Note Explicative Du Flowsheet Port

S.N.I.M.
- DDP NDB, le 26/10/23

DCFP
Note explicative du flow-sheet des installations portuaires
Les installations portuaires de Nouadhibou sont scindées en trois Operations :
I. Opération n°1 (OP1) : Culbutage et mise en stock
Les produits des différents sites miniers de Zouerate sont acheminés à Nouadhibou
par des trains minéraliers. Les produits descendus de Zouerate sont :
- Magnétites : Concentrés fabriqués par les usines Guelbs I et Guelbs II :

 GMAB (produits marchands)
 GMAB/C produits destinés à la fabrication du produit marchand TZFC
- Hématites : Traités au niveau des Manutentions MHaoudat, TO14 et ROUESSA
 MR et MX Grossiers à traiter par l’usine de NDB
 TZF et XF fines (fabriquées à TO14 et à ROUESSA) destinés à la
fabrication des produits marchands TZFC et XFN
I-1 Déchargement des wagons & mise en stock :
Le déchargement des wagons est assuré par deux circuits de culbutage :
Culbuteur 1 dédié aux wagons de capacité 80T avec attelage fixe : Débit nominal de
3200 t/h
Culbuteur 2 dédié essentiellement aux wagons de capacité 100T avec attelage

rotatif – l’option des wagons 80T n’est pas opérationnelle - : Débit nominal de 6000
t/h
Les deux culbuteurs peuvent tourner en parallèle s’ils ne sont pas en Precriblage
tous les deux.
Engins de mise en stock :
- ST2 (Stacker) : Stockage à l’Ouest

- ST4 (Stacker) : Stockage à l’Est
Les produits de culbutage peuvent être orientés directement au chargement de

navires sans passer par le stock.
I-2 Aire de stockage des produits à Nouadhibou : La capacité est de 2 Mt
- Ouest de capacité 1000 KT : 400 KT Precriblage (produits à traiter par l’usine de

NDB « OP3 ») et 600 KT de produits finis (marchands).
- Est de capacité 1000 KT de produits finis (marchands).
II. Opération n°2 (OP2) : Chargement de navires
Cette opération assure le chargement des produits marchands dans des navires de
différentes tailles de 50 KT à 230 KT. Elle se compose essentiellement de :
II-1 Les lignes de chargement sont :
- RP6 (roue pelle sur rail) avec un débit de 5000 T/H (Actuellement c’est la
principale ligne de chargement)
- RP4 (roue pelle sur chenilles) avec un débit de 2500 T/H (Une ligne faible et
sera imminemment abandonnée)
- RP7 (roue pelle sur rail) avec un débit de 5000 T/H (Projet en finition «
démarrage est prévu en janvier 2024 »
- La ligne directe (culbutage direct sans passer par le stock)
- Trémie tampon 7H de capacité 3000T
II-2 Le port minéralier :
- TE (tirant d’eau) 18,30 m

- TA (tirant d’air) 17,30 m
- Taille maxi de bateau de bateau 230 KT
- Shiploader avec un débit nominal de 10000 T/H
III. Opération n°3 (OP3) : Usine de Nouadhibou
Usine dédiée au traitement mécanique des produits hématites mixtes et riches de
granulométrie 0 à 90 mm pour produire deux produits de granulométries différentes
des fines de 0 à 10 mm et des calibrés de 10 à 40 mm. En général, les produits
riches sont traités en circuit fermé pour produire que des fines de 0 à 10 mm « TZF »
quant aux produits pauvres (mixte) sont traités pour produire des fines de 0 à 10 mm
« XF » et de calibrés de 10 à 40 mm ( XCB). Donc, le circuit de quaternaire de l’usine
n’est pas sollicité en cas de traitement des produits mixtes.
Usine de traitement des produits hématite est composée essentiellement de :
- RP5 (roue pelle sur rail) pour l’alimentation de l’usine avec un débit de
2000T/H.
- Criblage primaire composé de deux cribles AG1 & AG2 pour extraire les fines
naturelles en les transférant directement à la sortie de l’usine (ST3) et les
grossiers (supérieur à 10 mm) sont aiguillés aux concasseurs.
- Concassage tertiaire composé de deux concasseurs tertiaires 114 & 187
(produits concassés 0 à 40 mm) respectivement associés à leurs cribles de
contrôle 155 et 197.
- Concassage quaternaire composé de deux concasseurs quaternaires 505 & 507
(produits concassés 0 à 10 mm) respectivement associés à leurs cribles de
contrôle 512 et 514.
- Silo AM de capacité 1600 T : trémie tampon pour le stockage des fines avant de
les aiguiller au ST3
- Trémie 127 de capacité 800 T : trémie tampon pour le stockage des calibrés
avant de les aiguiller au ST3
- ST3 Stacker pour le stockage des produits sortie usine fines et calibrés par
intermittence (les fines et les calibrés ne peuvent pas être stockés
simultanément).

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Note explicative du flow-sheet des installations portuaires

Les installations portuaires de Nouadhibou sont scindées en trois Operations :

I. Opération n°1 (OP1) : Culbutage et mise en stock

- Magnétites : Concentrés fabriqués par les usines Guelbs I et Guelbs II :

I-1 Déchargement des wagons & mise en stock :

Le déchargement des wagons est assuré par deux circuits de culbutage :

Culbuteur 2 dédié essentiellement aux wagons de capacité 100T avec attelage

Engins de mise en stock :

- ST2 (Stacker) : Stockage à l’Ouest

Les produits de culbutage peuvent être orientés directement au chargement de

I-2 Aire de stockage des produits à Nouadhibou : La capacité est de 2 Mt

- Ouest de capacité 1000 KT : 400 KT Precriblage (produits à traiter par l’usine de

- TE (tirant d’eau) 18,30 m

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