LES MATERIAUX

DE CONSTRUCTION

Année universitaire : 2022/ 2023

LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

PLAN
INTRODUCTION

I. LES ROCHES

II. MATERIAUX NATURELS

III. MATERIAUX ARTIFICIELS CUITS

IV. MATERIAUX ARTIFICIELS NON CUITS

CONCLUSION
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INTRODUCTION
 INTRODUCTION

Les matériaux de construction trouvent leur origine dans le sol,

Il y a des pierres qui résultent du refroidissement progressif de la masse

de la terre passant dans sa première phase de formation de l'état gazeux
à l'état liquide (le magma) puis, au contact de l'atmosphère, à l'état solide
(l'écorce terrestre).

D'autres pierres naturelles résultent par désagrégation, sédimentation et

altération.
Les pierres naturelles possèdent des formes et dimensions très variées.

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LES ROCHES
 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

 En géotechnique, une roche est un agrégat

naturel massif de matière minérale.

 En géologie, on appelle roche tout élément

constitutif de l'écorce terrestre.

On peut dire aussi que c’est une formation

géologique dure, ayant des éléments fortement
soudés entre eux.
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

 Les différentes sciences de la géotechnique :

 La mécanique des sols : est l’application des lois mécaniques et

hydrauliques au matériau sol, étudie les déformations sous charge, et
la résistance à la rupture des matériaux naturels (car le sol est un
milieu discontinu qu’il faudra étudier à la fois dans sa globalité et
dans sa composition élémentaire).

 La mécanique des roches : est l’application des lois mécaniques et

hydrauliques au matériau roche en vue d’en prédire le
comportement.

 La géologie : qui se consacre à l’étude de la structure et de

l’évolution de l’écorce terrestre.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

 On reconnaît classiquement trois origines possibles aux roches de

l’écorce terrestre :

1 - Les roches magmatiques :

qui proviennent de la cristallisation complète ou partielle d’un
magma profond de haute température, dont le facteur déterminant est
la vitesse de cristallisation ; ce sont des roches d’origine profonde ;
on les appelles : roches endogènes, cristallines, etc.
Ex. : Granit, Basalte

• Magma : est un mélange hétérogène de substances minérales

fondues et de gaz, contenant potentiellement tous les
minéraux de la roche à laquelle il pourra donner naissance.
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

2 - Les roches sédimentaires :

sont le résultat d’une sédimentation, c’est à dire d’un dépôt dans
des milieux aqueux (mer, laque, lagune, etc.) de sédiments varient;
ce sont des roches exogènes c’est-à-dire d’origine superficielle
(qui se forme à la surface de l’écorce terrestre).
Ex. : Calcaire, Argile

3- Les roches métamorphiques :

sont la conséquence de la transformation des roches sédimentaires
ou magmatiques sous l’effet de température élevées, ou de fortes
pressions et/ou d’apports chimiques d’origine profonde ;

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

EXEMPLES

Granit Gneiss

Calcaire Marbre

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

Caractéristiques de quelques roches magmatiques

Résistance
Résistance à la à l’attaque Utilisation
Couleur Ouvrabilité
compression des agents
atmosphériques

Gris, bleu, noir, Grande résistance Très bonne Façades,

Granit Difficile
rouge, verdâtre. résistance escaliers…

Porphyre Gris Compact et dur Bonne Difficile Pavage

Travaux
Gris sombre au b Très dur et très
Basalte Bonne Très difficile hydrauliques,
leu-noir compact
escaliers
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

Caractéristiques de quelques roches sédimentaires

Résistance à
Résistance à la l’attaque des Absorption Utilisation
² Couleur
compression agents atmosph d’eau
ériques

Bonne De 2 à 30% Moellons et

Blanc Assez faible
en poids parements
Calcaire

Façade,
Bleu Bonne - De 0.3 à 1.5% soubassements
..
Moellons,
Schiste

Gris, bleu-noir, vert, Très dur et

Bonne Très difficile fabrication de
violet, rouge-brun compact
briques
Maçonnerie
Grès

- Moyenne Bonne De 4 à 5% extérieure,

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES MATERIAUX
ARTIFICIELS ARTIFICIELS
ROCHES NATURELS
CUITS NON CUITS

Caractéristiques de quelques roches métamorphiques

Résistance à l’attaque
Résistance à la Utilisation
² Couleur des agents
compression
atmosphériques
Quartzite

Escaliers,
Gris au bleu clair Très dur Stable
parements de façade
Marbre

Parements d’escaliers,
- Dur Résistant
appuis de fenêtre,…

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 EXEMPLES DE ROCHES MAGMATIQUES

Le granite Le basalte Le gabbro

La péridotite L’obsidienne

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 EXEMPLES DE ROCHES SEDIMENTAIRES

Le grés Le calcaire Le gypse

L’argile Le charbon

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EXEMPLES DE ROCHES METAMORPHIQUES

L’ardoise Le gneiss

Le marbre Le quartzite

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Matériaux Naturels
 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Granulats
 Définition:

Les granulats sont des roches qui ont été naturellement

cassées et roulées dans le lit des cours d’eau ou mécaniquement
concassées.
Ils serviront, avec les liants à la composition des bétons,
donc ce sont des matériaux inertes, de formes et de dimensions
quelconques, appelées aussi par des agrégats.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Types de Granulats :
On peut distinguer trois catégories :
 Le granulat dit "Roulé", obtenu par criblage et lavage des matériaux
alluvionnaires, généralement de forme arrondie.
 Le granulat dit "Concassé" obtenu par concassage de roches éruptives
ou sédimentaires, généralement de forme plus ou moins anguleuse.
 Le granulat dit "Mixte" comporte à la fois des éléments
roulés et concassés.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Caractéristiques des Granulats :

On peut distinguer trois caractéristiques :
 "Géométrique" (dimensions de grains).
 "Physique" (par mesure de la masse volumique, porosité, compacité,
teneur en eau,…)

 "Mécanique" (par mesure de l’abrasion ou l’usure, et la résistance au

choc)

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 Roulé Concassé
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Classification des Granulats :

