Appareils (ou matériel)deconnexion 9476-2 (1992)SectionTwo:
Controland proteaive switching
de commande de protection (ACP). devices (orequipment) (CPS).
947-7-1(1989)Septièmepartie:Matérielsaccessoires - Section un: 947-7-1 (1989) Part 7: Ancillary equipment - Section One: Terminal
Blocs de jonction pour conducteurscuivre.en blocks for ccpper conductors.
1095 (1992) Contacteursélectromécaniques p u r usagesdomes- 1095 (1992) Electrom&anical contactors for householdand
tiques et analogues. similar purposes.
1117 (1992) Méththode pour déterminer la tenue aux courts-cimits 117 (1992) A method for assessing theshort-circuitwithstand
des ensembles d'appareillage dérivés de série (EDS). strength of partially type-tested assemblies (€''ITA).
1128 (1992) Sectionneurs à courant altematif. Transfert de barres 128 (1992) Alternating
current
disconnectors.
Bus-transfer
par les sectionneurs. current switchg.
1129 (1992) Sectionneurs deterre P courant alternatif. Erablis- I 129 (1992) Alternating current earthing switches. Inducedament
sement et coupure de courants induits. switching.
1166 (1993) hsjoncteurs à courantaltematif à hautetension - 1166 (1993) High-voltagealternating current circuit-breakers -
Guide pour Ia quallfrcat~on sismique des disjoncteurs Guide for seismic qualificationof high-voltage alter-
. à courant altematifà haute tension.
1208 (1992) Disjoncteurs à courantalternatif à hautetension -
nating current circuit breakers.
1208 (1 992) High-voltagealternating current circuit-breakers -
Guide pour la maintenance. Guide for maintenance.
1233 (1994) Disjoncteurshautetension à courantalternatif - 1233 (1994) High-voltagealternating current circuit-breakers -
Etablissement et coupure de charge inductive. Inductive load switching.
(suite) (continued)
I E C 2 9 8 9 0 Bll 4 8 4 4 8 9 3 0 5 7 2 5 3 4 427 m
Publications de la CE1 préparbes IEC publications prepared

par le ComitC d’Etudes no 17 (suite) by Technical Committee No. 17 (continued)
1259
(1994)
Appareillage sous enveloppe mWlique à isolaticn 1259
(1994) Gas-insulated metal-enclosed
switchgear for rated
gazeuse de: tension assignée égale W s+rieure à voltages
72.5 kV and
above - Requirements for
72.5 kV - Prescnptions pour l’établissement et la switching of buscharging currents by disconnectors.
coupure de courants de jeux de barres 1 vide par les
SeaiOnneUlS.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
.
Publication 298
Typeset and pnnted by the IEC Central O f f ~ c e

GENEVA. SWITZERLAND
dORME CE1
NTERNATIONALE IEC
NTERNATIONAL 298
Troisième édition
STANDARD Third edition

1990-1 2

pour courant alternatif
de tensions assignées supérieures à 1 kV
et inférieures ou égales à 52 k v
A.C. metal-enclosed switchgear and

controlgear for rated voltages above I kV
and up to and including 52 kV
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Numéro de référence
Reference number
CEMEC 298: 1990
0102524 I 9
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tera B la Publication 50 de la CE I:Vocabulaire Electrotechnique cation 50: International Electrotechnical Vocabulary (IEV), which
International (VEI),qui est établiesous corme de chapitres séparés is issued in the form of separate chapters each dealing with a
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étant publié sépa- specific field, the General Index being published as a separate
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électrotechnique; technology;
- la Publication617 de la CEI: Symbolesgraphiquespour - I EC Publication 617: Graphical symbols for diagrams.
schémas.
Les symboles et signes contenus dans la présente publicationont The symbols and signs contained in the present publication
été soit repris des Publications27 ou 617 de la CEI, soit spécifi- have either been taken fromI EC Publications 27 or 6 17, or have
quement approuvés aux fins de cette publication. been specifically approved for the purpose of this publication.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Publications de la CE1 établies par le même I E C publications prepared by the same

Comité d'Etudes Technical Committee
L'attention du lecteur est attirée sur le deuxième feuillet de la The attention of readers is drawnto the back cover, which lists
couverture, qui énumère les publications de la CE I préparées par I EC publications issued by the Technical Committee which has
le Comité #Etudes qui a établi la présente publication. prepared the present publication.
pour courant alternatif
de tensionsassignéessupérieures à I kV ..
et inférieures ou égales à 52 kv
*
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
A.C. metal-enclosed switchgear and
controlgear for rated voltages above 1 k v
and up to and including 52 k v
O CE1 1990 Droits de reproduction réservés- Copyright- all rights reserved

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-. 2 . 298 0C E 1
SOMMAIRE
Pages
PRf?AMBULE ......................................................... 6
P ~ F A C E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.
GBNÉRALIW .
UN .
SECTION
Articles
1 . Domaine d'application ...................... ! . . . . :. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
SECTION DEUX .CONDITIONS DE SERVICE .

2. Conditions de service
normales et spéciales- ................................... .. 8
TROIS - TBRMEs ET D~INITIONS

SECTION
3. Définitions ........................................................ 10
SECTION ASSIGNBES
QUATRE - CARACTBRISTIQUES
..
4. Caractéristiquesassignées .................................................. 18
4.1. Tension assignée ................................................. 18
4.2
Niveau
d'isolementassigné ............................................ 18
4.3
Fréquence
assignée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .' . 18
4.4 Courant assignéenservice
4.5 Courant de
courtedurée admissible
assigné . . . . . . . . .. .. .. .. .. .. .. ..... .. .. .. .. .. .. .. .. .. ... .. .. .. .. . .
continu et échauffement ... : 18
20
4 4 Valeur decrête ducourant .admissibleassigné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.7 Duréede court-circuit assignée ......................................... 20
4.8Tensionassignée d'alimentation desdispositifs de fermeture et d'ouverture et des circuits auxiliaires20
. 4.9 .......
Fréquenceassignée d'alimentation desdispositifs de manœuvTe et des circuits auxiliaires 20
4.10 Pressionassignée d'alimentation engazcomprimé pourla manœuvre.................. 20
4.101Pressiofi de remplissageassignée(des compartiments à remplissage de gaz) ............... 20
SECTIONCINQ .R ~ G L E SDE CONCEPTION ET DE CONSTRUCTION. .

J. Conception etconstruction ...... .................. ...................
; 20
5.1Exigences pour lesliquides utilisés dans l'appareillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.2Exigences .............................
pour les. gaz utilisés dans l'appareillage 22
5.3Mise à laterre ................................................. 22
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
5.4 Equipements auxiliaires ............................................ 24

............................
5.5 Fermeturedépendante à source d'énergieextérieure 24
5.6 Fermeture à accumulationd'énergie ..................................... 24
5.7 Fonctionnement des .......................................
déclencheurs
5.8 Verrouillages à basse et à haute pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
24
5.9 Plaques
signalétiques ..............................................
5.101Degré de .protectionetdéfautinterne .....................................
24
26
5.102
Enveloppe .................................................... 28
Cloisons et volets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.103 32
5.104Décharge de pressiondes compartiments à remplissage de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34-
5.105
Sectionneurs et sectionneurs deterre .................................... 34
5.106
Verrouillages .....................................................
5.107 Dispositions pour les essais diélectriquesdescâbles ............................
36
38
' SIX .
SECTION R~GLESPOUR ESSAIS DE TYPE
6 . Essais de type ..................................................... 38

. 6.1 Essaisdiélectriques ................................................ 40
6.2
Essais perturbation radioélectrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
de tension de 46
6.3
Essais
d'échauffement ............................................... 46
6.4Mesurage dela résistance du circuitprincipal ....... ....................... i 46
~~
IEC 298 90 W 48q4893 0302527 7 W
.
298 0I E C -3-
CONTENTS
Page
.......................................................... 7
........................................................... 7
SECTION
ONE.
GENERAL
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Clause
1 . Scope ......................................................... 9
Two .
SECTION SERVICE
CONDITIONS
2 . Normal and special service conditions ......................................... 9
SECTION TERMS
THREE. AND DEFINITIONS
3 . Definitions ............................................. : ......... 11
SECTION
FOUR
. RATED CHARACTERISTICS
4. Rating ..
................................. * ..... ............... .
4.1 Rated voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
19
4.2 Rated insulation level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .................... 19
.....
4.3 Rated frequency . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............... 19
4.4 Rated normal current and temperature rise ............. ..... ............... 19
4.5 Rated short-timewithstandcurrent .................. ..................... 21
4.6 Rated .peakwithstandcurrent ..................... . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 21-
.....
4.7 Rated duration of short circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............... 21
4.8 ...............
Rated supply voltage of closing and opening devices and auxiliary circuits 21
4.9 Rated supply frequency of Oper-ating devices and auxiliary circuits... ............... 21
4.10 Rated pressure of compressed gas supply for operation ...... .................... 21
4.101 Rated filling pressure (of gas-filled compartments) .. ......
i ...............
..... 21
SECTIONFIVE.
RULESFOR DESIGN AND CONSTRUCTION
5. Design and construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................... 21

5 1 Requirementsfor liquids in switchgear and confrolgear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Requirementsfor gases in switchgear and controlgear . . . . . -............
. . . . a . . . . . . 23
5.3 Earthing .............. ........... .......................... 23
5.4 Auxiliary equipment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................... 25
5.5 Dependent power closing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.6 Stored energy closing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................... 25
5.7 Operation of releases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.8 Lowand high pressureinterlocking devices . . . . . . .......................... 25
5.9 Nameplates ......................... . . . . . . . . . . . . . . . . .* * * * . * * * - . 25
5.101 Degree of protectibn and internal fault . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.102 Enclosure .......................... .......................... 29
5.103 Partitionsandshutters .................. .......................... 33
5.104 Pressure relief of gas-filled compartments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.105 Disconnectors and earthing switches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.106 Interlocks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................... 37
5.107 Provisions for dielectric tests on cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
SECTIONSIX.RULESFOR TYPE TESTS
6 . Typetests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1 Dielectric tests ................................ .................. 41
6.2 Radio interference voltage (RIV) tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.3 Temperature-rise tests ................... ......................... 47
6.4 Measurement of the resistance of themaincircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
~
47
-4- 298 0C E I
Pages
6.5 Essais au courant de courte. durée et à l a valeur decrête du coúrant admissibles
.....................
I I I . ...... 46
6.101 Vérificationdes pouvoirs de fermeture et de coupure ...... 48
6.102 Essais defonctionnementmécanique .... ........................
; ...... 50
6.103 Vérification dudegré de protection ................................ ...... 50
6.104 Essai de tenue à la pression pour les compartiments à remplissage de gaz ........ ...... 50
6.105 Essaisd'étanchéitédes compartiments à remplissage de gaz . . . . . . . . . . . . . . .. ...... 50
6.106 Mesuragedescourantsde fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... 52
6.107 Essai deprotectioncontre les intempéries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... 52
6.108 Arcdû à undéfautinterne .................................. ...... 52
SECTION SEPT .RÈGLES POOR ESSAIS INDIVIDUELS DE SBRW

. .
7 . individuels de série . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Essais 54
7.1 Essais detension à la fréquence industrielle du circuit principal ..................... 54
. 7.2 Essaisdiélectriquesdesqircuitsauxiliaires etdecommande .......................... 54
7.3 . Mesurage de la résistancedu circuit principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.101 Mesurage des décharges partielles ....................................... 56
7.102 Essais de fonctionnement mécanique ....................................... 56
7.103 Essais de pression descompartiments à remplissage de gaz ........................ 56
7.104 Essais d'étanchéité des compartiments à remplissage de gaz . . . . . . . . . .. .. ..... .. .. .. .. ..... .. .. .. . .
7.105. Essaisdes dispositifs auxiliairesélectriques, pneumatiquesethydrauliques
56
56
7.106 Vérification del'exactitudedela filerie..................................... 56
7.107 Essais aprèsmontagesur le site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.108 Vérification de l'état dugazaprès remplissage sur le site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
HUIT .
SECTION INFORMATIONG%NÉRALE
8 . Guide pour le choixdes appareils de connexion selonleservice . . . . . . . . . . . .. ............ 58

9 . Renseignements à donner dans les appels d'offres. les soumissions et les commandes . ............ 58
9. 101 Renseignements dans les appels d'offre et les commandes . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 58
. 9.102 Renseignements pour les soumisssions ........
; . . . . . . . . . . . . . . .. ............ 60
10. Rbgles pour le transport, le stockage. l'installation et lamaintenande . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . 62
10.1 Conditions à respecter pendant le transport. le stockageet l'installation . . . . ............ 62
10.2 Installation(montage) ............................... ............. 62
10.3 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............ 62
I normalisé d'épreuve 1.
FIGURE Doigt ......................................... 64
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Annexe AA - Défautinterne ............................................. -! 66
Annexe BB - Méthode de calcul de la section des conducteurs nus vis-à-vis des contraintes thermiques dues aux
courantsdecourtedurée ......................................... 80
Annexe CC - Méthode recommandée pour l'essai de protection contre les intempéries de l'appareillage sous
enveloppe métallique pour l'installation à l'extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Annexe DD - Guide pour les essais diélectriques après montage sur le site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 I
Annexe EE - Niveaud'isolementassigné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ;. . . . . . . .
pour la série II 88 .
Annexe FF - Essais dedécharges partielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Annexe GG - Spécifications et essais d'étanchkité au gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... , 100
. .
. . .
...
~~
I E C 298 90 m 4844893 0302527 C! W
298 0I E C - 5 -
Page
6.5
6.101
6.102
Verification of making and breaking capacities ....... .
Short-timeandpeak withstand current tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
......................
Mechanical operation tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.. 47
49
51
6.103 Verification of the degree of protection . . . . . . . . . i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
6.104 Pressure withstand test for gas-filled compartments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
6.105 Gas tightness tests of gas-filled compartments .......... ..................... 51
6.106 Measuremènt of leakage current< . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i ... :
L ........... 53
6.107 Weatherproofing test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.108 Arcing duetointernalfault ..
1 . .- . . . . .
.............................. 53
. . . . . I
SEVEN- RUL& FOR

SECTION ROUTINE TESTS
7. Routine tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.1 Power-frequency voltage tests onthemain circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.2 Dielectric tests on auxiliary andcontrol circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.3 Measurement of the resistance of themain circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.101 Partial discharge measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.102 Mechanical operation tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.103 Pressure tests ofgas-filled compartments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.104 Gas tightness tests of gas-filled compartments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.105 Tests of auxiliary electrical, pneumaticand hydraulic devices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.106 Verification of correct wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .........
7.107 Testsafter erection on site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
57
7.108 Measurement of gas conditionafter filling on site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
GENERAL
SECTION EIGHT. INFORhfATION
.
8 Guidetothe selection of switching devices for service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. Information to be given with enquiries. tenders and orders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
._ . . . 59
59
9.101 Information with enquiries andorders ...............!................... 59
9.102 Information with tenders . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. 61
10. Rules for transport. storage. erection and maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10.1 Conditionsduringtransport.storageanderection .... ........................ 63
10.2 Erection (mounting) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
10.3 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; ..................... 63
1
FIGURE - Standardtest finger . ............................................ 64
ANNEXAA .Internalfault . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ; .. 67
ANNEXBB .Method of calculating the cross-sectional area of bare conductors with regard to thermal stresses
duetocurrents of shortduration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
ANNEX CC .Recommended method for the weatherproofing test . for outdoor metal-enclosed switchgear and
..................................
controlgear .............. i 83
ANNEXDD .Guideforvoltage tests aftererectiononsite ............................. 87
ANNEXEE .Ratedinsulation level for Series II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . 89
ANNEXFF .Partial discharge measurement . . . . . . . . . . . . . .I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
ANNEXGG .Gas tightness specifications and tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . , . . . . . . . . . . . . . 101
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0C E I
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
APPAREILLAGE SOUS ENVELOPPE MÉTALLIQUE

POUR COURANT ALTERNATIF
DE TENSIONS ASSIGNEES SUPÉRIEURES À 1 kV
ET INFÉRIEURES OU ÉGALES À 52 kV
PRÉAMBULE
1) Les décisions ou accords officiels de la C E I en ce qui concerne les questions techniques, préparés par des Comités
d'Etudes où sont représentés tous les Comités nationaux s'intbressant à ces questions, expriment dans la plus grande
. mesurepossible un accordinternationalsur les sujets exa4nbs.
2) Ces décisions constituent des recommandations internationales et sont agréées comme telles par les Comités natio-
naux.
3) Dans le but d'encourager l'unification internationale, la C EI exprime le vœu que tous les Comités nationaux adoptent
. dans leurs règles nationales le texte de la recommandation de la C E I, dans la mesure où les conditions nationales le
permettent. Toute divergence entre la recommandation de la C E I et la règle nationale correspondante doit, dans la
mesure du possible, être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
4) La C E I n'a fixé aucune procédure concernantle marquage comme indication d'approbation et sa responsabilitén'est
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
pas engagée quand il est déclaré qu'un matériel est conforme à l'une de ses recommandations.
PRÉFACE
La présente norme a été établie par le Sous-Comit6 17C: Appareillage à haute tension sous enveloppe, du Comité
d'Etudes no 17 de la C E I: Appareillage.
Elle constitue la troisième édition de la C E I 298 et remplace la deuxième édition de 1981 et la modification no 1
(1987).
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
Règle
Six
des Mois
Rapports
vote
de
17C(BC)34
17C(BC)39,
39A et 39B
17C(BC)58
17C(BC)68
17C(BC)65 .
Les rapportsdevoteindiquésdans le tableau ci-dessus donnenttouteinformationsur le voteayantabouti à

l'approbation.de cette norme.
Les annexes AA à GG sont normatives.
Les publications suivantes de l a C E I sont citées dans la présente norme:

Publications nos: 50(151)(1978) : VocabulaireElectroniqueInternational (VEI), Chapitre 151: Dispositifs élec-
triques et magnétiques.
50(441) (1984): Chapitre 441 : Appareillage et fusibles.
56 (1987): Disjoncteurs à courant alternatif à haute tension.
129 (1984): Sectionneurs et 'sectionneurs de terre à courant alternatif,
. 137 (1984): Traversées isolées pour tensions alternatives supérieures à 1000 V.
243-1 .(1988): Méthodes d'essai pour la détermination de la rigidité diélectrique des matériaux
isolants solides. Première partie: Mesure aux fr6quences industrielles.
270 (1981) : Mesure des décharges partielles.
466 (1987): Appareillage sous envelopppe isolante pour courant alternatif de tensions assi-
gnées supérieures à 1 k v et inférieures ou égales à 38 kv.
480 (1974): Guide relatif au contrôle de l'hexafluorure de soufre (SFk) prélevé sur le matériel
électrique.
517 (1990): Appareillage sous enveloppe métallique à isolation gazeuse de tension assignée
égale-ou supérieure à 72,5 kv.
529 (1976): Classification des degrés de protection procùrés par les enveloppes.
694 (1980): Clauses communes pour les normes de l'appareillage à haute tension.
\
. ~~
IEC 298 90 m 4844891 0102531 9 M
298 0I E C .-7-
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
A.C. METAL-ENCLOSED SWITCHGEAR

AND CONTROLGEAR FOR RATED VOLTAGES ABOVE 1 kv
AND UP TO AND INCLUDING 52 kV
. FOREWORD
1) The formal decisions or agreements of the I E C ontechnical matters, prepared by Technical Committees on which all
the National Committees having a special interest thereinare represented, express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the subjects dealt with.
2) They have the form of recommendations for internationaluse and they are accepted by the National Committees in that
sense.
3) In order to promote internationalunification, the I E C expresses the wish that all National Cominittees should adopt
the text of the I E C recommendation for their nationalr u l e s in so far as national conditions will permit. Anydivergence
between the I E C recommendafion and the corresponding national rules should, as far as psssible,be clearly indicated
. in the latter.
4) The I E C has not laid down any procedureconcerning marking as an indication of approval and has noresponsibility
when an item of equipment is declared to comply with one of its recommendations.
PREFACE
This standard has been prepared by Sub-committee 17C: High-voltage enclosed switchgear and controlgear, of I E C
T@mical Committee No. 17: Switchgear and controlgear.
Itformsthethirdedition of I E C 298 and replaces the second edition issued in 1981 andAmendment No. 1
(1987).
The text of this standard i s based on the following documents:
Six Months'
Rule
Reports
Voting
on
17C(C0)34
17C(C0)39, 39A and 39B
17C(C0)58 17C(CO)59
17C(C0)6817C(C0)65
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in thé Voting Reports indicated in the
above table.
Annexes AA to GG are normative.
The following I E C ptrblications are qtroted in this standard:

Publications Nos.: 50(151)(1978): International Electrotechnical Vocabulary (IEV), Chapter 151 : Electrical and
magnetic devices.
50(441) (1984): Chapter 441 : Switchgear, controlgear and -fuses.
56 1987): High-voltage alternating-current circuit-breakers.
129 (1984): Alternating current disconnectors (isolators) and earthihg switclíes.
137 (1984): Bushings for alternating voltages above 1000 V.
243-1. (1988): Methods of test for electric strength of solid insulating materials, Part 1: Tests
at power frequencies.
270 (1981) : Partial discharge measurements.
466 (1987): A.C. insulation-enclosed switchgear and controlgear for rated voltages above
1 k v and up to and including 38 kv.
480 (1974): Guidetothe checking of sulphur hexafluoride (SF,) takenfrom electrical
equipment.
517(1990): Gas-insulated metal-enclosed switchgear for ráted' voltages of72.5 k v and
., above.
529 (1976): Classification of degrees of protection provided by enclosures.
694 (1980) : Common clauses for high-voltage switchgear and controlgear standards.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 278 7 0 48YYB73 0302532 O m
-8- 298 0C E 1
APPAREILLAGE SOUS ENVELOPPE MÉTALLIQUE

POURCOURANT ALTERNATIF’ ’
DE TENSIONS ASSIGNÉES SUPÉRIEURES.~1 kV

-ET INFÉRIEURES OU .ÉGALES À 52 kV . . ’.
SECTION UN - GÉNÉRALITÉS
1. Domaine d’application
La présente norme spécifie les exigences pour l’appareillage préfabriqué sous enveloppe
métallique pour courant alternatif, p r h pour être installé à l’intérieur et à l’extérieur, pour
des tensions assignées supérieures à 1 k v . et inférieures ou égales à 52 k v et pour des
fréquences de service inférieures ou égales à 60’Hz.
Pour l’appareillage sous enveloppe métallique comprenant des compartiments à remplis-
sage de gaz, la pression effective de calcul est limitée à 3 bar au maximum. Si la pression de
calcul dépasse 3 bar, les compartiments à remplissage de gaz doivent être conçus et essayés
suivant la C E I 517.
L’appareillage sous enveloppe métallique destiné à une utilisation spéciale, par exemple-
pour atmosphères inflammables, dans les mines ou à bord des navires, peut’faiie l’objkt
d’exigences complémentaires.
La présente norme ne traite pip des matériels compris dans l’appareillage sous enveloppe
métallique qui font l’objet de spkcifications particulières.
..
NOTES
1 Les ensembles d’appareillage ayant une enveloppe isolante relèvent de la .CE I 466.
. 2 L‘appareillage sous enveloppe métallique à isolation dans l’air à la pression atmosphérique de tension
assignée supérieure à 52 kv peut être couvert par la présente norme en prenant en compte l e s niveaux
d’isolement de la C E I 694.
3 Des compartiments hermétiqyement clos à remplissage de liquide isolant sont indCpendants.de l’atmo-
sphère ambiante, au même titre que des compartiments à remplissage de gaz.
SECTION DEUX - CONDITIONS DE SERVICE
2. Conditions de‘ service normales et spéciales
L’appareillage sous enveloppe métallique est, à moins qu’il n’en soit spécifié autrement
dans cette norme, prévu pour être utilisé dans les conditions normales de service.
Se référer à l’article 2 de la C E I 694.
Pour des installations à l’extérieur, ilest entendu qu’à l’intérieur de l’enveloppe règnent les
conditions normales d’intérieur.‘Si nécessaire, des mesures appropriées doivent être prises,
telles que le conditionnement d’air, pour pouvoir utiliser des matériels d’intérieur courants,
Cela ne s’applique pas aux compartiments à remplissage de gaz.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 298 90 m 4844893 0302533 2 m
298 0I E % -9-
A.C. METAL-ENCLOSED SWITCHGEAR

AND CONTROLGEAR FOR RATED VOLTAGES ABOVE 1 k v
AND UP TO AND INCLUDING 52 kV
. . .
SECTION ONE - GENERAL
1. Scope
This standard specifies requirements for factory-assembled metal-enclosed switchgear and

controlgear for alternating current of rated voltages above 1 k v and up to and including
52 k v for indoor and outdoor installation, and for service frequencies up to and including
60 Hz.
For metal-enclosed switchgear and controlgear containing gas-filled compartments, the
design pressure is limited to a maximum of 3 bar (gauge). Gas-filled compartments having a
design pressure exceeding 3 bar (gauge) shall be designed and tested in accordance withI E C
517.
Metal-enclosed switchgear andcontrolgearfor special use, for example in flammable
atmospheres, in mines or on board ships, may be subject to additional requirements.
This standard does not deal with components contained inmetal-enclosed switchgear and
controlgear' for which individual specifications exist.
NOTES
1 Switchgearand controlgear assemblies having an insulation enclosure are covered by I E C 466.
2 Metal-enclosed switchgearand controlgear for rated voltages above 52 kV insulated byairat atmos-
pheric pressure may be covered by this standard taking into account the insulation levels of I E G 694.
3 Liquid-insulatedhermetically sealed compartments are equal to gas-filled compartments with respect to

independence from ambient atmosphere.
SECTION TWO, - SERVICE CONDITIONS
2. Normal and special

service
conditions .
Unless otherwise specified in this standard, themetal-enclosed switchgear and controlgear

is designed to be used under normal service conditions.
Refer to Clause 2 of I E C 694.
For outdoor installation it is assumed that inside the enclosure, normal indoor conditions
prevail. 'If necessary, appropriate measures shall be taken; such as air conditioning, so that
common indoorcomponents may be used. This does not apply to gas-filled compart-
ments.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
. IEC 298 90 m 4844891 0302534 4 m
- 10 - 298 0C E 1
SECTION TROIS - TERMES ET DÉFNITIONS .
3. Définitions
Pour les définitions des termes ghéraux utilisés dans la présente norme, il est fait référence
au Vocabulaire Electrotechnique International (VEI), à savoir la C EI 50 (441) et la C E1 5 0
(151).
Les définitions suivantes s’appliquent dans le cadre de la présente norme:
3.1O 1 Appareillage
Terme général applicable aux appareils de connexionet à leur combinaison avecles
- appareils de commande, de mesure, de protection et de réglage qui leur sont associés, ainsi
qu’aux ensembles de tels appareils avec les connexions, les accessoires, les enveloppes et les
charpentes correspondantes (VE1 441-1 1-01).
3.102 Appareillage sous ènveloppe mCtallìque

Ensemble d’appareillage, avec une enveloppe métallique externe destinée à être mise à la
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
terre, complètement assemblé à l’exception des connexions extérieures (VE1 441-12-04).
NOTE - L’appareillage sous enveloppe métallique est subdivisé en trois types:
- l’appareillage blindé;
- l’appareillage compartimenté (avec une ou plusieurs cloisons non métalliques);
- l’appareillage bloc.
, .
3.102.1 Appareillage blindé

Appareillage sous enveloppe métallique dont les matériels sont disposés à l’intérieur de
compartiments distincts ayant‘des cloisons métalliques destinées à être mises. à la terre.
.NOTES
1 Ce terme s’applique à l’appareillage sous enveloppe métallique ayant des cloisons métalliques dont le
degré de protectionest donné dans le tableau 1 (ou plus élevé) et ayant des compartiments distincts au moins
pour les matériels suivants:
a) chaque appareil de connexion principal;
b ) les matérielsconnectés à l’un des côtésd’unappareil de connexionprincipar,par exemple circuit
d’alimentation;
c) les matérielsconnèctés à l’autre côté d’un appareil de connexionprincipal,par exemple les barres
omnibus; lorsqu’il est prévu plus d’un jeu de barres, chacun de ces jeux doit en principe être dans un
compartiment séparé.
2 Un appareillage sous enveloppemétalliqueayant des cloisonsmétalliquesetrépondant à toutes les
exigences de la note 1, peut utiliser un écran à volet isolant comme partie d‘un dispositif de volet, dont la
combinaison procure le degré de protection qui est donné dans le tableau 1 (ou plus élevé) et satisfait aux
exigentes du paragraphe 5.103.1 pour les cloisons et volets en matériau isolant.
3.102.2 Appareillage compartimenté (à cloisons non métalliques)

Appareillage sous enveloppe.métallique dont les matériels sont disposés à l’intérieur de
compartiments distincts comme dans l’appareillage blindé, mais comprenant une ou plu-
sieurs cloisons non métalliques dont le degré de protection est donné dans le tableau 1 (ou
plus élevé).
NOTE - L’appareillage sous enveloppe métallique dont les matériels des circuits principaux sont indivi-
duellement enrobés de matériau isolant solide peut sous réserve que soient
être considéré comme une variante
remplies les conditions spécifiées dans la CE1 466.
3.102.3 Appareillage bloc

Appareillage sous enveloppe métallique autre que l’appareillage blindé et l’appareillage
. compartimenté.
I E C 298 90 H 4844893 0302535 b H
298 0I E C - 11 -
SECTION THREE - TERMS AND DEFINITIONS
3. Definitions
For the definitions of general terms used in this standard, reference is made to the
International Electrotechnical Vocabulary (IEV), namely I E C .50(441) and I E C ‘50
(151).
The following definitions apply for the purpose of this standard:
3.1O 1 Switchgear and controlgear
A general term covering switching devices and their combination with associated control,
measuring, protective and regulating equipment, also assemblies of-such devices and equip-
ment with assodatedinterconnections, accessories, enclosures and supportingstructures
(IEV 441-1 1-01).
3.102 Metal-enclosed switchgear and controlgear

Switchgear and controlgear assemblies with an external metal enclosure intended to be
earthed and complete except for external connections (IEV 441-12-04).
NOTE - The metal-enclosed switchgear and controlgear is subdivided into three types:
- metal-clad switchgear and controlgear;
- compartmented switchgear and controlgear (with one or more non-metal1ic.partition.s);
- cubicle switchgear and controlgear.
3.102.1 Metal-clad switchgear and controlgear
Metal-enclosed switchgear and controlgear inwhich components are arranged in separate
compartments with metal partitions intended to be earthed.
NOTES
1 This term applies to metal-enclosed switchgear andcontrolgear with metal partitions providing the
degree of protection included in table 1 (or higher) and having separate compartments at least for the
following components:
a) each main switching device;
b ) components connected to one side of a main switching device, for examplè feeder circuit;
c ) components connected to the otherside of the main switching device, for example busbars; where more
than one set of busbars is provided, each set being in a separate compartment.
2 Metal-enclosed switchgear and controlgear having metal partitions and meeting all the requirements of
note 1, may utilize an insulating shutter barrier as a part of the shutter arrangement, the combination of
which provides the degree of protection included in table 1 (or higher) and satisfies the requirements of
Sub-clause 5.103.1 for partitions and shutters made of insulating material.
3.102.2 Compartmented switchgear and controlgear (with non-metallic partitions) .

