RAPPORT DE STAGE D’INITIATION

SUJET

AMELIORATION DE L’EFFICIENCE DANS LA ZONE TIM

Réaliséepar : BENMAKHLOUF Kenza

Entreprise : TE Connectivity
Encadrant Entreprise : Mr. KADOURI Hamza
Période du stage : 1 mois
Année Universitaire : 2024

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 Remerciements

Au terme de ce modeste travail, j’ai l’honneur d’exprimer ma

reconnaissance et ma profonde gratitude à Mr. Kriba Ibrahim,
support process et MFG, pour sa disponibilité, sa collaboration, sa
bienveillance, le partage de son savoir-faire, ainsi ses directives
fructueuses qu’il n’a cessé de me prodiguer tout au long de ce projet.

Je témoigne également d’une grande gratitude envers l’ensemble des

professeurs et des cadres administratifs du département Génie
Industriel et Logistique, qui ont contribué dans une large mesure à ma
formation au sein de l’ENSA Tanger.

Enfin, je ne manquerai pas d’exprimer mes considérations distinguées

à toute l’équipe Mr ----------------============== pour leur
amabilité, leur sens de partage et de générosité.

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 Sommaire
Table des matieres

Liste des figures

Liste des tableaux

Corps du rapport

Introduction générale

Chapitre 1 : présentation de l’établissement et du projet

Présentation du group TE Connectivity:
Focus sur TE Connectivity Maroc
Focus sur l'usine industrielles de TE Connectivity.
Fiche technique.
Organisation du travail
TE Connectivity produit bornier
Organigramme Département ingénierie.
Clients du TE Connectivity produit bornier
Processus de production à TE Tanger produit bornier

Chapitre 2 : présentation du processus de fabrication

Méthodologies de travail
Démarche DMAIC
Charte du projet

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 Introduction

L’industrie automobile est un secteur en constante évolution qui occupe une part
significative de l’économie mondiale, et particulièrement de l’économie marocaine. Pour
rester compétitive, TE Connectivity doit répondre aux exigences des clients en termes de
qualité et de coût, tout en respectant les délais. Pour ce faire, TE Connectivity déploie
diverses techniques de production, notamment par l’adoption de pratiques de Lean
Manufacturing et de la politique d’amélioration continue. Cette approche permet de mettre en
place de nouveaux systèmes de management et de nouvelles méthodologies de travail, parmi
lesquelles les outils du DMAIC.

Dans un secteur où le tissu de production est extrêmement dense, les pratiques Lean sont
de plus en plus mises en œuvre pour soutenir les initiatives de réduction des coûts et des
gaspillages, ainsi que pour améliorer les performances et les conditions de travail. Le
DMAIC, en particulier, répond à ces défis en fournissant une approche rigoureuse et
systématique pour améliorer les processus, réduire les variations et les défauts, et ainsi
augmenter l’efficacité et la qualité des produits ou services. Son objectif global est
d’identifier et d’éliminer toutes les pertes d’efficacité qui caractérisent la chaîne, depuis la
réception des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis.

C’est dans cette optique, et afin d’atteindre ces objectifs, que ce projet nous a été
proposé au sein du site TE Connectivity de Tanger, plus particulièrement dans le département
Process.

Le sujet principal de ce projet est l’amélioration de l'efficience dans la zone TIM. En

examinant les pratiques actuelles et en identifiant les sources de pertes d’efficacité, nous
visons à mettre en œuvre des solutions concrètes et mesurables pour optimiser le flux de
travail et améliorer les performances globales dans cette zone spécifique.

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5
Presentation du group TE Connectivity:

TE Connectivity est une société américaine dont le siège social est situé à Berwyn, aux
États-Unis, et à Schaffhouse, en Suisse. Elle a été fondée en 2007 par la fusion d'AMP
Incorporated et de Tyco International, toutes deux ayant une longue histoire dans le secteur.

