Introduction générale

Depuis de nombreuses années les habitants de la planète sont de plus en plus

confrontés à des problèmes énergétiques et environnementaux largement reconnus à
travers le monde dont la pollution, le réchauffement climatique, réduction des
émissions de CO2 et la raréfaction des ressources primaires d’énergie, la majeure
partie de ces ressources sont aujourd’hui fossiles (pétrole, charbon, gaz naturel …).
La solution de ces problèmes est un véritable défi qui nécessite d’agir en parallèle sur
le développement des sources d’énergies renouvelables, ainsi qu’une consommation
modérée des ressources énergétique.
L’énergie solaire est une solution intelligente au service de l’environnement, cette
énergie est capable de transformer de façon directe d’une partie du rayonnement
solaire en énergie électrique

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Chapitre 1 :

Présentation générale

Introduction :
L’énergie renouvelable est une énergie dérivée des ressources naturelles et non mis en œuvre.
Elle est produite à partir du vent, du soleil, de l’eau, de l’énergie thermique de la terre …
L’énergie renouvelable est considérée comme une énergie respectueuse de l’environnement,
contrairement à l’énergie traditionnelle qui repose sur les combustibles fossiles et le pétrole
qui est nuisible à l’environnement.

Figure 1: Energie renouvelable

1. Cadre du projet
Et dans ce cadre, nous avons choisi de réaliser un projet de fin de parcourt dans le domaine
photovoltaïque.
En effet, notre établissement universitaire ISET Mahdia nous offre une opportunité pour
découvrir la vie professionnelle et appliquer nos connaissances théoriques acquises durant
notre formation à travers des stages industriels. Notre stage est réalisé au sein de la Société
SATES, une société spécialisée dans le dimensionnement des installations Photovoltaïques.
Notre projet est intitulé «Réalisation d’une installation photovoltaïque raccordée réseau
STEG» où nous allons étudier une installation photovoltaïque d’une maison et choisir les
équipements nécessaires.

Pour décrire notre travail, nous avons organisé ce manuscrit en quatre chapitres :

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Après avoir présenté l’entreprise d’accueil, nous allons définir dans le deuxième chapitre
l’énergie photovoltaïque et présenter ses différents composants d’une installation
photovoltaïque, le troisième chapitre sera dédié au dimensionnement du système, le quatrième
chapitre sera consacré à dévoiler les différentes étapes de réaliser l’installation photovoltaïque
tout en assurant la protection du matériel et des utilisateurs. En fin nous allons clôturer ce
rapport par une conclusion générale.

2. Présentation de la société :
La société , SATES : Société Allemande Tunisienne D’énergie Solaire, est une société sise à
Sfax ( Route l'Afrane km 4.5 immeuble Alsawfa 4ème étage A41 3062 Sfax) possède une
large expérience dans le domaine de l’énergie solaire. Spécialisée dans l’étude, la conception,
la vente et l’installation des systèmes photovoltaïques pour des particuliers ou des entreprises

Conclusion
Dans ce chapitre nous avons présenté le cadre de notre projet et donné une idée sur le
domaine d’activité de l’entreprise d’accueil. Dans le chapitre suivant nous allons dévoiler le
principe de fonctionnement de l’énergie Photovoltaïque et les différents composants d’une
installation photovoltaïque.

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Chapitre 2 :

L’énergie photovoltaïque :

Introduction :
L’énergie solaire photovoltaïque (PV) est la transformation d’une partie du rayonnement
solaire en une énergie électrique à travers des panneaux photovoltaïques.
Cette énergie est utilisée par l’être humain depuis l’antiquité et n’a cessé d’évoluer au cours
du temps.

Figure 2 : L’énergie photovoltaïque

1. Historique de l’énergie photovoltaïque :

L'énergie solaire est propre et renouvelable. La Terre reçoit sous forme de lumière du Soleil
plus de 10 000 fois l'énergie que l'humanité consomme. En effet, la surface du globe reçoit
annuellement de l’énergie solaire ayant une puissance allant de 85 à 290 W/m². Et cette
énergie est inépuisable car elle est entretenue par les réactions nucléaires qui ont lieu dans le
soleil. Bien que la ressource ait toujours existé, son utilisation est assez récente dans l'histoire
de l'humanité. On voit apparaître les premières réalisations technologiques solaires
au XIXème siècle mais c’est véritablement pendant la deuxième partie du XXème siècle que
l’énergie solaire commence à apparaître comme une source d’énergie importante,
particulièrement avec le développement du photovoltaïque. C’est dans le cadre de la course à
l’espace entre Américains et Russes que la R&D dans cette énergie fait un bond. Puis peu à
peu, à partir des années 1970, l’énergie photovoltaïque prend place dans l’industrie terrestre.
L'histoire de l'énergie solaire ne peut se comprendre sans tenir compte de celles des énergies

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concurrentes (principalement les combustibles fossiles) et des contraintes économiques
auxquelles elle est soumise

2. Avantage du photovoltaïque :
 C’est une énergie inépuisable : comme leur nom l’indique la photovoltaïque est une
énergie renouvelable, se renouvelle continuellement.
 Elle respecte la nature et l’environnement : l’énergie solaire ne dépend pas de
l’hydrocarbure donc il n’y a pas de pollution.
 Les matériaux utilisés (verre, aluminium, silicium…) résistent aux facteurs naturels.
 Elle peut être utilisé partout : la lumière de soleil est disponible partout, elle est
exploitable quel que soit la région
 Le coût de fonctionnement est bon marché
 La production de l’énergie électrique se fait de façon silencieuse contrairement à
l’énergie éolienne.

3. Inconvénient du photovoltaïque :
 Le coût d’installation photovoltaïque est très important.
 La production de l’énergie photovoltaïque se fait seulement à la présence du soleil.
 La durée de vie d’une installation est courte de 25 à 30 ans et le rendement de la
cellule photovoltaïque diminue avec le temps.
 Il y a des difficultés pour stoker l’énergie produite .

4. Type des installations photovoltaïque :

On distingue des différents types d’installation photovoltaïque :
 Système photovoltaïque autonome, au fils du soleil (couplage direct).
 Système photovoltaïque autonome, avec stockage (couplage indirect).
 Système photovoltaïque raccordé au réseau .
 Système photovoltaïque hybride (PV + groupe électrogène, PV + éolienne).

4.1. Système photovoltaïque autonome, au fils du soleil (couplage direct) :

Le système de pompage dite au fil du soleil produit l’énergie électrique dans un site isolé pour
fonctionner une charge (pompe).

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Figure 3: Schéma de principe d’un système PV autonome sans stockage ( pompage au fil
du soleil

4.2. Système photovoltaïque autonome, avec stockage (couplage indirect) :

Le système photovoltaïque autonome, avec stockage permet d’utiliser l’énergie électrique de
tout temps même de l’absence du soleil.

Figure 4: Schéma de principe d’un système PV autonome, avec stockage

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4.3. Système photovoltaïque raccordé au réseau :
Le système photovoltaïque raccordé au réseau permet de produire l’énergie électrique pour
consommer sur la place ou envoyer sur le réseau national.

Figure 5: Schéma de principe d’un système PV raccordé au réseau

4.4. Système photovoltaïque hybride :

Le système photovoltaïque hybride se compose de la combinaison du générateur
photovoltaïque et une autre source d’énergie (éolienne, groupe électrogène).

