ISET Nabeul RAPPORT DE STAGE TECHNICIEN

INTRODUCTION

L’intérêt du stage technicien est de préparer l’élève technicien à la vie

professionnelle en lui donnant une idée sur le déroulement des travaux sur
chantier.

En effet ce stage nous a permis :

 D’avoir une idée sur les attitudes du technicien sur chantier.

 De faire appel à la formation que nous avons eue à l’école durant cette deuxième
année
 D’avoir l’occasion d’acquérir de nouvelles connaissances.

Le stage technicien, ayant pour but de mettre l’étudiant au champ du

travail, pour pratiquer ses informations théoriques et enrichir ses connaissances
à propos : le travail dans le domaine du génie civil.

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I. Présentation du chantier

Il s’agit d’un chantier d’un immeuble R+4 situé à Rue de république, médina
Jadida III, Ben Arous

Ce travail est accompli grâce au groupe cohérent suivant :

-conducteur du travail

-Technicien supérieur

-Chef de chantier

-Chef de ferraillage

-De nombreux ouvriers

Travaillant au sein de l’entreprise : Entreprise des travaux et de bâtiments

Fathallah S.A.R.L. –Adresse : 48, Rue 9042 Sidi Fathallah

Code TVA : 1099601/R A M 000-RC./B4045182009

Tél : 71 496 855 -71 390 758-Fax :71 496 484

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I. Taches réalisé pendant la période de stage

1. Maçonnerie

La maçonnerie en brique exécutée par mortier de ciment dosé à 350kg de

ciment CPA pour 1m3 de sable pour les joins de maçonnerie, pour les
doubles cloisons extérieures et les simples cloisons intérieures.

Dans le bâtiment, les principaux types de briques utilisées pour la

construction sont :
 Briques de 12 trous
 Brique plâtrière
 Brique de 8 trous
 Brique de 6 trous
Par ces types de briques, on peut avoir les types de murs suivants :
 Cloison de 10 cm : en brique plâtrière
 Cloison de 15 cm : en brique de 8 trous sur champs
 Cloison de 20 cm : en brique de 8 trous à plat
 Cloison de 25 cm : en brique de 12 trous à plat
 Double cloison de 30 cm : en brique de 12 trous sur champs à l`extérieure
et plâtrières sur champs à l`intérieur avec vide d`air de 5 cm
Double cloison de 35 cm : en brique de 12 trous à plat à l`extérieur et
plâtrières sur champs à l`intérieur avec vide d`air de 5 cm.
Exemple :

2,5 15 1,5 7 4 20 2,5

2,5 2,5 20 2,5

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Mur
Murdede2035: brique
: briquedede Mur de 20 : brique de
12 trous à plat +
12 de8 trous sur
plâtrière 12
champ trous
+ 4sur
cm lame trous sur
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Tableau 1 : Charges permanentes des cloisons

Désignation Charge
(daN/m2)
Cloison 350
(30cm)
Cloison (25 250
cm)
Cloison (10 150
cm)

Tableau 2 : CHARGE PERMANENTE D'ACROTERE.

Désignation Charge (daN/m2)

Acrotère 300

2. Exécution d’un poteau :

Les poteaux en béton armé sont des éléments porteurs verticaux en béton avec
armatures.

Ils constituent des points d’appuis pour transmettre des charges concentrées.

Dans ce chantier, on utilise des poteaux pour supporter les poutres et les
planchers.

A-Traçage :

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Pour l’implantation d’un poteau dans sa position précise, il faut tracer autour des
barres d’attente les axes longitudinaux puis les axes transversaux à l’aide du
plan de coffrage et de l’équerre. Les axes sont tracés par le mortier

B-Coffrage :

Coffrage ordinaire en bois se composant généralement de deux madriers et deux

panneaux en planches côte à côte.

On assemble trois faces, on place les cales, puis on ferme les 70 cm inférieurs de
la quatrième face, on laisse une ouverture de 30 cm et on complète le coffrage
jusqu’au niveau bas des poutres en retombé, si pas de retombé, donc le niveau
est la hauteur sous plafond.

On vérifie la verticalité du coffrage avec un fil à plomb, et on le maintien par les

échafaudages.

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C- Ferraillage :

Pour faire un poteau sur le plancher, il faut procéder par l’exécution des barres
d’attente que se fixent avec des armatures de la poutre. Après la mise en place
du ferraillage, il faut fixer des cales d’enrobage.

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D- Coulage :
Afin d’éliminer les ségrégations dans les poteaux et garantir
l’homogénéité du béton le coulage se fait par niveau :

Coller le béton jusqu’au niveau de l’ouverture, vibrer soigneusement.

Fermer l’ouverture et compléter le bétonnage jusqu’au niveau demandé avec

vibration au fur et à mesure.

