Bahagwerhe Bisimwa Plan de Travail
Bahagwerhe Bisimwa Plan de Travail
Bahagwerhe Bisimwa Plan de Travail
1.1. Contexte
Au cours des dernières années, la mine de Ruashi a considérablement épuisé le matériau
d'oxyde tendre et opère actuellement dans les strates plus dures des domaines de transition et
de matériaux dont 40-70% du volume exploité nécessitent un abattage à l'explosif (African
Mining Consultants LTD, 2022).
La mine de Ruashi rencontre également des difficultés d’extraire des mines en profondeur de
ses fosses qui atteignent 180m (en juin) à cause d’un rabattement insuffisant de la nappe
phréatique et du disfonctionnement des certaines pompes d’exhaure. Pour continuer avec
l’extraction, l’équipe de planification à mis en œuvre un plan de cut-back et de recarage
(rehandling en anglais) afin d’agrandir l’ouverture de la mine.
De ce fait, le flanc sud de la mine de Ruashi est constitué d’une masse rocheuse très stable et
dure qui nécessite des techniques d’abattage à l’explosif pour l’extraction de la roche
encaissante des minerais utiles dont le cuivre et le cobalt.
Pour arriver à abattre la roche, l’entreprise loue des moyens nécessaires à cette fin, qui au
dernier lieu conditionnent la rentabilité globale des opérations de production qui exige que les
paramètres de forage et de minage soient optimaux (Mwango, 2015).
1.2. Problématique
La mine de Ruashi fait partie des anciennes mines de la Gécamines de Kalukuluku contenant
plusieurs types de roche selon la classification d’extraction minière définit par les différentes
roches telles que les terrains rouges (Argile), le CMN (Calcaire à Minéraux Noirs), et
différentes catégories des roches dolomitiques (Gécamines , 2012). La plus grande partie de la
roche extraite fait partie des roches dolomitiques qui nécessitent l’abattage à tir des mines.
Lors des opérations minières d’extraction à Ruashi, les différents travaux à la mine se sont
concentrés généralement sur l’abattage de la roche oxydée dure (le CMN et les roches
dolomitiques) dans les parties des fosses 2 et 3, par deux sous-traitances dont GSET et CIC
KUBOL qui opèrent respectivement dans les fosses 3 et 2, l’exploitation dans ces types de
roche entraîne des coûts de forage et de minage.
Après chaque minage, l’analyse et les observations sur le terrain des dynamitages à la mine
de Ruashi soulèvent une multitude des problèmes tels que :
Afin l’ensemble de ces problèmes affectent à leurs tours la productivité en augmentant ainsi
les coûts de dynamitage, faisant intervenir le minage secondaire.
Les différents problèmes rencontrés après le minage sont s’illustrés par les différentes figurent
ci-dessous :
Figure 1. Défis posés par le dynamitage à la mine
L’objectif général de ce travail vise à optimiser les paramètres de minage de l’exploitation des
fosses 2 et 3 de la mine de Ruashi.
Les problèmes de performance de l'abattage mentionnés ci-dessus ont fait naître le besoin
d'optimiser le plan de tir afin de recommander un schéma de forage et d'abattage approprié
qui permettra d'obtenir des résultats optimaux en proportion de fragments et de créer un
environnement sécuritaire sur la population environnante de la mine et aussi les différents
équipements de Ruashi.
3.2. Acquisition et analyse des paramètres traditionnels de conception de tir de mine à ciel
ouvert de Ruashi mining sas
Mwango, B. V. (2015, septembre). Optimization Of Blasting Design Parameters On Open Pit Bench A
Case Study Of Nchanga Open Fosses. INTERNATIONAL JOURNAL OF SCIENTIFIC &
TECHNOLOGY RESEARCH, IV(09). Récupéré sur
https://www.researchgate.net/publication/330486088