Figure 6: Schéma de principe d’un système PV hybride

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 5. Composition d’une installation photovoltaïque :
La production de l’énergie électrique à l’aide du photovoltaïque est basé sur plusieurs
composants qui facilitent ce processus :

5.1. Cellule photovoltaïque :

La cellule photovoltaïque est l’élément de base d’un module photovoltaïque est ce composant
est constituée principalement par deux couches de semi-conducteur (silicium par exemple),
l’une est dopée positivement (Bore) , l’autre est dopée négativement (phosphore).
Lorsque la surface de la cellule photovoltaïque est exposée à la lumière les photons sont
absorbés par la matière, ils cèdent une énergie aux atomes de façons à libérer les électrons
alors un courant va circuler en présence d’une charge (en général un onduleur, parfois une
batterie électrique).
La tension générée par une cellule photovoltaïque est entre [0.3 ; 0.7] V, ça dépend de
différentes contraintes (Eclairement, Température, Technologie,…).

Figure 7: Principe d’une cellule photovoltaïque

5.2. Module photovoltaïque :

Un module photovoltaïque ou panneau photovoltaïque, qui fonctionne comme un générateur
électrique de courant continu, est formé par l’assemblage d’un certain nombre de cellule
photovoltaïque montées en série (pour l’augmentation de tension), ou plus rarement en
parallèle.
Un module standard se compose généralement de 36 à 72 cellules photovoltaïques. Ces
cellules sont identiques, et le rendement d’un module varie généralement entre 6 et 20 %.

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 Figure 8: Module photovoltaïque
 Mise en parallèle :
Pour l’augmentation de l’intensité du courant de l’installation photovoltaïque on met les
panneaux solaires en parallèle.

Figure 9: Branchement en parallèle des panneaux

 Mise en série :
Pour l’augmentation la tension de l’installation photovoltaïque on met les panneaux solaires
en série.

Figure 10 : Branchement en série des panneaux

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  Gisement solaire :
Pour produire un maximum d’électricité, un panneau photovoltaïque doit être positionné de
façon perpendiculaire aux rayons du soleil. Cela est généralement impossible à obtenir, car la
position du soleil varie constamment en fonction de l’heure de la journée et de la période
année.
 Orientation des panneaux :
En Tunisie, et plus généralement dans tout l’atmosphère Nord, l’orientation plein sud est la
meilleure orientation possible pour un module photovoltaïque. C’est ainsi qu’il produira le
maximum de l’électricité.
 Inclinaison :
En général, l’angle d’inclinaison des panneaux photovoltaïques est entre 15 et 35°.
En Tunisie, la meilleure inclinaison qui permet de capter le maximum possible d’irradiation
solaire tout au long de l’année est de 30°degrés.

Figure 11: Angle d’inclinaison d’un panneau solaire en Tunisie

 Caractéristique du panneau photovoltaïque :

Figure 12: caractéristique d'un panneau solaire

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Voc : tension à vide
Isc : courant de court-circuit noté aussi Icc
Impp : le courant de puissance maximale
Vmpp : la tension de puissance maximale
Pmpp : point de puissance maximal : obtenu pour une tension et un courant optimaux Vmpp,
Impp.

5.3. Onduleur photovoltaïque:

Un onduleur photovoltaïque permet de convertir l’énergie électrique continue en énergie
électrique alternative et assurer la liaison entre les panneaux solaire et le récepteur .

Figure 13: Onduleur

5.4. Coffret :
Le coffret est un dispositif capable de contenir plusieurs accessoire électrique (disjoncteur,
sectionneur, parafoudre …) pour protéger l’installation PV.

Figure 14: Coffret

5.5. Sectionneur :
Le sectionneur est un appareil électromécanique capable de faire la séparation entre le
générateur photovoltaïque et l’onduleur.

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 Figure 15 : Sectionneur Figure 16: symbole électrique
du sectionneur

5.6. Parafoudre :
Le parafoudre est un appareil permettant de protéger l’installation électrique contre les
surtensions.

Figure 17: Parafoudre Figure 18: Symbole électrique

d'un parafoudre

5.7. Disjoncteur :
Le disjoncteur est un dispositif électromécanique permet de protéger l’installation électrique
contre les surcharges et les courts-circuits, et grâce de leur partie différentielle qui assure la
détection d’une différence d’intensité du courant entre la phase et la neutre est faire la coupure
du courant pour protéger les personnes.

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 Figure 19: Disjoncteur Figure 20: symbole électrique d'un disjoncteur
tetrapolaire

5.8. Câbles électriques :

Le câble électrique permet de transmettre l’énergie électrique soit à partir des panneaux
solaires vers l’onduleur soit à partir de l’onduleur vers le récepteur
Et le choix de leur section varie selon plusieurs paramètre (courant , tension , longueur ,
résistance …) .

Figure 21: Câbles électrique

5.9. Connecteur Mc4 :

Le connecteur Mc4 permet de relier les panneaux photovoltaïques de façons simple, facile et
efficace (mâle et femelle) sans perte d’énergie.

Figure 22 : Connecteur Mc4

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5.10. Structure
Il y a plusieurs méthodes pour faire l’implantation des panneaux photovoltaïques parmi ces
méthodes, est la fixation des panneaux sur une structure pour fixer les panneaux.
Pour fabriquer une structure bien organisée, on a besoin aux composants suivant :
 Dalle : la dalle est fabriquée en béton, de poids 65 kg, elle permet de fixer la structure.

Figure 23: dalle

 Triangles : le triangle est fabriqué en aluminium (tôle pliée galvanisée) fixée sur les
dalles pour supporter les panneaux (le dimensionnement des triangles diffère selon le
besoin)

Figure 24: Triangle

 Rails: le rail est une tôle fabriquée en aluminium (tôle pliée galvanisée) la mise en
place des rails se fait au-dessus du triangle pour fixer les panneaux.

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 Figure 25 : Rails
 Contre vent : c’est une tôle fabriquée en aluminium (tôle pliée galvanisée) pour lier
les triangles de façon diagonale et protéger la structure contre le vent.

Figure 26: Contre vent

 Moulure : la moulure est fabriquée en plastique permet de conduire les câbles.

Figure 27: Moulure

 Chemin de câble : le chemin de câble est fabriqué en aluminium permet de conduire
les câbles

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 Figure 28: Chemin du câble

Conclusion :
A travers ce chapitre, nous avons présenté les différents éléments de l’installation
photovoltaïque, Dans le chapitre suivant nous allons faire l’étude théorique de l’installation
réelle de notre projet.

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Chapitre 3 :

Dimensionnement de l’installation

Introduction :
Suite à la demande de Mr.Jlaiel Mohamed, SATES a l’honneur de de mettre en place une
installation photovoltaïque dans les conditions optimales. Notre Travail consiste à
dimensionner l’installation photovoltaïque, concevoir le champ photovoltaïque et à mettre en
place des composants de protection électrique.
Dans le cadre du projet PROSOL, le client veut s’intégrer dans ce projet afin d’encourager la
politique de l’état pour l’exploitation des énergies renouvelables.

1. La puissance crête de l'installation photovoltaïque :

Le moyen le plus simple pour connaître la consommation annuelle du client et calculer la
puissance crête de l'installation, est la facture d'électricité déposée par la STEG. En effet,
l’énergie consommée par an est égale 19000 kWh/an, et la STEG tolère une production
spécifique de l'ordre 1kWc pour chaque 1800kWh/an du site adaptée.
L'équation suivante démontre le calcul de la puissance crête :

Pc =

Avec:
PC : Puissance crête de l'installation en kWc
Pcom: Puissance de consommation annuelle = 19000 kWh/an
Psp: Production spécifique annuelle pour 1kWc en kWh/an = 1800 kWh/an
Donc :
Pc = = 10.55 kWc

Dans notre cas on va étudier une installation de 10kWc.

