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    TP0 Opération Unitaire

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    Ce document décrit plusieurs procédés de séparation comme la fluidisation gaz-solide, le séchage, l'extraction liquide-liquide, la distillation à continue et la cristallisation par évaporation. Il contient des informations techniques sur les équipements utilisés.

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    TP0 opération unitaire

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    TP0

    Séchage et Fluidisation

     La fluidisation gaz-solide :
    Consiste à faire circuler un gaz à
    travers un lit de particules solides
    qui vont être mises en suspension.
     Le séchage :
    Est une opération unitaire fondée
    sur le traitement thermique qui
    consiste à réduire la teneur en eau
    des produits alimentaires.
     Application :
    Séchage des pâtes, fruits, légume,
    poisson, charcuterie…

    CARACTERISTIQUES GENERALES

     Circuit d’alimentation d’air avec filtre, détendeur, et vanne d’isolement.


     Colonne PVC de déshydratation amovible et mesure de la température air sec.
     Dispositif de chauffage de l’air équipé d’une résistance électrique avec thermostat de
    sécurité (90°C).
     Enceinte de fluidisation en verre avec fritté bronze et lit de particules solides.
     Cyclone en verre pour piéger les particules.
     Tube piézométrique avec réglet.

    INSTRIMENTATION

     3 sondes de température Pt100Ω.


     Débitmètre à flotteur à air.
     2 manomètres.
     Thermomètre.
     Transmetteur d’humidité relative.
    Extraction liquide-liquide

    Opération de séparation basée sur la différence de


    solubilité d’un soluté dans deux phases non
    miscibles.
     Technologie :
    Colonne à plateaux perforés
     Application :
     Industrie alimentaire (récupération des
    vitamines).
     Environnement (traitement des eaux usées).
     Industrie pétrochimique (purification du
    pétrole).
    Distillation à continue

    PRINCIPEE :
    La distillation permet la séparation d'un
    mélange de composés ayant des points
    d'ébullition différents. L'ébullition du mélange
    permet d'obtenir des vapeurs de compositions
    différentes du liquide. Les ré-condensations et
    ré-évaporations multiples enrichissent
    progressivement la phase vapeur en produit le
    plus volatil.

    APPLICATION :

    Industrie petro chimique (raffinage du


    pétrole)
    Industrie alimentaire (industries des
    boissons)
    Environnement (traitement des effluents liquides)
    Cristallisation dar évaporation
    PRINCIPE :

    La manipulation sur un pilote


    d'Évaporation - Cristallisation a pour but
    d'obtenir des cristaux d'un soluté donné à
    partir d'une solution diluée à laquelle on
    fait subir une concentration préalable par
    évaporation de solvant.

    DESCRIPTION TECHNIQUE :

    La cristallisation permet la séparation, à


    partir d'une solution, d'un ou de plusieurs
    composés solides dissous dans cette solution.

    Lors de la séparation, les composés dissous passent à l'état solide lorsque les
    conditions opératoires sont requises (température, concentration). Les cristaux
    formés sont ensuite séparés de la phase liquide par filtration.

    La cristallisation est obtenue par évaporation partielle du solvant, puis


    refroidissement de la solution concentrée obtenue.

    L'alimentation de la solution initiale est continue, l'évaporation du solvant est


    continue, la cristallisation s'opère en continu alors que le prélèvement des
    cristaux obtenus avec la solution mère saturée se fait de manière semi-
    continue ; l'étape de séparation des cristaux de la solution mère est réalisée
    dans un filtre à poche sous pression réduite.

    INSTRIMENTATION

    Alimentation d'eau de refroidissement du condenseur équipé d'un débitmètre à


    flotteur avec son robinet de réglage et d'un contrôleur de circulation d'eau
    pour arrêt du chauffage par manque de refroidissement. Alimentation d'eau de
    refroidissement du réacteur de cristallisation équipé d'un débitmètre à flotteur
    avec son robinet de réglage. Armoire de commande et de contrôle, IP55,
    équipée d'un arrêt d'urgence, des boutons de mise en fonctionnement et des
    interfaces suivantes : Régulateur de commande du chauffage du bouilleur.
    Variateur de vitesse d'agitation du réacteur de cristallisation.

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