CIRA1 - Regulation Industrielle
CIRA1 - Regulation Industrielle
CIRA1 - Regulation Industrielle
1.2.1.2Influence
Influencede
de la régulation
la régulation
1.2.1.
1.2.1Baisse
Baissedu
ducoût delalatransformation
coût de transformation
La bonne régulation
La bonne amène
régulation amèneune
uneplus
plus grande précision
grande précision sursur la grandeur
la grandeur réglée,
réglée, permettant
permettant une diminution
une diminution
de lade
consigne pour
la consigne unun
pour fonctionnement
fonctionnement àà la limite.
limite. Dans l’exemple figure 1, la diminution de la disparité
30%
20%
10%
0%
-3 -2 -1 0 +1 +2 +3
Dans l'exemple ci-dessus, la diminution de la disparité dans la valeur de la grandeur réglée, entraîne une
Figure 1 – Pourcentage de pièces obtenues en fonction de l’erreur d’épaisseur du revêtement en µm lors d’un
diminution de la consigne de 1 μm pour l'obtention d'une épaisseur minimale sur toutes les pièces.
dépôt électrolytique
1.2.2. Baisse du coût de l'installation et gain de temps
On reconnaît une de
dans la valeur bonne régulation
la grandeur parentraı̂ne
réglée, sa capacité à accélérer
une diminution de le
la système
consigne sans entraîner
de 1 µm de dépassement
pour l’obtention
de lad’une
consigne. Dans l'exemple ci-dessous
épaisseur minimale sur toutes les pièces. une bonne régulation entraîne une diminution du temps
nécessaire à l'élévation de la température, ainsi que l'économie d'un dispositif de refroidissement.
1.2.2 Baisse du coût de l’installation et gain de temps
La consigne passe de 0 à 100% à t=0s
On reconnaı̂t une bonne régulation par sa capacité à accélérer le système sans entraı̂ner de dépassement
Mauvaise régulation
de la consigne. Dans l’exemple Bonne
figure 2, une bonne régulationentraı̂ne une diminution du temps nécessaire
régulation
à l’élévation de la température, ainsi que l’économie d’un dispositif de refroidissement.
Erreur statique
Mesure en %
Temps en s
Perturbation(s)
Consigne Grandeur
réglée
Réfléchir Agir Générer
Commande Grandeur
Réglante
Régulateur Actionneur Procédé
Terminale STL Capteur + Transmetteur Régulation
Mesurer + Communiquer
1.6 Grandeur mesurée
Fonctionnement en boucle ouverte (Manuel)
Terminale
On parle deSTL Régulation
fonctionnement en boucle ouverte quand c’est l’opérateur qui contrôle l’organe de réglage
(figure 4). Ce n’est pas une régulation.
1.6.1.6Fonctionnement
Fonctionnement en
en boucle ouverte(Manuel)
boucle ouverte
Perturbation (Manuel)
Z
On parle de fonctionnement
On parle de fonctionnementenen boucle
boucleouverte
ouvertequand
quand c'est
c’est l'opérateur qui contrôle
l’opérateur qui contrôlel’organe
l'organedederéglage
réglage.
Ce n'est pas4).une
(figure Cerégulation.
n’est pas une régulation.
Commande Grandeur réglée
Y X
Perturbation SYSTEME
Z
1.7.1.7 Fonctionnement
Fonctionnement en boucle
en boucle fermée
fermée
Figure (Automatique)
(Automatique)
4 – Boucle ouverte
C'estC’est le fonctionnementnormal
le fonctionnement normald'une
d’une régulation.
régulation (figure 5). Le régulateur
Le régulateur compare compare la mesure
la mesure de lade la grandeur
grandeur réglée
et laréglée
consigne
et la et agit enetconséquence
consigne pour s'en
agit en conséquence rapprocher.
pour s’en rapprocher.