Le classement des granulats s'effectue en les passant à travers des
tamis à mailles carrées dont les dimensions sont exprimées en mm.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Choix des Granulats :

Il porte principalement sur les suivantes caractéristiques:
 La nature minéralogique,
 La masse volumique,
 La propreté (impureté perturbe l’hydratation)
 La dureté ou la résistance mécanique,
 La forme des particules,
 L’absorption d’eau et la porosité,
 La résistance aux cycles de gel et de dégel,
 La résistance à l’abrasion et aux chocs,
 Les propriétés thermiques, etc.
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Les Gravier
 Définition :
Le gravier est un agrégat pierreux d'origine naturelle et dont
la dimension des grains est généralement comprise entre 4 et 20 mm ;
le gravier provient soit du dragage des rivières, soit de l'extraction de
carrière.
Le gravier de rivière est essentiellement composé de grains arrondis
provenant des roches tombées dans la rivière et étant entraînées par le
courant.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Exigences :
Le gravier doit répondre aux exigences suivantes :

 Ne pas contenir d'impuretés ;

 Des grains suffisamment dur et résistant ;
 Résister aux intempéries : si le gravier est poreux, il pourra
absorber de l'eau et se détériorer par la gelée.
 Des grains de même dimension,

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Utilisations :
 Composition du béton et du béton armé.

 Fabrication de plaque de gravier lévigé.

 En tant que matériau décoratif par exemple bacs de gravier

pour décorer.

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 Pour décoration

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Les Sables
 Définition :
 C'est un produit provenant de la désagrégation naturelle de la
pierre siliceuse (quartz) et/ou du silex (silicium); Il se compose
de grains meubles n'ayant aucune cohésion.

 La dimension des grains peut varier de 0,02 à 4 mm:

 si le grain est plus petit que 0,6 mm parle de "sable fin";

 s'il atteint presque 1,2 mm "sable moyen" ;
 s'il atteint presque 2 mm à 4mm, c'est le "gros sable";
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Types de sables (non artificiels):

 sable de rivière (sable fluvial);

 sable de carrière;
 sable de mer;
 sable de feuilles (sable de montagnes)

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Sable de mer
Sable de rivière

Sable de carrière

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Exigences :
Le sable doit répondre aux exigences suivantes :

 Ne doit pas contenir d'impuretés : tel que de l'argile, du limons, ou

d'éléments végétaux ou autres particules nocives.
( ne peut excéder à 3 %.)

 Doit contenir des grains de dimension différentes ;

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Mélange de sable :
Avantages:

 En mélangeant du sable contenant de l'argile avec un autre qui

n'en contient pas, on obtient un sable non gras, donc utilisable.

 Du sable n'ayant pas une bonne composition granulométrique peut

être amélioré en y ajoutant du sable ayant des grains de calibres
différents.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Utilisations :
 Préparation des mortiers, béton et béton armé.
 Comme lit de pose au dessous des canalisations ou des pavés

Exemple de lit de pose

sous pavés

 Utilités :
 Réduire le retrait et la fragilité du mortier causé par le liant,
 Améliorer la densité et faciliter le travail lors de la préparation du béton

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Utilisation :
Modules de finesse

Sable pour béton pour constructions entre 3,40 et 1,40

Sable pour béton maigre pour fondations entre 3,40 et 0,90

Sable pour mortier de maçonnerie entre 1,70 et 0,90

Sable pour mortier de carrelage entre 1,70 et 0,90

Sable pour plafonnage entre 3,40 et 0,90

Sable pour couche de fondation pour dallage entre 2,50 et 0,90

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 Analyse Granulométrique :
L'intérêt de la courbe granulométrique est de pouvoir juger :

 Si le granulat est régulier (courbe continue) ou irrégulier

(courbe discontinue).

 Les dimensions extrêmes de d et D.

 Le pourcentage d'éléments fins dans le sable.

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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

 La granulométrie :
- les blocs rocheux : d > 200 mm,
- les cailloux : 20 < d < 200 mm,
- les graviers : 4 mm < d < 20 mm,
- les sables gros : 0,2 mm < d < 4 mm,
- Les Sables fins : 0,02 mm < d < 0,2 mm,
- Limon : 2 m < d < 20 m,
- les argiles : d < 0,2 m ,
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 MATERIAUX MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS ARTIFICIELS
CUITS NON CUITS

Bois
 Définition:
C’est un matériau naturel, écologique dont la provenance c’est
les arbres.
 Classifications des bois :
 Les feuillus : origine les régions chaudes et tempérées
 Les résineux : origine les régions froides
 Les bois exotiques : les régions tropicaux
 Types de bois, caractéristiques et Utilisations :

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 Bardage

Platelage Parquet
27/02/2023 45
 Tournerie

Escalier incurve

Bois cintré

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 Pergolas

Ossature

Lambris

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Matériaux artificiels
Cuits
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Définition :
Les matériaux artificiels sont des matériaux produit par
l’homme qui, soit après cuisson, soit après prise d’un liant,
atteignent une dureté et une résistance à la compression du
même ordre que celle des roches.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Aluminium
 Origine : la bauxite
La bauxite est une roche latéritique blanche, rouge ou grise, caractérisée par sa forte teneur en
alumine Al2O3 et en oxydes de fer. Issue de l'altération de roches contenant des minéraux
argileux (ou silicates d'alumine), dans des climats tropicaux de préférence.
Cette roche constitue le principal minerai permettant la production d'aluminium.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
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NATURELS
NON CUITS

Aluminium
 Définition :
L’aluminium est un métal de couleur argent, remarquable pour sa résistance à
l’oxydation et sa faible densité.

C’est le métal le plus abondant de l’écorce terrestre et le troisième élément le

plus abondant après l’oxygène et le silicium; il représente en moyenne 8% de la
masse des matériaux de la surface solide de notre planète

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Aluminium
 Avantages :
 Malléable. (large choix d’alliage)
 Longue durée de vie
 Entretien minime
 Excellent rapport résistance/poids
 Réflectivité élevée (brise soleil)
 Conductivité de la chaleur (capteurs solaires)
 Etanche à l’air
 Sécurité contre l’incendie
 Aucune émanation de substances dangereuses
 Résistance à la corrosion
Cette résistance est dû à une mince couche d’oxydation {composé d’alumine}
qui se forme rapidement quand on l’expose à l’oxygène de l’air.
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 MATERIAUX
MATERIAUX
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NATURELS
NON CUITS

Aluminium
 Les applications de l’aluminium dans le bâtiment :
 les murs-rideaux,
 les cadres des portes fenêtres et des fenêtres
 les vérandas et d’autres structures vitrées.
 les volets roulants,
 les bardages
 les toitures, les plafonds suspendus, et les cloisons,
 les équipements de chauffage et de ventilation,
 les réflecteurs de lumière (brise soleil)
 les échafaudages et les échelles.

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 Murs-Rideaux

27/02/2023 54
 Portes Fenêtres

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 Portes repliables & sectionnelles

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 Fenêtres

27/02/2023 57
Volet roulant pour porte fenêtre Volet roulant pour fenêtre

Dispositions

27/02/2023 58
Vérandas

27/02/2023 59
 Skydome & Verrière

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 Bardages

27/02/2023 61
 Cloisons

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 Brise soleil

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 Quelques exemples d’alliages de l’aluminium

1- aluminium-silicium
- le silicium a pour effet :
--- d'améliorer la coulabilité
--- de réduire la criquabilité et l'aptitude à la retassure (défaut
pouvant apparaître lors du refroidissement d’une pièce)
--- de diminuer le coefficient de dilatation

D'une manière générale, les Al-Si sont les alliages d'aluminium qui
présentent les meilleures propriétés de fonderie.

Applications : Automobile, aviation, mécanique, appareillages

électriques, chimie.

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Alliages de l’aluminium

2- aluminium-cuivre
Avantages :
-- le cuivre accroît les propriétés mécaniques et en particulier
la dureté.
-- la coulabilité est améliorée par rapport à l'aluminium pur
pour des concentrations en cuivre comprises entre 7 et 8 %.
Inconvénients :
-- mauvaise tenue à la corrosion
-- criquabilité (sensibilité à la rupture en cours de solidification)
importante

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Alliages de l’aluminium

3- aluminium-magnesium
Propriétés :
- La coulabilité est moins bonne que pour les alliages précédents
- La criquabilité est plus élevée que pour les Al-Si , équivalente à
celle des Al-Cu.

Les alliages de magnésium sont recherchés pour leur bonne

usinabilité mais surtout pour leur très grande résistance à la
corrosion.

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Alliages de l’aluminium

4- aluminium-nickel

Ces alliages sont recherchés pour leur tenue mécanique et

résistance à la corrosion à haute température.

- NiCrAl : nickel + chrome + aluminium

- NiAl : 50% at nickel + 50% at aluminium

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 OUVERTURES

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Verre
 Le verre, on en trouve dans la nature, sous forme notamment d’obsidienne qui est
une roche magmatique constituée de silice SiO2 (nécessite une température allant
jusqu’à 1800 °C pour pouvoir fondre),

 C’est en mélangeant du sable (constitué de silice) avec du calcaire (le carbonate de

sodium) qu’il a été possible de fabriquer par fusion puis refroidissement un nouveau
matériau solide : le verre

 Depuis, le matériau verre n’a cessé de progresser pour avoir des

caractéristiques adaptées à des applications de plus en plus diverses tant dans les
domaines des objets usuels que dans les domaines de vitrage (en automobile
comme pour la construction) ou de l’isolation thermique ou phonique.

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 MATERIAUX
MATERIAUX ARTIFICIELS
LES ROCHES
NATURELS NON CUITS

Verre : Composition
 À la base, le verre est constitué avec au moins 70 % en masse de vitrifiant :
la silice SiO2. À cet ingrédient, on ajoute un ou plusieurs composés, généralement des
oxydes, qui jouent le rôle de fondant : la soude caustique Na2O (12 à 17 %). D’autres
oxydes interviennent : la magnésie MgO, la potasse K2O et la chaux CaO qui sont des
composés stabilisants, l’oxyde ferrique Fe2O3, qui est un colorant.

 La fusion des constituants est pratiquée dans un four où le mélange est porté entre
1550 et 1 600 °C, afin d’être homogénéisé et affiné.

Conclusion :
Verre = Sable + Carbonate de soude (sodium) + Calcaire + Calcin (débris de verre)

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Verre soufflé
 Le soufflage du verre est une technique de mise en forme qui semble avoir été mise au poi
nt au Moyen-Orient environ un à deux siècles avant notre ère : elle est donc antique.

 Pour effectuer l’opération de soufflage, on prélève avec une tige creuse appelée canule une
grosse goutte de verre en fusion (la paraison), puis on insuffle de l’air dans la canule pour
gonfler une bulle de verre chaud. Cette bulle en cours de refroidissement peut alors être
modelée à l’état pâteux

Soufflage manuel Soufflage industriel

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MATERIAUX
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Verre coulé
• La coulée en continu du verre pâteux, suivie d’un laminage au rouleau est un
procédé ancien qui permet d’obtenir des verres épais auxquels on peut adjoindre
des motifs décoratifs grâce à des formes ou des rouleaux profilés. On peut
fabriquer de la sorte du verre armé, en introduisant dans la pâte une grille en
acier avec des mailles carrées de 12,5 ou 25 mm.

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Propriétés mécaniques
 La masse volumique du verre est de 2 700 kg/m3. Elle est donc voisine de
celle du béton. Il existe toutefois des verres spéciaux plus ou moins denses :
les verres au plomb sont plus lourds, et employés dans les cas où il est
nécessaire de freiner la propagation de radiations.

 Caractéristiques de verre :
 Elasticité E = 70 000 à 72 000 Mpa ;
 Une coefficient de Poisson ν = 0,20 à 0,22 ;
 Une résistance à la compression Rc = 200 MPa ;
 Une résistance à la compression Rt = 20 MPa.

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Propriétés optiques et thermiques

 Les caractéristiques optiques du verre correspondent à des critères importants qui
conditionnent l’emploi de ce matériau pour des vitrages favorisant tant le confort
visuel que le confort thermique des bâtiments et des locaux qu’ils contiennent.

Répartition des énergies

lors de la traversée d’une
vitre par un rayonnement.

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 MATERIAUX
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NON CUITS

A savoir !!!
Pour augmenter la résistance des verres, on peut modifier les paramètres
suivants :
• Le temps de refroidissement
• La composition du verre
• Mode de fabrication

 Rôles et utilités :
 Isolant thermique
 Isolant acoustique
 Résistance aux chocs
 Confort visuel

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Exemples
Verre trempé Verre armé Verre imprimé Verre feuilleté

Double vitrage Triple vitrage Vitrage feuilleté

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Utilisations

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Laine de verre
La laine de verre est un agglomérat désordonné de fibres de verre de courtes longueurs qui
sont solidarisées par pression avec l’aide d’un produit appelé ensimage.

Elle est fabriqué à partir de verre en fusion qui tombe par gravité sur une soucoupe
métallique percée de multiples petits trous et qui tourne à très grande vitesse (plus de
3 000 tours par minute).

La fusion est obtenue à partir d’un mélange contenant à la fois les composés minéraux de
base du verre et du verre de recyclage (calcin).

Les fibres obtenues lors du refroidissement passent sous un jet d’air chaud au moment de
l’ensimage, Puis un recuit permet de stabiliser l’ensemble du produit.

À la sortie du four de recuit, on comprime la laine de verre à l’aide de rouleaux de laminoir,

un colaminage avec des feuilles de papier permet de conditionner la laine de verre pour la c
ommercialisation.

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Laine de verre : chaîne de fabrication

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NATURELS
NON CUITS

Laine de verre : formes et utilisations

 On peut trouver de la laine de verre sous diverses formes : en rouleaux bien sûr, mais aussi
en panneaux, en dalles, en coquilles (à poser autour des tuyaux), en dalles décoratives
peintes… La laine de verre est aussi proposée à la vente en association avec d’autres
matériaux comme le plâtre ou le ciment, sous forme de panneaux ou de dalles.

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Laine de verre : Avantages & Inconvénients

 Avantages :
• Un isolant thermique (structure constituée de fibres entremêlées qui emprisonnent
de l’air)
• Un bon isolant acoustique
• Peut avoir une durée de vie de plusieurs dizaines d’années
• Ecologique
 Inconvénients :
• Les fibres sont irritantes à cause de leur diamètre très faible (quelques µm) qui
leur permet de s’incruster dans les poumons, mais leur effet est de courte durée
car elles sont traitées pour se solubiliser dans les poumons et donc être éliminées
et disparaître au bout de quelques jours.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
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NATURELS
NON CUITS

Laine de roche
La laine de roche est réalisée à partir de basalte (sinon le laitier aussi) liquéfié vers
1500 °C à 1600 °C .

La roche en fusion passe au cours de son refroidissement dans une soucoupe rotative
percée de nombreux trous et qui tourne à grande vitesse.

On obtient alors un matelas de fibres enchevêtrées qui emprisonnent l’air. On ‘ensime’

ces fibres avec un additif destiné à stabiliser le matériau et à le préserver de l’humidité
(en le rendant imperméable), avant de le comprimer pour le mettre en forme.

On obtient trois conditionnements principaux :

 En rouleau, le matériau est peu dense car la compression pratiquée est moyenne ;
 En panneaux, lisses et rigides, ils ont une plus forte densité et plus de résistance ;
 Ou bien en flocon.
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LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Laine de roche : chaîne de fabrication

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NATURELS
NON CUITS

Laine de roche : formes et utilisations

 On peut trouver de la laine de roche sous diverses formes : en rouleaux bien sûr, mais aussi
en panneaux, semi-rigides et rigides, nus et revêtus, panneaux mono et double densité, ou
en flocons…
 Utilisations : Murs, toits et planchers, gaines et cheminées…

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NATURELS
NON CUITS

Laine de roche : Avantages & Inconvénients

 Avantages :
• Un bon isolant thermique (favorise un freinage des propagations d’incendie)
• Un bon isolant acoustique
• Incombustible
• Pas de dégagement de vapeurs toxiques.
• Imputrescible (non dégradable).
• Intacte aux attaques des insectes ou les rongeurs.
• Moins d’irritations lors de l’installation
 Inconvénients :
• Prix d’achat élevé
• Affaissement

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NATURELS
NON CUITS

Aciers
 Définition :

Un acier est un alliage métallique constitué principalement de fer et de

carbone (dans des proportions comprises entre 0,02 % et 2 % en masse
pour le carbone), et c’est ce dernier qui confère à l’alliage les propriété
s du métal qu’on appelle de l’acier.

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NATURELS
NON CUITS

Aciers
Avantages :
 Résistance mécanique (traction, compression) élevée (dépend de la teneur en
carbone).
 Ductilité (être étiré sans se rompre), Grande élasticité
 Redressage après pliage
 Soudabilité (possible de l’assembler par soudure)

Inconvénients :
 La non résistance à la corrosion (due à l’action de l’oxygène et l’humidité de
l’aire)
 La perte de caractéristiques mécaniques à des températures de 400 à 500°C.

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NATURELS
NON CUITS

Aciers
 Utilisations dans le domaine de construction comme armature
pour le béton :
 Les types d’armatures d’aciers pour béton :
 Les aciers lisses : barres lisses. Des aciers doux laminés à chaud, de
section circulaire sans aucune gravure.
 Les aciers à haute adhérence dont la surface présente des saillies ou des
creux.
On se limite en pratique aux diamètres suivants pour les armatures : 6, 8, 10,
12, 14, 16, 20, 25, 32, 40 et 50 mm, avec une longueur de 12 m.
Exemple de nuances :
 FeE 22 qui est la notation européenne et correspond à la notation française
: FeE 215, de limite élastique fe = 215 MPa (barres lisses)

 Fe E40 (FeE 412) de limite élastique fe = 4120 bars (barres HA)

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NON CUITS

Lisse Haute adhérence

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NON CUITS

Aciers
 Les armatures pour béton trouvent diverses applications,
notamment dans :

 Les fondations : semelles filantes – semelles isolées

 Les chaînages : chaînages horizontaux et chaînages verticaux
 Les poteaux, les poutres
 Les ferraillages particuliers : escaliers – balcons

Outre que le béton l’acier peut aussi être utilisé en charpente métallique.

27/02/2023 91
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NON CUITS

Aciers
 l’étude de fissuration du béton a démontré que :
 la largeur de la fissure augmente avec la contrainte de l’acier.
 l’adhérence de l’acier au béton fait diminuer cette largeur de fissure.

 L’adhérence est définie par deux coefficients :

– le coefficient de fissuration. (lié à l’agressivité de l’environnement)
– le coefficient de scellement.

 L’adhérence des armatures avec le béton est en fonction de :

 leur forme,
 leur surface (les saillies ou les creux améliorent l’adhérence)
 la résistance du béton.

Les valeurs de ces coefficients dépendent du type d’armatures (ronds lisses ou

barres HA).
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NATURELS
NON CUITS

Aciers
Lorsque les barres d’armature sont noyées dans le béton frais, la solution
alcaline des pores du béton produit une oxydation rapide en surface de l’acier
pour former une mince couche d’oxyde; ce phénomène est appelé passivation

Cette mince couche d’oxyde, ou film passif, protège la barre d’armature.

Elle n’empêche pas la réaction de corrosion, mais limite la progression à

quelques microns par année.

Le pH élevé du béton (>12,5) assure alors la protection de l’acier.

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LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Brique

 Définition :

Les briques sont des éléments de construction formés avec de

l’argile, la forme des briques est généralement parallélépipède

rectangle.

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NON CUITS

 Principe de Fabrication :

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NON CUITS

 Propriétés et qualités des briques :

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NON CUITS

N.B : Avantages des trous

Lors de la fabrication, les briques peuvent être pourvues de trous
qui ont pour but de :
 Laisser sécher mieux et rapidement les briques;
 Fabriquer des éléments plus grands, sans augmenter le poids ;
 Economiser la matière première et le poids du transport ;
 Améliorer l'adhérence du mortier à la brique ;
 Améliorer l’isolation thermique et l’isolation contre l’humidité.

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NATURELS
NON CUITS

• La distinction entre les briques pleines et perforées

est donnée par le degré des vides se trouvant dans la
brique.
Briques % vides

Pleine jusqu’à 15
15 à 25
Perforée 25 à 40
40 à 60
Creuse plus de 60
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NON CUITS

• Exemples d’utilisation :

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 MATERIAUX
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NON CUITS

Agglos de Béton
 Définition :
Les agglomérés : appelés communément agglos ou parpaings,
sont constitués par un agrégat (lourd ou léger) dont
la cohésion est assurée par un liant hydraulique (mortier).

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NON CUITS

• Exemples d’utilisation :

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NON CUITS

Les Hourdis

 Définition :
• Les hourdis appelés aussi entrevous ou corps creux : éléments préfabriqués en
béton de gravillons, en bois, en terre cuite ou en polystyrène, misent en place entre les
poutrelles d’un plancher.

• Les hourdis servent généralement de coffrage à la dalle de compression qui les

recouvrent.

 N.B :
Les entrevous en polystyrène qui assurent au plancher une bonne isolation thermique sont
essentiellement utilisés pour les planchers recouvrant un vide sanitaire ou un local non
chauffé (cave, garage…).

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27/02/2023 103
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MATERIAUX
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NON CUITS

 Avantages des Hourdis :

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MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les Liants

 Définition :

Les liants sont des produits généralement employés sous forme de

poudres fines et qui, gâchés avec l’eau se transforme en pâte plus au
moins épaisse, qui ensuite durcit et forme une masse dure et compacte
analogue à la roche naturelle.

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MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Types de Liants :
Il existe deux types de liants:
 Les liants hydrauliques :
Peuvent durcir correctement lorsqu’ils sont immergés dans l’eau, sans
être au contact de l’air et c’est ce qui les différencies des liants aériens.
 Les liants aériens :
Lorsqu’ils sont additionnés d’eau ils ne se pétrifient qu’une fois en contact
avec l’air.

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MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les Ciments

 Définition :

Les ciments occupent la première place parmi les liants servant à lier
les matières solides tels que le sable, graviers et cailloux.
La naissance de ces produits résulte de la combinaison entre la silice,
l’alumine, l'oxyde de fer et la chaux.

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MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Argile +
Concassage +Broyage + Mélange Cuisson
Calcaire

Schéma du processus de fabrication des ciments Clinker

Clinker +
Refroidissement Broyage +
Clinker Gypse+ Laitier
du Clinker Mélange
+ Pouzzolane..

Ciment

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

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 CIMENT

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Catégories Normalisées :

 CPA-CEMI : Ciments Portland purs, qui contiennent au moins 95% de clinker : béton armé fortement
sollicités, béton précontraint, et produits préfabriqués les plus performants, et usages spéciaux.

 CPJ-CEMII/A ou B : Ciments portland composés, dont la teneur en addition minérale est de 6 à 20% pour la
sous-catégorie A, et de 21 à 35% pour la sous-catégorie B : travaux d’usage courant en béton armé ou non, la
maçonnerie, certains produits préfabriqués…

 CHF-CEMIII/ A, B ou C : Ciments de haut-fourneau dont la teneur en laitier respective est comprise dans les
intervalles suivants : [36, 65], [66, 80], [81, 95%] : travaux de fondations profondes, de grande masse et en
milieu agressif : injections, pieux, terrain gypseux, eaux de mer ou eau très pure …

 CLC-CEMV/ A ou B : Ciments au laitier et aux cendres, comprennent un mélange des deux types d’additions
dans les proportions de 18 à 30%, ou de 31 à 50%, respectivement.

 CPZ-CEMIV : Ciments pouzzolaniques, qui contiennent des pouzzolanes à hauteur de 10 à 35% pour la
catégorie A, et 36 à 55% pour la catégorie B.

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27/02/2023 114
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Résumé :

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Légende :

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 MATERIAUX
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LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Résumé :

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Types et Utilisations :

 CPJ35 : Travaux de maçonnerie (mortier et enduit)

 CPJ45 : Travaux du gros œuvre (fondation, élévation)

 CPJ55 : Ouvrages d’art (ponts et barrages)

 CPJ55-R : Prise à la mer (travaux maritimes)

C : Ciment

P: Portland

J : les ajouts (laitier, pouzzolane…)

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les chaux

On appelle chaux les produits résultant

de la cuisson de calcaires naturels plus
ou moins argileux.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Catégories des Chaux:

27/02/2023 120
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 La chaux hydraulique:

- S’obtient par cuisson de calcaire ayant une teneur d’argile variant

de 5 à 22% et qui contient de l’alumine silicique.

- La chaux hydraulique c’est de la chaux durcissant plus rapidement

sous l’eau sans être en contact avec l’air.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Utilisations :

 Travaux de maçonnerie (mortier et enduit)

 Avec les ciments sous forme de mortiers bâtards

27/02/2023 122
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

La chaux aérienne:
- S'obtient par la cuisson de calcaire carbonique.
L’acide carbonique s’élimine à la cuisson et la roche cuite est
de la chaux presque pure (90% d’oxyde de calcium).
Elle n’est pas hydraulique, elle ne durcit qu’on contact de
l’acide carbonique contenu dans l’air.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Utilisations :

 Travaux de maçonnerie (enduit intérieur)

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 CHAUX

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les plâtres

 Définition :
• Ce sont des produits obtenus par déshydratation et pulvérisation
de gypse après échauffement dans le four.
• D’après la température de l'échauffement de gypse on obtient les
plâtres semi-hydratés et les plâtres an-hydratés.

27/02/2023 126
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les plâtres semi-hydratés :

S'obtiennent en échauffant du sulfate de calcaire sous une température allant
de 125 à 180°C et en le broyant ensuite finement.

La poudre blanche ainsi obtenu et grasse au toucher et colle aux doigts,

c’est un liant qui durcit très vite lorsqu’il est additionné à l’eau.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Utilisations :

En s’ajoutant au mortier à chaux :

 Il accélère le durcissement.

 Il réduit le retrait.

27/02/2023 128
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les plâtres an-hydratés (anhydrites) :

S’obtiennent par la cuisson de gypse à des températures atteignant

1000 à 1100 °C, ces plâtres additionnés d’eau deviennent durs et
résistent aux intempéries, leur durcissement est légèrement plus lent
que celui du plâtre semi-hydraté, il est donc plus facile à travailler.

27/02/2023 129
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

 Utilisations :

 Plâtrages intérieurs vu qu’elle devient beaucoup plus

dure que le mortier à chaux et qu’elle ne présente pas de
fissures.

27/02/2023 130
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les Liants hydrocarbonés

 Définition :
les liants hydrocarbonés ou liants « noirs » sont de sous-produits dérivés de certaines
industries ou extraits de ressources naturelles en tant que matière première.

Comme leur nom indique, ils ont des propriétés liantes et sont composées presque
exclusivement d’hydrogène et de carbone. Ce sont donc des produits organiques
relativement inertes, contrairement aux liants minéraux, qui ont besoin de développer
une prise par réaction chimique en présence d’eau.

Les liants hydrocarbonés peuvent être divisés en deux grandes familles :

Goudronneux et bitumineux

27/02/2023 131
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Les Liants hydrocarbonés : Catégories

Les goudronneux : tout les produits qui dérivent de la houille, c’est à dire qui
proviennent du traitement industriel de certains charbons. La houille étant elle-même
issue de la transformation géologique (par pression et température) de dépôts
constitués par des débris végétaux : feuilles à titre d’exemple.

Les bitumineux : tous les produits qui dérivent du pétrole, c’est à dire qui
proviennent du traitement (naturel ou industriel) du pétrole brut, considéré aussi
comme roche fossile. En effet, elle résulte également d’une lente transformation à
l’échelle géologique de dépôts lacustres ou marins,

27/02/2023 132
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

Imprégnation du bitume Bitumes Enrobé bitumineux pour

liquide pour étanchéité la chaussée

Etanchéité pour terrasse

27/02/2023 133
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

ASPHALTES :

La fabrication de l’asphalte coulé, d’une masse volumique de 2400 kg/m3, consiste à

mélanger d’une façon homogène et à chaud (200 à 260°C) des fillers, du bitume, du
gravillon, du sable et éventuellement de la poudre d’asphalte naturel (bitume de
Trinidad). En fait, c’est un enrobé bitumineux, dont on a colmaté les vides interstitiels
par du sable, des fillers et du bitume.

Fillers : ce sont des farines de roche (calcaire ou siliceuse) obtenues par broyage.

27/02/2023 134
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

ASPHALTES : Avantages & Inconvénients

Avantages :
 Une résistance aux chocs, à l’usure, aux racines.
 La pose est rapide et il est accessible immédiatement.
 Sa pose s’effectue sans compactage (contrairement aux enrobés bitumineux).
 C’est un matériau recyclable, réparable, quasi incombustible : écologique.
Inconvénients :
 Poinçonnement possible.
 Fluage possible par haute température.
 Prix élevé.
 Exige une assise en béton, suffisamment rigide pour éviter les fluages ou
déformations.

27/02/2023 135
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
NON CUITS

En cours d’application

Asphaltes :
Utilisations

Apparence

Etanchéité pour terrasse

27/02/2023 136
Matériaux Artificiels
non Cuits
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Mortiers

Mortier

Sable + Liant+ Eau

27/02/2023 138
Dosage du Mortier

27/02/2023 139
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Caractéristiques :

 Résistance à la compression

 L’adhérence aux matériaux

 Imperméabilité

 Retrait

 Fabrication :

 Mécanique

 À la main

27/02/2023 140
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons

 Définition :
Le béton est un mélange, dans des proportions appropriées, de granulats, d’eau et de
ciment

Pour 1 m³ de béton on aura :

• - ciment de 250 à 500 kg,
• - sable de 600 à 700 kg,
• - gravillons de 1000 à 1200 kg,
• - eau de 150 à 200 kg.

27/02/2023 141
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons

Béton

(Granulats + Liant+ Eau)

(Gravier + Sable)

27/02/2023 142
Dosage du Béton

27/02/2023 143
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Caractéristiques :

 Résistance à la compression,

 Fissuration

 Retrait

 Fabrication :

 Mécanique

 À la main

27/02/2023 144
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Types de Béton :

 Ordinaire (légers, lourds)

 Précontraint

 Auto plaçant

 Haute performance

 Fibré

 Cellulaire

 Fibré à ultra haute performance

27/02/2023 145
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons fibrés

Dans les bétons fibrés, on a cherché à remplacer les armatures du béton armé par des
fibres. Celles-ci peuvent être de natures diversifiées, avec des dimensions et de formes
variées. Ces fibres sont ajoutées au béton au cours du malaxage de la pâte, parfois lors
de la projection du mortier. Le béton fibré est fabriqué tant en usine que sur le
chantier.

Dans les bétons, leur longueur est assez faible, inférieure à 6 cm. Ces fibres courtes se
retrouvent dispersées de façon homogène dans l’ensemble du matériau, contrairement
aux armatures du béton armé. Mais tout comme avec les armatures, on cherche à faire
reprendre par les fibres les efforts de traction que le béton seul ne peut pas supporter,
et c’est par adhérence que ces charges sont transmises. Ces fibres de faible section
freinent la propagation de micro-fissures au sein de la matrice cimentaire, retardant
l’apparition de macro-fissures qui ruinent le matériau.

27/02/2023 146
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons fibrés : Classification

On distingue classiquement trois familles de fibres :
les fibres organiques : polyamide, polypropylène, acrylique, Kevlar… ;
les fibres minérales : carbone, verre, mica, basalte… ;
les fibres métalliques : acier, fonte, acier inoxydable, acier amorphe…
On caractérise ces fibres par leurs dimensions (longueur, diamètre), leur forme
générale (ondulées, lisses, à crochets…), leur résistance mécanique à la traction (entre
50 et 300 MPa), et bien sûr leur module d’élasticité (très variable, entre 5 000 et
200 000 MPa).

Fibre organique Fibre minérale Fibre métallique

27/02/2023 147
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons fibrés : Utilisations

Fibres organiques : polypropylène
On introduit dans le béton entre 500 g et 2 kg de fibres par mètre cube de béton, ce
qui représente un volume très faible (entre 0,05 % et 0,2 %).
Utilités :
 Amélioration de la maniabilité ;
 Diminution du retrait Le béton frais ;
 Amélioration de la cohésion et la résilience ;
 Amélioration de la résistance au feu.
Utilisations :
 Les coques minces et les bétons projetés en réparation.
 Les dallages et les éléments à démoulage rapide.
 Sinon on peut l’employer pour les sites à risque d’incendie.

27/02/2023 148
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons fibrés : Utilisations

Fibres minérales : Verre

On introduit dans le béton entre 25 et 50 kg de fibres par mètre cube de béton, ce qui
représente un volume compris entre 1 et 2 %. Le verre est attaqué par les alcalins du
ciment frais, cette introduction nécessite donc une préparation préalable des fibres
pour les protéger de cette attaque.
Utilités :
 Amélioration de la résistance à la traction.
Utilisations :
 Panneaux et bardages essentiellement, caniveaux…. (Les éléments de grande
dimension mais de faible épaisseur)

27/02/2023 149
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons fibrés : Utilisations

Fibres métalliques : acier
On introduit dans le béton entre 40 g et 160 kg de fibres par mètre cube de béton,
ce qui représente une fraction volumique comprise entre 0,5 % et 2 %.
Utilités :
 Amélioration de la résistance à la traction ;
 Amélioration de la ductilité ;
 Diminution de la fragilité, ce qui améliore la résilience ;
 Diminution de la fissuration de retrait.
Utilisations :
 Pour les sols ou planchers dans l’industrie ;
 Les pieux de fondation, ainsi qu’en préfabrication pour certains composants très
sollicités.

27/02/2023 150
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Exemples

27/02/2023 151
 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Bétons cellulaires

Le béton cellulaire est constitué au départ avec les mêmes composants de base que le béton :
le seul granulat est le sable, que l’on prend la peine de broyer finement avant le mélange.
La granulométrie est donc fi ne. Le mélange comprend également du ciment, de la chaux et du
gypse. On y ajoute de l’eau afin d’obtenir une pâte fluide. Une fois cette pâte obtenue, elle est
malaxée avec de la poudre d’aluminium finement divisée, puis très rapidement coulée dans des
moules.

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 Le beton autoplaçant
• Le béton autoplaçant (encore appelé béton auto plaçant ou BAP) est un béton très flui
de qui se met en place par le seul effet de la gravité. Cette fluidité élevée lui procure b
ien des avantages.
•
• PRÉSENTATION DU BÉTON AUTOPLAÇANT
• Le béton autoplaçant est très fluide. Il est autocompactant, c’est-à-dire qu’il ne nécess
ite pas d’être vibré à la différence des autres bétons.
• Le terme « béton autoplaçant » est générique. Il désigne aussi bien le béton autoplaça
nt utilisé pour les applications verticales (exemple : murs en béton banché) que horizo
ntales (dallages, planchers, …).
• Spécifiquement pour les applications horizontales, on utilise plutôt le terme béton aut
onivelant (encore appelé béton auto nivelant ou BAN).
• Le terme beton autolissant, qui est aussi utilisé pour les applications horizontales, est u
n abus de langage. En effet le BAN n’est un béton lissé ou un béton ciré. Il n’est pas a
utolissant mais autonivelant, c’est-à-dire que sa fluidité élevée lui permet de se mettre
à niveau tout seul, mais pas de s’auto lisser à proprement parler. En effet il est nécessai
re de passer un outil appelé barre à débuller à la surface du BAN frais pour avoir une s
urface lisse.

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• CARACTÉRISTIQUES
• Le béton autonivelant est un béton prêt a l’emploi conforme à la norme NF EN 206/C
N.
• Sa classe de consistance est S5 avec un étalement au cône d’Abrams généralement su
périeur à 600mm (voir notre article « Les classes de consistance du béton« ).

• Mesure de la fluidité du béton auto nivelant par essai d’étalement au cône d’Ab
rams

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• Tout en étant plus fluide qu’un béton traditionnel, le
béton autonivelant présente également des propriétés
mécaniques (résistance à la compression notamment)
identiques aux bétons classiques, qui assurent la solidi
té des ouvrages.
• La mise au point d’un BAP résulte d’un compromis en
tre l’obtention d’un haut niveau de fluidité, tout en co
nservant une homogénéité (absence de ségrégation).
• Par rapport à un béton ordinaire, une formule de BAN
se caractérise par un plus faible rapport gravillon/sabl
e (de l’ordre de 1), un dosage en liant (ciment + addit
ions minérales) plus élevé (de l’ordre de 450 à 550 kg
/m3), l’utilisation systématique d’un adjuvant superplas
tifiant et éventuellement un agent de viscosité.

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• AVANTAGES
• Ce type de béton se compacte sous son propre poids, par le seul effet de la gravité. Il
n’y a donc plus besoin de le vibrer pour le mettre en place. La mise en œuvre est do
nc simplifiée, le besoin en main d œuvre est moindre, les conditions de travail sont am
éliorées et les nuisances sonores réduites.
• Sa fluidité élevée permet de faciliter la mise en place du béton et de réduire la pénibil
ité du travail.
• Sa consistance fluide facilite ainsi le remplissage des coffrages, que ce soit en cas de
forme complexe, de béton armé présentant une densité de ferraillage importante, ou d
e coffrage de grande hauteur de mise en place.
• Sa mise en œuvre rapide permet de réduire le temps de coulage.
• Suppression de l’opération de talochage et obtention d’une très bonne planéité (géné
ralement ≤ 5mm sous la règle de 2m). Cela peut permettre de coller directement le ca
rrelage sur la dalle béton sans avoir à faire d’ouvrage intermédiaire (chape autolissante,
ragréage autolissant ou ragréage autonivelant).
• Limitation du nombre de points de déchargement, diminution des circulations sur le c
hantier et réduction des risques d’accidents.
• Amélioration de la durabilité de l’ouvrage due au fait que ce béton soit plus compact
, enrobe parfaitement les armatures et ne présente pas de défauts dus à une vibration
insuffisante.

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 Transport et mise en œuvre du béton :

 goulottes associés au camion malaxeur

 bennes, à ouverture progressive

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 Délai d’emploi du béton :
- le temps de transport,
- le temps d’attente,
- le temps de manutention,
- le temps de mise en œuvre.
Ce délai maximum est en général de 1 h30 mn pour la majorité
des bétons lorsque la température est de 20°C

27/02/2023 158
 Etapes de mise en œuvre du Béton

 Bétonnage :
Les coffrages, les ferraillages, les surfaces de reprise

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 Vibration
 « serrer » le béton
 éliminera le foisonnement initial par réduction ou annulation
des frottements internes entre les constituants du béton
 permettra d’évacuer l’air et d’atteindre la compacité nécessaire.

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 Surfaçage : parachève la mise en place du béton

27/02/2023 161
 Cure du béton : est la protection apportée au béton pour éviter
sa dessiccation et lui assurer une maturation satisfaisante quand les conditions
atmosphériques sont défavorables

La durée de cure est donnée par la Norme P 18-325, est dépend essentiellement
des conditions ambiantes et de l’évolution du durcissement du béton.

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 Carbonatation

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Les Adjuvants

 Définition :
Des substances qu’on ajoute à des produits pour améliorer leurs efficacités, nécessite
des dosages précis avec un contrôle rigoureux.

N.B :
Il ne faut pas les considérés comme des palliatifs destinés à remédier à une mauvaise
exécution, mais comme agents susceptibles d'améliorer les qualités d'un bon béton.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Actions des Adjuvants :

 Mécanique en modifiant la consistance du mélange

 Physique en agissant sur la tension superficielle des composants

 Chimique en modifiant la vitesse de prise des liants.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Buts des Adjuvants :

 Améliorer la consistance

 Réduire la teneur en eau

 Améliorer la durabilité

 Accélérer la prise et le durcissement

 Améliorer l’imperméabilité

 Améliorer la résistance à l’abrasion

 Améliorer l’adhésivité d’un nouveau béton sur un ancien.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

 Catégories des Adjuvants :

1. Les plastifiants : Poudres très fines

 Rôles :

 Améliorer la plasticité du béton,

Faciliter sa mise en place.

 Réduire la quantité d'eau de gâchage,

Améliorer les performances du béton.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

2. Les fluidifiants : Poudres

 Rôles :

 Abaissent en particulier la tension superficielle entre l'eau et les corps solides.

Faciliter le mouillage des grains de sable et de ciment.

Faciliter la mobilité des grains

Faciliter la mise en place du béton

 Réduire le dosage en eau de 10 à 12 %.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

3. Les réducteurs d’eau :

 Rôles :

 Obtenir une résistance donnée avec un dosage en ciment plus faible

 Augmenter l’affaissement d'un béton sans augmenter sa teneur en

eau.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

4. Les retardateurs de prise :

 Rôle :

 Allonger la période de temps durant laquelle le béton reste

plastique et maniable.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

5. Les accélérateurs de prise :

 Rôles :
 Réduire la durée de mûrissement d'un béton soit pour :

Permettre le décoffrage du béton plus tôt que possible,

Accélérer la mise en service de la structure.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
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NATURELS
Cuits

6. Les antigels :
Garantissent à la fois la fonction de :

 Plastifiants,

 Entraîneurs d'air.

 Accélérateurs de durcissement (ou de prise).

N.B :

Ces fonctions vont permettre ainsi un bétonnage dans les meilleures conditions

possibles en période d'hiver.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

7. Les hydrofuges de masse : Poudres ou liquides

 Rôles :
 S'opposer à la pénétration de l'eau dans les pores.

 Augmenter la compacité quand ils sont associés aux plastifiants

Diminuer la perméabilité à l'eau.

N.B :

Certains hydrofuges peuvent provoquer une baisse sensible de la résistance du

béton, ou une augmentation de retrait.

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 MATERIAUX
MATERIAUX
LES ROCHES ARTIFICIELS
NATURELS
Cuits

Exemples

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