AMP incorporé était une société américaine fondée en 1951 et leader dans la
production d'appareils électroniques. En 1999, AMP incorporée a été rachetée par Tyco
International et peu de temps après, elle a également acquis Raychem. À partir de ce moment,
l’entreprise a été rebaptisée TYCO Electronics.

En 2006, le conseil d'administration de TYCO a approuvé un plan visant à séparer le

portefeuille d'activités en trois sociétés distinctes. TYCO Healthcare, TYCO Electronics et
TYCO International.

En mars 2011, TYCO Electronic a changé son nom pour « TE Connectivity », estimant
que ce nouveau nom correspondait mieux à l'identité de l'entreprise.

Actuellement, les activités de l'entreprise portent sur la conception, la fabrication et la

commercialisation de composants électroniques de haute précision, de capteurs, de solutions
réseaux, de systèmes de télécommunications sous-marins, de technologies sans fil et de
systèmes spécifiques.

Ces produits sont destinés à diverses industries, notamment l'automobile, les

équipements industriels, les systèmes de communication de données, l'aérospatiale, la
défense, le médical, le pétrole et le gaz, l'électronique grand public et l'énergie.

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 L'entreprise s'engage également dans l'innovation et les nouvelles technologies. Elle
investit dans la recherche et le développement pour fournir des solutions de connectivité
avancées qui répondent aux demandes croissantes de l'industrie. C'est l'un de ses principaux
objectifs.

Un autre élément important pour TE Connectivity est son engagement en faveur du

développement durable. L'entreprise se concentre sur la réduction de son impact sur
l'environnement en améliorant l'efficacité énergétique de ses opérations, ainsi qu'en favorisant
le recyclage des matériaux et en minimisant les déchets. L'entreprise valorise la sécurité sur le
lieu de travail et les pratiques commerciales éthiques et responsables.

Comme toute industrie, TE Connectivity essaie de promouvoir l'inclusion et la diversité

à travers diverses mesures. C’est l’une des raisons pour lesquelles l’entreprise est fortement
présente dans les pays. Comme l'a déclaré Terrence Curtin, PDG de TE Connectivity, «
l'objectif est de constituer une main-d'œuvre mondiale, avec des personnes d'horizons et de
cultures différents travaillant ensemble de manière respectueuse ».

En ce qui concerne sa présence mondiale, il est important de noter que TE Connectivity

opère dans 50 pays en Amérique du Nord, en Europe, en Asie et en Afrique. L'entreprise
compte environ 100 centres de fabrication et d'ingénierie dans le monde. Grâce à cette
présence, TE Connectivity emploie près de 92 000 personnes, dont 9 000 ingénieurs.

Il s’agit ainsi d’une entreprise dotée d’une vaste expérience et d’une forte capacité de
production, fabriquant 236 milliards de produits par an et réalisant un chiffre d’affaires de
16,3 milliards de dollars en 2022.

Ces ventes ont été réalisé dans plus de 140 pays. TE Connectivity est donc une
entreprise internationale et un fournisseur majeur de plusieurs entreprises.

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Focus sur TE Connectivity Maroc

Actuellement, il existe 4 usines TE Connectivity à Tanger :

En 2010, TE Connectivity a ouvert un bureau de représentation pour soutenir ses

activités commerciales et préparer la mise en œuvre future. Ce bureau de représentation sert
d'adresse commerciale à des fins de représentation et à des fins. Cependant, elle n’a pas la
capacité de recevoir des commandes, de vendre des produits ou de signer des contrats.

En 2012, elle a ouvert un centre de distribution dans la même ville que l'usine Renault
Nissan récemment ouverte. A cette époque, le Maroc faisait des efforts pour industrialiser son
économie en créant diverses industries, notamment avec les zones de libre-échange. Ce centre
de distribution était stratégiquement situé pour être à proximité de ses clients.

En 2015, TE Connectivity a établi sa première usine de production au Maroc. Elle se

concentre là-bas sur la fabrication de câbles exclusivement destinés au marché automobile.
Cette décision s'inscrit dans le cadre de la présence croissante du Maroc dans le secteur
automobile, illustrée par l'usine Renault-Nissan qui produit un nombre important de modèles
Dacia.