2 Figure 5
Schémas de représentation – Boucle fermée
2.1 Schéma TI
La norme NF E 04-203 définit la représentation symbolique des régulations, mesures et automatisme
2 processus
des Schémas de Les
industriels. représentation
instruments utilisés sont représentés par des cercles entourant des lettres
http://cira83.com Page 7/35
définissant la grandeur physique réglée et leur (s) fonction (s). La première lettre définie la grandeur
2.1 Schéma TI
physique réglée, les suivantes la fonction des instruments (tab. 1 et fig. 6).
Un
La exemple
norme NFde schéma
E 04-203 complet
définitest
la fourni sur la figure
représentation 7.
symbolique des régulations, mesures et automatisme
Terminale STL Régulation
Régulation Industrielle BTS CIRA
2. Schémas de représentation
2.1. Schéma TI Tableau 1 – Lettres pour le schéma TI
Pression
en boucle fermée : F2(p) =
P PT
de
En boucle ouverte : T2(p)=C2(p)F1(p)H2(p)
de ression
F2(p)
=
1
de
Pression FIC Indicateur
de
1+ F2(p) !2p
Débit
T2(p) p(1+ !p) 1+ !p
On calcule le correcteur : C2(p) PT
= Fonctions
= =PC
F1(p)H2(p)
Mesure! 2 pk2 ! 2 k2
identifié à : C2(p)=A(1+Tdp) de
Figure 6 – Schéma 1TI - Représention de l’instrumentation
Pression
structure d’un régulateur PD série : A = Td=!
! 2k 2
2.1.2. Exemple
Schéma TI d’une régulation de niveau
5. REGULATION DE dans le ballon avec
TENDANCE ( 3correction
points ) de tendance :
5.1. Schéma Tl (0,5 pt)
X3
FT
3
Vapeur
FY
3
Ballon
X2 Y2
LT LC FY
2 2 2
W1
X1 Y1
FT FC
1 1
Eau
Grandeur physique
• Des blocs qui représentent un ou plusieurs éléments de la chaîne de régulation qui assure la
relation entre deux grandeurs physiques, relation caractérisée par la fonction de transfert. La
fonction de transfert permet pour tous types de signaux d’avoir la relation suivante : s = H × e
e s
H
e1 e1 - e2 e1 e1 + e2
+ +
- +
e2 e2
2.3. Figure
Représentation fonctionnelle d'une boucle de
10 – Sommateur régulation
Figure 11 – Comparateur
D’une manière générale, une boucle de régulation peut être représentée de la manière suivante :
Perturbation
Z
REGULATEUR
Consigne Grandeur réglée
W Y X
C K S
Mesure
M
X
Capteur SYSTEME
Schéma TI
❻ ❺ ❹
PI X
PT
C
❶
❾W Y ❼ 9 ❸ ❷
Qe Qs
Schéma fonctionnel
❷
Qs
Y Qe
W C H1 H2
❾ ❼ ❸
❻ ❽ ❶
X
R
❺
❹
TerminaleeSTL s Régulation
e s
H
E S
E S
temps Système
H temps
Exemple : Grandeur réglée : niveau ; Grandeur réglante : débit d'alimentation.
Système
3.2. Régime transitoire - Régime permanent
temps temps
On dit que le système fonctionne en régime permanent, si l'on peut décrire son fonctionnement de
Figure
manière « simple ». Dans le cas contraire, on15 – Procédé
parle de régimeintegrateur
transitoire.
temps
Figureà 16
Pour passer d'un régime permanent – Régimes
un autre, permanents
le système et transitoire
passe par un régime transitoire.
http:/
La /cira83.com Pagede12/35
caractéristique statique est la courbe représentative (fig. 17) de la grandeur de sortie S en fonction
la grandeur d’entrée E : S = f (E).
Remarque : On ne peut tracer la caractéristique statique que d’un système stable.
Régulation Industrielle BTS CIRA
Transmetteur
Voiture
de pression
20 200
Vitesse en
I en mA
km/h
4
0
0 5 Puissance en Ch 120
pression en mbar
Consigne
105%
95%
grandeur réglée
100%
t0 t1 Temps
3.4.2. Dépassement
Le premier dépassement permet de qualifier la stabilité d'un système. Plus celui-ci sera important, plus le
système sera proche de l'instabilité. Dans certaines régulations, aucun dépassement n'est toléré. Dans
d'autres régulation, un dépassement inférieur à 15 % est considéré comme acceptable.