Metal-enclosed switchgear and controlgear in which components are arranged in separate
compartments as for metal-clad switchgear and. controlgear, but with one or more non-
metallic partitions providing the degree of protection included in table 1 (or higher).
NOTE - Metal-enclosed switchgear and controlgear inwhich the maincircuit components areindividually
embedded in solid insulating material can be considered as an alternative, provided that the conditions
specified in I E C 466 are met.
3.102.3 Cubicle switchgear and controlgear

Metal-enclosed switchgear and .controlgear, other than metal-clad and compartmented
switchgear and controlgear.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- 12 - 298 0C E I
NOTE - Ce terme s’applique à l’appareillage ayant une enveloppe métalliqueet ayant l’une des particu-
larités suivantes:
a) nombre de compartiments inférieur à celui prévu pour l’appareillage blindé ou l’appareillage comparti-
menté; .. . . . i
b ) cloisons ayant un degré de protection inférieur à ceux donnéS.dans le tableau 1 ;

c) aucune cloison.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
3.103 Unité de .transport

Partie d’un appareillage sous enveloppe métallique pouvant être transportée sans être
démontée.
3.104 Unité fonctionnelle
. Partie d’un appareillage. sous enveloppe métallique comprenanttous les matériels des
circuits principaux et des circuits auxiliaires qui concourent à l’exécution &une seule-fonction
(VE1 441-13-04),
NOTE - Les unit& fonctionnelles peuventse différencier selonla fonction pour laquelleelles sont prévues,
par exemple: únité d’arrivée, unitédedépart, etc. ’
3.105 .Enveloppe
Partie d’un appareillage sous enveloppe métallique procurant un degré de protection
spécifié de l’équipement contre lesinfluences externes et un degré de protection spécifié
contre l’approche des parties actives ou le contact avec elles et contre le contact avec des
parties en mouvement (VE1 441 -1 3-01).
3.106 Compartiment.
Partie d’un appareillage sous enveloppe métallique fermée à l’exception des ouvertures
nécessaires à l’interconnexion, à la commande ou à 1a.ventilation (VE1 441-13-05).
NOTES.
1 Un compartiment peut être désigné par le matéfiel principal qu’il contient, par exemple compartiment
disjoncteur, compartiment barres omnibus, etc.
2 Les ouvertures nécessaires à l’interconnexion entre les compartiments sont fermées par des traversées ou
d’autres moyens équivalents.
3 Les compartiments barres omnibus peuvent s’étendre sur plusieurs unités fonctionnelles sans nécessiter
traversées
des. ou d’autres moyens équivalents. . .
3.107 Compartiment à remplissage de gaz

Compartiment d’un appareillage sous enveloppe métallique à:pression interne de gaz
constituant l’un des systèmes suivants:
. .
, . ‘a) système à pression entretenue; . .
b) système à pression autonome; . . . . . .
. . .
c)’ système à. pressiqn scellé. I
(Se reporter à l’annexe GG.)

NOTE - Plusieurs compartiments à remplissagëde gaz peuvent être interconnectés, à un système de gaz
commun (ensemble étanche au gaz).
o
3.108 Matériel
Partie essentielle du circuit principal ou ducircuit de terre de 1,’appareillägesous enveloppe
métallique, qui p’ossède une fonctión spécifique (par exemple disjoncteur, sectionneur, inter-
rupteur, fusible, transformateur de mesure, traversée, barre omnibus, etc.). . .
3.1O9 Cloison - . I
.Partie d’un appareillage sous env.eloppe métallique séparant un compartiment des autres
compartiments
441-13-06). (VE1 . . _ .
IEC 298 90 4844891 0102537 T
298 0I E C - 13 -
NOTE - This term applies to switchgear and controlgear having a metal enclosure and having either:
u) a number of compartments less than that required for metal-clad or compartmented switchgear and
controlgear;
b) partitions having a degree of protection lower than those included in table 1 ;
c] no partitions.
3.103 Transport unit

A part -of metal-enclosed switchgear and controlgear suitable for shipment withoutbeing
dismantled.
3.104 Functional unit

A part,of metal-enclosed switchgearand controlgearcomprising all the componentsof the
main circuits andauxiliary circuits that contribute to the fulfilment of a single function (IEV
441-13-04)..
NOTE - Functional units maybe distinguished according to the function €or which they are intended, for
example: incoming unit, outgoing unit, etc.
3,105 Enclosure
A part ofmetal-enclosedswitchgear andcontrolgearproviding a specified degree of
protection of equipment against external influences .and a specified degree of protection
against approach to or contactwith live parts and against contactwith moving parts (IEV
441-13-01).
3.106 Compartment
. .
A part of metal-enclosed switchgear and controlgear enclosed except for openings neces-
sary for interconnection, control or ventilation (IEV 441-13-05).
NOTES
1 A compartmentmay be designated by themaincomponentcontained therein, e.g. circuit-breaker
compartment, busbar compartment, etc.
2 . Openings necessary forinterconnection between compartments are closed with bushings orother
equivalent means.
3 Busbar compartments may extend through several functional units without the need€or bushings or
otKer equivalent means.
3.107 Gas-filed compartment

A compartment of metal-enclosed switchgear and controlgear in which the gas pressure is . m
maintained by one of the following systems:

a ) controlled pressure system;
b) closed pressure system;
c ) sealed pressure system.
(Refer to annex GG.)
NOTE - Several gas-filled compartments may beinterconnected to acommon gas-system (gas-tight
assembly).
3.108 . Component
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
An essential part of the main or earthing circuits of metal-enclosed switchgear and

controlgear whichserves a specific function (forexample circuit-breakerydisconnector,
! -
I
switch, fuse, instrument transformer, bushing, busbar, etc.).
3.109 Partition
. A part of metal-enclosed switchgear and controlgear separating one compartment from
other compartments (IEV 441-13-06).
- 14 - 298 0C E 1
3.110 Volet
Partie d’un appareillage sous enveloppe métallique quipeutêtre déplacée d’une position .
permettant l’embrochagedes contacts d’une partie amovible sur des contacts fixes à une . ’
position dans laquelle elle constitue une partiede l’enveloppe ou d’une cl.oison protégeant les
contacts fixes (VE1 441-13-07).
3.1 11 Traversée
Dispositif servant à conduire un ou plusieurs conducteurs à travers une enveloppe en
l’isolant de celle-ci; ce dispositif comporte les moyens de fixation,.sur l’enveloppe.
3.112 Partie amovible

Partie d’un appareillage sous enveloppe métallique qui peut être enlevée entièrement de
l’appareillage sous enveloppe métallique et remise en place, même quand le circuit principal
est sous tension (VE1 441-13-08).
3.113 Partie -débrochable

Partie amovible d’un appareillage sous enveloppe métallique qui, tout en demeurant reliée
mécaniquement à l’enveloppe, peut êtredéplacéejusqu’aux positions établissant une distance
de sectionnement ouun cloisonnement métallique entre les contacts ouverts (VE1441-
. 13-09).
. 3.114 Cloisonnement métallique (entre conducteurs)

Disposition de conducteurs avec interposition des éléments métalliques m i s à la terre de
telle sorte quedes décharges disruptives ne puissent s’écouler qu’à la terre (VE1441-
11-11).
NOTE - Onpeutprévoiruncloisonnementmétalliqueaussi bien entre les conducteursqu’entre les
contacts ouverts d’un appareil de connexion.
3.115 Position deservice (position raccordée)
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Position occupée. par une partie amovible quand elle est entièrement connectée pour la
fonction à laquelle elle est destinée (VE1 441-16-25).
3.1
16 Position de mise à la terre .
Position occupée par une partie amovible ‘dans laquelle la fermeture d’un appareil méca- .
nique de connexion provoque lamise en court-circuit et à la terre d’un circuit principal (VE1
441-16-26).
3.117 Position d’essai (d’une partie débrochable)
Position d’une partie débrochable dans laquelle une distance de sectionnement ou un
cloisonnement métallique est établi dans le circuit principal et dans laquelle les circuits de
’ . commande sont raccordés (VE1 441-16-27).
3.1 18 Position de sectionnement (d’une partie débrochable)
Position d’une partie débrochable dans laquelle une distance de sectionnement ou un
cloisonnement métallique est établi dans les circuits de la partie débrochable, cette partie . .
restant mécaniquement reliée à l’enveloppe (VE1 441-16-28).
NOTE - Dans l’appareillage sous enveloppe métallique à haute tension, circuits auxiliaires peuvent ne
pas être déconnectés.
. 3.119 Position de retrait (d’une partie amovible)

Position d’une partie amovible quand elle est retirke etséparée mécaniquement et électri-
quement de l’enveloppe (VE1 441- 16-29).
~~
I IEC 298 90.m 4844891 0102539 3 W
29.8 0 I E C - 15 -
3,110 Shutter
A. part of metal-enclosed switchgear and controlgear that can be moved from a position
where it permits contacts of a removable part to engage fined contacts, to a positionwhere it
becomes a part of the enclosure or partition shielding the fned contacts (IEV 441-13-07).
3.1 11 Bushing
A structurecarryingoneormoreconductorsthroughan enclosure and insulating it
therefrom, including the means of attachment.
3.1 12 Removable part

A.part of metal-enclosed switchgear and controlgear that may be removed entirely from
the metal-enclosed switchgear and controlgear .andreplaced, even though the main circuit is
alive (IEV 441-13-08).
3.113 Withdrawablepart
A removable part of metal-enclosed switchgear and controlgear that can be moved to
positions in which an isolating distance orsegregation between open contacts is established,
while the part remains mechanically attached to the enclosure (IEV 441-13-09).
3.1 14 Segregation (of conductors)

An arrangement of conductors with earthed metal interposed between them in such a
manner that disruptive discharges can only occur to earth (IEV 441-1 1-11).
NOTE - A segregation may be established between the conductors aswell as between the open contacts of
a switching device.
3.115 Service position (connected position)

The position of a removable part in which it is fully connected for its intended function
(IEV 441-16-25).
3.1 16 Earthingposition
The position of a removable part in which the closing of a mechanical switching device
causes a main circuit to be short-circuited änd earthed (IEV 441-16-26).
3.117 Test position (of a withdrawable part)

The position of a withdrawable part in which an isolating distance or segregation is
established in the main circuit and in which the control circuits are connected (IEV 441-
16-27).
3.1 18 Disconnected position (of a withdrawable part)
The position of a withdrawable part in which an isolating distance or segregation is
established inthe circuits of the withdrawable part,thatpart remaining mechanically
attached to the enclosure (IEV 441-16-28).
- NOTE - In high-voltage metal-enclosed switchgear and controlgear,theauxiliarycircuitsmay not be
disconnected.
3.1 19 Removed position (of a removable part)

The position of a removable part when it is outside and mechanically and electrically
separated from the enclosure (IEV 441-16-29).
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 2 7 8 70 m 4844871 0102540 T
- 16 - - 298 0C E 1
3.120 Circuit pl’incipal
Toutes les parties conductrices d’un appareillage sous enveloppe métallique comprises
dans un circuit destiné à transporter l’énergie électrique (VE1 441-13-02).
3-121 Circuit auxiliaire

. Toutes les parties conductrices d’un appareillage sous enveloppe métallique insérees dans
un circuit (autre que le circuit principal) prévues.pour la commande, la mesure, la signali-
. sation et la régulation (VE1 441-13-03).
NOTE- - Les circuits auxiliaires d’un appareillage sous enveloppe métallique comprennent les circuits de
commande et les circuits auxiliaires des connexion.
appareils
de . .
3 122 Valeur assignée

I
Valeur d’une grandeur Axée, généraleinent par le constructeur, pour un fonctionnement

spécifié de l’appareillage .sous enveloppé métallique (VE1 15 1-04-03).
I NOTE - Voir la section quatre pour les valeurs assignées particulières.
3.123 Degré de protection
Le degré de protection assuré‘par une enveloppe pour protéger des personnes contre un
contact avec ou une approche des parties actives et contre un contact avec-des‘ partiesen
mouvement à l’intérieur de l’enveloppe, et pour protéger l’équipement contre la pénétration
de corps solides,
I 3.124 Température de Z’aìr ambiant (de l’appareillage sous enveloppe métallique)
Température, déterminée dans des conditions prescrites, de l’airqui entourel’enveloppe de
l’appareillage sous. enveloppe métallique.
3.125 Décharge disruptive
Phénomènes associésà la défaillance del’isolation sous l’action d’une contrainte électrique
et dans lesquels la décharge court-circuite complètement l’isolation en essai, réduisant la
tension entre électrodes à une valeur nulle ou presque nulle.
NOTES
1 Ce terme, s’appliqueà la rupture des diélectriques solides, liquides ou gazeux et à leurs combinaisons.
’.2 Une décharge disruptive dans un diélectrique solide occasionne la perte définitive de la rigidité diélec-
trique (isolation non autorégénératrice); dansles diélectriques liquides ou gazeux, cette perte peutn’être que
momentanée (isolation autorégénératrice).
3 Le terme ((amorçage))est utilisé lorsque la décharge disruptive se produit dans undiblectrique gazeux ou
liquide.
Le terme ((contournement))est utilisé lorsque la décharge disruptivelonge la surface d’un diélectrique solide
entouré d’un gaz ou d’un liquide isolant.
Le terme((perforation)) estutilisé lorsque la déchargedisruptive se produit à traversundiélectrique
solide.
I 3.126 Pression minimale d e fonctionnement (des compartiments à remplissage gaz)

de
Pression effective de gaz en bars, rapportée aux conditions de l’air atmosphérique à 20 “C
et 1 O13 hPa, à laquelle et au-dessus de laquelle les caractéristiques assignées de l’appareillage
. . sont conservées.
3.127 Pression de calcul (des compartiments à remplissage de gaz)

Pression effective, enbars, retenue pour laconception d’un-comparthent à remplissage de
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
. gaz.
3.128 Température de calcul (des compartiments à remplissage de gaz)
. Température maximale pouvantêtreatteintepar legaz dans les conditionsde service.
IEC m Yo m YWWJI, O L O Z S L ~ I ,I m
298 0I E C - 17 -
3.120 Main circuit

All the conductive parts of metal-enclosed switchgear and controlgear included in a circuit
which is intended to transmit electrical energy (IEV 441-13-02).
3.121 Auxiliary circuit

All the conductive parts of metal-enclosed switchgear and controlgear included in a circuit . .
(other than the main circuit) intended to control, measure, signal and regulate (IEV 441-
13-03).
NOTE - The auxiliary circuits of metal-enclosed switchgear and controlgearincludethecontrol and
auxiliary circuits of the switching devices. .
3.122 Rated value
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
A quantity value assigned, generally by a manufacturer, for a specified operating condition
’
of the metal-enclosed switchgear and controlgear (IEV 151-04-03).

NOTE - See Section Four for individual rated values.
3.123 Degree of protection
The degree of protection provided by an enclosure to protect persons against contact with
or approach tolive parts and against contact with moving parts inside the enclosure and to
. protect the equipment against ingress of solid bodies.
3.124 Ambient air temperature (of metal-enclosed switchgear and controlgear)

The temperature, determined under prescribed conditions, of the air surrounding the
enclosure of metal-enclosed switchgear and controlgear.
3.125 Disruptive discharge
Phenomena associated with the failure of insulation under electric stress, in which the
discharge completely bridges the insulation under test, reducing the voltage between the
electrodes to zero or nearly to zero.
NOTES
i The term applies to discharges in solid, liquid and gaseous dielectrics and to combinations of these.
2 A disruptivedischargeina solid dielectricproducespermanent loss of dielectric strength(non-
self-restoring insulation); in a liquid or gaseous dielectric, the loss may be only temporary (self-restoring
insulation).
3 The term “sparkover” is used when a disruptive discharge occurs in a gaseous or liquid dielectric.
The term “flashover” is used when a disruptive discharge occurs over the surface of a solid dielectric in
gaseous or liquid medium.
The term “puncture” is used when a disruptive discharge occurs through a solid dielectric.
3.126 Minimum functional pressure (of gas-filled compartments)

The gas pressure in bars (gauge) referred to atmospheric air conditions of 20 “C and
1013 hPa at and above which the rated values of the switchgear are maintained.
pressureDesigngas-filled (of
3.127 compartments) . .
The pressure in bars (gauge) used to ‘determine the design of a gas-filed compartment,
3.128 Designtemperature (of gas-filled compartments)

The highest temperature which can be reached by the gas under service conditions.
- 18 - 298 0C E 1
SECTION QUATRE - CARACTÉRISTIQUES ASSIGNÉES
\
4. Caractéristiques assignées
‘Les caractéristiques assignéesd’un appareillage sous enveloppe métallique sont les sui-
. vantes :
a) tension assignée et nombre de phases;
b) niveau d’isolement assigné;
c) fréquence assignée;
’ d) courant assigné en service continu (pour les circuits principaux) ;
e) courant de courte durée admissible assigné (pour les circuits principaux et les circuits de ,
mise à la terre) ;
f) valeur de crête du courantadmissible assigné, si applicable (pour les circuits principaux et
les circuits de mise à la terre) ;
g) durée de court-circuit assignée;
h) valeurs assignées des matériels faisant partie de l’appareillage sous enveloppe métallique,
y compris leurs dispositifs de manœuvre et l’équipement auxiliaire;
i) pression de remplissage assignée (des compartiments à remplissage de gaz).
. .
Pour la coordination des tensions assignées, des courants de courte durée admissibles assignés,
des valeurs de crête du courant admissible assigné et des courants assignés en service continu de
l’appareillage sous enveloppe métallique, il est fait référence à la C E I 56 et à la C E I 129.
4.1 Tension assignée

Se référer aux paragraphes 4.1 et 4.1.1 de la C E I 694.
NOTE - Lesmatériels faisantpartiede l’appareillage sous enveloppemétalliquepeuventavoirleurs .
propres valeurs de tension assignée confofmément ileurs normes correspondantes;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4.2 Niveau d’isolementassigné
Se référer aux paragraphes. 4.2 et 4.2.1 de la C E I 694. Pour l’appareillage sous enveloppe
métallique les valeurs de la tension de tenue assignée, correspondant à la pratique courante
du Canada et des Etats-Unis d’Amérique, figurent au tableau de l’annexe.EE.
4.3 Fréquence
assignée
Se référer au paragraphe 4.3 de la CE I 694 en ajoutant les valeurs assignées sui-
vantes :
16% Hz et 25 Hz
4.4 Courant ussigné en service continu etéchauffement
4.4.1 Courant assigné en service continu

Se référer au paragraphe 4.4.1 de la C E I 694 en ajoutant l’alinéa suivant:
Certains circuits princip.aux de l’appareillage sous enveloppe métallique (par exemple
barres omnibus, circuits d’alimentation, etc.) peuvent ne pas avoir la même valeur de courant
assigné en service continu.
IEC 298 90 E 4844893 0302543 5
298C 0 I E - 19 -
SECTION FOUR - RATED CHARACTERISTICS
4. Rating
The ratings of metal-enclosed switchgear and controlgear are the following:
a) rated voltage and number of phases;

b) rated insulation level;
c) ratedfrequency;
d) rated normal current (for main circuits) ;
e) rated short-time withstand current (for main and earthing circuits);
f) rated peak withstand current, if applicable (for main and earthing circuits);
g ) rated duration of short circuit; '

h) rated valuesof the components forming part of the metal-enclosed switchgear and
controlgear including their operating devices and auxiliary equipment;
i ) rated filling pressure (of gas-filled compartments).
For the co-ordination of rated voltages, rated short-time withstand currents, rated peak with-
stand currents and rated normal currents of metal-enclosed switchgear and controlgearreference is
made to I E C 56 and to I E C 129.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
4.1 Rated voltage

Refer to Sub-clauses 4.1 and 4.1.1 of I E C 694.
NOTE - Components forming part of metal-enclosed switchgear and controlgear may have individual
values of rated voltage in accordance with their relevant standards.
4.2 Rated insulation level

Refer to Sub-clauses 4.2 and 4.2.1 of I E C 694. For metal-enclosed switchgear and
'
controlgear the rated withstandvoltage values, based on current practice in Canadaand the
United States of America, are given in the table of annex EE.
4.3 Rated frequency

Refer to Sub-clause 4.3 of I E C 694 with the addition of the following rated values:
16% Hz and 25 Hz
4.4 Rated normal current and temperature rise I
4.4.1 Rated normal current

Refer to Sub-clause 4.4.1 of I E C 694 with the addition of the following paragraph:
Some main circuits ofmetal-enclosed switchgear and controlgear (e.g. busEars,feeder
circuits, etc.) may not have the same value of rated normal current.
- 20 - 298 0C E 1
4.4.2 Echauffement
Se référer au paragraphe 4.4.2 de la C E I 694 en ajoutant le complément suivant:
L’échauffement des matériels contenus dans l’appareillage qui font l’objet de normes hors
du domaine d’application de la C E I 694 ne doit pas dépasser les limites d’échauffement
autorisées par la norme correspondant à ces matériels.
Les valeurs maximales de température et d’échauffement à considérer pour les jeux de

barres sont, suivant le cas, les valeurs maximales spécifiées pour les contacts, les raccords ou
les pièces métalliques en contact avec des isolants.
L‘échauffement des enveloppes et des capots accessibles ne doit pasdépasser 30 K. Dans le
cas d’enveloppes ou de capots accessibles mais non prévus pour être touchés pendant la
manœuvre normale, la limite de l’échauffement peut être portée à 40 K-.
4.5 Courant de courte durée admissible assigné ~
Se référer au paragraphe 4.5 de la C E I 694.
4.6 Valeur de crête ducourant admissible assigné

NOTE - Enprincipe le courant de courte durée admissibleassigné et la valeur decrêteducourant
admissible assigné d’un circuit principal ne peuvent pas excéder les valeurs assignées correspondantes du
matériel en série dans le circuit qui présente les plus faibles caractéristiques. Mais dans chaque circuit ou
chaque compartiment-, il est admisde tenir compte de l’action de tous les appareils qui limitentle courant de
court-circuit, tels que fusibles limiteurs de courant, réactances, etc.
4.7 Duréede court-circuit assignée

4.8 Tension assignée d’alimentation desdispositifs de fermetureet d’ouverture et des circuits

auxiliaires
4.9 Fréquence assignée d’alimentation des dispositifs demanœuvre et des circuits auxiliaires
Se référer -au paragraphe 4.9 de la C E I 694.
4.10 Pression assignée d’alimentation engaz comprimé pour la manœuvre o

. 4.101 Pressionderemplissage assignée (des compartiments à remplissage de gaz)
Pression effective, en bars, rapportée aux conditions de l’air atmosphérique à 20 ”C et
1 O13 hPa, assignée par le constructeur, à laquelle les compartiments à remplissage de gaz
sont remplis avant mise en service.
SECTION CINQ - RfiGLES DE CONCEPTION ET DE CONSTRUCTION
5. Conception et construction
,
L’appareillage sous enveloppe métallique doit être construit de faqon telle que les opéra-
tions normales d’exploitation, de contrôle et de maintenance, comprenant la vérification
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
~~ I E C 298 7 0 m 4 8 4 4 8 7 3 h , O i ~4 m
298 0I E C - 21 -
4.4.2 Temperature rise

Refer to Sub-clause 4.4.2 of I E C 694 with the addition of the following supplement:
The temperature rise of components contained in metal-enclosed switchgear and control-
gear which are subject to individualspecifications not covered by the scope of I E C 694 shall
not exceed the temperature-rise limits permitted in the relevant standard for that compon-
ent.
The maximum permissibletemperatures and temperaturerises to be taken into account for
busbarsare those specified forcontacts, connections and' metal partsincontact with
insulation, as the case may be.
The temperaturerise for accessible enclosures and covers shall notexceed 30 K. In the case
, of enclosures and coverswhich are accessible but need not be touched duringnormal
operation, the temperature-rise lirpit may be increased by 10 K.
4.5 Rated short-timewithstand current

Refer to Sub-clause 4.5 of I E C 694.
4.6 Ratedpeak withstand current

NOTE - In principle, the rated short-time withstand current and the rated peak withstand current of a
main circuit cannot exceed the corresponding ratedvalues of the weakestof its series connected components.
However, for each circuit or compartment, advantage may be taken of apparatus limiting the short-circuit
current, such as current-limiting fuses, reactors, etc.
4.7 Rated durationofshort circuit

- Refer to Sub-clause 4.7 of I E C 694.
4.8 Rated supply voltage of closing and opening devices and auxiliary circuits
4.9 Rated supply fi'equency of operating devices and auxiliary circuits

Refer to Sub-clause 4.9 of T E C 694.
4.10 Rated pressure of compressed gas supply for operation

4.101 Rated filling pressure (of gas-filled compartments)
The pressure in bars (gauge) assigned by the manufacturer referred to atmospheric air
conditions of 20 "Cand 1 013 hPa at which the gas-filled compartment is filled before being
put into service.
SECTION FIVE - RULES FOR DESIGN AND CONSTRUCTION
5. Design andconstruction
Metal-enclosed switchgear andcontrolgearshallbe designed so that normal service,

inspection and maintenance operations, including the usual checking of phase sequence,
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 4844893 O302546 O M
- 22 - ‘ 298 0C E 1
habituelle de l’ordre de .successiondes phases, la mise à la terre des câbles raccordés, la
localisation des défauts dans les câbles, les essais diélectriques descâbles ou des autres
appareils raccordés et la suppression des charges électrostatiques dangereuses, puissent être
effectuées.sans risque pour le personnel.
Tous les matériels de construction et de caractéristiques identiques susceptibles d’être
remplacés doivent être interchangeables.
S’il existe des parties amovibles ayant des caractéristiques assignées différentes et si des
parties sont interchangeables dans ’un ensemble d‘appareillage sous enveloppe métallique,
toute combinaison .possible des parties amovibles et fixes doit tenir le niveau d’isolement
assigné spécifié pour les parties fixes de l’équipement considéré.
Les matériels divers contenus dans l’enveloppe sont soumis aux spécifications particulières
les concernant.
Pour les circuits principaux avec dès fusibles limiteurs, le constructeur de lkppareillage
peut fixer le courant de court-circuit avec fusible.
5.1 Exigencespour les liquides utilisés dans l’appareillage

Se référer .au paragraphe 5.1 de la C E I 694.
5.2 . Exigences pour les gaz utilisés dans l’appareillage

Se référer au paragraphe 5.2 de la’C E I 694. .
.-
NOTE - Pour le contrôle de l’hexafluorure de soufre en service, voir la C E I 480.
5.3.1 Mise à laterre du circuit principal

Pour assurer la sécurité lors des travaux de maintenance, toutes les parties du circuit
principal auxquelles il est nécessaire ou prévu d’accéder doivent pouvoir être mises à la terre
avant qu’il ne soit possible d’y accéder. Cela ne s’applique pas aux parties débrochables ni
aux parties amovibles après qu’elles aient été séparées de l’appareillage,
5.3.2 Mise à la terredel’enveloppe

Se référer au paragraphe 5.3 de la C E I 694 en ajoutant le complément suivant:
I1 doit être prévu un conducteur de terre disposé sur toute la longueur de l’appareillage
sous enveloppe métallique. La densité du courant dans le conducteur de terre, s’il est en
cuivre, ne doit pas dépasser 200 A/mm2 dans les conditions prescrites de défaut à la terre;
toutefois, la section de ce conducteur doit être d’au moins 30 mm2. I1 doit être terminé par
une borne appropriée, destinée au raccordement au réseau de terre de l’installation.
NOTE - Si le conducteur de terre n’est pas encuivre,il convient qu’il présentedescaractéristiques
. .
mécaniques et thermiques équivalentes.
En général, la continuité duréseau de terre doit &treassurée, compte tenu des sollicitations
thermiques et mécaniques causées par le courant qu’il peut avoir à supporter. La valeur
maximale des courants de défaut à la terre dépend du type de mise à la terre du neutre du
réseau et doit être indiquée par l’utilisateur.
Lorsque des connexions de terre ont à supporter le plein courant de court-circuit triphasé
(comme dans le cas des connexions qui font le court-circuit sur les appareils de mise à la
terre), ces connexions doivent être dimensionnkes en conséquence.
NOTE - Commeguide, on se référera B la méthode de calculdessectionsdes conducteurs donnée
l’annexe BB.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
: IEC 298 90 M 4844893 0302547 2
298OIEC . - 23 -
earthing of connected cables, locating of cable faults, voltage tests on connected cables or
other apparatus and the elimination of dangerous electrostatic charges, can be carried out
safely.
All components of the same rating and construction which may need to be replaced shall
be interchangeable.
If there are removable parts with different ratings and if.parts are interchangeablewithin
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
the assembly of metal-enclosed switchgear and controlgear, any possible combination of

removable and fixed parts shall withstand the rated insulation level specified for the fixed
parts of the equipment concerned.
The various components contained within the enclosure are subject to the individual
specifications applying ta them.
For main circuits with current-limiting fuses, the manufacturer of the switchgear and
controlgear may assign the fused short-circuit current.
5.1 Requirements for liquids in switchgear and controlgear

5.2 Requirements for gases in switchgear and controlgear

Refer to Sub-clause 5.2 of I E C 694,
NOTE - For checking of sulphur hexafluoride in service, refer to I E C 480.
5.3 Eaqthing
5.3.1 Earthing of the main circuit
To ensure safety during maintenancework, all parts of the main circuit to which access is
required or provided shall be capable of being earthed prior to becoming accessible. This
does not apply to withdrawable and removable parts which -become accessible after being
separated from the switchgear.
5.3.2 Earthing òf the enclosure

Refer to 5.3. of I E C 694 with the addition of the following supplement:
An earthing conductor shall be provided extending the whole length of the metal-enclosed
switchgear and controlgear. The current density in the earthing conductor,if of copper, shall
not exceed 200 A/mmz under the specified earth fault conditions; however, its cross-section
area shall be not less than 30 m m z . It shall be terminated by'an adequate terminal intended
for connection to the earth system of the installation.
. NOTE - If the earthing conductoris not made of copper, equivalent thermal and mechanical requirements
should be met.
In general, the continuity of the earth system shall be ensured taking into 'account the
thermal and mechanical stresses caused by the current it may have to carry. The maximum
value of earth fault currentsdepends upon the type of systemneutral earthingemployed and
shall be indicated by the user.
Where earthing connections have to carry the full three-phase short-circuit current (as in
the case of the short-circuitingconnections used for.earthing devices) these connections shall
be dimensioned accordingly.
NOTE - As guidance, reference is made to a method of calculating cros6sectional areas of conductors
given in annex BB.
- 24 - 298 0C E 1
L’enveloppe de chaque unité fonctionnelle doit être connectée à ce conducteur de terre.
Toutes les parties métalliques, prévues pour êtie mises à la terre et ne faisant pas partied’un
circuit principal ou auxiliaire, doivent être aussi connectées au conducteur de terre, directe-
ment ou par les charpentes métalliques.
En ce qui concerne l’interconnexion à l’intérieur de l’unité fonctionnelle, l’assemblage par
boulonnage ou soudage est considéré c o k e suffisant pour assurer la continuité électrique
entre le cadre, les capots, les portes, lescloisons ou les autres charpentes. Les portes des
compartiments à haute tension doivent être reliées au cadre par des moyens appropriés.
Les parties métalliques d’une partie débrochable qui sont normalement à la terre doivent
rester également à la terre en positions d’essai et de sectionnement dans les conditions
prescrites pour la distance de sectionnement (voir C E I 129) ainsi que dans les positions
intermédiaires lorsque les circuits auxiliaires ne sont pas complètement déconnectés,
5.4 Equipements auxiliaires

5.5 Fermeturedépendante à sourced’énergie extérieure

5.6 Fermeture d accumulation d’énergie

5.7 Fonctionnement des déclencheurs

Se référer au paragraphe 5.7 de.la C E I 694.
5.8 Verrouillages ci basse et à haute pression

‘Se référer au paragraphe 5.8 de la C E I 694.
5.9 Plaques signalétiques ~

L‘appareillage sous enveloppe métallique, ainsi que tous les matériels et -dispositifs de
manœuvre, doivent être munis de plaques signalétiques durables et clairement lisibles qui
doivent contenir les renseignements suivants :
- -le nom du constructeur ou la marque de fabrique;
- la désignation du type ou un numéro de série;
- les valeurs assignées applicables;
- le numéro de la norme correspondante.
La plaque signalétique de chaque unité fonctionnelle doit être lisible en position normale
de service. Les parties amovibles, s’il y en a, doivent être munies d’une plaque signalétique
séparée comportant les données relatives aux unités fonctionnelles auxquelles elles appar- .
tiennent, mais cette plaque peut n’être lisible que lorsque la partie amovible est dans la
position de retrait.
NOTE - I1 n’est pas utile de faire apparaître le mot (tassigné)) sur la plaque signalétique.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
~ ~~
I E C 298 90 M 4 8 4 4 8 9 3 0302549 b
298 0I E C - 25 -
The enclosure of each functional unit shallbe connected to this earthing conductor.All the
metallic parts intended to be earthed and not belonging to a main or auxiliary circuit, shall
also be connected to the earthing conductor directly or through metallic structural parts.
For theinterconnection within thefunctiónalunit, fastening by boltingor weldingis .

