TP02 Thermodynamique 1

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Université de Boumerdès Année 2023-2024

Faculté des Hydrocarbures et le la Chimie LAMU22/LATH22/


Département Transport et équipements des hydrocarbures LAM22
Module de : Thermodynamique appliquée TP

TP02 : Turbine à gaz ET 795


(Performance et température)

I. But

Le but de cette manipulation est d’étudier l’influence de la température d’entrée du


compresseur sur les performances d’une turbine à gaz.

II. Théorie

II.1 Cycle ouvert d’une turbine à gaz

Le banc de démonstration de la turbine fonctionne en


cycle ouvert, au cours duquel le fluide de travail est
prélevé dans et restitué à l’atmosphère.

L’air, fluide de travail, est soumis aux


modifications d’état suivantes :

- Compression adiabatique de l’air froid avec


Fig. 1 Turbine à gaz simple,
un compresseur (1) de la pression ambiante P1 à
ouverte
la pression P2 et accroissement de température
en résultant de T1 à T2.

- Echauffement isobare de l’air de T2 à T3 par apport de chaleur. L’apport de chaleur est


réalisé en brûlant du combustible avec l’oxygène atmosphérique dans la chambre de
combustion (2).

- Expansion adiabatique de l’air chaud dans une turbine (3) de la pression P2 à ¨P1. La
température passe de T3 à T4.

Module de : Thermodynamique appliquée TP 1 Dr H. LAMRAOUI (FHC, Univ-Boumerdès)


Dans le cas d’un circuit fermé, le fluide de travail devrait être à nouveau refroidi à la
température d’entrée T1 de manière isobare. Dans le cas d’un circuit ouvert, la chaleur
résiduelle est également restituée au milieu ambiant.

La puissance mécanique fournie par la turbine sert, d’une part à entraîner le compresseur
et d’autre part, demeure disponible en tant que rendement utile. Il est ainsi, par exemple,
possible d’entraîner un générateur (4).

Représentation dans le diagramme thermique

La représentation dans le diagramme thermique, le

diagramme T,s, est appropriée pour mieux pouvoir


analyser les rapports au cours du cycle.

La température du fluide de travail y est indiquée


par l’entropie spécifique.

Dans le diagramme T,s, les quantités de chaleur


peuvent être représentées sous forme de surfaces. Fig. 2 Diagramme T,s du cycle de la
turbine à gaz

Le travail utile résulte de la différence entre la quantité de chaleur apportée, surface


a,2,3,b, et la quantité de chaleur évacuée, surface 4,b,a,1.

Dans le diagramme T,s, les quantités de chaleur peuvent être représentées sous forme de
surfaces.

Le travail utile résulte de la différence entre la quantité de chaleur apportée, surface


a,2,3,b, et la quantité de chaleur évacuée, surface 4,b,a,1.

Le diagramme T,s permet d’analyser les questions relatives au rendement thermique et à


la puissance du cycle. Non seulement les rapports de température, mais aussi le rapport de

pression   jouent ici un rôle.


P2

P1

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Rendement thermique

Le rendement résulte du rapport entre la chaleur apportée et le travail mécanique. Si l’on


suppose une capacité thermique constante du fluide de travail, on obtient pour le
rendement thermique :
T1
  1  1
1 k1

T2  k

Avec une valeur moyenne de k = 1.4 :


1
  1
th
 0,285
On constate que le rendement dépend uniquement du taux de compression π. La
température la plus élevée au cours du cycle, la température à l’entrée de la turbine

T3, n’a aucune influence sur le rendement thermique.

Puissance spécifique

En ce qui concerne la puissance spécifique on a l’équation suivante :


 1 
 c T  0,285 1
W  c T 1
N p 3 0,285  p1
 
  

On constate que, hormis le taux de compression, la température d’admission et à l’entrée


de la turbine jouent aussi un rôle. La température d’admission est généralement
déterminée par le milieu ambiant. Il est conseillé de choisir une température à l’entrée de
la turbine T3 aussi élevée que possible.

En pratique, elle est limitée par la résistance thermique des aubes de la turbine. Le taux de
compression π est ici également une grandeur déterminante.

La puissance de l’installation résulte de la multiplication avec le flux massique débité.


.
PN  mWN

Les relations mentionnées ici se rapportent à une installation mono-arbre, de sorte que les
résultats ne peuvent pas être reportés directement sur notre turbine à gaz. Ils fournissent
cependant des indications permettant de comprendre le comportement du fonctionnement.
Le taux de compression par exemple dépend de la vitesse de rotation au carré. Un
rendement bien meilleur de l’installation est ainsi obtenu à des vitesses de rotation élevées.