2. Description de l'installation photovoltaïque:

2.1. Panneau photovoltaïque:

Les modules Photovoltaïques employés dans cette installation est de la marque soluxtec ayant
une puissance crêtée 275 Wc. (Voir annexe 1).

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Le tableau suivant résume les paramètres électriques du panneau :

Tableau 1: caractéristiques technique du panneau SOLUXTEC FR 60 – 275 Wp

Paramètres électriques à la condition STC
Référence du module FR 60 – 275 Wp
Puissance maximale (Pmax) Pmpp [Wc] 275
Tension à Pmax Vmp [V] 31.32
Tension en en circuit ouvert Voc [V] 38.37
Courant à Pmax Imp [A] 8.80
Courant en court-circuit Isc [A] 9.21
Longueur du panneau L [m] 1.64
Largeur du panneau L [m] 1

La puissance crête à installer est de 10 kWc et donc le nombre des panneaux photovoltaïques
pour notre installation est :

Nbp=

Avec :
Nbp : Nombre des panneaux
Pc : Puissance crête de l'installation en kWc = 10 kWc
Pmpp : Puissance maximale du panneau en Wc = 275 Wc

Nbp= = 36.36 panneaux

 on va choisir 37 panneaux

2.2. Onduleur photovoltaïque :

Ce composant joue un rôle très important dans l’installation, Il transforme le courant continu
variable, selon la luminosité, en courant alternatif. Ce courant peut être injecté dans le réseau
STEG.
 Le choix de notre onduleur est de marque ABB et de modèle PVI-10.0-TL-OUTD (Voir
annexe 2).

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 Le tableau suivant résume les paramètres électriques de l’onduleur
Tableau 2 : caractéristiques technique de l’onduleur ABB

Paramètres électrique de l’onduleur

Référence de l’onduleur PVI-10.0-TL-OUTD
DC
Puissance DC max 6500 W
Tension DC max 900 V
Tension d’entrée DC de démarrage Vstart 360 V (aj. 250...500 V)
Plage de tension MPP 07 × Vstar - 850 V
Courant d’entrée max 22 A
Nombre de MPPT 2
AC
Puissance de sortie 10000 W
Puissance de sortie max 11000 W
Intensité de sortie max 16.6 A
Plage de tension 320 - 480V
Fréquence de service 50 Hz
Facteur de puissance > 99.5 %
Raccordement réseau Triphasé
Système
Rendement Euro 97.1 %
Degré de protection IP65

2.3. Compatibilité onduleur-panneaux :

On a choisi d'utiliser dans cette installation l'onduleur ABB et 37 panneaux photovoltaïques
de modèle Soluxtec FR 60 - 275.

2.3.1. Nombre des panneaux séries et parallèles :

 Nombre maximal de chaine par Mppt :

Nbrchmax = E-( = E-( ) = 2 chaines

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Avec :
Nbrchmax : Nombre maximal de chaîne par Mppt
Impptmax: Intensité d'entrée DC maximale pour chaque Mppt
Impp: Intensité nominale du panneau
 Nombre des panneaux par chaines :

Nbp/ch = = = 18.5 panneaux

Avec :
Nbp/ch : Nombre des panneaux par chaines
Nbp : Nombre totale des panneaux = 37 panneaux
Nbch : Nombre des chaines = 2 chaines
 D'après le calcul précédent on choisit deux chaine la premier contient 19 panneaux en
série et l’autre contient 18 panneaux en série sur l'Mppt de l'onduleur.
Remarque : Dans notre installation on n’a pas besoin d’utiliser des panneaux parallèles.

2.3.2. Vérification de la compatibilité panneaux onduleurs :

Pour vérifier la comptabilité, il faut respecter les quatre conditions suivantes :

 La tension en court-circuit maximale des panneaux par chaines doit être inférieure à la
tension maximale de l’onduleur
 La tension nominale minimale des panneaux par chaines doit être supérieure à la tension
minimale de l’onduleur
 La puissance crête de l’installation doit être comprise entre 80% et 120% de la puissance
de sortie de l’onduleur.
 L’intensité de court-circuit du module × 1.25 doit être inferieure de l’intensité de court-
circuit de l’onduleur
Remarque : Si la tension délivrée par les modules est hors cette plage sera hors tension
Donc, ci-dessous, on va vérifier ces conditions:

 La premier et la deuxième condition : Pour vérifier les deux premières conditions

on va calculer la tension en court-circuit maximale du panneau à une température
minimale -10°C et la tension nominale minimale du panneau à une température
maximale 80°C.

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 Vcomax (T) = (K × ΔT + 1) × Vco
Avec :
 Vcomax (T) : Tension en court-circuit maximale du panneau a la température T en V
 Vco : Tension en court-circuit du panneau en V
 K : Coefficient de température du Vco
 ΔT =T-T0 : La différence entre la température T et la température dans la condition
standard T0=25°C.

A la température minimale (T= -10°C) :

Vcomax (-10°C) = (K × ΔT + 1) × Vco

Or ΔT= -10-25 = -35°C
Vcomax (-10°C) = (-0.0032 × (-35) + 1) × 38.37
Vcomax (-10°C) = 42.67 V

A température maximale (T= 80°C) :

Vmppmin (80°C) = (K× ΔT + 1) × Vmpp

Or ΔT= 80-25 = 55°C
Vmppmin (80°C) = (-0.004 × 55 + 1) × 31.32
Vmppmin (80°C) = 24.43 V

La tension maximale de l’onduleur Vondmax=850V (voir tableau 2)

Tension minimale de l’onduleur Vondmin=0.7×Vstart =0.7×360=252V
Avec Vstart : Tension d’entrée DC de démarrage
 Chaine 1 :
 Vcomax/ch = Vcomax (-10°C) × Nbp1 < Vondmax
Vcomax/ch = 42.67×19=810.06 V < Vondmax
 Vmppmin/ch = Vmppmin (80°C) × Nbp1 > Vondmin
Vmppmin/ch = 24.43×19=464.17 > Vondmin
 Chaine 2 :
 Vcomax/ch = Vcomax (-10°C) × Nbp2 < Vondmax
Vcomax/ch = 42.67 ×18 = 768.06 V < Vondmax
 Vmppmin/ch = Vmppmin (80°C) × Nbp2 > Vondmin
Vmppmin/ch = 24.43×18=439.74 > Vondmin

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 Avec :
Vcomax/ch : Tension en court-circuit maximale des panneaux par chaîne en V
Vmppmin/ch : Tension nominale minimale des panneaux par chaîne en V
Nbp1 : Nombre des panneaux pour chaines 1
Nbp2 : Nombre des panneaux pour chaines 2

 La 1ere et la 2ème condition sont vérifiées.

La troisième condition : 0.8Pond<Ppv<1.2Pond

Or La puissance de sortie de l’onduleur Pond = 10 kW et La puissance crête de
l’installation Ppv = 10 kWc

8000<10000<12000

 La 3ème condition est vérifiée.

 La quatrième condition :
1.25 × Icc < Icc onduleur
1.25 × 9.21= 11.51< 22A
Avec :
Icc : Intensité de court-circuit de module

 La 4ème condition est vérifiée

 Donc les panneaux photovoltaïques de l’installation sont compatibles avec l’onduleur

choisi.