acceptable for providing electrical continuity between the frame, covers, doors, partitions or
other structural parts. Doors of the high-voltage compartments shall be connected to the
frame by adequate means.
The metallic parts of a withdrawable part which are normally earthed shall also remain
earth-connected in the test and disconnected positions under the prescribed conditions for
the isolating distance (see I E C 129) and also in any intermediate position whilst the
auxiliary circuits are not totally disconnected.
5.4 Auxiliary equipment

5.5 Dependentpower closing
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Refer to, Sub-clause 5.5 of I E C 694.
5.6 Storedenergy closing

5.7 Operating of releases

5.8 Low and hìgh pressure interlocking devices

5.9 Nameplates
Refer to Sub-clause 5.9 of I E C 694 with the addition of the following supplement:
Metal-enclosed switchgear and controlgear, all their components and operating devices
shallbe provided with durableand clearlylegible nameplates which shallcontainthe
following information :
- manufacturer’s name or trade. mark;
- type designation or serial number;
- applicable rated values ;
- number of the relevant standard.
The nameplates of eachfunctionalunitshall belegible duringnormal service. The
removable parts, if any, shallhaveaseparatenameplatewiththe data relating to the
functional units they belong to, but this nameplate need only be legible whenthe removable
part is in the removed position.
NOTE - The word “rated” need not appear on the nameplate.
I E C 298 90 W 4844893 0302550 2
- 26 - . . 298 0C E 1
5.101 Degréde Protection et’défaut interne
5.101.1 Protection des personnes contre l’approche des parties actives et le contact avec les parties
en mouvement.
Pour l’appareillage blindé et pourl’appareillgge compartimenté, le degré de protection doit
être spécifié d’une part pour l’enveloppe‘ et d‘autre part pour les cloisons.
Pour l’appareillage bloc, il est seulement nécessaire de spécifier le degré de protection de
l’enveloppe.
Pour les circuits principaux des compartiments à remplissage de gaz, aucun -degré de
protection n’a besoin d’être spécifié.
Le degré de protection des personnes contre le contact avec les parties actives des circuits
auxiliaires et les parties enmouvement (autres queles arbres lisses en rotationet les
embiellages) doit être indiqué par l’une des désignations spécifiées- au tableau l .
Le chiffre.caractéristique indique le degré de protection procurée par l’enveloppe vis-à-vis
des personnes ainsi que de l’équipement intérieur à l’enveloppe.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Le tableau 1 donne le détail des objets qui seront t(exc1us)) de l’enveloppe pour chacun des
P
degrés de protection.
Le terme tt exclus )) implique soit qu’une partie du corps ou unobjet tenu par unepersonne
n’entrera pas dans l’enveloppe, soit, si elle ou il entre, qu’une distance d’isolement adéquate
sera maintenue et qu’aucune partie en mouvement’ ne sera touchée.
TABLEAU
1
,
Degré de . . Protectioncontre l’approchedes parties actives
protection et le contact avec les parties en mouvement
IP2X Avec les doigts ou des objets analogues de diamètre supérieur à 12 mm
IP3X Avec des outils, des fils, etc., de diamètre ou d’épaisseur supérieurs à 2,5 mm
~.
IP4X Avec des fils de diamètre ou des rubans d’épaisseur supérieurs à 1,0 mm
NOTE -. La désignation du degré de protection correspond à la C E I 529.
5.101.2 hotection de l’équipement contre les effetsexternes

a) Protection contre la pénétration de corps solides: Pas de spécification particulière en
dehors de celles du paragraphe 5.101.1.
b) Protection contre les intempéries: L’équipement pour l’installation à l’extérieur prévu
avec une protection appropriée à ces conditions doit être repéré par la lettre caractéris-
tique W placée immédiatement à la suite des lettres IP. . ’
c) Protection contre les effets dus à la pénétration de l’eau: Aucun degré de protection
. contre leseffetsnuisibles dus à la pénétration de l’eaun’est procuré par Yappareillage
sous enveloppe métallique pour l’intérieur.
S.lo¡ .3 Protection de-1’équtpement contre les-dommages mécaniques
A l’étude. En attendant’ le constructeur doit être consulté quand les enveloppes risquent
d’être soumises à des chocs mécaniques ou à des effets similaires.
5.101.4 Défaut interne
Un défaut à l’intérieur de l’.enveloppe de l’appareillage sous enveloppe métallique, dû à des
. défectuosités ou à des conditions de service exceptionnelles ou à une fausse manœuvre, peut
amorcer un arc interne.
La probabilité d’apparition d’un tel défautdans les constructions correspondantaux
exigences de cette norme est très faible,.mais ne peut pas être complètement négligée. ’,
I ~~
IEC 298 7ÏO W 4844893 0102551 Y W
298 0I E C - 27 -
5.101 Degree of protection and internal fault

5.101.1 Protection of persons against approach to live parts and contact with moving parts
For metal-clad and for compartmented switchgear and controlgear, the degree of protec-
. tion shall be specified separately for the enclosure and for partitions.
For cubicle switchgear andcontrolgear, it is onlynecessary to specify the degreeof
protection for the enclosure.
For main circuits ofgas-fííled compartments,no degreeof protection needs to be
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
specified.
The degree ofprotection against contactof persons with live parts of auxiliary circuits and
with any moving parts (other than smooth rotating shafts and moving linkages) shall be
indicated by means of the designation specified in table 1.
The characteristic numeral indicates the degree of protection provided by the enclosure
with respect to persons, also to the equipment inside the enclosure.
Table 1gives details of objects which will be “excluded” from theenclosure for each of the
degrees of protection.
The term “excluded” implies that a part of the body or an object held by a person,either.
will not enter the enclosure or, if it enters,that adequate clearance will be maintained and no
moving part will be touched.
TABLE
1
Degree of Protection against approach to live parts

protection and contact with moving parts
P2X . By fingers or similar objects of diameter greater than 12mm
IP3x By tools, wires, etc., of diameter or thickness greater than 2,5 mm
. IP4X By wires of diameter or strips of thickness greater than 1,0 mm
NOTE - The designation of the degree of protection corresponds to I E C 529.
5.101.2 Protection of equipment against external effects

a) Protection against ingressof solid bodies: No additional provisions beyond those in
Sub-clause 5.101.1 are to be taken.
b) Protection against weather: Equipment for outdoor installation provided with appro-
priate protective features is to be indicated by the characteristic letter W placed imme-
diately after
the letters IP. . I
c) Protectionagainst ingress of water: No degree of protection is provided by indoor

metal-enclosed switchgear and controlgear against harmful ingress of water.
5.101.3 Protection of equipment against mechanical damage

Underconsideration.Forthe time being themanufacturer.shall be consulted where
enclosures may be subjected to mechanical impacts or similar effects.
5.101.4 Internal fault
Failure within the enclosure of metal-enclosed switchgear and centrolgear due either to a
defect or an exceptional service condition or mal-operation may initiate an internal arc.
There is little probability of such an event occurring in constructions which satisfy the
requirements of this standard, but it cannot be completely disregarded.
- ””
I E C 298 90 W 4844891 8102552 b
- 28 - 298 0C E 1
Sides personnes sont présentes, un tel défaut peut provoquer desblessures, avec une
probabilité plus faible cependant.
I1 est souhaitable de prévoir le plus haut degré possible de protection pour les personnes,
L‘objectif principal est d’éviter un tel arc ou de limiter sa durée et ses consiquences.
L’expérience ayant démontré que les défauts se produisent de préférence dans certains
emplacements plutôt que dans d’autres, à l’intérieur de l’enveloppe, une attention spéciale
doit donc être portée à ces emplacements.
Dans $lescolonnes (1) et (2) du tableau AA.l de l’annexe AA, une liste de tels emplace-
ments préférentiels et descauses est donnée à titre indicatif; Certaines mesures, pour
diminuer la pFQ.babilité d’apparition des défauts internes ou pour réduire les risques, sont
recommandées dans la colonne (3). Des exemples de mesure de limitation des conséquences
d’un défaut‘interne sont données dans le tableau AA.2 de l’annexe A A .
Si ces mesures sont considérées comme insuffisantes, le constructeur et l’utilisateur peuvent
convenir de l’exécution d’un essai conforme à l’annexe AA pour justifier que l’appareillage
répond aux critères définisencommun. Cet essai couvre uniquementle cas où l’arc est
amorcé entièrement dans l’air ou dans un autre gaz isolant à l’intérieur de l’enveloppe, mais
non pas à l’intérieur de matériels ayant leur propre enveloppe, par exemple des appareils
de connexion et des fusibles, ou à l’intérieur de matériels comme des transformateurs de
mesure, etc.
Cet essai peut ne pas être nécessaire pour les parties des circuits protégées par des
dispositifs limiteurs de courant, par exemple des fusibles.
NOTE - I1 est recommandé de prendre en considération la surpression causée dans le bâtiment par un arc
dû à un défaut interne dans l’appareillage sous enveloppe métallique et l’effet de l’éjection des gaz à travers
des dispositifs limiteurs de pression.
5.102 Enveloppe
‘5.102.1 Génépalités
Les enveloppes doivent être métalliques. Lorsque l’appareillage sous enveloppe métallique
est installé, l’enveloppe doit procurer au moins le degré de protection spécifié au tableau 1.
Elle doit aussi assurer une protection conforme aux conditions suivantes:
La surface d’assise, même non métallique, peut être considérée comme faisant partie de
l’enveloppe. Les mesures à prendre pour obtenirle degré de protection prévu pour la surface
d’assise doivent faire l’objet d’un accord entre le constructeur et l’utilisateur.
Les murs d’un local ne sont pas considérés comme faisant partie de l’enveloppe.
Les compartiments à remplissage de gaz doivent être capableS.de supporter les pressions
normales et transitoires auxquelles ils ‘sont soumis en service. Bien que ces compartiments
soient sous pression permanente en service, ils sont ‘soumis à des conditions ’de service
particulières qui les différencient des réservoirs d’air comprimé ou des réservoirs de stockage
similaires. Ces conditions. sont les suivantes :
- non seulement les compartiments renferment le circuit principal pour empêcher toute
approche dangereuse des parties actives ou en mouvement, mais encore ont-ils les formes
nécessaires pour assurer le niveau d’isolement assigné (voir paragraphe 4.2) de l’équipe-
ment lorsqu’ils sont remplis à une pression égale ou supérieure à la pression minimale de
L
fonctionnement (voir paragraphe 3.126) (des considérations d’ordre électrique plutôt que
mécanique sont déterminantes pour le choix des formes et des matériaux utilisés) ;
- les compartiments sont rempiis normalement avec un gaz non corrosif, complètement sec,
stable et inerte; comme il est fondamental pour le bon fonctionnement de l’appareillage
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 298 90 I4844891 0102553 8 m
298 0I E C - 29 -
Such anevent may lead to therisk of injury, if persons are present, butwith an even lower
probability.
It is desirable that the highest possible degree of protection to persons should be provided.
The principal objective should be to avoid such a r a or to limit their duration and conse-
quences.
Experience has shown that faults are more likely to occur in some.locations inside an
enclosure than in others, so special attention should be paid to these.
'For guidance, a list of such locations and of causes is given in table AA.l of annex AA,
columns (1) and (2). Measures to decrease the probability of internal faults or to reduce the
risk are recommended in column (3). Examples of measures to limit the consequences of
internal faults are given in table AA.2 of annex AA.
annex AA
If such measures are considered to be insufficient then a test in accordance with
may be agreed between the manufacturer and theuser, to verify that the chosen criteria are
fulfilled as agreed. This test covers only the case of an arc occurring entirely in air or in
another insulating gas within the enclosure but not within components having a separate
enclosure, for example switching devices and fuses, or within components like instrument
transformers, etc.
Such a test should beunnecessary on those parts of circuits which are protected by
current-limiting devices, for example fuses.
NOTE - The overpressure in the building caused by arcing due to an internal fault in the metal-enclosed
switchgear and controlgear and the effects of the ejection of gases from pressurerelief devices should betaken
into consideration.
5,102 .Enclosure
5.102.1 General
Enclosures shall be metallic. When the metal-enclosed switchgear andcontrolgear is
' installed, the enclosure shall provide at least the degree of protection specified in table 1. It
shall also assure protection in accordance with the followink conditions:

The floor surface, even if not metallic, may be considered as part of the enclosure. The
measures to be taken in order to obtain the degree of protection provided by floor surfaces
shall be subject to an agreement between manufacturer a n d u e r .
The walls of a room shall not be considered as parts of the enclosure.
Gas-filled compartmentsshall be capable of withstanding.thenormalandtransient
pressures to which they are subjected in service. While these compartments are pèrmanently
pressurized in service they are subjected to particular conditions of service which distinguish
them from compressed air receivers and similar storage vessels. These conditions are;
- gas-filled compartments enclose the main circuit not only to prevent hazardous approach
to live or moving parts but areso shaped that, when at orabove theminimum functional
pressure (see sub-clause 3.126),they ensure that theratedinsulation level(see sub-
clause 4.2) for the equipment is achieved (electrical rather than mechanical considera-
tions predominate in determining the shape and materials employed);
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- gas-filled compartments are normally filled with a non-corrosive gas, thoroughly dried,
stable and inert; since measures to obtain the gas in this condition with only small
- 30 - 298 0C E 1
de maintenir ce gaz dans cet état avec seulement de faibles variations de pression, et
commeles compartiments ne seront pas soumis à une corrosion interne, la prise en
compte de ces facteurs est inutile pour la .conception des compartiments;
- la pression de service est relativement faible.
Pour l’installation à l’extérieur,le constructeur doit tenir compte de l’influencedes
conditions climatiques.
5.102.2 Conception des’ compartiments à remplissagede gaz

La conception d’un compartiment à remplissage de gaz doit être basée sur la température
de calcul et la pression de calcul définies par la présente norme.
La température de calcul d’un compartiment à remplissage de gaz est généralement la .
température maximale de l’air ambiant, augmentée de l’échauffement du gaz dû au passage
du courant assigné en seivice continu. I1 convient de tenir compte du rayonnement solaire
quand il a un effet significatif.
La pression de calcul de l’enveloppe est au moins égale à la pression maximale régnant
dans l’enveloppe à la’température de calcul.
I1 doit être tenu compte des données suivantes:
a ) différence totale de pression possible de part et d’autre des parois du compartiment ou
des cloisons, y compris en cas de mise à vide éventuelle durant le remplissage;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
b) pression.résultant d’une fuite adcidentelle entre compartiments dans le cas de comparti-
ments adjacents remplis à des pressions de service différentes;
c) possibilité d‘apparition d’un défaut interne (voir ‘paragraphe 5.101.4).
Note - Pour la déterminationde la pression d’essai detypeetde la pression d’essai deroutinede
l’enveloppe, la valeur maximale est donnée par la formule suivante:
Pression de calcul (effective, en bars) = 1,3 [pression de remplissage assignée (effective, en bars) 11- 1 +
. .
, 5.102.3 Etanchéité des compartiments ci remplissage de gaz
Le constructeur doit indiquer le système de pression utilisé et le taux de fuite admissible
pour les compartiments à remplissage de ;gaz (se reporter à l’annexe GG).
A la demande de l’utilisateur, pour permettre l’accès à un compartiment d’un système à
pression autonome ou d h n système à pression entretenue, il convient que le constructeur
indique également le taux de fuite admissible de gaz à travers les cloisons,
- Pour les compartiments à remplissage de gaz dont la pression effectiveminimale de
fonctionnement excède 1 bar, il est recommandé de fournir une indication quand la pression
à 20 “C est tombée en dessous de la pression de fonctionnement minimale (voir paragraphe
3.126).
Une cloison séparant un compartiment à remplissage de gaz d’un compartiment voisin
rempli avec un liquide, tel qu’une boîte à câble ou un transformateur de tension, ne doit
présenter aucune fuite pouvant affecter. les qualités diélectriques des deux milieux.
5.102.4 Capotsetportes
Les capots et les portes qui font partie de l’enveloppe doivent être métalliques. Lorsqu’ils
sont fermés, ils doivent procurer le degré de protection spécifié pour l’enveloppe. !
Les capoti et les portes ne doivent pas être réalisés sous forme de grillages, de métal
déployé ou sous des formes similaires. Quand des orifices de ventilation et d’échappement
desgaz sont prévus dans les capots ou,.les portes, référence est faite au paragraphe
-5.102.6.
On distingue deux catégories de capots ou. de portes pour l’accès aux compartiments à
haute tension :
298 0I E C - 31 -
fluctuations inpressure are fundamental to the operationof the switchgear and since the
compartments. will not be subjected to internal corrosion, there is no need to make
allowances for these factors in determining the design of the compartments;
- the service pressure is relatively low.
For outdoorinstallation, the manufacturer shall take into accountinfluence
the of climatic
conditions.
5.102.2 Design of gas-filed compartments

The design of a gas-filled compartment shall be based on the design temperature and on
the design pressure as defined in this standard.
The design temperature of the gas-filled compartment' isgenerally the upper limit of
ambient air temperatureincreased by the temperaturerise of the gas due to the flow of rated
normal current. Solar radiation should be taken into account i f , it has a significant effect.
The design pressure of the enclosure is at least the upper limit of the pressure reached
within the enclosure at the design temperature.
Account shall be taken of the following:
a) the full differential pressure possible across the compartment walls or partitions, includ-
ing any evacuation process if used, during filling;
I
b) the resulting pressure in the event of an accidental leak between the compartments in the
. case of adjacent compartments having different service pressures;
c ) the possibility of the occurrence of an internal fault (see Sub-clause 5.101.4).
NOTE - For the purpose of establishing routine and type test pressures for the enclosure, the maximum
value is given by the following expression:
Design pressure in bars (gauge) = 1,3 [Rated filling pressure in bars (gauge) 11 - 1 +
5.102.3 Tightness of gns-filledcompartments
The manufacturershall state thepressure system used and the permissible gas-leakage rate
for the gas-filled compartments (refer to annex GG).
If requested by the user, in order to permit entry to a gas-filled compartment of closed or
controlled pressure systems, the permissible gas leakage across partitions should also be
stated by the manufacturer.
For gas-filled compartments where the minimum functional pressure exceeds 1 bar (gauge)
it is recommended that anindication be provided when the pressure at 20 "C has fallen below
the minimum functional pressure (see Sub-clause 3.126).
A partition. separating a compartment filed with insulating gas from a neighbouring

compartment filled with liquid, such as acable box or avoltage transformer, shall notshow
any leakage affecting the dielectric properties of the two media.
5.102.4 Covers and doors
Covers and doors which are partsof the enclosure shall be metallic. When ihey are closed,
they shall provide the degree of protection specified for the enclosure.
Coyers or doors shall not be made of woven wire mesh, expanded metal orsimilar. When
ventilating openings and vent outlets are incorporated in the
cover or door, reference ismade
to Sub:clause 5.102.6.
Two categories of covers or doors are recognized with regard to access to high-voltage
compartments :
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 m 4844893 0102556 3 W
- 32 - 298 0C E I
a ) ceux qui n’ont pas à être ouverts pour les opérations normales d’exploitation ou d’en-
tretien (capots fixes). Ils ne peuvent pas -être ouverts, démontés ou retirés sans l’aide
d’outils;
b) ceux qui sont ouverts pour les opérations normales d’exploitation (capots amovibies,
portes). Ils ne nécessitent pas d’outils pour leur ouverture ou leur enlèvement. Ils doivent
être munis d’un dispositif de fermeture (cadenas par exemple), à moins que la sécurité des
personnes. ne soit assurée par un -verrouillage méc.aniq.ue approprié.
En principe, pour l’appareillage blindé ou compartimenté, les capots ou les portes ne sont
ouverts que si la partie du circuit principal contenue dans le compartiment rendu accessible
. est hors tension.
5.102.5 Regards
Les regards doivent assurer au moins le degré de protection spécifié pour l’enveloppe.
Ìls doivent. être fermés par des plaques transparentes ayant une résistance mécanique
comparable à. celle de l’enveloppe. I1 faut prévoir des moyens pour empêcher la formation de
charges électrostatiques dangereuses, soit par des distances d‘isolement, soit par blindage
électrostatique (par exemple une grille mise à la terre et appliquée sur la face intérieure du
regard).
L’isolation entre les parties actives du circuit principal et les regards doit tenir les tensions
spécifiees au paragraphe 4.2.1 de la C E I 694 pour les essais diélectriques a la terre et entre
o pôles.
5.102.6 Orifices de ventilation et d’échappernentdes gaz
Les orifices de ventilation et d’échappement des gaz doivent être disposés ou protégés de
façon à prévoir le même degré de protection que celui spécifié pour l’enveloppe. De tels
orifices peuvent être protégés par des grillages ou des dispositifs analogues à condition que
ceux-ci aient une rigidité mécanique suffisante.
Les orifices de ventilation et d’échappement des gaz doivent être disposés de telle sorte que
des gaz ou des vapeurs s’échappant sous pression ne mettent pas l’opérateur en danger.
5.103 . Cloisóns et volets
5.103.1 Généralités
Lescloisons et volets doivent assurer au moinsle degré de protection spécifié au
tableau 1.
Les cloisons et volets en matériau isolant doivent répondre aux exigences suivantes:
a) l’isolation entre les parties actives du cir6uit principal et la surface accessible des cloisons
et volets en matériau isolant doit tenir les tensions d’essai spécifiées au paragraphe 4.2.1
de la C E I 694 pour les essais diélectriques à la terre et entre pôles;
b) abstraction faite des contraintes mécaniques, le matériau isolant doit .tenir les tensions
d’essai spécifiées au point a). La méthode d’essai appropiée donnée dans la C E I 243-1
est, en principe appliquée;
c ) l’isolation entre les parties actives du circuit principal et le côté intérieur des cloisons et
volets en matériau isolant en face de ces parties doit ‘tenir au moins .150% de la tension
assignée de l’équipement;
L?) les courants de fuite qui pourraient atteindre la surface accessible des cloisons et volets
par un chemin continu surdes surfaces isolantes ou par un chemin interrompu seulement
par d’étroits espaces de gaz ou de liquide ne doivent pas êtresupérieurs à 0’5 mA dans les
conditions d’essai spécifiées (voir paragraphe 6.104).
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0I E C - 33 -
a ) those which need not be opened for the normal purposes of operation or maintenance
(fixed covers), It shall not be possible for them to be opened, dismantled or removed
without the use of tools;
b) those which need to be opened for the normal purposes of operation (removable covers,
doors).These shall not require tools for their opening or removal. They shall be provided
with locking facilities (for example provision for padlocks), unless the safety of persons is
assured by a suitable interlocking device.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
With metal-clad or compartmented switchgear and controlgear, covers or doors should
only be opened when the part of the main circuit contained in the compartmentbeing made
accessible is dead.
5.102.5 Inspection windows
Inspection windows shall provide at leastthe degree of protection specifïed forthe
enclosure.
They shall becovered by a transparent sheet of mechanical-strength comparableto that of
the enclosure. Precautions shallbe taken to prevent the formationof dangerous electrostatic
charges, either by clearance or by .electrostatic shielding (for example a suitable earthed
wire-mesh on the inside of the window).
The insulation between live parts of the main circuit and the inspection windows shall
withstand thetest voltages specified.inSub-clause 4.2.1 of I E C 694 for voltagetests to earth
and between poles.
5.102.6 Ventilating openings, vent outlets
Ventilating openings and vent outlets shallbe so arranged or.shielded that the same degree
of protection as that specified for the enclosure is obtained. Such openings may make use of
wire mesh or the like provided that it is of suitable mechanical strength.
Ventilating openings and vent outlets shall be arranged in such away that gas or vapour
escaping under pressure does not endanger the operator.
5.103 Partitions and shutters
5.103.1 General
Partitionsandshuttersshallprovide at least the degree of protection specified in
table 1.
Partitionsandshutters made of insulatingmaterialshall meet the following require-
ments :
a ) theinsulation betweenlive parts of the main circuit andthe accessible surface of
insulating partitionsand shutters shall withstand the test voltages specified in Sub-clause
4.2.1 of T E C 694 for voltage tests to earth and between poles;
b) apart from mechanical strength, the insulating material shall withstandlikewise the test
voltages specified in Item a ) , The appropriate test-methodsgiven in I E C 243-1 should be
applied;
c) the insulation between live parts of the main circuit and the inner surface of insulating
. partitions and shutters facing these shall withstand at least 150% of the rated voltage of
the equipment;
d ) if a leakage current may reach the accessible side of the insulating partitions and shutters
by a continuous path over insulating surfaces or by a path brokenonly by small gaps of
gas or liquid, it shall be not greater than 0,5 mA under the specified test conditions (see
Sub-clause 6,104).
- 34 - 298 0C E 1
L’enveloppe de l’appareillage sous enveloppe métallique et les cloisons de l’appareillage
blindé ou compartimenté contenant des ouvertures pour permettre l’embrochage des con-
tacts de la partie amoyible et des. contacts fixes doivent être munis de volets automatiques
qui, manœuvrés correctement pendant les opérations normales d’exploitation, assurent la
sécurité des personnes dans chacune .des positions définies auxparagraphes 3.115 à
3.1 19.
S’il est nécessaire, lors des travaux de maintenance, d’ouvrir des volets pour atteindre un
jeu de contacts fixes, tous les volets doivent être munis de dispositifs permettant de les
immobiliser, indépendamment; en position de fermeture ou il doit être possible d‘ajouter un
écran pour empêcher l’accès ‘au jeu de contacts
. .
fixes restés sous tension.
NOTE - Les conducteurs passantà travers une cloison métallique sont isolés par des traversées ou d’autres
moyens équivalents et les ouvertures peuvent être munies de traversées ou de volets comportant des parties
non métalliques. Les traversées doivent satisfaire à la C E I 137.
5.103.2 Cloisons
Les cloisons de l’appareillage blindé doivent être ’métalliques et mises à la terre,
Les cloisons de l’appareillage compartimenté et bloc peuvent être non métalliques, sous
réservequ’elles ne deviennent pas partie de l’enveloppe dans des positions définies. aux
paragraphes 3.116 à 3.1 19. Si les cloisons deviennent partie de l’enveloppe avec la partie
amovible dans.une de ces positions, elles doivent être métalliques, mises à la terre et doivent
procurer le degré de protection spécifié pour l’enveloppe.
Les cloisons entre deux compartiments‘à remplissage de gaz ou entre un compartiment à
remplissage de gaz et un autre compartiment peuvent être en matériau isolant, sous réserve
qu’elles ne deviennent pas partiede l’enveloppe, mais elles ne sont pas destinées à assurer par
elles-mêmes la sécurité électrique des personnes, sécurité pour laquelle d’autres moyens, tels
que la mise à la terre de l’équipement, peuvent être nécessaires. Toutefois les cloisons doivent
assurer la sécurité mécanique vis-à-visde lapression normale du gaz-qui existe encore dans le
compartiment adjácent.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
NOTES
1 Une cloisondevient partiede l’enveloppesielleestaccessible dansl’une des positionsdéfinies aux
paragraphes 3.116 à 3.119.
2 S’il est prévu une porte pouvant h r é fermée dans les positions définies aux paragraphes 3,115 à 3.119, la
cloison derrière cette porte n’est pas considérée comme faisant partie de l’enveloppe.
5.103.3 Volets
Lesvoletsdes trois types d’appareillage sous enveloppe métallique peuvent être soit
métalliques, soit non métalliques.
S’ils sont en matériau isolant, ils ne doivent Bas devenir partie de l’enveloppe. S’ils sont
métalliques, ils doivent être m i s à la terre, et, s’ils deviennent partie de l’enveloppe, ils doivent
procurer le degré de protection spécifié pour l’enveloppe.
5.104 Décharge de pression des compartiments h remplissagede gaz
Si des dispositifs de décharge de pression sont fournis, ils doivent être placés de façon’à
réduire au minimum le danger pour un opérateur pendant qu’il effectue les tâches normales
d’exploitation si des gaz ou des vapeurs s’échappent sous pression.
Dans certaines conceptions, la décharge de pression peut êtreréalisée par laperforation de
l’enveloppe’par l’arc en des points prédéterminés. Si de tels moyens. sont utilisés, ‘le trou .
résultant est réputé être un dispositif de décharge de pression.
5.105 Sectionneurs et sectionnéurs de, terre
Les dispositifs assurant la distance de sectionnement entre les conducteurs à haute tension
sont considérés comme des sectionneurs qui -doivent satisfaire à la C E I 129 sauf en ce qui
concerne les essais de fonctionnement mécanique (voir paragraphes 6.102 et 7;102).
: IEC 298 90 4844891 0102557 . m
.
298 0I E C - 35 -
Openings in the enclosure of metal-enclosed switchgear andcontrolgear andin the

partitions of metal-clad or compartmented switchgear and controlgear through which con-
tacts of removable parts engage fixed contacts shall be provided with automatic shutters
properly operated in normalservice operations to assure the protectionof persons in anyof.
the positions defined in Sub-clauses 3.115 to 3.119,
Ifmaintenance requirements imply thatoneset offixed contactsshall beaccessible

through opened shutters, all the shutters shall be provided with means of locking them
independently in the closed position or it shall be possible to insert a screen to prevent the
live set of the fixed contacts being exposed.
NOTE - Conductors passing through metallic partitions are insulated by bushings or other equivalent.
means and the openings may be provided by bushings or shutters having non-metallic parts. Bushings shall
comply with I E C 137.
5.103.2 Partitions
Partitions of metal-clad switchgear and controlgear shall be metallic and earthed.
Partitions of compartmented andcubicle switchgearand controlgearmay be non-metallic,
provided they do not become part of the enclosure in any of the positions defined in
Sub-clauses 3.116 to 3.1 19. If partitions become part of the enclosure with the removable
part in any of these positions, they shall be metallic, earthed and provide the degree of
protection specified for the enclosure.
Partitions between two gas-filled compartments or between a gas-filled compartment and
another compartmentmay be of insulating materialprovided they do notbecome part Óf the
enclosure but are not intended by themselves to provide electrical safety of personnel, for
which other means such as earthingof the equipment may be necessary; they shall, however,
provide mechanical safety againstthenormal gas pressure stillpresent in theadjacent
compartment.
NOTES
1 A partition becomes a part of theencloske, if it isaccessible in any of thepositions defmëd in
Sub-clauses 3.116 to 3.119.
2 If a dbor is provided which can be closed in the positions defined in Sub-clauses 3.115 to 3.119 the
partition behind the door is not considered to be a part of the enclosure.
5.103.3 Shutters u .
The shuttersof the threetypes of metal-enclosed switchgear and controlgearmay be either
metallic or non-metallic.
If shutters are of insulating material, they shall not become part of the enclosure, If they
are metallic, they shail be earthed, and if they become part of the enclosure, they shall
provide the degree of protection specified for the enclosure.
5.104 Pressure relief of gas-filled compartments
Where pressure relief devices are provided, they shall be arranged so as to minìmize the
danger to an operator during the time that he is performing his normal operating duties if
gases or vapours are escaping under pressure.
In certain designs pressure relief may be achieved by allowing the arc to burn through the
enclosure at designated points. Where such means are employed, the resultant holeis deemed
to be a pressure relief device.
5.105 Disconnectorsand earthing switches
The devices for ensuring the isolating distance between the high-voltage conductors are
considered to be disconnectors which shall comply with I E C 129, except for mechanical
operation tests (see Sub-clauses 6.102 and 7.102).
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
: IEC 298 90 m 4844891 O1025b0 5 m .
. -36- 298 6CE I