E-Décoffrage :

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Théoriquement, le décoffrage des poteaux s’effectue après 3 jours. Mais sur

chantier le décoffrage des poteaux se fait après 24 heures à condition qu’il n’y
ait pas d’intempéries.

2. Enduit

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Tous les enduits seront dressés d`aplomb à la règle et exemple de toute

ondulation, la planimétrie devra être telle qu`une règle de deux mètres de
longueur ne fasse pas ressortir plus de 2mm de flèche, ils devront être exécutés
entre feuillus et repères verticaux ces feuillus seront parfaitement dressés.
Il y a des différentes sortes d`enduits qui sont :
a) Enduit sous plafond :
Les dessous de planchers, des dalles etc. recouvre un enduit de 15mm
d`épaisseur totale, en deux couches au mortier de ciment, terminé par une
couche de mortier bâtard dosé de 150 kg de ciment et 200kg de chaux
hydraulique finement fortassée.

b) Enduit intérieur :

Pour les murs intérieur ,on applique un enduit de 15 à 20cm d`épaisseur en

3couches ,la première au mortier de ciment , la deuxième finement fortassée au
mortier bâtard dosé de 150kg de ciment et 200kg de chaux hydraulique et la
troisième couche au mortier bâtard dosé de 250 kg de ciment et 150kg de
chaux hydraulique pour le 1m3 de sable .

Exécution de l’enduit intérieur

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c) Enduit extérieur :

Pour les murs et les ouvrages en béton armé extérieur, on applique un enduit de
25mm d`épaisseur totale en 3 couche, la première sera constitué par un coulis de
ciment fortement projeté, la second couche mortier de 12mm d`épaisseur,
fouettée a la truelle, dresse a la règle sur repère continue et peignes, la troisième
couche sera en mortier bâtard de 8mm d`épaisseur, étendue a la truelle et
soigneuse forasse.

II. calcul en béton armé

ETUDE D’UNE POUTRE isostatique

On donne :

-le plancher corps creux (16+5) y compris les revêtements.

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-le poids propre de l’ossature en béton armé est de 25KN/m3.

-béton : Fc28=22MPa

-Acier HA FeE=400MPa ; RL FeE =235MPa

-Fissuration peu préjudiciable

-charge d’exploitation du plancher Q = 175 Kg/m2

-charge permanente du plancher G = 615 Kg//m2

Les surfaces du plancher sur poteaux, P72 et P71 :

Sp71 = 10.87 m2

Sp72=12.79 m2

Poids propre poteaux P71 :

(0.22 x 0.4 x 3) x 25000 = 6600 N

Poids propre poteaux P72 :

(0.22 x 0.45 x 3 ) x 25000 = 7425 N

G =G +P
T plancher pp71

G = (6150 x 10.87) + (6600) = 73450 N  73 KN

71

G = (6150 x 12.79) + (7425) = 86083 N  86 KN

72

Poids propre poutre

P = (0.80 x 1 x 8.42) x 25000 = 16840 N

pp

P = 6150 x 35.5 = 218325 N

plancher

G =P +P
poutre propre poutre plancher

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G = 168400 + 218325 = 386725 N

poutre

 G
poutre = 386
Q = 6150 x 42.2 = 259530 N  259 KN
poutre

On avoir les charges suivant

Q = 31 KN/m

G = 46 KN/m

Pu = 1.35 G + 1.5 Q

Pu= 108 KN/m

Ps = G+ Q

Ps = 77 KN /m

Pu∗𝑙²= 108 x 8.42²/8 = 957 KN.m

Mu
= 8

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Ps∗l² = 77 x 8.42² / 8 = 682 KN.m

𝑀𝑠𝑒𝑟 = 8

Calcul des armature longitudinal:

Données :

 Mu = 957 KN.m

 Mser = 682 KN.m

 Fc28 = 22 MPa

 FeE400 =

 Fissuration peu prej

Calcul à l’ELU :

Fbu = 0.85 x fc28/ (Ɵ x Ɣb) = 0.85 x 22/( 1 x 1.5 ) = 12.46 MPa

Ɣ = Mu / Mser = 0.957 / 0.682 = 1.4

µ = Mu / ( b x d² x fbu) = 0.957 / ( 0.8 x 0.9 ² x 12.46 ) =

0.11 bu 0

µ =( 3440 x Ɣ x Ɵ + 49 x fc28 / Ɵ – 3050 )/ 10 4

lu

µ = 0.31
lu

 µ < 0.275 Alors Section sans acier

comprimé bu

Méthode exacte :

α =
v 1.25[1 − √1 − 2µ𝑏𝑢
α = 0.275
v

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Zb = d ( 1- 0.4 α )
v

Zb = 0.8 m

A’u = 0

Au = Mu / Zb x fed

Avec fed = fed / 1.15 = 348

A4 = 0.957 / ( 0.8 x 348 ) = 34.37 x 10 -4

A4 = 34.37 cm²

A l’ELS :