3. Étude descriptif de la partie DC :

3.1. Coffret DC:

L'ensemble des appareils de protection DC (sectionneurs, parafoudres) sont souvent
regroupés dans un même coffret situé à l'entrée de l'onduleur (coffret DC). Dans cette

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installation on va utiliser un seul coffret étanche, pour les 37 modules, de degrés de protection
IP 65 de marque somef (voir annexe 3).

3.1.1. Choix du sectionneur:

Pour permettre la maintenance des onduleurs PV et des modules PV, des moyens de
sectionnement doivent être prévus à proximité du côté continue de l’onduleur.

Le choix du sectionneur doit prendre en compte les critères suivants:

 Tension assignée d'emploi DC > Tension en court-circuit maximale des panneaux par
chaîne (Vcomax/ch ) .
 Intensité assignée d'emploi > Courant max du service( Ims ).
 Sectionneur chaine 1 :

On a :
 Vcomax/ch=810.73 V
 Ims = 1.25×Icc=11.51A
 Sectionneur chaine 2 :

On a :
 Vcomax/ch=768.06 V
 Ims = 1.25×Icc=11.51A
 Le choix adéquat, pour chaque chaine de cette installation, deux sectionneurs identiques
de la marque MERZ PCE ayant comme caractéristiques (voir annexe 4):
 Tension assignée d’emploi 1000VDC
 Courant assignée d’emploi 40A

3.1.2. Choix du parafoudre DC :

 Parafoudre DC chaine 1 :
Le choix du parafoudre DC se manifeste à travers les critères suivants :
 Ucpv > UocMAX , avec UocMAX = 810.73 V
 Ucpv > UocSTCmax
 Up : Niveau de protection du parafoudre, cette valeur doit être inférieure ou égale
à 80% de la tension de tenue de choc Uimp du matériel électrique à protéger
(Up<0.8 Uimp )
 Imax = 40KA

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  In > 5kA

Avec
Ucpv : tension de régime permanent max
UocMAX = la tension maximale du générateur photovoltaïque
UocSTC = nombre des panneaux × Voc
Imax : Courant maximal de décharge
In : : Courant nominale de décharge
Up : Niveau de protection
Uimp : Tension assignée de tenue aux chocs = 6.480 kV (selon le guide UTE C 15-712-1)

Vérification :
 Ucpv > UocMAX avec UocMAX à -10°C/chaine =810.73V
 Ucpv(v)> UocSTCmax
Avec UocSTCmax = 1.2 × UocSTC=1.2×729.03 = 874.83 V
Or UocSTC = nombre des panneaux × Voc = 19 × 38.37 = 729.03 V
 Up < 0.8 × Uimp
Up < 0.8 × 6.480 kV = 5.184 kV
 Imax = 40 kA
 In > 5kA
 D’après les critères précèdent on a choisi un parafoudre DC de type 2 de marque
DIGITAL PF-DC1000 (voir annexe 5), ayant les caractéristiques suivantes :
 Ucpv = 1060 V
 In = 20 kA
 Up <3200 V
 Imax = 40 kA

Parafoudre DC chaine 2:
Le choix du parafoudre DC se manifeste à travers les critères suivants :
 Ucpv(v) > UocMAX
 Ucpv(v) > UocSTCmax
 Up : Niveau de protection du parafoudre, cette valeur doit être inférieure ou égale
à 80% de la tension de tenue de choc Uimp du matériel électrique à protéger avec
UocMAX = 768.06 V (Up <0.8 Uimp )

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  Imax = 40KA
 In > 5kA

Avec
Ucpv : tension de régime permanent max
UocMAX = la tension maximale du générateur photovoltaïque
UocSTC = nombre des panneaux × Voc
Imax : Courant maximal de décharge
In : : Courant nominale de décharge
Up : Niveau de protection
Uimp : Tension assignée de tenue aux chocs = 6.14 kV (selon le guide UTE C 15-712-1)

Vérification :
 Ucpv (v)> UocMAX avec UocMAX à -10°C/chaine =768.06V
 Ucpv(v)> UocSTCmax
Avec UocSTCmax = 1.2 × UocSTC=1.2×729.03 = 828.79 V
Or UocSTC = nombre des panneaux × Voc = 18× 38.37 = 690.66 V
 Up < 0.8 × Uimp
Up < 0.8 × 6.14 kV = 4.9 kV
 Imax = 40Ka
 In > 5kA
 D’après les critères précèdent on a choisi un parafoudre DC est de type 2 de marque
DIGITAL PF-DC1000 (voir annexe 5), ayant les caractéristiques suivantes :
 Ucpv = 1060 V : tension de régime permanent max
 In = 20 Ka : courant de décharge nominal
 Up <3200 V : niveau de protection
 Imax = 40 Ka : courant de décharge maximal

3.2. Choix des câbles DC:

La section des câbles doit être bien calculée afin de limiter les pertes en ligne (maximum 3 %
pour l'ensemble des câbles).
Il est recommandé d’utiliser des câbles de section 4 mm² dans leurs installations PV. Alors on
va vérifier que cette section est suffisante pour notre installation à travers deux conditions :
 Le courant admissible.
 La chute de tension maximale admise.

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  chute de tension :

Pour chaine 1 :
Chute de tension au niveau du câble DC :
ΔU(V) = b × R × I [V]

ΔU(%) =

Avec :
 b = 2 ( en régime continue un phénomène de double perte)
 I = courant nominale de module = 8.8 A
 R= = (0.0225 × 49.2) / 4 = 0.27 Ω

Ou
L1 : longueur entre champ photovoltaïque et l’onduleur [m] = 30.2 m
L2 : la longueur d’interconnexion des panneaux pour 5.2kWc [m] = 19 m
L = L1 + L2 = 49.2 m
ρ= : conductivité du cuivre à la température 90°C
S : Section du conducteur en [mm²] = 4 mm²
U : Tension nominale de module × nombre de modules= 31.32× 19 =595.08V
ΔU(V) = b × R × I [V]
= 2 × 0.27 × 8.8
ΔU(V) = 4.752 V < 6.9 V

ΔU(%) = = = 0.79 % <<3%

Pour chaine 2 :
Chute de tension au niveau du câble DC:
ΔU(V) = b × R × I [V]

ΔU(%) =

Avec :
 b = 2 ( en régime continue un phénomène de double perte)
 I = courant nominale du module = 8.8 A

 R= = (0.0225 × 55.7) / 4 = 0.31 Ω

Où
L1 : longueur entre champ photovoltaïque et l’onduleur [m] = 37.7 m
L2 : la longueur d’interconnexion des panneaux pour 4.9kWc [m] = 18 m

26
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 L = L1 + L2 = 55.7 m

ρ= : conductivité du cuivre à la température 90°C

S : Section du conducteur en [mm²] = 4 mm²

U : Tension nominale de module × nbre de modules= 31.32×18 = 563.76 V

ΔU(V) = b × R × I [V]
= 2 × 0.31 × 8.8
ΔU(V) = 5.456 V < 6.9 V

ΔU(%) = = = 0.96% <<3%

 Donc la section 4 mm² du câble DC est suffisante pour notre installation selon la
conduction de la chute de tension.
 Courant admissible :

Le courant admissible d’un câble est la valeur maximale de l’intensité du courant pouvant
parcourir en permanence ce conducteur sans que sa température soit supérieure à sa
température spécifiée.
Tableau 3 : courant admissible IZ des câbles photovoltaïques pour une température
maximale à l’âme de 90°C (Extrait du guide UTE 32-502)

On a IZ = 1.25 × ICC = 1.25 × 9.21 = 11.51 A

 Donc d’après le tableau précèdent la section 4 mm² du câble DC est suffisant pour notre
installation

27
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 4. Étude Descriptif de la partie AC :

4.1. Coffret AC :
L'ensemble des appareils de protection AC (disjoncteur, parafoudre) sont généralement dans
un même coffret situé en sortie onduleur (coffret AC). Dans cette installation on a va utiliser
un seul coffret de 37 modules étanchés de degrés de protection IP 65 classe de marque Somef
(voir annexe 3).