L’exigence selon laquelle il doit &trepossible de reconnaître la position du sectionneur ou
du sectionneur de terre est considérée comme satisfaite si l’une des conditions suivantes est
remplie :
- la distance de sectionnement est visible;
- la position de la partie débrochable, par rapport à la partie fixe, est nettement visible et
les positions correspondant à I’embrochage complet et au sectionnement complet sont
indiquées clairement;
- la position du sectionneur ou du sectionneur de terre est indiquée par un dispositif
indicateur sûr.
Toute partieamovible doit êtremaintenue par rapport à la partie fixe de telle sorte queses
contacts ne puissent s’ouvrir intempestivement sous l’effet des forces pouvant se produire en
service,
en particulier de celles dues au court-circuit. ./
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
5.106 Verrouillage3
Des verrouillages entre les différents matériels de l’équipement sont prévus pour des
raisons de sécurité et pour faciliter le service. Les dispositions suivantes sont obligatoires
pour les circuits principaux :
a ) Appareillage sous enveloppe métallique contenant des parties amovibles
Le débrochage ou l’embrochage d’un disjoncteur, inteuupteur ou contacteur n’est pos-
sible que si ceux-ci se trouvent dans la position d’ouverture.
La manœuvre d’un disjoncteur, interrupteur ou contacteur n’est possible que si ceux-ci se
trouvent dans la position de service, de sectionnement, de retrait, d’essai ou de mise à la
terre.
Dans la position de service, la fermeture d’un disjoncteur, interrupteur ou contacteur
n’est possible que si ceux-cisont raccordés au circuit auxiliaire, sauf s’ils sont prévus pour
. s’ouvrir automatiquement sans l’utilisation d’un circuit auxiliaire.
b ) Appareillage sous enveloppe métallique ne comportant pas de parties amovibles, mais muni
de sectionneurs.
Des verrouillages doivent être prévus pour emp&cherla manœuvre des sectionneurs dans
des conditions pour lesquelles ils ne sont pas prévus (voir C E I 129). La manœuvre d’un
sectionneur n’est possible quelorsque le disjoncteur, l’interrupteur ou le contacteur
associé se trouve en position d’ouverture.
NOTE - On peut passer outre à cette règle si, dans un système à deux jeux de barres omnibus, il est
possible d’avoir un transfert sans coupure d’un jeu de barres sur l’autre.
La manœuvre du disjoncteur, de l’interrupteur ou du contacteur n’est possible que si le
sectionneur associé se trouve en position d’ouverture, de fermeture ou de mise à la terre
(si elle existe).
La disposition de verrouillages complémentaires ou différents doit être l’objet d’accord
entre constructeur et utilisateur. Le constructeur doit fournir toutes les informations néces-
saires sur le but et le mode de fonctionnement des verrouillages.
I1 est recommandé que les sectionneurs de terre ayant.unpouvoirde fermeture sur
‘court-circuit inférieur à la valeur de crête du courant admissible assigné du circuit soient
verrouillés avec les sectionneurs associés.
Les appareils installés dans les circuits principaux, dont la manœuvre incorrecte peut
causer des dommages ou qui servent, à assurer la distance de sectionnement durant les
travaux de maintenance, doivent être munis de dispositifs permettant de les immobiliser (par
exemple, possibilité de disposer des cadenas).
NOTE - Dans la mesure du possible, la préférence est en principe donnée aux verrouillagesmécani-
ques.
IEC 278 qo m ~ 4 4 8 9 101025bl
1 7 m
298 O I E C
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- 37 -
The requirement that it shall be possible to know the operating position of the discon-
nector or earthing switch is met if one of the following conditions is fulfilled:
- the isolating distance is visible;

- the position of the withdrawable part, in relationto the fixed part, is clearly visible and
the positions corresponding to full connection and full isolation are clearly identified;
- the position of the disconnector or earthing switch is indicated by a reliable indicating.

device.
Any removable part shall be so attached to the 'fixed part that its contacts will not open
inadvertently due to forces which may occur in service, in particular those due to a short
circuit.
5.106 Interlocks
Interlocks between different components of the equipment are provided for reasons of
safety and for convenience of operation. The following provisions are mandatory for main
circuits :
a ) Metal-enclosed switchgear and controlgear -with removable parts
The withdrawal or engagement of a circuit-breaker, switch or contactor shall be impos-
sible unless it is in the open position.
The operation of a circuit-breaker, switch or' contactor shallbe impossible unless it is in
the service, disconnected, removed, test or earthing position.
It shall be impossible to close the circuit-breaker, switch or contactor in the service

position unless it is connected to the auxiliary circuit, unless it isdesigned to open
automatically without the use of an auxiliary circuit.
h ) Metal-enclosedswitchgear and controlgear withoutremovable parts and providedwith
disconnectors
Interlocks shallbe provided to prevent operatiun of disconnectors under conditions other
than those they are intended for.(see I E C 129). The operation of a disconnector shall be
impossible unless the associated circuit-breaker, switch orcontactor is intheopen .
position.
NOTE - This rule may be disregarded if it is possible to have a busbar transfer in a double busbar
system withoutcurrentinterruption. ~
The operation of the circuit-breaker, switch or contactor shall be impossible unless the
associated disconhector is in the closed, open or earthing position (if provided).
The provision of additional or alternative interlocks shall

be subject to agreement between
manufacturerand user. Themanufacturer shall give all necessary informationonthe
character and function of interlocks.
It is recommended that earthing switches having a short-circuit making capacity less than
the rated peak withstand current of the circuit should be interlocked with the associated
disconnectors.
Apparatus installed in main circuits, the incorrect operationof which can cause damage or .
which are used for assuring isolating distances during maintenance work, shallbe provided
with locking facilities (for example provision for padlocks).
NOTE - Whenever practical, preference should'be given to mechanical interlocks.
I
i.
- 38 - 298 0C E 1
5.107 Dispositions pour les essais diélectriques des câbles
Lorsque, pour lesessais diélectriques, il n’est pas pratique de déconnecter le câble de
I’appareillage sous enveloppe métallique, les parties qui n é peuvent pas être isolées du câble
doivent être capables de tenir. les tensions d’essaides câbles spécifiées dans les normes
correspondantes.
NOTE - On attire l’attention surle fait qu’en pratique, dans certainscas, il n’y a pas de margede sécurité
entre la tension d’essai à fréquence industrielle assignée sur la distance de sectionnement et la contrainte
diélectrique sur cette même distance de sectionnement, rkultant de l’application de-la tension d’essai à
courant continu sur le câble tandis que l’autre extréniité de la distance de sectionnement de l’appareillage
sous enveloppe métallique est encore sous tension.
SECTION SIX “RÈGLES POUR ESSAIS DE TYPE
. 6. Essais de type
Se référer à l’article 6 de-la C E I 694 en ajoutant la modification suivante:

Les .matériels faisant partie de l’appareillage sous enveloppe métallique et relevant de
spécifications particulières non couvertes par la C E I 694 doivent y satisfaire et être essayés
conformément à ces spécifications, en tenant compte des conditions-données aux paragra-
phes suivants.
Les essais de type sont effectués sur une unité fonctionnelle représentative, I1 n’est pas
pratique de soumettre toutes les dispositiorls prévues d’appareillage sous enveloppe métalli-
que’ à desessais de type, compte tenu de la multiplicité destypes,des caractéristiques
assignées et des combinaisons possibles de matériels. Les caractéristiques d’une. disposition
donnée peuvent alors être déduites des résultats d’essais obtenus avec des dispositions
comparables.
NOTE - Une unité fonctionnelle representative peut prendrela forme d’une unité extensible. Néaspoins,
il peut être nécessaire d’assembler par boulonnage deux ou trois unités.
D’autres essais que ceux qui sont énumérés ci-après peuvent être effectués sur rappareil-
lage sous enveloppe métallique comportant des matériaux isolants organiques, Cesessais
font l’objet d’un accord entre constructeur et utilisateur.
Les essais de type et vérifications comprennent:
Essais de type normaux
a) Essais de vérification du niveau d’isolement de l’ensembley
compris les essais de tension à fréquence industrielle des circuits
auxiliaires: paragraphe 6,l
b ) Essais de vérification de l’échauffementde n’importe quelle partie .
de l’équipement et mesurage de la résistance du circuit prin-paragraphes 6.3
cipal : et 6.4
c) Essais de vérification de l’aptitude des circuits principaux et. de
terre à supporter la valeur de crête du courant et le courah{-de
durée
courte admissible assigné : paragraphe 2,; 6.5
d) Essais de vérification du pouvoir de fermeture et du pouvoir de
coupure des appareils de connexion contenus dans I’équipe-
ment : paragraphe 6.101
e) Essais de vérification du fonctionnement satisfaisant des appareils
de connexion et des parties amovibles contenus dans l’équipe-
ment : paragraphe 6.102
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
' I E C 298 90 m 4444891 01025b3 O m
~ ~~
298C 0 I E - 39 -
5.107 Provisions for dielectric tests on cables

When it is not practical to disconnect the cable for the dielectric tests from the metal-
enclosed switchgear and controlgear, those parts which remain connected to the cable shall
be capable of withstandingthe cable test voltages specified in the relevant cable stan-
dards.
NOTE - Attention is drawn to the fact that practically no safety margin is left in some cases between the
rated power-frequency test voltage for the isolating distance ànd the resulting voltage stress across the
isolating distance due to the application of the d.c. cable test voltage while the other side of the isolating
distance of metal-enclosed switchgear and controlgear is still live.
SECTION SIX - RULES .FOR TYPE TESTS
6. Type tests
Refer to Clause 6 of I E C 694 with the addition of the following modification:

Components contained in metal-enclosed switchgear and controlgear which are subject to '
individual specifications not covered by the scope of I E C 694 shall comply with and be
tested in accordancewith those specifications, taking into account the conditions
given in the
following sub-clauses. .
The type tests are madeon a representative functional unit.Because ofthe variety of types,
ratings and possible combinations of components, it is not practical to make type tests with
all the arrangements of metal-enclosed switchgear and controlgear. The performance of any
particular arrangement may be substantiated by test data of comparable arrangements.
NOTE - A representative functional unit may take the form of one extensible unit. However, it may be
necessary to bolt two or three of such units together.
Other tests than those indicated hereafter can be carried out on metal-enclosed switchgear
and controlgear including organic insulating materials.These tests are subject to agreement
between manufacturer and user.
The type tests and verifications comprise :
Normal type tests
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
a) Tests to verify the insulation levelof the equipment including

tests at power-frequency test voltages on auxiliary circuits : Sub-clause 6.i
b) Tests to prove the temperature rise of any part of the equipment Subiclauses 6.3
and measurement of the resistance of the main
circuit:
and 6.4
c ) Tests to prove the capability' of the main and earthing circuits to

be subjected-to the rated peak and the rated short-time withstand
currents : Sub-clause 6.5
'. d) Test to prove the making and breaking capacity of the included
devices switching : Sub-clause 6.10 1
e ) Tests to prove the satisfactory operation

of the included switching
devices and removable parts : Sub-clause 6.102
I E C 298 90 m 4844893 03025bq 2 W
- 40 - 298 0C E I
f) Essais de verification de la protection des personnes contre l’ap-
proche des parties actives et le contact avec les parties en mou-
vement : paragraphe 6.103
g ) Essais de Vérification de la protection des personnes contre les . .
effets électriques dangereux : paragraphe 6.106
h ) Essais de vérification de la résistance mécanique des comparti-
ments à remplissage de gaz: paragraphe 6.104
i) Essais d’étanchéité des compartiments à remplissage degaz:paragraphe 6.105
Essais de type spéciaux (faisant l’objet d’un accord entre constructeur et utilisateur)
j ) Essais de vérification de la protection de l’équipement contre les
effets externes dus aux intempéries : paragraphe 6.107
k) Essais de vérification de la protection de l’équipement contre les
mécaniques
dommages : paragraphe 5.101.3
1) Essais pour évaluer les effets d’un arcdû à undéfautinterne:paragraphe 6.108 i
m) Essais pour déceler certains défauts dans l’isolation de l’équipe-

ment lepar mesurage des décharges partielles: paragraphe 6.1.9
NOTE - Certains de ces essais de type peuvent compromettre l’aptitude à l’emploi ultérieur de la partie
essayée en service.
6.1 Essais diélectriques

6.1.1 Conditions del’air ambiantpendant les essais
Se référer au paragraphe 6.1.1. de la C E I 694 avec la limitation suivante:
Si l’isolement de l’appareillage sous enveloppe métallique comprend de l’air à la pression ,
atmosphérique, les essais diélectriques doivent être effectués dans des conditions aussi
proches que possible des conditions atmosphériques normales de référence. L’application de
facteurs de correction pour la densité de l’air et l’humidité pour la détermination de la
tension d’essai fait l’objet d’un akcord entre constructeur et utilisateur.
6.1.2 Modalités des essais souspluie
La C E I 694 n’est pas applicable : des essaisdiélectriques sous pluie ne sont pas nécessaires
pour l’appareillage sous enveloppe métallique.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
6.1.3 Etat de l’appareillage pendant les essais diélectriques‘

Se référer au paragraphe 6.1.3 de ia C E I 694 pour les essais qui sont applicables.
6.1.4 Applicationdes tensions d’essai et conditions d’essai
La. C E I 694 n’est pas applicable. Compte tenu de la grande diversité des constructions, il
n’est pas possible de spécifier de manière détaillke les esais auxquels le circuit principal est
soumis. Sont toutefois compris les essais suivants:
a ) A la terre et entrephases -
Les tensions d’essai spécifiées au paragraphe 6.1.5 doivent être appliquées en connectant
successivement chaque conducteur de phase du circuit principal à la borne à haute tension de
la source d’essai. Tous les autres-conducteurs du circuit principal et des circuits auxiliaires
doivent être reli,& au conducteur de terre, ou au cadre et à la borne de terre de la source
d’essai.
Les compartiments à remplissage de gaz des systèmes à pression scellés (voir paragraphe
, 3.107) peuvent être essayés à leur pression de remplissageassignée lorsque celle-ci est
inférieuTe à 0’5 bar (effectif).
IEC 298 90 W 48q4893 01025b5 4
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
'
298 0I E C - 41 -
f) Tests to verify the protection of persons against approach to live

parts
with
contact
and moving parts: Sub-clause 6.103
g ) Tests to verify the protection of persons against dangerous elec-

trical effects : Sub-clause 6.106
h ) Tests to verify thestrength ofgas-filled compartments : Sub-clause 6.104
i ) Gas tightness tests

gas-filled
of compartments: Sub-clause 6.105
Special type tests (subject to agreement between manufacturer and user)
j ) Tests to verify the protection of the equipment against external
weather: to effects due Sub-clause 6.107
k) Tests to verify the protection'of the equipment against mechani-
' cal damage: Sub-clause 5.101.3 .
1) Tests to assess the effectsof arcingdue toan internalfault: Sub-clause 6.108

m) Tests to detect certain defects inthe solid insulation of the
equipment by the measurement of partial discharges: Sub-clause 6.1.9
NOTE - Some of the type tests may impair the suitability of the tested parts for subsequent use in
service.
6.1 Dielectric
tests
6.1.1 Ambient air conditions during tests
Refer to Sub-clause 6.1 .I of I E C 694 with the following limitation : .
Where the insulationof metal-enclosed switchgear and controlgearcomprises atmospheric
air, voltage tests shall be made in conditions as near as possible to the standard reference
atmosphere;Theapplication of correction factors. forair density and humidity are
allowed for the determinationof the test voltage subject to agreement between manufacturer
and user. .
6.1.2 Wet testprocedure
. I E C 694is notapplicableas no dielectric tests under wet conditionsare necessary for
metal-enclosed switchgear and
controlgear. . .
6.1.3 Conditions of switchgear and controlgear during dieléctric tests

Refer to Sub-clause 6.1.3 of I E C 694 for those tests which are applicable.
6.1.4 Application of test voltages and test conditions
I E C 694 is not applicable. Because of the greatvariety of designs, it is not feasible to give
specific indications of the tests to be performed on the main circuit, but, in principle, they
shall cover the following tests:
a ) To earth and between phases
The test voltages specified in Sub-clause 6.1.5 shall be applied connecting each phase
conductor of the maincircuit in turn tothe high-voltage terminal of the test supply. All other
cbnductors of the main circuit and the auxiliary circuits are to be connected to the earthing
conductor or the frame and to the earth terminal of the test supply.
Gas-filled compartments with sealed pressure systems (see Sub-clause 3.107) may betested
at the rated filling pressure when it is lower than 0,5 bar (gauge).
- 42 - 298 0C E I
Si les conducteurs de phase sont à cloisonnement métallique, on n’effectue que des essais à
la terre et pas d‘essai entre phases.
Les essais dihlectriquesdoivent être effectués avec tous les appareils de connexion fermés et .
toutes les parties amovibles, en position de service. L’attention est attirée sur la possibilité
d’un champ électrique moins favorable lorsque les appareils de connexion sont en position
d’ouverture ou que les parties amovibles sont dans une position de sectionnement, de retrait,
d’essai ou de mise à la terre. Les essais doivent alors être répétés.
NOTE - Les parties amovibles ne sont pas soumises à ces essais diélectriques lorsqu’elles sont dans une
position de sectionnement, d’essai ou de retrait.
‘ . Pour ces essais diélectriques, il est recommandé d’installer comme dans les conditions ..
normales d’exploitation les transformateurs de courant, les déclencheurs directs ou indica-
teurs de surintensité éventuels et les boîtes d’extrémité de câbles(placées au besoin dans
plusieurs configurations encas de doute sur l’endroit le plus défavorable). .
Pour vérifier la conformité avec les exigences du paragraphe 5.102.5 et du point i) .du
paragraphe 5:103.1, un feuillet métallique, de surface circulaire ou carrée aussi grande que
possible mais n’excédant pas 100 cm2, misà la terre doit être appliqué, pendant la manœuvre
ou la maintenance, à l’endroit le plus défavorable sur le côté accessible du regard, de la
cloison ou du volet en matériau isolant. En cas de doute sur l’endroit le plus défavorable,
l’essai doit être répété avec le feuillet appliqué à des endroits différents. Pour la commodité
de l’essai, sous réserve d’un accord entre constructeur et utilisateur, il est possible d’appliquer
simultanément plus d’un feuillet métallique ou de recouvrir de plus grandes parties du
matériau isolant.
b) Sur la distance de sectionnement
Chaque distance de sectionnement du circuit principal doitêtre essayée aux tensions
d’essai spécifiées au paragraphe 6.1.5. La distance .de sectionnement peut s’entepdre comme
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
la distance entre les deux parties du circuit principal prévues pour être connectées par un
appareil de connexion débroché ou retiré.
Si, dans la position de sectionnement, un volet métallique mis à la terre est interposé entre
les contacts séparés en vue d’assurer un cloisonnement métallique, la distance entre le volet
métallique m i s à la terre et les parties actives doit tenir seulement les tensions d’essai
demandées à la terre.
,Si, dans laposition de sectionnement, il n’y a pas de volet ni de cloison métallique mis à la
terre entre la partie fixe et la partie débrochable, les tensions d’essai spécifiées sur la distance
de sectionnement doivent être appliquées :
- entre les contacts mobiles et les contacts fixes qui se correspondent, si, par inadvertance,
les parties conductrices du circuit principal de la partie débrochable peuvent être tou-
chées ;
- entre les contacts fixes-correspondant à un côté et les contacts fixes correspondant à
. l’autre côté, l’appareil de connexion de la partie débrochable é!ant fermé, .si ellesne
, .
peuvent pas être touchées par inadvertance.
c) Essais complémentaires
Pour vérifier la conformité avec l’exigence du point c) du paragraphe 5.103.1, l’isolation
entre les parties ‘actives du circuit principal et le côté interne des cloisons ou volets en
matériau.isolant doit êtresoumise à une tension d’essai à fréquence industrielle égale à 150%
de la tension assignée pendant 1 min après avoir recouvert d‘un feuillet métallique mis à la
terre la surface interne de la cloison ou du volet située en face de ces parties actives.
6.1.5 Tensions d’essui
Se référer au paragraphe 4.2.1 de la C E I 694.
I
298 0I E C - 43 -
If the phase conductors are segregated, only tests to earth and no tests between phases
apply.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
The dielectric tests shallbe made with all switching devices closedand all removable parts
in their service position. Attention shall be given to the possibility that switching devices in
their openposition -or removable partsinthe disconnected, removed, testorearthing
position may result in less favourable held conditions. Undersuch conditions the tests shall
be repeated.
NOTE - Theremovableparts arenottobe subjected to these voltage tests whilstthey are in the
disconnected, test or removed position.
For these dielectric tests, current transformers, any direct overcurrent release or overcur-
rent indicator and the cable terminal boxes (placed, if necessary, in several configurations if .
in doubt about the most unfavourable situation) should be installed as in normal service.
In order to check compliance with the requirements of Sub-clause 5.102.5 and Item a) of
Sub-clause 5.103.1 inspection windows, partitions and shuttersof insulating material shallbe
covered on the side accessible during operation or maintenance, in the most unfavourable
situation for the test, with acircular or square metal foilhaving an area as large aspossible
but not exceeding 100 cm2, which shall be connected to earth. In case of doubt about the
mostunfavourablesituation,'the tests shall be repeated with different situations. For
convenience of testing, subject to agreement between manufacturer and user, more than one
metal foil may be applied simultaneously or 'larger parts of the insulating material may be
covered.
b) Across the isolating distance
Each isolatingdistance of the maincircuit shall be tested using thetest voltages specified in
Sub-clause 6.1.5. The isolating distance may be the distance between the two parts of the
main circuit intended to be connected by a withdrawn or removed switching device.
If, in the disconnected position, an earthed metallic shutter is interposed between the
disengaged contacts toassure a segregation, the gapbetween the earthedmetallic shutter and
the live parts shall withstand only the test voltages required to earth.
If, in the disconnected'position, there is no earthed metallic shutter or partition between

the fmed part and the withdrawable part, the test voltages specified across the isolating
distance shall be applied:
- between the fixed and moving contacts intended to engage, if conductive parts of the
main circuit of the withdrawable part can inadvertently be touched;
- between the fixed contacts on one side and the fEed contacts on the other side, with the
switching device of the withdrawable part in the closed position, if they cannot inadver-
tently be touched.
c) Complementarytests .
In order to check compliance with the requirement of Item c) of Sub-clause 5.103.1, the
insulation between the live parts of the main circuit and the inside of insulating partitionsor
shutters shall be subjected to a power-frequency test voltage of 150% of the ratedvoltage for
1 min after covering the inner surface of the partition or shutter facing the live parts by an
earthed metal foil.
6.1.5 Test voltages
Refer to Sub-clause 4.2.1 of I E C 694.
“-
IEC 298 90 Ei 4844891 0102568 T m
44 - 298 0C E I
Les tensions d’essai par rapport à la terre et entre phases doivent être choisies dans le
tableau 1, colonnes (2) ou (4) et (6), ou dans le tableau de l’annexe EE, colonnes (2) et (4).
Les tensions d’essai sur la distance de sectionnement doivent être choisies.dans le tableau 1,
colonnes (3) ou (5) et (7), ou dans le tableau de l’annexe EE, colonnes (3) et (5).
6.1.6 Essais de tension de choc de foudre et de choc de manœuvre
L‘appareillage sous enveloppe métallique doit être seulement soumis aux essais de tension
de choc de foudre,’Normalement, l’essai de tenue sous 15 chocs doit être appliqué. Cepen-
dant, dans le cas de prédominance d’isolation non autorégénératrice, l’essai de tenue con-
ventionnel aux chocs peut être appliqué selon acc.ord entre constructeur et utilisateur afin
d‘éviter la possibilité d‘endommager l’isolation solide.
Les transformateurs detension, de puissance ou les fusibles peuvent être remplacés par des
maquettes reproduisant la répartition du champ dû aux connexions de la haute tension.
Les dispositifs de protection contre les surtensions doivent être déconnectés ou enlevés. Les
enroulements secondaires des transformateurs de courant doivent être court-circuités et m i s à
la terre. Les enroulements primaires des transformateursdecourant de faible rapport
peuvent aussi être court-circuités.
Pendant les essais de tension aux chocs de foudre, la bornedu généräteur de choc
raccordée à la terre doitêtre connectée à l’enveloppe de l’appareillage sous enveloppe
métallique, sauf que, pour les essais selon le point b) du paragraphe 6.1.4, l’enveloppe doit
être en cas de nécessité, isolée de la terre de telle façon que la tension entre une des .parties
actives et l’enveloppe n’excède pas la tension spécifiée au point a) du paragraphe 6.1.4.
6.1.1 Essais de tension à la fréquence industrielle du circuit principal

Les circuits principaux de l’appareillage sous enveloppe métallique doivent être seulement
soumis aux essais de tension à fréquence industrielle à sec.
Les transformateurs de tension, de puissance ou les fusibles peuvent être remplacés par des
maquettes reproduisant la répartition du champ dû aux connexions de la haute tension. Les
dispositifs de protection contre les surtensions peuvent être déconnectés ou enlevés.
Pendant les essais de tension à fréquence industrielle, une borne du- transformateurd’essai
doit être connectée à la terre et Q l’enveloppe de l’appareillage sous enveloppe métallique,
sauf que, pour l’essai selon le point b) du paragraphe 6.1.4, le point milieu ou un autre point
intermédiaire de la source de tension est en principe connecté à la terre et à l’enveloppe pour
empêcherque la tension entre une des parties actives . et. l’enveloppen’excède la tension
spécifiée au point a) du paragraphe 6.1.4.
Si cela est impraticable, une borne du transformateur d’essai peut, avec l’accord du
constructeur,. être reliée à la terre et l’enveloppe doit être, si nécessaire, isolée de la terre.
6.1.8 Essais de pollution artificielle

La C E I 694 n’est pas applicable.
6.1.9 Essais dedécharges partielles .
Se référer au paragraphe 6.1.9 de la C E I 694 et à l’annexe FF, en ajoutant le complément
suivant :
. Le mesurage des décharges partielles est en principe effectué comme essai de type en vue de
détecter, en relation avec les autres essais diélectriques, la présence éventuelle et l’emplace-
ment de points faibles face aux contraintes diélectriques résultantde la conception de
l’équipement.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0I E C - 45 -
The test voltages to earth andbetween phases shall be selected from table 1,columns (2) or
(4) and (6), or the table of annex EE, columns (2) and (4). The test voltages across the
isolating distance shall be selected from table 1, columns (3) or ( 5 ) and (7), or the table.of
annex EE, columns (3) and (5).
6.1.6 Lightning and switching impulse voltage tests
Refer to Sub-clause 6.1.6 of I E C 694 with the addition of the following supplement:
Metal-enclosed switchgear and controlgear shall be subjected to lightning impulse voltage
tests only. Normally, thefïfteen-impulsewithstand test shall be applied. However, in the case
where non-self-restoring insulation predominates, the conventional impulse withstand test
may be applied subject to agreement between manufacturer and user, so as to avoid possible
damage to the solid insulation.
Voltage transformers, power transformers or fuses may be replaced by replicas reprodu-
cing the field configuration of the high-voltage connections.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Overvoltage protective devices shall. be disconnected or removed. Current transformer

secondaries shall be-short-circuited and earthed. Current transformerswith a low ratio may
have their primaries short-circuited too.
During the lightning impulse voltage tests, the earthed terminal of the impulse generator
shall be connected to the enclosure of the metal-enclosed switchgear and controlgear, except
that during the tests in accordance with Item b) of Sub-clause 6.1.4 the enclosure shall, if
necessary, be insulated from earth in order that the voltage appearing between any of the live
parts and the enclosure will not exceed the test voltage specified in Item a ) of Sub-clause
6.1.4.
6.1.7 .Power-frequency voltage tests on the main circuit
Refer to Sub-clause '6.1.7 of I E C 694 with the addition of the following supplement:
The main circuits of metal-enclosed switchgear and controlgear shall be subjected to
power-frequency voltage tests in dry conditions only.
Voltage transformers, power transformers or fuses may be replaced by replicas reprodu-
cing the field configuration of the high-voltage connections. Overvoltage protective devices
may be disconnected or removed.
During the power-frequency voltage tests, one terminal of the test transformer shall be
connected to earth and to the enclosure of the metal-enclosed switchgear and controlgear,
except that during the tests in accordance with Item b) of Sub-clause 6.1.4 the mid-point or
another intermediate point of the voltage source should be connected to earth and to. the.
enclosure in order that the voltage appearingbetween any of the live parts and theenclosure
will not exceed the test voltage specified in Item a) of Sub-clause 6.1.4. .
If this is not practicable, oneterminal of the test transformer may, with the agreement of
the manufacturer, be connected to earth and the enclosure shall, if necessary, be insulated
from earth.
6.1.8 Artificial pollution tests
I E C 694 is not applicable.
6.1.9 Partial discharge tests
Refer to Sub-clause 6.1.9 of I E C 694 and to annex FF with the addition of the following
supplement :
Thë measurement of partial discharges should be madeasa type test to show, in
correlation with the other dielectric tests, if and where there are weak points 'with respect to
the dielectric stresses resulting from the design of the equipment.
-46- 298 0C E 1
Si l’essai est réalisé, il doit êfre effectué avant et après les essais de tension’aux chocs de
foudre et de tension à fréquence industrielle, à la pression minimale de fonctionnement ou à
la pression de remplissage assignée s’il y a lieu.
6.1.IO Essais diélectriques des circuits auxiliaires et de commande
Se référer au paragraphe 6.1.10 de la C E I 694 qui est applicable à tous les circuits
auxiliaires à basse tension.
Les enroulements secondaires des transformateurs de courant doivent être mis en court-
circuit et déconnectés de la terre. Les enroulements secondaires des transformateurs de
tension doivent être déconnectés.
6.2 Essais de tension de perturbation radioélectrique ’
La C E I 694 n’est pas applicable.