En 2017, TE Connectivity a inauguré sa deuxième usine de production au Maroc,

dédiée à la fabrication de câbles pour poids lourds.

En 2018, l'entreprise a répondu à la forte demande de ses clients en ouvrant à TE une

troisième usine, également dédiée au marché automobile.

Enfin, en septembre 2022, ils ont ouvert leur quatrième usine. Cette usine est dédiée à
la production d’étiquettes, bornier et de câbles spécifiquement destinés au secteur industriel
notamment chariot élévateur, engin de manutention. L'usine est dirigée par Youssef
Chentouf.

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 TE Connectivity Maroc intervient dans la réception des matières premières, le
processus de production pour créer les produits finis et bien évidemment, la livraison de ces
produits vers un centre de distribution en Europe ou ailleurs. L'entreprise ne vend pas
directement les produits.

Toutes les différentes usines au Maroc fonctionnent six jours par semaine, le dimanche
étant désigné comme jour de repos lorsque l'activité est arrêtée. L'usine fonctionne selon un
système de rotation avec trois équipes de travailleurs. Chaque équipe travaille 44h par
semaine selon un rythme de travail de 8 heures.

Cela signifie que la première équipe commence son quart de travail à 6h00 et termine à
14h00, tandis que la deuxième équipe prend le relais de 14h00 à 22h00. Enfin, la dernière
équipe travaille de 22h à 6h du matin.

Concernant les cadres, leur horaire est complètement différent, eux aussi travaillent 44h
par semaine, mais il s'étale sur cinq du lundi au vendredi. Leurs heures de travail
commencent à 8h30 et se terminent à 18h.

Le responsable des 4 TE Connectivité au Maroc est Mr. DAOUDI Ayoub.

Focus sur l'usine industrielles de TE Connectivity

Personnellement, j'étais dans la quatrième usine de TE Connectivity, spécialisée dans le

domaine du câblage industriel, de l'étiquetage, les bornier (terminal blocks) et ========.
Située dans le lot 6 de la zone franche Tanger Automotive city 2, cette usine a démarré ses
activités en septembre 2022. Elle contient environ 500 employés dévoués qui apportent au
quotidien une contribution inestimable à son succès.

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 Figure 1:TE tac 2

Pour faciliter les déplacements des employés résidant à Tanger, elle a mis en place un
système de transport personnalisé pour chaque équipe, garantissant un transport pratique et
efficace vers le site de production. Une fois à l'intérieur de l'usine, vous découvrirez sa vaste
gamme de produits, comprenant près de 500 variantes de câbles, plus de 5 000 variantes
d'étiquettes et plus de 12 000 variantes de borniers, et -------------------------
répondant aux besoins spécifiques de ses clients.

TE Connectivity entretient des relations étroites avec ses clients et ses fournisseurs. En
tant qu'entreprise responsable, TE Connectivity s'approvisionne en matières premières auprès
de fournisseurs soigneusement sélectionnés, entretenant des partenariats solides tout au long
de sa chaîne d'approvisionnement.

La création de cette nouvelle usine témoigne de son engagement continu à fournir des
solutions innovantes et de haute qualité dans le domaine du câblage et de l'étiquetage
industriels. L'entreprise se réjouit de poursuivre sa croissance et de servir ses clients au mieux
de ses capacités grâce à cette expansion significative de sa capacité de production.

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Fiche technique

Tableau 1:Fiche technique TE tac 2

Plant manager Chentouf Youssef

Production des
Activité
bornier
Date de création Septembre 2022
Forme juridique SARL
Site web www.te.com
Chiffres d'affaires 110 MDH en 2017
Adresse TAC2, Tanger, Maroc

Organisation du travail

Département des ressources humaines : Dispose à temps des effectifs suffisants et en

permanence, assure une gestion performante individuelle et collective du personnel par la
formation. Il joue aussi le rôle de facilitateur et accompagnateur, en social afin d’atteindre des
objectifs escomptes par le groupe en matière de ressources humaines.

