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CHAP 3 Les Cycles Fixes en Fraisage

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

 INTRODUCTION

 LES CYCLES DE BASE G80 à G89

 AUTRE CYCLE « CYCLE DE POCHE »

 EXEMPLES D’APPLICATIONS

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Objectif du chapitre

A la fin de ce chapitre l’étudiant sera capable de :

 Maîtriser la programmation des cycles fixes


 Connaître les paramètres liés à chaque cycle
 Choisir le cycle convenable selon le type d’opération
 Maîtriser la programmation du cycle de poche
 Programmer l’usinage de poche sous différentes formes simples

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Chapitre 3 : Les cycles fixes en fraisage

I- Introduction
Les cycles fixes rendent plus facile la tache du programmeur lors de la création d’un
programme, vous pouvez désigner à l’aide d’une fonction « G » une opération
d’usinage souvent utilisée dans un même bloc.
L’utilisation des cycles fixes à l’avantage de raccourcir les programmes et ainsi
d’utiliser moins la mémoire de la machine.

II- Les cycles de base


II-1 : Généralités sur les cycles

Les cycles fixes en code ISO sont désignés de la forme suivante :


G8x : x peut prendre des valeurs de 0….9.
G31 : cycle de filetage

C’est la famille des cycles d’usinage suivant l’axe de l’outil.


Les axes programmables avec les cycles de base sont
 les axes primaires X, Y, Z.
 les axes secondaires U, V, W.
 les axes rotatifs A, B ou C sont uniquement réservés au positionnement.

II-2 Syntaxe générale des programmation des cycles de bases

Le modèle de syntaxe de programmation est pris par défaut dans le plan G17 (XY)

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

N….G17 G8x X……Y…..Z……. ER……EH…….F………

N............ Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G8x Choix du cycle d’usinage adéquat.
X....Y...... Position de l’outil dans le plan XY.
Z............. Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER.......... Cote du plan d’approche sur l’axe d’usinage.
EH......... Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
F............. Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle.

Position des deux plans


ER : plan de retour
EH : plan d’attaque

Les fonctions G8x sont modales.


La fonction G8x est révoquée par la fonction G31 ou une autre fonction G8x.
Lorsqu’un cycle (G8x et G31) est programmé, le système doit être dans l’état G40.

III- Déroulement d’un cycle fixe


Un cycle fixe se déroule en une séquence de six opérations :

 OP1 : positionnement rapide dans le plan XY en un point I .


 OP2 : déplacement rapide axial jusqu’au plan d’attaque EH.
 OP3 : usinage jusqu’au profondeur demandée.
 OP4 : opération au fond du trou (temporisation, indexation …...).
 OP5 : dégagement jusqu’au plan ER.
 OP6 : dégagement rapide vers le point I.

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV- Exemples des les cycles de base :


IV -1 : cycle de perçage-centrage

Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme conique et de profondeur limité appelé
opération de centrage en utilisant un outil coupant appelé foret à centrer afin de faciliter le
centrage des forets de grand diamètre.

G81 cycle de perçage –centrage

Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G81 X……Y……Z……ER……EH…….F…….

N... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

G81 Appel du cycle perçage-centrage.


X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z.... Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER.... Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH… Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
F.... Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle

La fonction G81 est modale.


La fonction G81 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

IV -2 : cycle de perçage-chambrage

Ce cycle permet la réalisation d’un trou à fond plat appelé opération de chambrage en utilisant
un outil coupant appelé fraise à lamer ou fraise à deux tailles coupe au centre.

G82 cycle de perçage –chambrage


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G82 X……Y……Z……ER……EH…EF….F…….

N.... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G82 Appel du cycle perçage-chambrage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
EF temporisation obligatoire au fond du trou.
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle

La fonction G82 est modale.


La fonction G82 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV -3 : cycle de perçage avec débourrage.

Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme cylindrique appelé opération de perçage en
utilisant un outil coupant appelé foret. Ce cycle réalise un perçage axial par plongées et retraits
successifs pour faciliter le dégagement de coupeau.

G83 cycle de perçage avec débourrage.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G83 X……Y…Z…ER……EH…P….Q….ES….EP…..EF…F….