6.3 Essais d’échauffement
Quand il est prévu une possibilité de choix entre différents matériels ou différentes
dispositions, l’essai doit êtreeffectué avec les matériels ou dispositions donnant les conditions
les plus sévères. L’unité fonctionnelle représentative doit être montée approximativement
comme dans les conditions normales d’exploitation, avec toutes les enveloppes et les cloisons
normales, tous les volets normaux, etc., et les capots et les portes fermés.
Les essais doivent être faits normalement avec^le.nombrehe phases assigné et le courant
assigné en service continu circulant d’une extrémité des barres omnibus aux bornes prévues
pour la connexion des câbles.
Pour l’essai des unités fonctionnelles individuelles,les unités voisines sont en principe
parcourues par un courant produisantles pertes prévues pour les conditions assignées. I1 est
admis de réaliser des conditions équivalentes-à l’aide de résistances de chauffage ou d’une
isolation thermique lorsque l’essai ne peut pas être effectué dans les conditions réelles.
Les échauffements des différents matériels s’entendent par rapportà la température del’air
ambiant extérieur à l’enveloppe et ne doivent pas excéderles valeurs spécifiées dans les
normes dont ils relèvent. S’il n’est pas possible d’avoir une température constante de l’air
ambiant, la température superficielle d’une enveloppe identique, placée dans lesmêmes
conditions d’air ambiant, peut être prise.
6.4 Mesurage de la résistance du circuit principal
I Se référer au paragraphe 6.4 de la C E I 694 en ajoutant l’alinéa suivant:
La résistance mesurée sur la totalité du circuit principal d’un ensemble d’appareillage sous
enveloppe métallique indique le bon état du trajet du courant. Cependant, aucune tolérance
ne peut être spécifiée.
6.5 Essais aucourantde courte durée et à la valeurde crête du courant admissibles

. Se référer au paragraphe 6.5 de la C E I 694.
6.5.101 Essaisdes circuits principaux
Les circuits principaux de l’appareillage sous enveloppe métallique doivent être soumis à
des essais en vue de vérifier leur tenue au courant de courte durée et à la valeur de crête du
courant admissibles assignés, dans les conditions d’installation et d’emploi prévues, c’est-
à-dire qu’ils doivent être essayés selon leur disposition dans l’appareillage sous enveloppe
métallique, avec tous les matériels qui peuvent influencer les caractéristiques ou modifier le
courant de court-circuit.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 O I E C - 47 -
If the test is made, it shall be carried out before and after the lightning impulse and
power-frequency voltage tests, at the minimum functional pressure or at the rated filling
. pressure if applicable.
6.1.10 Dielectric tests on auxiliary and control circuits
Refer to Sub-clause 6.1.10 of I E C 694 which is applicable to all low voltage auxiliary
circuits.
Current transformer secondaries shall be short-circuited and disconnected from earth.
Voltage transformer secondaries shall be disconnected.
6.2 Radio intelference voltage ( R I V ) tests

I E C 694 is not applicable.
6.3 Temperature-rise
tests
Refer to Sub-clause 6.3 of I: E C 694 with the addition of the following supplement:
Where the design provides alternativecomponents or arrangements,thetestshall be
performed with those components or arrangements for which the most severe conditions are
obtained. The representative functional unit shall be mounted approximately as in normal
service, including all normal enclosures, partitions, shutters, etc. and the covers and doors
closed.
The tests shall be made normally with the rated number of phases and the rated normal
current flowing from one end of the length of busbars to the terminals provided for the
connection of cables.
When testing individual functional units, theneighbouring units should carry the currents
which produce the power loss corresponding to the rated conditions. It is admissible to
simulate equivalent conditions by means. of heaters or heat insulation, if the test cannot be
performed under actual conditions.
The temperature rises of the different components shall be referred to the ambient air
temperature outside the enclosure and shall not exceed the values specified for them in the
relevant standards. If the ambient air temperature is not constant, thesurface temperature of
an identical enclosure may be taken under the same ambient conditions.
’ 6.4 Measurement of the resistance of the main circuit

Refer to Sub-clause 6.4 of I E C 694 with the addition of the following paragraph:
The measured resistance across the complete main circuit of an assembly of metal-enclosed
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
switchgear andcontrolgear is indicative of thepropercondition of thecurrentpath. ’
However, no tolerance can be specified.
6.5 Short-time and peak withstand current tests

6.5.101 Test on main circuits
Main circuits of metal-enclosed switchgear and controlgear shall be tested to verify their
capability to withstand the rated short-time and peak withstand current under the intended
conditions of installation and use, i.e. they shall be tested as installed in the metal-enclosed
switchgear and controlgear with all associated components influencing the performance or
modifying the short-circuit current.
IEC 298 90 W 4844873 0302572 3
“‘48 - 298 0 CET

Pour cesessais,les connexions courtes auxtransformateurs de tension ne sont pas
considérées comme faisant partie du circuit principal.
Il est recommandéd’effectuer de préférence les essais au courant de court-circuit en
triphasé,. La valeur efficace du courant de court-circuit pendant l’essai doit être obtenue en
appliquant le courant de courte.duréeadmissible assigné au circuit principal de l’appareillage
sous enveloppe métallique. 0 .
Les connexions courtes et directes entre les circuits à grand courant de court-circuit et les
.appareils limiteurs decourant peuvent être essayées avec uncourant de- court-circuit
réduit.
Al’exceptiondes dispositifs de protection destinés à limiter l’intensité et la durée du
courant de court-circuit, il y a lieu de veiller à ce qu’aucun dispositif ‘de protection ne
fonctionne. Les transformateurs de courant et les déclencheurs éventuels doivent être instal-
lés, comme dans les conditions normales d’exploitation, en empêchant toutefois le fonction-
nement des déclencheurs.
-
Les fusibles limiteurs éventuels doivent être munis des éléments de remplacement ayant le
plus grand courant assigné spécifié.
Aprèsl’essai, ¡es matériels ou les conducteurs intérieurs de l’enveloppe n’accusent ni
déformation ni détérioration nuisible au bon fonctionnement des circuits principaux.
6,5,102 Essais des circuits de terre

Les conducteurs de terre, les connexions de terre et les appareils de m i s e à la terre de
l’appareillage sous enveloppe métallique doivent être soumis i des essais en vue de vérifier
leur tenue au courant decourte durée et à la valeur de crête du courantadmissibles assignés
‘dans les conditions de mise à la terre du neutre du .réseau, c’est-à-dire qu’ils doivent être
essayés selon leur disposition dans l’appareillage sous enveloppe métallique, avec tous les ’
matériels qui peuvent influencer les caractéristiques oumodifier. le courant de court-

circuit.
I1 est recommandé d’effectuer de préférence les essais des appareils de mise à la terre en
triphasé.
S’il. existe des parties amovibles, la connexion de terre entre la partie fixe et la partie
amovible doit être essayée dans les conditions correspondant,au défautde terre. Le courant
du défaut de terre doit circuler entre le conducteur de terre et le cadre de la partie amovible.
La connexion de terreentre deux parties amovibles, s’il y en a,doitêtre également
essayée.
Une certaine déformation et détérioration du conducteur de terre, des connexions de terre
ou des appareils de mise à la terre est acceptable après l’essai, mais la continuité du circuit
doit être maintenue.
. 6.101 Vérification des pouvoirs de fermetureet de coupure
En vue de vérifier leurs pouvoirs assignés de fermeture et de. coupure, les appareils de
connexion faisant partie du circuit principal de l’appareillage sous enveloppe métallique
doivent être essayés,conformément aux normes dont ilsrelèvent et dans les conditions
propres d’installation et d’emploi, c’est-à-dire selon leur disposition normale dans l’appa-
reillage sous enveloppe métallique avec tous les matériels associés dont la disposition .
peut influencer les caractéristiques, telsque connexions, supports, dispositifs d’échap-
pement, etc.
NOTE - Lorsde l’examendesmatérielsassociéssusceptiblesd’influencerles caractéristiques, ilest
recommandé de porter .une attention particulière auxforces mécaniques dues au court-circuit, à l’échappe-
ment des particules produites parVarc, à la possibilité d’une décharge disruptive,etc. I1 est toutefois reconnu
que l’influence de ces facteurs est négligeable dans certains cas.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
~.
IEC 298 90 I~
4844871 0102573 3 I
298 0I E C - 49 -
For these tests, short connections to voltage transformers are not considered as parts of
the main circuit.
The short-circuit current tests should preferably be carried out three-phase. The r.m.s.
. . value of the short-circuit current during the test shall be obtained by applying the rated
short-time withstand current to the main circuit of metal-enclosed switchgear and control-
gear.
Short and direct connections between circuits having a high short-circuit- current and
current limiting devices may be tested with a reduced short-circuit current.
With the exception of protective devices-which limit the value and the duration of the
short-circuit current, it is necessary to ensure thät no. protective device opereates. Current
transformersandtripping deviceswhichmaybe present shall be installled as innormal .
service, but with the release made inoperative.
Current limiting fuses, if any, shallbe provided with fuse-links having the maximum rated
current specified. ..
Afterthetest, n o . deformationor damage to components or conductors within the

enclosure whichmay impairgoodoperation of thëmain circuits shallhave been sus-
tained.
6.5.102 Tests on earthing circuits
Earthing conductors, earthing.connections and earthing devices of metal-enclosed switch-
gear andcontrolgearshall be tested to verify their capability to withstandtherated
short-time and peak withstand current under the neutral earthing condition of the system,
i.e. they shall be tested as installed in the metal-enclosed switchgear and controlgear with all
associated components influencing theperformanceor modifying theshort-circuitcur-
rent.
The short-circuit currenttests with earthing devices should preferably be carried out three-
phase.
When there are removable parts, the earthing connection between the fixed part and the
removable part shall be tested under earth fault conditions. The earth fault current shall flow
between the earthing conductor and the frameof the remoyable part. The earthing connec-
tion between two removable parts, if any, -shall also be tested.
After the test some deformation and degradation of the earthing conductor, earthing
connections or earthing -devices is permissible, but .the continuity of the circuit shall be
preserved.
6.101 Verification of making and breaking capacities
Switching devices forming part of the main circuit of metal-enclosed switchgear and
controlgear shallbe tested to verify their rated making and breakingcapacities according to
the relevant standards and under the proper conditionsof installation anduse3 Le. they 'shall
be tested as normally installed. in the metal-enclosed switchgear and controlgear with all
associated components the arrangement of which may influence the performance, such as
connections, supports, provisions for venting etc.
NOTE - In determining which associated components are likely to influence the performance, special
attention should be given to mechanical forces due to the short circuit, the venting of arc products, the
possibility of disruptive discharges, etc. It is recognized that, in some cases, such influences may be quite
negligible.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
’ - 50 I
- 298 0C E I
6.102 Essais de fonctionnernent mécanique
6.102.1 Appareils de connexion et parties amovibles
Les appareils de connexion doivent être manœuvrés 50 fois, et les parties amovibles
embrochées 25 fois et débrochées 25 fois, pour vérifier le bon fonctionnement .de l’équipe-
ment. i . . .
6.102.2 Verrouillages . .
Les verrouillages doivent être placés dans la position prévue pour empêcher la manœuvre
des appareils de connexion et l’embrochage ou le débrochage des parties amovibles. Les
‘appareils de connexion doivent subir 50 tentatives de manœuvre et les parties amovibles 25
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
tentatives d’embrochage et 25 tentatives de débrochage: Pendant ces.essais, on doit n’appli-

f
. -quer que l’effort de manœuvre normal et ne se livrer à aucun réglage sur les appareils de
connexion, les parties amovibles ou les verrouillages.
Les verrouillages sont considérés comme satisfaisants si
. . . ,
a) on ne peut pas manœuvrer les appareils de connexion;
b ) on ne peut pas embrocher et debrocher les parties amovibles;
c) les appareils de connexion, les parties amovibles & les verrouillages restent en bon état de
fonctionnement et l’effort nécessaire à la manœuvre est pratiquement le même avant e t . .
. .
après les essais.
6.103 Vérification du degré deprotection
Les essais doivent être effectués suivant les exigences spécifiées à l’article 7 de la C! E I 529
pour le premier chiffre caractéristique correspondant. ,
Ondoit vérifier que les instruments d’essai selon le tableau 2-ne peuvent pas, soit. .
- causer un abaissement de la rigidité diélectrique du.circuit .principal au-dessous du niveau
d’isolement assigné, ou
- toucher les parties en mouvement à l’intérieur de l’enveloppe, ou
- dans le cas de IP2X; entrer par des ouvertures de l’enveloppe ou de la cloison.
Cependant l’essai ‘n’est exécuté qu’en cas de doute sur l’observation de ces exigences.
TABLEAU
2 ..
Instruments Degré de d’essai

protection
IP2X
Doigt d’épreuve
métallique
normalisé
(figure 1) et sphère.
rigide de
12,0?#05mm de diamètre
. .
IP3x Fil d’acier
rigide de 2,5f8,0, mm de diamètre
IP4X I Fil d’acier

rigide de l,0?8,0s mm de diamètre
..
6.104 Essai de tenue à-la pression pour les compartiments à remplissage de g i z
’Chaque modèle de compartiment à remplissage de gaz doit supporter unepression égale à
deux ‘fois 18 pression de calcul pendant 1 min. Après cet essai, le compartiment .peut être ,
déformé. Cet essai est effectué sans les dispositifs de décharge de pression s’il en existe,
Les pièces de remplacement des dispositifs de décharge de pression pour les essais de tenue
à la pression ne doivent avoir aucun effet sur la résistance mécanique de l’enveloppe.
6.105 Essais d’étanchéité des compartiments à remplissage de gaz
Se reporter à l’annexe GG.
L
298 0I E C - 51 -
6.102 Mechanicaloperationtests
6.102.1 Switching devices and removable parts
Switching devices shall be operated 50 times and removable parts inserted 25 times and
withdrawn 25 times to verify satisfactory operation of the equipment.
6.102.2 Interlocks *
Theinterlocksshall be setinthepositionintended to prevent theoperation of the
switchingdevices and.the insertion or withdrawalof removable parts. Fifty attempts shallbe
made to operatethe switching devices and 25 attemptsshall be made to insertand 25 I
attempts to withdraw the removable parts. During these tests only normal operating forces
shall be employed and no adjustmentshall be made to the switching devices, removable parts
or interlocks.
The interlocks are considered to be satisfactory, if
a ) the switching devices cannot be operated;
6) the insertion and withdrawal of the removable parts are prevented;
c) the switching devices,removable parts and the interlocks are in proper working order and
the effort to operate them is practically the same before and after the tests;
6.103 Verification of the degree of protection

The tests shall be performed in accordance with the requirements specified in Clause 7 of
. I E C 529 for the appropriate first characteristic numeral.
It shall be verified that the test instruments according to table 2 cannot either
- cause a lowering of the dielectric strength of the main circuit below the rated insulation
level, or
- touch moving parts inside the enclosure, or
r.
- in the case of IP2X pass through openings in the enclosure or partition.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
The test shall, however, be made only in the case of doubt as to whether the requirements
are met.
2
TABLE'
I -. Degree of
protection
IP2X Standard
Teit instruments
metallic test finger (figure 1) and rigid sphere

I-
of 12,0+$05mm diameter
IP3X Straight rigid steel wire of 2,5f&o, mm diameter
Straight rigid steel wire of 1,0f&, mm diameter IP4X

- '.
6.104 Pressure withstand test for. gas-jìlled compartments
Each design of gas-filled compartments shall withstand a pressure of twice the design
pressure for 1 min. After the test this compartment may be distorted. This test is. carried out
without pressure relief devices if any.
The replacement of pressure relief devices for pressure withstand tests shall not have any
effect on the mechanical strength of the enclosure.
6.105 Gastightitesstests of gas-filledcompartments
Refer to annnex GG.
- 52 - 298 0C E 1
Un essai d’étanchéité doit être fait sur chaquetype de compartiment à remplissage de gaz,
à titre d’essai de type, pour démontrer que le taux de fuite ne varie pas sous l’influence,des
.. . .
effets thermiques et mécaniques des essais de type.. .
- . .. . .
6.106 Mesurage des courants defuite
Lorsque l’appareillage sous enveloppe métallique contient des cloisons ou des .volets en
matériauisolant,.ondoit effectuerlesessais suivants pour vérifier la conformité avec
l’exigence du point d ) du paragraphe 5i103.1. ..
Au choix du constructeur, le circuit principal doit êtreconnecté soit à une source triphasée
à fréquence industrielle dont la tension.est égale..à la tension assignée de l’appareillage sous
enveloppe métallique, une phase étant mise à la terre, soit à une source‘monophaséedont la
tension est égale la tension assignée, les partiès actives du circuit principal étant connectées
entre elles. Pour les essais en triphasé, trois mesures doivent être faites avec les différentes
phases de la source reliées successivement à la terre; Dans.¡e cas d’essais en monophasé, un
mesurage seul suffit. .. . . I
Un feuillet métallique doit être. appliqué à l’endroit le .plus:défavorable pour l’essai sur la
. surface
. accessible de l’isolant procurant la protection contre les contacts avec.les parties
actives. En cas de doute sur -¡‘endroit le lus défavorable, l’essai -doit .être répété avec le
feuillet appliqué à des endroits différents.
La surface de ce feuillet, approximativement circulaire ou carré, doit être aussi grande que
possible mais n’excédant pas 100 cm2. L’enveloppe ët le cadre de l’appareillage sous enve-
loppe métallique doivent être mis à la.terre. Le courant de fuit6 s’écoulant à la terre par le
feuillet métallique doit être mesuré, l’isolant étant sec et propre. . .
. Si la valeur du courant de fuite mesuré dépasse Ó,5 mA, la surface.isolante n’assure pas la
protection exigée la par présente norme. _ : I I -
Silechemin sur la surface isolante est interrompu, comine indiqué au p.oint d ) du

paragraphe 5.103.1; par d’étroits espaces de gaz ou de. liquide, cesespaces doivent être
pontés électriquement. Lorsque ceS.espaces sont prévus pour éviter le passage d‘un courant
de fuite entre les parties actives et les parties accessibles des cloisons et volets isolants, les.
espaces doivent tenir les tensions d’essai spécifiées au paragraphe 4.2.1 de‘la C E I 694 pour
les essais de tension à la terre et entre pôles.
Le mesurage des courants de fuite n’est pas nécessaire si des parties métalliques mises à la
terre sont disposées de façon à assurer que les courants de fuite ne peuvent pas atteindre les
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
’
parties accessibles des cloisons et volets isolants.
6.107 Essaì de protection contre les intempéries .
Après accord entre constructeur et utilisateur, un essai de protection contre les intempéries
doit être effectué sur l’appareillage sous enveloppe métallique pour l’extérieur. L‘annexe CC
indique une méthode recommandée. L’essai tient compte également des effets de ¡a neige
propulsée par le vent.
. .
d un défaut
6.108 Arc dziinterne . .
Cet essai est soumis à un accord entre constructeur et utilisateur. Si un tel essaí est décidé,
la procédure doitêtre conforme à celle qui est décrite dans l’annexe AA. ! . ’
L’essai représente les effets d’un arc am0rc.é entièrement dans l’air ou d,ans un autre gaz
isolant à l’intérieur de l’enveloppe avéc les portes et capots fermés mais ne peut pas couvrir
tous les cas, particulièrement les défauts qui se produisent dans les matériels ou dans une
-isolation solide ou liquide.
- .
~~ ~
IEC 298 90 4844893 0302577 O m
298 O I E C - 53 -
The-measurement of gas tightness shall be performed with each type. of gas-filled com-
partments as a type test to show that the leakage rate will not be changed by influences
. caused by the thermal and mechanical type tests.
6.lq6 Measurement of leakage curcents ~-
When metal-’enclosediwitchgear and controlgear contains insulating partitions or shut-

ters, the fdllowïng tests shalPbe made in order to check compliance with the requirement of
item d ) of Sub-clause 5.103.1.
The main circuit shall, at the discretion of the manufacturer, be connected either to a
three-phase supply of power-frequency voltage equal to the rated voltage of the metal-
enclosed switchgear and controlgear,with one phase connected to earth, or to single-phase
a
. supply of a voltage equal to therated voltage, the live parts of themain circuit being
connected together. For three-phase tests, three measurements shall be made with the
different phases of the supply successively connected to earth. I n the case of single-phase . ,
tests, only one measurement is necessary.

A metal foil shall be placed in the most unfavourable situation for theontest the accessible
surface of the insulaiion providing the protection against contactwith live parts. In case of
doubtaboutthemostunfavourablesituation,the test shall be repeated with different
situations. -
The metal foil shall be approximately circular orsquare, having anareaas large as
possible but not exceeding100cmz. The enclosure and the frame óf the metal-enclosed
switchgear and controlgear shalibe earthed. The leakage current flowing through the metal
foil to earth shall be measured with theinsulationdryand clean. .
If the value of the leakage current measured is more than 0,5 mA, the insulating surface
does not provide the protection required in this standard.
If, as indicated in Item d ) of Sub-clause 5.103.1, the continuous path over insulating
surfaçes is broken by small gaps of gasor liquid, such gaps shall be shorted out electrically. If
these gaps are incörporated to avoid the passage of the leakage current from live parts to
accessible parts of insulatingpartitionsandshutters,the gaps shallwithstandthetest
voltages specified in Sub-clause 4.2.1 of I E C 694 for voltage tests-to earth and between
poles.
It is not necessary to measure leakage currents, if earthed metal parts are arranged.in an
appropriate manner to ensure .that leakage currents cannot reach the accessible part3 of the
insulating partitions and shutters.
6.107 Weatherproofing
test
When agreed between manufacturer and user, a weatherproofing test shall be made on
metal-enclosed switchgear andcontrolgearintendedforoutdoor use. A recommended
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
method is given in annex CC. This test also takes into account the effects of wind-driven
snow,
. .
6.108 Arcing due to internal fault
This test is subject to an agreement between manufacturer and user. If such a test is
agreed, the procedure shall be in accordance with that described in annex AA.
The .test procedurerepresents the effects of an arc occurring entirely in air or in another
insulating gas within the enclosure when doors and covers are closed but does not cover all
. cases; particularlythosefaults occurring within thecomponentsorin solid or liquid
insulation.
- -54 - 298 0C E 1
SECTIONSEPT - RÈGLES POUR ESSAIS INDIVIDUELS DE SÉRIE ’
7 Essais individuels de série.
. Les essais individuels de série doivent être effectués sur toutes les unités de transport et,
chaque fois que cela est praticable, dans les usines du constructeur, en vue de s’assurer que la
production est conforme à l’équipement sur lequel l’essai de type a été effectué,
Se référer à l’article 7 de la C E I 694 en ajoutant les essais individuels suivants:
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- essais -de fonctionnement mécanique : . paragraphe 7.102‘
- essais des dispositifs auxiliaires électriques, pneumatiques et
hydrauliques : paragraphe 7.105
- vérification de l’exactitudela de filerie: paragraphe 7.106
- essais de pression des compartiments à remplissage de gaz (s’il y a
lieu) : paragraphe 7.103
- essais d’étanchéité des compartiments à remplissage de gaz (s’il. y a
lieu) : paragraphe 7.104
- mesurage des décharges partielles (sur accord entre constructeur
et utilisateur) : paragraphe 7.101
- essais après montage sur le site : paragraphe 7.107
NOTE - I1 peut &renécessaire de vérifier l’interchangeabilité des matériels de caractéristiquesetde
construction identiques (voir article 5).
1 7.1 Essais de tension à la fréquence industrielle du circuit principal

L’appareillage sous enveloppe métallique est un ensemble de matériels dont chacun a déjà .
subi lesessais individuels appropriés. Les essais, conformément au présent paragraphe,
servent en principe à prouver les raccordements.
L’essai..de tension à fréquence industrielle doitêtre effectué suivant lesexigences du
. paragraphe 6.1.7. La tension d’essai spécifiée au tableau 1, colonne (6) de la C E I 694 ou
dans le tableau de l’annexe EE, colonne (4), doit êtreappliquée en connectant successivement
chaque conducteur de phase du circuit principal à la borne à haute tension de la source
d’essai, les conducteurs des autres phases étant reliés ti la terre et là continuité du circuit
principal étant assurée (par exemple en fermant les appareils de connexion, ou d’une autre
manière).
NOTE - Sur demande spéciale de l’utilisateur et en plus des essais individuels de série en usine, des essais
diélectriques A tension réduite peuvent être effectués après montage sur le site (voir annexe DD).
Pour les compartiments à remplissage de gaz les essais doivent être effectués à la pression
de remplissage assignée (voir paragraphe 4.101).
7.2 Essais diélectriques des circuits auxiliaires et de commande *
Se référer au paragraphe 7.2 de la C E I 694,
7.3. Mesurage de la résistance du circuit prìt&m!

-LaC E I 694 n’estpas applicable. Selon accord entre constructeur et utilisateur, la chutede
tension en courant continu ou la résistance de chaque phase du circuit principal doit être
mesurée dans des- conditions aussi proches que possible des conditions dans lesquelles l’essai .
de type correspondant a été effectué.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`--- 298 0I E C - 55 -
SECTION SEVEN - RULES FOR R O U T N TESTS

. .
7. Routine tests
The routine tests shall be made witheach transport unit and,whenever practicable, at the
manufacturer's works to ensure that the product is in accordance with the equipment on
which the type test has been carried. out.
Refer to Clause 7 of I E C 694 with the addition of the following routine tests:
- mechanical tests:
operation Sub-clause 7: 102
- tests .of auxiliary electrical, pneumaticandhydraulic devices: Sub-clause 7.105
. .
- verification of correct wiring: Sub-clause 7.106
. -. pressure tests ofgas-filledCompartments (if applicable) : Sub-clause 7.103
- gas tightness tests ofgas-filled compartments (if applicable): Sub-clause 7.104
- partial discharge measurement (subject to agreement between

andmanufacturer user) : Sub-clause 7.101
- tests after erection on site: Sub-clause 7.107
NOTE - It may be nessessary to verify the interchangeability of components of the same rating and
construction (see Clause 5).
7.1 Power-frequency voltage tests on the main circuit

Refer to Sub-clause 7.1 of I E C 694 with the addition of the following supplement:
The metal-enclosed switchgear andcontrolgear is an assemblyof components which
individually have been. subjected to appropriate routine tests. The tests according to this
sub-clause serve in principle, to prove the interconnections.
The power-frequency voltage test shall be performed according to the requirements in
Sub-clause 6.1.7. The test voltage specified in table 1, column (6), of I E C 694 or the tableof
annex EE, column (4), shall be applied connecting each phase conductor of the main circuit
in turn to the high-voltage terminal of the test supply, with the other phase conductors
connected toearthandthecontinuity of the main circuit assured (e.g.byclosing the
switching devices or otherwise).
NOTE - On special request by the user and in addition to these routinetestsat.themanufacturer's '
premises, dielectric tests with a reduced test voltage may be performed after erection on site (see annex
DD).
For gas-filled compartments thetests shall be performed at.the ratedfilling pressure of the
insulating gas' (see.
Sub-clause 4.101).
7.2 Dielectric tests on auxiliary and control circuits

7.3 Measurement of the resistance of the .main circuit

I E C 694 is not applicable. Subject to agreement between manufacturer and user the d.c.
voltage dropor resistance of eachphase of the main circuit shall be measured under
conditions asnearly as possible similar to those underwhich the correspondingtype test was
carried out.
IEC 2 9 8 70 E 4844891 0102580 O W
- 56 - 298 0C E 1
7.101 Mesuragedes décharges partieiles
Cet essai fait l’objet d’un accdrd entre constructeur et utilisateur. ,
Le mesurage des décharges partielles peut convenir comme essai individuel de série pour
détecter des défauts possibles de matière et de fabrication, principalement dans les compar-
timents à remplissage de gaz. ‘.
Si un tel essai est convenu, la méthode d’essai doit être conforme’.à l’annexe FF.
. .
7.102 Essais de fonctionnement mécanique . . .
Les essais de fonctionnement sont effectués pour s’assurer que les appareils de connexion
et les parties amovibles satisfont aux conditions de manœuvre-prescrites et que les verrouil-
lages mécaniques fonctionnent correctement.
Pendant ces essais, qui sont effectués sans tension ni courant dans les circuits principaux,
ondoit vérifieren particulier que-les appareils de Connexion‘s’ouvrent et se ferment
correctement dans les limites spécifiées de la tension et de la pression d’alimentation de leurs
dispositifs de manœuvre.
i * .
Chaque appareil de connexion et chaque partieamovible doivent être.essayés comme il est

spécifié au paragraphe 6.102, mais en effectuant seulement cinq manœüvres ou cinq tenta-
tives de manœuvre
chaque dans direction. . .
7.103 Essais de pression des compartiments à remplissagede gaz

Des essais de ‘pression doivent‘ être faits sur tous les compartiments à remplissage de. gaz
après fabrication.. Chaque com$artiment doit être soumis à une pression d’essaiégale à
1;3 fois la pression de calcul pendant une minute.
Cela ne s’applique pasaux compartiments scellés à pression de remplissageassignée
- inférieure ouégale à 0’5 bar, I
Après cet essai les compartiments ne doivent présenter aucun signe de dommage ou de
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
déformation capable d’affecter 19 fonctionnement de l’appareillage.
7,104 Essais d’étanchéité des Compartiments à remplissage de gaz -
Se référer à l’annexe GG. ...

. .
7.105 Essais des dispositifsauxiliairesélectriques,pneumatiques et hydrauliques .. ‘
Les verrouillages électriques, peumatiques ‘et autres, et les. dispositifs de commande, à

séquence de manœuvre prédéterminée doivent être ‘essayés cinq fois de suite, dans les
conditions prévues d’emploi et de fonctionnement, pour les valeurs limites les plus défavo-
rables de la source auxiliaire. Pendant l’essai, on n’effectue aucun réglage. ,
Les essais sont considérés comtne satisfaisants, si les dispositifs auxiliaires ont fonctionné
correctement, s’ils sont en bon état de fonctionnement après les essais et si l’effort nécessaire
la manœuvre est pratiquement’.Ie même avant et après les essais..
.~
7.106 Vérification de l’exactitudede. la filerie
On vérifie que la filerie est conforme au schéma des connexions intérieures. . .
7.107 Essais après montage sur lesite

Après montage, l’appareillage sous enveloppe métallique .doit êtreessayé pour en vérifier le
fonctionnement correct.
IEC 298 90 i-
4844893 Öl1025lil 2
298 0I E C - 57 -
7.101 Partial discharge measurement . -
This test is subject t o agreement between manufacturer and user.