4.1.1. Choix du disjoncteur :

Un disjoncteur différentiel est rajouté sur le circuit de sortie de l'onduleur assurant à la fois, le
sectionnement de l'onduleur, la coupure d'urgence et le sectionnement général de l'installation
photovoltaïque vis-à-vis du réseau, sous réserve qu'il soit facilement accessible.
Le calibrage du disjoncteur de branchement est déterminé en fonction du courant maximal
fourni par le(s) onduleur(s). De plus, pour les locaux d'habitation, une protection
complémentaire doit être assurée par un dispositif différentiel de sensibilité inférieur ou égal à
300 mA.
Le choix du disjoncteur dans cette installation se fait selon les critères suivants:
Tension assignée Uc = 230/400 V
In > Is
Avec :
In : intensité nominale du disjoncteur.
Is : intensité de sortie maximale de l’onduleur = 16.6 A.
 Le choix adéquat de cette installation est un disjoncteur différentiel de marque CHINT de
calibre 20A et de sensibilité 300 mA et de type NB1L-40 1PWC 25 (voir annexe 6)

4.1.2. Choix du parafoudre AC :

Pour protéger les onduleurs contre les surtensions éventuelles en provenance du réseau de
distribution, il est souvent nécessaire de prévoir un parafoudre avec sa protection spécifique
au niveau du TGBT.
Le choix de parafoudre AC se manifeste à travers les critères suivants :
 In >> 5 kA
 Up <<U choc =4000 V (selon le guide UTE C 15-712-1 )
 Imax >> 18 kA

28
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 La zone de Sfax est fortement exposée à la foudre avec Ng < 4 donc on doit utiliser un
parafoudre de type 2 de marque DIGITAL et de type JVS 16-C 320 V (voir annexe 7),
ayant les caractéristiques suivantes :
 Us = 320 V
 In = 20 kA
 Up < 1500V
 Imax = 40 kA

Avec
Us : Tension d’utilisation
In : Courant nominale de décharge
Up : Niveau de protection
Imax : Courant Maximal de décharge

4.1.3. Choix des câbles AC :

Pour les IPV directement connectée au réseau public de distribution BT, la chute de tension
maximale autorisée entre les bornes AC de l’onduleur et le disjoncteur de branchement est de
3 % à puissance nominale du ou des onduleurs.
Il est recommandé d’utiliser des câbles de section 4 mm² dans leurs installations PV. Alors on
va vérifier que cette section est suffisante pour notre installation.

Chute de la tension au niveau du câble AC à 90°C :

ΔU = b ( × COSØ + λ × L × SINØ) × I [V]

Avec :
 L = longueur simple du conducteur [m] jusqu’au compteur STEG =3m
 I = courant par phase = 16.6 A
 Ρ = conductivité cuivre à 90°C = 0.0225 mm²/m
 S = section du conducteur en [mm²] = 4 mm²
 U = tension monophasée = 230 V
 b = 1 (en régime triphasé)
 SINØ = 0
 COSØ = 1
 λ = 1 ( réactance du câble )

29
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 ΔU = ( ) × 16.6 = 0.03 v << 6.9 V

ΔU(%) = (%) = 0.01 % << 3 %

 Donc la section 4 mm² du câble AC est suffisante pour notre installation

5. Description de protection contre les surtensions:

Pour minimiser les effets dus à des surtensions induites, les structures métalliques des
modules et les structures métalliques support (y compris les chemins de câbles métalliques)
doivent être reliées à une liaison équipotentielle de protection elle-même reliée à la terre. Ces
structures métalliques étant généralement en aluminium, il convient d’utiliser des dispositifs
de connexion adaptés. Les conducteurs en cuivre ne doivent pas cheminer au contact de
parties en aluminium. La mise en œuvre de la mise à la terre des modules PV est réalisée
conformément aux prescriptions du fabricant .
On a choisi la section de câble de terre de notre installation à travers le tableau suivant :

Tableau 4 : choix de section de conducteur de protection

Section de conducteur phase Section de conducteur de protection
Sph ≤ 16 mm² SPE = Sph
16 mm² < Sph ≤ 35 mm² SPE = 16 mm²
Ssp > 35 mm² SPE ≥

NB : Dans notre installation la section du tous les conducteurs phase utilisés est de 4mm²
donc selon le tableau la section du câble de terre doit être à 4 mm², mais selon le guide UTE
C 15-712-1 on va utiliser une section de câble de 6 mm² car c’est la section minimal
recommandée.

5.1. Mise à la terre des masses et élément conducteurs de la partie DC:

Chaque structure est mise à la terre à travers un câble de terre de section 10 mm² en utilisant
des répartiteurs de terre. Aussi la mise à la terre entre les panneaux est faite à travers des
câbles de terres de section 6 mm².

5.2. Mise à la terre de la partie alternative de l'installation:

Ensemble des masses côté AC doit être relié à la terre par un conducteur de protection.
L'onduleur est mis à la terre à travers un câble de terre de section 10 mm².

30
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 6. Étude de la structure de l'installation photovoltaïque contre le vent :
Dans notre installation on va utiliser 37 panneaux en série. Ces panneaux sont déposés sur des
dalles à travers des triangles et protégés contre le vent à travers des contre vent.
En effet la pose des dalles est le pilier de base pour la bonne fixation du champ
photovoltaïque. A chaque 1.5 m, deux dalles sont mises en parallèle. La largeur de chaque
panneau est de 1m donc la longueur totale de tous les chaines est de 37 m
Alors le Nombres totale des dalles N.

Donc dans notre installation il faut utiliser 50 dalles.

Sur chaque deux dalles en parallèles, on fixe un triangle. Donc on a 25 triangles.
La structure métallique est composée de 25 triangles fabriqués en tôle plié galvanisé 30×60×2
(voir annexe 12 ) (chaque triangle raccordé avec boulon galvanisé) et chacun est fixé sur le
toit par 2 dalles en béton (chaque dalle pèse 65 kg).
Les triangles sont renforcés par des contres vents 30×40×2 (voir annexe 12 ).
Ces contre vents sont en tôle galvanisée. Ils sont choisi de façons que la structure résiste
contre le vent jusqu'à 120 km/h .