N.... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G83 Appel du cycle perçage avec brise coupeau.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
P Valeur de la première pénétration
Q Valeur de la dernière pénétration
EP Garde de retour après chaque débourrage
ES Nombre de pénétrations de valeur constante
EF Temporisation en chaque fin de pénétration
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
La fonction G83 est modale.
La fonction G83 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,
Particularités
 La programmation d’au moins un des deux arguments P et ES est obligatoire, si
non le système émet un message d’erreur.
 Si P et ES sont programmées la première pénétration est égale à P et le reste de
perçage est exécuté en un nombre de pénétrations = ES.
 Si ES est programmée seule sans P la totalité de perçage est exécuté en un
nombre de pénétrations égale à ES.

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

 La figure suivante illustre la décomposition du cycle de perçage avec débourrage

Décomposition du cycle de perçage avec débourrage

IV -4 : cycle de taraudage.

Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse en
utilisant un outil de forme appelé taraud avec porte-taraud flottant. L’outil doit
nécessairement contenir les dimensions exigés (pas de filetage, diamètre…..).

G84 : cycle de taraudage.

Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G84 X……Y…Z…ER……EH…EF…F….

N… Numéro de bloc.

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

G17 Choix du plan XY.


G84 Appel du cycle de taraudage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
EF Temporisation en chaque fin de pénétration en S
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses

La fonction G84 est modale.


La fonction G84 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

Particularités

 Dans ce cycle de taraudage, l’avance n’étant pas asservie à la rotation de la broche, le


taraud doit être monté flottant pour compenser les écarts de position.
 Pendant l’exécution de ce cycle la modulation de vitesse d’avance par potentiomètre est
inhibée (valeur forcée à 100%).
 Durant la temporisation au fond du trou la broche inverse le sens de rotation pour
dégager le taraud

Détermination de la vitesse d’avance

F (mm/min)= pas du taraud (mm) x vitesse de rotation broche (tr/min)

IV -5 : cycle de taraudage rigide.

Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse en
utilisant un outil de forme appelé taraud avec porte-taraud flottant. L’outil doit
nécessairement contenir les dimensions exigés (pas de filetage, diamètre…..).
Ce cycle permet d’asservir l’avance de l’outil à la rotation de la broche, la vitesse de rotation
est calculée automatiquement selon la vitesse de broche et le pas programmés.

G84 : cycle de taraudage rigide.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 M03/M04 S….[M40 à M45] G84 X……Y…Z…ER……EH…K…EK….

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
M03/M04 Sens de rotation broche
S Vitesse de rotation broche
M40 à M45 Gammes de vitesse broche
G84 Appel du cycle de taraudage rigide.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
K Pas de taraudage exprimé en en mm
Rapport de vitesse de broche
EK
dégagement/pénétration par défaut EK=1
Significations des adresses

La fonction G84 est modale.


La fonction G84 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

Particularités

 A l’appel du cycle, l’avance de l’outil est couplée à la rotation de broche.


 Pendant l’exécution de ce cycle :
- L’erreur de poursuite sur l’axe de l’outil est annulée pendant la phase d’avance à
vitesse constante.
- La modulation de vitesse d’avance et de broche par potentiomètre est inhibée, la
valeur par défaut est égale à 100 %.
 Dans la zone de fin de taraudage, la vitesse de broche est ralentit et la rotation est
inversée
 Le taraudage rigide peut être exécuté en plusieurs pénétrations, mais dans ce cas il y’à
nécessité de programmer plusieurs blocs successifs.

Garde de taraudage

Avant le lancement du cycle, il est nécessaire de prévoir une garde suffisante permettant à
l’axe de taraudage d’atteindre une vitesse correcte avant l’attaque de la matière. Cette garde
est fonction de la vitesse de taraudage désirée et de l’accélération tolérée sur l’axe. L’abaque
suivant permet de déterminer approximativement cette garde

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Abaque de détermination de la distance de garde

Utilisation de l’abaque :

Pour un taraudage M10 de pas 1.5 par exemple


Vitesse de rotation = 320 tr /min
Vitesse d’avance de l’axe = 480 mm/min = 0.48 mm/min
Accélération = 0.5 m/s²
Garde à respecter suivant l’axe = 4mm.

Décomposition du cycle de taraudage

Phase 1 : positionnement de l’outil sur l’axe du trou


Phase 2 : pénétration avec accélération de la broche et de l’avance
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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Phase 3 : avance à vitesse constante


Phase 4 : ralentissement avant d’atteindre la profondeur de fin de taraudage
Phase 5 : inversion du sens de rotation
Phase 6 : dégagement avec une accélération
Phase 7 : dégagement à vitesse constante
Phase 8 : retour de broche à l’état initial

Exemple de pièce
La pièce doit contenir un cycle de :

 Perçage centrage
 Perçage avec brise coupeau
 Chambrage
 Taraudage rigide

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV - 6 : cycle d’alésage.

Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage à l’intérieur d’un trou lisse en utilisant
un outil de forme précis appelé alésoir. L’outil doit nécessairement contenir les dimensions
exigées (diamètre ex 10 H 7, 12 H 7…..).

G85 : cycle d’alésage.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G85 X…Y…Z…ER…EH…EF…F….

N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
G85 Appel du cycle d’alésage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
EF Valeur de l’avance pendant le dégagement
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses

La fonction G86 est modale.


La fonction G86 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV - 7 : cycle d’alésage avec arrêt de broche indexé en fin de trou.

Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage à l’intérieur d’un trou préalablement
percé en utilisant un outil équipé d’un grain appelé tête à aléser. L’outil permet la réalisation
des différents diamètres avec des cotes précises.

G86 : cycle d’alésage avec indexation de broche.

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G86 X…Y…Z…ER…EH…EC….EA….EP….F….

N… Numéro de bloc.
G17 Choix du plan XY.
G86 Appel du cycle d’alésage.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
Valeur de la position d’indexation par défaut EC
EC contient la dernière valeur d’indexation
programmée
Angle entre EC programmé et la position angulaire
EA
physique de l’arrêt outil
EP Valeur de retrait en fin de trou par défaut EP=2
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses

La fonction G86 est modale.


La fonction G86 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV-8 : cycle de perçage avec brise coupeau.

Ce cycle permet la réalisation d’un trou de forme cylindrique appelé opération de perçage en
utilisant un outil coupant appelé foret. Ce cycle réalise un perçage axial suite à des retraits
successifs pour faciliter le dégagement de coupeau. Ce cycle est utilisé lorsque notre outil est
équipé d’une brise coupeau et qu évite la formation d’un coupeau long.

G87 cycle de perçage avec brise coupeau.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G87 X……Y…Z…ER……EH…P….Q….ES….EP…..EF…F….

N.... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G87 Appel du cycle perçage avec brise coupeau.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
P Valeur de la première pénétration
Q Valeur de la dernière pénétration
EP Valeur de recul entre deux pénétrations successives
ES Nombre de pénétrations de valeur constante
EF Temporisation en chaque fin de pénétration
F Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle
Significations des adresses

La fonction G87 est modale.


La fonction G87 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Décomposition du cycle

Particularités
 La programmation d’au moins un des deux arguments P et ES est obligatoire, si
non le système émet un message d’erreur.
 Si P et ES sont programmées la première pénétration est égale à P et le reste de
perçage est exécuté en un nombre de pénétrations = ES
 Si ES est programmée seule sans P la totalité de perçage est exécuté en un
nombre de pénétrations égale à ES.

EXEMPLE D’APPLICATION

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

IV-9 : cycle d’alésage et dressage de face

Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage suivie d’un dressage de la face qui se
situe au fond en utilisant un outil coupant appelé outil à aléser et dresser ; similaire à un outil
de tournage tournant.

G88 : cycle d’alésage et dressage de face


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G88 X……Y……Z……ER……EH…….F…….

N... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G88 Appel du cycle d’alésage et dressage de face.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z.... Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER.... Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH… Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
F.... Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle

La fonction G88 est modale.


La fonction G88 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

EXEMPLE D’APPLICATION

IV-10 : cycle d’alésage avec temporisation en fin de trou

Ce cycle permet la réalisation d’une opération d’alésage d’un trou préalablement percé en
utilisant un outil coupant appelé alésoir. L’opération d’alésage nous permet l’usinage des
diamètres précis par exemple D10H7 ; D10H8 ….

G89 : cycle d’alésage avec temporisation en fin de trou

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G89 X……Y……Z……ER……EH…….EF…F….

N... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G89 Appel du cycle d’alésage avec temporisation en fin de trou
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z.... Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
ER.... Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EH… Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
EF Temporisation en chaque fin de pénétration
F.... Valeur de l’avance durant l’exécution du cycle

La fonction G89 est modale.


La fonction G89 est révoquée par l’une des fonctions G8x et G31,

IV -11 : cycle de taraudage ou filetage au grain

Ce cycle permet la réalisation d’une opération de taraudage à l’intérieur d’un trou lisse ou de
filetage sur un axe, en utilisant un outil de filetage équipé d’un grain pour la génération de
coupeau. L’outil doit nécessairement contenir la forme du filet.
Ce cycle permet d’asservir l’avance de l’outil à la rotation de la broche, la vitesse de rotation
est calculée automatiquement selon la vitesse de broche et le pas programmés.