The measurement of partial discharges may be appropriate as a -routine test to detect
pqssible material and manufacturing defects especially -for gas-filled compar.tments.
If such a test is agreed, the procedure shall be^ as described in annex TF.
7.102 Mechanicaloperationtests
. Operation tests are made to ensure that the s-witching devices
and removable parts comply
with the prescribed operating conditions and that the mechanical interlocks work properly.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
During these tests which are performed without voltage on or current in the main circuits, it
shall be verified, in particular, that the switching devices open and close correctly within the
specified limits of the supply voltage and pressure of their operating devices.
Each switching device and each removable part shall be tested as specified in Sub-clause
6.102, but substituting five operations or 'five attempts in each direction.
. .
7.103 Pressure tests of gas-jìlled

compartments . .
Pressure tests shall be madeon all gas-filedcompartmentsaftermanufacture.Each
compartment shall be subjected to a test at 1.3 times the design pressure:for one minute.
This does not apply for sealed compartments with a ratedfiling pressure of 0,5 bar (gauge)
and below.
After this test the compartments shallshow no signs of distress or any distortion likely to .
affect the operatión of the switchgear.
. . . ,
7.104 Gas tightness tests of gas-jìlled compartm.ents

Refer to annex GG.
7,105 Tests of auxiliary electrical, pneumatic and hydraulic devices

The electrical, pneumatic and other interlocks together with control devices having a
predetermined sequence of operation shall be testedfive times in succession in the intended
conditions of use and operation and with the-most unfavourable limit values of auxiliary
. supply.Duringthetestnoadjustmentshall be made.
The tests are considered to be satisfactory if the auxiliary devices have operated properly,
if they are in good operating condition after the tests and if the effort to' operate them is
practically the same before and after the tests.
7.106. . Verzjkation of correct wiring

It shall be verified that the wiring.conforms with the diagram.
P
7.10'1 Tests aftererectiononsite

. After erection, metal-enclosed switchgear and contiolgear shall be tested to check correct
operation.
- 58 - 298 O C E I .
Pour les parties qui sont assemblées sur le site et pour les compartiments qui sont remplis
de gazsur le site, il est recommandé de faire les essais suivants: . .
a ) Essai de tension du circuit principal: annexe DD
b) Essais d’étanchéité des compartiments à remplissage de gaz (s’il y
a lieu): paragraphe 7.104
c) Vé;ification de l’état .du gaz après remplissage sur lesite: paragraphe’:7.108
7.108 Vérification de l’état du gaz après remplissagesur le site

L’état du gaz dans les compartiments à remplissage de gaz doit être déterminé, et doit être
conforme à’ la spécification du constructeur. . . . . .
- Si le gaz est de l’hexafluorure de soufre, il convient de se référer à la C E I 480.
SECTION HUIT - INFORMATION GÉNÉRALE

. . . .
.. .
. .
8. Guidepour le choix des appareils -de connexion selon le service
Pour une certaine contrainte en service, l’appareillage sous enveloppe métallique est choisi
en tenant compte des caractéristiques assignées individuelles de ses matériels qu’exigent les
conditions en charge normale et les conditions en cas de défaut.
I1 est souhaitable que les caractéristiques assignées soient choisies cömme le propose cette
norme en tenant compte des caractéristiques du réseau et de ses extensions présumées. La
. liste complète des caractéristiques assignées est indiquée à l’article 4. .
On doit aussi considérer d’autres paramètres tels que les conditions atmosphériques et
climatiques locales et l’utilisation à des altitudes dépassant. 1 O00 m.
I1 convient de déterminer les contraintes imposées.par les conditions en cas de défaut en
calculant les courants de défaut à l’endroit où l’installation de l’appareillage sous enveloppe
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
métallique est prévue dans le réseau.
9. Renseignements à donnerdans les appelsd’offres, les soumissions et les commandes
9.101 . Rensetgnements dans Ces appels d’offres et les commandes

.En faisant unappel d‘offre ou en passant commande d’une installation d’appareillage sous
enveloppe métallique, les renseignements suivants seront fournis par le demandeur:
l. Caractéristiques propres au réseau :
. Tension nominale et tension la plus élevée, fréquence, modalités de mise i la terre du
neutre.
2. Conditions de service: ._
Les températures minimale et maximale de l’air ambiant; toutesconditions divergeant des

conditions normales de service ou nuisantau fonctionnement satisfaisant de l’équipement,
telles que l’exposition inhabituelle à la vapeur,à l’humidité, aux fumées, aux gaz explosifs,
à la poussière excessive ou ausel; le risque de tremblements de terre ou’d’autres vibrations
dues’à des causes extérieures à l’équipemment à livrer. . .
IEC 298 -90 m 4844891 010Z583 b"
-~
298 0I E C - 59 -
For parts which are assembled on site and for gas-filled compartments which are filled on
. site it is recommended to carry outthe following tests: -
a ) Voltage test of the main circuit: annex DD
b ) Gas tightness tests ofgas-filled compartments ( ifapplicable): Sub-clause 7.104
c ) Measurement of gas condition

after filling on site: Sub-clause 7.108
7.108 Measurement of gas condition after filling on site

The conditionof the gas in gas-filled compartments shallbe determined and shallmeet the
manufacturer's specification.
If the gas is sulphur hexafluoride, reference should be made to I E C 480.
SECTION EIGHT - GENERAL INFORMATION
8. Guide to the selection of switchingdevices .for service
For a given duty in service, metal-enclosed switchgear and controlgear isselectedby

considering the individual rated values of their components required by normal load con-
ditions and in the case of fault conditions.
It is desirable that the rated values be chosen as suggested in this standard regarding the
characteristics of the system as well as its anticipated futuredevelopment. The complete list
of ratings is given in Clause 4.
Otherparameters such as localatmosphericand climatic conditionsandthe use at.
altitudes exceeding 1 O00 m are also to be considered.
The duty imposed by fault conditions should be determined by calculating. the fault
currents at the place where the inetal-enclosed switchgear and controlgear is to be located in
.the system.
9. Information to begiven with enquiries,tendersandorders .
9.101 Information with enquiries and orders

When enquiringaboutorordering an installation of metal-enclosed switchgear and
controlgear the following information should be supplied by the enquirer:
1, Particulars of the system :
Nominal and highest.voltage, frequency, type of-system neutral earthing..
2. Service conditions :
Minimum and maximum ambient air temperature; any condition deviating from the
normal service conditions or affecting the satisfactory operationof the equipment, as, for
example, the unusualexposure to vapour, moisture,fumes, explosive gases, excessivedust
or salt; the risk of earthtremorsorothervibrationsdue to causes external to the
equipment to be delivered.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- 60 - 298 0C E 1
. . . .
3. Caractéristiques de l’installation et.deses matériels: ..
a) installation pour l’intérieur ou l’extérieur;
b) nombre de. phases ;
c) nombre de barres omnibus; - . .
d) tension assignée;
e) niveaud’isolement assigné;
f) courants assignésenservice continu des barres omnibus et des circuits d’alimenta-
. .. .
tion ;
g ) . courant de courte durée admissible (Ith); . . .
. .
. h) durée asssignée du. court-circuit (si elle est différente de 1 S);
i) valeur de crête du courant admissible assigné (si elle est diffhrente de 2’5 It,,);
j ) valeurs assignées des matériels ;
k ) degré de protection de l’enveloppe et des cloisons;
I ) schémas de.circuit;
m) type d’appareillage sous enveloppe métallique (par exemple, -blindé, compartimenté
ou bloc).
4. Caractéristiques des dispositifs de manœuvre :. ~. ._ . .
..
a) type des disp.ositifs de manœuvre;
6 ) tension’assignée ,d’alimentation (si nécessaire) ;
c) fréquence assignée d’.alimentation (si nécesaire) ;
d) pression assignée d’alimentation (si nécessaire) ;
.. .
e) exigencesspéciales de verrouillxge.
:
En plus de ces renseignements, le demandeurindiquera toute condition qui peutinfluencer

la soumission ou la commande, telle que les conditions particulières de montage ou d’ins-
tallation, l’emplacementdes connexions externes à haute tension ou lesrègles pour les
réservoirs de pression.
On indiquera si des essais de type .spéciaux sont demandés.
9.102 Renseignements pour. les soumissions

En principe, les renseignements suivants sont donnés par le constructeur, si applicable,
. avec les notices descriptives et les plans : . - .
1. Valeurs et caractéristiques assignéestellesqu’énumérées au point 3 duparagraphe

. .
9.101.
2. Sur demande, certificats ou comptes rendus d’essai de type,
3. Détails de construction, par. exemple :
a) Masse de l’unité de transport la plus lourde. . ,
b) Dimensions hors tout de l’installation.
c) Disposition des connexions externes.
d) Dispositifs à prévoir pour le transport et le montage.
e) Mesures à prévoir pour le montage.
f)’ Renseignements concernant ‘le fonctionnement et la, maintenance. .
I i
g ) Type du système de pression de gaz.

,
h). Pression.de remplissage assignée et pression minimale de-fonctionnement. .

.. .
i ) Volume de gaz pour les différents compartiments.
j ) Spécification de l’état du gaz.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0I E C - 61 -
3. Particulars of theinstallationanditscomponents: L
a) indoor or outdoor installation;

b) number of phases ;
c) number of busbars;
d) ratedvoltage;
e) ratedinsulation level;
f) ratednormalcurrents of busbarsand feeder circuits; .
g ) rated sbort-time withstand current (Ith);

h ) rated duration of short circuit (if different from 1 S ) ;
i) ratedpeakwithstandcurrent (if different from2,5 I&); . .
j ) rated values of components ;
k ) degree of protection for the enclosure and partitions;
I ) circuit diagrams ;
m) type of metal-enclosed switchgear and controlgear(e.g. -metal-clad;compartmented or
cubicle).
4. Particulars of the operating -devices:
a) type of operating devices ;
b) rated supply voltage (if any);
c) rated supply frequency (if any);
d) rated supply pressure (if any);
e) special interlocking requirements.
Beyond theseitems the enquirer should indicate every condition which might influence the
tender or the order,as, for example, special mounting or erection conditions, the locationof
the external high-voltage connections or the rules. for pressure vessels.
Information should be supplied if special type tests are required.
9.102 Informationwithtenders
. The following information, if applicable, should be givenby themanufacturer with
descriptive matters and drawings :
1. Rated values and characteristics as enumerated in Item 3 of Sub-clause 9.101.
2. Type test certificates or reports on request.

3. Constructional features, for example:
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
a ) Mass of the heaviest transport unit.

b) Overall dimensions of the installation.
c) Arrangement of the external connections.
d) Facilities for transport and mounting.
. e) Mounting provisions.
f) Instructionsforoperationandmaintenance.
g) Type of gas-pressure system.
h ) Rated filling pressure and minimum functional pressure.
i) Voiumeof gas for the different compartments.
j ) Specification ofgas condition.
IEC 298 90 4844893 0302586 L m
- 62 - 298 0C E 1
4. Caractéristiques des dispositifs de manœuvre :
a ) Types et valeurs assignées telles qu’énumérées au point 4 du paragraphe 9.101.
b) Courant ou puissance nécessaire pour la manœuvre.
c) Durées de manœuvre.
d ) Quantité de gaz ramenée à la pression atmosphérique nécessaire pour la manœuvre.
5. Liste des pièces détachées qu’il.est recommandé à l’utilisateur de se procurer.
10. RQglespour le transport, le stockage,l’installation et la maintenance
Se référer à l’article 10 de la CE1 694.
10.1. Conditions à respecter pendant le transport, le stockage et l’installation

Se référer au paragraphe 10.1 de la CE1 694.
10.2 Installation (montage)

Se référer au paragraphe 10.2 de la CE1 694.
10.3 Maintenance
Se référer au paragraphe 10.3 de la CE1 694 en ajoutant l’alinéa suivant:
Si, pour certaines opérations de maintenance, des écrans isolants provisoires sont néces-
saires, ces écrans doivent être fournis par le constructeur, qui donne également des rensei-
gnements sur leur utilisation. Ces écrans isolants doivent répondre à l’exigence du paragra-
,phe 5.103.1, Ces écrans et leurs supports doivent avoir une tenue mécanique suffisante pour
. . éviter le contact accidentel avec des parties actives.
NOTE - Les écrans isolants prévus seulement pour la protection mécanique nesont pas soumis la
présente norme.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 SÖ M 4844891 O102587 3 m
298C 0 I E - 63 -
4. Particulars of the operating devices :

a) Types and rated values as enumerated in Item 4 -of Sub-clause 9.101.
b) Current or po-wer for operation.
c ) Operating times.
d ) Quantity of free gas for operation.
5. List of recommended spare parts which should be procured by the user.
10. Rules for transport,storage,erection and maintenance
Refer t o Clause 10 of IEC 694.
10.1 Conditions during transport,storage and erection

Refer to Sub-clause 10.1 of IEC 694.
10.2 Erection (mounting)

Refer.to Sub-clause 10.2 of IEC 694.
10.3 Maintenance
Refer to Sub-clause 10.3 of IEC 694 with the.addition of the following paragraph:
If, for certain maintenance purposes, temporary inserted insulating screens are required,
these screens shall be supplied by the manufacturer who shall also give advice about their
use, Such insulating screens shall meet the requirements of Sub-clause 5.103.l. They and their .
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
supportsshall have sufficient mechanical strength to avbidincidéntaltouching oflive ,
parts.
NOTE - Insulating screens provided for mechanical protection only are not subject to this standard.
-. 64 - . 298 0C E 1
Plaque dparret
Stop plate
U
. .
179/81
Les deuxarticulations du doigtpeuvent Both joints of this fhger may be be'nt

être pliées sous un angle de 90" mais dans through an angle of90°, but in one and the
une seule et même direction. same direction only.
Ditnensions en millirnhires Dimensions in mil~itnelres
Toléiances: -Tolerances:
syr les angles-: f 5' on angles: f 5'
sur les dimensions: on linear dimensions:
infbrieures 2 25 mm: less than 25 mm:
supérieures à 25 mm: f 0,2 over 25 mm: f0.2
FIGURE
1 - Doigt d'épreuve normalisé
Standard test finger
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 W 4844893 0302589 7 m
298 0I E C - 65 -
- Page blanche -
- Blank page -
.-
. . .
. .
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- 66 - 298 0C E 1
Annexe AA ~
(normative)
Défaut interne
Tableau AA.1 - Emplacements,causes et exemplesdemesures à prendre pour diminuer la

probabilité de défaut interne ou réduire le risque
~~
Emplacements Causes possibles des défauts Exemples de mesures

préférentiels où l’arc internes
peut s’amorcer
(1) (3)
~
Boîtes à câbles Conception inadéquate Choisir des dimensions suffisantes.

~~ ~
Installation défectueuse Eviterdecroiser lescâbles. Contrôle dela main-

d’œuvre sur le site.
Défaut d’isolement solide Contrôle de la main-d’œuvre et/ou essai diélectrique

-ou liquide sur le site. Vérification régulière du niveaudes
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
(défaut ou manque d’isolant) liquides.
Sectionneurs Fausse manœuvre Verrouillages (voir. paragraphe 5.105). Réouverture

Interrupteurs retardée. Manceuvre manuelle indépendante. Pou-
Sectionneurs voir de fermeture sur court-circuit pour les inter-
de terre . rupteursetsectionneursde terre. Instructions au
personnel.
~~
. Connexions boulon- Corrosion Utilisation des

revêtements anticorrosion
et/ou
nées et contacts graisse. Enrobage sí. possible.
Assemblage défectueux Contrôle de lamain-d’œuvre par une méthode appro-

priée.
~
Transformateurs de Ferro-résonance Eviter ces influences électriques par une conception

mesure convenable des circuits.
Disjoncteurs Manque d’entretien Entretien régulier surprogramme..Instructions au

personnel.
Tous emplacements Erreu; commise par le personnel Limitation d’accès parcompartimentage.Enrobage

isolant des ‘parties actives. Instructions au per-
sonnel.
~
Vieillissement diélectrique ‘ Essai individuel en décharge partielle.

~
Pollution, humidité, pénétration Mesures à prendre pour s’assurer que les conditions
de poussière, insectes, etc. de service spécifiées sont respectées
(voir article 2).
- Utilisationdecompartiments à remplissage de
gaz.
Surtensions Protection contrela foudre, Coordination d’isolement

convenable. Essais diélectriques sur site.
298 0I E C - 67 -
Annex AA
(normative)
Interná1 fault
Table AA.l - Locations, causes and examples of measures decreasing the probability of internal
faults or reducing the risk
Locations Possibles causes Examples of measures ..

there internal faults are of internal faults
more likely to öccur
(2) (3)
Cable boxes Inadequate design Selection +ofadequate dimensions.
Faulty installation Avoidance of crossed cable connections; Checking of

workmanship on site.
Failure of solid or liquid Checking of worknianship and/or dielectric test on

insulation site. Regular checking of liquid levels.
(defective or missing)
Disconnectors Mal-operation 'Interlocks (see Sub-clause 5.ld5). Delayed reopening.

Switches Independentmanualoperation.Making capacity
Earthing switches for switches and earthing switches. Instrktions to
personnel.
Bolted connections Corrosion Use of corrosion inhibiting coating and/or greases.

and contacts Encapsulation, where possible.
Faulty assembly Checking of workmanship by suitable means.

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Instrument trans- Ferroresonance Avoidance of these electrical influencesby suitable

formers design of the circuit.
Circuit-breakers Insufficient maintenance Regular programmedmaintenance.Instructions to

personnel.
AU locations Error by personnel Limitation of access bycompartmentation. Insulation

embedded live parts. Instructions to personnel.
Ageing under electric stresses Partial discharge routine tests.
Pollution, moisture, ingress of Measures to ensure that the specified service condi-
dust, vermin, etc. tions are achieved (see Clause 2).
- Use of gas-Tiled compartments.
Overvoltages Lightning protection. Adequate insulation co-ordina-

tion. Dielectric tests on site.
- 68 - 298, 0 C E I
TABLEAU
AA.2 - Exemples de mesures de limitation des conséquences d’un défaut
interne
.. .
- Durée de déclenchement très brève obtenuepardétecteur sensible à lalumière, à lapression O u

l’échauffement ou par protection différentielle,du jeu de barres
. -.
- Utilisation defusibles appropriés associés à des appareils de connexion pourlimiter le courant de passage
et la durée du défaut
- Manœuvre à distance
- Dispositifs de décharge de pression 1.
. .
. .
MGTHODE POUR ESSAYER L‘APPAREILLAGE SOUS ENVELOPPE MÉTÄLLIQUE.

. .
,.
DANS DES CONDITIONS D’ARC DUES À UN DÉFAUT INTERNE
AA.1 Introduction . . .
. .. ..
L’amorçage d’arc à l’intérieur de l’appareillage
. . sous enveloppe métallique est accompagné
par divers phénomènes physiques. . . . .
Par exemple, 1’énergie.d’arc résultant .d’un arc développé dans-l’air à la pression atmo-
sphérique ou dans un autre gaz isolant a l’intérieur de l’enveloppe provoquera une surpres-
sion interne et de8 fortséchauffements locaux représentant pour l’équipement des contraintes
mécaniques et thermiques. En outre; certains matériaux se trouvant,à ,l’intérieur de I’enve-
loppe peuvent engendrer des produits de décomposition à température élevée sous forme de
gaz ou de vapeur se dégageant vers l’extérieur de l’enveloppe.
Cette norme tient compte de la surpression interne agissant sur les capots, portes, regards,
etc., ainsi que,de l’effet thermique del’arc ou de son point d’amorçage sur l’enveloppe et’de
l’expulsion de gaz chauds et des particules incandescentes, mais pas des dommages causés sur
les cloisons et les volets. En conséquence, elle ne couvre pas tous .les effets qui peuvent:
constituer un risque, par exemple la formation de gaz toxiques. En outre, l’essai ne simule
que des situations dans lesquelles des portes et capots fermés
sont et correctement verrouillés.
. .
. .
‘I ’
AA.2 Classesd’accessibilké
I1 faut distinguer deux classes d’accessibilité correspondant aux conditions d‘essai men-‘
tionnées aux paragraphes AA.5.3.2 et AA.5.3.3. L’enveloppe peut avoir des classes d’acces-,
sibilité différentes sur. ses
_ différentes faces.
‘ Classe A: Appareillage sous enveloppe métallique avec accessibilité 1imitée.au personnel
. . autorisé.
..
Classe B : Appareiilage sous enveloppe métallique avec accessibilité libre, y compris au
public.
AA:3 Montaged’ëssai.
Le choix des unités fonctionnelles, leur nombre, leur équipement, leur position dans lasalle,
ainsi que le point d’amorçage de l’arc doivent être décidés bilatéralement. Dans tousles cas, les
points suivants doivent être respectés: .
- l’essai est en principe effectué sur une unité fonctionnelle qui n’a jamais auparavant été
soumise à l’arc;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
~
IEC 298 9 0 4844893 0302593 9 m
298 0I E C - 69 -
TABLE
AA.2 - Examples of,rneisures limiting the consequences of internal faults
e . .
. .
- Rapid fault clearance times initiated by detectors sensitive to light, pressure or heat or by a differential
busbar
protection .
- Application of suitable fuses' in combination with switching devices to limit the let-through current and
fault duration . .
- Remote control
- Pressure relief devices
METHOD FOR TESTING THE METAL-ENCLOSED SWITCHGEAR

AND CONTROLGEAR UNDER CONDITIONSOF ARCING - ,
DUE TO AN INTERNAL FAULT
AA.¡ Introduction . -
..
The occurrence of arcs inside metal-encIosed.switcKgear- and controlgear is coupled with

various physical phenomena.
For example, the arcenergy resulting from an arcdeveloped in air at atmospheric pressure
or in another insulating gas.within enclosure
the will cause an internai overpressure and local
overheating which will :result in mechanical and thermal stressing of the equipment. More-
over, the materials involved may produce hot decomposition products, either gaseous or
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
vaporous, which may be discharged to the outside of the enclosure.
This standard makes allowance for internal overpressure acting on covers, doors, inspec-
tion windows, etc., and also takes into consideration the thermaleffects of the arc or its roots
on theenclosure and of ëjected hot gases and glowing particles, but not damage to partitions
and shutters. Consequently, it does not cover all effects which mayconstitute a risk, su'ch'as
toxic gases. Moreover, the test procedure only simulates situations when doors and covers
are closed and correctly secured. - .
AA.2 Types of accessibility

. .
A.distinction is made between the two types of accessibility corresponding .to thedifferent
testconditions given in Sub-clauses AA.5.3.2 and AA.5.3.3. The enclosuremayhave -
different types of äccessibility on its various sides.
Type A: Metal-enclosed switchgear and controlgear with 'accessibility rest~cted toautho-
rized personnel only;
Type B : Meta1;encloseil switchgear and controlgear with unrestricted accessibility, includ-
- .of the general public.
ing that
h .
. .
AA.3 Test arrangements
. . . . .
The choice of the functional units,their number, their equipment and their position in the
room, as well as the place of initiation of the arc are tobe decided upon in consultation. In
each case, the fallowing points shall be observed:
-1 the test should, be carried out on a functionai unit not previously subjected to arcing;
. .
IEC 298 90 4844891 0102594 O m
- 70 - 298 0C E 1
- en principe les conditions demontage s’approchent le plus possible des conditions
normales de service. Pour représenter le local, il convient de simuler au moins le plancher,
le plafond, deux murs perpendiculaires et les caniveaux de câbles;
- l’unité fonctionnelle devra être complètement équipée. Il est permis d’utiliser des éléments
de remplacement de matériels intérieurs à condition que leur volume et la matière de leur
partie externe soient identiques à ceux de l’original;
- l’unité à essayer doit être.mise à la terre à l’endroit p r é h ;
- l’amorçage d’arc ne se fait pas dans des conditions ne correspondant pas à celles. du
service.
. .
AA.4 Courant et tension appliqués
AA.4.1 Généralités
Dans l’appareillage sous enveloppe métallique, il convient d’effectuer les essaisen triphasé.
Le courant de court-circuit appliqué pendant l’essai doit êtrespécifié par le constructeur. Cette
valeur peut être égale ou inférieure au courant de courte durée assigné.
1 AA.4.2 Tension
La tension appliquée sur le circuit d’essai est en principe égale à la tension assignée de
l’appareillagesous enveloppe,métallique,Une tension inférieure à cette valeur peut êtrechoisie
si les conditions suivantes sont respectées :
a ) le courant reste pratiquementsinusoïdal; .’
b) . l’arc ne s’éteint-pas prématurément.
AA.4.3 Courant
AÀ.43.1 Composantealternative
. Le courant de court-circuit doit en principe être égal au courantspécifié pour l’essai d’arc de
l’appareillage sous enveloppe métallique avec une tolérance de +5% -O%, Celle-ci ne .
s’applique au courantprésumé que si la tension appliquée est égale à la tension assignée. Le
courant reste en principe constant.
NOTE - Si la station d’essai ne peut pas satisfaire à cette condition, la durée d’essai sera allongée jusqu’au
moment où l’intégrale de la composante alternative du courant devient égale à la valeur spécifiée avec une
tolérance de + 10% - 0%. Dans ce cas, lecourant est en principe égal à la valeur spécifiéeau moins pendant les
trois premièreS.demi-périodes et ne descend pas en dessous de 50% dela valeurspécifiée à la fin de -
‘ l’essai.
AA.4.3.2 Composante apériodique
Le moment de la fermeture est en principe choisi de telle façon que la vaieur de crête du
+
courant présumé (avecune tolérance de 5% - 0%) parcourant unedes phases extrêmes soit
’2,5 fois la valeur efficace de la composante alternative définie au paragraphe AA.4.3.1 et
qu’une grande boucle de courant soit simultanément présente dans l’autre phase extrême. Si la
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
tension est inférieure à la tension assignée, la valeur de crête du courantde court-circuit pour
l’appareillage sous enveloppe métallique en essai n’est en principe pas inférieure à 90% de la
. valeur de crête présumée. .
AA.4.4 Fre‘quence
Pour une fréquence assignée de 50 Hz ou60 Hz, la frkquenceau début del’essai sesitue entre
48 Hz et 62 Hz. Pour d’autres fréquences, il y a lieu que la variation par rapportà la valeur
assignée n’excède pas & 10%.
298 0I E C - 71 -
%
- the mounting conditions should be as close as possible to those of normal service. The
room should be represented at least by the floor, theceiling, twoperpendicular walls and
the cable ducts;
- the functional unit should be fully equipped. Mock-ups of internal ‘ components are
permitted provided they have the same volume and external material as the original
items;
- the test unit shall be earthed at the point provided;
- the arcshall not be initiated in such a way that itcan be considered unrealistic inservice
conditions.
*
AA.4 Currentandvoltageapplied
AA 4.1 General
The tests on metal-enclosed switchgear and controlgear shouldbe carried out three-phase.
‘The short-circuit current applied during the testis to be stated by the manufacturer. It may
be equal to or lower than the rated short-time withstand current.
AA.4.2 Voltage
The applied voltage of thetest circuit should be equal.to the- ratedvoltage of the
metal-enclosed switchgear and controlgear. A lower voltage may be chosen if the following
conditions are met:
a) the current remains practically sinusoidal;
b) the arc is not extinguished prematurely. . .
AA.4.3 Current
AA.4.3.1 A.C. component
The short-circuit current for which the metal-enclosed switchgear and. controlgear is
+
specified with respect to arcing should be set.within a 5% - 0% tolerance. This tolerance
applies to the prospective current only if the applied voltage is equal to the ratedvoltage. The
current should remain constant.
NOTE - If the test planf does not permit this, the test should be extended until the integral of the a.c.
+
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
component of the current equals the value specified within a tolerance of 10% - 0%. In this case, the
current shouldbe equal to thespecified value at least during the first three
half-cycles and should notbe less
than 50% of the specified value
the at end of the test. . _ I
AA.4.3.2 D.C. component

The instant of closing should be chosen so that the prospective value of the peak current
+
(with a tolerance of 5% - 0%) flowing in one of the outer phases, is’2,5 times the r.m.s.
value of the a.c. component defined in Sub-clause AA.4.3,1, and so that a majdr loop also
occurs in the other outerphase. If the voltage is lower than the ratedvoltage, the peak value
of the short-circuit current for the metal-enclosed switchgear and controlgear under test
should
not
drop below 90% of the prospective peak value. . , - 2 s- .
- .
. .. .
AA.4.4 Frequency
At a rated frequency of 50 Hz or 60 Hz, the frequency at the beginning of the test should
be between 48 Hz and-62Hz. At other frequencies it should not deviate from the ratedvalue
than by more k 10%. . . .
___
I E C 298 7 0 m 4844873 030257b 4 m -
- 72 - 298 0C E 1
. AA.4.5 Durée d’essai
La durée d‘arc’est choisie en‘relation avec la durée probable de l’arc déterniinée par les
dispositifs de protection et, en principe, n’excède normalement pas I s.
Quand on veut essayer l’appareillage‘sous ehveloppe métallique muni de dispositifs de
décharge de pression ‘uniquement pour prouver sa résistance vis-à-vis de la pression, une
durée d‘arc de 0’1 S est généralement suffisante. Cela ne s’applique
. .
pas aux compartiments à
remplissage de gaz. * .
NOTE‘- I1 n’est généralement pas possible de calculer la durbe d’arc permise pour un courant différent du
courant d‘essai. La pression maximale pendantl’essai ne diminue généralement pas avec la diminution de la
durée d’arc etil n’existe pas de règle générale d’après laquelle la durée d’arc
permise peut être augmentéeen
cas de courant d’essai plus faible.
, .. . ...
AA. 5. Procédure d’essai ..
AA.5.1 Circuit d’alimentation

. .
. .
a
Le point neutre n’est m i s la terre que .dans le cas de l’appareillage sous enveloppe
métallique utilisé dans un réseau avec le point neutre directement ~s à la-terre.
Il faut veiller à ce que les connexions n’influencent pas les conditions d’essai.
A l’intérieur de l’enveloppe, l’arc peut généralement être alimenté depuis deux directions:
la direction à choisir est celle qui semble donner la contrainte la plus .élevée. .
AA.5.2 Amorçage del’arc ’
a .
L’arc est en principe amorcé entre les phases par un fil métallique d’environ 0’5 mm d e . .
diamètre ou, dans le cas où les conducteurs de phases sont séparés par des. .
élémentsmétalliques
mis à la terre, entre une phase et la terre. ‘
Dans les unités fonctionnelles où les parties actives sont couvertes par unisolant solide, l’arc
est en principe amorcé entre deux phases voisines à des jointures ou des fentes des parties
enrobées d’isolant. L’alimentation doit être triphasée, afin de permettre au défaut de se
transformer en un défaut triphasé.
NOTE - L‘arc ne doit pas être.amorcé en perforant l’isolant solide.
Le point d’amorçage doit être-choiside telle manière que l’arc produise les plus grandes
contraintes dans l’unité fonctionnelle. En cas de doute, il peut s’avérer nécessairede soumettre
l’unit6 fonctionnelle plusieurs -essais. . .
AA.5.3 Indicateurs(pour constater l’effet thermiquedes gai)

AA.5.3.1 Généralités
Les indicateurs sont des morceaux de tissu en coton noir, disposés de teile façon que’leurs
. .
..bords ne soient pas dirigés versPunité à essayer. Il faut faire attention à be qu’un indicateur ne
puisse pas en-enflämmer un autre,Cela peut être obtenuén lesplaçant par exemple dans des
cadres de montage en tôle d’acier.(voir figure AA.l). Les dimensions de l’indicateur sont en
. .-
principe d’environ 150 mm. x 150 mm. ,
AA,5.3.2 Accessibilité classe A . .

I1 est recommandé de disposer les indicateurs verticalement du côté de l’opérateur de
l’appareillage sous enveloppe et, s’il y a lieu, sur les côtés qui sont facilement accessibles au
personnel.
Ils sont en principe placés jusqu’à une hauteur de2 m et à une distance de.30 cm f 5% de
l’appareillage sous enveloppe face-à tous .les points dloù les gaz peuvent s’échapper (par
- exemple joints, regards, portes). On place également des indicateurs horizontalement, à une
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 4844891 0102597 b m
298 0I E C - 73 -
"4.5 Durafion of thetest

.The arc durationis chosen in relation-to the probable duration of the arc determined by
the protection facilities and should not normally exceed 1 s.
For testing metal-enclosed switchgear andcontrolgear provided withpressure relief
devices, merely for proving its resistance to pressure, an arc duration of .0,1 S is generally
, sufficient. This does not apply for gas-filled compartments.
NOTE - It is in general not possible to calculate the permissible arc duration for a current which differs
from that used in the test. The maximum pressure during the test will generally not decrease-with a shorter
arcing time and there is no universal ruleaccording to which the permissible arc duration may be increased
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
with a lower test current. u
AAS Test procedure.

AA.5.1 Supply circuit -
The peutralis only earthed in thecase of metal-enclosed switchgear and controlgear to be

operated ih a solidly earthed system.
Care shall be taken'in order that the connections do not alter the test conditions.
Generally, inside the enclosure, the arcmay be fed from two directions: the.direction to be
chosen is the one likely. to result in the highest stress.
AA.5.2' Arèkìtiation
The arc shouldbe initiated between the phasesby means of a metal wire of about 0,5 mm
diameter or, in the case of segregated phase conductors, between one phase and earth.
~.
In functional units where the live parts are covered by solid insulating material, the arc
should be initiated between two adjacent phases at joints or gaps of the insulation-embedded,
parts. The infeed from the supply circuit shall-be three-phase to allow the fault to become
three-phase.
NOTE - Thearc shallnot be initiated byperforatingthe solid insulation. _. .
The point of initiation shall be chosen so that. theeffects of the resultant arc-produce the
highest stresses in the functional unit. In case of doubt. it may be necessary t o make more
than one test on each functional unit.
AA.5.3 Indicators (for observing the thermal eflects of gases).