Département finance : Assure les fonctions financières et comptables de l’entreprise,

il consiste à développer et implanter les pratiques, les procédures financières et le contrôle de
gestion qui affectent la santé financière de la compagnie tout veillant à la préservation du
patrimoine financier de l’entreprise.

Département logistique : Son rôle est d’optimiser la mise en place et le lancement des
programmes de fabrication tout en assurant une gestion optimale du stock et une expédition à
temps aux clients.

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 Département qualité : C’est le garant de la politique et du système qualité de
l’entreprise à travers l’implantation d’un système qualité fiable qui répond aux exigences des
clients afin d’atteindre le niveau de qualité escompté sur le plan du processus et des produits.

Département maintenance : Il assure l’installation et la maintenance de tous les

équipements de l’usine avec une fiabilité optimale et une efficacité maximale d’équipement
de TE Connectivity.

Département Production : Il a pour mission principale la réalisation des programmes

de production tout en assurant une bonne qualité du produit en respectant les délais fixés au
préalable et en optimisant les performances.
Département ingénierie : Il a pour mission d’adapter des procédés de fabrication
conformément aux règles définies par les directions engineering et qualité (plan de
surveillance, contrôle plan, ...) du groupe.

NB : Ce qui vient dans la suit est concentré juste sur la partie d’activité bornier dont
j’ai fait mon stage d’observation.

TE Connectivity produit bornier :

Figure 2:produits Bornier

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Organigramme Département ingénierie

La structure de l’organigramme est une structure fonctionnelle, qui coiffe un ensemble des
activités diverses, et assure le flux d’information qui circule entre eux tout en gardant une
certaine coordination qui minimise le pourcentage des défauts et de dysfonctionnement
interne.

Figure 3:Organigramme Département ingénierie

Clients du TE Connectivity produit bornier :

Les principaux clients de TE Connectivity sont présentés dans la figure suivante :

Figure 4:Clients TE Connectivity produit bornier

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Le partenaire distributeur TE Connectivity produit bornier :
Les principaux distributeurs de TE Connectivity sont présentés dans la figure suivante :

Figure 5:Le partenaire distributeur TE Connectivity produit bornier

Processus de production à TE Tanger produit bornier :

Les principaux processus de la chaine de production de la société pour les borniers sont
schématisés comme présenté sur le suivant :

Réception de la matière première : Le processus commence par la réception de la

matière première puis son contrôle et l’édition des étiquettes de réception. Les composants
reçus sont mis alors dans des rayons de stockage du magasin.

Injection plastique : C’est la première phase de production, elle permet de fournir aux
chaines d’assemblages le support isolant. Cette zone est équipée par des machines d’injection
qui servent à l’opération suivante : formé le support isolant depuis les granulés de plastique
selon des mesures bien définies et déjà effectué sur les moules.

Assemblage : Assemblage des composants (support isolant, serre-fil, les vices, les
barrettes, les ressorts …) soit manuellement ou dans les machines automatiques selon la
méthode fournie par nous.

Contrôle et emballage : A ce stade, le bornier est validé, il passe à la dernière étape du

processus d’assemblage, c’est l’emballage. Une fois le paqué est emballé, il est destiné au
magasin des produits finis.

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 Description du travail demandé

Methodologies de travail
1. Technique KANBAN

Kanban est un outil de gestion de projet visuel qui permet de suivre les tâches en temps
réel, de gérer les priorités et de favoriser la collaboration entre les membres de l'équipe. La
méthode Kanban a pour but d'aider les équipes à répartir le volume de travail selon la
disponibilité de chacun.

2. Utilisation de Systèmes d'Information Intégrés :

Les systèmes d'information de gestion intégrée ou ERP (Enterprise Resource Planning)

sont des outils permettant le stockage et le traitement des données de l'organisation en
interne. Ils participent activement à la gestion des ressources humaines, à celle de la
comptabilité et même celle des stocks.