G31 : cycle de filetage au grain.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 M03/M04 S…. [M40 à M45] G31 X…Y…Z…ER…EH…K…P…F...EF...EC…

N... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G31 Appel du cycle de filetage au grain.
X...Y... Position de l’outil dans le plan XY.
Z.... Point à atteindre sur l’axe d’usinage.
SPECIALITE CFM 20 ISET DE BIZERTE
Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

ER.... Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.


EH… Cote du plan d’attaque sur l’axe d’usinage.
K Pas de filetage exprimé en mm
P Cote absolue de retrait de l’outil en fin de filetage
F Nombre de filet de 1 à 9 par défaut =1
EF Temporisation exprimée en seconde
EC Valeur de la position d’indexation

La fonction G31 est modale.


La fonction G31 est révoquée par l’une des fonctions de G80 à G89.

Remarque : pour l’exécution d’un filetage à plusieurs filets, le cycle est repris avec décalage de
la position angulaire pour l’usinage de chaque filet

EXEMPLE D’APPLICATION

Exécution d’un filetage au grain, pas = 3mm. 2 filets dans le plan XY.

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Tableau récapitulatif des cycles G81 à G89

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

V- Autres cycles d’usinage :


V-1 : cycle de poches simples

Le cycle permet l’exécution de poches circulaires, oblongues, rectangulaires et carrées.


Les axes primaires et secondaires sont programmables en absolue et définissant le centre de la
poche dans le plan, ou la profondeur de la poche suivant l’axe de l’outil.

Les différentes formes de poches simples

G45 : cycle de poche simple.


Syntaxe de programmation dans le plan XY. L’axe Z est l’axe de l’outil.

N…..G17 G45 X…Y…Z…ER…EX…EY…EB…P…Q…I...J...EG2/EG3…EP…EQ…EI…EJ…

N... Numéro de bloc.


G17 Choix du plan XY.
G45 Appel du cycle de poche simple.
X...Y... Position du centre de poche dans le plan XY/ OP
Z.... Point à atteindre au fond de poche.
ER Cote du plan de dégagement sur l’axe d’usinage.
EX Dimensions de la poche suivant l’axe X.
EY Dimensions de la poche suivant l’axe Y.
EB Rayon d’une poche circulaire
Rayon d’une poche oblongue
Rayon de raccordement pour les autres poches.
P Valeur de prise de passe axiale d’ébauche
Q Valeur de prise de passe latérale d’ébauche
I Valeur de prise de passe axiale de finition

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Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

J Valeur de prise de passe latérale de finition


EG2/EG3 Sens d’usinage de la poche par défaut EG3
EG2 : sens horaire (travail en opposition)
EG3 : sens trigonométrique (travail en avalant)
EP Valeur de l’avance axiale d’ébauche
EQ Valeur de l’avance latérale d’ébauche
EI Valeur de l’avance axiale de finition
EJ Valeur de l’avance latérale de finition

La fonction G45 est non modale, aucun argument du cycle n’est modal.
La fonction G45 est révoquée en fin de bloc.

Particularité

 Lorsque la mise en rotation de la broche est programmée dans le bloc du cycle,


celle-ci doit être placée avant la fonction G45 et ses arguments.

Par exemple N… S1000 M03 M40 G45…

 Lorsque le correcteur de l’outil D est absent au moment de l’appel du cycle G45


le système émet un message d’erreur.
 Lorsque le cycle est programmé le système doit être à l’état G40.

SPECIALITE CFM 24 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Exemple 1 : usinage d’une poche rectangulaire dans le plan XY

Programme d’usinage

SPECIALITE CFM 25 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Exemple 2 : usinage de poche rectangulaire, poche circulaire, poche


carré et poche oblongue dans le plan XY

Les poches rectangulaire, circulaire, oblongues sont usinées avec un seul outil en finition
directe.
La poche carrée est exécutée en ébauche et finition avec deux outils, un pour ébauche et un
pour finition.

SPECIALITE CFM 26 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

Programme d’usinage des quatre poches

SPECIALITE CFM 27 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

SPECIALITE CFM 28 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

SPECIALITE CFM 29 ISET DE BIZERTE


Chapitre 3 : cycles fixes en fraisage Production par commande numérique

SPECIALITE CFM 30 ISET DE BIZERTE

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