"5.3.1 General
Indicators are pieces of black cotton cloth so arranged that their cut edges do-.notpoint
toward tlie test unit. Care shall be taken to see that they cannot ignite each other. This is ,
achieved by fitting them, for example, in a mounting frameof steel sheet (see figure AA.l).
The indicator dimensions should be about 150 mm x 150 mm.
AA.5.3.2 Accessibility Type A

Indicators should be fitted verticaliy at the operator's side of the enclosed switchgear and
'
controlgear and, if applicable, at sides which are readily accessible to personnel.
They should be placed, up to a height of 2 m and at a distance of 30 cm .f 5% from the

enclosed switchgear and controlgear, facing all points where gas is likely to be emitted (e.g. .
joints, inspection windows, doors). Indicators should also be arranged-'horizontally at a
-
, IEC 298 90 W 4 8 4 4 8 9 3 0102598 8 M
- 74 - 29.8.0C E I
hauteur de 2 m au-dessus du plancher et à une distance de 30 cm à 80 cm de l’appareillage

sous enveloppe,,(voir figure AA.2).
Pour ¡es indicateurs, il convient d’utiliserde la cretonne noire (tissu coton 150 .g/m2
environ).
AA.5;3.3 Accessibilité classe B
Il est recommandé de disposer les indicateurs verticalement de tous lescôtésaccessibles de
l’appareillage sous enveloppe.
Ils sont en principe placés jusqu’à une hauteur de2 m et à une distance de 10 cm k 5% de
l’appareillage sous enveloppe face à tous les points d’où les gaz peuvent s’échapper (par
exemple joints, regards, portes). On place également des. indicateurs horizontalement à une
hauteur de 2 m au-dessus du plancher et à une distance de 10 cm à 80 cm de l’appareillage
sous enveloppe. Si la hauteur de l’unité à essayer estinférieure à 2 m,on place desindicateurs
horizontalement surles capots supérieurs face à tous les points d’où les gazpeuvent s‘échapper
et à proximité des indicateurs verticaux qui dans ce cas ne sont nécessaires que jusqu’à la
hauteur réelle de I’équipement, (voir figure AA.2).
Pour les indicateurs, il convient d‘utiliser du linon coton noir (40 g/ma.environ).
AA.6’ Interprétationdel’essai
Les critères ci-dessous prennent en compte les effets d’arc mentionnés dans l’article AA.l:.
Le demandeur de l’essai décidedu ou des critères qui serontretenus pour l’interprétationdes
résultats d’essai.
On. devra noter :
Critère no I .
. Siles portes, capots, etc., normalement verrouillés ne se sont pas ouverts.
Critère no 2
Si certaines parties (de l’appareillage sous enveloppe métallique) qui peuvent présenter un
danger n’ont pas été projetées. Cela comprend des parties de grandes dimensions ou à arêtes
vives, par exemple regards, clapets.de détente, plaques de capot, etc., en métal ou matériau
synthétique. .
Critère no 3
Si l’arc, par brûlure ou autreseffets, ne créepas d’ouvertures dans les parties extérieures de
l’enveloppe dont l’accessibilité est libre.
Critère no 4
Si les indicateurs disposés verticalement (paragraphe AA.5.3) ne sont pas enflammés. I1 ne
faut pastenir compte de l’inflammation des indicateurs parla brûlure des étiquettes ou de la
peinture.
Critère no 5
Si les indicateurs disposés horizontalement (paragraphe AA.5.3) ne sont pas enflammés.
Dans le cas où. il y a un début de brûlure penda@l’essai, le critère est ,supposé satisfaitsi la. .
preuve est faite que l’inflammation est proyoquée pardes particules incandescentes et non par
des gazchauds. Les priseS.de vues effectuées par des caméras ultra-rapides servent en principe
de preuve. . .- .
Critère no 6 ..
Si toutes les connexions de mise à la terre restent efficaces;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 9 4 0 4 Y 8 9 1 0102599 T m
298 0I E C - 75 -
height of 2 m above the floor and between 30 cm and 80 cm from the enclosed switchgear
and controlgear, (see Figure AA.2).
Black cretonne (cotton fabric approximately 150 g/m2) should be used for the indica:
tors.
AA.5.3.3 Accessibility Type B
Indicators should be fitted vertically on all accessible sides ofthe enclosed switchgear and
controlgear.
They should be placed, up to a height of 2 m and at a distance of 10 cm &5%. from the
enclosed switchgear and controlgear, facing all points where gas is likely to be emitted (e.g.
joints, inspection windows, doors). Indicators should also be arranged horizontally at a
height.of 2.m above the floor änd between 10 cm and 80 cm from the enclosed switchgear
and controlgear. If the test unit is lower than 2 m, indicators should be placed horizontally
on the top,covers, facing all points where gas is likely to be emitted and close to the vertical
indicators, which in thiscase, are only required upto the actualheight of the equipment,(see
Figure AA.2).
Black cotton-interlining lawn (approximately 40 g/m2).should be used for the indica-
tors. -
AA.6 Assessment of thetest
The following criteria allow for the arcingeffects listed in Clause AA.1. Whoever requests
the test to be performed shall decide by whichof these criteria theresults of the test shouldbe
assessed.
It is to be observed:
Criterion No. 1
Whether correctly secured doors, covers, etc., do not open.
Criterion No. 2
Whether parts (of the metal-enclosed switchgear and controlgear), which may cause a
hazard, do not fly off. This includes large parts or those with sharp edges, for example,
inspection windows, pressure relief flaps, cover plates, etc., made of metal or plastic.
Criterion No. 3
Whether arcingdoes not cause holes to develop in thefreely accessibleexternal partsof the
enclosure as a result of burning or other effects.
Criterion No. .4
Whether the indicators arranged vertically (Sub-clause AA.5.3) do not ignite. Indicators
ignited as a résult of paint or stickers burning are excluded from this assessment.
Criterion No. 5
Whether the indicators arranged horizontally- (Sub-clause AA.5.3) do not ignite. Should
they start to burn during the test, the assessment criterion may be regarded as having been
met, if proof is established of the factthat the ignition was caused by glowing particles rather
than hot gases. Pictures taken by high-speed cameras should be produced in evidence.
Criterion No. 6
Whether all the earthing connections are still effective.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
\, I E C 298 90 9 4844893 0102600 2 m
- 76 - 298 0C E 1
AA.? Rapport d’essai
I1 est recommandé de donner dans le rapport d’essai les informations suivantes :

- Caractéristiques et description de l’unité essayée,accompagnéesd‘un plan avec les
dimensions principales, y compris les détails relatifs à la résistance mécanique, ja dispo-
sition des clapets de détenteet la méthode de fixation au plancher etauxmurs de
l’appareillage sous enveloppe métallique. - .
- Disposition des raccordements d’essai et le point d’amorçage de l’arc.

- Disposition et matériau des indicateurs, compte tenu de la classe d’accessibilité.
.. , -
- Concernant le courant présumé ou courant d’essai: .

a)‘ valeur efficace de la composante alternative pendant les. trois premières delrii-pério-
des ; . .
b) valeur de crête la plus grande ; .- .

c) valeur moyenne de la composante alternative pendant la durée réelle d’essai;
d) durée d’essai.
- Enregistrement(s) oscillographique(s) représentant les courants et les tensions.
- Interprétation des résultats d’essai.‘
- Autres informations utiles.
C3 . .
. ‘ . .
.~
. .
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 278 7 0 4844893 0302603 4 D
298 0I E C .. - 77 -
AA.7 Test report
The following information should be given in the test report:

- Rating and description of the test unit with a drawing showing the main dimensions,
details relevant to the mechanical strength, the arrangement of.the pressure relief flaps
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
and the method of fixing the metal-enclosed-switchgearand controlgear to the floor and
. to the walls.
- Arrangement of the test connections and the point of initiation of the arc.
- Arrangement and material of indicators with respect to the type of accessibility.
- For the prospective or test current: .
a) r.m.s. value of the a.c..component during the first three half-cycles;
b) highest peak value ;

c) average value of the a.c. component over the actual. duration of the test;
d) test duration.
- Oscillogram(s) showing currents and voltages.'
- Assessment of the test results.
- Other relevant remarks.
I E C 298 90 m 484489B 0102bO2 b m
- 78 - 298 0C E I
r -t
720/90
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Dimensions en millimètres Dimensions in millimetres
AA.1
FIGURE - Cadre de montage pour les indicateurs
Mounting frame for indicators ,
298 0I E C - 79 - , .
Accessibilitb - Classe A Accessibilitb - Classe B

Accessibility' - Type A Accessibility - Type B
h >h2>m2 m h<2m
I
268/90
Figure AA.2 - Disposition des indicateurs (i)

Hauteur de l'équipement (h)
Position of indicators (i)
Height of equipment (h)
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 298 90 W 4844891 OL02b04 T
- 80 - 298 0C E 1
Annexe BB
(normative)
Méthode de calcul de la section des conducteurs- nus

vis-à-vis des contraintes thermiques dues aux courants de
. courte
,durée
La formule suivante peut être utilisée pour calculer la section des conducteurs nus nécessaire
pour tenir la contrainte thermique due-aux courants de durée de l'ordre de 0,2 S à 5 s.
où : .. ..
S est la section exprimée en millimètres carrb

I est la valeur effcace,du courant en ampères
13 pour le cuivre
8'5 pour l'aluminjum
4,s pour le fer
2,5 pour le plomb . .
t est le temps exprimé en secondes

A O est l'échauffement exprimé'en kelvins (K); pour des conducteurs nus, il est normalement de 180 K
Si le temps est supérieur à 2 S, mais inférieur à 5 S, la valeur pour AO peut être portée à 215 K
dans la même formule.
Cela tient compte du fait que l'échauffement n'est pas strictement adiabatique.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
~~
IEC 298 90 I4844893 0302605 3 I
298 0I E C - 81 -
Annex BB.
(normative)
Method of-calculating the. croersectionaI area.of bare

conductors with regard to thermal.stresses .due to currents _._
- I - of short, duration : ... .

.
The following formula.can be used to calculate .the cross-section of bare conductors necessary
to withstand the thermal. stress due to currents with a duration of the order of 0 , 2 . ~to 5-S.
. . . "
-
where: ., . . ~ . L
: .
S is the cross-section, expressed

square
n3llimetres
in . .
Z is the r.m.s. value of the current in amperes
a isexpressed in -
A
mm*.
(e) . .
. .
..
:. -
,and hasthe following values:
.
.
i
.
I
. .
. .
I .~ :
.
13 forcopper
. L
.. .-
8,5 for aluminium
4.5 for iron
. .
2,5 for lead
t is the time, expressed in seconds
dois the temperature rise, expressed in Kelvins. o(); for bare conductors, it is normally 180 K
If the time is more than-.2. S but kss than 5-S, the value for A8 may be increased-in the same
formula to 215 K.
This takes account-o f the. fact that the temperature .rise is not stdctly adiabatic.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
. .
..
. .
. I
- .
. ..
. -* . .
. .
- 82 - 298 0C E 1
Annexe-CC
(nor,m?tive)
. Lfenveloppe à.essayer, complète. gt équip.ée. de tous.les accessoires prévus tels que traverdes de .
toiture, etc,, -doit être.placée daas .la .zone e%pos,éeà..la.pluie ,artificielle.:Pour des installations
comportant plusieurs unités fonctionnelles, au moins deux unités doivent être utilisées pour la
vérification de l’étanchéité des joints entre;eux; un joint de toiture doit être inclus.
La pluie artificielle dòitêtrefournieparunnombre suffisant de lances arrosant de façon ’
uniforme la surface à essayer. Il est admis d’essayer séparément les différentes surfaces verticales
d’une enveloppe, à condition que soient arrosés simultanément
.. *] - i et
. . de
, façon uniforme:
I
. .
1) la surface de toiture, par des lances qui se trouvent à une hauteur:appropriée;
2) le sol à l’extérieur de l’enveloppe, sur une distance ae-1milevant la surfa2ceessayée, I’enveloppe
se trouvant à la ‘hauteur minimale au-dessus du sol indiquée par le constructeur.. .
Si la largeur de l’équipement dépasse 3 m, il est admis d’arroser successivement des tranches de

3 m de largeur. . .
. I:
Chaque lance utili.& pour cet essai doit,fournir unjet. d’eau à section carréeet de distribution L
uniforme; elle doit avoir un débit de 30 l/min t. 10% à une pression de ;f,6bar (460 kPa) zk 10%y
l’angle d’ouvertur6 du jet étant‘ de 60” à 80”. L‘axe longitudinal de chaqué lance doit être incliné
vers le sol, de sorte que la limite supérieure du jet se trouve dans un plan horizontal lorsqu’il est
et la,tojture $.essayer. Il est r e c o q a n d é de disposer les lances sur
dirigé vers les surfaces, verticales
un tube-support vertical à une distance-d’environ 2 m entre elles (voir disposition d’essai figure
CC.1).
La pression dans lë tube d’alimentation des lances doit êtrede 4,6 bar (460 kPa) t.10% lorsque
l’eau circule, La quantité d’eau appliquée à chaque surface essayée doit être d’environ 5 mm/min,
chaque surface ainsi essayée étant arrosée avec cette quantité de pluie artificielle pendant 5 min.
L’orifice de chaque lance doit se trouver à une distance comprise entre 2’5 m et 3 m de la surface
essayée la plus proche.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
NOTE - Au cas où une lance conforme au dessin de la figure CC.2,est utilisée, la quantité d’eau est considérée
comme correspondant à cette norme lorsque la pression est de 4,6 bar (460 kPa) & 10%.
Immédiatement après l’essai, l’enveloppe doit être examinée en vue de vérifier si les exigences
suivantes sont remplies:
1) On ne constate pas .de présence d’eau sur l’isolation des circuits principaux et auxiliaires.
2) On ne constate pas de présence d’eau sur les matériels électriques et lesmécanismes de
I’équipement.
3) La charpente ou d’autres parties non isolantes ne retiennent pas une quantité notable d’eau
(afin de réduire la corrosion).
IEC 298 90 m 4844891 0102b07 5 W
298
C 0I E I -83-
Annex CC
(normative)
Recommended method for the weatherproofing test

for outdoor metal-enclosed switchgear and controlgear
The enclosure to be tested shall be fully equipped and complete with all fittings such as roof
bushings, etc., and placed in the area to be supplied with artificial precipitation. For installations
comprising several functional units, minimum
a of twounits shallbe usedto test the jointsbetween
them; a roof joint shall be-included.
The artificial precipitation shall be supplied by a sufficient number of nozzles to produce a
uniform spray over the surface under -test. The variousvertical surfaces .of an enclosure may be
tested separately, provided that a uniform spray is simultaneously applied also to both of the
following :
1) the roof surface from nozzles located at a suitable height; .
2) the floor outside theenclosure for a distance of 1 m in frontof the surface under.test with the
enclosure located at the +nimum height above thë floor levelspecifiedby the manufac-
turer.
Where the widthof the equipmentexceeds 3 m, th& spraymay be applied to 3 m wide sections in
turn.
Each nozzle used for this test shall deliver a square-shaped spray pattern with uniform spray
distribution and shallhave a capacity of 30 l/min 10% at a pressure of4,6 bar (460 kPa) & 10%
and'a spray angle of 60" to 80". The centrelines of the nozzles shall be inclined downwards so that
the top of the spray is horizontal as it is directed towards the vertical and roof surfaces being
tested. It is convenient to arrange the nozzles on a vertical stand-pipe.and space them about 2 m
apart (see the test arrangement in figure CC.1).
The pressure in the feedpipe of the nozzles shall be4,6 bar (460 kPa) 3- 10% unaer flow
conditions. The rate atwhich water is applied to each surface undertest shall be about 5 mm/min,
and each surfaceso tested shall receive this rate of artificial precipitation for a durationof 5 min.
The spray nozzles shall be at a distance between 2,5 m and 3 m from the nearest vertical surface
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
under test.
NOTE - When a nozzle in accordance with figure CC.2 is used, the quantity of water is considered to be in
accordance with this standard when the pressure is 4,6 bar (460 kPa) 10%.
After the test is completed, the enclosure shallbe inspected.promptly to determine whether the
following requirements have been met:
1) No water shall be visible on the insulation of the main and auxiliary circuits.
2) No -water shall bé visible on any electrical components or mechanisms of the equipment.
3) No significant accumulation of water shall be retained by the structure or other non-insulating

parts (to minimize corrosion).
IEC 298 70 m 4844871 0102b08 7 M
- 84 - 298 0 C E.1
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Hauteur minimale au-dessus du sol . .

- D..
Minimum height above floor . .
. I
- .
. I
. .
. ._ . I . . .
* .
CC1
FIGURE - Disposition pour l'essai de protection contre les intempéries
Arrangement for. weatherproofing test
IEC 278 90 m 4844893 0302609 9 m
298 0I E C 85 "-
. :
hfat6riau: laiton . . ~.
Material: brass- . . ....
m
. .
internes
Pales . . . -
Internal vanes
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
143
0 19k7
Matdrìau: laiton
Material: brass
\
Ensemble
Assembly
I
Echelle
Scale
,:,
i 269175
Dimensions en millimètres Dimensions in millimefres
FIGURE
CC.2 - Lance pour l'essai de protection contre les intempéries
Nozzle for weatherproofing test
- 86 - 298 0C E I
Annexe DD
(normative) ’
Guidepour les essais diélectriques après montage sur .le site
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Après accord entre constructeur et utilisateur, des essais diélectriqües’ à .fréquence.industrielle
peuvent être effectués à sec sur les circuits principaux de l’appareillage sous’enveloppe métallique,
après montage sur le site, exactement de la même manière que ceux spécifiés au paragraphe 7.1
. pour les essais individuels de série en usine.
La tension d’essai à fréquence industrielle est de 80% des valeurs indiquées au paragraphe7.1 et
doit être appliquée à chaque conducteur de phase du circuit principal avec les autres conducteurs
de phase m i s à la terre, successivement. Pendant les essais, une borne du transformateur d’essai
doit être connectée à la terre et à l’enveloppe de l’appareillage sous enveloppe métallique.
Si l’essai diélectrique après montage sur le site remplace l’essai individuel de série en usine, on
doit appliquer la pleine tension d’essai à fréquence industrielle,
Des essais diélectriques à courant continu sont à l’étude.
298 0I E C - 87 -
Annex ;DI)
(norrn&tive)'
Gtïide - for--voltage%sts -aftei: ereétion. on

site
. .
. . . -
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
When agreed between manufacturer and user, power-frequeny voltage tests in dry conditions
may be carried out on the-main circuits of metal-enclosed weitchgear and contiólgear after the
erection on-sitein exactly the same manner asspecified in. Sub-rdlause 7. I for the routinextest at the
manufacturer's premises.
T6e power-frequency test voltage shall be 80% of the values indicated in Sub-clause .7.1 and
shall be applied to each phase conductor of the main circuit i n succession with the other .phase
conductors'earthed. For the tests, one terminal of the test transformer shallbe connected to earth
and to the enclosure of metal-enclosed switchgear and controlgear.
. If the voltage test after erection on site replaceS.the routine-test atthe manufacturer's premises,
the full power-frequency test voltage shall be. applied.
D.C. voltage tests are under cons ide ration.^
- 88 - a 298 0C E 1
Anhexe 'EE
! (nörmative);
Niveau d'isolemerit assign6 pour .la 'série..II.'

(correspondant à la pratique courante du Canada et des Etats-Unis d'Amérique)
. . ..
. . . .. ,
Cette annexe donne pour information les niveaux' d'isolement assignes pour la série II, corres-
pondant à la pratique courante -.du.Canada et .des-EtatsXJnis d'Abérique, pour 60 Hz seule-
ment. . .
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
. .
Tension assignée Tension de tenue assignée aux ' Tension de' tenue assignée '
. u chocs de foudre . '..

. . ~A fréquëoce industrielle:
(valeur efficace) ( d e u r ' d e crête) . . . (valeur efficace)
A la terre et entre . Sur la'distance de. A la terre et entre Sur la distance de

phases sectionnement . . phases sectionnement
(kv) (kv) (kv) '
.~
(3) (4) (5)
4,76 I 60 66 19 21
8,25 75 83 26 29
15 95 105 - 36 40
15,s 110 121 50 55
25,8 125 138 GO G6
38 150 165 80 88
48,3 200 220 100 110
298 0I E C - 89 -
Annex EE
(normsttive)
Rated insulation level for Series II

(based on current practice in Canada and the United States of America)
This annex gives for information the rated insulation levels for Series II, based on current
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
practice in Canada and the. United States of America, for 60 Hz only.
. .
Rated voltage Ratedlightning impulse ' Rated power-frequency .

U withstand
voltage . withstand voltage
(r.m.s. value) . (peak value) (r.m.s. value)
To earth and Across the isolating To earth and Across the isolating
between phases distance between phases distance
(kv) (kv) (kv) .. (kv) (kv)
(1) (2) (3) (4) (5)
4,16 60 66 19 21
8,25 75 83 26 ' 29
15 95 105 36 . . - 40
15,5 110 121 50 55
25,8 125 . 138 60 66
. 38 150 '
165 , 80 88
48,3 200 220 100 110
- 90 - 298 0 C‘EI
Annexe FF
(normative)
. Essais dedéchargesparr tielles
FF.1 Généralités
Le mesurage des décharges partielles permet de déceler certaines ahomalies dans-l’équi-.

pementen ‘essaiet constitue un complément utile desessais diélectriques. L‘expérience
montre que, dans des dispositions particulières, les décharges partielles peuvent conduire à
une dégradation de la tenue’ diélectrique de l’équipement, spécialement des isolants soli-’
.des.
Par ailleurs, il n’est pas encore possible d’établir une .relation sûre entre les mesures de
décharges partielles et l’espérance de vie de l’équipement, par suite de la complexité des
systèmes d’isolation utilisés dans l’appareillage sous enveloppe métallique,
FF.2 Conditionsd’application
Le mesurage des décharges partielles peut convenir pour l’appareillage sous enveloppe
métallique en cas de large emploi d’isolants arganiques et il est recommandé:p&r les
compartiments à remplissage de gaz.
On ne peut pas donner de spécification générale relative à l’objet en essai en raison.de la
variété des conceptions. D’une façon générale, l’objet en essai comprend des ensembles ou
des sous-ensembles avec des contraintes diélectriques identiques à celles que subirait l’équi-
complètement
pement assemblé. I
NOTES
1 Les essais sur ensembles complets sont préférables. Dans le cas d‘un appareillage intégré, spécialement
quand les différentes parties sous tension et les connexions sont enrobées d’un isolant solide, les essais sont
nécessairement faits sur un ensemble complet.
2 En cas de combinaison de matériels conventionnels (parexemple transformateurs de mesure, traversées) 1
pouvant être essayés séparément suivantles normes de la C E I les concernant, le but des essais de décharges
partielles est de contrôler l’assemblage des matériels dans l’ensemble.
I1 est recommandé, pour des raisons techniques et économiques, d’effectuer les essais de
décharges partielles sur les mêmes ensembles ou sous-ensembles que ceux utilisés pour les
essais diélectriques obligatoires.
NOTE - Cet essai peut être fait sur des ensembles ou des sous-ensembles. Des précautions sont à prendre
pour éviter de perturber les mesures par des décharges partielles externes.
L‘essai individuel peut aussi être effectué sur des matériels.
Les critères à considérer pour juger de la nécessitéd’effectuer un essai de décharges
. .
partielles sont, par exemple : \
1) L’expérience pratique en service, y compris les résultats de tels essais au cours d’une
période de fabrication.
2) La valeur de l’intensité du champ électrique dans la zone la plus contrainte de l’isolation
solide.
3) Le type de matériau isolant utilisé dans l’isolation principale de l’appareil.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0I E C - 91 -
Annex FF
(normative)
Partial discharge measurement
FF.1 General \
The measurement of partial discharges is a suitable means of detecting certain defects in

the equipment under test and is a useful complement to the dielectric tests. Experience shows
that partial discharges may lead in particular arrangements to a progressive degradation in
the dielectric strength of the insulation, especially of solid insulation.
On the other hand, it is not yet possible to estaksh a reliable relationship between the
results of partial'discharge measurements and the life expectancy of the equipment owing to
the complexity of' the insulation systems used in metal-enclosed switchgear and control-
gear.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
FF.2 Application
. The measurement of partial discharges may be appropriate for metal-enclosed switchgear

and controlgear if organic insulating materials are used therein and is recommended for
gas-filled compartments.
Because of the design variations a géneral speÌ3ícation for the testobject cannot be given.
In general, the test object should consist ofassemblies or sub-assemblies with dielectric
stresses which are identical to those which would occur in the complete assembly of the
equipment.
NOTES
1 Test objects consisting of a complete assembly are to be preferred. In the case of integrated switchgear
design, especially where various live parts and connections are embedded in solid insulation, tests are
necessarily carried out on a complete assembly.
2 In the case of designs consisting of a combination of conventional components (for instance instrument
transformers, bushings), which can be tested separately in accordance with their relevant standards, the
purpose of this partial discharge test is to check the arrangement of the components in the assembly.
1
For technical and economic reasons, it is recommended to perform the partial discharge
tests on the same assemblies or sub-assemblies as are used for the mandatory dielectric
tests.
NOTE - This test may be carried out on assemblies or sub-assemblies. Care has to be taken.that external
partial discharges do not affect the measurement.
The routine test may also be carried out on components.
Criteria to be considered in deciding on the necessity for a partial discharge test are, for
instance:
1) Practical experience in service 'including the results of such testing over a period of
production.
2) The value of the electric field strength af the most highly stressed area of the solid
insulation.
3) The type of insulating material used in the equipment as part of the major insulation.
IEC 298 90 9 48448930302bLb b 9
- 92 - 298 0 CET
FF.3 Circuits
d’essai etmesure
instruments
de . I
Les circuits d‘essai et les instruments de mesurerecommandés ainsi que lesméthodes

d’étalonnage sont indiqués dans la C E I 270.
L’appareillage triphasé est-essayé soit sur .un circuit d’essai monophasé, soit sur un circuit
d’essai triphasé (voir tableau FF.1).
a) Circuit d’essai monophasé ’
Méthode A
A utiliser comme méthode générale pour l’appareillage .destiné à des réseaux dont le
neutre est ou n’est pas- directement mis à la terre.
Pour mesurer l’intensitédes décharges partielles, chacunedes phases doit .être reliée
successivement à la source de tension d’essai, les deuxautres’phases étantmises à la terre,
ainsi que toutes les parties mises à la terre en service.
Méthode B . ..
A n’utiliser que pourl’appareillage destiné exclusivement à des réseaux dont le neutre est
directement mis à la terre.
Pour mesurer l’intensité des décharges partielles, deux dispositions d’essai doivent être
utilisées.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Premièrement, les mesurages doivent être faits à la tension d’essai de 1,l U ( U est la
tension assignée). Chacune des phases doit être reliéesuccessivement à l a .source de
tension d’essai, les deux autres phases étant mises à la terre. I1 est nécessaire d’isoler ou
1 \
i,
d’éloigner toutes les parties métalliques mises à la terre en service normal.
Un mesurage complémentaire doit être
-ensuite
fait à ’la tension d’essai réduite de
1,l U/$; au cours de ce mesurage, les parties qui sontà la terre en service sont mises à la
. terre‘ et les trois phases sont: reliées entre elles et.à la source de tension d’essai,
. .
b) Circuit d’essai triphasé , - . .
Si l’on dispose des moyens d’essais convenables, le mesurage des décharges partielles peut
être effectué en triphasé.
Dans ce cas, il est recommandéd’utiliser trois condensateurs de couplage connectés
suivant la figure FF. l..On peut utiliser un seul détecteur de décharges, relié ‘successive-
ment aux trois impédances de mesure.
. . Pour étalonner le détecteur sur une position de mesurage de la disposition triphasée, on
’ injecte des impulsions de courant de courte’durée-et de charge connue entre chacune des
phases prises à tour derôle d’une part, la terre et les deux autres phases d’autre part. Pour
la détermination de l’intensité desdécharges, on utilise l’étalonnage. donnant
. läplus petite
déviation.
FF.4 Méthode-d’essai
On élève la tension d’essai à fréquence indústrielle à au moins 1,3 U ou 1,3 U/$ suivant le
circuit d’essai (tableau FF.l) et on la maintient A cette valeur pendant au moins 10. S *,
Puis on fait décroître sans interruption la tension jusqu’à 1’1 U ou 1,l U/$ suivant le
circuit d’essai’et l’intensité des décharges partielles est mesurée à cette valeur de la tension
d’essai (voir tableau FF.l).
* En vagiante, on peut effectuer l’essai de décharges partielles au cours de la décroissance de la tension après les
essais de tension à fréquenceindustrielle. .
I r
~
IEC 298 90 I4844893 O302b37 8 I
3 - 0I E C
- 9298 -
FF.3 Testcircuitsandmeasuringinstruments
The recommended test circuits and measuring instruments and the method of calibration
are given'in I E C 270.
Three-phase equipment is either tested in a single-phase test circuit or in a three-phase test
cireuit (see table FF.1).
a) Single-phase test circuit
Procedure A
To beused as a general method for equipment designed for use in systems with or
without solidly earthed neutral..
For measuring the partial discharge quantities, each phase shall be connected to the test
' .voltage source successively, the other two phases and all the parts earthed in service being
earthed.
Procedure B
To be used. only for equipment exclusivelydesigned for. use in systems with solidly'
earthed neutral.
For measuring the partial discharge quantities, two test arrangements shall be used.
At first, measurements shall be made at a test voltage of 1,l U (U is the rated voltage).
Each phase shall be connected to the test voltage source successively, the other two
phases being earthed. It isnecessary to insulateorto remove all the metallic parts
normally earthed in service.
An additional measurement shall be made at a reduced test voltage of 1,l U / f i during
which the partsbeing earthed inservice are earthed andthe three phases connected to the
test voltage source are bridged.
b) Three-phase test circuit
When suitable testfacilities are available, the partialdischarge tests may be carried out in
a three-phase arrangement.
In this case, it is recommended to use three coupling capacitors connected as shown in
figure FF.1. One discharge detector can be used which is connected successively to the
three measuring impedances.
For calibration of the detector on one measuring position of the three-phase arrange-
ment, short-duration current pulses of known charge are injected between each of the
phases taken in turn on the one hand, and the earth and the other two phases, on the
other hand. The calibration giving the lowest deflection is used for the determination of
the discharge quantity.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
FF.4 Test procedure
The applied power-frequency voltage is raised to at least 1,3 U or 1,3 U/$ in accordance
with the test circuit (table FF.l) and maintained at this value for at least 10 S *.
The voltage is then decreased without interruption to 1,1 U or 1,l U/$ in accordance
with the test circuit and the partial discharge quantity is measured at this test voltage (see
table FF.1).
*Alternatively, thepartial discharge test may be performed whiledecreasing the voltage after the power-
frequency voltage tests.
-94- 298 0C E 1
Autant que le permet le niveau du bruit de fond existant, il convient de noter les valeurs
des tensions d’apparition et d’extinction des décharges partielles, comme information
supplémentaire.
En général, les essais sur des ensembles ou des sous-ensembles sont faits avec les appareils
de connexion en position de fermeture. Dans le cas de sectionneurs où la détérioration de
l’isolation entre les contacts ouverts par les décharges partielles est concevable, un mesurage
de décharges partielles complémentaire est effectué avec le sectionneur en position d’ouver-
ture.
FF.5 Intensité maximale admissible des décharges partielles
L’intensité maximale admissible des décharges partielles à . l , l U et/ou 1’1 U/$ doit faire
l’objet d’un accord entre le constructeur et l’utilisateur.
NOTE - Des valeurs limites de l’intensité de déchargespartielles ne seront pas spécifiées avant de disposer
de renseignements complémentaires bien établis. Pour l’instant, ces valeurs sont données sous la responsa-
bilité du constructeur ou, pour les essais de réception, font l’objetd’un accord entre le, constructeur et
l’utilisateur.
L’intensité des décharges partielles s’exprime en. coulombs (C).
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 @ 1E.C -95-.
As far as possible with respect to the actual background noise level, the partial discharge
inception and the partial discharge extinction voltages should be recorded for'additional
information.
In general, tests on assemblies or sub-assemblies should be made with the switching devices
in the closed position. In the case of disconnectors where deterioration of the insulation
between the open contacts by partial discharges is conceivable, additional partial discharge
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
measurements should be made with the disconnector in the open position.
FF.5 Maximumpermissiblepartialdischargequantity
The maximum permissible partial discharge quantity at 1,1 U and/or 1,l U/J";
shall be
. agreed between themanufacturerandthe user.
NOTE - Limit values of the partial discharge quantity will not be specified until further substantiated
information is available. For the time being, these values are leftto theresponsibility of the manufactureror,
in the case of acceptance tests, are subjected to agreement between the manufacturer and the user.
The partial discharge quantity is expressed in coulombs (C).
-96".
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- 98 - 298 0C E 1
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en essai
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. . . i-0
. . . .
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I .
269/90
. .
N. = Liaison au point
neutre ..
E = Liaison à la terre - - .
L,, L,, L, = Bornes pour la connexion à la source.detension'triphasée '
Z1, Z2, 2, = Impédances du circuitd'essai

Ck = Condensateur .de
couplage
.
zm = Impédance,de mehre .
*D = Détecteur
de.décharges partielles
I FIGURE
FF.1 - Circuit d'essai pdur .le mesurage des décharges partielles
(disposition triphasée)
.. .
IEC 298 90 m 4844893 0302623 3 m
298 0I E C - 99 -
“I-
Ck l-
ck
Test
object
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
269/SQ
N = Neutral connection
E = Earth connection
L,, L,, = Terminals forthe connection of the three-phase voltage source
Z , , G,Z, = Impedances of the test circuit
= Coupling capacitor
Znl = Measuring
impedance
D = Partial
discharge
detector
FF.l - Partial discharge test circuit (three-phase arrangement)

FIGURE
I E C 298 90 m 4 8 4 4 8 9 3 0302b24 5 m
- 100 - 298 0C E T
. . . . . . . .
Annexe- GG
.’ i. -. . ’
. . ....
(normative)
. I
... , _ _ .....
I : . _ ..... . . . . -. . .
Spécificationsetessaisd’itanchéité au gaz .
. . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCTION
-..- . c
.. ~ . -.. L .
‘ La présente annexe GG est dérivée de l’annexe correspondante GE de la C E $56 (1987). Lors dd

sa réunion d’octobre 1987 à Helsinki,:-ie Comité- d’Etudes no i17 a décid6 de transférer ces
prescriptions d’étanchéité au gaz dans la C E I 694 en fant que clause commune; à l’occasion d’une
prochaine révision. En attendant; les annexes seront conservées dans.les normes concernées (C E I
56 (1987)’ c E r 517 (1990)’et c E I 298 (1490)). .. :
L’annexe GG a été adaptée.suivantles besoins au; conditions des compartiments à remplissage
de gaz moyenne tension. D’autres modifications envisagées: par exemple la suppression de
définitions n’intéressant pas la présente norme ou-letr-nsfert de définitions de l’annexe à la norme
. . . . le
elle-même, n’ont pas été faites pour sauvegarder . caractère commun
. . . . . de
. .:_ . . . .l’annexe
. . et faciliter ainsi ,
le transfert ultérieur dans la C È I 694.. :

. . : 5
. i
......
GG.1 Domained’application et objet
‘ .-
La présente annexe s’applique aux ensembles étanches et aux compartiments à remplissage
de gaz de l’appareillage sous envèloppe métallique qui utilisent,pour l’isolement et/ou la
coupure un gaz autre que l’air à pression ‘atmosphéilque. Elle a pour .objet de définir les
caractéristiques et les procédures d‘essai d’étanchéité au gaz.
. . ,. .. . ., . . -.>.. -
GG.2 Définitions , L I
. .
_,. . . .
. . . . . . ’. i
. .
. ., . . .. .
GG.2.1 Système à pression efttretenue .
. .
-,
Ensemble qui se remplit automatiquement à .partir .d’une réserve de gaz externe ou

interne. . . .. -. . .. . . ’ ,
GG.2.2 Système à pression autonome .. , ,.. - . .. . .