Dans la réponse indicielle ci-dessous, le premier dépassement est de 14%.
Consigne
grandeur réglée
114% 100%
Temps
4. Les régulateurs
4.1. Structure de principe d’un régulateur
• Le régulateur compare la mesure et la consigne pour générer le signal de commande.
• Le signal de mesure X est l'image de la grandeur réglée provenant d'un capteur et transmetteur,
est transmise sous forme d'un signal électrique ou pneumatique ;
• La consigne W peut-être interne (fournie en local par l’opérateur) ou externe ;
• L'affichage de la commande Y se fait en % et généralement en unités physiques pour la consigne et
la mesure.
• Si un régulateur est en automatique, sa sortie dépend de la mesure et de la consigne. Ce n'est pas
le cas s'il
Terminale STL est en manuel. Régulation
Consigne Régulateur
W
+ Correcteur
- Commande
Y
Affichage
8888
8888
8888
Mesure
X
Procédé
W
Procédé
Figure 23 – Sens d’action dans une Régulateur
Régulateur
boucle fermée
• Les transmetteurs 2 fils (passif) qui ne disposent pas d'une alimentation et qui contrôle le courant I
fournie par une alimentation externe.
+ + Alimentation
Transmetteur 4-20 mA
Récepteur Générateur
Transmetteur 2 fils Figure 27 – Boucle de courantTransmetteur 4 fils
Mesure du régulateur Transmetteur 3 fils
Organe de réglage Alimentation
Enregistreur Commande régulateur
Alimentation 24V X Y
16
4 i 20 mA
Xmin x Xmax
Ce graphique nous permet alors d'écrire la relation suivante :
i−4 20 − 4
=
x − X min X max− X min
2!Seuil 2!Seuil
temps temps
6. Régulation Proportionnelle
6.1. Rappel
Pleine échelle : C’est l’étendu des mesures que peut prendre le régulateur.
PE = X(100%)-X(0%)
Elle est réglée au niveau du régulateur par deux paramètres. Sur les régulateurs Eurotherm de la salle de
TP, le nom des paramètres est VALL et VALH.
6.2. Présentation
Dans la mesure où Y est compris entre 0% et 100%, la valeur de la commande Y du régulateur est
proportionnelle à l’erreur (W-X).
Pour un régulateur inverse, on a :
Y = A(W-X)
avec A, le gain proportionnel.
80
70
Commande Y
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Erreur ε
6.4. En fonctionnement
Lors d'une variation en échelon de la consigne, le système à une réponse ressemblant à celle représentée
sur la figure ci-dessous.
% pleine
echelle
Consigne
Xp % Mesure
Erreur
0 Temps
Y%
100%
Commande
Temps
La mesure évolue pour se rapprocher de la consigne, sans jamais l’atteindre.
Y X
X Y Y X
W X Y
Régulateur Procédé
• On trace sur le même graphe les relations entre la mesure X et la commande Y, pour le régulateur
et le procédé.
• Le point de fonctionnement en régime permanent appartient aux deux courbes. Il correspond à
leur intersection (Xs, Ys).
• La valeur de l'erreur statique est alors Es = W - Xs.
Y
Point
de
fonctionnement
Ys
W-Xp Xs W X
Y Xp2
erreur
Point statique
de
fonctionnement
0
W X
80
70
Commande Y
60
50
40
30
Yo
20
10
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Erreur ε
100
Av
90
ec
Caractéristique
statique
Yo
80
Sa
ns
70
Y
Commande Y
o
60
50
εs2
40
30
εs1
20
10
0
0 10 20 30 40 W 60 70 80 90 100
Mesure
6.8.2. Dynamique
L'influence sur le comportement en régime transitoire est principalement fonction de la caractéristique
statique.
W ℇ Y Y = A(W − X) + Yo
+ A +
- +
100
A=
X Yo
Xp
7. Action intégrale
7.1. Comparaison avec intégrale manuelle
On a vu dans le paragraphe précédant l'utilité de l'intégrale manuelle. Si on la choisie bien, on annule
l’erreur statique.