Figure 29: Effet de vent sur les modules

31
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Pour vérifier que la structure est capable de supporter 37 panneaux dans les conditions
climatique extrêmes (120 km/h), il faut que :

(F poids – F trainée × S) × D ≥ 2× F portance × S × H

On a :
La hauteur de la dalle hd =15cm
L’inclinaison du panneau α = 30°
Le panneau est de longueur L : 1.64m et de largeur l : 1m
Nombre des modules Nbp : 37

Calcul de la hauteur H :
H = h + hd
Avec

Donc =( ×( ) + 0.15 = 0.56 m

Calcul de la distance D:
= cos30 × = 0.71 m

Calcul de la surface Totales des modules :

Surface d’un module Sm = L× l = 1.64 × 1 = 1.64 m²

Donc la surface totale S = Sm × Nbp = 1.64 × 37 = 60.68 m²

Calcule F trainée :

F trainée = ½ ×ρ× V² × S × Cx

Avec
ρ : masse volumique de l’air = 1.29 kg/m3
V : vitesse maximal du vent = 120 km/h
S : surface du panneau = 1.64 m²
Cx : coefficient de trainée = 0.02225

F trainée =

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Calcule F portance :
Fportance = ½ × ρ × V² × S × Cz

Avec
ρ : masse volumique de l’air = 1.29 kg/m3
V : vitesse maximal du vent = 120 km/h
S : surface du panneau = 1.64 m²
Cz: coffecient de portance = 0.01286
F portance

Calcul du poids Total:

F poids = Poids du lest + Poids structure + Poids modules

Avec :
Poid du lest : la masse totale des dalles utilisées
Poids structure : le masse des tôles utilisés pour l’assemblage de la structure
Poids modules : la masse totale des panneaux utilisés.
 Calcul du poids du lest :
On a :
Masse d’une dalle = 65 kg
Donc :
Masse totale des dalles= Masse d’une dalle × Nombre de dalle = 65 × 50 = 3250 kg
Donnant Poids du lest = Masse totale des dalles × g=3250×10 =32500 N
g est l'accélération de la pesanteur à la surface de la Terre=10N/kg
 Calcul du poids des modules :
On a :
Masse d’un module = 18 Kg (voir annexe 1)
Nombre des modules = 37 modules
Donc :
Masse des modules = Masse d’un module × Nombre des modules = 18 × 37=666 kg
Donnant un poids de module Pmod = Masse des modules × g=666×10 = 6660 N

 Calcul du poids de structure :

Masse de la structure = masse des triangles + masse des rails + masse des contre vent.

33
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  Masse des triangles : Chaque triangle est fabriqué de 8 m de tôle pliée 30x60x2
sachant qu'un mètre de la tôle pèse 2 kg ( voir annexe 12 ).

Cette installation a besoin 25 triangles donc:

M triangles = 25 x 8 x 2 = 400 kg
 Masse des rails : Cette structure a besoin de 6 rails en tôle pliée galvanisée
30x40x2 de longueur 4,1 m chacune, pour la fixation des panneaux sur les
triangles. Sachant qu'un mètre de tôle pèse 1,6 kg, on a:

M rails = 4,1 x 6 x 1,6 = 39,36 kg

 Masse des contre vent : Cette structure a besoin de 25 contre vent fabriqué en
tôle pliée galvanisée 30x40x2 de longueur 2,1m chacune. Sachant qu'un mètre de
tôle pèse 1,6 kg , on a:

M contre vent = 25 x 2,1 x 1,6 = 84 kg

Donc :
Masse structure = M triangle + M rails + M contre vent
Masse structure = 400 + 39,36 + 84 =523.36 kg
Remarque : À la valeur cette masse doit être ajouter la masse des boulons, des écrous et les
autres équipements qui est estimée à 10% de la masse totale de la structure donc la masse de
la structure va être égale à:
Masse structure : 523.36 ×110%= 575.7 kg donc ayant un poids de 5757 N
 F poids = Poids du lest + Poids structure + Poids modules
= 32500 + 5757 + 6660 = 44917 N
Vérification :

(F poids – F trainée × S) × D ≥ 2× F portance × S × H

(44917 – 339 × 60.68) × 0.71 ≥ 2 × 196 × 60.68 × 0.56
17286 Nm3 ≥ 13320.4 Nm3

N.B : cette structure est capable de supporter 37 panneaux dans les conditions climatiques
extrêmes (120 km/h).

34
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 7. Protection contre l’ombrage :
Il faut protéger les panneaux contre les obstacles ayant un ombre pour le bon fonctionnement
des panneaux.
Dans notre installation on risque deux causes d’ombrage : l’ombrage dû aux bordures du toit
de la maison qui sont de hauteur 1m et l’ombrage dû aux panneaux entre eux.

L’ombrage dû aux bordures du toit

Pour éviter l’ombre du mur il faut éloigner les panneaux d’une distance d

Figure 30: distance de retrait par rapport à un obstacle

On a

Alors d = =

Avec :
h : hauteur de l’obstacle
e : hauteur du module par rapport à la surface horizontale (hauteur de dalle )
α : Hauteur solaire égale à 26 ° en Tunisie

L’ombrage dû aux panneaux entre eux

Pour éviter l’ombre entre les structures il faut éloigner les panneaux entre eux d’une distance
d

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 Figure 31: distance de retrais entre deux structures

On a

Alors avec

donc

Avec
h : : hauteur du module
L : longueur du panneau photovoltaïque = 1.64 m
α : Hauteur solaire égale à 26 ° en Tunisie
β : angle d’inclinaison d’un panneau photovoltaïque = 30°

8. Liste de Matériel :
Après avoir terminé l’étude théorique on a choisi les composantes de l’installation PV
suivantes :
Panneaux photovoltaïques :

 Marque : Soluxtec
 Modele : FR 60-275 Wp
 Puissance : 275 Wc
 Quantité : 37 Panneaux
 Caractéristiques techniques : voire annexe 1

36
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 Onduleurs :
 Marque : ABB
 Modèle : PVI-10.0-TL-OUTD
 Puissance : 10 kWc
 Quantité : 1 onduleur
 Caractéristique technique : voire annexe 2

Câbles :

o Câble DC :
 Marque : KBE Solar
 Référence : HV1500V
 Section : 4 mm²
 Caractéristiques techniques : voire annexe 8
o Câble AC :
 Marque : Industriel Rigide
 Référence : U1000R2V
 Section : 4 mm²
 Caractéristiques techniques : voire annexe 9
o Câble de terre
 Marque : CHAKIRA CABLE
 Référence : U1000SVOV
 Section : 6 mm²
 Caractéristiques techniques : voire annexe 10
Connecteurs Mc4 :
 Marque : LAPP GROUP
 Type : EPIC SOLAR
 Caractéristique technique : voire annexe 11
Coffret :
o Coffret DC :
 Coffret :
 Marque : Somef
 Type : étanche IP65
 Sectionneur :

37
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  Marque : MERZ
 Type : PCE IEC 947-3
 Quantité : 2
 Parafoudre DC :
 Marque : DIJITAL
 Type : SPD-DC1000
 Quantité : 2
 Caractéristiques techniques : voire annexe 5
o Coffret AC :
 Coffret :
 Marque : Somef
 Type : étanche IP65
 Disjoncteur:
 Marque : CHINT 20A/300mA
 Type : NB1L-40 C25
 Quantité : 1
 Parafoudre AC :
 Marque : DIJITAL
 Type : SPD-DC320
 Quantité : 1
 Caractéristique technique : voire annexe 7
Structure :
o Dalle :
 Poids : 65 kg
 Quantité : 50
o Chemin de câble :
 Modèle : PVC 40/40
o Rails :
 Modèle : Tôle pliée galvanisée 30*40*2
 Caractéristiques techniques : voire annexe 12
o Contre vent :
 Modèle : Tôle pliée galvanisée 30*40*2
 Caractéristiques techniques : voire annexe 12

38
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 9. Simulation et conception du notre installation par logiciels :
Au cours de notre étude et conception de cette installation, nous allons utiliser quelques
logiciels tel que (AutoCAD et PVsyst) .

9.1. Description du PVsyst :

PVsyst est conçu pour être utilisé par les architectes, les ingénieurs et les chercheurs, mais
c’est aussi un outil pédagogique très utile. Il inclut une aide contextuelle approfondie, qui
explique en détail la procédure et les modèles utilisés et offre une approche ergonomique avec
guide dans le développement d’un projet. PVsyst permet d’importer des données météo d’une
dizaine de sources différentes ainsi que des données personnelles.