3. Mise en Place du Juste-à-Temps (JAT) :

Le Juste-A-Temps (JAT) est un principe qui consiste à réaliser une opération de façon à
ce qu'elle produise son résultat uniquement au moment où il est nécessaire ("juste à temps").
Il constitue un des deux piliers du "temple" du Lean.

4. Réévaluation Continue :

Elle repose sur l'identification et la résolution continuelles des inefficacités au sein des
processus existants, avec pour objectif d'accroître la productivité, la qualité, et la satisfaction
client, tout en réduisant les coûts et les déchets.

5. Optimisation de l'Agencement Physique :

Il s’agit de réorganiser l'agencement physique de l'espace de production et de stockage

pour minimiser les déplacements inutiles, réduire les distances parcourues par les matériaux,
et faciliter un flux continu.

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Definition des produits :

Les borniers de connexion sont des éléments essentiels de toute installation

électrique, le bornier est un petit boîtier qui permet de relier votre installation avec les
réseaux extérieurs au logement. Le bornier assure ainsi la continuité avec le disjoncteur de
branchement (fournisseur d'électricité), mais aussi avec la barrette reliée à la terre.

Figure 6:exemple du produit Bornier

Composants du bornier de connexion :

La figure suivante rassemble tous les composants de la plupart des références qu’on a
dans la zone TIM.

Figure 7:les principaux composants du produit bornier

16
Composants du produit :

Support isolant Serre fils

Barrette de liaison S/E de sectionnement

17
 Vis alvéole AL4 Vis

18
Tâches effectuées

Lors de mon stage, j'ai découvert un monde nouveau et passionnant c’est l’industie. Dès mon
premier jour, j’ai eu l’opportunité de découvrir plusieurs connaissances et méthodes de
travail, qui contribuent fortement à développer mes compétences professionnelles, et qui
m’ont aidé à mettre en pratique ce que j’ai appris tout au long de ma formation universitaire à
l’ENSA de Tanger. Mon intégration a été facilitée par la bienveillance de mon encadrant
Ibrahim KRIBA , qui m'a guidé à travers mes nouvelles responsabilités.

Chaque tâche, a représenté une opportunité d'apprentissage précieuse. J'ai acquis une
compréhension approfondie des processus internes de l'entreprise, ce qui m'a permis de voir
comment chaque département contribue à la réalisation des objectifs globaux.

TE Connectivity, l'entreprise où j'effectue mon stage, se spécialise dans quatre grandes

activités globales :

1. CCAO (Cable and Cable Assembly Organisation) : Cette division se concentre sur la
conception et la production de câbles et d'assemblages de câbles.
2. EVORA : Cette activité est fraichement dédiée à la fabrication des capteurs de
vitesse, couramment utilisés dans divers domaines de l’industrie. Elle inclut des
processus comme le bobinage le sertissage, et l’encliquitage…
3. MOLDING : Ce département est spécialisé dans le moulage des composants en
plastique ou en polymères. Il y a environ 18 machines et 1000 types de moules.
4. Terminal Blocks : Cette activité se concentre sur la fabrication de borniers, essentiels
pour les connexions électriques.

Ces quatre domaines représentent l'éventail des compétences et des produits

développés par TE Connectivity, offrant une large palette de solutions technologiques
avancées.

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Definition des produits :

Les borniers de connexion sont des éléments essentiels de toute installation

électrique, le bornier est un petit boîtier qui permet de relier votre installation avec les
réseaux extérieurs au logement. Le bornier assure ainsi la continuité avec le disjoncteur de
branchement (fournisseur d'électricité), mais aussi avec la barrette reliée à la terre.

Figure 8:exemple du produit Bornier

Composants du bornier de connexion :

La figure suivante rassemble tous les composants de la plupart des références qu’on a
dans la zone TIM.

Figure 9:les principaux composants du produit bornier

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Composants du produit :

Support isolant Serre fils

Barrette de liaison S/E de sectionnement

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 Vis alvéole AL4 Vis

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