Y
100%
Yo
W X
Y Y
100% 100%
Yo Yo
W X W X
7.3. Fonctionnement
Pour étudier l'influence de l'action intégrale, on s'intéressera à la réponse du module intégral à un
échelon. Plus Ti est petit, plus Y augmente rapidement. Le temps Ti est le temps pour que la commande
Y augmente de la valeur de l’entrée W-X.
W-X W-X 1 Y Y
Ti ∫
0 Temps 0 Ti Temps
Série Parallèle
ℇ A + Y
1 +
ℇ Ti ∫
A dt + Y
+
1
Ti ∫
dt
1 1
Ti ∫ Ti ∫
Y = A(ε + εdt ) Y = A.ε + εdt
Action Action
Proportionnelle Intégrale
2A×∆
Ti au premier échelon
A×∆+∆
Y
➡︎ PI parallèle ∆
A×∆
∆
∆
ℇ
0
0 Ti Temps
Action Action
Proportionnelle Intégrale
Y
2A×∆
8. Action Dérivée
8.1. Qu'est-ce qu'une action dérivée ?
C'est une action qui amplifie les variations brusques de la consigne. Elle a une action opposée à l'action
intégrale. Cette fonction est remplie par l'opérateur mathématique : 'dériver par rapport au temps'.
d
Y = Td. (W − X)
dt
Ainsi, dans un régulateur, on définie l'action dérivé à partir du temps dérivé Td. Le temps dérivé Td
s'exprimer en unité de temps.
8.2. Fonctionnement
Pour étudier l'influence de l'action dérivée, on s'intéressera à la réponse du module dérivé à une rampe.
W-X W-X Y Y
d
dt
0 Td Temps 0 Temps
• Le temps Td est le temps pour que l'entrée W-X augmente de la valeur de la sortie Y.
• Plus Td est grand, plus la valeur de la sortie Y sera importante.
• Pour supprimer l'action dérivée, il suffit de mettre Td à 0.
Série Parallèle
ℇ A + Y
d +
ℇ A Td. + Y
dt +
d
Td.
dt
d d
Y = A(ε + Td. ε) Y = A.ε + Td. ε
dt dt
Conséquences : Dans un régulateur série, la modification de la bande proportionnelle, entraîne la
modification de l'influence de l'action dérivée. Avant de procéder au réglage du régulateur, il est
nécessaire de connaître sa structure interne.
Action Action
Dérivée Propotionnelle
Y
Δ 2A×∆
ε(t) = .t
Td
A×∆+∆
Td en face de l’échelon d’Y(t) A×∆ A×∆
➡︎ PD parallèle
ℇ
∆
0
0 Td Temps
Action Action
Dérivée Propotionnelle
Y
Δ 2A×∆
ε(t) = .t
Td A×∆
A×∆+∆
A.Td en face de l’échelon d’Y(t) A×∆
➡︎ PD série
ℇ
∆
0
0 Td Temps
Zone de
non linéarité
Remarque :
La zone de non linéarité correspond à une partie des courbes qui ne correspond pas probablement au
fonctionnement réel du système qui serait soumis à des saturation. (La commande ne dépasse pas 100%).
9. Correcteur PID
9.1. Structures des correcteurs PID
Les trois corrections, proportionnelle, intégrale et dérivée, permettent de définir trois structures de
régulateur différentes.
1 d
ℇ Ti ∫
A dt + Td. + Y
+ dt + 1 d Td
Ti ∫
Y = A(ε + εdt + Td. ε + ε)
dt Ti
Structure série
d
Td.
dt 1 d
Ti ∫
Y = A.ε + εdt + Td. ε
dt
d 1 +
Td.