9.2. Simulation :
On a fait la simulation de notre installation à l’aide du ligiciel PVsyst ( voire annexe 13 )

9.3. Description d’AutoCAD :

AutoCAD® est un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) qui permet aux
architectes, ingénieurs et professionnels de la construction de créer des dessins 2D et 3D
précis.
 Création, annotation et modification de géométries 2D et de modèles 3D avec des
solides, des surfaces et des objets de maillage
 Automatisez les tâches telles que la comparaison de dessins, l'ajout de blocs, la
création de nomenclatures, et plus encore
 Personnalisation à l'aide d'applications complémentaires et d'API

9.4. Conception du notre installation :

A l’aide du logiciel AutoCAD on a réalisé :

 Plan d’implantation :
Ce plan permet d’expliquer la position du champ photovoltaïque par rapport à la surface
d’implantation (voir annexe14)

 Plan de câblage :
Ce plan permet d’expliquer comment faire le câblage entre les panneaux photovoltaïques.
(voir annexe 15)

39
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  Schéma unifilaire :
Ce schéma représente le câblage unifilaire de notre installation photovoltaïque (voir annexe
16)
Conclusion :
A travers ce chapitre nous avons fait l’étude théorique de notre installation et dans le chapitre
suivant nous allons décrire les différentes étapes de la conception et de la réalisation réel du
notre installation.

40
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Chapitre 4

Réalisation

Introduction :
Dans ce chapitre nous allons voir comment faire la réalisation du champ photovoltaïque dans
le chantier, et comment faire la maintenance de l’installation photovoltaïque.

1. Réalisation :

1.1. Mise en place des dalles :

Pour installer un champ PV on commence par une étude de plan puis la mise en place des
dalles.
La pose des dalles est le pilier de base pour la bonne fixation du champ photovoltaïque. Dans
notre installation on a besoin de 50 dalles.
Les dalles sont déposées à chaque 1.5 m, deux à deux parallèles. Sur chaque deux dalles en
parallèles, on fixe un triangle. Les deux dalles parallèles sont distantes de 0.7m. Et les
panneaux sont déposés sur les triangles.

Figure 32 : la mise en place des dalles

1.2. Fixation des triangles :

Les triangles leur rôle est de supporter les panneaux photovoltaïques. Chaque triangle est fixé
sur deux dalles parallèles, or dans notre installation on a utilisé 25 triangles

41
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 Figure 33: fixation des triangles sur les dalles

1.3. Fixation des rails :

La mise en place des panneaux sur les triangles se fait à l’aide des rails.
Pour la bonne fixation des panneaux on utilise deux rails parallèles fixés à l’extrémité des
triangles.

Figure 34: fixation des rails

42
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1.4. Fixation des panneaux photovoltaïques :
Dans notre installation on a utilisé 37 panneaux distribués sur deux chaines, la première
chaine comporte 19 modules et l’autre comporte 18 modules divisé en deux lignes , la
première comporte 11 modules et le deuxième comporte 7 modules grâce à la condition du
plan.

Figure 35: fixation des modules sur la structure

La fixation des panneaux se fait à l’aide des pinces de fixation .

Figure 36: pince de fixation

43
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1.5. Câblages :
Pour le câblage des panneaux on a besoins de :

1.5.1. Fixation des chemins de câbles et les moulures :

Les chemins des câbles assurent la protection des câbles qui relient les panneaux vers
l’onduleur, et ils sont fixés sur les murs.
Les moulures assurent la protection des câbles qui relient les panneaux entre eux et relient
l’onduleur vers le disjoncteur général.
Remarque :

 les chemins des câbles sont fabriqués en aluminium donc ils sont utilisés dans les
zones ouvertes car ils résistent aux facteurs naturels.
 Les moulures est fabriqués en plastique donc ils sont utilisés dans les zones couvertes
car ils ont une résistance faible contre les facteurs naturels.

Figure 37: Fixation des chemins des câbles

Figure 38 : Fixation des moulures

44
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 1.5.2. Câblages des panneaux :
Les panneaux sont à sortie continue donc ils sont bipolaires, Ainsi pour monter les panneaux
en série et les chaînes en parallèle, on utilise des connecteurs Mc4 (male et femelle) pour
réaliser leur câblage.

Figure 39: Connecteurs Mc4

Remarque :
L’onduleur possède deux entrées MPPT donc chaque chaine est câblée séparément à l’une des
entrées. Mais les deux circuits des chaines restent ouverts jusqu’à la fin du chantier afin de
protéger les ouvriers.

 Après le câblage des panneaux, on va les relier au coffret DC et câbles de liaisons sont
acheminés à travers un chemin de câble

Figure 40: liaison entre les panneaux et le coffret DC

45
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 1.5.3. Câblage du coffret DC :
Les deux bornes de sortie de chaque chaine sont reliées aux entrées du sectionneur et
parafoudre approprié d’une manière parallèle.
Les sorties des deux sectionneurs sont liées au l’onduleur.

Figure 41: Coffret DC avant le câblage

Figure 42: Coffret DC après le câblage

46
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 1.5.4. Câblage de l’onduleur :
Les deux bornes de sortie de chaque sectionneur sont reliées aux bornes d’entrée de
l’onduleur.
Les sorties triphasées de l’onduleur sont liées aux entées du disjoncteur triphasé à l’aide d’un
câble tétrapolaire.

Figure 43 : câblage de l’onduleur

1.5.5. Câblage de coffret AC :

Une fois les sorties de l’onduleur (ph1, ph2, ph3, N) sont reliées aux entrées du disjoncteur et
le parafoudre de façon parallèle. Les sorties du disjoncteur sont reliées au disjoncteur général
de la villa.

Figure 44: coffret AC avant le câblage

47
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 Figure 45: coffret AC après le câblage

1.5.6. Mise à la terre de l’installation :

 Mise à la terre de la structure:

 Toutes les structures métalliques de l’installation sont reliées à la terre à travers un
câble de terre Les panneaux, les supports des modules PV, tous les chemins de
câbles métalliques en suite tous les câbles de terre sont reliés entre eux à travers un
répartiteur

Figure 46 : Mise à la terre des

Figure 47: mise à la terre des
panneaux
supports

48
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 Figure 48: Mise à la terre des chemins de câbles
Aussi tous les appareils de protection ainsi que les appareils ayant une carcasse métalliques
sont reliés à la terre :

 Mise à la terre du deux parafoudres DC :

Les deux parafoudres sont câblés entre eux et reliés au répartiteur de terre

Figure 49 : Mise à la terre des parafoudres DC

 Mise à la terre du l’onduleur :
La partie AC et la carcasse du l’onduleur sont mises à la terre à travers deux câbles de
terre

Figure 50 : Mise à la terre de l’onduleur

49
SFP Bacem JLAEIL & Ahmed AMMOURI
  Mise à la terre du parafoudre AC
Le parafoudre AC est mis à la terre travers un câble de terre
 Tous les câbles de terre précédente sont reliés entre eux à travers un répartiteur de la terre
fixée dans le coffret AC.

 Réalisation de la mise à la terre :

Pour terminer la mise à la terre de notre installation on va creuser un regard de 50/50cm où on

va enfoncer 3 piquets en cuivre de longueur de 1.5 m en laissant une partie apparente de 15 à
20 cm.
On va lier ces trois piquets entre eux par un câble en cuivre et nu et ce câble est relié au
répartiteur de terre

Figure 51 : Regard de terre avant le câblage

Figure 52 : Regard de terre âpres le câblage

50
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Remarque : Une fois le câblage et la mise à la terre de toute l’installation sont terminés, on
va fermer le circuit de l’installation pour démarrer le fonctionnement des panneaux
photovoltaïques.