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Représentation dans le diagramme p,v

Le cycle peut également être représenté dans le

diagramme p,v. En particulier, le processus


de compression et de détente peut y être
clairement observé.

Le travail mécanique est ici aussi une


surface fermée. Contrairement au
diagramme T,s, les surfaces représentent ici
les travaux mécaniques.
Fig.3 Diagramme p,v du cycle de
la turbine à gaz

On constate que le volume spécifique de gaz augmente en raison de l’apport de chaleur entre
2 et 3, donc que la densité diminue. Le surplus de rendement utile produit par la turbine
résulte du fait que, pour une différence de pression identique à celle du compresseur, il
est possible de traiter un volume plus important.

II.2 Installation à 2 arbres

Une installation à 2 arbres possède deux turbines

indépendantes. La première turbine (1) entraîne

uniquement le compresseur (2). Du fait qu’elle n’a

pas besoin de la différence de pression complète-

ment disponible, il reste encore suffisamment

d’énergie pour une deuxième turbine (3) placée en Fig. 4 Turbine à gaz à 2 arbres
aval.
Cette deuxième turbine, appelée également turbine à rendement utile, génère le
rendement utile.

L’avantage de cette conception réside dans le fait qu’une modification de la charge ou de la


vitesse de rotation de la turbine à rendement utile a une influence nulle ou minimale sur le
compresseur et que ce dernier fonctionne en fournissant le meilleur rendement à la vitesse

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de rotation optimale. Même un blocage de la turbine à rendement utile ne peut pas
endommager l’installation. De plus, la vitesse de rotation est mieux gérée en sortie. Pour
cette raison, on préfère la solution à deux arbres sur les moteurs de véhicules et de bateaux
soumis à des exigences de puissance changeantes.

Comme la première turbine génère uniquement, avec le compresseur et la chambre de


combustion, le gaz de travail pour la turbine utile, l’ensemble de ces composants est aussi
appelé gazogène. Les diagrammes p,v ci-contre s’appliquent à une installation à 2 arbres.

La turbine à compresseur doit uniquement fournir la puissance demandée par le compresseur.

- En fonction de leur plage de pression, les turbines sont divisées en turbines haute pression
(HP) et basse pression (BP).

III. Partie expérimentale

a) Matériels utilisés

 Banc d’essai de turbine à gaz GUNT ET 795.


 Ordinateur.

Fig.: Banc d’essai de turbine à gaz ET 795 avec système de contrôle.

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Le simulateur de turbine à gaz de GUNT (ET 795) permet de se familiariser avec un
minimum d’effort avec le comportement typique d’une turbine à gaz se. Contrairement à ce
qui passe dans des installations réelles, il est possible de modifier un grand nombre de
paramètres.

Les valeurs mesurées sont transmises vers un PC afin d’y être évaluer à l’aide d’un logiciel
fourni. La transmission des données au PC se fait par une interface USB.

b) Protocole expérimental

1. Réglage initial

- Ajustez la température T1 à l’aide du bouton dédié sur le dispositif expérimental.

- Maintenir la pression P1 à 1 bar constante tout au long de l’expérience.

- Lire les valeurs de T1 et P1 sur l’ordinateur et les noter.

2. Compression

- Démarrer la compression de l'air.

- Observer l'augmentation de la température et de la pression.

- Attendre la stabilisation des valeurs de T2 et P2.

- Lire les valeurs de T2 et P2 sur l'ordinateur et les noter.

3. Combustion

- Allumer la chambre de combustion.

- Observer l'augmentation de la température et la légère diminution de la pression.

- Noter les valeurs de T3 et P3 après stabilisation.

4. Détente

- Observer la chute brusque de la pression et de la température lors de la détente.

- Noter les valeurs de T4 et P4 après stabilisation.

5. Échappement

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- Lire les valeurs de la température d'échappement T5 et de la pression d'échappement P5 sur
l'ordinateur et les noter.

6. Répéter les étapes 1 à 5 en augmentant la température initiale T1 de 5°C à chaque fois.

- Veiller à respecter les consignes de sécurité fournies par l'enseignant.

- Noter soigneusement les valeurs de température et de pression à chaque étape du cycle.

c) Exploitation des

résultats Tableau :

T1 P1 T2 P2 T3 P3 T4 P4 T5 P5  WN 
[K] [Pa] [K] [Pa] [K] [Pa] [K] [Pa] [K] [Pa] [%] [W] [%]
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50

1- Compléter le tableau ci-dessus et tracer les courbes suivantes :   f   ,   f   ,


WN  f   ,  f   .

2- Analyser et interpréter les résultats obtenus.

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