ℇ Ti ∫
dt dt + Y
+
1 +
ℇ Ti ∫
A dt + Y
+ A
1 d
Y = A(ε + ∫ εdt + Td. ε)
Ti dt Structure parallèle
Structure Mixte
Remarque : Les régulateurs électroniques (tous ceux de la salle de travaux pratiques) ont une structure
mixte.
t0
Action dérivé
Consigne
∆
Mesure
Ti
Commande
∆i Action intégrale
∆p Action proportionnelle
Structure ∆p ∆i
Mixte A×∆ A×∆
Série A(1+Td/Ti)×∆ A×∆
Parallèle A×∆ ∆
Structure ∆p en % ∆i en %
Mixte 12,5 12,5
Série 25 12,5
Parallèle 12,5 25
10.Transformée de Laplace
10.1. Les transformées mathématiques
Pour avoir la relation (s = H×e) écrite au §2.2 pour tous les types de signaux que l’on rencontre, on a
‘inventé’ des transformées différentes :
• Pour les signaux sinusoïdaux ; les nombres complexes ;
• Pour les signaux périodiques : la transformée de Fourrier ;
• Pour les signaux causaux ; la transformée de Laplace ;
• Pour les signaux numériques : la transformée en Z.
On remarquera que toutes ces représentations utilisent des nombres complexes.
1
ℇ A Ti.p
+ Td.p + Y
+ +
1+ Ti.p
C(p) = A( )(1+ Td.p)
Ti.p
Structure série
Td.p
1+ A.Ti.p + Ti.Td.p2
C(p) =
Ti.p
Td.p 1 +
ℇ Ti.p
+ Y
+
1 +
ℇ A Ti.p
+ Y A
+
1+ Ti.p + Ti.Td.p2 Structure parallèle
C(p) = A ×
Ti.p
Structure Mixte
11.Identification et Réglages
11.1. Mise en œuvre
Autour du point du fonctionnement, on relève la réponse du système, à un petit échelon du signal de
sortie Y du régulateur. Attention à ne pas saturer la mesure X.
Y X
Régulateur
en Manu Système
Echelon Mesures
à l'angle X
Ke − T.p
63% de !X Y H(p) =
!X !Y 1+ τ.p
to t1 t2 Temps t
X
Ke − T.p
40% de !X Y H(p) =
!X !Y 1+ τ.p
28% de !X
to t1 t2 Temps t
X
e − T.p
40% de !X Y H(p) =
!X !Y τ.p
28% de !X
to t1 t2 Temps t
Ke − T.p e − T.p
H(p) = H(p) =
1+ τ.p τ.p
Le facteur de réglabilité kr = T/τ, permet de connaître quel type de régulation PID utiliser :
TOR 0,05 P 0,1 PI 0,2 PID 0,5 Autre
La régulation PID, avec un seul correcteur, est d’autant moins efficace que :
• Le rapport T/ τ est supérieur à 0,5 ;
• La perturbation z est trop importante.
À partir des tableaux suivants, on détermine les réglages du correcteur PID :
Modèle stable
Tc
Signaux
∆X X
Y
∆Y
Temps t
On relève alors la valeur du gain critique Ac réglé, ainsi que la période des oscillations Tc.
Les valeurs de Tc et de Ac permettent de calculer les actions PID du régulateur à l'aide du tableau fourni
ci-après.
100 Ac Ac Ac
A=
Xp 2 2, 2 1, 7
Tc Tc
Ti ∞
1, 2 2
Tc
Td 0 0
8
Remarques :
• La méthode de Ziegler-Nichols donne un gain agressif et favorise les dépassements ;
• Pour les applications qui ont besoin de dépassements minimaux voire nuls, la méthode de Ziegler-
Nichols est inappropriée ;
• Le principal intérêt de cette méthode est sa grande simplicité: il n'est pas nécessaire de
déterminer la fonction de transfert H(p) du système pour en réaliser la correction.
Xp trop petit
Xp correct
Mesure
Td = 0
Ti = ∞
Temps
Td trop grand
Mesure
Td correct
Xp fixé
Td varie
Ti = ∞
Temps
Ti trop petit
W
Ti trop grand
Ti correct
Xp fixé
Mesure
Td fixé
Ti varie
Temps
Remarques :
• Si Td amène des instabilités pour de petites valeurs, on préférera prendre Td = 0 ;
• L’ordre P➢D➢I permet un réglage plus fin de l’action D que l’ordre P➢I➢D.