δ = 0.6 x fc28 = 13.2 MPa

bc

δ = min 2/3 fe = 2/3 x 400 = 266

bc

max

α = 15 x δ / ( 15 x δ + δ ) = 15 x 13.2 / ( 15 x 13.2 +192 ) = 0.5

1 bc bc s

Mrb = ½ α x ( 1- α /3 ) b0 x d² x δ
1 1 bc

Mrb = ½ 0.5 x ( 1 – 0.5/3) x 0.8 x 0.9 ² x 13.2

Mrb = 1.78 MN.m

Mser = 0.682 < Mrb = 1.78

A’ser = 0

µ = Mser / ( b0 x d² x δ ) = 0.682 / 0.8 x 0.9² x 192 = 0.005

s s

Méthode simplifié :

Zb1 = 15 / 16 x d x 40 x µ + 1 / ( 54 µ + 1) = 15 / 16 x 0.9 x (40 x 0.005 ) + 1 / ( 54 x 0.005+1)

s s

Zb1 = 0.87 m

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Aser = Mser / (Zb1 x δ ) = 40 .8 x 10 -4 m² = 40 .8 cm²

s

Aser = 40.8 cm²

 On a µ > 0.0018 donc pas de verification de

s

Amin Conclusion :

A’ = 0

A = max Au = 34.37 cm²

Aser = 40.8 cm²

A= 40,8 cm²

Descend de charge :

1- surface de plancher supporter par poteaux :

((3.45/2) + ( 3,95/2)) x ( (1,45/2)+( 4,45/2)) = 6.65m²

2- Retomber poutre :

((0.45 -0.21) x 1.975 + ((0.4 - 0.21 ) x 0.725) +((0.4-0.21)x0.5 ) + ((0.3-0.21)x 1.725) = 0.8 m3

G = ( Surface plancher x Gplancher ) + ( volume retomber poutre + volume poutre x masse volumique béton )

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G = 6.65 x 615 + 0.8 x 2500 = 60,89.75 KN

4

Q = (Surface plancher supporter par poteaux x Q )

4 plancher
Q = 6.65+(0.22 x 0.22) x 100 = 6,69 KN
4

Même principe pour les autres étages :

G = 73.81 KN Q = 7.4 KN
3 3
G = 11,01 KN Q = 10,28 KN
2 2
G = 14, 65 KN Q = 13.16 KN
1 1
G = 18.29 KN Q = 16.52 KN
rdc rdc

Calcul ferraillage pour Poteau :

Nu = 1,35 Ng + 1,5 Nq

= 1,35 x 1829 + 1,5 x 16,52

= 4947 daN

= 0,04947 MN

β = ( a x b ) = 0,8 x 0,4 = 0,32 m²

Br = ( a – 0,2 ) x ( b – 0,2) = 0,78 x 0,38 = 0.2964

lf = l0 = 3m

2 𝑙𝑓 √3 2 𝑥 3 √3 = 25 , 98
λ= =
a 0,4
fed = fe / δ = 400 / 1,15 = 348
s
fbu = 0.85 x fc28 / ( Ɵ x δb) = 12 ,46

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β = 1 + 0,2 ( δ / 35 ) ² = 1,11

0,2964
1,1 𝑥 1,11 𝑥 0,04947−( 1 𝑥 )𝑥 12,46
k x β X N0 − 𝜃 X Br / 0,9 X
𝐴= =
0,9
fbu 0,85 𝑓𝑒𝑑 0,85 X 348

= -0,0136

0,2 x β / 100 = 0,2 x 0,32 / 100 = 6,4 cm

A min = max

4 x [ ( 0,8 x 2 ) + ( 0,4 x 2 ) ] = 9,2

Amin = 9,6 cm

A théorie = 9,6 cm

 A réelle = 6 HA16 ( 12 , 06 cm )

Armature transversale :

ϕ / 3 < ϕ < 12 cm
l t

5,33 < ϕ < 12 cm

t

ϕ
t = 8 cm

espacement :

* zone courante

Ϫt < min a x 70 = 50 cm | 40 cm | 15 x ϕl

Ϫt = 24 cm

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* zone de recouvrement

h = 0,6 x l
0

= 0,6 x 40 x ϕ = 38 ,4

soit h = 48

Ϫt = h / ϑ = 48 /3 = 16

CONCLUSION

Grâce à ce stage, mes études supérieures ne seront pas que

théoriques, mais elles seront complétées par la pratique.

Cette occasion m’a permis d’entrer dans la vis active et d’évaluer mes
connaissances. D’autre part les visites des chantiers constituent l’étape la plus
importante pour la formation des techniciens.

Enfin je remercie toute personne qui m’a aidé à passer mon stage dans les
bonnes conditions.

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