Fabrication Mécanique Mécatronique

PRÉSENTATION DU SYSTÈME
I. Description de l’appareil :
La rotation manuelle du bras 3 (Page 2) autour de son axe solidaire au bâti (non
représenté) augmente la tension des courroies 1 montées sur la poulie 8 et, par la
suite, assure la transmission du couple dans des conditions favorables. Après réglage,
le bras est bloqué sur le bâti par des vis de fixation.
II. Etude de fabrication :
On désire réaliser une série de l’axe (repère 4) représenté sur (Page 2 et 3).
A. Parc - machines disponible :
 Tour parallèle.
 Fraiseuse universelle.
 Perceuse sensitive.
 Rectifieuse cylindrique.
 Poste de métrologie.

B. Avant projet d’étude de fabrication :

Après avoir analysé les différentes spécifications du dessin de définition de l’axe,
on propose l’A.P.E.F suivant :

Phase 00 Sciage Mise à la longueur

Phase 10 Tournage Dressage de F2, Centrage de C1 et Perçage de A1(éb).
Dressage de F1, Chariotage de D1, Chanfreinage de C3,
Phase 20 Tournage
Centrage de C4 et perçage de A2(éb).
Chariotage de D2(éb), Réalisation de la gorge {F3, F4, D4},
Phase 30 Tournage
Chanfreinage de C2.
Phase 40 Taraudage Taraudage de A1 et A2.
Phase 50 Fraisage Réalisation des rainures R1.
Phase 60 Perçage Perçage des trous D7.
Phase 70 Rectification Rectification de D2.
Phase 80 Métrologie Contrôle final.

Doc 1
 Fabrication Mécanique Mécatronique

TENDEUR DE COURROIES

1 2 3 4 5 6 7 8

8 1 Poulie Al Cu 4 Mg Si
7 1 Graisseur « Lub » C 22
6 1 Bague Cu Zn 33 Zingué brillant
5 1 Rondelle de réglage C 40
4 1 Axe C 35
3 1 Bras Al Si 13
2 1 Vis H M10
1 3 Courroie Caoutchouc
Repère Nombre Désignation Matière Observations

Doc 2
 Fabrication Mécanique Mécatronique

AXE
( REPÈRE 4 )
B-B

C1 F2 +0,5
F1 C4
56+0
20 mini 10 maxi
+0,5
1+0,2 à 30°

M M
10 6

A2
A1 D1 0,2 D2

1 à 45°
–0
3 –0,5 à 30° R1 0,4 D2

26 5 D7 0,1 D2
–0
8 –0,1 D2 0,2 F3

F4 F3

C2 C3 D7

rcc 0,02 1,5 à 45° A-A

A
Ra 0,4 FG
Ø4
R1 H1
2
Ø Ø Ø 30
34 32 40 ±0,

f7 1
B 6 B
±0,1

14
2 trous débouchants
33 à 90°
D2 D4 D1

4 rainures A
à 90°

Echelle : 1 Tolérance générale : ±0,5

-0,025
Matière : C35 34 f7 = 34 -0,05
+0,12
4 H12 = 4 +0

Doc 3
 +0,5
–0
+0 +0,2
–0,5
Fabrication Mécanique
+0
Mécatronique

PHASE N°: 20 1. CONTRAT de PHASE Phase : Tournage

Ensemble : Tendeur de courroies Machine : Tour parallèle
Organe :/ Brut : Etiré
Elément : Axe Matière : C 35
Cf3 Référentiel de M.E.P
D F2 C4  Centrage long sur D.
Cf4
 Butée sur F2.

Cf6

2 Cf2
A2

Cf5 D1

Cf1

F1

N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vc f a N Vf

m/mn mm/tr mm tr/mn mm/mn
1 Dressage de F1 Outil coudé
Cf1 = 56 Pied à coulisse 25 0,1 200
à charioter
2 Chariotage de D1 Outil coudé
2Cf2 = Ø40 ±0,5 Cf3 = 9 ±0,5 Pied à coulisse 25 0,1 200
à charioter
3 Chanfreinage de C3 Outil coudé
25 man 200
Cf4 = 1,5 ±0,5 à 45° à charioter
4 Centrage de C4 Foret à centrer
man 700
Cf5 = 3 à 30° Ø10
5 Perçage de A2
Foret Ø5 16 man 1000
Cf6 = Ø5

Doc 4
 -0
-0,1 Fabrication Mécanique Mécatronique

PHASE N°: 30 2. CONTRAT de PHASE Phase : Tournage

Ensemble : Tendeur de courroies Machine : Tour parallèle
Organe :/ Brut : Etiré
Elément : Axe Matière : C 35

F4 C1 Référentiel de M.E.P
D1 D4
Cf4 D2
Cf5  Montage mixte sur D1 et C1.
 Butée sur F1.
2 Cf2

2 Cf1

Cf3

F1 F3

N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vc f a N Vf

m/mn mm/tr mm tr/mn mm/mn
1 Chariotage de D2(éb)
Cf3eb = 9 ±0,5 2Cf1éb = Ø34,5 ±0,1 Outil couteau Pied à coulisse 25 0,1 200

2 Réalisation de la gorge {F3, F4, D4} Outil

Pied à coulisse 16 man 130
2Cf2 = Ø32 ±0,5 Cf3 = 8 Cf4 = 5 ±0,5 à saigner
3 Chanfreinage de C2 Outil coudé
25 man 200
Cf5 = 1 ±0,5 à 45° à charioter

Doc 5
 Fabrication Mécanique Mécatronique

PHASE N°: 50 3. CONTRAT de PHASE Phase : Fraisage

Ensemble : Tendeur de courroies Machine : Fraiseuse universelle
Organe :/ Brut : Etiré
Elément : Axe Matière : C 35

Référentiel de M.E.P
 Montage mixte sur D2 et C4.
Cycle de
travail.

Mc
D2

R1

Cf1
Cf2
Cf3 C4
4 rainures
Cf4 F1 à 90°

N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vc f a N Vf

m/mn mm/dt mm tr/mn mm/mn
1 Réalisation de la rainure R1
Cf1 = 15+0,1
+0 Cf2 = 6 ±0,1 – Pied à coulisse
Fraise à lèvres
Cf3 = 14 ±0,5
Cf4 = 33 ±0,5
– Jauge de 25 man 1300
Ø6
profondeur

2 Tourner le diviseur de 90° et procéder de la même

façon que pour la première rainure.

Doc 6
 Fabrication Mécanique Mécatronique

PHASE N°: 70 4. CONTRAT de PHASE Phase : Rectification

Ensemble : Tendeur de courroies Machine : Rectifieuse cylindrique
Organe :/ Brut : Etiré
Elément : Axe Matière : C 35

Mcm
Référentiel de M.E.P
 Montage mixte sur D1 et C1.
 Butée sur F1.

Mcp C1 D2

2 Cf1
Mb

D1 F1
Mb : Mouvement de balayage

N° Désignation des opérations Outils Vérificateurs Vcm Vcp Vb a N

m/s m/mn m/mn mm tr/mn
1 Rectification cylindrique de D2 en finition

Prise de passe automatique

rcc
-0,025
2Cf1 = Ø34 -0,050 Ra 0,4
- Micromètre
D1 0,2 D2 0,02
de 0,005
- Rugotest
Meule plate 12 10 1,5 80
- Montage de
contrôle

Doc 7