CHAP 3 Les Cycles Fixes en Fraisage
CHAP 3 Les Cycles Fixes en Fraisage
CHAP 3 Les Cycles Fixes en Fraisage
INTRODUCTION
EXEMPLES D’APPLICATIONS
Objectif du chapitre
I- Introduction
Les cycles fixes rendent plus facile la tache du programmeur lors de la création d’un
programme, vous pouvez désigner à l’aide d’une fonction « G » une opération
d’usinage souvent utilisée dans un même bloc.
L’utilisation des cycles fixes à l’avantage de raccourcir les programmes et ainsi
d’utiliser moins la mémoire de la machine.
Le modèle de syntaxe de programmation est pris par défaut dans le plan G17 (XY)
Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme conique et de profondeur limité appelé
opération de centrage en utilisant un outil coupant appelé foret à centrer afin de faciliter le
centrage des forets de grand diamètre.
IV -2 : cycle de perçage-chambrage
Ce cycle permet la réalisation d’un trou à fond plat appelé opération de chambrage en utilisant
un outil coupant appelé fraise à lamer ou fraise à deux tailles coupe au centre.
Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme cylindrique appelé opération de perçage en
utilisant un outil coupant appelé foret. Ce cycle réalise un perçage axial par plongées et retraits
successifs pour faciliter le dégagement de coupeau.
IV -4 : cycle de taraudage.
Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse en
utilisant un outil de forme appelé taraud avec porte-taraud flottant. L’outil doit
nécessairement contenir les dimensions exigés (pas de filetage, diamètre…..).
N… Numéro de bloc.
Particularités
Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse en
utilisant un outil de forme appelé taraud avec porte-taraud flottant. L’outil doit
nécessairement contenir les dimensions exigés (pas de filetage, diamètre…..).
Ce cycle permet d’asservir l’avance de l’outil à la rotation de la broche, la vitesse de rotation
est calculée automatiquement selon la vitesse de broche et le pas programmés.
N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
M03/M04 Sens de rotation broche
S Vitesse de rotation broche
M40 à M45 Gammes de vitesse broche
G84 Appel du cycle de taraudage rigide.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
K Pas de taraudage exprimé en en mm
Rapport de vitesse de broche
EK
dégagement/pénétration par défaut EK=1
Significations des adresses
Particularités
Garde de taraudage
Avant le lancement du cycle, il est nécessaire de prévoir une garde suffisante permettant à
l’axe de taraudage d’atteindre une vitesse correcte avant l’attaque de la matière. Cette garde
est fonction de la vitesse de taraudage désirée et de l’accélération tolérée sur l’axe. L’abaque
suivant permet de déterminer approximativement cette garde
Utilisation de l’abaque :
Exemple de pièce
La pièce doit contenir un cycle de :
Perçage centrage
Perçage avec brise coupeau
Chambrage
Taraudage rigide
IV - 6 : cycle d’alésage.
Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage à l’intérieur d’un trou lisse en utilisant
un outil de forme précis appelé alésoir. L’outil doit nécessairement contenir les dimensions
exigées (diamètre ex 10 H 7, 12 H 7…..).
N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
G85 Appel du cycle d’alésage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
EF Valeur de l’avance pendant le dégagement
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses
Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage à l’intérieur d’un trou préalablement
percé en utilisant un outil équipé d’un grain appelé tête à aléser. L’outil permet la réalisation
des différents diamètres avec des cotes précises.
N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
G86 Appel du cycle d’alésage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
Valeur de la position d’indexation par défaut EC
EC contient la dernière valeur d’indexation
programmée
Angle entre EC programmé et la position angulaire
EA
physique de l’arrêt outil
EP Valeur de retrait en fin de trou par défaut EP=2
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses
Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme cylindrique appelé opération de perçage en
utilisant un outil coupant appelé foret. Ce cycle réalise un perçage axial suite à des retraits
successifs pour faciliter le dégagement de coupeau. Ce cycle est utilisé lorsque notre outil est
équipé d’une brise coupeau et qu évite la formation d’un coupeau long.
Décomposition du cycle
Particularités
La programmation d’au moins un des deux arguments P et ES est obligatoire, si
non le système émet un message d’erreur.
Si P et ES sont programmées la première pénétration est égale à P et le reste de
perçage est exécuté en un nombre de pénétrations = ES
Si ES est programmée seule sans P la totalité de perçage est exécuté en un
nombre de pénétrations égale à ES.
EXEMPLE D’APPLICATION
Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage suivie d’un dressage de la face qui se
situe au fond en utilisant un outil coupant appelé outil à aléser et dresser ; similaire à un outil
de tournage tournant.
EXEMPLE D’APPLICATION
Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage d’un trou préalablement percé en
utilisant un outil coupant appelé alésoir. L’opération d’alésage nous permet l’usinage des
diamètres précis par exemple D10H7 ; D10H8 ….
Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse ou de
filetage sur un axe, en utilisant un outil de filetage équipé d’un grain pour la génération de
coupeau. L’outil doit nécessairement contenir la forme du filet.
Ce cycle permet d’asservir l’avance de l’outil à la rotation de la broche, la vitesse de rotation
est calculée automatiquement selon la vitesse de broche et le pas programmés.
Remarque : pour l’exécution d’un filetage à plusieurs filets, le cycle est repris avec décalage de
la position angulaire pour l’usinage de chaque filet
EXEMPLE D’APPLICATION
Exécution d’un filetage au grain, pas = 3mm. 2 filets dans le plan XY.
La fonction G45 est non modale, aucun argument du cycle n’est modal.
La fonction G45 est révoquée en fin de bloc.
Particularité
Programme d’usinage
Les poches rectangulaire, circulaire, oblongues sont usinées avec un seul outil en finition
directe.
La poche carrée est exécutée en ébauche et finition avec deux outils, un pour ébauche et un
pour finition.