. .. _. _. . ’. . .
I
Ensemble qui ne reçoit que des apports périodiques de gaz par raccordement manuel à une
réserve extérieure.
GG.2.3 Système à pression scellé

Ensemble pour lequel aucune manipulation degaz n’est requise pendant la durée de service
escomptée.
NOTE - Les systèmes à pression scellés sont entièrement montés et contrôlés en usine.
GG.2.4 Pression (masse volumique,) assignéede remplissage (symbole P, ‘(D,))

Pression effective, enbars, rapportée auxconditions de l’air à 20 “C et 1 O13 hPa (oumasse
volumique) à laquelle, le compartiment à remplissage de gaz est rempli avant la mise en
service, ou maintenu automatiquement.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
T IEC 298 90 4e4489l 0302625 7
298 0 I E.C - 101 -
. . ,. -:
... . ..
Gas"tighthess specifications and tests
. . ..
INTRODUCTION I
i
. i
. . . . . . . . . . ..
This annex G G is derived from a correspondingAppendix EE of I E C 56 (1987). At the TC17

meeting in Helsinki (October 1987) it was decided td transfer gas tightness specifications and tests
as a common. clause to.1.E C 694 on the occasion .of a future revision. Meanwhile the annexes shall
. " .(I. É C 56 (i987), I E.C 517 (1990) and I E C298 (1990)).
be retained in therelevant standards
. . . . .: . i. . . .
Annex G G has been adapted as far as necessary 'to the conditionsof medium voltage gas-filled
compartments. Othermodifications for example to delete definitions which are not relevant to this
standard or to transfer definitions from the annex to the standard itself, have not been imple-
mented in order -to preserve the common character of the annex. and thus to facilitate a later I
transfer to I E C 694. . . . L
. . . . .
GG;1 Scope and object

. . .
. This annex applies to gas-tight assemblies and gas-filled compartments of metal-enclosed

switchgear andcontrolgear whichuse gas, otherthanair at atmosphericpressure, as
insulating or combined insulating and interrupting medium. Its purpose is to define char-
acteristics andprocedures
test relative to gas tightness. . .
.. ..
. .
GG.2 Definitions
GG.2. I Corttrolled pressure system . I . .
An assembly which is automatically,refilled from an external or .internal gas source.
GG.2.2 Closed pressure system

An assembly which is refilled bnly periodically by manual connection to an external gas
. i
source. ..
. = .
GG.2.3 Sealed pressure system

An assembly for which no further gas processing is required during itsexpected operating
life.
.-
Note - Sealed pressure systems are completely assembled and tested in the factory.
GG.2.4 Rated filling pressure, P, (or density D,)

The pressure in bars (gauge) referred to atmospheric air conditionsof 20 "C and 1 013 hPa
(or density) at which the gas-filled compartment is filled before being put into service or
automatically refilled.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
I E C 278 70 9 4844873 O102626 9
- 102 - 298 0C E 1
GG.2.5 Pression (massevolumique)minimale de fonctionnement (symbole P,,, (D,,,))
Pression effective du gaz, en bars, rapportée aux conditions de l’air à 20 “C et 1 013 hPa
(ou masse volumique) à laquelle et au-dessus de laquelle les caractéristiques assignées sont
. conservées et à laquelle un complément de remplissage de gaz devient nécessaire.
-.
GG.2.6 Taux de fuite absolu (symboie F)

Quantité de gaz perdue par unité de temps, exprimée en bar. cm3/s.
GG.2.7 _Taux de yuite admissible (symbole Fp)

--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Taux de fuite maximal admissible spécifié par le constructeur pour. plusieurs comparti-
ments à remplissage de gaz assemblés en un seul système-Ctanche,par le biais du tableau de
coordinationdes’ étanchéités.(TC), ou pour des compartiments simples. ’ ,
GG.2.8 Taux de fuite relatif (symbole Fred

Taux de fuite absolu rapporté à la quantité totale de gaz du système à-la pression (ou
masse volumique) assignée de remplissage.
II s’exprime. en pourcentage par an ou par jour.
GG.2.9 Intervalle entre compléments de remplissage (symbole T )

Temps écoulé entre deux compléments de remplissage.effectués manuellement. ou auto-
matiquement pour compenser le taux de fuite F.
GG.2.10 Nombre de compléments de remplissage par jour (symbole N)

Nombre de compléments de re6plissage qui compensent le taux de fuite F.
Cette grandeur s’applique aux systèmes à pression entretenue.
GG.2.11 Baisse de pression (symbole AP)

Baisse de pression, pendant une durée donnée, provoquée par le taux de fuite F, sans
complément de remplissage.
GG.2.12 Tableau de coordination des étanchéités (symbole .TC)

- Document de synthèse établi par le constructeur et utilisé pour l’essai des Compartiments à
remplissage de gaz d’un ensemble étanche, qui démontre la relation entre leur étanchéité et
celle de cet ensemble complet.
GG.2.13 Mesurage des fuites par accumulation

Mesurage qui englobe toutes les fuites d’un ensemble pour.déterminersontaux de
fuite.
. GG.2.14 Renifage
Action par laquelle on déplace lentement la sonde d’un fuitemètre pour localiser une
fuite.
~~
IEC 298 90 m. 4844893 O302627 O m
298 0I E C - 103 -
GG.2.5 Minimum filnctionalpressure, P, (or .density.L?,,J . . . -. .. .
The gas pressure in bars (gaugej referred to atmospheric air conditions of 20 "C and
1 013 hPa (or density) at and above which the rated values of the switchgear are maintained
. and at.which refilling becomes necessar.y. ...
G . ... .
. .
.
. . . .
GG.2.6 Absoluteleakagerate, F
Theamount of gas egcapedby time unit, expressed in-bar * cm3/s. - .
GG.2.7 Permissible leakagerate, Fp

The maximum permissible leakàge rate'specified by the manufacturer for-severalgas-filled
compartments combined into one gas system (gas-tight assembly), by using the tightness
co-ordination chart TC, or for single gas-filled compartments.
GG.2.8 Relativeleakagerate, Frei .
The absolute leakage rate related to the total amountof gas in the system at rated filling
pressure (or density). .
It is expressed in per cent per year or per cent per day.
GG.2.9 Time b'etween refilìngs,T

The time elapsed between two. refillings performed either manually or automatically to
compensate the leakage rate F.
GG.2.10 Number of refillingsper day, N .

The number of refillings to compensate the leakage rate F.
This value is applicable to- controlledpressure systems.
.~
.GG.2.11 Pressure drop, AP

The drop of pressure
. in .a given~ time caused by the leakage rate F, without refilling.
GG.2.12 Tightness co-Ördinatiòn.chart, TC

A survey document supplied by the manuhcturer, usedwhen testing sigglegas-filled
compartments to demonstrate the relationship between the tightness of the complete gastight
assembly and that of single ,compartments. ..
GG.2.13 Cumulative.~leakage measurement

A measurement which takes into accountall the leaks from agiven assemblyto determine
the leakage rate.
GG.2.14 Sniffing . .
The action of slówly moving a leakmeter sensing'probe. around an assembly to locate a .

leak.
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- “” “
, IEC 278 70 I4844873 0302628 2 I
- 104 - 298 0C E 1
GG.3 Spécifications
concernant
l’étanchéité-au gaz. - ’ . -
- 5
. .
GG.3.1 Systèmes’ à pressionentretènpe, ’ . , . ’
~. , .
L’étanchéité des systèmesà pression entretenue-estspécifiée par.le nombre.de compléments

de remplissage parjour ( N ) ou par la baisse de .pression parjour (AP). Les valeurs
admissibles sont données par le :constructeur.
GG.3.2 Systèmes autonomes.

à pression , 1 . _ .
L’étanchéité des systèmes à pression autonomes est spécifiée par deux grandeurs:
- le taux de fuite relatif F,, . .
- . .l.% et 3% par an‘);
(les,valeurs préférentielles sont r I
- . 1 ,
*-- l’intervalle entre ccimpléments de.remp;lissageT ~’
(les valeurs préférentielles sont 3 et 10 ans). : . . . ,
GG.3.3 Systèmes à pression scellés

I
L’étanchéité des systèmes à pression scellés est spécifiée par leur durée de vie escomptée.
. -
Les valeurs préférentiel1es.sont 10, 20 et 30 ans;
-. ..
GG.4 Essais
L‘objet des essais d’étanchéit6 est de dbmontrer que le taux de fuite F du système complet
n’excède pas la valeur spécifiée PP.
Si possible, on effectue l’essai sur une installation étanche complète à P, (ou D,). Quand
cela n’est pas pratique, l’essai peut être effectué sur des compartiments à remplissage de gaz
séparés. Dans ce cas, la relation entre les taux defuite admissibles pour les objets essayés et le
taux admissible pour l’installation complète sera indiquke par le tableau de coordination des
étanchéités, TC, Les fuites éventuelles entre les compartiments d‘ensembles étanches diffé-
rents doivent .aussi être prises en compte (voir figure.GG.1).
En général, seul le mesurage m des fuites par accumulation permet de calculer le taux de
fuite.
Le rapport d’essai de type comprend en principe des informations telles que :
- une description de ?objet en essai, y compris s o n volume intérieur etla nature du gaz de
remplissage;
- les pressions et températures-:enregistréesau début et à la fin de l’essai et le nombre de
compléments de remplissage ;
- lesréglages de fonctionnement du dispositif de commande ou de .surveillance de la
pression (ou de 1a.masse volùmique) à pression croissante.et décroissante;
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- une indication de l’étalonnage des appareils de mesure;. ”’

- les mesures relevées ;
- s’il y a lieu,’le gaz d’essai et .le facteur de conversion uti1isé.pour estimer les résultats.
GG.4.1 Essais de type des systèmes à pression

L’essai d’étanchéité doit être effectué avant et aprèsl’essai de fonctionnement mécanique,
et avant. et après les essais d’échauffement (voir paragraphes 6.102 et 6.3).
NOTE - Pour les essais d’échauffement, l’objet en essai est normalement muni de capteurs internes et de
câbles de mesuresusceptibles deperturber le mesuragecorrect de l’étanchéit6. Dans ce cas un essai
d’tchauffement supplémentaire est à faire pour mesurer 1’étanchéitB avec des enveloppes non modifiées.
I E C 278 90 U YBY4893 0302627 Y U
298 0I E C - 105 -
GG.3- Specifications for gas tightness
GG.3.1 Controlledpressure systems

The tightness of controlled pressure systemsisspecified by thenumber ofrefilling
operations per day (N) or by thepressure drop per day (AP). The permissible values shall be
given by the manufacturer.
GG.3.2 Closedpressuresystems
The tightness of closed pressure systems ïs specified by two quantities:
- relative leakage rate F,,
(preferred values are 1 % and 3% per year) ;
- time between refillings T
(preferred values are 3 and 10 years).
GG.3.3 Sealedpressuresystems
The tightness of sealed pressure systems.is specifiedby their expected operating life.
Preferred values are 10, 20 and 30 years.
GG.4 Tests
The purpose of tightness tests is to demonstrate that..the total system leakage P does not
exceed the specified value Fp;
If possible, the tests should be performed on a complete gas-tight assembly at P,(or Dr).If
it is not convenient, the tests may be performed-on single gas-filled compartments. In these
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
cases, the permissible leakage rate of the tested objects in relation to the leakage rate of the .
total assembly shall be shown by the tightness Co-ordination chart TC. The possible leakages
between compartments of different gas-tight assemblies shall alsobe taken into account(see
figure GG. 1).
In general, only cumulative leakage measurements allow calculation of leakage rates.
The type test report should include such information as:

- a description of the object under test, including its internal volume and the nature of the
filling gas ;
- the pressures and temperatures recorded at the beginning and end of the test and the
number of refilings ;
- the cut in and cut off pressure settings of the pressure (or density) control or monitoring
device;
- an indication of the calibration of the meters;
- the results of the measurements;
- if applicable, the test gas and the conversion factor used to assess the results.
GG.4.1 Typetests of pressuresystems

The tightness test shall be performed before and after the mechanical operation test and
the temperature-rise tests (see Sub-clauses 6.102 and 6.3).
NOTE - For temperature-rise tests the test object is normally fitted with internal sensors and metering
feeders which may affect a correct tightness measurement. In this case a n additional temperature-rise test
with original enclosures has to be performed for the tightness measurement.
~ _ .
I E C 298 90 I
I 4844893 O302630 O m
- 106 - 298 0C E l
Un. taux de fuite relatif accru pendant les essais aux températures extrêmes (si ces essais
sont imposés par les normes applicables), et/ou pendant les manœuvres, est acceptable à
condition que ce taux reprenne sa, valeur initiale lorsque la température est revenue à la
température normale de l'air ambiant et/ou après les manœuvres, Le taux de fuite accru'
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
temporairement ne doit pas excéder trois fois la valeur admissible spécifiée Fp.
a) Systèmes à pression entretenue .
Le taux de fuite relatif Fre,doit être vérifié en mesurant la baisse de pression AP pendant
une durée t suffisant à sa détermination. I1 convient d'effectuer une correction pour tenir ,
compte. de la variation de la. température de l'air. ambiant. Pendant cette. durée, le

dispositif de remplissage doit être hors service.
AP 24
F,, = -x ? X 100 (% par jour) .,
Pr
1 t = durée de l'essai (heures)

NOTE - Pour maintenir la linéarité des formules, il convient que AP soit du même ordre de grandeur que
P, - P,.
Onpeut aussi mesurer directement- le nombre de compléments de remplissage par
jour,
6 ) Systèmes à pression autonomes ou scellés
N'importe quelle méthode (des exemples sont donnés figure GG.2) peut -être.employée
pour mesurer le taux de fuite F, qui sera utilisé avec .le tableau de coordination des
étanchéités pour calculer:
- pour les systèmes à pression autonomes seulement:
. le taux de fuite relatif Frei et l'intervalle entre compléments de remplissage T ;
- pour -lessystèmes à 'pression scellés ;.

la durée de vie escomptée.
Etant donné les taux-defuite relativement faibles de ces systèmes, lesmesurages de baisse
de pression ne sont pas applicables.
Si l'objet en essai est rempli avec un gaz d'essai différent du gaz utilis6 en service et/ou à
une pression différente de la pression normale d e service, des facteurs de correction
définis parle constructeur doivent être utilisés pour lescalculs. . '.
NOTE -. Dans la pratique des mesurages de taux de fuite, une imprécision de +50% est courante.
GG.4.2 Essais desériedes systèmes à pression.

Les essais de série doivent être effectués à la température.de l'air ambiant avec l'ensemble
rempli à la pression (ou masse volumique) correspondant à la pratique d'essaí du construc-
teur. Le reniflage peut être utilisé dans des conditions contrôlées.
i
a) Systèmes à pression entretenue'

La procédure d'essai est conforme au paragraphe GG.4.1 'a).
b)' Systèmes à ptession autonomes ou scellés
Les essais peuvent être faits suivant le paragraphe GG.4;l 6) à plusieurs étapes de la
fabrication,. SUT des compartiments séparés, selon le tableau de coordination TC,
r
IEC 298 7 0 0
IEC
298 @J - 107 -
An increased leakage rateat extreme.temperatures (if such tests are requiredin the relevant
standards), and/or during operations,is acceptable provided that this rateresets to the initial
value after the temperature is returned to normal ambient .air temperature and/or after the
operations are performed.The increased temporary leakage rate shall notexceed three times
the specified permissible value Fp.
a ) Controlled pressure systems
The relative leakage rate Frei shall be checked by measuring the pressure drop AP over a
period t sufficient to determine it. A correction should be made to take into account the
variation of ambient air temperature. During this period the refilling 'device shall be
inoperative.
AP 24
F,, = -x - x 100 (% per day)
PI t
AP 24
N = X-
P r -P m t
t = test time (hours)
NOTE - In ordet to maintain the
linearity of the formula,AP should be of the same orderof magnitude as
Pt - P,.
Alternatively, the number of refilling operations per day may be measured directly.
6 ) Closed pressure systems and sealed pressure systems

Any method (examples are given,infigure GG.2) may be used to measure theleakage rate
F, which is used in combination with the tightness co-ordination chart to calculate:
- the relative leakage rate Frei and the time between refillings T for closed pressure
systems ;
- the expected operating life for sealed pressure systems.
Due to the comparatively small leakage rates of these systems, pressure drop measure-
ments are not applicable.
If the test object is filledwith a test gas different from the gas used i n service and/or at a
test pressure different from the normal operating pressure, corrective factors defined by
the manufacturer shall be used for calculations.
NOTE - Leakage rate measurements in practice may have an inaccuracy of _+50%.
GG.4.2 Routine tests of pressure systems

Routine tests shall be performed at normal ambient air temperature with the assembly
filled at the pressure (or density) corresponding to the manufacturer's test practice. Sniffing
may be used under controlled conditions:
a ) Controlled pressure systems
The test procedure corresponds to Sub-clause GG.4.1 a).
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
6 ) Closed pressure systems and sealed pressure systems

The test.maybe performed in accordance with Sub-clause GG.4.1 b) at several stages of
themanufacturing process on single compartments according to the tightness co-
ordination chart TC.
- 108 - 298 CE1
- Appareillage sous enveloppe métallique à isolation gazeuse'à enveloppes unipolaires; les compartiments ((dis-
joncteur)) des trois phases forment un seul système de pression.
'L
B
e
f
'I I
C
Taux de filite du système:

Compartiment A 14 x 10" bar x cm3/s
Compartiment B 14 x bar x cm3/s
Compartiment C 14 x. bar. x cm3/s
Armoire de commande D (y compris vannes,
manomètres, systèmes de surveillance) 20 x lod bar x cm3/s
Tuyauterie e 2 x lod bar x cm3/s
Tuyauterie f 2 x bar x cm3/s
I Tuyauterie g , 2 x lod bar x cm3/s
Système complet 68 x lod bar x cm3/s
Pression de remplissage assignée

(effective) P,: 0,5 bar
Pression minimale de fonctionnement (effective) Pm:0,3 bar
Volume intérieur total: 30 dm3
68 X x 60 x 60 x 24 x 365
x = c1,8% par an
Frel = (0,5 + 1) x 30 x 103
(0,5 -0,3) x 30 x lo3 . .

T= = 2,8 années
68 x I O d x -60 x 60 x 24 x 365 . .
FIGURE
GG.1 - Exemple de tableau de coordination d'étanchéité (TC)
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
298 0I E C - 109 -
Gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear,single-phaseencapsulated,circuit-breakercompartments of thethree
phases connected to the same gas system.
-L le
Leakage rate of the system:

Compartment A 14 x 10" bar x cm3/s
Compartment B 14 x bar x cm3/s
Compartment C 14 x lod bar x cm3/s
Control box D (including valves, gauges,
monitoring devices) 20 x 10" bar x cm3/s
Piping e '2 x 10" bar x cm3/s
Piping f 2 x 10" bar x cm3/s
Piping g 2 x IO" bar x cm3/s
Complete system 68 x 10" bar x cm3/s
Rated filling pressure P,:0,5 bar (gauge)

Minimum functional pressure Pm:-0,3 bar (gauge)
Total internal volume: 30 dm3
68 x x 60 x 60 x 24 x 365
x 100 = 4,8% peryear
Frel =
(0,5 + 1) x 30 x lo3
(0,5-0,3) x 30 x lo3 .
T= = 2,8 years
68 -x x 60 x 60 x 24 x~365
FIGURE
GG.1 - Example for a tightness co-ordination chart TC
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
- 110 - 298 0C E I
.a
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4-
- dB
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--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
v)
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298 0I E C - 111 -
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--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
IEC 298 90 m 4844893 0302636 L m
Publications de la CE1 préparées IEC publications prepared

par le Comité d’Etudes no 17 by Technical CommitteeNo. 17
56(1987) Disjoncteurs à courantalternatifàhautetension. 56 (1987) High-voltagealternating-current

circuit
breakers.
129(1984) Sectionneurs et sectionneursdeterre à courantalter- 129 (1984) Alternating
current
disconnectors
(isolators)
and
natif. earthing switches.
-
158: Appareillagede commande àbasse tension. 158: - Low-völtage controlgear.
158-2(1982) Deuxibme partie:
Contacteurs à semiconducteurs 158-2(1982) Part 2: Semiconductor contactors
(solid
state
(contacteurs statiques). contactors).
158-3
(1985) Troisièmepartie:
Prescriptionscornplthentaires 158-3 (1985) Part 3: Additionalrequirements for contactorssub-
pour conducteurs sujet àcertification. ject to certification.
265: - Interrupteursàhaute tension. 265: - High-voltage switches.
265-1(1983) Premibrepartie:Interrupteurs B hautetensionpour 265-1(1983) Part 1: High-voltageswitchesforratedvoltages
tensions assigdes supérieures à 1 k v et infkrieures above 1 k v and less than52 kv.
à 52 kv.
Modificationno 1 ( I 984). Amendment No. 1 (1984).
265-2(1988) Deuxibmepartie:Interrupteurs à hautetension de 265-2 (1988) Part 2: High-voltageswitchesforratedvoltagesof
tension assigde 6gale ou sup6rieureà 52 kv. 52 k v and above.
298(1990) Appareillagesousenveloppemétalliquepourcourant 298 (1990) A.C. metal-enclosed switchgear
and
controlgear
altematif de tensionsassignks sup6rieuresà 1 k v et for rated voltages above 1 k v and up to and includ-
inf6rieuresou 6gales à 52 kv. ing 52 kv.
420(1990) Combiin6s interrupteurs-fusiblesà hautetensionpour 420(1990) High-voltagealternatingcurrentswitch-fusecombi-
courant alternatif. nations.
427(1989) Essaissynthétiquesdesdisjoncteurs à courantalter- 427(1989) Synthetictestingofhigh-voltagealternatingcurrent
natifà haute tension, circuit-breakers.
-
43% Ensembles d’appareillagesàbasse tension. 439: - Low-voltage switchgear and controlgear assemblies.
439-1(1985) Premierepartie:Règlespourlesensembles de sdrie 439-1(1985) Part 1: Requirementsfortype-tested and partially
et les ensembles dériv6s de série. type-tested assemblies.
439-2(1987) Deuxibme partie:
Règles
particulières
pour
les 439-2(1987) Part 2: Particularrequirementsforbusbartrunking
canalisations prbfabriqutes. systems (busways).
439-3
(1990) TroisMmepartie:
Rbgles
particulibres
pour 439-3(1990) Part 3: Particular requirementsfor
low-voltage
ensembles d’appareillage BT destin&à être installés switchgear and controlgear assemblies intendedbe to
en des lieuxaccessibles à despewonnes non installedinplaceswhereunskilled persons have
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
qualifi6espendantleurutilisation - Tableauxde access for their use -Distribution boards.
répartition.
439-4
(1990) Quatrièmepartie:
Règles
particulibres
pour 4394 (1990) Part 4: Particularrequirements for assembliesfor
ensembles de chantier @C). construction sites(AG).
466 (1987) Appareillage sous enveloppeisolante pour courant 466(1987) A.C. insulationenclosedswitchgearandcontrolgear
alternatif de tension assign& supérieure à 1 k v et for rated voltages above I k v and up to and includ-
inf6rieure ou Bgale à 38 kv. ing 38 kv.
470 (1974) Contacteurshautetensionàcourantalternatif. 470(1974) High-voltagealternatingcurrentcontactors.
Modificationno 1 (1975). AmendmentNo. 1 (1975)
5 17 (1990) Appareillage sous enveloppemétallique à iwlation 517 (1990) Gas-insulated
metal-enclosed switchgearfor
rated
gazeuse de tensionassignée6gale ou supérieure voltages of 72,5 k v and above.
à 72,s kv.
518 (1975) Normalisationdimensionnelledesbornes de I’appa- 518 (1975) Dimensionalstandardizationofterminalsforhigh-
reillage àhaute tension. voltage switchgear and controlgear.
632: - Wmarreurs de moteurs àhaute tension. 632: - High-voltage motor starters.
632-1(1978) Premibrepartie: Mmareurs directs (sous pleine 632-1(1978) Part 1: Direct-on-line(fullvoltage)a.c.starters.
tension) en courant alternatif.
694(1980) Clauses communes pourlesnonnesdel’appareillage 694(1980) Common clauses
for
high-voltage switchgear
and
àhaute tension. controlgear standards.
Modificationno l(1985). Amendment No. 1 (1985).
715 (1981) Dimensions de l’appareillage à basse tension. 715 (1981) Dimensionsoflow-voltageswitchgearandcontrol-
Montage normalidsurprofilts-supports pour le gear. Standardized mountingon rails for mechanical
support mkanique des appareils 6lectriques dans les supportofelectricaldevicesinswitchgearand
installations d’appareillageh basse tension. controlgear installations.
859(1986) Raccordement de câbles pour
appareillage sous 859
(1986) Cable
connections forgas-insulatedmetalenclosed
enveloppe m6tallique à isolation gazeuse pour ten- switchgear for rated voltages of 72.5 k v and above.
sion assign& 6galcou supérieure à 72,5 kv.
(Suite u11verso) (Coatinmi overleaf)
I E C 2 9 8 90 M 4844891 O302637 3 m
Publications de la CE1 prbparbes IEC publications prepared

par le Comite d’Etudes no 17(suite) by Technical Committee No. 17 (continued)
890
(1987)
MBthode de dBtermination par
extrapolationdes 890(1987)Amethodoftemperature-riseassessmentbyextra-
Bchauffements pour les ensembles d’appareillage à polation for partially type-tested assemblies (F’ITA)
basse tension &riv6sde s6rie (EDS). of low-voltage switchgear and controlgear.
932
(1988)
Sphifications
complBmentaires pour l’appareillage 932(1988)Additionalrequirementsforenclosedswitchgearand
sous enveloppe de 1 k v 1 72,5 k v destin6 à être controlgear from 1 kVto72.5kVto be usedin
utilise dans des conditions climatiques s6vères. severe climatic conditions.
-
947: AppareillageAtension.
947:
basse - Low-voltage
switchtear
controlgear.
and
947-1 (1988) Premièrepartie: Règles g6ndrales.
(1988)
Part1947- 1: General
rules.
947-2 (1989) Part
Disjoncteurs,
Deuxième
(1989)
partie:
947-2 2: Circuit-breakers.
947-3 (19W) Troisième partie:
Interrupteurs,
sectionneurs,947-3
(1990)
Switches,
Part
3: disconnectors,
switch-disconnectors
interrupteurs-sectionneurset combids-fusibles. and fuse-combination units.
947-4-1 (1990) Quatrième partie:
Contacteurs et amarreurs de 1 (1990) Part 4: Contactors and motor-starters - Section One:
947-4-
moteurs - Sectionun:Contacteurs et ddmarreurs Electromechanical contactors and motor-starters.
BlectromBcaniques.
947-5-1 ( 1990) Cinquième partie:
Appareils et Bldments de commu- 947-5-1 (1990) Part 5: Control circuit
devices
and
switching
tation pour circuitsdecommande - Section un: elements - Section One: Electromechanical control
Appareils
Blectromfcaniques
pour
circuits
de circuit devices.
commande.
947-6- 1(I 989) Sixièmepartie:Mat6riels à fonctions multiples - 947-6-1(1989)Part 6 Multiplefunctionequipment - Section One:
Section un: Mat6riels de connexion transfert
Automatic
de transfer
switching
equipment.
automatique.
947-7-1 (1989) Septième partie: Mat6riels accessoires - Section un: 947-7-1 (1989) Part 7: Ancillary equipment - Section One: Terminal
Blocs de jonction pour conducteurs en cuivre. blocks for copper conductors.
Publication 298
Typeset and printed by the IEC Central Office

GENEVA, SWITZERLAND
--``,,,,,,`,````,,,,,``,,`,`,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Iec60298 90

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Publication 60298 de la CE1 IEC Publication 60298

(Troisième édition - 1990) (Third edition - 1990)

Sous 3.102.1 et 2, etpartout où cela

cc ... le degrédeprotectionestdonnédansle " ... thedegree of protection included in

du tableau 6 de la CE1 60694 (1996),>. of table 6 of IEC 60694 (1996)".

Mai 1998 May 1998

Publication 298 de la CE1 IEC Publication 298

Appareillage sous enveloppe metallique pour AC metal-enclosed switchgear and

Suite B la circulation du questionnaire Further to circulation of questionnaire

Remplacer la premiere phrase existante Replace the existing first sentence by

Cette procddure concernant une modifica- Thisprocedureconcerning a technical

0 CE1 1994 Droits de reproduction réservés- Copyright - all rights reserved

CommissionElectrotechniqueInternationale CODE PRIX

Le texte de cet amendement est issu des documents suivants:

Remplacer le quatrième alinka par ce quisuif:

Les notes restent inchangkes.

Remplacer le premieralinea par ce quisuif:

5.3.2 Mise à la terre de l’enveloppe

Remplacer le deuxièmealinea par ce qui suit:

Thisamendment hasbeenprepared by sub-committee 17C: High-voltageenclosed

The text of this amendment is based on the following documents:

Replace the fourth paragraph by the following:

Components contained in metal-enclosed switchgear and controlgear are to be designed

The notes remain unchanged.

5 Design and construction

Replace the first paragraph by the following:

Metal-enclosedswitchgear and controlgear shall be designed so that normal service,

5.3.2 Earthing of the enclosure

Replace the second paragraph 6y the following:

Remplacer le dernier alinha par ce qui suit:

Ajouter, B la fin, le nouvel alinea suivant:

Modifier le titre comme suit:

Remplacer le texte de ce paragraphe et le tableau 1 par ce qui suit:

Se reporter A la CE1 694.

5.101.2 Protection de I’dquipement contre /es effets externes

Modifier le titre comme suit:

5.101.2 Protection contre la pdndtration de l’eau

Remplacer le texte de ce paragraphe par ce gui suit:

Se reporter à la CE1 694.

5.101.3 Protection de 1’8quipement contre les dommages mkcaniques

Modifier /e titre comme suit:

298 Amend. 1 0 IEC:1994 -5-

Replace the last paragraph by the following:

Add at the end the following new paragraph:

5.101 .I Protection of persons against approach to live parts and Contact

Modify the title as follows:

Replace the text of this subclause and table i by the following:

Refer to IEC 694.

5.1 01.2 Protection of equipment against external effects

Modify the title as follows:

5.101.2 Protection against ingress of water

Replace the text of this subclause by the following:

Refer to IEC 694.

. 5.1 01.3 Protection of equipment against mechanical damage

Replace the title as follows:

Remplacer le texte de ceparagraphe par ce qui suit:

Se reporter i3 la CE1 694.

5.1 01.4 Defaut interne

Remplacer, à la page 28, l’avant-dernieralinea par ce qui suit: