Comment Regler Un Poste TIG
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techniques de soudage TIG
employeurs attachent une
mécanisées et entièrement
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cagoule teinte
Ce procédé de soudage permet d'obtenir d’excellents résultats, principalement sur tôles fines. C'est un
procédé lent qui permet d'obtenir des soudures esthétiques et très résistantes. Il demande de l'habileté, de
la précision et de la régularité au niveau du geste. Une bonne vision du bain de soudage est importante pour
obtenir un bon résultat. Équipez vous d'une bonne cagoule (9 – 13), une loupe peut être nécessaire.
L'intensité : C'est le réglage le important. Elle variera en fonction de l'épaisseur de la pièce, la nature du
métal, la chaleur de la pièce, la vitesse de soudage …
Le post gaz : Le
bain de métal
liquide ne se
solidifie pas
instantanément en fin de soudage. Il faut donc avoir une protection gazeuse pendant la solidification. Plus
l'intensité est forte, plus le temps de post gaz sera long. Le post gaz protège aussi l’électrode tungstène.
La rampe de démarrage : Elle permet une montée progressive du courant en début de cordon.
L’évanouissement : En fin de cordon, l'intensité de soudage diminue progressivement. Il évite les défauts de
soudage en fin de cordon.
L’auto maintient (2T/4T) : Il est souvent appelé 2 temps / 4 temps. La fonction 4 temps permet de garder
l'arc allumée lorsqu'on relâche la gâchette.
Le courant pulsé : Il permet une meilleure maîtrise du bain de soudage. Il est principalement utilisé pour les
tôle fines.
Liftig : Il permet de désactiver l’amorçage haute fréquence. Le tungstène devra toucher la pièce pour que
l'arc démarre.
...
Le poste :
Il doit délivrer un
courant continu (DC)
lisse ou pulsé.
Les accessoires :
La torche doit être
raccordée à la
connexion – du poste.
Le tungstène supporte
environ 70A par mm
(tungstène 1,6mm =
112A – tungstène
2,4mm = 168A)
La masse doit être raccordée à la connexion + du poste.
Le métal d'apport :
Il doit être de même nature que les tôles à souder. Le diamètre doit être adapté au type de soudure. Pour
une soudure fine sur tôle fine, un diamètre 1 ou 1,6mm convient. Pour une soudure sur tôles plus épaisses, un
fil de diamètre plus important sera plus adapté.
Le gaz :
Le procédé TIG nécessite une protection gazeuse à l'argon (100%), gaz neutre.
Il convient d'affiner ces réglages pour obtenir un résultat optimal. Plus l'intensité est élevée par rapport à
l'épaisseur de la tôle, plus il faut avancer vite. Plus l'intensité est faible par rapport à l'épaisseur de la tôle,
plus il faut avancer doucement.
4- Aluminium :
Le poste :
Il doit délivrer un courant alternatif (AC).
Les accessoires :
La torche doit être raccordée à la connexion – du poste. Le tungstène supporte environ 50A par mm
(tungstène 1,6mm = 80A – tungstène 2,4mm = 120A)
Le métal d'apport :
Il doit être de même nature que les tôles à souder. Le diamètre doit être adapté au type de soudure. Pour
une soudure fine sur tôle fine, un diamètre 1,6mm conviendra. Pour une soudure sur tôles plus épaisses, un fil
de diamètre plus important sera plus adapté.
Le gaz :
Le procédé TIG nécessite une protection gazeuse à l'argon (100%), gaz neutre.
Il convient d'affiner ces réglages pour obtenir un résultat optimal. Plus l'intensité est élevée par rapport à
l'épaisseur de la tôle, plus il faut avancer vite. Plus l'intensité est faible par rapport à l'épaisseur de la tôle,
plus il faut avancer doucement.
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