1.6. Fixation des contre ventre :

Une fois le câblage est terminé, on va fixer des contres vent sur les triangles de façon
diagonale à l’aide du système vis écrou. Pour améliorer la fixation des panneaux et la
résistance des panneaux devant le vent.

Figure 53 : fixation des contre vent

1.7. Nettoyage de l’espace du travail :

A la fin, il faut nettoyer l’espace du travail des déchets et ranger tous les matériels utilisés.

Figure 54 : Nettoyage de l’espace du travail

51
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1.8. Signalisation et étiquetage sur les composants du système photovoltaïques:
Pour des raisons de sécurité à l'attention des différents intervenants (chargé de maintenance,
contrôleurs , exploitant du réseau public de distribution, service de secours), il est impératif de
repérer tous les câbles er signaler la présence d'une installation photovoltaïque sur un
bâtiment.

1.8.1. Etiquetage de la partie DC :

Toutes les boîtes de jonction (générateur PV groupe PV) et canalisations DC. Devront porter
un marquage visible et inaltérable indiquant que des parties actives internes à ces boîtes
peuvent rester sous tension même après sectionnement de l'onduleur côté continue.
 Étiquette portant la mention " attention câble courant continu sous tension"
 Sur la face avant de boîte de jonction
 Sur la face avant des coffrets CC
 Sur les extrémités des canalisations CC à minima

Figure 55 : Etiquette Attention

 Etiquette portant la mention « Ne pas manœuvrer en charge »
 A l’intérieur des boites de jonction et coffrets DC

Figure 56 : Etiquette ne pas manœuvrer en charge

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 1.8.2. Etiquetage sur l’onduleur :
Tous les onduleurs doivent porter un marquage indiquant qu’avant toute intervention, il faut
isoler les 2 sources de tension.

Figure 57 : Etiquetage onduleur

1.8.3. Etiquetage du partie AC :

Une étiquette de signalisation située à proximité du dispositif assurant la limite de
concession :
Disjoncteur de branchement (si puissance limitée) ou tableau général basse tension (si la
puissance surveillée).

Figure 58 : Etiquetage coffret

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 2. Maintenance d'une installation photovoltaïque :

2.1. Généralités :
Les actions de maintenance peuvent être amené à être complété en fonction des obligations
réglementaires de sécurité aux quels le bâtiment peut être soumis. Ces actions sont à
distinguer les points relatifs à la sécurité des personnes et des biens, des points relatifs au bon
fonctionnement.
Et la maintenance ne porte que sur les parties électriques facilement accessibles de
l'installation.

2.2. Point relative à la sécurité des personnes et des biens :

Ces points sont les suivants:

 Contrôle visuel de l'ensemble des parties accessibles de l'installation.

 Recherche des points chauds éventuels sans démontage.
 Vérification de l'absence de corrosion.
 Contrôle visuel de l'état des câbles.
 Contrôle De l'état de boîte de jonction.
 Contrôle visuel de connexion.
 Contrôle visuel des caractéristiques techniques de l'appareillage (fusible, disjoncteur,
parafoudre).
 Test des dispositifs différentiels à courant résiduel (DDR).
 Vérification des liaisons équipotentielles.
 Test de la fonction coupure d'urgence.
 Test de l'éventuel dispositif de coupure pour intervention des services de secours.
 Contrôle de la présence et du bon état de l’identification des composants.

2.3. Points relatif au bon fonctionnement

Ces points sont les suivants:

 Nettoyage des modules photovoltaïque.

 Vérification de l'onduleur.
 Vérification du maintien des conditions initiales de l'environnement des mobiles PV.
 Vérification de la fonctionnalité de mise à la terre.

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  Vérification du maintien des conditions d'exploitation des locaux et du maintien de
leur destination initiale.
 Dépoussiérage.

2.4. Intervention sur une installation photovoltaïque:

Avant d’intervenir dans une installation PV, il faut :
1- Ouvrir le circuit côté CA pour arrêter l'injection
2- Ouvrir le circuit côté CC en actionnant l'inter-sectionneur sur la position ouvert (O)
3- déconnecter tous les connecteurs CC pour assurer une séparation physique entre le
circuit CC et CA a la fin de ces étapes, il y a lieu de tenir compte de l'omniprésence
d'une tension entre les polarités positives et négatives

Conclusion :
Dans ce chapitre nous avons clôturé notre projet par décrire les différentes étapes de
réalisation d’une installation PV ainsi que les différents moyens de maintenances.

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 Conclusion générale

Au bout de notre cursus en génie électrique et précisément en Electricité industrielle, nous

avons été chargé de réaliser un stage de fin de parcourt. Notre stage nous a amené à découvrir
la photovoltaïque au sein de la société SATES.

Au cours de la phase de la réalisation de notre installation, nous avons élaboré une étude
préalable sur le l’installation photovoltaïque est spécialement sur les installations
photovoltaïque raccordés au réseau. Cette phase a constitué le point d’appuis pour l’étape de
la réalisation d’une installation PV dans le cadre réels. Ce Stage était une occasion pour
enrichir nos connaissances en ce domaine et découvrir de près la vie professionnelle.

Pour conclure cette expérience nous a appris les différentes étapes pour installer un champ
photovoltaïque, et nous a ouvert les perspectives pour se rapprocher plus à ce domaine surtout
que le domaine photovoltaïque représente l’innovation de nos jours et il est très demandé vu
son importance pour la protection de l’environnement et l’économisassions de l’énergie.

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 Bibliographie

[1] L’installation photovoltaïque, Octobre 2011,de Louis-Paul Hayoun et Aurian Arrigoni

[2] Guide UTE C 15-712-1 , juillet 2010 , certifié par ISO 9001
[3] Référentiel technique des installations photovoltaïques raccordées au réseau électrique
national basse tension ,Avril 2017, de M. Radhouane Ben Youssef.

Netographie

[1] https://fr.wikipedia.org/wiki/Histoire_de_l%27%C3%A9nergie_solaire
[2] https://www.steg.com.tn/dwl/prosol/Referentiel_technique_des_installations_PV.pdf
[3] http://tpe-energie-solaire.e-monsite.com/pages/science-et-technique/l-energie-
photovoltaique/avantages-et-inconvenients-du-photovoltaique.html?fbclid=IwAR06yJ3HfjqQ-
g5dXRTfFREKUifX2nkZWCDDOOpzTKX-Ugn1zZxYrDMDVEk
[4]https://fr.wikipedia.org/wiki/Capteur_solaire_photovolta%C3%AFque?fbclid=IwAR0Fv_oE2USAcLx
lB4J-DsWDx91peMiftobnE147stbW3a0Lv0LFQ9687o4
[5] http://www.photovoltaique.guidenr.fr/III_1_caracteristique-courant-tension-module-
photovoltaique.php
[6]http://www.satesenergy.com/?fbclid=IwAR0_yZsFgBJ6q1543R2YMkxfRhgs0X2abjbZhN5MV0ARso
Rs4gRpU9LYfTY#/
[7] https://www.pvsyst.com/fr/
[8] https://www.autodesk.fr/products/autocad/overview?plc=ACDIST&term=1-
YEAR&support=ADVANCED&quantity=1
[9] https://fr.slideshare.net/medaminemah/rapport-projet-fin-dtudes-pfe

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 Partie Annexe

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